WO2024051071A1

WO2024051071A1 - 室内机、空调器及其控制方法

Info

Publication number: WO2024051071A1
Application number: PCT/CN2023/073575
Authority: WO
Inventors: 井旭; 颜鹏; 黄信博; 夏兴祥; 张恒; 赵玉垒; 刘心怡; 王珩; 孙杨; 孟建军; 韩飞
Original assignee: 青岛海信日立空调系统有限公司
Priority date: 2022-09-07
Filing date: 2023-01-28
Publication date: 2024-03-14

Abstract

一种室内机，包括机壳、出风口、室内换热器和遮挡部件。所述机壳包括相对设置的上盖板和底板，以及与所述上盖板和所述底板连接的第一侧板；所述出风口设置在所述第一侧板上；所述室内换热器位于所述机壳内部，其延伸方向平行于所述出风口的延伸方向且长度小于所述出风口的长度，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端位于同一侧，所述室内换热器的第二端与所述出风口的第二端位于同一侧，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端之间存在避让空间；所述遮挡部件连接所述室内换热器的第一端和所述出风口的第一端，以遮挡所述避让空间防止外露。

Description

室内机、空调器及其控制方法

本申请要求申请号为202211273970.X、2022年10月18日提交的、申请号为202222590935.2、2022年9月29日提交的、申请号为202211091531.7、2022年9月7日提交的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种室内机、空调器及其控制方法。

背景技术

在我国南方地区的春天和6月中旬至7月上旬期间，温度大多维持在20～30℃，但是湿度可达80％以上，此时温度较为舒适但是湿度太大，用户对空调器不降低室内温度同时还能够实现除湿目的的需求比较突出。

发明内容

一方面，提供一种室内机。所述室内机包括机壳、出风口、室内换热器和遮挡部件。所述机壳包括相对设置的上盖板和底板，以及与所述上盖板和所述底板连接的第一侧板；所述出风口设置在所述第一侧板上；所述室内换热器位于所述机壳内部，其延伸方向平行于所述出风口的延伸方向且长度小于所述出风口的长度，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端位于同一侧，所述室内换热器的第二端与所述出风口的第二端位于同一侧，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端之间存在避让空间；所述遮挡部件连接所述室内换热器的第一端和所述出风口的第一端，以遮挡所述避让空间防止外露。

另一方面，提供一种空调器。所述空调器包括如上所述的室内机。

又一方面，提供一种空调器。所述空调器包括室内机、室外机、将所述室内机和所述室外机连通的循环管路。所述室内机包括第一室内机，所述第一室内机包括第一室内换热器、第一电子膨胀阀、第二室内换热器、第二电子膨胀阀和第一吹风装置，所述第一室内换热器的第二端依次串联连通所述第一电子膨胀阀、所述第二室内换热器和所述第二电子膨胀阀的第一端；所述第一吹风装置被配置为向所述第一室内换热器吹风；所述室外机包括压缩机组件、第一冷媒流向切换装置、第三电子膨胀阀、第一室外换热器和第二冷媒流向切换装置。所述压缩机组件包括压缩机，具有出口与进口；所述第一冷媒流向切换装置包括与所述第一室内换热器的第一端连通的第一端口、与所述进口连通的第二端口、与所述出口连通的第三端口，以及第四端口；所述第一室外换热器的第二端通过所述第三电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀的第二端连通；所述第二冷媒流向切换装置包括与所述进口连通的第五端口、与所述第一室外换热器的第一端连通的第六端口、与所述出口连通的第七端口、与所述第四端口连通的第八端口。

又一方面，提供一种空调器的控制方法。所述空调器为如上所述的空调器；所述方法包括：所述控制器通过所述压力传感器获取所述压缩机在第一时刻下的第一排气压力值；所述控制器从第一目标压力值和第二目标压力值中确定最大目标压力值，所述第一目标压力值为所述第一室内机运行在第一模式时压缩机的目标排气压力值，所述第二目标压力值为所述第二室内机运行在第二模式时压缩机的目标排气压力值；所述控制器计算所述最大目标压力值与所述第一排气压力值之间的压力偏差值；所述控制器基于所述压力偏差值，调节所述室外风机的档位，以使得所述压缩机的排气压力值达到所述最大目标压力值。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例的具有不降温除湿功能的空调器室内机去除遮挡部件的立体图；

图2为根据一些实施例的室内机的立体图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的B-B向剖视图顺时针旋转90°后的剖视图；

图5为图4的C部放大图；

图6为图2的A部放大图；

图7为根据一些实施例的室内机配置有不降温除湿系统零件的换热器立体图；

图8为根据一些实施例的室内机的遮挡部件立体图；

图9为根据一些实施例的室内机的换热器与遮挡部件装配结构一视角的立体图；

图10为根据一些实施例的室内机的换热器与遮挡部件装配结构另一视角的立体图；

图11为根据一些实施例的室内机的上盖发泡层与遮挡部件的装配结构图；

图12为图11的D部放大图；

图13为相关技术的空调器的结构图；

图14为根据一些实施例的一种空调器的结构图；

图15为根据一些实施例的一种空调器的电路连接关系图；

图16为根据一些实施例的一种空调器运行循环结构图；

图17为根据一些实施例的一种空调器的不降温除湿模式的压焓图；

图18为根据一些实施例的另一种空调器运行循环结构图；

图19为根据一些实施例的一种空调器的降温除湿模式的压焓图；

图20为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图；

图21为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图；

图22为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图；

图23为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图；

图24为根据一些实施例的另一种空调器的不降温除湿模式的压焓图；

图25为根据一些实施例的一种空调器的主要组成部分图；

图26为根据一些实施例的一种空调器的控制方法的流程图；

图27为根据一些实施例的一种空调器的控制方法的逻辑流程图；

图28为根据一些实施例的一种空调器的控制器的硬件配置框图。

在附图中，1000-空调器；

100-室外机；110-压缩机；111-回气口；112-排气口；120-室外换热器；121-第一室外换热器；130-气液分离器；131-气液分离器130的第一端口；132-气液分离器130的第二端口；140-油分离器；141-油分离器140的第一端口；142-油分离器140的第二端口；143-油分离器140的第三端口；150-三通阀；160-四通阀；170-冷媒流向切换装置；171-第一冷媒流向切换装置；172-第二冷媒流向切换装置；173-第三冷媒流向切换装置；

200-室内机；201-第一室内机；11-第一室内温度传感器；12-第二室内温度传感器；13-第三室内温度传感器；51-第一进风温度传感器；202-第二室内机；14-第四室内温度传感器；15-第五室内温度传感器；16-第六室内温度传感器；52-第二进风温度传感器；210-室内换热器；211-室内换热器第一端；212-室内换热器第二端；213-塑料端板；214-第一室内换热器；215-第二室内换热器；220-机壳；221-上盖板；2211-上盖板主体；2212-上盖板发泡层；2212A-平直部；2212B-倾斜部；2212C-定位部；222-底板；223-出风口；2231-出风口第一端；2232-出风口第二端；224-第一侧板；225-第二侧板；226-第三侧板；227-第四侧板；230-接水盘；231-接水盘底板；232-第一接水盘侧板；A-避让空间；240-遮挡部件；241-第一遮挡部；2410-遮挡部主体；2411-第一支撑部；2412-第二支撑部；2413-插设部；2414-连接部；2414A-第一连接部；2414B-第二连接部；242-第二遮挡部；2421-第三支撑部；2422-第四支撑部；2423-贯通部；250-连接端板；251-第一吹风装置；252-第二吹风装置；253-第三吹风装置；

300-膨胀阀；310-室外电子膨胀阀；320-室内电子膨胀阀；321-第一电子膨胀阀；322-第二电子膨胀阀；311-第三电子膨胀阀；323-第四电子膨胀阀；324-第五室内膨胀阀；312-第六电子膨胀阀；

400-系统零件；

500-控制器；

600-电磁阀；601-电磁阀600的第一端；602-电磁阀600的第二端；

001-第一连接端口；002-第二连接端口；003-第三连接端口；20-压缩机组件；21-进口；22-出口；23-回油毛细管；24-单向阀；

E-螺钉孔；F-螺钉孔；G-螺钉孔；H-螺钉孔；M-第一端口；N-第二端口；O-第三端口；P-第四端口；R-第五端口；S-第六端口；T-第七端口；U-第八端口；I-第九端口；K-第十端口；Y-第十一端口；Z-第十二端口；

Pd-排气压力值；Pd01-第一排气压力值；Pd02-第二排气压力值；Pd1-第一饱和压力值；Pd2-第二饱和压力值；

Pdset-目标压力值；Pdset1(1)-第一目标压力值；Pdset2(1)-第二目标压力值；Pdset1(2)-第三目标压力值；Pdset2(2)-第四目标压力值；

ΔPd2-压力偏差值；

Ti-室内环境温度；Ti1-第一环境温度；Ti2-第二环境温度；Ts-预设温度；

ΔT-温度差；ΔT1-第一温度差；ΔT2-第二温度差；X-温差变化率。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。

另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

图14为根据一些实施例的一种空调器的结构图。如图14所示，空调器1000包括压缩机110、室外换热器120、室内换热器210和膨胀阀300。

空调器1000包括室外机100和室内机200。室外机100包括压缩机110和室外换热器120，室内机200包括室内换热器210，膨胀阀300可以提供在室外机100或室内机200中。

压缩机110、冷凝器(室内换热器210或室外换热器120)、膨胀阀300和蒸发器(室外换热器120或室内换热器210)来执行空调器1000的冷媒循环。冷媒循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向被调节侧循环供应冷媒。

室内换热器210被配置为将室内空气与在室内换热器210中传输的冷媒进行热交换。例如，室内换热器210在空调器1000运行在制冷模式时作为蒸发器进行工作，使得经由室外换热器120散热后的冷媒通过室内换热器210吸收室内空气的热量而蒸发。室内换热器210在空调器1000的制热模式下作为冷凝器进行工作，使得经由室外换热器210吸热后的冷媒通过室内换热器210将热量散发至室内空气而冷凝。

膨胀阀300连接于室外换热器120与室内换热器210之间，由膨胀阀300的开度大小调节流经室外换热器120和室内换热器210的冷媒压力，以调节流通于室外换热器120和室内换热器210之间的冷媒流量。流通于室外换热器120和室内换热器210之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器120和室内换热器210的换热性能。膨胀阀300可以是电子阀。膨胀阀300的开度是可调节的，以控制流经膨胀阀300的冷媒的流量和压力。

压缩机110压缩处于低温低压状态的气相冷媒并排出压缩后的高温高压的气相冷媒，高温高压的气相冷媒流入冷凝器。冷凝器将高温高压的气相冷媒冷凝成高压状态的液相冷媒，热量随着冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀300将高压状态的液相冷媒膨胀为低压状态的气液两相态冷媒。蒸发器从周围环境中吸取热量并将低压状态的气液两相态冷媒蒸发形成低温低压的气相冷媒，低温低压状态的气相冷媒返回到压缩机110中。

