WO2024070936A1 - インクジェット記録装置用洗浄液 - Google Patents

インクジェット記録装置用洗浄液 Download PDF

Info

Publication number
WO2024070936A1
WO2024070936A1 PCT/JP2023/034471 JP2023034471W WO2024070936A1 WO 2024070936 A1 WO2024070936 A1 WO 2024070936A1 JP 2023034471 W JP2023034471 W JP 2023034471W WO 2024070936 A1 WO2024070936 A1 WO 2024070936A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning
mass
cleaning liquid
inkjet recording
ink
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/034471
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
弘人 井宮
達彦 秋山
桂一 中元
Original Assignee
株式会社日本触媒
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日本触媒 filed Critical 株式会社日本触媒
Publication of WO2024070936A1 publication Critical patent/WO2024070936A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/08—Liquid soap, e.g. for dispensers; capsuled
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22—Organic compounds
    • C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/50—Solvents

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning liquid for inkjet recording devices.
  • inkjet recording device droplets of ink are ejected from numerous nozzles formed in an inkjet head toward a recording medium, and recording is performed by allowing the ink to set on the recording medium.
  • the nozzle surface of the inkjet head and the ink lines such as in-line filters become clogged, causing ink to stop being ejected.
  • the nozzle surface of the nozzle head with ink adhering to it is cleaned, for example, by applying a cleaning liquid and then wiping it.
  • Patent Document 1 describes a maintenance liquid (cleaning liquid) for inkjet recording that contains a water-soluble organic solvent with an SP value of 26 MPa 1/2 or more, a water-soluble organic solvent with an SP value of 24 MPa 1/2 or less, and water in predetermined amounts.
  • the maintenance liquid loaded in the inkjet printer is applied to the nozzle surface of the inkjet head with a roller, and then the nozzle surface of the inkjet head is wiped with a wiper blade (hydrogenated NBR) to confirm cleaning properties.
  • a wiper blade hydrogenated NBR
  • Patent Document 2 describes a cleaning liquid used for cleaning inkjet recording devices, which contains a nonionic surfactant with a solubility in water at 20°C of less than 0.2% by mass, a first water-soluble organic solvent with a solubility parameter (SP value) of 13 or more, a second water-soluble organic solvent with a solubility parameter (SP value) of less than 12, and water, and satisfies a specific relationship.
  • the cleaning liquid of the examples and comparative examples after evaporating the equivalent of 30% is brought into contact with an aqueous ink, and the contact interface is visually observed to confirm the cleaning ability based on the presence or absence of aggregates at the contact interface.
  • Patent Document 3 describes an ink set for inkjet recording, which includes an aqueous ink and an aqueous cleaning solution, the aqueous cleaning solution containing a nonionic surfactant, the nonionic surfactant having an amino group in the molecule, and the surface tension of the aqueous ink and the surface tension of the aqueous cleaning solution satisfy a predetermined relational formula (A).
  • the aqueous cleaning solution in the examples or comparative examples is supplied to the nozzle surface, and then a purging operation and a wiping operation are performed, and cleaning ability is confirmed based on the presence or absence of ink stains on the nozzle surface.
  • Patent Document 4 describes a filling liquid for inkjet printheads that contains a specific amount of an alkylene oxide adduct that exhibits a specific HLB, and also contains a specific amount of a humectant and water, and has a specific viscosity and pH.
  • the object of the present invention is therefore to provide a cleaning liquid for inkjet recording devices that has excellent cleaning power.
  • a cleaning liquid for inkjet recording devices that contains polyhydric alcohols, glycol ethers, and water, in which the glycol ethers and the polyhydric alcohols have a specific content ratio, the water is contained in a specific amount, and the cleaning liquid has a specific surface tension, thus completing the present invention.
  • the cleaning liquid for inkjet recording devices of the present invention is a cleaning liquid for inkjet recording devices that contains polyhydric alcohols, glycol ethers, and water, in which the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers is 3 or more, the content of water contained in the cleaning liquid is 65 mass% or more relative to 100 mass% of the cleaning liquid, and the surface tension of the cleaning liquid is 30 mN/m or more and 45 mN/m or less.
  • the present invention provides a cleaning liquid for inkjet recording devices that has excellent cleaning power.
  • the cleaning liquid for an inkjet recording device of the present invention (hereinafter, may be simply referred to as the cleaning liquid) is a cleaning liquid for an inkjet recording device containing polyhydric alcohols, glycol ethers, and water, wherein the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers is 3 or more, the content of water contained in the cleaning liquid is 65 mass % or more relative to 100 mass % of the cleaning liquid, and the surface tension of the cleaning liquid is 30 mN/m or more and 45 mN/m or less.
  • the cleaning liquid of the present invention (1) the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers is 3 or more, (2) the content of water contained in the cleaning liquid is 65 mass % or more relative to 100 mass % of the cleaning liquid, and (3) the surface tension of the cleaning liquid is 30 mN/m or more and 45 mN/m or less, thereby making it possible to provide a cleaning liquid for an inkjet recording device having excellent cleaning power.
  • the cleaning solution of the present invention preferably has excellent cleaning power for ink lines such as inkjet head nozzles and in-line filters that are contaminated with fixed ink.
  • the cleaning liquid of the present invention can be suitably used as a cleaning liquid for an inkjet recording apparatus that uses ink containing a large amount of a binder component (for example, containing 5% by mass or more), such as ink for inkjet textile printing (textile printing ink). Furthermore, the cleaning solution of the present invention has high cleaning power and is excellent in safety since it is composed mainly of polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.
  • dihydric alcohols or trihydric alcohols are particularly preferred.
  • dihydric alcohols glycols are preferred.
  • glycols are preferred.
  • aliphatic chain diols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,2-butanediol, 2-methyl-1,3-butanediol, 1,2-pentanediol, 1,5-pentanediol, and 1,6-hexanediol; and aliphatic cyclic diols such as 1,2-cyclohexanediol and 1,4-cyclohexanediol are preferred, and aliphatic chain diols are more preferred.
  • diethylene glycol, triethylene glycol, and propylene glycol are even more preferred.
  • trihydric alcohols glycerin is preferred.
  • polyhydric alcohols diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, and glycerin are preferred.
  • the polyhydric alcohols may be used alone or in combination of two or more kinds. By including the polyhydric alcohols, the cleaning liquid can be imparted with moisture retention (drying prevention property).
  • the content of polyhydric alcohols in the cleaning solution is preferably 0.5% by mass or more and 30% by mass or less, and more preferably 5% by mass or more and 27% by mass or less, based on 100% by mass of the cleaning solution.
  • the above content is the total amount.
  • glycol alkyl ethers are preferred, and among them, glycol monoalkyl ethers, glycol dialkyl ethers, and glycol monoalkyl ether monoacetates are preferred, and glycol monoalkyl ethers and glycol dialkyl ethers are more preferred, and glycol monoalkyl ethers are particularly preferred.
  • the alkyl chain in the above glycol alkyl ethers is preferably an alkyl chain having 1 to 8 carbon atoms, more preferably an alkyl chain having 1 or 4 to 6 carbon atoms.
  • glycol monoalkyl ethers preferred are ethylene glycol ether-based compounds such as ethylene glycol ethers, diethylene glycol ethers, and triethylene glycol ethers; or propylene glycol ether-based compounds such as propylene glycol ethers, dipropylene glycol ethers, and tripropylene glycol ethers, with propylene glycol ether-based compounds being more preferred.
