WO2024070308A1 - 活性エネルギー線硬化型インキ組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
Definitions
- the present invention relates to an active energy ray-curable ink composition.
- the active energy ray curable ink composition contains a compound that is curable by active energy rays (hereinafter referred to as an active energy ray curable compound), such as an acrylic ester compound. Therefore, when the ink composition is irradiated with active energy rays, it instantly cures and forms a strong film due to the three-dimensional crosslinking of the active energy ray curable compound. In addition, since the ink composition cures instantly, post-processing can be performed immediately after printing. Due to these advantages, the active energy ray curable ink composition is preferably used in packaging printing, which requires a strong film to improve productivity and protect the design, and in form printing in the commercial field.
- active energy ray-curable ink compositions are required to have printability, such as emulsification suitability, background scumming resistance, and initial concentration stability.
- printability such as emulsification suitability, background scumming resistance, and initial concentration stability.
- print film suitability such as curability, gloss, and adhesion
- print film strength such as abrasion resistance and solvent resistance.
- active energy ray-curable ink compositions contain binders and pigments as solid components, with the binder referring to a component that forms a film.
- the binder contains a resin component (called a binder resin) that contains an active energy ray-curable compound such as a resin and an acrylic ester compound, a photopolymerization initiator, and various additives as necessary.
- a binder resin a resin component that contains an active energy ray-curable compound such as a resin and an acrylic ester compound, a photopolymerization initiator, and various additives as necessary.
- unsaturated polyester resins, epoxy acrylate resins, urethane acrylate resins, polyester acrylate resins, and the like have been considered as binder resins for active energy ray-curable ink compositions.
- Patent Document 1 discloses a binder resin in which saturated polyester is modified with an isocyanate group-containing urethane acrylate.
- an active energy ray-curable ink composition for example, an active energy ray-curable flatbed offset printing ink composition has been proposed that contains 30% of an acrylate-added disproportionated rosin alkyd resin obtained by reacting 133 parts of disproportionated rosin, 133 parts of benzoic acid, 130 parts of phthalic acid, and 173 parts of trimethylolpropane, 59.9% of dipentaerythritol hexaacrylate, and 0.1% of hydroquinone (see, for example, Patent Document 2 (Example 1)).
- Such active energy ray-curable ink compositions are required to have improved misting resistance (scattering suppression) from the viewpoint of high-speed printing and large-volume printing.
- the inventors' investigations have revealed that the above-mentioned active energy ray-curable ink compositions do not have sufficient misting resistance (scattering suppression).
- the present invention aims to solve the new problem discovered by the inventors and provide an active energy ray-curable ink composition that has excellent misting resistance and drying properties.
- an active energy ray-curable ink composition containing a pigment (A), an allyl polymer (B) obtained by polymerizing an allyl compound represented by general formula (I), an ethylenically unsaturated compound (C), and a specific amount of a photopolymerization initiator (D) has excellent misting resistance, and thus arrived at the present invention.
- the present invention (1) is an active energy ray-curable ink composition
- a pigment (A) an allyl polymer (B) obtained by polymerizing an allyl compound represented by general formula (I), an ethylenically unsaturated compound (C), and a photopolymerization initiator (D)
- the present invention relates to an active energy ray-curable ink composition, characterized in that the content of a photopolymerization initiator (D) in the active energy ray-curable ink composition is 5.0 mass % or more.
- R 1 and R 2 each represent H or CH 3
- X is an a-valent alicyclic hydrocarbon group or an a-valent aromatic hydrocarbon group
- a represents 2 or 3.
- the present invention (2) relates to the active energy ray-curable ink composition according to the present invention (1), characterized in that the photopolymerization initiator (D) contains an intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) and a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2).
- the photopolymerization initiator (D) contains an intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) and a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2).
- the present invention (3) is directed to the method for producing a photopolymerization initiator (d-1) of intramolecular cleavage type, which is at least one selected from the group consisting of ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiators, ⁇ -aminoalkylphenone-based photopolymerization initiators, and acylphosphine oxide-based photopolymerization initiators; and the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) is at least one selected from the group consisting of benzophenone-based photopolymerization initiators, thioxanthone-based photopolymerization initiators, and ketosulfone-based photopolymerization initiators.
- a photopolymerization initiator (d-1) of intramolecular cleavage type which is at least one selected from the group consisting of ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiators, ⁇ -aminoalkylphenone-based photopolymerization
- the present invention (4) relates to an active energy ray-curable ink composition according to any one of the present inventions (1) to (3), which further contains a photoinitiator assistant (d-3).
- the present invention (5) relates to an active energy ray-curable ink composition according to any one of the present inventions (1) to (4), wherein X in the general formula (I) has any one of the following cyclic skeletons:
- the present invention (6) relates to an active energy ray-curable ink composition according to any one of the present inventions (1) to (4), in which X in the general formula (I) is an aromatic hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms.
- the present invention (7) relates to the active energy ray-curable ink composition according to any one of the present inventions (1) to (4), wherein X in the general formula (I) has the following cyclic skeleton:
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention contains a pigment (A), an allyl polymer (B) obtained by polymerizing an allyl compound represented by general formula (I), an ethylenically unsaturated compound (C), and a photopolymerization initiator (D), and the content of the photopolymerization initiator (D) in the ink composition is adjusted to a predetermined range, so that the ink composition has excellent misting resistance and also has excellent drying properties.
- the allyl polymer (B) obtained by polymerizing the allyl compound represented by general formula (I) has excellent misting resistance and drying properties, and by blending the allyl polymer (B) obtained by polymerizing the allyl compound represented by general formula (I) together with the pigment (A), the ethylenically unsaturated compound (C), and a specific amount of the photopolymerization initiator (D), even better misting resistance and drying properties can be obtained.
- Pigment (A) The pigment used in the active energy ray-curable ink composition of the present invention is not particularly limited, and organic or inorganic pigments can be used alone or in combination of two or more kinds.
- pigments pigments having high color development and high heat resistance are preferred, and organic pigments are usually used, but are not limited thereto.
- pigments generally have basic polar functional groups and/or acidic polar functional groups, and pigments having basic polar functional groups and/or acidic polar functional groups are preferred.
- the pigments that can be used in the present invention are not particularly limited, and examples thereof include soluble azo pigments, insoluble azo pigments, phthalocyanine pigments, halogenated phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, isoindolinone pigments, isoindoline pigments, perylene pigments, perinone pigments, dioxazine pigments, anthraquinone pigments, dianthraquinonyl pigments, anthrapyrimidine pigments, anthanthrone pigments, indanthrone pigments, flavanthrone pigments, pyranthrone pigments, and diketopyrrolopyrrole pigments.
- blue pigments such as Pigment Black 7, Pigment Blue 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue 15:3, Pigment Blue 15:4, Pigment Blue 15:6, Pigment Blue 22, Pigment Blue 60, or Pigment Blue 64
- green pigments such as Pigment Green 7, Pigment Green 36, or Pigment Green 58
- pigment black 7 any carbon black, such as neutral, acidic, or basic, can be used, with acidic carbon black being preferred. Titanium oxide, zinc oxide, etc. can be used as white pigments.
- dyes may be used in the active energy ray curable ink composition.
- Food Red 3, 3:1, 7, 9, 17, 17:1, Food Blue 2, 2:1, Food Yellow 3, Food Black 1, 2, Food Brown 3, etc. are particularly preferred from the standpoint of safety.
- the amount of pigment (A) added in the active energy ray-curable ink composition is preferably in the range of 5 to 65% by mass.
- the lower limit is more preferably 10% by mass or more
- the upper limit is more preferably 60% by mass or less, even more preferably 55% by mass or less, particularly preferably 40% by mass or less, and most preferably 30% by mass or less.
- Allyl polymer (B) The active energy ray-curable ink composition of the present invention is characterized by containing an allyl polymer (B) obtained by polymerizing an allyl compound represented by general formula (I).
- the allyl polymer (B) may be used alone or in combination of two or more kinds.
- R 1 and R 2 each represent H or CH 3
- X is an a-valent alicyclic hydrocarbon group or an a-valent aromatic hydrocarbon group
- a represents 2 or 3.
- X in formula (I) is either an a-valent alicyclic hydrocarbon group or an a-valent aromatic hydrocarbon group.
- X in formula (I) is preferably an a-valent alicyclic hydrocarbon group because it has excellent compatibility with ethylenically unsaturated compounds.
- a-valent alicyclic hydrocarbon group When X in formula (1) is an a-valent alicyclic hydrocarbon group, it preferably has 3 to 18 carbon atoms, more preferably 4 to 12 carbon atoms, and particularly preferably 4 to 8 carbon atoms.
- the a-valent alicyclic hydrocarbon group may be a saturated a-valent alicyclic hydrocarbon group, and may have an unsaturated bond in a portion thereof.
- the term "alicyclic” refers to a hydrocarbon group having a cyclic structure that does not have aromaticity.
- a when X is an a-valent alicyclic chain hydrocarbon group, a is preferably 2 or 3, and more preferably 2.
- the a-valent alicyclic hydrocarbon group may also have an alkyl group.
- the alkyl group may be a straight or branched chain having 1 to 10 carbon atoms, preferably having 1 to 5 carbon atoms, and more preferably a methyl group or an ethyl group.
- One or more alkyl groups may be present at substitutable positions of the alicyclic hydrocarbon group.
- the a-valent alicyclic hydrocarbon group does not necessarily have to have an alkyl group. It is preferable that the a-valent alicyclic hydrocarbon group does not have a substituent.
- X in formula (I) is an a-valent alicyclic hydrocarbon group
- X is an unsubstituted saturated or partially unsaturated 4- to 8-membered ring skeleton.
- X in formula (I) is an a-valent alicyclic hydrocarbon group
- preferred examples of X in the above general formula (I) include the following cyclic skeletons.
- X in formula (I) is an a-valent alicyclic hydrocarbon group
- more preferred examples of X in the above general formula (I) include the following cyclic skeletons.
- X in formula (I) is an a-valent alicyclic hydrocarbon group
- more preferred examples of X in the above general formula (I) include the following cyclic skeletons.
- X can be various and may be a cyclic skeleton other than those mentioned above.
- the cyclic skeleton is partially unsaturated, the number of double bonds in the cyclic skeleton is not limited to 1 and may be 2 or more.
- X may be intramolecularly crosslinked, and examples of intramolecularly crosslinked X include adamantane, norbornene, and norbornane.
- X is an a-valent group, and since a is 2 or 3, X is a divalent or trivalent group.
- a number (2 or 3) of allyl ester groups [-CO-O-CH 2 -CR 2 ⁇ CHR 1 ] shown in general formula (I) are bonded to the cyclic skeleton of X.
- R 1 of the allyl ester group shown in general formula (I) is H or CH 3
- R 2 is H or CH 3 .
- substitution positions of the allyl ester groups [-CO-O-CH 2 -CR 2 ⁇ CHR 1 ] on the ring of X may be in any combination, and the allyl-based compound may be a mixture of substances having different combinations of substitution positions.
- the two allyl ester groups when two allyl ester groups are bonded to X of a six-membered ring, the two allyl ester groups may be ortho-, meta- or para-oriented, but are preferably ortho- or para-oriented, and more preferably ortho-oriented.
- allyl compounds represented by the above general formula (I) include 1,2-cyclohexanedicarboxylate, diallyl 1,3-cyclohexanedicarboxylate, diallyl 1,4-cyclohexanedicarboxylate, diallyl 4-cyclohexene-1,2-dicarboxylate, and diallyl 2-cyclohexene-1,2-dicarboxylate.