为使常规两管制空调器具有不降温除湿(即不降低室内温度同时还能够除湿)功能，需要在室内换热器的配管端新增系统零件，比如除湿电磁阀和相应的配管管路。在保证室内机尺寸不变的情况下，为了将系统零件安装至室内换热器的配管端，则需要将室内换热器的长度相应缩短，为系统零件预留空间。此时，室内换热器的长度小于出风口的长度，且室内换热器与出风口之间存在外露区域。外露区域风阻小，空调器出风会优先从此区域流出，而不经过室内换热器，导致整机由此区域漏风，从而影响空调器的性能。

相关技术中，通常将出风口的长度相应缩短，以解决室内换热器与出风口之间存在外露区域的问题，但出风口的长度缩短，会影响空调器的现场安装通用性。为此，本公开一些实施例提供一种室内机，能够避免室内换热器与出风口之间存在外露区域，同时不会影响空调器的现场安装通用性。图1为根据一些实施例的具有不降温除湿功能的空调器室内机去除遮挡部件的立体图；图2为根据一些实施例的室内机的立体图；图3为图2的俯视图；图4为图3的B-B向剖视图顺时针旋转90°后的剖视图；图5为图4的C部放大图。在一些实施例中，如图1至图4所示，室内机200包括室内换热器210、机壳220、以及其他结构部件，比如风机组件等。机壳220包括上盖板221、底板222、出风口223和周向侧板，周向侧板由前后左右四块侧板围成，包括依次连接的第一侧板224、第二侧板225、第三侧板226和第四侧板227。在一些实施例中，机壳220呈长方体，其上盖板221、底板222和周向侧板均为矩形。出风口223设在第一侧板224上，包括出风口第一端2231和出风口第二端2232，出风口223的长度方向与第一侧板224的长度方向一致，且出风口223的长度小于第一侧板224的长度。

在一些实施例中，为提高室内机200的机壳220的保温性能，减少热量传递，上盖板221通常包括金属的上盖板主体2211和由上盖板主体2211朝向室内机200内部凸出的上盖板发泡层2212。上盖板发泡层2212包括平行于底板222的平直部2212A和朝向底板222倾斜的倾斜部2212B，倾斜部2212B靠近出风口223设置，与出风口223位于同一侧。倾斜部2212B被配置为引导出风气流流向出风口223，以增加室内机200的出风量。

室内换热器210位于机壳220内部靠近出风口223处，包括室内换热器第一端211和室内换热器第二端212，室内换热器第一端211为室内换热器210的配管端，室内换热器第二端212为与室内换热器210的配管端相对应的另一端。室内换热器210的长度方向与出风口223的长度方向一致，且室内换热器210的长度小于出风口223的长度。室内换热器第一端211与出风口第一端2231位于同一侧，室内换热器第二端212与出风口第二端2232位于同一侧，室内换热器第二端212与出风口第二端2232紧密连接，以尽可能保证此端封闭，防止漏风。室内换热器第一端211与出风口第一端2231之间存在避让空间A(参见图1)，以为其他部件预留空间。

在一些实施例中，如图1所示，室内机200还包括系统零件400。系统零件400设置在室内换热器第一端211，位于避让空间A中。示例地，系统零件400包括除湿电磁阀和相应的配管管路。

如图4和图5所示，室内机200还包括接水盘230，接水盘230设置在机壳220内部且位于室内换热器210下方(即室内换热器210靠近底板222的一侧)，呈开口朝向上盖板221的盘状结构，被配置为盛接室内换热器210上的冷凝水。接水盘230包括接水盘底板231和周向的接水盘侧板，接水盘侧板包括第一接水盘侧板232与另外三个接水盘侧板，第一接水盘侧板232靠近室内机200的第一侧板224，且与第一侧板224平行设置。

图6为图2的A部放大图；图7为根据一些实施例的配置有不降温除湿系统零件的室内换热器立体图；图8为根据一些实施例的室内机的遮挡部件立体图；图9为根据一些实施例的室内换热器与遮挡部件装配结构一视角的立体图；图10为根据一些实施例的室内换热器与遮挡部件装配结构另一视角的立体图；图11为根据一些实施例的室内机的上盖板发泡层与遮挡部件的装配结构示意图；图12为图11的D部放大图。

如图2、图6和图7所示，在一些实施例中，室内机200还包括遮挡部件240。

遮挡部件240连接室内换热器第一端211和出风口第一端2231，被配置为遮挡避让空间A，防止该避让空间A外露，从而避免空调器1000出风时从该避让空间A漏风，影响空调器1000的性能。同时，由于出风口223长度无需调整，不影响空调器1000的现场安装通用性。同时，遮挡部件240还能够用来固定室内换热器第一端211，无需为缩短后的室内换热器第一端211另外配置相应的固定结构，降低了空调器1000的成本。

在一些实施例中，室内换热器210还包括塑料端板213(如图7中所示)，塑料端板213设置在室内换热器第二端212，室内机200还包括塑料固定件(图中未示出)，塑料固定件设置在第四侧板227上，该塑料端板213卡设在该塑料固定件内，从而实现了室内换热器第二端212在机壳220内的固定。

在本公开一些实施例中，由于室内换热器210与出风口223并不在同一平面上，且室内换热器210相对于出风口223朝向室内机200的内部凹陷，因此，避让空间A在平行于出风口223的长度方向上存在空隙，且在垂直于第一侧板224的方向上也存在空隙。

如图6、图8至图10所示，遮挡部件240包括第一遮挡部241和第二遮挡部242，第一遮挡部241平行于出风口223设置，即平行于第一侧板224，且与第一侧板224固定连接，能够遮挡避让空间A沿出风口223的长度方向上的空隙；第二遮挡部242垂直于出风口223设置，即垂直于第一侧板224，且与室内换热器第一端211固定连接，能够遮挡避让空间A沿垂直于第一侧板224方向上的空隙。如此，遮挡部件240可以对避让空间A进行有效遮挡，尽可能减少漏风。

如图4、图5和图8所示，在本公开一些实施例中，遮挡部件240的第一遮挡部241包括遮挡部主体2410、第一支撑部2411和第二支撑部2412，第一支撑部2411设置在遮挡部主体2410靠近上盖板221的一端，抵靠在上盖板发泡层2212的倾斜部2212B上，第二支撑部2412设置在遮挡部主体2410靠近底板222的一端，抵靠在第一接水盘侧板232靠近上盖板221的表面，且与第一接水盘侧板232贴合。遮挡部件240的第二遮挡部242包括第三支撑部2421和第四支撑部2422，第三支撑部2421抵靠在上盖板221上，包括平行于上盖板221的第一支撑分部2421A和倾斜于上盖板221的第二支撑分部2421B，第四支撑部2422抵靠在接水盘底板231靠近上盖板221的表面且与接水盘底板231贴合。此时室内机200的上盖板221和接水盘230可以从上下方向对遮挡部件240进行定位和限位，使其更为稳固可靠，从而提高了遮挡部件240的安装稳固性，以及遮挡可靠性。

在本公开一些实施例中，第一支撑部2411具有与上盖板发泡层2212的倾斜部2212B相适配的倾斜角度，即第一支撑部2411也呈倾斜状，且与上盖板发泡层2212的倾斜部2212B适配贴合；第三支撑部2421包括与平直部2212A适配贴合的第一支撑分部2421A和与倾斜部2212B适配贴合的第二支撑分部2421B。且由于第一遮挡部241和第二遮挡部242分别与第一接水盘侧板232和接水盘底板231贴合，使得邻近的结构部件之间的间隙尽可能小，从而可提高遮挡部件240遮挡的严密性。

如图11和图12所示，上盖板发泡层2212还包括定位部2212C，定位部2212C设置在倾斜部2212B上，且朝向底板222所在侧凸出，第一支撑部2411的一侧边抵靠在定位部2212C上，进一步提高了对遮挡部件240的定位作用。

如图5和图8所示，在本公开一些实施例中，遮挡部件240的第一遮挡部241还包括插设部2413，插设部2413与第二支撑部2412连接，且与第二支撑部2412相互垂直，第二支撑部2412平行于底板222设置，插设部2413垂直于底板222设置。接水盘230的第一接水盘侧板232与机壳220的第一侧板224之间具有装配间隙，插设部2413插设在该装配间隙中。第一遮挡部241通过插设部2413插设在该间隙内，可以提高对遮挡部件240的支撑和限位作用，并且可以提高遮挡部件240遮挡的严密性。

如图6和图8所示，在本公开一些实施例中，第一遮挡部241还包括连接部2414，连接部2414设置在遮挡部主体2410远离第二遮挡部242的一端，相对于遮挡部主体2410向机壳220的外部翻折，被配置为与机壳220的第一侧板224固定连接。连接部2414包括第一连接部2414A和第二连接部2414B，第一连接部2414A与第二连接部2414B相互垂直，第二连接部2414B与第一侧板224相贴合，且与第一侧板224固定连接。

为尽可能地在保证整机原有的装配结构的基础上来安装固定遮挡部件240，在本公开一些实施例中，第一侧板224上包括螺钉孔E(室内换热器210未缩短前，螺钉孔E用于固定连接室内换热器第一端211)，第二连接部2414B包括螺钉孔F，螺钉孔E和螺钉孔F相应设置，通过螺钉将螺钉孔E和螺钉孔F连接，从而使得第二连接部2414B与第一侧板224连接，无需额外增设连接结构以及额外考虑装配位置。

同样为提高遮挡严密性，如图7至图10所示，遮挡部件240的第二遮挡部242还包括贯通部2423，贯通部2423被配置为避让室内换热器第一端211处的系统零件400。第二遮挡部242与室内换热器第一端211的端面贴合，贯通部2423的轮廓形状与室内换热器210的横截面轮廓形状接近适配，以有效避让相关配管结构。示例地，室内换热器210的横截面为V形，贯通部2423则呈近似V形结构。在本公开中，室内换热器210不限于V形，使用其他形式的室内换热器210时，只需对应改变第二遮挡部242的贯通部2423的形状即可。

在本公开一些实施例中，室内机200还包括连接端板250，连接端板250设置在室内换热器第一端211处，被配置为连接室内换热器第一端211与第二遮挡部242。连接端板250包括多个螺钉孔G，多个螺钉孔G设置在连接端板250的边缘处，相应地，第二遮挡部242包括多个螺钉孔H，多个螺钉孔H设置在贯通部2423的边缘处，室内换热器210的室内换热器第一端211和第二遮挡部242通过螺钉进行连接。

