WO2024062902A1 - 光照射ファイバプローブ - Google Patents

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WO2024062902A1
WO2024062902A1 PCT/JP2023/031950 JP2023031950W WO2024062902A1 WO 2024062902 A1 WO2024062902 A1 WO 2024062902A1 JP 2023031950 W JP2023031950 W JP 2023031950W WO 2024062902 A1 WO2024062902 A1 WO 2024062902A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
optical transmission
transmission cable
fiber probe
core
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/031950
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英明 長谷川
圭佑 武
敦司 樋村
淳一 長谷川
Original Assignee
古河電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 古河電気工業株式会社 filed Critical 古河電気工業株式会社
Publication of WO2024062902A1 publication Critical patent/WO2024062902A1/ja

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61NELECTROTHERAPY; MAGNETOTHERAPY; RADIATION THERAPY; ULTRASOUND THERAPY
    • A61N5/00Radiation therapy
    • A61N5/06Radiation therapy using light
    • A61N5/067Radiation therapy using light using laser light

Definitions

  • the present invention relates to a light irradiation fiber probe.
  • Patent Document 1 describes a side emitting device in which a prism lens coated with Au and having a tip inclined surface is arranged at one end of an optical fiber.
  • a light irradiation fiber probe is used, for example, in photoimmunotherapy, which is one of the treatments for cancer, by inserting the tip of an optical transmission cable into the human body and irradiating laser light onto drugs that have been administered into the human body and have reached cancer cells. used for
  • the incident angle of the refracting surface is often close to the critical angle, and the incident angle has a certain spread.
  • light having a wavelength of 100 nm is incident on a refractive surface, some light is reflected and some light is transmitted, resulting in a splitting of the incident beam.
  • An object of the present invention is to provide a light irradiation fiber probe that can emit light with high beam quality in a direction tilted with respect to the axial direction of an optical transmission cable.
  • a light irradiation fiber probe is a light irradiation fiber probe mounted on a medical device for treatment, and is installed on an optical transmission cable through which light emitted from a light source is transmitted, and on the distal end side of the optical transmission cable.
  • a light refracting unit that refracts the light emitted from the optical transmission cable through two or more refracting surfaces, thereby emitting light that is tilted at a predetermined angle or more with respect to the axial direction of the optical transmission cable; and.
  • the incident angle of the light incident on each of the two or more refracting surfaces is such that the incident angle is ⁇ i, and the two media partitioned by the refractive surfaces are
  • the refractive index of a medium with a small refractive index is ns
  • the refractive index of a medium with a large refractive index is nl
  • part or all of the optical path satisfies the following formula (1). ⁇ i ⁇ arcsin(ns/nl)...(1) It is desirable that the entire optical path satisfies the above formula (1).
  • any one or more of the two or more refraction surfaces is curved.
  • the optical transmission cable has a core and a cladding formed on the outer periphery of the core, and The part has a spherical lens, the refractive surface is formed by the surface of the lens, and the lens is arranged at a position where the center of the lens does not overlap with the cross section of the core when viewed in the axial direction of the core.
  • the light irradiation fiber probe described in (4) is a polymer clad optical fiber in which the cladding is formed of a hard polymer material.
  • the lens of the light refracting section has an outer diameter larger than an outer diameter of the optical transmission cable, and the center thereof is the core.
  • the lens is disposed at a position shifted from the center of the cross section of the core by a distance corresponding to 1/4 or more and less than 3/8 of the diameter of the lens when viewed in the axial direction.
  • the light-illuminating fiber probe described in any one of (4) to (6) includes a holding portion that holds the tip of the optical transmission cable so that the relative position of the tip of the optical transmission cable with respect to the lens does not change.
  • the light irradiation fiber probe according to any one of (1) to (7) includes a light shielding part disposed on the opposite side of the direction in which light is emitted by the light refracting part.
  • light with high beam quality can be emitted in a direction tilted with respect to the axial direction of the optical transmission cable.
  • FIG. 1 is a side view showing a light irradiation fiber probe according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of the optical transmission cable and the ball lens of the optical fiber probe according to the first embodiment of the present invention and the path of the laser beam.
  • 5 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of an optical transmission cable having a diameter larger than that of the optical transmission cable shown in FIG. 4 and a ball lens, and the path of a laser light.
  • FIG. 1 is a side view showing a light irradiation fiber probe according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 2 is
  • FIG. 7 is a side view showing a light irradiation fiber probe according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of an optical transmission cable and a ball lens of a light irradiation fiber probe according to a third embodiment of the present invention and a path of a laser beam.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of laser light emitted from an optical transmission cable that is a polymer clad optical fiber without passing through an optical refraction section.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of laser light emitted from an optical transmission cable, which is a plastic fiber, through an optical refraction section.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of laser light emitted from an optical transmission cable that is a polymer clad optical fiber via a light refraction portion.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the relationship with the path of laser light when the center of the ball lens is located at a distance corresponding to 3/8 of the diameter of the ball lens from the center of the cross section of the core when viewed in the axial direction of the core.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the relationship with the path of laser light when the center of the ball lens is located at a distance corresponding to 1/6 of the diameter of the ball lens from the center of the cross section of the core when viewed in the axial direction of the core. It is a side view which shows the modification of the bending part of the light irradiation fiber probe of this invention.
  • FIG. 1 is a side view of the optical fiber probe 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III--III shown in FIG.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment is installed in a medical device that performs photoimmunotherapy, which is one of the cancer treatment methods. That is, the light irradiation fiber probe 1 is mounted on a therapeutic medical device.
  • Photoimmunotherapy involves administering to the human body a drug consisting of an antibody that binds to cancer cells and a substance that reacts to light, and then irradiating the drug bound to cancer cells with laser light to destroy the cancer cells. Treat cancer.
  • the present invention is not limited to photoimmunotherapy, but can also be used for treatment methods that use laser light, such as photodynamic therapy.
  • the light irradiation fiber probe 1 is inserted into, for example, a conduit provided in an endoscope, and is used with its tip portion exposed to the outside.
  • the light irradiation fiber probe 1 includes an optical transmission cable 10, a light bending section 20, a holding section 30, and a cable protection member 40.
  • the light irradiation fiber probe 1 irradiates laser light L generated from a laser oscillator (not shown) as a light source.
  • the lens restraint member 33 or cable restraint member 34, which will be described later, of the holding part 30 is arranged at the outermost side, and the light refraction part 20, the optical transmission cable 10, and the intervening member 32 are arranged at the innermost side. Placed.
  • portions that are exposed to the outside are shown by solid lines, and portions that are covered by other members and are not exposed to the outside are shown by broken lines.
  • the laser oscillator has a semiconductor laser, and generates laser light L by causing electricity to flow through the semiconductor laser to cause laser oscillation.
  • the laser oscillator generates red laser light L having a wavelength of 600 nm or more and 700 nm or less.
  • the laser light L generated from the laser oscillator may be a continuous wave or a pulse wave.
  • the beam mode of the laser light L generated from the laser oscillator may be a single mode or a multimode. It is preferable that the beam mode of the laser beam L is multi-mode because it can irradiate a wide range of light with high intensity. That is, it is preferable to use a multimode light source.
  • the optical transmission cable 10 is an optical fiber cable having an optical transmission path through which a laser beam L emitted from a laser oscillator is transmitted.
  • a laser oscillator is arranged on the proximal end side of the optical transmission cable 10, and a light refraction section 20 is provided on the distal end part 13 side.
  • the optical transmission cable 10 transmits a laser beam L generated in a laser oscillator via an optical transmission path, and emits the laser beam L from a tip portion 13 toward a light refracting portion 20 .
  • the optical transmission cable 10 is a plastic fiber and includes a core 11 as an optical transmission path and a cladding 12 formed around the outer periphery of the core 11.
  • the optical transmission cable 10 has, for example, an outer diameter of 500 ⁇ m, and an outer diameter of the core 11 of 250 ⁇ m.
  • the core 11 preferably has an outer diameter corresponding to a multimode fiber.
  • the optical transmission cable 10 of this embodiment is a single-core optical fiber, it may be a multi-core optical fiber.
  • the shape of the core may be oval or rectangular in addition to a perfect circle.
  • the optical transmission cable 10 may be an optical fiber made of a quartz-based material. Note that if the optical transmission cable 10 is made of plastic fiber, the optical transmission cable 10 itself can be easily bent.
  • the light refracting unit 20 is disposed on the distal end 13 side of the optical transmission cable 10 and directs the laser beam L emitted from the core 11 at the distal end 13 of the optical transmission cable 10 with respect to the axial direction X of the optical transmission cable 10. Emit light at an angle greater than a predetermined angle.
  • the axial direction X of the optical transmission cable 10 in this specification means the axial direction of the optical transmission cable 10 at the tip portion 13.
  • the light refraction section 20 has two or more curved refraction surfaces 21 on which the laser beam L emitted from the optical transmission cable 10 is refracted.
