WO2024016036A2 - Key for a cylinder lock and cylinder lock - Google Patents

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WO2024016036A2
WO2024016036A2 PCT/AT2023/060228 AT2023060228W WO2024016036A2 WO 2024016036 A2 WO2024016036 A2 WO 2024016036A2 AT 2023060228 W AT2023060228 W AT 2023060228W WO 2024016036 A2 WO2024016036 A2 WO 2024016036A2
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
key
longitudinal axis
coded area
cylinder
cylinder lock
Prior art date
Application number
PCT/AT2023/060228
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Barth
Original Assignee
Evva Sicherheitstechnologie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evva Sicherheitstechnologie Gmbh filed Critical Evva Sicherheitstechnologie Gmbh
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/26—Use of special materials for keys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0042—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets with rotary magnet tumblers
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0044—Cylinder locks with magnetic tumblers
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    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0045—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets keys with permanent magnets

Definitions

  • the invention relates to a key for a cylinder lock and a cylinder lock.
  • Keys for cylinder locks are known from the prior art. Such keys are usually mechanically coded, with codings in the form of mechanical elements being provided on the key, for example certain profiles, grooves or notches on the shaft of the key.
  • a problem is the unauthorized reproduction of mechanically coded keys, for example through the use of dedicated key copying machines, through 3D scanning and 3D printing, or through the creation of a wax or plaster cast or a high-resolution photo.
  • Magnetic coding can be done by arranging a specially magnetized permanent magnet; an electrical coding by arranging an electrically conductive area with a specific electrical resistance value.
  • a movable mechanical component for example a rotatably mounted ball. This also has the advantage that copying the key is usually not possible or requires complex manufacturing techniques.
  • the disadvantage of such keys is that the special coding on the key is usually easy to recognize, so that an unauthorized person can immediately recognize whether a key has such a special coding. It is therefore an object of the invention to provide a key for a lock cylinder and a cylinder lock with a corresponding lock cylinder, the key having a special coding that cannot be easily determined and copied.
  • a key according to the invention for a cylinder lock comprises at least one coded area for determining the locking authorization by querying the key in the cylinder lock.
  • the coded area includes a material combination that is formed by seamlessly joining a first material with at least a second material.
  • the term joining means the permanent connection of solid bodies, possibly also on a crystalline level.
  • the material combination is designed in such a way that a difference, in particular an edge or step or a color difference, between the first material and the second material is difficult or cannot be seen with the naked eye. According to the invention, this can be achieved by different measures.
  • the transition between the first material and the second material cannot occur abruptly, but rather gradually, for example by using a mixing, diffusion or annealing process.
  • the materials mix on a crystalline level so that the material composition changes gradually and no visible edge or interface is formed.
  • the surface of the key can also be treated mechanically after the material combination has been manufactured, for example brushed, in order to blur out any differences.
  • the entire key can also be heat treated to produce a uniform color.
  • a layer can be applied to the surface of the key to cover up any differences between the materials.
  • the surface of the key is coated, in particular nickel-plated, at least in the area of the coded area, preferably extending beyond the coded area.
  • the entire key shaft, in particular the entire key is appropriately coated, in particular nickel-plated.
  • the first material and/or the second material is not visibly coded, in particular magnetically, electrically, capacitively, inductively or by means of combinations thereof.
  • invisible coding means a coding that cannot be seen with the naked eye or is difficult to see in the spectral range of visible light.
  • conventional millings, notches, grooves or serrations used on keys are usually visible to the naked eye.
  • the first material is a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy
  • the second material is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver.
  • a ferromagnetic material refers to a material that can be magnetized by an external magnetic field.
  • the relative permeability number pr of the material can be greater than 1.1.
  • the permeability number pr refers in terms of value to constant magnetic fields at room temperature and with a magnetic field strength of 0 A/m.
  • the value of pr of the ferromagnetic material can be in a range from 2 to 500,000, preferably 4 to 250,000, preferably 35 to 150,000, particularly preferably 40 to 80,000.
  • the second material is such a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy
  • the first material is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver.
  • the first material and the second material are ferromagnetic materials whose permeability numbers pr differ by a certain factor.
  • the permeability numbers can differ by a factor of at least 1, 2, at least 2, at least 5, at least 10, at least 100, at least 1000, at least 2000, at least 5000, at least 10,000, at least 100,000, or at least 1,000,000.
  • the first material is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver
  • the second material is non-metallic, in particular ceramic, or comprises a plastic.
  • the second material is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver
  • the first material is non-metallic, in particular ceramic, or comprises a plastic.
  • the material combination can be produced by a welding process, in particular a pressure welding process such as diffusion welding or a beam welding process such as laser welding.
  • the material combination can also be formed by a soldering process such as brazing or by another seamless joining process such as gluing the first material to the second material.
  • the methods can be adapted in such a way that differences in the materials in the coded area cannot be recognized or are difficult to recognize.
  • a key according to the invention can have a key blade and a key shaft extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, wherein the coded area can be provided on the key shaft.
  • the coded area can be formed by a strip of the first material, which is seamlessly joined to the second material at least on one side, preferably on two sides. According to the invention, it can be provided that the strip of the first material runs essentially normal to the longitudinal axis L of the key, with the strip being queried at at least one scanning position along the longitudinal axis L of the key in order to determine the locking authorization.
  • the strip of the first material runs at an angle inclined to the longitudinal axis L of the key, preferably at an angle in the range of approximately 15 ° to 75 °, with the strip being queried at at least two scanning positions along the longitudinal axis L of the key to determine the locking authorization becomes.