在本公开一些实施例中，在生产装配过程中，室内机200采取整机倒装的装配方式，即将室内机200上下翻转，使机壳220的上盖板221朝下、底板222朝上进行装配。装配时可以将遮挡部件240与室内换热器210连接好后再对室内机200进行整体安装，第一遮挡部241和第二遮挡部242的一端抵靠在上盖板发泡层2212的倾斜部2212B上，第一遮挡部241和第二遮挡部242的另一端抵靠在接水盘230上，可以对室内换热器210及遮挡部件240构成的整体起到定位和支撑承重的作用，有利于提高装配效率。定位部2212C也可以提高对室内换热器210及遮挡部件240构成的整体装配的定位作用。

在本公开一些实施例中，遮挡部件240为一个整体的金属板状结构，通过折弯成型，方便加工且结构强度高。在本公开另一些实施例中，遮挡部件240也可以由分体的第一遮挡部241和第二遮挡部242焊接连接构成或通过其他结构形式连接构成，或者整体为一注塑件，本公开对此不做限制。

图13为相关技术的空调器的结构示意图，如图13所示，在相关技术中，两管制的空调器包括：室外机100以及与室外机100连接的多个室内机200；其中多个室内机200之间并联连接，室外机100与并联连接的多个室内机200通过第一连接端口001和第三连接端口003连接。

室外机100包括压缩机110、室外换热器120、气液分离器130、油分离器140、多条并联的冷媒换热管路、三通阀150、四通阀160、以及室外电子膨胀阀310。油分离器140与三通阀150之间的每条冷媒换热管路上依次连接四通阀160、室外换热器120以及室外电子膨胀阀310。四通阀160被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调器1000执行制冷运行模式或制热运行模式。

室内机200包括室内换热器210和室内电子膨胀阀320。室内换热器210的一端连接室内电子膨胀阀320的一端，室内换热器210的另一端通过第一连接端口001连接多条并联的冷媒换热管路的一端(图13中为四通阀160所在的一端)，室内电子膨胀阀320的另一端通过第三连接端口003连接多条并联的冷媒换热管路的另一端(图13中为三通阀150所在的一端)。两管制的空调器制冷运行中的冷媒换热管路与制热运行模式中的冷媒换热管路相同。

在相关技术中，两管制的空调器的室内机一般只包括一个室内换热器，因此运行模式仅限于制热运行模式、制冷运行模式和除湿运行模式，然而上述多种运行模式并不能满足用户的实际需求，示例地，对于一些会出现梅雨季节的地区，在进入梅雨季节后，室内外温度普遍偏低(通常在20摄氏度以下)，若用户使用两管制的空调器运行除湿运行模式对空气进行除湿，会出现如下问题：目前的两管制的空调器在除湿运行时会导致室内温度下降，此时空调器运行除湿运行模式会出现越除湿越冷的情况，严重损害用户舒适度。

在一些实施例中，三管制的空调器为一台室外机同时连接多台室内机，示例地，一台室外机连接两台室内机，两台室内机中的一台室内机可以运行在制热模式，另一台室内机可以运行在除湿模式，因此可以通过使用三管制的空调器实现不降低室内温度同时还能够实现除湿的目的，但是三管制的空调器普遍存在安装不便、运行稳定性较差等诸多不足。示例地，三管制的空调器在安装时通常采用长配管，当安装空间有限时，室内机200和室外机100之间有较高落差，给安装过程带来不便。示例地，三管制的空调器中通常存在较多的配管节点，当其中一个节点出现问题时，有可能导致三管制的空调器无法正常运行，运行稳定性较差。另外，三管制的空调器中的冷媒量通常也较多，易导致压缩机运行可靠性降低，空调器运行稳定性较差，用户满意度偏低。

为解决上述问题，本公开提供一种空调器1000。空调器1000包括四种运行模式，分别为制热运行模式、不降温除湿运行模式、制冷运行模式、和降温除湿运行模式。制热运行模式表示空调器1000对室内环境进行制热，制冷运行模式表示空调器1000对室内环境进行制冷。不降温除湿运行模式表示空调器1000在对室内环境进行除湿的同时，不降低室内温度。降温除湿运行模式表示空调器1000在对室内环境进行除湿的同时，降低室内温度。

图14为根据本公开一些实施例的一种空调器的结构图，如图14所示，空调器1000包括至少一台室内机200、室外机100以及循环管路，循环管路被配置为将至少一台室内机200和室外机100连通，以构成循环回路。本公开对室内机200的数量不做限定，其可以为一台或多台。

以空调器1000包括一台室内机200，即第一室内机201为例进行说明。

在本公开一些实施例中，第一室内机201包括两个室内换热器210、两个室内电子膨胀阀320和第一吹风装置251。两个室内换热器210分别为第一室内换热器214和第二室内换热器215，两个室内电子膨胀阀320分别为第一电子膨胀阀321和第二电子膨胀阀322。如图14所示，第一室内换热器214、第一电子膨胀阀321、第二室内换热器215和第二电子膨胀阀322依次串联连接。在本公开一些实施例中，空调器1000中的室内换热器210受冷媒流向的影响，第一室内换热器214和第二室内换热器215可以分别作为冷凝器或蒸发器使用。

第一吹风装置251被配置为向第一室内换热器214吹风，第一吹风装置251的出风侧朝向第一室内换热器214，如此可以提高第一室内换热器214与室内空气的热交换效率。第一吹风装置251可以为风扇、风机等，本公开对此不作限定。在本公开一些实施例中，空调器1000的室外机100包括压缩机组件20、室外换热器120(即第一室外换热器121)、两个冷媒流向切换装置170、第二吹风装置252和室外电子膨胀阀310(即第三电子膨胀阀311)。两个冷媒流向切换装置170分别为第一冷媒流向切换装置171和第二冷媒流向切换装置172。第二吹风装置252被配置为向第一室外换热器121吹风，第二吹风装置252的出风侧朝向第一室外换热器121。

如图14所示，压缩机组件20包括：进口21、出口22、气液分离器130、压缩机110、油分离器140、回油毛细管23和单向阀24。进口21为气液分离器130的第一端口131，气液分离器130的第二端口132与压缩机110的回气口111连通，压缩机110的排气口112与油分离器140的第一端口141连通，油分离器140的第二端口142与单向阀24连通，出口22设置在单向阀24远离油分离器140一侧的连通管路上，油分离器140的第三端口143通过回油毛细管23与气液分离器130的第二端口132连通。

气液分离器130被配置为采用离心分离、丝网过滤的原理，实现过滤返回压缩机110中的气态冷媒中未经完全蒸发的液态冷媒。

在一些实施例中，由于经过压缩机110压缩后的气相冷媒排出时的流速快、温度高，部分压缩机油由于受高温的作用形成油蒸气及油滴微粒与气相冷媒一同排出，油分离器140被配置为根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，将压缩机110排出的高温高压的气相冷媒中的压缩机油在重力作用下进行分离，保证装置安全高效地运行。

在本公开一些实施例中，冷媒流向切换装置170可以为三通阀，也可以为四通阀等，且第一冷媒流向切换装置171与第二冷媒流向切换装置172的结构可以相同，也可以不同，本公开对此不作限定。

由于四通阀具有启闭迅速，结构简单，体积小，重量轻，便于维修、不受安装方向的限制以及介质的流向可任意切换等优点，因此本公开一些实施例以冷媒流向切换装置170均为四通阀为例进行描述。

此时，第一冷媒流向切换装置171包括第一端口M、第二端口N、第三端口O和第四端口P。第一端口M与第一室内换热器214的一端连通，第二端口N与进口21连通，第三端口O与出口22连通，第四端口P通过连接端口与第二冷媒流向切换装置172连通。第二冷媒流向切换装置172包括第五端口R、第六端口S、第七端口T和第八端口U。第五端口R与进口21连通，第六端口S与第一室外换热器121连通，第七端口T与出口22连通，第八端口U与第四端口P通过一个连接端口连通。第一冷媒流向切换装置171和第二冷媒流向切换装置172均可以实现端口与端口之间的切换连通，例如，可以由第一端口M与第二端口N连通切换为第二端口N与第三端口O连通。

图15为根据一些实施例的空调器的电路连接关系图，如图15所示，在本公开一些实施例中，空调器1000还包括控制器500，控制器500与室内机200和室外机100均电连接，被配置为控制室内机200和室外机100的启动或停止。

如此，可以将控制器500作为中枢以控制空调器1000的运行，有利于空调器1000的稳定运行。

在本公开一些实施例中，空调器1000的控制器500通过控制第一冷媒流向切换装置171和第二冷媒流向切换装置172端口的连接状态、膨胀阀300的开度、以及第一吹风装置251的功率，来调整第一室内换热器214、第二室内换热器215和第一室外换热器121作为冷凝器或蒸发器使用。从而使得空调器1000运行除湿运行模式时，室内的温度不下降，提高用户的舒适度，增强用户的使用体验。

图16为根据一些实施例的一种空调器运行循环结构图，如图16所示，当空调器1000以制热运行模式运行时，控制器500控制第一冷媒流向切换装置171的第一端口M与第三端口O连通，第二端口N和第四端口P连通；第二冷媒流向切换装置172的第五端口R与第六端口S连通，第七端口T和第八端口U连通，第四端口P和第八端口U封堵，防止冷媒外泄。控制第一电子膨胀阀321全开，并控制第一吹风装置251的转速至第一预设数值。

此时，第一室内换热器214和第二室内换热器215用作冷凝器，第一室外换热器121用作蒸发器。由于冷凝器冷凝过程中散发热量，两个室内换热器210在运行过程中均进行散热，空调器运行在制热运行模式。

压缩机110压缩低温低压的气相冷媒并将压缩后的高温高压的气相冷媒经排气口112排出至油分离器140，油分离器140将高温高压的气相冷媒和部分压缩机油分离后，压缩机油回流至压缩机110中，高温高压的气相冷媒流出，依次经过单向阀24、第一冷媒流向切换装置171、第一连接端口001、第二连接端口002进入第一室内换热器214，高温高压的气相冷媒经第一室内换热器214且在第一吹风装置251的作用下冷凝为中温高压的液相冷媒，在第二室内换热器215中进一步冷凝为中温高压的液相冷媒，中温高压的液相冷媒经第二电子膨胀阀322膨胀后变为中温中压的液相冷媒，中温中压的液相冷媒依次经过第三连接端口003和第四连接端口004进入第三电子膨胀阀311，经第三电子膨胀阀311再次膨胀后成为低温低压气液两相态冷媒，低温低压的气液两相态冷媒经第一室外换热器121蒸发为低温低压气相冷媒，低温低压的气相冷媒最后经过第二冷媒流向切换装置172流入气液分离器130，气液分离器130再次过滤未完全蒸发的液相冷媒，最终处于低温低压状态的气相冷媒经回气口111返回到压缩机110中，如此完成了空调器1000制热运行模式过程中冷媒的循环。

当空调器1000以不降温除湿运行模式运行时，空调器的冷媒流向以及第一冷媒流向切换装置171和第二冷媒流向切换装置172各个端口的连通方式与制热运行模式运行时一致，可参考图16。