  • ethylene glycol ether compounds diethylene glycol ethers and triethylene glycol ethers are preferred, and diethylene glycol monobutyl ether and triethylene glycol monobutyl ether are particularly preferred.
  • glycol ethers may be used alone or in combination of two or more. By including the glycol ethers, the cleaning liquid can be imparted with the ability to penetrate into the ink-fixed components (pigment, binder).
  • the content of glycol ethers in the cleaning solution is preferably 0.5% by mass or more and 10% by mass or less, and more preferably 0.7% by mass or more and 5% by mass or less, relative to 100% by mass of the cleaning solution.
  • the above content is the total amount.
  • the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers is 3 or more, preferably 4.5 or more, and more preferably 6 or more. By setting such a content ratio, a cleaning solution with high cleaning power can be obtained. For the same reason, the upper limit of the content ratio is preferably 30 or less, more preferably 20 or less, and even more preferably 15 or less.
  • the water content of the cleaning solution of the present invention is 65% by mass or more, preferably 68% by mass or more and 95% by mass or less, and more preferably 70% by mass or more and 90% by mass or less, based on 100% by mass of the cleaning solution. By setting the water content within this range, the cleaning power of the cleaning solution can be increased.
  • the surface tension of the cleaning liquid is 30 mN/m or more and 45 mN/m or less, and preferably 30 mN/m or more and 40 mN/m or less. By setting the surface tension of the cleaning liquid in this range, the cleaning power of the cleaning liquid can be increased.
  • the cleaning liquid preferably further contains a basic compound, which can enhance the cleaning power of the cleaning liquid.
  • a basic compound inorganic base compounds and organic base compounds can be used, among which inorganic base compounds are preferred.
  • the organic base compound is preferably ammonia, alkanolamines, alkylamines, etc. Among them, ammonia, triethylamine, N,N,-dimethylaminoethanol, N,N-dibutylaminoethanol, N-methyl-diethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol, diethanolamine, triethanolamine, N-methylaminoethanol, and N,N-diethylaminoethanol are preferred.
  • hydroxides such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.
  • carbonates such as potassium carbonate, sodium carbonate, etc.
  • bicarbonates such as potassium hydrogen carbonate, sodium hydrogen carbonate, etc.
  • sodium bicarbonate sodium bicarbonate
  • the content of the basic compound is preferably 0.01% by mass or more and 0.5% by mass or less, more preferably 0.05% by mass or more and 0.3% by mass or less, based on 100% by mass of the cleaning solution. By setting the content of sodium bicarbonate in this range, the cleaning power of the cleaning solution can be made higher.
  • the cleaning solution preferably further contains a surfactant.
  • a surfactant By containing a surfactant, the cleaning power of the cleaning solution can be increased.
  • the content of the surfactant is preferably 0.01% by mass or more and 0.5% by mass or less, and more preferably 0.05% by mass or more and 0.3% by mass or less, relative to 100% by mass of the cleaning solution. By setting the content of the surfactant within this range, the cleaning power of the cleaning solution can be increased.
  • the above surfactants include anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, polymeric surfactants, etc., and these surfactants may be used alone or in combination of two or more kinds. As the above surfactants, anionic surfactants or nonionic surfactants are preferred, and nonionic surfactants are more preferred.
  • Anionic surfactants include, for example, alkyl sulfate salts such as ammonium dodecyl sulfate and sodium dodecyl sulfate; alkyl sulfonate salts such as ammonium dodecyl sulfonate, sodium dodecyl sulfonate and sodium alkyl diphenyl ether disulfonate; alkyl aryl sulfonate salts such as ammonium dodecyl benzene sulfonate and sodium dodecyl naphthalene sulfonate; polyoxyethylene alkyl sulfonate salts; polyoxyethylene alkyl sulfate salts; polyoxyethylene alkyl aryl sulfate salts; dialkyl sulfosuccinate salts; aryl sulfonic acid-formaldehyde condensation.
  • alkyl sulfate salts such as ammoni
  • fatty acid salts such as ammonium laurate and sodium stearylate; sulfates or salts thereof having an allyl group such as bis(polyoxyethylene polycyclic phenyl ether) methacrylate sulfonate salts, propenyl-alkyl sulfosuccinate salts, polyoxyethylene (meth)acrylate sulfonate salts, polyoxyethylene (meth)acrylate phosphonate salts, and sulfonate salts of allyloxymethyl alkyloxy polyoxyethylene; sulfate salts of allyloxymethyl alkoxyethyl polyoxyethylene, and ammonium polyoxyalkylene alkenyl ether sulfate salts, but are not limited to these examples.
  • Nonionic surfactants include, for example, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylaryl ethers, condensates of polyethylene glycol and polypropylene glycol, sorbitan fatty acid esters, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, fatty acid monoglycerides, condensation products of ethylene oxide and aliphatic amines, allyloxymethylalkoxyethylhydroxypolyoxyethylene, polyoxyalkylene alkenyl ethers, acetylene glycols, and acetylene alcohols, but are not limited to these examples.
  • nonionic surfactants for example, commercially available products may be used.
  • Examples of the commercially available products include “Emulgen (registered trademark) 108” (polyoxyethylene lauryl ether) manufactured by Kao Corporation, “Olfine (registered trademark) E1004" (acetylene glycol-based) manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., and “Nonion EH-204" (polyoxyethylene-2-ethylhexyl ether) manufactured by NOF Corporation.
  • cationic surfactants include alkyl ammonium salts such as dodecyl ammonium chloride, but are not limited to these examples.
  • amphoteric surfactants include, but are not limited to, betaine ester surfactants.
  • polymer surfactants include poly(meth)acrylates such as sodium polyacrylate; polyvinyl alcohol; polyvinylpyrrolidone; polyhydroxyalkyl(meth)acrylates such as polyhydroxyethyl acrylate; and copolymers in which one or more of the monomers constituting these polymers are copolymerized components, but are not limited to these examples.
  • the cleaning liquid of the present invention may further contain an acid or a salt of the acid, which tends to enhance the dispersibility of the pigment component contained in the ink.
  • the above-mentioned acid is preferably poly(meth)acrylic acid or an aliphatic carboxylic acid.
  • the above-mentioned aliphatic carboxylic acid is preferably a tricarboxylic acid such as tricarballylic acid, a dicarboxylic acid such as succinic acid, or a monocarboxylic acid such as acetic acid or formic acid.
  • the above-mentioned salt is preferably an alkali metal salt of the above-mentioned acid, more preferably a sodium salt.
  • sodium polyacrylate, sodium tricarballylate, sodium succinate, sodium acetate, sodium formate, etc. are included.
  • the content of the acid and the content of the acid salt are not particularly limited, but it is preferable that the total content of the acid and the acid salt is 0.0001 mass % or more and 0.3 mass % or less relative to 100 mass % of the cleaning liquid.
  • the cleaning solution of the present invention may further contain a preservative.
  • a conventionally known preservative can be used, and preferable examples thereof include isothiazolinone preservatives such as methylisothiazolinone, carbamates such as butylcarbamate iodide propynyl, pyrithiones such as sodium pyrithione, and benzimidazoles such as thiabendazole.
