DE2557026C2

DE2557026C2 - Connection for hoses made of rubber or rubber-like plastics with reinforcement inserts

Info

Publication number: DE2557026C2
Application number: DE19752557026
Authority: DE
Inventors: Horst 6000 Frankfurt Märtens
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1975-12-18
Filing date: 1975-12-18
Publication date: 1983-10-13
Also published as: FR2335784A1; GB1558006A; FR2335784B1; IT1065733B; DE2557026A1

Description

3535

Die Erfindung bezieht sich auf Verbindungen für Schläuche aus Gummi oder ähnlichen Kunststoffen mit Verstärkungseinlagen, mit einer das Schlauchende umfassenden äußeren Hülse und einer in das Schlauchende eingesetzten inneren Tülle, die mit einem rechtwinklig nach außen abgewinkelten, im Einbauzustand in eine Umfangsnut der Hülse eingreifenden Rand versehen und auf einen dem Innendurchmesser des Schlauches entsprechenden Innendurchmesser aufweitbar ist.The invention relates to connections for hoses made of rubber or similar plastics with Reinforcement inserts, with an outer sleeve encompassing the hose end and one in the hose end inserted inner grommet, which is angled outwards at right angles, in the installed state provided in a circumferential groove of the sleeve engaging edge and on one of the inner diameter of the Hose corresponding inner diameter is expandable.

Um eine ausreichend feste, dauerhafte Verbindung dieser Art herstellen zu können, bedarf es einer Vorbereitung des anzuschließenden Schlauchendes in der Weise, daß die greifenden Teile des Anschlußstükkes nicht nur den Gummi od. dgl., sondern auch die Verstärkungseinlagen des Schlauches erfassen. Eine solche Notwendigkeit hat aber zur Folge, daß die Verbindung insbesondere dann undicht werden kann, wenn der Schlauch unter hohem Innendruck steht. Es ist zwar bereits vorgeschlagen worden, zusätzliche Dichtungsmittel zu verwenden. Diese sind jedoch in ihrer Anwendung umständlich und nicht so wirkungsvoll, daß sie auch größeren Drücken standhalten könnten.In order to be able to establish a sufficiently strong, permanent connection of this type, a Preparation of the hose end to be connected in such a way that the gripping parts of the connection piece Detect not only the rubber or the like, but also the reinforcement inserts of the hose. One However, such necessity has the consequence that the connection can become leaky in particular, when the hose is under high internal pressure. While it has been suggested to use additional sealants to use. However, these are cumbersome to use and not so effective that they could also withstand greater pressures.

In einer bekannten Schlauchverbindung (US-Patentschrift 22 28 018) ist ebenfalls eine aufweitbare innere Tülle mit einem rechtwinkelig nach außen abgewinkelten und in eine Umfangsnut einer äußeren Hülse eingreifenden Rand vorgesehen. Dabei ist der abgewinkelte Rand nur auf der Endstirnseite von einer achsnormal verlaufenden Fläche, tüllenseitig dagegen von einer Schrägfläche begrenzt, die mit einer entsprechend schräggestellten Schulter der Hülse zusammenwirkt, deren Innenrand einen Teil der inneren Elastomerschicht des Schlauches in die Umfangsnut der Hülse preßt Außerdem fassen im Einbauzustand sowohl an der Innenfläche der Hülse als auch an der Außenfläche der Tülle umlaufende Vorsprünge in die Elastomerschichten des Schlauches ein, so daß zwar keine größeren Schwierigkeiten mit dem Abdichten des Schlauchendes auftreten können, dafür aber andererseits erhebliche Unsicherheiten in dem mechanisch festen Einbinden entstehen. Dies gilt in gleicher Weise auch für die aus einem anderen Vorschlag (US-Patentschrift 24 33 425) bekanntgewordene Schlauchverbindung, bei der im übrigen der abgewinkelte Rand der Tülle in einem axialen Abstand vom Schlauchende in die gleichgestaltete Umfangsnut der Hülse eingreift, ohne daß dieser Eingriff besonders abgedichtet wäre.In a known hose connection (US Pat. No. 22 28 018) is also an expandable inner Grommet with a right-angled outwardly and in a circumferential groove of an outer sleeve engaging edge provided. The angled edge is only on the end face of one axially normal surface, on the sleeve side, however, limited by an inclined surface with a correspondingly inclined shoulder of the sleeve cooperates, the inner edge of which is part of the inner Elastomer layer of the hose presses into the circumferential groove of the sleeve on the inner surface of the sleeve as well as on the outer surface of the grommet circumferential projections into the Elastomer layers of the hose, so that although no major difficulties with the sealing of the Hose end can occur, but on the other hand there are considerable uncertainties in the mechanical permanent integration. This also applies in the same way to those from another proposal (US patent specification 24 33 425) known hose connection, in which the angled edge of the rest of the Grommet engages at an axial distance from the hose end in the identically shaped circumferential groove of the sleeve without that this intervention would be particularly sealed.