  • the light refracting unit 20 of this embodiment includes, for example, a ball lens 22 that is a spherical lens.
  • the ball lens 22 has, for example, a refractive index of 1.5 and a diameter of 1 mm.
  • the refraction surface 21 of the light refraction section 20 is formed by the surface of the ball lens 22.
  • the refraction surface 21 of the light refraction unit 20 includes an entrance surface 211 into which the light emitted from the tip portion 13 of the optical transmission cable 10 enters, and an exit surface 212 through which the incident light exits.
  • the entrance surface 211 is formed in a curved shape that projects toward the optical transmission cable 10 side.
  • the output surface 212 is formed in a curved shape that extends in the light output direction.
  • the light refraction unit 20 refracts the laser light L emitted from the tip 13 of the optical transmission cable 10 at the entrance surface 211 and makes it enter the ball lens 22.
  • the light refracting unit 20 refracts the laser beam L that has entered the ball lens 22 at the output surface 212 and outputs the laser beam L to the outside of the ball lens 22 .
  • the light refraction unit 20 refracts the laser light L emitted from the optical transmission cable 10 through two or more refraction surfaces 21 and tilts the laser light L at a predetermined angle or more with respect to the axial direction X of the optical transmission cable 10.
  • the laser beam L is emitted.
  • the predetermined angle or more may be, for example, 20 degrees or more.
  • all the refraction surfaces 21 of the light refraction part 20 are curved, but at least one of the two or more refraction surfaces 21 may be curved, and all the refraction surfaces 21 are curved. It does not have to be curved.
  • the refractive surface 21 may be planar.
  • the ball lens 22 of the light refraction unit 20 is arranged at a predetermined position with respect to the optical transmission cable 10. Specifically, the ball lens 22 is arranged at a position where the center 221 thereof does not overlap the core 11 of the distal end portion 13 when viewed in the axial direction. That is, the center 221 of the ball lens 22 is located at a position shifted from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction X.
  • the holding portion 30 holds the tip portion 13 of the optical transmission cable 10 so that the relative position of the tip portion 13 of the optical transmission cable 10 with respect to the ball lens 22 of the light refraction portion 20 does not change.
  • the holding portion 30 includes a tubular member 31, an intervening member 32, a lens restraint member 33, and a cable restraint member 34.
  • the tubular member 31 is a flexible cylindrical tube.
  • the tubular member 31 accommodates at least a portion of the optical transmission cable 10 and a portion of the ball lens 22 in a cavity 311 inside thereof.
  • the optical transmission cable 10 is inserted into the tubular member 31 such that at least the distal end 13 side is located in the cavity 311 of the tubular member 31.
  • the optical transmission cable 10 is accommodated in the cavity 311 of the tubular member 31 while extending in the axial direction of the tubular member 31.
  • the ball lens 22 is housed in the tubular member 31 such that at least the entrance surface 211 side is located in the cavity 311 of the tubular member 31 and the exit surface 212 side is exposed to the outside of the tubular member 31.
  • the material for the tubular member 31 include polyimide, silicone, polytetrafluoroethylene (PTFE), and the like.
  • the intervening member 32 is a flexible and elongated member, and is accommodated in the cavity 311 of the tubular member 31.
  • the intervening member 32 is disposed within the tubular member 31 along the optical transmission cable 10 on the distal end 13 side of the optical transmission cable, and closes the gap between the outer circumferential surface of the optical transmission cable 10 and the inner circumferential surface of the tubular member 31. fill in.
  • the shape of the intervening member 32 is cylindrical as shown in FIG. 3, but the shape is not particularly limited.
  • the shape of the intervening member 32 may be cylindrical or plate-like.
  • the lens restraining member 33 is a member that restrains the ball lens 22 from moving within the tubular member 31.
  • the lens restraining member 33 of this embodiment is, for example, a cylindrical heat-shrinkable tube whose diameter can be reduced by heat.
  • the lens restraining member 33 covers the portion of the tubular member 31 that accommodates the ball lens 22. That is, as shown in FIG. 2, the ball lens 22 is located at the innermost position of the light irradiation fiber probe 1, the lens restraint member 33 is located at the outermost position, and the tubular member 31 is located between the ball lens 22 and the lens restraint member 33. located between.
  • the lens restraining member 33 is thermally shrunk, and a force is applied in the direction of the inner diameter of the ball lens 22.
  • the tubular member 31 and the ball lens 22 are in close contact with each other.
  • the cable restraining member 34 is a member that restrains the optical transmission cable 10 and the intervening member 32 from moving within the tubular member 31.
  • the cable restraint member 34 of this embodiment is, for example, a cylindrical heat-shrinkable tube whose diameter can be reduced by heat.
  • the cable restraint member 34 covers at least a portion of the portion of the tubular member 31 that accommodates the optical transmission cable 10 and the intervening member 32, and a portion of the cable protection member 40.
  • the optical transmission cable 10 and the intervening member 32 are located in the cavity 311 of the tubular member 31, and the cable restraint member 34 is located outside the tubular member 31.
  • the cable restraint member 34 is heat-shrinked, and a force is applied in the inner diameter direction of the tubular member 31.
  • the optical transmission cable 10, the intervening member 32, and the tubular member 31 are in close contact with each other.
  • the lens restraining member 33 and the cable restraining member 34 which are heat-shrinkable tubes, are heat-shrinked when the light irradiation fiber probe 1 is manufactured.
  • examples of the material for the heat-shrinkable tube include FEP (a fluororesin obtained by co-merging tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene).
  • the holding part 30 accommodates the tip 13 side of the optical transmission cable 10 including the tip 13 and at least the tip 13 side of the ball lens 22 in the tubular member 31 . Then, the position of the distal end portion 13 of the optical transmission cable 10 in the tubular member 31 is fixed by the intervening member 32 and the cable restraining member 34, and the position of the ball lens 22 in the tubular member 31 is fixed by the lens restraining member 33. That is, the relative position of the optical transmission cable 10 with respect to the ball lens 22 is held by the holding part 30.
  • the cable protection member 40 is a flexible cylindrical tube for protecting the optical transmission cable 10. As shown in FIG. 1, the cable protection member 40 accommodates the proximal end of the optical transmission cable 10 from the portion of the optical transmission cable 10 that is not inserted into the tubular member 31 in its inner cavity. The cable protection member 40 is spaced apart from the cable protection member 40 in the direction in which the optical transmission cable 10 extends. Examples of the material for the cable protection member 40 include nylon, silicone, polytetrafluoroethylene (PTFE), and the like.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of the optical transmission cable 10 and the ball lens 22 and the path of the laser beam L.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of the optical transmission cable 10, which has a larger diameter than the optical transmission cable 10 shown in FIG. 4, and the ball lens 22, and the path of the laser beam L.
  • the diameter of the optical transmission cable 10 shown in FIG. 4 is 250 ⁇ m
  • the diameter of the optical transmission cable 10 shown in FIG. 5 is 500 ⁇ m.
  • the ball lens 22 shown in FIGS. 4 and 5 has a diameter of 1000 ⁇ m and a refractive index n2 of 1.5.
  • the refractive index n1 of the space S around the ball lens 22 and the optical transmission cable 10 shown in FIGS. 4 and 5 is 1.0.
  • the laser beam L emitted from the optical transmission cable 10 is refracted at the entrance surface 211, which is the surface of the ball lens 22, at an angle derived from Snell's law shown in the following equation (0), and passes through the ball lens 22. Then, the light is refracted again at the exit surface 212, which is the boundary between the ball lens 22 and the space S, and is irradiated.
  • the path of the laser beam L differs depending on the incident position of the laser beam L on the ball lens 22. Specifically, as shown in FIGS. 4 and 5, when the core 11 is viewed in the axial direction, the farther the entrance surface 211 is from the center 221 of the ball lens 22, the more the traveling direction of the laser beam L becomes with respect to the axial direction X. Can be tilted at a large angle. Then, the laser beam L that has passed through the ball lens 22 is refracted again at the emission surface 212 and is emitted in a direction having a larger angle with respect to the axial direction X.
  • the laser beam L can also be irradiated to the side of the light irradiation fiber probe 1. Further, since the laser beam L does not change its traveling direction suddenly at one place, but changes its traveling direction in multiple steps, it is possible to suppress beam breakage due to refraction of the laser beam L.
  • the center 221 is located at the position of the ball lens 22 when viewed in the axial direction of the core 11. It is set at a position offset from the center of the cross section of the core 11.
  • the incident angle ⁇ i of the light incident on each of the two or more refractive surfaces 21 is set to the refractive index ns of the medium with a smaller refractive index among the two media partitioned by the refractive surface 21, and the refractive index of the medium with a larger refractive index.
  • the refractive index is nl
  • the incident angle ⁇ i becomes less than or equal to the critical angle, so it is possible to suppress the incident beam from breaking.
