WO2024048332A1 - 太陽電池素子、および太陽電池モジュール - Google Patents

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WO2024048332A1
WO2024048332A1 PCT/JP2023/029933 JP2023029933W WO2024048332A1 WO 2024048332 A1 WO2024048332 A1 WO 2024048332A1 JP 2023029933 W JP2023029933 W JP 2023029933W WO 2024048332 A1 WO2024048332 A1 WO 2024048332A1
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WO
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solar cell
cell element
finger
bus bar
island
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/029933
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English (en)
French (fr)
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駿介 平藤
鉄平 山下
Original Assignee
京セラ株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H01L31/0224—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present disclosure relates to solar cell elements and solar cell modules.
  • each of the plurality of wiring members electrically connects two adjacent solar cell elements among the plurality of solar cell elements.
  • the sealing material is positioned so as to cover the plurality of solar cell elements.
  • Each solar cell element includes, for example, a grid-shaped electrode (also referred to as a grid electrode) on the upper surface side of the solar cell element (see, for example, the descriptions in Patent Documents 1 and 2).
  • This grid electrode has a plurality of busbar parts and a large number of finger parts.
  • the plurality of busbar parts are arranged substantially parallel to each other on the upper surface side of the solar cell element.
  • a large number of finger parts are arranged substantially parallel to each other, for example, on the upper surface side of the solar cell element.
  • each finger portion is substantially orthogonal to the plurality of busbar portions, and is thinner than each of the plurality of busbar portions.
  • a solar cell element and a solar cell module are disclosed.
  • One embodiment of the solar cell element includes a semiconductor substrate and a first electrode.
  • the semiconductor substrate has a first surface and a second surface opposite to the first surface.
  • the first electrode is located on the first surface.
  • the first electrode includes a busbar portion and a plurality of finger portions.
  • the busbar portion is located along a first direction along the first surface.
  • the plurality of finger parts are arranged in the first direction.
  • Each of the plurality of finger parts is a linear part thinner than the bus bar part, and is connected to the bus bar part in a state of intersecting with the bus bar part.
  • the busbar portion includes a first region and a second region having mutually different positions in the first direction.
  • the plurality of finger parts include a plurality of first finger parts connected to the first region and a plurality of second finger parts connected to the second region.
  • Each of the plurality of first finger portions includes a first portion connected to the first region and a second portion separated from the first region.
  • Each of the plurality of second finger portions includes a third portion connected to the second region and a fourth portion separated from the second region. The width of the first portion is greater than the width of the third portion.
  • the solar cell module includes a solar cell section and a sealing material covering the solar cell section.
  • the solar cell section includes a first solar cell element, a second solar cell element, and a first wiring material.
  • the first solar cell element and the second solar cell element are separated from each other in a first direction and are lined up in a second direction opposite to the first direction.
  • the first wiring material includes a portion joined to the first solar cell element and a portion joined to the second solar cell element.
  • the first solar cell element includes the solar cell element according to the above embodiment.
  • the busbar portion has a first end and a second end opposite to the first end in the first direction.
  • the first region includes a first end portion of the bus bar section located on the first end side.
  • the plurality of first finger portions include two or more first finger portions connected to the first end portion.
  • the second end is located closer to the second solar cell element than the first end in the first direction.
  • the first wiring material has a third end and a fourth end in the first direction.
  • the third end is located in a region along the first solar cell element.
  • the fourth end is located in a region along the second solar cell element.
  • the first wiring member is in a state of being joined to the bus bar portion along the first direction.
  • the first wiring member includes a portion on the third end side that is joined to the first end portion.
  • the solar cell module includes a solar cell section and a sealing material covering the solar cell section.
  • the solar cell section includes a first solar cell element, a second solar cell element, and a first wiring material.
  • the first solar cell element and the second solar cell element are separated from each other in a first direction and are lined up in a second direction opposite to the first direction.
  • the first wiring material includes a portion joined to the first solar cell element and a portion joined to the second solar cell element.
  • the first solar cell element includes the solar cell element according to the above embodiment.
  • the busbar portion has a first end and a second end opposite to the first end in the first direction. The second end is located closer to the second solar cell element than the first end in the first direction.
  • the busbar portion includes a first end portion located on the first end side.
  • the first region includes a second end portion of the bus bar section located on the second end side.
  • the plurality of first finger portions include two or more first finger portions connected to the second end portion.
  • the first wiring material has a third end and a fourth end in the first direction.
  • the third end is located in a region along the first solar cell element.
  • the fourth end is located in a region along the second solar cell element.
  • the first wiring member is in a state of being joined to the bus bar portion along the first direction.
  • the first wiring member includes a portion on the third end side that is joined to the first end portion.
  • the solar cell module includes a solar cell section and a sealing material covering the solar cell section.
  • the solar cell section includes a first solar cell element, a second solar cell element, and a first wiring material.
  • the first solar cell element and the second solar cell element are separated from each other in a first direction and are lined up in a second direction opposite to the first direction.
  • the first wiring material includes a portion joined to the first solar cell element and a portion joined to the second solar cell element.
  • the first solar cell element includes the solar cell element according to the above embodiment.
  • the bus bar portion includes a first island portion and a second island portion that are lined up in the first direction, and a connecting portion that connects the first island portion and the second island portion. including.
  • the plurality of finger parts include a third finger part connected to the connecting part.
  • the third finger portion intersects with the first direction of the connecting portion and is located on a third direction side along the first surface and on a fourth direction side opposite to the third direction.
  • two fifth parts connected to the connecting part, and a sixth part separated from the connecting part.
  • the width of each of the two fifth portions is greater than the width of the sixth portion.
  • the two fifth portions have a fifth end located in the fourth direction and a sixth end located in the third direction.
  • the length from the fifth end to the sixth end is greater than the width of the first wiring member.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing an example of the structure of the solar cell element according to the first embodiment when the first element surface is viewed from above.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing an example of a structure when the second element surface of the solar cell element according to the first embodiment is viewed from above.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of a virtual cross section of the solar cell element shown in FIGS. 1 and 2 along line III-III.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing an example of the structure of the IV section of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing an example of the external appearance of the solar cell module according to the first embodiment when viewed from above.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing an example of a virtual cut surface of the solar cell module of FIG. 5 along line VI-VI.
  • FIG. 7 is a diagram schematically showing an example of a state in which the first wiring material is joined to the bus bar part in the IV section of the solar cell element in FIG. 1.
  • FIG. 8 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 9 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing an example of a state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 11 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 12 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 13 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of the method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element.
  • FIG. 12 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of a method for manufacturing a solar cell element
  • FIG. 14 is a diagram schematically showing an example of the state of a virtual cut surface during manufacturing in a specific example of the method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to the second embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 16 is a diagram schematically showing an example of a state in which the first wiring material is joined to the bus bar portion in a portion of the solar cell device according to the second embodiment that corresponds to the IV section of the solar cell device in FIG. It is.
  • FIG. 17 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to the third embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 18 is a diagram schematically showing an example of a state in which the first wiring material is joined to the bus bar portion in a portion of the solar cell device according to the third embodiment that corresponds to the IV section of the solar cell device in FIG. It is.
  • FIG. 19 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 20 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 21 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 22 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 23 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 24 is a diagram schematically showing an example of the structure of a portion of the solar cell element according to another embodiment that corresponds to section IV of the solar cell element of FIG. 1.
  • FIG. 25 is a diagram schematically showing an example of the structure of a solar cell element according to another embodiment when the second element surface is viewed from above.
  • each of the plurality of wiring members electrically connects two adjacent solar cell elements among the plurality of solar cell elements.
  • the sealing material is positioned so as to cover the plurality of solar cell elements.
  • Each solar cell element includes, for example, a grid-shaped electrode (also referred to as a grid electrode) on the upper surface side of the solar cell element.
  • This grid electrode has a plurality of busbar parts and a large number of finger parts.
  • the plurality of busbar parts are arranged substantially parallel to each other on the upper surface side of the solar cell element.
  • Each of the many finger parts has, for example, a linear shape that is thinner than the plurality of bus bar parts. Note that if the width of the multiple busbar sections is not constant, a linear configuration in which each of the multiple finger sections is thinner than the multiple busbar sections means that the width of the multiple finger sections is not constant compared to the largest width of the multiple busbar sections. It means that each of the parts has a thin linear form.
  • a large number of finger parts are arranged substantially parallel to each other, for example, on the upper surface side of the solar cell element.
  • Each finger portion is, for example, substantially perpendicular to the plurality of busbar portions.
  • Each wiring material is joined to the busbar portion of the grid electrode by soldering or the like.
  • solar cell elements for example, it is possible to increase the amount of sunlight received that contributes to power generation by making the grid electrode that blocks sunlight thinner.
  • the adhesive strength between the busbar and finger parts and the semiconductor substrate decreases due to humidity stress due to humidity and/or rain. This can be mentioned.
  • the next factor is that the temperature rises in the daytime in response to sunlight irradiation and power generation, and the temperature drops in the nighttime, which repeatedly occur.
  • each part of the solar cell module repeatedly expands due to temperature increases and contracts due to temperature decreases.
  • stress may repeatedly occur within the solar cell module due to differences in thermal expansion coefficients depending on the materials forming each part of the solar cell module.
  • the wiring material applies stress to the bus bar portion due to expansion and contraction of the wiring material and the sealing material.
  • the busbar part is partially peeled off from the semiconductor substrate starting from the end of the busbar part located on the longitudinal end side of the wiring material, the part of the busbar part that has peeled off from the semiconductor substrate will be displaced. It becomes easier. As a result, a particularly large shear stress is generated in a portion of the finger portion that is connected to the bus bar portion (also referred to as a connection portion).
  • the width of the connecting portion of the finger portion is too small, there is a high possibility that the finger portion will be disconnected at the connecting portion. Further, as the period of use of the solar cell module and the solar cell element becomes longer, the possibility that the finger portions become fatigued and disconnected at the connection portion increases due to repeated concentration of stress.
  • the smaller the width of the finger connection the higher the possibility of stress concentration at the finger connection, and the smaller the finger connection, the higher the stress concentration at the finger connection.
  • One possibility is that the finger section may become more easily disconnected in a short period of time due to the propagation of the crack.
  • the output characteristics of the solar cell module will deteriorate.
  • the decrease in the output characteristics of the solar cell module is also referred to as the deterioration of the output characteristics of the solar cell module.
  • FIGS. 1 to 25 A right-handed XYZ coordinate system is shown in FIGS. 1 to 25.
  • the direction along the longitudinal direction of the bus bar portion 311b of the solar cell element 31 is defined as the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the direction opposite to the first direction is defined as the +Y direction as the second direction.
  • the direction along the longitudinal direction of the finger portion 311f of the solar cell element 31 is defined as the +X direction as the third direction.
  • the direction opposite to the third direction is the -X direction, which is the fourth direction.
  • the +Z direction is a direction (also referred to as a normal direction) perpendicular to the first element surface F1 of the solar cell element 31, which is orthogonal to both the -Y direction and the +X direction.
  • the solar cell element 31 can convert light energy into electrical energy.
  • the solar cell element 31 has, for example, a plate-like shape.
  • the solar cell element 31 has a first element surface F1 and a second element surface F2.
  • the second element surface F2 is a surface opposite to the first element surface F1.
  • the first element surface F1 is in a state facing the +Z direction
  • the second element surface F2 is in a state facing the -Z direction.
  • the first element surface F1 mainly serves as a surface onto which light is incident (also referred to as a light-receiving surface or a front surface).
  • the second element surface F2 has a role as a back surface opposite to the light-receiving surface.
  • Each of the first element surface F1 and the second element surface F2 has a rectangular shape, such as a substantially square shape, for example.
  • the shapes of the first element surface F1 and the second element surface F2 are not limited to rectangular shapes.
  • each corner portion may have an arc shape, or may have a shape with a C-chamfered corner cut.
  • Each of the first element surface F1 and the second element surface F2 has, for example, a substantially square shape with a side length of about 150 millimeters (mm) to 250 mm.
  • Each of the first element surface F1 and the second element surface F2 may have, for example, a substantially rectangular shape.
  • the solar cell element 31 includes a semiconductor substrate 310 and a first electrode 311. Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, the solar cell element 31 includes a second electrode 312.
  • the semiconductor substrate 310 has, for example, a first surface 310a and a second surface 310b.
  • the first surface 310a is a surface on the first element surface F1 side.
  • the second surface 310b is a surface on the second element surface F2 side. In other words, the second surface 310b is a surface opposite to the first surface 310a.
  • the semiconductor substrate 310 has, for example, a plate shape.
  • the semiconductor substrate 310 includes, for example, a crystalline semiconductor such as crystalline silicon, an amorphous semiconductor such as amorphous silicon, four types of elements such as copper, indium, gallium, and selenium, or two types of elements such as cadmium and tellurium. Compound semiconductors using Here, it is assumed that crystalline silicon is applied to the semiconductor substrate 310.
  • the semiconductor substrate 310 mainly includes a semiconductor region (also referred to as a first type region) 310f having a first conductivity type and a second conductivity type opposite to the first conductivity type.
  • the first type region 310f is located on the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310, for example.
  • the second type region 310s is located, for example, in the surface layer of the semiconductor substrate 310 on the first surface 310a side.
  • the surface layer portion may be a portion of the semiconductor substrate 310 that forms the first surface 310a along the first surface 310a.
  • the semiconductor substrate 310 has, for example, a pn junction located at the interface between the first type region 310f and the second type region 310s.
  • Each of the first surface 310a and the second surface 310b has a rectangular shape such as a substantially square shape, for example.
  • the shapes of the first surface 310a and the second surface 310b are not limited to rectangular shapes.
  • each corner may be arcuate or may have a shape with a C-chamfered corner cut.
  • Each of the first surface 310a and the second surface 310b has, for example, a substantially square shape with a side length of about 150 mm to 250 mm.
  • Each of the first surface 310a and the second surface 310b may have a substantially rectangular shape, for example.
  • the thickness of the semiconductor substrate 310 is, for example, approximately 50 micrometers ( ⁇ m) to 250 ⁇ m.
  • the first electrode 311 is located, for example, on the first surface 310a of the semiconductor substrate 310. In other words, the first electrode 311 is located on the first element surface F1 side of the solar cell element 31.
  • the length (also referred to as thickness) of the first electrode 311 in the +Z direction is, for example, approximately 0.5 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the first electrode 311 includes, for example, a busbar section 311b as a first output section and a plurality of finger sections 311f as a plurality of first current collecting sections. More specifically, for example, the first electrode 311 includes a plurality of bus bar portions 311b and a plurality of finger portions 311f.
  • Each bus bar portion 311b is located along the ⁇ Y direction as the first direction along the first surface 310a.
  • each bus bar portion 311b has a longitudinal direction along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • each bus bar portion 311b has an elongated shape along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • a plurality of bus bar portions 311b are lined up in the +X direction as the third direction.
  • Each of the plurality of busbar parts 311b has, for example, the same structure.
  • the bus bar portion 311b includes a first wiring material for electrically connecting two adjacent solar cell elements 31. 32 (see FIG. 5) are joined.
  • the plurality of finger parts 311f are lined up in the -Y direction, which is the first direction.
  • Each of the plurality of finger parts 311f is a linear part thinner than the bus bar part 311b.
  • Each finger portion 311f is connected to the plurality of busbar portions 311b while intersecting the plurality of busbar portions 311b. In other words, each of the plurality of finger parts 311f is connected to the bus bar part 311b while crossing the bus bar part 311b.
  • Each finger portion 311f is located, for example, along the +X direction as the third direction along the first surface 310a. In other words, each finger portion 311f has a longitudinal direction along the +X direction as the third direction, for example. From another point of view, each finger portion 311f has an elongated linear shape along the +X direction as the third direction.
  • the first electrode 311 may be a grid-shaped electrode.
  • the number of busbar portions 311b in the first electrode 311 is not limited to five.
  • the number of busbar portions 311b in the first electrode 311 may be any number from 5 to 15, for example.
  • the first electrode 311 has an auxiliary electrode 311a located along the outer edge in the -X direction and an auxiliary electrode 311a located along the outer edge in the +X direction on the first surface 310a, for example. and an auxiliary electrode 311a located along the line.
  • Each auxiliary electrode 311a for example, interconnects a large number of substantially parallel finger portions 311f.
  • an antireflection film 314 may be located on the second type region 310s of the semiconductor substrate 310 in a region where the first electrode 311 is not located.
  • an insulating film made of silicon nitride or the like is applied to the antireflection film 314.
  • a passivation film 313 may be present between the second type region 310s of the semiconductor substrate 310 and the antireflection film 314.
  • a thin film made of an oxide such as aluminum oxide or a nitride is applied to the passivation film 313.
  • the main component of the material of the first electrode 311 is silver
  • the silver paste is applied to a desired shape by screen printing or the like, and then the silver paste is fired, so that the first electrode 311 can be formed.
  • the term "main component” refers to a component that has the largest (highest) ratio (also referred to as content) of the components constituting a substance.
  • a metal paste containing a metal powder containing silver as a main component, an organic vehicle, and a glass frit is applied to the silver paste.
  • the plurality of bus bar parts 311b, the plurality of finger parts 311f, and the two auxiliary electrodes 311a of the first electrode 311 may be formed in separate steps, or may be formed in the same step.
  • the second electrode 312 is located on the second element surface F2 side of the semiconductor substrate 310, for example.
  • the second electrode 312 includes, for example, a second output section 312b and a second current collection section 312c. More specifically, for example, the second electrode 312 includes a plurality of second output sections 312b and a second current collection section 312c.
  • Each second output section 312b is located along the -Y direction as the first direction.
  • the plurality of second output units 312b are arranged in, for example, the +X direction as the third direction.
  • Each second output section 312b includes, for example, a plurality of electrode sections arranged in a row. In the example of FIG. 2, each second output section 312b includes, for example, seven electrode sections arranged in a row.
  • the second current collector 312c is located on the second element surface F2 side of the semiconductor substrate 310.
  • the second current collecting section 312c has a second current collecting section 312c on the second element surface F2 side of the semiconductor substrate 310, except for a portion where the second output section 312b and the second current collecting section 312c are overlapped and connected to each other. It is located substantially over the entire area where the output section 312b is not located. Note that the second current collector 312c does not need to be located substantially over the entire surface, and may be located in a grid pattern, for example.
  • a passivation film 313 is present between the first type region 310f of the semiconductor substrate 310 and the second output section 312b and the second current collection section 312c. It's okay.
  • a thin film made of an oxide such as aluminum oxide or a nitride is applied to the passivation film 313.
  • the passivation film 313 is positioned in a desired pattern between the first type region 310f, the second output section 312b, and the second current collector section 312c.
  • a film (also referred to as a protective film) 315 for protecting the passivation film 313 may be present between the passivation film 313 and the second current collector 312c.
  • the protective film 315 a thin film made of an oxide such as silicon oxide is used as the protective film 315.
  • the protective film 315 is positioned in a desired pattern between the passivation film 313 and the second current collector 312c.
  • the protective film 315 does not need to exist between the passivation film 313 and the second output section 312b as shown in FIG. 3.
  • the protective film 315 has a plurality of holes in which the second output portions 312b are located. Further, for example, the protective film 315 may be present between the passivation film 313 and the second output section 312b.
  • the passivation film 313 and the protective film 315 have, for example, a large number of through holes for bringing a part of the second current collector 312c into contact with the first type region 310f.
  • the first type region 310f is, for example, a region in which the concentration of the dopant element of the first conductivity type is higher (high concentration).
  • the area is also referred to as a BSF (Back Surface Field) area) 310t.
  • the silver paste is applied to a desired shape by screen printing or the like, and then the silver paste is fired to produce the second output.
  • a portion 312b may be formed.
  • the main component of the material of the second current collector 312c is aluminum
  • the aluminum paste is applied in a desired shape by a screen printing method or the like, and then this aluminum paste is fired, so that the second current collector 312c is made of aluminum.
  • a current collector 312c may be formed.
  • a metal paste containing a metal powder containing aluminum as a main component, an organic vehicle, and a glass frit is applied to the aluminum paste.
  • the bus bar portion 311b includes a first area A1 and a second area A2.
  • the first area A1 and the second area A2 have different positions in the -Y direction, which is the first direction.
  • the fact that the positions in the -Y direction as the first direction are different from each other may be expressed as the fact that the Y coordinates are different from each other. That is, the first area A1 and the second area A2 have different Y coordinates.
  • the fact that the positions in the ⁇ Y direction as the first direction are different from each other may be translated into the fact that the distances measured from one end of the bus bar portion 311b in the Y direction are different from each other. That is, the first area A1 and the second area A2 are different in distance measured from one end of the bus bar portion 311b in the Y direction.
  • the bus bar portion 311b has, for example, a first end (also referred to as a first end) E1 and a second end (also referred to as a second end) E2 in the -Y direction as a first direction.
  • the second end E2 is located on the opposite side from the first end E1 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the busbar portion 311b has a pair of first ends E1 and second ends E2 in the Y direction.
  • the first end E1 is the end of the bus bar portion 311b in the ⁇ Y direction as the first direction
  • the second end E2 is the end of the bus bar portion 311b in the +Y direction as the second direction.
  • the bus bar portion 311b includes a portion (also referred to as a first end portion) Ep1 located on the first end E1 side of the bus bar portion 311b.
  • the bus bar portion 311b includes a portion (also referred to as a second end portion) Ep2 located on the second end E2 side of the bus bar portion 311b.
  • the first region A1 includes, for example, a portion (also referred to as a first end portion) Ep1 located on the first end E1 side of the bus bar portion 311b.
  • the second region A2 includes, for example, a portion of the bus bar portion 311b that is different from the first end portion Ep1.
  • the bus bar portion 311b includes a plurality of island-shaped portions (also referred to as island-shaped portions and pad portions) Ip1 lined up in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the busbar portion 311b includes seven island-like portions Ip1 as the plurality of island-like portions Ip1.
  • the seven island-like portions Ip1 include a first island-like portion Ip11, a second island-like portion Ip12, a third island-like portion Ip13, a fourth island-like portion Ip14, a fifth island-like portion Ip15, and a third island-like portion Ip14. It includes a sixth island-like portion Ip16 and a seventh island-like portion Ip17.
  • the first island portion Ip11, the second island portion Ip12, the third island portion Ip13, the fourth island portion Ip14, the fifth island portion Ip15, the sixth island portion Ip16, and the seventh island portion Ip17 are: They are arranged in the -Y direction, which is the first direction, in this order of description.
  • the bus bar portion 311b includes a first island-shaped portion Ip11 and a second island-shaped portion Ip12 that are lined up in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the number of island-shaped portions Ip1 in the bus bar portion 311b is not limited to seven.
  • the number of island-shaped portions Ip1 in the bus bar portion 311b may be any number from 3 to 30.
  • the first end portion Ep1 constituting the first region A1 is, for example, the island portion Ip1 located closest to the first end E1 side among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It includes a seventh island-like portion Ip17. Further, the second region A2 includes an island portion Ip1 different from the seventh island portion Ip17 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. In the example of FIG. 4, in one bus bar portion 311b, the second region A2 includes all the island portions Ip1 except for the seventh island portion Ip17 among the plurality of island portions Ip1.
  • the second region A2 includes a first island portion Ip11, a second island portion Ip12, a third island portion Ip13, a fourth island portion Ip14, a fifth island portion Ip15, and a sixth island portion Ip14. It contains a portion Ip16.
  • each island portion Ip1 has a rectangular shape as an example of a rectangular shape.
  • the shape of each island portion Ip1 is not limited to a rectangular shape.
  • the corner of each island-like portion Ip1 may be arcuate or may have a corner-cut shape.
  • the length (also referred to as width) W1 of the island-shaped portion Ip1 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.25 mm to 4 mm.
  • the length (also simply referred to as length) of the island-shaped portion Ip1 in the ⁇ Y direction as the first direction is, for example, about 0.25 mm to 10 mm.
  • the bus bar portion 311b includes a portion (also referred to as a connecting portion) Cp1 that connects two adjacent island portions Ip1. More specifically, for example, the bus bar portion 311b includes a plurality of connecting portions Cp1 that sequentially connect a plurality of island portions Ip1. In the example of FIG. 4, the bus bar portion 311b includes six connecting portions Cp1 that sequentially connect seven island-like portions Ip1. More specifically, the bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the first island portion Ip11 and the second island portion Ip12. The bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the second island portion Ip12 and the third island portion Ip13.
  • the bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the third island portion Ip13 and the fourth island portion Ip14.
  • the bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the fourth island portion Ip14 and the fifth island portion Ip15.
  • the bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the fifth island portion Ip15 and the sixth island portion Ip16.
  • the bus bar portion 311b includes a connecting portion Cp1 that connects the sixth island portion Ip16 and the seventh island portion Ip17.
  • the number of connecting portions Cp1 in the bus bar portion 311b is not limited to six.
  • the number of connecting portions Cp1 in the bus bar portion 311b may be appropriately set depending on the number of the plurality of island portions Ip1.
  • the connecting portion Cp1 has an elongated shape along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the connecting portion Cp1 has a longitudinal direction along the -Y direction as the first direction and a transversal direction along the +X direction as the third direction.
  • the length (also referred to as width) of the connecting portion Cp1 in the +X direction as the third direction is smaller than the length (width) W1 of the island-like portion Ip1 in the +X direction as the third direction.
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the bus bar portion 311b can be reduced. Therefore, for example, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the connecting portion Cp1 is, for example, about 0.01 mm to 0.4 mm.
  • the connecting portion Cp1 is in a state of connecting, for example, approximately central portions of two adjacent island portions Ip1 in the +X direction as the third direction. More specifically, the connecting portion Cp1 between the first island portion Ip11 and the second island portion Ip12 is connected to +X as the third direction of each of the first island portion Ip11 and the second island portion Ip12. It is in a state where approximately central portions in the direction are connected.
  • the connecting portion Cp1 between the second island-like portion Ip12 and the third island-like portion Ip13 is a substantially central portion in the +X direction as the third direction of the second island-like portion Ip12 and the third island-like portion Ip13, respectively. It is in a connected state.
  • the connecting portion Cp1 between the third island-like portion Ip13 and the fourth island-like portion Ip14 is a substantially central portion in the +X direction as the third direction of each of the third island-like portion Ip13 and the fourth island-like portion Ip14. It is in a connected state.
  • the connecting portion Cp1 between the fourth island portion Ip14 and the fifth island portion Ip15 is a substantially central portion in the +X direction as the third direction of the fourth island portion Ip14 and the fifth island portion Ip15. It is in a connected state.
  • the connecting portion Cp1 between the fifth island-like portion Ip15 and the sixth island-like portion Ip16 is approximately at the center of the fifth island-like portion Ip15 and the sixth island-like portion Ip16 in the +X direction as the third direction. It is in a connected state.
  • the connecting portion Cp1 between the sixth island portion Ip16 and the seventh island portion Ip17 is a substantially central portion in the +X direction as the third direction of the sixth island portion Ip16 and the seventh island portion Ip17. It is in a connected state.
  • the second region A2 may include, for example, a plurality of connecting portions Cp1. More specifically, in one busbar portion 311b, the second region A2 may include all the connecting portions Cp1.
  • the bus bar portion 311b includes a first protruding portion Dp1 and a second protruding portion Dp2.
  • the first protruding portion Dp1 extends in a first direction from the seventh island portion Ip17, which is the island portion Ip1 located closest to the first end E1 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. This is the part that protrudes in the -Y direction.
  • the second protruding portion Dp2 extends in a second direction from the first island portion Ip11, which is the island portion Ip1 located closest to the second end E2 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. This is the part that protrudes in the +Y direction.
  • the first protruding portion Dp1 protrudes from a substantially central portion of the seventh island portion Ip17 in the +X direction, which is the third direction, in the ⁇ Y direction, which is the first direction.
  • the second protruding portion Dp2 protrudes from a substantially central portion of the first island portion Ip11 in the +X direction, which is the third direction, in the +Y direction, which is the second direction.
  • the bus bar portion 311b may not include the first protruding portion Dp1 or may not include the second protruding portion Dp2.
  • the plurality of finger parts 311f are lined up at a predetermined pitch in, for example, the -Y direction as the first direction.
  • the predetermined pitch is, for example, about 0.8 mm to 2 mm.
  • the interval between two adjacent finger parts 311f may be slightly deviated from a predetermined pitch.
  • the plurality of finger parts 311f include a plurality of first finger parts 311f1 and a plurality of second finger parts 311f2.
  • the plurality of first finger parts 311f1 are each connected to the first area A1 of the bus bar part 311b.
  • the plurality of second finger parts 311f2 are each connected to the second area A2 of the busbar part 311b.
  • the plurality of first finger portions 311f1 include two or more first finger portions 311f1 connected to the first end portion Ep1. More specifically, each of the plurality of first finger portions 311f1 is the first island portion Ip1 located closest to the first end E1 side among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. 7 is connected to the island-like portion Ip17. Further, each of the plurality of second finger portions 311f2 is connected to an island portion Ip1 different from the seventh island portion Ip17 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • Each of the plurality of first finger parts 311f1 has a part P1 connected to the first area A1 (also referred to as a first part or a first connection part) and a part separated from the first area A1 (also referred to as a second part). (also referred to as the first thin line portion) P2.
  • the fact that the second portion P2 is separated from the first area A1 may be rephrased as the fact that the second portion P2 is not physically connected to the first area A1. That is, the second portion P2 is not directly connected to the first area A1.
  • the fact that the second portion P2 is separated from the first region A1 may be translated into the fact that the second portion P2 is electrically connected to the first region A1 via the first portion P1.
  • the second portion P2 is electrically connected to the first region A1 via the first portion P1.
  • the length (also referred to as width) of the first portion P1 in the ⁇ Y direction as the first direction is greater than the length (also referred to as width) of the second portion P2 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the width of the second portion (first thin line portion) P2 is, for example, about 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is, for example, approximately 1.05 to 10 times the width of the second portion (first thin line portion) P2.
  • the length of the first portion (first connection portion) P1 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.1 mm to 3 mm.
  • the first portion P1 is connected to the seventh island portion Ip17, which is the island portion Ip1 located closest to the first end E1 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • each first finger portion 311f1 is connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the seventh island portion Ip17.
  • each of the first finger portions 311f1 is connected to the two first finger portions connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction in the seventh island portion Ip17. Contains part P1.
  • each first finger portion 311f1 connects one first portion P1 connected to the side of the seventh island portion Ip17 in the +X direction as the third direction, and the seventh island portion Ip17.
  • the second portion P2 is separated from the seventh island portion Ip17, which is the island portion Ip1 located closest to the first end E1 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. ing.
  • the second portion P2 is, for example, a different portion from the first portion P1.
  • Each of the plurality of second finger parts 311f2 has a part P3 connected to the second area A2 (also referred to as a third part or a second connecting part) and a part separated from the second area A2 (also referred to as a fourth part). (also referred to as a second thin line part) P4.
  • the fact that the fourth portion P4 is separated from the second area A2 may be rephrased as the fact that the fourth portion P4 is not physically connected to the second area A1. That is, the fourth portion P4 is not directly connected to the second area A2.
  • the fact that the fourth portion P4 is separated from the second area A2 may be rephrased as the fact that the fourth portion P4 is electrically connected to the second area A2 via the third portion P3.
  • the fourth portion P4 is electrically connected to the second region A2 via the third portion P3.
  • the length (also referred to as width) of the third portion P3 in the ⁇ Y direction as the first direction is greater than or equal to the length (also referred to as width) of the fourth portion P4 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the width of the third portion P3 is smaller than the width of the first portion P1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 of the first finger portion 311f1 which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • the plurality of second finger portions Compared to, for example, a configuration in which all the finger portions 311f are equally large in width or a configuration in which all the finger portions 311f have the same structure as the first finger portion 311f1, the plurality of second finger portions The amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by 311f2 can be reduced. As a result, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can be reduced. From another point of view, for example, the width of the first portion P1 of the first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion P3 of the second finger portion 311f2.
  • the solar cell module 100 when the solar cell module 100 is manufactured, even if the first wiring member 32 joined to the bus bar part 311b applies force to the bus bar part 311b, only one of the plurality of first finger parts 311f1 The occurrence of disconnection in the first portion P1 connected to the first region A1 can be reduced. As a result, in the solar cell element 31 and the solar cell module 100, durability can be improved, and reliability can be improved. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the width of the fourth portion (second thin line portion) P4 may be, for example, the same as the width of the second portion (first thin line portion) P2, or the width of the second portion (first thin line portion) P2 may be the same as the width of the second portion (first thin line portion) P2. may be different from the width of The width of the fourth portion (second thin line portion) P4 is, for example, about 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the width of the third portion (second connection portion) P3 is, for example, about 1 to 10 times the width of the fourth portion (second thin line portion) P4.
  • the length of the third portion (second connection portion) P3 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.1 mm to 3 mm.
  • the width of the third portion P3 is larger than the width of the fourth portion P4, when the solar cell module 100 is manufactured, the first wiring joined to the second region A2 of the bus bar portion 311b Even if the material 32 applies force to the second region A2, the occurrence of disconnection in the third portion P3, which is a portion of the plurality of second finger portions 311f2 that is connected to the second region A2, can be reduced.
  • the third portion P3 is connected to an island portion Ip1 different from the seventh island portion Ip17 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • each second finger portion 311f2 is directed in the third direction in an island portion Ip1 that is different from the seventh island portion Ip17 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It is connected to the side in the +X direction and the side in the -X direction as the fourth direction.
  • each of the second finger portions 311f2 is connected to the side of the +X direction as the third direction and the side of the + - includes two third portions P3 connected to each side in the X direction.
  • each second finger portion 311f2 connects to one third portion P3 connected to the +X direction side as the third direction in the island portion Ip1 that is different from the seventh island portion Ip17. and one third portion P3 connected to the ⁇ X direction side as the fourth direction in the island portion Ip1 different from the seventh island portion Ip17. Further, for example, the fourth portion P4 is separated from the island-like portion Ip1 that is different from the seventh island-like portion Ip17 among the plurality of island-like portions Ip1. In each second finger portion 311f2, the fourth portion P4 is, for example, a different portion from the third portion P3.
  • the plurality of finger parts 311f includes a third finger part 311f3. More specifically, the plurality of finger parts 311f includes a plurality of third finger parts 311f3. Further, the third finger portion 311f3 is connected to the connecting portion Cp1. More specifically, each of the plurality of third finger portions 311f3 is connected to the connecting portion Cp1. Further, the third finger portion 311f3 includes a portion P5 connected to the connecting portion Cp1 (also referred to as the fifth portion and the third connecting portion) and a portion separated from the connecting portion Cp1 (also referred to as the sixth portion and the third thin line portion). (also referred to as P6).
  • the fact that the sixth portion P6 is separated from the connecting portion Cp1 may be rephrased as the fact that the sixth portion P6 is not physically connected to the connecting portion Cp1. That is, the sixth portion P6 is not directly connected to the connecting portion Cp1. Furthermore, the fact that the sixth portion P6 is separated from the connecting portion Cp1 may be rephrased as the fact that the sixth portion P6 is electrically connected to the connecting portion Cp1 via the fifth portion P5. That is, the sixth portion P6 is electrically connected to the connecting portion Cp1 via the fifth portion P5.
  • each of the plurality of third finger portions 311f3 has a fifth portion (third connection portion) P5 connected to the connection portion Cp1, and a sixth portion (third connection portion) connected to the connection portion Cp1. thin line part) P6.