  • the content of the preservative is not particularly limited, but is preferably 0.0001% by mass or more and 0.3% by mass or less relative to 100% by mass of the cleaning liquid.
  • the inkjet recording device cleaning liquid of the present invention can provide an inkjet recording device cleaning liquid with excellent cleaning power.
  • the inkjet recording device cleaning liquid of the present invention is also suitable as a cleaning liquid for inkjet recording devices that use, for example, inkjet inks (textile printing inks) for pigment textile printing.
  • inkjet inks for pigment textile printing are required to be highly robust, so they contain a large amount of binder components, and once the binder components have adhered to the head, recovery is particularly difficult.
  • the inkjet recording device cleaning liquid of the present invention has excellent cleaning power even for these inks.
  • the inkjet recording device cleaning liquid of the present invention has excellent cleaning power for any ink, but is particularly suitable for use with printing inks, inks containing a large amount of binder components (e.g., 5% by mass or more), or inks containing polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.
  • the present disclosure also provides a method for cleaning an inkjet recording device using a composition containing polyhydric alcohols, glycol ethers, and water, the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers being 3 or more, the content of water contained in the composition being 65 mass% or more relative to 100 mass% of the composition, and the surface tension being 30 mN/m or more and 45 mN/m or less.
  • the method for cleaning an inkjet recording device can efficiently clean the supply lines and inkjet head nozzles of the inkjet recording device.
  • the above-mentioned method for cleaning an inkjet recording device is particularly suitable for cleaning an inkjet recording device that uses a printing ink, an ink that contains a large amount of binder components (e.g., 5% by mass or more), or an ink that contains polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.
  • a printing ink an ink that contains a large amount of binder components (e.g., 5% by mass or more), or an ink that contains polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.
  • compositions used in the method for cleaning the inkjet recording device e.g., the composition's polyhydric alcohols, glycol ethers, their content ratio, water content ratio, surface tension, etc.
  • the cleaning solution for inkjet recording devices of the present invention e.g., the cleaning solution's polyhydric alcohols, glycol ethers, their content ratio, water content ratio, surface tension, etc.
  • the method for cleaning the inkjet recording device is not particularly limited except for using the composition.
  • the cleaning method includes, for example, replacing the ink bottle used with a bottle filled with a predetermined amount of the composition, and passing the composition through the ink supply line and the inkjet head nozzle for a certain period of time.
  • the bottle is replaced with an ink bottle and check printing is performed to confirm the cleaning effect.
  • the bottle filled with the predetermined amount of the composition may be installed at another location other than replacing the ink bottle, and the composition may be appropriately passed through the ink line.
  • the ink is passed through the ink supply line and the inkjet head nozzle, and check printing is performed to confirm the cleaning effect. According to the method for cleaning an inkjet recording apparatus of the present disclosure, even if a small amount of composition is used for cleaning and/or the cleaning time is short, a sufficient cleaning effect can be obtained.
  • the present disclosure also provides the use of a composition containing polyhydric alcohols, glycol ethers, and water, in which the content ratio (mass ratio) of the polyhydric alcohols to the glycol ethers is 3 or more, the content of water contained in the composition is 65 mass% or more relative to 100 mass% of the composition, and the surface tension is 30 mN/m or more and 45 mN/m or less, as a cleaning liquid for an inkjet recording device.
  • the composition as a cleaning liquid for an inkjet recording device, the supply line and inkjet head nozzle of the inkjet recording device can be efficiently cleaned.
  • the use of the above composition as a cleaning solution for inkjet recording devices is particularly suitable for cleaning inkjet recording devices that use printing inks, inks that contain a large amount of binder components (e.g., 5% by mass or more), or inks that contain polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.
  • the preferred aspects of the composition are each independently the same as the preferred aspects described above for the cleaning liquid for inkjet recording devices of the present invention (e.g., the polyhydric alcohols, glycol ethers, their content ratio, water content ratio, surface tension, etc. of the cleaning liquid).
  • the measurement and evaluation methods are as follows. ⁇ Average particle size of resin emulsion particles> The resin emulsion was measured using a particle size distribution measuring device (manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd., product number: nanoSAQLA) using a dynamic light scattering method to determine the volumetric particle size distribution, and the average particle diameter obtained by cumulant method analysis was taken as the average particle diameter of the resin emulsion particles.
  • a particle size distribution measuring device manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd., product number: nanoSAQLA
  • ⁇ Average particle size of pigment> The pigment dispersion was measured using a particle size distribution measuring device (manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd., product number: nanoSAQLA) using a dynamic light scattering method to determine the volume-based particle size distribution, and the average particle size obtained by cumulant method analysis was taken as the average particle size of the pigment.
  • ⁇ pH of cleaning solution> The pH of each of the cleaning solutions of Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 5 was measured at 25° C. using a pH meter (G1500 manufactured by Gleisinger).
  • a pre-emulsion for dropping consisting of 437 parts of deionized water, 80 parts of a 25% aqueous solution of an emulsifier [made by ADEKA Corporation, trade name: Adeka Reasorb SR-10], 25 parts of acrylic acid, 565 parts of 2-ethylhexyl acrylate, 50 parts of cyclohexyl methacrylate, 10 parts of hydroxyethyl methacrylate and 350 parts of styrene was prepared in the dropping funnel, of which 44 parts, which corresponds to 3% of the total amount of all monomer components, was added to the flask, and the temperature was raised to 80° C.
  • an emulsifier made by ADEKA Corporation, trade name: Adeka Reasorb SR-10
  • the resulting reaction liquid was cooled to room temperature, and then filtered through a 300-mesh wire net to obtain an emulsion (emulsion: acrylic).
  • the solid content (resin emulsion particles) of this emulsion was 50%, Tg was -21°C, and the average particle size of the resin emulsion particles was 200 nm.
  • Pigment Dispersion Production Example 1 A mixture of 5 parts of a dispersant, Discoat N-14 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku), 6 parts of propylene glycol, 70 parts of deionized water, 100 parts of titanium oxide, CR-95 (manufactured by Ishihara Sangyo Kaisha), and zirconia beads with a particle size of 0.5 mm was filled to a volume ratio of 50%, and dispersed using a beads mill to obtain a white pigment dispersion with a pigment content of 55% (pigment dispersion: titanium oxide). The average particle size of the pigment in the obtained white pigment dispersion was 330 nm.
  • Pigment Blue 15:3 LIONOL BLUE FG-7330 manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.
  • 0.1 parts of surfactant Olfin D-10PG manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.
  • 50% by volume of zirconia beads with a particle size of 0.5 mm were filled, dispersed using a bead mill, and filtered with a pore size filter of 1 ⁇ m (manufactured by Advantec Co., Ltd., MCP-1-C10S) to obtain a blue pigment dispersion with a pigment concentration of 15% (pigment dispersion: cyan).
  • the average particle size of the pigment in the obtained blue pigment dispersion was 90 nm.
  • Water-based ink production example> 20 parts of the acrylic emulsion of Emulsion Production Example 1 (10 parts as resin emulsion particles), 25 parts of the pigment dispersion of Pigment Dispersion Production Example 1 (14 parts as pigment), 15 parts of triethylene glycol, 3.0 parts of diethylene glycol monobutyl ether, and 1.0 part of the surfactant Olfin E1004 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) were mixed with deionized water to make 100 parts. These were mixed and filtered through a 1 ⁇ m pore size filter (MCP-1-C10S, manufactured by Advantec Co., Ltd.) to produce aqueous ink A.
