WO2024051941A1 - Building shell, in particular building façade or building roof, having multiple surface elements - Google Patents

Building shell, in particular building façade or building roof, having multiple surface elements Download PDF

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WO2024051941A1 PCT/EP2022/074984 EP2022074984W WO2024051941A1 WO 2024051941 A1 WO2024051941 A1 WO 2024051941A1 EP 2022074984 W EP2022074984 W EP 2022074984W WO 2024051941 A1 WO2024051941 A1 WO 2024051941A1
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sealing
node
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elements
building
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Lia Marie TRAMONTINI
Manuel Mueller
Radenko ZORIC
Sebastian Thieme
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Jansen Ag
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    • E04D2003/0893—Glazing bars comprising means for draining condensation water or infiltrated rainwater

Definitions

  • Building envelope especially building facade or building roof, with several surface elements
  • the invention relates to a building envelope, in particular a building facade or building roof, with several surface elements, in particular glass surfaces, which are supported by profile elements of the building envelope, which are connected to one another via one or more connecting nodes, a material set comprising a connecting node with an associated sealing node element for such a building facade and a method for producing the material set according to the preambles of the independent patent claims.
  • the reliable sealing of the surface elements against the supporting structure in the area of the connecting nodes and the safe drainage of rainwater from this area represent building physics challenges .
  • the profile seals running along the profile elements are brought together with complex miter cuts on the respective connection node and connected to one another in a watertight manner, which is complex and has a significant potential for errors, not to mention the risk that the connection points will become damaged over time become leaky.
  • the task is therefore to provide technical solutions which do not have the previously mentioned disadvantages of the prior art or at least partially avoid them.
  • a first aspect of the invention relates to a building envelope, such as. B. a building facade or a building roof, with several surface elements, in particular flat glass surfaces, which are supported by profile elements of the building shell, which are connected to one another via one or more connection nodes.
  • a sealing node element is advantageously arranged in one piece, which forms a trough-like sealing body.
  • the trough-like sealing body of the sealing node element has a flat sealing base with which it rests on the connecting node.
  • edge areas stand up, each of which comprises an edge base and a sealing contour carried by it, the sealing contour adjoining one of the surface elements in a sealing manner.
  • the raised edge areas each extend in a partial area of the circumferential boundaries the sealing base, which extends between the connections of two directly adjacent profile elements at the connection node.
  • the sealing node element which are arranged in the area of the connections of the profile elements at the connecting nodes, there are no raised edge areas with sealing contours.
  • the sealing contours of the raised edge regions each have a substantially identical cross-section over their longitudinal extent, while the edge bases carrying the respective sealing contour have a varying cross-section over their longitudinal extent, preferably in such a way that the respective edge base is at a distance runs essentially parallel to the surface of the surface element, to which the sealing contour carried by it adjoins in a sealing manner. All necessary steps between the sealing levels of the profile elements converging in a connecting node as well as shapes of the connecting node, which lead to different distances between the respective glass surface to be sealed and the top of the connecting node, are compensated for by the edge bases.
  • connection nodes With the solution according to the invention, a reliable seal in the area of the connection nodes can be ensured in a simple and reliable manner in building envelopes with surface elements which are supported by profile elements which are connected to one another via one or more connecting nodes.
  • sealing contours are advantageously designed as a sealing lip, it being preferred that this sealing lip points towards the interior of the sealing node element. Such sealing contours have proven themselves in the area of the building envelope.
  • the respective sealing node element is in the areas of the connections
  • Profile elements are connected to the respective connection nodes in a watertight manner with channel-like profile seals, preferably by welding or gluing, which have a flat sealing base with which they rest on the respective profile element connected there and from which edge regions of the latter protrude at its longitudinal boundaries, each of which has one Edge base and a sealing contour carried by it, in particular a sealing lip, which sealingly adjoins one of the surface elements carried by the profile element.
  • the raised edge regions of the sealing node element(s) in the areas of adjoining the trough-like profile seals have a substantially identical cross section as the raised edge regions of the trough-like profile seals. This results in the advantage that a substantially stepless transition from the sealing node elements of the connecting nodes into the profile seals of the profile elements is possible.
  • the sealing bases of the trough-like profile seals and the respective sealing node element advantageously overlap in the area of the connections of the trough-like profile elements to the connecting nodes, preferably in such a way that the sealing base of the respective sealing node element rests on the sealing bases of the adjoining trough-like profile seals. This makes it possible to achieve a reliable seal between the sealing node elements and the profile seals.
  • a second aspect of the invention relates to a material set comprising a connection node with an associated sealing node element for a building facade according to the first aspect of the invention.
  • the connection node has connection areas for several profile elements carrying surface elements to be connected to it.
  • the sealing node element which is advantageously designed in one piece, forms a trough-like sealing body with a flat sealing base for resting on the connecting node, which has edge regions protruding from it on its circumferential boundaries, each of which has an edge base and a sealing contour carried by it, in particular in the form of a sealing lip , include, for sealingly adjoining one of the surface elements of the building facade to be formed with the material set.
  • the sealing node element is designed in such a way and can be arranged with its sealing base on the connecting node in such a way that the raised edge regions each extend in partial areas of the circumferential boundaries of the sealing base, which extend between two directly adjacent connection regions of the connecting node for those to be connected to the connecting node Profile elements extend, and that there are no raised edge areas with a sealing contour of the sealing node element in the connection areas for the profile elements.
  • the sealing contours of the raised edge regions of the sealing node element each have a substantially identical cross-section over their longitudinal extent, while the edge bases carrying the respective sealing contour have a varying cross-section over their longitudinal extent, preferably in such a way that they are j
  • Each sealing node element arranged as intended on the connecting node runs at a distance essentially parallel to a plane in which, when the connecting node is used as intended, the surface element extends, which extends from is carried by the few profile elements between whose connection areas the respective raised edge area extends.
  • building envelopes according to the invention can be realized with the advantages mentioned above.
  • the connecting node and/or the sealing node element are preferably produced by an additive manufacturing process, e.g. B. through 3D printing.
  • a third aspect of the invention relates to a method for producing the material set according to the second aspect of the invention, wherein the connecting node and the associated sealing node element are modulated from a common data set and are then manufactured using additive manufacturing processes. In this way, these components can be coordinated and easily provided individually for specific junction situations.
  • FIG. 1 a perspective top view of part of a building glass roof according to the invention
  • Figures 2 to 5 are perspective top views of the part of the building's glass roof from Fig. 1 in varying stages of assembly;
  • Fig. 6 is a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3;
  • Fig. 7 is a perspective top view of the sealing node element 5 from FIG. 1 ;
  • Fig. 8 is a vertical section along line AA in Fig. 1 ;
  • Fig. 9 a vertical section along line BB in Fig. 1 ;
  • Fig. 10 a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 .
  • Fig. 1 shows a perspective top view of a part of a free-form dome of a building glass roof 1 according to the invention.
