DE4122455A1 - Push-in connection for thermoplastic pipes - has ring with differently inclined flaps forming seal between connecting faces - Google Patents

Push-in connection for thermoplastic pipes - has ring with differently inclined flaps forming seal between connecting faces

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Abstract

The elastomer seal (5) on the insert end (2) comprises the base ring (6) and two upwardly inclined projecting flaps (7, 8) formed integral with the latter. The flaps (7, 8) end roughly rectangular at their free ends (9, 10) and their relevant top sides (11, 12) are inclined at a different angle (alpha,beta) to the pipe axis (A) in the push-in direction of the sleeve end (1) or against the insert direction of the insert end (2). There is preferably a circumferential free space (14) between the first and second flaps seen in the insert direction of the insert end which is formed by cutting out the root of the flap (7) at right angles to the pipe axis (A). ADVANTAGE - A good locking sealing action is obtained without extra supports for the pipe walls.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steckverbindung für aus thermoplastischen Kunststoffen bestehende Rohre gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a plug connection for thermoplastic materials Pipes according to the preamble of the main claim.

Eine solche Steckverbindung ist beispielsweise aus dem DE-GM 86 03 628 bekanntgeworden.Such a connector is for example from DE-GM 86 03 628 became known.

Die bei der Sanierung von schadhaften Kanalisationen eingesetzten Kunststoffrohre müssen dann, wenn sie ohne Freilegen der Kanalisationsleitungen in diese Kanalisationsrohre eingezogen werden sollen, beson­ dere Bedingungen erfüllen, nämlich sie müssen im Gegensatz zur üblichen Muffenverbindung im Bereich der Muffenverbindung einen Außenumfang aufweisen, der dem Außenumfang des übrigen Bereiches des Rohres entspricht. Da auch der Innendurchmesser in diesem Bereich gleich dem Innendurchmesser des übrigen Rohrteiles sein muß, entstehen Tür die Einsteck- und Muffenverbindungen erhebliche Schwierigkeiten, wenn eine absolute Dichtigkeit der miteinander verbun­ denen Rohre in diesem Bereich in üblicher Weise verlangt wird. Bei der gattungsbildenden Einrichtung erfolgt die Verriegelung der beiden miteinander zu verbindenden Rohre dadurch, daß sich über den ge­ samten Umfang der Muffe eine Klaue erstreckte die aus der Rohrwand herausgearbeitet ist, wobei diese Klaue federnd in eine Aussparung einrastet, die sich über den gesamten Umfang des Einsteckendes er­ streckt. Die Abdichtung erfolgt durch einen Rollring und der durch diesen Rollring auf das Rohrende aus­ geübte Druck wird durch eine Hülse aufgefangen, die in das Einsteckende eingearbeitet ist. Die Hülse kann dabei aus Kunststoff bestehen, aber vorzugs­ weise wird eine Metallhülse eingesetzt, die bei ge­ ringer Wandstärke die erforderlichen hohen Drücke aufnehmen kann. Die bekannte Steckverbindung ist aufwendig und der Einsatz einer Rollringdichtung im Bereich der jeweiligen Rohrenden hat sich in der Praxis nicht bewährt.The in the renovation of damaged sewers Plastic pipes must be used if they without exposing the sewer pipes to them Sewer pipes to be drawn in, esp other conditions, namely they must Contrary to the usual socket connection in the area the sleeve connection has an outer circumference, the the outer circumference of the remaining area of the tube corresponds. Because the inside diameter in this Area equal to the inside diameter of the rest Tube part must be, the insert and door arise Socket connections pose considerable difficulties, though an absolute tightness of the interconnected which pipes in this area in the usual way is required. At the generic institution the two are locked together connecting pipes in that the ge a claw spanned the entire circumference of the sleeve is worked out from the tube wall, this The claw resiliently engages in a recess that is over the entire circumference of the insertion end stretches. The sealing is done by a rolling ring and that through this rolling ring onto the pipe end  practiced pressure is absorbed by a sleeve that is worked into the insertion end. The sleeve can be made of plastic, but preferred a metal sleeve is used, which at ge ringer wall thickness the required high pressures can record. The known connector is complex and the use of a rolling ring seal in the The area of the respective pipe ends has changed in the Practice not proven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung zu schaffen, die bei guter Verriege­ lung, d. h. also zugfestem Anschluß aneinander, gleichzeitig eine gute Abdichtung gewährleistet, ohne daß eine zusätzliche Unterstützung der Rohr­ wände erforderlich ist, wobei trotzdem eine aus­ reichende Abdichtung erzielt wird.The invention has for its object a To create a plug-in connection with good locking lung, d. H. so tensile connection to each other, ensures a good seal at the same time, without additional support of the pipe walls is required, but one out sufficient sealing is achieved.