DE1475715C

DE1475715C - Socket connector for pipes

Info

Publication number: DE1475715C
Authority: DE
Inventors: Raymond Charles Hazlehead Charter (Großbritannien)
Original assignee: The Hepworth Iron Company Ltd., Hazlehead, Sheffield (Großbritannien)
Publication date: 1971-07-22

Description

Muffensteckverbindungen für Rohre sind in den verschiedensten · Ausführungsformen bekannt. Eine bekannte Ausführungsform besteht aus einer leicht nachgiebigen Verbindungsmuffe mit einem in einer Muffenringnut durch einen Sicherungsring festgehaltenen elastischen Dichtungsring. Durch die Anordnung des Sicherungsringes wird der Dichtungsring räumlich in drei Teile aufgeteilt, nämlich in einen kreisringförmigen Ansatz zwischen dem Sicherungsring und der Außenwand der Muffenringnut, eine kreisringförmige Dichtungslippe auf der der Muffenmündung abgewandten Seite und ein kreisringförmiges Verbindungsteil des Ansatzes mit der Dichtungslippe. Entsprechend dem konstruktiven Aufbau ist dabei die Maximalstärke des Ansatzes größer als die Minimalstärke des Verbindungsteiles.Socket connections for pipes are known in the most varied of embodiments. One known embodiment consists of a slightly resilient connecting sleeve with one in one Sleeve ring groove held in place by a locking ring, elastic sealing ring. By the arrangement of the locking ring, the sealing ring is spatially divided into three parts, namely one circular approach between the locking ring and the outer wall of the socket ring groove, a annular sealing lip on the side facing away from the socket mouth and an annular sealing lip Connection part of the approach with the sealing lip. According to the structural design the maximum strength of the approach greater than the minimum strength of the connecting part.

Bei derart ausgebildeten Muffensteckverbindungen besitzt der Dichtungsring (vgl. die französische Patentschrift 1 363 048) eine dehnbare Lippe, welche schräg vom inneren Ende der Muffenringnut zum Grund der so Muffe hin ragt, welche jedoch dazu neigt, daß die Dichtung zwischen dem Dichtungsring und der Muffe ungenügend ist, wenn der Muffenspalt zu groß ist, während die dehnbare Lippe beim Einschieben des Rohrendes abreißen kann,' wenn der Muffenspalt zu klein ist. Daher können Muffensteckverbindungen der beschriebenen Art wohl für die Verbindung von Kunststoffrohren Verwendung finden, da die Fertigungstoleranzen von Kunststoffrohren einigermaßen eng gehalten werden können. Entsprechend enge Fertigungstoleranzen lassen sich bei der Herstellung von Tonrohren nicht verwirklichen, was eine Verwendung der eingangs beschriebenen Muffensteckverbindungen ausschließt. With socket connectors designed in this way, the sealing ring (cf. French patent specification 1 363 048) has an expandable lip, which extends obliquely from the inner end of the sleeve ring groove to the bottom of the so Sleeve protrudes, which, however, tends to make the seal between the sealing ring and the sleeve is insufficient if the socket gap is too large, while the elastic lip when inserting the The pipe end can tear off if the socket gap is too small. Therefore socket connectors can use the The type described is likely to be used for the connection of plastic pipes, as the manufacturing tolerances can be kept reasonably tight by plastic pipes. Correspondingly tight manufacturing tolerances can be achieved during manufacture not realize of clay pipes, which excludes the use of the socket connectors described above.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Muffen-Steckverbindungen des eingangs beschriebenen Aufbaus so zu gestalten, daß die Abdichtsicherheit über einen größeren Toleranzbereich der Rohre sichergestellt ist, wobei außerdem unterbunden werden soll, daß beim Einschieben eines Rohrendes in die Muffe der Dichtungsring abreißt.The invention is based on the object of socket connectors to design the structure described above so that the sealing security over a larger tolerance range of the pipes is ensured, which should also be prevented, that when a pipe end is pushed into the socket, the sealing ring tears off.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung besteht darin, daß der Dichtungsring in unverformtem Zustand die gleiche Gesamtaxiallänge wie die Muffenringnut besitzt und diese Ringnut bis auf einen im Bereich zwischen der Innenwand und dem Grund der Muffenringnut gelegenen ringförmigen Teil ausfüllt, und daß die Dichtlippe in unverformtem Zustand zwischen dem Sicherungsring und der Innenwand der Muffenringnut radial in die Muffe hineinragt.The solution to this problem by the invention is that the sealing ring in undeformed State has the same overall axial length as the sleeve ring groove and this ring groove except for one in The area between the inner wall and the base of the socket ring groove fills the annular part, and that the sealing lip in the undeformed state between the locking ring and the inner wall of the Sleeve ring groove protrudes radially into the sleeve.