控制器500控制第二电子膨胀阀322和第三电子膨胀阀311全开，且控制第一吹风装置251的转速至第二预设数值，第二预设数值大于第一预设数值，以保证在不降温除湿模式时高温高压的气相冷媒经过第一室内换热器214时可以充分冷凝为中温高压的液相冷媒。

此时，第一室内换热器214用作冷凝器，第二室内换热器215和第一室外换热器121 用作蒸发器。

冷媒由压缩机110进入第一室内换热器214后，高温高压的气相冷媒经第一室内换热器214且在第一吹风装置251的作用下冷凝为中温高压的液相冷媒，中温高压的液相冷媒经第一电子膨胀阀321膨胀为低温低压的液相冷媒，低温低压的液相冷媒经第二室内换热器215蒸发为低温低压的气液两相态冷媒，低温低压的气液两相态冷媒经第二电子膨胀阀322流出，依次经过第三连接端口003、第四连接端口004、第三电子膨胀阀311流入第一室外换热器121，经第一室外换热器121进一步蒸发为低温低压的气相冷媒，低温低压的气相冷媒经第二冷媒流向切换装置172流入气液分离器130，从气液分离器130流出的低温低压气相冷媒进入压缩机110中，如此完成了空调器1000运行在不降温除湿运行模式过程中冷媒的循环。

可以理解的是，当空调器1000运行在不降温除湿运行模式时，第一吹风装置251的转速大于空调器1000运行在制热运行模式时第一吹风装置251的转速，因此，当空调器1000运行在不降温除湿运行模式时，第一室内换热器214作为冷凝器对冷媒冷凝的作用相当于空调器1000运行在制热运行模式时第一室内换热器214和第二室内换热器215作为冷凝器对冷媒冷凝叠加的作用。当空调器1000运行在不降温除湿运行模式时，第二室内换热器215和第一室外换热器121作为蒸发器对冷媒蒸发叠加的作用相当于当空调器1000运行在制热运行模式时第一室外换热器121作为蒸发器对冷媒蒸发的作用。

图17为根据一些实施例的空调器的不降温除湿运行模式的压焓图，如图17所示，状态点a为冷媒进入第一换热器214前的状态，状态点b为冷媒经第一换热器214冷凝之后的状态，状态点a与状态点b之间示出了冷媒经过第一室内换热器214冷凝过程中的状态变化；状态点c为冷媒经第一电子膨胀阀321膨胀之后，进入第二室内换热器215前的状态，状态点d为冷媒经过第二室内换热器215蒸发之后的状态，状态点c和状态点d之间为冷媒经过第二室内换热器215蒸发过程中的状态变化；状态点e为冷媒经过第一室外换热器121再次蒸发后的状态，状态点d、状态点e之间为冷媒经过第一室外换热器121蒸发过程中的状态变化。

其中，状态点a对应的焓值为h4、状态点b、状态点c对应的焓值为h1、状态d对应的焓值为点h2、状态点e对应的焓值为h3；空调器1000运行过程中，系统循环的冷媒量为m。

冷媒经过第一室内换热器214冷凝时释放在空气中的热量可以用公式1进行计算：
Q_cond＝(h₄-h₁)×m 公式1

冷媒经过第二室内换热器215蒸发时吸收空气中的热量为可以用公式2进行计算：
Q_evap＝(h₂-h₁)×m 公式2

冷媒经过第一室外换热器121蒸发时吸收空气中的热量可以用公式3进行计算：
Q_{evap_out}＝(h₃-h₂)×m 公式3

压缩机110的耗功量可以用公式4进行计算：
W＝(h₄-h₃)×m 公式4

冷媒经过第一室内换热器214冷凝时释放在空气中的热量Q_cond、冷媒经过第二室内换热器215蒸发时吸收空气中的热量Q_evap、冷媒经过第一室外换热器121蒸发时吸收空气中的热量Q_{evap_out}和压缩机110的耗功量W之间的关系如公式5所示：
Q_cond＝Q_evap+Q_{evap_out}+W 公式5

此时，冷媒在经过第一室内换热器214冷凝之后的放热量大于冷媒经过第二室内换热器215蒸发之后的吸热量即Q_cond＞Q_evap，故空调器1000在不降温除湿运行模式运转情况下，室内空气在湿度降低的同时温度会上升。

图18为根据一些实施例的另一种空调器运行循环结构图，如图18所示，当空调器1000以制冷运行模式运行时，控制器500被配置为控制第一冷媒流向切换装置171的第一端口M与第二端口N连通，第三端口O与第四端口P连通；第二冷媒流向切换装置172的第六端口S与第七端口T连通，第五端口R与第八端口U连通，第四端口P和第八端口U封堵。控制第一电子膨胀阀321全开，且控制第二吹风装置252的转速至第三预设数值。

此时，第一室外换热器121用作冷凝器，第一室内换热器214和第二室内换热器215用作蒸发器。由于蒸发器蒸发过程中吸收热量，两个室内换热器210在运行过程中均进行吸热，空调器1000运行在制冷模式。

低温低压的气相冷媒经压缩机110压缩后变为高温高压的气相冷媒，高温高压的气相冷媒流出后经单向阀24和第二冷媒流向切换装置172进入第一室外换热器121，高温高压的气相冷媒经第一室外换热器121且在第二吹风装置252的作用下冷凝为中温高压的液相冷媒，中温高压的液相冷媒经第三电子膨胀阀311膨胀后变为中温中压的气液两相态冷媒，中温中压的气液两相态冷媒依次经过第四连接端口004和第三连接端口003进入第二电子膨胀阀322，经第二电子膨胀阀322再次膨胀后成为为低温低压的气液两相态冷媒，低温低压的气液两相态冷媒经过第二室内换热器215和第一室内换热器214蒸发为低温低压的气相冷媒，低温低压的气相冷媒依次经第二连接端口002、第一连接端口001与第一冷媒流向切换装置171流入气液分离器130，最终处于低温低压状态的气相冷媒经回气口111返回到压缩机110中，如此完成了空调器1000的制冷运行循环过程中冷媒的循环。

当空调器1000以降温除湿运行模式运行时，空调器中的冷媒流向以及第一冷媒流向切换装置171和第二冷媒流向切换装置172各个端口的连通方式与制冷运行模式运行时一致，可参考图18。

控制器500控制第二电子膨胀阀322和第三电子膨胀阀311全开，且控制第二吹风装置252的转速至第四预设数值，第四预设数值小于第三预设数值。

此时第一室外换热器121和第二室内换热器215用作冷凝器，第一室内换热器214用作蒸发器。

冷媒由压缩机110进入第一室外换热器121后，高温高压的气相冷媒经第一室外换热器121且在第二吹风装置252的作用下冷凝为中温高压的气液两相态冷媒，中温高压的气液两相态冷媒经第三电子膨胀阀311流出后依次经第四连接端口004、第三连接端口003和第二电子膨胀阀322流入第二室内换热器215，中温高压的气液两相态冷媒经第二室内换热器215冷凝为中温高压的液相冷媒，中温高压的液相冷媒经第一电子膨胀阀321膨胀后变为中温低压的气液两相态冷媒，中温低压的气液两相态冷媒经第一室内换热器214蒸发为低温低压的气相冷媒，低温低压气相冷媒依次经第二连接端口002、第一连接端口001和第一冷媒流向切换171流入气液分离器203，最终处于低温低压状态的气相冷媒经回气口111返回到压缩机110中，如此完成了空调器1000在运行降温除湿运行模式过程中冷媒的循环。

可以理解的是，当空调器1000运行在降温除湿运行模式时，第二吹风装置252的转速小于空调器1000运行在制冷运行模式时第二吹风装置252的转速，因此，当空调器1000运行在降温除湿运行模式时，第一室内换热器214作为蒸发器对冷媒蒸发的作用相当于空调器1000运行在制冷模式时第一室内换热器214和第二室内换热器215对冷媒蒸发叠加的作用。当空调器1000运行在降温除湿运行模式时，第二室内换热器215和第一室外换热器121作为冷凝器对冷媒冷凝叠加的作用相当于空调器1000运行在制冷运行模式时第一室外换热器121作为冷凝器对冷媒冷凝的作用。

图19为根据一些实施例的空调器的降温除湿模式的压焓图，如图19所示，状态点a为冷媒在进入第一室外换热器121之前的状态，状态点b为冷媒经过第一室外换热器121冷凝之后的状态，状态点a与状态点b之间为冷媒经第一室外换热器121冷凝过程中的状态变化；状态点c为冷媒经第二室内换热器215冷凝之后的状态，状态点b和状态点c之间为冷媒经第二室内换热器322冷凝过程中的状态变化；状态点d为冷媒经第三电子膨胀阀311膨胀之后的状态，状态点e为冷媒经第一电子膨胀阀321膨胀之后的状态，状态点f为为冷媒经过第一室内换热器214蒸发之后的状态，和状态点d之间为冷媒经过第二室内换热器215冷凝过程中的状态变化；状态点e和状态点f之间为冷媒经过第一室内换热器214蒸发过程中的状态变化。

其中，状态点a对应的焓值为h4、状态点b对应的焓值为h2、状态点c对应的焓值为h1、状态点d对应的焓值为h1、状态点e对应的焓值为h1，状态点f对应的焓值为h3。该空调器1000运行过程中，系统循环的冷媒量为m。

冷媒经过第二室内换热器215冷凝时释放在空气中的热量可以用公式6进行计算：
Q_cond＝(h₂-h₁)×m 公式6

冷媒经过第一室内换热器214蒸发时吸收空气中的热量可以用公式7进行计算：
Q_evap＝(h₃-h₁)×m 公式7

由于h₃＞h₂，故冷媒经过第一室内换热器214蒸发之后的吸热量大于冷媒经过第二室内换热器215冷凝之后的放热量即Q_evap＞Q_cond，故空调器1000在运行降温除湿运行模式时，室内空气在湿度降低的同时温度会降低。

在本公开另一些实施例中，空调器1000包括两个室内机200(第一室内机201和第二室内机202)。

图20为根据一些实施例的又一种空调器运行循环图，图21为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图。如图20和图21所示，在本公开另一些实施例中，空调器1000还包括第二室内机202，第二室内机202包括第三室内换热器216、第四电子膨胀阀323、第四室内换热器217和第五电子膨胀阀324。第三室内换热器216与第四电子膨胀阀323、第四室内换热器217和第五电子膨胀阀324依次串联连接。

第二室内机202与第一室内机201并联，且两个室内机200分别与室外机100串联。需要说明的是，当空调器1000运行在四个模式中的任意一个模式时，从室外机100流向两个室内机200的冷媒经由第二连接端口002或第三连接端口003后经冷媒管路分别流至第一室内机201和第二室内机202中，从两个室内机200流向室外机100的冷媒则是在第一室内机201和第二室内机202中的冷媒汇合后经冷媒管路流入室外机100中。