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran­ sprüchen erläutert.Advantageous configurations are in the Unteran sayings explained.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird ein bandartig ausgebildeter Dichtring vorgeschlagen, der in ge­ wisser Weise als Lippendichtung ausgebildet ist, wobei aber die Lippen nicht als übliche, spitz zu­ laufende Lippen ausgebildet sind, sondern als Lappen, die im wesentlichen rechteckig an ihrem Ende enden und unterschiedliche Stärke aufweisen. So ist der in Einschubrichtung des Einsteckendes gesehen erste Lappen stärker und damit widerstandsfähiger ausgebildet als der zweite Lappen und der erste Lappen legt sich auch in eine an der Wurzel des zweiten Lappens vorgesehene Ausnehmung wenigstens teilweise ein, so daß der von den Lappen auf die Rohrwand ausgeübte Druck nicht so stark ist, daß dadurch eine Verformung der Rohrwand auftreten kann. Obgleich die Neigung der Lappen entgegen der Ein­ steckrichtung des Einsteckendes gerichtet ist, werden durch diese Lappen keine Widerstände gegen das Ausziehen einer Muffenverbindung erreicht, son­ dern die zugfeste Verbindung des Muffenendes am Ein­ steckende wird durch den aus dem Stand der Technik bekannten Rastverschluß erreicht, der durch eine Riegelhinterschneidung im Muffenende und einen Rie­ gelvorsprung im Einsteckende erzielt wird.In other words, it becomes a band trained sealing ring proposed in ge is designed as a lip seal, but with the lips not being pointed as usual running lips are formed, rather than Rag that is essentially rectangular at its end ends and have different strengths. So is seen in the direction of insertion of the insertion end first rag stronger and therefore more resistant formed as the second lobe and the first Rag also lies in one at the root of the  second lobe provided recess at least partially one, so that of the rag on the Pipe wall pressure is not so strong that this can cause deformation of the pipe wall. Although the inclination of the lobes against the one direction of insertion of the insertion end is there will be no resistance to these rags pulling out of a socket connection reached, son the tensile connection of the socket end at the one is stuck through from the state of the art known snap lock achieved by a Tie undercut in the sleeve end and a tie gel projection is achieved in the insertion end.

Die Neigung der Lappen ist ebenfalls unterschied­ lich. So ist der in Einsteckrichtung des Einsteck­ endes gesehen erste Lappen steiler gestellt als der zweite Lappen.The inclination of the lobes is also different Lich. So it is in the direction of insertion In the end, the first flap was steeper than that second rag.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol­ gend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei inAn embodiment of the invention will follow explained using the drawing. The drawing shows in

Fig. 1 den Teil eines Einsteckendes und den Teil eines Muffenendes im auseinan­ dergezogenen Zustand und in Fig. 1 shows the part of an insertion end and the part of a sleeve end in the dergezogene state and in

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt durch die eigentliche Dichtung. Fig. 2 on a larger scale a section through the actual seal.

In Fig. 1 ist ein Muffenende 1 und ein Einsteckende 2 dargestellt, wobei das Muffenende 1 eine Riegel­ hinterschneidung 3 aufweist, die hinter einen am Einsteckende 2 vorgesehenen Riegelvorsprung 4 grei­ fen kann, wenn das Muffenende 1 auf das Einsteck­ ende 2 aufgeschoben wird bzw. das Einsteckende 2 in das Muffenende 1 eingeschoben wird.In Fig. 1, a socket end 1 and a shank 2 is illustrated, wherein the socket end 1 undercut a bolt 3 which can fen grei behind a provided at the insertion end 2 locking projection 4, if the socket end 1 on the male end 2 is slid or the insertion end 2 is inserted into the socket end 1 .

