WO2024062982A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2024062982A1
WO2024062982A1 PCT/JP2023/033303 JP2023033303W WO2024062982A1 WO 2024062982 A1 WO2024062982 A1 WO 2024062982A1 JP 2023033303 W JP2023033303 W JP 2023033303W WO 2024062982 A1 WO2024062982 A1 WO 2024062982A1
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WO
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housing
opening
lid
terminal
connector
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PCT/JP2023/033303
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English (en)
French (fr)
Inventor
謙太 ▲高▼橋
Original Assignee
株式会社ヨコオ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • Patent Document 1 discloses a connector having a structure in which terminals are housed in a housing.
  • Patent Document 1 does not take waterproofing into consideration, and water that has entered the housing reaches the mounting board of the connector from the lower opening of the housing.
  • One object of the present invention is to provide a connector with good waterproofing. Other objects of the present invention will become apparent from the description of this specification.
  • One aspect of the present invention is a housing having an opening; A terminal accommodated in the housing; A plurality of lids for closing the openings; a covering material that covers the openings that are closed by the plurality of lids from an outer side of the housing,
  • the terminals are connectors that pass between the multiple lids, penetrate the covering material, and extend outward from the housing.
  • One aspect of the present invention is Inserting a terminal into the housing through the opening of a housing having an opening, with the terminal protruding from the opening, Assemble a plurality of elastic bodies to the opening so as to close the opening and sandwich a portion of the terminal;
  • the method of manufacturing a connector includes filling a covering material so as to cover the opening portion blocked by the plurality of elastic bodies from the outside of the housing.
  • the above aspect of the present invention makes it possible to provide a connector with good waterproofing properties.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector 1 according to an embodiment of the present invention, viewed from the front upper right.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector 1 viewed from the lower right rear side.
  • FIG. FIG. 2 is a front view of the connector 1.
  • FIG. FIG. 2 is a right side view of the connector 1.
  • FIG. FIG. 3 is a bottom view of the connector 1 with a sealing material 90 omitted.
  • 5 is a sectional view taken along VII-VII in FIG. 4.
  • FIG. FIG. 7 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6; 7 is a perspective view of the connector 1 viewed from the front lower left, with the housing 10 cut along line IX-IX in FIG. 6 and with the first lid 50 omitted.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector 1 according to an embodiment of the present invention, viewed from the front upper right.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector 1 viewed from the lower right rear side
  • FIG. 10 is a perspective view of one terminal 30 separated from FIG. 9.
  • FIG. FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the connector 1 as seen from the front upper right. It is a partially exploded perspective view of the connector 1 with the sealing material 90 omitted, and is a partially exploded perspective view seen from the rear lower left.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a portion of FIG. 8 .
  • 14 is a cross-sectional view in which the terminal 30 in FIG. 13 is replaced with a terminal 130 of a comparative example.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a part of FIG. 9.
  • FIG. 16 is a diagram in which the terminal 30 of FIG. 15 is replaced with a terminal 130 of a comparative example.
  • This embodiment relates to a connector 1 used for electrical connection.
  • the front and rear, top and bottom, and left and right directions that are perpendicular to each other in the connector 1 are defined.
  • the front-back and left-right directions are directions parallel to the board 95 (FIG. 7) on which the connector 1 is mounted.
  • the up-down direction is a direction perpendicular to the substrate 95.
  • the left-right direction is the direction in which the terminals 30 are arranged when there are a plurality of terminals 30.
  • the front-facing surface of each element is referred to as the "front surface”
  • the rear-facing surface thereof is referred to as the "back surface”.
  • FIG. 7 shows a side sectional view of the connector 1.
  • the connector 1 includes an insulating housing 10, a conductive terminal 30, a first lid 50, a second lid 70, and a sealing material 90 as a covering material.
  • three terminals 30, three first lids 50, and three second lids 70 are provided, but the number of each terminal is not limited to three.
  • the housing 10 is, for example, a resin molded body, and accommodates and holds the three terminals 30.
  • the housing 10 has three first openings 11 that are opened to insert each terminal 30 into the housing 10, and three second openings that are opened to allow each terminal 30 to face outside of the housing 10. 12.
  • the number of first openings 11 and second openings 12 is not limited to three, and is set as appropriate depending on the number of terminals 30.
  • the three first openings 11 are provided on the lower surface of the housing 10 side by side in the left-right direction.
  • the three second openings 12 are arranged in the left-right direction across the front and top surfaces of the housing 10.
  • the housing 10 has grooves 17 and 18 that hold the held portions 32 of each terminal 30.
  • the grooves 17 and 18 are provided above the rear part of each of the first openings 11 and extend in the vertical direction.
  • the grooves 17 and 18 are located further inward of the housing 10 than the first lid 50 and the second lid 70. Details of the first lid 50 and the second lid 70 will be described later.
  • the lower end portions of the groove portions 17 and 18, that is, the end portions on the side of the first lid 50 and the second lid 70 are entrances into which the held portion 32 is inserted from below, and open downward.
  • the groove portion 17 inserts and holds the right portion of the held portion 32 .
  • the groove portion 18 inserts and holds the left portion of the held portion 32 .
  • the entrances of the grooves 17 and 18 are closed by the held portion 32, the first lid 50, and the second lid 70 to such an extent that the uncured sealant 90 cannot enter.
  • the housing 10 has a surrounding portion 14.
  • the enclosing part 14 is a convex part located on the outer periphery of the lower end of the housing 10 and extending in a substantially rectangular shape, and protrudes downward so as to surround the lower end parts of the three first openings 11 on the front, rear, right and left sides.