  • the gaps between the glass panes 2 can still be closed using cover strips or silicone joints.
  • FIGS. 2 to 5 show perspective top views of the part of the building glass roof 1 from FIG. 1 show during assembly in different stages of assembly
  • the supporting structure of the building roof 1 consists of profile elements 3, which are connected to one another via connection nodes 4 (see FIG. 2).
  • Fig. 2 with Fig. 6 shows a perspective top view of one of the connecting nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3 when being brought together
  • the profile elements 3 have shaped pieces 16 with undercut recesses 17 on their end faces, with which they can each be inserted from below in the
  • the insertion direction Z shown can be moved over fastening projections 18 provided by the connecting node 4 on the respective connection side (for the sake of clarity, not all of them are provided with a reference number), which engage behind the undercuts of the recesses 17 and thereby ensure a positive connection between the connecting node 4 and the each respective profile element 3 in both longitudinal directions of the profile element 3 and in both directions transverse to the insertion direction Z.
  • connection created in this way between the connection node 4 and the respective The wavy profile element 3 is then secured against separation by inserting a locking element 15, which is longitudinally displaceable in the profile element 3, into an associated locking recess 19 in the connecting node 4 and securing it against being moved out of it with a locking screw 20 (see FIG. 2).
  • the locking element 15 also transmits the vertical loads from the profile element 3 to the connecting node 4.
  • the fastening projections 18 each consist of a sleeve with a flange end through which a support bolt passes.
  • a one-piece sealing node element 5 made of an elastomer is arranged on the connecting node 3, which forms a trough-like sealing body.
  • Fig. 3 shows a perspective top view of the supporting structure according to FIG. 2 after the sealing node element 5 has been correctly placed on the connecting node 4.
  • the trough-like sealing body of the sealing node element 5 has a flat sealing base 6, with which it rests on the connecting node 4 and from which edge regions 7 protrude from the sealing base 6 at its circumferential boundaries, which each comprise an edge base 8 and a sealing lip 9 supported by it, which adjoins one of the surface elements 2 in a sealing manner when the building roof is fully assembled.
  • the raised edge regions 7 each extend in an area which extends between the connections of two directly adjacent profile elements 3 at the connection node 4. In the areas of the sealing node element 5, which are arranged in the area of the connections of the profile elements 3 to the connection nodes 4, there are no raised edge areas with sealing contours.
  • the sealing lips 9 of the raised edge regions 7 each have an essentially identical cross section over their longitudinal extent (due to different support situations in FIGS. 8 and 9, these are deformed differently by the glass panes 2 lying on them), during which the respective ones Edge base 8 carrying the sealing lip 9 has a varying cross-section over its longitudinal extent, such that it runs at a distance a essentially parallel to the surface of the glass pane 2, to which the sealing lip 9 carried by it adjoins in a sealing manner.
  • Fig. 4 shows a perspective top view of the supporting structure as shown in FIG. 3, but in a more advanced assembly state, after channel-like profile seals 10 have been placed on the profile elements 3 and the sealing node element 5 has been glued watertight to these profile seals 10 in the areas of the connections of the profile elements 3 to the connecting node 4.
  • the profile seals 10 have a flat sealing base 11, with which they rest on the respective profile element 3 and from which edge regions 12 protrude at its longitudinal boundaries, each of which includes an edge base 13 and a sealing lip 14 supported by it, which seals one the glass panes 2 carried by the profile element 3 adjoin.
  • the raised edge regions 7 of the sealing node element 5 in the areas of adjoining the channel-like profile seals 10 have a substantially identical cross section as the raised edge regions 12 of the channel-like profile seals 10.
  • connection node 4 and the associated sealing node element 5 were modulated from a common data set and then manufactured using additive manufacturing processes (3D printing).

Abstract

The invention relates to a building shell (1) having multiple surface elements (2) that are supported by profile elements (3) of the building shell, said profile elements being interconnected via one or more connection nodes (4). For sealing between the connection nodes (4) and the surface elements (2), seal node elements (5) are provided, which each form a trough-like seal body. Said seal body has a planar seal base (6) by which said seal body lies on the particular connection node (4) and from the peripheral boundaries of which edge regions (7) project upward from the seal base (6), said edge regions each having an edge pedestal (8) and a seal contour (9) supported by said edge pedestal, which seal contour (9) sealingly adjoins one of the surface elements (2). Here, the upwardly projecting edge regions (7) each extend in a region that extends between the connections of two directly adjacent profile elements (3) to the connection node (4). No upwardly projecting edge regions with seal contours are provided in the regions of the seal node element (5) which are arranged in the region of the connections of the profile elements (3) to the connection node (4).

Description

Gebäudehülle , insbesondere Gebäudefassade oder Gebäudedach , mit mehreren Flächenelementen Building envelope, especially building facade or building roof, with several surface elements
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL FIELD
Die Erfindung betri f ft eine Gebäudehülle , insbesondere Gebäudefassade oder Gebäudedach, mit mehreren Flächenelementen, insbesondere Glas flächen, welche von Profilelementen der Gebäudehülle getragen sind, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten miteinander verbunden sind, ein Material-Set umfassend einen Verbindungsknoten mit zugehörigem Dichtungsknotenelement für eine solche Gebäudefassade sowie ein Verfahren zur Herstellung des Material-Sets gemäss den Oberbegri f fen der unabhängigen Patentansprüche . The invention relates to a building envelope, in particular a building facade or building roof, with several surface elements, in particular glass surfaces, which are supported by profile elements of the building envelope, which are connected to one another via one or more connecting nodes, a material set comprising a connecting node with an associated sealing node element for such a building facade and a method for producing the material set according to the preambles of the independent patent claims.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Bei Gebäudehüllen mit mehreren Flächenelementen, welche von Profilelementen der Gebäudehülle getragen werden, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten miteinander verbunden sind, stellen die zuverlässige Abdichtung der Flächenelemente gegenüber der Tragstruktur im Bereich der Verbindungsknoten und die sichere Ableitung des Regenwassers aus diesem Bereich bauphysikalische Heraus forderungen dar . Gemäss dem Stand der Technik werden die entlang der Profilelemente verlaufenden Profildichtungen mit komplexen Gehrungsschnitten auf dem j eweiligen Verbindungsknoten zusammengeführt und wasserdicht miteinander verbunden, was aufwendig ist und ein erhebliches Fehlerpotential birgt , ganz abgesehen davon, dass die Gefahr besteht , dass die Verbindungsstellen mit der Zeit undicht werden . Ein weiteres Problem des Standes der Technik, welches insbesondere bei Frei form-Glasdächern mit konvexen und konkaven Scheibenkonstellationen auftritt , besteht darin, dass Stufen zwischen den Dichtungsebenen der in einem Verbindungsknoten zusammenlaufenden Profilelemente entstehen, welche im Bereich des Verbindungsknoten zu sehr unterschiedlichen Abständen zwischen der abzudichtenden Glas fläche und der Knotenoberseite führen können, mit entsprechenden Problemen für die Abdichtung in diesem Bereich . In the case of building envelopes with several surface elements, which are supported by profile elements of the building envelope that are connected to one another via one or more connecting nodes, the reliable sealing of the surface elements against the supporting structure in the area of the connecting nodes and the safe drainage of rainwater from this area represent building physics challenges . According to the state of the art, the profile seals running along the profile elements are brought together with complex miter cuts on the respective connection node and connected to one another in a watertight manner, which is complex and has a significant potential for errors, not to mention the risk that the connection points will become damaged over time become leaky. Another problem of the prior art, which occurs particularly in free-form glass roofs with convex and concave pane constellations, is that steps between the sealing levels converge in a connecting node Profile elements arise which can lead to very different distances between the glass surface to be sealed and the top of the node in the area of the connecting node, with corresponding problems for sealing in this area.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Es stellt sich deshalb die Aufgabe , technische Lösungen zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder diese zumindest teilweise vermeiden . The task is therefore to provide technical solutions which do not have the previously mentioned disadvantages of the prior art or at least partially avoid them.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst . This task is solved by the subject matter of the independent patent claims.