在本公开另一些实施例中，空调器1000的室外机100包括一个或多个室外换热器120，多个室外换热器120并联连接，多个室外换热器120可以提高空调器1000的制冷或制热效果。本公开以室外机100包括两个室外换热器120为例进行说明。此时室外机200还包括第二室外换热器122、第六电子膨胀阀312、第三吹风装置253和第三冷媒流向切换装置173。

第三冷媒流向切换装置173可以为三通阀或四通阀，本公开以第三冷媒流向切换装置173为四通阀为例进行说明。第三冷媒流向切换装置173包括第九端口I、第十端口K、第十一端口Y和第十二端口Z。第三冷媒流向切换装置173的第九端口I与进口21连通，第十端口K与第二室外换热器122连通，第十一端口Y与出口22连通，第十二端口Z与第二冷媒流向切换装置172的第六端口S连通。第二室外机202通过第六电子膨胀阀312与两个室内机200连通。第三吹风装置253被配置为向第二室外换热器122吹风，第三吹风装置253的出风侧朝向第二室外换热器122设置。

如图20所示，当空调器1000运行在制热运行模式和/或不降温除湿运行模式时，控制器500被配置为控制第九端口I与第十端口K连通，其余端口封堵。从两个室内机200流出的冷媒经过连接端口后分流，一部分冷媒依次经过第三电子膨胀阀311、第一室外换热器121、第二制冷剂流向切换装置172流入气液分离器130中，另外一部分冷媒依次经过第六电子膨胀阀312、第二室外换热器122、第三冷媒流向切换装置173流入气液分离器130中。

如图21所示，当空调器1000运行在制冷运行模式或降温除湿运行模式时，控制器500被配置为控制第十端口K与第十一端口Y连通，其余端口封堵。从油分离器140中流出的冷媒经过单向阀24后分流，一部分冷媒经过第一室外换热器121和第三电子膨胀阀311流入两个室内机200中，另一部分冷媒经过第二室外换热器122和第六电子膨胀阀312流入两个室内机200中。

在本公开一些实施例中，当空调器1000运行在不降温除湿模式时，可以仅运转部分室外换热器120，以降低空调器1000的能耗，例如，如图22所示，仅运转第一室外换热器121，此时关闭第六电子膨胀阀312，开启第三电子膨胀阀311，空调器1000的冷媒的运行循环可如图21中除去第二室外换热器122时的运行状态所示，本公开不再赘述。

图23为根据一些实施例的又一种空调器运行循环结构图，如图23所示，为了进一步降低空调器1000的能耗，在本公开一些实施例中，空调器1000还包括电磁阀600，电磁阀600的第一端601与第二电子膨胀阀322第二端3222连通，电磁阀600的第二端602与进口21连通。

当空调器1000运行在不降温除湿运行模式时，控制器500被配置为控制第三电子膨胀阀311关闭，控制电磁阀600开启。此时第一冷媒流向切换装置171的第一端口M与第三端口O连通，第二电子膨胀阀322和第五电子膨胀阀324均全开。

低温低压的气相冷媒经压缩机110压缩后变为高温高压的气相冷媒流出，高温高压的气相冷媒依次经单向阀24、第一冷媒流向切换装置171、第一连接端口001和第二连接端口002后被分成两部分，一部分高温高压的气相冷媒经过第一室内换热器214冷凝为中温高压的液相冷媒，中温中压的液相冷媒经过第一电子膨胀阀321膨胀后变为低温低压的液相冷媒，低温低压的液相冷媒经第二室内换热器215蒸发后变为低温低压的气相冷媒，低温低压的气相冷媒从第二电子膨胀阀322流出；另外一部分高温高压的气相冷媒经第三室内换热器216冷凝为中温高压的液相冷媒，中温中压的液相冷媒经第四电子膨胀阀323膨胀为低温低压的气液两相态冷媒，低温低压的气液两相态冷媒经第四室内换热器217蒸发为低温低压的气相冷媒，低温低压的气相冷媒从第五电子膨胀阀324流出；从第二电子膨胀阀322和第五电子膨胀阀324分别流出的低温低压的气相冷媒汇合后依次经过第三连接端口003、第四连接端口004和电磁阀600流入气液分离器130，气液分离器130再次过滤未完全蒸发的液相冷媒，最终处于低温低压状态的气相冷媒经回气口111返回到压缩机110中。

此时，室外换热器120不需工作便可完成对室内空气的除湿升温，减少了空调器1000的能耗。

图24为根据一些实施例的另一种空调器的不降温除湿运行模式的压焓图，如图24所示，状态点a为冷媒在进入第一室内换热器214之前的状态，状态点b为冷媒经过第一室内换热器214冷凝之后的状态，状态点a与状态点b之间即为冷媒经过第一室内换热器214冷凝过程中的状态变化；状态点c为冷媒进入第二室内换热器215之前的状态，状态点d为冷媒经过第二室内换热器215蒸发之后状态，状态点c和和状态点d之间即为冷媒经过第二室内换热器215蒸发过程中的状态变化。

状态点a对应的焓值为h3、状态点b、状态点c应的焓值为h1、状态点d对应的焓值为h2；在空调器1000运行过程中，系统循环的冷媒量为m。

则冷媒经过第一室内换热器214冷凝时释放在空气中的热量可以用公式8进行计算：
Q_cond＝(h₃-h₁)×m 公式8

冷媒经过第二室内换热器215蒸发时吸收空气中的热量可以用公式9进行计算:
Q_evap＝(h₂-h₁)×m 公式9

压缩机110的耗功量可以用公式10进行计算：
W＝(h₃-h₂)×m 公式10

冷媒经过第一室内换热器214冷凝时释放在空气中的热量Q_cond、冷媒经过第二室内换热器215蒸发时吸收空气中的热量Q_evap和压缩机110的耗功量W之间的关系如公式11所示：
Q_cond＝Q_evap+W 公式11

如此，冷媒经过第二室内换热器215蒸发之后的吸热量小于冷媒经过第一室内换热器214冷凝之后的放热量即Q_evap＜Q_cond，故空调器1000在不降温除湿模式运转情况下，室内空气分别经过第一室内换热器214冷凝、第二室内换热器215蒸发，冷媒不会从室外换热器120吸热，室内空气在湿度降低的同时温度也会轻微上升。

在一些实施例中，如图23所示，空调器1000包括：第二室外换热器122、第六电子膨胀阀312、第三吹风装置253和第三冷媒流向切换装置173时，则冷媒的流向可参考图23，本公开对此不再赘述。

在相关技术中，空调器1000是以检测室内机所处空间的温湿度值以此来调节压缩机110的运行频率、电子膨胀阀300的开度、室内机200的风扇的档位来控制冷媒流量、室内机200出风温度，实现对空调器1000的变频调节，从而改变室内机200所处空间的温度和湿度。然而当室内的温湿度差值较大而温湿度又没有固定的目标值时，压缩机110可能会以固定的频率进行工作，致使用户感受到湿度没有下降但体感温度过低的问题。

基于此，本公开提供一种空调器1000的控制方法，通过控制空调器1000，实现对多台室内机200室温、湿度的双重控制。

图25为根据一些实施例的一种空调器的主要组成部分图，如图25所示，本公开实施例提供了一种空调器1000和空调器1000的运行模式控制方法，空调器1000可包括1台室外机100和2台及2台以上的室内机200，以及用于控制各个室内机200和室外机100的控制器500。

室外机100包括一个室外换热器120，即第一室外换热器121，室外机100还包括室外风机180(即第二吹风装置252)、液侧截止阀191和气侧截止阀192。

第一室内机201还包括第一进风温度传感器51，第一室内温度传感器11，第二室内温度传感器12和第三室内温度传感器13。

第二室内机202还包括第二进风温度传感器52，第四室内温度传感器14，第五室内温度传感器15和第六室内温度传感器16。

图26为根据一些实施例的一种空调器的控制方法的流程图，如图26所示，本公开提供了一种空调器1000的控制方法，包括以下步骤：

S101、控制器500通过压力传感器60获取压缩机110在第一时刻下的第一排气压力值Pd01。

第一时刻为空调器1000运行的任意时刻。压缩机110的排气压力值Pd是指压缩机排气口112处的排气管内冷媒气体的压力值。第一排气压力值Pd01为压力传感器60在第一时刻检测到的压缩机110的排气压力值。

例如，第一时刻可以为空调器1000的开始运行时刻，用户开启空调器1000时，控制器500可以基于用户选择的运行模式，执行步骤S101，获取压缩机110的第一排气压力值Pd01。

S102、控制器500从第一目标压力值Pdset1(1)和第二目标压力值Pdset2(1)中确定最大目标压力值。

目标压力值Pdset为多个室内机200中的任意一个室内机运行在任意一种模式时压缩机110的目标排气压力值。第一目标压力值Pdset1(1)为多个室内机200中第一室内机201运行在任意一种模式时，在第一时刻下压缩机110的目标排气压力值。第二目标压力值Pdset2(1)为多个室内机200中第二室内机202运行在任意一种模式时，在第一时刻下压缩机110的目标排气压力值。

需要说明的是，当室内机200运行在制冷运行模式时具有固定的目标压力值Pdset，示例地，当第一室内机201运行在制冷运行模式时，第一室内机201在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)＝2.9Mpa。当室内机200运行在不降温除湿运行模式时，其设定的目标压力值Pdset可以是变化的。示例地，当第一室内机201运行在不降温除湿运行模式时，第一室内机201在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)会随着室内环境温度Ti的变化发生改变，以使得重新确定目标压力值Pdset更符合当前第一室内机201的环境情况。

当控制器500判断第一室内机201的第一目标压力值Pdset1(1)大于或等于第二室内机202的第二目标压力值Pdset2(1)时，将第一目标压力值Pdset1(1)确定为最大目标压力值。当控制器500判断第一室内机201的第一目标压力值Pdset1(1)小于第二室内机202的第二目标压力值Pdset2(1)时，将第二目标压力值Pdset2(1)确定为最大目标压力值。

步骤S103、控制器500计算压力偏差值ΔPd2。

压力偏差值ΔPd2是指在空调器1000运行在任意一个时刻下的最大目标压力值与压缩机110在该时刻下的排气压力值Pd之间的差值。

示例地，当控制器500判断在第一时刻下第一室内机201的第一目标压力值Pdset1(1)大于第二室内机202的第二目标压力值Pdset2(2)时，最大目标压力值为Pdset1(1)，压缩机110在第一时刻下的第一排气压力值为Pd01，此时压力偏差值ΔPd2与第一排气压力值Pd01、最大目标压力值之间的关系为：ΔPd2＝Pdset1(1)-Pd01。

步骤S104、控制器500获取室外风机180的风机档位调节值并调节室外风机180的档位。

控制器500基于压力偏差值ΔPd2在预设对应关系表中查找出室外风机180的风机档位调节值，调节室外风机180的档位，以使得压缩机110的排气压力值Pd由第一时刻下的第一排气压力值Pd01向最大目标压力值进行调整。