  • the housing 10 has holding parts 15 and 16 on both left and right sides that hold mounting parts 81 and 82.
  • the mounting parts 81 and 82 are, for example, sheet metal parts formed by press working of sheet metal.
  • the mounting parts 81 and 82 are connected by soldering or the like to a board 95 (FIG. 7) on which the connector 1 is mounted, and fix the housing 10 to the board 95.
  • the terminal 30 is a sheet metal component made of a metal material such as beryllium copper or titanium copper, and formed by press working of a sheet metal.
  • the terminal 30 may be formed by molding or cutting. Further, the terminal 30 may be subjected to surface plating treatment.
  • the terminal 30 includes a leg portion 31, a held portion 32, a surface mounting portion 35, a leaf spring portion 37, and a contact portion 38.
  • the leg portion 31 is a flat plate-shaped portion that is substantially perpendicular to the front-back direction and extends parallel to the up-down direction.
  • the leg portion 31 passes between the first lid body 50 and the second lid body 70, penetrates the sealing material 90, and extends downward from the first opening 11 toward the outside of the housing 10.
  • the surface mounting portion 35 is a portion bent for surface mounting below the sealing material 90, that is, on the outside of the housing 10.
  • the surface mounting portion 35 is a flat plate-shaped portion that is substantially perpendicular to the vertical direction, and is bent from the lower end of the leg portion 31 and extends forward.
  • Other examples include an example in which the surface mounting portion 35 is bent from the lower end of the leg portion 31 and extends rearward, an example in which it extends in the left-right direction, and an example in which the surface mount portion 35 is bifurcated.
  • the surface mounting portion 35 is electrically connected to a conductive pattern (not shown) on a substrate 95 (FIG. 7) on which the connector 1 is mounted by soldering or the like, and the connector 1 is surface mounted.
  • the held portion 32 is a flat plate-like portion that is approximately perpendicular to the front-rear direction and is connected to the upper portion of the leg portion 31.
  • the held portion 32 is fitted (e.g., pressed into) the grooves 17, 18 of the housing 10 and held in the grooves 17, 18.
  • the held portion 32 is sandwiched between the first lid body 50 and the second lid body 70 and has a shape that extends into the grooves 17, 18.
  • the structure of the retained portion 32 in the grooves 17 and 18 in this embodiment will be described.
  • the retained portion 32 has a protrusion 33 on each of the left and right ends.
  • the protrusion 33 is a protruding portion that bites into the left and right inner surfaces of the grooves 17 and 18 and generates a retaining force in the left and right direction.
  • the retaining structure is not limited to this form.
  • a retaining method using adhesive may be used instead of or in addition to the retaining force provided by the protrusion 33.
  • the convex portion 33 extends downward through the entrances of the grooves 17 and 18 to between the first lid body 50 and the second lid body 70. .
  • the convex portion 33 may protrude below the first lid 50 and the second lid 70.
  • the plate spring portion 37 has a substantially inverted U shape when viewed from the side, and continues to the upper portion of the held portion 32 .
  • the leaf spring portion 37 acts to give the contact portion 38 appropriate flexibility.
  • the contact portion 38 is supported by the leaf spring portion 37 and faces the outside of the housing 10 from the second opening 12.
  • the contact portion 38 is divided into two parts on the left and right, and a terminal (for example, a plug) of a mating connector (not shown) is inserted between the parts for electrical connection.
  • the first lid 50 and the second lid 70 close the first opening 11. Further, the held portion 32 and the convex portion 33 of the terminal 30 are located between the first lid body 50 and the second lid body 70.
  • the first lid body 50 and the second lid body 70 are elastic bodies such as silicone rubber, and due to their elastic force, the side circumferential portions (for example, side circumferential surfaces) of the first lid body 50 and the second lid body 70 are elastic bodies such as silicone rubber. , inner peripheral surface) and fit into the first opening 11, and is held in the housing 10 with the first opening 11 closed.
  • the first lid body 50 closes a portion of the first opening 11 in front of the held portion 32 of the terminal 30.
  • the back surface of the first lid body 50 elastically contacts the front surface of the held portion 32 .
  • the second lid 70 closes a portion of the first opening 11 rearward from the held portion 32 .
  • the front surface of the second lid body 70 elastically contacts the rear surface of the held portion 32 . That is, the first lid 50 and the second lid 70 close the first opening 11 and sandwich the held portion 32 from the front and back directions.
  • the first lid body 50 has a first portion 51 and a second portion 52.
  • the first portion 51 is the lower part of the first lid 50 and fits into the first opening 11.
  • the second portion 52 is the upper portion of the first lid 50 and protrudes upward from the upper surface of the first portion 51 .
  • the second portion 52 has a smaller dimension in the front-rear direction than the first portion 51. The second portion 52 projects from the first opening 11 into the space within the housing 10 .
  • the first lid 50 has an inclined portion 63 on the side circumference of the first portion 51 excluding the back surface.
  • the inclined portion 63 is an inclined surface that spreads from above to below.
  • the first lid body 50 has a surrounding portion 64 .
  • the surrounding portion 64 is a convex portion located on the outer periphery of the lower surface of the first lid body 50 and extending in a substantially rectangular shape.
  • the first lid body 50 has a recess 53 (or a hollowed out part) on the lower surface, that is, the surface facing the outside of the housing 10.
  • the recessed portion 53 is surrounded by surrounding portions 64 on the front, rear, left and right sides.
  • the first lid 50 has a recess 54 on the upper surface, that is, the surface facing inward of the housing 10.
  • the first lid body 50 has protrusions 55 and 56 on the edges of the recess 54 in the front and rear directions, respectively.