  • the length (also referred to as width) of the fifth portion P5 in the ⁇ Y direction as the first direction is greater than or equal to the length (also referred to as width) of the sixth portion P6 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the width of the fifth portion P5 is smaller than the width of the first portion P1, the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the plurality of third finger portions 311f3 can be reduced. As a result, for example, the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the sixth part (third thin line part) P6 may be the same as the width of the fourth part (second thin line part) P4, for example, or the width of the fourth part (second thin line part) P4 may be different from the width of
  • the width of the sixth portion (third thin line portion) P6 is, for example, about 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the width of the fifth portion (third connection portion) P5 is, for example, about 1 to 10 times the width of the sixth portion (third thin line portion) P6.
  • the length of the fifth portion (third connection portion) P5 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.1 mm to 3 mm.
  • the width of the fifth portion P5 is larger than the width of the sixth portion P6, when the solar cell module 100 is manufactured, the first Even if the wiring member 32 applies force to the connecting portion Cp1, the occurrence of disconnection in the fifth portion P5 connected to the connecting portion Cp1 of the plurality of third finger portions 311f3 can be reduced.
  • each third finger portion 311f3 is connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the connecting portion Cp1.
  • each third finger portion 311f3 connects two fifth portions P5 connected to the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction in the connecting portion Cp1.
  • each third finger portion 311f3 connects to one fifth portion P5 connected to the +X direction side as the third direction in the connecting portion Cp1 and as the fourth direction in the connecting portion Cp1.
  • one fifth portion P5 connected to the side in the ⁇ X direction of the second portion P5.
  • the third finger portion 311f3 has two fifth finger portions connected to each of the side in the +X direction as the third direction and the side in the ⁇ X direction as the fourth direction of the connecting portion Cp1. It includes a portion P5 and a sixth portion P6 that is separated from the connecting portion Cp1.
  • the +X direction as the third direction is a direction that intersects with the -Y direction as the first direction and is along the first surface 310a.
  • the sixth portion P6 is, for example, a different portion from the fifth portion P5.
  • the two fifth portions P5 have an end (also referred to as a fifth end) E5 located in the -X direction as the fourth direction, which is opposite to the +X direction as the third direction; It has an end (also referred to as a sixth end) E6 located in the +X direction.
  • E5 located in the -X direction as the fourth direction
  • E6 located in the +X direction.
  • the fifth portion P5, which is also located in the -X direction as the fourth direction has a fifth end E5 as an end on the opposite side to the connecting portion Cp1.
  • the fifth portion P5 located in the +X direction has a sixth end E6 as an end opposite to the connecting portion Cp1.
  • the plurality of second finger portions 311f2 includes a plurality of third finger portions 311f3.
  • the plurality of finger parts 311f include a fourth finger part 311f4 and a fifth finger part 311f5.
  • the fourth finger portion 311f4 is connected to the first protruding portion Dp1.
  • the fourth finger portion 311f4 has a portion P7 connected to the first protruding portion Dp1 (also referred to as a seventh portion and a fourth connecting portion), and a portion separated from the first protruding portion Dp1 (also referred to as an eighth portion and a fourth connecting portion). (also referred to as a thin line part) P8.
  • the fact that the eighth portion P8 is separated from the first protruding portion Dp1 may be rephrased as the fact that the eighth portion P8 is not physically connected to the first protruding portion Dp1. That is, the eighth portion P8 is not directly connected to the first protruding portion Dp1.
  • the fact that the eighth portion P8 is separated from the first protruding portion Dp1 may be translated into saying that the eighth portion P8 is electrically connected to the first protruding portion Dp1 via the seventh portion P7. . That is, the eighth portion P8 is electrically connected to the first protruding portion Dp1 via the seventh portion P7.
  • the length (also referred to as width) of the seventh portion P7 in the ⁇ Y direction as the first direction is greater than or equal to the length (also referred to as width) of the eighth portion P8 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the width of the seventh portion P7 is smaller than the width of the first portion P1
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the plurality of fourth finger portions 311f4 can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the eighth part (fourth thin line part) P8 may be, for example, the same as the width of the fourth part (second thin line part) P4, or the width of the fourth part (second thin line part) P4 may be different from the width of
  • the width of the eighth portion (fourth thin line portion) P8 is, for example, about 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the width of the seventh portion (fourth connecting portion) P7 is, for example, about 1 to 10 times the width of the eighth portion (fourth thin line portion) P8.
  • the length of the seventh portion (fourth connection portion) P7 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.1 mm to 3 mm.
  • the fourth finger portion 311f4 is connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the first protruding portion Dp1.
  • the fourth finger portion 311f4 connects the two seventh portions P7 to the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the first protruding portion Dp1.
  • each fourth finger portion 311f4 connects to one seventh portion P7 connected to the +X direction side as the third direction in the first protruding portion Dp1, and One seventh portion P7 connected to the ⁇ X direction side as the fourth direction.
  • the eighth portion P8 is, for example, a different portion from the seventh portion P7.
  • the fifth finger portion 311f5 is connected to the second protruding portion Dp2.
  • the fifth finger portion 311f5 has a portion P9 connected to the second protruding portion Dp2 (also referred to as the ninth portion and the fifth connecting portion), and a portion separated from the second protruding portion Dp2 (also referred to as the tenth portion and the fifth connecting portion). (also referred to as a thin line part) P10.
  • the fact that the tenth portion P10 is separated from the second protruding portion Dp2 may be rephrased as the fact that the tenth portion P10 is not physically connected to the second protruding portion Dp2. That is, the tenth portion P10 is not directly connected to the second protruding portion Dp2.
  • the fact that the tenth portion P10 is separated from the second protruding portion Dp2 may be translated into saying that the tenth portion P10 is electrically connected to the second protruding portion Dp2 via the ninth portion P9. . That is, the tenth portion P10 is electrically connected to the second protruding portion Dp2 via the ninth portion P9.
  • the length (also referred to as width) of the ninth portion P9 in the ⁇ Y direction as the first direction is greater than or equal to the length (also referred to as width) of the tenth portion P10 in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the width of the ninth portion P9 is smaller than the width of the first portion P1
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the plurality of fifth finger portions 311f5 can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the tenth part (fifth thin line part) P10 may be the same as the width of the fourth part (second thin line part) P4, for example, or the width of the fourth part (second thin line part) P4 may be different from the width of
  • the width of the tenth portion (fifth thin line portion) P10 is, for example, about 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the width of the ninth portion (fifth connecting portion) P9 is, for example, about 1 to 10 times the width of the tenth portion (fifth thin line portion) P10.
  • the length of the ninth portion (fifth connection portion) P9 in the +X direction as the third direction is, for example, about 0.1 mm to 3 mm.
  • the width of the ninth portion P9 is larger than the width of the tenth portion P10, when the solar cell module 100 is manufactured, the first Even if the wiring member 32 applies force to the second protruding portion Dp2, the occurrence of disconnection in the ninth portion P9, which is the portion of the fifth finger portion 311f5 that is connected to the second protruding portion Dp2, can be reduced. .
  • the fifth finger portion 311f5 is connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the second protruding portion Dp2.
  • the fifth finger portion 311f5 is connected to the two ninth portions P9 connected to the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the second protruding portion Dp2.
  • each fifth finger portion 311f5 connects to one ninth portion P9 connected to the +X direction side as the third direction in the second protruding portion Dp2, and One ninth portion P9 connected to the ⁇ X direction side as the fourth direction.
  • the tenth portion P10 is, for example, a different portion from the ninth portion P9.
  • the plurality of finger portions 311f may not include the fourth finger portion 311f4. Further, for example, if the bus bar portion 311b does not include the second protruding portion Dp2, the plurality of finger portions 311f may not include the fifth finger portion 311f5.
  • a solar cell module 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 7.
  • the solar cell module 100 according to the first embodiment is manufactured using, for example, the solar cell element 31 according to the first embodiment described above.
  • the solar cell module 100 includes, for example, a power generation body 10.
  • the power generating body 10 has, for example, a surface (also referred to as a front surface or a light receiving surface) 10f on which light mainly enters, and a surface (also referred to as a back surface) 10b located on the opposite side of the front surface 10f.
  • the front surface 10f is in a state facing the +Z direction.
  • the back surface 10b is in a state facing the -Z direction.
  • the +Z direction is set, for example, in a direction facing the sun, which is in the south.
  • the front surface 10f has a rectangular shape, which is an example of a rectangular shape.
  • the solar cell module 100 may further include a terminal box J1 for extracting the power generated in the power generating body 10 to the outside.
  • the terminal box J1 is located, for example, on the back surface 10b of the power generator 10.
  • the solar cell module 100 may further include a frame 6 for protecting the outer periphery of the power generating body 10.
  • the frame 6 is located, for example, along the outer periphery of the power generator 10.
  • a sealing material with low moisture permeability such as a butyl resin, may be further filled between the outer peripheral portion of the power generating body 10 and the frame 6.
  • the power generating body 10 includes a solar cell section 3 and a sealing material 4. Further, for example, the power generation body 10 includes a first protection member 1 and a second protection member 2.
  • the first protection member 1 is, for example, a member for protecting the solar cell section 3 from the front surface 10f side.
  • the first protection member 1 is in a state of forming the front surface 10f of the power generation body 10, for example.
  • the first protection member 1 has, for example, translucency.
  • the first protection member 1 has, for example, transparency to light having a wavelength in a specific range.
  • the specific range of wavelengths includes, for example, the wavelength of light that can be photoelectrically converted by the solar cell unit 3. If the wavelengths in the specific range include wavelengths of sunlight with high irradiation intensity, the photoelectric conversion efficiency of the solar cell module 100 can be improved. As shown in FIG.
  • the first protection member 1 has a first surface 1f and a second surface 1s.
  • the first surface 1f constitutes, for example, the front surface 10f of the power generating body 10.
  • the first surface 1f is a surface opposite to the solar cell section 3.
  • the second surface 1s is a surface of the first protection member 1 on the opposite side to the first surface 1f.
  • the second surface 1s faces the solar cell section 3.
  • the first surface 1f and the second surface 1s each have a rectangular shape as an example of a rectangle.
  • a flat or sheet-like member is applied to the first protection member 1 .
  • the material of the flat member is, for example, glass or resin such as polycarbonate.
  • a weather-resistant resin such as a fluorine-based resin is used as the material for the sheet-like member.
  • weather-resistant fluorine-based resins include fluorinated ethylene propylene copolymer (FEP), ethylene tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and/or ethylene chlorotrifluoroethylene. Contains copolymers (Ethylene Chlorotrifluoroethylene: ECTFE), etc.
  • the second protection member 2 is, for example, a member for protecting the solar cell section 3 from the back surface 10b side.
  • the second protection member 2 is in a state of forming the back surface 10b of the power generation body 10, for example.
  • the second protection member 2 may or may not have translucency, for example.
  • the second protection member 2 has a third surface 2f and a fourth surface 2s.
  • the fourth surface 2s is in a state of forming the back surface 10b of the power generating body 10, for example.
  • the fourth surface 2s is a surface opposite to the solar cell section 3.
  • the third surface 2f is a surface of the second protection member 2 on the opposite side to the fourth surface 2s.
  • the third surface 2f faces the solar cell section 3.
  • the third surface 2f and the fourth surface 2s each have a rectangular shape as an example of a rectangle.
  • a sheet-like or flat-like member is applied to the second protection member 2.
  • a back sheet forming the back surface 10b is applied to the sheet-like member.
  • resin is used as the material for the back sheet.
  • the flat member for example, a glass plate or a polycarbonate plate is applied.
  • the solar cell section 3 is located, for example, between the first protection member 1 and the second protection member 2. In other words, the solar cell section 3 is in a state of facing the first protection member 1 and also facing the second protection member 2 in the Z direction.
  • the solar cell section 3 includes, for example, a plurality of solar cell elements 31.
  • the plurality of solar cell elements 31 are located between the second surface 1s of the first protection member 1 and the third surface 2f of the second protection member 2. From another point of view, the plurality of solar cell elements 31 are located facing the second surface 1s of the first protection member 1. Moreover, the plurality of solar cell elements 31 are lined up along the second surface 1s of the first protection member 1. In other words, the plurality of solar cell elements 31 are arranged in a plane along the second surface 1s of the first protection member 1. In the examples shown in FIGS. 5 and 6, the plurality of solar cell elements 31 are arranged two-dimensionally along a virtual XY plane.
  • the first element surface F1 faces the second surface 1s of the first protection member 1
  • the second element surface F2 faces the second surface 1s of the first protection member 1. It is in a state facing the third surface 2f of the member 2.
  • the first element surface F1 is in a state facing the +Z direction
  • the second element surface F2 is in a state facing the -Z direction.
  • the solar cell section 3 includes, for example, a first wiring member 32. Further, the solar cell section 3 includes, for example, a second wiring material 33. In the examples of FIGS. 5 and 6, the solar cell section 3 includes a plurality of first wiring members 32 and a plurality of second wiring members 33.
  • the solar cell section 3 includes, for example, a plurality of solar cell strings 30.
  • the plurality of solar cell strings 30 are lined up in the +X direction as the third direction.
  • the solar cell section 3 includes four solar cell strings 30 as the plurality of solar cell strings 30. More specifically, as shown in FIG. 5, the four solar cell strings 30 include a first solar cell string 30a, a second solar cell string 30b, a third solar cell string 30c, and a fourth solar cell string.
  • a string 30d The first solar cell string 30a, the second solar cell string 30b, the third solar cell string 30c, and the fourth solar cell string 30d are arranged in the +X direction as the third direction in this order.
  • the first solar cell string 30a and the third solar cell string 30c have substantially the same configuration
  • the second solar cell string 30b and the fourth solar cell string 30d have substantially the same structure. It has a configuration.
  • the configurations of the two solar cell strings 30 that are adjacent to each other in the +X direction as the third direction are substantially the same when rotated 180 degrees around the axis of symmetry parallel to the Z axis. They have a rotationally symmetrical relationship.
  • the first solar cell string 30a and the second solar cell string 30b have a substantially two-fold rotationally symmetrical relationship in which they have substantially the same configuration when rotated 180 degrees about a symmetry axis parallel to the Z-axis. has.
  • the second solar cell string 30b and the third solar cell string 30c have a substantially two-fold rotationally symmetrical relationship in which they have substantially the same configuration when rotated 180 degrees about a symmetry axis parallel to the Z-axis.
  • the third solar cell string 30c and the fourth solar cell string 30d have a substantially two-fold rotationally symmetrical relationship in which they have substantially the same configuration when rotated 180 degrees about a symmetry axis parallel to the Z-axis. .
  • each of the second solar cell string 30b and the fourth solar cell string 30d is based on the first solar cell string 30a and the third solar cell string 30c, and the first direction is -.
  • Each of the plurality of solar cell strings 30 includes, for example, two or more solar cell elements 31 and a plurality of first wiring members 32.
  • each solar cell string 30 includes two or more solar cell elements 31, including six solar cell elements 31 that are separated in the -Y direction as the first direction. More specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the six solar cell elements 31 include a first solar cell element 31a, a second solar cell element 31b, a third solar cell element 31c, and a third solar cell element 31c.
  • the first solar cell element 31a, the second solar cell element 31b, the third solar cell element 31c, the fourth solar cell element 31d, the fifth solar cell element 31e, and the sixth solar cell element 31f are, in this order, the second They are lined up in the +Y direction.
  • the first solar cell element 31a and the second solar cell element 31b are separated from each other in the -Y direction, which is the first direction, and are lined up in the +Y direction, which is the second direction.
  • the second solar cell element 31b and the third solar cell element 31c are separated in the -Y direction, which is the first direction, and are lined up in the +Y direction, which is the second direction.
  • the third solar cell element 31c and the fourth solar cell element 31d are separated from each other in the -Y direction, which is the first direction, and are lined up in the +Y direction, which is the second direction.
  • the fourth solar cell element 31d and the fifth solar cell element 31e are separated from each other in the -Y direction, which is the first direction, and are lined up in the +Y direction, which is the second direction.
  • the fifth solar cell element 31e and the sixth solar cell element 31f are separated from each other in the -Y direction, which is the first direction, and are lined up in the +Y direction, which is the second direction.
  • the plurality of first wiring members 32 are in a state of electrically connecting two adjacent solar cell elements 31 among the two or more solar cell elements 31 in each solar cell string 30.
  • the first wiring material 32 connects to the second output section 312b on the second element surface F2 of one solar cell element 31. and a bus bar portion 311b located on the first element surface F1 of another solar cell element 31 adjacent to this one solar cell element 31 in the first direction, which is the -Y direction. are doing.
  • the first wiring material 32 connects the second output section 312b on the second element surface F2 of one solar cell element 31 and the second output section 312b on the second element surface F2 of one solar cell element 31.
  • One solar cell element 31 is connected to a bus bar portion 311b on the first element surface F1 of another solar cell element 31 adjacent to the solar cell element 31 in the +Y direction, which is the second direction.
  • each of the five first wiring members 32 as the plurality of first wiring members 32 electrically connects the first solar cell element 31a and the second solar cell element 31b. is in a state of being.
  • each first wiring member 32 includes a portion joined to the first solar cell element 31a and a portion joined to the second solar cell element 31b.
  • Each of the five first wiring members 32 as the plurality of first wiring members 32 is in a state of electrically connecting the second solar cell element 31b and the third solar cell element 31c.
  • each first wiring member 32 includes a portion joined to the second solar cell element 31b and a portion joined to the third solar cell element 31c.
  • Each of the five first wiring members 32 as the plurality of first wiring members 32 is in a state of electrically connecting the third solar cell element 31c and the fourth solar cell element 31d.
  • each first wiring member 32 includes a portion joined to the third solar cell element 31c and a portion joined to the fourth solar cell element 31d.
  • Each of the five first wiring members 32 as the plurality of first wiring members 32 is in a state of electrically connecting the fourth solar cell element 31d and the fifth solar cell element 31e.
  • each first wiring member 32 includes a portion joined to the fourth solar cell element 31d and a portion joined to the fifth solar cell element 31e.
  • Each of the five first wiring members 32 as the plurality of first wiring members 32 is in a state of electrically connecting the fifth solar cell element 31e and the sixth solar cell element 31f.
  • each first wiring member 32 includes a portion joined to the fifth solar cell element 31e and a portion joined to the sixth solar cell element 31f.
  • Each of the plurality of second wiring members 33 is in a state of electrically connecting two mutually adjacent solar cell strings 30 among the plurality of solar cell strings 30.
  • the first second wiring member 33 electrically connects the first solar cell string 30a and the second solar cell string 30b.
  • a second second wiring member 33 electrically connects the second solar cell string 30b and the third solar cell string 30c.
  • the third second wiring member 33 electrically connects the third solar cell string 30c and the fourth solar cell string 30d.
  • the power generating body 10 further includes, for example, two third wiring members 34.
  • Each of the two third wiring members 34 is connected to the solar cell section 3 in order to output power from the solar cell section 3.
  • the first third wiring member 34 is electrically connected to the first solar cell string 30a located at the end in the ⁇ X direction.
  • the second third wiring member 34 is electrically connected to the fourth solar cell string 30d located at the end in the +X direction.
  • Each of the two third wiring members 34 has a portion drawn out to the outside of the power generating body 10, for example.
  • each of the two third wiring members 34 is located in a state where it is pulled out to the outside of the power generating body 10 via a hole penetrating the second protection member 2.
  • the number of solar cell strings 30 included in the solar cell section 3 is not limited to a plurality.
  • the solar cell section 3 may include one solar cell string 30, or may include an arbitrary number of two or more solar cell strings 30.
  • the solar cell section 3 may include one or more solar cell strings 30.
  • the solar cell string 30 may include two solar cell elements 31 as the two or more solar cell elements 31, or may include an arbitrary number of three or more solar cell elements 31. Good too.
  • the solar cell string 30 includes a first solar cell element 31a and a second solar cell element 31b as the two solar cell elements 31.
  • a configuration may be adopted in which the solar cell section 3 includes the first solar cell element 31a, the second solar cell element 31b, and the first wiring material 32.
  • the sealing material 4 is in a state of covering the solar cell section 3, for example.
  • the sealing material 4 is in contact with the second surface 1s and in contact with the third surface 2f.
  • the sealing material 4 is located, for example, in a filled state in the region between the first protection member 1 and the second protection member 2, and the sealing material 4 is located in the region between the first protection member 1 and the second protection member 2. 2, covering the solar cell section 3.
  • the sealing material 4 includes, for example, a sealing material (also referred to as a first sealing material) 41 located on the front surface 10f side and a sealing material (also referred to as a second sealing material) located on the back surface 10b side. ) 42.
  • the first sealing material 41 is in a state of covering the entire surface of the solar cell section 3 on the first protection member 1 side.
  • the first sealing material 41 is in a state of covering the solar cell section 3 between the first protection member 1 and the solar cell section 3, for example.
  • the second sealing material 42 is in a state of covering the entire surface of the solar cell section 3 on the second protection member 2 side.
  • the second sealing material 42 is in a state of covering the solar cell section 3 between the second protection member 2 and the solar cell section 3, for example.
  • the solar cell section 3 is in a state of being sandwiched and surrounded by the first sealing material 41 and the second sealing material 42, for example. Thereby, for example, the posture of the solar cell section 3 can be maintained by the sealing material 4.
  • the sealing material 4 has, for example, translucency.
  • the sealing material 4 has, for example, transparency to light having a wavelength in the above-mentioned specific range.
  • resin is used as the material for each of the first sealing material 41 and the second sealing material 42 .
  • the material of the first sealing material 41 includes, for example, polyvinyl acetal such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl butyral (PVB), or Polyolefin elastomer (POE) etc. are applied.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PVB polyvinyl butyral
  • POE Polyolefin elastomer
  • the material of the second sealing material 42 for example, like the first sealing material 41, polyvinyl acetal such as EVA or PVB, or POE is applied.
  • first sealing material 41 and the second sealing material 42 may be made of two or more types of materials, for example.
  • the power generating body 10 also includes a packing portion (not shown) located along an annular portion of the region between the first protection member 1 and the second protection member 2 that is open to the external space. ) may further be provided.
  • the packing part is in a state in which, for example, the packing part surrounds the outer peripheral part of the area including the solar cell part 3 and the sealing material 4 in the area between the first protection member 1 and the second protection member 2. It is located in
  • the packing part is located, for example, in a form that fills a region from the first protection member 1 to the second protection member 2.
  • the packing part has a lower moisture permeability than the sealing material 4, the packing part is the outer peripheral part of the area between the first protection member 1 and the second protection member 2.
  • the part along the can be sealed.
  • the packing part can reduce the intrusion of moisture and the like from the outside of the solar cell module 100 toward the solar cell part 3, for example.
  • the material for the packing part for example, butyl resin, polyisopropylene resin, acrylic resin, or the like is used.
  • the material of the packing portion may include, for example, a metal such as copper or solder, or a non-metal such as glass, as long as it is a material with low moisture permeability.
  • the first wiring material 32 is connected to, for example, a bus bar section 311b as a first output section on the first element surface F1 of one solar cell element 31, and a first direction or a second direction of this one solar cell element 31. It is in a state where it is electrically connected to the second output section 312b on the second element surface F2 of another adjacent solar cell element 31.
  • the outer edges of the plurality of first wiring members 32 joined to each of the solar cell elements 31 are virtually drawn with thin two-dot chain lines.
  • the first wiring member 32 has an elongated shape along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the first wiring material 32 connects, for example, the bus bar part 311b of one solar cell element 31, the second output part 312b of another solar cell element 31 adjacent to this one solar cell element 31, It is in a state where it is joined to.
  • a part also referred to as a first joint part
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b of one solar cell element 31 via the first joining portion 321.
  • first wiring material 32 is connected to the second output section 312b of another solar cell element 31 adjacent to one solar cell element 31 via the second joint part 322.
  • the first wiring material 32 for example, a linear or strip-shaped conductive metal body is applied.
  • the shape of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the first wiring material 32 may be, for example, a polygonal shape such as a rectangle, a triangle, or a trapezoid, or a curved shape such as a circle or an ellipse. However, the shape may be a combination of a polygonal shape and a curved shape.
  • the width W2 of the first wiring member 32 is, for example, from 0.2 mm to 1.5 mm.
  • the thickness of the first wiring material 32 is, for example, 0.1 mm to 1.5 mm.
  • the width W2 of the first wiring material 32 includes, for example, a length in a direction perpendicular to the longitudinal direction (also referred to as the width direction) of the first wiring material 32 when the first element surface F1 of the solar cell element 31 is viewed from above. applies.
  • the longitudinal direction of the first wiring member 32 is, for example, a direction along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the thickness of the first wiring material 32 is, for example, the length of the first wiring material 32 in a direction perpendicular to both the longitudinal direction and the width direction (also referred to as the thickness direction).
  • a good conductor such as copper is used as the material of the metal body having conductivity applied to the first wiring material 32.
  • the material for the first joint portion 321 and the second joint portion 322 may be, for example, a low melting point alloy such as solder or a low melting point single metal.
  • the entire surface of the first wiring material 32 may be coated with solder.
  • the first wiring member 32 is electrically connected to each of the bus bar portion 311b and the second output portion 312b by soldering, for example.
  • the solder located between the first wiring material 32 and the bus bar portion 311b constitutes the first joint portion 321.
  • the solder located between the first wiring material 32 and the second output section 312b constitutes the second joint portion 322.
  • the second The end E2 is located closer to the second solar cell element 31b than the first end E1 of the bus bar portion 311b.
  • the second end E2 of the bus bar part 311b is located closer to the third solar cell element 31c than the first end E1 of the bus bar part 311b in the -Y direction as the first direction. are doing.
  • the second end E2 of the bus bar part 311b is located closer to the fourth solar cell element 31d than the first end E1 of the bus bar part 311b in the -Y direction as the first direction. are doing.
  • the second end E2 of the bus bar part 311b is located closer to the fifth solar cell element 31e than the first end E1 of the bus bar part 311b in the -Y direction as the first direction. are doing.
  • the second end E2 of the bus bar section 311b is located closer to the sixth solar cell element 31f than the first end E1 of the bus bar section 311b in the -Y direction as the first direction. are doing.
  • the first wiring member 32 is joined to the bus bar portion 311b.
  • the first wiring material 32 has a third end (also referred to as a third end) E3 in the -Y direction as the first direction, It has a fourth end (also referred to as a fourth end) E4.
  • the first wiring material 32 has a pair of third ends E3 and fourth ends E4 in the Y direction.
  • the third end E3 is the end of the first wiring material 32 in the -Y direction as the first direction
  • the fourth end E4 is the end of the first wiring material 32 in the -Y direction as the first direction. This is the end of the wiring material 32 in the +Y direction as the second direction.
  • the first wiring material 32 has a third end E3 located on the -Y direction side as the first direction on the first element surface F1, and a second end E3 located on the side of the -Y direction as the first direction on the first element surface F1. It has a fourth end E4 located on the +Y direction side.
  • the third end E3 extends along the first solar cell element 31a.
  • the fourth end E4 is located in a region along the second solar cell element 31b.
  • the third end E3 is located in a region along the second solar cell element 31b.
  • the fourth end E4 is located in a region along the third solar cell element 31c.
  • the third end E3 is located in a region along the third solar cell element 31c.
  • the fourth end E4 is located in a region along the fourth solar cell element 31d.
  • the third end E3 is located in a region along the fourth solar cell element 31d.
  • the fourth end E4 is located in a region along the fifth solar cell element 31e.
  • the third end E3 is located in a region along the fifth solar cell element 31e.
  • the fourth end E4 is located in a region along the sixth solar cell element 31f.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction. More specifically, for example, in the first solar cell element 31a, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction. For example, in the second solar cell element 31b, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction. For example, in the third solar cell element 31c, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the bus bar portion 311b along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output section 312b along the -Y direction as the first direction. More specifically, for example, in the second solar cell element 31b, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output section 312b along the -Y direction as the first direction. For example, in the third solar cell element 31c, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output portion 312b along the ⁇ Y direction as the first direction. For example, in the fourth solar cell element 31d, the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output part 312b along the -Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output part 312b along the -Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 is in a state of being joined to the second output part 312b along the -Y direction as the first direction.
  • the first wiring member 32 includes a portion on the third end E3 side that is joined to the first end portion Ep1 of the bus bar portion 311b. More specifically, for example, a portion of the first wiring material 32 that constitutes the third end E3 is joined to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island-shaped portion Ip17).
  • the material of the first wiring material 32 is copper
  • the material of the first joint portion 321 that joins the first wiring material 32 and the bus bar portion 311b is solder
  • the material of the first electrode 311 is silver.
  • the material of the semiconductor substrate 310 is silicon.
  • the instantaneous linear expansion coefficient of copper is approximately 1.74 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K]
  • the instantaneous linear expansion coefficient of solder is approximately 2.35 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K]
  • the instantaneous linear expansion coefficient of silver is about 1.91 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K]
  • the instantaneous linear expansion coefficient of silicon is about 0.26 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K].
  • K is Kelvin. Therefore, the first wiring material 32, the first bonding portion 321, and the first electrode 311 may expand and contract more than the semiconductor substrate 310 in accordance with the rise and fall of temperature.
  • the first electrode 311 is located on the first surface 310a of the semiconductor substrate 310, and the first wiring material 32 is bonded onto the bus bar portion 311b of the first electrode 311. Furthermore, in the first electrode 311, a finger portion 311f that is thinner than the bus bar portion 311b is connected to the bus bar portion 311b. Therefore, for example, when force is applied to the busbar portion 311b due to expansion and contraction in the longitudinal direction of the first wiring member 32, stress concentration may occur in the portion of the finger portion 311f that is connected to the busbar portion 311b. There is sex.
  • the portion near the third end E3 is likely to expand in the ⁇ Y direction as the first direction, and with respect to the bus bar portion 311b. force can be applied in the ⁇ Y direction as the first direction.
  • a portion of the first wiring material 32 that constitutes the third end E3 is directed in the first direction with respect to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island-like portion Ip17).
  • stress concentration may occur in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17).
  • the bus bar portion Between the two or more parts joined to 311b, the contraction in the +Y direction as the second direction and the contraction in the -Y direction as the first direction cancel each other out.
  • the portion near the third end E3 tends to contract in the +Y direction as the second direction, and is likely to contract with respect to the bus bar portion 311b. Force can be applied in the +Y direction as the second direction.
  • the portion of the first wiring material 32 that constitutes the third end E3 may move in the second direction with respect to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17).
  • the portion of the first wiring material 32 that constitutes the third end E3 may move in the second direction with respect to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17).
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is the same as the width of the third portion (second connection portion) of the second finger portion 311f2. part) larger than the width of P3. Therefore, the portion constituting the third end E3 of the first wiring material 32 is in the -Y direction as the first direction with respect to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17). No matter where the force is applied in the +Y direction as the second direction, the stress applied to the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17) There is a possibility that it becomes smaller.
  • the bus bar portion 311b and the semiconductor may There is a possibility that the adhesive strength with the substrate 310 will decrease.
  • the bus bar part 311b of the first solar cell element 31 and the second output part 312b of the second solar cell element 31 adjacent to this first solar cell element 31 are connected.
  • a case is assumed in which the first wiring material 32 that is present shrinks.
  • the displacement of the bus bar part 311b due to the contraction of the first wiring material 32 is caused by the displacement of the bus bar part 311b from the second end E2 near the second solar cell element 31 to the bus bar part 311b of the first solar cell element 31. It becomes larger toward the first end E1, which is closer to the third end E3 as the end (free end) of the first wiring member 32.
  • the stress generated in the bus bar portion 311b is considered to be proportional to the magnitude of the displacement of the bus bar portion 311b. Therefore, the stress generated in the bus bar portion 311b is applied to the first end E1 of the bus bar portion 311b, which is located on the first end E1 side near the third end E3 as the end (free end) of the first wiring member 32. It is thought that it becomes particularly large at the end portion Ep1 (for example, the seventh island-like portion Ip17).
  • the bus bar part 311b of the first solar cell element 31 and the second output part 312b of the second solar cell element 31 adjacent to this first solar cell element 31 are Assume that the connected first wiring material 32 expands. In this case, the displacement of the bus bar portion 311b due to the expansion of the first wiring material 32 is caused by the displacement of the bus bar portion 311b from the second end E2 near the second solar cell element 31 to the bus bar portion 311b of the first solar cell element 31.
  • the width increases toward the first end E1, which is closer to the third end E3 as the end (free end) of the first wiring member 32.
  • the stress generated in the busbar portion 311b is considered to be proportional to the magnitude of the displacement of the busbar portion 311b. Therefore, the stress generated in the bus bar part 311b is applied to the first end E1 of the bus bar part 311b, which is located on the first end E1 side near the third end E3 as the end (free end) of the first wiring member 32. It is thought that it becomes particularly large at the end portion Ep1 (for example, the seventh island-like portion Ip17).
  • the adhesive strength between the busbar portion 311b and the semiconductor substrate 310 is reduced due to moist heat stress, the first end E1 side of the busbar portion 311b of the first solar cell element 31 In the located first end portion Ep1 (for example, the seventh island-like portion Ip17), there is a possibility that the bus bar portion 311b may partially peel off from the semiconductor substrate 310 starting from the first end E1 side. That is, there is a possibility that separation may occur between the semiconductor substrate 310 and the first electrode 311 starting from the first end E1 side.
  • the temperature increases in response to sunlight irradiation and power generation during the day, and the temperature decreases at night, which repeatedly causes thermal expansion and contraction of the first wiring material 32. arise.
  • the bus bar portion 311b can be partially peeled off from the semiconductor substrate 310 starting from the first end E1 side.
  • This large displacement generated in the bus bar portion 311b causes a stress greater than that in the case where the bus bar portion 311b is not separated from the semiconductor substrate 310 in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 to which the bus bar portion 311b is connected.
  • the first end portion Ep1 located on the first end E1 side of the bus bar portion 311b of the first solar cell element 31 is separated from the semiconductor substrate 310 starting from the first end E1 side.
  • the first end portion Ep1 (for example, the first island-shaped There is a possibility that a larger stress is generated in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 that is connected to the portion Ip11).
  • cracks may occur from the surface of the first portion P1. This crack can grow at a rate depending on the stress generated in the first portion P1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is increased. More specifically, in the first embodiment, the width of the first portion (first connection portion) P1 is made larger than the width of the third portion P3. Thereby, it is possible to lengthen the time until the first portion P1 of the first finger portion 311f1 is disconnected. As a result, it is possible to reduce the rate of deterioration of output characteristics due to temperature rise and fall in solar cell module 100. That is, it is possible to reduce the degree of deterioration of the output characteristics of the solar cell module 100 when the same stress is applied.
  • a first specific example solar cell module also simply referred to as a first specific example
  • a second specific example solar cell module (simply referred to as a second specific example)
  • a second specific example solar cell module (simply referred to as a second specific example)
  • a solar cell module of a third specific example (also simply referred to as a third specific example) were produced.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 in each of all the first finger portions 311f1 connected to the seventh island portion Ip17 as the first end portion Ep1 was set to 60 ⁇ m.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 in each of all the first finger portions 311f1 connected to the seventh island portion Ip17 as the first end portion Ep1 was set to 120 ⁇ m.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 in each of all the first finger portions 311f1 connected to the seventh island portion Ip17 as the first end portion Ep1 was set to 180 ⁇ m.
  • the length of the first portion (first connecting portion) P1 in the +X direction as the third direction is 1.5 mm, and all the finger portions 311f
  • the width of the portion excluding the first portion (first connection portion) P1 was 32 ⁇ m.
  • the first specific example, the second specific example, and the third specific example were the same in other configurations except for the width of the first portion (first connection portion) P1.
  • a solar cell module of a first reference example (also simply referred to as a first reference example) was produced.
  • the first reference example is based on each of the first specific example, second specific example, and third specific example, and includes all the first finger portions 311f1 connected to the seventh island portion Ip17 as the first end portion Ep1.
  • a solar cell module was obtained in which the width of the first portion (first connection portion) P1 in each of the solar cell modules was changed to 32 ⁇ m. That is, in the first reference example, the width of all finger portions 311f was set to 32 ⁇ m.