- diallyl 1,2-cyclohexanedicarboxylate, diallyl 4-cyclohexene-1,2-dicarboxylate, and diallyl 1,4-cyclohexanedicarboxylate are preferred, and diallyl 1,2-cyclohexanedicarboxylate is more preferred.
- X in formula (I) is an a-valent aromatic hydrocarbon group, it is preferably any aromatic hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms, and more preferably any aromatic hydrocarbon group having 6 to 12 carbon atoms.
- a is preferably 2 or 3, and more preferably 2.
- the a-valent aromatic hydrocarbon group may also have an alkyl group.
- the alkyl group may be a straight or branched chain having 1 to 10 carbon atoms, preferably having 1 to 5 carbon atoms, and more preferably a methyl group or an ethyl group.
- One or more alkyl groups may be present at substitutable positions of the aromatic hydrocarbon group.
- the a-valent aromatic hydrocarbon group does not necessarily have to have an alkyl group. It is preferable that the a-valent aromatic hydrocarbon group does not have a substituent.
- X in formula (I) is an a-valent aromatic hydrocarbon group
- X is preferably an unsubstituted aromatic 6- to 8-membered ring skeleton.
- X in formula (I) is an a-valent aromatic hydrocarbon group
- preferred examples of X in the above general formula (I) include the following cyclic skeletons.
- allyl compounds in which X in formula (I) is an a-valent aromatic hydrocarbon group include diallyl phthalate and diallyl isophthalate.
- An allyl polymer (B) obtained by polymerizing at least one selected from the group consisting of the allyl compounds described above can be used in an active energy ray-curable ink composition.
- a copolymer of the allyl compound represented by the general formula (I) above with another polymerizable compound can also be used in an active energy ray-curable ink composition.
- Examples of the method for obtaining the compounds given as specific examples of the allyl-based compound represented by the above general formula (I) include a method for subjecting cyclohexanedicarboxylic acid or cyclohexanedicarboxylic anhydride to an esterification reaction with allyl alcohol or allyl chloride, and a method for subjecting cyclohexenedicarboxylic acid or cyclohexenedicarboxylic anhydride to an esterification reaction with allyl alcohol or allyl chloride.
- commercially available products of the compounds given as specific examples of the allyl-based compound represented by the above general formula (I) may also be used.
- the allyl compound represented by the above general formula (I) may be produced according to the method described in, for example, JP-A-2019-19291.
- the polymerization method for the allyl compound represented by the above general formula (I) is not particularly limited, and a normal polymerization reaction can be used.
- a polymerization initiator may be added to the above polymerization reaction as necessary. By using a polymerization initiator, a polymer with a higher molecular weight can be obtained in a short time.
- Polymerization initiators used in the polymerization reaction of allyl compounds include azo initiators such as azobisisobutyronitrile and dimethyl 2,2'-azobisisobutyrate, and peroxide initiators such as ketone peroxides, peroxyketals, hydroperoxides, dialkyl peroxides, diacyl peroxides, peroxydicarbonates, peroxyesters, and benzoyl peroxide.
- azo initiators such as azobisisobutyronitrile and dimethyl 2,2'-azobisisobutyrate
- peroxide initiators such as ketone peroxides, peroxyketals, hydroperoxides, dialkyl peroxides, diacyl peroxides, peroxydicarbonates, peroxyesters, and benzoyl peroxide.
- the amount of the polymerization initiator is preferably 5.0 parts by mass or less, and more preferably 3.0 parts by mass or less, relative to 100 parts by mass of the monomer of the allyl compound represented by general formula (I). It is particularly preferable that the amount is 0.001 to 3.0 parts by mass.
- the reaction temperature during polymerization is preferably 60 to 240°C, for example 80 to 220°C.
- the reaction time is preferably 0.1 to 100 hours, for example 1 to 30 hours.
- an allyl polymer (A) having monomer units based on the allyl compound represented by the general formula (I) can be prepared.
- the allyl polymer (A) may be produced according to the method described in JP-A-2019-19291, for example.
- the content of the monomer units based on the allyl compound represented by the above general formula (I) is preferably 20% by mass or more, more preferably 50% by mass or more, even more preferably 80% by mass or more, and particularly preferably 98% by mass or more, in 100% by mass of the allyl polymer (B), and may be 100% by mass.
- the weight average molecular weight of the allyl polymer (B) is preferably 300,000 or less, more preferably 200,000 or less, further preferably 2,000 to 150,000, and particularly preferably 5,000 to 140,000.
- the weight average molecular weight of the allyl polymer (B) is measured by the method described in the Examples.
- the content of the allyl polymer (B) in the active energy ray-curable ink composition of the present invention is preferably 1 to 60 mass %, more preferably 1 to 55 mass %, and even more preferably 1 to 50 mass %, based on the total amount of the active energy ray-curable ink composition.
- the lower limit is preferably 5 mass % or more, and the upper limit is particularly preferably 40 mass % or less, and most preferably 30 mass % or less. If the content of the allyl polymer (B) exceeds 60 mass %, the solubility in the ethylenically unsaturated compound (C) may decrease, and the viscosity may increase, resulting in poor handling. If the content of the allyl polymer (B) is less than 1 mass %, the resulting active energy ray-curable ink composition may not have sufficient drying properties.
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention preferably contains an ethylenically unsaturated compound (C) that is curable by irradiation with light.
- the ethylenically unsaturated compound (C) preferably has 1 to 20 carbon-carbon double bonds, more preferably has 1 to 10 carbon-carbon double bonds, and even more preferably has 2 to 6 carbon-carbon double bonds.
- Examples of the ethylenically unsaturated compound (C) include (meth)acrylic acid ester compounds, (meth)allyl compounds, and vinyl compounds.
- the ethylenically unsaturated compound may be used alone, or a mixture of two or more compounds may be used.
- (Meth)acrylic acid ester compounds include (meth)acrylic acid ester compounds of alcohols such as pentaerythritol, dipentaerythritol, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, glycerin, polyethylene glycol, and polypropylene glycol, and (meth)acrylic acid ester compounds obtained by adding alkylene oxides such as ethylene oxide and propylene oxide to these compounds; (meth)acrylic acid ester compounds obtained by adding alkylene oxides such as ethylene oxide and propylene oxide to bisphenols such as bisphenol A and bisphenol F; (meth)acrylic acid ester compounds such as epoxy (meth)acrylate, urethane (meth)acrylate, and alkyd (meth)acrylate; epoxidized soybean oil acrylate; Examples of (meth)acrylic acid ester compounds include (meth)acrylic acid ester
- Examples of the (meth)allyl compound include di(meth)allyl phthalate and tri(meth)allyl isocyanurate.
- Examples of the vinyl compound include styrene, divinylbenzene, N-vinylpyrrolidone, and vinyl acetate.
- pentaerythritol tetraacrylate with an alkylene oxide added and glycerin triacrylate are preferred, with pentaerythritol tetraacrylate with an alkylene oxide added being more preferred.
- the content of the ethylenically unsaturated compound (C) contained in the active energy ray-curable ink composition of the present invention is preferably 50 to 400 parts by mass, more preferably 50 to 300 parts by mass, and even more preferably 50 to 275 parts by mass, per 100 parts by mass of the allyl polymer (B) in the active energy ray-curable ink composition.
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention contains a photopolymerization initiator.
- the photopolymerization initiator can be used alone or in combination of two or more kinds. There is no particular limitation on the photopolymerization initiator that can be used in the present invention, and any known photopolymerization initiator can be used. As a specific example, it is preferable to use an intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) and a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2). This tends to provide better misting resistance and drying properties.
- the content of the photopolymerization initiator (D) contained in the active energy ray curable ink composition may be 5.0% by mass or more, preferably 5.4% by mass or more, more preferably 5.6% by mass or more, even more preferably 5.8% by mass or more, particularly preferably 6.0% by mass or more, most preferably 6.2% by mass or more, and even more preferably 6.5% by mass or more, based on the total amount of the active energy ray curable ink composition, in order to obtain better drying properties.
- the upper limit of the photopolymerization initiator (D) in the active energy ray curable ink composition is not particularly limited, but may be, for example, 15% by mass or less, preferably 14% by mass or less, and more preferably 13% by mass or less. This tends to provide better misting resistance and drying properties.
- Intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) examples include an ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator, an ⁇ -aminoalkylphenone-based photopolymerization initiator, an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator, etc.
- the intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) may be used alone or in combination of two or more kinds.
- Examples of the ⁇ -hydroxyalkylphenone photopolymerization initiator include 2-hydroxy-1- ⁇ 4-[4-(2-hydroxy-2-methyl-propionyl)-benzyl]-phenyl ⁇ -2-methyl-propan-1-one (number average molecular weight: 340), oligo(2-hydroxy-2-methyl-1-[4-(1-methylvinyl)phenyl]propanone) (number average molecular weight: 424), and 2-hydroxy-1- ⁇ 4-[4-(2-hydroxy-2-methylpropionyl)phenoxy]phenyl ⁇ -2-methylpropanone (number average molecular weight: 342). Any one or more of these may be included, and a combination of two or more may be used.
- 2-hydroxy-1- ⁇ 4-[4-(2-hydroxy-2-methylpropionyl)phenoxy]phenyl ⁇ -2-methylpropanone and bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide are preferred, and 2-hydroxy-1- ⁇ 4-[4-(2-hydroxy-2-methylpropionyl)phenoxy]phenyl ⁇ -2-methylpropanone is more preferred.
- the ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator one having a number average molecular weight of 300 or more is preferred in terms of misting resistance and low migration. Also, the number average molecular weight may be 1500 or less. In this specification, the number average molecular weight of the photopolymerization initiator is measured by gel permeation chromatography (GPC).
- ⁇ -Aminoalkylphenone photopolymerization initiators include 2-methyl-1-(4-methylthiophenyl)-2-morpholinopropan-1-one (number average molecular weight: 279), 1-([1,1'-biphenyl]-4-yl)-2-methyl-2-morpholinopropan-1-one (number average molecular weight: 309), 2-benzyl-2-dimethylamino-1-(4-piperidinophenyl)-butan-1-one (number average molecular weight: 364), 2-(dimethylamino)-1-(4-mo
- Examples of the ⁇ -aminoalkylphenone photopolymerization initiator include 2-(dimethylamino)-2-(4-methyl-benzyl)-1-(4-morpholin-4-yl-phenyl)-butan-1-one (number average molecular weight: 366), 2-(dimethylamino)-2-(4-methyl-benzyl
- ⁇ -aminoalkylphenone photopolymerization initiator one having a number average molecular weight of 300 or more is preferable in terms of misting resistance and low migration. Also, the number average molecular weight may be 1500 or less.
- Acylphosphine oxide photopolymerization initiators include 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide, bis(2,6-dimethoxybenzoyl)-2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide, bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide, etc., and any one or more of these may be used, or a combination of two or more may be used. Among these, bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide is preferred.
- Acylphosphine oxide photopolymerization initiators with a number average molecular weight of 300 or more are preferred in terms of misting resistance and low migration. The number average molecular weight may be 1500 or less.
- an ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator is preferred from the viewpoint of the drying property, misting resistance, low migration, etc. of the coating film
- an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator is preferred from the viewpoint of the internal curing property of the coating film, and it is more preferable to use an ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator in combination with an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator.
