WO2024051942A1 - Method for establishing a connection between a connecting node and a load-bearing profile element of a building envelope - Google Patents

Method for establishing a connection between a connecting node and a load-bearing profile element of a building envelope Download PDF

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WO2024051942A1
WO2024051942A1 PCT/EP2022/074987 EP2022074987W WO2024051942A1 WO 2024051942 A1 WO2024051942 A1 WO 2024051942A1 EP 2022074987 W EP2022074987 W EP 2022074987W WO 2024051942 A1 WO2024051942 A1 WO 2024051942A1
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WO
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profile element
recess
connection
projections
node
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/074987
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Inventor
Georg CHATZOUDIS
Lia Marie TRAMONTINI
Manuel Mueller
Radenko ZORIC
Sebastian Thieme
Original Assignee
Jansen Ag
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Publication date
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    • E04B2001/3294—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures with a faceted surface

Definitions

  • the invention relates to methods for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope, material sets for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope using one of these methods, a connection between a connection node and a load-bearing profile element a building shell, produced using one of these methods, as well as a building facade and a building roof comprising such a connection according to the preambles of the independent patent claims.
  • connection of the profile elements to the connecting nodes represents a very important system element.
  • the connection must be absolutely reliable, but at the same time it should be easy to install with little effort and also be cost-effective.
  • the fastening should also limit the design freedom with regard to the shape of the building envelope as little as possible and should not stand in the way of a good architectural effect. This catalog of requirements leads to conflicting objectives that have not yet been able to be resolved to a satisfactory extent due to the state of the art.
  • connection concepts in which the profile elements and connection nodes are joined together in the longitudinal direction of the profile elements require additional assembly space in the direction of extension of the building envelope. This problem can be avoided with connection concepts in which the profile elements and connection nodes are joined transversely to the longitudinal direction of the profile elements.
  • the connecting elements become significantly more complex.
  • Securing the assembled connection between the respective profile element and the connecting node also represents a particular challenge.
  • connection is secured by welding after assembly, a considerable amount of assembly and post-processing work is required, not to mention the fact that the assembly of such building envelopes is often carried out under difficult conditions on the construction site, which makes welding and post-processing work even more complex.
  • a welded connection can only be undone by destroying it.
  • connection point transversely to the longitudinal direction of the profile element.
  • this requires assembly space in the area of the connection point, which results in a certain minimum distance or Minimum angles between the connection points for the profile elements at the connection node must be maintained and, if necessary, a specific assembly sequence.
  • the task is therefore to provide technical solutions which do not have the previously mentioned disadvantages of the prior art or at least partially avoid them.
  • a first aspect of the invention relates to a method for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope.
  • connection node in which one or more projections protrude from a connection side, as well as a profile element which has at least one recess on one end face.
  • the projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are designed in such a way that the projection or projections extend through a relative movement of the profile element relative to the connection node, which runs transversely, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the profile element at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from a long side of the profile element into the at least one recess, can advantageously be completely inserted into the at least one recess.
  • the projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are also designed in such a way that after insertion over the projection(s) and the boundaries of the at least one recess provide a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
  • the projection or projections of the connecting node provided are introduced into the at least one recess on the end face of the profile element by a relative movement of the profile element with respect to the connecting node transversely, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, advantageously in such a way that the projection or projections are completely inserted into the at least one recess are included.
  • a locking element which is or will be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is thereby displaceable in the longitudinal direction of the profile element, is moved in the direction of the connecting node, such that that the locking element protrudes from the end face of the profile element and thereby forms a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the connecting node into the at least one recess of the profile element with the connecting node, to secure against extension of the projection or projections of the connecting node from the at least one recess in the profile element.
  • the invention according to the first aspect relates to a method for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope.
  • the connecting node has one or more projections projecting from a connection side thereof and the profile element has at least one recess on its end face.
  • the projections of the connecting node are inserted into the recess or recess tions on the end face of the profile element are introduced by a relative movement of the profile element relative to the connecting node transversely to the longitudinal axis of the profile element.
  • a locking element which is or will be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is thereby displaceable in the longitudinal direction of the profile element, is moved in the direction of the connecting node, such that that the locking element protrudes from the end face of the profile element and thereby forms a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections into the recess with the connecting node, to secure against the projections moving out of the recess.
  • a second aspect of the invention relates to an alternative method, which differs from the method according to the first aspect of the invention only in that the connection node provided and the profile element provided are designed such that the connection between the connection node and the profile element via the The recess and the projections are designed in the opposite way, i.e. the connecting node has the recess on one connection side and in the case of the profile element the projections protrude from one end face.
  • the at least one recess and the one or more projections are designed in such a way that after the introduction of the one or more projections into the at least one recess, a positive connection between the connecting node and the profile element is achieved via the one or more projections and the boundaries of the recess the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connection node.
  • tensile forces acting in the longitudinal direction of the profile element can also be transferred to the connecting node.
  • the locking element for securing against the projection or projections of the profile element moving out of the at least one recess in the connecting node is preferably inserted into an assigned locking recess on the connection side of the connecting node, in which there is a positive connection in all directions transverse to its insertion direction with the Forms connecting nodes.
  • the locking element when the projection or projections are inserted into the at least one recess, the locking element is already arranged in the profile element, in a position in which it does not protrude beyond the end face of the profile element. In this way, the locking element does not have to be provided separately and therefore cannot be forgotten or lost.
  • the locking element is secured against displacement within the profile element in the position in which it forms the positive connection with the connecting node to secure against the projection or projections moving out of the at least one recess, preferably by positive connection, e.g. B. by a locking screw, which passes through areas of the locking element and the profile element.
  • loads are transferred from the profile element to the connecting node, which act against the direction of insertion of the projections into the at least one recess, in particular loads acting in the vertical direction.
  • the advantage in the latter case is that there need not be any insertion openings for the projections of the connecting node into the recess of the profile element on the inside of the support structure formed by the connecting node and profile element, so that A closed and architecturally clean contour can be achieved here without additional cover elements.
  • a third aspect of the invention relates to a material set for producing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope using the method according to the first aspect of the invention.
  • the material set includes a connection node, in which one or more projections protrude from a connection side, and a profile element, in which one end face has at least one recess.
  • the projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are designed in such a way that the projection or projections are moved over by a relative movement of the profile element relative to the connection node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from a long side of the profile element into the at least one recess, can advantageously be completely inserted into the at least one recess, and that then after insertion
  • the projection(s) and the boundaries of the at least one recess lead to a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into which there is at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
  • the material set comprises a locking element, which is arranged or can be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is displaceable in the longitudinal direction of the profile element, in the direction of the connecting node in such a way that the locking element protrudes from the end face of the profile element and, when the projections of the connecting node are inserted into the at least one recess on the end face of the profile element, a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the connecting node into the at least forms a recess in the profile element with the connecting node, to secure against the projection or projections of the connecting node moving out of the at least one recess in the profile element.
  • a locking element which is arranged or can be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is displaceable in the longitudinal direction of
  • a fourth aspect of the invention relates to an alternative material set, which differs from the material set according to the third aspect of the invention only in that the connecting node and the profile element are designed in such a way that the intended connection between them via the recess and the projections come about in the opposite way, in that the connecting node has at least one recess on a connection side and the projection or projections protrude from one end face of the profile element.
  • the at least one recess on the connection side of the connection node and the projection or projections on the end face of the profile element designed in such a way that the projection or projections are formed by a relative movement of the profile element relative to the connecting node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, via at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which extends from an outer boundary of the connecting node into the at least one recess leads, advantageously completely into which at least one recess can be or are inserted, wherein after insertion via the projection(s) and the boundaries of the at least one recess there is a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least there is a recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
  • the at least one recess and the one or more projections are designed in such a way that after the introduction of the one or more projections into the at least one recess there is a positive connection between the connecting node and the profile element via the one or more projections and the boundaries of the recess in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node.
  • tensile forces acting in the longitudinal direction of the profile element can also be transferred to the connecting node.
  • the connecting node has a locking recess on the connection side.
  • the connecting node and the profile element are also designed in such a way that, when projections are inserted into the at least one recess, the locking element can be inserted into the locking recess on the connection side of the connecting node and then forms a positive connection in all directions transverse to the insertion direction with the connecting node.
  • the locking element to secure against a move out of the projection or projections of the profile element
  • the at least one recess of the connecting node is advantageously arranged captively in the profile element, preferably in a position in which it does not protrude beyond the end face of the profile element. In this way, the locking element does not have to be provided separately during assembly and therefore cannot be forgotten or lost.
  • the material sets according to the invention also include a securing element for the locking element, with which the locking element can be secured against displacement within the profile element in an extended position, in which it protrudes from the end face of the profile element, advantageously through positive locking.
  • the securing element is a securing screw which, in the secured state, passes through areas of the locking element and the profile element. This screw can e.g. B. also serve to secure the locking element in or on the profile element when the profile element is not installed, so that the locking element is not forgotten or can be lost.
  • the projection or projections are screwed to the connecting node or are connected to the profile element.
  • the projections extend at least partially into the connection side of the connection node or screws screwed into the end face of the profile element are formed and the positive connection between the connecting node and the profile element can be produced in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node via the heads of the screws and the boundaries of the recess.
  • the projections are at least partially formed by sleeves with, in particular, end-side flange parts, which pass through these sleeves and into the connection. side of the connection node or screws screwed into the face of the profile element with the connecting node or are connected to the profile element.
  • the positive connection between the connecting node and the profile element can be produced in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node via the flange parts of the sleeves and the boundaries of the recess.
  • the at least one recess in the end face of the profile element is formed by a shaped piece which is advantageously formed in one piece and which is preferably made of metal.
  • the profile element is formed from a profile material, preferably from metal profile material, and that the shaped piece forming the at least one recess on the end face of the profile element is connected to the profile material of the profile element by welding.
  • the shaped piece forms the entire front side of the profile element.
  • the connecting node is preferably produced using an additive manufacturing process.
  • the flexibility of these manufacturing processes offers significant advantages, particularly in material sets for free-form building envelopes, where a large number of different connection nodes are required.
  • a fifth aspect of the invention relates to a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope, produced using one of the methods according to the first or second aspect of the invention, preferably using a material set according to the third or fourth aspect of the invention.
  • the connection is designed in such a way that loads, preferably loads acting counter to the direction of insertion of the projections into the at least one recess, are transferred from the profile element to the connecting node via the locking element, e.g. B. loads acting in the vertical direction.
  • the advantage in the latter case is that there need not be any insertion openings for the projections of the connecting node into the recess of the profile element on the inside of the support structure formed by the connecting node and profile element, so that A closed and architecturally clean contour can be achieved here without additional cladding elements.
  • a sixth aspect of the invention relates to a building facade, preferably a building glass facade, with a supporting structure made of profile elements and connecting nodes connecting them, which form connections according to the fifth aspect of the invention.
  • a seventh aspect of the invention relates to a building roof, preferably a building glass roof, more preferably a free-form building glass roof, with a supporting structure made of profile elements and connecting nodes connecting them, which form connections according to the fifth aspect of the invention.