  • MCP-1-C10S 1 ⁇ m pore size filter
  • urethane resin emulsion As the urethane resin emulsion (emulsion: urethane), 17 parts (5 parts as resin emulsion particles) of Takelac W6010 (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., solid content 30%), 25 parts (14 parts as pigment) of the pigment dispersion of Pigment Dispersion Production Example 1, 15 parts of triethylene glycol, 3 parts of diethylene glycol monobutyl ether, and 1.0 part of the surfactant Olfin E1004 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) were mixed and filtered with a 1 ⁇ m pore size filter (MCP-1-C10S, manufactured by Advantec Co., Ltd.) to produce aqueous ink B.
  • MCP-1-C10S 1 ⁇ m pore size filter
  • Example 1 (Production of cleaning solution) 20 parts of triethylene glycol, 3 parts of diethylene glycol monobutyl ether, 0.1 parts of a surfactant Olfine E1004 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and 76.9 parts of deionized water were mixed and filtered through a pore size 1 ⁇ m filter (manufactured by Advantec Co., Ltd., MCP-1-C10S) to produce a cleaning solution (1).
  • a surfactant Olfine E1004 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • MCP-1-C10S pore size 1 ⁇ m filter
  • Examples 2 to 13 and Comparative Examples 1 to 5 Cleaning solutions (2) to (13) according to Examples 2 to 13 and cleaning solutions (c1) to (c5) according to Comparative Examples 1 to 5 were produced in the same manner as in Example 1 (production of cleaning solution), except that the types and amounts of each raw material were changed as shown in Tables 2 to 4, and the amount of deionized water was adjusted so that the total amount was 100 parts.
  • the head nozzle recovery properties of the cleaning liquids produced in each of the Examples and Comparative Examples were evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 2 to 4.
  • Water-based ink A was filled into a Mastermind textile printer MMP-TX13, and solid printing of 120 mm x 120 mm was performed on three consecutive sheets of cotton fabric (a 100% cotton white T-shirt manufactured by Hanes) at 1440 dpi x 1440 dpi, print speed setting 8, to confirm that the ink was filled.
  • the inkjet head was left uncapped for one week in an environment with a temperature of 23°C and a humidity of 50%. By leaving it uncapped, the ink dried and firmly fixed. After leaving it, a nozzle check print (a total of 180 nozzles were ejected in sequence to print ruled lines) was performed, and more than 10 nozzles were confirmed to have scattered (bent) or dropped dots due to poor ink ejection.
  • a recording head in which an ink ejection failure had occurred was filled with each of the cleaning solutions of Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 5 in the filling mode for 10 minutes to perform cleaning, and then the recording head was filled with water-based ink A again and nozzle check printing was performed, and the improvement of the ejection failure was evaluated according to the following evaluation criteria. The same evaluation was carried out for the water-based inks B and C.
  • Evaluation criteria ⁇ : When the nozzle check was printed after cleaning with cleaning fluid and refilling with ink, there was no scattering (curvature) or missing dots at all.
  • ⁇ When the nozzle check was printed after cleaning with cleaning fluid and refilling with ink, there was 1 to 2 scattering (curvature) or missing dots.
  • the inkjet recording device cleaning liquid of the present invention has excellent cleaning power for any ink, but is particularly suitable for use with printing inks, inks containing a large amount of binder components (e.g., 5% by mass or more), or inks containing polyhydric alcohols, glycol ethers, and water.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含むインクジェット記録装置用洗浄液であって、上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比が３以上であり、上記洗浄液に含まれる水の含有量が上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、上記洗浄液の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である。

Description

インクジェット記録装置用洗浄液
　本発明は、インクジェット記録装置用洗浄液に関する。
　インクジェット記録装置では、インクジェットヘッドに形成された多数のノズルから液滴状のインクを記録媒体に向けて吐出し、インクを記録媒体に定着させることによって記録を行うが、水分蒸発等によりインクが装置内で固着すると、インクジェットヘッドのノズル面や、インラインフィルター等のインクラインに目詰まりが生じ、インクの不吐出が起こる。インクが付着したノズルヘッドのノズル面は、例えば、洗浄液を付与後、ワイピングにより洗浄される。
　特許文献１には、ＳＰ値２６ＭＰａ１／２以上の水溶性有機溶剤と、ＳＰ値２４ＭＰａ１／２以下の水溶性有機溶剤と、水と、を所定の含有量で含有するインクジェット記録用メンテナンス液（洗浄液）が記載されている。実施例では、インク吐出後に、インクジェットプリンターに装填されたメンテナンス液をインクジェットヘッドのノズル面にローラーにて付与した後、ワイパブレード（水素化ＮＢＲ）でインクジェットヘッドのノズル面をワイピングして洗浄性を確認している。