- the ratio of ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator:acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator may be 10:90 to 90:10 (by mass), and a ratio of 20:80 to 80:20 is preferred.
- Hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) examples include benzophenone-based photopolymerization initiators, thioxanthone-based photopolymerization initiators, ketosulfone-based photopolymerization initiators, etc.
- the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) may be used alone or in combination of two or more.
- the benzophenone-based photopolymerization initiator may be benzophenone, o-benzoylbenzoic acid methyl-4-phenylbenzophenone, 4,4'-dichlorobenzophenone, hydroxybenzophenone, 4-benzoyl-4'-methyl-diphenyl sulfide, acrylated benzophenone, 3,3',4,4'-tetra(t-butylperoxycarbonyl)benzophenone, 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone, or other benzophenone-based compounds; or aminobenzophenone-based compounds such as 4,4'-bisdimethylaminobenzophenone and 4,4'-bisdiethylaminobenzophenone.
- polymeric benzophenone derivatives may also be a polymeric benzophenone derivative.
- polymeric benzophenone derivatives include GENOPOL BP-2 (manufactured by RAHN AG). Any one or more of these may be included, and a combination of multiple compounds may be used. Among these, polymeric benzophenone derivatives are preferred.
- Thioxanthone-based photopolymerization initiators include thioxanthone, 2-isopropylthioxanthone, 2-dodecylthioxanthone, 2-cyclohexylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 1-phenoxythioxanthone, 1-methoxycarbonylthioxanthone, 2-ethoxycarbonylthioxanthone, 3-(2-methoxyethoxycarbonyl)-thioxanthone, 4-butoxycarbonylthioxanthone, 3-butoxycarbonyl-7-methylthioxanthone, 3,4-di-[2-(2-methoxyethoxy)-ethoxycarbonyl]-thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 1-ethoxycarbonyl-3-ethoxythioxanthone, and 1-ethoxycarbonyl-3-ch
- thioxanthone 1-chloro-4-n-propoxythioxanthone, 2-methyl-6-dimethoxymethyl-thioxanthone, 2-methyl-6-(1,1-dimethoxybenzyl)-thioxanthone, 6-ethoxycarbonyl-2-methoxy-thioxanthone, 6-ethoxycarbonyl-2-methylthioxanthone, 1-ethoxycarbonyl-3-(1-methyl-1-morpholinoethyl)-thioxanthone, 2-morpholinomethylthioxanthone, 2-methyl-6-morpholinomethylthioxanthone, thioxanthone-2-carboxylic acid polyethylene glycol ester, polybutylethylene glycol bis(9-oxo-9H-thioxanthinyloxy)acetate, and the like may be included, and may be used in combination of more than one of these.
- Ketosulfone-based photopolymerization initiators include 1-[4-(4-benzoylphenylsulfanyl)phenyl]-2-methyl-2-(4-methylphenylsulfonyl)propan-1-one. Any one or more of these may be included, and multiple combinations may also be used. Among these, 1-[4-(4-benzoylphenylsulfanyl)phenyl]-2-methyl-2-(4-methylphenylsulfonyl)propan-1-one is preferred.
- benzophenone-based photopolymerization initiators and ketosulfone-based photopolymerization initiators are preferred, and it is more preferred to use a benzophenone-based photopolymerization initiator and a ketosulfone-based photopolymerization initiator in combination.
- the ratio of benzophenone-based photopolymerization initiator:ketosulfone-based photopolymerization initiator may be 10:90 to 90:10 (by mass), and a ratio of 20:80 to 80:20 is preferred.
- the number average molecular weight of the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) is preferably 300 or more, and more preferably 500 or more.
- the number average molecular weight may be 1500 or less.
- hydrogen abstraction type photopolymerization initiators (d-2) having the above characteristics include polybutylethylene glycol bis(9-oxo-9H-thioxanthinyloxy)acetate, polymeric benzophenone derivatives, and 1-[4-(4-benzoylphenylsulfanyl)phenyl]-2-methyl-2-(4-methylphenylsulfonyl)propan-1-one.
- the photopolymerization initiator in the active energy curable ink composition preferably contains an intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) and a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2).
- the amount of each photopolymerization initiator in the photopolymerization initiator is not particularly limited, but for example, the ratio (by mass) of intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1):hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) may be 10:90 to 90:10, and a ratio of 20:80 to 60:40 is preferred. Within the above range, the effects of the present invention can be more fully obtained.
- the photopolymerization initiator in the active energy curable ink composition it is not excluded to use a photopolymerization initiator other than those mentioned above.
- the amount added may be, for example, 10 mass % or less, and preferably 5 mass % or less, based on the total content of the photopolymerization initiator used in the active energy curable ink composition.
- Photoinitiator Coagent (d-3) In the active energy curable ink composition of the present invention, a photoinitiator assistant (d-3) may be further added to the photopolymerization initiator (D).
- the photoinitiator assistant include thioxanthone-based photoinitiator assistants and amine-based photoinitiator assistants. Any one or more of these may be contained, and a combination of two or more may be used. Among them, amine-based photoinitiator assistants are preferred.
- Thioxanthone-based photoinitiator assistants include thioxanthone, 2-isopropylthioxanthone, 2-dodecylthioxanthone, 2-cyclohexylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 1-phenoxythioxanthone, 1-methoxycarbonylthioxanthone, 2-ethoxycarbonylthioxanthone, 3-(2-methoxyethoxycarbonyl)-thioxanthone, 4-butoxycarbonylthioxanthone, 3-butoxycarbonyl-7-methylthioxanthone, 3,4-di-[2-(2-methoxyethoxy)-ethoxycarbonyl]-thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 1-ethoxycarbonyl-3-ethoxythioxanthone, 1-ethoxycarbonyl-3-eth
- Amine-based photoinitiator assistants are preferably tertiary amines, such as aliphatic amines such as triethanolamine, methyldiethanolamine, and triisopropanolamine, and aromatic amines such as 4,4'-diethylaminobenzophenone, ethyl 2-dimethylaminobenzoate, ethyl 4-dimethylaminobenzoate, isoamyl 4-dimethylaminobenzoate, and dimethylaminobenzoate esters with branched polyols.
- aromatic amines are preferred, and dimethylaminobenzoate esters with branched polyols are more preferred.
- the thioxanthone-based photoinitiator assistant polybutylethylene glycol bis(9-oxo-9H-thioxanthinyloxy)acetate, 4,4'-diethylaminobenzophenone, and dimethylaminobenzoate esters with branched polyols are preferred.
- the content of the photoinitiator assistant (d-3) in the photopolymerization initiator can be in the range of 0.01 to 50% by mass, preferably in the range of 0.1 to 40% by mass.
- the lower limit is more preferably 1% by mass or more, and particularly preferably 10% by mass or more.
- the photopolymerization initiator (D) it is more preferable to use an ⁇ -hydroxyalkylphenone-based photopolymerization initiator and an acylphosphine oxide-based photopolymerization initiator in combination as the intramolecular cleavage-type photopolymerization initiator (d-1), and to use a benzophenone-based photopolymerization initiator and a ketosulfone-based photopolymerization initiator in combination as the hydrogen abstraction-type photopolymerization initiator (d-2). Furthermore, it is preferable to include an amine-based photopolymerization initiator as the photoinitiator assistant (d-3).
- the total content of the intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1), the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2), and the photoinitiator coagent (d-3) in 100% by mass of the photopolymerization initiator (D) is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, even more preferably 95% by mass or more, particularly preferably 98% by mass or more, and may be 100% by mass.
- the total content of the intramolecular cleavage type photopolymerization initiator (d-1) and the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator (d-2) in 100 mass% of the photopolymerization initiator (D) is preferably 1 to 99 mass%, more preferably 10 to 90 mass%, even more preferably 20 to 90 mass%, and particularly preferably 55 to 75 mass%.
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention may contain various additives, for example, stabilizers (for example, polymerization inhibitors such as hydroquinone, methoquinone, methylhydroquinone, etc.), fillers, viscosity modifiers, extender pigments, waxes, dispersants, etc., depending on the purpose. These may be used alone or in combination of two or more.
- the amount of stabilizer contained in the active energy ray-curable ink composition is preferably in the range of 0.01 to 2 mass%, more preferably in the range of 0.05 to 1 mass%, based on the total amount of the active energy ray-curable ink composition.
- An extender pigment can be added to the active energy ray curable ink composition of the present invention.
- the extender pigment is a component for imparting suitable printability, viscoelasticity, and other properties to the active energy ray curable ink composition, and various pigments that are typically used in the preparation of active energy ray curable ink compositions can be used.
- examples of such extender pigments include clay, kaolinite (kaolin), barium sulfate, magnesium sulfate, calcium carbonate, silicon oxide (silica), bentonite, talc, mica, and titanium oxide.
- silica and talc are most preferable.
- the amount of such extender pigment to be added is, for example, about 0.1 to 10 mass% based on the total amount of the active energy ray curable ink composition, but is not particularly limited.
- Wax can be added to the active energy ray curable ink composition of the present invention for the purpose of improving abrasion resistance, blocking resistance, etc.
- the wax include paraffin wax, carnauba wax, beeswax, microcrystalline wax, polyethylene wax, oxidized polyethylene wax, polytetrafluoroethylene wax, amide wax, and other waxes, as well as fatty acids having an atomic carbon number of about 8 to 18, such as coconut oil fatty acid and soybean oil fatty acid.
- polyethylene wax is the most preferable.
- the amount of such wax to be added is, for example, about 0.1 to 10 mass% based on the total amount of the active energy ray curable ink composition, but is not particularly limited.
- dispersants there are many types of dispersants, including polymeric and low molecular weight dispersants, and they can be selected based on dispersibility. Pigment derivatives can be used as dispersion aids.
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention can be produced by mixing the allyl polymer (B) with the pigment (A), the ethylenically unsaturated compound (C), the photopolymerization initiator (D), and, if necessary, with a stabilizer (e.g., a polymerization inhibitor such as hydroquinone, methoquinone, or methylhydroquinone), a filler, a viscosity modifier, an extender pigment, a wax, and a dispersant.
- a stabilizer e.g., a polymerization inhibitor such as hydroquinone, methoquinone, or methylhydroquinone
- the active energy ray-curable ink composition of the present invention is cured by exposure to light.
- the light used for curing is generally ultraviolet light.
- the curing device and curing conditions used in the curing reaction of the active energy ray-curable ink composition are not particularly limited, and may be any method used in a normal photocuring reaction.
- the uses of the active energy ray-curable ink composition of the present invention are not particularly limited. Examples include printing inks such as photocurable lithographic printing inks, silk screen inks, and gravure inks.
- the ink composition can be used in technical fields such as paints for paper, plastics, metals, and woodworking, for example overprint varnishes), adhesives, and photoresists.
- the ink composition can be widely used in a wide range of applications, including toys and various food packaging materials where safety and hygiene are important, as well as packaging and filling applications for sanitary products, cosmetics, pharmaceuticals, etc.
- a typical method for producing an active energy ray-curable ink composition is as follows: Allyl polymer (B) and stabilizers are dissolved in ethylenically unsaturated compound (C) while stirring at a temperature of 60°C to 100°C to produce a varnish. Pigment (A), photopolymerization initiator (D) and other additives are added to this varnish and stirred and mixed in a butterfly mixer, and then kneaded with a three-roll mill or the like to obtain the ink composition.