  • the recess 54 prevents the first lid 50 from interfering with the terminal 30 or preventing elastic deformation of the terminal 30 when the first lid 50 is bent upward.
  • the convex portions 55 and 56 suppress excessive deformation of the terminal 30.
  • the second lid 70 has an inclined portion 73 on the side circumferential portion excluding the front portion.
  • the inclined portion 73 is an inclined surface that spreads from above to below.
  • the second lid body 70 has a surrounding portion 74 .
  • the enclosing portion 74 is a convex portion located on the outer periphery of the lower surface of the second lid body 70 and extending in a substantially rectangular shape.
  • the second lid 70 has a recess 75 (or a hollowed out part) on the lower surface, that is, the surface facing the outside of the housing 10.
  • the recessed portion 75 is surrounded by the surrounding portion 74 on the front, rear, left and right sides.
  • the sealing material 90 is made of urethane resin, epoxy resin, or the like, and covers the first opening 11 closed by the first lid 50 and the second lid 70 from the outside of the housing 10.
  • the sealing material 90 may be filled to a depth that extends beyond the first opening 11 and touches the inner peripheral portion of the surrounding portion 14 .
  • the method for manufacturing the connector 1 is as follows.
  • the terminal 30 is inserted into the housing 10 through the first opening 11 of the housing 10, so that the contact portion 38 of the terminal 30 faces outside the housing 10 through the second opening 12, and The leg portion 31 is in a state protruding from the first opening portion 11.
  • the first lid body 50 and the second lid body 70 are assembled so as to close the first opening 11 and to sandwich the held portion 32 of the terminal 30.
  • potting processing is performed. Specifically, an uncured sealant 90 is applied to cover the first opening 11 covered by the first lid 50 and the second lid 70 from the outer side of the housing 10 (lower side in the figure). Fill. After that, the sealing material 90 is hardened.
  • Curing treatment methods include thermal curing, curing by mixing two liquids, and the like.
  • This embodiment provides the following effects.
  • the leg 31 of the terminal 30 passes between the first lid 50 and the second lid 70, penetrates the sealant 90, and extends downward from the first opening 11 toward the outside of the housing 10. Extends. Therefore, even if there is a surface mounting portion 35 intended for surface mounting on a board, there is no assembly problem, and it is possible to easily support surface mounting on various boards. If the first opening 11 is to be covered with a single lid, the legs 31 of the terminals 30 will need to pass through the lid, and if there is a surface mount portion 35, it will be difficult to pass through the lid, making it difficult to assemble. becomes worse. According to the present embodiment, such problems can be suitably solved.
  • the back surface of the first lid body 50 elastically contacts the front surface of the held portion 32. Therefore, in the potting process, it is possible to suppress the uncured sealing material 90 from penetrating into the housing 10 from between the back surface of the first lid body 50 and the front surface of the held part 32.
  • the front surface of the second lid body 70 elastically contacts the rear surface of the held portion 32 . Therefore, in the potting process, it is possible to suppress the uncured sealing material 90 from penetrating into the housing 10 from between the front surface of the second lid body 70 and the back surface of the held part 32.
  • the uncured sealing material 90 infiltrates into the housing 10 from the gap between the right surface of the held portion 132 below the convex portion 133 and the inner surface of the groove portion 17 facing thereto. It's easy to do. Similarly, the uncured sealing material 90 easily enters the inside of the housing 10 through the gap between the left surface of the held portion 132 below the convex portion 133 and the inner surface of the groove portion 18 facing thereto. According to the present embodiment, the infiltration of such uncured sealing material 90 can be suitably suppressed.
  • the first lid body 50 and the second lid body 70 are elastic bodies, and are fitted into the first opening 11 and held in the first opening 11 by their own elastic force. Therefore, there is no need for a configuration to press down the first lid body 50 and the second lid body 70 from below, and while suppressing an increase in the number of parts and cost, the leg portions 31 of the terminals 30 are It is easy to adopt a configuration in which the body 70 projects downward. If the first lid 50 and the second lid 70 are not elastic, it is necessary to attach sheet metal parts or the like to the housing from below the lid and press the first lid 50 and the second lid 70.
  • first lid body 50 and the second lid body 70 are elastic bodies, It is difficult to form a gap, and it is easy to control the filling range of the sealant 90. That is, it is possible to prevent the uncured sealant 90 from leaking into the interior of the housing 10 and becoming stuck during the potting process.
  • the recess 53 is provided on the lower surface of the first lid 50, when the side periphery of the enclosing part 64 is pressed against the inner periphery of the first opening 11 and is elastically deformed, the enclosing part 64 is It can escape into the recess 53. Therefore, vertical bending of the first lid body 50 is suppressed. Thereby, it is possible to prevent the first lid body 50 from bending downward and narrowing the filling range of the sealing material 90. Furthermore, it is possible to prevent the first lid body 50 from bending upward and interfering with the terminals 30 or preventing the terminals 30 from being elastically deformed.
  • the recess 75 is provided on the lower surface of the second lid 70, when the side periphery of the enclosing part 74 is pressed against the inner periphery of the first opening 11 and is elastically deformed, the enclosing part 74 is It can escape into the recess 75. For this reason, bending of the second lid body 70 in the vertical direction is suppressed. Thereby, it is possible to prevent the second lid body 70 from bending downward and narrowing the filling range of the sealing material 90.
  • the first lid 50 has a recess 54 on the top surface thereof, which prevents the first lid 50 from interfering with the terminal 30 or impeding the elastic deformation of the terminal 30 when the first lid 50 is bent upward.