  • a high temperature, high humidity test and a temperature cycle test were conducted in sequence.
  • a solar cell module was placed in an environment with a temperature of 85 degrees Celsius (85 degrees Celsius) and a humidity of 85% for 1,000 hours.
  • the temperature cycle test one set of treatments consisted of 100 cycles of periodically changing the temperature of the solar cell module between 85°C and -40°C over a 6-hour period, and two sets of treatments were performed on the solar cell module.
  • a test was conducted on the
  • the fill factor (FF) was measured before and after a composite stress test for applying moist heat stress to each of the solar cell modules of the first specific example, the second specific example, the third specific example, and the first reference example. Factor) was measured respectively.
  • the rate of change in FF was calculated for each of the first specific example, second specific example, third specific example, and first reference example from the FF (fill factor) measured before and after the composite stress test.
  • the rate of change in FF (unit: percentage (%)) was calculated according to equation (1).
  • the FF after the composite stress test is smaller than the FF before the composite stress test, and the FF of the FF is smaller than the FF before the composite stress test.
  • the rate of change was a negative value.
  • Rate of change in FF [%] ⁇ (FF after combined stress test - FF before combined stress test)/FF before combined stress test ⁇ x 100... (1).
  • the rate of change of FF (fill factor) for the first reference example is defined as the first reference rate of change
  • the rate of change of FF (fill factor) for the first specific example is defined as the first rate of change
  • the rate of change of FF (fill factor) for the first specific example is defined as the first rate of change
  • the rate of change in FF (fill factor) for the third specific example was defined as the second rate of change
  • the rate of change in the FF (fill factor) for the third specific example was defined as the third rate of change.
  • Table 1 shows the relative rate of change of each of the first specific example, second specific example, and third specific example based on the first reference rate of change.
  • the relative change rate (also referred to as the first relative change rate) of the FF (fill factor) for the first specific example is +0.4%, which is the value obtained by subtracting the first reference change rate from the first change rate. has been done.
  • the relative change rate (also referred to as second relative change rate) of the FF (fill factor) for the second specific example is +1.9%, which is the value obtained by subtracting the first reference change rate from the second change rate. has been done.
  • the relative change rate (also referred to as third relative change rate) of the FF (fill factor) for the third specific example is +2.7%, which is the value obtained by subtracting the first reference change rate from the third change rate. has been done. That is, each of the first relative change rate, the second relative change rate, and the third relative change rate was calculated according to Equation (2), Equation (3), and Equation (4).
  • Table 1 also shows the width of the first portion (first connection portion) P1 in each of the first reference example, first specific example, second specific example, and third specific example.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 was 32 ⁇ m
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 was 60 ⁇ m, 120 ⁇ m
  • the first rate of change, second rate of change, and third rate of change have negative values than the first reference rate of change, which is a negative value. was close to zero (0), and it was confirmed that the rate of decrease in FF (fill factor) due to the combined cycle test was small.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 was expanded to 60 ⁇ m.
  • the negative value of the first rate of change is closer to zero (0) than the first reference rate of change, which is a negative value, and the rate of decrease in FF (fill factor) due to the combined cycle test is smaller. confirmed.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 was 32 ⁇ m
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 was expanded to 180 ⁇ m
  • the negative value of the third rate of change is closer to zero (0) than the first reference rate of change, which is the value, and that the rate of decrease in FF (fill factor) due to the combined cycle test is smaller. That is, as in the first embodiment, by increasing the width of the first portion (first connection portion) P1, the degree of deterioration of the output characteristics of the solar cell module 100 when the same stress is applied is reduced. This was confirmed. In other words, as in the first embodiment, by increasing the width of the first portion (first connection portion) P1, durability is improved in the solar cell element 31 and the solar cell module 100, and reliability is improved. It was estimated that the performance could be improved.
  • the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2 is greater than the width of the first portion of the first finger portion 311f1.
  • (First connection part) Width smaller than P1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • the plurality of second finger sections The amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by 311f2 can be reduced. As a result, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the first wiring member 32 is joined to the bus bar portion 311b with the longitudinal direction of the first wiring member 32 being slightly inclined with respect to the -Y direction as the first direction.
  • the position of the first wiring member 32 joined to the first end portion Ep1 (e.g., the seventh island portion Ip17) of the bus bar portion 311b may be The seventh island-like portion Ip17) is likely to be deviated from the center in the width direction.
  • This width direction may be along the +X direction as the third direction. Therefore, for example, the portion of the first wiring material 32 near the third end E3 approaches the first finger portion 311f1, and the portion of the first wiring material 32 near the third end E3 expands and contracts.
  • the force applied to the seventh island-like portion Ip17 from a portion near the third end E3 of the first wiring member 32 may be more likely to be applied to the first portion P1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2.
  • the stress applied to the first portion P1 becomes smaller.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the portion constituting the third end E3 of the first wiring material 32 is replaced with the first end portion. It can be joined to Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17).
  • the portion constituting the third end E3 of the first wiring material 32 is the first end portion Ep1 (for example, the seventh island-shaped
  • the first end portion Ep1 for example, the seventh island-shaped
  • the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17) of the bus bar portion 311b
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the connected first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2.
  • the portion constituting the third end E3 of the first wiring material 32 is replaced with the first end portion Ep1. (For example, the seventh island-shaped portion Ip17).
  • a portion of the first wiring material 32 that constitutes the third end E3 is directed in the -Y direction with respect to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island-like portion Ip17).
  • the force is applied to the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17). It is possible that the applied stress may be reduced.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the durability can be improved and the reliability can be improved.
  • the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2 is is smaller than the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • all the finger parts 311f have an equally large width, or all the finger parts 311f have the same width as the first finger part 311f1.
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the plurality of second finger parts 311f2 can be reduced compared to a configuration having the same structure as the above.
  • the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the solar cell element 31 according to the first embodiment will be manufactured by the solar cell element 31 and the solar cell module.
  • 100 has a configuration suitable for improving power generation efficiency and reliability. That is, according to the solar cell element 31 according to the first embodiment, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the width of the fifth portion P5 is larger than the width of the sixth portion P6, and in the +X direction as the third direction, the fifth end E5
  • the length L1 from the first wiring member 32 to the sixth end E6 may be larger than the width W2 of the first wiring member 32.
  • the first wiring material 32 expands and contracts in response to rises and falls in temperature, the first wiring material 32 will not be applied to the sixth portion (third thin wire portion) P6. There is a possibility that the force exerted by the
  • the occurrence of wire breakage in the finger portion 311f can be reduced. Therefore, in the solar cell element 31 and the solar cell module 100, reliability can be improved by improving durability.
  • the width W1 of the island-shaped portion Ip1 is larger than the width W2 of the first wiring material 32, in the direction along the +X direction (also referred to as the width direction) as the third direction of the island-shaped portion Ip1.
  • the first wiring material 32 can be bonded to a position offset from the center of the island-shaped portion Ip1. For this reason, for example, when joining the first wiring material 32 to the bus bar part 311b, the first wiring material 32 may be misaligned in the direction along the +X direction as the third direction with respect to the bus bar part 311b, and A slight inclination in the longitudinal direction of the first wiring member 32 with respect to the -Y direction as one direction may be allowed.
  • a semiconductor substrate 310 is prepared.
  • the semiconductor substrate 310 has a first surface 310a and a second surface 310b on the opposite side of the first surface 310a.
  • the semiconductor substrate 310 may be formed using, for example, the existing Czochralski (CZ) method or casting method.
  • CZ Czochralski
  • an example using an ingot of p-type polycrystalline silicon as the first conductivity type produced by a casting method will be described.
  • the semiconductor substrate 310 is manufactured by slicing this ingot to a desired thickness of, for example, 250 ⁇ m or less.
  • etching the surface of the semiconductor substrate 310 in a small amount with an aqueous solution such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, or fluoronitric acid
  • an aqueous solution such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, or fluoronitric acid
  • Textured structures can be formed by wet or dry etching.
  • Wet etching may be performed using, for example, an alkaline aqueous solution such as sodium hydroxide or an acidic aqueous solution such as fluoronitric acid.
  • Dry etching may be performed using, for example, a reactive ion etching (RIE) method.
  • RIE reactive ion etching
  • a second type region 310s which is an n-type semiconductor region of the second conductivity type, is formed on a first surface 310a of the semiconductor substrate 310 having a textured structure. More specifically, a second type region 310s, which is a region of an n-type semiconductor as a second conductivity type, is formed in a surface layer portion of the semiconductor substrate 310 on the first surface 310a side having a textured structure.
  • the second type region 310s may be formed using, for example, a coating thermal diffusion method or a vapor phase thermal diffusion method.
  • the coating thermal diffusion method includes, for example, applying diphosphorus pentoxide (P 2 O 5 ) in the form of a paste onto the surface of the semiconductor substrate 310 to thermally diffuse phosphorus.
  • diphosphorus pentoxide P 2 O 5
  • a method using gaseous phosphorus oxychloride (POCl 3 ) as a diffusion source is applied to the vapor phase thermal diffusion method.
  • POCl 3 gaseous phosphorus oxychloride
  • the second type region 310s formed on the second surface 310b side is etched with an aqueous solution of hydrofluoric nitric acid. Remove by.
  • phosphorus glass attached to the first surface 310a side of the semiconductor substrate 310 when forming the second type region 310s is removed by etching.
  • a diffusion mask may be formed in advance on the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310, the second type region 310s may be formed by a vapor phase thermal diffusion method, and then the diffusion mask may be removed. .
  • a passivation film 313 is formed at least on the second surface 310b of the semiconductor substrate 310.
  • a passivation film 313 is formed on each of the second surface 310b and the first surface 310a of the semiconductor substrate 310.
  • the passivation film 313 may be composed of, for example, a film mainly containing aluminum oxide.
  • the passivation film 313 may be formed by, for example, an atomic layer deposition (ALD) method. According to the ALD method, for example, the passivation film 313 can be formed all around the semiconductor substrate 310 including the end face.
  • ALD atomic layer deposition
  • the semiconductor substrate 310 on which the second type region 310s has been formed is placed in a chamber of a film forming apparatus. Then, the following steps A to D are repeated multiple times while the semiconductor substrate 310 is heated to a temperature range of about 100 degrees Celsius (100 degrees Celsius) to 250 degrees Celsius (250 degrees Celsius), thereby removing aluminum oxide mainly.
  • Step A An aluminum raw material such as trimethylaluminum (TMA) for forming aluminum oxide is supplied onto the semiconductor substrate 310 together with a carrier gas such as argon (Ar) gas or nitrogen gas. As a result, the aluminum raw material is adsorbed all around the semiconductor substrate 310.
  • the time for which TMA is supplied is set, for example, to about 15 milliseconds to 3000 milliseconds.
  • the surface of the semiconductor substrate 310 is terminated with hydroxyl groups (OH groups).
  • the surface of the semiconductor substrate 310 has a Si--O--H structure. This structure can be formed, for example, by treating the semiconductor substrate 310 with dilute hydrofluoric acid and cleaning with pure water in the order described.
  • Step B Purify the inside of the chamber of the film forming apparatus with nitrogen gas.
  • the aluminum raw material in the chamber is removed, and the aluminum raw materials other than the components chemically adsorbed at the atomic layer level among the aluminum raw materials physically adsorbed and chemically adsorbed on the semiconductor substrate 310 are removed.
  • the time for purifying the inside of the chamber with nitrogen gas is set, for example, from about 1 second to several tens of seconds.
  • Step C An oxidizing agent such as water or ozone gas is supplied into the chamber of the film forming apparatus. As a result, the alkyl group contained in TMA is removed and replaced with an OH group. As a result, an atomic layer of aluminum oxide is formed on the semiconductor substrate 310.
  • the time for supplying the oxidizing agent into the chamber is set, for example, to about 750 milliseconds to 1100 milliseconds.
  • hydrogen may be supplied into the chamber together with an oxidizing agent to cause the aluminum oxide to contain hydrogen atoms.
  • Step D Purify the chamber of the film forming apparatus with nitrogen gas. This removes the oxidizing agent in the chamber.
  • the oxidizing agent that did not contribute to the reaction during the formation of aluminum oxide at the atomic layer level on the semiconductor substrate 310 is removed.
  • the time for purifying the inside of the chamber with nitrogen gas is set, for example, from about 1 second to several tens of seconds.
  • an antireflection film 314 is formed on the passivation film 313.
  • the antireflection film 314 may be made of, for example, a silicon nitride film.
  • the antireflection film 314 can be formed using, for example, a plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD) method or a sputtering method.
  • PECVD plasma-enhanced chemical vapor deposition
  • the semiconductor substrate 310 is heated in advance to a temperature higher than the temperature during the formation of the antireflection film 314.
  • the reaction pressure is set to about 50 Pascals (Pa) to 200 Pa, and a mixed gas of silane and ammonia diluted with nitrogen gas is turned into plasma by glow discharge decomposition and deposited on the heated semiconductor substrate 310. let As a result, an antireflection film 314 is formed on the semiconductor substrate 310.
  • the film-forming temperature is set to about 350° C. to 650° C.
  • the pre-heating temperature of the semiconductor substrate 310 is set to be about 50° C. higher than the film-forming temperature.
  • the frequency of the high-frequency power supply necessary for glow discharge a frequency of approximately 10 kilohertz (kHz) to 500 kHz, or a frequency in the MHz band such as 13.5 megahertz (MHz) is adopted.
  • the flow rate of the gas is appropriately determined depending on the size of the reaction chamber and the like.
  • the gas flow rate is set in a range of about 150 ml/min to 6000 ml/min.
  • the value (B/A) obtained by dividing the flow rate B of ammonia gas by the flow rate A of silane gas is set in a range of 0.5 to 1.5.
  • a protective film 315 having a desired pattern is formed on the passivation film 313 at least on the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310.
  • the desired pattern includes a large number of through holes and the like.
  • the protective film 315 may be formed, for example, by a wet or dry process.
  • a process using solution application is applied to the wet process.
  • a process using a PECVD method or a sputtering method is applied to the dry process.
  • a protective film 315 is formed by drying this solution.
  • the desired pattern includes a large number of through holes.
  • an insulating paste is used as the solution.
  • an insulating paste for example, an insulating paste containing a siloxane resin that is a raw material for the protective film 315, an organic solvent, and a plurality of fillers is used.
  • a siloxane resin is a siloxane compound having a siloxane bond (Si--O--Si bond).
  • siloxane resin a low molecular weight resin having a molecular weight of 15,000 or less, which is produced by hydrolyzing alkoxysilane or silazane and subjecting the resin to condensation polymerization, is used.
  • Application of the solution can be performed using, for example, a screen printing method. Drying of the solution after application may be performed using, for example, a hot plate or a drying oven.
  • ⁇ Formation of electrodes>> For example, as shown in FIG. 3, a first electrode 311 and a second electrode 312 are formed.
  • a material for forming the first electrode 311 (also referred to as a first electrode material) is arranged in a desired pattern on the first surface 310a side of the semiconductor substrate 310. More specifically, for example, the first electrode material is arranged in a desired pattern on the antireflection film 314 formed on the first surface 310a. Then, the first electrode 311 is formed by heating this first electrode material.
  • the main component of the material of the first electrode 311 is silver
  • silver paste is employed as the first electrode material.
  • the arrangement of the first electrode material is performed, for example, by applying silver paste. Application of the silver paste can be achieved, for example, by a screen printing method.
  • the solvent in this silver paste may be evaporated by drying the applied silver paste at a predetermined temperature. Thereafter, the silver paste is fired, for example, in a firing furnace under conditions such that the maximum temperature is about 600° C. to 850° C. and the heating time is about several tens of seconds to several tens of minutes. Thereby, the first electrode 311 can be formed.
  • a material for forming the second electrode 312 (also referred to as a second electrode material) is arranged in a desired pattern on the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310. More specifically, for example, the material for forming the second electrode 312 (the second electrode (Also called materials for use). Then, the second electrode 312 is formed by heating this second electrode material. For example, if the main component of the material of the second output section 312b is silver and the main component of the material of the second current collecting section 312c is aluminum, silver paste and aluminum paste are used as the material for the second electrode. be done. In this case, the arrangement of the second electrode material is performed by, for example, applying silver paste and aluminum paste.
  • each of the silver paste application and the aluminum paste application can be realized by, for example, a screen printing method or the like.
  • silver paste is applied to the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310 in a desired pattern.
  • a silver paste is applied onto the passivation film 313 exposed from the plurality of holes in the protective film 315.
  • aluminum paste is applied to the second surface 310b side of the semiconductor substrate 310 in a desired pattern so as to be in contact with a portion of the applied silver paste.
  • aluminum paste is applied on the protective film 315 on the second surface 310b, inside the many through holes of this protective film 315, and on a portion of the applied silver paste.
  • the solvent in the silver paste and aluminum paste may be evaporated by drying the applied silver paste and aluminum paste at a predetermined temperature. Thereafter, the silver paste and aluminum paste are fired, for example, in a firing furnace under conditions such that the maximum temperature is about 600° C. to 850° C. and the heating time is about several tens of seconds to several tens of minutes. Thereby, the second electrode 312 can be formed.
  • the aluminum paste placed in the many through holes of the protective film 315 causes firing penetration (also called fire through) of the passivation film 313, and the surface layer part of the first mold region 310f.
  • a BSF region 310t is formed therein.
  • the second output section 312b and the second current collection section 312c may be formed at the same time, the second current collection section 312c may be formed after the second output section 312b is formed, or the second current collection section 312c may be formed after the second output section 312b is formed.
  • the second output section 312b may be formed after the second current collection section 312c is formed.
  • the first electrode 311 and the second electrode 312 may be formed by applying each metal paste and then firing them at the same time.
  • the first protection member 1 is prepared.
  • a plate-like or sheet-like member having rectangular front and back surfaces and translucency is prepared.
  • the first protection member 1, the first sheet material 41s, the solar cell section 3, the second sheet material 42s, and the second protection member 2 are assembled. , are laminated in this order to form a laminate 10s.
  • the stacked body 10s for example, of the third wiring material 34 connected to the solar cell section 3, a portion to be connected to the terminal box J1 etc. outside the power generating body 10 is drawn out to the outside of the stacked body 10s. placed in the state.
  • the first sheet material 41s is a resin sheet material that is the base material of the first sealing material 41.
  • EVA or the like is used as the material for this resin sheet material.
  • the first sheet material 41s is located between the first protection member 1 and the solar cell section 3.
  • the first sheet material 41s is located on the first protection member 1, and the solar cell section 3 is located on the first sheet material 41s.
  • the first sheet material 41s has a rectangular shape as an example of a rectangular shape in plan view.
  • the first sheet material 41s may be composed of one sheet, or may be composed of two or more sheets.
  • the second sheet material 42s is a resin sheet material that is the base material of the second sealing material 42.
  • EVA or the like is used as the material for this resin sheet material.
  • the second sheet material 42s may contain a pigment.
  • the second sheet material 42s is located between the solar cell section 3 and the second protection member 2.
  • the second sheet material 42s is located on the solar cell section 3, and the second protection member 2 is located on the second sheet material 42s.
  • the second sheet material 42s has a rectangular shape as an example of a rectangular shape in plan view.
  • the second sheet material 42s may be composed of one sheet, or may be composed of two or more sheets.
  • a lamination process is performed on the laminate 10s.
  • a laminating device also referred to as a laminator
  • the laminate 10s is placed on a heater board in a chamber, and the laminate 10s is heated from 100°C to about 200°C while reducing the atmospheric pressure in the chamber from 50 Pascals (Pa) to about 150Pa.
  • the first sheet material 41s and the second sheet material 42s are in a state where they can flow to some extent by heating.
  • the laminate 10s can be integrated by pressing the laminate 10s in the +Z direction with a pressing body such as a diaphragm sheet in the chamber.
  • a pressing body such as a diaphragm sheet in the chamber.
  • crosslinking treatment is performed on the laminate 10s.
  • the integrated laminate 10s is heated from 110°C to about 210°C using a crosslinking furnace.
  • the power generating body 10 can be manufactured.
  • the terminal box J1, frame 6, etc. may be attached to the power generating body 10 as appropriate.
  • a part of the third wiring material 34 drawn out from the solar cell section 3 to the outside of the power generation body 10 is appropriately connected to a terminal in the terminal box J1.
  • a sealing material with low moisture permeability such as butyl resin is filled between the outer periphery of the power generator 10 and the frame 6. Ru.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2. larger than thereby, for example, when the solar cell module 100 is manufactured using the solar cell element 31 according to the first embodiment, the first wiring material 32 joined to the bus bar part 311b applies force to the bus bar part 311b. Also, the occurrence of disconnection in the first portion P1 connected to the first end portion Ep1 of the plurality of first finger portions 311f1 can be reduced. As a result, in the solar cell element 31 and the solar cell module 100, durability can be improved, and reliability can be improved.
  • the plurality of second finger portions compared to a configuration in which all the finger portions 311f are equally large in width or a configuration in which all the finger portions 311f have the same structure as the first finger portion 311f1, the plurality of second finger portions
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by 311f2 can be reduced.
  • the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2. larger than Therefore, the portion of the first wiring material 32 constituting the third end E3 is directed either in the ⁇ Y direction as the first direction or in the +Y direction as the second direction with respect to the first end portion Ep1. Even if a force is applied, there is a possibility that the stress applied to the first portion P1 of the first finger portion 311f1 becomes smaller.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the durability can be improved and the reliability can be improved.
  • the plurality of second finger sections 311f2 Therefore, the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 can be reduced.
  • the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the first region A1 is a first end portion Ep1 located on the first end E1 side of the bus bar portion 311b.
  • a second end portion Ep2 located on the second end E2 side of the bus bar portion 311b may be included.
  • the plurality of first finger portions 311f1 may include two or more first finger portions 311f1 connected to the second end portion Ep2.
  • the second end portion Ep2 constituting the first region A1 is the second end E2 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It includes a first island-like portion Ip11 which is an island-like portion Ip1 located on the side. Further, the second region A2 includes an island portion Ip1 different from the first island portion Ip11 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. In the example of FIG. 15, in one busbar portion 311b, the second region A2 includes all the island-like portions Ip1 except the first island-like portion Ip11 among the plurality of island-like portions Ip1.
  • the second region A2 includes a second island portion Ip12, a third island portion Ip13, a fourth island portion Ip14, a fifth island portion Ip15, a sixth island portion Ip16, and a seventh island portion Ip14. It contains a portion Ip17.
  • each of the plurality of first finger portions 311f1 is located closest to the second end E2 side of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It is connected to the first island-like part Ip11, which is the island-like part Ip1.
  • the first portion P1 of the first finger portion 311f1 is the first island portion Ip1 located closest to the second end E2 side among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It is connected to the island-shaped portion Ip11.
  • each first finger portion 311f1 is connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction of the first island portion Ip11. .
  • each first finger portion 311f1 connects to two first finger portions connected to each of the +X direction side as the third direction and the ⁇ X direction side as the fourth direction in the first island portion Ip11.
  • each first finger portion 311f1 connects one first portion P1 connected to the +X direction side as the third direction of the first island portion Ip11, and the first island portion Ip11.
  • the second portion P2 of the first finger portion 311f1 is the first island portion Ip1 located closest to the second end E2 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It is separated from the island-like portion Ip11.
  • the second portion P2 is, for example, a different portion from the first portion P1.
  • each of the plurality of second finger portions 311f2 is different from the first island portion Ip11 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It is connected to a different island-like portion Ip1.
  • the third portion P3 of the second finger portion 311f2 is connected to an island portion Ip1 different from the first island portion Ip11 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. More specifically, for example, each second finger portion 311f2 is directed in the third direction in an island portion Ip1 that is different from the first island portion Ip11 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • each of the second finger portions 311f2 is connected to the side of the +X direction as the third direction and the side of the + - includes two third portions P3 connected to each side in the X direction. More specifically, for example, each second finger portion 311f2 connects to one third portion P3 connected to the +X direction side as the third direction in an island portion Ip1 different from the first island portion Ip11. and one third portion P3 connected to the ⁇ X direction side as the fourth direction in the island portion Ip1 different from the first island portion Ip11.
  • the fourth portion P4 of the second finger portion 311f2 is separated from an island portion Ip1 that is different from the first island portion Ip11 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • the fourth portion P4 is, for example, a different portion from the third portion P3.
  • the width of the third portion P3 is smaller than the width of the first portion P1 in the ⁇ Y direction as the first direction. It's also small. In other words, the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1, which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • the plurality of second fingers Compared to, for example, a configuration in which all finger portions 311f are equally large in width or a configuration in which all finger portions 311f have the same structure as the first finger portion 311f1, the plurality of second fingers The amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the portion 311f2 can be reduced. As a result, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can be reduced. From another point of view, for example, the width of the first portion P1 of the first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion P3 of the second finger portion 311f2.
  • the first wiring material 32 joined to the bus bar part 311b applies force to the bus bar part 311b. Even if the first finger portions 311f1 are connected to the first region A1, the occurrence of disconnection in the first portion P1 connected to the first region A1 can be reduced.
  • the durability can be improved and the reliability can be improved. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the solar cell element 31 according to the second embodiment described above can be realized, for example, by rotating the solar cell element 31 according to the first embodiment described above by 180 degrees around the Z-axis.
  • the solar cell module 100 according to the second embodiment is based on the manufacturing method of the solar cell module 100 according to the first embodiment, but instead of using the solar cell element 31 according to the first embodiment, the solar cell module 100 according to the second embodiment is The solar cell element 31 may be manufactured using the solar cell element 31 according to the embodiment.
  • the first wiring material 32 is joined to the bus bar portion 311b in substantially the same form as the first embodiment, as shown in FIG. 16.
  • the first wiring member 32 includes a portion on the third end E3 side that is joined to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17) of the bus bar portion 311b.
  • the solar cell module 100 is installed and used outdoors.
  • the temperature of the solar cell module 100 increases in response to sunlight irradiating the solar cell module 100 and power generation in the solar cell module 100 in response to the sunlight irradiation.
  • solar cell module 100 is not irradiated with sunlight, and the temperature of solar cell module 100 decreases. Therefore, for example, each part of the solar cell module 100 repeatedly expands due to a rise in temperature and contracts due to a fall in temperature. That is, stress may be repeatedly applied and relaxed within the solar cell module 100 due to differences in thermal expansion coefficients depending on the materials forming each part of the solar cell module 100.
  • the material of the sealant 4 is EVA.
  • the instantaneous linear expansion coefficient of EVA is about 16 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K] to 20 ⁇ 10 ⁇ 5 [1/K]. Therefore, in the solar cell module 100, the encapsulant 4 may undergo relatively large expansion due to an increase in temperature.
  • a portion of the sealing material 4 located between the first solar cell element 31 and the second solar cell element 31 that are arranged next to each other in the -Y direction as the first direction has a temperature of Expansion occurs as it rises.
  • the first solar cell element 31 and the second solar cell element 31 in the first wiring material 32 electrically connecting the first solar cell element 31 and the second solar cell element 31 may be In the vicinity of the gap with the solar cell element 31, a pulling force is applied in the +Z direction to the portion of the first wiring material 32 that is joined to the bus bar portion 311b by the first joint portion 321, and the portion of the first wiring material 32 A pulling force is applied in the -Z direction to the part joined to the second output part 312b by the second joint part 322 of.
  • the busbar portion 311b of the first solar cell element 31 located on the second end E2 side near the second solar cell element 31 the busbar portion 311b is connected to the second end Ep2.
  • the semiconductor substrate 310 may be partially peeled off from the semiconductor substrate 310 starting from the end E2 side. That is, there is a possibility that separation may occur between the semiconductor substrate 310 and the first electrode 311 starting from the second end E2 side.
  • the portion of the bus bar portion 311b that is separated from the semiconductor substrate 310 also undergoes displacement. Since the portion of the bus bar portion 311b that has been peeled off from the semiconductor substrate 310 cannot support the load caused by the displacement, the portion of the finger portion 311f that has not been peeled off from the semiconductor substrate 310 is partially peeled off from the semiconductor substrate 310. Stress is generated at the connection portion with the bus bar portion 311b.
  • the first wiring Relatively large displacements may occur due to the material 32. Therefore, for example, in the first solar cell element 31, a relatively large stress is generated in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11). there is a possibility.
  • a portion of the sealing material 4 located between the first solar cell element 31a and the second solar cell element 31b that are lined up next to each other may change as the temperature increases.
  • the first wiring material 32 relatively large displacements may occur in the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b of the first solar cell element 31a located on the second end E2 side near the second solar cell element 31b. Therefore, for example, in the first solar cell element 31a, a relatively large stress may be generated in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11). There is sex.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is the same as the width of the third portion (second connection portion) of the second finger portion 311f2. part) larger than the width of P3. Therefore, for example, even if a relatively large force is applied to the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b, the first finger portion connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11) It is conceivable that the stress applied to the first portion P1 of 311f1 may be reduced.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is large, the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b It may take a long time until the first part (first connection part) P1 is disconnected.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is greater than the width of the third portion P3, the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the durability can be improved, and the reliability can be improved.
  • the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2 is the same as that of the first portion of the first finger portion 311f1. (First connection part) Smaller than the width of P1. In other words, the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1, which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • the plurality of second finger sections For this reason, for example, compared to a mode in which all the finger sections 311f are equally large in width or a mode in which all the finger sections 311f have the same structure as the first finger section 311f1, the plurality of second finger sections The amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by 311f2 can be reduced. As a result, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the first wiring member 32 is entirely shifted in the +X direction as the third direction or the -X direction as the fourth direction with respect to the center of the bus bar portion 311b in the +X direction as the third direction.
  • a case may be considered in which the first wiring member 32 is joined to the bus bar portion 311b.
  • the position of the first wiring material 32 to be joined to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11) is Ip11) is shifted from the center in the width direction. This width direction may be along the +X direction as the third direction.
  • the first wiring material 32 approaches the first finger portion 311f1, and the force that the first wiring material 32 applies to the second end portion Ep2 (for example, the first island-shaped portion Ip11) is applied to the first portion P1. It may become easier. Even in this case, if the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2, It is conceivable that the stress applied to the first portion P1 may be reduced.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is large, the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b It may take a long time until the first part (first connection part) P1 is disconnected.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is greater than the width of the third portion P3, the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the occurrence of disconnection in the first portion P1 connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11) can be reduced.
  • the solar cell module 100 for example, a relatively large force is applied to the second end portion Ep2 (for example, the first island-shaped portion Ip11) by the first wiring material 32, and the second end portion Stress concentration may occur in the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to Ep2 (for example, the first island portion Ip11).
  • the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11) of the bus bar portion 311b
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the connected first finger portion 311f1 is larger than the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2. Therefore, when the solar cell module 100 is manufactured using the solar cell element 31 according to the second embodiment, for example, the first wiring material 32 is connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island-shaped portion Ip11). Even if a relatively large force is applied, it is possible that the stress applied to the first portion P1 of the first finger portion 311f1 connected to the second end portion Ep2 (for example, the first island portion Ip11) may be reduced. .
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is large, the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b It may take a long time until the first part (first connection part) P1 is disconnected.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 is greater than the width of the third portion P3, the width of the first portion (first connection portion) P1 may be increased.
  • the durability can be improved, and the reliability can be improved.
  • the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2 is is smaller than the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1.
  • the width of the first portion (first connection portion) P1 of the first finger portion 311f1 which is a part of the finger portions 311f among the plurality of finger portions 311f, is selectively increased.
  • all the finger parts 311f have an equally large width, or all the finger parts 311f have the same width as the first finger part.
  • the amount of sunlight that is blocked from entering the semiconductor substrate 310 by the plurality of second finger parts 311f2 can be reduced.
  • the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved.
  • the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the solar cell element 31 according to the second embodiment will be manufactured by the solar cell element 31 and the solar cell module.
  • 100 has a configuration suitable for improving power generation efficiency and reliability. That is, according to the solar cell element 31 according to the second embodiment, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the width of the ninth portion (fifth connection portion) P9 of the fifth finger portion 311f5 connected to the second protruding portion Dp2 of the bus bar portion 311b is the same as that of the tenth portion of the fifth finger portion 311f5. (Fifth thin line portion)
  • the width may be larger than the width of P10.
  • the width of the ninth portion (fifth connection portion) P9 of the fifth finger portion 311f5 may be larger than the width of the third portion (second connection portion) P3 of the second finger portion 311f2.
  • the occurrence of disconnection in the ninth portion P9 connected to the second protruding portion Dp2 can be reduced.
  • the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b may include the second protruding portion Dp2.
  • the first region A1 may include both the first end portion Ep1 and the second end portion Ep2 of one bus bar portion 311b.
  • the plurality of first finger parts 311f1 include two or more first finger parts 311f1 connected to the first end part Ep1 and two or more first finger parts 311f1 connected to the second end part Ep2.
  • the finger portion 311f1 may also be included.
  • the first end portion Ep1 constituting the first region A1 is an island located closest to the first end E1 side among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It includes a seventh island-shaped portion Ip17, which is the shaped portion Ip1.
  • the second end portion Ep2 constituting the first region A1 is the island portion Ip1 located closest to the second end E2 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b. It includes a first island-like portion Ip11.
  • the second region A2 includes an island portion Ip1 that is different from the first island portion Ip11 and the seventh island portion Ip17 of the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • the second region A2 covers all the island-like portions Ip1 except the first island-like portion Ip11 and the seventh island-like portion Ip17 among the plurality of island-like portions Ip1.
  • the second region A2 includes a second island portion Ip12, a third island portion Ip13, a fourth island portion Ip14, a fifth island portion Ip15, and a sixth island portion Ip16.
  • the occurrence of disconnection can be reduced in the first portion P1, which is connected to each of the first end portion Ep1 and the second end portion Ep2, among the plurality of first finger portions 311f1.
  • the solar cell module 100 according to the third embodiment is based on the manufacturing method of the solar cell module 100 according to each of the above embodiments, and instead of using the solar cell element 31 according to each of the above embodiments, the solar cell module 100 according to the third embodiment
  • the solar cell element 31 can be manufactured using the solar cell element 31 according to the invention.
  • the first wiring member 32 is joined to the bus bar portion 311b in the same manner as in each of the above embodiments, as shown in FIG.
  • the first wiring member 32 has a portion on the third end E3 side joined to the first end portion Ep1 (for example, the seventh island portion Ip17) of the bus bar portion 311b, and a second end portion of the bus bar portion 311b.
  • Ep2 for example, first island-like portion Ip11).
  • the solar cell module 100 according to the third embodiment it is possible to obtain the same or similar functions and effects as, for example, the solar cell module 100 according to each of the first embodiment and the second embodiment.
  • the bus bar portion 311b may include a first protruding portion Dp1 and a second protruding portion Dp2.
  • the width of the seventh portion (fourth connecting portion) P7 of the fourth finger portion 311f4 connected to the first protruding portion Dp1 of the bus bar portion 311b is The width may be larger than the width of the 8th portion (fourth thin line portion) P8.
  • the width of the seventh portion (fourth connecting portion) P7 of the fourth finger portion 311f4 may be larger than the width of the third portion (second thin line portion) P3 of the second finger portion 311f2.
  • the width of the ninth portion (fifth connection portion) P9 of the fifth finger portion 311f5 connected to the second protruding portion Dp2 of the bus bar portion 311b is different from the width of the tenth portion ( The width of the fifth thin line portion) may be larger than the width of P10.
  • the width of the ninth portion (fifth connecting portion) P9 of the fifth finger portion 311f5 may be larger than the width of the third portion (second thin line portion) P3 of the second finger portion 311f2.
  • the first end portion Ep1 of the bus bar portion 311b may include the first protruding portion Dp1
  • the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b may include the second protruding portion Dp2. May contain.