  • Equation (1) corresponds to the critical angle, and is the angle at which total reflection occurs when a medium with a high refractive index enters a medium with a low refractive index. Even when the beam is incident on a medium with a high level of energy, there is no total internal reflection, but high reflection occurs, which causes the beam to break. Note that it is more preferable that the entire optical path satisfies the above formula (1).
  • the incident angle ⁇ i of the light including ⁇ 1 preferably satisfies the following equation (2). ⁇ i ⁇ arcsin(n1/n2)...(2)
  • the irradiation range of the light emitted from the light refraction section 20 can be expanded. This is a characteristic and effect of using a spherically protruding refractive surface such as a ball lens.
  • the traveling direction of the laser beam L and its irradiation range can be adjusted. be able to.
  • FIG. 6 is a side view showing the light irradiation fiber probe 1 according to the second embodiment.
  • components corresponding to those of the first embodiment are given corresponding symbols with the same regularity. The explanation may be omitted or incorporated.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment includes an optical transmission cable 10, a light refraction section 20, a holding section 30, a cable protection member 40, and a light shielding section 50.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment differs from the light irradiation fiber probe 1 of the first embodiment mainly in that it includes a light shielding section 50.
  • the light shielding section 50 is arranged on the opposite side of the direction in which the laser beam L is emitted by the light refraction section 20. Specifically, the light shielding section 50 is formed by applying a light shielding material or the like to the side of the holding section 30 opposite to the direction in which the laser beam L is emitted by the light refraction section 20 .
  • the light shielding material is the lens restraining member 33, the tubular member 31 on the ball lens 22 side, and the cable restraining member 34 on the opposite side of the emission direction of the laser beam L (in FIG. 6, the upper side of the paper) applied to the surface of Examples of the light shielding material include metals and polytetrafluoroethylene.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the relationship between the relative positions of the optical transmission cable 10 and the ball lens 22 of the optical fiber probe 1 according to the third embodiment and the path of the laser beam L. Further, in FIG. 7, illustrations other than the optical transmission cable 10, the optical bending section 20, and the tubular member 31 are omitted. Further, FIG. 7, FIG.
  • FIG. 7 shows a path of a component of the laser beam L at the center of its light intensity distribution, and shows a virtual path extending along the axial direction X of the optical transmission cable 10 from the center of the cross section of the core 11 to the ball lens 22 side.
  • the line is indicated by dashed line C.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment includes an optical transmission cable 10, a light refraction section 20, a holding section 30, and a cable protection member 40.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment differs from the light irradiation fiber probe 1 of the first embodiment mainly in the configuration of the optical transmission cable 10.
  • the optical transmission cable 10 of this embodiment is a polymer clad optical fiber in which the clad 12 is formed of a hard polymer material.
  • a polymer clad optical fiber is an optical fiber in which the core 11 is made of a quartz-based material and the cladding 12 is made of a hard polymer material.
  • the quartz-based material include quartz whose core is not doped with impurities, quartz doped with germanium, and the like.
  • the hard polymer material include fluororesins such as PTFE, PVDF, and ETFE, polyimide, and copolymers thereof.
  • the optical transmission cable 10 of this embodiment has an outer diameter smaller than the outer diameter of the ball lens 22 of the light refraction section 20.
  • FIGS. 8A to 8C are explanatory diagrams for explaining the light intensity distribution of the laser beam L irradiated from the light irradiation fiber probe 1 according to the third embodiment.
  • FIG. 8A is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of the laser beam L emitted from the tip portion 13 of the optical transmission cable 10 of the third embodiment, which is a polymer clad optical fiber, without passing through the light refraction section 20. .
  • FIG. 8A is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of the laser beam L emitted from the tip portion 13 of the optical transmission cable 10 of the third embodiment, which is a polymer clad optical fiber, without passing through the light refraction section 20. .
  • FIG. 8B is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of the laser beam L emitted from the distal end portion 13 of the optical transmission cable 10 of the first embodiment, which is a plastic fiber, via the light refraction section 20.
  • FIG. 8C is a schematic diagram showing an image of the light intensity distribution of the laser light L emitted from the light irradiation fiber probe 1 according to the third embodiment via the light refraction section 20.
  • the vertical axis in FIGS. 8A to 8C shows the light intensity
  • the horizontal axis shows the cross-sectional distance from the center of the laser light L when the center of the laser light L is the origin O in the cross section of the laser light L. That is, on the horizontal axis of FIGS.
  • the origin O and its surroundings are the regions where the core 11 exists on the optical transmission cable 10 side in the optical axis direction of the laser beam L.
  • the range indicated by the solid double-sided arrows is the region where the core exists on the optical transmission cable side in the optical axis direction of the laser beam L, and the range indicated by the broken double-sided arrows This area is the area where the core and cladding exist on the optical transmission cable side in the optical axis direction of the laser beam L.
  • the light intensity distribution is concentrated in the cladding region.
  • the refractive index of the cladding can be controlled by adjusting the composition of the resin in the cladding. This is because the laser beam can be focused on the cladding portion by adjusting the angle.
  • the laser light L emitted from the tip 13 of the optical transmission cable 10, which is not a polymer clad optical fiber such as a plastic fiber, through the light refraction part 20 is the light of the laser light L.
  • the light intensity distribution is close to a Gaussian distribution in which the light intensity distribution is concentrated at the center of the core 11 on the optical transmission cable 10 side in the axial direction. This is because the laser beam L is condensed by the light refracting section 20 such as the ball lens 22.
  • the laser beam L is emitted from the tip end 13 of the optical transmission cable 10, which is a polymer clad optical fiber, through the ball lens 22, and the laser beam L has a light intensity distribution that is concentrated in the cladding area. 22, the light intensity distribution shown in FIG. 8A and the light intensity distribution shown in FIG. 8B cancel each other out, resulting in a flat-top light intensity distribution as shown in FIG. 8C.
  • a flat-top light intensity distribution is an intensity distribution in which fluctuations in light intensity are small and uniform within a predetermined radius from the center of the laser beam L, and the light intensity decreases rapidly beyond the predetermined radius. It is.
  • the laser beam L has a stronger light intensity even on the side surface farther from the optical transmission cable 10. can be irradiated. Therefore, the laser beam L with high therapeutic efficiency can be irradiated to the irradiation targets such as cancer cells existing on the side of the organ.
  • FIG. 7 shows the path of the laser beam L when the center 221 of the ball lens 22 is located at a distance corresponding to 1/4 of the diameter of the ball lens 22 from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11.
  • FIG. 9 shows the path of the laser beam L when the center 221 of the ball lens 22 is located at a distance corresponding to 3/8 of the diameter of the ball lens 22 from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11.
  • FIG. 10 shows the path of the laser beam L when the center 221 of the ball lens 22 is located at a distance corresponding to 1/6 of the diameter of the ball lens 22 from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11.
  • FIGS. 9 and 10 illustrations other than the optical transmission cable 10, the optical refraction section 20, and the tubular member 31 are omitted.
  • 9 and 10 show the path of the component of the laser beam L at the center of its light intensity distribution, which runs from the center of the cross-section of the core 11 to the ball lens 22 side along the axial direction X of the optical transmission cable 10.
  • the extended virtual line is indicated by a broken line C.
  • the outer diameter of the ball lens 22 of the light refracting unit 20 of this embodiment is larger than the outer diameter of the optical transmission cable 10.
  • the center 221 of the ball lens 22 is 1/4 or more (1/4 ⁇ D or more) and less than 3/8 (less than 3/8 ⁇ D) of the diameter of the ball lens 22 from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11. It is preferable that they be arranged at positions shifted by a distance corresponding to .
  • the laser light L can be irradiated in a direction in which the path of the central component of the light intensity distribution is further inclined with respect to the insertion direction of the optical transmission cable 10 compared to the case of FIG. 7.
  • a tubular member 31 that houses the optical transmission cable 10 and a part of the ball lens 22 is present outside the optical transmission cable 10.
  • the center 221 of the ball lens 22 is located at a position shifted from the center of the cross section of the core 11 by a distance equivalent to less than 3/8 ⁇ D of the ball lens 22 when viewed in the axial direction of the core 11.
  • the distance between the center 221 of the ball lens 22 and the cross-sectional center of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11 is a distance corresponding to less than 1/4 ⁇ D of the ball lens 22, as shown in FIG.
  • the angle at which the laser beam L is irradiated with respect to the insertion direction of the optical transmission cable 10 becomes shallower. Therefore, in order to more efficiently irradiate the laser beam L to the irradiation targets such as cancer cells existing on the side of the organ, the distance between the center 221 of the ball lens 22 and the cross-sectional center of the core 11 should be It is preferable that the distance corresponds to 1/4 ⁇ D or more of the lens 22.
  • the light irradiation fiber probe 1 is a light irradiation fiber probe 1 that is installed in a therapeutic medical device, and includes an optical transmission cable 10 through which light emitted from a light source is transmitted, and an optical transmission cable 10 that transmits light emitted from a light source.
