WO2024070490A1 - 地熱発電システム及びシリカ系スケール析出制御方法 - Google Patents

地熱発電システム及びシリカ系スケール析出制御方法 Download PDF

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梓 和田
天龍 姜
ふみ 宇井
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Definitions

  • the present invention relates to a geothermal power generation system and a method for controlling silica-based scale precipitation.
  • silica-based scale precipitation is a problem in systems that use geothermal fluids, such as geothermal power plants. Attempts have been made to control the pH of geothermal fluids in order to suppress the precipitation of silica scale.
  • a geothermal power generation system is known in which sulfuric acid is generated in the geothermal hot water from hydrogen sulfide ( H2S ) in the separated hot water by supplying an oxidizing agent to the separated hot water in a hot water return line that returns the separated hot water separated in a brackish water separator to a hot water reduction well (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 discloses that by making the separated hot water acidic, it is possible to prevent the deposition of scale from silica components in the hot water system.
  • a scale inhibition method includes a step of adding a scale inhibitor to geothermal water collected from a production well, and a step of adding an alkaline agent to adjust the pH to 9 or higher, either simultaneously with or after the addition of the scale inhibitor (see, for example, Patent Document 2).
  • Patent Document 2 increases the pH of geothermal water to inhibit the formation of silica scale, and can prevent salt precipitation due to inorganic cations when the alkaline agent is added.
  • a method for inhibiting scale containing calcium and silica includes a step of supplying a chelating agent and an alkaline agent into a pipe through which a fluid flows (see, for example, Patent Document 3).
  • Patent Document 3 provides a method that can suppress the deposition of scale while minimizing the amount of chelating agent used.
  • geothermal power generation systems have a high concentration of dissolved silica in the geothermal water that flows through them.
  • the dissolved silica concentration in cooling water is a maximum of around 150 ppm
  • the dissolved silica concentration in geothermal water in Japan reaches 450-900 ppm.
  • Patent Document 1 discloses controlling geothermal water to an acidic range, but there is a large fluctuation range around the target acidic pH of 5 to 5.5, making it difficult to control the pH of the geothermal water.
  • the pH of geothermal water is less than 5, the problem of piping corrosion becomes significant, and when it exceeds 5.5, there is a problem of little effect in preventing scale.
  • Patent Document 1 the pH is measured with a pH meter after the oxidizing agent is injected to control the amount of oxidizing agent injected, but there is no way to prevent scale from building up on the pH meter itself, which causes the problem that the pH cannot be measured accurately over time.
  • geothermal power generation systems an effective and economical method for controlling the pH of geothermal fluid is required to prevent scale buildup caused by the geothermal fluid.
  • the inventors have discovered a method for preventing the buildup of scale on a pH meter, accurately measuring the pH of geothermal fluid, and controlling the pH of geothermal fluid to a value within a specific range on the alkaline side, thus completing the present invention.
  • the present invention includes the following: [1] A production well; a steam separator for separating the geothermal fluid obtained from the production well into steam and hot water; a turbine rotated by the steam separated in the steam separator; a reinjection well for returning the geothermal fluid that has passed through the steam separator and/or the turbine; a pH measurement system that extracts a portion of the hot water separated by the steam separator and measures a pH of the hot water; and a first thermometer that measures a temperature of the hot water; an injection device for injecting an alkaline agent into the geothermal fluid; A second thermometer for measuring the temperature of the geothermal fluid at a pH estimation point selected from the alkaline agent injection point, the steam separator outlet, or the reinjection well inlet; and a control device that controls the injection of an alkaline agent by the injection device based on the measurement results of the pH measurement system, the first thermometer, and the second thermometer, wherein the pH measurement system has a spiral tube and
  • step (a) measuring the temperature of a geothermal fluid at a pH estimation point of a geothermal power generation system; (b) extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat and measuring pH and temperature; (c) estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of steps (a) and (b); (d) determining whether or not to inject an alkaline agent into the geothermal fluid based on the estimation results of step (c). [8] The method according to [7], wherein in step (d), if the pH is below a predetermined range in the alkaline region, it is determined that an alkaline agent needs to be injected into the geothermal fluid.
  • step (e) determining an amount of alkaline chemical to be injected when it is determined in the step (d) that alkaline chemical injection is necessary; (f) injecting an alkaline agent into the geothermal fluid based on the result of the determination of step (e); (g) after completion of step (f), measuring the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point; (h) after completion of the step (f), extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat, and measuring the pH and temperature; (i) estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of steps (g) and (h); The method according to [7], further comprising: (j) determining whether to increase, decrease, or maintain the amount of alkaline agent injected into the geothermal fluid based on the estimation results of step (i).
  • step (j) The method according to [9], wherein in the step (j), a decision is made to increase the amount of alkaline agent injected when the pH is below a predetermined range of the alkaline region, a decision is made to decrease the amount of alkaline agent injected when the pH exceeds the predetermined range of the alkaline region, and a decision is made to maintain the amount of alkaline agent injected when the pH is within the predetermined range of the alkaline region.
  • step (j) when it is determined to increase the amount of alkaline chemical injection, (k) determining the increased dose of alkaline agent; (l) injecting an alkaline agent into the geothermal fluid based on the result of the determination of step (k); (m) after completion of step (l), measuring the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point; (n) after completion of the step (l), extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat, and measuring the pH and temperature; (o) performing a pH increase and estimation operation, the operation including estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of the steps (m) and (n); In the step (j), when it is determined to reduce the amount of alkaline chemical injection, (p) determining the dose after reduction of the alkaline agent; (q) injecting an alkaline agent into the geothermal fluid based on the result of the determination in step (p); (r) after completion of step (q), measuring the temperature
  • the geothermal power generation system and silica-based scale precipitation control method of the present invention prevent the buildup of scale on the pH meter and enable accurate measurement of pH over a long period of time. This also allows the geothermal fluid to maintain a pH between approximately 8 and 9, and in plants where silica scale precipitation is an issue, it is possible to lengthen the maintenance cycle and contribute to stable plant operation.
  • FIG. 1 is a diagram conceptually showing a geothermal power generation system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a flowchart illustrating a method for controlling silica-based scale precipitation according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a flowchart illustrating a method for controlling silica-based scale precipitation according to one embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating control subsequent to FIG. 2A.
  • FIG. 3 is a diagram conceptually showing a geothermal power generation system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram conceptually showing a geothermal power generation system according to a third embodiment of the present invention.
  • the present invention relates to a geothermal power generation system and a method for controlling silica-based scale precipitation.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a geothermal power generation system according to a first embodiment.
  • the geothermal power generation system shown in FIG. 1 is a system that generates power using geothermal fluid as a power source, and mainly includes a production well 5, a steam separator 6, a turbine 7, a condenser 8, a condensate pump 9, and a reinjection well 19.
  • the geothermal power generation system further includes a chemical tank 1, a chemical injection pump 2 which is an example of a chemical injection device, a control device 3, a first thermometer 15, a second thermometer 4, and a pH measurement system 20 as components for scale control.
  • thick solid arrows represent the flow of geothermal fluid and the components derived from the geothermal fluid, such as steam, hot water, and condensate.
  • Thin solid arrows represent the flow of chemicals. Dashed lines represent control signals.
  • the production well 5 is a well that draws geothermal fluid, which is hot water, steam, or a mixture of these, from the geothermal reservoir underground to the surface.
  • the geothermal fluid drawn from the production well 5 is separated into steam, which is a gas component, and hot water, which is a liquid component, in the steam separator 6.
  • the separated steam is guided to the turbine 7 and used to rotate the turbine, which produces electricity in the generator.
  • the steam that has done work in the turbine 7 is cooled and condensed in the condenser 8 to become condensed water.
  • the condensed water is sent to the cooling tower 10 by the condensate pump 9.