  • the first lid 50 has protrusions 55 and 56 in front of and behind the recess 54, which determine the amount of deformation of the terminal 30, thereby preventing excessive deformation of the terminal 30.
  • the number of first openings 11 and second openings 12 and the number of terminals 30 that housing 10 has are not limited to three, but may be any number.
  • the number of lids is not limited to two and may be any number.
  • the shape of the first opening 11 and the first lid 50 and second lid 70 that cover the first opening 11 can be changed as appropriate depending on the shape of the terminal 30. Further, the shape of the second opening 12 can be changed as appropriate depending on the shape of the terminal 30 and the terminal of the mating connector.
  • the configurations of the first lid body 50 and the second lid body 70 are not limited to this embodiment.
  • a configuration without the second portion 52, a configuration without the protrusions 55 and 56, and a configuration without the recesses 53 and 75 (reduced portions) may be used.
  • (Aspect 1) a housing having an opening; a terminal housed within the housing; a plurality of lids that close the opening; a covering material that covers the openings covered by the plurality of lids from the outside of the housing, In the connector, the terminal passes between the plurality of cover bodies, penetrates the covering material, and extends outward from the housing.
  • the opening of the housing is closed with a plurality of lids and further covered with a covering material, so that waterproofness is improved.
  • surface mounting can be easily applied. Since the terminal passes between the plurality of lid bodies, assembly difficulties are suppressed even if there is a bent part for surface mounting.
  • the terminal has a held part
  • the housing has a groove into which the held part fits
  • the held portion has a shape that is held between the plurality of lid bodies and extends within the groove
  • the connector wherein the held portion and the plurality of lids close the entrance of the groove to such an extent that uncured coating material cannot enter from the entrance of the groove.
  • the held portion has a convex portion that generates a holding force against the inner surface of the groove, and the convex portion covers the plurality of lid bodies.
  • the plurality of lid bodies are elastic bodies, and a side peripheral part thereof is pressed against an inner peripheral part of the opening part by the elastic force of the plurality of lid bodies, and also clamps the held part.
  • the housing has a second opening; A connector, wherein the terminal faces outside of the housing from a second opening.