  • the first region A1 may include some of the plurality of connection portions Cp1.
  • the connecting portion Cp1 included in the first region A1 among the plurality of connecting portions Cp1 is referred to as the first connecting portion Cp1A.
  • the third finger portion 311f3 that is connected to the first connecting portion Cp1A among the plurality of third finger portions 311f3 is referred to as the third A finger portion 311f3A.
  • the fifth portion (third connecting portion) P5 in the third A finger portion 311f3A is referred to as the fifth A portion (also referred to as the third A connecting portion) P5A.
  • the width of the fifth A portion (third A connecting portion) P5A is the width of the sixth portion (third thin line portion) P6.
  • the width of the 5th A portion (3rd A connection portion) P5A of the 3rd A finger portion 311f3A connected to the first connection portion Cp1A is different from the width of the 3rd portion (2nd connection portion) P3 of the 2nd finger portion 311f2. greater than the width of This can reduce the occurrence of disconnection in the fifth A portion P5A in the third A finger portion 311f3A.
  • durability can be improved, and reliability can be improved.
  • the first end portion Ep1 may include the first connecting portion Cp1A.
  • the first end portion Ep1 includes, as the first connecting portion Cp1A, the connecting portion Cp1 located closest to the first end E1 among the plurality of connecting portions Cp1 in one bus bar portion 311b. forms may be adopted.
  • the first end portion Ep1 is the seventh island, which is the island portion Ip1 located closest to the first end E1 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • a configuration may be adopted in which the first connecting portion Cp1A includes the shaped portion Ip17 and the connecting portion Cp1 connected to the seventh island portion Ip17.
  • the second end portion Ep2 may include the first connecting portion Cp1A.
  • the second end portion Ep2 includes, as the first connection portion Cp1A, the connection portion Cp1 located closest to the second end E2 among the plurality of connection portions Cp1 in one bus bar portion 311b. forms may be adopted.
  • the second end portion Ep2 is the first island, which is the island portion Ip1 located closest to the second end E2 among the plurality of island portions Ip1 in one bus bar portion 311b.
  • a configuration may be adopted in which the first island-like portion Ip11 is included, and the connecting portion Cp1 connected to the first island-like portion Ip11 is included as the first connecting portion Cp1A.
  • the width of the first portion P1 may not be constant between the plurality of first finger portions 311f1 connected to the first region A1.
  • the width of the first portion P1 becomes smaller as the first finger portion 311f1 is located further in the -Y direction as the first direction and/or in the +Y direction as the second direction. , may increase gradually or in steps.
  • the width of the first portion P1 increases gradually or stepwise as the first finger portion 311f1 is closer to the first end E1. You can leave it there.
  • the width of the first portion P1 increases gradually or stepwise as the first finger portion 311f1 is closer to the second end E2. You can leave it there.
  • the plurality of finger parts 311f can be adjusted according to the ease with which stress is concentrated in the plurality of finger parts 311f due to the force applied from the first wiring member 32 to the bus bar part 311b in the state of the solar cell module 100. Can be reinforced. As a result, the occurrence of wire breakage in the plurality of finger parts 311f can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the third portion P3 may not be constant between the plurality of second finger portions 311f2 connected to the second region A2.
  • the width of the third portion P3 becomes smaller as the second finger portion 311f2 is located further along the -Y direction as the first direction and/or the +Y direction as the second direction. , may be increased gradually or in steps.
  • the width of the third portion P3 increases gradually or stepwise as the second finger portion 311f2 is closer to the first end E1. You can leave it there.
  • the width of the third portion P3 increases gradually or stepwise as the second finger portion 311f2 approaches the second end E2. You can leave it there.
  • the plurality of finger parts 311f can be adjusted according to the ease with which stress is concentrated in the plurality of finger parts 311f due to the force applied from the first wiring member 32 to the bus bar part 311b in the state of the solar cell module 100. It can be reinforced. As a result, the occurrence of disconnection in the plurality of finger parts 311f can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the fifth portion P5 may not be constant between the plurality of third finger portions 311f3 connected to the connecting portion Cp1.
  • the width of the fifth portion P5 decreases as the third finger portion 311f3 is located further in the ⁇ Y direction as the first direction and/or in the +Y direction as the second direction. , may be increased gradually or in steps.
  • the width of the fifth portion P5 increases gradually or stepwise as the third finger portion 311f3 is closer to the first end E1. You can leave it there.
  • the width of the fifth portion P5 increases gradually or stepwise as the third finger portion 311f3 is closer to the second end E2. You can leave it there.
  • the plurality of finger parts 311f can be adjusted according to the ease with which stress is concentrated in the plurality of finger parts 311f due to the force applied from the first wiring member 32 to the bus bar part 311b in the state of the solar cell module 100. Can be reinforced. As a result, the occurrence of disconnection in the plurality of finger parts 311f can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased.
  • the width of the first portion P1 in one first finger portion 311f1 may be constant.
  • the first portion P1 may have a rectangular shape.
  • the width of the first portion P1 in one first finger portion 311f1 may not be constant.
  • the width of the first portion P1 may gradually or stepwise increase as it approaches the bus bar portion 311b.
  • the shape of the first portion P1 may be a polygonal shape such as a triangle or a trapezoid, or a semicircular or semielliptical shape.
  • the shape may have a curved line, or the shape may be a combination of a polygonal shape and a curved shape.
  • a predetermined statistical value such as a maximum value or an average value of the length of the first portion P1 in the ⁇ Y direction as the first direction may be applied to the width of the first portion P1.
  • the width of the third portion P3 in one second finger portion 311f2, the width of the fifth portion P5 in one third finger portion 311f3, the width of the seventh portion P7 in one fourth finger portion 311f4, and The width of the ninth portion P9 in one fifth finger portion 311f5 may or may not be constant.
  • the widths of the third portion P3, the fifth portion P5, the seventh portion P7, and the ninth portion P9 may increase gradually or stepwise as they approach the bus bar portion 311b.
  • the shape of each of the third portion P3, the fifth portion P5, the seventh portion P7, and the ninth portion P9 may be a polygonal shape such as a triangle or a trapezoid. It may have a side shape, a shape with a curve such as a semicircular shape or a semiellipse, or a shape that is a combination of a polygonal shape and a shape with a curve.
  • the width of each of the third portion P3, the fifth portion P5, the seventh portion P7, and the ninth portion P9 includes a maximum value or an average value of the length in the -Y direction as the first direction. A predetermined statistical value of may be applied.
  • the first region A1 does not need to include either the first end portion Ep1 or the second end portion Ep2 of the bus bar portion 311b.
  • the first area A1 and the second area A2 only need to have different positions in the ⁇ Y direction, which is the first direction.
  • a plurality of The finger portion 311f can be reinforced. As a result, the occurrence of wire breakage in the plurality of finger parts 311f can be reduced.
  • the power generation efficiency of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Can be done. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • one bus bar portion 311b may be constituted by one band-shaped portion along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • one bus bar portion 311b may be constituted by one band-shaped portion having a longitudinal direction along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • the first region A1 of one bus bar portion 311b may include, for example, the first end portion Ep1, the second end portion Ep2, or the first end portion Ep1. and the second end portion Ep2.
  • all portions other than the first area A1 may be the second area A2.
  • the first end portion Ep1 includes, for example, the first end E1 when one bus bar portion 311b is equally divided into m portions (m is a natural number of 3 or more) in the -Y direction as the first direction. may be applied.
  • the second end portion Ep2 includes, for example, a portion including the second end E2 when one bus bar portion 311b is equally divided into m portions (m is a natural number of 3 or more) in the ⁇ Y direction as the first direction. may be applied.
  • the length (also referred to as width) of the bus bar portion 311b in the +X direction as the third direction is larger than the width W2 of the first wiring member 32, the length (also referred to as the width) of the bus bar portion 311b in the third direction
  • the first wiring material 32 can be joined to a position offset from the center of the bus bar portion 311b in the direction along the +X direction (also referred to as the width direction).
  • the first wiring material 32 when joining the first wiring material 32 to the bus bar portion 311b, the first wiring material 32 may be misaligned in the +X direction as the third direction with respect to the bus bar portion 311b, and A slight inclination in the longitudinal direction of the first wiring member 32 with respect to the -Y direction may be allowed.
  • the length (width) in may be constant.
  • the length (width) of the island-like portion Ip1 in the +X direction as the third direction may not be constant among the plurality of island-like portions Ip1.
  • the width of the island-like portion Ip1 gradually or stepwise increases as the island-like portion Ip1 is located further along the ⁇ Y direction as the first direction and/or the +Y direction as the second direction. It may be significantly larger.
  • the width of the island-like portion Ip1 may gradually or stepwise increase as the island-like portion Ip1 approaches the first end E1, or Indeed, the width of the island-like portion Ip1 may be increased gradually or in steps.
  • the first wiring material 32 is joined to the bus bar part 311b with the longitudinal direction of the first wiring material 32 slightly inclined with respect to the -Y direction as the first direction, the first wiring material 32
  • the occurrence of a situation in which the finger portion 311f approaches the finger portion 311f can be reduced.
  • the occurrence of disconnection in the finger portion 311f can be reduced.
  • the third The length (width) in the +X direction may be set. Thereby, for example, even if force is applied to the bus bar portion 311b by the first wiring member 32 in the state of the solar cell module 100, the occurrence of disconnection in the finger portion 311f can be reduced. Further, in one island-like portion Ip1, the length (width) of the island-like portion Ip1 in the +X direction as the third direction may not be constant.
  • the width of the island-like portion Ip1 may gradually or stepwise increase.
  • the shape of the island portion Ip1 may be a trapezoid.
  • the solar cell element 31 may be a substantially rectangular solar cell element formed by dividing a substantially square solar cell element.
  • a substantially rectangular solar cell element can be manufactured.
  • the solar cell element 31 according to the third embodiment into two pieces in the ⁇ Y direction as the first direction
  • the solar cell element 31 according to the first embodiment and the second embodiment can be divided into two pieces.
  • a solar cell element 31 can be manufactured. In this case, for example, it is easily possible to increase the number of solar cell elements 31 included in each solar cell string 30, and the voltage that can be output by the solar cell module 100 can be easily increased. be able to.
  • the width of the third portion P3 in all the second finger portions 311f2 is not limited to the width smaller than the width of the first portion P1 in the first finger portion 311f1.
  • the width of the third part P3 in some of the second finger parts 311f2 is wider than the width of the first part P1 in the first finger part 311f1.
  • the width of the third portion P3 in the remaining plurality of second finger portions 311f2 may be smaller than the width of the first portion P1 in the first finger portion 311f1.
  • each of some of the second finger parts 311f2 may be another finger part (also referred to as a sixth finger part) other than the second finger part 311f2.
  • a region to which some second finger portions 311f2 of the bus bar portion 311b are connected may not be included in the second region A2, but may be a separate region (also referred to as a third region).
  • the number of some of the second finger parts 311f2 is smaller than the number of the remaining second finger parts 311f2, power generation efficiency and reliability in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Can be done.
  • the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the number of some second finger parts 311f2 may be less than 50% of the number of all second finger parts 311f2, or less than 20% of the number of all second finger parts 311f2. Alternatively, the number may be less than 10% of all the second finger parts 311f2. For example, the smaller the number of some second finger parts 311f2, the more the power generation efficiency and reliability in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 311f can also be reduced.
  • the bus bar portion 311b and the finger portion 311f may intersect in a non-orthogonal manner.
  • the width of the busbar portion 311b gradually increases toward the first end E1 in the first end portion Ep1 of the busbar portion 311b
  • the finger portion 311f connected to the first end portion Ep1 and the busbar It can also be said that the portion 311b intersects with the portion 311b in a non-orthogonal manner.
  • the finger portion 311f connected to the second end portion Ep2 and the busbar It can also be said that the portion 311b intersects with the portion 311b in a non-orthogonal manner.
  • the first direction and the third direction may not be perpendicular to each other but may intersect with each other.
  • the first direction and the third direction may intersect at an angle of 90 degrees, or may intersect at an angle other than 90 degrees.
  • the angle other than 90 degrees may be, for example, an angle from 75 degrees to less than 90 degrees, an angle from 80 degrees to less than 90 degrees, or an angle from 85 degrees to less than 90 degrees. may be applied.
  • the shape of the second electrode 312 when the second element surface F2 is viewed from above is the same as the shape of the first electrode 312 when the first element surface F1 is viewed from above. It may be the same or similar shape. In other words, the second electrode 312 may be a grid-shaped electrode.
  • the second electrode 312 includes a plurality of busbar parts 312b as a second output part and a plurality of finger parts 312f as a current collecting part.
  • Each bus bar portion 312b is located along the -Y direction as a first direction along the second surface 310b.
  • each bus bar portion 312b has a longitudinal direction along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • each bus bar portion 312b has an elongated shape along the ⁇ Y direction as the first direction.
  • a plurality of busbar portions 312b are lined up in the +X direction, which is the third direction.
  • Each of the plurality of busbar parts 312b may have the same structure.
  • the first wiring material 32 for electrically connecting two adjacent solar cell elements 31 is bonded to the bus bar portion 312b.
  • the plurality of finger parts 312f are lined up in the -Y direction, which is the first direction.
  • Each of the plurality of finger parts 312f is a linear part thinner than the bus bar part 312b.
  • Each finger portion 312f is connected to the plurality of busbar portions 312b while intersecting the plurality of busbar portions 312b. In other words, each of the plurality of finger parts 312f is connected to the bus bar part 312b while crossing the bus bar part 312b.
  • Each finger portion 312f is located, for example, along the +X direction as the third direction along the second surface 310b.
  • each finger portion 312f has a longitudinal direction along the +X direction as the third direction, for example. From another point of view, each finger portion 312f has an elongated linear shape along the +X direction as the third direction.
  • the second electrode 312 has an auxiliary electrode 312a located along the outer edge in the -X direction and an auxiliary electrode 312a located along the outer edge in the +X direction on the second surface 310b. You may do so.
  • Each auxiliary electrode 311a interconnects a large number of finger portions 312f.
  • a passivation film 313 may be located on the first type region 310f of the semiconductor substrate 310 in a region where the second electrode 312 is not located.
  • a protective film 315 may be located on the passivation film 313.
  • the shape of the bus bar portion 312b of the second electrode 312 when the second element surface F2 is viewed from above is different from the shape of the bus bar portion 311b of the first electrode 311 when the first element surface F1 is viewed from above.
  • the same or similar shape is applied.
  • the busbar part 312b of the second electrode 312 may have the first area A1 and the second area A2.
  • the shape of the plurality of finger parts 312f of the second electrode 312 when the second element surface F2 is viewed in plan is different from the shape of the plurality of finger parts 311f of the first electrode 311 when the first element surface F1 is viewed in plan.
  • the width of the portion of each of the plurality of finger portions (also referred to as first finger portion) 312f connected to the first region A1 among the plurality of finger portions 312f that is connected to the bus bar portion 312b is as follows.
  • the width may be larger than the width of the portion of each of the plurality of finger portions (also referred to as second finger portion) 312f connected to the second region A2 among the plurality of finger portions 312f that is connected to the bus bar portion 312b.
  • the width of the portion of each of the plurality of first finger portions 312f connected to the first region A1 among the plurality of finger portions 312f that is connected to the bus bar portion 312b is selectively increased. Good too.
  • the occurrence of disconnection in the plurality of finger parts 312f of the second electrode 312 can be reduced by the same mechanism as in the plurality of finger parts 311f of the first electrode 311.
  • durability can be improved and reliability can be improved.
  • the busbar portion 312b is formed by applying silver paste into a desired shape by screen printing or the like and then firing the silver paste. can be formed.
  • the main component of the material of the plurality of finger parts 312f is aluminum
  • the plurality of finger parts 312f are formed by applying aluminum paste into a desired shape by screen printing or the like and then firing the aluminum paste. can be formed.
  • the bus bar portion 312b may have a structure in which a portion containing silver as a main component is surrounded by a portion containing aluminum as a main component. Further, here, the main component of the entire material of the second electrode 312 may be silver.
  • the solar cell element 31 can perform photoelectric conversion according to the light incident from the back surface 10b side. good.
  • the width of the portion of the finger portion 312f connected to the first region A1 of the plurality of finger portions 312f of the second electrode 312 that is connected to the bus bar portion 312b is selectively increased. Therefore, the power generation efficiency in the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be increased. Therefore, the power generation efficiency and reliability of the solar cell element 31 and the solar cell module 100 can be improved. Furthermore, the amount of material required to form the plurality of finger portions 312f can also be reduced.
  • one of the first electrode 311 and the second electrode 312 may have a structure having a first region A1 and a second region A2.
  • the second electrode 312 has the first region A1 and the second region A2, and the first electrode 311 does not have the first region A1 and the second region A2, the first surface of the semiconductor substrate 310
  • the names of the second surface 310a and the second surface 310b may be reversed.
  • the sealing material 4 may not include the second sealing material 42 but may include the first sealing material 41.
  • the first sealing material 41 is in a state covering the solar cell section 3 between the first protection member 1 and the second protection member 2.
  • the first sealing material 41 is in a state covering the plurality of solar cell elements 31 between the first protection member 1 and the second protection member 2.
  • the second protection member 2 may be omitted.
  • a free acid such as acetic acid generated in the sealant 4 may be released from the sealant 4 in a gaseous state toward the -Z direction.
  • the first protection member 1 may be omitted.