- compositions A to C having the respective compositions shown in Table 1 were prepared.
- a photopolymerization initiator mixture (mixture 1) shown in Table 2 was prepared by heating and stirring.
- Omnirad 819 bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide; number average molecular weight: 418) manufactured by IGM Resins B.V.
- GENOPOL BP-2 polymeric benzophenone derivative; number average molecular weight: 980
- RAHN AG *3 GENOPOL AB-2 (dimethylaminobenzoate ester with branched polyol; number average molecular weight: 900) manufactured by RAHN AG *4: ESACURE 1001M (1-[4-(4-benzoylphenylsulfanyl)phenyl]-2-methyl-2-(4-methylphenylsulfonyl)propan-1-one; number average molecular weight: 515) manufactured by IGM Resins B.V.
- composition A prepared in 1) *2: Polyester acrylate oligomer EBECRYL LEO 10801 (manufactured by Daicel Allnex Corporation) *3: PPTTA: Pentaerythritol alkoxytetraacrylate EBECRYL40 (manufactured by Daicel Allnex Corporation) *4: Solsperse 39000 (manufactured by Lubrizol Japan, Inc.) *5; Mixture of photopolymerization initiators prepared in 2) 1 *6: Ink pigment RAVEN 1060 ULTRA POWDER (manufactured by Birla Carbon) *7: Indigo pigment FASTOGEN BLUE FA5375 (manufactured by Sun Chemical Co.) *8: Red pigment SYMULAR BRILLIANT CARMINE 6B350K (manufactured by Sun Chemical Co.) *9: Talc: NICRON 674 (manufactured by Imerys) *10: Silica; CAB-O-SIL M
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Abstract
本発明は、耐ミスチング性（飛散抑制性）に優れ、さらに、乾燥性にも優れる活性エネルギー線硬化型インキ組成物を提供する。 本発明は、顔料（Ａ）と、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）とを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物であって、 活性エネルギー線硬化型インキ組成物中における光重合開始剤（Ｄ）の含有量が、５．０質量％以上であることを特徴とするものである。
Description
本発明は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
従来、光（例えば、紫外線）により硬化させる種々の樹脂組成物は、インキ、塗料、接着剤、フォトレジスト等に使用されている。例えば、活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、硬化速度が速く短時間で硬化できること、溶剤を使わないので環境に適合していること、省資源・省エネルギーであること等の点が高く評価され実用化が広がっている。
このような状況下、活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、アクリルエステル化合物のような、活性エネルギー線に対して硬化性を有する化合物（以下、活性エネルギー線硬化型化合物という）を含んでいる。そのため、上記インキ組成物は、活性エネルギー線が照射されると、瞬時に硬化し、上記活性エネルギー線硬化型化合物の３次元架橋による強靭な皮膜を形成する。また、上記インキ組成物は、瞬時に硬化することから、印刷直後に後加工を行うことができる。これらの利点から、生産性向上及び意匠の保護のために強い皮膜が要求される包装用パッケージ印刷、及び商業分野におけるフォーム印刷等において、活性エネルギー線硬化型インキ組成物が好適に使用されている。
一般的に、活性エネルギー線硬化型インキ組成物（以下、単に「インキ」ともいう）には、乳化適性、地汚れ耐性、及び初期濃度安定性といった印刷適性が要求される。また、上記インキには、上記印刷適性に加えて、硬化性、光沢性、及び密着性といった印刷皮膜適性に加えて、耐摩擦性、及び耐溶剤性といった印刷皮膜強度も要求される。
代表的に、活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、固形成分として、バインダー及び顔料を含み、上記バインダーは皮膜を形成する成分を意味する。バインダーは、樹脂及びアクリルエステル化合物のような活性エネルギー線硬化型化合物を含む樹脂成分（バインダー樹脂という）と、光重合開始剤と、必要に応じて各種添加剤とを含む。そして、上記要求に応えるために、これまで、活性エネルギー線硬化型インキ組成物用のバインダー樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂等が検討されてきた。
例えば、特許文献１は、飽和ポリエステルをイソシアネート基含有ウレタンアクリレートで変性したバインダー樹脂を開示している。
また、活性エネルギー線硬化型インキ組成物としては、例えば、不均化ロジン１３３部、安息香酸１３３部、フタル酸１３０部及びトリメチロールプロパン１７３部を反応させて得られるアクリレート付加不均化ロジンアルキッド樹脂３０％と、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート５９．９％と、ハイドロキノン０．１％とを含む活性エネルギー線硬化型平板オフセット印刷インキ組成物が、提案されている（例えば、特許文献２（実施例１）参照。）。
このような活性エネルギー線硬化型インキ組成物としては、高速印刷及び大量印刷の観点から、耐ミスチング性（飛散抑制性）の向上が要求されている。しかし、上記の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、耐ミスチング性（飛散抑制性）が十分ではないということが本発明者らの検討の結果明らかとなった。
本発明は、本発明者らが見出した新たな課題を解決し、耐ミスチング性に優れ、さらに、乾燥性にも優れる活性エネルギー線硬化型インキ組成物を提供することを目的とする。
本発明者は、鋭意研究の結果、顔料（Ａ）と、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、特定量の光重合開始剤（Ｄ）とを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物が、耐ミスチング性に優れることを見出し、本発明に想到した。
すなわち、本発明（１）は、顔料（Ａ）と、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）とを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物であって、
活性エネルギー線硬化型インキ組成物中における光重合開始剤（Ｄ）の含有量が、５．０質量％以上であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
［Ｒ１及びＲ２は、それぞれ、Ｈ又はＣＨ３を表し、
Ｘはａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基である。ａは２又は３を表す。］
活性エネルギー線硬化型インキ組成物中における光重合開始剤（Ｄ）の含有量が、５．０質量％以上であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
Ｘはａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基である。ａは２又は３を表す。］
本発明（２）は、前記光重合開始剤（Ｄ）として、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）及び水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）を含むことを特徴とする、本発明（１）に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明（３）は、前記分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）が、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤、α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、及びアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤からなる群より選択される少なくとも１種であり、
且つ前記水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）が、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、及びケトスルフォン系光重合開始剤からなる群より選択される少なくとも１種である、本発明（２）に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
且つ前記水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）が、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、及びケトスルフォン系光重合開始剤からなる群より選択される少なくとも１種である、本発明（２）に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明（４）は、さらに、光開始助剤（ｄ－３）を含有する本発明（１）～（３）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明（５）は、前記一般式（Ｉ）中のＸが下記のいずれかの環状骨格を有する本発明（１）～（４）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明（６）は、前記一般式（Ｉ）中のＸが、炭素数６～２０の芳香族炭化水素基である本発明（１）～（４）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明（７）は、前記一般式（Ｉ）中のＸが下記の環状骨格を有する本発明（１）～（４）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に関する。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、顔料（Ａ）と、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）とを含有しつつ、インキ組成物中における光重合開始剤（Ｄ）の含有量が所定範囲に調整されているため、耐ミスチング性に優れ、さらに、乾燥性にも優れる。
以下、本発明を詳細に説明する。
上記活性エネルギー線硬化型インキ組成物で前述の効果が得られる理由は、以下のように推察される。
一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）は、耐ミスチング性、乾燥性に優れるが、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）を、顔料（Ａ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、特定量の光重合開始剤（Ｄ）と共に配合することにより、より良好な耐ミスチング性、乾燥性が得られる。
一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）は、耐ミスチング性、乾燥性に優れるが、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）を、顔料（Ａ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、特定量の光重合開始剤（Ｄ）と共に配合することにより、より良好な耐ミスチング性、乾燥性が得られる。
顔料（Ａ）
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に用いる顔料としては特に制限されないが、有機又は無機の顔料を、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。顔料のなかでは、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられるがこれに限定されるものではない。中でも、上記の通り、顔料には一般的に塩基性の極性官能基及び／又は酸性の極性官能基が存在するが、塩基性の極性官能基及び／又は酸性の極性官能基を有する顔料であることが好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に用いる顔料としては特に制限されないが、有機又は無機の顔料を、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。顔料のなかでは、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられるがこれに限定されるものではない。中でも、上記の通り、顔料には一般的に塩基性の極性官能基及び／又は酸性の極性官能基が存在するが、塩基性の極性官能基及び／又は酸性の極性官能基を有する顔料であることが好ましい。
本発明で使用することのできる顔料は、特に制限されないが、例えば、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔料、ハロゲン化フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、イソインドリン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラキノン顔料、ジアンスラキノニル顔料、アンスラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ピランスロン顔料、又はジケトピロロピロール顔料等があり、
さらに具体的な例をカラーインデックスのジェネリックネームで示すと、
ピグメントブラック７、ピグメントブルー１５、ピグメントブルー１５：１、ピグメントブルー１５：３、ピグメントブルー１５：４、ピグメントブルー１５：６、ピグメントブルー２２、ピグメントブルー６０、又はピグメントブルー６４等の青色顔料；
ピグメントグリーン７、ピグメントグリーン３６、又はピグメントグリーン５８等の緑色顔料；
ピグメントレッド９、ピグメントレッド４８、ピグメントレッド４９、ピグメントレッド５２、ピグメントレッド５３、ピグメントレッド５７、ピグメントレッド９７、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１２３、ピグメントレッド１４４、ピグメントレッド１４６、ピグメントレッド１４９、ピグメントレッド１６６、ピグメントレッド１６８、ピグメントレッド１７７、ピグメントレッド１７８、ピグメントレッド１７９、ピグメントレッド１８０、ピグメントレッド１８５、ピグメントレッド１９２、ピグメントレッド２０２、ピグメントレッド２０６、ピグメントレッド２０７、ピグメントレッド２０９、ピグメントレッド２１５、ピグメントレッド２１６、ピグメントレッド２１７、ピグメントレッド２２０、ピグメントレッド２２１、ピグメントレッド２２３、ピグメントレッド２２４、ピグメントレッド２２６、ピグメントレッド２２７、ピグメントレッド２２８、ピグメントレッド２３８、ピグメントレッド２４０、ピグメントレッド２４２、ピグメントレッド２５４、又はピグメントレッド２５５等の赤色顔料；
ピグメントバイオレット１９、ピグメントバイオレット２３、ピグメントバイオレット２９、ピグメントバイオレット３０、ピグメントバイオレット３７、ピグメントバイオレット４０、又はピグメントバイオレット５０等の紫色顔料；