  • FIG. 1 a perspective top view of part of a building glass roof according to the invention
  • Figures 2 to 5 are perspective top views of the part of the building's glass roof from Fig. 1 in varying stages of assembly;
  • Fig. 6 is a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3;
  • Fig. 7 is a perspective top view of the sealing node element 5 from FIG. 1 ;
  • Fig. 8 is a vertical section along line AA in Fig. 1 ;
  • Fig. 9 a vertical section along line BB in Fig. 1 ;
  • Fig. 10 a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 ;
  • Fig. 11 a perspective view of the end face of one of the profile elements 3.
  • Fig. 1 shows a perspective top view of a part of a free-form dome of a building glass roof 1 according to the invention.
  • the gaps between the glass panes 2 can still be closed using cover strips or silicone joints.
  • FIGS. 2 to 5 show perspective top views of the part of the building glass roof 1 from FIG. 1 show during assembly in different stages of assembly
  • the supporting structure of the building roof 1 consists of profile elements 3, which are connected to one another via connection nodes 4 (see FIG. 2).
  • FIG. 6 shows a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3 when being brought together, and with FIG.
  • the profile elements 3 each have welded one-piece shaped pieces 16 on their end faces with two undercut recesses 17, with which they can be inserted from below in the insertion direction shown Z over fastening projections 18 provided by the connecting node 4 on the respective connection side (not all provided with a reference number for the sake of clarity), which engage behind the undercuts of the recesses 17 and thereby ensure a positive connection between the connecting node 4 and the respective one Create profile element 3 in both longitudinal directions of profile element 3 and in both directions transverse to the insertion direction Z and thereby perpendicular to the longitudinal extent of profile element 3.
  • connection thus established between the connecting node 4 and the respective profile element 3 is then secured against separation by inserting a longitudinally displaceable locking element 15 provided in the profile element 3 into an associated locking recess 19 in the connecting node 4 and moving it out from there with a Locking screw 20 is secured (see FIG. 2), which serves to secure the locking element 15 against falling out of its guide groove 21 in the profile element 3 when the profile element 3 is not mounted (see FIG. 11).
  • the locking element 15 also transmits the vertical loads from the profile element 3 to the connection node 4.
  • the fastening projections 18 each consist of a support bolt 22 interspersed with it Sleeve 23 with flange end 24 (see FIG. 6; for the sake of clarity, the reference numbers are only shown for a fastening projection 18).
  • a one-piece sealing node element 5 made of an elastomer is arranged on the connecting node 3, which forms a trough-like sealing body.
  • Fig. 3 shows a perspective top view of the supporting structure according to FIG. 2 after the sealing node element 5 has been correctly placed on the connecting node 4.
  • the trough-like sealing body of the sealing node element 5 has a flat sealing base 6, with which it rests on the connecting node 4 and from which edge regions 7 protrude from the sealing base 6 at its circumferential boundaries, which each comprise an edge base 8 and a sealing lip 9 supported by it, which adjoins one of the surface elements 2 in a sealing manner when the building roof is fully assembled.
  • the raised edge regions 7 each extend in an area which extends between the connections of two directly adjacent profile elements 3 at the connection node 4.
  • the sealing node element 5 which are arranged in the area of the connections of the profile elements 3 to the connecting nodes 4, there are no raised edge areas with sealing contours.
  • the seals have
  • the lips 9 of the raised edge regions 7 each have a cross-section that is essentially identical over their longitudinal extent (due to different support situations in FIGS. 8 and 9, these are deformed differently by the glass panes 2 lying on them), while the edge base 8 carrying the respective sealing lip 9 has a varying cross-section over its longitudinal extent, such that it runs at a distance a essentially parallel to the surface of the glass pane 2, to which the sealing lip 9 carried by it adjoins in a sealing manner.
  • Fig. 4 shows a perspective top view of the supporting structure as shown in FIG. 3, but in a more advanced assembly state, after channel-like profile seals 10 have been placed on the profile elements 3 and the sealing node element 5 has been glued watertight to these profile seals 10 in the areas of the connections of the profile elements 3 to the connecting node 4.
  • the profile seals 10 have a flat sealing base 11, with which they rest on the respective profile element 3 and from which edge regions 12 protrude at its longitudinal boundaries, each of which includes an edge base 13 and a sealing lip 14 supported by it, which seals one of the glass panes 2 carried by the profile element 3 adjoins.
  • the raised edge regions 7 of the sealing node element 5 in the areas of adjoining the channel-like profile seals 10 have a substantially identical cross section as the raised edge regions 12 of the channel-like profile seals. 10 .
  • the sealing bases 6 and 1 overlap. 11 of the trough-like profile seals 10 and the sealing node element 5 in the area of the connections of the trough-like profile seals 10 to the sealing node element 5 such that the sealing base 6 of the sealing node element 5 lies on the sealing bases 11 of the trough-like profile seals 10.
  • connection node 4 and the associated sealing node element 5 were modulated from a common data set and then manufactured using additive manufacturing processes (3D printing).

Abstract

The invention relates to a method for establishing a connection between a connecting node (4) and a load-bearing profile element (3) of a building envelope (1), wherein the connecting node (4) has one or more projections (18) projecting from a connection side, and the profile element (3) has at least one recess (17) on its end side. Here, the projections (18) of the connecting node (4) are inserted into the recess (17) on the end side of the profile element (3) by a relative movement of the profile element (3) with respect to the connecting node (4) transversely with respect to the longitudinal axis of the profile element (3), and then a locking element (15), which is arranged in the profile element (3) in such a way that it forms a form fit with the profile element (3) in all directions transversely with respect to the longitudinal direction of the profile element (3) and can thereby be displaced in the longitudinal direction of the profile element (3), is to be displaced in the direction of the connecting node (4) in such a way that the locking element (15) protrudes out of the end side of the profile element (3) and thereby forms a form fit with the connecting node (4) in a direction counter to the direction (Z) in which the projections (18) are inserted into the recess (17), in order to secure the projections (18) against moving out of the recess (17). By using a locking element (15) which is displaced in the longitudinal direction of the profile element (3) to secure the connection, practically no mounting space is required for mounting the profile elements (3) on the connecting node (4), with the result that a minimal minimum distance or minimum angle between the connection points for the profile elements (3) on the connecting node (4) is sufficient, and the mounting sequence can be freely selected for the attachment of the profile elements (3) to the connecting nodes (4).

Description

Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle Method for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL FIELD
Die Erfindung betri f ft Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle , Material-Sets zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle mit einem dieser Verfahren, eine Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle , hergestellt mit einem dieser Verfahren, sowie eine Gebäudefassade und ein Gebäudedach umfassend eine solche Verbindung gemäss den Oberbegri f fen der unabhängigen Patentansprüche . The invention relates to methods for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope, material sets for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope using one of these methods, a connection between a connection node and a load-bearing profile element a building shell, produced using one of these methods, as well as a building facade and a building roof comprising such a connection according to the preambles of the independent patent claims.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Bei Gebäudehüllen mit mehreren Flächenelementen, welche von Profilelementen der Gebäudehülle getragen werden, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten miteinander verbunden sind, stellt die Verbindung der Profilelemente mit den Verbindungsknoten ein ganz wesentliches Systemelement dar . Zum einen muss die Verbindung absolut zuverlässig sein, sollte aber gleichzeitig einfach und mit wenig Aufwand zu montieren sein und dabei auch noch kostengünstig sein . Auch sollte die Befestigung die Gestaltungs freiheit bezüglich der Formgebung der Gebäudehülle möglichst wenig einschränken und einer guten architektonischen Wirkung nicht entgegenstehen . Dieser Anforderungskatalog führt zu Zielkonflikten, welche durch den Stand der Technik bisher nicht in zufriedenstellendem Masse gelöst werden konnten . So erfordern Verbindungskonzepte , bei denen die Profilelemente und Verbindungsknoten in Längsrichtung der Profilelemente zusammengefügt werden, zusätzlichen Montageraum in Erstreckungsrichtung der Gebäudehülle . Mit Verbindungskonzepten, bei denen die Profilelemente und Verbindungsknoten quer zur Längsrichtung der Profilelemente zusammengefügt werden, lässt sich dieses Problem vermeiden . Dafür werden j edoch die Verbindungselemente deutlich aufwendiger . In the case of building envelopes with several surface elements, which are supported by profile elements of the building envelope that are connected to one another via one or more connecting nodes, the connection of the profile elements to the connecting nodes represents a very important system element. On the one hand, the connection must be absolutely reliable, but at the same time it should be easy to install with little effort and also be cost-effective. The fastening should also limit the design freedom with regard to the shape of the building envelope as little as possible and should not stand in the way of a good architectural effect. This catalog of requirements leads to conflicting objectives that have not yet been able to be resolved to a satisfactory extent due to the state of the art. Connection concepts in which the profile elements and connection nodes are joined together in the longitudinal direction of the profile elements require additional assembly space in the direction of extension of the building envelope. This problem can be avoided with connection concepts in which the profile elements and connection nodes are joined transversely to the longitudinal direction of the profile elements. However, the connecting elements become significantly more complex.
Eine besondere Heraus forderung stellt zudem die Sicherung der zusammengefügten Verbindung zwischen dem j eweiligen Profilelement und dem Verbindungsknoten dar . Securing the assembled connection between the respective profile element and the connecting node also represents a particular challenge.
Wird die Verbindung nach dem Zusammenfügen durch Verschweissen gesichert , entsteht ein erheblicher Montage- und Nachbereitungsaufwand, ganz abgesehen davon, dass die Montage von derartigen Gebäudehüllen oftmals unter schwierigen Bedingungen auf der Baustelle erfolgt , was Schweiss- und Nachbearbeitungsarbeiten umso aufwendiger werden lässt . Auch lässt sich eine verschweisste Verbindung nur noch durch Zerstörung wieder aufheben . If the connection is secured by welding after assembly, a considerable amount of assembly and post-processing work is required, not to mention the fact that the assembly of such building envelopes is often carried out under difficult conditions on the construction site, which makes welding and post-processing work even more complex. A welded connection can only be undone by destroying it.
Auch ist es bekannt , eine durch Zusammenfügen in Längsrichtung des Profilelements oder quer dazu hergestellte Verbindung zwischen dem Profilelement und dem Verbindungsknoten durch Verschrauben von aneinander angrenzenden Konturen des Profilelements und des Verbindungsknotens zu sichern, was j edoch relativ kompli zierte und entsprechend kostenintensive Ankopplungsgeometrien seitens des Profilelements und des Verbindungsknotens erfordert und eine Bewirtschaftung der benötigten Sicherungsschrauben und Werkzeuge erforderlich macht . It is also known to secure a connection between the profile element and the connecting node, which is produced by joining together in the longitudinal direction of the profile element or transversely thereto, by screwing together adjacent contours of the profile element and the connecting node, which, however, involves relatively complicated and correspondingly costly coupling geometries on the part of the profile element and the connection node and requires management of the required locking screws and tools.