Gemäss diesen betri f ft ein erster Aspekt der Erfindung eine Gebäudehülle , wie z . B . eine Gebäudefassade oder ein Gebäudedach, mit mehreren Flächenelementen, insbesondere ebenen Glas flächen, welche von Profilelementen der Gebäudehülle getragen werden, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten miteinander verbunden sind . According to this, a first aspect of the invention relates to a building envelope, such as. B. a building facade or a building roof, with several surface elements, in particular flat glass surfaces, which are supported by profile elements of the building shell, which are connected to one another via one or more connection nodes.
Dabei ist erfindungsgemäss bei zumindest einem der Verbindungsknoten der Gebäudehülle zur Abdichtung zwischen dem Verbindungsknoten und Flächenelementen, welche von den mit diesem Verbindungsknoten miteinander verbundenen Profilelementen getragen werden, ein mit Vorteil einstückig ausgebildetes Dichtungsknotenelement angeordnet , welches einen wannenartigen Dichtungskörper bildet . According to the invention, at least one of the connecting nodes of the building envelope for sealing between the connecting node and surface elements, which are supported by the profile elements connected to this connecting node, a sealing node element is advantageously arranged in one piece, which forms a trough-like sealing body.
Der wannenartige Dichtungskörper des Dichtungsknotenelements weist einen flächigen Dichtungsboden auf , mit welchem er auf dem Verbindungsknoten auf liegt . An den Umfangsbegrenzungen des Dichtungsbodens stehen Randbereiche von diesem hoch, welche j eweils einen Randsockel und eine davon getragene Dichtungskontur umfassen, wobei die Dichtungskontur abdichtend an eines der Flächenelemente angrenzt . The trough-like sealing body of the sealing node element has a flat sealing base with which it rests on the connecting node. At the circumferential boundaries of the sealing base, edge areas stand up, each of which comprises an edge base and a sealing contour carried by it, the sealing contour adjoining one of the surface elements in a sealing manner.
Die hochstehenden Randbereiche erstrecken sich j eweils in einem Teilbereich der Umfangsbegrenzungen des Dichtungsbodens , der sich zwischen den Anschlüssen zweier direkt benachbarter Profilelemente an den Verbindungsknoten erstreckt . Dabei sind j eweils in den Bereichen des Dichtungsknotenelements , welche im Bereich der Anschlüsse der Profilelemente an den Verbindungsknoten angeordnet sind, keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskonturen vorhanden . The raised edge areas each extend in a partial area of the circumferential boundaries the sealing base, which extends between the connections of two directly adjacent profile elements at the connection node. In each case, in the areas of the sealing node element, which are arranged in the area of the connections of the profile elements at the connecting nodes, there are no raised edge areas with sealing contours.
Bei bevorzugten Aus führungs formen weisen die Dichtungskonturen der hochstehenden Randbereiche j eweils einen über ihre Längserstreckung im Wesentlichen identischen Querschnitt auf , während die die j eweilige Dichtungskontur tragenden Randsockel über ihre Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweisen, bevorzugterweise derart , dass der j eweilige Randsockel mit einem Abstand im Wesentlichen parallel zu der Fläche des Flächenelements verläuft , an welche die von ihm getragenen Dichtungskontur abdichtend angrenzt . All fällige Stufen zwischen den Dichtungsebenen der in einem Verbindungsknoten zusammenlaufenden Profilelementen sowie Formgebungen des Verbindungsknotens , welche zu unterschiedlichen Abständen zwischen der j eweiligen abzudichtenden Glas fläche und der Oberseite des Verbindungsknotens führen, werden dabei durch die Randsockel ausgeglichen . In preferred embodiments, the sealing contours of the raised edge regions each have a substantially identical cross-section over their longitudinal extent, while the edge bases carrying the respective sealing contour have a varying cross-section over their longitudinal extent, preferably in such a way that the respective edge base is at a distance runs essentially parallel to the surface of the surface element, to which the sealing contour carried by it adjoins in a sealing manner. All necessary steps between the sealing levels of the profile elements converging in a connecting node as well as shapes of the connecting node, which lead to different distances between the respective glass surface to be sealed and the top of the connecting node, are compensated for by the edge bases.
Mit der erfindungsgemässen Lösung kann bei Gebäudehüllen mit Flächenelementen, welche von Profilelementen getragen werden, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten miteinander verbunden sind, eine zuverlässige Abdichtung im Bereich der Verbindungsknoten auf einfache und zuverlässige Weise sichergestellt werden . With the solution according to the invention, a reliable seal in the area of the connection nodes can be ensured in a simple and reliable manner in building envelopes with surface elements which are supported by profile elements which are connected to one another via one or more connecting nodes.
Die Dichtungskonturen sind mit Vorteil als Dichtungslippe ausgebildet , wobei es bevorzugt ist , dass diese Dichtungslippe zum Inneren des Dichtungsknotenelements hin zeigt . Derartige Dichtungskonturen haben sich im Bereich der Gebäudehülle bewährt . The sealing contours are advantageously designed as a sealing lip, it being preferred that this sealing lip points towards the interior of the sealing node element. Such sealing contours have proven themselves in the area of the building envelope.
