WO2024024934A1 - バッテリ充電装置 - Google Patents

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WO2024024934A1
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battery
switch
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rotor
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真 田部田
峻也 塚田
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Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
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Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery charging device.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-120340 filed in Japan on July 28, 2022, the contents of which are incorporated herein.
  • Patent Document 1 battery charging devices mounted on vehicles such as motorcycles have been known (for example, see Patent Document 1).
  • a switching element such as a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)
  • MOSFET Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor
  • the present invention has been made to solve the above problems, and its purpose is to suppress the heat generation that occurs when the supply of power is stopped while the generator is rotating, and to suppress overcharging of the battery.
  • the object of the present invention is to provide a battery charging device that is capable of charging batteries.
  • one aspect of the present invention provides conduction of switch elements connected to respective output signal lines of three-phase AC power output by the generator in accordance with the rotation of the rotor.
  • a rectifier that outputs DC power obtained by rectifying three-phase AC power as charging power for a battery, and a main switch that supplies control power for the switch element from the battery to a power supply line, the power supply for the control power A power supply holding switch capable of maintaining a state in which control power of the switch element from the battery can be supplied when the supply line is in a cutoff state where supply to the supply line is stopped, and a control unit that controls conduction of the switch element.
  • the power supply holding switch When the main switch enters the cutoff state, the power supply holding switch is held in a state capable of supplying control power to the switch element, and when the rotor is rotating, the battery and a control section that controls the switch element on the negative electrode side connected to the negative electrode terminal of the battery charger to be in a conductive state.
  • the switching element is a MOS (Metal Oxide Semiconductor) transistor
  • the rectifying section is configured to connect the positive electrode of the battery to each of the output signal lines.
  • a positive side MOS transistor connected between the positive side power line connected to the terminal and the output signal line; and a negative side power line and the output signal line connected to the negative side terminal of the battery.
  • a negative-pole side MOS transistor connected between the rectifier bridge, and the controller is configured to conduct the negative-pole-side MOS transistor included in the rectifier bridge when the rotor is rotating. It may also be controlled to.
  • the control unit makes the positive electrode side MOS transistor and the negative electrode side MOS transistor non-conductive for a predetermined period so that the rotor rotates.
  • a rotation detection process for detecting whether or not the negative electrode side MOS transistor is turned on, and a conduction process for controlling the negative-side MOS transistor to be in a conductive state may be alternately and repeatedly executed.
  • the control unit detects whether or not the rotor is rotating based on the voltage that the generator outputs to the output signal line. You can do it like this.
  • the battery charging device described above includes a rotation detection unit that detects whether or not the rotor is rotating based on a DC voltage obtained by rectifying the three-phase AC power with a diode.
  • the control unit may detect whether the rotor is rotating based on a detection result of the rotation detection unit.
  • the control unit when the control unit detects a stoppage of the rotor, the control unit sets the power holding switch to a state where control power to the switch element is stopped being supplied. It may also be switched.
  • the battery charging device secures control power for the switching element of the rectifier section using the power holding switch when the main switch is cut off, and when the rotor of the generator is rotating.
  • the switch element on the negative side is turned on to control the output signal line of the generator to the same potential as the negative terminal of the battery.
  • the battery charging device can suppress rectification caused by the parasitic diode of the switch element, so it can suppress heat generation that occurs when the supply of power is stopped while the generator is rotating, and the battery charging device It is also possible to suppress overcharging (overvoltage) to the battery.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a battery charging device according to the present embodiment.
  • 3 is a flowchart illustrating an example of the operation of the battery charging device according to the present embodiment.
  • 5 is a timing chart showing an example of the operation of the battery charging device according to the present embodiment.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a battery charging device 1 according to this embodiment.
  • the battery charging device 1 includes a power holding switch 11, a power cutoff detection section 14, an internal power generation section 15, a sensor input buffer 16, a rotation detection section 19, a rectification section 20, It includes a control section 30, an FET driver section 31, diodes (12, 13, 18, 32 to 34), and a resistor 17.
  • ACG Alternating Current Generator
  • V-phase Voltage
  • W-phase Rotational position sensor
  • ACG 2 is a generator that generates an alternating current signal.
  • the ACG 2 outputs three-phase (U-phase, V-phase, W-phase) AC signals in accordance with the rotation of a rotor (not shown).
  • the rotor is, for example, a crankshaft connected to a rotating shaft of an internal combustion engine of a motorcycle.
  • the battery 3 is, for example, a lead-acid battery, and the + (plus) electrode (positive terminal) is connected to the positive power line L1 via the fuse 6, and the - (minus) electrode (negative terminal) , are connected to the ground terminal (ground line L2).
  • the battery 3 can be charged with DC power obtained by rectifying three-phase (U-phase, V-phase, W-phase) AC signals generated by the ACG 2 by the rectifier 20.
  • the load section 4 is, for example, an electrical component of a motorcycle, such as an ECU (Engine Control Unit), a fuel pump, an injection, and various sensors.
  • the load unit 4 operates by being supplied with the power generated by the ACG 2 or the output power of the battery 3 via the main switch 5, and consumes power.
  • the main switch 5 is a switch arranged between the power line L1 and the node N5 (power supply line), and is, for example, a switch for starting a motorcycle.
  • the main switch 5 supplies control power for the switch elements (21 to 26) from the battery 3 to the power supply line (node N5 and node N7).
  • the fuse 6 is arranged between the power supply line L1 and the + electrode of the battery 3, and prevents an overcurrent of charging current to the battery 3 or an output current of the battery 3.
  • the rotational position sensor 7 is a sensor that detects the rotational position of the ACG 2. A detection signal from the rotational position sensor 7 is input to the sensor input buffer 16 via the load section 4 and the diode 18.
  • the rectifier 20 rectifies the DC power of the three-phase AC power to the battery 3 by conducting the switch elements (21 to 26) connected to the respective output signal lines of the three-phase AC power output by the ACG 2. Output as charging power.
  • the rectifier 20 includes switch elements (21 to 26) and a capacitor 27.
  • the switch elements (21 to 26) are elements for synchronously rectifying the three-phase alternating current signals output by the ACG2, and are, for example, N-channel MOS (Metal Oxide Semiconductor) transistors and FETs (Field Effect Transistors). be.
  • the switch elements (21 to 26) have body diodes, and are connected between the power line L1 and the ground line L2 so that the body diodes are in the forward direction from the ground line L2 to the power line L1. It is connected.
  • the switch elements (21 to 23) connect the positive side power line L1 connected to the positive terminal of the battery 3 and the output signal line to each output signal line (node N1 to node N3) of the three-phase AC signal.
  • This is a positive side MOS transistor connected between the line (node N1 to node N3).
  • switch elements (24 to 26) are connected to the negative terminal connected between the negative power supply line (ground line L2) connected to the negative terminal of the battery 3 and the output signal line (node N1 to node N3). This is the MOS transistor on the side.
  • a rectifying bridge is formed by the MOS transistors on the positive side (switch elements (21 to 23)) and the MOS transistors on the negative side (switch elements (24 to 26)). That is, the rectifying section 20 includes a rectifying bridge having a positive side MOS transistor (switch elements (21 to 23)) and a negative side MOS transistor (switch element (24 to 26)).