Im einzelnen läßt sich die erfindungsgemäße Muf- - fensteckverbindung in der Weise ausbilden, daß die Fläche der Dichtlippe, welche zur Mündung der Muffe hinweist, nach innen abgeschrägt ist. Zweckmäßig ist die von der Muffenmündung abgewandte Fläche der Dichtlippe entgegengesetzt abgeschrägt und geht in die erste abgeschrägte Fläche mit einer Rundung über.In detail, the socket connector according to the invention can be designed in such a way that the The surface of the sealing lip, which points towards the mouth of the socket, is beveled inwards. Appropriate the face of the sealing lip facing away from the socket mouth is beveled in the opposite direction and merges into the first beveled surface with a curve.

Die durch 'die Erfindung erreichten Vorteile bestehen vor allem darin, daß eine sichere Verbindung sowohl von Kunststoffrohren als auch bei erheblichen Fertigungstoleranzen aufweisenden Tonrohren gegeben ist.The advantages achieved by 'the invention are primarily that a secure connection given both by plastic pipes and clay pipes with considerable manufacturing tolerances is.

Weiterhin ist von entscheidender Bedeutung, daß durch den Einsatz des Sicherungsringes in Kombination mit den MerkmalenIt is also of crucial importance that by using the locking ring in combination with the features

1. der Dichtungsring hat die gleiche axiale Länge wie die Muffenringnut,1. the sealing ring has the same axial length as the sleeve ring groove,

2. die Maximalstärke des Ansatzes ist größer als2. the maximum strength of the neck is greater than

die Minimalstärke des Verbindungsteiles
ein Herausdrücken bzw. Hinwegrollen des Dichtungsringes beim Einschieben aus der Muffenringnut ausgeschlossen ist.the minimum thickness of the connecting part
it is impossible for the sealing ring to be pushed out or rolled out of the socket ring groove when it is pushed in.

Im folgenden werden an Hand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Muffensteckverbindung erläutert; es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the socket connector according to the invention are given with reference to the drawings explained; it shows

Fig. 1 ein Kunststoffrohr im verkleinerten Maßstabe mit einer erfindungsgemäßen Muffensteckverbindung im Teilschnitt,Fig. 1 shows a plastic pipe on a reduced scale with a socket connector according to the invention in partial section,

F i g. 2 eine ähnliche Ansicht eines Tonrohres mit aufgesetzter erfindungsgemäßer Muffensteckverbindung und F i g. 2 shows a similar view of a clay pipe with a socket connector according to the invention and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Muffensteckverbindung nach F i g. 1 und 2 im Schnitt in wesentlich größerem Maßstab. .3 shows a section of the socket connector according to FIG. 1 and 2 in section on a much larger scale. .

Das in F i g. 1 dargestellte Kunststoffrohr 11 besitzt eine leichte Abschrägung 12 am Einsteckende 13 und eine Rohrmuffe 14 am anderen Ende zur Aufnahme des angefaßten Endes 13 eines gleichartigen Kunststoffrohres 11 (nicht dargestellt). Die Rohrmuffe 14 ist als eine Erweiterung des Kunststoffrohres 11 ausgebildet und besitzt eine weitere Erweiterung' 15, welche eine nach innen offene, kreisringförmige Muffenringnut 16 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 17 besitzt, welcher durch einen SicherungsringThe in Fig. The plastic pipe 11 shown in FIG. 1 has a slight bevel 12 at the insertion end 13 and a pipe socket 14 at the other end for receiving the gripped end 13 of a similar one Plastic tube 11 (not shown). The pipe socket 14 is an extension of the plastic pipe 11 and has a further extension '15, which is an inwardly open, circular ring-shaped Has sleeve ring groove 16 for receiving a sealing ring 17, which is secured by a locking ring

18 festgehalten wird.18 is held.

Auch das in Fig. 2 dargestellte Tonrohr 19 hat eine leichte Abschrägung 20 am Einsteckende 21. Auf das andere Ende 23 ist eine Muffe 22 aus Kunststoff aufgeschoben, wobei ein Teil dieser Muffe über das Tonrohrende heraussteht und ein Muffenraum 14 zur Aufnahme des Einsteckendes 21 eines nicht dargestellten gleichartigen Tonrohres 19 aufweist, wobei der über das Ende 23 des Tonrohres 19 herausragende Teil der Muffe eine Erweiterung 15 besitzt, welche wiederum eine Muffenringnut 16 für einen durch einen Sicherungsring 18 festgehaltenen Dichtungsring 17 aufweist.The clay pipe 19 shown in FIG. 2 also has a slight bevel 20 at the insertion end 21. On the other end 23 is a sleeve 22 made of plastic pushed on, with a part of this socket protruding beyond the clay pipe end and a socket space 14 for receiving the insertion end 21 of a similar clay pipe 19, not shown, wherein the part of the socket protruding beyond the end 23 of the clay pipe 19 has an extension 15, which in turn has a socket ring groove 16 for a sealing ring held in place by a locking ring 18 17 has.