  • the strip of the first material runs non-linearly bent or curved to the key longitudinal axis L, with the strip being queried at at least three scanning positions along the key longitudinal axis L to determine the locking authorization.
  • each coded area is queried at at least one scanning position along the key longitudinal axis L to determine the locking authorization.
  • the key has a key wheel and a key shaft extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, the coded area extending essentially parallel to the key longitudinal axis L over part or over the entire key shaft and preferably also over at least a part the key line extends.
  • the invention further extends to a cylinder lock for a key according to the invention.
  • a cylinder lock according to the invention comprises a cylinder housing and a cylinder core rotatably arranged in the cylinder housing with a key channel running essentially along the longitudinal axis L 'of the cylinder core for receiving a key.
  • At least one locking means with at least one query element for querying a coded area on the key is provided in the cylinder core. The locking means can be brought from a release state in which the cylinder core can be rotated in the cylinder housing to a locked state in which the cylinder core cannot be rotated in the cylinder housing.
  • the query element is designed to query a coded area on the key, which comprises a material combination which is formed by seamlessly joining a first material with at least a second material.
  • the query element can be designed to query a magnetic, electrical, capacitive or inductive coding of the coded area or a combination of the coded area formed therefrom.
  • the locking means can be brought from the release state to the locking state by tilting about a tilting axis, rotating about a rotation axis, transversal displacement essentially transverse to the longitudinal axis L 'or by lateral displacement essentially along the longitudinal axis L'.
  • the blocking means can comprise two query elements, wherein a first query element for querying a first material and a second query element for querying a second material of a material combination can be provided in the coded area of the key.
  • a first locking means with a query element for querying a first material and a second locking means with a second query element for querying a second material of a material combination can be provided in the coded area of the key.
  • the locking means is designed to engage in a recess, in particular a bore or a groove, on the inner circumference of the cylinder housing, so that the locking means blocks a rotation of the cylinder core in the cylinder housing in the locked state and releases a rotation of the cylinder core in the cylinder housing in the released state .
  • FIG. 1a - 1e embodiments of keys according to the invention in side view
  • FIG. 2 shows a schematic arrangement of matrices for punching out key blanks according to the invention
  • FIGs. 3a - 3b schematic views of a key according to the invention in a cylinder lock according to the invention
  • FIGs. 4a - 4c schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention
  • FIG. 5 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention
  • FIG. 6 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention
  • FIG. 7 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention
  • FIGs. 8a - 8b schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention
  • Figs. 9a - 9b Embodiments of keys according to the invention in side view.
  • Figs. 1a - 1e show exemplary embodiments of keys 1 according to the invention in a side view.
  • the keys 1 each comprise a key wheel 5 and a key shaft 6 which extends essentially parallel to a key longitudinal axis L, with a coded area 2 being provided on the key shaft 6.
  • the coded area 2 is queried in a cylinder lock (not shown) to determine the locking authorization.
  • the coded area 2 each comprises a material combination, which is formed by seamlessly joining a first material 3 with at least one second material 4. To form the coded area, the first material 3 and the second material 4 are magnetically coded differently.
  • the first material 3 is a ferromagnetic stainless steel and the second material 4 is an austenitic stainless steel.
  • the first material 3 is a stainless steel, for example a nickel-based alloy
  • the second material 4 is a ceramic material.
  • the first material 3 is a ferromagnetic stainless steel and the second material 4 is, for example, nickel silver.
  • the first material 3 is a stainless steel, for example a nickel-based alloy
  • the second material 4 is a plastic.
  • the material combination of the first material 3 with the second material 4 is designed such that a difference between the first material 3 and the second material 4 is difficult or impossible to see with the naked eye.
  • the surface of the key 1 is nickel-plated at least in the area of the coded area 2. In another embodiment, this is achieved by seamlessly bonding the materials together using a diffusion welding process.
  • the coded area 2 is formed by strips of the first material 3, which are seamlessly joined on two sides with the second material 4.
  • the strip of the first material 3 runs essentially normal to the longitudinal axis L of the key, so that in order to determine the locking authorization, the strip of the first material 3 only needs to be queried at a schematically shown scanning position 7.
  • the strip of the first material 3 runs at an angle of approximately 45° to the longitudinal axis L of the key, so that in order to determine the locking authorization, the strip of the first material 3 must be queried at at least two schematically shown scanning positions 7, 7 ' . This means that not only the position of the strip, but also its inclination to the key longitudinal axis L can be used as a coding feature.
  • the strip runs non-linearly bent or curved to the key longitudinal axis L, so that in order to determine the locking authorization the strip must be queried at three or more scanning positions along the key longitudinal axis L.
  • each strip of the first material must be in the cylinder lock 3 can be queried at at least one scanning position along the key length L.
  • the coded area 2 extends essentially parallel to the key longitudinal axis L over the entire key shaft 6 and also over the entire key row 5.
  • the strip of the first material 3 in the cylinder lock must be transverse at at least one scanning position 7 can be queried for the key length L.
  • the coded area 2 is formed by a strip of the first material 3, which is seamlessly joined on one side with the second material 4.
  • the key blades 5 and parts of the key shaft 6 are made of nickel silver, and the remaining area of the key shaft 6 is made of ferromagnetic stainless steel.
  • An interface runs between the first material 3 and the second material 4 at an angle of approximately 45° to the longitudinal axis L of the key.
  • Fig. 2 shows a schematic arrangement of matrices for punching out key blanks according to the invention. First, a sheet with the desired material combination of first material 3 and second material 4 is produced, in particular by diffusion welding or laser beam welding. In this exemplary embodiment, only one strip of the first material 3 is provided.
  • the transition between the first material 3 and the second material 4 is difficult or not visible to the naked eye and is only indicated schematically in FIG.