  • a switch element 21 and a switch element 24 are connected in series between a power line L1 and a ground line L2 via a node N1
  • a switch element 22 and a switch element 25 are connected in series between a power line L1 and a ground line L2. and the ground line L2 are connected in series via a node N2.
  • the switch element 23 and the switch element 25 are connected in series between the power supply line L1 and the ground line L2 via the node N3.
  • the capacitor 27 is arranged between the positive power line L1 and the ground line L2, and flattens the DC voltage rectified by the rectifier bridge of the rectifier 20.
  • the power holding switch 11 controls the switch elements (21 to 26) from the battery 3 when the main switch 5 is in a cutoff state in which the supply of control power to the power supply line (node N5 and node N7) is stopped. This is a switch that can maintain a state where power can be supplied.
  • the conduction of the power holding switch 11 is controlled by a control signal from a control unit 30, which will be described later.
  • the power holding switch 11 is in the off state (non-conducting state), the supply of control power is stopped. Further, when the power holding switch 11 is in the on state (conducting state), it is in a state where control power can be supplied.
  • the power cutoff detection unit 14 detects, based on the voltage at the node N5, that the main switch 5 is turned off and the supply of control power to the node N5 is stopped.
  • the power cutoff detection section 14 outputs the detection result to the control section 30.
  • the diode 12 has its anode terminal connected to the node N5 and its cathode terminal connected to the node N7, and prevents the control power supplied via the power holding switch 11 from flowing back to the node N5.
  • the diode 12 has its anode terminal connected to the node N6 and its cathode terminal connected to the node N7, and prevents the control power supplied via the main switch 5 from flowing back to the node N6.
  • the internal power generation section 15 drives the switch elements (21 to 26) of the rectification section 20 and operates the control section 30 from the output power of the battery 3 supplied to the node N7 or the power rectified by the rectification section 20. Generate control voltage.
  • the control voltage generated by the internal power generation section 15 is supplied to the control section 30 and also to the FET driver section 31.
  • the sensor input buffer 16 receives the detection signal of the rotational position sensor 7 via the load section 4 and the diode 18, and converts it into a voltage that can be received by the control section 30.
  • the sensor input buffer 16 supplies a signal indicating the rotational position of the ACG 2 to the control unit 30.
  • Resistor 17 is a pull-up resistor placed between node N7 and node N8.
  • the diode 18 has an anode terminal connected to the node N8 and a cathode terminal connected to the detection signal of the rotational position sensor 7 via the load section 4. The diode 18 prevents the detection signal of the rotational position sensor 7 from flowing back to the node N8 via the load section 4.
  • the rotation detection unit 19 detects whether the rotor is rotating based on a DC voltage (voltage at node N4) obtained by rectifying three-phase AC power by diodes (32 to 34). For example, the rotation detection unit 19 determines that the rotor is rotating when the voltage at the node N4 is higher than the output voltage of the battery 3. The rotation detection section 19 supplies a detection signal indicating whether or not the rotor is rotating to the control section 30.
  • the diode 32 has an anode terminal connected to the node N1 and a cathode terminal connected to the node N4, and outputs a DC voltage obtained by rectifying the U-phase AC signal in a system separate from the rectifier 20.
  • the diode 33 has an anode terminal connected to the node N2 and a cathode terminal connected to the node N4, and outputs a DC voltage obtained by rectifying the V-phase AC signal in a system separate from the rectifier 20.
  • the diode 34 has an anode terminal connected to a node N3 and a cathode terminal connected to a node N4, and outputs a DC voltage obtained by rectifying a W-phase AC signal in a system separate from the rectifier 20.
  • the FET driver section 31 converts the control signal output by the control section 30 into a drive signal for the switch elements (21 to 26).
  • the FET driver section 31 generates drive signals for the switch elements (21 to 26) using the control voltage generated by the internal power supply generation section 15.
  • the control unit 30 is, for example, a processor including a CPU (Central Processing Unit), and controls the battery charging device 1 in an integrated manner.
  • the control unit 30 controls the switch so that when the main switch 5 is in the on state, the rectifier 20 performs synchronous rectification based on the rotational position information detected by the rotational position sensor 7 so that the battery 3 is appropriately charged. Control the elements (21-26).
  • the control section 30 outputs, via the FET driver section 31, a control signal that controls conduction of the switch elements (21 to 26).
  • the control unit 30 holds the power supply holding switch 11 in a state where control power can be supplied to the switch elements (21 to 26), and the rotor rotates. If so, the switch elements (24 to 26) on the negative side connected to the negative terminal of the battery 3 are controlled to be in the on state (conducting state). That is, when the main switch 5 is in the cut-off state and the rotor is rotating, the control unit 30 controls the negative electrode side MOS transistors (switch elements (24 to 26)) included in the rectifying bridge of the rectifying unit 20. Control to ON state.
  • control unit 30 uses the power cutoff detection unit 14 to detect that the main switch 5 is in the cutoff state (off state). Further, when the control unit 30 detects that the main switch 5 is in the cutoff state (off state) using the power cutoff detection unit 14, the control unit 30 performs control to keep the power holding switch 11 in the on state.
  • control unit 30 keeps the positive side switch elements (21 to 23) and the negative side switch elements (24 to 26) in an OFF state (non-conducting state) for a predetermined period to check whether the rotor is rotating or not.
  • a rotation detection process for detecting whether or not the negative electrode side switch elements (24 to 26) are turned on is alternately and repeatedly executed.
  • control unit 30 detects whether the rotor is rotating based on the voltage that the ACG 2 outputs to the output signal lines (node N1, node N2, node N3). Specifically, the control unit 30 detects whether the rotor is rotating based on the detection result of the rotation detection unit 19 described above.
  • control unit 30 when the control unit 30 detects that the rotor has stopped, it switches the power holding switch 11 to a state where the supply of control power to the switch elements (21 to 26) is stopped. That is, the control unit 30 uses the rotation detection unit 19 to control the power holding switch 11 to be turned off when it is detected that the rotation of the rotor has stopped.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of the operation of the battery charging device 1 according to this embodiment.
  • an explanation will be given of an operation when changing the main switch 5 from an on state (control power supply state) to an off state (cutoff state).
  • the battery charging device 1 first determines whether the off state of the main switch 5 is detected (step S101).
  • the control unit 30 of the battery charging device 1 determines whether the off state of the main switch 5 is detected based on the output of the power cutoff detection unit 14. Note that the power cutoff detection unit 14 detects that the main switch 5 is in the off state when the voltage at the node N5 becomes equal to or lower than the threshold voltage.
  • the control unit 30 advances the process to step S102. Further, when the control unit 30 detects the on state of the main switch 5 (step S101: NO), the control unit 30 returns the process to step S101.
  • step S102 the control unit 30 maintains the power holding switch 11 in a state where control power can be supplied. That is, the control unit 30 controls the power holding switch 11 to turn on. As a result, the power supply voltage of the power line L1 is supplied to the internal power generation section 15 via the power holding switch 11 and the diode 13, thereby securing the operating power of the control section 30 and the FET driver section 31.