  • an optical transmission cable 10 through which light emitted from a light source is transmitted
  • an optical transmission cable 10 that transmits light emitted from a light source.
  • the light is refracted and emitted multiple times at two or more refractive surfaces 21, so that heat generation during irradiation with the laser beam L is suppressed, and the beam is less likely to crack and the beam quality is high.
  • L can be irradiated in a direction oblique to the direction in which the optical transmission cable 10 is inserted.
  • the irradiation range of the laser beam L can be expanded with a short irradiation distance, it is possible to efficiently irradiate the laser beam L even to cancer cells existing on the surface of long and narrow organs in the human body. can.
  • the incident angle of the light incident on each of the two or more refraction surfaces 21 is set to ⁇ i, and the refraction of the two media partitioned by the refraction surfaces 21 is
  • the refractive index of a medium with a small index is ns
  • the refractive index of a medium with a large refractive index is nl
  • part or all of the optical path satisfies the following formula (1). ⁇ i ⁇ arcsin(ns/nl)...(1)
  • one or more of the two or more refraction surfaces 21 is curved.
  • the laser beam L is refracted and irradiated multiple times via at least one curved refraction surface 21, so that the irradiation angle of the laser beam L with respect to the insertion direction of the optical transmission cable 10 is made larger. becomes possible.
  • the optical transmission cable 10 has a core 11 and a cladding 12 formed on the outer periphery of the core 11, and the light refraction section 20 has a spherical ball lens 22.
  • the refractive surface 21 is formed by the surface of the ball lens 22, and the ball lens 22 is arranged at a position where its center 221 is shifted from the center of the cross section of the core 11 when viewed in the axial direction of the core 11.
  • the laser beam L can be refracted efficiently with a simpler configuration, and the direction of insertion of the optical transmission cable 10 into the human body can be achieved with a short irradiation distance.
  • the laser beam L can be irradiated in a direction tilted with respect to the target.
  • the optical transmission cable 10 is a polymer clad optical fiber in which the clad 12 is formed of a hard polymer material.
  • the laser light L emitted from the optical transmission cable 10 and having a light intensity distribution concentrated in the cladding region is irradiated to the outside via the ball lens 22 that focuses the light, so that the laser light L having a flat-top light intensity distribution can be irradiated in a direction tilted with respect to the insertion direction of the optical transmission cable 10. Therefore, it is possible to irradiate targets such as cancer cells present on the side of an organ with laser light L that has high therapeutic efficiency.
  • the ball lens 22 of the light refraction section 20 has an outer diameter larger than the outer diameter of the optical transmission cable 10, and its center is the core when viewed in the axial direction of the core 11.
  • the ball lens 22 is disposed at a position shifted from the center of the cross section by a distance corresponding to 1/4 or more and less than 3/8 of the diameter of the ball lens 22.
  • laser light L that includes a component that is irradiated in a direction tilted by 45 degrees or more with respect to the insertion direction of the optical transmission cable 10 and has a higher light intensity.
  • the light irradiation fiber probe 1 of this embodiment includes a holding part 30 that holds the tip end 13 of the optical transmission cable 10 so that the relative position of the tip 13 with respect to the ball lens 22 does not change.
  • the light-illuminating fiber probe 1 of this embodiment also includes a light-shielding section 50 that is arranged on the opposite side of the light emission direction from the light refraction section 20.
  • the holding section 30 includes the tubular member 31, the intervening member 32, the lens restraining member 33, and the cable restraining member 34, but only the tubular member 31 and the intervening member 32
  • the structure may be such that the lens restraining member 33, the cable restraining member 34, etc. are not provided.
  • the light refraction unit 20 has one ball lens 22 and has two refraction surfaces 21, but it may have a configuration having a plurality of ball lenses 22. Specifically, a configuration may be adopted in which the laser light L emitted from the tip end 13 of the optical transmission cable 10 is refracted by the surfaces of the plurality of ball lenses 22 and emitted from the light irradiation fiber probe 1. Note that the plurality of ball lenses may have different sizes and refractive indexes, or may have the same size and refractive index.