  • the hot water separated in the steam separator 6 is optionally guided to the hot water pit 18 via a heat exchanger or the like (not shown) and returned to the reinjection well 19.
  • a portion of the hot water guided to the hot water pit 18 may be guided to a facility that uses heat in a later stage, such as a hot spring facility (not shown).
  • a second steam separator is provided downstream of the steam separator 6, and the steam separated in the second steam separator heats the low boiling point medium.
  • the heated low boiling point medium is used to rotate the second turbine.
  • the low boiling point medium is used by repeatedly evaporating and condensing while circulating, and the hot water separated in the steam separator 6 may be used to heat the low boiling point medium.
  • geothermal power generation system describes a configuration common to a binary power generation system and a system that operates a turbine using only geothermal steam, and both the binary power generation system and the system that operates a turbine using only geothermal steam are considered to fall within the scope of this invention.
  • the pH measurement system 20 and the first thermometer 15 are connected to the steam separator 6.
  • the pH measurement system 20 is configured to allow some of the hot water components separated by the steam separator 6 to flow into it. More specifically, the pH measurement system 20 is mainly configured by connecting a pipe branched from the steam separator 6, a spiral pipe 14, and a pH meter 16 in this order.
  • a pipe from the condensate pump 9 is connected to the pipe branched from the steam separator 6, and a cleaning agent injection device 13 can be optionally connected to it.
  • the hot water can be retained inside the pH measurement system 20 by the first opening and closing valve 12 located between the steam separator 6, the second opening and closing valve 11 located between the condensate pump 9, and the third opening and closing valve 17 located after the pH meter 16. With this configuration, it is possible to measure the pH of the hot water while blocking the movement of substances for a certain period of time.
  • the pipe through which the hot water flows can be mainly made of metal, and is preferably made of a corrosion-resistant metal such as a stainless steel pipe.
  • the diameter of the pipe through which the hot water flows may be, for example, an outer diameter of about 2 to 12.7 mm.
  • the spiral pipe 14 only needs to have a sufficient surface area to reduce the temperature of the high-temperature hot water of about 200°C separated from the steam separator 6 to about 80°C, and there are no particular limitations on the diameter or number of turns of the spiral. However, it is preferable that the spiral pipe 14 is installed in a manner that allows its outer surface to come into contact with the air at room temperature.
  • the pH meter 16 only needs to be a device equipped with a commonly used porous glass electrode and capable of measuring a pH in the range of about 5 to 11.
  • the operation of the pH measurement system 20 will be described.
  • the first open/close valve 12 between the steam separator 6 is opened, and the hot water is introduced into the pH measurement system 20.
  • the second open/close valve 11 is kept closed during pH measurement.
  • the hot water from the steam separator 6 passes through the spiral tube 14 at high speed, dissipates heat while passing through the spiral tube 14, and reaches the pH meter 16.
  • the first open/close valve 12 and the third open/close valve 17 are closed.
  • the first thermometer 15 may measure the temperature of the pipe near the pH meter 16 to obtain the temperature of the hot water.
  • the first thermometer 15 may be a thermometer that measures the temperature by contacting the pipe, or may be a thermometer that can measure the temperature of the pipe without contact. Alternatively, it may be a thermometer that directly measures the temperature of the hot water rather than the temperature of the pipe.
  • the pH of the hot water obtained by the pH meter 16 and the temperature of the hot water obtained by the first thermometer 15 are sent to the control device 3.
  • the pH of the hot water obtained by the pH meter 16 and the temperature of the hot water obtained by the first thermometer 15 may be referred to as the pH and temperature of the hot water obtained at the pH measurement point.
  • the third on-off valve 17 is opened, and the measured hot water is discharged from inside the pH measurement system 20 to the hot water pit 18.
  • the inside of the pH measurement system 20 can be cleaned.
  • the first on-off valve 12 is closed, the third on-off valve 17 is opened, and the second on-off valve 11 is opened.
  • condensate whose temperature has been reduced to room temperature flows at high pressure into the pipe branched from the steam separator 6.
  • the speed of the condensate can be adjusted by the pressure of the condensate pump 9.
  • the condensate flowing at high speed can physically peel off scale that has adhered to the pipe or is growing during pH measurement. If scale adhesion is a concern, it can be optionally configured to be able to inject a scale cleaning agent from the cleaning agent injection device 13 into the pipe of the pH measurement system 20.
  • cleaning agents include hydrofluoric acid and sodium hydroxide, but there is no limit to specific cleaning agents.
  • valves 11, 12, and 17 can be closed while liquids such as condensate, cleaning solution, and tap water remain in the piping of pH measurement system 20 until the next use.
  • the detection part of the pH meter be configured so that it can be stored in the KCl solution, which is the solution of the reference electrode of the pH meter.
  • the second thermometer 4 measures the temperature of the geothermal fluid between the production well 5 and the brackish water separator 6. More specifically, the temperature of the geothermal fluid can be obtained by measuring the temperature of the pipe through which the geothermal fluid flows between the production well 5 and the brackish water separator 6.
  • the second thermometer 4 may also be configured similarly to the first thermometer 15, and it is also possible to obtain the temperature of the geothermal fluid by other methods as described for the first thermometer 15.
  • the temperature of the hot water obtained by the second thermometer 4 is sent to the control device 3.
  • the temperature obtained by the second thermometer 4 is used to estimate the pH of the geothermal fluid at the location where the second thermometer 4 is installed. For this reason, in this specification, the temperature obtained by the second thermometer 4 may be referred to as the temperature obtained at the pH estimation point.
  • the chemical tank 1 and the chemical injection pump 2 are connected in such a manner that a chemical capable of adjusting the pH, typically an alkaline chemical, can be injected into the geothermal fluid flowing through the geothermal power generation system.
  • a chemical capable of adjusting the pH typically an alkaline chemical
  • the chemical injection pump 2 is connected to the piping between the production well 5 and the steam separator 6.
  • the start and stop of chemical injection, as well as the amount of chemical injection, can be controlled by the control device 3.
  • the control device 3 is electrically connected to the pH meter 16, the first thermometer 15, and the second thermometer 4 to acquire actual measurement data from these, and performs calculations based on the actual measurement data to estimate the pH at the pH estimation point, which is the location where the second thermometer 4 is installed. In addition, based on the results of these calculations, it can start and stop the operation of the drug injection pump 2 and calculate the injection amount, and issue commands to the drug injection pump 2. Therefore, the control device 3 may be a computer incorporating algorithms related to these calculations. Details of the calculations and commands will be described later.
  • the method for controlling silica-based scale precipitation relates to a method that estimates the pH value at a specific location in the geothermal power generation system and controls the injection of chemicals into the geothermal fluid so as to maintain the estimated value at 8 or more and 9 or less.
  • the method for controlling silica-based scale precipitation includes the following steps. (a) measuring a temperature of a geothermal fluid at a pH estimation point in a geothermal power generation system; (b) A process for extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat, and measuring the pH and temperature. (c) A process for estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of steps (a) and (b). (d) A process for determining whether or not to inject an alkaline agent into the geothermal fluid based on the estimation result of step (c).
  • FIGS 2A and 2B are flow charts explaining an example of a method for controlling silica-based scale precipitation. The following will be explained with reference to the conceptual diagram and flow chart of the geothermal power generation system according to the first embodiment shown in Figure 1.
  • the geothermal fluid in step (c) may be a mixture of steam and hot water, or may be hot water, depending on the position of the pH estimation point, and hot water is shown as an example in the flow chart. Both are collectively referred to as geothermal fluid.
  • silica-based scale precipitation control method it is preferable to carry out the silica-based scale precipitation control method periodically, for example, once a month or once every two months.
  • the frequency of implementation can be increased or decreased as needed.
  • step (a) the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point of the geothermal power generation system is measured.
  • the pH estimation point is between the production well 5 and the steam separator 6, and the temperature of the pipe through which the geothermal fluid flows at the pH estimation point can be measured by the second thermometer 4.