　特許文献２には、インクジェット記録装置の洗浄に用いられる洗浄液であって、２０℃の水への溶解度が０．２質量％未満である非イオン性界面活性剤と、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１３以上である第１の水溶性有機溶剤と、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１２未満である第２の水溶性有機溶剤と、水と、を含み、特定の関係を満たす洗浄液が記載されている。実施例では、３０％相当を蒸発させた後の実施例及び比較例の洗浄液と、水性インクとを接触させ、接触界面を目視観察し、接触界面での凝集物の有無により、洗浄性を確認している。
　特許文献３には、水性インクと、水性洗浄液とを有し、前記水性洗浄液は、非イオン性界面活性剤を含有し、前記非イオン性界面活性剤は、分子内にアミノ基を有し、前記水性インクの表面張力と、前記水性洗浄液の表面張力とは、所定の関係式（Ａ）を満たす、インクジェット記録用インクセットが記載されている。実施例では、温度２５℃且つ湿度６０％ＲＨの環境下で、搬送速度３５０ｍｍ／秒の条件で行われた耐刷試験後に、実施例又は比較例における水性洗浄液をノズル面へ供給後、パージ動作とワイプ動作とを行い、ノズル面におけるインク汚れの有無により、洗浄性を確認している。
　一方、固着したインクで汚れた、インクジェットヘッドノズルやインラインフィルター等のインクラインの復旧には、洗浄液をノズル内に充填して供給して洗浄する方法がある。特許文献４には、特定のＨＬＢを示すアルキレンオキサイド付加物を特定量含み、かつ、特定量の保湿剤と、水とを含むインクジェットプリントヘッド用充填液において、特定の粘度およびｐＨを有する、インクジェットプリントヘッド用充填液が記載されている。実施例では、水性インクジェットインク組成物（顔料濃度１２質量％、顔料／アルカリ可溶性樹脂（質量）＝１０／４）が記録ヘッドの中に充填された状態で、該記録ヘッドを５０℃のオーブンに３ヵ月間放置することにより、インクの吐出不良が起こった記録ヘッドに、初期充填モードで実施例、比較例の洗浄液（ｐＨ９～１３）を充填し、吐出不良の改善性により、洗浄性を確認している。
　インクジェット記録装置に用いる洗浄液においては、より優れた洗浄力を有する洗浄剤が求められていた。
特開２０１３－１０２６７号公報 特開２０２０－１９６７８１号公報 特開２０１８－１１９０７８号公報 特開２０１８－１５１０号公報
　従って、本発明の課題は、優れた洗浄力を有するインクジェット記録装置用洗浄液を提供することにある。
　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含むインクジェット記録装置用洗浄液であって、上記グリコールエーテル類と上記多価アルコール類が特定の含有比を有し、上記水を特定の含有量で含み、特定の表面張力を有するインクジェット記録装置用洗浄液により、上記課題が解決できることを見出して、本発明を完成した。
　すなわち、本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含むインクジェット記録装置用洗浄液であって、上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、上記洗浄液に含まれる水の含有量が上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、上記洗浄液の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である。
　本発明によれば、優れた洗浄力を有するインクジェット記録装置用洗浄液を提供できる。
　本発明のインクジェット記録装置用洗浄液（以下、単に洗浄液という場合がある）は、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含むインクジェット記録装置用洗浄液であって、上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、上記洗浄液に含まれる水の含有量が上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、上記洗浄液の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である。
　本発明の洗浄液では、（１）上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、且つ、（２）上記洗浄液に含まれる水の含有量が上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、且つ、（３）上記洗浄液の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下であることにより、優れた洗浄力を有するインクジェット記録装置用洗浄液を提供できる。
　本発明の洗浄液は、好ましくは、固着したインクで汚れた、インクジェットヘッドノズルやインラインフィルター等のインクラインに対し、優れた洗浄力を有する。
　また、本発明の洗浄液は、好ましくは、インクジェット捺染用のインク（捺染用インク）等の、バインダー成分を多く含む（例えば５質量％以上含む）インクを使用するインクジェット記録装置用洗浄液として好適に使用できる。
　さらに、本発明の洗浄液は、高い洗浄力を有しながら、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を主成分とするため、安全性に優れる。
　本発明の洗浄液に含まれる多価アルコール類としては、中でも２価アルコール類または３価アルコール類が好ましい。
　上記２価アルコール類の中ではグリコール類が好ましい。上記グリコール類の中でも、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，２－ブタンジオール、２－メチル－１，３－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール等の脂肪族鎖状ジオール類；１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール等の脂肪族環状ジオール類が好ましく、脂肪族鎖状ジオール類がより好ましい。中でもジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコールがさらに好ましい。
　上記３価アルコールの中では、グリセリンが好ましい。
　上記多価アルコールの中では、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンが好ましい。
　上記多価アルコール類は、１種のみを使用しても良く、２種以上を併せて使用しても良い。上記多価アルコール類を含むことにより、洗浄液に保湿性（乾燥抑制性）を付与できる。
　洗浄液における多価アルコール類の含有量は、洗浄液１００質量％に対し、０．５質量％以上３０質量％以下が好ましく、５質量％以上２７質量％以下がより好ましい。上記含有量は、多価アルコール類を２種以上使用する場合には、それらの合計量である。
　本発明の洗浄液に含まれるグリコールエーテル類としては、グリコールアルキルエーテル類が好ましく、中でも、グリコールモノアルキルエーテル類、グリコールジアルキルエーテル類、グリコールモノアルキルエーテルモノアセテート類が好ましく、さらにグリコールモノアルキルエーテル類、グリコールジアルキルエーテル類が好ましく、グリコールモノアルキルエーテル類が特に好ましい。
　上記グリコールアルキルエーテル類(グリコールモノアルキルエーテル類、グリコールジアルキルエーテル類、グリコールモノアルキルアセテート類)におけるアルキル鎖としては、炭素数１～８のアルキル鎖が好ましく、炭素数１、４～６のアルキル鎖がより好ましい。
　上記グリコールモノアルキルエーテル類としては、エチレングリコールエーテル類、ジエチレングリコールエーテル類、トリエチレングリコールエーテル類等のエチレングリコールエーテル系化合物；又はプロピレングリコールエーテル類、ジプロピレングリコールエーテル類、トリプロピレングリコールエーテル類等のプロピレングリコールエーテル系化合物が好ましく、プロピレングリコールエーテル系化合物がより好ましい。
　上記エチレングリコールエーテル系化合物の中では、ジエチレングリコールエーテル類、トリエチレングリコールエーテル類が好ましく、特に好ましいのはジエチレングリコールモノブチルエーテル、またはトリエチレングリコールモノブチルエーテルである。
　上記プロピレングリコールエーテル系化合物の中では、ジプロピレングリコールエーテル類、トリプロピレングリコールエーテル類が好ましく、特に好ましいのはジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテルである。
　上記グリコールエーテル類は、１種のみを使用しても良く、２種以上を併せて使用しても良い。上記グリコールエーテル類を含むことにより、洗浄液にインク固着成分(顔料、バインダー)への浸透性を付与できる。
　洗浄液におけるグリコールエーテル類の含有量は、洗浄液１００質量％に対し、０．５質量％以上１０質量％以下が好ましく、０．７質量％以上５質量％以下がより好ましい。上記含有量は、グリコールエーテル類を２種以上使用する場合には、それらの合計量である。
　上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）は３以上であり、４．５以上であることが好ましく、６以上であることがより好ましい。このような含有比とすることにより、洗浄力の高い洗浄液が得られる。同様の理由から、上記含有比の上限は、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。