  • the light refraction section 20 had a configuration including the ball lens 22, but the configuration of the light refraction section 20 is not particularly limited.
  • FIG. 11 is a side view showing a light irradiation fiber probe 1 having a light refraction section 20 different from the above embodiment. Note that in FIG. 11, illustrations other than the optical transmission cable 10 and the optical refraction section 20 are omitted.
  • the light refraction unit 20 shown in FIG. 11 has a triangular prism lens 23 instead of the ball lens 22.
  • the refraction surface 21 of the light refraction unit 20 shown in FIG. 11 is formed by planar inclined surfaces 231 and 232 of the prism lens 23.
  • the incident angle ⁇ i of light satisfies the following equation (3), where the refractive index n1 of the space S and the refractive index n3 of the prism lens 23 are set. ⁇ i ⁇ arcsin(n1/n3)...(3)
  • the light refracting section 20 is provided on the tip end 13 side of the optical transmission cable 10, and has an incident surface into which light emitted from the tip end 13 of the optical transmission cable 10 is incident, in the shape of a curved surface that protrudes in the light output direction.
  • the light emitting surface from which the light is emitted may include a concave lens formed in a curved shape that projects toward the optical transmission cable 10 side.
  • the light irradiation fiber probe 1 is used as a disposable product in the medical field for hygiene reasons, but by collecting the product and reusing lenses, etc., a sustainable consumption and production pattern can be ensured. can contribute to this.

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Abstract

光伝送ケーブルの軸方向に対して傾いた方向にビーム品質の高い光を出射できる光照射ファイバプローブを提供すること。光照射ファイバプローブ1は、治療用医療機器に搭載される光照射ファイバプローブ1であって、光源から発せられた光が伝送される光伝送ケーブル10と、光伝送ケーブル10の先端部13側に設けられ、光伝送ケーブル10から出射されるレーザ光Lを2箇所以上の屈折面21を介して屈折させることで、光伝送ケーブル10の軸方向Xに対して所定の角度以上傾けられた光を出射する光屈折部20と、を備える。

Description

光照射ファイバプローブ
 本発明は、光照射ファイバプローブに関する。
 従来、医療分野において人体内に挿入し、細胞に光を照射するために光照射ファイバプローブが用いられている。例えば特許文献1には、光ファイバの一端部に、Auコートを行った先端傾斜面を有するプリズムレンズが配置される側方出射装置が記載されている。光照射ファイバプローブは、例えば癌の治療法の1つである光免疫療法において、光伝送ケーブルの先端側を人体内に挿入し、人体に投与されて癌細胞に到達した薬剤にレーザ光を照射するために用いられる。
特許第4659137号
 ところで、光免疫療法では、光伝送ケーブルの先端側を人体内に挿入、もしくは腫瘍表面近傍に位置付けた状態で、光を照射する必要がある。腸や食道等の器官の場合、照射対象となる癌細胞が器管の側面に存在することが多く、光伝送ケーブルの軸方向に対して斜めに効率よく光を照射することが重要である。特許文献1によれば、先端傾斜面を有するプリズムレンズにより、光伝送ケーブルの軸方向に対して傾いた方向に光を照射できるものの、ビームの割れや照射距離に対してビームが広がらない等の問題が生じる場合がある。ファイバ端面に斜め加工等を施し、一か所の屈折面の角度を付けて光を曲げようとする場合、屈折面の入射角度が臨界角度付近になることが多く、ある広がりを持った入射角度を有する光が屈折面に入射すると反射される光と透過する光が生じて、結果として入射ビームが割れることとなる。
 本発明は、光伝送ケーブルの軸方向に対して傾いた方向にビーム品質の高い光を出射できる光照射ファイバプローブを提供することを目的とする。
 (1)光照射ファイバプローブは、治療用医療機器に搭載される光照射ファイバプローブであって、光源から発せられた光が伝送される光伝送ケーブルと、前記光伝送ケーブルの先端部側に設けられ、前記光伝送ケーブルから出射される光を2箇所以上の屈折面を介して屈折させることで、前記光伝送ケーブルの軸方向に対して所定の角度以上傾けられた光を出射する光屈折部と、を備える。
 (2)(1)に記載の光照射ファイバプローブにおいて、前記2箇所以上の屈折面のそれぞれに入射される光の入射角度は、該入射角度をθi、前記屈折面によって区画される2つの媒質のうち屈折率の小さい媒質の屈折率をns、屈折率の大きい媒質の屈折率をnlとしたとき、光路の一部もしくは全部は以下の式(1)を満たす。
θi≦arcsin(ns/nl)・・・(1)
光路の全部が上記(1)式を満たしていることが望ましい。
 (3)(1)又は(2)に記載の光照射ファイバプローブは、前記2箇所以上の屈折面のいずれか1箇所以上が曲面状である。
 (4)(1)~(3)のいずれか1つに記載の光照射ファイバプローブにおいて、前記光伝送ケーブルは、コアと、該コアの外周に形成されたクラッドとを有し、前記光屈折部は、球状のレンズを有し、前記屈折面は、前記レンズの表面によって形成され、前記レンズは、その中心が前記コアの軸方向視で前記コアの断面と重ならない位置に配置される。
 (5)(4)に記載の光照射ファイバプローブは、前記クラッドが硬質ポリマー材で形成されるポリマークラッド光ファイバである。
 (6)(4)又は(5)に記載の光照射ファイバプローブにおいて、前記光屈折部の前記レンズは、その外径が前記光伝送ケーブルの外径よりも大きく、かつ、その中心が前記コアの軸方向視で前記コアの断面中心から前記レンズの直径の1/4以上、3/8未満に相当する距離ずれた位置に配置される。
 (7)(4)~(6)のいずれか1つに記載の光照射ファイバプローブは、前記レンズに対する前記光伝送ケーブルの先端部の相対位置が変化しないように保持する保持部を備える。
 (8)(1)~(7)のいずれか1つに記載の光照射ファイバプローブは、前記光屈折部による光の出射方向の反対側に配置される光遮蔽部を備える。
 本発明によれば、光伝送ケーブルの軸方向に対して傾いた方向にビーム品質の高い光を出射できる。
本発明の第1実施形態に係る光照射ファイバプローブを示す側面図である。 図1のII-II断面図である。 図1のIII-III断面図である。 本発明の第1実施形態に係る光照射ファイバプローブの光伝送ケーブル及びボールレンズの相対位置とレーザ光の経路との関係を示す模式図である。 図4に示す光伝送ケーブルよりも径が大きい光伝送ケーブル及びボールレンズの相対位置とレーザ光の経路との関係を示す模式図である。 本発明の第2実施形態に係る光照射ファイバプローブを示す側面図である。 本発明の第3実施形態に係る光照射ファイバプローブの光伝送ケーブル及びボールレンズの相対位置とレーザ光の経路との関係を示す模式図である。 ポリマークラッド光ファイバである光伝送ケーブルから光屈折部を介さずに出射されるレーザ光の光強度分布のイメージを示す模式図である。 プラスチックファイバである光伝送ケーブルから光屈折部を介して出射されるレーザ光の光強度分布のイメージを示す模式図である。 ポリマークラッド光ファイバである光伝送ケーブルから光屈折部を介して出射されるレーザ光の光強度分布のイメージを示す模式図である。 コアの軸方向視でボールレンズの中心がコアの断面中心からボールレンズの直径の3/8に相当する距離ずれた位置にある場合のレーザ光の経路との関係を示す模式図である。 コアの軸方向視でボールレンズの中心がコアの断面中心からボールレンズの直径の1/6に相当する距離ずれた位置にある場合のレーザ光の経路との関係を示す模式図である。 本発明の光照射ファイバプローブの屈折部の変形例を示す側面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態により本発明が限定されるものでない。また、以下の説明において参照する各図は、本開示の内容を理解でき得る程度に形状、大きさ、及び位置関係を概略的に示してあるに過ぎない。即ち、本発明は、各図で例示された形状、大きさ、及び位置関係のみに限定されるものでない。
<第1実施形態>
 本発明の第1実施形態に係る光照射ファイバプローブ1について図1~図3を参照しながら説明する。図1は、光照射ファイバプローブ1の側面図である。図2は、図1に示すII-II断面図である。図3は、図1に示すIII-III断面図である。