  • the opening of the housing is closed with a plurality of lids and further covered with a covering material, water that has entered the housing from the second opening can be suppressed from leaking to the outside from the opening. . Therefore, waterproofness can be improved. Furthermore, waterproofness can be ensured while ensuring the movable range of the mating connector.
  • the opening of the housing is closed with a plurality of lids and further covered with a covering material, so that waterproofness is enhanced. Further, unlike the case where an opening is closed with a single elastic body, there is no need to pass the elastic body through the terminal, and terminals of various shapes can be accommodated, and assembly is easy.
  • Connector 10 Housing 11 First opening 12 Second opening 17, 18 Groove 30 Terminal 32 Retained part 35 Surface mounting part 50 First lid 70 Second lid 90 Sealing material

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

防水性の良好なコネクタを提供する。　開口部を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容される端子と、前記開口部を塞ぐ複数の蓋体と、前記複数の蓋体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆う被覆材と、を備え、前記端子は、前記複数の蓋体の間を通り、前記被覆材を貫通して前記ハウジングの外方に向けて延びる、コネクタ。

Description

コネクタ
　本発明は、コネクタに関する。
　下記特許文献１は、ハウジングに端子を収容した構造のコネクタを開示する。
特許第５５０１１４３号公報
　特許文献１に開示のコネクタは防水に配慮がなく、ハウジング内に浸入した水はハウジングの下部開口からコネクタの取付基板に至る。
　本発明の目的の一例は、防水性の良好なコネクタを提供することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。
　本発明の一態様は、
　開口部を有するハウジングと、
　前記ハウジング内に収容される端子と、
　前記開口部を塞ぐ複数の蓋体と、
　前記複数の蓋体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆う被覆材と、を備え、
　前記端子は、前記複数の蓋体の間を通り、前記被覆材を貫通して前記ハウジングの外方に向けて延びる、コネクタである。
　本発明の一態様は、
　開口部を有するハウジングの前記開口部から端子を前記ハウジング内に挿入し、前記端子が前記開口部から突出した状態とし、
　前記開口部を塞ぐように、かつ前記端子の一部を挟持するように、複数の弾性体を前記開口部に組み付け、
　前記複数の弾性体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆うように被覆材を充填する、コネクタの製造方法である。
　本発明の上記態様によれば、防水性の良好なコネクタを提供することができる。
本発明の実施の形態に係るコネクタ１を前方右上から見た斜視図である。 コネクタ１を後方右下から見た斜視図である。 コネクタ１の平面図である。 コネクタ１の正面図である。 コネクタ１の右側面図である。 シーリング材９０を省略したコネクタ１の底面図である。 図４のVII-VII断面図である。 図６のVIII-VIII断面図である。 コネクタ１を前方左下から見た斜視図であって、ハウジング１０を図６のIX-IX線で切断し、かつ第１蓋体５０を省略した斜視図である。 図９において１つの端子３０を分離した斜視図である。 コネクタ１の一部分解斜視図であって、前方右上から見た一部分解斜視図である。 シーリング材９０を省略したコネクタ１の一部分解斜視図であって、後方左下ら見た一部分解斜視図である。 図８の一部を拡大した断面図である。 図１３の端子３０を比較例の端子１３０に置換した断面図である。 図９の一部を拡大した図である。 図１５の端子３０を比較例の端子１３０に置換した図である。
　本実施の形態は、電気的接続に用いるコネクタ１に関する。図１等により、コネクタ１における互いに直交する前後、上下、左右の各方向を定義する。前後及び左右方向は、コネクタ１の実装先となる基板９５（図７）と平行な方向である。上下方向は、基板９５と垂直な方向である。左右方向は、端子３０が複数の場合の端子３０の配列方向である。本明細書において、各要素の前方向に向く面を「前面」、後方向に向く面を「背面」とする。
　図１～図６は、コネクタ１の全体構造を示す。図７は、コネクタ１の側面断面図を示す。コネクタ１は、絶縁性のハウジング１０と、導電性の端子３０と、第１蓋体５０と、第２蓋体７０と、被覆材としてのシーリング材９０と、を備える。本実施の形態では一例として、３つの端子３０と、３つの第１蓋体５０と、３つの第２蓋体７０と、を備えるが、各々の数は３つに限らない。
　ハウジング１０は、例えば樹脂成形体であり、３つの端子３０を収容して保持する。ハウジング１０は、各端子３０をハウジング１０の内部に挿入するために開口する３つの第１開口部１１と、各端子３０をハウジング１０の外方に臨ませるために開口する３つの第２開口部１２と、を有する。第１開口部１１及び第２開口部１２の数は３つに限らず、端子３０の数に応じて適宜設定される。
　図２等に示すように、３つの第１開口部１１は、ハウジング１０の下面に、左右方向に並んで設けられる。図１等に示すように、３つの第２開口部１２は、ハウジング１０の前面及び上面に跨がって、左右方向に並んで設けられる。
　図８、図１０、図１３、図１５に示すように、ハウジング１０は、各端子３０の被保持部３２を保持する溝部１７、１８を有する。溝部１７、１８は、各々の第１開口部１１の後部上方に設けられ、上下方向に延びる。