ピグメントイエロー１２、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１４、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー２０、ピグメントイエロー２４、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー８６、ピグメントイエロー９３、ピグメントイエロー９４、ピグメントイエロー９５、ピグメントイエロー１０９、ピグメントイエロー１１０、ピグメントイエロー１１７、ピグメントイエロー１２０、ピグメントイエロー１２５、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１３７、ピグメント、イエロー１３８、ピグメントイエロー１３９、ピグメントイエロー１４７、ピグメントイエロー１４８、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１５１、ピグメントイエロー１５３、ピグメントイエロー１５４、ピグメントイエロー１５５、ピグメントイエロー１６６、ピグメントイエロー１６８、ピグメントイエロー１８０、ピグメントイエロー１８５、又はピグメントイエロー２１３等の黄色顔料；
ピグメントオレンジ１３、ピグメントオレンジ３６、ピグメントオレンジ３７、ピグメントオレンジ３８、ピグメントオレンジ４３、ピグメントオレンジ５１、ピグメントオレンジ５５、ピグメントオレンジ５９、ピグメントオレンジ６１、ピグメントオレンジ６４、ピグメントオレンジ７１、又はピグメントオレンジ７４等の橙色顔料；あるいは、
ピグメントブラウン２３、ピグメントブラウン２５、又はピグメントブラウン２６等の茶色顔料が挙げられる。
さらに具体的な例をカラーインデックスのジェネリックネームで示すと、
ピグメントブラック７、ピグメントブルー１５、ピグメントブルー１５：１、ピグメントブルー１５：３、ピグメントブルー１５：４、ピグメントブルー１５：６、ピグメントブルー２２、ピグメントブルー６０、又はピグメントブルー６４等の青色顔料；
ピグメントグリーン７、ピグメントグリーン３６、又はピグメントグリーン５８等の緑色顔料；
ピグメントレッド９、ピグメントレッド４８、ピグメントレッド４９、ピグメントレッド５２、ピグメントレッド５３、ピグメントレッド５７、ピグメントレッド９７、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１２３、ピグメントレッド１４４、ピグメントレッド１４６、ピグメントレッド１４９、ピグメントレッド１６６、ピグメントレッド１６８、ピグメントレッド１７７、ピグメントレッド１７８、ピグメントレッド１７９、ピグメントレッド１８０、ピグメントレッド１８５、ピグメントレッド１９２、ピグメントレッド２０２、ピグメントレッド２０６、ピグメントレッド２０７、ピグメントレッド２０９、ピグメントレッド２１５、ピグメントレッド２１６、ピグメントレッド２１７、ピグメントレッド２２０、ピグメントレッド２２１、ピグメントレッド２２３、ピグメントレッド２２４、ピグメントレッド２２６、ピグメントレッド２２７、ピグメントレッド２２８、ピグメントレッド２３８、ピグメントレッド２４０、ピグメントレッド２４２、ピグメントレッド２５４、又はピグメントレッド２５５等の赤色顔料；
ピグメントバイオレット１９、ピグメントバイオレット２３、ピグメントバイオレット２９、ピグメントバイオレット３０、ピグメントバイオレット３７、ピグメントバイオレット４０、又はピグメントバイオレット５０等の紫色顔料；
ピグメントイエロー１２、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１４、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー２０、ピグメントイエロー２４、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー８６、ピグメントイエロー９３、ピグメントイエロー９４、ピグメントイエロー９５、ピグメントイエロー１０９、ピグメントイエロー１１０、ピグメントイエロー１１７、ピグメントイエロー１２０、ピグメントイエロー１２５、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１３７、ピグメント、イエロー１３８、ピグメントイエロー１３９、ピグメントイエロー１４７、ピグメントイエロー１４８、ピグメントイエロー１５０、ピグメントイエロー１５１、ピグメントイエロー１５３、ピグメントイエロー１５４、ピグメントイエロー１５５、ピグメントイエロー１６６、ピグメントイエロー１６８、ピグメントイエロー１８０、ピグメントイエロー１８５、又はピグメントイエロー２１３等の黄色顔料；
ピグメントオレンジ１３、ピグメントオレンジ３６、ピグメントオレンジ３７、ピグメントオレンジ３８、ピグメントオレンジ４３、ピグメントオレンジ５１、ピグメントオレンジ５５、ピグメントオレンジ５９、ピグメントオレンジ６１、ピグメントオレンジ６４、ピグメントオレンジ７１、又はピグメントオレンジ７４等の橙色顔料；あるいは、
ピグメントブラウン２３、ピグメントブラウン２５、又はピグメントブラウン２６等の茶色顔料が挙げられる。
また、ピグメントブラック７については中性、酸性、又は塩基性等のあらゆるカーボンブラックを使用することができ、中でも、酸性のものが好ましい。白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛等を使用することができる。
活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、顔料のほかに染料を用いても良く、特にＦｏｏｄ Ｒｅｄ ３、３：１、７、９、１７、１７：１、Ｆｏｏｄ Ｂｌｕｅ ２、２：１、Ｆｏｏｄ Ｙｅｌｌｏｗ ３、Ｆｏｏｄ Ｂｌａｃｋ １、２、Ｆｏｏｄ Ｂｌｏｗｎ ３等は安全性の面から好ましい。
顔料（Ａ）の添加量は、十分な印刷物の色域を確保するためには、活性エネルギー線硬化型インキ組成物中に、５～６５質量％の範囲で含まれることが好ましい。下限は、より好ましくは１０質量％以上であり、上限は、より好ましくは６０質量％以下、さらに好ましくは５５質量％以下、特に好ましくは４０質量％以下、最も好ましくは３０質量％以下である。
アリル系重合体（Ｂ）
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）を含有することを特徴とする。アリル系重合体（Ｂ）は単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
［Ｒ１及びＲ２は、それぞれ、Ｈ又はＣＨ３を表し、
Ｘはａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基である。ａは２又は３を表す。］
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）を含有することを特徴とする。アリル系重合体（Ｂ）は単独で又は２種類以上混合して用いることができる。
Ｘはａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基である。ａは２又は３を表す。］
式（Ｉ）中のＸは、ａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基のいずれかである。エチレン性不飽和化合物との相溶性に優れるという理由から、式（Ｉ）中のＸは、ａ価の脂環式炭化水素基であることが好ましい。
（ｉ）ａ価の脂環式炭化水素基
式（１）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、炭素数は３～１８であることが好ましく、４～１２であることがより好ましく、４～８であることが特に好ましい。
ａ価の脂環式炭化水素基は、飽和のａ価の脂環式炭化水素基であってもよく、一部において不飽和結合を有していてもよい。なお、本発明において、脂環式とは、芳香性を有しない環状構造を有する炭化水素基を意味する。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式鎖状炭化水素基において、ａは２又は３であることが好ましく、２であることがより好ましい。
式（１）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、炭素数は３～１８であることが好ましく、４～１２であることがより好ましく、４～８であることが特に好ましい。
ａ価の脂環式炭化水素基は、飽和のａ価の脂環式炭化水素基であってもよく、一部において不飽和結合を有していてもよい。なお、本発明において、脂環式とは、芳香性を有しない環状構造を有する炭化水素基を意味する。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式鎖状炭化水素基において、ａは２又は３であることが好ましく、２であることがより好ましい。
また、ａ価の脂環式炭化水素基はアルキル基を有していてもよい。アルキル基は炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖であればよく、炭素数１～５であることが好ましく、メチル基又はエチル基がより好ましい。アルキル基は、脂環式炭化水素基の置換可能位置に１個又は２個以上存在していてもよい。なお、ａ価の脂環式炭化水素基は、必ずしもアルキル基を有していなくともよい。ａ価の脂環式炭化水素基は置換基を有しないことが好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、Ｘは置換基を有しない飽和又は一部不飽和の４～８員環の環状骨格であることが好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、上記一般式（Ｉ）におけるＸの好ましい例として、以下の環状骨格を例示できる。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、上記一般式（Ｉ）におけるＸのより好ましい例として、以下の環状骨格を例示できる。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の脂環式炭化水素基である場合、上記一般式（Ｉ）におけるＸのさらに好ましい例として、以下の環状骨格を例示できる。
Ｘは種々のものであり得て、上記以外の環状骨格であってもよい。環状骨格が一部不飽和である場合において、環状骨格が有する二重結合の数は、１に限定されず、２以上であってもよい。
Ｘは、分子内で架橋されていても良く、分子内で架橋されたＸの例としては、アダマンタン、ノルボルネン、ノルボルナン等が挙げられる。
Ｘはａ価の基であり、ａは２又は３であるので、Ｘは２価又は３価の基である。Ｘの環状骨格には、一般式（Ｉ）中に示されるアリルエステル基［－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－ＣＲ２＝ＣＨＲ１］がａ個（２個又は３個）結合している。一般式（Ｉ）中に示されるアリルエステル基のＲ１は、Ｈ又はＣＨ３であり、Ｒ２は、Ｈ又はＣＨ３である。
Ｘの環上におけるアリルエステル基［－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－ＣＲ２＝ＣＨＲ１］の置換位置はいずれの組み合わせであっても良く、アリル系化合物は異なる置換位置の組み合わせを有する物質の混合物でも良い。特に、２つのアリルエステル基が６員環のＸに結合するときに、２つのアリルエステル基は、オルト配向、メタ配向又はパラ配向のいずれでもよいが、オルト配向又はパラ配向であることが好ましく、オルト配向であることがより好ましい。
上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の具体例としては、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、１，３－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、４－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸ジアリル、２－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸ジアリル等を例示することができる。中でも、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル、４－シクロヘキセン－１，２－ジカルボン酸ジアリル、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリルが好ましく、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリルがより好ましい。
（ｉｉ）ａ価の芳香族式炭化水素基
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族式炭化水素基である場合、炭素数６～２０の芳香族炭化水素基のいずれかであることが好ましく、炭素数６～１２の芳香族炭化水素基のいずれかであることがより好ましい。
式（１）中のＸが、ａ価の芳香族炭化水素基において、ａは２又は３であることが好ましく、２であることがより好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族式炭化水素基である場合、炭素数６～２０の芳香族炭化水素基のいずれかであることが好ましく、炭素数６～１２の芳香族炭化水素基のいずれかであることがより好ましい。
式（１）中のＸが、ａ価の芳香族炭化水素基において、ａは２又は３であることが好ましく、２であることがより好ましい。
また、ａ価の芳香族式炭化水素基はアルキル基を有していてもよい。アルキル基は炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖であればよく、炭素数１～５であることが好ましく、メチル基又はエチル基がより好ましい。アルキル基は、芳香族炭化水素基の置換可能位置に１個又は２個以上存在していてもよい。なお、ａ価の芳香族炭化水素基は、必ずしもアルキル基を有していなくともよい。ａ価の芳香族炭化水素基は置換基を有しないことが好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族式炭化水素基である場合、Ｘは置換基を有しない芳香族式６～８員環の環状骨格であることが好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族式炭化水素基である場合、上記一般式（Ｉ）におけるＸの好ましい例として、以下の環状骨格を例示できる。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族式炭化水素基である場合、環上におけるアリルエステル（ＣＯＯＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２）基の置換位置はいずれの組み合わせであっても良く、それらの混合物でも良い。特に、２つのＣＯＯＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２基が６員環に結合するときに、２つのＣＯＯＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２基は、オルト配向又はメタ配向又はパラ配向のいずれでもよいが、オルト配向又はメタ配向であることが好ましい。
式（Ｉ）中のＸが、ａ価の芳香族炭化水素基である場合の具体的なアリル化合物としては、フタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリルが挙げられる。
上記アリル系化合物からなる群より選択される少なくとも１種以上を重合することで得られるアリル系重合体（Ｂ）を活性エネルギー線硬化型インキ組成物に用いることができる。さらには、上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物と他の重合可能な化合物を共重合したものを活性エネルギー線硬化型インキ組成物に用いることも可能である。
上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の具体例として挙げた化合物を得る方法の例としては、シクロヘキサンジカルボン酸又はシクロヘキサンジカルボン酸無水物とアリルアルコール又はアリルクロライドをエステル化反応させる方法、及び、シクロヘキセンジカルボン酸又はシクロヘキセンジカルボン酸無水物とアリルアルコール又はアリルクロライドをエステル化反応させる方法が挙げられる。
また、上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の具体例として挙げた化合物の市販品を用いてもよい。
また、例えば、特開２０１９－１９２９１号公報に記載の方法に従って上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を製造してもよい。
また、上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の具体例として挙げた化合物の市販品を用いてもよい。
また、例えば、特開２０１９－１９２９１号公報に記載の方法に従って上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を製造してもよい。
上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の重合方法は、特に限定されず、通常の重合反応を用いることができる。上記重合反応には、必要に応じて、適宜重合開始剤を添加してもよい。重合開始剤を用いることで、より高分子量の重合体を短時間に得ることができる。