 本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、癌の治療方法の1つである光免疫療法を行う医療機器に搭載されるものである。即ち、光照射ファイバプローブ1は、治療用医療機器に搭載されるものである。光免疫療法は、癌細胞に結合する抗体と光に反応する物質とからなる薬剤を人体に投与し、癌細胞に結合した薬剤に対してレーザ光を照射して癌細胞を破壊することによって、癌を治療する。尚、本発明は、光免疫療法に限定するものではなく、光線力学療法などのレーザ光を使用する治療方法に使用することも可能である。なお、光照射ファイバプローブ1は、例えば内視鏡に設けられる管路に挿入され、その先端部が外部に露出した状態で使用される。
 光照射ファイバプローブ1は、図1に示すように、光伝送ケーブル10と、光屈折部20と、保持部30と、ケーブル保護部材40と、を備える。光照射ファイバプローブ1は、光源としてのレーザ発振器(図示省略)から発生したレーザ光Lを照射する。なお、光照射ファイバプローブ1では、保持部30の後述するレンズ用拘束部材33又はケーブル用拘束部材34が最も外側に配置され、光屈折部20や光伝送ケーブル10、介在部材32が最も内側に配置される。このため、図1では、外部に露出している部位を実線で示し、他の部材によって覆われ、外部に露出していない部位を破線で示している。
 レーザ発振器は、半導体レーザを有し、半導体レーザに電気を流すことでレーザ発振を生じさせ、レーザ光Lを発生させる。レーザ発振器は、600nm以上700nm以下の波長を有する赤色のレーザ光Lを発生させる。レーザ発振器から発生させるレーザ光Lは、連続波であってもよくパルス波であってもよい。またレーザ発振器から発生させるレーザ光Lのビームモードは、シングルモードであってもよく、マルチモードであってもよい。レーザ光Lのビームモードは、強度の高い光を広範囲に照射できるという点から、マルチモードの方が好ましい。即ち、マルチモードの光源を利用する方が好ましい。
 光伝送ケーブル10は、レーザ発振器から発せられたレーザ光Lが伝送させる光伝送路を有する光ファイバケーブルである。光伝送ケーブル10の基端部側には、レーザ発振器が配置され、先端部13側には光屈折部20が設けられる。光伝送ケーブル10は、レーザ発振器において発生したレーザ光Lを、光伝送路を介して伝送し、先端部13から光屈折部20に向けて出射する。
 本実施形態に係る光伝送ケーブル10は、プラスチックファイバであり、光伝送路としてのコア11と、コア11の外周に形成されるクラッド12と、を有する。光伝送ケーブル10は、例えばその外径寸法が500μmであり、コア11の外径寸法が250μmである。コア11は、マルチモードファイバに対応する大きさの外径寸法のものが好ましい。なお、本実施形態の光伝送ケーブル10はシングルコア光ファイバであるが、マルチコア光ファイバであってもよい。さらにコアの形状は真円以外に楕円形や矩形であっても良い。また、光伝送ケーブル10は、石英系材料からなる光ファイバであってもよい。なお、光伝送ケーブル10がプラスチックファイバであれば、光伝送ケーブル10自体を曲げることが容易になる。
 光屈折部20は、光伝送ケーブル10の先端部13側に配置され、光伝送ケーブル10の先端部13におけるコア11から出射されるレーザ光Lを、光伝送ケーブル10の軸方向Xに対して所定の角度以上傾けて出射する。なお、本明細書における光伝送ケーブル10の軸方向Xとは、先端部13における光伝送ケーブル10の軸方向を意味する。
 光屈折部20は、光伝送ケーブル10から出射されるレーザ光Lが屈折する曲面状の屈折面21が2箇所以上形成される。本実施形態の光屈折部20は、例えば、球状のレンズであるボールレンズ22を有する。ボールレンズ22は、例えば屈折率が1.5であり、直径が1mmである。光屈折部20の屈折面21は、ボールレンズ22の表面によって形成される。具体的には、光屈折部20の屈折面21は、光伝送ケーブル10の先端部13から出射される光が入射する入射面211と、入射した光が出射する出射面212と、を備える。入射面211は、光伝送ケーブル10側に張り出す曲面状に形成される。出射面212は、光の出射方向に張り出す曲面状に形成される。光屈折部20は、図1に示すように、光伝送ケーブル10の先端部13から出射されたレーザ光Lを、入射面211において屈折させてボールレンズ22内に入射させる。そして光屈折部20は、ボールレンズ22内に入射したレーザ光Lを、出射面212において屈折させてボールレンズ22外に出射させる。即ち、光屈折部20は、光伝送ケーブル10から出射されるレーザ光Lを2箇所以上の屈折面21を介して屈折させ、光伝送ケーブル10の軸方向Xに対して所定の角度以上傾けられたレーザ光Lを出射する。所定の角度以上としては、例えば20度以上であってもよい。なお、本実施形態では、光屈折部20の全ての屈折面21が曲面状であるが、2箇所以上の屈折面21の少なくとも1箇所が曲面状であってもよく、全ての屈折面21が曲面状でなくてもよい。例えば屈折面21が平面状であってもよい。
 光屈折部20のボールレンズ22は、光伝送ケーブル10に対して所定の位置に配置される。具体的には、ボールレンズ22は、その中心221が先端部13のコア11の軸方向視でコアと重ならない位置に配置される。即ち、ボールレンズ22の中心221が、軸方向Xで見てコア11の断面中心からずれた位置に配置される。
 保持部30は、光屈折部20のボールレンズ22に対する光伝送ケーブル10の先端部13の相対位置が変化しないように保持する。保持部30は、管状部材31と、介在部材32と、レンズ用拘束部材33と、ケーブル用拘束部材34と、を有する。
 管状部材31は、可撓性のある円筒状のチューブである。管状部材31は、その内側の空洞部311に光伝送ケーブル10の少なくとも一部及びボールレンズ22の一部を収容する。具体的には、光伝送ケーブル10は、少なくとも先端部13側が管状部材31の空洞部311に位置するように管状部材31に挿入される。図1に示すように、光伝送ケーブル10は、管状部材31の軸方向に延びた状態で管状部材31の空洞部311に収容される。またボールレンズ22は、少なくとも入射面211側が管状部材31の空洞部311に位置し、出射面212側が管状部材31の外部に露出するよう管状部材31に収容される。管状部材31の素材としては、例えばポリイミド、シリコーン、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等が挙げられる。
 介在部材32は、可撓性のある細長い部材であり、管状部材31の空洞部311に収容される。介在部材32は、管状部材31内において、光伝送ケーブル10に沿って前記光伝送ケーブルの先端部13側に配置され、光伝送ケーブル10の外周面と管状部材31の内周面との隙間を埋める。介在部材32の形状は、図3に示すように円柱状であるが、その形状は特に限定されない。例えば介在部材32の形状は、円筒状であってもよく、板状であってよい。
 レンズ用拘束部材33は、管状部材31内においてボールレンズ22が動かないように拘束する部材である。本実施形態のレンズ用拘束部材33は、例えば熱により縮径可能な円筒状の熱収縮チューブである。レンズ用拘束部材33は、図1及び図2に示すように、管状部材31におけるボールレンズ22を収容する部分を覆う。即ち、図2に示すように、ボールレンズ22が光照射ファイバプローブ1の最も内側に位置し、レンズ用拘束部材33が最も外側に位置し、管状部材31がボールレンズ22とレンズ用拘束部材33の間に位置する。この状態で、レンズ用拘束部材33が熱収縮され、ボールレンズ22の内径方向に向かう力が加わる。この結果、管状部材31及びボールレンズ22は、互いに密着した状態となる。
 ケーブル用拘束部材34は、管状部材31内において光伝送ケーブル10及び介在部材32が動かないように拘束する部材である。本実施形態のケーブル用拘束部材34は、例えば熱により縮径可能な円筒状の熱収縮チューブである。ケーブル用拘束部材34は、図1及び図3に示すように、管状部材31における光伝送ケーブル10及び介在部材32を収容した部分の少なくとも一部、ケーブル保護部材40の一部を覆う。図3に示すように、光伝送ケーブル10及び介在部材32が管状部材31の空洞部311に位置し、ケーブル用拘束部材34が管状部材31の外側に位置する。この状態で、ケーブル用拘束部材34が熱収縮され、管状部材31の内径方向に向かう力が加わる。この結果、光伝送ケーブル10と介在部材32と管状部材31とが互いに密着した状態となる。なお、熱収縮チューブであるレンズ用拘束部材33及びケーブル用拘束部材34は光照射ファイバプローブ1の製造時に熱収縮される。なお、熱収縮チューブの素材としては、例えばFEP(テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共同合体したフッ素樹脂)等が挙げられる。
 保持部30は、先端部13を含む光伝送ケーブル10の先端部13側とボールレンズ22の少なくとも先端部13側を管状部材31内に収容する。そして、管状部材31における光伝送ケーブル10の先端部13の位置が介在部材32及びケーブル用拘束部材34によって固定され、管状部材31におけるボールレンズ22の位置がレンズ用拘束部材33によって固定される。即ち、ボールレンズ22に対する光伝送ケーブル10の相対位置が保持部30によって保持される。
 ケーブル保護部材40は、光伝送ケーブル10を保護するための可撓性のある円筒状のチューブである。ケーブル保護部材40は、図1に示すように、光伝送ケーブル10の管状部材31に挿入されていない部分から光伝送ケーブル10の基端部側をその内側の空洞部に収容する。ケーブル保護部材40は、光伝送ケーブル10の延伸方向においてケーブル保護部材40に対して間隔を空けて配置されている。ケーブル保護部材40の素材としては、例えばナイロン、シリコーン、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等が挙げられる。
 次に、光伝送ケーブル10と光屈折部20の相対位置とレーザ光Lの経路の関係について図4及び図5を参照しながら説明する。図4は、光伝送ケーブル10とボールレンズ22の相対位置とレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。図5は、図4に示す光伝送ケーブル10よりもその径が大きい光伝送ケーブル10とボールレンズ22の相対位置とレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。なお、図4に示す光伝送ケーブル10の直径は250μmであり、図5に示す光伝送ケーブル10の直径は500μmである。図4及び図5に示すボールレンズ22は、直径が1000μmであり、屈折率n2が1.5である。図4及び図5に示すボールレンズ22及び光伝送ケーブル10の周囲の空間Sの屈折率n1は1.0である。
 光伝送ケーブル10から出射されたレーザ光Lは、ボールレンズ22の表面である入射面211において以下の式(0)に示すスネルの法則により導出される角度で屈折し、ボールレンズ22内を通過し、再びボールレンズ22と空間Sとの境界である出射面212で屈折し、照射される。
 sinθ1/sinθ2=n2/n1・・・式(0)