  • the surface of the sheet can also be nickel-plated to cover any optical material differences.
  • the key blanks are then punched out of the sheet metal using the dies shown schematically.
  • Figs. 3a - 3b show schematic views of a key 1 according to the invention in a cylinder lock 8 according to the invention.
  • the cylinder lock 8 comprises a cylinder housing 9 (not shown) and a cylinder core 10 rotatably arranged in the cylinder housing 9 with a key channel running essentially along the longitudinal axis L 'of the cylinder core 10 11 to hold the key 1.
  • the locking means 12 In the cylinder core 10 there is a locking means 12 with query elements 13 for querying a coded area 2 on the key 1, the locking means 12 moving from a release state in which the cylinder core 10 can be rotated in the cylinder housing 9 into a locking state in which the Cylinder core 10 cannot rotate in cylinder housing 9, can be brought.
  • the locking means 12 is designed to engage in a recess, in particular a bore or a groove, on the inner circumference of the cylinder housing 9.
  • the locking means 12 is in the locked state. This can be seen in Fig. 3b from the fact that part of the locking means 12 protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 12, so that the core in the cylinder housing 9 cannot be rotated.
  • the query elements 13, 13 'of the locking means 12 are designed to query a coded area 2 on the key 1, which comprises a material combination which is formed by seamlessly joining a first material 3 with at least a second material 4.
  • the query elements 13 are designed to query a magnetic coding of the coded area 2.
  • the locking means 12 is designed here as a rocker, which can be brought from the release state into the locked state by tilting about a tilt axis.
  • the rocker comprises two query elements 13, 13', with a first query element 13 for querying a first material 3 and a second query element 13' for querying a second material 4 of a material combination being provided in the coded area 2 of the key.
  • the rocker is designed asymmetrically in such a way that when the key is removed
  • the legs of the rocker are of different lengths or different weights relative to the tilting axis.
  • Figs. 4a - 4c show schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention.
  • the locking means 12 is designed here as a slide, which can be brought from the release state shown into the locking state by lateral displacement along the longitudinal axis L '.
  • the slide has a query element (not shown) for querying the coded area 2 on the key and protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 10.
  • a longitudinal groove running essentially along the longitudinal axis L ' is provided on the inner circumference of the cylinder housing 9.
  • an annular groove is further provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 at a certain longitudinal position.
  • Fig. 5 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention.
  • the exemplary embodiment corresponds to that of FIGS. 4a - 4c with the difference that the slide is preloaded via a spiral spring.
  • Fig. 6 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention.
  • the locking means 12 is designed here as a pin, which can be brought from the illustrated release state into the locked state by essentially transversally moving transversely to the longitudinal axis L '.
  • the pin has a query element (not shown) for querying the coded area 2 on the key and protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 10.
  • a longitudinal groove is again provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 and runs substantially along the longitudinal axis L '.
  • an annular groove is again provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 at a specific longitudinal position.
  • Fig. 7 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. This exemplary embodiment corresponds to that of FIG Query of a second material 4 of a material combination in the coded area 2 of the key is provided.
  • Figs. 8a - 8b show schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention.
  • the locking means 12 is designed as a rotor which is rotatably mounted about an axis of rotation.
  • two query elements 13, 13 'protruding into the key channel 11 are arranged, which are designed to query an oblique coded area on the key 1 (as shown, for example, in Fig. 1 b).
  • the rotor In order to assume the release position, the rotor must therefore assume a certain rotational position.
  • two projections are provided which, in the release state, engage in two annular grooves on the inner circumference of the cylinder housing 9.
  • the rotor In the locked state, the rotor is in an incorrect rotational position and the projections cannot engage in the two annular grooves, so that they block rotation of the cylinder core.
  • Figs. 9a - 9b show further embodiments of keys 1 according to the invention.
  • the key includes a coded area 2 with a material combination that is formed by seamlessly joining a first material 3 with a second material 4.
  • One area is, for example, made of ferromagnetic stainless steel, preferably a nickel-based alloy, and the other area is made of non-ferromagnetic material such as nickel silver, brass or austenitic stainless steel.
  • the interface of the two areas can run essentially normal to the longitudinal axis of the key.
  • Fig. 9b the interface of the two metals can run essentially in the direction of the longitudinal axis of the key.
  • the invention is not limited to the present exemplary embodiments, but includes all keys and cylinder locks within the scope of the following patent claims.

Abstract

The invention relates to a key (1) for a cylinder lock (8), comprising at least one coded region (2) for determining a locking authorisation by querying the key (1) in the cylinder lock, wherein the coded region (2) comprises a material combination that is formed by means of seamlessly joining a first material (3) and at least one second material (4). The invention also relates to a cylinder lock (8) for such a key.

Description

Schlüssel für ein Zylinderschloss und Zylinderschloss Key for a cylinder lock and cylinder lock
Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für ein Zylinderschloss und ein Zylinderschloss. The invention relates to a key for a cylinder lock and a cylinder lock.
Aus dem Stand der Technik sind Schlüssel für Zylinderschlösser bekannt. Derartige Schlüssel sind in der Regel mechanisch codiert, wobei am Schlüssel Codierungen in Form mechanischer Elemente vorgesehen sind, beispielsweise bestimmte Profile, Nuten oder Einkerbungen am Schaft des Schlüssels. Ein Problem stellt jedoch die unerlaubte Nachfertigung mechanisch codierter Schlüssel dar, beispielsweise durch die Anwendung dedizierter Schlüsselkopiermaschinen, durch 3D-Scan und 3D-Druck oder durch Erstellung eines Wachs- bzw. Gipsabgusses oder eines hochauflösenden Fotos. Keys for cylinder locks are known from the prior art. Such keys are usually mechanically coded, with codings in the form of mechanical elements being provided on the key, for example certain profiles, grooves or notches on the shaft of the key. However, a problem is the unauthorized reproduction of mechanically coded keys, for example through the use of dedicated key copying machines, through 3D scanning and 3D printing, or through the creation of a wax or plaster cast or a high-resolution photo.