　溝部１７、１８は、第１蓋体５０及び第２蓋体７０よりハウジング１０の内方側に位置する。第１蓋体５０及び第２蓋体７０の詳細は後述する。溝部１７、１８の下端部、すなわち第１蓋体５０及び第２蓋体７０側の端部は、被保持部３２を下方から挿入する入口であって下方に開いている。溝部１７は、被保持部３２の右部を挿入保持する。溝部１８は、被保持部３２の左部を挿入保持する。溝部１７、１８の入口は、被保持部３２と、第１蓋体５０及び第２蓋体７０とにより、未硬化のシーリング材９０が浸入できない程度に塞がれる。
　図２等に示すように、ハウジング１０は、囲み部１４を有する。囲み部１４は、ハウジング１０の下端外周部に位置して略長方形状に延びる凸状部であり、３つの第１開口部１１の下端部の前後左右を囲むように下方に突出する。
　図２等に示すように、ハウジング１０は、左右両側面に、実装部８１、８２を保持する保持部１５、１６を有する。実装部８１、８２は、例えば板状金属のプレス加工によって形成された板金部品である。実装部８１、８２は、コネクタ１の実装先となる基板９５（図７）に半田付け等により接続され、ハウジング１０を基板９５に対して固定する。
　端子３０は、例えば、ベリリウム銅やチタン銅等の金属材料から成り、板状金属のプレス加工によって形成された板金部品である。端子３０は、成形体や切削加工によって形成されてもよい。また、端子３０には表面めっき処理がされる場合もある。本実施の形態では、図７、図９～図１２に示すように、端子３０は、脚部３１、被保持部３２、表面実装部３５、板バネ部３７、接点部３８を有する。
　脚部３１は、前後方向と略垂直な平板状部であって、上下方向と平行に延びる。脚部３１は、第１蓋体５０及び第２蓋体７０の間を通り、シーリング材９０を貫通して第１開口部１１からハウジング１０の外方に向けて下方に延びる。
　表面実装部３５は、シーリング材９０よりも下方側すなわちハウジング１０の外方側において表面実装用に折れ曲がった部分である。本実施の形態では、表面実装部３５は、上下方向と略垂直な平板状部であって、脚部３１の下端部から折れ曲がって前方に延びる。別の例として、表面実装部３５が脚部３１の下端部から折れ曲がって後方に延びる例や、左右方向に延びる例、二股に分かれる例などもある。表面実装部３５がコネクタ１の実装先の基板９５（図７）上の図示しない導電パターンに半田付け等により電気的に接続され、コネクタ１が表面実装される。
　図８に示すように、被保持部３２は、前後方向と略垂直な平板状部であって、脚部３１の上部に連なる。被保持部３２は、ハウジング１０の溝部１７、１８に嵌入（例えば、圧入）され、溝部１７、１８に保持される。被保持部３２は、第１蓋体５０及び第２蓋体７０の間に挟持されると共に溝部１７、１８内に延在する形状である。
　本実施の形態における被保持部３２の溝部１７、１８への保持構造を説明する。被保持部３２は左右両端部にそれぞれ凸部３３を有する。凸部３３は、溝部１７、１８の左右内面に食い込み、左右方向に保持力を発生させる出っ張り部である。ただし保持構造はその形態に限定されない。ハウジング１０に対する端子３０の保持に関し、凸部３３による保持力に替えて又は加えて、接着による保持方法を用いてもよい。
　図８～図１０、図１３、図１５から明らかなように、凸部３３は、溝部１７、１８の入口を下方に抜けて第１蓋体５０及び第２蓋体７０の間まで延在する。凸部３３は、第１蓋体５０及び第２蓋体７０の下方に突出してもよい。
　板バネ部３７は、側面視した場合に略逆Ｕ字型であり、被保持部３２の上部に連なる。板バネ部３７は、接点部３８に適度な可撓性を持たせるように作用する。接点部３８は、板バネ部３７に支持され、第２開口部１２からハウジング１０の外方に臨む。接点部３８は、左右に２つに分かれており、その間に図示しない相手方コネクタの端子（例えば、プラグ）を差し込んで電気的に接続する。
　図７、図９、図１２に示すように、第１蓋体５０及び第２蓋体７０は、第１開口部１１を塞ぐ。さらに、第1蓋体５０と第２蓋体７０との間には、端子３０の被保持部３２及び凸部３３が位置する。第１蓋体５０及び第２蓋体７０は、シリコーンゴム等の弾性体であって、自身の弾性力により側周部（例えば、側周面）が第１開口部１１の内周部（例えば、内周面）に押し付けられ第１開口部１１に嵌まり込み、第１開口部１１を塞いだ状態でハウジング１０に保持される。
　第１蓋体５０は、第１開口部１１のうち端子３０の被保持部３２から前方の部分を塞ぐ。第１蓋体５０の背面は、被保持部３２の前面に弾性的に接触する。第２蓋体７０は、第１開口部１１のうち被保持部３２から後方の部分を塞ぐ。第２蓋体７０の前面は、被保持部３２の背面に弾性的に接触する。すなわち、第１蓋体５０及び第２蓋体７０は、第１開口部１１を塞ぐとともに、被保持部３２を前後方向から挟持する。
　図７、図１１～図１２に示すように、第１蓋体５０は、第１部分５１及び第２部分５２を有する。第１部分５１は、第１蓋体５０の下部であり、第１開口部１１に嵌まる。第２部分５２は、第１蓋体５０の上部であって第１部分５１の上面から上方に突出する。第２部分５２は、第１部分５１よりも前後方向の寸法が小さい。第２部分５２は、第１開口部１１からハウジング１０内の空間に突出する。
　第１蓋体５０は、第１部分５１の側周部であって背面部を除く側周部に、傾斜部６３を有する。傾斜部６３は、上方から下方にかけて広がる傾斜面である。第１蓋体５０は、囲み部６４を有する。囲み部６４は、第１蓋体５０の下面の外周部に位置して略長方形状に延びる凸状部である。第１蓋体５０は、下面すなわちハウジング１０の外側に臨む面に、凹部５３（又は、肉抜き部）を有する。凹部５３は、前後左右が囲み部６４に囲まれる。
　囲み部６４の側周部であって背面部を除く側周部は、第１開口部１１に嵌まり込むと第１開口部１１の内周部に押圧されて弾性変形し、第１開口部１１に対する保持力を発生する。保持力が発生したとき、凹部５３が存在することにより、囲み部６４は凹部５３内に弾性変形して逃げることができ、第１蓋体５０の上下方向への撓みが抑制される。
　第１蓋体５０は、上面すなわちハウジング１０の内方に臨む面に、凹部５４を有する。第１蓋体５０は、凹部５４の前後方向の縁部にそれぞれ凸部５５、５６を有する。凹部５４は、第１蓋体５０が上方に撓んだ場合に端子３０と干渉したり端子３０の弾性変形を妨げたりすることを抑制する。凸部５５、５６は、端子３０の過剰な変形を抑制する。