  • Step (a) corresponds to S1 in the flowchart of FIG. 2A.
  • step (b) a portion of the hot water separated in the steam separator 6 is extracted, heat is released, and the pH and temperature are measured.
  • step (b) the pH measurement system 20 is operated, and the pH of the hot water is measured by the pH meter 16. Also, the first thermometer 15 measures the temperature of the pipe through which the hot water flows, and the temperature of the hot water can be obtained. Step (b) corresponds to S2 and S3 in the flowchart of FIG. 2A.
  • step (c) the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point is estimated based on the measurement results of steps (a) and (b). Specifically, the measurement values obtained in steps (a) and (b) are sent to the control device 3. Then, the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point can be estimated based on an algorithm pre-installed in the control device 3.
  • the algorithm may be capable of calculating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on a relationship between temperature and pH. The relationship between temperature and pH can be calculated using commercially available software such as The Geochemist's Workbench (registered trademark).
  • Step (c) corresponds to S4 in the flowchart of FIG. 2A.
  • step (d) the necessity of injecting an alkaline agent into the geothermal fluid is determined based on the estimation result of step (c). More specifically, whether or not to inject an alkaline agent into the geothermal fluid is determined depending on whether the estimated pH value is less than the lower limit of a predetermined range of an alkaline region where scale is unlikely to form, or is equal to or greater than the lower limit.
  • the predetermined range of an alkaline region where scale is unlikely to form is not particularly limited, but can be set by a person skilled in the art within the range of pH 8 to 11, and can be set to, for example, pH 8 to 9.
  • Step (d) corresponds to S5 in the flowchart of FIG. 2A. If the estimated pH value is 8 or more, it is determined that the geothermal water has properties that allow for the suppression of scale deposition, and power generation is continued (S6).
  • the control device 3 ends control without sending a command to the chemical injection pump (END).
  • step (d) if the estimated pH value is less than 8, it is determined that an alkaline agent needs to be injected into the geothermal fluid, and the method further includes the following steps (e) to (j): (e) if it is determined in step (d) that an alkaline agent needs to be injected, determining the amount of alkaline agent to be injected; (f) based on the determination result of step (e), injecting an alkaline agent into the geothermal fluid; (g) after completion of step (f), measuring the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point; (h) after completion of step (f), extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat and measuring the pH and temperature; (i) based on the measurement results of steps (g) and (h), estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point; and (j) based on the estimation result of step (i), determining whether to increase, decrease, or maintain the amount of alkaline agent injected into the
  • step (e) the amount of alkaline agent to be injected is determined.
  • the alkaline agent may be, but is not limited to, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium bicarbonate, or the like.
  • the amount of alkaline agent to be injected can be calculated based on the estimated pH value obtained in step (c) and the hot water flow rate of the design specifications specific to the geothermal power generation system at the pH estimation point, so that the target pH value of the hot water after injection is 8 or more and 9 or less.
  • the calculation can be performed by an algorithm pre-installed in the control device 3.
  • Step (e) corresponds to S7 in the flowchart.
  • step (f) an alkaline agent is injected into the geothermal fluid based on the result of the determination in step (e).
  • the alkaline agent can be injected by operating the agent injection pump 2 using the control device 3.
  • Step (f) corresponds to S8 and S9 in the flowchart.
  • step (g) after the completion of step (f), the temperature at the pH estimation point is obtained in order to obtain a pH estimation value again.
  • the operation may be the same as in step (a).
  • step (h) the pH and temperature at the pH measurement point are obtained in order to obtain a pH estimation value again after the completion of step (f).
  • step (b) in which a portion of the hot water separated in the steam separator is extracted, heat is released, and the pH and temperature are measured.
  • Step (g) corresponds to S10 in the flow chart
  • step (h) corresponds to S11 and S12.
  • step (i) the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point is estimated based on the measurement results in steps (g) and (h).
  • Step (i) corresponds to S13 in the flowchart, and allows for the estimation of the pH after the alkaline agent is injected.
  • step (j) it is determined whether to increase, decrease, or maintain the amount of alkaline chemicals injected into the geothermal fluid based on the results of the estimation in step (i).
  • the estimated pH value is divided into three cases: when the estimated pH value is below a predetermined range in the alkaline region (i.e., below 8), when it is within a predetermined range in the alkaline region (i.e., between 8 and 9), and when it exceeds a predetermined range in the alkaline region (i.e., when it exceeds 9), and control is performed for each case.
  • the flow chart proceeds to A in the flow chart in FIG. 2B.
  • Step (j) corresponds to S14 in the flow chart in FIG. 2B.
  • the control device 3 ends the control (END) without sending any additional command to the chemical injection pump 2. Therefore, the injection of the amount of chemicals determined in step (e) continues, and power generation continues.
  • step (j) if the estimated pH value is below a predetermined preferred range, for example, below 8, it is determined to increase the alkaline agent injection amount, and the method further includes the following steps: (k) determining the amount of alkaline agent to be injected after the increase in the alkaline agent; (l) injecting an alkaline agent into the geothermal fluid based on the result of the determination in step (k); (m) measuring the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point after completion of step (l); (n) extracting a portion of the hot water separated in the steam separator, releasing heat and measuring the pH and temperature after completion of step (l); and (o) estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of steps (m) and (n).
  • the operations including steps (k) to (o) can be referred to as pH increase/estimation operations.
  • Steps (k) and (l) are performed when the estimated pH value is less than 8, i.e., when the amount of alkaline agent injected determined in step (e) is not sufficient to raise the pH value at the estimated pH point. In S14, if the estimated pH value is less than 8, proceed to S21.
  • step (k) the injection amount after the increase in the alkaline agent is determined. If the estimated pH value is less than 8, it is presumed that the actual hot water flow rate at the pH estimation point is greater than the hot water flow rate of the design specifications at the pH estimation point used in the calculation in step (e). Therefore, the actual hot water flow rate at the pH estimation point is calculated from the injection amount of the alkaline agent determined in step (e) and the estimated pH value obtained in step (j). The calculation can be performed by an algorithm pre-installed in the control device 3. Then, the injection amount after the increase in the alkaline agent can be determined from the actual hot water flow rate at the pH estimation point obtained by calculation. Step (k) corresponds to S21 and S22 in the flowchart.
  • Step (l) an alkaline agent is injected into the geothermal fluid based on the results of the determination in step (k).
  • Step (l) corresponds to S23 in the flowchart.
  • step (m) after the completion of step (l), the temperature at the pH estimation point is obtained again to obtain a pH estimation value.
  • the operation may be the same as in step (a).
  • step (n) after the completion of step (l), the pH and temperature at the pH measurement point are obtained again to obtain a pH estimation value.
  • step (b) where a portion of the hot water separated in the steam separator 6 is extracted, heat is released, and the pH and temperature are measured.
  • Step (m) corresponds to S24 in the flow chart
  • step (n) corresponds to S25 and S26.
  • step (o) the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point is estimated based on the measurement results of steps (m) and (n).
  • Step (o) corresponds to S27 in the flowchart.
  • step (j) if the estimated pH value exceeds a predetermined preferred range, for example, 9, it is decided to reduce the amount of alkaline agent to be injected, and the method further includes the following steps.
  • (p) determining the amount of alkaline agent to be injected after reduction;
  • (q) injecting an alkaline agent into the geothermal fluid based on the result of the determination in step (p);
  • (r) measuring the temperature of the geothermal fluid at the pH estimation point after completion of step (q);
  • (t) estimating the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point based on the measurement results of steps (r) and (s).
  • the operations including steps (p) to (t) can be referred to as pH reduction/estimation operations.
  • Steps (p) to (t) are performed if the estimated pH value in S14 exceeds 9, i.e., if the amount of alkaline agent determined in step (e) increases the pH of the hot water beyond the appropriate range. If the estimated pH value in S14 exceeds 9, proceed to S31.