In einer bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemässen Gebäudehülle ist das j eweilige Dichtungsknotenelement in den Bereichen der Anschlüsse der Profilelemente an den j eweiligen Verbindungsknoten wasserdicht mit rinnenartigen Profildichtungen verbunden, bevorzugterweise durch Verschweissen oder Verkleben, welche einen flachen Dichtungsboden aufweisen, mit welchem sie auf dem j eweiligen dort angeschlossenen Profilelement aufliegen und von welchem an dessen Längsbegrenzungen Randbereiche von diesem hochstehen, welche j eweils einen Randsockel und eine davon getragene Dichtungskontur, insbesondere Dichtungslippe , umfassen, die abdichtend an eines der von dem Profilelement getragenen Flächenelemente angrenzt . Auf diese Weise bilden die Dichtungsknotenelemente der Verbindungsknoten und die Profildichtungen der Profilelemente ein durchgehenden Dichtungssystem . In a preferred embodiment of the building envelope according to the invention, the respective sealing node element is in the areas of the connections Profile elements are connected to the respective connection nodes in a watertight manner with channel-like profile seals, preferably by welding or gluing, which have a flat sealing base with which they rest on the respective profile element connected there and from which edge regions of the latter protrude at its longitudinal boundaries, each of which has one Edge base and a sealing contour carried by it, in particular a sealing lip, which sealingly adjoins one of the surface elements carried by the profile element. In this way, the sealing node elements of the connecting nodes and the profile seals of the profile elements form a continuous sealing system.
Dabei ist es bevorzugt , dass die hochstehenden Randbereiche des oder der Dichtungsknotenelemente in den Bereichen der Angrenzungen an die rinnenartigen Profildichtungen einen im Wesentlichen identischen Querschnitt aufweisen wie die hochstehenden Randbereiche der rinnenartigen Profildichtungen . Hierdurch ergibt sich der Vorteil , dass ein im Wesentlichen stufenloser Übergang von den Dichtungsknotenelementen der Verbindungsknoten in die Profildichtungen der Profilelemente möglich wird . It is preferred that the raised edge regions of the sealing node element(s) in the areas of adjoining the trough-like profile seals have a substantially identical cross section as the raised edge regions of the trough-like profile seals. This results in the advantage that a substantially stepless transition from the sealing node elements of the connecting nodes into the profile seals of the profile elements is possible.
Mit Vorteil überlappen sich dabei die Dichtungsböden der rinnenartigen Profildichtungen und des j eweiligen Dichtungsknotenelements im Bereich der Anschlüsse der rinnenartigen Profilelemente an den Verbindungsknoten, und zwar bevorzugterweise derart , dass der Dichtungsboden des j eweiligen Dichtungsknotenelements auf den Dichtungsböden der daran anschliessenden rinnenartigen Profildichtungen auf liegt . Hierdurch kann eine zuverlässige Abdichtung zwischen den Dichtungsknotenelementen und den Profildichtungen realisiert werden . The sealing bases of the trough-like profile seals and the respective sealing node element advantageously overlap in the area of the connections of the trough-like profile elements to the connecting nodes, preferably in such a way that the sealing base of the respective sealing node element rests on the sealing bases of the adjoining trough-like profile seals. This makes it possible to achieve a reliable seal between the sealing node elements and the profile seals.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betri f ft ein Material-Set umfassend einen Verbindungsknoten mit zugehörigem Dichtungsknotenelement für eine Gebäudefassade gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung . Der Verbindungsknoten weist Anschlussbereiche für mehrere mit diesem zu verbindende , Flächenelemente tragende Profilelemente auf . A second aspect of the invention relates to a material set comprising a connection node with an associated sealing node element for a building facade according to the first aspect of the invention. The connection node has connection areas for several profile elements carrying surface elements to be connected to it.
Das Dichtungsknotenelement , welches mit Vorteil einstückig ausgeführt ist , bildet einen wannenartigen Dichtungskörper mit einem flächigen Dichtungsboden zur Auflage auf dem Verbindungsknoten, welcher an seinen Umfangsbegrenzungen von diesem hochstehende Randbereiche aufweist , welche j eweils einen Randsockel und eine davon getragene Dichtungskontur, insbesondere in Form einer Dichtungslippe , umfassen, zum abdichtenden Angrenzen an eines der Flächenelemente der mit dem Material-Set zu bildenden Gebäudefassade . The sealing node element, which is advantageously designed in one piece, forms a trough-like sealing body with a flat sealing base for resting on the connecting node, which has edge regions protruding from it on its circumferential boundaries, each of which has an edge base and a sealing contour carried by it, in particular in the form of a sealing lip , include, for sealingly adjoining one of the surface elements of the building facade to be formed with the material set.
Dabei ist das Dichtungsknotenelement derartig ausgebildet und kann mit seinem Dichtungsboden derartig bestimmungsgemäss auf dem Verbindungsknoten angeordnet werden, dass sich die hochstehenden Randbereiche j eweils in Teilbereichen der Umfangsbegrenzungen des Dichtungsbodens erstrecken, welche sich zwischen zwei direkt benachbarten Anschlussbereichen des Verbindungsknotens für die mit dem Verbindungsknoten zu verbindenden Profilelemente erstrecken, und dass j eweils in den Anschlussbereichen für die Profilelemente keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskontur des Dichtungsknotenelements vorhanden sind . The sealing node element is designed in such a way and can be arranged with its sealing base on the connecting node in such a way that the raised edge regions each extend in partial areas of the circumferential boundaries of the sealing base, which extend between two directly adjacent connection regions of the connecting node for those to be connected to the connecting node Profile elements extend, and that there are no raised edge areas with a sealing contour of the sealing node element in the connection areas for the profile elements.
Bei bevorzugten Aus führungs formen weisen die Dichtungskonturen der hochstehenden Randbereiche des Dichtungsknotenelements j eweils einen über ihre Längser- streckung im Wesentlichen identischen Querschnitt auf , während die die j eweilige Dichtungskontur tragenden Randsockel über ihre Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweisen, bevorzugterweise derart , dass sie beim j eweiligen bestimmungsgemäss auf dem Verbindungsknoten angeordnetem Dichtungsknotenelement mit einem Abstand im Wesentlichen parallel zu einer Ebene verlaufen, in welcher sich bei bestimmungsgemässer Verwendung des Verbindungsknotens das Flächenelement erstreckt , welches von denj enigen Profilelementen getragen wird, zwischen deren Anschlussbereichen sich der j eweilige hochstehende Randbereich erstreckt . In preferred embodiments, the sealing contours of the raised edge regions of the sealing node element each have a substantially identical cross-section over their longitudinal extent, while the edge bases carrying the respective sealing contour have a varying cross-section over their longitudinal extent, preferably in such a way that they are j Each sealing node element arranged as intended on the connecting node runs at a distance essentially parallel to a plane in which, when the connecting node is used as intended, the surface element extends, which extends from is carried by the few profile elements between whose connection areas the respective raised edge area extends.
Mit derartigen Material-Sets lassen sich erfindungsgemässe Gebäudehüllen mit den zuvor genannten Vorteilen realisieren . With such material sets, building envelopes according to the invention can be realized with the advantages mentioned above.