Es ist auch schon bekanntgeworden (z. B. französische Patentschrift 13 25 153), die Schlauchbefestigung durch radiales Verengen der äußeren Hülse anstatt durch Aufweiten der in diesem Falle von vornherein mit dem Schlauchinnendurchmesser entsprechendem Innendurchmesser hergestellten Tülle zu erzielen. Dabei ist die Tülle mit einem rechtwinkelig nach außen abgewinkelten Rand versehen, der im Einbauzustand vom eingeschnürten Teil der äußeren Hülse axial nach vorne gedrückt wird und dabei einen axial vor dem abgewinkelten Rand angeordneten Dichtungsring aus Gummi o. 1 gegen eine Stirn- und Umfangswand der Hülse dichtend drückt; ferner ist dabei die Hülse an ihrer Innenfläche mit im Einbauzustand in die Verstärkungseinlagen des von seiner äußeren Gummiauflage wenigstens teilweise freigelegten Schlauchendes eingreifenden Vorsprünge versehen. Wenn dies auch zu einer einwandfreien Abdichtung führt, so ist mit der praktischen Ausführung dieser Verbindungen als Folge ihrer vorgegebenen Konstruktionseinzelheiten aber doch kein mechanisch sehr fester Anschluß möglich. Eine ebenfalls auf das radiale Verengen der äußeren Hülse zurückgreifende weitere Schlauchverbindung (britische Patentschrift 11 69 825) schließlich leitet die mechanische Verspannung durch einen noch vor dem Verformen der Hülse herzustellenden Gewindeeingriff her. Da sie auf eine eigene Gummiringabdichtung für die Gewindeverbindung ganz verzichtet, sind ihrer Belastbarkeit sowohl hinsichtlich Druckdichtigkeit als auch mechanischer Festigkeit von vornherein Grenzen gesetzt.It has already become known (e.g. French Patent 13 25 153), the hose attachment by radially narrowing the outer sleeve instead by widening the inner diameter, which in this case corresponds from the outset to the inner diameter of the hose to achieve manufactured grommet. The spout is at right angles to the outside provided angled edge, which in the installed state from the constricted part of the outer sleeve axially is pressed at the front and thereby a sealing ring arranged axially in front of the angled edge Rubber o. 1 presses sealingly against an end and peripheral wall of the sleeve; furthermore, the sleeve is on its inner surface with when installed in the reinforcement layers of its outer rubber pad at least partially exposed hose end provided engaging projections. If this also leads to a perfect seal, so is with the practical execution of these connections as As a result of their given construction details, however, no mechanically very strong connection possible. Another hose connection that also relies on the radial narrowing of the outer sleeve (British Patent 11 69 825) finally leads the mechanical tension through a still threaded engagement to be established prior to deforming the sleeve. Since they have their own rubber ring seal completely omitted for the threaded connection, their resilience are both in terms of pressure tightness and mechanical strength are limited from the start.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine gegen hohe Schlauchinnendrücke dichte und dabei gleichzeitig mechanisch feste Anschlußverbindung zu schaffen. Die besonderen Schwierigkeiten der Aufgabenstellung ergeben sich dazu aus der Forderung nach möglichst einfacher Montage und voller Wahrung der Druckdichtigkeit auch nach teilweisem oder vollständigem Entfernen der inneren und äußeren Elastomerschichten der Schlauchwandung. Diese Aufgabe wird für Schlauchverbindungen der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der an beiden Seiten von achsnormal verlaufenden Flächen begrenzte abgewinkelte Rand der inneren Tülle in einem axialen Abstand von dem Schlauchende dichtend in die gleichgestaltete Umfangsnut der äußeren Hülse unter elastischer Verformung eines in radialer Richtung gegen den Nutengrund verspannten Dichtungsringes aus Gummi oder gummiähnlichem Stoff eingreift, wobei die Hülse an ihrer Innenfläche und die Tülle an ihrer Außenfläche mit im Einbauzustand in die Verstärkungseinlagen desIn contrast, the invention is based on the object of providing a seal against high internal hose pressures and at the same time to create a mechanically strong connection. The particular difficulties the task result from the requirement for the simplest possible assembly and full preservation of the pressure tightness even after partial or complete removal of the inner ones and outer elastomer layers of the hose wall. This task is performed for hose connections of the initially described type according to the invention in that the on both sides of Axially normal surfaces limited angled edge of the inner grommet at an axial distance from the end of the hose sealingly into the circumferential groove of the same shape in the outer sleeve under elastic Deformation of a rubber sealing ring clamped in the radial direction against the groove base or rubber-like material engages, the sleeve on its inner surface and the grommet on its outer surface with when installed in the reinforcement inserts of the