  • step (p) the injection amount of the alkaline agent after reduction is determined. If the estimated pH value exceeds 9, it is estimated that the actual hot water flow rate at the pH estimation point is smaller than the hot water flow rate of the design specification at the pH estimation point used in the calculation in step (e). Therefore, the actual hot water flow rate at the pH estimation point is calculated from the injection amount of the alkaline agent determined in step (e) and the estimated pH value obtained in step (j). The calculation can be performed by an algorithm pre-installed in the control device 3. Then, the injection amount of the alkaline agent after reduction can be determined from the actual hot water flow rate at the pH estimation point obtained by calculation. Step (p) corresponds to S31 and S32 in the flowchart.
  • Step (q) an alkaline agent is injected into the geothermal fluid based on the results of the determination in step (p).
  • Step (q) corresponds to S33 in the flowchart.
  • step (r) after the completion of step (q), the temperature at the pH estimation point is obtained in order to obtain a pH estimation value again.
  • the operation may be the same as in step (a).
  • step (p) after the completion of step (q), the pH and temperature at the pH measurement point are obtained in order to obtain a pH estimation value again.
  • step (b) in which a portion of the hot water separated in the steam separator 6 is extracted, heat is released, and the pH and temperature are measured.
  • Step (r) corresponds to S34 in the flow chart
  • step (s) corresponds to S35 and S36.
  • step (t) the pH of the geothermal fluid at the pH estimation point is estimated based on the measurement results of steps (r) and (s).
  • Step (t) corresponds to S37 in the flowchart.
  • the geothermal power generation system of the first embodiment by obtaining an estimated pH value between the production well 5 and the brackish water separator 6 and injecting an alkaline agent into the geothermal fluid between the production well 5 and the brackish water separator 6, it is possible to control the pH of the geothermal fluid and suppress the buildup of scale.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram of a geothermal power generation system according to a second embodiment of the present invention.
  • the geothermal power generation system shown in FIG. 3 differs from the first embodiment in that a second thermometer 34 is provided at the hot water outlet of the brackish water separator 36, and that a chemical injection pump 32 is configured to inject a chemical into the hot water section in the brackish water separator 36.
  • the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • each step of the silica-based scale precipitation control method is also the same as those of the first embodiment.
  • the hot water section in the brackish water separator 36 refers to the part through which the hot water obtained by separating the steam in the geothermal fluid flowing into the brackish water separator 36 flows.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram of a geothermal power generation system according to a third embodiment of the present invention.
  • the geothermal power generation system shown in FIG. 4 differs from the first embodiment in that a second thermometer 64 is provided at the entrance of the reinjection well 79, and a hot water pit is not provided.
  • the rest of the configuration is the same as in the first embodiment.
  • each process of the silica-based scale precipitation control method is also the same as in the first embodiment.
  • the entrance to the reinjection well 79 is set as the pH estimation point, and the temperature of the hot water entering the reinjection well 79 is set as the parameter for determining the amount of alkaline chemicals to be injected.
  • This makes it possible to prevent scale formation in the piping leading up to the reinjection well 79. This provides the advantage of eliminating the need for the scale precipitation process in the hot water pit, which was previously essential, and eliminating the need to install a hot water pit.

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Abstract

シリカ系スケールの析出を制御することができる地熱発電システム。 生産井と、前記生産井から得られる地熱流体を蒸気と熱水に分離する汽水分離器と、前記汽水分離器で分離された蒸気により回転するタービンと、前記汽水分離器及び/またはタービンを経た地熱流体を還流する還元井と、前記汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、当該熱水のpHを測定するpH測定システム、及び当該熱水の温度を測定する第1の温度計と、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する注入装置と、前記アルカリ性薬剤の注入部、前記汽水分離器出口、または還元井入口から選択されるpH推算ポイントの地熱流体の温度を測定する第2の温度計と、前記pH測定システム、第1の温度計、及び第2の温度計の測定結果に基づき、前記注入装置によるアルカリ性薬剤の注入を制御する制御装置とを含む、地熱発電システム。

Description

地熱発電システム及びシリカ系スケール析出制御方法
 本発明は、地熱発電システム及びシリカ系スケール析出制御方法に関する。