Um dieses Problem zu beheben, ist es bekannt, Schlüssel mit speziellen, insbesondere nichtmechanischen Codierungen auszustatten, die nicht auf einfache Weise kopiert werden können, beispielsweise in Form von magnetischen oder elektrischen Codierungen. Eine magnetische Codierung kann durch Anordnung eines speziell magnetisierten Permanentmagneten erfolgen; eine elektrische Codierung durch Anordnung eines elektrisch leitfähigen Bereichs mit einem speziellen elektrischen Widerstandswert. Ferner ist es bekannt, Schlüssel mit einer beweglichen mechanischen Komponente auszustatten, beispielsweise einer drehbar gelagerten Kugel. Dies hat ebenfalls den Vorteil, dass ein Kopieren des Schlüssels in der Regel nicht möglich ist oder aufwändige Fertigungstechniken erfordert. In order to solve this problem, it is known to equip keys with special, in particular non-mechanical, codes that cannot be easily copied, for example in the form of magnetic or electrical codes. Magnetic coding can be done by arranging a specially magnetized permanent magnet; an electrical coding by arranging an electrically conductive area with a specific electrical resistance value. Furthermore, it is known to equip keys with a movable mechanical component, for example a rotatably mounted ball. This also has the advantage that copying the key is usually not possible or requires complex manufacturing techniques.
Nachteilig an derartigen Schlüsseln ist jedoch, dass die spezielle Codierung am Schlüssel in der Regel leicht erkennbar ist, sodass ein Unberechtigter sofort erkennen kann, ob ein Schlüssel eine derartige spezielle Codierung aufweist. Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, einen Schlüssel für einen Schließzylinder und ein Zylinderschloss mit einem entsprechenden Schließzylinder bereitzustellen, wobei der Schlüssel eine spezielle Codierung aufweist, die nicht einfach feststellbar und kopierbar ist. However, the disadvantage of such keys is that the special coding on the key is usually easy to recognize, so that an unauthorized person can immediately recognize whether a key has such a special coding. It is therefore an object of the invention to provide a key for a lock cylinder and a cylinder lock with a corresponding lock cylinder, the key having a special coding that cannot be easily determined and copied.
Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß mit einem Schlüssel und einem Zylinderschloss nach einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. These and other tasks are achieved according to the invention with a key and a cylinder lock according to one of the independent claims.
Ein erfindungsgemäßer Schlüssel für ein Zylinderschloss umfasst zumindest einen codierten Bereich zur Ermittlung der Schließberechtigung durch Abfrage des Schlüssels im Zylinderschloss. Der codierte Bereich umfasst eine Matenalkombination, die durch nahtloses Fügen eines ersten Materials mit zumindest einem zweiten Material gebildet ist. Dabei bedeutet der Begriff Fügen die dauerhafte Verbindung fester Körper, gegebenenfalls auch auf kristalliner Ebene. A key according to the invention for a cylinder lock comprises at least one coded area for determining the locking authorization by querying the key in the cylinder lock. The coded area includes a material combination that is formed by seamlessly joining a first material with at least a second material. The term joining means the permanent connection of solid bodies, possibly also on a crystalline level.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Matenalkombination derart ausgebildet ist, dass ein Unterschied, insbesondere eine Kante oder Stufe oder ein Farbunterschied, zwischen dem ersten Material und dem zweiten Material mit freiem Auge erschwert oder nicht erkennbar ist. Dies kann erfindungsgemäß durch unterschiedliche Maßnahmen erreicht werden. According to the invention, it can be provided that the material combination is designed in such a way that a difference, in particular an edge or step or a color difference, between the first material and the second material is difficult or cannot be seen with the naked eye. According to the invention, this can be achieved by different measures.