Der Verbindungsknoten und/oder das Dichtungsknotenelement sind bevorzugterweise durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt , z . B . durch 3D-Druck . The connecting node and/or the sealing node element are preferably produced by an additive manufacturing process, e.g. B. through 3D printing.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betri f ft ein Verfahren zur Herstellung des Material-Sets gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung, wobei der Verbindungsknoten und das zugehörige Dichtungsknotenelement aus einem gemeinsamen Datensatz moduliert werden und anschliessend durch additive Fertigungsverfahren hergestellt werden . Auf diese Weise lassen sich diese Bauteile aufeinander abgestimmt auf einfache Weise individuell für spezi fische Knotenpunkt Situationen bereitstellen . A third aspect of the invention relates to a method for producing the material set according to the second aspect of the invention, wherein the connecting node and the associated sealing node element are modulated from a common data set and are then manufactured using additive manufacturing processes. In this way, these components can be coordinated and easily provided individually for specific junction situations.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren . Dabei zeigen : Further refinements, advantages and applications of the invention result from the dependent claims and from the following description based on the figures. Show:
Fig . 1 eine perspektivische Draufsicht auf ein Teil eines erfindungsgemässen Gebäude-Glasdaches ; die Figuren 2 bis 5 perspektivische Draufsichten auf den Teil des Gebäude-Glasdaches aus Fig . 1 in unterschiedlich weit fortgeschrittenen Montagezuständen; Fig. 1 a perspective top view of part of a building glass roof according to the invention; Figures 2 to 5 are perspective top views of the part of the building's glass roof from Fig. 1 in varying stages of assembly;
Fig . 6 eine perspektivische Draufsicht auf einen der Verbindungsknoten 4 zusammen mit einem Ende eines der Profilelemente 3 ; Fig. 6 is a perspective top view of one of the connection nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3;
Fig . 7 eine perspektivische Draufsicht auf das Dichtungsknotenelement 5 aus Fig . 1 ; Fig. 7 is a perspective top view of the sealing node element 5 from FIG. 1 ;
Fig . 8 einen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A in Fig . 1 ; Fig . 9 einen Vertikalschnitt entlang der Linie B-B in Fig . 1 ; und Fig. 8 is a vertical section along line AA in Fig. 1 ; Fig. 9 a vertical section along line BB in Fig. 1 ; and
Fig . 10 einen Vertikalschnitt durch eines der Profilelemente 3 mit der darauf angeordneten Profildichtung 10 im Montagezustand des Glasdaches 1 gemäss Fig . 1 . Fig. 10 a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 .
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION
Fig . 1 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf ein Teil einer Frei formkuppel eines erfindungsgemässen Gebäude-Glasdaches 1 . Die Abstände zwischen den Glasscheiben 2 können noch mittels Blendleisten oder Silikonfugen verschlossen werden . Fig. 1 shows a perspective top view of a part of a free-form dome of a building glass roof 1 according to the invention. The gaps between the glass panes 2 can still be closed using cover strips or silicone joints.
Wie aus einer Zusammenschau mit den Figuren 2 bis 5 erkennbar ist , welche perspektivische Draufsichten auf den Teil des Gebäude-Glasdaches 1 aus Fig . 1 bei der Montage in unterschiedlich weit fortgeschrittenen Montagezuständen zeigen, besteht die Tragkonstruktion des Gebäudedaches 1 aus Profilelementen 3 , welche über Verbindungsknoten 4 miteinander verbunden sind ( siehe Fig . 2 ) . As can be seen from a synopsis of FIGS. 2 to 5, which show perspective top views of the part of the building glass roof 1 from FIG. 1 show during assembly in different stages of assembly, the supporting structure of the building roof 1 consists of profile elements 3, which are connected to one another via connection nodes 4 (see FIG. 2).
Wie in Zusammenschau von Fig . 2 mit Fig . 6 zu erkennen ist , welche eine perspektivische Draufsicht auf einen der Verbindungsknoten 4 zusammen mit einem Ende eines der Profilelements 3 beim Zusammenführen zeigt , weisen die Profilelemente 3 an ihren Stirnseiten Formstücke 16 mit hinterschnittenen Ausnehmungen 17 auf , mit welchen sie j eweils von unten in der dargestellten Einführungsrichtung Z über von dem Verbindungsknoten 4 an der j eweiligen Anschlussseite bereitgestellte Befestigungsvorsprünge 18 ( der Übersichtlichkeit halber nicht alle mit Bezugs zi f fern versehen) gefahren werden, welche die Hinterschnitte der Ausnehmungen 17 hintergrei fen und dadurch einen Formschluss zwischen dem Verbindungsknoten 4 und dem j eweiligen Profilelement 3 in beiden Längsrichtungen des Profilelements 3 und in beiden Richtungen quer zur Einführungsrichtung Z erzeugen . Die so hergestellte Verbindung zwischen dem Verbindungsknoten 4 und dem j e- welligen Profilelement 3 wird sodann gegen ein Trennen gesichert , indem ein im Profilelement 3 längsverschieb- liches Riegelelement 15 in eine zugehörige Riegelausnehmung 19 im Verbindungsknoten 4 eingefahren wird und gegen ein Aus fahren daraus mit einer Sicherungsschraube 20 gesichert wird ( siehe Fig . 2 ) . Dabei überträgt das Riegelelement 15 auch j eweils die vertikalen Lasten vom Profilelement 3 auf den Verbindungsknoten 4 . Die Befestigungsvorsprünge 18 bestehen j eweils aus einer von einem Tragbol zen durchsetzten Hülse mit Flanschende . As shown in the synopsis of Fig. 2 with Fig. 6 can be seen, which shows a perspective top view of one of the connecting nodes 4 together with an end of one of the profile elements 3 when being brought together, the profile elements 3 have shaped pieces 16 with undercut recesses 17 on their end faces, with which they can each be inserted from below in the The insertion direction Z shown can be moved over fastening projections 18 provided by the connecting node 4 on the respective connection side (for the sake of clarity, not all of them are provided with a reference number), which engage behind the undercuts of the recesses 17 and thereby ensure a positive connection between the connecting node 4 and the each respective profile element 3 in both longitudinal directions of the profile element 3 and in both directions transverse to the insertion direction Z. The connection created in this way between the connection node 4 and the respective The wavy profile element 3 is then secured against separation by inserting a locking element 15, which is longitudinally displaceable in the profile element 3, into an associated locking recess 19 in the connecting node 4 and securing it against being moved out of it with a locking screw 20 (see FIG. 2). The locking element 15 also transmits the vertical loads from the profile element 3 to the connecting node 4. The fastening projections 18 each consist of a sleeve with a flange end through which a support bolt passes.
Zur Abdichtung zwischen dem Verbindungsknoten 4 und den Flächenelementen 2 , welche von den mit dem Verbindungsknoten 4 miteinander verbundenen Profilelementen 3 getragen sind, ist auf dem Verbindungsknoten 3 ein einstückig ausgebildetes Dichtungsknotenelement 5 aus einem Elastomer angeordnet , welches einen wannenartigen Dichtungskörper bildet . For sealing between the connecting node 4 and the surface elements 2, which are supported by the profile elements 3 connected to one another with the connecting node 4, a one-piece sealing node element 5 made of an elastomer is arranged on the connecting node 3, which forms a trough-like sealing body.