  • free acid such as acetic acid generated in the sealing material 4 may be released from the sealing material 4 in a gaseous state toward the +Z direction.
  • the occurrence of defects in the solar cell section 3 due to free acids can be reduced.
  • the solar cell element 31 and the solar cell module 100 have been described in detail, but the above description is an example in all aspects, and this disclosure is not limited thereto. Further, the various examples described above can be applied in combination as long as they do not contradict each other. And countless examples not illustrated can be envisioned without departing from the scope of this disclosure.
  • Solar cell module 3 Solar cell part 31
  • Solar cell element 310 Semiconductor substrate 310a First surface 310b Second surface 311 First electrode 311b Bus bar part 311f Finger part 311f1 First finger part 311f2 Second finger part 311f3 Third finger part 312 2 electrodes 312b 2nd output part, bus bar part 312f Finger part 31a 1st solar cell element 31b 2nd solar cell element 32 1st wiring material 4 Sealing material A1 1st region A2 2nd region Cp1 Connection part E1 1st end E2 Second end E3 Third end E4 Fourth end E5 Fifth end E6 Sixth end Ep1 First end portion Ep2 Second end portion Ip1 Island-shaped portion

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Abstract

太陽電池素子は、第１面および第２面を有する半導体基板と、第１面上の第１電極と、を含む。第１電極は、第１方向に沿って位置しているバスバー部（３１１ｂ）と、第１方向に並んでいる複数のフィンガー部（３１１ｆ）と、を含む。バスバー部（３１１ｂ）は、第１方向における位置が互いに異なる第１領域（Ａ１）と第２領域（Ａ２）とを含む。複数のフィンガー部（３１１ｆ）は、第１領域（Ａ１）に接続している複数の第１フィンガー部（３１１ｆ１）と、第２領域（Ａ２）に接続している複数の第２フィンガー部（３１１ｆ２）と、を含む。各第１フィンガー部（３１１ｆ１）は、第１領域（Ａ１）に接続している第１部分（Ｐ１）と、第１領域（Ａ１）から離れた第２部分（Ｐ２）と、を含む。各第２フィンガー部（３１１ｆ２）は、第２領域（Ａ２）に接続している第３部分（Ｐ３）と、第２領域（Ａ２）から離れた第４部分（Ｐ４）と、を含む。第１部分（Ｐ１）は、第３部分（Ｐ３）よりも幅が大きい。

Description

太陽電池素子、および太陽電池モジュール 関連出願の相互参照
　本出願は、日本国出願２０２２－１３９７１８号（２０２２年９月２日出願）の優先権を主張する出願であり、当該日本国出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。
　本開示は、太陽電池素子および太陽電池モジュールに関する。
　複数の太陽電池素子と、複数の配線材と、封止材と、を備えている太陽電池モジュールがある。この太陽電池モジュールでは、複数の配線材のそれぞれは、複数の太陽電池素子のうちの隣り合う２つの太陽電池素子の間を電気的に接続している。封止材は、複数の太陽電池素子を覆っている状態で位置している。
　各太陽電池素子は、例えば、太陽電池素子の上面側においてグリッド状の電極（グリッド電極ともいう）を備えている（例えば、特許文献１，２の記載を参照）。このグリッド電極は、複数のバスバー部と、多数のフィンガー部と、を有する。複数のバスバー部は、例えば、太陽電池素子の上面側において、略平行に並んでいる。多数のフィンガー部は、例えば、太陽電池素子の上面側において、略平行に並んでいる。各フィンガー部は、例えば、複数のバスバー部に対して略直交しているとともに、複数のバスバー部のそれぞれよりも細い。
　近年、太陽電池素子ならびに太陽電池モジュールについては、発電効率および信頼性を向上させる要求が高まっている。
特開２００５－１１６９０６号公報 特表２０１５－５２８６４５号公報
　太陽電池素子および太陽電池モジュールが開示される。
　太陽電池素子の一態様は、半導体基板と、第１電極と、を備えている。前記半導体基板は、第１面と該第１面とは逆側の第２面とを有する。前記第１電極は、前記第１面上に位置している。前記第１電極は、バスバー部と、複数のフィンガー部と、を含む。前記バスバー部は、前記第１面に沿った第１方向に沿って位置している。前記複数のフィンガー部は、前記第１方向に並んでいる。前記複数のフィンガー部のそれぞれは、前記バスバー部よりも細い線状の部分であるとともに、前記バスバー部に交差している状態で該バスバー部に接続している。前記バスバー部は、前記第１方向における位置が互いに異なっている第１領域および第２領域を含む。前記複数のフィンガー部は、前記第１領域に接続している複数の第１フィンガー部と、前記第２領域に接続している複数の第２フィンガー部と、を含む。前記複数の第１フィンガー部のそれぞれは、前記第１領域に接続している第１部分と、前記第１領域から離れている第２部分と、を含む。前記複数の第２フィンガー部のそれぞれは、前記第２領域に接続している第３部分と、前記第２領域から離れている第４部分と、を含む。前記第１部分の幅は、前記第３部分の幅よりも大きい。
　太陽電池モジュールの一態様は、太陽電池部と、該太陽電池部を覆っている封止材と、を備えている。前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含む。前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでいる。前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含む。前記第１太陽電池素子は、上記一態様の太陽電池素子を含む。前記バスバー部は、前記第１方向において、第１端と、該第１端とは逆側の第２端と、を有する。前記第１領域は、前記バスバー部のうちの前記第１端側に位置している第１端部分を含む。前記複数の第１フィンガー部は、前記第１端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含む。前記第２端は、前記第１方向において前記第１端よりも前記第２太陽電池素子の近くに位置している。前記第１配線材は、前記第１方向において、第３端および第４端を有する。前記第３端は、前記第１太陽電池素子に沿った領域に位置している。前記第４端は、前記第２太陽電池素子に沿った領域に位置している。前記第１配線材は、前記第１方向に沿って前記バスバー部に接合された状態にある。前記第１配線材は、前記第１端部分に接合された前記第３端側の部分を含む。
　太陽電池モジュールの一態様は、太陽電池部と、該太陽電池部を覆っている封止材と、を備えている。前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含む。前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでいる。前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含む。前記第１太陽電池素子は、上記一態様の太陽電池素子を含む。前記バスバー部は、前記第１方向において、第１端と、該第１端とは逆側の第２端と、を有する。前記第２端は、前記第１方向において前記第１端よりも前記第２太陽電池素子の近くに位置している。前記バスバー部は、前記第１端側に位置している第１端部分を含む。前記第１領域は、前記バスバー部のうちの前記第２端側に位置している第２端部分を含む。前記複数の第１フィンガー部は、前記第２端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含む。前記第１配線材は、前記第１方向において、第３端および第４端を有する。前記第３端は、前記第１太陽電池素子に沿った領域に位置している。前記第４端は、前記第２太陽電池素子に沿った領域に位置している。前記第１配線材は、前記第１方向に沿って前記バスバー部に接合された状態にある。前記第１配線材は、前記第１端部分に接合された前記第３端側の部分を含む。
　太陽電池モジュールの一態様は、太陽電池部と、該太陽電池部を覆っている封止材と、を備えている。前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含む。前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでいる。前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含む。前記第１太陽電池素子は、上記一態様の太陽電池素子を含む。前記バスバー部は、前記第１方向に並んでいる第１島状部分と第２島状部分とを含むとともに、前記第１島状部分と前記第２島状部分とを連結している連結部分を含む。前記複数のフィンガー部は、前記連結部分に接続している第３フィンガー部を含む。前記第３フィンガー部は、前記連結部分のうちの前記第１方向に交差しており且つ第１面に沿った第３方向の側および該第３方向とは逆の第４方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分と、前記連結部分から離れている第６部分と、を含む。前記第１方向において、前記２つの第５部分のそれぞれの幅は、前記第６部分の幅よりも大きい。前記２つの第５部分は、前記第４方向に位置している第５端と、前記第３方向に位置している第６端と、を有する。前記第３方向において、前記第５端から前記第６端までの長さが、前記第１配線材の幅よりも大きい。
図１は、第１実施形態に係る太陽電池素子の第１素子面を平面視した場合の構造の一例を模式的に示す図である。 図２は、第１実施形態に係る太陽電池素子の第２素子面を平面視した場合の構造の一例を模式的に示す図である。 図３は、図１および図２の太陽電池素子のIII-III線に沿った仮想的な切断面の一例を模式的に示す図である。 図４は、図１の太陽電池素子のIV部における構造の一例を模式的に示す図である。 図５は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールを平面視した場合の外観の一例を模式的に示す平面図である。 図６は、図５の太陽電池モジュールのVI-VI線に沿った仮想的な切断面の一例を模式的に示す図である。 図７は、図１の太陽電池素子のIV部においてバスバー部に第１配線材が接合された状態の一例を模式的に示す図である。 図８は、太陽電池素子の製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図９は、太陽電池素子の製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１０は、太陽電池素子の製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１１は、太陽電池素子の製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１２は、太陽電池素子の製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１３は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１４は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一具体例における製造途中の仮想的な切断面の状態の一例を模式的に示す図である。 図１５は、第２実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図１６は、第２実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分においてバスバー部に第１配線材が接合された状態の一例を模式的に示す図である。 図１７は、第３実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図１８は、第３実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分においてバスバー部に第１配線材が接合された状態の一例を模式的に示す図である。 図１９は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２０は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２１は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２２は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２３は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２４は、別の一実施形態に係る太陽電池素子のうちの図１の太陽電池素子のIV部に対応する部分における構造の一例を模式的に示す図である。 図２５は、別の一実施形態に係る太陽電池素子の第２素子面を平面視した場合の構造の一例を模式的に示す図である。
　複数の太陽電池素子と、複数の配線材と、封止材と、を備えている太陽電池モジュールがある。この太陽電池モジュールでは、複数の配線材のそれぞれは、複数の太陽電池素子のうちの隣り合う２つの太陽電池素子の間を電気的に接続している。封止材は、複数の太陽電池素子を覆っている状態で位置している。
　各太陽電池素子は、例えば、太陽電池素子の上面側においてグリッド状の電極（グリッド電極ともいう）を備えている。このグリッド電極は、複数のバスバー部と、多数のフィンガー部と、を有する。複数のバスバー部は、例えば、太陽電池素子の上面側において、略平行に並んでいる。多数のフィンガー部のそれぞれは、例えば、複数のバスバー部よりも細い線状の形態を有する。なお、複数のバスバー部の幅が一定ではない場合は、多数のフィンガー部のそれぞれが複数のバスバー部よりも細い線状の形態とは、複数のバスバー部の最も大きな幅に対して多数のフィンガー部のそれぞれが細い線状の形態を有することを意味する。多数のフィンガー部は、例えば、太陽電池素子の上面側において、略平行に並んでいる。各フィンガー部は、例えば、複数のバスバー部に対して略直交している。
　各配線材は、グリッド電極のうちのバスバー部に対して、半田付けなどで接合されている。
　ところで、太陽電池素子については、例えば、太陽光を遮るグリッド電極を細くすることで、発電に寄与する太陽光の受光量を上昇させることが考えられる。
　ただし、グリッド電極を細くし過ぎると、グリッド電極において断線が生じ易くなる可能性がある。
　断線が生じやすくなる要因として、例えば、屋外などに設置された太陽電池モジュールでは、湿度および／または降雨などによる湿度ストレスに起因してバスバー部およびフィンガー部と半導体基板との接着強度の低下が生じることが挙げられる。
　次の要因として、昼間における太陽光の照射および発電に応じた温度の上昇と、夜間における温度の低下と、が繰り返し生じることが挙げられる。この場合、太陽電池モジュールの各部において、温度の上昇による膨張および温度の低下による収縮が繰り返し生じる。このとき、太陽電池モジュールの各部を構成している素材に応じた熱膨張率の違いによって、太陽電池モジュール内では応力が繰り返し生じ得る。例えば、配線材および封止材の膨張および収縮によって、配線材がバスバー部に応力を与える。
　以上の２つの要因によって、バスバー部が半導体基板から剥離するおそれがある。
　例えば、配線材の長手方向の端部側に位置しているバスバー部の端部を起点として、バスバー部が半導体基板から部分的に剥離すると、バスバー部のうちの半導体基板から剥離した部分が変位しやすくなる。その結果、フィンガー部のうちのバスバー部に接続している部分（接続部ともいう）に特に大きなせん断応力が発生する。
　ここで、例えば、フィンガー部の接続部の幅が過度に小さければ、フィンガー部が接続部において断線する可能性が高まる。また、太陽電池モジュールおよび太陽電池素子の使用期間が長くなれば、繰り返しの応力の集中によって、フィンガー部が接続部において疲労して断線する可能性が高まる。
　また、フィンガー部の接続部の幅が小さいほどフィンガー部の接続部において応力の集中が高まる可能性、ならびにフィンガー部の接続部の幅が小さいほどフィンガー部の接続部における応力集中部を起点とした亀裂の進展によるフィンガー部の断線が短時間で発生しやすくなる可能性、などが考えられる。
　そして、フィンガー部の断線が生じれば、太陽電池モジュールの出力特性は低下する。太陽電池モジュールの出力特性の低下は、太陽電池モジュールの出力特性の劣化ともいう。
　ここで、例えば、各フィンガー部において接続部の幅を大きくすることが考えられる。しかしながら、各フィンガー部における接続部の幅を大きくすると、太陽電池素子において発電に寄与する太陽光の受光量が低下する。
　よって、太陽電池素子ならびに太陽電池モジュールについては、発電効率および信頼性を向上させる点で改善の余地がある。
　そこで、本開示の発明者は、太陽電池素子および太陽電池モジュールについて、発電効率および信頼性を向上させることができる技術を創出した。これについて、以下、第１実施形態から第３実施形態およびその他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
　図面においては同一もしくは略同一の構成および機能を有する部分に同じ符号が付されている。これにより、下記の説明では重複する説明が適宜省略される。図面は模式的に示されている。図１から図２５には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂの長手方向に沿った方向が第１方向としての－Ｙ方向とされている。第１方向とは逆の方向が第２方向としての＋Ｙ方向とされている。太陽電池素子３１のフィンガー部３１１ｆの長手方向に沿った方向が第３方向としての＋Ｘ方向とされている。第３方向とは逆の方向が第４方向としての－Ｘ方向とされている。－Ｙ方向と＋Ｘ方向との両方に直交する太陽電池素子３１の第１素子面Ｆ１に垂直な方向（法線方向ともいう）が＋Ｚ方向とされている。
　＜１．第１実施形態＞
　＜１－１．太陽電池素子＞
　第１実施形態に係る太陽電池素子３１について、図１から図４を参照しつつ説明する。
　太陽電池素子３１は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。太陽電池素子３１は、例えば、板状の形状を有する。
　図１から図３で示されるように、太陽電池素子３１は、第１素子面Ｆ１と、第２素子面Ｆ２と、を有する。第２素子面Ｆ２は、第１素子面Ｆ１とは逆側の面である。図１から図３の例では、第１素子面Ｆ１が、＋Ｚ方向を向いている状態にあり、第２素子面Ｆ２が、－Ｚ方向を向いている状態にある。例えば、第１素子面Ｆ１は、主として光が入射される面（受光面とも前面ともいう）としての役割を有する。例えば、第２素子面Ｆ２は、受光面とは逆側の裏面としての役割を有する。第１素子面Ｆ１および第２素子面Ｆ２のそれぞれは、例えば、略正方形状などの矩形状の形状を有する。ここで、第１素子面Ｆ１および第２素子面Ｆ２のそれぞれの形状は、矩形状に限られない。例えば、第１素子面Ｆ１および第２素子面Ｆ２のそれぞれにおいて、各角部は、円弧状であってもよいし、Ｃ面取りの隅切りが行われた形状を有していてもよい。第１素子面Ｆ１および第２素子面Ｆ２のそれぞれは、例えば、一辺の長さが１５０ミリメートル（ｍｍ）から２５０ｍｍ程度である略正方形状の形状を有する。第１素子面Ｆ１および第２素子面Ｆ２のそれぞれは、例えば、略長方形状の形状を有していてもよい。
　図１および図３で示されるように、太陽電池素子３１は、半導体基板３１０と、第１電極３１１と、を備えている。また、図２および図３で示されるように、太陽電池素子３１は、第２電極３１２を備えている。
　＜１－１－１．半導体基板＞
　半導体基板３１０は、例えば、第１面３１０ａと、第２面３１０ｂと、を有する。第１面３１０ａは、第１素子面Ｆ１側の面である。第２面３１０ｂは、第２素子面Ｆ２側の面である。換言すれば、第２面３１０ｂは、第１面３１０ａとは逆側の面である。半導体基板３１０は、例えば、板状の形状を有する。
　半導体基板３１０には、例えば、結晶シリコンなどの結晶系半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、または銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素もしくはカドミウムとテルルの２種類の元素などを用いた化合物半導体が適用される。ここで、半導体基板３１０に結晶シリコンが適用される場合を想定する。この場合には、図３で示されるように、半導体基板３１０は、主として第１導電型を有する半導体の領域（第１型領域ともいう）３１０ｆと、第１導電型とは逆の第２導電型を有する半導体の領域（第２型領域ともいう）３１０ｓと、を有する。第１型領域３１０ｆは、例えば、半導体基板３１０のうちの第２面３１０ｂ側に位置している。第２型領域３１０ｓは、例えば、半導体基板３１０のうちの第１面３１０ａ側の表層部に位置している。表層部は、半導体基板３１０のうちの第１面３１０ａに沿って第１面３１０ａをなしている部分であってよい。ここで、例えば、第１導電型がｐ型である場合には、第２導電型がｎ型である。例えば、第１導電型がｎ型である場合には、第２導電型がｐ型である。これにより、半導体基板３１０は、例えば、第１型領域３１０ｆと第２型領域３１０ｓとの界面に位置しているｐｎ接合部を有する。
　第１面３１０ａおよび第２面３１０ｂのそれぞれは、例えば、略正方形状などの矩形状の形状を有する。ここで、第１面３１０ａおよび第２面３１０ｂのそれぞれの形状は、矩形状に限られない。例えば、第１面３１０ａおよび第２面３１０ｂのそれぞれにおいて、各角部は、円弧状であってもよいし、Ｃ面取りの隅切りが行われた形状を有していてもよい。第１面３１０ａおよび第２面３１０ｂのそれぞれは、例えば、一辺の長さが１５０ｍｍから２５０ｍｍ程度である略正方形状の形状を有する。第１面３１０ａおよび第２面３１０ｂのそれぞれは、例えば、略長方形状の形状を有していてもよい。半導体基板３１０の厚さは、例えば、５０マイクロメートル（μｍ）から２５０μｍ程度とされる。
　＜１－１－２．第１電極＞
　第１電極３１１は、例えば、半導体基板３１０の第１面３１０ａ上に位置している。換言すると、第１電極３１１は、太陽電池素子３１のうち第１素子面Ｆ１側に位置している。ここで、第１電極３１１の＋Ｚ方向における長さ（厚さともいう）は、例えば、０．５μｍから５０μｍ程度とされる。
　第１電極３１１は、例えば、第１出力部としてのバスバー部３１１ｂと、複数の第１集電部としての複数のフィンガー部３１１ｆと、を含む。より具体的には、例えば、第１電極３１１は、複数のバスバー部３１１ｂおよび複数のフィンガー部３１１ｆを含む。
　各バスバー部３１１ｂは、第１面３１０ａに沿った第１方向としての－Ｙ方向に沿って位置している。換言すれば、各バスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った長手方向を有する。別の観点から言えば、各バスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った細長い形状を有する。例えば、複数のバスバー部３１１ｂが、第３方向としての＋Ｘ方向に並んでいる。複数のバスバー部３１１ｂのそれぞれは、例えば、同一の構造を有する。複数の太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００（図５参照）を製造する場合は、バスバー部３１１ｂには、隣り合う２つの太陽電池素子３１を電気的に接続するための第１配線材３２（図５参照）が接合される。
　複数のフィンガー部３１１ｆは、第１方向としての－Ｙ方向に並んでいる。複数のフィンガー部３１１ｆのそれぞれは、バスバー部３１１ｂよりも細い線状の部分である。各フィンガー部３１１ｆは、複数のバスバー部３１１ｂに交差している状態で、複数のバスバー部３１１ｂに接続している。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのそれぞれは、バスバー部３１１ｂに交差している状態で、このバスバー部３１１ｂに接続している。各フィンガー部３１１ｆは、例えば、第１面３１０ａに沿った第３方向としての＋Ｘ方向に沿って位置している。換言すれば、各フィンガー部３１１ｆは、例えば、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。別の観点から言えば、各フィンガー部３１１ｆは、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った細長い線状の形状を有する。
　図１の例では、略平行な複数のバスバー部３１１ｂとしての５本のバスバー部３１１ｂと、略平行な複数のフィンガー部３１１ｆとしての多数本のフィンガー部３１１ｆとが、略直交している状態で位置している。換言すれば、第１電極３１１は、グリッド状の電極であってもよい。ここで、第１電極３１１におけるバスバー部３１１ｂの本数は、５本に限られない。第１電極３１１におけるバスバー部３１１ｂの本数は、例えば、５本から１５本のうちの任意の本数であってもよい。
　ここで、図１で示されるように、第１電極３１１は、例えば、第１面３１０ａ上において、－Ｘ方向の外縁部に沿って位置している補助電極３１１ａと、＋Ｘ方向の外縁部に沿って位置している補助電極３１１ａと、を有していてもよい。各補助電極３１１ａは、例えば、略平行な多数のフィンガー部３１１ｆを相互に接続している。また、例えば、半導体基板３１０の第２型領域３１０ｓの上のうち、第１電極３１１が位置していない領域には、反射防止膜３１４が位置していてもよい。反射防止膜３１４には、例えば、窒化シリコンなどで構成された絶縁膜が適用される。例えば、図１および図３で示されるように、半導体基板３１０の第２型領域３１０ｓと反射防止膜３１４との間に、パッシベーション膜３１３が存在していてもよい。パッシベーション膜３１３には、例えば、酸化アルミニウムなどの酸化物または窒化物などで構成された薄膜が適用される。
　例えば、第１電極３１１の素材の主成分が銀である場合には、銀ペーストがスクリーン印刷法などで所望の形状に塗布された後に、この銀ペーストが焼成されることで、第１電極３１１が形成され得る。本明細書において、主成分とは、物質を構成している成分のうちの含有されている比率（含有率ともいう）が最も大きい（高い）成分のことを意味する。銀ペーストには、例えば、主成分として銀を含む金属粉末、有機ビヒクルおよびガラスフリットを含有する金属ペーストが適用される。第１電極３１１のうちの複数のバスバー部３１１ｂ、複数のフィンガー部３１１ｆおよび２つの補助電極３１１ａは、互いに別工程で形成されてもよいし、同一の工程で形成されてもよい。
　＜１－１－３．第２電極＞
　第２電極３１２は、例えば、半導体基板３１０の第２素子面Ｆ２側に位置している。
　第２電極３１２は、例えば、第２出力部３１２ｂと、第２集電部３１２ｃと、を含む。より具体的には、例えば、第２電極３１２は、複数の第２出力部３１２ｂおよび第２集電部３１２ｃを含む。
　各第２出力部３１２ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿って位置している。複数の第２出力部３１２ｂは、例えば、第３方向としての＋Ｘ方向に並んでいる。各第２出力部３１２ｂは、例えば、一列に並んでいる複数の電極部を含む。図２の例では、各第２出力部３１２ｂは、例えば、一列に並んでいる７つの電極部を含む。
　第２集電部３１２ｃは、半導体基板３１０の第２素子面Ｆ２側に位置している。第２集電部３１２ｃは、半導体基板３１０の第２素子面Ｆ２側において、第２出力部３１２ｂと第２集電部３１２ｃとが重畳することで相互に接続されている部分を除き、第２出力部３１２ｂが位置していない領域の略全面に位置している。なお、第２集電部３１２ｃは、略全面に位置する必要はなく、例えば、格子状に位置していてもよい。
　ここで、例えば、図２および図３で示されるように、半導体基板３１０の第１型領域３１０ｆと第２出力部３１２ｂおよび第２集電部３１２ｃとの間に、パッシベーション膜３１３が存在していてもよい。パッシベーション膜３１３には、例えば、酸化アルミニウムなどの酸化物または窒化物などで構成された薄膜が適用される。この場合には、パッシベーション膜３１３は、第１型領域３１０ｆと第２出力部３１２ｂおよび第２集電部３１２ｃとの間において、所望のパターンで位置している。さらに、パッシベーション膜３１３と第２集電部３１２ｃとの間に、パッシベーション膜３１３を保護するための膜（保護膜ともいう）３１５が存在していてもよい。保護膜３１５には、例えば、酸化シリコンなどの酸化物などで構成された薄膜が適用される。保護膜３１５は、パッシベーション膜３１３と第２集電部３１２ｃとの間において、所望のパターンで位置している。保護膜３１５は、例えば、図３で示されるようにパッシベーション膜３１３と第２出力部３１２ｂとの間に存在していなくてもよい。この場合には、保護膜３１５は、第２出力部３１２ｂが位置している複数の孔部を有する。また、例えば、保護膜３１５は、パッシベーション膜３１３と第２出力部３１２ｂとの間に存在していてもよい。パッシベーション膜３１３および保護膜３１５は、例えば、第２集電部３１２ｃの一部を第１型領域３１０ｆに接触させるための多数の貫通孔を有する。第１型領域３１０ｆは、例えば、第２集電部３１２ｃと接している表層の部分において、第１型領域３１０ｆの他の領域よりも第１導電型のドーパント元素の濃度が高い領域（高濃度領域ともＢＳＦ（Back Surface Field）領域ともいう）３１０ｔを有する。
　例えば、第２出力部３１２ｂの素材の主成分が銀である場合には、銀ペーストがスクリーン印刷法などで所望の形状に塗布された後に、この銀ペーストが焼成されることで、第２出力部３１２ｂが形成され得る。例えば、第２集電部３１２ｃの素材の主成分がアルミニウムである場合には、アルミニウムペーストがスクリーン印刷法などで所望の形状に塗布された後に、このアルミニウムペーストが焼成されることで、第２集電部３１２ｃが形成され得る。アルミニウムペーストには、例えば、主成分としてアルミニウムを含む金属粉末、有機ビヒクルおよびガラスフリットを含有する金属ペーストが適用される。
　＜１－１－４．第１電極の構造と特性＞
　＜＜バスバー部の構造＞＞
　図４で示されるように、例えば、バスバー部３１１ｂは、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を含む。第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは、第１方向としての－Ｙ方向における位置が互いに異なっている。ここで、第１方向としての－Ｙ方向における位置が互いに異なっていることを、Ｙ座標が互いに異なっていることと言い換えてもよい。つまり、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは、Ｙ座標が互いに異なっている。また、第１方向としての－Ｙ方向における位置が互いに異なっていることを、バスバー部３１１ｂのＹ方向の一端から計測した距離が互いに異なっていることと言い換えてもよい。つまり、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは、バスバー部３１１ｂのＹ方向の一端から計測した距離が互いに異なっている。
　バスバー部３１１ｂは、例えば、第１方向としての－Ｙ方向において、第１の端（第１端ともいう）Ｅ１と、第２の端（第２端ともいう）Ｅ２と、を有する。この場合には、バスバー部３１１ｂでは、第１方向としての－Ｙ方向において、第２端Ｅ２は、第１端Ｅ１とは逆側に位置している。換言すれば、バスバー部３１１ｂは、Ｙ方向において、一対の第１端Ｅ１および第２端Ｅ２を有する。図４の例では、第１端Ｅ１は、バスバー部３１１ｂのうちの第１方向としての－Ｙ方向の端であり、第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂのうちの第２方向としての＋Ｙ方向の端である。また、例えば、バスバー部３１１ｂは、このバスバー部３１１ｂのうちの第１端Ｅ１側に位置している部分（第１端部分ともいう）Ｅｐ１を含む。例えば、バスバー部３１１ｂは、このバスバー部３１１ｂのうちの第２端Ｅ２側に位置している部分（第２端部分ともいう）Ｅｐ２を含む。
　第１実施形態では、第１領域Ａ１は、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第１端Ｅ１側に位置している部分（第１端部分ともいう）Ｅｐ１を含む。第２領域Ａ２は、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第１端部分Ｅｐ１とは異なる部分を含む。
　第１実施形態では、例えば、バスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に並んでいる複数の島状の部分（島状部分ともパッド部分ともいう）Ｉｐ１を含む。図４の例では、バスバー部３１１ｂは、複数の島状部分Ｉｐ１として、７個の島状部分Ｉｐ１を含む。７個の島状部分Ｉｐ１は、第１島状部分Ｉｐ１１と、第２島状部分Ｉｐ１２と、第３島状部分Ｉｐ１３と、第４島状部分Ｉｐ１４と、第５島状部分Ｉｐ１５と、第６島状部分Ｉｐ１６と、第７島状部分Ｉｐ１７と、を含む。第１島状部分Ｉｐ１１、第２島状部分Ｉｐ１２、第３島状部分Ｉｐ１３、第４島状部分Ｉｐ１４、第５島状部分Ｉｐ１５、第６島状部分Ｉｐ１６および第７島状部分Ｉｐ１７は、この記載の順に、第１方向としての－Ｙ方向に並んでいる。換言すれば、バスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に並んでいる第１島状部分Ｉｐ１１と第２島状部分Ｉｐ１２とを含む。ここで、バスバー部３１１ｂにおける島状部分Ｉｐ１の個数は、７個に限られない。例えば、バスバー部３１１ｂにおける島状部分Ｉｐ１の個数は、３個から３０個のうちの任意の個数であってもよい。
　第１領域Ａ１を構成している第１端部分Ｅｐ１は、例えば、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７を含む。また、第２領域Ａ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１を含む。図４の例では、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第２領域Ａ２は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７を除く全ての島状部分Ｉｐ１を含む。より具体的には、第２領域Ａ２は、第１島状部分Ｉｐ１１、第２島状部分Ｉｐ１２、第３島状部分Ｉｐ１３、第４島状部分Ｉｐ１４、第５島状部分Ｉｐ１５および第６島状部分Ｉｐ１６を含む。
　例えば、第１素子面Ｆ１を平面視した場合に、各島状部分Ｉｐ１は、矩形状の一例としての長方形状の形状を有する。ここで、各島状部分Ｉｐ１の形状は、長方形状に限られない。例えば、各島状部分Ｉｐ１の角部は、円弧状であってもよいし、隅切りが行われた形状を有していてもよい。島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅ともいう）Ｗ１は、例えば、０．２５ｍｍから４ｍｍ程度とされる。島状部分Ｉｐ１の第１方向としての－Ｙ方向における長さ（単に長さともいう）は、例えば、０．２５ｍｍから１０ｍｍ程度とされる。
　また、第１実施形態では、例えば、バスバー部３１１ｂは、隣り合う２つの島状部分Ｉｐ１を連結している部分（連結部分ともいう）Ｃｐ１を含む。より具体的には、例えば、バスバー部３１１ｂは、複数の島状部分Ｉｐ１を順に連結している複数の連結部分Ｃｐ１を含む。図４の例では、バスバー部３１１ｂは、７個の島状部分Ｉｐ１を順に連結している６個の連結部分Ｃｐ１を含む。より具体的には、バスバー部３１１ｂは、第１島状部分Ｉｐ１１と第２島状部分Ｉｐ１２とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。バスバー部３１１ｂは、第２島状部分Ｉｐ１２と第３島状部分Ｉｐ１３とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。バスバー部３１１ｂは、第３島状部分Ｉｐ１３と第４島状部分Ｉｐ１４とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。バスバー部３１１ｂは、第４島状部分Ｉｐ１４と第５島状部分Ｉｐ１５とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。バスバー部３１１ｂは、第５島状部分Ｉｐ１５と第６島状部分Ｉｐ１６とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。バスバー部３１１ｂは、第６島状部分Ｉｐ１６と第７島状部分Ｉｐ１７とを連結している連結部分Ｃｐ１を含む。ここで、バスバー部３１１ｂにおける連結部分Ｃｐ１の個数は、６個に限られない。例えば、バスバー部３１１ｂにおける連結部分Ｃｐ１の個数は、複数の島状部分Ｉｐ１の個数に応じて適宜設定され得る。
　例えば、第１素子面Ｆ１を平面視した場合に、連結部分Ｃｐ１は、第１方向としての－Ｙ方向に沿った細長い形状を有する。換言すれば、連結部分Ｃｐ１は、第１方向としての－Ｙ方向に沿った長手方向と、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った短手方向と、を有する。連結部分Ｃｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅ともいう）は、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅）Ｗ１よりも小さい。これにより、例えば、バスバー部３１１ｂの形成に必要な材料を低減することができる。また、例えば、バスバー部３１１ｂによって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量を低減することができる。このため、例えば、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができる。ここで、連結部分Ｃｐ１の幅は、例えば、０．０１ｍｍから０．４ｍｍ程度とされる。また、例えば、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、連結部分Ｃｐ１が存在していれば、第１配線材３２が一部の島状部分Ｉｐ１に接合されていない状態となっても、太陽電池素子３１から出力される電力の低下が低減され得る。
　また、図４の例では、連結部分Ｃｐ１は、例えば、隣り合う２つの島状部分Ｉｐ１のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。より具体的には、第１島状部分Ｉｐ１１と第２島状部分Ｉｐ１２との間の連結部分Ｃｐ１は、第１島状部分Ｉｐ１１および第２島状部分Ｉｐ１２のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。第２島状部分Ｉｐ１２と第３島状部分Ｉｐ１３との間の連結部分Ｃｐ１は、第２島状部分Ｉｐ１２および第３島状部分Ｉｐ１３のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。第３島状部分Ｉｐ１３と第４島状部分Ｉｐ１４との間の連結部分Ｃｐ１は、第３島状部分Ｉｐ１３および第４島状部分Ｉｐ１４のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。第４島状部分Ｉｐ１４と第５島状部分Ｉｐ１５との間の連結部分Ｃｐ１は、第４島状部分Ｉｐ１４および第５島状部分Ｉｐ１５のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。第５島状部分Ｉｐ１５と第６島状部分Ｉｐ１６との間の連結部分Ｃｐ１は、第５島状部分Ｉｐ１５および第６島状部分Ｉｐ１６のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。第６島状部分Ｉｐ１６と第７島状部分Ｉｐ１７との間の連結部分Ｃｐ１は、第６島状部分Ｉｐ１６および第７島状部分Ｉｐ１７のそれぞれの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分を連結している状態にある。
　ここで、第２領域Ａ２は、例えば、複数の連結部分Ｃｐ１を含んでいてもよい。より具体的には、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第２領域Ａ２は、全ての連結部分Ｃｐ１を含んでいてもよい。
　また、例えば、バスバー部３１１ｂは、第１突出部分Ｄｐ１および第２突出部分Ｄｐ２を含んでいる。第１突出部分Ｄｐ１は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７から第１方向としての－Ｙ方向に突出している部分である。第２突出部分Ｄｐ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１から第２方向としての＋Ｙ方向に突出している部分である。図４の例では、第１突出部分Ｄｐ１は、第７島状部分Ｉｐ１７のうちの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分から第１方向としての－Ｙ方向に突出している。第２突出部分Ｄｐ２は、第１島状部分Ｉｐ１１のうちの第３方向としての＋Ｘ方向における略中央部分から第２方向としての＋Ｙ方向に突出している。ここで、例えば、バスバー部３１１ｂは、第１突出部分Ｄｐ１を含んでいなくてもよいし、第２突出部分Ｄｐ２を含んでいなくてもよい。
　＜＜フィンガー部の構造＞＞
　図４で示されるように、複数のフィンガー部３１１ｆは、例えば、第１方向としての－Ｙ方向において所定のピッチで並んでいる。所定のピッチは、例えば、０．８ｍｍから２ｍｍ程度とされる。ここで、例えば、隣り合って並んでいる２つのフィンガー部３１１ｆの間隔は、所定のピッチから若干ずれていてもよい。
　図４で示されるように、複数のフィンガー部３１１ｆは、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１と、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２と、を含む。複数の第１フィンガー部３１１ｆ１は、それぞれバスバー部３１１ｂの第１領域Ａ１に接続している。複数の第２フィンガー部３１１ｆ２は、それぞれバスバー部３１１ｂの第２領域Ａ２に接続している。
　第１実施形態では、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１は、第１端部分Ｅｐ１に接続している２つ以上の第１フィンガー部３１１ｆ１を含む。より具体的には、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれは、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７に接続している。また、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２のそれぞれは、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１に接続している。
　複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれは、第１領域Ａ１に接続している部分（第１部分とも第１接続部ともいう）Ｐ１と、第１領域Ａ１から離れている部分（第２部分とも第１細線部ともいう）Ｐ２と、を含む。ここで、第２部分Ｐ２が第１領域Ａ１から離れていることを、第２部分Ｐ２が第１領域Ａ１と物理的に接続していないことと言い換えてもよい。つまり、第２部分Ｐ２は、第１領域Ａ１とは直接接続していない。また、第２部分Ｐ２が第１領域Ａ１から離れていることを、第２部分Ｐ２が第１部分Ｐ１を介して第１領域Ａ１と電気的に接続していることと言い換えてもよい。つまり、第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１を介して第１領域Ａ１と電気的に接続している。第１方向としての－Ｙ方向における第１部分Ｐ１の長さ（幅ともいう）は、第１方向としての－Ｙ方向における第２部分Ｐ２の長さ（幅ともいう）よりも大きい。ここで、例えば、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂの第１領域Ａ１に接合された第１配線材３２が第１領域Ａ１に力を付与しても、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のうちの第１領域Ａ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで信頼性が向上し得る。
　ここで、第２部分（第１細線部）Ｐ２の幅は、例えば、１０μｍから１００μｍ程度とされる。第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅は、例えば、第２部分（第１細線部）Ｐ２の幅の１．０５倍から１０倍程度とされる。第１部分（第１接続部）Ｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さは、例えば、０．１ｍｍから３ｍｍ程度とされる。
　例えば、第１部分Ｐ１は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７に接続している。より具体的には、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第７島状部分Ｉｐ１７における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第７島状部分Ｉｐ１７における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第１部分Ｐ１を含む。より具体的には、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第７島状部分Ｉｐ１７における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第１部分Ｐ１と、第７島状部分Ｉｐ１７における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第１部分Ｐ１と、を含む。また、例えば、第２部分Ｐ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７から離れている。各第１フィンガー部３１１ｆ１において、第２部分Ｐ２は、例えば、第１部分Ｐ１とは異なる部分である。
　複数の第２フィンガー部３１１ｆ２のそれぞれは、第２領域Ａ２に接続している部分（第３部分とも第２接続部ともいう）Ｐ３と、第２領域Ａ２から離れている部分（第４部分とも第２細線部ともいう）Ｐ４と、を含む。ここで、第４部分Ｐ４が第２領域Ａ２から離れていることを、第４部分Ｐ４が第２領域Ａ１と物理的に接続していないことと言い換えてもよい。つまり、第４部分Ｐ４は、第２領域Ａ２とは直接接続していない。また、第４部分Ｐ４が第２領域Ａ２から離れていることを、第４部分Ｐ４が第３部分Ｐ３を介して第２領域Ａ２と電気的に接続していることと言い換えてもよい。つまり、第４部分Ｐ４は、第３部分Ｐ３を介して第２領域Ａ２と電気的に接続している。第１方向としての－Ｙ方向における第３部分Ｐ３の長さ（幅ともいう）は、第１方向としての－Ｙ方向における第４部分Ｐ４の長さ（幅ともいう）以上である。ここでは、例えば、第１方向としての－Ｙ方向において、第３部分Ｐ３の幅は、第１部分Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。これにより、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することができる。別の観点から言えば、例えば、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分Ｐ３の幅よりも大きい。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂに接合された第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに力を付与しても、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のうちの第１領域Ａ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。