Beispielsweise kann der Übergang zwischen dem ersten Material und dem zweiten Material nicht abrupt, sondern verlaufend erfolgen, etwa durch Verwendung eines Misch-, Diffusions- oder Ausheilprozesses. Dabei mischen sich die Materialien auf kristalliner Ebene, sodass sich die Matenalzusammensetzung verlaufend ändert und keine sichtbare Kante oder Grenzfläche gebildet wird. Die Oberfläche des Schlüssels kann auch nach Fertigung der Matenalkombination mechanisch behandelt, beispielsweise gebürstet werden, um allfällige Unterschiede zu verwischen. Auch kann der ganze Schlüssel wärmebehandelt werden, sodass sich eine einheitliche Farbe ergibt. Ferner kann auf der Oberfläche des Schlüssels eine Schicht aufgebracht werden, um allfällige Unterschiede zwischen den Materialien zu überdecken. Erfindungsgemäß kann also unter anderem vorgesehen sein, dass die Oberfläche des Schlüssels zumindest im Bereich des codierten Bereichs, bevorzugt über den codierten Bereich hinausgehend, beschichtet, insbesondere vernickelt ist. Besonders bevorzugt ist der gesamte Schlüsselschaft, insbesondere auch der gesamte Schlüssel entsprechend beschichtet, insbesondere vernickelt. For example, the transition between the first material and the second material cannot occur abruptly, but rather gradually, for example by using a mixing, diffusion or annealing process. The materials mix on a crystalline level so that the material composition changes gradually and no visible edge or interface is formed. The surface of the key can also be treated mechanically after the material combination has been manufactured, for example brushed, in order to blur out any differences. The entire key can also be heat treated to produce a uniform color. Furthermore, a layer can be applied to the surface of the key to cover up any differences between the materials. According to the invention, it can be provided, among other things, that the surface of the key is coated, in particular nickel-plated, at least in the area of the coded area, preferably extending beyond the coded area. Particularly preferably, the entire key shaft, in particular the entire key, is appropriately coated, in particular nickel-plated.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass zur Bildung des codierten Bereichs das erste Material und/oder das zweite Material nicht sichtbar codiert ist, insbesondere magnetisch, elektrisch, kapazitiv, induktiv oder mittels Kombinationen daraus. Unter einer nicht sichtbaren Codierung wird in diesem Zusammenhang eine Codierung verstanden, die im Spektralbereich sichtbaren Lichts mit freiem Auge nicht oder erschwert erkennbar ist. Hingegen sind herkömmliche auf Schlüsseln verwendete Fräsungen, Einkerbungen, Nuten oder Zacken in der Regel mit freiem Auge sichtbar. According to the invention, it can be provided that, in order to form the coded area, the first material and/or the second material is not visibly coded, in particular magnetically, electrically, capacitively, inductively or by means of combinations thereof. In this context, invisible coding means a coding that cannot be seen with the naked eye or is difficult to see in the spectral range of visible light. On the other hand, conventional millings, notches, grooves or serrations used on keys are usually visible to the naked eye.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das erste Material ein ferromagnetisches Material, insbesondere ferromagnetischer Edelstahl, insbesondere eine Nickelbasislegierung ist und das zweite Material ein nicht ferromagnetisches Material, insbesondere austenitischer Edelstahl, Messing oder Neusilber ist. According to the invention, it can be provided that the first material is a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy, and the second material is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver.
Ein ferromagnetisches Material bezeichnet dabei ein durch ein externes Magnetfeld magnetisierbares Material. Die relative Permeabilitätszahl pr des Materials kann größer als 1 ,1 sein. Die Permeabilitätszahl pr bezieht sich dabei wertmäßig auf magnetische Gleichfelder bei Raumtemperatur und bei einer magnetischen Feldstärke von 0 A/m. Insbesondere kann der Wert von pr des ferromagnetischen Materials in einem Bereich von 2 bis 500 000, vorzugsweise 4 bis 250 000, vorzugsweise 35 bis 150 000, besonders bevorzugt 40 bis 80 000 liegen. A ferromagnetic material refers to a material that can be magnetized by an external magnetic field. The relative permeability number pr of the material can be greater than 1.1. The permeability number pr refers in terms of value to constant magnetic fields at room temperature and with a magnetic field strength of 0 A/m. In particular, the value of pr of the ferromagnetic material can be in a range from 2 to 500,000, preferably 4 to 250,000, preferably 35 to 150,000, particularly preferably 40 to 80,000.
Erfindungsgemäß kann aber auch vorgesehen sein, dass das zweite Material ein derartiges ferromagnetisches Material, insbesondere ferromagnetischer Edelstahl, insbesondere eine Nickelbasislegierung ist und das erste Material ein nicht ferromagnetisches Material, insbesondere austenitischer Edelstahl, Messing oder Neusilber ist. Erfindungsgemäß kann aber auch vorgesehen sein, dass das erste Material und das zweite Material ferromagnetische Materialien sind, deren Permeabilitätszahlen pr sich um einen bestimmten Faktor unterscheiden. Beispielsweise können sich die Permeabilitätszahlen um einen Faktor von zumindest 1 ,2, zumindest 2, zumindest 5, zumindest 10, zumindest 100, zumindest 1000, zumindest 2000, zumindest 5000, zumindest 10 000, zumindest 100 000, oder zumindest 1 000 000 unterscheiden. However, according to the invention it can also be provided that the second material is such a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy, and the first material is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver. However, according to the invention it can also be provided that the first material and the second material are ferromagnetic materials whose permeability numbers pr differ by a certain factor. For example, the permeability numbers can differ by a factor of at least 1, 2, at least 2, at least 5, at least 10, at least 100, at least 1000, at least 2000, at least 5000, at least 10,000, at least 100,000, or at least 1,000,000.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das erste Material metallisch, insbesondere ein Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, und das zweite Material nichtmetallisch, insbesondere keramisch ist oder einen Kunststoff umfasst. According to the invention, it can be provided that the first material is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver, and the second material is non-metallic, in particular ceramic, or comprises a plastic.
Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, dass das zweite Material metallisch, insbesondere ein Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, und das erste Material nichtmetallisch, insbesondere keramisch ist oder einen Kunststoff umfasst. According to the invention, it can also be provided that the second material is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver, and the first material is non-metallic, in particular ceramic, or comprises a plastic.
Erfindungsgemäß kann die Matenalkombination durch ein Schweißverfahren, insbesondere ein Pressschweißverfahren wie Diffusionsschweißen oder ein Strahlschweißverfahren wie Laserschweißen hergestellt werden. Die Matenalkombination kann aber auch durch ein Lötverfahren wie Hartlöten oder durch ein anderes nahtloses Fügeverfahren wie Verkleben des ersten Materials mit dem zweiten Material gebildet sein. Die Verfahren können insbesondere derart angepasst sein, dass Unterschiede der Materialien im codierten Bereich nicht oder erschwert erkennbar sind. According to the invention, the material combination can be produced by a welding process, in particular a pressure welding process such as diffusion welding or a beam welding process such as laser welding. However, the material combination can also be formed by a soldering process such as brazing or by another seamless joining process such as gluing the first material to the second material. In particular, the methods can be adapted in such a way that differences in the materials in the coded area cannot be recognized or are difficult to recognize.