  • control unit 30 detects the presence or absence of rotation of the ACG 2 based on the output voltage of the ACG 2 (step S103).
  • the control unit 30 first controls the positive side switch elements (21 to 23) and the negative side switch elements (24 to 26) to the off state, and rectifies the three-phase AC signal by the diodes (32 to 34).
  • the rotation detection section 19 Based on the voltage at the node N4, the rotation detection section 19 detects the presence or absence of rotation of the ACG2.
  • the control unit 30 detects the presence or absence of rotation of the ACG 2 based on the detection result of the rotation detection unit 19.
  • control unit 30 determines whether the ACG 2 (rotor) is rotating (step S104). If the ACG 2 (rotor) is rotating (step S104: YES), the control unit 30 advances the process to step S105. Further, if the ACG 2 (rotor) is not rotating (step S104: NO), the control unit 30 advances the process to step S107.
  • step S105 the control unit 30 turns on the switch elements (24 to 26) on the negative side.
  • the control section 30 outputs, via the FET driver section 31, a control signal that turns on the negative side switch elements (24 to 26).
  • control unit 30 maintains the state for a predetermined period (step S106). Note that during this predetermined period, the switch elements (24 to 26) on the negative side are controlled to be in the on state, so a large current can flow, and the heat generation of the switch elements (24 to 26) on the negative side is prevented. Corresponds to the cooling period that is suppressed. After the process in step S106, the control unit 30 returns the process to step S103.
  • step S107 the control unit 30 switches the power holding switch 11 to a state where the supply of control power is stopped. That is, the control unit 30 performs control to switch the power holding switch 11 to the OFF state when the rotation of the ACG 2 (rotor) is stopped. After the process in step S107, the control unit 30 ends the process.
  • FIG. 3 is a timing chart showing an example of the operation of the battery charging device 1 according to this embodiment.
  • the waveforms are, in order from the top, the state of the main switch 5 (waveform W1), the output of the power cutoff detection section 14 (waveform W2), the state of the power holding switch 11 (waveform W3), and the state of the positive switch element. (21 to 23) (waveform W4), the state of the negative side switch elements (24 to 26) (waveform W5), and the output of the rotation detection section 19 (waveform W6).
  • the horizontal axis of each waveform indicates time.
  • the control unit 30 keeps the power hold switch 11 in the on state (see waveform W3). Thereby, the power supply voltage of the power supply line L1 is supplied to the internal power generation section 15, and the operating power supply for the control section 30 and the FET driver section 31 is secured.
  • the hatched periods for the positive side switch elements (21 to 23) and the negative side switch elements (24 to 26) indicate the phase control state. Further, in FIG. 3, it is assumed that the main switch 5 and the power holding switch 11 are both in the on state in the initial state.
  • the control unit 30 turns off the positive side switch elements (21 to 23) and the negative side switch elements (24 to 26) in order to detect the rotation of the ACG2 (waveform W4 and waveform W5). Then, the control unit 30 acquires the output of the rotation detection unit 19, and since there is rotation, the control unit 30 holds the power supply holding switch 11 in the on state (see waveform W3) at time T3, and switches the switch element on the negative side ( 24 to 26) are turned on (see waveform W5 and waveform W6).
  • the control unit 30 maintains this state for a predetermined period (period TR2), and at time T4, the control unit 30 again switches the positive side switch elements (21 to 23) to detect the rotation of the ACG2. Then, the switch elements (24 to 26) on the negative side are turned off (see waveform W4 and waveform W5).
  • the control unit 30 acquires the output of the rotation detection unit 19, and since there is rotation, turns on the switch elements (24 to 26) on the negative side again (waveform W5 and (See W6). Furthermore, the processing at time T6 and time T7 is similar to the processing at time T4 and time T5.
  • control unit 30 again turns off the positive side switch elements (21 to 23) and the negative side switch elements (24 to 26) in order to detect the rotation of the ACG2 (waveform (See W4 and waveform W5).
  • control section 30 acquires the output of the rotation detection section 19, and since there is no rotation, switches the power holding switch 11 to the OFF state (see waveform W3).
  • a period TR1 from time T2 to time T3, from time T4 to time T5, from time T6 to time T7, and from time T8 to time T9 is a period of rotation detection processing.
  • a period TR2 from time T3 to time T4, from time T5 to time T6, and from time T7 to time T8 is a period of conduction processing and corresponds to a cooling period of the rectifying section 20.
  • the period TR1 of the rotation detection process is set so that it is possible to detect that the ACG 2 (rotor) is rotating stably regardless of its rotation speed.
  • the period TR2 (predetermined period) of the conduction process is set so as to appropriately suppress heat generation with respect to the period TR1.
  • the battery charging device 1 includes the rectifying section 20, the power holding switch 11, and the control section 30.
  • the rectifying unit 20 operates according to the rotation of the rotor to switch elements (21 26), DC power obtained by rectifying the three-phase AC power is output as charging power for the battery 3.
  • the power holding switch 11 is a cutoff state when the main switch 5, which supplies the control power of the switch elements (21 to 26) from the battery 3 to the power supply line (power supply line L1), stops supplying the control power to the power supply line. In this case, it is possible to maintain a state in which control power for the switch elements (21 to 26) can be supplied from the battery 3.
  • the control unit 30 controls conduction of the switch elements (21 to 26).
  • control unit 30 holds the power supply holding switch 11 in a state where control power can be supplied to the switch elements (21 to 26), and the rotor rotates. If so, the switch elements (24 to 26) on the negative side connected to the negative terminal (ground line L2) of the battery 3 are controlled to be conductive.
  • the battery charging device 1 secures control power for the switch elements (21 to 26) of the rectifying section 20 by the power holding switch 11 when the main switch 5 is cut off, and When the rotor of ACG2 is rotating, turn on the switch elements (24 to 26) on the negative side to control the output signal line of ACG2 to the same potential as the negative terminal of battery 3 (ground line L2). do.
  • the battery charging device 1 according to the present embodiment can suppress rectification caused by the parasitic diodes (body diodes) of the switch elements (21 to 26), so that the supply of power from the power source is stopped while the ACG 2 is rotating. In addition to suppressing heat generation that occurs in the case of a battery 3, overcharging (overvoltage) of the battery 3 can also be suppressed.
  • the switch elements (21 to 26) are MOS transistors.
  • the rectifier 20 includes a rectifier bridge.
  • the rectifier bridge is connected between the positive side power line L1 connected to the positive terminal of the battery 3 and the output signal line for each output signal line (node N1, node N2, node N3).
  • the negative terminal connected between the positive terminal side MOS transistor (switch elements (21 to 23)), the negative terminal power line (ground line L2) connected to the negative terminal of the battery 3, and the output signal line.
  • MOS transistors (switch elements (24 to 26) MOS transistors (switch elements (24 to 26)).
  • the control unit 30 controls the negative electrode side MOS transistors (switch elements (24 to 26)) included in the rectifier bridge to turn on when the rotor is rotating.