Wie besonders deutlich aus F i g. 3 zu ersehen ist, besitzt jeder Dichtungsring 17 die gleiche Gesamtaxiallänge wie die Muffenringnut 16 in unverformtem Zustand und füllt diese bis auf einen kreisringförmigen Teil 33 im Bereich zwischen der Innenwand 36 und dem Grund der Muffenringnut 16 und bis auf einen kreisringförmigen Abschnitt aus, der vom Sicherungsring 18 eingenommen wird, welcher den Dichtungsring 17 räumlich in drei Teile aufteilt, und zwar in eine kreisringförmige Dichtungslippe 35, die radial nach innen zwischen den Sicherungsring 17 und die Innenwand 36 der Muffenringnut ragt, einen kreisringförmigen Ansatz 37 zwischen dem Sicherungsring 18 und der Außenwand 38 der Muffenringnut und schließlich das kreisringförmige Vrebiridungsteil 39, welches den Ansatz 37 mit der Dichtungslippe 35 verbindet, wobei die Maximalstärke T dieses Ansatzes 37 größer ist als die Minimalstärke C des Verbindungsteiles 39. Die strichpunktierten Linien 40-41 zeigen die größte Veränderung an, welche möglicherweise bei verschiedenen Durchmessern von TonrohrenAs is particularly clear from FIG. 3 can be seen, each sealing ring 17 has the same total axial length as the sleeve ring groove 16 in the undeformed state and fills this up to an annular part 33 in the area between the inner wall 36 and the base of the sleeve ring groove 16 and up to an annular section that extends from Retaining ring 18 is taken, which spatially divides the sealing ring 17 into three parts, namely in an annular sealing lip 35 which protrudes radially inward between the retaining ring 17 and the inner wall 36 of the socket ring groove, an annular shoulder 37 between the retaining ring 18 and the outer wall 38 of the Muffenringnut and finally the annular Vrebirnungteil 39, which connects the approach 37 with the sealing lip 35, the maximum thickness T of this approach 37 is greater than the minimum thickness C of the connecting part 39. The dash-dotted lines 40-41 indicate the greatest change, which possibly at different D diameter of clay pipes

19 des gleichen Nerindurchmessers in Frage kommt. Die Außenfläche 43 der Dichtungslippe 35 ist abgeschrägt, um ein Einschieben eines Rohrendes zu erleichtern, welches seinerseits, wie bereits erwähnt, üblicherweise leicht angefast ist; auch die Innenfläche ist abgeschrägt und geht in die Außenfläche 43 mit einer weichen Rundung 45 über. Durch den Druck19 of the same nerin diameter comes into question. The outer surface 43 of the sealing lip 35 is beveled, in order to facilitate the insertion of a pipe end, which in turn, as already mentioned, is usually slightly chamfered; the inner surface is also beveled and goes with the outer surface 43 a soft curve 45 over. Because of the pressure

des eingeschobenen Endes 13, 21 eines Rohres 11,19 auf die Dichtungslippe 35 des Dichtungsringes 17 wird diese etwas verformt und nimmt mindestens mit einem Teil des verschobenen Materials den ursprünglich freien ringförmigen Teil 33 der Muffenringnut 16 ein. Jegliche Neigung der Dichtungslippe 35, über die Innenkante 46 der Muffenringnut 16 hinweggerollt zu werden, wird dadurch behoben, daß die Dichtungslippe 35 in Axialrichtung verschwenkt wird und das Verbindungsteil 39 radial nach innen gegen den Sicherungsring 18 preßt, während jegliche Neigung des Dichtungsringes 17, aus dem Zwischenraum zwischen dem Sicherungsring 18 und der Muffenringnut 16 herausgezogen zu werden, durch die Keilwirkung des Ansatzes 37 des Dichtungsringes 17 zwischen dem Sicherungsring 18 und der Muffenringnut 16 behoben wird.of the inserted end 13, 21 of a tube 11, 19 onto the sealing lip 35 of the sealing ring 17 this is somewhat deformed and takes at least part of the displaced material the original free annular part 33 of the socket ring groove 16 a. Any inclination of the sealing lip 35 over which To be rolled away inner edge 46 of the sleeve ring groove 16 is eliminated in that the sealing lip 35 is pivoted in the axial direction and that Connecting part 39 presses radially inwardly against retaining ring 18, during any inclination of the sealing ring 17, from the space between the locking ring 18 and the socket ring groove 16 to be pulled out by the wedge action of the projection 37 of the sealing ring 17 between the Circlip 18 and the socket ring groove 16 is fixed.