　本発明の洗浄液に含まれる水の含有量は、上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、好ましくは６８質量％以上９５質量％以下、より好ましくは７０質量％以上９０質量％以下である。水の含有量をこのような範囲とすることにより、洗浄液の洗浄力を高いものとすることができる。
　上記洗浄液の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下であり、３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下が好ましい。洗浄液の表面張力をこのような範囲とすることにより、洗浄液の洗浄力を高いものとすることができる。
　上記洗浄液は、さらに、塩基性化合物を含むことが好ましい。塩基性化合物を含んでいることにより、洗浄液の洗浄力をより高いものとすることができる。
　上記塩基性化合物としては、無機塩基化合物、有機塩基化合物を用いることができる。中でも、無機塩基化合物が好ましい。
　上記有機塩基化合物としては、アンモニア、アルカノールアミン類、アルキルアミン類等が好ましい。中でも、アンモニア、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ，－ジメチルアミノエタノール、Ｎ， Ｎ－ジブチルアミノエタノール、Ｎ－メチル－ジエタノールアミン、２－アミノ－２－メチルプロパノール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルアミノエタノール、Ｎ， Ｎ－ジエチルアミノエタノールが好ましい。
　上記無機塩基化合物としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの水酸化物や、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどの炭酸塩、炭酸水素カリウムや、炭酸水素ナトリウム（重曹）などの重炭酸塩が好ましい。中でも重炭酸塩が好ましく、炭酸水素ナトリウム（重曹）がより好ましい。
　上記塩基性化合物の含有量は、上記洗浄液１００質量％に対して、好ましくは０．０１質量％以上０．５質量％以下、より好ましくは０．０５質量％以上０．３質量％以下である。重曹の含有量をこのような範囲とすることにより、洗浄液の洗浄力をより高いものとすることができる。
　上記洗浄液は、さらに、界面活性剤を含んでいることが好ましい。界面活性剤を含んでいることにより、洗浄液の洗浄力をより高いものとすることができる。界面活性剤の含有量は、上記洗浄液１００質量％に対して、好ましくは０．０１質量％以上０．５質量％以下、より好ましくは０．０５質量％以上０．３質量％以下である。界面活性剤の含有量をこのような範囲とすることにより、洗浄液の洗浄力をより高いものとすることができる。
　上記界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、高分子界面活性剤などが挙げられ、これらの界面活性剤は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。上記界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤またはノニオン性界面活性剤が好ましく、ノニオン性界面活性剤がより好ましい。
　アニオン性界面活性剤としては、例えば、アンモニウムドデシルサルフェート、ナトリウムドデシルサルフェートなどのアルキルサルフェート塩；アンモニウムドデシルスルホネート、ナトリウムドデシルスルホネート、ナトリウムアルキルジフェニルエーテルジスルホネートなどのアルキルスルホネート塩；アンモニウムドデシルベンゼンスルホネート、ナトリウムドデシルナフタレンスルホネートなどのアルキルアリールスルホネート塩；ポリオキシエチレンアルキルスルホネート塩；ポリオキシエチレンアルキルサルフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルアリールサルフェート塩；ジアルキルスルホコハク酸塩；アリールスルホン酸－ホルマリン縮合物；アンモニウムラウリレート、ナトリウムステアリレートなどの脂肪酸塩；ビス（ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル）メタクリレートスルホネート塩、プロペニル－アルキルスルホコハク酸エステル塩、（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレンスルホネート塩、（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレンホスフォネート塩、アリルオキシメチルアルキルオキシポリオキシエチレンのスルホネート塩などのアリル基を有する硫酸エステルまたはその塩；アリルオキシメチルアルコキシエチルポリオキシエチレンの硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸アンモニウム塩などが挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。
　ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールとの縮合物、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、エチレンオキサイドと脂肪族アミンとの縮合生成物、アリルオキシメチルアルコキシエチルヒドロキシポリオキシエチレン、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、アセチレングリコール類、アセチレンアルコール類などが挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。ノニオン性界面活性剤としては、例えば、市販品を用いてもよい。上記市販品としては、例えば、花王（株）製の「エマルゲン（登録商標）１０８」（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」（アセチレングリコール系）、日油（株）製の「ノニオン　ＥＨ－２０４」（ポリオキシエチレン－２－エチルヘキシルエーテル）等があげられる。
　カチオン性界面活性剤としては、例えば、ドデシルアンモニウムクロライドなどのアルキルアンモニウム塩などが挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。
　両性界面活性剤としては、例えば、ベタインエステル型界面活性剤などが挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。
　高分子界面活性剤としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリ（メタ）アクリル酸塩；ポリビニルアルコール；ポリビニルピロリドン；ポリヒドロキシエチルアクリレートなどのポリヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；これらの重合体を構成する単量体のうちの１種類以上を共重合成分とする共重合体などが挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。
　本発明の洗浄液は、さらに、酸または該酸の塩を含んでいてもよい。酸または該酸の塩を含むことにより、インクに含まれる顔料成分の分散性を高める傾向がある。
　上記酸としてはポリ（メタ）アクリル酸、脂肪族カルボン酸が好ましい。上記脂肪族カルボン酸としては、トリカルバリル酸等のトリカルボン酸、コハク酸等のジカルボン酸、酢酸、ギ酸等のモノカルボン酸等が好ましくあげられる。上記塩としては上記酸のアルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩がより好ましい。たとえばポリアクリル酸ナトリウム、トリカルバリル酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、ギ酸ナトリウム等があげられる。
　上記酸の含有量、上記酸の塩の含有量は、いずれも特に制限されないが、上記洗浄液１００質量％に対して、上記酸および上記酸の塩の合計含有量が、０．０００１質量％以上０．３質量％以下であることが好ましい。
　本発明の洗浄液は、さらに、防腐剤を含んでいてもよい。上記防腐剤としては、従来公知のものを用いることができ、たとえば、メチルイソチアゾリノン等のイソチアゾリノン系防腐剤、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル等のカルバメート類；ナトリウムピリチオン等のピリチオン類；チアベンダゾール等のベンズイミダゾール類等が好ましくあげられる。
　防腐剤の含有量は、特に制限されないが、上記洗浄液１００質量％に対して、０．０００１質量％以上０．３質量％以下であることが好ましい。
　本発明のインクジェット記録装置用洗浄液によれば、優れた洗浄力を有するインクジェット記録装置用洗浄液を提供できる。本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、例えば、顔料捺染用途のインクジェットインク（捺染用インク）を用いるインクジェット記録装置用洗浄液としても好適である。顔料捺染用途のインクジェットインクには、堅牢性の高いことが要求されるため、バインダー成分が多く、一度バインダー成分がヘッドに固着すると復旧が特に困難であり、本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、これらのインクに対しても優れた洗浄力を有する。
　本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、いずれのインクに対しても優れた洗浄力を発揮するが、捺染用インク、バインダー成分を多く含む（例えば５質量％以上含む）インク、または多価アルコール類、グリコールエーテル類および水を含むインクに、特に好適に使用できる。