アリル系化合物の重合反応に用いる重合開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、２，２’－アゾビスイソ酪酸ジメチル等のアゾ開始剤、ケトンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシジカーボネート、パーオキシエステル、ベンゾイルパーオキサイド等の過酸化物開始剤が挙げられる。
重合開始剤の量は、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物の単量体１００質量部に対して、５．０質量部以下であることが好ましく、３．０質量部以下であることがより好ましい。また、０．００１～３．０質量部であることが特に好ましい。
重合時の反応温度は６０～２４０℃、例えば８０～２２０℃であることが好ましい。反応時間は、０．１～１００時間、例えば１～３０時間であることが好ましい。
上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を上述の方法等により重合することにより、上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物に基づく単量体単位を有するアリル系重合体（Ａ）を調製できる。
また、例えば、特開２０１９－１９２９１号公報に記載の方法に従ってアリル系重合体（Ａ）を製造してもよい。
また、例えば、特開２０１９－１９２９１号公報に記載の方法に従ってアリル系重合体（Ａ）を製造してもよい。
上記一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物に基づく単量体単位の含有量は、アリル系重合体（Ｂ）１００質量％中、２０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましく、９８質量％以上であることが特に好ましく、１００質量％であってもよい。
アリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は３００，０００以下であることが好ましく、２００，０００以下であることがより好ましい。また、２，０００～１５０，０００であることがさらに好ましく、５，０００～１４０，０００であることが特に好ましい。
アリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は実施例に記載の方法により測定される。
アリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は実施例に記載の方法により測定される。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物中におけるアリル系重合体（Ｂ）の含有量は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して、１～６０質量％であることが好ましく、１～５５質量％であることがより好ましく、１～５０質量％であることがさらに好ましい。下限は、５質量％以上であることが好ましく、上限は、４０質量％以下であることが特に好ましく、３０質量％以下であることが最も好ましい。アリル系重合体（Ｂ）の含有量が６０質量％を超えると、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）への溶解性が悪くなり、粘度も高くなり取扱い性が悪くなることがある。アリル系重合体（Ｂ）の含有量が１質量％未満であると、得られる活性エネルギー線硬化型インキ組成物に充分な乾燥性が得られないことがある。
エチレン性不飽和化合物（Ｃ）
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、光照射により硬化可能であるエチレン性不飽和化合物（Ｃ）を含有することが好ましい。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）は、炭素－炭素二重結合を１～２０個有することが好ましく、１～１０個有することがより好ましく、２～６個有することがさらに好ましい。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）としては、（メタ）アクリル酸エステル化合物、（メタ）アリル化合物及びビニル化合物等が挙げられる。また、エチレン性不飽和化合物は単独で用いてもよく、２種以上の化合物の混合物を用いることも可能である。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、光照射により硬化可能であるエチレン性不飽和化合物（Ｃ）を含有することが好ましい。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）は、炭素－炭素二重結合を１～２０個有することが好ましく、１～１０個有することがより好ましく、２～６個有することがさらに好ましい。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）としては、（メタ）アクリル酸エステル化合物、（メタ）アリル化合物及びビニル化合物等が挙げられる。また、エチレン性不飽和化合物は単独で用いてもよく、２種以上の化合物の混合物を用いることも可能である。
（メタ）アクリル酸エステル化合物としては、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のアルコール類の（メタ）アクリル酸エステル化合物、及びそれらにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加した（メタ）アクリル酸エステル化合物；ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ等のビスフェノール類にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加したものの（メタ）アクリル酸エステル化合物；エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、アルキッド（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル化合物；エポキシ化大豆油アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル化合物を例示することができ、好ましくはペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のアルコール類の（メタ）アクリル酸エステル化合物、及びそれらにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加した（メタ）アクリル酸エステル化合物であり、より好ましくはペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン等のアルコール類の（メタ）アクリル酸エステル化合物、及びそれらにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加した（メタ）アクリル酸エステル化合物である。
（メタ）アリル化合物としては、ジ（メタ）アリルフタレート、トリ（メタ）アリルイソシアヌレート等を例示することができる。
ビニル化合物としては、スチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ－ビニルピロリドン、酢酸ビニル等を例示することができる。
ビニル化合物としては、スチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ－ビニルピロリドン、酢酸ビニル等を例示することができる。
中でも、アリル系重合体（Ｂ）との相溶性、光硬化した際の硬化性の点で、アルキレンオキサイドを付加したペンタエリスリトールテトラアクリレート、グリセリントリアクリレートが好ましく、アルキレンオキサイドを付加したペンタエリスリトールテトラアクリレートがより好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物に含有されるエチレン性不飽和化合物（Ｃ）の含有量は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物中におけるアリル系重合体（Ｂ）１００質量部に対して、５０～４００質量部であることが好ましく、５０～３００質量部であることがより好ましく、５０～２７５質量部であることがさらに好ましい。
光重合開始剤（Ｄ）
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、光重合開始剤を含むものである。光重合開始剤は単独で又は２種類以上混合して用いることができる。本発明に用いることができる光重合開始剤としては、特に制限はなく、公知の光重合開始剤を用いることができるが、具体例としては、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）と、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）とを用いることが好ましい。これにより、より良好な耐ミスチング性、乾燥性が得られる傾向がある。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、光重合開始剤を含むものである。光重合開始剤は単独で又は２種類以上混合して用いることができる。本発明に用いることができる光重合開始剤としては、特に制限はなく、公知の光重合開始剤を用いることができるが、具体例としては、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）と、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）とを用いることが好ましい。これにより、より良好な耐ミスチング性、乾燥性が得られる傾向がある。
活性エネルギー線硬化型インキ組成物に含有される光重合開始剤（Ｄ）の含有量は、より良好な乾燥性を得るために、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して、５．０質量％以上であればよく、５．４質量％以上が好ましく、５．６質量％以上がより好ましく、５．８質量％以上がさらに好ましく、６．０質量％以上が特に好ましく、６．２質量％以上が最も好ましく、６．５質量％以上がより最も好ましい。活性エネルギー線硬化型インキ組成物における光重合開始剤（Ｄ）の上限値は特に限定されないが、例えば、１５質量％以下であればよく、１４質量％以下であることが好ましく、１３質量％以下であることがより好ましい。これにより、より良好な耐ミスチング性、乾燥性が得られる傾向がある。
分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）
分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）として、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤、α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤等を例示することができる。分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）として、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤、α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤等を例示することができる。分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤としては、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］－フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン（数平均分子量：３４０）、オリゴ（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン）（数平均分子量：４２４）、２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）フェノキシ〕フェニル｝－２－メチルプロパノン（数平均分子量：３４２）等があげられ、これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）フェノキシ〕フェニル｝－２－メチルプロパノン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイドが好ましく、２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）フェノキシ〕フェニル｝－２－メチルプロパノンがより好ましい。α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤としては、耐ミスチング、並びに低マイグレーションの点で、数平均分子量が３００以上のものが好ましい。また、数平均分子量は、１５００以下のものであればよい。
本明細書において、光重合開始剤の数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される。
本明細書において、光重合開始剤の数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される。
α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤としては、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（数平均分子量：２７９）、１－（［１，１’－ビフェニル］－４－イル）－２－メチル－２－モルフォリノプロパン－１－オン（数平均分子量：３０９）、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－ピペリジノフェニル）－ブタン－１－オン（数平均分子量 ３６４）、２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルホリノフェニル）－２－ベンジル－１－ブタノン（数平均分子量：３６６）、２－（ジメチルアミノ）－２－（４－メチル－ベンジル）－１－（４－モルフォリン－４－イル－フェニル）－ブタン－１－オン（数平均分子量：３８０）、「１－（９，９－ジブチル－９Ｈ－フルオレン－２－イル）－２－メチル－２－モルフォリノプロパン－１－オン」（平均分子量：４３４）が挙げられ、これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤としては、耐ミスチング、並びに低マイグレーションの点で、数平均分子量が３００以上のものが好ましい。また、数平均分子量は、１５００以下のものであればよい。
アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド等が挙げられ、これらはどれか１つ以上用いればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイドが好ましい。アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、耐ミスチング、並びに低マイグレーションの点で、数平均分子量が３００以上のものが好ましい。また、数平均分子量は、１５００以下のものであればよい。
中でも、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）として、塗膜の乾燥性、耐ミスチング、低マイグレーション等の観点で、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤が好ましく、塗膜の内部硬化性の点で、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が好ましく、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤とアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤を併用することがより好ましい。α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤とアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤を併用する場合、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤：アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤として、１０：９０～９０：１０の比率（質量基準）であればよく、２０：８０～８０：２０の比率が好ましい。
水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）