von seiner äußeren und inneren Gummiauflage wenigstens teilweise freigelegten Schlauchendes eingreifenden umlaufenden Vorsprüngen versehen sind.engage the hose end at least partially exposed by its outer and inner rubber pad circumferential projections are provided.

Die formschlüssige Verbindung der Tülle mit der Hülse durch Eingreifen eines ringförmigen Vorsprunges an der Tülle in die Hülse unterbindet unerwünschte Verschiebungen dieser Teile gegeneinander. Zugleich wird dieser Vorsprung aber dazu auch benutzt, die Tülle gegen die Hülse mittels eines eingelegten O-Ringes, od. dgl. abzudichten. Das Zusammenwirken der Dichtung mit :1cm Vorsprung und der zugehörigen Umfangsnut hat auch den Vorteil, daß die eingelegte Dichtung selbst unter dem Einfluß hoher Druckunterschiede nicht herausgepreßt werden kann.The positive connection of the grommet with the Sleeve by engaging an annular projection on the grommet in the sleeve prevents undesirable Displacements of these parts against each other. At the same time, this projection is also used, the grommet to be sealed against the sleeve by means of an inserted O-ring or the like. The interaction of poetry with: 1cm projection and the associated circumferential groove also has the advantage that the inserted Seal cannot be squeezed out even under the influence of high pressure differences.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, das vorzugsweise verwendet werden soll. Es zeigenThe invention is explained with reference to the drawing, in which an embodiment is shown, which is preferably should be used. Show it

F i g. 1 und 2 je einen Teillängsschnitt durch eine Verbindung eines Schlauches mit einem Gewindeanschlußstück, wobei in F i g. 1 die Verbindung lediglich vormontiert, jedoch noch nicht hergestellt ist, während gemäß F i g. 2 die Verbindung vollzogen ist, undF i g. 1 and 2 each have a partial longitudinal section through a connection of a hose with a threaded connector, where in FIG. 1 the connection is only pre-assembled, but not yet established, while according to FIG. 2 the connection is complete, and

F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine Verbindung im Zustand gemäß F i g. 2.F i g. 3 shows a partial section through a connection in the state according to FIG. 2.

Der mit dem Anschlußstück zu verbindende SchlauchThe hose to be connected to the connector

I weist einen Innengummi 2, eine darüberliegende Schicht 3 aus Verstärkungseinlagen und schließlich eine Außenschicht 4 aus Gummi od. dgl. auf. Die Schicht 3 besteht dabei aus in geeigneter Weise angeordneten hochfesten Drähten od. dgl., die auch durch andere Festigkeitsträger ähnlicher Festigkeit ersetzt werden können.I has an inner rubber 2, an overlying layer 3 of reinforcement inserts and finally one Outer layer 4 made of rubber or the like. The layer 3 consists of suitably arranged high-strength wires or the like, which are also replaced by other reinforcements of similar strength can.

Das Anschlußstück weist eine Verschraubung 5 mit einem sich daran anschließenden Sechskant 6 auf, an das sich zum Schlauch 1 hin eine Hülse 7 anschließt. Innen in der Verbindung befindet sich die ebenfalls aus Metall bestehende Tülle 8. Sowohl die Hülse 7 als auch die Tülle 8 haben innen an ihren dem Schlauch 1 zugekehrten Enden konische Flächen 9, so daß sich die Hülse im Innendurchmesser zum Schlauch 1 hin erweitert und die Tülle 8 sich durch die Fläche 9 zum Schlauch 1 hin im Außendurchmesser verringert.The connection piece has a screw connection 5 with an adjoining hexagon 6 to which a sleeve 7 connects to the hose 1. The inside of the connection is also made of metal existing spout 8. Both the sleeve 7 and the spout 8 have the inside facing the hose 1 Ends conical surfaces 9, so that the sleeve expands in the inner diameter to the hose 1 and the The outer diameter of the spout 8 is reduced by the surface 9 towards the hose 1.