Des Weiteren ist es bekannt , Verbindungen zwischen Profilelementen und Verbindungsknoten durch seitliches Einschieben von Riegelelementen quer zur Längsrichtung des Profilelements in die Verbindungsstelle zu sichern . Hierdurch wird j edoch Montageraum im Bereich der Verbindungsstelle benötigt , was dazu führt , dass ein bestimmter Mindestabstand bzw . Mindestwinkel zwischen den Anschlussstellen für die Profilelemente am Verbindungsknoten eingehalten werden muss und gegebenenfalls auch eine bestimmte Montagereihenfolge . Furthermore, it is known to secure connections between profile elements and connection nodes by laterally inserting locking elements into the connection point transversely to the longitudinal direction of the profile element. However, this requires assembly space in the area of the connection point, which results in a certain minimum distance or Minimum angles between the connection points for the profile elements at the connection node must be maintained and, if necessary, a specific assembly sequence.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Es stellt sich deshalb die Aufgabe , technische Lösungen zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder diese zumindest teilweise vermeiden . The task is therefore to provide technical solutions which do not have the previously mentioned disadvantages of the prior art or at least partially avoid them.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst . This task is solved by the subject matter of the independent patent claims.
Gemäss diesen betri f ft ein erster Aspekt der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle . According to this, a first aspect of the invention relates to a method for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope.
Gemäss dem Verfahren wird ein Verbindungsknoten bereitgestellt , bei welchem von einer Anschlussseite ein oder mehrere Vorsprünge abstehen, sowie ein Profilelement , welches an einer Stirnseite mindestens eine Ausnehmung aufweist . According to the method, a connection node is provided in which one or more projections protrude from a connection side, as well as a profile element which has at least one recess on one end face.
Der oder die Vorsprünge an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements sind dabei derartig ausgebildet , dass der oder die Vorsprünge durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten, welche quer, bevorzugterweise senkrecht zur Längsachse des Profilelements verläuft , über mindestens eine Öf fnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung, welche von einer Längsseite des Profilelements in die mindestens eine Ausnehmung führt , mit Vorteil vollständig in die mindestens eine Ausnehmung einführbar ist oder sind . The projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are designed in such a way that the projection or projections extend through a relative movement of the profile element relative to the connection node, which runs transversely, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the profile element at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from a long side of the profile element into the at least one recess, can advantageously be completely inserted into the at least one recess.
Auch sind der oder die Vorsprünge an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements dabei derartig ausgebildet , dass nach dem Einführen über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement quer zur Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung senkrecht zur Längsachse des Profilelements vorliegt . The projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are also designed in such a way that after insertion over the projection(s) and the boundaries of the at least one recess provide a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
Der oder die Vorsprünge des bereitgestellten Verbindungsknotens werden in die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten quer, bevorzugterweise senkrecht zur Längsachse des Profilelements eingeführt , mit Vorteil derart , dass der oder die Vorsprünge vollständig in der mindestens einen Ausnehmung auf genommen sind . The projection or projections of the connecting node provided are introduced into the at least one recess on the end face of the profile element by a relative movement of the profile element with respect to the connecting node transversely, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, advantageously in such a way that the projection or projections are completely inserted into the at least one recess are included.
Anschliessend wird ein Riegelelement , welches in dem Profilelement derart angeordnet ist oder wird, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements einen Formschluss mit dem Profilelement bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements ist , in Richtung auf den Verbindungsknoten zu verschoben, derart , dass das Riegelelement aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht und dabei einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung des Einführens der Vorsprünge des Verbindungsknotens in die mindestens eine Ausnehmung des Profilelements mit dem Verbindungsknoten bildet , zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge des Verbindungsknotens aus der mindesten einen Ausnehmung des Profilelements . Subsequently, a locking element, which is or will be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is thereby displaceable in the longitudinal direction of the profile element, is moved in the direction of the connecting node, such that that the locking element protrudes from the end face of the profile element and thereby forms a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the connecting node into the at least one recess of the profile element with the connecting node, to secure against extension of the projection or projections of the connecting node from the at least one recess in the profile element.
Mit anderen Worten betri f ft die Erfindung gemäss dem ersten Aspekt ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle . Der Verbindungsknoten weist ein oder mehrere von einer Anschlussseite desselben abstehende Vorsprünge auf und das Profilelement weist mindestens eine Ausnehmung an seiner Stirnseite auf . Gemäss dem Verfahren werden die Vorsprünge des Verbindungsknotens in die Ausnehmung oder Ausneh- mungen an der Stirnseite des Profilelements durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten quer zur Längsachse des Profilelements eingeführt . Anschliessend wird ein Riegelelement , welches in dem Profilelement derart angeordnet ist oder wird, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements einen Formschluss mit dem Profilelement bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements ist , in Richtung auf den Verbindungsknoten zu verschoben, derart , dass das Riegelelement aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht und dabei einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung des Einführens der Vorsprünge in die Ausnehmung mit dem Verbindungsknoten bildet , zur Sicherung gegen ein Aus fahren der Vorsprünge aus der Ausnehmung . In other words, the invention according to the first aspect relates to a method for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope. The connecting node has one or more projections projecting from a connection side thereof and the profile element has at least one recess on its end face. According to the method, the projections of the connecting node are inserted into the recess or recess tions on the end face of the profile element are introduced by a relative movement of the profile element relative to the connecting node transversely to the longitudinal axis of the profile element. Subsequently, a locking element, which is or will be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is thereby displaceable in the longitudinal direction of the profile element, is moved in the direction of the connecting node, such that that the locking element protrudes from the end face of the profile element and thereby forms a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections into the recess with the connecting node, to secure against the projections moving out of the recess.
Durch die Verwendung eines Riegelelements , welches zur Sicherung der Verbindung zwischen Profilelement und Verbindungsknoten in Längsrichtung des Profilelements in Richtung auf den Verbindungsknoten zu verschoben wird, wird für die Montage der Profilelemente am Verbindungsknoten praktisch kein Montageraum benötigt , so dass ein minimaler Mindestabstand bzw . Mindestwinkel zwischen den Anschlussstellen für die Profilelemente am Verbindungsknoten ausreichend ist und seitens der Anbindung der Profilelemente an den Verbindungsknoten die Montagereihenfolge frei wählbar ist . By using a locking element, which is moved in the longitudinal direction of the profile element towards the connecting node to secure the connection between the profile element and the connecting node, practically no assembly space is required for mounting the profile elements on the connecting node, so that a minimum minimum distance or Minimum angle between the connection points for the profile elements at the connection node is sufficient and the assembly sequence can be freely selected when connecting the profile elements to the connection node.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betri f ft ein alternatives Verfahren, welches sich vom den Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung lediglich dadurch unterscheidet , dass der bereitgestellte Verbindungsknoten und das bereitgestellte Profilelement derartig ausgebildet sind, dass die Verbindung zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement via die Ausnehmung und die Vorsprünge sinngemäss umgekehrt ausgestaltet ist , also der Verbindungsknoten die Ausnehmung an einer Anschlussseite aufweist und beim Profilelement die Vorsprünge an einer Stirnseite abstehen . Bevorzugterweise sind bei den erfindungsgemässen Verfahren die mindestens eine Ausnehmung und der oder die Vorsprünge derartig ausgebildet , dass nach dem Einführen des oder der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement in der vom Verbindungsknoten wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements vorliegt . Hierdurch können auch in Längsrichtung des Profilelements wirkende Zugkräfte auf den Verbindungsknoten übertragen werden . A second aspect of the invention relates to an alternative method, which differs from the method according to the first aspect of the invention only in that the connection node provided and the profile element provided are designed such that the connection between the connection node and the profile element via the The recess and the projections are designed in the opposite way, i.e. the connecting node has the recess on one connection side and in the case of the profile element the projections protrude from one end face. Preferably, in the method according to the invention, the at least one recess and the one or more projections are designed in such a way that after the introduction of the one or more projections into the at least one recess, a positive connection between the connecting node and the profile element is achieved via the one or more projections and the boundaries of the recess the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connection node. This means that tensile forces acting in the longitudinal direction of the profile element can also be transferred to the connecting node.
Das Riegelelement zur Sicherung gegen ein Aus fahren des oder der Vorsprünge des Profilelements aus der mindesten einen Ausnehmung des Verbindungsknotens wird beim Verschieben bevorzugterweise in eine zugeordnete Riegelausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens eingeschoben, in welcher es einen Formschluss in allen Richtungen quer zu seiner Einschieberichtung mit dem Verbindungsknoten bildet . When moving, the locking element for securing against the projection or projections of the profile element moving out of the at least one recess in the connecting node is preferably inserted into an assigned locking recess on the connection side of the connecting node, in which there is a positive connection in all directions transverse to its insertion direction with the Forms connecting nodes.
Mit Vorteil ist das Riegelelement beim Einführen des oder der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung bereits im Profilelement angeordnet , in einer Position, in welcher es nicht über die Stirnseite des Profilelements hinaussteht . Auf diese Weise muss das Riegelelement nicht separat bereitgestellt werden und kann deshalb auch nicht vergessen werden oder verloren gehen . Advantageously, when the projection or projections are inserted into the at least one recess, the locking element is already arranged in the profile element, in a position in which it does not protrude beyond the end face of the profile element. In this way, the locking element does not have to be provided separately and therefore cannot be forgotten or lost.
Bevorzugterweise wird das Riegelelement in der Position, in welcher es den Formschluss mit dem Verbindungsknoten zur Sicherung gegen ein Aus fahren des oder der Vorsprünge aus der mindesten einen Ausnehmung bildet , gegen ein Verschieben innerhalb des Profilelements gesichert , und zwar bevorzugterweise durch Formschluss , z . B . durch eine Sicherungsschraube , welche Bereiche des Riegelelements und des Profilelements durchsetzt . Preferably, the locking element is secured against displacement within the profile element in the position in which it forms the positive connection with the connecting node to secure against the projection or projections moving out of the at least one recess, preferably by positive connection, e.g. B. by a locking screw, which passes through areas of the locking element and the profile element.
In einer bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemässen Verfahren werden nach dem Verschieben des Riegelelements zwecks Sicherung gegen ein Aus fahren des oder der Vorsprünge aus der mindesten einen Ausnehmung mit diesem Riegelelement Lasten vom Profilelement auf den Verbindungsknoten übertragen, welche entgegen der Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung wirken, insbesondere in vertikaler Richtung wirkenden Lasten . Bei mit dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung hergestellten Gebäudedächern ergibt sich im letztgenannten Fall der Vorteil , dass auf der Innenseite der durch Verbindungsknoten und Profilelement gebildeten Tragstruktur keinerlei Einführungsöf fnungen für die Vorsprünge des Verbindungsknotens in die Ausnehmung des Profilelements vorhanden sein müssen, so dass hier ohne zusätzliche Blendelemente eine geschlossene und architektonisch saubere Kontur erreicht werden kann . In a preferred embodiment of the method according to the invention, after moving of the locking element for the purpose of securing against the projection or projections moving out of the at least one recess with this locking element, loads are transferred from the profile element to the connecting node, which act against the direction of insertion of the projections into the at least one recess, in particular loads acting in the vertical direction. In the case of building roofs produced using the method according to the first aspect of the invention, the advantage in the latter case is that there need not be any insertion openings for the projections of the connecting node into the recess of the profile element on the inside of the support structure formed by the connecting node and profile element, so that A closed and architecturally clean contour can be achieved here without additional cover elements.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betri f ft ein Material-Set zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle mit dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung . A third aspect of the invention relates to a material set for producing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope using the method according to the first aspect of the invention.