 従来、発電プラント、船舶システム、ボイラシステム、鉄鋼プラントなど、流体の流通系を備えるシステムにおいて、スケールの析出が問題になっている。特に、地熱発電プラント等、地熱流体を利用するシステムにおいては、シリカ系のスケール析出が問題となる。シリカスケールの析出を抑制するために、地熱流体のpHを制御する試みがなされてきた。
 汽水分離器で分離された分離熱水を熱水還元井へ戻す熱水戻しラインの分離熱水中に、酸化剤を供給することにより、分離熱水中の硫化水素(HS)から硫酸を地熱熱水中に生成させる地熱発電システムが知られている(例えば、特許文献1を参照)。特許文献1では、分離熱水を酸性側として、熱水系統におけるシリカ成分のスケール付着を防止することができると開示している。
 生産井から採取した地熱水にスケール抑制剤を添加する工程と、スケール抑制剤の添加と同時又は前記スケール抑制剤の添加後に、アルカリ剤を添加してpHを9以上に調整する工程を含むスケール抑制方法が知られている(例えば、特許文献2を参照)。特許文献2は、地熱水を高pHとしてシリカスケールの生成を抑制し、かつアルカリ剤の添加における無機陽イオンによる塩の析出を防止することができる。
 カルシウム及びシリカを含むスケールを抑制するために、流体が流通する配管内に、キレート剤及びアルカリ剤を供給する工程を含むスケール抑制方法が知られている(例えば、特許文献3を参照)。特許文献3は、スケールの析出を抑制しつつ、キレート剤の使用量を必要最小限に抑えることができる方法を提供する。
特開2015-90147号公報 国際公開WO 2012/144277 特開2013-43145号公報
 スケールが問題になるプラントの中でも、地熱発電システムにおいては、内部を流通する地熱水の溶存シリカ濃度が高い。例えば、冷却水の溶存シリカ濃度が最大150ppm程度であるのに対し、日本国内の地熱水の溶存シリカ濃度は、450~900ppmにも達する。そのため、非晶質シリカなどのスケールを析出しやすいという問題があった。シリカ系スケールが析出することで、現状、タービン部や汽水分離器、熱交換器などでの定期的な開放点検が必須である。
 特許文献1に開示された方法では、地熱水を酸性領域に制御することを開示するが、目標とする酸性のpH5~5.5付近は変動幅が大きく、地熱水のpHの制御が困難である。地熱水のpHが5未満となると配管腐食の問題が顕著であり、5.5を超えるとスケール防止効果が少ないという問題があった。
 また、特許文献1では、酸化剤を注入後にpH計でpHを測定して酸化剤の注入量を制御するが、pH計自体にスケールが付着することを防止する方法がないため、時間経過と共にpHを正確に測定できなくなるという問題があった。
 特許文献2、3に開示された方法では、地熱水をアルカリ性領域に制御するため、酸化剤を添加してもpHの変動は緩慢であり、配管腐食の問題は生じにくい。しかし、pH計にスケールが付着し、pH測定の正確性が担保できない問題があった。これに加え、特許文献2、3に開示された方法では、スケール抑制剤やキレート剤の添加に、コストがかかる問題もあった。
 地熱発電システムにおいて、地熱流体に起因するスケール付着を防止するための、効果的かつ経済的な地熱流体のpH制御方法が求められる。
 本発明者らは、pH計へのスケール付着を防止して、地熱流体のpHを正確に測定するとともに、地熱流体のpHをアルカリ性側の、特定の範囲内の値に制御する方法を見出し、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明の実施形態によれば、以下を含む。
[1] 生産井と、
 前記生産井から得られる地熱流体を蒸気と熱水に分離する汽水分離器と、
 前記汽水分離器で分離された蒸気により回転するタービンと、
 前記汽水分離器及び/またはタービンを経た地熱流体を還流する還元井と、
 前記汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、当該熱水のpHを測定するpH測定システム、及び当該熱水の温度を測定する第1の温度計と、
 地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する注入装置と、
 前記アルカリ性薬剤の注入部、前記汽水分離器出口、または還元井入口から選択されるpH推算ポイントの地熱流体の温度を測定する第2の温度計と、
 前記pH測定システム、第1の温度計、及び第2の温度計の測定結果に基づき、前記注入装置によるアルカリ性薬剤の注入を制御する制御装置と
を含む、地熱発電システムであって
 前記pH測定システムが、螺旋管と、pH計とを備え、開閉バルブを介して前記タービン下流の復水ポンプに接続されている、地熱発電システム。
[2] 前記pH測定システムが、洗浄剤の注入部をさらに含む、[1]に記載のシステム。
[3] 前記注入装置が、前記生産井と前記汽水分離器の間の配管に接続される、[1]に記載のシステム。
[4] 前記第2の温度計が、前記生産井と前記汽水分離器の間の配管に設けられる[3]に記載のシステム。
[5] 前記第2の温度計が、前記還元井入口に設けられる[3]に記載のシステム。
[6] 前記注入装置が、前記汽水分離器の熱水部に接続される[1]に記載のシステム。
[7] (a)地熱発電システムのpH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
 (b)汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
 (c)前記工程(a)及び(b)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と、
 (d)前記工程(c)の推算結果に基づき、地熱流体へのアルカリ性薬剤注入の要否を決定する工程と
を含む、シリカ系スケール析出制御方法。
[8] 前記工程(d)において、pHがアルカリ性領域の所定の範囲未満の場合に、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入が必要と決定する、[7]に記載の方法。
[9] (e)前記工程(d)において、アルカリ性薬剤注入が必要と決定された場合に、アルカリ性薬剤の注入量を決定する工程と、
 (f)前記工程(e)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
 (g)前記工程(f)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
 (h)前記工程(f)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
 (i)前記工程(g)及び(h)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と、
 (j)前記工程(i)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減または維持を決定する工程と
をさらに含む[7]に記載の方法。
[10] 前記工程(j)において、pHがアルカリ性領域の所定の範囲未満の場合にアルカリ性薬剤注入量を増加すると決定し、pHがアルカリ性領域の所定の範囲を超える場合にアルカリ性薬剤注入量を低減すると決定し、pHがアルカリ性領域の所定の範囲内の場合にアルカリ性薬剤注入量を維持すると決定する、[9]に記載の方法。
[11] 前記工程(j)において、アルカリ性薬剤注入量を増加すると決定された場合に、
 (k)アルカリ性薬剤の増加後の注入量を決定する工程と、
 (l)前記工程(k)の決定結果に基づき、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
 (m)前記工程(l)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
 (n)前記工程(l)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
 (o)前記工程(m)及び(n)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と
を含む、pH上昇・推算操作を行い、
 前記工程(j)において、アルカリ性薬剤注入量を低減すると決定された場合に、
 (p)アルカリ性薬剤の低減後の注入量を決定する工程と、
 (q)前記工程(p)の決定結果に基づき、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
 (r)前記工程(q)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
 (s)前記工程(q)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
 (t)前記工程(r)及び(s)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と
を含む、pH低下・推算操作を行う、[10]に記載の方法。
[12] 前記工程(o)または工程(q)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減または維持を決定する工程をさらに含み、pH推算値が所定のアルカリ性領域の所定の範囲に達するまで、前記pH上昇・推算操作または前記pH低下・推算操作を繰り返す、[11]に記載の方法。
 本発明に係る地熱発電システム、並びにシリカ系スケール析出制御方法によれば、pH計へのスケールの付着を防止し、pHを長期間にわたって正確に測定することが可能になる。また、これにより、地熱流体の性状をpHが約8から9の間に保持し、シリカスケールの析出が問題となっているプラントにおいて、メンテナンス周期を長期化することができ、プラントの安定的な運転に資することができる。
図1は、本発明の第1実施形態に係る地熱発電システムを概念的に示す図である。 図2Aは、本発明の一実施形態に係るシリカ系スケール析出制御方法を説明するフローチャートである。 図2Bは、本発明の一実施形態に係るシリカ系スケール析出制御方法を説明するフローチャートであって、図2Aに続く制御を説明する図である。 図3は、本発明の第2実施形態に係る地熱発電システムを概念的に示す図である。 図4は、本発明の第3実施形態に係る地熱発電システムを概念的に示す図である。
 以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施の形態によって限定されるものではない。
 本発明は一実施形態によれば、地熱発電システム及びシリカ系スケール析出制御方法に関する。
 図1は、第1実施形態による地熱発電システムを概念的に示す図である。図1に示す地熱発電システムは、地熱流体を動力源として、発電を行うシステムであって、主として、生産井5と、汽水分離器6と、タービン7と、復水器8と、復水ポンプ9と、還元井19とを備える。地熱発電システムは、スケール制御のための構成として、薬剤タンク1と、薬剤の注入装置の一例である薬剤注入ポンプ2と、制御装置3と、第1の温度計15と、第2の温度計4と、pH測定システム20とをさらに備える。図中、太い実線矢印は地熱流体と、地熱流体に由来する成分である蒸気、熱水、及び復水の流れを表す。細い実線矢印は薬剤の流れを表す。破線は制御に関する信号を表す。