 なお、「θ1」は、入射面211における空間Sからボールレンズ22内に入射する光の入射角度である。「θ2」は、入射面211におけるレーザ光Lの屈折角度である。
 レーザ光Lは、光伝送ケーブル10の先端部13から球体であるボールレンズ22に照射されるので、ボールレンズ22におけるレーザ光Lの入射位置によってレーザ光Lの経路が異なる。具体的には、図4及び図5に示すように、コア11の軸方向視において、入射面211がボールレンズ22の中心221から離れるほど、レーザ光Lの進行方向が軸方向Xに対して大きい角度で傾けられる。そして、ボールレンズ22内を通過したレーザ光Lは、出射面212で再度屈折し、軸方向Xに対してより角度の大きい方向に出射される。これにより、光照射ファイバプローブ1のより側方にもレーザ光Lを照射することができる。また、レーザ光Lは一カ所で急激に進行方向を変更するのではなく、複数回に分けて進行方向を変更するので、レーザ光Lの屈折によるビームの割れを抑制できる。一方で、レーザ光Lは、図5に示すように、コア11の軸方向視において入射面211が中心221に近づくほど、レーザ光Lの進行方向の変化が小さくなる。即ち、光伝送ケーブル10の先端部13から出射されたレーザ光Lの経路は、より直線的になる。本実施形態では、光照射ファイバプローブ1の前方ではなく、より側方に存在する照射対象の細胞を効率的に照射するために、ボールレンズ22の位置を中心221がコア11の軸方向視でコア11の断面中心からずれた位置に設定している。
 また2箇所以上の屈折面21のそれぞれに入射される光の入射角度θiは、屈折面21によって区画される2つの媒質のうち屈折率の小さい媒質の屈折率nsとし、屈折率の大きい媒質の屈折率をnlとしたとき、光路の一部もしくは全部が以下の式(1)を満たすことが好ましい。この構成により、例えば入射角度θiが臨界角度以下となるので、入射ビームが割れることを抑制できる。
θi≦arcsin(ns/nl)・・・(1)
上記(1)式の右辺は臨界角度に相当し、屈折率が高い媒質から屈折率が低い媒質に入射する場合、全反射する角度であるが、反対側に(屈折率が低い媒質から屈折率が高い媒質に)入射する場合も全反射ではないが、高い反射が生じビームの割れの要因となる。なお、光路の全部が上記(1)式を満たしていることがより好ましい。
 図4及び図5に示す例では、θ1を含む光の入射角度θiは、ボールレンズ22の方が空間Sよりも屈折率が大きいので、以下の式(2)を満たすことが好ましい。
θi≦arcsin(n1/n2)・・・(2)
 また、図4及び図5に示すように、ボールレンズ22に対する光伝送ケーブル10の直径の大きさを調整することで、光屈折部20から照射される光の照射範囲を広げることができる。これはボールレンズのような球面状に張り出した屈折面を用いた場合の特徴、効果である。このように、光伝送ケーブル10とボールレンズ22との相対位置やボールレンズ22に対する光伝送ケーブル10のコア11の直径等を調整することで、レーザ光Lの進行方向やその照射範囲を調整することができる。
<第2実施形態>
 次に、本発明の第2実施形態に係る光照射ファイバプローブ1について図6を参照しながら説明する。図6は、第2実施形態に係る光照射ファイバプローブ1を示す側面図である。なお、以下の第2実施形態の説明において、上記第1実施形態と対応する構成については同一の規則性を有して対応する符号を付す。その説明が省略されたり、援用されたりする場合がある。
 本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、光伝送ケーブル10と、光屈折部20と、保持部30と、ケーブル保護部材40と、光遮蔽部50と、を備える。本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、第1実施形態の光照射ファイバプローブ1とは光遮蔽部50を備えることが主に異なる。
 光遮蔽部50は、光屈折部20によるレーザ光Lの出射方向の反対側に配置される。具体的には、光遮蔽部50は、保持部30における光屈折部20によるレーザ光Lの出射方向の反対側に、光遮蔽材等を塗布することにより形成される。図6に示す例では、光遮蔽材は、レンズ用拘束部材33と、ボールレンズ22側の管状部材31及びケーブル用拘束部材34のレーザ光Lの出射方向の反対側(図6では紙面上側)の表面に塗布される。光遮蔽材としては、例えば金属やポリテトラフルオロエチレン等が挙げられる。
<第3実施形態>
 次に、本発明の第3実施形態に係る光照射ファイバプローブ1について図7を参照しながら説明する。なお、以下の第3実施形態の説明において、上記第1実施形態と対応する構成については同一の規則性を有して対応する符号を付す。その説明が省略されたり、援用されたりする場合がある。図7は、第3実施形態に係る光照射ファイバプローブ1の光伝送ケーブル10及びボールレンズ22の相対位置とレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。また図7では、光伝送ケーブル10及び光屈折部20、管状部材31以外の図示を省略している。また図7では、レーザ光Lのうちその光強度分布の中心の成分の経路を示しており、コア11の断面中心からボールレンズ22側に光伝送ケーブル10の軸方向Xに沿って延ばした仮想線を破線Cで示している。
 本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、光伝送ケーブル10と、光屈折部20と、保持部30と、ケーブル保護部材40と、を備える。本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、第1実施形態の光照射ファイバプローブ1とは光伝送ケーブル10の構成が主に異なる。
 本実施形態の光伝送ケーブル10は、クラッド12が硬質ポリマー材で形成されるポリマークラッド光ファイバである。ポリマークラッド光ファイバとは、コア11が石英系材料で形成され、クラッド12が硬質ポリマー材で形成される光ファイバである。石英系材料としては、例えばコアに不純物がドーピングされていない石英、ゲルマニウムのドーブされた石英等が挙げられる。硬質ポリマー材としては、例えばPTFE、PVDF、ETFE等のフッ素系樹脂、ポリイミド等、もしくはこれらの共重合体が挙げられる。また本実施形態の光伝送ケーブル10は、その外径が光屈折部20のボールレンズ22の外径よりも小さい。
 ここで、第3実施形態に係る光照射ファイバプローブ1から照射されるレーザ光Lの光強度分布について図8A~図8Cを参照しながら説明する。図8A~図8Cは、第3実施形態に係る光照射ファイバプローブ1から照射されるレーザ光Lの光強度分布を説明するための説明図である。図8Aは、ポリマークラッド光ファイバである第3実施形態の光伝送ケーブル10の先端部13から光屈折部20を介さずに出射されるレーザ光Lの光強度分布のイメージを示す模式図である。図8Bは、プラスチックファイバである第1実施形態の光伝送ケーブル10の先端部13から光屈折部20を介して出射されるレーザ光Lの光強度分布のイメージを示す模式図である。図8Cは、第3実施形態に係る光照射ファイバプローブ1から光屈折部20を介して出射されるレーザ光Lの光強度分布のイメージを示す模式図である。図8A~図8Cの縦軸は光強度を示し、横軸はレーザ光Lの断面においてレーザ光Lの中心を原点Oとした場合におけるレーザ光Lの中心からの断面距離を示している。即ち、図8A~図8Cの横軸において、原点O及びその周辺がレーザ光Lの光軸方向の光伝送ケーブル10側においてコア11が存在する領域である。図8A~図8Cの横軸において、実線の両側矢印で示されている範囲はレーザ光Lの光軸方向の光伝送ケーブル側においてコアが存在する領域であり、破線の両側矢印で示されている範囲はレーザ光Lの光軸方向の光伝送ケーブル側においてコア及びクラッドが存在する領域である。
 図8Aに示すように、ポリマークラッド光ファイバである光伝送ケーブル10の先端部13から出射されたレーザ光Lは、レーザ光Lの光軸方向の光伝送ケーブル10側においてクラッドが存在する領域(クラッド領域という)に光強度分布が集中する。これは、ポリマークラッド光ファイバはクラッドの樹脂の組成調整によりクラッドの屈折率を制御することができ、例えば、比屈折率差をΔ=3~5%(NA= 0.37~0.47)に調整することでクラッド部分へレーザ光を集中させることができるためである。
 一方で、図8Bに示すように、例えばプラスチックファイバ等のポリマークラッド光ファイバではない光伝送ケーブル10の先端部13から光屈折部20を介して出射されるレーザ光Lは、レーザ光Lの光軸方向の光伝送ケーブル10側におけるコア11の中心に光強度分布が集中するガウス分布に近い強度分布である。これは、ボールレンズ22等の光屈折部20によりレーザ光Lが集光されるためである。
 ポリマークラッド光ファイバである光伝送ケーブル10の先端部13からボールレンズ22を介して出射されたレーザ光Lは、クラッド領域に集中する光強度分布のレーザ光Lが、光を集光するボールレンズ22を通るので、図8Aに示す光強度分布と図8Bに示す光強度分布とが互いに相殺され、図8Cに示すようにフラットトップな光強度分布となる。フラットトップな光強度分布とは、レーザ光Lの中心から所定の半径の範囲での光強度の変動が小さく均一であり、該所定の半径の範囲を超えると光強度が急激に減少する強度分布である。これにより、光伝送ケーブル10の挿入方向に対して傾いた方向にレーザ光Lを照射する場合であっても、光伝送ケーブル10からより遠方の側面に対してもより強い光強度のレーザ光Lを照射できる。よって、器管の側面に存在する癌細胞等の照射対象に対して治療効率の高いレーザ光Lを照射できる。
 次に、光照射ファイバプローブ1の光伝送ケーブル10及びボールレンズ22の相対位置とレーザ光Lの経路との関係について図7、図9及び図10を参照しながら説明する。図7は、コア11の軸方向視でボールレンズ22の中心221がコア11の断面中心からボールレンズ22の直径の1/4に相当する距離ずれた位置にある場合のレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。図9は、コア11の軸方向視でボールレンズ22の中心221がコア11の断面中心からボールレンズ22の直径の3/8に相当する距離ずれた位置にある場合のレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。図10は、コア11の軸方向視でボールレンズ22の中心221がコア11の断面中心からボールレンズ22の直径の1/6に相当する距離ずれた位置にある場合のレーザ光Lの経路との関係を示す模式図である。また図9及び図10では、光伝送ケーブル10及び光屈折部20、管状部材31以外の図示を省略している。また図9及び図10では、レーザ光Lのうちその光強度分布の中心の成分の経路を示しており、コア11の断面中心からボールレンズ22側に光伝送ケーブル10の軸方向Xに沿って延ばした仮想線を破線Cで示している。