水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）として、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、ケトスルフォン系光重合開始剤等を例示することができる。水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）として、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、ケトスルフォン系光重合開始剤等を例示することができる。水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル－４－フェニルベンゾフェノン、４，４’－ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチル－ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；４，４’－ビスジメチルアミノベンゾフェノン、４，４’－ビスジエチルアミノベンゾフェノン等のアミノベンゾフェノン系化合物が挙げられる。また、高分子ベンゾフェノン誘導体であってもよい。高分子ベンゾフェノン誘導体として、具体的には、ＧＥＮＯＰＯＬ ＢＰ－２（ＲＡＨＮ ＡＧ社製）等を例示することができる。これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、高分子ベンゾフェノン誘導体が好ましい。
チオキサントン系光重合開始剤としては、チオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、２－ドデシルチオキサントン、２－シクロヘキシルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、１－フェノキシチオキサントン、１－メトキシカルボニルチオキサントン、２－エトキシカルボニルチオキサントン、３－（２－メトキシエトキシカルボニル）－チオキサントン、４－ブトキシカルボニルチオキサントン、３－ブトキシカルボニル－７－メチルチオキサントン、３，４－ジ－［２－（２－メトキシエトキシ）－エトキシカルボニル］－チオキサントン、２－クロロチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－エトキシチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－クロロチオキサントン、１－クロロ－４－ｎ－プロポキシチオキサントン、２－メチル－６－ジメトキシメチル－チオキサントン、２－メチル－６－（１，１－ジメトキシベンジル）－チオキサントン、６－エトキシカルボニル－２－メトキシ－チオキサントン、６－エトキシカルボニル－２－メチルチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－（１－メチル－１－モルホリノエチル）－チオキサントン、２－モルホリノメチルチオキサントン、２－メチル－６－モルホリノメチルチオキサントン、チオキサントン－２－カルボン酸ポリエチレングリコールエステル、ポリブチルエチレングリコールビス（９－オキソー９Ｈ－チオキサンチニルオキシ）アセテート等が挙げられ、これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。
ケトスルフォン系光重合開始剤としては、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オン等が挙げられる。これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オンが好ましい。
中でも、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）としては、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケトスルフォン系光重合開始剤が好ましく、ベンゾフェノン系光重合開始剤とケトスルフォン系光重合開始剤を併用することがより好ましい。ベンゾフェノン系光重合開始剤とケトスルフォン系光重合開始剤を併用する場合、ベンゾフェノン系光重合開始剤：ケトスルフォン系光重合開始剤として、１０：９０～９０：１０の比率（質量基準）であればよく、２０：８０～８０：２０の比率が好ましい。
また、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）は、耐ミスチング及び低マイグレーションの点で、数平均分子量が３００以上であることが好ましく、５００以上であることがより好ましい。また、数平均分子量は、１５００以下のものであればよい。上記特徴と有する水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）としては、ポリブチルエチレングリコールビス（９－オキソー９Ｈ－チオキサンチニルオキシ）アセテートや高分子ベンゾフェノン誘導体、１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オンを例示することができる。
活性エネルギー硬化型インキ組成物における光重合開始剤中には、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）と、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）とを含んでいることが好ましく、光重合開始剤中における各光重合開始剤の配合量は特に限定されないが、例えば、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）：水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）として、１０：９０～９０：１０の比率（質量基準）であればよく、２０：８０～６０：４０の比率が好ましい。上記範囲内であれば、本発明の効果をより十分に得ることができる。
活性エネルギー硬化型インキ組成物における光重合開始剤としては、上述した以外の光重合開始剤を用いることを排除するものではない。上述した光重合開始剤以外の光重合開始剤を用いる場合の添加量は、活性エネルギー硬化型インキ組成物に用いる光重合開始剤の全含有量に対して、例えば、１０質量％以下であればよく、５質量％以下が好ましい。
光開始助剤（ｄ－３）
本発明の活性エネルギー硬化型インキ組成物において、光重合開始剤（Ｄ）には、さらに光開始助剤（ｄ－３）を添加してもよい。光開始助剤として、チオキサントン系光開始助剤、アミン系光開始助剤などが挙げられる。これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、アミン系光開始助剤が好ましい。
本発明の活性エネルギー硬化型インキ組成物において、光重合開始剤（Ｄ）には、さらに光開始助剤（ｄ－３）を添加してもよい。光開始助剤として、チオキサントン系光開始助剤、アミン系光開始助剤などが挙げられる。これらはどれか１つ以上含まれればよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でも、アミン系光開始助剤が好ましい。
チオキサントン系光開始助剤としては、チオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、２－ドデシルチオキサントン、２－シクロヘキシルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、１－フェノキシチオキサントン、１－メトキシカルボニルチオキサントン、２－エトキシカルボニルチオキサントン、３－（２－メトキシエトキシカルボニル）－チオキサントン、４－ブトキシカルボニルチオキサントン、３－ブトキシカルボニル－７－メチルチオキサントン、３，４－ジ－［２－（２－メトキシエトキシ）－エトキシカルボニル］－チオキサントン、２－クロロチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－エトキシチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－クロロチオキサントン、１－クロロ－４－ｎ－プロポキシチオキサントン、２－メチル－６－ジメトキシメチル－チオキサントン、２－メチル－６－（１，１－ジメトキシベンジル）－チオキサントン、６－エトキシカルボニル－２－メトキシ－チオキサントン、６－エトキシカルボニル－２－メチルチオキサントン、１－エトキシカルボニル－３－（１－メチル－１－モルホリノエチル）－チオキサントン、２－モルホリノメチルチオキサントン、２－メチル－６－モルホリノメチルチオキサントン、チオキサントン－２－カルボン酸ポリエチレングリコールエステル、ポリブチルエチレングリコールビス（９－オキソー９Ｈ－チオキサンチニルオキシ）アセテート等が挙げられる。
アミン系光開始助剤としては、第３級アミンが好ましく、例えばトリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等の脂肪族アミンや、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン、２－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、分岐ポリオールとのジメチルアミノベンゾエートエステル等の芳香族アミンが挙げられる。中でも、芳香族アミンが好ましく、分岐ポリオールとのジメチルアミノベンゾエートエステルがより好ましい。
光開始助剤（ｄ－３）としては、耐ミスチングや低マイグレーションの点で、チオキサントン系光開始助剤のポリブチルエチレングリコールビス（９－オキソー９Ｈ－チオキサンチニルオキシ）アセテートや４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン、分岐ポリオールとのジメチルアミノベンゾエートエステルが好ましい。
光開始助剤（ｄ－３）の含有量は、光重合開始剤中に０．０１～５０質量％の範囲で用いることができ、０．１～４０質量％の範囲が好ましい。下限は、さらに好ましくは１質量％以上、特に好ましくは１０質量％以上である。
光重合開始剤（Ｄ）としては、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）として、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤とアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤を併用し、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）として、ベンゾフェノン系光重合開始剤とケトスルフォン系光重合開始剤を併用することがより好ましい。さらに、光開始助剤（ｄ－３）として、アミン系光開始助剤を含むことが好ましい。
光重合開始剤（Ｄ）１００質量％中の、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）、水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）、及び光開始助剤（ｄ－３）の合計含有量は、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、さらに好ましくは９５質量％以上、特に好ましくは９８質量％以上であり、１００質量％であってもよい。
光重合開始剤（Ｄ）１００質量％中の、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）及び水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）の合計含有量は、好ましくは１～９９質量％、より好ましくは１０～９０質量％、さらに好ましくは２０～９０質量％、特に好ましくは５５～７５質量％である。
光重合開始剤（Ｄ）１００質量％中の、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）及び水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）の合計含有量は、好ましくは１～９９質量％、より好ましくは１０～９０質量％、さらに好ましくは２０～９０質量％、特に好ましくは５５～７５質量％である。
その他の添加物
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、種々の添加剤、例示すれば、安定剤（例えば、ハイドロキノン、メトキノン、メチルハイドロキノン等の重合禁止剤）、充填剤、粘度調整剤、体質顔料、ワックス、分散剤等の各種添加剤を目的に応じて含有することができる。これらは単独で又は２種類以上混合して用いることができる。活性エネルギー線硬化型インキ組成物に含有される安定剤の量は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して、０．０１～２質量％の範囲であることが好ましく、０．０５～１質量％の範囲がより好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、種々の添加剤、例示すれば、安定剤（例えば、ハイドロキノン、メトキノン、メチルハイドロキノン等の重合禁止剤）、充填剤、粘度調整剤、体質顔料、ワックス、分散剤等の各種添加剤を目的に応じて含有することができる。これらは単独で又は２種類以上混合して用いることができる。活性エネルギー線硬化型インキ組成物に含有される安定剤の量は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して、０．０１～２質量％の範囲であることが好ましく、０．０５～１質量％の範囲がより好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物には、体質顔料を添加することができる。体質顔料は、活性エネルギー線硬化型インキ組成物に適度な印刷適性や粘弾性等の特性を付与するための成分であり、活性エネルギー線硬化型インキ組成物の調製において通常用いられる各種のものを用いることができる。このような体質顔料としては、クレー、カオリナイト（カオリン）、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化ケイ素（シリカ）、ベントナイト、タルク、マイカ、酸化チタン等が例示される。上述した体質顔料では、シリカ、タルクがもっとも好ましい。こうした体質顔料の添加量としては、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して０．１～１０質量％程度が例示されるが、特に限定されない。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、耐摩性や耐ブロッキング性等を向上させる目的でワックスを添加することができる。前記ワックスとしては、パラフィンワックス、カルナバワックス、みつろう、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ポリテトラフルオロエチレンワックス、アマイドワックスなどのワックス、ヤシ油脂肪酸や大豆油脂肪酸などの原子炭素数８～１８程度の範囲にある脂肪酸等が例示される。上述したワックスでは、ポリエチレンワックスがもっとも好ましい。こうしたワックスの添加量としては、活性エネルギー線硬化型インキ組成物全量に対して０．１～１０質量％程度が例示されるが、特に限定されない。
高分子型分散剤、低分子型分散剤など多種の分散剤が存在するが、分散性に応じて選択することができる。分散補助剤として、顔料誘導体を用いることができる。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、アリル系重合体（Ｂ）に、顔料（Ａ）、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）、光重合開始剤（Ｄ）、さらには必要に応じて、安定剤（例えば、ハイドロキノン、メトキノン、メチルハイドロキノン等の重合禁止剤）、充填剤、粘度調整剤、体質顔料、ワックス、分散剤を混合することによって製造できる。本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物は、光を照射することによって硬化する。硬化に用いる光は、一般に紫外線である。
活性エネルギー線硬化型インキ組成物の硬化反応に用いる硬化装置、また、硬化条件は特に限定されず、通常の光硬化反応に用いられる方法であればよい。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキ組成物の用途は特に限定されない。例えば、光硬化性平版用印刷インキ、シルクスクリーンインキ、グラビアインキ等の印刷インキなどが挙げられる。又は例えば、紙用、プラスチック用、金属用、木工用等の塗料、例示すれば、オーバープリントワニス）、接着剤、フォトレジスト等の技術分野において使用できる。中でも、安全性、衛生性を重んじる玩具、各種食品包材に加え、サニタリー・コスメ・医薬品等の包装、充填用途に幅広く展開され得る。
例えば、活性エネルギー線硬化型インキ組成物の一般的作製方法は次のとおりである。エチレン性不飽和化合物（Ｃ）にアリル系重合体（Ｂ）及び安定剤等を６０℃～１００℃の温度で攪拌しながら溶解させワニスを作製する。このワニスに、顔料（Ａ）、光重合開始剤（Ｄ）、その他添加剤を、バタフライミキサーで撹拌混合後、３本ロール等で練肉することでインキ組成物が得られる。
（実施例）
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
アリル系重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定
重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）はＧＰＣを用いて測定した。標準ポリスチレン換算の重量平均分子量の値である。