Das Material-Set umfasst einen Verbindungsknoten, bei welchem von einer Anschlussseite ein oder mehrere Vorsprünge abstehen sowie ein Profilelement , bei welchem eine Stirnseite mindestens eine Ausnehmung aufweist . The material set includes a connection node, in which one or more projections protrude from a connection side, and a profile element, in which one end face has at least one recess.
Dabei sind der oder die Vorsprünge an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements derartig ausgebildet , dass der oder die Vorsprünge durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten, welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements verläuft , über mindestens eine Öf fnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung, welche von einer Längsseite des Profilelements in die mindestens eine Ausnehmung führt , mit Vorteil vollständig in die mindestens eine Ausnehmung einführbar ist oder sind, und dass sodann nach dem Ein- führen über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement quer zur Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung senkrecht zur Längsachse des Profilelements vorliegt . The projection or projections on the connection side of the connection node and the at least one recess on the end face of the profile element are designed in such a way that the projection or projections are moved over by a relative movement of the profile element relative to the connection node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from a long side of the profile element into the at least one recess, can advantageously be completely inserted into the at least one recess, and that then after insertion The projection(s) and the boundaries of the at least one recess lead to a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into which there is at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
Des Weiteren umfasst das Material-Set ein Riegelelement , welches in dem Profilelement derart angeordnet ist oder angeordnet werden kann, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements einen Formschluss mit dem Profilelement bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements ist , in Richtung auf den Verbindungsknoten zu derart , dass das Riegelelement aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht und dabei , bei in die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements eingeführten Vorsprüngen des Verbindungsknotens , einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung des Einführens der Vorsprünge des Verbindungsknotens in die mindestens eine Ausnehmung des Profilelements mit dem Verbindungsknoten bildet , zur Sicherung gegen ein Aus fahren des oder der Vorsprünge des Verbindungsknotens aus der mindestens einen Ausnehmung des Profilelements . Furthermore, the material set comprises a locking element, which is arranged or can be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is displaceable in the longitudinal direction of the profile element, in the direction of the connecting node in such a way that the locking element protrudes from the end face of the profile element and, when the projections of the connecting node are inserted into the at least one recess on the end face of the profile element, a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the connecting node into the at least forms a recess in the profile element with the connecting node, to secure against the projection or projections of the connecting node moving out of the at least one recess in the profile element.
Ein vierter Aspekt der Erfindung betri f ft ein alternatives Material-Set , welches sich vom dem Material- Set gemäss dem dritten Aspekt der Erfindung lediglich dadurch unterscheidet , dass der Verbindungsknoten und das Profilelement derartig ausgebildet sind, dass die bestimmungsgemässe Verbindung zwischen diesen via die Ausnehmung und die Vorsprünge sinngemäss umgekehrt zustande kommt , indem der Verbindungsknoten an einer Anschlussseite die mindestens eine Ausnehmung aufweist und beim Profilelement an einer Stirnseite der oder die Vorsprünge abstehen . A fourth aspect of the invention relates to an alternative material set, which differs from the material set according to the third aspect of the invention only in that the connecting node and the profile element are designed in such a way that the intended connection between them via the recess and the projections come about in the opposite way, in that the connecting node has at least one recess on a connection side and the projection or projections protrude from one end face of the profile element.
Es sind also die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und der oder die Vorsprünge an der Stirnseite des Profilelements der- artig ausgebildet , dass der oder die Vorsprünge durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten, welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements verläuft , über mindestens eine Öf fnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung, welche von einer äusseren Begrenzung des Verbindungsknotens in die mindestens eine Ausnehmung führt , mit Vorteil vollständig in die mindestens eine Ausnehmung einführbar ist oder sind, wobei nach dem Einführen über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement quer zur Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung senkrecht zur Längsachse des Profilelements vorliegt . So there is the at least one recess on the connection side of the connection node and the projection or projections on the end face of the profile element. designed in such a way that the projection or projections are formed by a relative movement of the profile element relative to the connecting node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, via at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which extends from an outer boundary of the connecting node into the at least one recess leads, advantageously completely into which at least one recess can be or are inserted, wherein after insertion via the projection(s) and the boundaries of the at least one recess there is a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least there is a recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element.
Bevorzugterweise sind bei den erfindungsgemässen Materialsets die mindestens eine Ausnehmung und der oder die Vorsprünge derartig ausgebildet , dass nach dem Einführen des oder der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement in der vom Verbindungsknoten wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements vorliegt . Hierdurch können auch in Längsrichtung des Profilelements wirkende Zugkräfte auf den Verbindungsknoten übertragen werden . Preferably, in the material sets according to the invention, the at least one recess and the one or more projections are designed in such a way that after the introduction of the one or more projections into the at least one recess there is a positive connection between the connecting node and the profile element via the one or more projections and the boundaries of the recess in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node. As a result, tensile forces acting in the longitudinal direction of the profile element can also be transferred to the connecting node.
In einer bevorzugten Aus führungs form der Material-Sets weist der Verbindungsknoten an der Anschlussseite eine Riegelausnehmung auf . Der Verbindungsknoten und das Profilelement sind zudem derartig ausgebildet , dass , bei in die mindestens eine Ausnehmung eingeführten Vorsprüngen, das Riegelelement in die Riegelausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens einschiebbar ist und dann einen Formschluss in allen Richtungen quer zur Einschieberichtung mit dem Verbindungsknoten bildet . In a preferred embodiment of the material sets, the connecting node has a locking recess on the connection side. The connecting node and the profile element are also designed in such a way that, when projections are inserted into the at least one recess, the locking element can be inserted into the locking recess on the connection side of the connecting node and then forms a positive connection in all directions transverse to the insertion direction with the connecting node.
Das Riegelelement zur Sicherung gegen ein Aus fahren des oder der Vorsprünge des Profilelements aus der mindesten einen Ausnehmung des Verbindungsknotens ist mit Vorteil unverlierbar im Profilelement angeordnet , und zwar bevorzugterweise in einer Position, in welcher es nicht über die Stirnseite des Profilelements hinaussteht . Auf diese Weise muss das Riegelelement bei der Montage nicht separat bereitgestellt werden und kann deshalb auch nicht vergessen werden oder verloren gehen . The locking element to secure against a move out of the projection or projections of the profile element The at least one recess of the connecting node is advantageously arranged captively in the profile element, preferably in a position in which it does not protrude beyond the end face of the profile element. In this way, the locking element does not have to be provided separately during assembly and therefore cannot be forgotten or lost.
Bevorzugterweise umfassen die erfindungsgemässen Material-Sets auch ein Sicherungselement für das Riegelelement , mit welcher das Riegelelement in einer ausgefahrenen Position, in welcher es aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht , gegen ein Verschieben innerhalb des Profilelements gesichert werden kann, mit Vorteil durch Formschluss . In einer vorteilhaften Ausbildung ist das Sicherungselement eine Sicherungsschraube , welche im gesicherten Zustand Bereiche des Riegelelements und des Profilelements durchsetzt . Diese Schraube kann z . B . auch dazu dienen, das Riegelelement bei nicht-mon- tiertem Profilelement im oder am Profilelement zu sicher, so dass das Riegelelement nicht vergessen werden bzw . verloren gehen kann . Preferably, the material sets according to the invention also include a securing element for the locking element, with which the locking element can be secured against displacement within the profile element in an extended position, in which it protrudes from the end face of the profile element, advantageously through positive locking. In an advantageous embodiment, the securing element is a securing screw which, in the secured state, passes through areas of the locking element and the profile element. This screw can e.g. B. also serve to secure the locking element in or on the profile element when the profile element is not installed, so that the locking element is not forgotten or can be lost.
In einer weiteren bevorzugten Aus führungs form der Material-Sets sind der oder die Vorsprünge durch Verschrauben mit dem Verbindungsknoten bzw . dem Profilelement verbunden sind . In a further preferred embodiment of the material sets, the projection or projections are screwed to the connecting node or are connected to the profile element.
Dabei ist es bevorzugt , dass die Vorsprünge zumindest teilweise von in die Anschlussseite des Verbindungsknotens bzw . in die Stirnseite des Profilelements eingeschraubten Schrauben gebildet sind und der Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement in der vom Verbindungsknoten wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements über die Köpfe der Schrauben und die Begrenzungen der Ausnehmung herstellbar ist . It is preferred that the projections extend at least partially into the connection side of the connection node or screws screwed into the end face of the profile element are formed and the positive connection between the connecting node and the profile element can be produced in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node via the heads of the screws and the boundaries of the recess.
Alternativ ist es dabei bevorzugt , dass die Vorsprünge zumindest teilweise von Hülsen mit insbesondere endseitigen Flanschpartien gebildet sind, welche mittels diese Hülsen durchsetzenden und in die Anschluss- seite des Verbindungsknotens bzw . in die Stirnseite des Profilelements eingeschraubten Schrauben mit dem Verbindungsknoten bzw . dem Profilelement verbunden sind . Dabei ist der Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement in der vom Verbindungsknoten wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements über die Flanschpartien der Hülsen und die Begrenzungen der Ausnehmung herstellbar . Alternatively, it is preferred that the projections are at least partially formed by sleeves with, in particular, end-side flange parts, which pass through these sleeves and into the connection. side of the connection node or screws screwed into the face of the profile element with the connecting node or are connected to the profile element. The positive connection between the connecting node and the profile element can be produced in the longitudinal direction of the profile element pointing away from the connecting node via the flange parts of the sleeves and the boundaries of the recess.
In noch einer weiteren bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemässen Material-Sets ist die mindestens eine Ausnehmung in der Stirnseite des Profilelements von einem mit Vorteil einstückig ausgebildeten Formstück gebildet , welches bevorzugterweise aus Metall ist . In yet another preferred embodiment of the material sets according to the invention, the at least one recess in the end face of the profile element is formed by a shaped piece which is advantageously formed in one piece and which is preferably made of metal.
Dabei ist es weiter bevorzugt , dass das Profilelement aus einem Profilmaterial gebildet ist , bevorzugterweise aus Metallprofilmaterial , und dass das die mindestens eine Ausnehmung an der Stirnseite des Profilelements bildende Formstück durch Verschweissen mit dem Profilmaterial des Profilelements verbunden ist . It is further preferred that the profile element is formed from a profile material, preferably from metal profile material, and that the shaped piece forming the at least one recess on the end face of the profile element is connected to the profile material of the profile element by welding.
Weiter ist es dabei von Vorteil , dass das Formstück die gesamte Stirnseite des Profilelements bildet . It is also advantageous that the shaped piece forms the entire front side of the profile element.
Derartige Ausgestaltungen des Kopfendes des Profilelements haben sich als besonders vorteilhaft erwiesen . Such configurations of the head end of the profile element have proven to be particularly advantageous.