预设对应关系表为压力偏差值ΔPd2与风机档位调节值的对应关系表，其中包括至少一个在任一时刻下室内机200的最大目标压力值与在该时刻下压缩机110的排气压力值Pd之间的压力偏差值ΔPd2，以及至少一个室外风机180的风机档位调节值，并且，至少一个压力偏差值ΔPd2与至少一个室外风机180的风机档位调节值具有对应关系。

示例地，当空调器1000开始运行时，控制器500获取开始运行时刻下的室外环境温度和压缩机110的频率，并依据室外环境温度和压缩机110的频率给予室外风机180一个初始风机档位。控制器500确定压力偏差值ΔPd2，并根据压力偏差值ΔPd2在预设对应关系表中查找出室外风机180的风机档位调节值，控制器500基于查找出的风机档位调节值，根据初始风机档位来调节室外风机180的档位，使得压缩机110的排气压力值Pd向最大目标压力值进行调整。

需要说明的是，在本公开一些实施例中，当压缩机110的排气压力值Pd在任意一个时刻达到该时刻下的最大目标压力值，可以认为该时刻下的室内环境温度Ti已达到预设温度Ts，此时空调器1000的运行达到动态平衡，在没有预设温度Ts的变化或室内环境温度Ti的突然变化时，室内机200的最大压力值一般不再随着时刻的变化发生变化。

在本公开一些实施例中，当第一室内机201和第二室内机202均运行在制冷运行模式时，压力偏差值ΔPd2与风机档位调节值的对应关系如表1所示，表1属于预设对应关系表。

表1

示例地，当控制器500确定出的最大目标压力值与压缩机110的第一排气压力值Pd01之间的压力偏差值ΔPd2为0，则基于压力偏差值ΔPd2＝0和表1，可以确定出室外风机180需要调节的风机档位调节值为0，则此时将室外风机180的风机档位无需调整。

示例地，控制器500确定室内机200运行在第一时刻下的最大目标压力值与压缩机110的第一排气压力值Pd01之间的压力偏差值ΔPd2为-0.9，则控制器500基于压力偏差值ΔPd2＝-0.9和表1确定室外风机180需要调节的风机档位调节值为+3，此时控制器500将室外风机180的第一风机档位上调3个档位。

示例地，控制器500确定出室内机200运行在第一时刻下的最大目标压力值与压缩机110的第一排气压力值Pd01之间的压力偏差值ΔPd2为0.4，则控制器500基于压力偏差值ΔPd2＝0.4和表1确定室外风机180需要调节的风机档位调节值为-1，此时控制器500将室外风机180的第一风机档位下调1个档位。若第一时刻调整后的室外风机180的风机档位为档位1，则第二时刻控制器500可以将风机档位调整为档位0。

在一些实施例中，当第一室内机201和第二室内机202均运行在制热运行模式时，空调器1000还可以包括另一预设对应关系表。

当第一室内机201运行在不降温除湿运行模式，第二室内机202运行在制冷运行模式时，压力偏差值ΔPd2与风机档位调节值的对应关系如表2所示，表2属于预设对应关系表。

表2

当第一室内机201和第二室内机202均运行在不降温除湿运行模式时，压力偏差值ΔPd2与风机档位调节值的对应关系如表3所示，表3属于预设对应关系表。
表3

需要说明的是，当压缩机110的第二排气压力值Pd02与第二时刻下的最大目标压力值相等，或者压缩机110的第二排气压力值Pd02与第二时刻下的最大目标压力值较为接近，例如压缩机110的第二排气压力值Pd02与最大目标压力值之间的压力偏差值ΔPd2小于一定预设压力阈值时，控制器500可以确定压缩机110的第二排气压力值Pd02达到最大目标压力值。预设阈值可以为预设的较小的压力值。

图27为根据一些实施例的一种空调系统的控制方法的逻辑流程图，如图27所示，当第一室内机201运行在不降温除湿运行模式、第二室内机202运行在制冷运行模式，或者当第一室内机201和第二室内机202均运行在不降温除湿运行模式时，步骤S101至步骤S104后还可以包括以下步骤：

步骤S201，获取环境温度Ti和设定温度Ts，并确定第一温度差ΔT1与温差变化率X。

控制器500通过第一室内机201的第一进风温度传感器51获取第一时刻下的第一环境温度Ti1，第二时刻下的第二环境温度Ti2，获取设定温度Ts。

第二时刻为以一定检测时间作为一个周期，由第一时刻经过一个周期后的时刻。以此为规律，第n+1时刻为第n时刻经过一个周期后的时刻。本公开对一个周期的时长不做限定，例如，一个周期可以为10s。

设定温度Ts为用户输入设定温度值。

温度差ΔT为室内机200中的任意一个室内机200运行在任意一个时刻下的环境温度Ti与设定温度Ts的差值。示例地，当第一室内机201运行在第一时刻时，第一温度差ΔT1＝Ti1-Ts，当第一室内机201运行在第二时刻时，第二温度差ΔT2＝Ti2-Ts。

温差变化率X是指第n+1时刻的温度差与第n时刻的温度差变化率。温差变化率X可以根据公式12确定：
X＝(Ti(n+1)-Ts)+(Ti(n)-Ts) 公式12

Ti(n+1)表示第(n+1)时刻下的检测到的环境温度，Ti(n)为第n时刻下的检测到的环境温度。示例地，当n＝1时，第一时刻下第一室内机201的第一进风温度传感器51检测到的室内环境温度为Ti1，第二时刻下第一室内机201的第一进风温度传感器51检测到的室内环境温度为Ti2，此时第一室内机201运行在第二时刻下的第二温度差ΔT2与运行在第一时刻下的第一温度差ΔT1的温差变化率X为(Ti2-Ts)+(Ti1-Ts)。

步骤S202，获取第二排气压力值Pd02并判断第二排气压力值Pd02与第一排气压力值Pd01的关系。

控制器500通过压力传感器60获取压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02。

当判断压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02与在第一时刻下的第一排气压力值Pd01相等，则认为压缩机110在第一时刻下的第一排气压力值Pd01 达到第一时刻下的最大目标压力值，且第二时刻下压缩机110的最大目标压力值与第一时刻下的最大目标压力值相等，因此压缩机110在第二时刻时已达到第二时刻下的最大目标压力值，此时不需要再进行下一步的迭代计算，如不相等，则继续进行步骤S203。

步骤S203，得到目标压力的变化值ΔPd1，确定第三目标压力值Pdset1(2)与第四目标压力值Pdset2(2)。

当判断压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02与在第一时刻下的第一排气压力值Pd01不相等时，则依据第一环境温度Ti1设定温度Ts的温度差ΔT1、温差变化率X来判断目标压力的变化值ΔPd1。

目标压力的变化值ΔPd1为室内机200在第(n+1)时刻下的目标压力值Pdset1(n+1)与第n时刻下的目标排气压力值Pdset1(n)的差值。

目标压力的变化值ΔPd1与Pdset1(n+1)与Pdset1(n)的关系如公式13所示：
Pdset1(n+1)＝ΔPd1+Pdset1(n) 公式13

示例地，第一室内机201的目标压力的变化值ΔPd1为第一室内机201运行在第一时刻时的第一目标压力值Pdset1(1)与第一室内机201运行在第二时刻时的第三目标压力值Pdset1(2)的差值。

表4为目标压力的变化值ΔPd1与温度差ΔT、温差变化率X的关系表。

如表4所示，由温度差ΔT、温差变化率X结合确定出ΔPd1，并依据室内机200在第n时刻下的目标压力值Pdset(n)以及公式2，可以确定出第(n+1)时刻下室内机200的排气压力的目标值。

示例地，当第一室内机201在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)为5Mpa时，第一时刻下第一温度传感器检测到的环境温度Ti1与设定温度Ts的温度差ΔT为-4℃，当温差变化率X为-0.7℃时，基于温度差ΔT为-4℃、温差变化率x为-0.7℃和表4，得出ΔPd1＝0.5Mpa，可以确定第二时刻的第三目标压力值Pdset1(2)为5Mpa+0.5Mpa＝5.5Mpa。

示例地，当第一室内机201在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)为12Mpa时，第一时刻下第一进风温度传感器51检测到的环境温度Ti1与设定温度Ts的温度差ΔT为2℃，当温差变化率X为0.3℃时，则基于温度差ΔT为2℃、温差变化率X为0.3℃和表4，得出ΔPd1＝-0.2Mpa，可以确定第二时刻的第三目标压力值Pdset1(2)为12Mpa+(-0.2Mpa)＝11.8Mpa。

当第二室内机202运行在不降温除湿运行模式时，第二时刻下第四目标压力值Pdset2(2)的计算方式与第一室内机201运行在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)的计算方式一致，本公开不再赘述。

步骤S204，判断第三目标压力值Pdset1(2)与第四目标压力值Pdset2(2)的大小。

当第一室内机201运行在不降温除湿运行模式，第二室内机202运行在制冷运行模式时，第二室内机202的目标压力值Pdset不发生变化，因此第二室内机202运行在第二时刻下的第四目标压力值Pdset2(2)与运行在第一时刻下的第二目标压力值Pdset2(1)相等，此时运行步骤S204A1至S209。

步骤S204A1，判断第三目标压力值Pdset1(2)大于第四目标压力值Pdset2(2)。

控制器500判断第一室内机201在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)与第二室内机202在第二时刻下的第四目标压力值Pdset2(2)的大小。

第一室内机201在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)大于第二室内机202在第一时刻下的第二目标压力值Pdset2(1)，可以得到第一室内机201在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)大于第二室内机202在第一时刻下的第二目标压力值Pdset2(1)，在第二时刻下，第一室内机201与第二室内机202的最大目标压力值应为第三目标压力值Pdset1(2)。

步骤S205，获得室内机200在第二时刻下的最大目标压力值，即第一室内机201在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)，并基于第三目标压力值Pdset1(2)调整室外风机180的档位。

基于第一室内机201在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)与压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02之间的压力偏差值ΔPd2，调节室外风机180的档位，以使得压缩机110的排气压力值Pd由第二排气压力值Pd02向第三目标压力值Pdset1(2)进行调整。

依据第一室内机201在第二时刻下的第三目标压力值Pdset1(2)与压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02之间的压力偏差值ΔPd2与表2对室外风机180进行调档。

步骤S206，判断压缩机110在任一时刻下的排气压力值Pd是否达到该时刻下的最大目标压力值，即第三目标压力值Pdset1(2)，未达到，继续执行步骤S205，达到则执行步骤S207。

步骤S207，判断此时压缩机110的第二排气压力值Pd02与第二室内机202的环境温度Ti对应的第二饱和压力值Pd2的大小，并根据第二目标压力值Pdset2(1)与第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2，调节第五室内膨胀阀324的开度。