Fig . 3 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die Tragkonstruktion gemäss Fig . 2 nach dem bestimmungsgemässen Auflegen des Dichtungsknotenelements 5 auf den Verbindungsknoten 4 . Fig. 3 shows a perspective top view of the supporting structure according to FIG. 2 after the sealing node element 5 has been correctly placed on the connecting node 4.
Wie in Zusammenschau von Fig . 3 mit Fig . 7 zu erkennen ist , welche eine perspektivische Draufsicht auf das Dichtungsknotenelement 5 zeigt , weist der wannenartige Dichtungskörper des Dichtungsknotenelements 5 einen flächigen Dichtungsboden 6 auf , mit welchem er auf dem Verbindungsknoten 4 aufliegt und von welchem an dessen Umfangsbegrenzungen Randbereiche 7 von dem Dichtungsboden 6 hochstehen, welche j eweils einen Randsockel 8 und eine davon getragene Dichtungslippe 9 umfassen, die bei fertig montiertem Gebäudedach abdichtend an eines der Flächenelemente 2 angrenzt . As shown in the synopsis of Fig. 3 with Fig. 7 can be seen, which shows a perspective top view of the sealing node element 5, the trough-like sealing body of the sealing node element 5 has a flat sealing base 6, with which it rests on the connecting node 4 and from which edge regions 7 protrude from the sealing base 6 at its circumferential boundaries, which each comprise an edge base 8 and a sealing lip 9 supported by it, which adjoins one of the surface elements 2 in a sealing manner when the building roof is fully assembled.
Wie zu erkennen ist , erstrecken sich die hochstehenden Randbereiche 7 j eweils in einem Bereich, welcher sich zwischen den Anschlüssen zweier direkt benachbarter Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 erstreckt . In den Bereichen des Dichtungsknotenelements 5 , welche im Bereich der Anschlüsse der Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 angeordnet sind, sind j eweils keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskonturen vorhanden . As can be seen, the raised edge regions 7 each extend in an area which extends between the connections of two directly adjacent profile elements 3 at the connection node 4. In the areas of the sealing node element 5, which are arranged in the area of the connections of the profile elements 3 to the connection nodes 4, there are no raised edge areas with sealing contours.
Wie weiter in Zusammenschau mit den Figuren 8 und 9 zu erkennen ist , welche Vertikalschnitte entlang der Linien A-A und B-B in Fig . 1 zeigen, weisen die Dichtungslippen 9 der hochstehenden Randbereiche 7 j eweils einen über ihre Längserstreckung im Wesentlichen identischen Querschnitt auf ( durch unterschiedliche Auflagesituationen in Fig . 8 und Fig . 9 sind diese durch die aufliegenden Glasscheiben 2 unterschiedlich verformt ) , während der die j eweilige Dichtungslippe 9 tragende Randsockel 8 über seine Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweist , derart , dass er mit einem Abstand a im Wesentlichen parallel zu der Fläche der Glasscheibe 2 verläuft , an welche die von ihm getragenen Dichtungslippe 9 abdichtend angrenzt . As can be seen further in conjunction with Figures 8 and 9, which vertical sections along the lines AA and BB in Fig. 1 show, the sealing lips 9 of the raised edge regions 7 each have an essentially identical cross section over their longitudinal extent (due to different support situations in FIGS. 8 and 9, these are deformed differently by the glass panes 2 lying on them), during which the respective ones Edge base 8 carrying the sealing lip 9 has a varying cross-section over its longitudinal extent, such that it runs at a distance a essentially parallel to the surface of the glass pane 2, to which the sealing lip 9 carried by it adjoins in a sealing manner.
Fig . 4 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die Tragkonstruktion wie Fig . 3 , j edoch in einem weiter fortgeschrittenen Montagezustand, nachdem auf die Profilelemente 3 rinnenartige Profildichtungen 10 aufgelegt wurden und das Dichtungsknotenelement 5 in den Bereichen der Anschlüsse der Profilelemente 3 an den Verbindungsknoten 4 wasserdicht mit diesen Profildichtungen 10 verklebt wurde . Fig. 4 shows a perspective top view of the supporting structure as shown in FIG. 3, but in a more advanced assembly state, after channel-like profile seals 10 have been placed on the profile elements 3 and the sealing node element 5 has been glued watertight to these profile seals 10 in the areas of the connections of the profile elements 3 to the connecting node 4.
Wie in Zusammenschau von Fig . 4 mit Fig . 10 zu erkennen ist , welche einen Vertikalschnitt durch eines der Profilelemente 3 mit der darauf angeordneten Profildichtung 10 im Montagezustand des Glasdaches 1 gemäss Fig . 1 zeigt , weisen die Profildichtungen 10 einen flächigen Dichtungsboden 11 auf , mit welchem sie auf dem j eweiligen Profilelement 3 aufliegen und von welchem an dessen Längsbegrenzungen Randbereiche 12 hochstehen, welche j eweils einen Randsockel 13 und eine davon getragene Dichtungslippe 14 umfassen, die abdichtend an eine der von dem Profilelement 3 getragenen Glasscheiben 2 angrenzt . As shown in the synopsis of Fig. 4 with Fig. 10 can be seen, which is a vertical section through one of the profile elements 3 with the profile seal 10 arranged thereon in the assembled state of the glass roof 1 according to FIG. 1 shows, the profile seals 10 have a flat sealing base 11, with which they rest on the respective profile element 3 and from which edge regions 12 protrude at its longitudinal boundaries, each of which includes an edge base 13 and a sealing lip 14 supported by it, which seals one the glass panes 2 carried by the profile element 3 adjoin.
Wie aus einer Zusammenschau der Figuren 9 und 10 hervorgeht , weisen die hochstehenden Randbereiche 7 des Dichtungsknotenelements 5 in den Bereichen der Angrenzungen an die rinnenartigen Profildichtungen 10 einen im Wesentlichen identischen Querschnitt auf wie die hochstehenden Randbereiche 12 der rinnenartigen Profildichtungen 10 . Dabei überlappen sich die Dichtungsböden 6 bzw . 11 der rinnenartigen Profildichtungen 10 und des Dichtungsknotenelements 5 im Bereich der Anschlüsse der rinnenartigen Profildichtungen 10 an das Dichtungsknotenelement 5 derart , dass der Dichtungsboden 6 des Dichtungsknotenelements 5 auf den Dichtungsböden 11 der rinnenartigen Profildichtungen 10 auf liegt . As can be seen from a synopsis of FIGS. 9 and 10, the raised edge regions 7 of the sealing node element 5 in the areas of adjoining the channel-like profile seals 10 have a substantially identical cross section as the raised edge regions 12 of the channel-like profile seals 10. The sealing bases 6 and 1 overlap. 11 of the trough-like profile seals 10 and the sealing node element 5 in the area of the connections of the trough-like profile seals 10 to the sealing node element 5 such that the sealing base 6 of the sealing node element 5 lies on the sealing bases 11 of the trough-like profile seals 10.