Der Verbindungsknoten ist bei den erfindungsgemässen Material-Sets bevorzugterweise durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt . Insbesondere bei Material-Sets für Frei form-Gebäudehüllen, bei denen eine Viel zahl unterschiedlichster Verbindungsknoten benötigt wird, ergeben sich durch die Flexibilität dieser Fertigungsverfahren signi fikante Vorteile . In the material sets according to the invention, the connecting node is preferably produced using an additive manufacturing process. The flexibility of these manufacturing processes offers significant advantages, particularly in material sets for free-form building envelopes, where a large number of different connection nodes are required.
Ein fünfter Aspekt der Erfindung betri f ft eine Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle , hergestellt mit einem der Verfahren gemäss dem ersten oder zweiten Aspekt der Erfindung, und zwar bevorzugterweise unter Verwendung eines Material-Sets gemäss dem dritten oder vierten Aspekt der Erfindung . Die Verbindung ist derartig ausgestaltet , dass über das Riegelelement Lasten, bevorzugterweise entgegen der Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung wirkende Lasten, von dem Profilelement auf den Verbindungsknoten übertragen werden, z . B . in vertikaler Richtung wirkenden Lasten . Bei mit dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung hergestellten Gebäudedächern ergibt sich im letztgenannten Fall der Vorteil , dass auf der Innenseite der durch Verbindungsknoten und Profilelement gebildeten Tragstruktur keinerlei Einführungsöf fnungen für die Vorsprünge des Verbindungsknotens in die Ausnehmung des Profilelements vorhanden sein müssen, so dass hier ohne zusätzliche Verblendungselemente eine geschlossene und architektonisch saubere Kontur erreicht werden kann . A fifth aspect of the invention relates to a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope, produced using one of the methods according to the first or second aspect of the invention, preferably using a material set according to the third or fourth aspect of the invention. The connection is designed in such a way that loads, preferably loads acting counter to the direction of insertion of the projections into the at least one recess, are transferred from the profile element to the connecting node via the locking element, e.g. B. loads acting in the vertical direction. In the case of building roofs produced using the method according to the first aspect of the invention, the advantage in the latter case is that there need not be any insertion openings for the projections of the connecting node into the recess of the profile element on the inside of the support structure formed by the connecting node and profile element, so that A closed and architecturally clean contour can be achieved here without additional cladding elements.
Ein sechster Aspekt der Erfindung betri f ft eine Gebäudefassade , bevorzugterweise eine Gebäude-Glasfassade , mit einer Tragkonstruktion aus Profilelementen und diese verbindenden Verbindungsknoten, welche Verbindungen gemäss dem fünften Aspekt der Erfindung bilden . A sixth aspect of the invention relates to a building facade, preferably a building glass facade, with a supporting structure made of profile elements and connecting nodes connecting them, which form connections according to the fifth aspect of the invention.
Ein siebter Aspekt der Erfindung betri f ft ein Gebäudedach, bevorzugterweise ein Gebäude-Glasdach, noch bevorzugter ein Frei form-Gebäude-Glasdach, mit einer Tragkonstruktion aus Profilelementen und diese verbindenden Verbindungsknoten, welche Verbindungen gemäss dem fünften Aspekt der Erfindung bilden . A seventh aspect of the invention relates to a building roof, preferably a building glass roof, more preferably a free-form building glass roof, with a supporting structure made of profile elements and connecting nodes connecting them, which form connections according to the fifth aspect of the invention.
Bei derartigen Gebäude-Glas fassaden und Gebäude-Gasdächern kommen die Vorteile der Erfindung besonders deutlich zum Tragen . The advantages of the invention are particularly evident in such building glass facades and building gas roofs.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren . Dabei zeigen : Fig . 1 eine perspektivische Draufsicht auf ein Teil eines erfindungsgemässen Gebäude-Glasdaches ; die Figuren 2 bis 5 perspektivische Draufsichten auf den Teil des Gebäude-Glasdaches aus Fig . 1 in unterschiedlich weit fortgeschrittenen Montagezuständen; Further refinements, advantages and applications of the invention result from the dependent claims and from the following description based on the figures. Show: Fig. 1 a perspective top view of part of a building glass roof according to the invention; Figures 2 to 5 are perspective top views of the part of the building's glass roof from Fig. 1 in varying stages of assembly;
Fig . 6 eine perspektivische Draufsicht auf einen der Verbindungsknoten 4 zusammen mit einem Ende eines der Profilelemente 3 ; Fig. 6 is a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3;
Fig . 7 eine perspektivische Draufsicht auf das Dichtungsknotenelement 5 aus Fig . 1 ; Fig. 7 is a perspective top view of the sealing node element 5 from FIG. 1 ;
Fig . 8 einen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A in Fig . 1 ; Fig. 8 is a vertical section along line AA in Fig. 1 ;
Fig . 9 einen Vertikalschnitt entlang der Linie B-B in Fig . 1 ; Fig. 9 a vertical section along line BB in Fig. 1 ;
Fig . 10 einen Vertikalschnitt durch eines der Profilelemente 3 mit der darauf angeordneten Profildichtung 10 im Montagezustand des Glasdaches 1 gemäss Fig . 1 ; Fig. 10 a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 ;
Fig . 11 eine perspektivische Ansicht auf die Stirnseite eines der Profilelemente 3 . Fig. 11 a perspective view of the end face of one of the profile elements 3.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION
Fig . 1 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf ein Teil einer Frei formkuppel eines erfindungsgemässen Gebäude-Glasdaches 1 . Die Abstände zwischen den Glasscheiben 2 können noch mittels Blendleisten oder Silikonfugen verschlossen werden . Fig. 1 shows a perspective top view of a part of a free-form dome of a building glass roof 1 according to the invention. The gaps between the glass panes 2 can still be closed using cover strips or silicone joints.
Wie aus einer Zusammenschau mit den Figuren 2 bis 5 erkennbar ist , welche perspektivische Draufsichten auf den Teil des Gebäude-Glasdaches 1 aus Fig . 1 bei der Montage in unterschiedlich weit fortgeschrittenen Montagezuständen zeigen, besteht die Tragkonstruktion des Gebäudedaches 1 aus Profilelementen 3 , welche über Verbindungsknoten 4 miteinander verbunden sind ( siehe Fig . 2 ) . Wie in Zusammenschau von Fig . 2 mit Fig . 6 , welche eine perspektivische Draufsicht auf einen der Verbindungsknoten 4 zusammen mit einem Ende eines der Profilelemente 3 beim Zusammenführen zeigt , und mit Fig . 11 , welche eine perspektivische Ansicht auf die Stirnseite eines der Profilelemente 3 zeigt , zu erkennen ist , weisen die Profilelemente 3 an ihren Stirnseiten j eweils angeschweisste einstückige Formstücke 16 mit zwei hinterschnittenen Ausnehmungen 17 auf , mit welchen sie j eweils von unten in der dargestellten Einführungsrichtung Z über von dem Verbindungsknoten 4 an der j eweiligen Anschlussseite bereitgestellte Befestigungsvorsprünge 18 ( der Übersichtlichkeit halber nicht alle mit Bezugs zi f fern versehen) gefahren werden, welche die Hinterschnitte der Ausnehmungen 17 hintergrei fen und dadurch einen Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten 4 und dem j eweiligen Profilelement 3 in beiden Längsrichtungen des Profilelements 3 und in beiden Richtungen quer zur Einführungsrichtung Z und dabei senkrecht zur Längserstreckung des Profilelements 3 erzeugen . Die so hergestellte Verbindung zwischen dem Verbindungsknoten 4 und dem j eweiligen Profilelement 3 wird sodann gegen ein Trennen gesichert , indem ein im Profilelement 3 bereitgestelltes längsver- schiebliches Riegelelement 15 in eine zugehörige Riegelausnehmung 19 im Verbindungsknoten 4 eingefahren wird und gegen ein Aus fahren daraus mit einer Sicherungsschraube 20 gesichert wird ( siehe Fig . 2 ) , welche bei nicht montiertem Profilelement 3 der Sicherung des Riegelelements 15 gegen ein Heraus fallen aus seiner Führungsnut 21 im Profilelement 3 dient ( siehe Fig . 11 ) . As can be seen from a synopsis of FIGS. 2 to 5, which show perspective top views of the part of the building glass roof 1 from FIG. 1 show during assembly in different stages of assembly, the supporting structure of the building roof 1 consists of profile elements 3, which are connected to one another via connection nodes 4 (see FIG. 2). As shown in the synopsis of Fig. 2 with Fig. 6, which shows a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3 when being brought together, and with FIG. 11, which shows a perspective view of the end face of one of the profile elements 3, can be seen, the profile elements 3 each have welded one-piece shaped pieces 16 on their end faces with two undercut recesses 17, with which they can be inserted from below in the insertion direction shown Z over fastening projections 18 provided by the connecting node 4 on the respective connection side (not all provided with a reference number for the sake of clarity), which engage behind the undercuts of the recesses 17 and thereby ensure a positive connection between the connecting node 4 and the respective one Create profile element 3 in both longitudinal directions of profile element 3 and in both directions transverse to the insertion direction Z and thereby perpendicular to the longitudinal extent of profile element 3. The connection thus established between the connecting node 4 and the respective profile element 3 is then secured against separation by inserting a longitudinally displaceable locking element 15 provided in the profile element 3 into an associated locking recess 19 in the connecting node 4 and moving it out from there with a Locking screw 20 is secured (see FIG. 2), which serves to secure the locking element 15 against falling out of its guide groove 21 in the profile element 3 when the profile element 3 is not mounted (see FIG. 11).
Dabei überträgt bei dieser erfindungsgemässen Verbindung zwischen dem Verbindungsknoten 4 und dem lasttragenden Profilelement 3 das Riegelelement 15 auch j eweils die vertikalen Lasten vom Profilelement 3 auf den Verbindungsknoten 4 . In this connection according to the invention between the connection node 4 and the load-bearing profile element 3, the locking element 15 also transmits the vertical loads from the profile element 3 to the connection node 4.
Die Befestigungsvorsprünge 18 bestehen j eweils aus einer von einem Tragbol zen 22 durchsetzten Hülse 23 mit Flanschende 24 ( siehe Fig . 6 ; die Bezugs zi ffern der Übersichtlichkeit halber nur bei einem Befestigungsvorsprung 18 eingezeichnet ) . The fastening projections 18 each consist of a support bolt 22 interspersed with it Sleeve 23 with flange end 24 (see FIG. 6; for the sake of clarity, the reference numbers are only shown for a fastening projection 18).
Zur Abdichtung zwischen dem Verbindungsknoten 4 und den Flächenelementen 2 , welche von den mit dem Verbindungsknoten 4 miteinander verbundenen Profilelementen 3 getragen sind, ist auf dem Verbindungsknoten 3 ein einstückig ausgebildetes Dichtungsknotenelement 5 aus einem Elastomer angeordnet , welches einen wannenartigen Dichtungskörper bildet . For sealing between the connecting node 4 and the surface elements 2, which are supported by the profile elements 3 connected to one another with the connecting node 4, a one-piece sealing node element 5 made of an elastomer is arranged on the connecting node 3, which forms a trough-like sealing body.