Das Einsteckende 2 weist außerdem eine umlaufende Ausnehmung 16 auf, in die eine bandartige Ringdich­ tung 5 eingelegt ist.The insertion end 2 also has a circumferential recess 16 into which a band-like ring sealing device 5 is inserted.

Die genaue Ausbildung der Dichtung 5 geht deutlicher aus Fig. 2 hervor und es ist erkennbar, daß die Dichtung 5 aus einem Grundring 6 besteht, an dem materialeinheitlich aus dem Werkstoff des Grund­ ringes 6 Lappen 7 und 8 ausgeformt sind. Der Lappen 8 ist dabei der in Einsteckrichtung des Ein­ steckendes 2 gesehen erste Lappen und weist eine größere Stärke d1 auf als die Stärke d2 des Lappens 7. Auch ist die Neigung der Oberseite 11 des Lappens 8 gegenüber der Rohrachse A größer, u. h. dieser Lappen 8 ist steiler gestellt und bildet mit der Rohrachse A einen Winkel α etwa in der Größenord­ nung zwischen 40 und 45°, während der von dem Lappen 7 mit der Rohrachse A eingeschlossenen Winkel β nur zwischen 30 und 35° groß ist.The exact design of the seal 5 is clearer from Fig. 2 and it can be seen that the seal 5 consists of a base ring 6 , on the material ring from the material of the base ring 6 tabs 7 and 8 are formed. The flap 8 is the first flap seen in the direction of insertion of a stuck 2 and has a greater thickness d 1 than the thickness d 2 of the flap 7 . Also, the inclination of the top 11 of the flap 8 with respect to the tube axis A is larger, uh this flap 8 is steeper and forms an angle α with the tube axis A approximately in the order of magnitude between 40 and 45 °, during that of the flap 7 with the tube axis A included angle β is only between 30 and 35 °.

Das freie Ende 9 des Lappens 7 und das freie Ende 10 des Lappens 8 sind im wesentlichen rechteckig aus­ gebildet, laufen also nicht wie an sich sonst bei Lippendichtungen spitz zu und die Wurzel des Lappens 7 im Bereich des Grundringes 6 ist ausgenommen, so daß ein Freiraum 14 entsteht, in den sich, wenn die Dichtung 5 zusammengepreßt wird, ein Teil der Unter­ seite des Lappens 8 einpreßt.The free end 9 of the flap 7 and the free end 10 of the flap 8 are substantially rectangular, so they do not taper as is otherwise the case with lip seals and the root of the flap 7 in the region of the base ring 6 is excluded, so that a Free space 14 arises, in which, when the seal 5 is pressed together, part of the underside of the tab 8 is pressed.

Im zusammengepreßten Zustand der Dichtung 5 ragt das freie Ende 9 des Lappens 7 nicht über das freie Ende 15 des Grundringes 6 vor.In the compressed state of the seal 5 , the free end 9 of the tab 7 does not protrude beyond the free end 15 of the base ring 6 .

Claims (7)