当压缩机110的第二排气压力值Pd02大于第二室内机202的环境温度对应的第二饱和压力值Pd2时，执行步骤S208，否则，执行步骤S209。

步骤S208，减小第二室内机202的第五室内膨胀阀324的开度。

步骤S209，增大第二室内机202的第五室内膨胀阀324的开度。

步骤S210，判断压缩机110的排气压力值Pd达到第二室内机202的第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2，也即Pd02＝Pd2。

步骤S211，结束调节任务。

需要说明的是，当第二室内机202的第二目标压力值Pdset2(1)与第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2相等时，控制器500可以确定第二室内机202的第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2达到压缩机110的第二排气压力值Pd02。

或者，压缩机110的第二排气压力值Pd02与第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2较为接近，例如压缩机110的第二排气压力值Pd02与第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2之间的压力偏差值ΔPd2小于预设阈值时，控制器500可以确定第二室内机202的第二环境温度Ti2对应的第二饱和压力值Pd2达到压缩机110的第二排气压力值Pd02。其中，预设阈值可以为预设的较小的压力值。

需要说明的是，第二室内机202运行在制冷运行模式时，第五电子膨胀阀324以及第四电子膨胀阀323均保持最大开度。

当第一室内机201运行在制冷模式，第二室内机202运行在不降温除湿模式，且第一室内机201的第一目标压力值Pdset1小于第二室内机202的第二目标压力值Pdset2时，调节过程与步骤S201至步骤S211类似，本公开在此不再赘述。

当第一室内机201和第二室内机202均运行在不降温除湿运行模式，且第一室内机201运行在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)大于第二室内机202运行在第一时刻下的第二目标压力值Pdset2(1)时，运行步骤S204至步骤S211。

当第一室内机201和第二室内机202均运行在不降温除湿运行模式，且第一室内机201运行在第一时刻下的第一目标压力值Pdset1(1)小于第二室内机202运行在第一时刻下的第二目标压力值Pdset2(1)时，运行步骤S204A2至步骤S311。

步骤S204A2，判断第三目标压力值Pdset1(2)小于第四目标压力值Pdset2(2)。

步骤S305，获得室内机200在第二时刻下的最大目标压力值，即第二室内机202在第二时刻下的第四目标压力值Pdset2(2)，并基于第四目标压力值Pdset2(2)调整室外风机180的档位。

基于第二室内机202在第二时刻下的第四目标压力值Pdset2(2)与压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02之间的压力偏差值ΔPd2，调节室外风机180的档位，以使得压缩机110的排气压力值Pd由第二排气压力值Pd02向第四目标压力值Pdset2(2)进行调整。

依据第二室内机202在第二时刻下的第四目标压力值Pdset2(2)与压缩机110在第二时刻下的第二排气压力值Pd02之间的压力偏差值ΔPd2与表2对室外风机180进行调档。

步骤S306，判断压缩机110在任一时刻下的排气压力值Pd是否达到该时刻下的最大目标压力值，即第四目标压力值Pdset2(2)，未达到，继续执行步骤S305，达到则执行步骤S307。

步骤S307，判断此时压缩机110的第二排气压力值Pd02与第一室内机201的环境温度Ti对应的第一饱和压力值Pd1的大小，并根据第一目标压力值Pdset1(1)与第一环境温度Ti1对应的第一饱和压力值Pd1，调节第二室内膨胀阀322的开度。

当压缩机110的第二排气压力值Pd02大于第一室内机201的环境温度Ti对应的第一饱和压力值Pd1时，执行步骤S308，否则，执行步骤S309。

步骤S308，减小第一室内机201的第二室内膨胀阀322的开度。

步骤S309，增大第一室内机201的第二室内膨胀阀322的开度。

步骤S310，判断压缩机110的排气压力值Pd达到第一室内机201的环境温度Ti对应的第一饱和压力值Pd1，也即Pd02＝Pd1。

步骤S311，结束调节任务。

需要说明的是，当第一室内机201的第一目标压力值Pdset1(1)与第一环境温度Ti2对应的第一饱和压力值Pd1相等时，控制器500可以确定第一室内机201的第一环境温度Ti1对应的第一饱和压力值Pd1达到压缩机110的第二排气压力值Pd02。

或者，压缩机110的第二排气压力值Pd02与第一环境温度Ti2对应的第一饱和压力值Pd1较为接近，例如压缩机110的第二排气压力值Pd02与第一环境温度Ti1对应的第一饱和压力值Pd1之间的压力偏差值ΔPd2小于预设阈值时，控制器500可以确定第一室内机201的第一环境温度Ti1对应的第一饱和压力值Pd1达到压缩机110的第二排气压力值Pd02。其中，预设阈值可以为预设的较小的压力值。

本公开一些实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：空调器1000的室外机100依据室外环境温度和压缩机110的工作频率，给予室外风机180一个初始风挡值，得到对应的压缩机110的第一排气压力值Pd01，由进风温度传感器50得到对应的室内环境温度Ti，若两台室内机200的环境温度Ti不同，且两台控温除湿的室内机200的设定温度Ts也不相同，则根据环境温度Ti与设定温度Ts的温度差、温差变化率X的情况得到目标压力的变化值，进而确认下一步的排气压力的目标值，最终实现室内机200的环境温度Ti与设定温度Ts一致。提高了用户设定空调器1000的效率，也优化了用户的使用体验感。

本领域技术人员应该很容易意识到，结合本公开中所公开的实施例描述的各示例的模块及算法步骤，本公开一些实施例能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

图28为根据一些实施例的一种空调系统的控制器的硬件配置框图，如图28所示，该控制器500包括处理器1001，在一些实施例中，还包括与处理器1001连接的存储器1002和通信接口1003。处理器1001、存储器1002和通信接口1003通过总线1004连接。

处理器1001可以是中央处理器(central processing unit，CPU)，通用处理器网络处理器(network processor，NP)、数字信号处理器(digital signal processing，DSP)、微处理器、微控制器、可编程逻辑器件(programmable logic device，PLD)或它们的任意组合。处理器1001还可以是其它任意具有处理功能的装置，例如电路、器件或软件模块。处理器1001也可以包括多个CPU，并且处理器1001可以是一个单核(single-CPU)处理器，也可以是多核(multi-CPU)处理器。这里的处理器可以指一个或多个设备、电路或用于处理数据(例如计算机程序指令)的处理核。

存储器1002可以是只读存储器(read-only memory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备、随机存取存储器(random access memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory，EEPROM)、只读光盘(compact disc read-only memory，CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，本申请实施例对此不作任何限制。存储器1002可以是独立存在，也可以和处理器1001集成在一起。其中，存储器1002中可以包含计算机程序代码。处理器1001用于执行存储器1002中存储的计算机程序代码，从而实现本申请实施例提供的一种空调系统的控制方法。

通信接口1003可以用于与其他设备或通信网络通信(如以太网，无线接入网(radio access network，RAN)，无线局域网(wireless local area networks，WLAN)等)。通信接口1003可以是模块、电路、收发器或者任何能够实现通信的装置。

总线1004可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，EISA)总线等。总线1004可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图28中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

本公开一些实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质包括计算机执行指令，当计算机执行指令在计算机上运行时，使得计算机执行如上述实施例提供的一种空调器的控制方法。

本公开一些实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品可直接加载到存储器中，并含有软件代码，该计算机程序产品经由计算机载入并执行后能够实现上述实施例提供的一种空调器1000的控制方法。

本领域的技术人员将会理解，本发明的公开范围不限于上述具体实施例，并且可以在不脱离本公开的精神的情况下对实施例的某些要素进行修改和替换。本公开的范围受所附权利要求的限制。

Claims

一种室内机，包括：

机壳，所述机壳包括相对设置的上盖板和底板，以及与所述上盖板和所述底板连接的第一侧板；

出风口，设置在所述第一侧板上；

室内换热器，所述室内换热器位于所述机壳内部，其延伸方向平行于所述出风口的延伸方向且长度小于所述出风口的长度，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端位于同一侧，所述室内换热器的第二端与所述出风口的第二端位于同一侧，所述室内换热器的第一端与所述出风口的第一端之间存在避让空间；

遮挡部件，其连接所述室内换热器的第一端和所述出风口的第一端，以遮挡所述避让空间。
根据权利要求1所述的室内机，其中，

所述遮挡部件包括：

第一遮挡部，所述第一遮挡部平行于所述出风口，所述第一遮挡部与所述第一侧板固定连接；

第二遮挡部，所述第二遮挡部与所述第一遮挡部连接，且所述第二遮挡部垂直于所述出风口，所述第二遮挡部与所述室内换热器的第一端固定连接。
根据权利要求2所述的室内机，还包括：

接水盘，设置在所述机壳内部，且位于所述室内换热器靠近所述底板的一侧；其中，所述接水盘包括：

接水盘底板；

与所述接水盘底板连接的第一接水盘侧板，所述第一接水盘侧板与所述第一侧板平行且相邻；

所述第一遮挡部包括：

遮挡部主体；

第一支撑部，设置在所述遮挡部主体靠近所述上盖板的一端，且与所述上盖板靠近所述底板的表面抵靠；

第二支撑部，设置在所述遮挡部主体靠近所述底板的一端，且与所述第一接水盘侧板靠近所述上盖板的表面抵靠；

所述第二遮挡部包括：

第三支撑部，与所述上盖板靠近所述底板的表面抵靠；

第四支撑部，与所述接水盘底板靠近所述上盖板的表面抵靠。
根据权利要求3所述的室内机，其中，

所述第一支撑部、所述第三支撑部均与所述上盖板靠近所述底板的表面贴合，所述第二支撑部与所述第一接水盘侧板靠近所述上盖板的表面贴合、所述第四支撑部与所述接水盘底板靠近所述上盖板的表面贴合。
根据权利要求4所述的室内机，其中，

所述上盖板包括：

上盖板主体；

位于所述上盖板主体靠近所述底板一侧的上盖板发泡层，所述上盖板发泡层包括与所述底板平行的平直部和相对所述平直部朝向所述底板倾斜的倾斜部，所述倾斜部位于所述出风口所在侧；

所述第一支撑部具有与所述倾斜部相适配的倾斜角度，所述第一支撑部与所述倾斜部适配贴合；所述第三支撑部包括与所述平直部适配贴合的第一支撑分部和与所述倾斜部适配贴合的第二支撑分部。
根据权利要求5所述的室内机，其中，

所述上盖板发泡层还包括定位部，所述定位部设置在所述倾斜部上，且朝向所述底板所在侧凸出，所述第一支撑部的一侧边抵靠在所述定位部上。
根据权利要求3所述的室内机，其中，

所述第一遮挡部还包括插设部，所述插设部与所述第二支撑部连接，所述第一接水盘侧板与所述第一侧板之间具有间隙，所述插设部插设在所述间隙中。
根据权利要求1所述的室内机，其中，