  • the battery charging device 1 can efficiently rectify the rectification due to the rectifier bridge, and also turns on the negative electrode side MOS transistors (switch elements (24 to 26)) included in the rectifier bridge. By controlling the condition, heat generation can be easily suppressed.
  • control unit 30 keeps the positive side MOS transistors (switch elements (21 to 23)) and the negative side MOS transistors (switch elements (24 to 26)) in an off state (non-operated state) for a predetermined period.
  • rotation detection processing processing during period TR1 to detect whether the rotor is rotating or not; and conduction processing to control the negative side MOS transistors (switch elements (24 to 26)) to be in the on state.
  • the processing (processing in period TR2) is alternately and repeatedly executed.
  • the battery charging device 1 can accurately detect the rotation of the rotor by alternately and repeatedly performing the rotation detection process (processing in period TR1) and the conduction process (processing in period TR2). While detecting this, it is possible to appropriately suppress heat generation due to the parasitic diodes (body diodes) of the switch elements (21 to 26).
  • control unit 30 detects whether the rotor is rotating based on the voltage that the ACG 2 outputs to the output signal lines (node N1, node N2, node N3).
  • the battery charging device 1 since the battery charging device 1 according to the present embodiment uses the voltage that the ACG 2 outputs to the output signal lines (node N1, node N2, node N3), it is possible to check whether the rotor is rotating appropriately with a simple configuration. It is possible to detect whether or not the
  • the battery charging device 1 determines whether or not the rotor is rotating based on a DC voltage (voltage at node N4) obtained by rectifying three-phase AC power by diodes (32 to 34). It includes a rotation detection section 19 for detection. The control unit 30 detects whether the rotor is rotating based on the detection result of the rotation detection unit 19.
  • the battery charging device 1 determines whether the rotor is rotating or not based on the DC voltage (voltage at node N4) obtained by rectifying three-phase AC power by the diodes (32 to 34). Therefore, it is possible to detect whether or not the rotor is appropriately rotating with a simple configuration.
  • control unit 30 when detecting a stoppage of the rotor, sets the power holding switch 11 to a state where control power to the switch elements (21 to 26) is stopped (for example, an OFF state). Switch.
  • the battery charging device 1 according to the present embodiment switches the power holding switch 11 to a state in which the supply of control power to the switch elements (21 to 26) is stopped (for example, an OFF state), so that the battery charging device 1 according to the present embodiment switches the control power of the switch elements (21 to 26) to a state where the supply of power is stopped (for example, an OFF state). (standby) power consumption can be reduced. That is, the battery charging device 1 according to this embodiment can reduce dark current.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified without departing from the spirit of the present invention.
  • the switch elements (21 to 26) are N-channel MOS transistors, but the switch elements (21 to 26) are not limited to this. Other switch elements may be used, if any.
  • the ACG 2 outputs a three-phase AC signal, but the ACG 2 is not limited to this, and outputs an AC signal of two or less phases, or an AC signal of four or more phases. You may.
  • the rectifier 20 includes a rectifier bridge and performs full-wave rectification of the AC signal, but the rectifier 20 is not limited to this, and other rectification methods may be used. Good too.
  • the battery charging device 1 described above has a computer system inside.
  • Each process performed when the main switch 5 is turned off is stored in a computer-readable recording medium in the form of a program, and when the computer reads and executes this program, the above processes are performed. be exposed.
  • the computer-readable recording medium refers to a magnetic disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a DVD-ROM, a semiconductor memory, and the like.