Der in Fig . 6 gezeigte Verbindungsknoten 4 bildet zusammen mit dem in Fig . 7 gezeigten Dichtungsknotenelement 5 ein erfindungsgemässen Material-Set . The one in Fig. 6, together with the connection node 4 shown in FIG. 7 shown sealing node element 5 a material set according to the invention.
Der Verbindungsknoten 4 und das zugehörige Dichtungsknotenelement 5 sind aus einem gemeinsamen Datensatz moduliert worden und anschliessend durch additive Fertigungsverfahren ( 3D-Druck) hergestellt worden . The connection node 4 and the associated sealing node element 5 were modulated from a common data set and then manufactured using additive manufacturing processes (3D printing).
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Aus führungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann . While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly stated that the invention is not limited to these and can also be implemented in other ways within the scope of the following claims.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Gebäudehülle (1) , insbesondere Gebäudefassade oder Gebäudedach (1) , mit mehreren Flächenelementen1. Building envelope (1), in particular building facade or building roof (1), with several surface elements
(2) , insbesondere Glasflächen (2) , welche von Profilelementen (3) der Gebäudehülle getragen sind, die über einen oder mehrere Verbindungsknoten (4) miteinander verbunden sind, wobei bei zumindest einem Verbindungsknoten (4) der Gebäudehülle zur Abdichtung zwischen dem Verbindungsknoten (4) und Flächenelementen (2) , welche von den mit diesem Verbindungsknoten (4) miteinander verbundenen Profilelementen (3) getragen sind, ein Dichtungsknotenelement (5) vorhanden ist, welches einen wannenartigen Dichtungskörper bildet, wobei der wannenartige Dichtungskörper einen flächigen Dichtungsboden (6) aufweist, mit welchem er auf dem Verbindungsknoten (4) auf liegt und von welchem an dessen Umfangsbegrenzungen Randbereiche (7) von dem Dichtungsboden (6) hochstehen, welche jeweils einen Randsockel (8) und eine davon getragene Dichtungskontur (9) umfassen, welche Dichtungskontur (9) abdichtend an eines der Flächenelemente (2) angrenzt, wobei sich die hochstehenden Randbereiche (7) jeweils in einem Bereich erstrecken, der sich zwischen den Anschlüssen zweier direkt benachbarter Profilelemente(2), in particular glass surfaces (2), which are supported by profile elements (3) of the building envelope, which are connected to one another via one or more connecting nodes (4), with at least one connecting node (4) of the building envelope for sealing between the connecting node ( 4) and surface elements (2), which are supported by the profile elements (3) connected to this connecting node (4), a sealing node element (5) is present, which forms a trough-like sealing body, the trough-like sealing body having a flat sealing base (6) with which it rests on the connecting node (4) and from which edge regions (7) protrude from the sealing base (6) at its circumferential boundaries, each of which comprises an edge base (8) and a sealing contour (9) carried by it, which sealing contour (9) sealingly adjoins one of the surface elements (2), the raised edge regions (7) each extending in an area that is between the connections of two directly adjacent profile elements
(3) an den Verbindungsknoten (4) erstreckt, und wobei jeweils in den Bereichen des Dichtungsknotenelements (5) , welche im Bereich der Anschlüsse der Profilelemente (3) an den Verbindungsknoten (4) angeordnet sind, keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskonturen vorhanden sind . (3) extends to the connecting node (4), and in each case in the areas of the sealing node element (5), which are arranged in the area of the connections of the profile elements (3) to the connecting node (4), there are no raised edge areas with sealing contours.
2. Gebäudehülle (1) nach Anspruch 1, wobei die Dichtungskonturen (9) der hochstehenden Randbereiche (7) jeweils einen über ihre Längserstreckung im Wesent- liehen identischen Querschnitt aufweisen und der die jeweilige Dichtungskontur (9) tragende Randsockel (8) über seine Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweist, insbesondere derart, dass er mit einem Abstand (a) im Wesentlichen parallel zu der Fläche des Flächenelements (2) verläuft, an welche die von ihm getragenen Dichtungskontur (9) abdichtend angrenzt. 2. Building envelope (1) according to claim 1, wherein the sealing contours (9) of the raised edge regions (7) each have a substantially longitudinal extension. borrowed have identical cross-section and the edge base (8) carrying the respective sealing contour (9) has a varying cross-section over its longitudinal extent, in particular in such a way that it runs essentially parallel to the surface of the surface element (2) at a distance (a). which sealingly borders the sealing contour (9) carried by it.
3. Gebäudehülle (1) nach einem der vorange- henden Ansprüche, wobei das Dichtungsknotenelement (5) einstückig ausgebildet ist. 3. Building envelope (1) according to one of the preceding claims, wherein the sealing node element (5) is formed in one piece.
4. Gebäudehülle (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Flächenelemente (2) ebene Flächenelemente sind, insbesondere ebene Glasscheiben (2) . 4. Building envelope (1) according to one of the preceding claims, wherein the surface elements (2) are flat surface elements, in particular flat glass panes (2).
5. Gebäudehülle (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Dichtungskontur (9) eine Dichtungslippe (9) ist, und insbesondere, wobei die Dichtungslippe (9) zum Inneren des Dichtungsknotenelements (5) hin zeigt. 5. Building envelope (1) according to one of the preceding claims, wherein the sealing contour (9) is a sealing lip (9), and in particular, wherein the sealing lip (9) points towards the interior of the sealing node element (5).
6. Gebäudehülle (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Dichtungsknotenelement (5) in den Bereichen der Anschlüsse der Profilelemente (3) an den Verbindungsknoten (4) wasserdicht mit rinnenartigen Profildichtungen (10) verbunden ist, insbesondere ver- schweisst oder verklebt ist, welche einen flächigen Dichtungsboden (11) aufweisen, mit welchem sie auf dem jeweiligen dort angeschlossenen Profilelement (3) aufliegen und von welchem an dessen Längsbegrenzungen Randbereiche (12) von diesem hochstehen, welche jeweils einen Randsockel (13) und eine davon getragene Dichtungskontur (14) , insbesondere Dichtungslippe (14) , umfassen, die abdichtend an eines der von dem Profilelement (3) getragenen Flächenelemente (2) angrenzt. 6. Building envelope (1) according to one of the preceding claims, wherein the sealing node element (5) in the areas of the connections of the profile elements (3) to the connecting nodes (4) is watertightly connected to channel-like profile seals (10), in particular welded or glued is, which have a flat sealing base (11), with which they rest on the respective profile element (3) connected there and from which edge regions (12) protrude from the longitudinal boundaries of the latter, each of which has an edge base (13) and a sealing contour supported by it (14), in particular sealing lip (14), which sealingly adjoins one of the surface elements (2) carried by the profile element (3).