 本実施形態の光屈折部20のボールレンズ22は、その外径が光伝送ケーブル10の外径よりも大きい。またボールレンズ22は、その中心221がコア11の軸方向視でコア11の断面中心からボールレンズ22の直径の1/4以上(1/4φD以上)、3/8未満(3/8φD未満)に相当する距離ずれた位置に配置されることが好ましい。
 図7に示すように、コア11の軸方向視でボールレンズ22の中心221がコア11の断面中心からボールレンズ22の1/4φDに相当する距離ずれた位置にある場合、光強度分布の中心の成分の経路が光伝送ケーブル10の挿入方向に対して45°傾いた方向であるレーザ光Lを照射できる。
 図9に示すように、コア11の軸方向視でボールレンズ22の中心221がコア11の断面中心からボールレンズ22の3/8φDに相当する距離ずれた位置にある場合、光強度分布の中心の成分の経路が図7の場合に比べて光伝送ケーブル10の挿入方向に対してさらに傾いた方向であるレーザ光Lを照射できる。一方で、光伝送ケーブル10の外側に光伝送ケーブル10やボールレンズ22の一部等を収容する管状部材31が存在する。このため、管状部材31との干渉を考慮すると、ボールレンズ22の中心221からのコア11のずれの大きさに伴い、光伝送ケーブル10のサイズを小さくする必要がある。光伝送ケーブル10からのレーザ光Lを広範囲に照射するという観点から、ボールレンズ22は、その中心221がコア11の軸方向視でコア11の断面中心からボールレンズ22の3/8φD未満に相当する距離ずれた位置に配置されることが好ましい。
 一方で、コア11の軸方向視でのボールレンズ22の中心221とコア11の断面中心との間の距離をボールレンズ22の1/4φD未満に相当する距離とした場合、図10に示すように、光伝送ケーブル10の挿入方向に対してレーザ光Lが照射される角度が浅くなる。このため、器官の側面に存在する癌細胞等の照射対象に対してより効率的にレーザ光Lを照射するためにはボールレンズ22の中心221とコア11の断面中心との間の距離をボールレンズ22の1/4φD以上に相当する距離とすることが好ましい。
 以上説明した実施形態によれば、以下のような効果を奏する。
 本実施形態に係る光照射ファイバプローブ1は、治療用医療機器に搭載される光照射ファイバプローブ1であって、光源から発せられた光が伝送される光伝送ケーブル10と、光伝送ケーブル10の先端部13側に設けられ、光伝送ケーブル10から出射されるレーザ光Lを2箇所以上の屈折面21を介して屈折させることで、光伝送ケーブル10の軸方向Xに対して所定の角度以上傾けられた光を出射する光屈折部20と、を備える。
 これにより、2箇所以上の屈折面21で複数回に分けて光を屈折させて出射するので、レーザ光Lの照射時の発熱を抑制しつつ、ビームの割れが少なく、ビーム品質の高いレーザ光Lを光伝送ケーブル10の挿入方向に対して傾いた方向に照射できる。また、短い照射距離でレーザ光Lの照射範囲を広げることができるので、人体内の細長く、空間の狭い器官の表面に存在する癌細胞等に対してもレーザ光Lを効率よく照射することができる。
 本実施形態に係る光照射ファイバプローブ1は、2箇所以上の屈折面21のそれぞれに入射される光の入射角度は、該入射角度をθi、屈折面21によって区画される2つの媒質のうち屈折率の小さい媒質の屈折率をns、屈折率の大きい媒質の屈折率をnlとしたとき、光路の一部もしくは全部が以下の式(1)を満たす。
θi≦arcsin(ns/nl)・・・(1)
 これにより、ビームの割れをより抑制でき、よりビーム品質の高いレーザ光Lを照射できる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、2箇所以上の屈折面21のいずれか1箇所以上が曲面状である。
 これにより、少なくとも1箇所の曲面状の屈折面21を介して複数回に分けてレーザ光Lを屈折させて照射するので、光伝送ケーブル10の挿入方向に対するレーザ光Lの照射角度をより大きくすることが可能となる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1において、光伝送ケーブル10は、コア11と、コア11の外周に形成されたクラッド12とを有し、光屈折部20は、球状のボールレンズ22を有し、屈折面21は、ボールレンズ22の表面によって形成され、ボールレンズ22は、その中心221がコア11の軸方向視でコア11の断面中心からずれた位置に配置される。
 これにより、ボールレンズ22の表面を屈折面21として利用するので、より簡易的な構成で効率よくレーザ光Lを屈折することができ、短い照射距離で人体内への光伝送ケーブル10の挿入方向に対して傾いた方向にレーザ光Lを照射できる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1において、光伝送ケーブル10は、クラッド12が硬質ポリマー材で形成されるポリマークラッド光ファイバである。
 これにより、光伝送ケーブル10から出射され、クラッド領域に集中する光強度分布のレーザ光Lが光を集光するボールレンズ22を介して外部に照射されるので、フラットトップな光強度分布のレーザ光Lを光伝送ケーブル10の挿入方向に対して傾いた方向に照射できる。よって、器管の側面に存在する癌細胞等の照射対象に対して治療効率の高いレーザ光Lを照射できる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1において、光屈折部20のボールレンズ22は、その外径が光伝送ケーブル10の外径よりも大きく、かつ、その中心がコア11の軸方向視でコア11の断面中心からボールレンズ22の直径の1/4以上、3/8未満に相当する距離ずれた位置に配置される。
 これにより、光伝送ケーブル10の挿入方向に対して45°以上傾いた方向に照射される成分を含み、より光強度の高いレーザ光Lを照射できる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、ボールレンズ22に対する光伝送ケーブル10の先端部13の相対位置が変化しないように保持する保持部30を備える。
 これにより、使用によるレーザ光Lの照射方向や照射範囲の変動を抑制できる。
 また本実施形態の光照射ファイバプローブ1は、光屈折部20による光の出射方向の反対側に配置される光遮蔽部50を備える。
 これにより、癌細胞等の特定の細胞にレーザ光Lを照射する光免疫療法や光線力学療法等において、健常細胞へのレーザ光Lの照射を抑制することが可能となり、治療を受ける患者の身体に対する侵襲を低減することが可能となる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
 上記第1実施形態では、保持部30は、管状部材31と、介在部材32と、レンズ用拘束部材33と、ケーブル用拘束部材34と、を備えていたが、管状部材31及び介在部材32のみを備え、レンズ用拘束部材33、ケーブル用拘束部材34等を備えない構成であってもよい。
 上記実施形態では、光屈折部20は、1つのボールレンズ22を有しており、屈折面21が2箇所であったが、複数のボールレンズ22を有する構成であってもよい。具体的には、光伝送ケーブル10の先端部13から出射されたレーザ光Lが複数のボールレンズ22の表面によって屈折され、光照射ファイバプローブ1から出射される構成であってもよい。なお、複数のボールレンズはサイズや屈折率がそれぞれ異なるものであっても同じものであってもよい。
 上記実施形態では、光屈折部20は、ボールレンズ22を有する構成であったが、光屈折部20の構成は特に限定されない。
 図11は、上記実施形態とは異なる光屈折部20を有する光照射ファイバプローブ1を示す側面図である。なお、図11では、光伝送ケーブル10及び光屈折部20以外の図示を省略している。
 図11に示す光屈折部20は、ボールレンズ22の代わりに三角柱状のプリズムレンズ23を有する。図11に示す光屈折部20の屈折面21は、プリズムレンズ23の平面状の傾斜面231、232によって形成される。図11に示す例では、光の入射角度θiは、空間Sの屈折率n1とし、プリズムレンズ23の屈折率n3とすると、以下の式(3)を満たす。
θi≦arcsin(n1/n3)・・・(3)
 また例えば光屈折部20は、光伝送ケーブル10の先端部13側に設けられ、光伝送ケーブル10の先端部13から出射される光が入射する入射面が光の出射方向に張り出す曲面状に形成され、光が出射される出射面が光の光伝送ケーブル10側に張り出す曲面状に形成される凹レンズを有する構成であってもよい
 なお、光照射ファイバプローブ1は、医療分野において衛生面等の点で使い捨て製品として用いられるが、製品を回収してレンズ等の再利用を図ることで持続可能な消費と生産のパターンを確保することに貢献することができる。
 1 光照射ファイバプローブ
 10 光伝送ケーブル
 13 先端部
 20 光屈折部
 21 屈折面
 211 入射面
 212 出射面
 X 光伝送ケーブルの軸方向

Claims (8)

  1.  治療用医療機器に搭載される光照射ファイバプローブであって、
     光源から発せられた光が伝送される光伝送ケーブルと、
     前記光伝送ケーブルの先端部側に設けられ、前記光伝送ケーブルから出射される光を2箇所以上の屈折面を介して屈折させることで、前記光伝送ケーブルの軸方向に対して所定の角度以上傾けられた光を出射する光屈折部と、を備える光照射ファイバプローブ。
  2.  前記2箇所以上の屈折面のそれぞれに入射される光の入射角度は、該入射角度をθi、前記屈折面によって区画される2つの媒質のうち屈折率の小さい媒質の屈折率をns、屈折率の大きい媒質の屈折率をnlとしたとき、光路の一部もしくは全部が以下の式(1)を満たす請求項1に記載の光照射ファイバプローブ。
    θi≦arcsin(ns/nl)・・・(1)
  3.  前記2箇所以上の屈折面のいずれか1箇所以上が曲面状である請求項1に記載の光照射ファイバプローブ。
  4.  前記光伝送ケーブルは、コアと、該コアの外周に形成されたクラッドとを有し、
     前記光屈折部は、球状のレンズを有し、
     前記屈折面は、前記レンズの表面によって形成され、
     前記レンズは、その中心が前記コアの軸方向視で前記コアの断面中心からずれた位置に配置される請求項1に記載の光照射ファイバプローブ。
  5.  前記光伝送ケーブルは、前記クラッドが硬質ポリマー材で形成されるポリマークラッド光ファイバである請求項4に記載の光照射ファイバプローブ。
  6.  前記光屈折部の前記レンズは、その外径が前記光伝送ケーブルの外径よりも大きく、かつ、その中心が前記コアの軸方向視で前記コアの断面中心から前記レンズの直径の1/4以上、3/8未満に相当する距離ずれた位置に配置される請求項4又は5に記載の光照射ファイバプローブ。
  7.  前記レンズに対する前記光伝送ケーブルの先端部の相対位置が変化しないように保持する保持部を備える請求項4に記載の光照射ファイバプローブ。
  8.  前記光屈折部による光の出射方向の反対側に配置される光遮蔽部を備える請求項1に記載の光照射ファイバプローブ。
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