  • this computer program may be distributed to a computer via a communication line, and the computer receiving the distribution may execute the program.
  • part or all of the functions of the battery charging device 1 may be realized as an integrated circuit such as an LSI (Large Scale Integration).
  • LSI Large Scale Integration
  • Each of the above-mentioned functions may be implemented as an individual processor, or some or all of them may be integrated into a processor.
  • the method of circuit integration is not limited to LSI, but may be realized using a dedicated circuit or a general-purpose processor. Furthermore, if an integrated circuit technology that replaces LSI emerges due to advances in semiconductor technology, an integrated circuit based on this technology may be used.

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Abstract

バッテリ充電装置は、回転子の回転に応じて、発電機が出力する３相の交流電力のそれぞれの出力信号線に接続されたスイッチ素子の導通により、３相の交流電力を整流した直流電力を、バッテリの充電電力として出力する整流部と、メインスイッチが、制御電力の電源供給線への供給を停止した遮断状態である場合に、バッテリからのスイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持可能な電源保持スイッチと、スイッチ素子の導通を制御する制御部であって、メインスイッチが遮断状態になった際に、電源保持スイッチを、スイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持し、回転子が回転している場合に、バッテリの負極端子に接続されている負極側のスイッチ素子を導通状態に制御する制御部とを備える。

Description

バッテリ充電装置
　本発明は、バッテリ充電装置に関する。
　本願は、２０２２年７月２８日に、日本に出願された特願２０２２－１２０３４０号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　近年、自動二輪車などの車両に搭載されるバッテリ充電装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。このような従来のバッテリ充電装置では、発電機から出力される３相交流電力を、例えば、ＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）などのスイッチ素子を用いて、フルブリッジ構成により整流して、バッテリを充電する直流電力に変換している。
特開２０１２－１２０２９３号公報
　しかしながら、従来のバッテリ充電装置では、例えば、発電機が回転中（車両の走行中）に、メインスイッチがオフされて、電源電力（スイッチ素子の制御電力）の供給が停止されると、スイッチ素子の制御が停止するため、発電機が発電した交流電力は、スイッチ素子の寄生ダイオードによって整流されることがある。この場合、高抵抗な寄生ダイオードによって整流されるため、スイッチ素子が発熱して装置に異常が発生するとともにバッテリへ過充電する可能性があった。
　本発明は、上記問題を解決すべくなされたもので、その目的は、発電機の回転中に電源電力の供給が停止した場合に発生する発熱を抑制するとともに、バッテリへの過充電を抑制することができるバッテリ充電装置を提供することにある。
　上記問題を解決するために、本発明の一態様は、回転子の回転に応じて、発電機が出力する３相の交流電力のそれぞれの出力信号線に接続されたスイッチ素子の導通により、前記３相の交流電力を整流した直流電力を、バッテリの充電電力として出力する整流部と、前記バッテリからの前記スイッチ素子の制御電力を電源供給線に供給するメインスイッチが、前記制御電力の前記電源供給線への供給を停止した遮断状態である場合に、前記バッテリからの前記スイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持可能な電源保持スイッチと、前記スイッチ素子の導通を制御する制御部であって、前記メインスイッチが前記遮断状態になった際に、前記電源保持スイッチを、前記スイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持し、前記回転子が回転している場合に、前記バッテリの負極端子に接続されている負極側の前記スイッチ素子を導通状態に制御する制御部とを備えるバッテリ充電装置である。
　また、本発明の一態様は、上記のバッテリ充電装置において、前記スイッチ素子は、ＭＯＳ（Metal Oxide Semiconductor）トランジスタであり、前記整流部は、それぞれの前記出力信号線に対して、前記バッテリの正極端子に接続されている正極側の電源線と前記出力信号線との間に接続された正極側のＭＯＳトランジスタと、前記バッテリの負極端子に接続されている負極側の電源線と前記出力信号線との間に接続された負極側のＭＯＳトランジスタとを有する整流ブリッジを備え、前記制御部は、前記回転子が回転している場合に、前記整流ブリッジが有する前記負極側のＭＯＳトランジスタを導通状態に制御するようにしてもよい。
　また、本発明の一態様は、上記のバッテリ充電装置において、前記制御部は、所定の期間、前記正極側のＭＯＳトランジスタ及び前記負極側のＭＯＳトランジスタを非導通状態にして、前記回転子が回転しているか否かを検出する回転検出処理と、前記負極側のＭＯＳトランジスタを導通状態に制御する導通処理とを交互に繰り返し実行するようにしてもよい。
　また、本発明の一態様は、上記のバッテリ充電装置において、前記制御部は、前記発電機が前記出力信号線に出力する電圧に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出するようにしてもよい。
　また、本発明の一態様は、上記のバッテリ充電装置において、前記３相の交流電力をダイオードによって整流した直流電圧に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出する回転検出部を備え、前記制御部は、前記回転検出部の検出結果に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出するようにしてもよい。
　また、本発明の一態様は、上記のバッテリ充電装置において、前記制御部は、前記回転子の停止を検出した場合に、前記電源保持スイッチを、前記スイッチ素子の制御電力を供給停止の状態に切り替えるようにしてもよい。
　本発明によれば、バッテリ充電装置は、メインスイッチが遮断状態になった際に、電源保持スイッチによって整流部のスイッチ素子の制御電力を確保するとともに、発電機の回転子が回転している場合に、負極側のスイッチ素子を導通状態にして、発電機の出力信号線を、バッテリの負極端子と同電位に制御する。これにより、バッテリ充電装置は、スイッチ素子の寄生ダイオードによる整流を抑制することができるため、発電機の回転中に電源電力の供給が停止した場合に発生する発熱を抑制することができるとともに、バッテリへの過充電（過電圧）の抑制することもできる。
本実施形態によるバッテリ充電装置の一例を示すブロック図である。 本実施形態によるバッテリ充電装置の動作の一例を示すフローチャートである。 本実施形態によるバッテリ充電装置の動作の一例を示すタイミングチャートである。
　以下、本発明の一実施形態によるバッテリ充電装置について、図面を参照して説明する。
　図１は、本実施形態によるバッテリ充電装置１の一例を示すブロック図である。
　図１に示すように、バッテリ充電装置１は、電源保持スイッチ１１と、電源遮断検出部１４と、内部電源生成部１５と、センサ入力バッファ１６と、回転検出部１９と、整流部２０と、制御部３０と、ＦＥＴドライバ部３１と、ダイオード（１２、１３、１８、３２～３４）と、抵抗１７とを備える。
　また、バッテリ充電装置１には、ＡＣＧ２と、バッテリ３と、負荷部４と、メインスイッチ５と、ヒューズ６と、回転位置センサ７とが接続されている。
　ＡＣＧ（Alternating Current Generator）２は、交流信号を生成する発電機である。ＡＣＧ２は、回転子（不図示）の回転に応じて、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の交流信号を出力する。ここで、回転子は、例えば、自動二輪車の内燃機関（エンジン）の回転軸に接続されたクランクシャフトなどである。
　バッテリ３は、例えば、鉛蓄電池であり、＋（プラス）電極（正極端子）が、ヒューズ６を介して、正極側の電源線Ｌ１に接続されており、－（マイナス）電極（負極端子）が、グランド端子（グランド線Ｌ２）に接続されている。バッテリ３は、ＡＣＧ２が生成した３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の交流信号を整流部２０により整流した直流電力を充電可能である。