Ein erfindungsgemäßer Schlüssel kann eine Schlüsselreide und einen sich im Wesentlichen parallel zu einer Schlüssellängsachse L erstreckenden Schlüsselschaft aufweisen, wobei der codierte Bereich am Schlüsselschaft vorgesehen sein kann. A key according to the invention can have a key blade and a key shaft extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, wherein the coded area can be provided on the key shaft.
Der codierte Bereich kann durch einen Streifen des ersten Materials gebildet sein, der zumindest an einer Seite, vorzugsweise an zwei Seiten, mit dem zweiten Material nahtlos gefügt ist. Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Streifen des ersten Materials im Wesentlichen normal zur Schlüssellängsache L verläuft, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest einer Abtastposition entlang der Schlüssellängsache L abgefragt wird. The coded area can be formed by a strip of the first material, which is seamlessly joined to the second material at least on one side, preferably on two sides. According to the invention, it can be provided that the strip of the first material runs essentially normal to the longitudinal axis L of the key, with the strip being queried at at least one scanning position along the longitudinal axis L of the key in order to determine the locking authorization.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Streifen des ersten Materials unter einem Winkel geneigt zur Schlüssellängsache L verläuft, vorzugsweise unter einem Winkel im Bereich von etwa 15° bis 75°, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest zwei Abtastpositionen entlang der Schlüssellängsache L abgefragt wird. According to the invention, it can be provided that the strip of the first material runs at an angle inclined to the longitudinal axis L of the key, preferably at an angle in the range of approximately 15 ° to 75 °, with the strip being queried at at least two scanning positions along the longitudinal axis L of the key to determine the locking authorization becomes.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Streifen des ersten Materials nichtlinear gebogen oder gekrümmt zur Schlüssellängsache L verläuft, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest drei Abtastpositionen entlang der Schlüssellängsache L abgefragt wird. According to the invention, it can be provided that the strip of the first material runs non-linearly bent or curved to the key longitudinal axis L, with the strip being queried at at least three scanning positions along the key longitudinal axis L to determine the locking authorization.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass mehrere entlang der Schlüssellängsachse L versetzt angeordnete codierte Bereiche, vorzugsweise in Form von parallel verlaufenden Streifen des ersten Materials, vorgesehen sind, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung jeder codierte Bereich an zumindest einer Abtastposition entlang der Schlüssellängsache L abgefragt wird. According to the invention, it can be provided that several coded areas arranged offset along the key longitudinal axis L, preferably in the form of parallel strips of the first material, are provided, with each coded area being queried at at least one scanning position along the key longitudinal axis L to determine the locking authorization.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Schlüssel eine Schlüsselreide und einen sich im Wesentlichen parallel zu einer Schlüssellängsachse L erstreckenden Schlüsselschaft aufweist, wobei sich der codierter Bereich im Wesentlichen parallel zur Schlüssellängsachse L über einen Teil oder über den gesamten Schlüsselschaft und vorzugsweise auch über zumindest einen Teil der Schlüsselreide erstreckt. Die Erfindung erstreckt sich ferner auf ein Zylinderschloss für einen erfindungsgemäßen Schlüssel. Ein erfindungsgemäßes Zylinderschloss umfasst ein Zylindergehäuse und einen im Zylindergehäuse drehbar angeordneten Zylinderkern mit einem im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ des Zylinderkerns verlaufenden Schlüsselkanal zur Aufnahme eines Schlüssels. Im Zylinderkern ist zumindest ein Sperrmittel mit zumindest einem Abfrageelement zur Abfrage eines codierten Bereichs am Schlüssel vorgesehen. Das Sperrmittel ist von einem Freigabezustand, in dem sich der Zylinderkern im Zylindergehäuse drehen lässt, in einen Sperrzustand, in dem sich der Zylinderkern nicht im Zylindergehäuse drehen lässt, bringbar. According to the invention, it can be provided that the key has a key wheel and a key shaft extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, the coded area extending essentially parallel to the key longitudinal axis L over part or over the entire key shaft and preferably also over at least a part the key line extends. The invention further extends to a cylinder lock for a key according to the invention. A cylinder lock according to the invention comprises a cylinder housing and a cylinder core rotatably arranged in the cylinder housing with a key channel running essentially along the longitudinal axis L 'of the cylinder core for receiving a key. At least one locking means with at least one query element for querying a coded area on the key is provided in the cylinder core. The locking means can be brought from a release state in which the cylinder core can be rotated in the cylinder housing to a locked state in which the cylinder core cannot be rotated in the cylinder housing.
Erfindungsgemäß ist das Abfrageelement dazu ausgebildet, einen codierten Bereich am Schlüssel abzufragen, der eine Materialkombination umfasst, welche durch nahtloses Fügen eines ersten Materials mit zumindest einem zweiten Material gebildet ist. According to the invention, the query element is designed to query a coded area on the key, which comprises a material combination which is formed by seamlessly joining a first material with at least a second material.
Erfindungsgemäß kann das Abfrageelement dazu ausgebildet sein, eine magnetische, elektrische, kapazitive, oder induktive Codierung des codierten Bereichs oder eine daraus gebildete Kombination des codierten Bereichs abzufragen. According to the invention, the query element can be designed to query a magnetic, electrical, capacitive or inductive coding of the coded area or a combination of the coded area formed therefrom.