 地熱発電システムにおける地熱流体の流れについて説明する。生産井5は、地中の地熱貯留層にある熱水、蒸気、またはそれらの混合物である地熱流体を地上に導き出す井戸である。生産井5から導き出された地熱流体は、汽水分離器6にて気体成分である蒸気と、液体成分である熱水に分離される。分離された蒸気はタービン7に導かれ、タービンの回転に使用されて、発電機にて電気を生産する。タービン7で仕事をした蒸気は、復水器8にて冷却・凝縮されて復水となる。復水は、復水ポンプ9にて、冷却塔10に送られる。一方、汽水分離器6にて分離された熱水は、任意選択的に、図示しない熱交換器等を経て、熱水ピット18に導かれ、還元井19に返送される。熱水ピット18に導かれる熱水の一部は、図示しない、温泉施設などの後段熱利用を行う施設に導かれる場合もある。
 バイナリ発電システムの場合には、汽水分離器6の後段に、第2の汽水分離器を設けて、第2の汽水分離器で分離された蒸気が低沸点媒体を加熱する。加熱された低沸点媒体は、第2のタービン回転に使用される。低沸点媒体は、循環しながら、蒸発・凝縮を繰り返して用いられ、汽水分離器6で分離された熱水は、低沸点媒体の加熱に用いることもある。本発明においては、低沸点媒体により第2のタービンを稼働させる発電の詳細は図示しないが、本発明に係る地熱発電システムは、バイナリ発電システムと、地熱蒸気のみによりタービンを稼働させるシステムに共通する構成について述べており、バイナリ発電システムと、地熱蒸気のみによりタービンを稼働させるシステムの両者が本発明の範囲に入るものとする。
 図1を参照すると、汽水分離器6には、pH測定システム20及び第1の温度計15が接続される。pH測定システム20には、汽水分離器6で分離した熱水成分の一部が流入可能に構成される。より詳細には、pH測定システム20は、主として、汽水分離器6から分岐した配管と、螺旋管14と、pH計16とが、この順に接続されて構成される。汽水分離器6から分岐した配管には、復水ポンプ9からの配管が接続され、任意選択的に洗浄剤注入装置13を接続することもできる。そして、汽水分離器6との間に位置する第1の開閉バルブ12、復水ポンプ9との間に位置する第2の開閉バルブ11、pH計16の後段に位置する第3の開閉バルブ17により、pH測定システム20の内部には、熱水を滞留させることができる。このような構成により、一定の時間にわたって、物質の移動を遮断した状態で、熱水のpHを測定することが可能となる。
 pH測定システム20中、熱水が流通する管は、主として金属で構成することができ、ステンレス管等の腐食耐性のある金属で構成することが好ましい。熱水が流通する管は、直径が、例えば、外径が2~12.7mm程度であってよい。または、熱水が流通する管は、汽水分離器6から熱水ピット18に熱水を送る輸送管に対して、直径の比が外径比約0.004~0.028以下の、比較的細い管を用いることが好ましい。螺旋管14は、汽水分離器6から分離される200℃程度の高温の熱水の温度を、80℃程度まで低減するために十分な表面積を確保することができればよく、螺旋の直径や巻数などは特には限定されない。ただし、螺旋管14は、その外表面が常温の大気に接触可能な態様で設置することが好ましい。pH計16は、一般的に用いられる多孔質ガラス電極を備え、約5~11の範囲のpHを測定可能な装置であればよい。
 pH測定システム20の稼働について説明する。熱水のpHを測定する場合には、汽水分離器6との間の第1の開閉バルブ12を開放し、熱水をpH測定システム20内部に導入する。第2の開閉バルブ11は、pH測定中は閉じたままとする。汽水分離器6からの熱水は、高速で螺旋管14を通り、螺旋管14を通過する間に放熱して、pH計16に到達する。pH測定システム20の内部に熱水が満たされたら、第1の開閉バルブ12、第3の開閉バルブ17を閉じる。これにより、熱水をpH測定システム20の内部に滞留させた状態で、pH計16で、熱水のpHを測定する。第1の温度計15で、pH計16付近の配管の温度を測定することにより、熱水の温度を得るものであってよい。第1の温度計15は、配管に接触して温度を測定する温度計であってもよく、非接触で配管の温度を測定可能な温度計であってもよい。あるいは、配管の温度ではなく熱水の温度を直接測定する温度計であってもよい。
 pH計16で得られた熱水のpH及び第1の温度計15で得られた熱水の温度は、制御装置3に送られる。pH計16で得られた熱水のpH及び第1の温度計15で得られた熱水の温度は、本明細書において、pH測定ポイントで得られた熱水のpH及び温度と指称する場合がある。
 熱水のpH及び温度の測定後は、第3の開閉バルブ17を開放し、測定済の熱水をpH測定システム20の内部から、熱水ピット18に放出する。次いで、pH測定システム20内部の洗浄を行うことができる。pH測定システム20の洗浄を行う際は、第1の開閉バルブ12は閉じ、第3の開閉バルブ17を開放した状態で、第2の開閉バルブ11を開放する。復水ポンプ9に接続される配管からは、常温にまで温度が低減された復水が高圧で、汽水分離器6から分岐した配管に流入する。これにより、pH測定システム20内部の配管に、常温で、スケールの含有量が比較的少ない復水が、高速で流れる。なお、復水の速度は、復水ポンプ9の圧力で調整することができる。高速で流れる復水は、pH測定中に配管に付着し、あるいは成長しつつあるスケールを物理的に剥離することができる。スケール付着が懸念される場合には、任意選択的に、洗浄剤注入装置13からスケールの洗浄剤を、pH測定システム20の配管内に注入可能に構成することができる。洗浄剤としては、フッ酸、水酸化ナトリウムなどを用いることができるが、特定の洗浄剤には限定されない。
 洗浄の完了後、次の使用までの間、pH測定システム20の配管には、復水や洗浄液、水道水等の液体を滞留させた状態で、バルブ11、12、17を閉止することができる。また、この際、pH計の検知部については、pH計の参照電極の溶液であるKCl溶液中に保存可能な構成とすることが好ましい。
 第2の温度計4は、生産井5と汽水分離器6との間の地熱流体の温度を測定する。より詳細には、生産井5と汽水分離器6との間の地熱流体が流れる配管の温度を測定することにより地熱流体の温度を得ることができる。第2の温度計4も、第1の温度計15と同様の構成であってよく、第1の温度計15について記述したとおりの他の方法で地熱流体の温度を得ることも可能である。第2の温度計4で得られた熱水の温度は、制御装置3に送られる。第2の温度計4で得られた温度は、第2の温度計4が設置される部位の地熱流体のpHを推算するために用いられる。このため、本明細書において、第2の温度計4で得られた温度は、pH推算ポイントで得られた温度と指称する場合がある。
 薬剤タンク1と、薬剤注入ポンプ2は、pHを調整可能な薬剤、典型的にはアルカリ性の薬剤を、地熱発電システムを流れる地熱流体に注入可能な態様で接続される。図1に示す第1実施形態においては、生産井5と汽水分離器6との間の配管に、薬剤注入ポンプ2が接続される。薬剤注入の開始、停止並びに、薬剤注入量は、制御装置3により制御可能に構成される。
 制御装置3は、pH計16、第1の温度計15、第2の温度計4に電気的に接続されて、これらの実測データを取得するとともに、実測データに基づいて、第2の温度計4が設置される部位であるpH推算ポイントのpHを推定する計算を行う。また、これらの計算結果に基づいて、薬剤注入ポンプ2の運転開始、停止、注入量の計算を行い、薬剤注入ポンプ2に指令を出すことができる。したがって、制御装置3は、これらの計算に関するアルゴリズムを組み込んだコンピュータであってよい。計算及び指令の詳細は、後述する。
 次に、図1に示す地熱発電システムを用いた、シリカ系スケール析出制御方法について説明する。シリカ系スケール析出制御方法は、地熱発電システム中の、所定の部位のpHの値を推算し、推算値を、8以上であって9以下に保持するように、地熱流体への薬剤注入を制御することが可能な方法に関する。
 より詳細には、シリカ系スケール析出制御方法は以下の工程を含む。
 (a)地熱発電システムのpH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
 (b)汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程
 (c)前記工程(a)及び(b)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程
 (d)前記工程(c)の推算結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤注入の要否を決定する工程
 図2A、図2Bは、シリカ系スケール析出制御方法の一例を説明するフローチャートである。以下、図1に示す第1実施形態による地熱発電システムの概念図及びフローチャートを参照して説明する。なお、工程(c)における地熱流体は、pH推算ポイントの位置により、蒸気と熱水の混合物である場合も、熱水である場合もあり、フローチャートでは熱水を例示して記載する。両者を含めて、地熱流体と指称する。
 地熱発電システムにおいて、シリカ系スケール析出制御方法は、定期的に実施することが好ましく、例えば、月に1回、2か月に1回程度実施することができる。しかし、必要に応じて、実施の頻度を増減させることができる。
 工程(a)では、地熱発電システムのpH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する。第1実施形態において、pH推算ポイントは、生産井5と汽水分離器6の間であり、第2の温度計4によりpH推算ポイントにおける地熱流体が流れる配管の温度を測定することができる。工程(a)は、図2AのフローチャートのS1に対応する。
 工程(b)では、汽水分離器6で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する。工程(b)は、pH測定システム20を稼働し、pH計16で熱水のpHを測定する。また、第1の温度計15で、熱水が流れる配管の温度を測定し、熱水の温度を得ることができる。工程(b)は、図2AのフローチャートのS2、S3に対応する。
 工程(c)では、前記工程(a)及び(b)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する。具体的には、工程(a)及び(b)で得られた測定値を、制御装置3に送る。そして、制御装置3に予め組み込まれたアルゴリズムに基づき、pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算することができる。アルゴリズムは、温度とpHの関係式に基づき、pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを算出可能なものであってよい。温度とpHの関係式は、例えば、The Geochemist’s Workbench(登録商標)のような市販のソフトウェアを用いて計算することができる。工程(c)は、図2AのフローチャートのS4に対応する。