　負荷部４は、例えば、自動二輪車の電装部品であり、ＥＣＵ（Engine Control Unit）、フューエルポンプ、インジェクション、各種センサ類などである。負荷部４は、メインスイッチ５を介して、ＡＣＧ２の発電電力又はバッテリ３の出力電力を供給されて動作し、電力を消費する。
　メインスイッチ５は、電源線Ｌ１とノードＮ５（電源供給線）との間に配置されたスイッチであり、例えば、自動二輪車を始動するためのスイッチである。メインスイッチ５は、バッテリ３からのスイッチ素子（２１～２６）の制御電力を、電源供給線（ノードＮ５及びノードＮ７）に供給する。
　ヒューズ６は、電源線Ｌ１とバッテリ３の＋電極との間に配置され、バッテリ3への充電電流、又はバッテリ３の出力電流の過電流を防止する。
　回転位置センサ７は、ＡＣＧ２の回転位置を検出するセンサである。回転位置センサ７の検出信号は、負荷部４及びダイオード１８を介して、センサ入力バッファ１６に入力される。
　整流部２０は、ＡＣＧ２が出力する３相の交流電力のそれぞれの出力信号線に接続されたスイッチ素子（２１～２６）の導通により、３相の交流電力を整流した直流電力を、バッテリ３の充電電力として出力する。整流部２０は、スイッチ素子（２１～２６）と、コンデンサ２７とを備える。
　スイッチ素子（２１～２６）は、ＡＣＧ２が出力する３相の交流信号を同期整流するための素子であり、例えば、Ｎチャネル型ＭＯＳ（Metal Oxide Semiconductor）トランジスタであり、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）である。なお、スイッチ素子（２１～２６）は、ボディダイオードを有しており、グランド線Ｌ２から電源線Ｌ１に向かってボディダイオードが順方向になるように、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間に接続されている。
　スイッチ素子（２１～２３）は、３相の交流信号のそれぞれの出力信号線（ノードＮ１～ノードＮ３）に対して、バッテリ３の正極端子に接続されている正極側の電源線Ｌ１と出力信号線（ノードＮ１～ノードＮ３）との間に接続された正極側のＭＯＳトランジスタである。
　また、スイッチ素子（２４～２６）は、バッテリ３の負極端子に接続されている負極側の電源線（グランド線Ｌ２）と出力信号線（ノードＮ１～ノードＮ３）との間に接続された負極側のＭＯＳトランジスタである。
　正極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２１～２３））と、負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））とにより、整流ブリッジが構成されている。すなわち、整流部２０は、正極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２１～２３））と、負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））とを有する整流ブリッジを備える。
　整流部２０において、スイッチ素子２１とスイッチ素子２４とが、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、ノードＮ１を介して直列に接続され、スイッチ素子２２とスイッチ素子２５とが、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、ノードＮ２を介して直列に接続されている。また、スイッチ素子２３とスイッチ素子２５とが、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、ノードＮ３を介して直列に接続されている。
　コンデンサ２７は、正極側の電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間に配置され、整流部２０の整流ブリッジによって整流された直流電圧を平坦化する。
　電源保持スイッチ１１は、メインスイッチ５が、制御電力の電源供給線（ノードＮ５及びノードＮ７）への供給を停止した遮断状態である場合に、バッテリ３からのスイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給可能な状態に保持可能なスイッチである。電源保持スイッチ１１は、後述する制御部３０の制御信号により、導通が制御される。電源保持スイッチ１１は、オフ状態（非導通状態）である場合に、制御電力が供給停止状態になる。また、電源保持スイッチ１１は、オン状態（導通状態）である場合に、制御電力が供給可能な状態になる。
　電源遮断検出部１４は、ノードＮ５の電圧に基づいて、メインスイッチ５がオフ状態になって、ノードＮ５に制御電力が供給停止になったことを検出する。電源遮断検出部１４は、検出結果を制御部３０に出力する。
　ダイオード１２は、アノード端子がノードＮ５に、カソード端子がノードＮ７に接続され、電源保持スイッチ１１を介して供給された制御電力が、ノードＮ５に逆流するのを防止する。
　ダイオード１２は、アノード端子がノードＮ６に、カソード端子がノードＮ７に接続され、メインスイッチ５を介して供給された制御電力が、ノードＮ６に逆流するのを防止する。
　内部電源生成部１５は、ノードＮ７に供給されるバッテリ３の出力電力、又は整流部２０が整流した電力から、整流部２０のスイッチ素子（２１～２６）を駆動する及び制御部３０を動作させる制御電圧を生成する。内部電源生成部１５が生成した制御電圧は、制御部３０に供給されるとともに、ＦＥＴドライバ部３１に供給される。
　センサ入力バッファ１６は、回転位置センサ７の検出信号を、負荷部４及びダイオード１８を介して受信し、制御部３０が受信可能な電圧に変換する。センサ入力バッファ１６は、ＡＣＧ２の回転位置を示す信号を制御部３０に供給する。
　抵抗１７は、ノードＮ７と、ノードＮ８との間に配置されるプルアップ抵抗である。
　ダイオード１８は、アノード端子がノードＮ８に、カソード端子が負荷部４を介して回転位置センサ７の検出信号に接続されている。ダイオード１８は、負荷部４を介して回転位置センサ７の検出信号のノードＮ８への逆流を防止する。
　回転検出部１９は、３相の交流電力をダイオード（３２～３４）によって整流した直流電圧（ノードＮ４の電圧）に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する。回転検出部１９は、例えば、ノードＮ４の電圧が、バッテリ３の出力電圧より大きい場合に、回転子が回転していると判定する。回転検出部１９は、回転子が回転しているか否かの検出信号を、制御部３０に供給する。
　ダイオード３２は、アノード端子がノードＮ１に、カソード端子がノードＮ４に接続され、Ｕ相の交流信号を、整流部２０とは別系統で整流した直流電圧を出力する。
　ダイオード３３は、アノード端子がノードＮ２に、カソード端子がノードＮ４に接続され、Ｖ相の交流信号を、整流部２０とは別系統で整流した直流電圧を出力する。
　ダイオード３４は、アノード端子がノードＮ３に、カソード端子がノードＮ４に接続され、Ｗ相の交流信号を、整流部２０とは別系統で整流した直流電圧を出力する。
　ＦＥＴドライバ部３１は、制御部３０が出力する制御信号を、スイッチ素子（２１～２６）の駆動信号に変換する。ＦＥＴドライバ部３１は、スイッチ素子（２１～２６）の駆動信号を、内部電源生成部１５が生成した制御電圧により生成する。
　制御部３０は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含むプロセッサであり、バッテリ充電装置１を統括的に制御する。制御部３０は、メインスイッチ５がオン状態にある場合に、回転位置センサ７が検出した回転位置情報に基づいて、整流部２０により同期整流してバッテリ３が適切に充電されるように、スイッチ素子（２１～２６）を制御する。制御部３０は、ＦＥＴドライバ部３１を介して、スイッチ素子（２１～２６）の導通を制御する制御信号を出力する。
　また、制御部３０は、メインスイッチ５が遮断状態になった際に、電源保持スイッチ１１を、スイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給可能な状態に保持し、回転子が回転している場合に、バッテリ３の負極端子に接続されている負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態（導通状態）に制御する。すなわち、制御部３０は、メインスイッチ５が遮断状態で、且つ、回転子が回転している場合に、整流部２０の整流ブリッジが有する負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））をオン状態に制御する。
　なお、制御部３０は、メインスイッチ５が遮断状態（オフ状態）になったことを、電源遮断検出部１４を用いて検出する。また、制御部３０は、電源遮断検出部１４を用いてメインスイッチ５が遮断状態（オフ状態）になったことを検出した場合に、電源保持スイッチ１１をオン状態に保持する制御を行う。
　また、制御部３０は、所定の期間、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオフ状態（非導通状態）にして、回転子が回転しているか否かを検出する回転検出処理と、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態に制御する導通処理とを交互に繰り返し実行する。
　なお、制御部３０は、ＡＣＧ２が出力信号線（ノードＮ１、ノードＮ２、ノードＮ３）に出力する電圧に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する。具体的に、制御部３０は、上述した回転検出部１９の検出結果に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する。