Erfindungsgemäß kann das Sperrmittel durch Kippen um eine Kippachse, Drehen um eine Drehachse, transversales Verschieben im Wesentlichen quer zur Längsachse L‘ oder durch laterales Verschieben im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ vom Freigabezustand in den Sperrzustand bringbar sein. According to the invention, the locking means can be brought from the release state to the locking state by tilting about a tilting axis, rotating about a rotation axis, transversal displacement essentially transverse to the longitudinal axis L 'or by lateral displacement essentially along the longitudinal axis L'.
Erfindungsgemäß kann das Sperrmittel zwei Abfrageelemente umfassen, wobei ein erstes Abfrageelement zur Abfrage eines ersten Materials sowie ein zweites Abfrageelement zur Abfrage eines zweiten Materials einer Materialkombination im codierten Bereich des Schlüssels vorgesehen sein kann. According to the invention, the blocking means can comprise two query elements, wherein a first query element for querying a first material and a second query element for querying a second material of a material combination can be provided in the coded area of the key.
Erfindungsgemäß kann ein erstes Sperrmittel mit einem Abfrageelement zur Abfrage eines ersten Materials sowie ein zweites Sperrmittel mit einem zweiten Abfrageelement zur Abfrage eines zweiten Materials einer Materialkombination im codierten Bereich des Schlüssels vorgesehen sein. Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Sperrmittel zum Eingriff in eine Ausnehmung, insbesondere eine Bohrung oder eine Nut am inneren Umfang des Zylindergehäuses ausgebildet ist, sodass das Sperrmittel im Sperrzustand eine Drehung des Zylinderkerns im Zylindergehäuse blockiert und im Freigabezustand eine Drehung des Zylinderkerns im Zylindergehäuse freigibt. According to the invention, a first locking means with a query element for querying a first material and a second locking means with a second query element for querying a second material of a material combination can be provided in the coded area of the key. According to the invention, it can be provided that the locking means is designed to engage in a recess, in particular a bore or a groove, on the inner circumference of the cylinder housing, so that the locking means blocks a rotation of the cylinder core in the cylinder housing in the locked state and releases a rotation of the cylinder core in the cylinder housing in the released state .
Weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der gesamten Beschreibung, insbesondere der Beschreibung der nachfolgenden Ausführungsbeispiele. Further features according to the invention result from the claims, the figures and the entire description, in particular the description of the following exemplary embodiments.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments. Show it:
Figs. 1a - 1e Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schlüssel in Seitenansicht;Figs. 1a - 1e embodiments of keys according to the invention in side view;
Fig. 2 eine schematische Anordnung von Matrizen zum Ausstanzen erfindungsgemäßer Schlüsselrohlinge; 2 shows a schematic arrangement of matrices for punching out key blanks according to the invention;
Figs. 3a - 3b schematische Ansichten eines erfindungsgemäßen Schlüssels in einem erfindungsgemäßen Zylinderschloss; Figs. 3a - 3b schematic views of a key according to the invention in a cylinder lock according to the invention;
Figs. 4a - 4c schematische Ansichten eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss; Figs. 4a - 4c schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention;
Fig. 5 eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss; 5 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention;
Fig. 6 eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss; 6 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention;
Fig. 7 eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss; 7 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention;
Figs. 8a - 8b schematische Ansichten eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss; Figs. 8a - 8b schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention;
Figs. 9a - 9b Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schlüssel in Seitenansicht. Figs. 9a - 9b Embodiments of keys according to the invention in side view.
Figs. 1a - 1e zeigen Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schlüssel 1 in Seitenansicht. Die Schlüssel 1 umfassen jeweils eine Schlüsselreide 5 und einen sich im Wesentlichen parallel zu einer Schlüssellängsachse L erstreckenden Schlüsselschaft 6, wobei am Schlüsselschaft 6 ein codierter Bereich 2 vorgesehen ist. Der codierte Bereich 2 wird in einem (nicht dargestellten) Zylinderschloss zur Ermittlung der Schließberechtigung abgefragt. Der codierte Bereich 2 umfasst jeweils eine Matenalkombination, welche durch nahtloses Fügen eines ersten Materials 3 mit zumindest einem zweiten Material 4 gebildet ist. Zur Bildung des codierten Bereichs sind das erste Material 3 und das zweite Material 4 magnetisch unterschiedlich codiert. Figs. 1a - 1e show exemplary embodiments of keys 1 according to the invention in a side view. The keys 1 each comprise a key wheel 5 and a key shaft 6 which extends essentially parallel to a key longitudinal axis L, with a coded area 2 being provided on the key shaft 6. The coded area 2 is queried in a cylinder lock (not shown) to determine the locking authorization. The coded area 2 each comprises a material combination, which is formed by seamlessly joining a first material 3 with at least one second material 4. To form the coded area, the first material 3 and the second material 4 are magnetically coded differently.