　ここで、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅は、例えば、第２部分（第１細線部）Ｐ２の幅と同一であってもよいし、第２部分（第１細線部）Ｐ２の幅と異なっていてもよい。第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅は、例えば、１０μｍから１００μｍ程度とされる。第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅は、例えば、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅の１倍から１０倍程度とされる。第３部分（第２接続部）Ｐ３の第３方向としての＋Ｘ方向における長さは、例えば、０．１ｍｍから３ｍｍ程度とされる。ここでは、例えば、第３部分Ｐ３の幅が、第４部分Ｐ４の幅よりも大きければ、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂの第２領域Ａ２に接合された第１配線材３２が第２領域Ａ２に力を付与しても、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２のうちの第２領域Ａ２に接続している部分としての第３部分Ｐ３における断線の発生が低減され得る。
　例えば、第３部分Ｐ３は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１に接続している。より具体的には、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している。そして、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第３部分Ｐ３を含む。より具体的には、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第３部分Ｐ３と、第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第３部分Ｐ３と、を含む。また、例えば、第４部分Ｐ４は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１から離れている。各第２フィンガー部３１１ｆ２において、第４部分Ｐ４は、例えば、第３部分Ｐ３とは異なる部分である。
　また、例えば、図４で示されるように、複数のフィンガー部３１１ｆは、第３フィンガー部３１１ｆ３を含む。より具体的には、複数のフィンガー部３１１ｆは、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３を含む。また、第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１に接続している。より具体的には、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３のそれぞれは、連結部分Ｃｐ１に接続している。また、第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１に接続している部分（第５部分とも第３接続部ともいう）Ｐ５と、連結部分Ｃｐ１から離れている部分（第６部分とも第３細線部ともいう）Ｐ６と、を含む。ここで、第６部分Ｐ６が連結部分Ｃｐ１から離れていることを、第６部分Ｐ６が連結部分Ｃｐ１と物理的に接続していないことと言い換えてもよい。つまり、第６部分Ｐ６は、連結部分Ｃｐ１とは直接接続していない。また、第６部分Ｐ６が連結部分Ｃｐ１から離れていることを、第６部分Ｐ６が第５部分Ｐ５を介して連結部分Ｃｐ１と電気的に接続していることと言い換えてもよい。つまり、第６部分Ｐ６は、第５部分Ｐ５を介して連結部分Ｃｐ１と電気的に接続している。より具体的には、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３のそれぞれは、連結部分Ｃｐ１に接続している第５部分（第３接続部）Ｐ５と、連結部分Ｃｐ１から離れている第６部分（第３細線部）Ｐ６と、を含む。第１方向としての－Ｙ方向における第５部分Ｐ５の長さ（幅ともいう）は、第１方向としての－Ｙ方向における第６部分Ｐ６の長さ（幅ともいう）以上である。ここでは、例えば、第５部分Ｐ５の幅が第１部分Ｐ１の幅よりも小さければ、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、例えば、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。
　ここで、第６部分（第３細線部）Ｐ６の幅は、例えば、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と同一であってもよいし、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と異なっていてもよい。第６部分（第３細線部）Ｐ６の幅は、例えば、１０μｍから１００μｍ程度とされる。第５部分（第３接続部）Ｐ５の幅は、例えば、第６部分（第３細線部）Ｐ６の幅の１倍から１０倍程度とされる。第５部分（第３接続部）Ｐ５の第３方向としての＋Ｘ方向における長さは、例えば、０．１ｍｍから３ｍｍ程度とされる。ここでは、例えば、第５部分Ｐ５の幅が、第６部分Ｐ６の幅よりも大きければ、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂのうちの連結部分Ｃｐ１に接合された第１配線材３２が連結部分Ｃｐ１に力を付与しても、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３のうちの連結部分Ｃｐ１に接続している第５部分Ｐ５における断線の発生が低減され得る。
　また、例えば、各第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、各第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分Ｐ５を含む。より具体的には、例えば、各第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第５部分Ｐ５と、連結部分Ｃｐ１における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第５部分Ｐ５と、を含む。換言すれば、例えば、第３フィンガー部３１１ｆ３は、連結部分Ｃｐ１のうちの第３方向としての＋Ｘ方向における側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分Ｐ５と、連結部分Ｃｐ１から離れている第６部分Ｐ６と、を含む。第３方向としての＋Ｘ方向は、第１方向としての－Ｙ方向に交差しており且つ第１面３１０ａに沿った方向である。各第３フィンガー部３１１ｆ３において、第６部分Ｐ６は、例えば、第５部分Ｐ５とは異なる部分である。ここで、例えば、２つの第５部分Ｐ５は、第３方向としての＋Ｘ方向とは逆の第４方向としての－Ｘ方向に位置している端（第５端ともいう）Ｅ５と、第３方向としての＋Ｘ方向に位置している端（第６端ともいう）Ｅ６と、を有する。換言すれば、例えば、連結部分Ｃｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分Ｐ５のうちの連結部分Ｃｐ１よりも第４方向としての－Ｘ方向に位置している第５部分Ｐ５は、連結部分Ｃｐ１とは逆側の端として第５端Ｅ５を有する。例えば、連結部分Ｃｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分Ｐ５のうちの連結部分Ｃｐ１よりも第３方向としての＋Ｘ方向に位置している第５部分Ｐ５は、連結部分Ｃｐ１とは逆側の端として第６端Ｅ６を有する。
　ここで、例えば、第２領域Ａ２が複数の連結部分Ｃｐ１を含む場合には、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２は、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３を含む。
　また、例えば、図４で示されるように、複数のフィンガー部３１１ｆは、第４フィンガー部３１１ｆ４および第５フィンガー部３１１ｆ５を含む。
　第４フィンガー部３１１ｆ４は、第１突出部分Ｄｐ１に接続している。第４フィンガー部３１１ｆ４は、第１突出部分Ｄｐ１に接続している部分（第７部分とも第４接続部ともいう）Ｐ７と、第１突出部分Ｄｐ１から離れている部分（第８部分とも第４細線部ともいう）Ｐ８と、を含む。ここで、第８部分Ｐ８が第１突出部分Ｄｐ１から離れていることを、第８部分Ｐ８が第１突出部分Ｄｐ１と物理的に接続していないことと言い換えてもよい。つまり、第８部分Ｐ８は、第１突出部分Ｄｐ１とは直接接続していない。また、第８部分Ｐ８が第１突出部分Ｄｐ１から離れていることを、第８部分Ｐ８が第７部分Ｐ７を介して第１突出部分Ｄｐ１と電気的に接続していることと言い換えてもよい。つまり、第８部分Ｐ８は、第７部分Ｐ７を介して第１突出部分Ｄｐ１と電気的に接続している。第１方向としての－Ｙ方向における第７部分Ｐ７の長さ（幅ともいう）は、第１方向としての－Ｙ方向における第８部分Ｐ８の長さ（幅ともいう）以上である。ここでは、例えば、第７部分Ｐ７の幅が第１部分Ｐ１の幅よりも小さければ、複数の第４フィンガー部３１１ｆ４によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、例えば、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。
　ここで、第８部分（第４細線部）Ｐ８の幅は、例えば、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と同一であってもよいし、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と異なっていてもよい。第８部分（第４細線部）Ｐ８の幅は、例えば、１０μｍから１００μｍ程度とされる。第７部分（第４接続部）Ｐ７の幅は、例えば、第８部分（第４細線部）Ｐ８の幅の１倍から１０倍程度とされる。第７部分（第４接続部）Ｐ７の第３方向としての＋Ｘ方向における長さは、例えば、０．１ｍｍから３ｍｍ程度とされる。
　また、例えば、第４フィンガー部３１１ｆ４は、第１突出部分Ｄｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、第４フィンガー部３１１ｆ４は、第１突出部分Ｄｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第７部分Ｐ７を含む。より具体的には、例えば、各第４フィンガー部３１１ｆ４は、第１突出部分Ｄｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第７部分Ｐ７と、第１突出部分Ｄｐ１における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第７部分Ｐ７と、を含む。第４フィンガー部３１１ｆ４において、第８部分Ｐ８は、例えば、第７部分Ｐ７とは異なる部分である。
　第５フィンガー部３１１ｆ５は、第２突出部分Ｄｐ２に接続している。第５フィンガー部３１１ｆ５は、第２突出部分Ｄｐ２に接続している部分（第９部分とも第５接続部ともいう）Ｐ９と、第２突出部分Ｄｐ２から離れている部分（第１０部分とも第５細線部ともいう）Ｐ１０と、を含む。ここで、第１０部分Ｐ１０が第２突出部分Ｄｐ２から離れていることを、第１０部分Ｐ１０が第２突出部分Ｄｐ２と物理的に接続していないことと言い換えてもよい。つまり、第１０部分Ｐ１０は、第２突出部分Ｄｐ２とは直接接続していない。また、第１０部分Ｐ１０が第２突出部分Ｄｐ２から離れていることを、第１０部分Ｐ１０が第９部分Ｐ９を介して第２突出部分Ｄｐ２と電気的に接続していることと言い換えてもよい。つまり、第１０部分Ｐ１０は、第９部分Ｐ９を介して第２突出部分Ｄｐ２と電気的に接続している。第１方向としての－Ｙ方向における第９部分Ｐ９の長さ（幅ともいう）は、第１方向としての－Ｙ方向における第１０部分Ｐ１０の長さ（幅ともいう）以上である。ここでは、例えば、第９部分Ｐ９の幅が第１部分Ｐ１の幅よりも小さければ、複数の第５フィンガー部３１１ｆ５によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、例えば、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。
　ここで、第１０部分（第５細線部）Ｐ１０の幅は、例えば、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と同一であってもよいし、第４部分（第２細線部）Ｐ４の幅と異なっていてもよい。第１０部分（第５細線部）Ｐ１０の幅は、例えば、１０μｍから１００μｍ程度とされる。第９部分（第５接続部）Ｐ９の幅は、例えば、第１０部分（第５細線部）Ｐ１０の幅の１倍から１０倍程度とされる。第９部分（第５接続部）Ｐ９の第３方向としての＋Ｘ方向における長さは、例えば、０．１ｍｍから３ｍｍ程度とされる。ここでは、例えば、第９部分Ｐ９の幅が、第１０部分Ｐ１０の幅よりも大きければ、太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂの第２突出部分Ｄｐ２に接合された第１配線材３２が第２突出部分Ｄｐ２に力を付与しても、第５フィンガー部３１１ｆ５のうちの第２突出部分Ｄｐ２に接続している部分としての第９部分Ｐ９における断線の発生が低減され得る。
　また、例えば、第５フィンガー部３１１ｆ５は、第２突出部分Ｄｐ２における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、第５フィンガー部３１１ｆ５は、第２突出部分Ｄｐ２における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第９部分Ｐ９を含む。より具体的には、例えば、各第５フィンガー部３１１ｆ５は、第２突出部分Ｄｐ２における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第９部分Ｐ９と、第２突出部分Ｄｐ２における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第９部分Ｐ９と、を含む。第５フィンガー部３１１ｆ５において、第１０部分Ｐ１０は、例えば、第９部分Ｐ９とは異なる部分である。
　ここで、例えば、バスバー部３１１ｂが第１突出部分Ｄｐ１を含んでいない場合には、複数のフィンガー部３１１ｆは、第４フィンガー部３１１ｆ４を含んでいなくてもよい。また、例えば、バスバー部３１１ｂが第２突出部分Ｄｐ２を含んでいない場合には、複数のフィンガー部３１１ｆは、第５フィンガー部３１１ｆ５を含んでいなくてもよい。
　＜１－２．太陽電池モジュール＞
　第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００について、図５から図７を参照しつつ説明する。第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００は、例えば、上述した第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて製造される。
　図５および図６で示されるように、太陽電池モジュール１００は、例えば、発電体１０を備えている。発電体１０は、例えば、主に光が入射する面（前面とも受光面ともいう）１０ｆと、この前面１０ｆの逆側に位置している面（裏面ともいう）１０ｂと、を有する。
　例えば、前面１０ｆは、＋Ｚ方向を向いている状態にある。例えば、裏面１０ｂは、－Ｚ方向を向いている状態にある。屋外などにおいて太陽電池モジュール１００を発電に使用する際には、＋Ｚ方向は、例えば、南中している太陽に向く方向に設定される。図５の例では、前面１０ｆが、矩形状の一例としての長方形状の形状を有する。
　太陽電池モジュール１００は、例えば、発電体１０において発電された電力を外部に取り出すための端子ボックスＪ１をさらに備えていてもよい。端子ボックスＪ１は、例えば、発電体１０の裏面１０ｂ上などに位置している。太陽電池モジュール１００は、例えば、発電体１０の外周部を保護するためのフレーム６をさらに備えていてもよい。フレーム６は、例えば、発電体１０の外周部に沿って位置している。この場合には、例えば、発電体１０の外周部とフレーム６との間に、さらにブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填されていてもよい。
　図５および図６で示されるように、例えば、発電体１０は、太陽電池部３と、封止材４と、を備えている。また、例えば、発電体１０は、第１保護部材１と、第２保護部材２と、を備えている。
　＜１－２－１．第１保護部材＞
　第１保護部材１は、例えば、太陽電池部３を前面１０ｆ側から保護するための部材である。第１保護部材１は、例えば、発電体１０の前面１０ｆを構成している状態にある。第１保護部材１は、例えば、透光性を有する。具体的には、第１保護部材１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。特定範囲の波長は、例えば、太陽電池部３が光電変換し得る光の波長を含む。特定範囲の波長に、太陽光のうちの照射強度の高い光の波長が含まれていれば、太陽電池モジュール１００の光電変換効率が向上し得る。図６で示されるように、第１保護部材１は、第１表面１ｆと、第２表面１ｓと、を有する。第１表面１ｆは、例えば、発電体１０の前面１０ｆを構成している状態にある。第１表面１ｆは、太陽電池部３とは逆側の面である。第２表面１ｓは、第１保護部材１のうちの第１表面１ｆとは逆側の面である。第２表面１ｓは、太陽電池部３と対向している。図５および図６の例では、第１表面１ｆおよび第２表面１ｓは、それぞれ矩形の一例としての長方形の形状を有する。第１保護部材１には、例えば、平板状またはシート状の部材が適用される。平板状の部材の素材には、例えば、ガラスまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用される。シート状の部材の素材には、例えば、耐候性を有するフッ素系の樹脂などの樹脂が適用される。耐候性を有するフッ素系の樹脂は、例えば、フッ化エチレンプロピレン共重合体（Fluorinated Ethylene Propylene：ＦＥＰ）、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体（Ethylene Tetrafluoroethylene：ＥＴＦＥ）および／またはエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（Ethylene Chlorotrifluoroethylene：ＥＣＴＦＥ）などを含む。
　＜１－２－２．第２保護部材＞
　第２保護部材２は、例えば、太陽電池部３を裏面１０ｂ側から保護するための部材である。第２保護部材２は、例えば、発電体１０の裏面１０ｂを構成している状態にある。第２保護部材２は、例えば、透光性を有していてもよいし、透光性を有していなくてもよい。図６で示されるように、第２保護部材２は、第３表面２ｆと、第４表面２ｓと、を有する。第４表面２ｓは、例えば、発電体１０の裏面１０ｂを構成している状態にある。第４表面２ｓは、太陽電池部３とは逆側の面である。第３表面２ｆは、第２保護部材２のうちの第４表面２ｓとは逆側の面である。第３表面２ｆは、太陽電池部３と対向している。図５および図６の例では、第３表面２ｆおよび第４表面２ｓは、それぞれ矩形の一例としての長方形の形状を有する。第２保護部材２には、例えば、シート状または平板状の部材が適用される。シート状の部材には、例えば、裏面１０ｂを構成するバックシートが適用される。バックシートの素材には、例えば、樹脂が適用される。また、平板状の部材には、例えば、ガラス製の板またはポリカーボネート製の板などが適用される。
　＜１－２－３．太陽電池部＞
　太陽電池部３は、例えば、第１保護部材１と第２保護部材２との間に位置している。換言すれば、太陽電池部３は、Ｚ方向において、第１保護部材１と対向しているとともに、第２保護部材２と対向している状態にある。
　図５および図６で示されるように、太陽電池部３は、例えば、複数の太陽電池素子３１を含む。複数の太陽電池素子３１は、第１保護部材１の第２表面１ｓと第２保護部材２の第３表面２ｆとの間に位置している。別の観点から言えば、複数の太陽電池素子３１は、第１保護部材１の第２表面１ｓに対向している状態で位置している。また、複数の太陽電池素子３１は、第１保護部材１の第２表面１ｓに沿って並んでいる。換言すれば、複数の太陽電池素子３１は、第１保護部材１の第２表面１ｓに沿って平面的に配列された状態にある。図５および図６の例では、複数の太陽電池素子３１は、仮想的なＸＹ平面に沿って２次元的に並んでいる状態で位置している。
　より具体的には、例えば、複数の太陽電池素子３１のそれぞれにおいて、第１素子面Ｆ１が第１保護部材１の第２表面１ｓに対向しているとともに、第２素子面Ｆ２が第２保護部材２の第３表面２ｆに対向している状態にある。図６の例では、第１素子面Ｆ１が、＋Ｚ方向を向いている状態にあり、第２素子面Ｆ２が、－Ｚ方向を向いている状態にある。
　太陽電池部３は、例えば、第１配線材３２を含む。また、太陽電池部３は、例えば、第２配線材３３を含む。図５および図６の例では、太陽電池部３は、複数の第１配線材３２と、複数の第２配線材３３と、を含む。
　太陽電池部３は、例えば、複数の太陽電池ストリング３０を含む。複数の太陽電池ストリング３０は、例えば、第３方向としての＋Ｘ方向において並んでいる状態にある。図５および図６の例では、太陽電池部３は、複数の太陽電池ストリング３０として、４つの太陽電池ストリング３０を含む。より具体的には、図５で示されるように、４つの太陽電池ストリング３０は、第１太陽電池ストリング３０ａと、第２太陽電池ストリング３０ｂと、第３太陽電池ストリング３０ｃと、第４太陽電池ストリング３０ｄと、を含む。第１太陽電池ストリング３０ａ、第２太陽電池ストリング３０ｂ、第３太陽電池ストリング３０ｃおよび第４太陽電池ストリング３０ｄは、この記載の順に、第３方向としての＋Ｘ方向に並んでいる。
　図５および図６の例では、第１太陽電池ストリング３０ａと第３太陽電池ストリング３０ｃとが略同一の構成を有し、第２太陽電池ストリング３０ｂと第４太陽電池ストリング３０ｄとが略同一の構成を有する。そして、第３方向としての＋Ｘ方向において隣り合う２つの太陽電池ストリング３０の構成は、Ｚ軸に平行な対称軸を中心として１８０度回転させると略同一の構成となる実質的に２回対称の回転対称の関係を有する。例えば、第１太陽電池ストリング３０ａと第２太陽電池ストリング３０ｂとは、Ｚ軸に平行な対称軸を中心として１８０度回転させると略同一の構成となる実質的に２回対称の回転対称の関係を有する。第２太陽電池ストリング３０ｂと第３太陽電池ストリング３０ｃとは、Ｚ軸に平行な対称軸を中心として１８０度回転させると略同一の構成となる実質的に２回対称の回転対称の関係を有する。第３太陽電池ストリング３０ｃと第４太陽電池ストリング３０ｄとは、Ｚ軸に平行な対称軸を中心として１８０度回転させると略同一の構成となる実質的に２回対称の回転対称の関係を有する。換言すれば、厳密ではないものの、第２太陽電池ストリング３０ｂおよび第４太陽電池ストリング３０ｄのそれぞれは、第１太陽電池ストリング３０ａおよび第３太陽電池ストリング３０ｃのそれぞれを基礎として、第１方向を－Ｙ方向から＋Ｙ方向に変更し、第２方向を＋Ｙ方向から－Ｙ方向に変更した構成を有しているとみなすことが可能である。以下では、説明の複雑化を避ける目的で、太陽電池ストリング３０の構成について説明する際に、第１太陽電池ストリング３０ａの構成を代表例として説明することがある。
　複数の太陽電池ストリング３０のそれぞれは、例えば、２つ以上の太陽電池素子３１と、複数の第１配線材３２と、を含む。各太陽電池ストリング３０において、２つ以上の太陽電池素子３１は、例えば、第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる状態にある。図５および図６の例では、各太陽電池ストリング３０は、２つ以上の太陽電池素子３１として、第１方向としての－Ｙ方向において離れている６つの太陽電池素子３１を含む。より具体的には、図５および図６で示されるように、６つの太陽電池素子３１は、第１太陽電池素子３１ａと、第２太陽電池素子３１ｂと、第３太陽電池素子３１ｃと、第４太陽電池素子３１ｄと、第５太陽電池素子３１ｅと、第６太陽電池素子３１ｆと、を含む。第１太陽電池素子３１ａ、第２太陽電池素子３１ｂ、第３太陽電池素子３１ｃ、第４太陽電池素子３１ｄ、第５太陽電池素子３１ｅおよび第６太陽電池素子３１ｆは、この記載の順に、第２方向としての＋Ｙ方向に並んでいる。換言すれば、第１太陽電池素子３１ａと、第２太陽電池素子３１ｂとは、第１方向としての－Ｙ方向において離れており且つ第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる。第２太陽電池素子３１ｂと、第３太陽電池素子３１ｃとは、第１方向としての－Ｙ方向において離れており且つ第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる。第３太陽電池素子３１ｃと、第４太陽電池素子３１ｄとは、第１方向としての－Ｙ方向において離れており且つ第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる。第４太陽電池素子３１ｄと、第５太陽電池素子３１ｅとは、第１方向としての－Ｙ方向において離れており且つ第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる。第５太陽電池素子３１ｅと、第６太陽電池素子３１ｆとは、第１方向としての－Ｙ方向において離れており且つ第２方向としての＋Ｙ方向において並んでいる。
　複数の第１配線材３２は、各太陽電池ストリング３０において、２つ以上の太陽電池素子３１のうちの相互に隣り合う２つの太陽電池素子３１を電気的に接続している状態にある。具体的には、例えば、第１太陽電池ストリング３０ａおよび第３太陽電池ストリング３０ｃでは、第１配線材３２は、１つの太陽電池素子３１のうちの第２素子面Ｆ２にある第２出力部３１２ｂと、この１つの太陽電池素子３１に対して第１方向である－Ｙ方向において隣り合っている別の１つの太陽電池素子３１のうちの第１素子面Ｆ１にあるバスバー部３１１ｂと、を接続している。また、例えば、第２太陽電池ストリング３０ｂおよび第４太陽電池ストリング３０ｄでは、第１配線材３２は、１つの太陽電池素子３１のうちの第２素子面Ｆ２にある第２出力部３１２ｂと、この１つの太陽電池素子３１に対して第２方向である＋Ｙ方向において隣り合っている別の１つの太陽電池素子３１のうちの第１素子面Ｆ１にあるバスバー部３１１ｂと、を接続している。
　図５および図６の例では、複数の第１配線材３２としての５つの第１配線材３２のそれぞれが、第１太陽電池素子３１ａと第２太陽電池素子３１ｂとを電気的に接続している状態にある。ここでは、例えば、各第１配線材３２は、第１太陽電池素子３１ａに接合された部分と、第２太陽電池素子３１ｂに接合された部分と、を含む。複数の第１配線材３２としての５つの第１配線材３２のそれぞれが、第２太陽電池素子３１ｂと第３太陽電池素子３１ｃとを電気的に接続している状態にある。ここでは、例えば、各第１配線材３２は、第２太陽電池素子３１ｂに接合された部分と、第３太陽電池素子３１ｃに接合された部分と、を含む。複数の第１配線材３２としての５つの第１配線材３２のそれぞれが、第３太陽電池素子３１ｃと第４太陽電池素子３１ｄとを電気的に接続している状態にある。ここでは、例えば、各第１配線材３２は、第３太陽電池素子３１ｃに接合された部分と、第４太陽電池素子３１ｄに接合された部分と、を含む。複数の第１配線材３２としての５つの第１配線材３２のそれぞれが、第４太陽電池素子３１ｄと第５太陽電池素子３１ｅとを電気的に接続している状態にある。ここでは、例えば、各第１配線材３２は、第４太陽電池素子３１ｄに接合された部分と、第５太陽電池素子３１ｅに接合された部分と、を含む。複数の第１配線材３２としての５つの第１配線材３２のそれぞれが、第５太陽電池素子３１ｅと第６太陽電池素子３１ｆとを電気的に接続している状態にある。ここでは、例えば、各第１配線材３２は、第５太陽電池素子３１ｅに接合された部分と、第６太陽電池素子３１ｆに接合された部分と、を含む。
　複数の第２配線材３３のそれぞれは、複数の太陽電池ストリング３０のうちの相互に隣り合う２つの太陽電池ストリング３０を電気的に接続している状態にある。図５の例では、１本目の第２配線材３３が、第１太陽電池ストリング３０ａと第２太陽電池ストリング３０ｂとを電気的に接続している。２本目の第２配線材３３が、第２太陽電池ストリング３０ｂと第３太陽電池ストリング３０ｃとを電気的に接続している。３本目の第２配線材３３が、第３太陽電池ストリング３０ｃと第４太陽電池ストリング３０ｄとを電気的に接続している。
　発電体１０は、例えば、２本の第３配線材３４をさらに含む。２本の第３配線材３４のそれぞれは、太陽電池部３から電力を出力するために、太陽電池部３に接続されている。図５の例では、１本目の第３配線材３４が、最も－Ｘ方向の端に位置している第１太陽電池ストリング３０ａに電気的に接続されている。２本目の第３配線材３４が、最も＋Ｘ方向の端に位置している第４太陽電池ストリング３０ｄに電気的に接続されている。２本の第３配線材３４のそれぞれは、例えば、発電体１０の外部に引き出された部分を有する。例えば、２本の第３配線材３４のそれぞれは、第２保護部材２を貫通している孔部を介して、発電体１０の外部に引き出された状態で位置している。
　ここで、例えば、太陽電池部３が含む太陽電池ストリング３０の数は、複数に限られない。太陽電池部３は、１つの太陽電池ストリング３０を含んでいてもよいし、２つ以上の任意の数の太陽電池ストリング３０を含んでいても良い。換言すれば、太陽電池部３は、１つ以上の太陽電池ストリング３０を含んでいてもよい。例えば、太陽電池部３が１つの太陽電池ストリング３０を含む場合には、太陽電池部３は、第２配線材３３を含んでいなくてもよい。また、例えば、太陽電池ストリング３０は、２つ以上の太陽電池素子３１として、２つの太陽電池素子３１を含んでいてもよいし、３つ以上の任意の数の太陽電池素子３１を含んでいてもよい。ここでは、例えば、太陽電池ストリング３０が２つの太陽電池素子３１として第１太陽電池素子３１ａおよび第２太陽電池素子３１ｂを含む形態が採用され得る。換言すれば、例えば、太陽電池部３が、第１太陽電池素子３１ａと、第２太陽電池素子３１ｂと、第１配線材３２と、を含む形態が採用され得る。
　＜１－２－４．封止材＞
　封止材４は、例えば、太陽電池部３を覆っている状態にある。例えば、封止材４は、第２表面１ｓに接しているとともに、第３表面２ｆに接している状態にある。換言すれば、封止材４は、例えば、第１保護部材１と第２保護部材２との間の領域に充填された状態で位置しているとともに、第１保護部材１と第２保護部材２との間において太陽電池部３を覆っている状態にある。封止材４は、例えば、前面１０ｆ側に位置している封止材（第１封止材ともいう）４１と、裏面１０ｂ側に位置している封止材（第２封止材ともいう）４２と、を含む。第１封止材４１は、例えば、太陽電池部３の第１保護部材１側の全面を覆っている状態にある。換言すれば、第１封止材４１は、例えば、第１保護部材１と太陽電池部３との間において、太陽電池部３を覆っている状態にある。第２封止材４２は、例えば、太陽電池部３の第２保護部材２側の全面を覆っている状態にある。換言すれば、第２封止材４２は、例えば、第２保護部材２と太陽電池部３との間において、太陽電池部３を覆っている状態にある。このため、太陽電池部３は、例えば、第１封止材４１と第２封止材４２とによって挟み込まれ且つ囲まれた状態にある。これにより、例えば、封止材４によって太陽電池部３の姿勢が保たれ得る。
　また、封止材４は、例えば、透光性を有する。ここで、封止材４は、例えば、上述した特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。例えば、封止材４を構成している第１封止材４１および第２封止材４２のうち、少なくとも第１封止材４１が透光性を有していれば、前面１０ｆ側からの入射光が、太陽電池部３まで到達し得る。例えば、第１封止材４１および第２封止材４２のそれぞれの素材には、樹脂が適用される。より具体的には、第１封止材４１の素材には、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ：Ethylene-Vinyl Acetate）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ：Poly-Vinyl Butyral）などのポリビニルアセタール、またはポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ：Polyolefin-Elastomer）などが適用される。ここで、例えば、第１封止材４１の素材に比較的安価なＥＶＡが適用されれば、複数の太陽電池素子３１を保護する性能を容易に実現することができる。
　また、第２封止材４２の素材には、例えば、第１封止材４１と同じく、ＥＶＡ、ＰＶＢなどのポリビニルアセタール、またはＰＯＥなどが適用される。第１封止材４１および第２封止材４２のそれぞれは、例えば、２種類以上の素材によって構成されていてもよい。
　また、発電体１０は、第１保護部材１と第２保護部材２との間の領域のうちの外部空間に対して開口している環状の部分に沿って位置しているパッキング部（不図示）をさらに備えていてもよい。この場合には、パッキング部は、例えば、第１保護部材１と第２保護部材２との間の領域のうちの太陽電池部３および封止材４を含む領域の外周部分を囲んでいる状態で位置している。ここでは、パッキング部は、例えば、第１保護部材１から第２保護部材２に至る領域を埋める形態で位置している。ここで、例えば、パッキング部が、封止材４よりも低い透湿度を有していれば、パッキング部は、第１保護部材１と第２保護部材２との間の領域のうちの外周部に沿った部分を封止することができる。これにより、パッキング部は、例えば、太陽電池モジュール１００の外部から太陽電池部３に向けた水分などの侵入を低減することができる。パッキング部の素材には、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが適用される。パッキング部の素材は、例えば、透湿度が低い素材であれば、銅もしくは半田などの金属あるいはガラスなどの非金属を含み得る。
　＜１－２－５．隣り合う２つの太陽電池素子の電気的な接続＞
　第１配線材３２は、例えば、１つの太陽電池素子３１の第１素子面Ｆ１にある第１出力部としてのバスバー部３１１ｂと、この１つの太陽電池素子３１の第１方向または第２方向において隣接する他の１つの太陽電池素子３１の第２素子面Ｆ２にある第２出力部３１２ｂとを電気的に接続している状態にある。具体的には、図１および図２の例では、太陽電池素子３１のそれぞれに接合されている複数の第１配線材３２の外縁が仮想的に細い２点鎖線で描かれている。図１、図２、図５から図７の例では、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿った細長い形状を有する。ここでは、第１配線材３２は、例えば、１つの太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂと、この１つの太陽電池素子３１の隣の他の１つの太陽電池素子３１の第２出力部３１２ｂと、に接合された状態にある。ここでは、例えば、第１配線材３２とバスバー部３１１ｂとの間には、第１配線材３２とバスバー部３１１ｂとを接合している部分（第１接合部分ともいう）３２１が存在している。このため、例えば、第１配線材３２は、１つの太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂに第１接合部分３２１を介して接合されている状態にある。また、例えば、第１配線材３２と第２出力部３１２ｂとの間には、第１配線材３２と第２出力部３１２ｂとを接合している部分（第２接合部分ともいう）３２２が存在している。このため、例えば、第１配線材３２は、１つの太陽電池素子３１の隣の他の１つの太陽電池素子３１の第２出力部３１２ｂに第２接合部分３２２を介して接合されている状態にある。
　第１配線材３２には、例えば、線状もしくは帯状の導電性を有する金属体が適用される。第１配線材３２の長手方向に垂直な断面の形状は、例えば、矩形、三角形もしくは台形などの多辺形状であってもよいし、円形もしくは楕円形などの曲線を有する形状であってもよいし、多辺形状と曲線を有する形状とを組み合わせた形状であってもよい。第１配線材３２の幅Ｗ２は、例えば、０．２ｍｍから１．５ｍｍとされる。第１配線材３２の厚さは、例えば、０．１ｍｍから１．５ｍｍとされる。第１配線材３２の幅Ｗ２には、例えば、太陽電池素子３１の第１素子面Ｆ１を平面視した場合の第１配線材３２の長手方向に垂直な方向（幅方向ともいう）における長さが適用される。第１配線材３２の長手方向は、例えば、第１方向としての－Ｙ方向に沿った方向である。第１配線材３２の厚さには、例えば、第１配線材３２のうちの長手方向および幅方向の双方に垂直な方向（厚さ方向ともいう）における長さが適用される。第１配線材３２に適用される導電性を有する金属体の素材には、例えば、銅などの良導体が適用される。
　第１接合部分３２１および第２接合部分３２２の素材には、例えば、半田（はんだ）などの低融点の合金もしくは低融点の単体の金属などが適用される。例えば、第１配線材３２の全面に半田が被覆された形態が採用される。第１配線材３２は、例えば、半田付けによって、バスバー部３１１ｂおよび第２出力部３１２ｂのそれぞれに電気的に接続されている状態にある。ここでは、例えば、第１配線材３２とバスバー部３１１ｂとの間に位置している半田が第１接合部分３２１を構成している状態にある。また、例えば、第１配線材３２と第２出力部３１２ｂとの間に位置している半田が第２接合部分３２２を構成している状態にある。
　＜＜バスバー部に対する第１配線材の接合＞＞
　第１実施形態においては、例えば、図１、図２および図５から図７で示されるように、第１太陽電池素子３１ａでは、第１方向としての－Ｙ方向において、バスバー部３１１ｂの第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂの第１端Ｅ１よりも第２太陽電池素子３１ｂの近くに位置している。例えば、第２太陽電池素子３１ｂでは、第１方向としての－Ｙ方向において、バスバー部３１１ｂの第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂの第１端Ｅ１よりも第３太陽電池素子３１ｃの近くに位置している。例えば、第３太陽電池素子３１ｃでは、第１方向としての－Ｙ方向において、バスバー部３１１ｂの第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂの第１端Ｅ１よりも第４太陽電池素子３１ｄの近くに位置している。例えば、第４太陽電池素子３１ｄでは、第１方向としての－Ｙ方向において、バスバー部３１１ｂの第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂの第１端Ｅ１よりも第５太陽電池素子３１ｅの近くに位置している。例えば、第５太陽電池素子３１ｅでは、第１方向としての－Ｙ方向において、バスバー部３１１ｂの第２端Ｅ２は、バスバー部３１１ｂの第１端Ｅ１よりも第６太陽電池素子３１ｆの近くに位置している。
　太陽電池モジュール１００の状態では、例えば、図１および図７で示されるように、バスバー部３１１ｂに第１配線材３２が接合されている。
　例えば、図１、図２、図６および図７で示されるように、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向において、第３の端（第３端ともいう）Ｅ３と、第４の端（第４端ともいう）Ｅ４と、を有する。換言すれば、第１配線材３２は、Ｙ方向において、一対の第３端Ｅ３および第４端Ｅ４を有する。図１、図２、図６および図７の例では、第３端Ｅ３は、第１配線材３２のうちの第１方向としての－Ｙ方向の端であり、第４端Ｅ４は、第１配線材３２のうちの第２方向としての＋Ｙ方向の端である。換言すれば、例えば、第１配線材３２は、第１素子面Ｆ１上において第１方向としての－Ｙ方向の側に位置している第３端Ｅ３と、第２素子面Ｆ２上において第２方向としての＋Ｙ方向の側に位置している第４端Ｅ４と、を有する。
　第１実施形態では、例えば、第１太陽電池素子３１ａと第２太陽電池素子３１ｂとを電気的に接続している第１配線材３２では、第３端Ｅ３が第１太陽電池素子３１ａに沿った領域に位置しており、且つ第４端Ｅ４が第２太陽電池素子３１ｂに沿った領域に位置している。例えば、第２太陽電池素子３１ｂと第３太陽電池素子３１ｃとを電気的に接続している第１配線材３２では、第３端Ｅ３が第２太陽電池素子３１ｂに沿った領域に位置しており、且つ第４端Ｅ４が第３太陽電池素子３１ｃに沿った領域に位置している。例えば、第３太陽電池素子３１ｃと第４太陽電池素子３１ｄとを電気的に接続している第１配線材３２では、第３端Ｅ３が第３太陽電池素子３１ｃに沿った領域に位置しており、且つ第４端Ｅ４が第４太陽電池素子３１ｄに沿った領域に位置している。例えば、第４太陽電池素子３１ｄと第５太陽電池素子３１ｅとを電気的に接続している第１配線材３２では、第３端Ｅ３が第４太陽電池素子３１ｄに沿った領域に位置しており、且つ第４端Ｅ４が第５太陽電池素子３１ｅに沿った領域に位置している。例えば、第５太陽電池素子３１ｅと第６太陽電池素子３１ｆとを電気的に接続している第１配線材３２では、第３端Ｅ３が第５太陽電池素子３１ｅに沿った領域に位置しており且つ第４端Ｅ４が第６太陽電池素子３１ｆに沿った領域に位置している。
　例えば、図１および図７で示されるように、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。より具体的には、例えば、第１太陽電池素子３１ａにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。例えば、第２太陽電池素子３１ｂにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。例えば、第３太陽電池素子３１ｃにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。例えば、第４太陽電池素子３１ｄにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。例えば、第５太陽電池素子３１ｅにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿ってバスバー部３１１ｂに接合された状態にある。
　また、例えば、図２で示されるように、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。より具体的には、例えば、第２太陽電池素子３１ｂにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。例えば、第３太陽電池素子３１ｃにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。例えば、第４太陽電池素子３１ｄにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。例えば、第５太陽電池素子３１ｅにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。例えば、第６太陽電池素子３１ｆにおいて、第１配線材３２は、第１方向としての－Ｙ方向に沿って第２出力部３１２ｂに接合された状態にある。
　そして、第１実施形態では、例えば、第１配線材３２は、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１に接合された第３端Ｅ３側の部分を含む。より具体的には、例えば、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接合されている。
　＜＜出力特性の劣化のメカニズムと第１実施形態に係る作用および効果＞＞
　ここで、例えば、太陽電池モジュール１００を屋外などに設置して使用する場合を想定する。この場合には、例えば、昼間において太陽電池モジュール１００に対する太陽光の照射と該太陽光の照射に応じた太陽電池モジュール１００における発電に応じて太陽電池モジュール１００の温度が上昇する。一方、夜間においては太陽電池モジュール１００に太陽光が照射されず、太陽電池モジュール１００の温度が低下する。このため、例えば、太陽電池モジュール１００の各部において、温度の上昇による膨張および温度の低下による収縮が繰り返し生じる。ここでは、太陽電池モジュール１００の各部を構成している素材に応じた熱膨張率の違いによって、太陽電池モジュール１００内では応力の印加と緩和とが繰り返し生じ得る。
　例えば、第１配線材３２の素材が銅であり、第１配線材３２とバスバー部３１１ｂとを接合している第１接合部分３２１の素材が半田であり、第１電極３１１の素材が銀であり、半導体基板３１０の素材がシリコンである場合を想定する。例えば、銅の瞬間線膨張係数は、約１．７４×１０－５［１／Ｋ］であり、半田の瞬間線膨張係数は、約２．３５×１０－５［１／Ｋ］であり、銀の瞬間線膨張係数は、約１．９１×１０－５［１／Ｋ］であり、シリコンの瞬間線膨張係数は、約０．２６×１０－５［１／Ｋ］である。Ｋはケルビンである。このため、半導体基板３１０よりも、第１配線材３２、第１接合部分３２１および第１電極３１１の方が、温度の昇降に応じて大きな膨張および収縮を生じ得る。
　ここで、例えば、半導体基板３１０の第１面３１０ａ上に第１電極３１１が位置しており、第１電極３１１のバスバー部３１１ｂ上に第１配線材３２が接合されている。また、第１電極３１１では、バスバー部３１１ｂに、このバスバー部３１１ｂよりも細いフィンガー部３１１ｆが接続している。このため、例えば、第１配線材３２の長手方向における膨張および収縮によって、バスバー部３１１ｂに力が加わると、フィンガー部３１１ｆのうちのバスバー部３１１ｂと接続している部分に応力の集中が生じる可能性がある。
　例えば、第１配線材３２が膨張する場合には、第１配線材３２のバスバー部３１１ｂに沿って位置している部分のうちの第３端Ｅ３の近傍の部分を除いた部分では、バスバー部３１１ｂに接合された２以上の部分の間で第１方向としての－Ｙ方向における膨張と第２方向としての＋Ｙ方向における膨張とが相殺し合う。一方、第１配線材３２のバスバー部３１１ｂに沿って位置している部分のうちの第３端Ｅ３の近傍の部分は、第１方向としての－Ｙ方向に膨張し易く、バスバー部３１１ｂに対して第１方向としての－Ｙ方向に力を付与し得る。この場合には、例えば、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して第１方向としての－Ｙ方向に力を付与すると、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に応力の集中が生じる可能性がある。
　例えば、第１配線材３２が収縮する場合には、第１配線材３２のバスバー部３１１ｂに沿って位置している部分のうちの第３端Ｅ３の近傍の部分を除いた部分では、バスバー部３１１ｂに接合された２以上の部分の間で第２方向としての＋Ｙ方向における収縮と第１方向としての－Ｙ方向における収縮とが相殺し合う。一方、第１配線材３２のバスバー部３１１ｂに沿って位置している部分のうちの第３端Ｅ３の近傍の部分は、第２方向としての＋Ｙ方向に収縮し易く、バスバー部３１１ｂに対して第２方向としての＋Ｙ方向に力を付与し得る。この場合には、例えば、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して第２方向としての＋Ｙ方向に力を付与すると、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に応力の集中が生じる可能性がある。
　これに対して、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。このため、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して第１方向としての－Ｙ方向および第２方向としての＋Ｙ方向の何れに力を付与しても、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、屋外などに設置された太陽電池モジュール１００では、湿度および／または降雨などによる湿度ストレスと、温度に起因した温度ストレスと、が合わさった湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂと半導体基板３１０との接着強度が低下する可能性がある。
　ここで、例えば、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂと、この第１の太陽電池素子３１に隣接している第２の太陽電池素子３１の第２出力部３１２ｂと、を接続している第１配線材３２が収縮する場合を想定する。この場合には、第１配線材３２の収縮に伴うバスバー部３１１ｂの変位は、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうち、第２の太陽電池素子３１に近い第２端Ｅ２から第１配線材３２の端部（自由端）としての第３端Ｅ３に近い第１端Ｅ１にかけて大きくなる。この場合、バスバー部３１１ｂに発生する応力は、上記のバスバー部３１１ｂの変位の大きさに比例すると考えられる。このため、バスバー部３１１ｂに発生する応力は、バスバー部３１１ｂのうち、第１配線材３２の端部（自由端）としての第３端Ｅ３に近い第１端Ｅ１側に位置している第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）で特に大きくなると考えられる。
　逆に、ここで、例えば、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂと、この第１の太陽電池素子３１に隣接している第２の太陽電池素子３１の第２出力部３１２ｂと、を接続している第１配線材３２が膨張する場合を想定する。この場合には、第１配線材３２の膨張に伴うバスバー部３１１ｂの変位は、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうち、第２の太陽電池素子３１に近い第２端Ｅ２から第１配線材３２の端部（自由端）としての第３端Ｅ３に近い第１端Ｅ１にかけて大きくなる。この場合、バスバー部３１１ｂに発生する応力は、上記のバスバー部３１１ｂの変位の大きさに比例すると考えられる。このため、バスバー部３１１ｂに発生する応力は、バスバー部３１１ｂのうち、第１配線材３２の端部（自由端）としての第３端Ｅ３に近い第１端Ｅ１側に位置している第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）で特に大きくなると考えられる。