　また、制御部３０は、さらに、回転子の停止を検出した場合に、電源保持スイッチ１１を、スイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給停止の状態に切り替える。すなわち、制御部３０は、回転検出部１９を用いて、回転子の回転が停止したことを検出した場合に、電源保持スイッチ１１をオフ状態に切り替える制御を行う。
　次に、図面を参照して、本実施形態によるバッテリ充電装置１の動作について説明する。
　図２は、本実施形態によるバッテリ充電装置１の動作の一例を示すフローチャートである。図２では、メインスイッチ５をオン状態（制御電力の供給状態）から、オフ状態（遮断状態）に変える場合の動作について説明する。
　図２に示すように、バッテリ充電装置１は、まず、メインスイッチ５のオフ状態を検出したか否かを判定する（ステップＳ１０１）。バッテリ充電装置１の制御部３０は、電源遮断検出部１４の出力に基づいて、メインスイッチ５のオフ状態を検出したか否かを判定する。なお、電源遮断検出部１４は、ノードＮ５の電圧が閾値電圧以下になった場合に、メインスイッチ５がオフ状態であることを検出する。制御部３０は、メインスイッチ５のオフ状態を検出した場合（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ１０２に進める。また、制御部３０は、メインスイッチ５のオン状態を検出した場合（ステップＳ１０１：ＮＯ）に、処理をステップＳ１０１に戻す。
　ステップＳ１０２において、制御部３０は、電源保持スイッチ１１を、制御電力の供給可能な状態に保持する。すなわち、制御部３０は、電源保持スイッチ１１を、オン状態に制御を行う。これにより、電源保持スイッチ１１、及びダイオード１３を介して、電源線Ｌ１の電源電圧を内部電源生成部１５に供給して、制御部３０及びＦＥＴドライバ部３１の動作電源を確保する。
　次に、制御部３０は、ＡＣＧ２の出力電圧に基づいて、ＡＣＧ２の回転の有無を検出する（ステップＳ１０３）。制御部３０は、まず、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオフ状態に制御して、３相の交流信号をダイオード（３２～３４）により整流したノードＮ4の電圧により、回転検出部１９がＡＣＧ２の回転の有無を検出する。制御部３０は、回転検出部１９の検出結果に基づいて、ＡＣＧ２の回転の有無を検出する。
　次に、制御部３０は、ＡＣＧ２（回転子）が回転しているか否かを判定する（ステップＳ１０４）。制御部３０は、ＡＣＧ２（回転子）が回転している場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）に、処理をステップＳ１０５に進める。また、制御部３０は、ＡＣＧ２（回転子）が回転していない場合（ステップＳ１０４：ＮＯ）に、処理をステップＳ１０７に進める。
　ステップＳ１０５において、制御部３０は、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態にする。制御部３０は、ＦＥＴドライバ部３１を介して、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態にする制御信号を出力する。
　次に、制御部３０は、所定の期間、状態を維持する（ステップＳ１０６）。なお、この所定の期間は、負極側のスイッチ素子（２４～２６）がオン状態に制御されるため、大電流を流すことが可能であり、負極側のスイッチ素子（２４～２６）の発熱が抑制される冷却期間に相当する。ステップＳ１０６の処理後に、制御部３０は、処理をステップＳ１０３に戻す。
　また、ステップＳ１０７において、制御部３０は、電源保持スイッチ１１を制御電力の供給停止の状態に切り替える。すなわち、制御部３０は、ＡＣＧ２（回転子）の回転が停止している場合に、電源保持スイッチ１１をオフ状態に切り替える制御を行う。ステップＳ１０７の処理後に、制御部３０は、処理を終了する。
　また、図３は、本実施形態によるバッテリ充電装置１の動作の一例を示すタイミングチャートである。
　図３において、各波形は、上から順に、メインスイッチ５の状態（波形Ｗ１）、電源遮断検出部１４の出力（波形Ｗ２）、電源保持スイッチ１１の状態（波形Ｗ３）、正極側のスイッチ素子（２１～２３）の状態（波形Ｗ４）、負極側のスイッチ素子（２４～２６）の状態（波形Ｗ５）、及び回転検出部１９の出力（波形Ｗ６）を示している。また、各波形の横軸は、時間を示している。
図３に示すように、時刻Ｔ１において、メインスイッチ５がオン状態からオフ状態に変更されると（波形Ｗ１参照）、電源遮断検出部１４の出力が電源供給状態から電源遮断状態に遷移する（波形Ｗ２参照）。また、電源遮断検出部１４の出力が、電源遮断状態になるのを検知しても、制御部３０は、電源保持スイッチ１１のオン状態を保持する（波形Ｗ３参照）。これにより、電源線Ｌ１の電源電圧が内部電源生成部１５に供給されて、制御部３０及びＦＥＴドライバ部３１の動作電源を確保する。
　なお、図３において、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）の斜線の期間は、位相制御状態を示す。また、図３において、メインスイッチ５及び電源保持スイッチ１１の初期状態は、いずれもオン状態であるものとする。
　次に、時刻Ｔ２において、制御部３０は、ＡＣＧ２の回転を検出するために、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオフ状態にする（波形Ｗ４及び波形Ｗ５参照）。そして、制御部３０は、回転検出部１９の出力を取得し、回転有りであるため、時刻Ｔ３において、電源保持スイッチ１１をオン状態に保持しつつ（波形Ｗ３参照）、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態にする（波形Ｗ５及び波形Ｗ６参照）。
　制御部３０は、この状態を所定の期間（期間ＴＲ２）、維持して、時刻Ｔ４において、再び、制御部３０は、ＡＣＧ２の回転を検出するために、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオフ状態にする（波形Ｗ４及び波形Ｗ５参照）。
　次に、時刻Ｔ５において、制御部３０は、回転検出部１９の出力を取得し、回転有りであるため、再び、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態にする（波形Ｗ５及び波形Ｗ６参照）。また、時刻Ｔ６及び時刻Ｔ７の処理は、時刻Ｔ４及び時刻Ｔ５の処理と同様である。
　また、時刻Ｔ８において、再び、制御部３０は、ＡＣＧ２の回転を検出するために、正極側のスイッチ素子（２１～２３）及び負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオフ状態にする（波形Ｗ４及び波形Ｗ５参照）。次に、時刻Ｔ９において、制御部３０は、回転検出部１９の出力を取得し、回転無であるため、電源保持スイッチ１１をオフ状態に切り替える（波形Ｗ３参照）。
　なお、図３において、時刻Ｔ２～時刻Ｔ３、時刻Ｔ４～時刻Ｔ５、時刻Ｔ６～時刻Ｔ７、及び時刻Ｔ８～時刻Ｔ９の期間ＴＲ１は、回転検出処理の期間である。また、時刻Ｔ３～時刻Ｔ４、時刻Ｔ５～時刻Ｔ６、及び時刻Ｔ７～時刻Ｔ８の期間ＴＲ２は、導通処理の期間であり、整流部２０の冷却期間に相当する。
　なお、本実施形態において、回転検出処理の期間ＴＲ１は、ＡＣＧ２（回転子）の回転速度に依らずに安定して回転していることを検出可能なように設定されている。また、導通処理の期間ＴＲ２（所定の期間）は、期間ＴＲ１に対して、適切に発熱を抑制するように設定されている。
　以上説明したように、本実施形態によるバッテリ充電装置１は、整流部２０と、電源保持スイッチ１１と、制御部３０とを備える。整流部２０は、回転子の回転に応じて、ＡＣＧ２（発電機）が出力する３相の交流電力のそれぞれの出力信号線（ノードＮ１、ノードＮ２、ノードＮ３）に接続されたスイッチ素子（２１～２６）の導通により、３相の交流電力を整流した直流電力を、バッテリ３の充電電力として出力する。電源保持スイッチ１１は、バッテリ３からのスイッチ素子（２１～２６）の制御電力を電源供給線（電源線Ｌ１）に供給するメインスイッチ５が、制御電力の電源供給線への供給を停止した遮断状態である場合に、バッテリ３からのスイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給可能な状態に保持可能である。制御部３０は、スイッチ素子（２１～２６）の導通を制御する。また、制御部３０は、メインスイッチ５が遮断状態になった際に、電源保持スイッチ１１を、スイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給可能な状態に保持し、回転子が回転している場合に、バッテリ３の負極端子（グランド線Ｌ２）に接続されている負極側のスイッチ素子（２４～２６）を導通状態に制御する。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、メインスイッチ５が遮断状態になった際に、電源保持スイッチ１１によって整流部２０のスイッチ素子（２１～２６）の制御電力を確保するとともに、ＡＣＧ２の回転子が回転している場合に、負極側のスイッチ素子（２４～２６）をオン状態にして、ＡＣＧ２の出力信号線を、バッテリ３の負極端子（グランド線Ｌ２）と同電位に制御する。これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、スイッチ素子（２１～２６）の寄生ダイオード（ボディダイオード）による整流を抑制することができるため、ＡＣＧ２の回転中に電源電力の供給が停止した場合に発生する発熱を抑制することができるとともに、バッテリ３への過充電（過電圧）の抑制することもできる。