Fig . 3 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die Tragkonstruktion gemäss Fig . 2 nach dem bestimmungsgemässen Auflegen des Dichtungsknotenelements 5 auf den Verbindungsknoten 4 . Fig. 3 shows a perspective top view of the supporting structure according to FIG. 2 after the sealing node element 5 has been correctly placed on the connecting node 4.
Wie in Zusammenschau von Fig . 3 mit Fig . 7 zu erkennen ist , welche eine perspektivische Draufsicht auf das Dichtungsknotenelement 5 zeigt , weist der wannenartige Dichtungskörper des Dichtungsknotenelements 5 einen flächigen Dichtungsboden 6 auf , mit welchem er auf dem Verbindungsknoten 4 aufliegt und von welchem an dessen Umfangsbegrenzungen Randbereiche 7 von dem Dichtungsboden 6 hochstehen, welche j eweils einen Randsockel 8 und eine davon getragene Dichtungslippe 9 umfassen, die bei fertig montiertem Gebäudedach abdichtend an eines der Flächenelemente 2 angrenzt . As shown in the synopsis of Fig. 3 with Fig. 7 can be seen, which shows a perspective top view of the sealing node element 5, the trough-like sealing body of the sealing node element 5 has a flat sealing base 6, with which it rests on the connecting node 4 and from which edge regions 7 protrude from the sealing base 6 at its circumferential boundaries, which each comprise an edge base 8 and a sealing lip 9 supported by it, which adjoins one of the surface elements 2 in a sealing manner when the building roof is fully assembled.
Wie zu erkennen ist , erstrecken sich die hochstehenden Randbereiche 7 j eweils in einem Bereich, welcher sich zwischen den Anschlüssen zweier direkt benachbarter Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 erstreckt . In den Bereichen des Dichtungsknotenelements 5 , welche im Bereich der Anschlüsse der Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 angeordnet sind, sind j eweils keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskonturen vorhanden . As can be seen, the raised edge regions 7 each extend in an area which extends between the connections of two directly adjacent profile elements 3 at the connection node 4. In the areas of the sealing node element 5, which are arranged in the area of the connections of the profile elements 3 to the connecting nodes 4, there are no raised edge areas with sealing contours.
Wie weiter in Zusammenschau mit den Figuren 8 und 9 zu erkennen ist , welche Vertikalschnitte entlang der Linien A-A und B-B in Fig . 1 zeigen, weisen die Dich- tungslippen 9 der hochstehenden Randbereiche 7 j eweils einen über ihre Längserstreckung im Wesentlichen identischen Querschnitt auf ( durch unterschiedliche Auflagesituationen in Fig . 8 und Fig . 9 sind diese durch die aufliegenden Glasscheiben 2 unterschiedlich verformt ) , während der die j eweilige Dichtungslippe 9 tragende Randsockel 8 über seine Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweist , derart , dass er mit einem Abstand a im Wesentlichen parallel zu der Fläche der Glasscheibe 2 verläuft , an welche die von ihm getragenen Dichtungslippe 9 abdichtend angrenzt . As can be seen further in conjunction with FIGS. 8 and 9, which vertical sections are taken along lines AA and BB in FIG. 1 show, the seals have The lips 9 of the raised edge regions 7 each have a cross-section that is essentially identical over their longitudinal extent (due to different support situations in FIGS. 8 and 9, these are deformed differently by the glass panes 2 lying on them), while the edge base 8 carrying the respective sealing lip 9 has a varying cross-section over its longitudinal extent, such that it runs at a distance a essentially parallel to the surface of the glass pane 2, to which the sealing lip 9 carried by it adjoins in a sealing manner.
Fig . 4 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die Tragkonstruktion wie Fig . 3 , j edoch in einem weiter fortgeschrittenen Montagezustand, nachdem auf die Profilelemente 3 rinnenartige Profildichtungen 10 aufgelegt wurden und das Dichtungsknotenelement 5 in den Bereichen der Anschlüsse der Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 wasserdicht mit diesen Profildichtungen 10 verklebt wurde . Fig. 4 shows a perspective top view of the supporting structure as shown in FIG. 3, but in a more advanced assembly state, after channel-like profile seals 10 have been placed on the profile elements 3 and the sealing node element 5 has been glued watertight to these profile seals 10 in the areas of the connections of the profile elements 3 to the connecting node 4.
Wie in Zusammenschau von Fig . 4 mit Fig . 10 zu erkennen ist , welche einen Vertikalschnitt durch eines der Profilelemente 3 mit der darauf angeordneten Profildichtung 10 im Montagezustand des Glasdaches 1 gemäss Fig . 1 zeigt , weisen die Profildichtungen 10 einen flächigen Dichtungsboden 11 auf , mit welchem sie auf dem j eweiligen Profilelement 3 aufliegen und von welchem an dessen Längsbegrenzungen Randbereiche 12 hochstehen, welche j eweils einen Randsockel 13 und eine davon getragene Dichtungslippe 14 umfassen, die abdichtend an eine der von dem Profilelement 3 getragenen Glasscheiben 2 angrenzt . As shown in the synopsis of Fig. 4 with Fig. 10 can be seen, which is a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 shows, the profile seals 10 have a flat sealing base 11, with which they rest on the respective profile element 3 and from which edge regions 12 protrude at its longitudinal boundaries, each of which includes an edge base 13 and a sealing lip 14 supported by it, which seals one of the glass panes 2 carried by the profile element 3 adjoins.
Wie aus einer Zusammenschau der Figuren 9 und 10 hervorgeht , weisen die hochstehenden Randbereiche 7 des Dichtungsknotenelements 5 in den Bereichen der Angrenzungen an die rinnenartigen Profildichtungen 10 einen im Wesentlichen identischen Querschnitt auf wie die hochstehenden Randbereiche 12 der rinnenartigen Profildich- tungen 10 . Dabei überlappen sich die Dichtungsböden 6 bzw . 11 der rinnenartigen Profildichtungen 10 und des Dichtungsknotenelements 5 im Bereich der Anschlüsse der rinnenartigen Profildichtungen 10 an das Dichtungsknotenelement 5 derart , dass der Dichtungsboden 6 des Dichtungsknotenelements 5 auf den Dichtungsböden 11 der rinnenartigen Profildichtungen 10 auf liegt . As can be seen from a synopsis of Figures 9 and 10, the raised edge regions 7 of the sealing node element 5 in the areas of adjoining the channel-like profile seals 10 have a substantially identical cross section as the raised edge regions 12 of the channel-like profile seals. 10 . The sealing bases 6 and 1 overlap. 11 of the trough-like profile seals 10 and the sealing node element 5 in the area of the connections of the trough-like profile seals 10 to the sealing node element 5 such that the sealing base 6 of the sealing node element 5 lies on the sealing bases 11 of the trough-like profile seals 10.
Der in Fig . 6 gezeigte Verbindungsknoten 4 bildet zusammen mit dem ebenfalls darin gezeigten Profilelement 3 ein erfindungsgemässen Material-Set . The one in Fig. 6, together with the profile element 3 also shown therein, forms a material set according to the invention.
Der Verbindungsknoten 4 und das zugehörige Dichtungsknotenelement 5 sind aus einem gemeinsamen Datensatz moduliert worden und anschliessend durch additive Fertigungsverfahren ( 3D-Druck) hergestellt worden . The connection node 4 and the associated sealing node element 5 were modulated from a common data set and then manufactured using additive manufacturing processes (3D printing).
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Aus führungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann . While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly stated that the invention is not limited to these and can also be implemented in other ways within the scope of the following claims.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten (4) und einem lasttragenden Profilelement (3) einer Gebäudehülle (1) , umfassend die Schritte: a) Bereitstellen eines Verbindungsknotens1. A method for establishing a connection between a connection node (4) and a load-bearing profile element (3) of a building envelope (1), comprising the steps: a) Providing a connection node
(4) , wobei von einer Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) ein oder mehrere Vorsprünge (18) abstehen; b) Bereitstellen eines Profilelements (3) , wobei eine Stirnseite des Profilelements (3) mindestens eine Ausnehmung (17) aufweist; wobei der oder die Vorsprünge (18) an der Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) und die mindestens eine Ausnehmung (17) an der Stirnseite des Profilelements (3) derartig ausgebildet sind, dass der oder die Vorsprünge (18) durch eine Relativbewegung des Profilelements (3) gegenüber dem Verbindungsknoten (4) , welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements (3) verläuft, über mindestens eine Öffnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung (17) , welche von einer Längsseite des Profilelements (3) in die mindestens eine Ausnehmung (17) führt, insbesondere vollständig in die mindestens eine Ausnehmung (17) einführbar ist oder sind, wobei nach dem Einführen über den oder die Vorsprünge (18) und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung (17) ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten (4) und dem Profilelement (3) quer zur Einführungsrichtung (Z) der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) senkrecht zur Längsachse des Profilelements (3) vorliegt, c) Einführen des oder der Vorsprünge (18) des Verbindungsknotens (4) in die mindestens eine Ausnehmung (17) an der Stirnseite des Profilelements (3) durch eine Relativbewegung des Profilelements (3) gegenüber dem Verbindungsknoten (4) quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements (3) , insbesondere derart, dass der oder die Vorsprünge (18) vollständig in der mindestens einen Ausnehmung (17) auf genommen sind; und anschliessend d) Verschieben eines Riegelelements (15) , welches in dem Profilelement (3) derart angeordnet ist oder wird, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements (3) einen Formschluss mit dem Profilelement (3) bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements (3) ist, in Richtung auf den Verbindungsknoten (4) zu derart, dass das Riegelelement (15) aus der Stirnseite des Profilelements (3) heraussteht und dabei einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung (Z) des Einführens der Vorsprünge (18) des Verbindungsknotens (4) in die mindestens eine Ausnehmung (17) des Profilelements (3) mit dem Verbindungsknoten (4) bildet, zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge (18) des Verbindungsknotens (4) aus der mindesten einen Ausnehmung (17) des Profilelements (3) . (4), wherein one or more projections (18) protrude from a connection side of the connection node (4); b) providing a profile element (3), an end face of the profile element (3) having at least one recess (17); wherein the projection or projections (18) on the connection side of the connection node (4) and the at least one recess (17) on the end face of the profile element (3) are designed such that the projection or projections (18) are formed by a relative movement of the profile element ( 3) opposite the connecting node (4), which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element (3), via at least one opening in the boundaries of the at least one recess (17), which extends from a longitudinal side of the profile element (3) into the at least a recess (17) leads, in particular completely into which at least one recess (17) can be inserted, wherein after insertion via the projection or projections (18) and the boundaries of the at least one recess (17), a positive connection between the connecting node ( 4) and the profile element (3) transversely to the insertion direction (Z) of the projections (18) into which there is at least one recess (17) perpendicular to the longitudinal axis of the profile element (3), c) inserting the projection or projections (18) of the connecting node ( 4) into the at least one recess (17) on the end face of the profile element (3) by a relative movement of the profile element (3) transversely relative to the connecting node (4), in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element (3), in particular in such a way that the projection or projections (18) are completely accommodated in the at least one recess (17); and then d) moving a locking element (15), which is or will be arranged in the profile element (3) in such a way that it forms a positive fit with the profile element (3) in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element (3) and is thereby displaceable in The longitudinal direction of the profile element (3) is in the direction of the connecting node (4) in such a way that the locking element (15) protrudes from the end face of the profile element (3) and thereby creates a positive connection in a direction opposite to the direction (Z) of insertion Projections (18) of the connecting node (4) in which at least one recess (17) of the profile element (3) forms with the connecting node (4), to protect against extension of the projection or projections (18) of the connecting node (4) from the at least a recess (17) in the profile element (3).
2. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1, zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle, umfassend die Schritte: a) Bereitstellen eines Verbindungsknotens, wobei eine Anschlussseite des Verbindungsknotens mindestens eine Ausnehmung aufweist; b) Bereitstellen eines Profilelements, wobei an einer Stirnseite des Profilelements ein oder mehrere Vorsprünge abstehen; wobei die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und der oder die Vorsprünge an der Stirnseite des Profilelements derartig ausgebildet sind, dass der oder die Vorsprünge durch eine Relativ- bewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten, welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements verläuft , über mindestens eine Öf fnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung, welche von einer äusseren Begrenzung des Verbindungsknotens in die mindestens eine Ausnehmung führt , insbesondere vollständig in die mindestens eine Ausnehmung einführbar ist oder sind, wobei nach dem Einführen über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement quer zur Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung senkrecht zur Längsachse des Profilelements vorliegt , c ) Einführen des oder der Vorsprünge des Profilelements in die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements , insbesondere derart , dass der oder die Vorsprünge vollständig in der mindestens einen Ausnehmung aufgenommen sind; und anschliessend d) Verschieben eines Riegelelements , welches in dem Profilelement derart angeordnet ist oder wird, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements einen Formschluss mit dem Profilelement bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements ist , in Richtung auf den Verbindungsknoten zu derart , dass das Riegelelement aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht und dabei einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung des Einführens der Vorsprünge des Profilelements in die mindestens eine Ausnehmung des Verbindungsknotens mit dem Verbindungsknoten bildet , zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge des Profilelements aus der mindesten einen Ausnehmung des Verbindungsknotens . 2. Method, in particular according to claim 1, for establishing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope, comprising the steps: a) providing a connection node, wherein a connection side of the connection node has at least one recess; b) providing a profile element, with one or more projections protruding from an end face of the profile element; wherein the at least one recess on the connection side of the connection node and the projection or projections on the end face of the profile element are designed such that the projection or projections are formed by a relative movement of the profile element relative to the connecting node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, via at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from an outer boundary of the connecting node into the at least one recess, in particular completely into the at least a recess can be or are inserted, whereby after insertion via the projection(s) and the boundaries of the at least one recess there is a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, c) Inserting the projection or projections of the profile element into the at least one recess on the connection side of the connection node by a relative movement of the profile element relative to the connection node transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, in particular in such a way that the projection or projections are completely accommodated in the at least one recess ; and then d) moving a locking element, which is or will be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is thereby displaceable in the longitudinal direction of the profile element, in the direction of the connecting node that the locking element protrudes from the end face of the profile element and thereby forms a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the profile element into the at least one recess of the connecting node with the connecting node, to secure against extension of the projection or projections of the profile element from the at least one recess of the connecting node.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Ausnehmung (17) und der oder die Vorsprünge (18) derartig ausgebildet sind, dass nach dem Einführen des oder der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) über den oder die Vorsprünge (18) und die Begrenzungen der Ausnehmung (17) ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten (4) und dem Profilelement (3) in der vom Verbindungsknoten (4) wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements (3) vorliegt . 3. The method according to any one of the preceding claims, wherein the at least one recess (17) and the one or more projections (18) are designed such that after the insertion of the one or more projections (18) into the at least one recess (17) over the or the projections (18) and the boundaries of the recess (17) there is a positive connection between the connecting node (4) and the profile element (3) in the longitudinal direction of the profile element (3) pointing away from the connecting node (4).
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Riegelelement (15) beim Verschieben in eine zugeordnete Riegelausnehmung (19) an der Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) eingeschoben wird, in welcher es einen Formschluss in allen Richtungen quer zur Einschieberichtung mit dem Verbindungsknoten (4) bildet . 4. The method according to one of the preceding claims, wherein the locking element (15) is inserted during displacement into an assigned locking recess (19) on the connection side of the connection node (4), in which there is a positive connection in all directions transverse to the insertion direction with the connection node ( 4) forms .
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Riegelelement (15) beim Einführen des oder der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) bereits im Profilelement (3) angeordnet ist, in einer Position, in welcher es nicht über die Stirnseite des Profilelements (3) hinaussteht. 5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the locking element (15) is already arranged in the profile element (3) when inserting the projection or projections (18) into the at least one recess (17), in a position in which it does not over the front side of the profile element (3) protrudes.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Riegelelement (15) in der Position, in welcher es den Formschluss mit dem Verbindungsknoten (4) zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge (18) aus der mindesten einen Ausnehmung (17) bildet, gegen ein Verschieben innerhalb des Profilelements (3) gesichert wird, insbesondere durch Formschluss, insbesondere durch eine Sicherungsschraube (20) , welche Bereiche des Riegelelements (15) und des Profilelements (3) durchsetzt. 6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the locking element (15) is in the position in which it has a positive connection with the connecting node (4) to secure against extension of the projection or projections (18) from the at least one recess (17). forms, is secured against displacement within the profile element (3), in particular by positive locking, in particular by a locking screw (20), which Areas of the locking element (15) and the profile element (3) penetrated.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei nach dem Verschieben des Riegelelements7. The method according to any one of the preceding claims, wherein after moving the locking element
(15) zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge (18) aus der mindesten einen Ausnehmung (17) mit dem Riegelelement (15) entgegen der Einführungsrichtung (Z) der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung(15) to secure against extension of the projection or projections (18) from the at least one recess (17) with the locking element (15) against the insertion direction (Z) of the projections (18) into the at least one recess
(17) wirkende Lasten, insbesondere in vertikaler Richtung wirkenden Lasten, von dem Profilelement (3) auf den Verbindungsknoten (4) übertragen werden. (17) acting loads, in particular loads acting in the vertical direction, are transferred from the profile element (3) to the connecting node (4).
8. Material-Set zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten (4) und einem lasttragenden Profilelement (3) einer Gebäudehülle (1) mit einem der Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend: a) einen Verbindungsknoten (4) , wobei von einer Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) ein oder mehrere Vorsprünge (18) abstehen; b) ein Profilelement (3) , wobei eine Stirnseite des Profilelements (3) mindestens eine Ausnehmung (17) aufweist; wobei der oder die Vorsprünge (18) an der Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) und die mindestens eine Ausnehmung (18) an der Stirnseite des Profilelements (3) derartig ausgebildet sind, dass der oder die Vorsprünge8. Material set for producing a connection between a connection node (4) and a load-bearing profile element (3) of a building envelope (1) with one of the methods according to one of the preceding claims, comprising: a) a connection node (4), wherein from one One or more projections (18) protrude from the connection side of the connection node (4); b) a profile element (3), an end face of the profile element (3) having at least one recess (17); wherein the projection or projections (18) on the connection side of the connection node (4) and the at least one recess (18) on the end face of the profile element (3) are designed such that the projection or projections
(18) durch eine Relativbewegung des Profilelements (3) gegenüber dem Verbindungsknoten (4) , welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements (3) verläuft, über mindestens eine Öffnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung (17) , welche von einer Längsseite des Profilelements (3) in die mindestens eine Ausnehmung (17) führt, insbesondere vollständig in die mindestens eine Ausnehmung (17) einführbar ist oder sind, wobei nach dem Einführen über den oder die Vor- Sprünge (18) und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung (17) ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten (4) und dem Profilelement (3) quer zur Einführungsrichtung (Z) der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) senkrecht zur Längsachse des Profilelements (3) vorliegt, und weiter umfassend c) ein Riegelelement (15) , welches in dem Profilelement (3) derart angeordnet ist oder angeordnet werden kann, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements (3) einen Formschluss mit dem Profilelement (3) bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements (3) ist, in Richtung auf den Verbindungsknoten (4) zu derart, dass das Riegelelement (15) aus der Stirnseite des Profilelements (3) heraussteht und dabei, bei in die mindestens eine Ausnehmung (17) an der Stirnseite des Profilelements (3) eingeführten Vorsprüngen (18) des Verbindungsknotens (4) , einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung (Z) des Einführens der Vorsprünge (18) des Verbindungsknotens (4) in die mindestens eine Ausnehmung (17) des Profilelements (3) mit dem Verbindungsknoten (4) bildet, zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge (18) des Verbindungsknotens (4) aus der mindestens einen Ausnehmung (17) des Profilelements (3) . (18) by a relative movement of the profile element (3) relative to the connecting node (4), which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element (3), via at least one opening in the boundaries of the at least one recess (17), which of one Long side of the profile element (3) into which at least one recess (17) leads, in particular completely into which at least one recess (17) can be or are inserted, after insertion via the one or more pre- Jumps (18) and the boundaries of the at least one recess (17) form a positive connection between the connecting node (4) and the profile element (3) transversely to the insertion direction (Z) of the projections (18) into the at least one recess (17) perpendicular to the longitudinal axis of the profile element (3), and further comprising c) a locking element (15), which is or can be arranged in the profile element (3) in such a way that there is a positive connection with the profile element (3) in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element (3). Profile element (3) forms and is displaceable in the longitudinal direction of the profile element (3), in the direction of the connecting node (4) in such a way that the locking element (15) protrudes from the end face of the profile element (3) and in the at least a recess (17) on the end face of the profile element (3) introduced projections (18) of the connecting node (4), a positive connection in a direction opposite to the direction (Z) of insertion of the projections (18) of the connecting node (4) into the at least a recess (17) of the profile element (3) forms with the connecting node (4), to protect against extension of the projection or projections (18) of the connecting node (4) from the at least one recess (17) of the profile element (3).