　本開示においては、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含む組成物であって、上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、上記組成物に含まれる水の含有量が上記組成物１００質量％に対して６５質量％以上であり、表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である組成物を用いる、インクジェット記録装置を洗浄する方法もまた提供される。上記インクジェット記録装置を洗浄する方法では、インクジェット記録装置の供給ラインおよびインクジェットヘッドノズルの洗浄を効率よく行うことができる。
　上記インクジェット記録装置を洗浄する方法は、捺染用インク、バインダー成分を多く含む（例えば５質量％以上含む）インク、または多価アルコール類、グリコールエーテル類および水を含むインクを使用するインクジェット記録装置の洗浄に、特に好適である。
　上記インクジェット記録装置を洗浄する方法において用いる上記組成物における好適な態様（たとえば、組成物の多価アルコール類、グリコールエーテル類、これらの含有比、水の含有比、表面張力等）は、それぞれ独立して、上記の本発明のインクジェット記録装置用洗浄液について記載した好適な態様（たとえば、洗浄液の多価アルコール類、グリコールエーテル類、これらの含有比、水の含有比、表面張力等）と同様である。
　上記インクジェット記録装置を洗浄する方法において、上記組成物を用いる以外に特に制限はされない。上記洗浄する方法としては、たとえば、用いたインクボトルを、上記組成物を所定量充填したボトルに交換し、インクの供給ラインおよびインクジェットヘッドノズルに上記組成物を一定時間、通液する方法があげられる。この場合、上記組成物の通液終了後に、上記ボトルをインクボトルに交換して、チェック印刷を行うことにより、洗浄効果を確認することができる。また、上記組成物を所定量充填したボトルは、上記インクボトルと交換する以外に、他の箇所に設置して、適宜、上記組成物をインクラインに流すようにしてもよい。この場合、上記組成物の通液終了後に、インクをインクの供給ラインおよびインクジェットヘッドノズルに通液して、チェック印刷を行うことにより、洗浄効果を確認することができる。
　本開示のインクジェット記録装置を洗浄する方法により、洗浄に用いる組成物が少量であっても、および／または、洗浄時間が短時間であっても、十分な洗浄効果を得ることが可能となる。
　本開示においては、多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含む組成物であって、上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、上記組成物に含まれる水の含有量が上記組成物１００質量％に対して６５質量％以上であり、表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である組成物の、インクジェット記録装置の洗浄液としての使用もまた、提供される。上記組成物のインクジェット記録装置の洗浄液としての使用により、インクジェット記録装置の供給ラインおよびインクジェットヘッドノズルの洗浄を効率よく行うことができる。
上記組成物のインクジェット記録装置の洗浄液としての使用は、捺染用インク、バインダー成分を多く含む（例えば５質量％以上含む）インク、または多価アルコール類、グリコールエーテル類および水を含むインクを使用するインクジェット記録装置の洗浄に、特に好適である。
　上記組成物のインクジェット記録装置の洗浄液としての使用における、上記組成物における好適な態様（たとえば、組成物の多価アルコール類、グリコールエーテル類、これらの含有比、水の含有比、表面張力等）は、それぞれ独立して、上記の本発明のインクジェット記録装置用洗浄液について記載した好適な態様（たとえば、洗浄液の多価アルコール類、グリコールエーテル類、これらの含有比、水の含有比、表面張力等）と同様である。
　以下に実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は「質量部」を、「％」は「質量％」を意味するものとする。
　各測定方法、評価方法は以下のとおりである。
＜樹脂エマルション粒子の平均粒子径＞
　樹脂エマルションを動的光散乱法による粒度分布測定器〔大塚電子株式会社製、品番：ｎａｎｏＳＡＱＬＡ〕を用いて測定し、体積基準の粒度分布を求め、キュムラント法解析により得られた平均粒子径を樹脂エマルション粒子の平均粒子径とした。
＜顔料の平均粒子径＞
　顔料分散体を動的光散乱法による粒度分布測定器〔大塚電子株式会社製、品番：ｎａｎｏＳＡＱＬＡ〕を用いて測定し、体積基準の粒度分布を求め、キュムラント法解析により得られた平均粒子径を顔料の平均粒子径とした。
＜インクの粘度＞
　下記の水性インクＡ～Ｃを、Ｅ型粘度計のＴＰＥ－１００（東機産業製）で、ローターＲ２４、０．８度、２５℃にて測定した。
＜洗浄液のｐＨ＞
実施例１～１３、比較例１～５の各洗浄液を、ｐＨメータ（グライシンガー社製のＧ１５００）で、２５℃にて測定した。
＜洗浄液の表面張力＞
　実施例１～１３、比較例１～５の各洗浄液を、表面張力計ＤＹ－５００(協和界面科学株式会社製)を用い、Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法に従い、２５℃にて表面張力を測定した。
＜エマルション製造例＞
［エマルション製造例１］
　滴下ロート、撹拌機、窒素ガス導入管、温度計および還流冷却管を備えたフラスコ内に、脱イオン水２５２部を仕込んだ。滴下ロートに、脱イオン水４３７部、乳化剤〔（株）ＡＤＥＫＡ製、商品名：アデカリアソーブＳＲ－１０〕の２５％水溶液８０部、アクリル酸２５部、２－エチルヘキシルアクリレート５６５部、シクロヘキシルメタクリレート５０部、ヒドロキシエチルメタクリレート１０部およびスチレン３５０部からなる滴下用プレエマルションを調製し、そのうち全単量体成分の総量の３％にあたる４４部をフラスコ内に添加し、ゆるやかに窒素ガスを吹き込みながら８０℃まで昇温し、５％過硫酸アンモニウム水溶液３０部を添加し、重合を開始した。その後、滴下用プレエマルションの残部と５％過硫酸アンモニウム水溶液３０部を２４０分間にわたり均一にフラスコ内に滴下した。滴下終了後、フラスコの内容物を８０℃で１８０分間維持し、２５％アンモニア水および脱イオン水を添加することによってｐＨを８．５、固形分５０％に調整し、重合を終了した。得られた反応液を室温まで冷却した後、３００メッシュの金網で濾過することによりエマルション（エマルション：アクリル）を得た。このエマルションにおける固形分（樹脂エマルション粒子）含有量は５０％であり、Ｔｇは－２１℃であり、この樹脂エマルション粒子の平均粒子径は２００ｎｍであった。
＜顔料分散体製造例＞
［顔料分散体製造例１］
　分散剤のディスコ―ト　Ｎ－１４（第一工業製薬製）を５部、プロピレングリコール６部、脱イオン水を７０部、酸化チタンのＣＲ－９５（石原産業製）１００部、粒子径０．５ｍｍジルコニアビーズを体積率で５０％充填し、ビーズミルを用いて分散し、顔料５５％の白色顔料分散体（顔料分散体：酸化チタン）を得た。得られた白色顔料分散体における顔料の平均粒子径は３３０ｎｍであった。
［顔料分散体製造例２］
　分散剤のジョンクリル６７８（ＢＡＳＦ社製）を３部、ジメチルアミノエタノールを１．３部、脱イオン水８１部を７０℃で撹拌し混合した。次いで、青色顔料のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ１５：３　ＬＩＯＮＯＬ　ＢＬＵＥ　ＦＧ－７３３０（東洋インキ製）を１５部、界面活性剤のオルフィンＤ－１０ＰＧ（日信化学工業製）を０．１部、粒子径０．５ｍｍジルコニアビーズを体積率で５０％充填し、ビーズミルを用いて分散し、孔径１μｍフィルター（アドバンテック社製、ＭＣＰ－１－Ｃ１０Ｓ）で濾過することにより、顔料１５％の青色顔料分散体（顔料分散体：シアン）を得た。得られた青色顔料分散体における顔料の平均粒子径は９０ｎｍであった。
＜水性インク製造例＞
［水性インクＡ製造例］
　エマルション製造例１のアクリルエマルションを２０部（樹脂エマルション粒子として１０部）、顔料分散体製造例１の顔料分散体を２５部（顔料として１４部）、トリエチレングリコール１５部、ジエチレングリコールモノブチルエーテル３．０部、界面活性剤のオルフィンＥ１００４（信越化学製）１．０部に脱イオン水を加えて１００部とした。これらを混合し、孔径１μｍフィルター（アドバンテック製、ＭＣＰ－１－Ｃ１０Ｓ）で濾過することにより、水性インクＡを製造した。
［水性インクＢ製造例］
　ウレタン樹脂エマルション（エマルション：ウレタン）として、タケラックＷ６０１０（三井化学社製、固形分３０％）を１７部（樹脂エマルション粒子として５部）、顔料分散体製造例１の顔料分散体を２５部（顔料として１４部）、トリエチレングリコール１５部、ジエチレングリコールモノブチルエーテル３部、界面活性剤のオルフィンＥ１００４（信越化学製）１．０部に脱イオン水を加えて１００部とした。これらを混合し、孔径１μｍフィルター（アドバンテック製、ＭＣＰ－１－Ｃ１０Ｓ）で濾過することにより、水性インクＢを製造した。
［水性インクＣ製造例］
エマルション製造例１のアクリルエマルションを２０部（樹脂エマルション粒子として１０部）、顔料分散体製造例２の顔料分散体を２３部（顔料として３．５部）、トリエチレングリコール１５部、ジエチレングリコールモノブチルエーテル３．０部、界面活性剤のオルフィンＥ１００４（信越化学製）１．０部に脱イオン水を加えて１００部とした。これらを混合し、孔径１μｍフィルター（アドバンテック製、ＭＣＰ－１－Ｃ１０Ｓ）で濾過することにより、水性インクＣを製造した。
　製造したインクの配合を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
［実施例１］
（洗浄液の製造）
　トリエチレングリコール２０部、ジエチレングリコールモノブチルエーテル３部、界面活性剤のオルフィンＥ１００４（信越化学製）０．１部、及び脱イオン水７６．９部を混合し、孔径１μｍフィルター（アドバンテック製、ＭＣＰ－１－Ｃ１０Ｓ）で濾過することにより、洗浄液（１）を製造した。