1. Steckverbindung für Rohre aus thermo­ plastischem Kunststoff mit einem mit einer umlaufenden Riegelhinterschneidung (3) ver­ sehenen Muffenende (1) und einem mit einem umlaufenden Riegelvorsprung (4) versehenen Einsteckende (2), wobei der Außenumfang des Rohres im Bereich der Muffenverbindung gleich dem übrigen Bereich ist und das Einsteckende (2) eine Dichtung (5) aus einem elastomeren Werkstoff trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) aus einem Grundring (6) und zwei materialeinheitlich mit dem Grundring (6) verbundenen, schräg nach oben vorstehen­ den Lappen (7, 8) gebildet ist, wobei die Lappen (7, 8) im Bereich ihrer freien Enden (9, 10) etwa rechteckig abschließen und ihre jeweilige Oberseite (11, 12) in einem unter­ schiedlichen Winkel (α bzw. β) zur Rohr­ achse (A) in Aufschubrichtung des Muffenendes (1) bzw. entgegen der Einschubrichtung des Einsteckendes (2) geneigt sind.1. Plug-in connection for pipes made of thermoplastic material with a sleeve end ( 1 ) provided with a circumferential bolt undercut ( 3 ) and a plug-in end ( 2 ) provided with a circumferential bolt projection ( 4 ), the outer circumference of the tube being equal to that in the region of the socket connection remaining area and the insertion end ( 2 ) carries a seal ( 5 ) made of an elastomeric material, characterized in that the seal ( 5 ) consists of a base ring ( 6 ) and two materially connected to the base ring ( 6 ), projecting obliquely upwards the tab ( 7 , 8 ) is formed, the tabs ( 7 , 8 ) in the area of their free ends ( 9 , 10 ) terminating approximately rectangular and their respective top ( 11 , 12 ) at a different angle (α or β ) to the pipe axis (A) in the push-on direction of the sleeve end ( 1 ) or against the push-in direction of the push-in end ( 2 ). 2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen dem in Einsteck­ richtung des Einsteckendes (2) gesehen ersten Lappen (8) und dem nachfolgenden Lappen (7) dadurch ein umlaufender Freiraum (14) gebil­ det ist, daß die Wurzel des Lappens (7) senk­ recht zur Rohrachse (A) ausgeschnitten ist.2. Plug connection according to claim 1, characterized in that between the in the direction of insertion of the insertion end ( 2 ) seen first tab ( 8 ) and the subsequent tab ( 7 ) thereby a circumferential space ( 14 ) is gebil det that the root of the Lappens ( 7 ) is cut perpendicular to the pipe axis (A). 3. Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der in Einsteck­ richtung des Einsteckendes (2) gesehen erste Lappen (8) eine größere Dicke (d1) aufweist als der in Einsteckrichtung des Einsteckendes (2) gesehen zweite Lappen (7).3. Plug connection according to claim 1 or 2, as characterized by, that the in male seen of the insertion end (2) direction of first tabs (8) (d 1) has a greater thickness as viewed in the insertion direction of the insertion end (2) second tabs ( 7 ). 4. Steckverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß der in Einsteckrichtung des Ein­ steckendes (2) gesehen erste Lappen (8) eine solche Länge aufweist, daß im zusammenge­ preßten Zustand der Dichtung (5) sich das freie Ende des Lappens (8) mit seiner un­ teren Seite in den Freiraum (14) einlegt.4. Plug connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that seen in the direction of insertion of a stuck ( 2 ) first tab ( 8 ) has such a length that in the compressed state of the seal ( 5 ), the free end of the flap ( 8 ) with its un lower side in the free space ( 14 ). 5. Steckverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der in Einsteckrichtung des Einsteckendes (2) gesehen zweite Lappen (7) eine solche Länge aufweist, daß das freie Ende (9) im zusammengepreßten Zustand der Dichtung (5) nicht über das freie Ende (15) des Grundringes (6) vorsteht.5. Plug connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the second tab ( 7 ) seen in the insertion direction of the insertion end ( 2 ) has such a length that the free end ( 9 ) in the compressed state of the seal ( 5 ) does not protrude beyond the free end ( 15 ) of the base ring ( 6 ). 6. Steckverbindung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Ober­ seite (11) des Lappens (8) mit der Rohrachse (A) eingeschlossenen Winkel (α) eine Größe von 40 bis 45° aufweist.6. Plug connection at least according to claim 1, characterized in that the from the upper side ( 11 ) of the tab ( 8 ) with the tube axis (A) included angle (α) has a size of 40 to 45 °. 7. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der von der Oberseite (12) des Lappens (7) mit der Rohrachse (A) einge­ schlossene Winkel (β) eine Größe von 30° bis 35° aufweist.7. Plug connection according to claim 1, characterized in that from the top ( 12 ) of the tab ( 7 ) with the tube axis (A) closed angle (β) has a size of 30 ° to 35 °.
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