　図１１及び図１２に示すように、第２蓋体７０は、前面部を除く側周部に、傾斜部７３を有する。傾斜部７３は、上方から下方にかけて広がる傾斜面である。第２蓋体７０は、囲み部７４を有する。囲み部７４は、第２蓋体７０の下面外周部に位置して略長方形状に延びる凸状部である。第２蓋体７０は、下面すなわちハウジング１０の外側に臨む面に、凹部７５（又は、肉抜き部）を有する。凹部７５は、前後左右が囲み部７４に囲まれる。
　囲み部７４の側周部であって前面部を除く側周部は、第１開口部１１に嵌まり込むと第１開口部１１の内周部に押圧されて弾性変形し、第１開口部１１に対する保持力を発生する。このとき、凹部７５が存在することにより、囲み部７４は凹部７５内に弾性変形して逃げることができ、第２蓋体７０の上下方向への撓みが抑制される。
　シーリング材９０は、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂等であり、第１蓋体５０及び第２蓋体７０に塞がれた第１開口部１１をハウジング１０の外方側から覆う。シーリング材９０は、第１開口部１１を超えて囲み部１４の内周部に触れる深さまで充填されてもよい。
　コネクタ１の製造方法は例えば以下のとおりである。
　図１０等に示すように、ハウジング１０の第１開口部１１から端子３０をハウジング１０内に挿入し、端子３０の接点部３８が第２開口部１２からハウジング１０外に臨み、かつ端子３０の脚部３１が第１開口部１１から突出した状態とする。続いて、第１蓋体５０及び第２蓋体７０を、第１開口部１１を塞ぐように、かつ端子３０の被保持部３２を挟持するように組み付ける。続いてポッティング加工を行う。具体的には、第１蓋体５０及び第２蓋体７０に塞がれた第１開口部１１をハウジング１０の外方側（図の下方側）から覆うように未硬化のシーリング材９０を充填する。その後、シーリング材９０の硬化処理を行う。硬化処理方法には、熱硬化や二液混合による硬化等がある。
　本実施の形態は、下記の作用効果を奏する。
(1) ハウジング１０の第１開口部１１を第１蓋体５０及び第２蓋体７０で塞ぎ、更にシーリング材９０で覆う構成のため、第２開口部１２からハウジング１０内に浸入した水が第１開口部１１から外部に漏出することを抑制できる。よって、コネクタ１の防水性を良好にできる。また、相手方コネクタの可動域は確保しつつ、防水性を確保できる。
(2) 端子３０の脚部３１は、第１蓋体５０及び第２蓋体７０の間を通り、シーリング材９０を貫通して第１開口部１１からハウジング１０の外方に向けて下方に延びる。このため、基板への表面実装を想定した表面実装部３５があっても組立上の問題がなく、様々な基板の表面実装に容易に対応できる。仮に単一の蓋体で第１開口部１１を塞ぐ場合、端子３０の脚部３１は蓋体を貫通する必要があり、表面実装部３５があると蓋体を貫通させることが困難で組立性が悪化する。本実施の形態によればそうした問題を好適に解決できる。
(3) 第１蓋体５０の背面は、被保持部３２の前面に弾性的に接触する。このため、ポッティング加工において、未硬化のシーリング材９０が第１蓋体５０の背面と被保持部３２の前面との間からハウジング１０の内方に浸入することを抑制できる。同様に、第２蓋体７０の前面は、被保持部３２の背面に弾性的に接触する。このため、ポッティング加工において、未硬化のシーリング材９０が第２蓋体７０の前面と被保持部３２の背面との間からハウジング１０の内方に浸入することを抑制できる。
(4) 端子３０の被保持部３２の凸部３３は、溝部１７、１８の入口を下方に抜けて第１蓋体５０及び第２蓋体７０の間まで延在する。このため、ポッティング加工において未硬化のシーリング材９０は、第１蓋体５０と第２蓋体７０との間に浸入しても、凸部３３と溝部１７、１８の圧入部分は通過できない。このため、第１蓋体５０と第２蓋体７０との間に浸入した未硬化のシーリング材９０がハウジング１０の内方に浸入することを抑制できる。比較として、図１４及び図１６に示す比較例の端子１３０のように、凸部１３３が溝部１７、１８の入口よりも上方までしか存在しない場合を検討する。この場合、図１４に示すように、凸部１３３の下方における被保持部１３２の右面とそれに対向する溝部１７の内面との間の隙間から未硬化のシーリング材９０がハウジング１０の内方に浸入しやすい。同様に、凸部１３３の下方における被保持部１３２の左面とそれに対向する溝部１８の内面との間の隙間から未硬化のシーリング材９０がハウジング１０の内方に浸入しやすい。本実施の形態によれば、そのような未硬化のシーリング材９０の浸入を好適に抑制できる。
(5) 第１蓋体５０及び第２蓋体７０は、弾性体であって自身の弾性力により第１開口部１１に嵌まって第１開口部１１に保持される。このため、第１蓋体５０及び第２蓋体７０を下方から押さえる構成が不要で、部品点数及びコストの増大を抑制しつつ、端子３０の脚部３１を第１蓋体５０及び第２蓋体７０の下方に突出させる構成を取りやすい。仮に、第１蓋体５０及び第２蓋体７０が弾性体でない場合、蓋体の下方から板金部品等をハウジングに組み付け、第１蓋体５０及び第２蓋体７０を押さえる必要がある。板金部品をハウジング１０に組み付ける構成の場合、板金部品の存在により、端子３０の脚部３１を第１蓋体５０及び第２蓋体７０の下方に突出させる構成を取ることが難しい。本実施の形態ではそのようなデメリットも解消できる。
(6) 第１蓋体５０及び第２蓋体７０が弾性体であるため、第１蓋体５０及び第２蓋体７０の側周部と第１開口部１１の内周部との間の隙間ができにくく、シーリング材９０の充填範囲を制御しやすい。すなわち、ポッティング加工時に未硬化のシーリング材９０がハウジング１０の内部側に漏れ出して固着することを抑制できる。
(7) 第１蓋体５０の下面部に凹部５３が設けられるため、囲み部６４の側周部が第１開口部１１の内周部に押圧されて弾性変形する際に、囲み部６４が凹部５３内に逃げることができる。このため、第１蓋体５０の上下方向への撓みが抑制される。これにより、第１蓋体５０が下方に撓んでシーリング材９０の充填範囲が狭くなることを抑制できる。また、第１蓋体５０が上方に撓んで端子３０と干渉したり端子３０の弾性変形を妨げたりすることを抑制できる。
(8) 第２蓋体７０の下面部に凹部７５が設けられるため、囲み部７４の側周部が第１開口部１１の内周部に押圧されて弾性変形する際に、囲み部７４が凹部７５内に逃げることができる。このため、第２蓋体７０の上下方向への撓みが抑制される。これにより、第２蓋体７０が下方に撓んでシーリング材９０の充填範囲が狭くなることを抑制できる。
(9) 第１蓋体５０の上面部に凹部５４が設けられるため、第１蓋体５０が上方に撓んだ場合に端子３０と干渉したり端子３０の弾性変形を妨げたりすることを抑制できる。一方、第１蓋体５０は、凹部５４の前後に凸部５５、５６を有し、凸部５５、５６により端子３０の変形可能量を規定するため、端子３０の過剰な変形を抑制できる。