所述第一遮挡部还包括连接部，所述连接部设置在所述遮挡部主体远离所述第二遮挡部的一侧，所述连接部相对于所述遮挡部主体向所述机壳外部翻折，所述连接部具有第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述第一侧板相贴合，且与所述第一侧板固定连接。
根据权利要求2所述的室内机，其中，

所述第二遮挡部与所述换热器的第一端端面贴合，且所述第二遮挡部包括用于避让与所述室内换热器连接的配管的贯通部。
一种空调器，

包括权利要求1至9中任一项所述的室内机。
一种空调器，包括：

室内机，包括：

第一室内换热器；

第二室内换热器，与所述第一室内换热器连通；

第一吹风装置，被配置为向所述第一室内换热器吹风；

室外机，通过循环管路与所述室内机连接；

控制器，与所述室内机和所述室外机均电连接，被配置为：

在制热运行模式下，控制所述第一室内换热器和所述第二室内换热器作为冷凝器，且控制所述第一吹风装置的转速至第一预设数值；

在不降温除湿运行模式下，控制所述第一室内换热器作为冷凝器，所述第二室内换热器作为蒸发器，且控制所述第一吹风装置的转速至第二预设数值，所述第二预设数值大于所述第一预设数值。
根据权利要求11所述的空调器，其中，

所述室内机还包括：

第一电子膨胀阀，与所述第一室内换热器和所述第二室内换热器连通；

第二电子膨胀阀，与所述第二室内换热器和所述室外机连通；

所述室外机包括：

压缩机组件，具有出口与进口；

第一冷媒流向切换装置，包括：与所述第一室内换热器连通的第一端口、与所述进口连通的第二端口、与所述出口连通的第三端口，以及第四端口；

第三电子膨胀阀；

第一室外换热器，通过所述第三电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀连通；

第二冷媒流向切换装置，包括：与所述进口连通的第五端口、与所述第一室外换热器连通的第六端口、与所述出口连通的第七端口、与所述第四端口连通的第八端口。
根据权利要求12所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

在所述制热运行模式和所述不降温除湿运行模式下，控制所述第一端口与所述第三端口连通，所述第五端口与所述第六端口连通。
根据权利要求13所述的空调器，其中，所述室外机还包括：

第二吹风装置，用于向所述第一室外换热器吹风；

所述控制器还被配置为：

在制冷运行模式下，控制所述第一端口与所述第二端口连通，所述第六端口与所述第七端口连通，且控制所述第二吹风装置的转速至第三预设数值；

在降温除湿运行模式下，控制所述第一端口与所述第二端口连通，所述第六端口与第七端口连通，且控制所述第二吹风装置的转速至第四预设数值，所述第四预设数值小于所述第三预设数值。
根据权利要求12所述的空调器，其中，所述室内机还包括：

第三室内换热器、第四电子膨胀阀、第四室内换热器和第五电子膨胀阀，所述第三室内换热器、所述第四电子膨胀阀、第四室内换热器和第五电子膨胀阀依次串联连通；

所述第三室内换热器与所述第一端口连通，所述第五电子膨胀阀与所述第三电子膨胀阀连通。
根据权利要求13所述的空调器，还包括：

电磁阀，与所述第二电子膨胀阀和所述进口连通。
根据权利要求16所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

在所述不降温除湿运行模式下，控制所述第三电子膨胀阀关闭，且控制所述电磁阀开启。
根据权利要求14所述的空调器，其中，所述室外机还包括：

第二室外换热器和第六电子膨胀阀，所述第二室外换热器通过所述第六电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀连通；

第三吹风装置，用于向所述第二室外换热器吹风；

第三冷媒流向切换装置，包括：与所述进口连通的第九端口，与所述第二室外换热器连通的第十端口，与所述出口连通的第十一端口，与所述第六端口连通的第十二端口。
根据权利要求18所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

在所述制热运行模式和所述不降温除湿运行模式下，控制所述第九端口与所述第十端口连通；

在所述制冷运行模式和所述降温除湿运行模式下，控制所述第十端口与所述第十一端口连通。
根据权利要求11至19任一项所述的空调器，其中，所述第一冷媒流向切换装置和所述第二冷媒流向切换装置均包括：四通阀。
一种空调器，包括：

室外风机；

多个室内机；

压缩机；

压力传感器，用于检测所述压缩机的排气压力值；

控制器，与所述压力传感器连接，被配置为：

通过所述压力传感器获取所述压缩机在第一时刻下的第一排气压力值；

从第一目标压力值和第二目标压力值中确定最大目标压力值，所述第一目标压力值为所述多个室内机中第一室内机运行在第一模式时压缩机的目标排气压力值，所述第二目标压力值为所述多个室内机中第二室内机运行在第二模式时压缩机的目标排气压力值；

计算所述最大目标压力值与所述第一排气压力值之间的压力偏差值；

基于所述压力偏差值，调节所述室外风机的档位，以使得所述压缩机的排气压力值达到所述最大目标压力值。
根据权利要求21所述的空调器，其中，

所述第一模式为不降温除湿运行模式，所述第二模式为制冷运行模式；

或者，

所述第一模式和所述第二模式均为不降温除湿运行模式。
根据权利要求22所述的空调器，其中，在所述第一模式为不降温除湿运行模式，所述第二模式为制冷运行模式的情况下，所述第一室内机的第一室内换热器作为冷凝器进行工作，所述第一室内机的第二室内换热器作为蒸发器进行工作，且所述第二室内机的第三室内换热器和第四室内换热器均作为蒸发器进行工作。
根据权利要求23所述的空调器，还包括：

第一进风温度传感器，用于检测所述第一室内机的环境温度；

所述控制器，还被配置为：

通过所述第一进风温度传感器获取第一时刻的第一环境温度和第二时刻的第二环境温度；

根据所述第二环境温度与第一室内机预设温度之间的第二温度差值和在第二时刻下所述第一室内机的温差变化率，调整所述第一目标压力值；其中，所述温差变化率为所述第二温度差值与第一温度差值之间的变化值，所述第一温度差值为所述第一环境温度与第一室内机预设温度之间的温度差值。
根据权利要求22所述的空调器，还包括：

第一进风温度传感器，用于检测所述第一室内机的环境温度；

第二进风温度传感器，用于检测所述第二室内机的环境温度；

第二电子膨胀阀，用于调节所述第一室内机与所述室外机之间管路内的冷媒流量；

第五电子膨胀阀，用于调节所述第二室内机与所述室外机之间管路内的冷媒流量；

所述控制器，还被配置为：

在所述第一模式和所述第二模式均为不降温除湿运行模式的情况下，通过所述压力传感器获取压缩机在第二时刻下的第二排气压力值，且通过所述第一进风温度传感器获取第一室内机第二时刻下的第二环境温度，通过所述第二进风温度传感器获取第二室内机第二时刻下的第四环境温度；所述第二时刻为在所述第一时刻之后的时刻；

在所述第二排气压力值达到所述最大目标压力值的情况下，若所述第一目标压力值大于或等于所述第二目标压力值，根据所述第二目标压力值与所述第四环境温度下的饱和压力值，调节所述第五电子膨胀阀的开度，以使得所述第二室内机的环境温度下的饱和压力值达到所述压缩机的排气压力值；或者，

若所述第一目标压力值小于所述第二目标压力值，根据所述第一目标压力值与所述第二环境温度下的饱和压力值，调节所述第二电子膨胀阀的开度，以使得所述第一室内机的环境温度下的饱和压力值达到所述压缩机的排气压力值。
一种空调器的控制方法，其中，所述空调器包括：

室外风机；

多个室内机；

压缩机；

压力传感器，用于检测所述压缩机的排气压力值；

控制器，与所述压力传感器连接；

所述方法包括：

所述控制器通过所述压力传感器获取所述压缩机在第一时刻下的第一排气压力值；

所述控制器从第一目标压力值和第二目标压力值中确定最大目标压力值，所述第一目标压力值为所述多个室内机中的第一室内机运行在第一模式时压缩机的目标排气压力值，所述第二目标压力值为所述多个室内机中的第二室内机运行在第二模式时压缩机的目标排气压力值；

所述控制器计算所述最大目标压力值与所述第一排气压力值之间的压力偏差值；

所述控制器基于所述压力偏差值，调节所述室外风机的档位，以使得所述压缩机的排气压力值达到所述最大目标压力值。
根据权利要求26所述的方法，其中，所述第一模式为不降温除湿运行模式，所述第二模式为制冷运行模式；

或者，

所述第一模式和所述第二模式均为不降温除湿运行模式。
根据权利要求27所述的方法，其中，在所述第一模式为不降温除湿运行模式，所述第二模式为制冷运行模式的情况下，所述第一室内机的第一室内换热器作为冷凝器进行工作，所述第一室内机的第二室内换热器作为蒸发器进行工作，且所述第二室内机的第三室内换热器和第四室内换热器均作为蒸发器进行工作。
根据权利要求28所述的方法，其中，所述空调器还包括第一进风温度传感器，用于检测所述第一室内机的环境温度；

所述方法还包括：

所述控制器通过所述第一进风温度传感器获取第一时刻的第一环境温度和第二时刻的第二环境温度；

所述控制器根据所述第二环境温度与第一室内机预设温度之间的第二温度差值和在第二时刻下所述第一室内机的温差变化率，调整所述第一目标压力值；其中，所述温差变化率为所述第二温度差值与第一温度差值之间的变化值，所述第一温度差值为所述第一环境温度与第一室内机预设温度之间的温度差值。
根据权利要求27所述的方法，其中，所述空调器还包括：

第一进风温度传感器，用于检测所述第一室内机的环境温度；

第二进风温度传感器，用于检测所述第二室内机的环境温度；

第二电子膨胀阀，用于调节所述第一室内机与所述室外机之间管路内的冷媒流量；

第五电子膨胀阀，用于调节所述第二室内机与所述室外机之间管路内的冷媒流量；

所述方法还包括：

在所述第一模式和所述第二模式均为不降温除湿运行模式的情况下，所述控制器通过所述压力传感器获取压缩机在第二时刻下的第二排气压力值，且通过所述第一进风温度传感器获取第一室内机第二时刻下的第二环境温度，通过所述第二进风温度传感器获取第二室内机第二时刻下的第四环境温度；所述第二时刻为在所述第一时刻之后的时刻；

在所述第二排气压力值达到所述最大目标压力值的情况下，若所述第一目标压力值大于或等于所述第二目标压力值，所述控制器根据所述第二目标压力值与所述第四环境温度下的饱和压力值，调节所述第五电子膨胀阀的开度，以使得所述第二室内机的环境温度下的饱和压力值达到所述压缩机的排气压力值；或者，

若所述第一目标压力值小于所述第二目标压力值，控制器根据所述第一目标压力值与所述第二环境温度下的饱和压力值，调节所述第二电子膨胀阀的开度，以使得所述第一室内机的环境温度下的饱和压力值达到所述压缩机的排气压力值。