　また、本実施形態では、スイッチ素子（２１～２６）は、ＭＯＳトランジスタである。整流部２０は、整流ブリッジを備える。整流ブリッジは、それぞれの出力信号線（ノードＮ１、ノードＮ２、ノードＮ３）に対して、バッテリ３の正極端子に接続されている正極側の電源線Ｌ１と出力信号線との間に接続された正極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２１～２３））と、バッテリ３の負極端子に接続されている負極側の電源線（グランド線Ｌ２）と出力信号線との間に接続された負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））とを有する。制御部３０は、回転子が回転している場合に、整流ブリッジが有する負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））をオン状態に制御する。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、整流ブリッジが有することで、効率良く整流することができるとともに、整流ブリッジが有する負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））をオン状態に制御することにより、簡単に発熱を抑制することができる。
　また、本実施形態では、制御部３０は、所定の期間、正極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２１～２３））及び負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））をオフ状態（非導通状態）にして、回転子が回転しているか否かを検出する回転検出処理（期間ＴＲ１の処理）と、負極側のＭＯＳトランジスタ（スイッチ素子（２４～２６））をオン状態に制御する導通処理（期間ＴＲ２の処理）とを交互に繰り返し実行する。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、回転検出処理（期間ＴＲ１の処理）と、導通処理（期間ＴＲ２の処理）とを交互に繰り返し実行することで、正確に回転子の回転を検出しつつ、スイッチ素子（２１～２６）の寄生ダイオード（ボディダイオード）による発熱を適切に抑制することできる。
　また、本実施形態では、制御部３０は、ＡＣＧ２が出力信号線（ノードＮ１、ノードＮ２、ノードＮ３）に出力する電圧に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、ＡＣＧ２が出力信号線（ノードＮ１、ノードＮ２、ノードＮ３）に出力する電圧を用いるため、簡易な構成により適切に回転子が回転しているか否かを検出することができる。
　また、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、３相の交流電力をダイオード（３２～３４）によって整流した直流電圧（ノードＮ４の電圧）に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する回転検出部１９を備える。制御部３０は、回転検出部１９の検出結果に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出する。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、３相の交流電力をダイオード（３２～３４）によって整流した直流電圧（ノードＮ４の電圧）に基づいて、回転子が回転しているか否かを検出するため、簡易な構成により適切に回転子が回転しているか否かを検出することができる。
　また、本実施形態では、制御部３０は、回転子の停止を検出した場合に、電源保持スイッチ１１を、スイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給停止の状態（例えば、オフ状態）に切り替える。
　これにより、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、電源保持スイッチ１１を、スイッチ素子（２１～２６）の制御電力を供給停止の状態（例えば、オフ状態）に切り替えるため、自装置の停止中（待機中）の消費電力を低減することができる。すなわち、本実施形態のよるバッテリ充電装置１は、暗電流を低減することができる。
　なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
　例えば、上記の実施形態において、スイッチ素子（２１～２６）が、Ｎチャネル型ＭＯＳトランジスタである例を説明したが、これに限定されるものではなく、寄生ダイオード（ボディダイオード）を有するスイッチ素子であれば、他のスイッチ素子であってもよい。
　また、上記の実施形態において、ＡＣＧ２は、３相の交流信号を出力する例を説明したが、これに限定されるものではなく、２相以下の交流信号、又は４相以上の交流信号を出力してもよい。
　また、上記の実施形態において、整流部２０は、整流ブリッジを備え、交流信号を全波整流する例を説明したが、これに限定されるものではなく、他の整流手法を用いるものであってもよい。
　なお、上述のバッテリ充電装置１は内部に、コンピュータシステムを有している。そして、上述したメインスイッチ５をオフ状態にした際の各処理は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここでコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしても良い。
　また、上記の実施形態において、バッテリ充電装置１の機能の一部又は全部を、ＬＳＩ（Large Scale Integration）等の集積回路として実現してもよい。上述した各機能は個別にプロセッサ化してもよいし、一部、又は全部を集積してプロセッサ化してもよい。
　また、集積回路化の手法はＬＳＩに限らず専用回路、又は汎用プロセッサで実現してもよい。また、半導体技術の進歩によりＬＳＩに代替する集積回路化の技術が出現した場合、当該技術による集積回路を用いてもよい。
　１　バッテリ充電装置
　２　ＡＣＧ
　３　バッテリ
　４　負荷部
　５　メインスイッチ
　６　ヒューズ
　７　回転位置センサ
　１１　電源保持スイッチ
　１２、１３、１８、３２、３３、３４　ダイオード
　１４　電源遮断検出部
　１５　内部電源生成部
　１６　センサ入力バッファ
　１９　回転検出部
　２０　整流部
　２１、２２、２３、２４、２５、２６　スイッチ素子
　２７　コンデンサ
　３０　制御部
　３１　ＦＥＴドライバ部

Claims (6)

  1. 　回転子の回転に応じて、発電機が出力する３相の交流電力のそれぞれの出力信号線に接続されたスイッチ素子の導通により、前記３相の交流電力を整流した直流電力を、バッテリの充電電力として出力する整流部と、
    　前記バッテリからの前記スイッチ素子の制御電力を電源供給線に供給するメインスイッチが、前記制御電力の前記電源供給線への供給を停止した遮断状態である場合に、前記バッテリからの前記スイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持可能な電源保持スイッチと、
    　前記スイッチ素子の導通を制御する制御部であって、前記メインスイッチが前記遮断状態になった際に、前記電源保持スイッチを、前記スイッチ素子の制御電力を供給可能な状態に保持し、前記回転子が回転している場合に、前記バッテリの負極端子に接続されている負極側の前記スイッチ素子を導通状態に制御する制御部と
    　を備えるバッテリ充電装置。
  2. 　前記スイッチ素子は、ＭＯＳ（Metal Oxide Semiconductor）トランジスタであり、
    　前記整流部は、それぞれの前記出力信号線に対して、前記バッテリの正極端子に接続されている正極側の電源線と前記出力信号線との間に接続された正極側のＭＯＳトランジスタと、前記バッテリの負極端子に接続されている負極側の電源線と前記出力信号線との間に接続された負極側のＭＯＳトランジスタとを有する整流ブリッジを備え、
    　前記制御部は、前記回転子が回転している場合に、前記整流ブリッジが有する前記負極側のＭＯＳトランジスタを導通状態に制御する
    　請求項１に記載のバッテリ充電装置。
  3. 　前記制御部は、所定の期間、前記正極側のＭＯＳトランジスタ及び前記負極側のＭＯＳトランジスタを非導通状態にして、前記回転子が回転しているか否かを検出する回転検出処理と、前記負極側のＭＯＳトランジスタを導通状態に制御する導通処理とを交互に繰り返し実行する
    　請求項２に記載のバッテリ充電装置。
  4. 　前記制御部は、前記発電機が前記出力信号線に出力する電圧に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出する
    　請求項１に記載のバッテリ充電装置。
  5. 　前記３相の交流電力をダイオードによって整流した直流電圧に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出する回転検出部を備え、
    　前記制御部は、前記回転検出部の検出結果に基づいて、前記回転子が回転しているか否かを検出する
    　請求項４に記載のバッテリ充電装置。
  6. 　前記制御部は、前記回転子の停止を検出した場合に、前記電源保持スイッチを、前記スイッチ素子の制御電力を供給停止の状態に切り替える
    　請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバッテリ充電装置。
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