Da die Rohrmuffe 14 durch das eingeschobene Rohrende wesentlichen Radialkräften ausgesetzt wird, ist sie derart ausgebildet, daß sie sich zwecks Anpassung wahrnehmbarer Schwankungen über dem Nenndurchmesser eines eingeschobenen Rohrendes, beispielsweise in der durch die Linie 41 dargestellten Art, etwas dehnen kann, jedoch nicht in einem derartigen Ausmaße, daß der Ansatz 37 des Dichtungsringes 17 zwischen dem Sicherungsring 18 und der Muffenringnut 16 herausgezogen werden könnte.Since the pipe socket 14 is subjected to substantial radial forces by the inserted pipe end, it is designed in such a way that it is able to adjust perceptible fluctuations above the nominal diameter an inserted pipe end, for example in the one shown by the line 41 Kind, can stretch somewhat, but not to such an extent that the projection 37 of the sealing ring 17 could be pulled out between the retaining ring 18 and the socket ring groove 16.

Während die Erweiterung 15 und die rechteckige Form der Muffenringnut 16 bei den in den Fig. 1 , bis 3 dargestellten Muffensteckverbindungen sich besonders zur Herstellung derartiger Rohrmuffen aus Kunstharzmischungen nach dem Spritzverfahren eignen und bei möglichst geringem Materialverbrauch eine beträchtliche Steifheit der Rohrmuffe entgegen einem Aufbiegen der Seiten 36 und 38 der Muffenringnut 16 bei dennoch möglicher Biegsamkeit zwecks Anpassung an die üblichen Abweichungen vom Nenndurchmesser und vom genauen kreisringförmigen Durchmesser der eingeschobenen Rohrenden ergeben, sind diese Formen nicht als kritisch anzusehen. Vielmehr kann beispielsweise die Muffenringnut einen bogenförmigen oder trapezförmigen Querschnitt haben. Ferner kann beispielsweise der Sicherungsring an seiner äußeren rückwärtigen Kante abgeschrägt sein, um die Radialkomponente der Keilwirkung, welche sich aus jeglicher Neigung des Dichtungsringes 17, zwischen dem Sicherungsring 18 und der Muffenringnut 16 herausgezogen zu werden, ergibt, zu vergrößern. While the extension 15 and the rectangular shape of the sleeve ring groove 16 in the FIGS , to 3 socket connections shown are particularly suitable for the production of such pipe sockets Synthetic resin mixtures after the spraying process are suitable and with the lowest possible material consumption considerable stiffness of the pipe socket against bending of the sides 36 and 38 of the socket ring groove 16 with still possible flexibility for the purpose of adapting to the usual deviations from The nominal diameter and the exact circular diameter of the inserted pipe ends, these forms are not to be regarded as critical. Rather, for example, the sleeve ring groove can be a have an arcuate or trapezoidal cross-section. Furthermore, for example, the locking ring be beveled at its outer rear edge to reduce the radial component of the wedge effect, which result from any inclination of the sealing ring 17, between the locking ring 18 and the socket ring groove Pulling out 16 results in enlarging.

Claims

Patent claims:

ίο 1. Socket connector for pipes, consisting

from a slightly flexible connecting sleeve with one in a sleeve ring groove through one Retaining ring held elastic sealing ring, the latter divided into three parts is, namely an annular extension between the locking ring and the outer wall of the socket ring groove, an annular Sealing lip on the side facing away from the socket mouth and a circular ring

ao binding part of the approach to the sealing lip, the maximum thickness of the approach being greater than the minimum thickness of the connecting part, d a characterized in that the sealing ring (17) in the undeformed state the

he same overall axial length as the sleeve ring groove (16) and this annular groove except for one in the area between the inner wall (36) and the The ring-shaped part (33) located at the bottom of the socket ring groove and that the sealing lip (35) in undeformed state between the locking ring (18) and the inner wall (36) of the socket. ring groove protrudes radially into the socket.

2. socket connector according to claim 1, characterized in that the surface (43) of the Sealing lip (35), which points towards the mouth (34) of the sleeve (14), is beveled inwards.

3. socket connector according to claim 2, characterized in that the of the socket mouth facing away surface (44) of the sealing lip

(35) is tapered in the opposite direction and in the first tapered surface (43) with a curve (45) passes.

1 sheet of drawings