7. Gebäudehülle (1) nach Anspruch 6, wobei die hochstehenden Randbereiche (7) des Dichtungsknotenelements (5) in den Bereichen der Angrenzungen an die rinnenartigen Profildichtungen (10) einen im Wesentlichen identischen Querschnitt aufweisen wie die hochstehenden Randbereiche (12) der rinnenartigen Profildichtungen7. Building envelope (1) according to claim 6, wherein the raised edge regions (7) of the sealing node element (5) in the areas of the borders to the channel-like profile seals (10) have a substantially identical cross section as the raised edge regions (12) of the channel-like profile seals
(10) . (10) .
8. Gebäudehülle (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, wobei sich die Dichtungsböden (6; 11) der rinnenartigen Profildichtungen (10) und des Dichtungsknotenelements (5) im Bereich der Anschlüsse der rinnenartigen Profildichtungen (10) an das Dichtungsknotenelement (5) überlappen, insbesondere derart, dass der Dichtungsboden (6) des Dichtungsknotenelements (5) auf den Dichtungsböden (11) der rinnenartigen Profildichtungen (10) aufliegt . 8. Building envelope (1) according to one of claims 6 to 7, wherein the sealing bases (6; 11) of the channel-like profile seals (10) and the sealing node element (5) are in the area of the connections of the channel-like profile seals (10) to the sealing node element (5 ) overlap, in particular in such a way that the sealing base (6) of the sealing node element (5) rests on the sealing bases (11) of the channel-like profile seals (10).
9. Material-Set umfassend einen Verbindungsknoten (4) mit zugehörigem Dichtungsknotenelement (5) für eine Gebäudefassade (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Verbindungsknoten (4) Anschlussbereiche für mehrere mit diesem zu verbindende, Flächenelemente (2) tragende Profilelemente (3) aufweist, und wobei das Dichtungsknotenelement (5) einen wannenartigen Dichtungskörper mit einem flächigen Dichtungsboden (6) zur Auflage auf dem Verbindungsknoten (4) bildet, welcher an seinen Umfangsbegrenzungen von diesem hochstehende Randbereiche (7) aufweist, welche jeweils einen Randsockel (8) und eine davon getragene Dichtungskontur (9) , insbesondere Dichtungslippe (9) , umfassen, zum abdichtenden Angrenzen an eines der Flächenelemente (2) der Gebäudefassade (1) , wobei das Dichtungsknotenelement (5) derartig ausgebildet ist und mit seinem Dichtungsboden (6) derar- tig bestimmungsgemäss auf dem Verbindungsknoten (4) angeordnet werden kann, dass sich die hochstehenden Randbereiche (7) jeweils in Bereichen erstrecken, welche sich zwischen zwei direkt benachbarten Anschlussbereichen des Verbindungsknotens (4) für die mit dem Verbindungsknoten zu verbindenden Profilelemente erstrecken, und dass jeweils in den Bereichen der Anschlussbereiche für die Profilelemente (3) keine hochstehenden Randbereiche mit Dichtungskontur des Dichtungsknotenelements (5) vorhanden sind . 9. Material set comprising a connection node (4) with an associated sealing node element (5) for a building facade (1) according to one of the preceding claims, wherein the connection node (4) has connection areas for several surface elements (2) carrying profile elements (2) to be connected to it. 3), and wherein the sealing node element (5) forms a trough-like sealing body with a flat sealing base (6) for resting on the connecting node (4), which has edge regions (7) that protrude from the connecting node on its circumferential boundaries, each of which has an edge base (8 ) and a sealing contour (9) supported by it, in particular a sealing lip (9), for sealingly adjoining one of the surface elements (2) of the building facade (1), the sealing node element (5) being designed in such a way and with its sealing base (6) such- can be arranged as intended on the connecting node (4), that the raised edge regions (7) each extend in areas which extend between two directly adjacent connection regions of the connecting node (4) for the profile elements to be connected to the connecting node, and that in each case There are no raised edge areas with a sealing contour of the sealing node element (5) in the areas of the connection areas for the profile elements (3).
10. Material-Set nach Anspruch 9, wobei die Dichtungskonturen (9) der hochstehenden Randbereiche (7) des Dichtungsknotenelements (5) jeweils einen über ihre Längserstreckung im Wesentlichen identischen Querschnitt aufweisen und der die jeweilige Dichtungskontur (9) tragende Randsockel (8) über seine Längserstreckung einen variierenden Querschnitt aufweist, insbesondere derart, dass er bei bestimmungsgemäss auf dem Verbindungsknoten (4) angeordnetem Dichtungsknotenelement (5) mit einem Abstand (a) im Wesentlichen parallel zu einer Ebene verläuft, in welcher sich bei bestimmungsgemässer Verwendung des Verbindungsknotens (4) das Flächenelement (2) erstreckt, welches von denjenigen Profilelementen (3) getragen wird, zwischen deren Anschlussbereichen sich der jeweilige hochstehende Randbereich (7) erstreckt. 10. Material set according to claim 9, wherein the sealing contours (9) of the raised edge regions (7) of the sealing node element (5) each have a substantially identical cross section over their longitudinal extent and the edge base (8) carrying the respective sealing contour (9). its longitudinal extent has a varying cross-section, in particular in such a way that when the sealing node element (5) is arranged as intended on the connecting node (4), it runs at a distance (a) essentially parallel to a plane in which, when the connecting node (4) is used as intended, the surface element (2) extends, which is supported by those profile elements (3) between whose connection areas the respective raised edge area (7) extends.
11. Material-Set nach einem der Ansprüche 9 bis 10, wobei das Dichtungsknotenelement (5) einstückig ausgebildet ist. 11. Material set according to one of claims 9 to 10, wherein the sealing node element (5) is formed in one piece.
12. Material-Set nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Verbindungsknoten (4) durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt ist. 12. Material set according to one of claims 9 to 11, wherein the connecting node (4) is manufactured by an additive manufacturing process.
13. Material-Set nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei das Dichtungsknotenelement (5) durch ein additives Fertigungsverfahren hergestellt ist, insbesondere durch 3D-Druck. 13. Material set according to one of claims 9 to 12, wherein the sealing node element (5) through a is produced using additive manufacturing processes, in particular by 3D printing.
14. Verfahren zur Herstellung des Material- Sets nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei der Ver- bindungsknoten (4) und das zugehörige Dichtungsknotenelement (5) aus einem gemeinsamen Datensatz moduliert werden und anschliessend durch additive Fertigungsverfahren hergestellt werden. 14. A method for producing the material set according to one of claims 9 to 13, wherein the connecting node (4) and the associated sealing node element (5) are modulated from a common data set and are then manufactured using additive manufacturing processes.
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