Die sich an die Fläche 9 anschließende Fläche 10 der Hülse 7 ist im wesentlichen zylinderisch. Diese Fläche wird jedoch durch sägezahnartige, umlaufende Vorsprünge 11 unterbrochen.The surface 10 of the sleeve 7 adjoining the surface 9 is essentially cylindrical. This area however, it is interrupted by sawtooth-like, circumferential projections 11.

An die im Vergleich zur äußeren Fläche 9 etwa doppelt so lange Fläche 9 der Tülle 8 schließt sich ebenfalls ein etwa zylindrischer Abschnitt 12 an, der zwei umlaufende Vorsprünge 13 hat, die ebenfalls einen etwa sägezahnförmigen Querschnitt aufweisen.The surface 9 of the grommet 8 is approximately twice as long as compared to the outer surface 9 also an approximately cylindrical portion 12, the has two circumferential projections 13, which also have an approximately sawtooth-shaped cross section.

Während die Schichten 2 und 4 des Schlauches 1 im Bereich der Fläche 9 nicht oder nur teilweise entfernt sind, sind diese Schichten im Bereich der Flächen 10 und 12 entfernt bzw. nahezu entfernt, so daß die VorsprängeWhile the layers 2 and 4 of the hose 1 are not or only partially removed in the area of the surface 9 are, these layers are removed or almost removed in the area of the surfaces 10 and 12, so that the projections

II und 13 unmittelbar mit der Schicht 3 in Berührung kommen.II and 13 are in direct contact with layer 3 come.

Das nicht mit dem Schlauch J in Berührung kommende Ende der Tülle 8 hat einen umlaufenden, rechtwinklig abstehenden Rand 14 mit rechteckigem Querschnitt, der genau in eine entsprechende rechteckige Nut 15 des Anschlußstückes unterhalb des Sechskantes 6 hineinragt.The end of the grommet 8 that does not come into contact with the hose J has a circumferential, at right angles protruding edge 14 with a rectangular cross-section, which exactly into a corresponding rectangular Groove 15 of the connection piece protrudes below the hexagon 6.

Um die Verbindung gemäß F i g. 2 herzustellen, wirdIn order to connect according to FIG. 2 will produce

zunächst der Schlauch 1 bzw. sein zu verankerndes Ende durch Abschälen der Schichten 2 und 4 im Sinne derfirst of all the tube 1 or its end to be anchored by peeling off the layers 2 and 4 in the sense of FIG

Ό Fig. 1 vorbereitet. Alsdann wird dia Tülle 8 in das so vorbereitete Schlauchende eingetrieben, so daß sie dann die Stellung gemäß F i g. 1 übernimmt. Die Durchmesser sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß bei abgeschälter Innenschicht 2 die Außendurchmesser der Vorsprünge 13 praktisch dem Innendurchmesser der Schicht 3 entsprechen.Ό Fig. 1 prepared. Then the spout 8 becomes like this prepared hose end driven in, so that they then the position according to F i g. 1 takes over. The diameter are coordinated so that when the inner layer 2 is peeled off, the outer diameter of the Projections 13 practically correspond to the inside diameter of layer 3.

Alsdann wird die Hülse 7 in die Stellung gemäß F i g. 1Then the sleeve 7 is in the position according to FIG. 1

gebracht, und nunmehr erfolgt ein Aufweiten der Tülle 8 um ein Fünftel bis ein Achtel, meist um ein Siebtel ihres Innendurchmessers unter Verwendung eines konischen, nicht näher dargestellten Aufwi;itwerkzeuges, dasbrought, and now the spout 8 is expanded by a fifth to an eighth, usually by a seventh of yours Inside diameter using a conical, not shown Aufwi; itwerkzeuges, which

üblicherweise in den Schlauch eingeführt wird, bevor die Tülle 8 in das Schlauchende eingetrieben wird. Das Aufweiten erfolgt dann durch eine Bewegung von innenis usually introduced into the hose before the grommet 8 is driven into the hose end. That Expansion then takes place through a movement from the inside

nach außen, also vom Schlauchinnern her in Richtungto the outside, i.e. from the inside of the hose in the direction

auf die Verschraubung 5.on the screw connection 5.