［実施例２～１３および比較例１～５］
　実施例１の（洗浄液の製造）における、各原料の種類、仕込み量をそれぞれ、表２～４に示すように変更し、且つ合計量が１００部となるよう脱イオン水の仕込み量で調整した以外は、実施例１と同様にして、実施例２～１３にかかる洗浄液（２）～（１３）、比較例１～５にかかる洗浄液（ｃ１）～（ｃ５）を製造した。
　各実施例、比較例で製造した洗浄液のヘッドノズル回復性について、以下の評価基準で評価した。結果を表２～４に示す。
＜吐出不良の改善性評価＞
　水性インクＡをマスターマインド社製テキスタイルプリンタＭＭＰ－ＴＸ１３にインクを充填し、綿布帛（Ｈａｎｅｓ社製綿１００％白色Ｔシャツ）に、１４４０ｄｐｉ×１４４０ｄｐｉ、印刷速度設定８、１２０ｍｍ×１２０ｍｍのベタ印刷を３枚連続で行うことによりインクが充填されていることを確認した。その後、インクジェットヘッドをキャップしない状態で温度２３℃、湿度５０％の環境で１週間放置した。キャップせずに放置することで、インクは乾燥して強固に固着した。放置後、ノズルチェック印刷（全１８０ノズルを順に吐出させて罫線を印字）したところ、インクの吐出不良による飛び散り（曲がり）、ドット抜けが起こるノズルが１０か所以上確認された。
　インクの吐出不良が起こった記録ヘッドに、充填モードで実施例１～１３および比較例１～５のそれぞれの洗浄液を１０分間充填して洗浄を行った後、再度水性インクＡを充填してノズルチェック印刷を行い、吐出不良の改善性を以下の評価基準に従って評価した。
同様の評価を水性インクＢ、Ｃにおいても実施した。
（評価基準）
　◎：洗浄液で洗浄を行い、再度インクを充填した後のノズルチェック印刷で、飛び散り（曲がり）、ドット抜けが、全くない
　○：洗浄液で洗浄を行い、再度インクを充填した後のノズルチェック印刷で、飛び散り（曲がり）、ドット抜けが、１～２個
　△：洗浄液で洗浄を行い、再度インクを充填した後のノズルチェック印刷で、飛び散り（曲がり）、ドット抜けが、３～４個
　×：洗浄液で洗浄を行い、再度インクを充填した後のノズルチェック印刷で、飛び散り（曲がり）、ドット抜けが、５個以上
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　（１）上記グリコールエーテル類に対する上記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、且つ、（２）上記洗浄液に含まれる水の含有量が上記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、且つ、（３）上記洗浄液の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である実施例の洗浄液では、バインダー成分を５～１０質量％含む水性インクＡ、Ｂ、Ｃのいずれの固着物に対しても、優れた洗浄力を有していた。
　一方、上記（１）と（３）を満たさない比較例１、３、５の洗浄液、上記（３）を満たさない比較例２の洗浄液、上記（２）と（３）を満たさない比較例４の洗浄液では、洗浄力が劣っていた。
　本発明のインクジェット記録装置用洗浄液は、いずれのインクに対しても優れた洗浄力を発揮するが、捺染用インク、バインダー成分を多く含む（例えば５質量％以上含む）インク、または多価アルコール類、グリコールエーテル類および水を含むインクに、特に好適に使用できる。

Claims (5)

  1. 多価アルコール類、グリコールエーテル類、および水を含むインクジェット記録装置用洗浄液であって、
    前記グリコールエーテル類に対する前記多価アルコール類の含有比（質量比）が３以上であり、
    前記洗浄液に含まれる水の含有量が前記洗浄液１００質量％に対して６５質量％以上であり、
    前記洗浄液の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である、
    インクジェット記録装置用洗浄液。
  2. 前記多価アルコール類は、２価アルコール類および／または３価アルコール類を含む、請求項１に記載の洗浄液。
  3. 前記グリコールエーテル類は、グリコールモノアルキルエーテル類を含む、請求項１または２に記載の洗浄液。
  4. 前記洗浄液は、さらに塩基性化合物を含む、請求項１または２に記載の洗浄液。
  5. 前記洗浄液は、さらに塩基性化合物を含む、請求項３に記載の洗浄液。
PCT/JP2023/034471 2022-09-30 2023-09-22 インクジェット記録装置用洗浄液 WO2024070936A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022-159088 2022-09-30
JP2022159088 2022-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024070936A1 true WO2024070936A1 (ja) 2024-04-04

Family

ID=90477771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/034471 WO2024070936A1 (ja) 2022-09-30 2023-09-22 インクジェット記録装置用洗浄液

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024070936A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005007703A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2007119658A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2007169314A (ja) * 2005-12-19 2007-07-05 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2009269407A (ja) * 2009-08-10 2009-11-19 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
CN103395292A (zh) * 2013-08-13 2013-11-20 鲁继烈 喷墨打印机喷头保护清洗方法及喷头保护清洗液

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005007703A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2007119658A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2007169314A (ja) * 2005-12-19 2007-07-05 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
JP2009269407A (ja) * 2009-08-10 2009-11-19 Seiko Epson Corp インクジェット記録用メンテナンス液
CN103395292A (zh) * 2013-08-13 2013-11-20 鲁继烈 喷墨打印机喷头保护清洗方法及喷头保护清洗液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3360682B1 (en) Inkjet recording method
CN107922773B (zh) 喷墨记录用水性油墨
JP5618250B2 (ja) インクジェット装置用洗浄液、およびインクジェット記録装置の洗浄方法
US10202563B2 (en) Cleaning fluid and cleaning method
JP6766784B2 (ja) インクジェット記録ヘッド用クリーニング液
JP5793779B2 (ja) インクジェット記録用メンテナンス液
JP7286957B2 (ja) インクジェット記録用洗浄液、及び画像形成方法
JP2007332179A (ja) インクジェット用顔料インク
JP2012077188A (ja) インクジェット記録用水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジおよびインクジェット記録装置
WO2016208721A1 (ja) インクジェット印刷方法、水系インク
JP6213735B2 (ja) 水性インクジェット記録用メンテナンス液
JP6677151B2 (ja) インクジェット記録用インクセット、カートリッジ、及び画像形成方法
JP6713360B2 (ja) インクジェットプリントヘッド用充填液
JP2006002094A (ja) インクジェット記録用インクセット及びその製造方法
WO2024070936A1 (ja) インクジェット記録装置用洗浄液
JP2017007337A (ja) インクジェット印刷方法
CN106554658B (zh) 喷墨记录用水性油墨和墨盒
JP6593634B2 (ja) インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ
JP7375386B2 (ja) インクジェット用インク
JP2015131882A (ja) インクジェット用インク及びインクジェット記録方法
JP6780618B2 (ja) インクジェット記録ヘッド用クリーニング液
JP7164780B2 (ja) インキセット
JP6893603B2 (ja) インキセット
JP2012031338A (ja) インクジェット用インク組成物
JP2006282780A (ja) 水性インク

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23872162

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1