9. Material-Set, insbesondere nach Anspruch 8, zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten und einem lasttragenden Profilelement einer Gebäudehülle mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, umfassend: a) einen Verbindungsknoten, wobei eine Anschlussseite des Verbindungsknotens mindestens eine Ausnehmung aufweist; b ) ein Profilelement , wobei an einer Stirnseite des Profilelements ein oder mehrere Vorsprünge abstehen; wobei die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens und der oder die Vorsprünge an der Stirnseite des Profilelements derartig ausgebildet sind, dass der oder die Vorsprünge durch eine Relativbewegung des Profilelements gegenüber dem Verbindungsknoten, welche quer, insbesondere senkrecht zur Längsachse des Profilelements verläuft , über mindestens eine Öf fnung in den Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung, welche von einer äusseren Begrenzung des Verbindungsknotens in die mindestens eine Ausnehmung führt , insbesondere vollständig in die mindestens eine Ausnehmung einführbar ist oder sind, wobei nach dem Einführen über den oder die Vorsprünge und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement quer zur Einführungsrichtung der Vorsprünge in die mindestens eine Ausnehmung senkrecht zur Längsachse des Profilelements vorliegt , und weiter umfassend c ) ein Riegelelement , welches in dem Profilelement derart angeordnet ist oder angeordnet werden kann, dass es in allen Richtungen quer zur Längsrichtung des Profilelements einen Formschluss mit dem Profilelement bildet und dabei verschiebbar in Längsrichtung des Profilelements ist , in Richtung auf den Verbindungsknoten zu, derart , dass das Riegelelement aus der Stirnseite des Profilelements heraussteht und dabei , bei in die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens eingeführten Vorsprüngen des Profilelements , einen Formschluss in einer Richtung entgegen der Richtung des Einführens der Vorsprünge des Profilelements in die mindestens eine Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens mit dem Verbindungsknoten bildet, zur Sicherung gegen ein Ausfahren des oder der Vorsprünge des Profilelements aus der mindesten einen Ausnehmung an der Anschlussseite des Verbindungsknotens. 9. Material set, in particular according to claim 8, for producing a connection between a connection node and a load-bearing profile element of a building envelope using the method according to one of claims 1 to 7, comprising: a) a connection node, wherein a connection side of the connection node has at least one recess having; b) a profile element, with one or more projections protruding from one end face of the profile element; wherein the at least one recess on the connection side of the connection node and the projection or projections on the end face of the profile element are designed such that the projection or projections are formed by a relative movement of the profile element relative to the connection node, which runs transversely, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the profile element at least one opening in the boundaries of the at least one recess, which leads from an outer boundary of the connecting node into the at least one recess, in particular can be completely inserted into the at least one recess, after insertion via the projection(s) and the boundaries the at least one recess has a positive connection between the connecting node and the profile element transversely to the direction of insertion of the projections into the at least one recess perpendicular to the longitudinal axis of the profile element, and further comprising c) a locking element which is arranged or can be arranged in the profile element in such a way that it forms a positive connection with the profile element in all directions transverse to the longitudinal direction of the profile element and is displaceable in the longitudinal direction of the profile element, in the direction of the connecting node, such that the locking element protrudes from the end face of the profile element and in the at least one Recess on the connection side of the connection node introduced projections of the profile element, a positive connection in a direction opposite to the direction of insertion of the projections of the profile element into the at least one recess on the connection side of the connection node with the Connection node forms, to secure against extension of the projection or projections of the profile element from the at least one recess on the connection side of the connection node.
10. Materials-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 9, wobei die mindestens eine Ausnehmung (17) und der oder die Vorsprünge (18) derartig ausgebildet sind, dass nach dem Einführen des oder der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) über den oder die Vorsprünge (18) und die Begrenzungen der Ausnehmung (17) ein Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten (4) und dem Profilelement (3) in der vom Verbindungsknoten (4) wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements (3) vorliegt. 10. Material set according to one of claims 8 to 9, wherein the at least one recess (17) and the one or more projections (18) are designed such that after the insertion of the one or more projections (18) into the at least one recess ( 17) there is a positive connection between the connecting node (4) and the profile element (3) in the longitudinal direction of the profile element (3) pointing away from the connecting node (4) via the projection or projections (18) and the boundaries of the recess (17).
11. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei der Verbindungsknoten (4) an der Anschlussseite eine Riegelausnehmung (19) aufweist und der Verbindungsknoten (4) und das Profilelement (3) derartig ausgebildet sind, dass, bei in die mindestens eine Ausnehmung (17) eingeführten Vorsprüngen (18) , das Riegelelement (15) in die Riegelausnehmung (19) an der Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) einschiebbar ist und dann einen Formschluss in allen Richtungen quer zur Einschieberichtung mit dem Verbindungsknoten (4) bildet. 11. Material set according to one of claims 8 to 10, wherein the connecting node (4) has a locking recess (19) on the connection side and the connecting node (4) and the profile element (3) are designed such that, in the at least a recess (17) inserted projections (18), the locking element (15) can be inserted into the locking recess (19) on the connection side of the connecting node (4) and then forms a positive connection in all directions transverse to the insertion direction with the connecting node (4).
12. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei das Riegelelement (15) unverlierbar im Profilelement (3) angeordnet ist, insbesondere in einer Position, in welcher es nicht über die Stirnseite des Profilelements (3) hinaussteht. 12. Material set according to one of claims 8 to 11, wherein the locking element (15) is captively arranged in the profile element (3), in particular in a position in which it does not protrude beyond the end face of the profile element (3).
13. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 12, des Weiteren umfassend ein Sicherungselement (20) , mit welchem das Riegelelement (15) in einer ausgefahrenen Position, in welcher es aus der Stirnseite des Profilelements (3) heraussteht, gegen ein Verschieben innerhalb des Profilelements (3) gesichert werden kann, insbesondere durch Formschluss, und insbesondere, wobei das Sicherungselement eine Sicherungsschraube (20) ist, welche im gesicherten Zustand Bereiche des Riegelelements (15) und des Profilelements (20) durchsetzt. 13. Material set according to one of claims 8 to 12, further comprising a securing element (20), with which the locking element (15) is prevented from moving in an extended position in which it protrudes from the end face of the profile element (3). can be secured within the profile element (3), in particular by positive locking, and in particular, wherein the securing element is a securing screw (20) which, in the secured state, passes through areas of the locking element (15) and the profile element (20).
14. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 13, wobei der oder die Vorsprünge (18) durch Verschrauben mit dem Verbindungsknoten (4) bzw. dem Profilelement (3) verbunden sind. 14. Material set according to one of claims 8 to 13, wherein the projection or projections (18) are connected by screwing to the connecting node (4) or the profile element (3).
15. Material-Set nach Anspruch 10 und nach Anspruch 14, wobei die Vorsprünge zumindest teilweise von in die Anschlussseite des Verbindungsknotens bzw. in die Stirnseite des Profilelements eingeschraubten Schrauben gebildet sind und wobei der Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten und dem Profilelement in der vom Verbindungsknoten wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements über die Köpfe der Schrauben und die Begrenzungen der Ausnehmung herstellbar ist. 15. Material set according to claim 10 and claim 14, wherein the projections are at least partially formed by screws screwed into the connection side of the connection node or into the end face of the profile element and wherein the positive connection between the connection node and the profile element points away from the connection node Longitudinal direction of the profile element can be produced via the heads of the screws and the boundaries of the recess.
16. Material-Set nach Anspruch 10 und nach Anspruch 14, wobei die Vorsprünge (18) zumindest teilweise von Hülsen (23) mit insbesondere endseitigen Flanschpartien (24) gebildet sind, welche mittels diese Hülsen (23) durchsetzenden und in die Anschlussseite des Verbindungsknotens (4) bzw. in die Stirnseite des Profilelements (3) eingeschraubten Schrauben (22) mit dem Verbindungsknoten (4) bzw. dem Profilelement (3) verbunden sind, und wobei der Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten (4) und dem Profilelement (3) in der vom Verbindungsknoten (4) wegzeigenden Längsrichtung des Profilelements (3) über die Flanschpartien (24) der Hülsen (23) und die Begrenzungen der mindestens einen Ausnehmung (17) herstellbar ist. 16. Material set according to claim 10 and claim 14, wherein the projections (18) are at least partially formed by sleeves (23) with, in particular, end-side flange parts (24), which pass through these sleeves (23) and into the connection side of the connection node (4) or screws (22) screwed into the end face of the profile element (3) are connected to the connecting node (4) or the profile element (3), and the positive connection between the connecting node (4) and the profile element (3) can be produced in the longitudinal direction of the profile element (3) pointing away from the connecting node (4) via the flange parts (24) of the sleeves (23) and the boundaries of the at least one recess (17).
17. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 und 10 bis 16, wobei die mindestens eine Ausnehmung (17) in der Stirnseite des Profilelements (3) von einem insbesondere einstückigen Formstück (16) gebildet ist, insbesondere aus Metall. 17. Material set according to one of claims 8 and 10 to 16, wherein the at least one recess (17) in the end face of the profile element (3) is formed by a particularly one-piece shaped piece (16), in particular made of metal.
18. Material-Set nach Anspruch 17, wobei das Profilelement (3) aus einem Profilmaterial gebildet ist, insbesondere aus Metallprofilmaterial, und wobei das die mindestens eine Ausnehmung (17) an der Stirnseite des Profilelements (3) bildende Formstück (16) durch Ver- schweissen mit dem Profilmaterial des Profilelements (3) verbunden ist. 18. Material set according to claim 17, wherein the profile element (3) is formed from a profile material, in particular from metal profile material, and wherein the shaped piece (16) forming the at least one recess (17) on the end face of the profile element (3) is made by Ver - Welding is connected to the profile material of the profile element (3).
19. Material-Set nach einem der Ansprüche 17 bis 18, wobei das Formstück (16) die gesamte Stirnseite des Profilelements (3) bildet. 19. Material set according to one of claims 17 to 18, wherein the shaped piece (16) forms the entire end face of the profile element (3).
20. Material-Set nach einem der Ansprüche 8 bis 19, wobei der Verbindungsknoten (4) durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt ist. 20. Material set according to one of claims 8 to 19, wherein the connecting node (4) is manufactured by an additive manufacturing process.
21. Verbindung zwischen einem Verbindungsknoten (4) und einem lasttragenden Profilelement (3) einer Gebäudehülle (1) , hergestellt mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, insbesondere unter Verwendung eines Material-Sets nach einem der Ansprüche 8 bis 20, wobei über das Riegelelement (15) Lasten, insbesondere entgegen der Einführungsrichtung (Z) der Vorsprünge (18) in die mindestens eine Ausnehmung (17) wirkende Lasten, insbesondere in vertikaler Richtung wirkende Lasten, von dem Profilelement (3) auf den Verbindungsknoten (4) übertragen werden. 21. Connection between a connection node (4) and a load-bearing profile element (3) of a building envelope (1), produced using the method according to one of claims 1 to 7, in particular using a material set according to one of claims 8 to 20, wherein via the locking element (15) loads, in particular loads acting against the insertion direction (Z) of the projections (18) into the at least one recess (17), in particular loads acting in the vertical direction, from the profile element (3) to the connecting node (4) be transmitted.
22. Gebäudefassade, insbesondere Gebäude- Glasfassade, mit einer Tragkonstruktion aus Prof ilelemen- ten und diese verbindenden Verbindungsknoten, umfassend eine Verbindung gemäss Anspruch 21. 22. Building facade, in particular building glass facade, with a supporting structure made of profile elements th and connection nodes connecting them, comprising a connection according to claim 21.
23. Gebäudedach, insbesondere Gebäude-Glasdach, insbesondere Gebäude-Freiform-Glasdach (1) , mit einer Tragkonstruktion aus Profilelementen (3) und diese verbindenden Verbindungsknoten (4) , umfassend eine Verbindung gemäss Anspruch 21. 23. Building roof, in particular building glass roof, in particular building free-form glass roof (1), with a supporting structure made of profile elements (3) and connecting nodes (4) connecting them, comprising a connection according to claim 21.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6708455B1 (en) * 1998-12-28 2004-03-23 Housing Kousan Co., Ltd. Polyhedral fabricated structure and method of constructing the same
DE202019105392U1 (en) * 2019-09-27 2021-01-04 imagine computation GmbH Hybrid connector for a building envelope

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