 工程(d)では、前記工程(c)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入の要否を決定する。より具体的には、pH推算値が、スケールを生成しにくいアルカリ性領域の、所定の範囲の下限値未満であるか、下限値以上であるかにより、地熱流体に、アルカリ性薬剤を注入するか否かを決定する。スケールを生成しにくいアルカリ性領域の所定の範囲は、特には限定されないが、pH8~11の範囲内で当業者が範囲を設定することができ、例えば、pHが8以上9以下とすることができる。フローチャート及び以下の説明は、アルカリ性領域の所定の範囲、すなわち、適正なpH推算値の範囲が、8以上9以下である場合を例示して説明する。工程(d)は、図2AのフローチャートのS5に対応する。pH推算値が8以上である場合、地熱水がスケールの析出抑制が可能な性状にあると判断し、発電を継続する(S6)。制御装置3は、薬剤注入ポンプに指令を送ることなく、制御を終了する(END)。
 一方、工程(d)において、pH推算値が、8未満である場合、前記地熱流体にアルカリ性薬剤注入が必要と決定し、さらに以下の工程(e)~(j)を含む
 (e)前記工程(d)において、アルカリ性薬剤注入が必要と決定された場合に、アルカリ性薬剤の注入量を決定する工程
 (f)前記工程(e)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程
 (g)前記工程(f)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程
 (h)前記工程(f)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程
 (i)前記工程(g)及び(h)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程
 (j)前記工程(i)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減、または維持を決定する工程
 工程(e)では、アルカリ性薬剤の注入量を決定する。アルカリ性薬剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウムなどを用いることができるが、特定の薬剤には限定されない。アルカリ性薬剤の注入量は、工程(c)で得られたpH推算値と、pH推算ポイントにおける地熱発電システムに固有の、設計仕様の熱水流量に基づいて、注入後の熱水のpH目標値が、8以上であって9以下となるように計算することができる。計算は、制御装置3に予め組み込まれたアルゴリズムにより実施することができる。工程(e)は、フローチャートのS7に対応する。
 工程(f)では、工程(e)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する。アルカリ性薬剤の注入は、制御装置3により、薬剤注入ポンプ2を稼働させて実施することができる。工程(f)は、フローチャートのS8、S9に対応する。
 工程(g)では、前記工程(f)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH推算ポイントにおける温度を得る。操作は工程(a)と同様であってよい。また、工程(h)では、前記工程(f)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH測定ポイントにおけるpH及び温度を得る工程である。操作は工程(b)と同様であり、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する。工程(g)は、フローチャートのS10に対応し、工程(h)は、S11、S12に対応する。
 工程(i)では、工程(g)及び(h)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する。工程(i)は、フローチャートのS13に対応し、アルカリ性薬剤を注入後のpH推算値を得ることができる。
 工程(j)では、前記工程(i)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減、または維持を決定する。本工程では、pH推算値が、アルカリ性領域の所定の範囲未満(すなわち8未満)である場合、アルカリ性領域の所定の範囲内(すなわち、8以上9以下)である場合、アルカリ性領域の所定の範囲を超える場合(すなわち、9を超える場合)の3つの場合に分け、それぞれ制御を行う。フローチャートは、図2AのS13の後、図2BのフローチャートのAに進む。工程(j)は、図2BのフローチャートのS14に対応する。pH推算値が8以上9以下である場合には、地熱水がスケールの析出抑制が可能な性状にあると判断し、S15に進んで、発電を継続する。制御装置3は、薬剤注入ポンプ2に追加の指令を送ることなく、制御を終了する(END)。したがって、工程(e)で決定した量の薬剤の注入が継続され、発電が継続される。
 次に、工程(j)において、pH推算値が所定の好ましい範囲未満、例えば、8未満である場合には、アルカリ性薬剤注入量を増加すると決定され、以下の工程をさらに含む。
 (k)アルカリ性薬剤の増加後の注入量を決定する工程
 (l)前記工程(k)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程
 (m)前記工程(l)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程
 (n)前記工程(l)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程
 (o)前記工程(m)及び(n)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程
 これらの工程(k)から(o)を含む操作を、pH上昇・推算操作ということができる。
 工程(k)、(l)は、pH推算値が、8未満である場合、すなわち、工程(e)で決定したアルカリ性薬剤の注入量が、pH推算ポイントにおけるpH値を上昇させるのに十分ではなかった場合に行う。S14において、pH推算値が8未満の場合、S21に進む。
 工程(k)では、アルカリ性薬剤の増加後の注入量を決定する。pH推算値が、8未満である場合には、工程(e)の計算に用いた、pH推算ポイントにおける設計仕様の熱水流量と比較して、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量がより大きいと推測される。したがって、工程(e)で決定されたアルカリ性薬剤の注入量と、工程(j)において得られたpH推算値から、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量を計算する。計算は、制御装置3に予め組み込まれたアルゴリズムにより実施することができる。そして、計算により得られた、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量から、アルカリ性薬剤の増加後の注入量を決定することができる。工程(k)は、フローチャートのS21、S22に対応する。
 続く工程(l)では、前記工程(k)の決定結果に基づき、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する。工程(l)は、フローチャートのS23に対応する。
 工程(m)では、前記工程(l)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH推算ポイントにおける温度を得る。操作は工程(a)と同様であってよい。また、工程(n)では、前記工程(l)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH測定ポイントにおけるpH及び温度を得る。操作は工程(b)と同様であり、汽水分離器6で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する。工程(m)は、フローチャートのS24に対応し、工程(n)は、S25、S26に対応する。
 工程(o)では、工程(m)及び(n)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する。工程(o)は、フローチャートのS27に対応する。これらのpH上昇・推算操作により、pHの上昇を狙ってアルカリ性薬剤の注入量を増加した後のpH推算値を得ることができる。
 一方、工程(j)において、pH推算値が、所定の好ましい範囲、例えば9を超える場合には、アルカリ性薬剤注入量を低減すると決定され、以下の工程をさらに含む。
 (p)アルカリ性薬剤の低減後の注入量を決定する工程
 (q)前記工程(p)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程
 (r)前記工程(q)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程
 (s)前記工程(q)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程
 (t)前記工程(r)及び(s)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程
 これらの工程(p)から(t)を含む操作を、pH低下・推算操作ということができる。
 工程(p)から(t)は、S14において、pH推算値が、9を超える場合、すなわち、工程(e)で決定したアルカリ性薬剤の注入量が、熱水のpHを、適切な範囲を超えて上昇させた場合に行う。S14において、pH推算値が、9を超える場合、S31に進む。
 工程(p)では、アルカリ性薬剤の低減後の注入量を決定する。pH推算値が、9を超える場合には、工程(e)の計算に用いた、pH推算ポイントにおける設計仕様の熱水流量と比較して、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量がより小さいと推測される。したがって、工程(e)で決定されたアルカリ性薬剤の注入量と、工程(j)において得られたpH推算値から、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量を計算する。計算は、制御装置3に予め組み込まれたアルゴリズムにより実施することができる。そして、計算により得られた、pH推算ポイントにおける現実の熱水流量から、アルカリ性薬剤の低減後の注入量を決定することができる。工程(p)は、フローチャートのS31、S32に対応する。