　これらの場合には、湿熱ストレスに起因してバスバー部３１１ｂと半導体基板３１０との接着強度が低下していれば、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうちの第１端Ｅ１側に位置している第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）において、バスバー部３１１ｂが第１端Ｅ１側を起点として半導体基板３１０から部分的に剥離するおそれがある。つまり、第１端Ｅ１側を起点として、半導体基板３１０と第１電極３１１との間で剥離が生じるおそれがある。
　その後、太陽電池モジュール１００において、昼間における太陽光の照射および発電に応じた温度の上昇と、夜間における温度の低下と、が繰り返し生じることで、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮が繰り返し生じる。これによって、バスバー部３１１ｂが第１端Ｅ１側を起点として半導体基板３１０から部分的に剥離し得る。
　ここで、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分では、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮による変位に応じる形で、変位が生じる。このとき、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分およびこの部分に接合された第１配線材３２には、半導体基板３１０による拘束がないため、半導体基板３１０からのバスバー部３１１ｂの剥離が生じていない場合よりも大きな変位が生じる。バスバー部３１１ｂに発生するこの大きな変位は、バスバー部３１１ｂが接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１において、半導体基板３１０からのバスバー部３１１ｂの剥離が生じていない場合よりも大きな応力を生じさせる。
　以上の結果、例えば、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうちの第１端Ｅ１側に位置している第１端部分Ｅｐ１は、第１端Ｅ１側を起点とした半導体基板３１０からの部分的な剥離が発生する前よりも、第１端Ｅ１側を起点とした半導体基板３１０からの部分的な剥離が発生した後の方が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１により大きな応力を生じさせる可能性がある。
　そして、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１において、このようなより大きな応力が繰り返し生じると、第１部分Ｐ１の表面から亀裂が発生し得る。この亀裂は、第１部分Ｐ１に生じる応力に応じた速度で進展し得る。
　これに対して、第１実施形態では、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を大きくしている。より具体的には、第１実施形態では、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を、第３部分Ｐ３の幅よりも大きくしている。これにより、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１が断線するまでの時間を長くすることができる。その結果、太陽電池モジュール１００における温度の上昇および低下に起因した出力特性の劣化の速度を低減することができる。すなわち、同じストレスが与えられた場合における太陽電池モジュール１００の出力特性の劣化の度合いを小さくすることができる。
　以上のことから、第１実施形態では、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、信頼性を向上させることができる。
　ここで、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００における、湿熱ストレスに対する出力特性の劣化の度合いの改善について、具体例を挙げて説明する。
　ここでは、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の３つの具体例として、第１具体例の太陽電池モジュール（単に第１具体例ともいう）、第２具体例の太陽電池モジュール（単に第２具体例ともいう）および第３具体例の太陽電池モジュール（単に第３具体例ともいう）を作製した。第１具体例では、第１端部分Ｅｐ１としての第７島状部分Ｉｐ１７に接続された全ての第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれにおける第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を６０μｍとした。第２具体例では、第１端部分Ｅｐ１としての第７島状部分Ｉｐ１７に接続された全ての第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれにおける第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を１２０μｍとした。第３具体例では、第１端部分Ｅｐ１としての第７島状部分Ｉｐ１７に接続された全ての第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれにおける第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を１８０μｍとした。第１具体例、第２具体例および第３具体例のそれぞれにおいて、第１部分（第１接続部）Ｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さを１．５ｍｍとし、全てのフィンガー部３１１ｆのうちの第１部分（第１接続部）Ｐ１を除く部分の幅を３２μｍとした。また、第１具体例、第２具体例および第３具体例の間においては、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を除くその他の構成については同一とした。
　また、太陽電池モジュールの一参考例として、第１参考例の太陽電池モジュール（単に第１参考例ともいう）を作製した。第１参考例は、第１具体例、第２具体例および第３具体例のそれぞれを基礎として、第１端部分Ｅｐ１としての第７島状部分Ｉｐ１７に接続された全ての第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれにおける第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を３２μｍに変更した構成を有する太陽電池モジュールとした。すなわち、第１参考例において、全てのフィンガー部３１１ｆの幅を３２μｍとした。
　各太陽電池モジュールを対象とした複合ストレス試験として、高温高湿試験と、温度サイクル試験と、を順に行う試験を実施した。高温高湿試験では、温度が摂氏８５度（８５℃）で湿度が８５％の環境に１０００時間にわたって太陽電池モジュールを置く試験を行った。温度サイクル試験では、６時間の期間において太陽電池モジュールの温度を８５℃と－４０℃との間で周期的に変化させる１００サイクルの処理を１セットの処理として、２セットの処理を太陽電池モジュールに施す試験を行った。
　そして、第１具体例、第２具体例、第３具体例および第１参考例の太陽電池モジュールのそれぞれを対象として、湿熱ストレスを付与するための複合ストレス試験の前後における曲線因子（ＦＦ：Fill Factor）をそれぞれ測定した。
　ここで、複合ストレス試験の前後に測定したＦＦ（曲線因子）から、第１具体例、第２具体例、第３具体例および第１参考例のそれぞれについてＦＦの変化率を算出した。ここでは、第１具体例、第２具体例、第３具体例および第１参考例のそれぞれについて、式（１）に従って、ＦＦの変化率（単位は、パーセント（％））を算出した。なお、第１具体例、第２具体例、第３具体例および第１参考例の何れについても、複合ストレス試験前のＦＦよりも複合ストレス試験後のＦＦの方が小さな値であり、ＦＦの変化率は負の値であった。
　ＦＦの変化率［％］＝｛（複合ストレス試験後のＦＦ－複合ストレス試験前のＦＦ）/複合ストレス試験前のＦＦ｝×１００・・・（１）。
　さらに、第１参考例についてのＦＦ（曲線因子）の変化率を第１参考変化率とし、第１具体例についてのＦＦ（曲線因子）の変化率を第１変化率とし、第２具体例についてのＦＦ（曲線因子）の変化率を第２変化率とし、第３具体例についてのＦＦ（曲線因子）の変化率を第３変化率とした。
　表１には、第１参考変化率を基準とした第１具体例、第２具体例および第３具体例のそれぞれの相対変化率が示されている。
　表１では、第１参考例については基準値として０％が示されている。また、第１具体例についてのＦＦ（曲線因子）の相対変化率（第１相対変化率ともいう）として、第１変化率から第１参考変化率を減じた値である＋０．４％が示されている。また、第２具体例についてのＦＦ（曲線因子）の相対変化率（第２相対変化率ともいう）として、第２変化率から第１参考変化率を減じた値である＋１．９％が示されている。また、第３具体例についてのＦＦ（曲線因子）の相対変化率（第３相対変化率ともいう）として、第３変化率から第１参考変化率を減じた値である＋２．７％が示されている。すなわち、第１相対変化率、第２相対変化率および第３相対変化率のそれぞれは、式（２）、式（３）および式（４）に従って算出された。
　第１相対変化率＝第１変化率－第１参考変化率・・・（２）
　第２相対変化率＝第２変化率－第１参考変化率・・・（３）
　第３相対変化率＝第３変化率－第１参考変化率・・・（４）。
　また、表１には、第１参考例、第１具体例、第２具体例および第３具体例のそれぞれにおける第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅も、併せて示されている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１で示されるように、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を３２μｍとした第１参考例と比較して、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を６０μｍ、１２０μｍおよび１８０μｍまで拡大した第１具体例、第２具体例および第３具体例において、負の値である第１参考変化率よりも第１変化率、第２変化率および第３変化率の負の値がゼロ（０）に近く、複合サイクル試験によるＦＦ（曲線因子）の減少の比率が小さくなることが確認された。より具体的には、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を３２μｍとした第１参考例と比較して、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を６０μｍまで拡大した第１具体例において、負の値である第１参考変化率よりも第１変化率の負の値がゼロ（０）に近く、複合サイクル試験によるＦＦ（曲線因子）の減少の比率が小さくなることが確認された。第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を３２μｍとした第１参考例と比較して、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を１２０μｍまで拡大した第２具体例において、負の値である第１参考変化率よりも第２変化率の負の値がゼロ（０）に近く、複合サイクル試験によるＦＦ（曲線因子）の減少の比率が小さくなることが確認された。第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を３２μｍとした第１参考例と比較して、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を１８０μｍまで拡大した第３具体例において、負の値である第１参考変化率よりも第３変化率の負の値がゼロ（０）に近く、複合サイクル試験によるＦＦ（曲線因子）の減少の比率が小さくなることが確認された。すなわち、第１実施形態のように、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を大きくすることで、同じストレスが与えられた場合における太陽電池モジュール１００の出力特性の劣化の度合いが小さくなることが確認された。換言すれば、第１実施形態のように、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を大きくすることで、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得ると推定された。
　また、表１で示されるように、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなるほど、ＦＦの相対変化率の正の値が大きくて、負の値であるＦＦの変化率がゼロ（０）に近く、ＦＦの変化率の絶対値が小さな値になっていたため、複合サイクル試験によるＦＦ（曲線因子）の減少の比率が小さくなることが確認された。すなわち、第１実施形態では、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなるほど、同じストレスが与えられた場合における太陽電池モジュール１００の出力特性の劣化の度合いが小さくなる傾向があることが確認された。
　ところで、別の観点から言えば、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。このため、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　ここで、例えば、第１方向としての－Ｙ方向に対して第１配線材３２の長手方向が若干傾いた状態で第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに接合されている場合が考えられる。この場合には、例えば、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して接合されている第１配線材３２の位置が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）の幅方向の中心からずれている状態となり易い。この幅方向は、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った方向であってよい。このため、例えば、第１配線材３２の第３端Ｅ３の近傍の部分が第１フィンガー部３１１ｆ１に近づいて、第１配線材３２の第３端Ｅ３の近傍の部分の膨張および収縮に応じて、第１配線材３２の第３端Ｅ３の近傍の部分から第７島状部分Ｉｐ１７に付与される力が第１部分Ｐ１に掛かり易くなる場合がある。この場合であっても、例えば、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　これにより、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第１端部分Ｅｐ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　ところで、上述した第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造する際には、第１配線材３２の第３端Ｅ３を構成している部分を、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接合することができる。この場合には、上述したように、太陽電池モジュール１００において、例えば、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して第１方向としての－Ｙ方向および第２方向としての＋Ｙ方向の何れかに力を付与すると、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に応力の集中が生じる可能性がある。
　これに対して、太陽電池モジュール１００を製造する前の第１実施形態に係る太陽電池素子３１の状態において、バスバー部３１１ｂのうちの第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。そして、例えば、第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造する際に、第１配線材３２の第３端Ｅ３を構成している部分を、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接合することができる。このため、例えば、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に対して第１方向としての－Ｙ方向および第２方向としての＋Ｙ方向の何れに力を付与しても、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　これにより、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　また、別の観点から言えば、太陽電池モジュール１００を製造する前の第１実施形態に係る太陽電池素子３１の状態において、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。このため、第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造すると、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　換言すれば、第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造することを想定すれば、第１実施形態に係る太陽電池素子３１は、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させるのに適した構成を有する。すなわち、第１実施形態に係る太陽電池素子３１によれば、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　ここで、例えば、連結部分Ｃｐ１に接続している第３フィンガー部３１１ｆ３において、第５部分Ｐ５の幅が第６部分Ｐ６の幅よりも大きく、第３方向としての＋Ｘ方向において、第５端Ｅ５から第６端Ｅ６までの長さＬ１が、第１配線材３２の幅Ｗ２よりも大きくてもよい。これにより、例えば、連結部分Ｃｐ１の幅よりも第１配線材３２の幅Ｗ２が大きい場合であっても、第３フィンガー部３１１ｆ３のうちの第５部分Ｐ５に第１配線材３２が接合され、第５部分Ｐ５よりも細い第６部分Ｐ６に対する第１配線材３２の接合の発生が低減され得る。このため、例えば、太陽電池モジュール１００において、第１配線材３２が温度の昇降に応じて膨張および収縮を生じても、第１配線材３２によって第６部分（第３細線部）Ｐ６に付与される力が小さくなる可能性が考えられる。
　その結果、第３フィンガー部３１１ｆ３における断線の発生が低減され得る。
　すなわち、フィンガー部３１１ｆにおける断線の発生が低減され得る。よって、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　ここで、例えば、島状部分Ｉｐ１の幅Ｗ１が、第１配線材３２の幅Ｗ２よりも大きければ、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向に沿った方向（幅方向ともいう）において島状部分Ｉｐ１の中心からずれた位置に、第１配線材３２を接合することができる。このため、例えば、バスバー部３１１ｂに対して第１配線材３２を接合する際に、バスバー部３１１ｂに対する第３方向としての＋Ｘ方向に沿った方向における第１配線材３２の位置のずれ、および第１方向としての－Ｙ方向に対する第１配線材３２の長手方向の若干の傾きが許容され得る。
　＜１－３．太陽電池素子の製造＞
　太陽電池素子３１の製造方法の一例について、図３および図８から図１２を参照しつつ説明する。例えば、半導体基板３１０の準備、テクスチャ構造の形成、第２型領域３１０ｓの形成、パッシベーション膜３１３の形成、反射防止膜３１４の形成、保護膜３１５の形成および電極の形成を、この記載の順に行うことで、太陽電池素子３１を製造することができる。
　＜＜半導体基板の準備＞＞
　例えば、図８で示されるように、半導体基板３１０を準備する。半導体基板３１０は、第１面３１０ａと、この第１面３１０ａの逆側の第２面３１０ｂと、を有する。半導体基板３１０は、例えば、既存のチョクラルスキー（Czochralski：ＣＺ）法または鋳造法などを用いて形成され得る。ここでは、鋳造法によって作製された第１導電型としてのｐ型の多結晶シリコンのインゴットを用いた一例について説明する。このインゴットを、例えば、２５０μｍ以下の所望の厚さに薄切りにすることで、半導体基板３１０を作製する。ここで、例えば、半導体基板３１０の表面に対して、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたはフッ硝酸などの水溶液で微量のエッチングを施すことで、半導体基板３１０のうちの切断面における機械的なダメージを受けた層および汚染された層を除去することができる。
　＜＜テクスチャ構造の形成＞＞
　例えば、図９で示されるように、半導体基板３１０の第１面３１０ａに微細な凹凸形状を有する構造（テクスチャ構造ともいう）を形成する。テクスチャ構造は、湿式または乾式のエッチングによって形成され得る。湿式のエッチングは、例えば、水酸化ナトリウムなどのアルカリ性の水溶液またはフッ硝酸などの酸性の水溶液を用いて実施され得る。乾式のエッチングは、例えば、反応性イオンエッチング （Reactive Ion Etching：ＲＩＥ）法などを用いて実施され得る。
　＜＜第２導電型領域の形成＞＞
　例えば、図１０で示されるように、半導体基板３１０のうちのテクスチャ構造を有する第１面３１０ａに、第２導電型としてのｎ型の半導体の領域である第２型領域３１０ｓを形成する。より具体的には、半導体基板３１０のうちのテクスチャ構造を有する第１面３１０ａ側の表層部に、第２導電型としてのｎ型の半導体の領域である第２型領域３１０ｓを形成する。第２型領域３１０ｓは、例えば、塗布熱拡散法または気相熱拡散法などを用いて形成され得る。塗布熱拡散法には、例えば、ペースト状にした五酸化二リン（Ｐ２Ｏ５）を半導体基板３１０の表面に塗布してリンを熱拡散させる方法が適用される。気相熱拡散法には、例えば、ガス状にしたオキシ塩化リン（ＰＯＣｌ３）を拡散源として用いる方法が適用される。ここで、例えば、半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側にも第２型領域３１０ｓが形成される場合には、第２面３１０ｂ側に形成された第２型領域３１０ｓをフッ硝酸の水溶液によるエッチングによって除去する。その後、例えば、第２型領域３１０ｓを形成する際に半導体基板３１０の第１面３１０ａ側に付着した燐ガラスをエッチングで除去する。ここで、例えば、半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側に予め拡散マスクを形成しておき、気相熱拡散法などによって第２型領域３１０ｓを形成し、続いて拡散マスクを除去してもよい。
　＜＜パッシベーション膜の形成＞＞
　例えば、少なくとも半導体基板３１０の第２面３１０ｂ上にパッシベーション膜３１３を形成する。例えば、図１１で示されるように、半導体基板３１０における第２面３１０ｂおよび第１面３１０ａのそれぞれの上に、パッシベーション膜３１３を形成する。パッシベーション膜３１３は、例えば、主に酸化アルミニウムを含有する膜などで構成され得る。ここでは、パッシベーション膜３１３は、例えば、原子層堆積（Atomic Layer Deposition：ＡＬＤ）法などによって形成され得る。ＡＬＤ法によれば、例えば、半導体基板３１０の端面を含む全周囲にパッシベーション膜３１３が形成され得る。ＡＬＤ法によるパッシベーション膜３１３の形成工程では、まず、成膜装置のチャンバー内に、第２型領域３１０ｓまでが形成された半導体基板３１０を載置する。そして、半導体基板３１０を摂氏１００度（１００℃）から摂氏２５０度（２５０℃）程度の温度域まで加熱した状態で、次の工程Ａから工程Ｄを複数回繰り返し行うことで、酸化アルミニウムを主に含有するパッシベーション膜３１３を形成する。これにより、所望の厚さを有するパッシベーション膜３１３が形成される。
　［工程Ａ］酸化アルミニウムを形成するためのトリメチルアルミニウム（Trimethylaluminium：ＴＭＡ）などのアルミニウム原料を、アルゴン（Ａｒ）ガスまたは窒素ガスなどのキャリアガスとともに、半導体基板３１０上に供給する。これにより、半導体基板３１０の全周囲にアルミニウム原料が吸着される。ＴＭＡが供給される時間は、例えば、１５ミリ秒間から３０００ミリ秒間程度に設定される。ここで、工程Ａの開始時には、例えば、半導体基板３１０の表面は水酸基（ＯＨ基）で終端されている。この場合には、半導体基板３１０の表面がＳｉ－Ｏ－Ｈの構造である。この構造は、例えば、半導体基板３１０に対して希フッ酸による処理と純水による洗浄とをこの記載の順に行うことで、形成され得る。
　［工程Ｂ］窒素ガスによって成膜装置のチャンバー内の浄化を行う。ここでは、チャンバー内のアルミニウム原料を除去するとともに、半導体基板３１０に物理吸着および化学吸着したアルミニウム原料のうちの原子層レベルで化学吸着した成分以外のアルミニウム原料を除去する。ここで、窒素ガスによってチャンバー内を浄化する時間は、例えば、１秒間から数十秒間程度に設定される。
　［工程Ｃ］水またはオゾンガスなどの酸化剤を、成膜装置のチャンバー内に供給する。これにより、ＴＭＡに含まれるアルキル基が除去されてＯＨ基に置換される。これにより、半導体基板３１０の上に酸化アルミニウムの原子層が形成される。ここで、酸化剤をチャンバー内に供給する時間は、例えば、７５０ミリ秒間から１１００ミリ秒間程度に設定される。ここでは、例えば、チャンバー内に酸化剤とともに水素を供給して、酸化アルミニウムに水素原子を含有させてもよい。
　［工程Ｄ］窒素ガスによって成膜装置のチャンバー内の浄化を行う。これにより、チャンバー内の酸化剤を除去する。ここでは、例えば、半導体基板３１０上における原子層レベルの酸化アルミニウムの形成時において反応に寄与しなかった酸化剤などが除去される。ここで、窒素ガスによってチャンバー内を浄化する時間は、例えば、１秒間から数十秒間程度に設定される。
　＜＜反射防止膜の形成＞＞
　例えば、図１１で示されるように、パッシベーション膜３１３の上に、反射防止膜３１４を形成する。反射防止膜３１４は、例えば、窒化シリコンの膜などで構成され得る。ここでは、反射防止膜３１４は、例えば、プラズマＣＶＤ（plasma-enhanced chemical vapor deposition：ＰＥＣＶＤ）法または スパッタリング法などを用いて形成され得る。ＰＥＣＶＤ法を用いる場合には、反射防止膜３１４の成膜中の温度よりも高い温度まで半導体基板３１０を事前に加熱しておく。その後、反応圧力を５０パスカル（Ｐａ）から２００Ｐａ程度に設定して、窒素ガスで希釈したシランとアンモニアとの混合ガスを、グロー放電分解でプラズマ化させて、加熱された半導体基板３１０上に堆積させる。これにより、半導体基板３１０の上に反射防止膜３１４が形成される。ここでは、成膜温度は、３５０℃から６５０℃程度に設定され、半導体基板３１０の事前の加熱温度は、成膜温度よりも５０℃程度高く設定される。グロー放電に必要な高周波電源の周波数として、１０キロヘルツ（ｋＨｚ）から５００ｋＨｚ程度の周波数、あるいは１３．５メガヘルツ（ＭＨｚ）などのＭＨｚ帯の周波数が採用される。ガスの流量は、反応室の大きさなどによって適宜決定される。例えば、ガスの流量は、１５０ミリリットル毎分から６０００ミリリットル毎分程度の範囲に設定される。ここでは、アンモニアガスの流量Ｂをシランガスの流量Ａで除した値（Ｂ／Ａ）は、０．５から１．５の範囲に設定される。
　＜＜保護膜の形成＞＞
　例えば、図１２で示されるように、少なくとも半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側において、パッシベーション膜３１３上に、所望のパターンを有する保護膜３１５を形成する。所望のパターンは、多数の貫通孔などを含む。保護膜３１５は、例えば、湿式または乾式のプロセスによって形成され得る。湿式のプロセスには、例えば、溶液の塗布などを用いたプロセスが適用される。乾式のプロセスには、例えば、ＰＥＣＶＤ法またはスパッタリング法などを用いたプロセスが適用される。例えば、溶液の塗布を用いた湿式のプロセスが採用される場合には、少なくとも半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側において、パッシベーション膜３１３上に、所望のパターンを有する形態で溶液を塗布した後に、この溶液を乾燥することで、保護膜３１５を形成する。所望のパターンは、多数の貫通孔を含む。ここでは、溶液として、例えば、絶縁性ペーストを用いる。絶縁性ペーストとしては、例えば、保護膜３１５の原料となるシロキサン樹脂、有機溶剤および複数のフィラーを含む絶縁性のペーストが採用される。シロキサン樹脂は、シロキサン結合（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ結合）を有するシロキサン化合物である。例えば、シロキサン樹脂には、アルコキシシランまたはシラザンなどを加水分解させて縮合重合させることで生成された、分子量が１万５千以下の低分子量の樹脂が適用される。溶液の塗布は、例えば、スクリーン印刷法などを用いて行われ得る。塗布後の溶液の乾燥は、例えば、ホットプレートまたは乾燥炉などを用いて行われ得る。
　＜＜電極の形成＞＞
　例えば、図３で示されるように、第１電極３１１および第２電極３１２を形成する。
　ここでは、例えば、半導体基板３１０の第１面３１０ａ側に第１電極３１１を形成するための材料（第１電極用材料ともいう）を所望のパターンで配置する。より具体的には、例えば、第１面３１０ａ上に形成された反射防止膜３１４上に、所望のパターンで第１電極用材料を配置する。そして、この第１電極用材料を加熱することで、第１電極３１１を形成する。例えば、第１電極３１１の素材の主成分が銀である場合には、第１電極用材料として、銀ペーストが採用される。この場合には、第１電極用材料の配置は、例えば、銀ペーストの塗布などによって行われる。銀ペーストの塗布は、例えば、スクリーン印刷法などによって実現され得る。ここで、塗布後の銀ペーストを所定の温度で乾燥させることで、この銀ペースト中の溶剤を蒸散させてもよい。その後、例えば、焼成炉内で、最高温度が６００℃から８５０℃程度であり且つ加熱時間が数十秒間から数十分間程度である条件で、銀ペーストを焼成する。これにより、第１電極３１１を形成することができる。
　また、ここでは、例えば、半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側に第２電極３１２を形成するための材料（第２電極用材料ともいう）を所望のパターンで配置する。より具体的には、例えば、保護膜３１５上、この保護膜３１５の多数の貫通孔内、および保護膜３１５の複数の孔部内などに、第２電極３１２を形成するための材料（第２電極用材料ともいう）を配置する。そして、この第２電極用材料を加熱することで、第２電極３１２を形成する。例えば、第２出力部３１２ｂの素材の主成分が銀であり、第２集電部３１２ｃの素材の主成分がアルミニウムである場合には、第２電極用材料として、銀ペーストおよびアルミニウムペーストが採用される。この場合には、第２電極用材料の配置は、例えば、銀ペーストの塗布およびアルミニウムペーストの塗布などによって行われる。銀ペーストの塗布およびアルミニウムペーストの塗布のそれぞれは、例えば、スクリーン印刷法などによって実現され得る。ここでは、例えば、半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側に、所望のパターンで銀ペーストを塗布する。より具体的には、例えば、保護膜３１５の複数の孔部から露出しているパッシベーション膜３１３上に、銀ペーストを塗布する。また、例えば、半導体基板３１０の第２面３１０ｂ側に、塗布後の銀ペーストの一部と接触する所望のパターンでアルミニウムペーストを塗布する。より具体的には、例えば、第２面３１０ｂ上の保護膜３１５上、この保護膜３１５の多数の貫通孔内、および塗布後の銀ペーストの一部の上に、アルミニウムペーストを塗布する。ここで、塗布後の銀ペーストおよびアルミニウムペーストを所定の温度で乾燥させることで、この銀ペーストおよびアルミニウムペースト中の溶剤を蒸散させてもよい。その後、例えば、焼成炉内で、最高温度が６００℃から８５０℃程度であり且つ加熱時間が数十秒間から数十分間程度である条件で、銀ペーストおよびアルミニウムペーストを焼成する。これにより、第２電極３１２を形成することができる。アルミニウムペーストを焼成する際には、保護膜３１５の多数の貫通孔内に配されたアルミニウムペーストは、パッシベーション膜３１３の焼成貫通（ファイヤースルーともいう）を生じて、第１型領域３１０ｆの表層部にＢＳＦ領域３１０ｔを形成する。ここでは、例えば、第２出力部３１２ｂおよび第２集電部３１２ｃを、同時に形成してもよいし、第２出力部３１２ｂの形成後に第２集電部３１２ｃを形成してもよいし、第２集電部３１２ｃの形成後に第２出力部３１２ｂを形成してもよい。
　ここで、例えば、第１電極３１１および第２電極３１２を、各金属ペーストを塗布した後に同時に焼成を施すことで、形成してもよい。
　＜１－４．太陽電池モジュールの製造＞
　第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の製造方法の一例について、図１３および図１４を参照しつつ説明する。
　まず、第１保護部材１を準備する。ここでは、例えば、第１保護部材１として、長方形状の表裏面および透光性を有する平板状またはシート状の部材を準備する。
　次に、例えば、図１３および図１４で示されるように、第１保護部材１と、第１シート材４１ｓと、太陽電池部３と、第２シート材４２ｓと、第２保護部材２とを、この記載の順に積層することで、積層体１０ｓを形成する。積層体１０ｓでは、例えば、太陽電池部３に接続された第３配線材３４のうち、発電体１０の外部で端子ボックスＪ１などに接続させるための部分が、積層体１０ｓの外部に引き出された状態で配置される。
　第１シート材４１ｓは、第１封止材４１の素になる樹脂製のシート材である。この樹脂製のシート材の素材には、例えば、ＥＶＡなどが適用される。積層体１０ｓにおいて、第１シート材４１ｓは、第１保護部材１と太陽電池部３との間に位置している。換言すれば、積層体１０ｓにおいて、第１シート材４１ｓは、第１保護部材１の上に位置しており、太陽電池部３は、第１シート材４１ｓの上に位置している。第１シート材４１ｓは、平面視において、矩形形状の一例としての長方形状の形状を有する。第１シート材４１ｓは、１枚のシートで構成されていてもよいし、２枚以上のシートで構成されていてもよい。
　第２シート材４２ｓは、第２封止材４２の素になる樹脂製のシート材である。この樹脂製のシート材の素材には、例えば、ＥＶＡなどが適用される。第２シート材４２ｓには、顔料が含まれていてもよい。積層体１０ｓにおいて、第２シート材４２ｓは、太陽電池部３と第２保護部材２との間に位置している。換言すれば、積層体１０ｓにおいて、第２シート材４２ｓは、太陽電池部３の上に位置しており、第２保護部材２は、第２シート材４２ｓの上に位置している。第２シート材４２ｓは、平面視において、矩形形状の一例としての長方形状の形状を有する。第２シート材４２ｓは、１枚のシートで構成されていてもよいし、２枚以上のシートで構成されていてもよい。
　次に、例えば、積層体１０ｓを対象としたラミネート処理を行う。このラミネート処理では、例えば、ラミネート装置（ラミネータともいう）を用いて、積層体１０ｓを一体化させる。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体１０ｓが載置され、チャンバー内の気圧を５０パスカル（Ｐａ）から１５０Ｐａ程度まで減じつつ、積層体１０ｓを１００℃から２００℃程度まで加熱する。ここでは、第１シート材４１ｓおよび第２シート材４２ｓが加熱によってある程度流動することが可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体１０ｓを、ダイヤフラムシートなどの押圧体で＋Ｚ方向に押圧することで、積層体１０ｓを一体化させることができる。次に、積層体１０ｓを対象とした架橋処理を行う。この架橋処理では、例えば、架橋炉を用いて、一体化された積層体１０ｓを１１０℃から２１０℃程度まで加熱する。この処理によって、第１シート材４１ｓおよび第２シート材４２ｓにゴム弾性を与えるとともに、第１シート材４１ｓおよび第２シート材４２ｓにおける耐熱性を向上させることができる。
　これにより、発電体１０を作製することができる。
　ラミネート処理の後には、発電体１０に、端子ボックスＪ１およびフレーム６などを適宜取り付けてもよい。この場合には、例えば、太陽電池部３から発電体１０の外部に引き出された第３配線材３４の一部を、端子ボックスＪ１内の端子に適宜接続する。また、例えば、発電体１０の外周部に沿ってフレーム６を取り付ける際には、発電体１０の外周部とフレーム６との間にブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填される。これにより、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００を製造することができる。
　＜１－５．第１実施形態のまとめ＞
　第１実施形態に係る太陽電池素子３１では、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。これにより、例えば、第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造した場合に、バスバー部３１１ｂに接合された第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに力を付与しても、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のうちの第１端部分Ｅｐ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。また、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが、第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。このため、第１配線材３２のうちの第３端Ｅ３を構成している部分が、第１端部分Ｅｐ１に対して第１方向としての－Ｙ方向および第２方向としての＋Ｙ方向の何れに力を付与しても、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　これにより、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第１端部分Ｅｐ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。また、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　＜２．その他の実施形態＞
　本開示は上述の第１実施形態に限定されず、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更および改良などが可能である。
　＜２－１．第２実施形態＞
　上記第１実施形態に係る太陽電池素子３１において、例えば、図１５で示されるように、第１領域Ａ１は、バスバー部３１１ｂのうちの第１端Ｅ１側に位置している第１端部分Ｅｐ１の代わりに、バスバー部３１１ｂのうちの第２端Ｅ２側に位置している第２端部分Ｅｐ２を含んでいてもよい。そして、例えば、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１は、第２端部分Ｅｐ２に接続している２つ以上の第１フィンガー部３１１ｆ１を含んでいてもよい。
　第２実施形態に係る太陽電池素子３１では、例えば、第１領域Ａ１を構成している第２端部分Ｅｐ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１を含む。また、第２領域Ａ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１を含む。図１５の例では、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第２領域Ａ２は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１を除く全ての島状部分Ｉｐ１を含む。より具体的には、第２領域Ａ２は、第２島状部分Ｉｐ１２、第３島状部分Ｉｐ１３、第４島状部分Ｉｐ１４、第５島状部分Ｉｐ１５、第６島状部分Ｉｐ１６および第７島状部分Ｉｐ１７を含む。
　また、第２実施形態に係る太陽電池素子３１では、例えば、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のそれぞれは、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１に接続している。そして、例えば、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１に接続している。より具体的には、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第１島状部分Ｉｐ１１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第１島状部分Ｉｐ１１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第１部分Ｐ１を含む。より具体的には、例えば、各第１フィンガー部３１１ｆ１は、第１島状部分Ｉｐ１１における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第１部分Ｐ１と、第１島状部分Ｉｐ１１における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第１部分Ｐ１と、を含む。また、例えば、第１フィンガー部３１１ｆ１の第２部分Ｐ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１から離れている。各第１フィンガー部３１１ｆ１において、第２部分Ｐ２は、例えば、第１部分Ｐ１とは異なる部分である。
　また、第２実施形態に係る太陽電池素子３１では、例えば、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２のそれぞれは、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１に接続している。そして、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分Ｐ３は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１に接続している。より具体的には、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している。そして、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側および第４方向としての－Ｘ方向の側のそれぞれに接続している２つの第３部分Ｐ３を含む。より具体的には、例えば、各第２フィンガー部３１１ｆ２は、第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１における第３方向としての＋Ｘ方向の側に接続している１つの第３部分Ｐ３と、第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１における第４方向としての－Ｘ方向の側に接続している１つの第３部分Ｐ３と、を含む。また、例えば、第２フィンガー部３１１ｆ２の第４部分Ｐ４は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１とは異なる島状部分Ｉｐ１から離れている。各第２フィンガー部３１１ｆ２において、第４部分Ｐ４は、例えば、第３部分Ｐ３とは異なる部分である。
　第２実施形態に係る太陽電池素子３１でも、第１実施形態に係る太陽電池素子３１と同じく、第１方向としての－Ｙ方向において、第３部分Ｐ３の幅は、第１部分Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。これにより、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが、第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することができる。別の観点から言えば、例えば、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分Ｐ３の幅よりも大きい。これにより、例えば、第２実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造した場合には、バスバー部３１１ｂに接合された第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに力を付与しても、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のうちの第１領域Ａ１に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。
　上述した第２実施形態に係る太陽電池素子３１は、例えば、上述した第１実施形態に係る太陽電池素子３１を、Ｚ軸を中心として１８０度回転することで実現され得る。
　第２実施形態に係る太陽電池モジュール１００は、例えば、上記第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の製造方法を基礎として、第１実施形態に係る太陽電池素子３１を用いる代わりに、第２実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて製造され得る。この場合は、例えば、上記第１実施形態と略同一の形態で、図１６で示されるように、バスバー部３１１ｂに第１配線材３２が接合される。ここで、第１配線材３２は、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接合された第３端Ｅ３側の部分を含む。
　ここで、例えば、太陽電池モジュール１００を屋外などに設置して使用する場合を想定する。この場合には、例えば、昼間において太陽電池モジュール１００に対する太陽光の照射と該太陽光の照射に応じた太陽電池モジュール１００における発電に応じて太陽電池モジュール１００の温度が上昇する。一方、夜間においては太陽電池モジュール１００に太陽光が照射されず、太陽電池モジュール１００の温度が低下する。このため、例えば、太陽電池モジュール１００の各部において、温度の上昇による膨張および温度の低下による収縮が繰り返し生じる。すなわち、太陽電池モジュール１００の各部を構成している素材に応じた熱膨張率の違いによって、太陽電池モジュール１００内では応力の印加と緩和とが繰り返し生じ得る。
　例えば、封止材４の素材がＥＶＡである場合を想定する。例えば、ＥＶＡの瞬間線膨張係数は、１６×１０－５［１／Ｋ］から２０×１０－５［１／Ｋ］程度である。このため、太陽電池モジュール１００において、封止材４は、温度の上昇によって比較的大きな膨張を生じ得る。
　例えば、封止材４のうち、第１方向としての－Ｙ方向において隣り合って並んでいる第１の太陽電池素子３１と第２の太陽電池素子３１の間に位置している部分が温度の上昇に応じて膨張を生じる。この場合には、例えば、第１の太陽電池素子３１と第２の太陽電池素子３１との間を電気的に接続している第１配線材３２における第１の太陽電池素子３１と第２の太陽電池素子３１との間隙の近傍において、第１配線材３２のうちの第１接合部分３２１によってバスバー部３１１ｂに接合された部分に＋Ｚ方向へ引っ張る力が加わるとともに、第１配線材３２のうちの第２接合部分３２２によって第２出力部３１２ｂに接合された部分に－Ｚ方向へ引っ張る力が加わる。これにより、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうちの第２の太陽電池素子３１の近くの第２端Ｅ２側に位置している第２端部分Ｅｐ２において、バスバー部３１１ｂが第２端Ｅ２側を起点として半導体基板３１０から部分的に剥離するおそれがある。つまり、第２端Ｅ２側を起点として、半導体基板３１０と第１電極３１１との間で剥離が生じるおそれがある。その後、昼間における太陽光の照射および発電に応じた温度の上昇と、夜間における温度の低下と、が繰り返し生じることで、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮が繰り返し生じる。このとき、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮による変位に応じる形で、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分にも変位が生じる。そして、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分は、変位により生じる荷重を支えられないことから、半導体基板３１０から剥離していないフィンガー部３１１ｆのうちの半導体基板３１０から部分的に剥離したバスバー部３１１ｂとの接続部に応力が生じる。
　以上の結果、例えば、第１の太陽電池素子３１のバスバー部３１１ｂのうちの第２の太陽電池素子３１の近くの第２端Ｅ２側に位置している第２端部分Ｅｐ２では、第１配線材３２によって比較的大きな変位が発生する可能性がある。よって、例えば、第１の太陽電池素子３１において、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に比較的大きな応力が生じる可能性がある。