カラム：ＳｈｏｄｅｘＫＦ－８０６Ｌ、ＫＦ－８０４、ＫＦ－８０３、ＫＦ－８０２、ＫＦ－８０１を直列に接続
流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
温度：４０℃
検出：ＲＩＤ－６Ａ
試料：試料２０ｍｇをテトラヒドロフラン１０ｍＬに溶解させ測定用のサンプルとした。
重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）はＧＰＣを用いて測定した。標準ポリスチレン換算の重量平均分子量の値である。
カラム：ＳｈｏｄｅｘＫＦ－８０６Ｌ、ＫＦ－８０４、ＫＦ－８０３、ＫＦ－８０２、ＫＦ－８０１を直列に接続
流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
温度：４０℃
検出：ＲＩＤ－６Ａ
試料：試料２０ｍｇをテトラヒドロフラン１０ｍＬに溶解させ測定用のサンプルとした。
製造例１ １，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル重合体の合成
１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリルは、シクロヘキサンジカルボン酸無水物とアリルアルコールをエステル化反応させることによって製造した。
３Ｌのセパラブルフラスコに１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル２４００ｇを加え、６０ｇのベンゾイルパーオキサイドを加えて８０℃で加熱攪拌した。２．５時間反応させた後、３０℃まで冷却した。冷却後、フラスコにメタノールを加え、重合体を沈殿させた。得られた重合体を４０℃で１６時間減圧乾燥した（収量：４０８ｇ、収率：１７％、Ｍｗ＝３２，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．８）。得られた重合体を重合体１とし、以下で用いた。
１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリルは、シクロヘキサンジカルボン酸無水物とアリルアルコールをエステル化反応させることによって製造した。
３Ｌのセパラブルフラスコに１，２－シクロヘキサンジカルボン酸ジアリル２４００ｇを加え、６０ｇのベンゾイルパーオキサイドを加えて８０℃で加熱攪拌した。２．５時間反応させた後、３０℃まで冷却した。冷却後、フラスコにメタノールを加え、重合体を沈殿させた。得られた重合体を４０℃で１６時間減圧乾燥した（収量：４０８ｇ、収率：１７％、Ｍｗ＝３２，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．８）。得られた重合体を重合体１とし、以下で用いた。
実施例１～７、比較例１
下記表３、４に記載の各組成の活性エネルギー線硬化型インキ組成物を調製し、活性エネルギー線硬化型インキ組成物の特性を評価した。
下記表３、４に記載の各組成の活性エネルギー線硬化型インキ組成物を調製し、活性エネルギー線硬化型インキ組成物の特性を評価した。
１）活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製
表１に記載の各組成の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物（組成物Ａ～Ｃ）を調製した。
表１に記載の各組成の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物（組成物Ａ～Ｃ）を調製した。
２）光重合開始剤混合物の調整
表２に記載の光重合開始剤混合物（混合物１）を加熱撹拌することで調製した。
表２に記載の光重合開始剤混合物（混合物１）を加熱撹拌することで調製した。
※１；Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９（ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド；数平均分子量：４１８）ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製
※２；ＧＥＮＯＰＯＬ ＢＰ‐２（高分子ベンゾフェノン誘導体；数平均分子量：９８０）ＲＡＨＮ ＡＧ社製
※３；ＧＥＮＯＰＯＬ ＡＢ‐２（分岐ポリオールとのジメチルアミノベンゾエートエステル；数平均分子量：９００）ＲＡＨＮ ＡＧ社製
※４；ＥＳＡＣＵＲＥ １００１Ｍ（１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オン；数平均分子量：５１５）ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製
※５；ＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩＰ １６０（２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）フェノキシ〕フェニル｝－２－メチルプロパノン；数平均分子量：３４２）ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製
※２；ＧＥＮＯＰＯＬ ＢＰ‐２（高分子ベンゾフェノン誘導体；数平均分子量：９８０）ＲＡＨＮ ＡＧ社製
※３；ＧＥＮＯＰＯＬ ＡＢ‐２（分岐ポリオールとのジメチルアミノベンゾエートエステル；数平均分子量：９００）ＲＡＨＮ ＡＧ社製
※４；ＥＳＡＣＵＲＥ １００１Ｍ（１－［４－（４－ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル］－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オン；数平均分子量：５１５）ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製
※５；ＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩＰ １６０（２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）フェノキシ〕フェニル｝－２－メチルプロパノン；数平均分子量：３４２）ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製
３）活性エネルギー線硬化型インキ組成物１～８の調製（実施例１～７、比較例１）
１）で調製した組成物Ａ～Ｃと表３、４に記載の各成分を３本ロールで練肉して活性エネルギー線硬化型インキ組成物１～８を調製し、インキの特性を評価した。
１）で調製した組成物Ａ～Ｃと表３、４に記載の各成分を３本ロールで練肉して活性エネルギー線硬化型インキ組成物１～８を調製し、インキの特性を評価した。
※１；１）で調製した組成物Ａ
※２；ポリエステルアクリレートオリゴマー ＥＢＥＣＲＹＬ ＬＥＯ １０８０１（ダイセル・オルネクス株式会社製）
※３；ＰＰＴＴＡ：ペンタエリスリトールアルコキシテトラアクリレート ＥＢＥＣＲＹＬ４０（ダイセル・オルネクス株式会社製）
※４；ソルスパース３９０００（日本ルーブリゾール株式会社製）
※５；２）で調整した光重合開始剤の混合物１
※６；墨顔料 ＲＡＶＥＮ １０６０ ＵＬＴＲＡ ＰＯＷＤＥＲ（Ｂｉｒｌａ Ｃａｒｂｏｎ社製）
※７；藍顔料 ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ＦＡ５３７５ （ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌ社製）
※８；紅顔料 ＳＹＭＵＬＥＲ ＢＲＩＬＬＩＡＮＴ ＣＡＲＭＩＮＥ ６Ｂ３５０Ｋ（ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌ社製）
※９；タルク：ＮＩＣＲＯＮ ６７４（Ｉｍｅｒｙｓ社製）
※１０；シリカ；ＣＡＢ－Ｏ－ＳＩＬ Ｍ７Ｄ（キャボットコーポレーション社製）
※１１；ポリエチレンワックス：Ｓ－３９４－Ｎ１（Ｓｈａｍｒｏｃｋ社製）
※１２；重合禁止剤 ＦＬＯＲＳＴＡＢ ＵＶ－１（ＫＲＯＭＡＣＨＥＭ ＬＴＤ社製）
※１３；１）で調製した組成物Ｂ
※１４；１）で調製した組成物Ｃ
※２；ポリエステルアクリレートオリゴマー ＥＢＥＣＲＹＬ ＬＥＯ １０８０１（ダイセル・オルネクス株式会社製）
※３；ＰＰＴＴＡ：ペンタエリスリトールアルコキシテトラアクリレート ＥＢＥＣＲＹＬ４０（ダイセル・オルネクス株式会社製）
※４；ソルスパース３９０００（日本ルーブリゾール株式会社製）
※５；２）で調整した光重合開始剤の混合物１
※６；墨顔料 ＲＡＶＥＮ １０６０ ＵＬＴＲＡ ＰＯＷＤＥＲ（Ｂｉｒｌａ Ｃａｒｂｏｎ社製）
※７；藍顔料 ＦＡＳＴＯＧＥＮ ＢＬＵＥ ＦＡ５３７５ （ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌ社製）
※８；紅顔料 ＳＹＭＵＬＥＲ ＢＲＩＬＬＩＡＮＴ ＣＡＲＭＩＮＥ ６Ｂ３５０Ｋ（ＳｕｎＣｈｅｍｉｃａｌ社製）
※９；タルク：ＮＩＣＲＯＮ ６７４（Ｉｍｅｒｙｓ社製）
※１０；シリカ；ＣＡＢ－Ｏ－ＳＩＬ Ｍ７Ｄ（キャボットコーポレーション社製）
※１１；ポリエチレンワックス：Ｓ－３９４－Ｎ１（Ｓｈａｍｒｏｃｋ社製）
※１２；重合禁止剤 ＦＬＯＲＳＴＡＢ ＵＶ－１（ＫＲＯＭＡＣＨＥＭ ＬＴＤ社製）
※１３；１）で調製した組成物Ｂ
※１４；１）で調製した組成物Ｃ
４）乾燥性試験
片アート紙（王子製紙社製）に、上記各組成物１～８をＲＩテスターを用いて、片アート紙表面に塗膜をコートした。各組成物をコートした片アート紙を出力１２０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプ（ランプ距離１１ｃｍ）を用いて、コンベアスピード５０ｍ／ｍｉｎで塗膜がタックフリーになるまで、複数回ベルトコンベア上に載せて通過させて硬化させた。なお、ＵＶ硬化装置はアイグラフィックス株式会社製コンベア型紫外線硬化装置を用いた。通過させる回数が少ないほど乾燥性に優れていることを表す。評価結果を表５、６に示す。
片アート紙（王子製紙社製）に、上記各組成物１～８をＲＩテスターを用いて、片アート紙表面に塗膜をコートした。各組成物をコートした片アート紙を出力１２０Ｗ／ｃｍの高圧水銀ランプ（ランプ距離１１ｃｍ）を用いて、コンベアスピード５０ｍ／ｍｉｎで塗膜がタックフリーになるまで、複数回ベルトコンベア上に載せて通過させて硬化させた。なお、ＵＶ硬化装置はアイグラフィックス株式会社製コンベア型紫外線硬化装置を用いた。通過させる回数が少ないほど乾燥性に優れていることを表す。評価結果を表５、６に示す。
５）耐ミスチング試験
インコメーター（株式会社東洋精機製作所製）のゴムロール下部に片アート紙をセットし、ロールにインキを塗布した状態で、４００ｒｐｍ、１分間、１２００ｒｐｍ、２分間ロールを回転させ、片アート紙の紙面上に飛散したインキの汚れを目視で確認、下記基準で評価した。評価結果を表５、６に示す。
評価基準：紙面に汚れなし：〇、紙面に少しの汚れあり：△、紙面に多くの汚れあり：×
インコメーター（株式会社東洋精機製作所製）のゴムロール下部に片アート紙をセットし、ロールにインキを塗布した状態で、４００ｒｐｍ、１分間、１２００ｒｐｍ、２分間ロールを回転させ、片アート紙の紙面上に飛散したインキの汚れを目視で確認、下記基準で評価した。評価結果を表５、６に示す。
評価基準：紙面に汚れなし：〇、紙面に少しの汚れあり：△、紙面に多くの汚れあり：×
表５、６の結果より、実施例１から実施例７において、乾燥性において、従来用いられている配合より優れるか同等の性能を有しつつ、耐ミスチング性において、優れていることが証明された。
Claims (7)
- 顔料（Ａ）と、一般式（Ｉ）で表されるアリル系化合物を重合して得られるアリル系重合体（Ｂ）と、エチレン性不飽和化合物（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）とを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物であって、
活性エネルギー線硬化型インキ組成物中における光重合開始剤（Ｄ）の含有量が、５．０質量％以上であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
Ｘはａ価の脂環式炭化水素基、又はａ価の芳香族式炭化水素基である。ａは２又は３を表す。］ - 前記光重合開始剤（Ｄ）として、分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）及び水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
- 前記分子内開裂型光重合開始剤（ｄ－１）が、α－ヒドロキシアルキルフェノン系光重合開始剤、α－アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、及びアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤からなる群より選択される少なくとも１種であり、
且つ前記水素引き抜き型光重合開始剤（ｄ－２）が、ベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、及びケトスルフォン系光重合開始剤からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項２に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。 - さらに、光開始助剤（ｄ－３）を含有する請求項１又は２に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
- 前記一般式（Ｉ）中のＸが下記のいずれかの環状骨格を有する請求項１又は２に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
- 前記一般式（Ｉ）中のＸが、炭素数６～２０の芳香族炭化水素基である請求項１または２に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
- 前記一般式（Ｉ）中のＸが下記の環状骨格を有する請求項１又は２に記載の活性エネルギー線硬化型インキ組成物。
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|---|---|---|---|
| JP2022157211 | 2022-09-30 | ||
| JP2022-157211 | 2022-09-30 |
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|---|---|
| WO2024070308A1 true WO2024070308A1 (ja) | 2024-04-04 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/029715 WO2024070308A1 (ja) | 2022-09-30 | 2023-08-17 | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物 |
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| WO (1) | WO2024070308A1 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116868A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Daiso Co Ltd | アリル系重合体およびジアリルフタレート樹脂を含む光硬化性樹脂組成物とその用途 |
| WO2021199904A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 株式会社大阪ソーダ | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物 |
| JP2022099393A (ja) * | 2020-12-23 | 2022-07-05 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物及びその印刷物 |
-
2023
- 2023-08-17 WO PCT/JP2023/029715 patent/WO2024070308A1/ja unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116868A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Daiso Co Ltd | アリル系重合体およびジアリルフタレート樹脂を含む光硬化性樹脂組成物とその用途 |
| WO2021199904A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 株式会社大阪ソーダ | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物 |
| JP2022099393A (ja) * | 2020-12-23 | 2022-07-05 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物及びその印刷物 |
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