 続く工程(q)では、前記工程(p)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する。工程(q)は、フローチャートのS33に対応する。
 工程(r)では、前記工程(q)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH推算ポイントにおける温度を得る。操作は工程(a)と同様であってよい。また、工程(p)では、前記工程(q)の終了後に、再度、pH推算値を得るために、pH測定ポイントにおけるpH及び温度を得る工程である。操作は工程(b)と同様であり、汽水分離器6で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する。工程(r)は、フローチャートのS34に対応し、工程(s)は、S35、S36に対応する。
 工程(t)では、工程(r)及び(s)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する。工程(t)は、フローチャートのS37に対応する。これらのpH低下・推算操作により、pHの低下を狙ってアルカリ性薬剤の注入量を低減した後のpH推算値を得ることができる。
 フローチャートのS27またはS37で、アルカリ性薬剤の注入量の増加または低減後のpH推算値が得られたら、S14に戻り、判定式に従って次の工程を決定する。すなわち、pHが8未満の場合は、pH上昇・推算操作(工程(k)から(o)、S21からS27)を行い、pHが9を超える場合は、pH低下・推算操作(工程(p)から(t)、S31からS37)を行う。pHが8以上9以下の場合には、S15に進んで制御を終了する。これらの操作は、pH推算値が、所定の好ましい範囲となるまで、例えば図2Bでは、8以上9以下となるまで繰り返すことが好ましい。
 このようにして、地熱発電システムを流れる地熱流体のpHを、所定のpH推算ポイントにおいて、所定の値の範囲内に制御することにより、地熱流体がスケールを生成しやすい性状となることを防止し、シリカ系スケール析出を制御することができる。
 第1実施形態による地熱発電システムによれば、生産井5と汽水分離器6との間のpH推算値を得ること、並びに生産井5と汽水分離器6との間の地熱流体にアルカリ薬剤を注入することで、地熱流体のpHを制御し、スケールの付着を抑制することができる。
 次に、図3は、本発明の第2実施形態による地熱発電システムを概念的に示す図である。図3に示す地熱発電システムは、汽水分離器36の熱水の出口に第2の温度計34を設ける点、並びに薬剤注入ポンプ32が、汽水分離器36内の熱水部に薬剤を注入するように構成されている点で、第1実施形態とは異なっている。その他の構成は、第1実施形態と同様である。また、シリカ系スケール析出制御方法の各工程についても、第1実施形態と同様である。汽水分離器36内の熱水部とは、汽水分離器36に流入する地熱流体中の蒸気が分離されて得られる熱水が流れる部分をいう。
 本発明の第2実施形態による地熱発電システムによれば、アルカリ性薬剤を汽水分離器36内の熱水部に注入することにより、タービンで用いる地熱蒸気の温度を低下させるおそれがなく、第1実施形態の場合と比較して、熱損失を防止することができる。
 次に、図4は、本発明の第3実施形態による地熱発電システムを概念的に示す図である。図4に示す地熱発電システムは、還元井79の入口に第2の温度計64を設け、熱水ピットを設けない点で、第1実施形態とは異なっている。その他の構成は、第1実施形態と同様である。また、シリカ系スケール析出制御方法の各工程についても、第1実施形態と同様である。
 本発明の第3実施形態による地熱発電システムによれば、還元井79の入口を、pH推算ポイントとし、還元井79に入る熱水の温度を、アルカリ性薬剤の注入量を決定するパラメータとする。これにより、還元井79に至るまでの配管のスケール生成を防止することができる。そのため、従来必須であった熱水ピットでのスケール沈殿工程を不要とし、熱水ピットを設けなくてもよくなるといった利点が得られる。
 1、31、61 薬剤タンク、2、32、62 薬剤注入ポンプ
 3、33、63 制御装置、4、34、64 第2の温度計、5、35、65 生産井
 6、36、66 汽水分離器、7、37、67 タービン 8、38、68 復水器
 9、39、69 復水ポンプ、10、40、70 冷却塔、
 11、41、71 第2の開閉バルブ、12、42、72 第1の開閉バルブ、
 13、43、73 洗浄剤注入装置、14、44、74 螺旋管
 15、45、75 第1の温度計、16、46、76 pH計
 17、47、77 第3の開閉バルブ、18、48 熱水ピット
 19、49、79 還元井
 

Claims (12)

  1.  生産井と、
     前記生産井から得られる地熱流体を蒸気と熱水に分離する汽水分離器と、
     前記汽水分離器で分離された蒸気により回転するタービンと、
     前記汽水分離器及び/またはタービンを経た地熱流体を還流する還元井と、
     前記汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、当該熱水のpHを測定するpH測定システム、及び当該熱水の温度を測定する第1の温度計と、
     地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する注入装置と、
     前記アルカリ性薬剤の注入部、前記汽水分離器出口、または還元井入口から選択されるpH推算ポイントの地熱流体の温度を測定する第2の温度計と、
     前記pH測定システム、第1の温度計、及び第2の温度計の測定結果に基づき、前記注入装置によるアルカリ性薬剤の注入を制御する制御装置と
    を含む、地熱発電システムであって
     前記pH測定システムが、螺旋管と、pH計とを備え、開閉バルブを介して前記タービン下流の復水ポンプに接続されている、地熱発電システム。
  2.  前記pH測定システムが、洗浄剤の注入部をさらに含む、請求項1に記載のシステム。
  3.  前記注入装置が、前記生産井と前記汽水分離器の間の配管に接続される、請求項1に記載のシステム。
  4.  前記第2の温度計が、前記生産井と前記汽水分離器の間の配管に設けられる請求項3に記載のシステム。
  5.  前記第2の温度計が、前記還元井入口に設けられる請求項3に記載のシステム。
  6.  前記注入装置が、前記汽水分離器の熱水部に接続される請求項1に記載のシステム。
  7.  (a)地熱発電システムのpH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
     (b)汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
     (c)前記工程(a)及び(b)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と、
     (d)前記工程(c)の推算結果に基づき、地熱流体へのアルカリ性薬剤注入の要否を決定する工程と
    を含む、シリカ系スケール析出制御方法。
  8.  前記工程(d)において、pHがアルカリ性領域の所定の範囲未満の場合に、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入が必要と決定する、請求項7に記載の方法。
  9.  (e)前記工程(d)において、アルカリ性薬剤注入が必要と決定された場合に、アルカリ性薬剤の注入量を決定する工程と、
     (f)前記工程(e)の決定結果に基づき、前記地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
     (g)前記工程(f)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
     (h)前記工程(f)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
     (i)前記工程(g)及び(h)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と、
     (j)前記工程(i)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減または維持を決定する工程と
    をさらに含む請求項7に記載の方法。
  10.  前記工程(j)において、pHがアルカリ性領域の所定の範囲未満の場合にアルカリ性薬剤注入量を増加すると決定し、pHがアルカリ性領域の所定の範囲を超える場合にアルカリ性薬剤注入量を低減すると決定し、pHがアルカリ性領域の所定の範囲内の場合にアルカリ性薬剤注入量を維持すると決定する、請求項9に記載の方法。
  11.  前記工程(j)において、アルカリ性薬剤注入量を増加すると決定された場合に、
     (k)アルカリ性薬剤の増加後の注入量を決定する工程と、
     (l)前記工程(k)の決定結果に基づき、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
     (m)前記工程(l)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
     (n)前記工程(l)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
     (o)前記工程(m)及び(n)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と
    を含む、pH上昇・推算操作を行い、
     前記工程(j)において、アルカリ性薬剤注入量を低減すると決定された場合に、
     (p)アルカリ性薬剤の低減後の注入量を決定する工程と、
     (q)前記工程(p)の決定結果に基づき、地熱流体にアルカリ性薬剤を注入する工程と、
     (r)前記工程(q)の終了後、前記pH推算ポイントにおける地熱流体の温度を測定する工程と、
     (s)前記工程(q)の終了後、汽水分離器で分離された熱水の一部を抽出し、放熱してpH及び温度を測定する工程と、
     (t)前記工程(r)及び(s)の測定結果に基づき、前記pH推算ポイントにおける地熱流体のpHを推算する工程と
    を含む、pH低下・推算操作を行う、請求項10に記載の方法。
  12.  前記工程(o)または工程(q)の推算結果に基づき、前記地熱流体へのアルカリ性薬剤注入量の増減または維持を決定する工程をさらに含み、pH推算値が所定のアルカリ性領域の所定の範囲に達するまで、前記pH上昇・推算操作または前記pH低下・推算操作を繰り返す、請求項11に記載の方法。
     
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