　より具体的には、例えば、封止材４のうち、隣り合って並んでいる第１太陽電池素子３１ａと第２太陽電池素子３１ｂとの間に位置している部分が温度の上昇に応じて膨張を生じる。この場合には、例えば、隣り合って並んでいる第１太陽電池素子３１ａと第２太陽電池素子３１ｂとの間を電気的に接続している第１配線材３２における第１太陽電池素子３１ａと第２太陽電池素子３１ｂとの間隙の近傍おいて、第１配線材３２のうちの第１接合部分３２１によってバスバー部３１１ｂに接合された部分に＋Ｚ方向へ引っ張る力が加わるとともに、第１配線材３２のうちの第２接合部分３２２によって第２出力部３１２ｂに接合された部分に－Ｚ方向へ引っ張る力が加わる。これにより、第１太陽電池素子３１aのバスバー部３１１ｂのうちの第２太陽電池素子３１ｂの近くの第２端Ｅ２側に位置している第２端部分Ｅｐ２において、バスバー部３１１ｂが第２端Ｅ２側を起点として半導体基板３１０から部分的に剥離するおそれがある。つまり、第２端Ｅ２側を起点として、半導体基板３１０と第１電極３１１との間で剥離が生じるおそれがある。その後、昼間における太陽光の照射および発電に応じた温度の上昇と、夜間における温度の低下と、が繰り返し生じることで、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮が繰り返し生じる。このとき、第１配線材３２の熱膨張および熱収縮による変位に応じる形で、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分にも変位が生じる。そして、バスバー部３１１ｂのうちの半導体基板３１０から剥離した部分は、変位により生じる荷重を支えられないことから、剥離していないフィンガー部３１１ｆのうちの半導体基板３１０から部分的に剥離したバスバー部３１１ｂとの接続部に応力が生じる。
　以上の結果、例えば、第１太陽電池素子３１aのバスバー部３１１ｂのうちの第２太陽電池素子３１ｂの近くの第２端Ｅ２側に位置している第２端部分Ｅｐ２では、第１配線材３２によって比較的大きな変位が発生する可能性がある。よって、例えば、第１太陽電池素子３１aにおいて、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に比較的大きな応力が生じる可能性がある。
　これに対して、第２実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。このため、例えば、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２に対して比較的大きな力が加わっても、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　これにより、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　また、別の観点から言えば、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。このため、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。
　以上によって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　ここで、例えば、バスバー部３１１ｂの第３方向としての＋Ｘ方向における中心に対して第１配線材３２が全体的に第３方向としての＋Ｘ方向もしくは第４方向としての－Ｘ方向にずれた状態で、第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに接合されている場合が考えられる。この場合には、例えば、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に対して接合される第１配線材３２の位置が、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）の幅方向の中心からずれている。この幅方向は、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った方向であってよい。このため、第１配線材３２が第１フィンガー部３１１ｆ１に近づいて、第１配線材３２が第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に付与する力が第１部分Ｐ１に掛かり易くなる場合がある。この場合であっても、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　このため、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　ところで、上述したように、太陽電池モジュール１００において、例えば、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）には、第１配線材３２によって比較的大きな力が加わり、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に応力の集中が生じる可能性がある。
　これに対して、太陽電池モジュール１００を製造する前の第２実施形態に係る太陽電池素子３１の状態において、バスバー部３１１ｂのうちの第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。このため、第２実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造すると、例えば、第１配線材３２が第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に対して比較的大きな力を加えても、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分Ｐ１に掛かる応力が小さくなる可能性が考えられる。
　また、例えば、湿熱ストレスに起因して、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２が半導体基板３１０から部分的に剥離しても、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１が断線するまでの時間が長くなり得る。ここでは、例えば、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が、第３部分Ｐ３の幅よりも大きければ、第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅が大きくなり得る。
　これにより、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１において、第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接続している第１部分Ｐ１における断線の発生が低減され得る。
　その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　また、別の観点から言えば、太陽電池モジュール１００を製造する前の第２実施形態に係る太陽電池素子３１の状態において、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅よりも小さい。換言すれば、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆである第１フィンガー部３１１ｆ１の第１部分（第１接続部）Ｐ１の幅を選択的に大きくしている。このため、第２実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造すると、例えば、全てのフィンガー部３１１ｆの幅が等しく大きい形態、または全てのフィンガー部３１１ｆが、第１フィンガー部３１１ｆ１と同一の構造を有している形態と比較して、複数の第２フィンガー部３１１ｆ２によって半導体基板３１０への入射が遮られる太陽光の光量が低減し得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　換言すれば、第２実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造することを想定すれば、第２実施形態に係る太陽電池素子３１は、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させるのに適した構成を有する。すなわち、第２実施形態に係る太陽電池素子３１によれば、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　なお、ここで、例えば、バスバー部３１１ｂが第２突出部分Ｄｐ２を含む場合には、第１配線材３２が第２突出部分Ｄｐ２に接合されてもよい。この場合には、バスバー部３１１ｂのうちの第２突出部分Ｄｐ２に接続している第５フィンガー部３１１ｆ５の第９部分（第５接続部）Ｐ９の幅が、第５フィンガー部３１１ｆ５の第１０部分（第５細線部）Ｐ１０の幅よりも大きくてもよい。そして、第５フィンガー部３１１ｆ５の第９部分（第５接続部）Ｐ９の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）P３の幅よりも大きくてもよい。これにより、例えば、第５フィンガー部３１１ｆ５において、第２突出部分Ｄｐ２に接続している第９部分Ｐ９における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。ここでは、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第２端部分Ｅｐ２は、第２突出部分Ｄｐ２を含んでいてもよい。
　＜２－２．第３実施形態＞
　上記各実施形態において、例えば、図１７で示されるように、第１領域Ａ１は、１つのバスバー部３１１ｂのうちの第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２の双方を含んでいてもよい。そして、例えば、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１は、第１端部分Ｅｐ１に接続している２つ以上の第１フィンガー部３１１ｆ１と、第２端部分Ｅｐ２に接続している２つ以上の第１フィンガー部３１１ｆ１と、を含んでいてもよい。
　この場合には、例えば、第１領域Ａ１を構成している第１端部分Ｅｐ１は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７を含む。例えば、第１領域Ａ１を構成している第２端部分Ｅｐ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１を含む。また、例えば、第２領域Ａ２は、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１および第７島状部分Ｉｐ１７とは異なる島状部分Ｉｐ１を含む。図１７の例では、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第２領域Ａ２は、複数の島状部分Ｉｐ１のうちの第１島状部分Ｉｐ１１および第７島状部分Ｉｐ１７を除く全ての島状部分Ｉｐ１を含む。より具体的には、第２領域Ａ２は、第２島状部分Ｉｐ１２、第３島状部分Ｉｐ１３、第４島状部分Ｉｐ１４、第５島状部分Ｉｐ１５および第６島状部分Ｉｐ１６を含む。
　この構成が採用されれば、例えば、バスバー部３１１ｂの長手方向としてのＹ方向における一対の第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２のそれぞれに対して同一の特徴を有する２つ以上の第１フィンガー部３１１ｆ１が接続している。これにより、第３実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造する際に、太陽電池素子３１を配置する所望の方向の間違えの発生が低減され得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の製造における作業性が向上し得る。また、例えば、太陽電池モジュール１００の設計上における制約が低減され得る。
　また、この場合、複数の第１フィンガー部３１１ｆ１のうち、第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２のそれぞれに接続している第１部分Ｐ１において、断線の発生が低減され得る。
　第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００は、例えば、上記各実施形態に係る太陽電池モジュール１００の製造方法を基礎として、上記各実施形態に係る太陽電池素子３１を用いる代わりに、第３実施形態に係る太陽電池素子３１を用いて製造され得る。この場合は、例えば、上記各実施形態と同一の形態で、図１８で示されるように、バスバー部３１１ｂに第１配線材３２が接合される。これにより、第１配線材３２は、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１（例えば、第７島状部分Ｉｐ１７）に接合された第３端Ｅ３側の部分と、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２（例えば、第１島状部分Ｉｐ１１）に接合された部分と、を含む。
　第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００によれば、例えば、上記第１実施形態および上記第２実施形態のそれぞれに係る太陽電池モジュール１００と同一または類似の作用および効果を得ることができる。
　なお、ここで、例えば、バスバー部３１１ｂは、第１突出部分Ｄｐ１および第２突出部分Ｄｐ２を含んでいてもよい。
　この場合には、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第１突出部分Ｄｐ１に接続している第４フィンガー部３１１ｆ４の第７部分（第４接続部）Ｐ７の幅が、第４フィンガー部３１１ｆ４の第８部分（第４細線部）Ｐ８の幅よりも大きくてもよい。そして、例えば、第４フィンガー部３１１ｆ４の第７部分（第４接続部）Ｐ７の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２細線部）Ｐ３の幅よりも大きくてもよい。これにより、例えば、第４フィンガー部３１１ｆ４において、第１突出部分Ｄｐ１に接続している第７部分Ｐ７における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　また、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第２突出部分Ｄｐ２に接続している第５フィンガー部３１１ｆ５の第９部分（第５接続部）Ｐ９の幅が、第５フィンガー部３１１ｆ５の第１０部分（第５細線部）Ｐ１０の幅よりも大きくてもよい。そして、例えば、第５フィンガー部３１１ｆ５の第９部分（第５接続部）Ｐ９の幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２細線部）Ｐ３の幅よりも大きくてもよい。これにより、例えば、第５フィンガー部３１１ｆ５において、第２突出部分Ｄｐ２に接続している第９部分Ｐ９における断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。ここでは、例えば、バスバー部３１１ｂのうちの第１端部分Ｅｐ１は、第１突出部分Ｄｐ１を含んでいてもよいし、バスバー部３１１ｂのうちの第２端部分Ｅｐ２は、第２突出部分Ｄｐ２を含んでいてもよい。
　＜２－３．他の実施形態＞
　上記各実施形態に係る太陽電池素子３１において、例えば、図１９で示されるように、第１領域Ａ１は、複数の連結部分Ｃｐ１のうちの一部の連結部分Ｃｐ１を含んでいてもよい。ここで、例えば、複数の連結部分Ｃｐ１のうちの第１領域Ａ１に含まれている連結部分Ｃｐ１を、第１連結部分Ｃｐ１Ａとする。また、例えば、複数の第３フィンガー部３１１ｆ３のうちの第１連結部分Ｃｐ１Ａに接続している第３フィンガー部３１１ｆ３を、第３Ａフィンガー部３１１ｆ３Ａとする。また、例えば、第３Ａフィンガー部３１１ｆ３Ａにおける第５部分（第３接続部）Ｐ５を第５Ａ部分（第３Ａ接続部ともいう）Ｐ５Ａとする。この場合には、例えば、第１連結部分Ｃｐ１Ａに接続している第３Ａフィンガー部３１１ｆ３Ａにおいて、第５Ａ部分（第３Ａ接続部）Ｐ５Ａの幅が、第６部分（第３細線部）Ｐ６の幅よりも大きい。また、例えば、第１連結部分Ｃｐ１Ａに接続している第３Ａフィンガー部３１１ｆ３Ａの第５Ａ部分（第３Ａ接続部）Ｐ５Ａの幅が、第２フィンガー部３１１ｆ２の第３部分（第２接続部）Ｐ３の幅よりも大きい。これにより、第３Ａフィンガー部３１１ｆ３Ａにおいて、第５Ａ部分Ｐ５Ａにおける断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで、信頼性が向上し得る。
　ここで、例えば、第１領域Ａ１が第１端部分Ｅｐ１を含む場合には、第１端部分Ｅｐ１が第１連結部分Ｃｐ１Ａを含んでいてもよい。この場合には、例えば、第１端部分Ｅｐ１が、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の連結部分Ｃｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している連結部分Ｃｐ１を第１連結部分Ｃｐ１Ａとして含む形態が採用され得る。より具体的には、例えば、第１端部分Ｅｐ１が、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第１端Ｅ１側に位置している島状部分Ｉｐ１である第７島状部分Ｉｐ１７を含むとともに、この第７島状部分Ｉｐ１７に接続している連結部分Ｃｐ１を第１連結部分Ｃｐ１Ａとして含む形態が採用され得る。また、例えば、第１領域Ａ１が第２端部分Ｅｐ２を含む場合には、第２端部分Ｅｐ２が第１連結部分Ｃｐ１Ａを含んでいてもよい。この場合には、例えば、第２端部分Ｅｐ２が、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の連結部分Ｃｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している連結部分Ｃｐ１を第１連結部分Ｃｐ１Ａとして含む形態が採用され得る。より具体的には、例えば、第２端部分Ｅｐ２が、１つのバスバー部３１１ｂにおける複数の島状部分Ｉｐ１のうちの最も第２端Ｅ２側に位置している島状部分Ｉｐ１である第１島状部分Ｉｐ１１を含むととともに、この第１島状部分Ｉｐ１１に接続している連結部分Ｃｐ１を第１連結部分Ｃｐ１Ａとして含む形態が採用され得る。
　上記各実施形態において、例えば、図２０で示されるように、第１領域Ａ１に接続している複数の第１フィンガー部３１１ｆ１の間において、第１部分Ｐ１の幅は一定でなくてもよい。例えば、太陽電池素子３１において、第１方向としての－Ｙ方向および／または第２方向としての＋Ｙ方向により進んだ位置に存在している第１フィンガー部３１１ｆ１になるほど、第１部分Ｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第１端部分Ｅｐ１を含む場合には、第１端Ｅ１により近い第１フィンガー部３１１ｆ１になるほど、第１部分Ｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第２端部分Ｅｐ２を含む場合には、第２端Ｅ２により近い第１フィンガー部３１１ｆ１になるほど、第１部分Ｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００の状態において第１配線材３２からバスバー部３１１ｂに付与される力による複数のフィンガー部３１１ｆにおける応力の集中のし易さに応じて、複数のフィンガー部３１１ｆを補強することができる。その結果、複数のフィンガー部３１１ｆにおける断線の発生を低減することができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆのうちのバスバー部３１１ｂに接続している部分を必要に応じて選択的に太くすることで、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができるとともに、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　上記各実施形態において、例えば、図２０で示されるように、第２領域Ａ２に接続している複数の第２フィンガー部３１１ｆ２の間において、第３部分Ｐ３の幅は一定でなくてもよい。例えば、太陽電池素子３１において、第１方向としての－Ｙ方向および／または第２方向としての＋Ｙ方向により進んだ位置に存在している第２フィンガー部３１１ｆ２になるほど、第３部分Ｐ３の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第１端部分Ｅｐ１を含む場合には、第１端Ｅ１により近い第２フィンガー部３１１ｆ２になるほど、第３部分Ｐ３の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第２端部分Ｅｐ２を含む場合には、第２端Ｅ２により近い第２フィンガー部３１１ｆ２になるほど、第３部分Ｐ３の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００の状態において第１配線材３２からバスバー部３１１ｂに付与される力による複数のフィンガー部３１１ｆにおける応力の集中のし易さに応じて、複数のフィンガー部３１１ｆを補強することができる。その結果、複数のフィンガー部３１１ｆにおける断線の発生を低減することができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆのうちのバスバー部３１１ｂに接続している部分を必要に応じて選択的に太くすることで、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができるとともに、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　上記各実施形態において、例えば、図２０で示されるように、連結部分Ｃｐ１に接続している複数の第３フィンガー部３１１ｆ３の間において、第５部分Ｐ５の幅は一定でなくてもよい。例えば、太陽電池素子３１において、第１方向としての－Ｙ方向および／または第２方向としての＋Ｙ方向により進んだ位置に存在している第３フィンガー部３１１ｆ３になるほど、第５部分Ｐ５の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第１端部分Ｅｐ１を含む場合には、第１端Ｅ１により近い第３フィンガー部３１１ｆ３になるほど、第５部分Ｐ５の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１領域Ａ１が第２端部分Ｅｐ２を含む場合には、第２端Ｅ２により近い第３フィンガー部３１１ｆ３になるほど、第５部分Ｐ５の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００の状態において第１配線材３２からバスバー部３１１ｂに付与される力による複数のフィンガー部３１１ｆにおける応力の集中のし易さに応じて、複数のフィンガー部３１１ｆを補強することができる。その結果、複数のフィンガー部３１１ｆにおける断線の発生を低減することができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの連結部分Ｃｐ１に接続している部分を必要に応じて選択的に太くすることで、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができるとともに、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　上記各実施形態において、例えば、図４、図１５、図１７、図１９および図２０で示されるように、１つの第１フィンガー部３１１ｆ１における第１部分Ｐ１の幅は一定であってもよい。この場合には、例えば、第１素子面Ｆ１を平面視した場合に、第１部分Ｐ１は矩形状であってもよい。また、例えば、図２１で示されるように、１つの第１フィンガー部３１１ｆ１における第１部分Ｐ１の幅は一定でなくてもよい。例えば、バスバー部３１１ｂに近づくほど、第１部分Ｐ１の幅が、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。この場合には、例えば、第１素子面Ｆ１を平面視した場合に、第１部分Ｐ１の形状は、三角形もしくは台形などの多辺形状であってもよいし、半円形状もしくは半楕円形状などの曲線を有する形状であってもよいし、多辺形状と曲線を有する形状とを組み合わせた形状であってもよい。ここで、例えば、第１部分Ｐ１の幅には、第１方向としての－Ｙ方向における第１部分Ｐ１の長さについての最大値または平均値などの所定の統計値が適用され得る。
　また、例えば、１つの第２フィンガー部３１１ｆ２における第３部分Ｐ３の幅、１つの第３フィンガー部３１１ｆ３における第５部分Ｐ５の幅、１つの第４フィンガー部３１１ｆ４における第７部分Ｐ７の幅、および１つの第５フィンガー部３１１ｆ５における第９部分Ｐ９の幅は、一定であってもよいし、一定でなくてよい。第３部分Ｐ３、第５部分Ｐ５、第７部分Ｐ７および第９部分Ｐ９のそれぞれの幅は、例えば、バスバー部３１１ｂに近づくほど、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。この場合には、例えば、第１素子面Ｆ１を平面視した場合に、第３部分Ｐ３、第５部分Ｐ５、第７部分Ｐ７および第９部分Ｐ９のそれぞれの形状は、三角形もしくは台形などの多辺形状であってもよいし、半円形状もしくは半楕円形状などの曲線を有する形状であってもよいし、多辺形状と曲線を有する形状とを組み合わせた形状であってもよい。ここで、例えば、第３部分Ｐ３、第５部分Ｐ５、第７部分Ｐ７および第９部分Ｐ９のそれぞれの幅には、第１方向としての－Ｙ方向における長さについての最大値または平均値などの所定の統計値が適用され得る。
　上記各実施形態において、例えば、図２２で示されるように、第１領域Ａ１は、バスバー部３１１ｂのうちの第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２の何れも含まなくてもよい。換言すれば、例えば、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは、第１方向としての－Ｙ方向における位置が互いに異なっていればよい。この構成が採用されても、例えば、太陽電池モジュール１００の状態において第１配線材３２からバスバー部３１１ｂに付与される力による複数のフィンガー部３１１ｆにおける応力の集中のし易さに応じて、複数のフィンガー部３１１ｆを補強することができる。その結果、複数のフィンガー部３１１ｆにおける断線の発生を低減することができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆのうちの一部のフィンガー部３１１ｆにおけるバスバー部３１１ｂに接続している部分を選択的に太くすることで、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率を高めることができる。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　上記各実施形態において、例えば、図２３で示されるように、１つのバスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った１つの帯状の部分によって構成されていてもよい。換言すれば、１つのバスバー部３１１ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った長手方向を有する１つの帯状の部分によって構成されていてもよい。この場合には、１つのバスバー部３１１ｂの第１領域Ａ１は、例えば、第１端部分Ｅｐ１を含んでいてもよいし、第２端部分Ｅｐ２を含んでいてもよいし、第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２の何れも含んでいなくてもよい。ここでは、例えば、１つのバスバー部３１１ｂにおいて、第１領域Ａ１以外の部分が全て第２領域Ａ２であってもよい。ここで、第１端部分Ｅｐ１には、例えば、１つのバスバー部３１１ｂを第１方向としての－Ｙ方向においてｍ個（ｍは３以上の自然数）の部分に等しく分割した場合における第１端Ｅ１を含む部分が適用され得る。第２端部分Ｅｐ２には、例えば、１つのバスバー部３１１ｂを第１方向としての－Ｙ方向においてｍ個（ｍは３以上の自然数）の部分に等しく分割した場合における第２端Ｅ２を含む部分が適用され得る。また、ここで、例えば、バスバー部３１１ｂの第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅ともいう）が、第１配線材３２の幅Ｗ２よりも大きければ、バスバー部３１１ｂの第３方向としての＋Ｘ方向に沿った方向（幅方向ともいう）においてバスバー部３１１ｂの中心からずれた位置に、第１配線材３２を接合することができる。このため、例えば、バスバー部３１１ｂに対して第１配線材３２を接合する際に、バスバー部３１１ｂに対する第３方向としての＋Ｘ方向における第１配線材３２の位置のずれ、および第１方向としての－Ｙ方向に対する第１配線材３２の長手方向の若干の傾きが許容され得る。
　上記各実施形態において、例えば、図４、図１５、図１７、図１９から図２２で示されるように、複数の島状部分Ｉｐ１の間において、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅）は、一定であってもよい。また、例えば、図２４で示されるように、例えば、複数の島状部分Ｉｐ１の間において、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅）は、一定でなくてもよい。例えば、第１方向としての－Ｙ方向および／または第２方向としての＋Ｙ方向により進んだ位置に存在している島状部分Ｉｐ１になるほど、島状部分Ｉｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。例えば、第１端Ｅ１により近い島状部分Ｉｐ１になるほど、島状部分Ｉｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよいし、第２端Ｅ２により近い島状部分Ｉｐ１になるほど、島状部分Ｉｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。これにより、例えば、第１方向としての－Ｙ方向に対して第１配線材３２の長手方向が若干傾いた状態で第１配線材３２がバスバー部３１１ｂに接合されても、第１配線材３２がフィンガー部３１１ｆに近づく状況の発生が低減され得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の状態で、第１配線材３２によってバスバー部３１１ｂに力が付与されても、フィンガー部３１１ｆにおける断線の発生が低減され得る。また、例えば、太陽電池モジュール１００の状態において第１配線材３２からバスバー部３１１ｂに付与される力による複数のフィンガー部３１１ｆにおける応力の集中のし易さに応じて、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅）を設定してもよい。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００の状態で第１配線材３２によってバスバー部３１１ｂに力が付与されても、フィンガー部３１１ｆにおける断線の発生が低減され得る。また、１つの島状部分Ｉｐ１において、島状部分Ｉｐ１の第３方向としての＋Ｘ方向における長さ（幅）は、一定でなくてもよい。例えば、第１方向としての－Ｙ方向および／または第２方向としての＋Ｙ方向において、島状部分Ｉｐ１の幅は、徐々に、あるいは、段階的に大きくなっていてもよい。換言すれば、島状部分Ｉｐ１の形状は、台形であってもよい。
　上記各実施形態において、例えば、太陽電池素子３１は、略正方形状の太陽電池素子が分割されることで形成された略長方形状の太陽電池素子であってもよい。ここでは、例えば、バスバー部３１１ｂの長手方向において略正方形状の太陽電池素子をｎ個（ｎは２以上の自然数）に等しく分割することで、略長方形状の太陽電池素子を作製することができる。例えば、上記第３実施形態に係る太陽電池素子３１を第１方向としての－Ｙ方向において２個に分割することで、上記第１実施形態に係る太陽電池素子３１および上記第２実施形態に係る太陽電池素子３１を作製することができる。この場合には、例えば、各太陽電池ストリング３０に含まれる複数の太陽電池素子３１の個数を増加させることが容易に可能であり、太陽電池モジュール１００が出力することが可能な電圧を容易に高めることができる。
　上記各実施形態においては、例えば、全ての第２フィンガー部３１１ｆ２における第３部分Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１における第１部分Ｐ１の幅よりも小さい形態に限られない。例えば、第２領域Ａ２に接続している全ての第２フィンガー部３１１ｆ２ついては、一部の第２フィンガー部３１１ｆ２における第３部分Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１における第１部分Ｐ１の幅よりも小さくなく、残余の複数の第２フィンガー部３１１ｆ２における第３部分Ｐ３の幅が、第１フィンガー部３１１ｆ１における第１部分Ｐ１の幅よりも小さい形態が採用されてもよい。この場合には、一部の第２フィンガー部３１１ｆ２のそれぞれは、第２フィンガー部３１１ｆ２ではない別のフィンガー部（第６フィンガー部ともいう）としてもよい。また、バスバー部３１１ｂのうちの一部の第２フィンガー部３１１ｆ２が接続されている領域は、第２領域Ａ２に含まれず、別の領域（第３領域ともいう）としてもよい。ここで、一部の第２フィンガー部３１１ｆ２の数が、残余の複数の第２フィンガー部３１１ｆ２の数よりも少なければ、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。ここでは、一部の第２フィンガー部３１１ｆ２の数は、全ての第２フィンガー部３１１ｆ２の数の５０％未満であってもよいし、全ての第２フィンガー部３１１ｆ２の数の２０％未満であってもよいし、全ての第２フィンガー部３１１ｆ２の数の１０％未満であってもよい。例えば、一部の第２フィンガー部３１１ｆ２の数が少なければ少ないほど、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１１ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。
　上記各実施形態において、例えば、太陽電池素子３１において、バスバー部３１１ｂとフィンガー部３１１ｆとは、直交していない形態で交差していてもよい。例えば、バスバー部３１１ｂの第１端部分Ｅｐ１において第１端Ｅ１に向けてバスバー部３１１ｂの幅が徐々に大きくなっている場合には、第１端部分Ｅｐ１に接続しているフィンガー部３１１ｆとバスバー部３１１ｂとは、直交していない形態で交差しているとも言える。例えば、バスバー部３１１ｂの第２端部分Ｅｐ２において第２端Ｅ２に向けてバスバー部３１１ｂの幅が徐々に大きくなっている場合には、第２端部分Ｅｐ２に接続しているフィンガー部３１１ｆとバスバー部３１１ｂとは、直交していない形態で交差しているとも言える。また、例えば、第１方向と第３方向とは直交することなく、交差していてもよい。換言すれば、例えば、第１方向と第３方向とは、９０度の角度を成して交差していてもよいし、９０度以外の角度を成して交差していてもよい。９０度以外の角度には、例えば、７５度から９０度未満の角度が適用されてもよいし、８０度から９０度未満の角度が適用されてもよいし、８５度から９０度未満の角度が適用されてもよい。
　上記各実施形態において、例えば、図２５で示されるように、第２素子面Ｆ２を平面視した場合の第２電極３１２の形状が、第１素子面Ｆ１を平面視した場合の第１電極３１１の形状と同一または類似の形状であってもよい。換言すれば、第２電極３１２は、グリッド状の電極であってもよい。
　図２５の例では、第２電極３１２は、第２出力部としての複数のバスバー部３１２ｂと、集電部としての複数のフィンガー部３１２ｆと、を含む。各バスバー部３１２ｂは、第２面３１０ｂに沿った第１方向としての－Ｙ方向に沿って位置している。換言すれば、各バスバー部３１２ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った長手方向を有する。別の観点から言えば、各バスバー部３１２ｂは、第１方向としての－Ｙ方向に沿った細長い形状を有する。複数のバスバー部３１２ｂが、第３方向としての＋Ｘ方向に並んでいる。複数のバスバー部３１２ｂのそれぞれは、同一の構造を有していてもよい。複数の太陽電池素子３１を用いて太陽電池モジュール１００を製造する場合は、バスバー部３１２ｂには、隣り合う２つの太陽電池素子３１を電気的に接続するための第１配線材３２が接合される。複数のフィンガー部３１２ｆは、第１方向としての－Ｙ方向に並んでいる。複数のフィンガー部３１２ｆのそれぞれは、バスバー部３１２ｂよりも細い線状の部分である。各フィンガー部３１２ｆは、複数のバスバー部３１２ｂに交差している状態で、複数のバスバー部３１２ｂに接続している。換言すれば、複数のフィンガー部３１２ｆのそれぞれは、バスバー部３１２ｂに交差している状態で、このバスバー部３１２ｂに接続している。各フィンガー部３１２ｆは、例えば、第２面３１０ｂに沿った第３方向としての＋Ｘ方向に沿って位置している。換言すれば、各フィンガー部３１２ｆは、例えば、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。別の観点から言えば、各フィンガー部３１２ｆは、第３方向としての＋Ｘ方向に沿った細長い線状の形状を有する。第２電極３１２は、第２面３１０ｂ上において、－Ｘ方向の外縁部に沿って位置している補助電極３１２ａと、＋Ｘ方向の外縁部に沿って位置している補助電極３１２ａと、を有していてもよい。各補助電極３１１ａは、多数のフィンガー部３１２ｆを相互に接続している。半導体基板３１０の第１型領域３１０ｆの上のうち、第２電極３１２が位置していない領域には、パッシベーション膜３１３が位置していてもよい。パッシベーション膜３１３上には、保護膜３１５が位置していてもよい。
　この場合には、例えば、第２素子面Ｆ２を平面視した場合における第２電極３１２のバスバー部３１２ｂの形状には、第１素子面Ｆ１を平面視した場合における第１電極３１１のバスバー部３１１ｂと同一または類似の形状が適用される。換言すれば、第２電極３１２のバスバー部３１２ｂは、第１電極３１１のバスバー部３１１ｂと同じく、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を有していてもよい。例えば、第２素子面Ｆ２を平面視した場合における第２電極３１２の複数のフィンガー部３１２ｆの形状には、第１素子面Ｆ１を平面視した場合における第１電極３１１の複数のフィンガー部３１１ｆと同一または類似の形状が適用される。換言すれば、複数のフィンガー部３１２ｆのうちの第１領域Ａ１に接続している複数のフィンガー部（第１フィンガー部ともいう）３１２ｆのそれぞれにおけるバスバー部３１２ｂに接続している部分の幅が、複数のフィンガー部３１２ｆのうちの第２領域Ａ２に接続している複数のフィンガー部（第２フィンガー部ともいう）３１２ｆのそれぞれにおけるバスバー部３１２ｂに接続している部分の幅よりも大きくてもよい。換言すれば、複数のフィンガー部３１２ｆのうちの第１領域Ａ１に接続されている複数の第１フィンガー部３１２ｆのそれぞれにおけるバスバー部３１２ｂに接続している部分の幅が選択的に大きくなっていてもよい。これにより、第１電極３１１の複数のフィンガー部３１１ｆと同じメカニズムで、第２電極３１２の複数のフィンガー部３１２ｆにおける断線の発生が低減され得る。その結果、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００において、耐久性が向上することで信頼性が向上し得る。
　ここで、バスバー部３１２ｂの素材の主成分が銀である場合には、銀ペーストがスクリーン印刷法などで所望の形状に塗布された後に、この銀ペーストが焼成されることで、バスバー部３１２ｂが形成され得る。複数のフィンガー部３１２ｆの素材の主成分がアルミニウムである場合には、アルミニウムペーストがスクリーン印刷法などで所望の形状に塗布された後に、このアルミニウムペーストが焼成されることで、複数のフィンガー部３１２ｆが形成され得る。ここで、第２素子面Ｆ２を平面視した場合に、バスバー部３１２ｂは、銀を主成分とする部分が、アルミニウムを主成分とする部分によって囲まれている構造を有していてもよい。また、ここで、第２電極３１２の全体の素材の主成分が銀であってもよい。
　ここで、例えば、第２保護部材２および第２封止材４２が透光性を有していれば、太陽電池素子３１は、裏面１０ｂ側から入射する光に応じて光電変換を行ってもよい。この場合には、第２電極３１２における複数のフィンガー部３１２ｆのうちの第１領域Ａ１に接続されているフィンガー部３１２ｆにおけるバスバー部３１２ｂに接続している部分の幅が選択的に大きくなっているため、太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００における発電効率が高まり得る。したがって、太陽電池素子３１ならびに太陽電池モジュール１００における発電効率および信頼性を向上させることができる。また、複数のフィンガー部３１２ｆの形成に必要な材料を低減することもできる。ここで、例えば、第１電極３１１および第２電極３１２の一方の電極が、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を有する構造を有していてもよい。第２電極３１２が、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を有し、第１電極３１１が、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を有していない場合には、半導体基板３１０の第１面３１０ａと第２面３１０ｂの名称が逆であってもよい。
　上記各実施形態において、例えば、封止材４は、第２封止材４２を含まず、第１封止材４１を含んでいてもよい。この場合には、第１封止材４１は、第１保護部材１と第２保護部材２との間において、太陽電池部３を覆っている状態にある。換言すれば、第１封止材４１が、第１保護部材１と第２保護部材２との間において、複数の太陽電池素子３１を覆っている状態にある。
　上記各実施形態において、例えば、第２保護部材２は省略されてもよい。この場合には、例えば、封止材４で生じた酢酸などの遊離酸がガス状態で－Ｚ方向に向かって封止材４から脱離し得る。これにより、例えば、遊離酸による太陽電池部３における不具合の発生が低減され得る。また、例えば、第１保護部材１は省略されてもよい。この場合には、例えば、封止材４で生じた酢酸などの遊離酸がガス状態で＋Ｚ方向に向かって封止材４から脱離し得る。これにより、例えば、遊離酸による太陽電池部３における不具合の発生が低減され得る。
　以上のように、上記各実施形態に係る太陽電池素子３１および太陽電池モジュール１００は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この開示がそれに限定されない。また、上述した各種の例は、相互に矛盾しない限り組み合わせて適用することが可能である。そして、例示されていない無数の例が、この開示の範囲から外れることなく想定され得る。
　１００　太陽電池モジュール
　３　太陽電池部
　３１　太陽電池素子
　３１０　半導体基板
　３１０ａ　第１面
　３１０ｂ　第２面
　３１１　第１電極
　３１１ｂ　バスバー部
　３１１ｆ　フィンガー部
　３１１ｆ１　第１フィンガー部
　３１１ｆ２　第２フィンガー部
　３１１ｆ３　第３フィンガー部
　３１２　第２電極
　３１２ｂ　第２出力部，バスバー部
　３１２ｆ　フィンガー部
　３１ａ　第１太陽電池素子
　３１ｂ　第２太陽電池素子
　３２　第１配線材
　４　封止材
　Ａ１　第１領域
　Ａ２　第２領域
　Ｃｐ１　連結部分
　Ｅ１　第１端
　Ｅ２　第２端
　Ｅ３　第３端
　Ｅ４　第４端
　Ｅ５　第５端
　Ｅ６　第６端
　Ｅｐ１　第１端部分
　Ｅｐ２　第２端部分
　Ｉｐ１　島状部分

Claims (7)

  1. 　第１面と該第１面とは逆側の第２面とを有する半導体基板と、
    　前記第１面上に位置している第１電極と、を備え、
    　該第１電極は、バスバー部と、複数のフィンガー部と、を含み、
    　前記バスバー部は、前記第１面に沿った第１方向に沿って位置しており、
    　前記複数のフィンガー部は、前記第１方向に並んでおり、
    　前記複数のフィンガー部のそれぞれは、前記バスバー部よりも細い線状の部分であるとともに、前記バスバー部に交差している状態で該バスバー部に接続しており、
    　前記バスバー部は、前記第１方向における位置が互いに異なっている第１領域および第２領域を含み、
    　前記複数のフィンガー部は、前記第１領域に接続している複数の第１フィンガー部と、前記第２領域に接続している複数の第２フィンガー部と、を含み、
    　前記複数の第１フィンガー部のそれぞれは、前記第１領域に接続している第１部分と、前記第１領域から離れている第２部分と、を含み、
    　前記複数の第２フィンガー部のそれぞれは、前記第２領域に接続している第３部分と、前記第２領域から離れている第４部分と、を含み、
    　前記第１部分の幅は、前記第３部分の幅よりも大きい、太陽電池素子。
  2. 　請求項１に記載の太陽電池素子であって、
    　前記バスバー部は、前記第１方向において、第１端と、該第１端とは逆側の第２端と、を有し、
    　前記第１領域は、前記バスバー部のうちの前記第１端側に位置している第１端部分を含み、
    　前記複数の第１フィンガー部は、前記第１端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含む、太陽電池素子。
  3. 　請求項２に記載の太陽電池素子であって、
    　前記第１領域は、前記バスバー部のうちの前記第２端側に位置している第２端部分を含み、
    　前記複数の第１フィンガー部は、前記第２端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含む、太陽電池素子。
  4. 　太陽電池部と、
    　該太陽電池部を覆っている封止材と、を備え、
    　前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでおり、
    　前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子は、請求項２に記載の太陽電池素子を含み、
    　前記第２端は、前記第１方向において前記第１端よりも前記第２太陽電池素子の近くに位置しており、
    　前記第１配線材は、前記第１方向において、第３端および第４端を有し、
    　前記第３端は、前記第１太陽電池素子に沿った領域に位置しており、
    　前記第４端は、前記第２太陽電池素子に沿った領域に位置しており、
    　前記第１配線材は、前記第１方向に沿って前記バスバー部に接合された状態にあり、
    　前記第１配線材は、前記第１端部分に接合された前記第３端側の部分を含む、太陽電池モジュール。
  5. 　太陽電池部と、
    　該太陽電池部を覆っている封止材と、を備え、
    　前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでおり、
    　前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子は、請求項１に記載の太陽電池素子を含み、
    　前記バスバー部は、前記第１方向において、第１端と、該第１端とは逆側の第２端と、を有し、
    　前記第２端は、前記第１方向において前記第１端よりも前記第２太陽電池素子の近くに位置しており、
    　前記バスバー部は、前記第１端側に位置している第１端部分を含み、
    　前記第１領域は、前記バスバー部のうちの前記第２端側に位置している第２端部分を含み、
    　前記複数の第１フィンガー部は、前記第２端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含み、
    　前記第１配線材は、前記第１方向において、第３端および第４端を有し、
    　前記第３端は、前記第１太陽電池素子に沿った領域に位置しており、
    　前記第４端は、前記第２太陽電池素子に沿った領域に位置しており、
    　前記第１配線材は、前記第１方向に沿って前記バスバー部に接合された状態にあり、
    　前記第１配線材は、前記第１端部分に接合された前記第３端側の部分を含む、太陽電池モジュール。
  6. 　請求項５に記載の太陽電池モジュールであって、
    　前記第１領域は、前記第１端部分を含み、
    　前記複数の第１フィンガー部は、前記第１端部分に接続している２つ以上の第１フィンガー部を含む、太陽電池モジュール。
  7. 　太陽電池部と、
    　該太陽電池部を覆っている封止材と、を備え、
    　前記太陽電池部は、第１太陽電池素子と、第２太陽電池素子と、第１配線材と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子とは、第１方向において離れており且つ前記第１方向とは逆の第２方向において並んでおり、
    　前記第１配線材は、前記第１太陽電池素子に接合された部分と、前記第２太陽電池素子に接合された部分と、を含み、
    　前記第１太陽電池素子は、請求項１に記載の太陽電池素子を含み、
    　前記バスバー部は、前記第１方向に並んでいる第１島状部分と第２島状部分とを含むとともに、前記第１島状部分と前記第２島状部分とを連結している連結部分を含み、
    　前記複数のフィンガー部は、前記連結部分に接続している第３フィンガー部を含み、
    　前記第３フィンガー部は、前記連結部分のうちの前記第１方向に交差しており且つ第１面に沿った第３方向の側および該第３方向とは逆の第４方向の側のそれぞれに接続している２つの第５部分と、前記連結部分から離れている第６部分と、を含み、
    　前記第１方向において、前記２つの第５部分のそれぞれの幅は、前記第６部分の幅よりも大きく、
    　前記２つの第５部分は、前記第４方向に位置している第５端と、前記第３方向に位置している第６端と、を有し、
    　前記第３方向において、前記第５端から前記第６端までの長さが、前記第１配線材の幅よりも大きい、太陽電池モジュール。
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