Mit dem Aufweiten der Tülle wird der zwischen den Teilen 7 und 8 befindliche Schlauchabschnitt geringfügig elastisch aufgeweitet, wobei die Vorsprünge 13 in die Schicht 3 eindringen, was ebenso für die Vorsprünge 11 zutrifft. Es ergibt sich dann ein Endzustand gemäß Fig.2, wobei die Innenfläche der Tülle 8 auf einen Durchmesser gelangt ist, der der lichten Innenweite des Schlauches 1 entspricht. Wichtig ist hierbei, daß beim Eingriff des Randes i4 in die Nut 15 eine Dichtung zustande kommt, um auszuschließen, daß das Druckmittel aus dem Schlauch 1 entweichen kann.With the expansion of the grommet, the hose section located between parts 7 and 8 becomes slightly smaller elastically widened, the projections 13 penetrating into the layer 3, which is also the case for the projections 11 applies. This then results in a final state according to Figure 2, the inner surface of the grommet 8 on a Has reached a diameter that corresponds to the inside width of the hose 1. It is important that the Engagement of the edge i4 in the groove 15 creates a seal in order to exclude that the pressure medium can escape from the hose 1.

Hierzu ist gemäß F i g. 3 auf dem vorspringenden Rand 14 eine Umfangsrille 16 vorgesehen, in die ein zunächst runder oder eckiger Dichtungsring 17 eingelegt wird. Dieser Dichtungsring aus Gummi oder gummiähnlichen Stoffen meist in Form eines sogenannten O-Ringes erfährt eine elastische Verformung im Sinne der F i g. 3, wenn die Tülle 8 aufgeweitet wird. Es kann sich dann ein Endzustand gemäß Fig. 3 ergeben, der Ring 17 also eine entsprechende Verformung erfahren.According to FIG. 3 on the projecting edge 14, a circumferential groove 16 is provided into which a first round or square sealing ring 17 is inserted. This sealing ring made of rubber or rubber-like materials usually in the form of a so-called O-ring undergoes elastic deformation in the Sense of fig. 3, when the spout 8 is expanded. A final state according to FIG. 3 can then result, the ring 17 thus experience a corresponding deformation.

In die umlaufende Nut 15 in der Hülse 7 kann derIn the circumferential groove 15 in the sleeve 7 can

Dichtungsring, z. B. ein O-Ring eingelegt werden, bevor die Durchmesservergrößerung der Tülle 8 stattfindet bzw. die Hülse 7 auf das Schlauchende aufgeschoben wird. Da die Hülse 7 bzw. die hiermit fest verbundenen Konstruktionselemente 5 und 6 nicht im Durchmesser verändert werden, wird auch der eingelegte Dichtungs-Sealing ring, e.g. B. an O-ring can be inserted before the enlargement of the diameter of the grommet 8 takes place or the sleeve 7 is pushed onto the hose end will. Since the sleeve 7 or the structural elements 5 and 6 firmly connected to it are not in diameter changed, the inserted sealing gasket is also

ring keiner Durchmesserveränderung unterworfen, vielmehr erfährt er nur eine Verformung, wenn der Rand 14 der Tülle 8 in die Nut 15 eindringt.ring is not subjected to any change in diameter, rather it only experiences a deformation when the Edge 14 of the spout 8 penetrates into the groove 15.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Connection for hoses made of rubber or rubber-like plastics with reinforcement inserts, with an outer sleeve encompassing the hose end and one in the hose end inserted inner grommet, which is angled outwards at right angles, in the installed state in provided a circumferential groove of the sleeve engaging edge and on one of the inner diameter of the Hose corresponding inner diameter is expandable, characterized in that the angled edge (14) of the spout, bounded on both sides by surfaces normal to the axis (8) at an axial distance from the hose end (1) sealingly in the identically designed circumferential groove (15) the sleeve (7) with elastic deformation of a clamped in the radial direction against the groove base Sealing ring (17) made of rubber or rubber-like material engages, the sleeve on its Inner surface and the grommet on its outer surface when installed in the reinforcement inserts (3) of the hose end at least partially exposed by its outer and inner rubber pad engaging circumferential projections (11, 13) are provided.

2. A compound according to claim 1, characterized in that the spout (8) is not expanded Condition substantially equal to the inside diameter of the one containing the reinforcement inserts Layer (3) of the hose (1) has a corresponding outer diameter.