　以上、図面を参照して本発明の実施形態及び変形例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。例えば、ハウジング１０が有する第１開口部１１及び第２開口部１２の個数や端子３０の個数は、３つに限定されず、任意の個数でよい。例えば、蓋体が第１蓋体５０及び第２蓋体７０の２つである例を示したが、蓋体の数は２つに限定されず、任意の個数でよい。
第１開口部１１と、第１開口部１１を覆う第１蓋体５０及び第２蓋体７０の形状は、端子３０の形状に合わせ適宜変更可能である。また、第２開口部１２の形状は、端子３０及び相手方コネクタの端子の形状に合わせ適宜変更可能である。
第１蓋体５０及び第２蓋体７０の構成は本実施の形態に限定されない。例えば、第２部分５２が無い構成や、凸部５５、５６が無い構成、凹部５３、７５（肉抜き部）が無い構成であってもよい。
　本明細書によれば、以下の態様のコネクタが提供される。
（態様１）
　開口部を有するハウジングと、
　前記ハウジング内に収容される端子と、
　前記開口部を塞ぐ複数の蓋体と、
　前記複数の蓋体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆う被覆材と、を備え、
　前記端子は、前記複数の蓋体の間を通り、前記被覆材を貫通して前記ハウジングの外方に向けて延びる、コネクタ。
　態様１によれば、ハウジングの開口部を複数の蓋体で塞ぎ、更に被覆材で覆う構成のため、防水性が高められる。
（態様２）
　前記端子は、前記被覆材よりも前記ハウジングの外方側において表面実装用に折れ曲がっている、コネクタ。
　態様２によれば、表面実装に容易に対応できる。端子が複数の蓋体の間を通るため、表面実装用に折れ曲がった部分があっても組立上の困難性は抑制される。
（態様３）
　前記端子は、被保持部を有し、
　前記ハウジングは、前記被保持部が嵌入する溝部を有し、
　前記被保持部は、前記複数の蓋体の間に挟持されると共に前記溝部内に延在する形状であり、
　前記被保持部と前記複数の蓋体とにより、前記溝部の入口から未硬化の被覆材が浸入できない程度に前記溝部の入口が塞がれる、コネクタ。
　態様３によれば、未硬化の被覆材がハウジングの内方に浸入することを抑制できる。
（態様４）
　前記被保持部は、前記溝部の内面に対して保持力を発生させる凸部を有し、前記凸部が前記複数の蓋体に被る、コネクタ。
　態様４によれば、凸部が前記複数の蓋体に被らない場合と比較して、未硬化の被覆材がハウジングの内方に浸入することを抑制できる。
（態様５）
　前記複数の蓋体は、弾性体であり、自身の弾性力により側周部が前記開口部の内周部に押し付けられると共に前記被保持部を挟持する、コネクタ。
　態様５によれば、複数の蓋体を押さえる構成が不要で、部品点数及びコストの増大を抑制できる。また、第１及び第２蓋体の各々と被保持部との間から未硬化の被覆材がハウジングの内方に浸入することを抑制できる。
（態様６）
　前記ハウジングは第２開口部を有し、
　前記端子は、第２開口部から前記ハウジングの外方に臨む、コネクタ。
　態様６によれば、ハウジングの開口部を複数の蓋体で塞ぎ、更に被覆材で覆う構成のため、第２開口部からハウジング内に浸入した水が開口部から外部に漏出することを抑制できる。よって、防水性を良好にできる。また、相手方コネクタの可動域は確保しつつ、防水性を確保できる。
（態様７）
　開口部を有するハウジングの前記開口部から端子を前記ハウジング内に挿入し、前記端子が前記開口部から突出した状態とし、
　前記開口部を塞ぐように、かつ前記端子の一部を挟持するように、複数の弾性体を前記開口部に組み付け、
　前記複数の弾性体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆うように被覆材を充填する、コネクタの製造方法。
　態様７によれば、ハウジングの開口部を複数の蓋体で塞ぎ、更に被覆材で覆うため、防水性が高められる。また、単一の弾性体で開口部を塞ぐ場合と異なり、端子に弾性体を貫通させる必要がなく、さまざまな形状の端子に対応でき、組立性が良い。
１　コネクタ
１０　ハウジング
１１　第１開口部
１２　第２開口部
１７、１８　溝部
３０　端子
３２　被保持部
３５　表面実装部
５０　第１蓋体
７０　第２蓋体
９０　シーリング材

Claims (7)

  1. 　開口部を有するハウジングと、
    　前記ハウジング内に収容される端子と、
    　前記開口部を塞ぐ複数の蓋体と、
    　前記複数の蓋体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆う被覆材と、を備え、
    　前記端子は、前記複数の蓋体の間を通り、前記被覆材を貫通して前記ハウジングの外方に向けて延びる、コネクタ。
  2. 　前記端子は、前記被覆材よりも前記ハウジングの外方側において表面実装用に折れ曲がっている、請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記端子は、被保持部を有し、
    　前記ハウジングは、前記被保持部が嵌入する溝部を有し、
    　前記被保持部は、前記複数の蓋体の間に挟持されると共に前記溝部内に延在する形状であり、
    　前記被保持部と前記複数の蓋体とにより、前記溝部の入口から未硬化の被覆材が浸入できない程度に前記溝部の入口が塞がれる、請求項１に記載のコネクタ。
  4. 　前記被保持部は、前記溝部の内面に対して保持力を発生させる凸部を有し、前記凸部が前記複数の蓋体に被る、請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記複数の蓋体は、弾性体であり、自身の弾性力により側周部が前記開口部の内周部に押し付けられると共に前記被保持部を挟持する、請求項３又は４に記載のコネクタ。
  6. 　前記ハウジングは第２開口部を有し、
    　前記端子は、第２開口部から前記ハウジングの外方に臨む、請求項１から４のいずれか一項に記載のコネクタ。
  7. 　開口部を有するハウジングの前記開口部から端子を前記ハウジング内に挿入し、前記端子が前記開口部から突出した状態とし、
    　前記開口部を塞ぐように、かつ前記端子の一部を挟持するように、複数の弾性体を前記開口部に組み付け、
    　前記複数の弾性体に塞がれた前記開口部を前記ハウジングの外方側から覆うように被覆材を充填する、コネクタの製造方法。
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