In diesen Ausführungsbeispielen ist das erste Material 3 ein ferromagnetischer Edelstahl und das zweite Material 4 ein austenitischer Edelstahl. In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das erste Material 3 ein Edelstahl, zum Beispiel eine Nickelbasislegierung, und das zweite Material 4 ein keramisches Material. In einem weiteren Ausführungsbeispielen ist das erste Material 3 ein ferromagnetischer Edelstahl und das zweite Material 4 beispielsweise Neusilber. In einem weiteren Ausführungsbeispielen ist das erste Material 3 ein Edelstahl, zum Beispiel eine Nickelbasislegierungen, und das zweite Material 4 ein Kunststoff. Die Matenalkombination des ersten Materials 3 mit dem zweiten Material 4 ist derart ausgebildet, dass ein Unterschied zwischen dem ersten Material 3 und dem zweiten Material 4 mit freiem Auge nur erschwert oder nicht erkennbar ist. Zur Reduktion oder Vermeidung sichtbarer Unterschiede bei der Kombination des ersten Materials 3 mit dem zweiten Material 4 ist in einem Ausführungsbeispiel die Oberfläche des Schlüssels 1 zumindest im Bereich des codierten Bereichs 2 vernickelt. In einem anderen Ausführungsbeispiel wird dies erreicht indem die Materialien durch ein Diffusionsschweißverfahren nahtlos miteinander verbunden werden. In these exemplary embodiments, the first material 3 is a ferromagnetic stainless steel and the second material 4 is an austenitic stainless steel. In another embodiment, the first material 3 is a stainless steel, for example a nickel-based alloy, and the second material 4 is a ceramic material. In a further exemplary embodiment, the first material 3 is a ferromagnetic stainless steel and the second material 4 is, for example, nickel silver. In a further exemplary embodiment, the first material 3 is a stainless steel, for example a nickel-based alloy, and the second material 4 is a plastic. The material combination of the first material 3 with the second material 4 is designed such that a difference between the first material 3 and the second material 4 is difficult or impossible to see with the naked eye. In order to reduce or avoid visible differences when combining the first material 3 with the second material 4, in one exemplary embodiment the surface of the key 1 is nickel-plated at least in the area of the coded area 2. In another embodiment, this is achieved by seamlessly bonding the materials together using a diffusion welding process.
In den Ausführungsbeispielen gemäß Figs. 1a - 1d ist der codierte Bereich 2 durch Streifen des ersten Materials 3 gebildet, die an zwei Seiten mit dem zweiten Material 4 nahtlos gefügt sind. In the exemplary embodiments according to Figs. 1a - 1d, the coded area 2 is formed by strips of the first material 3, which are seamlessly joined on two sides with the second material 4.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1a verläuft der Streifen des ersten Materials 3 im Wesentlichen normal zur Schlüssellängsache L, sodass zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen des ersten Materials 3 nur an einer schematisch dargestellten Abtastposition 7 abgefragt werden muss. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 b verläuft der Streifen des ersten Materials 3 in einem Winkel von etwa 45° zur Schlüssellängsache L geneigt, sodass zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen des ersten Materials 3 an zumindest zwei schematisch dargestellten Abtastpositionen 7, 7‘ abgefragt werden muss. Dadurch kann nicht nur die Position des Streifens, sondern auch dessen Neigung zur Schlüssellängsachse L als Codiermerkmal verwendet werden. In the exemplary embodiment according to FIG. 1a, the strip of the first material 3 runs essentially normal to the longitudinal axis L of the key, so that in order to determine the locking authorization, the strip of the first material 3 only needs to be queried at a schematically shown scanning position 7. In the exemplary embodiment according to FIG. 1 b, the strip of the first material 3 runs at an angle of approximately 45° to the longitudinal axis L of the key, so that in order to determine the locking authorization, the strip of the first material 3 must be queried at at least two schematically shown scanning positions 7, 7 ' . This means that not only the position of the strip, but also its inclination to the key longitudinal axis L can be used as a coding feature.
In weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen verläuft der Streifen nichtlinear gebogen oder gekrümmt zur Schlüssellängsache L, sodass zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an drei oder mehr Abtastpositionen entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden muss. In further exemplary embodiments, not shown, the strip runs non-linearly bent or curved to the key longitudinal axis L, so that in order to determine the locking authorization the strip must be queried at three or more scanning positions along the key longitudinal axis L.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1c sind mehrere entlang der Schlüssellängsachse L versetzt angeordnete codierte Bereiche 2, 2‘, 2“ vorgesehen, und zwar in Form von parallel verlaufenden Streifen des ersten Materials 3. Zur Ermittlung der Schließberechtigung muss im Zylinderschloss jeder Streifen des ersten Materials 3 an zumindest einer Abtastposition entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden. In the exemplary embodiment according to FIG. 1c, several coded areas 2, 2', 2" arranged offset along the key's longitudinal axis L are provided, in the form of parallel strips of the first material 3. To determine the locking authorization, each strip of the first material must be in the cylinder lock 3 can be queried at at least one scanning position along the key length L.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1d erstreckt sich der codierte Bereich 2 im Wesentlichen parallel zur Schlüssellängsachse L über den gesamten Schlüsselschaft 6 und auch über die gesamte Schlüsselreide 5. Zur Ermittlung der Schließberechtigung muss im Zylinderschloss der Streifen des ersten Materials 3 an zumindest einer Abtastposition 7 quer zur Schlüssellängsache L abgefragt werden. 1d, the coded area 2 extends essentially parallel to the key longitudinal axis L over the entire key shaft 6 and also over the entire key row 5. To determine the locking authorization, the strip of the first material 3 in the cylinder lock must be transverse at at least one scanning position 7 can be queried for the key length L.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1e ist der codierte Bereich 2 durch einen Streifen des ersten Materials 3 gebildet, der an einer Seite mit dem zweiten Material 4 nahtlos gefügt ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Schlüsselreide 5 und Teile des Schlüsselschafts 6 aus Neusilber, und der verbleibende Bereich des Schlüsselschafts 6 aus einem ferromagnetischen Edelstahl gebildet. Zwischen dem ersten Material 3 und dem zweiten Material 4 verläuft eine Grenzfläche in einem Winkel von etwa 45° zur Schlüssellängsachse L. Fig. 2 zeigt eine schematische Anordnung von Matrizen zum Ausstanzen erfindungsgemäßer Schlüsselrohlinge. Dabei wird zunächst ein Blech mit der gewünschten Materialkombination aus erstem Material 3 und zweitem Material 4 erzeugt, insbesondere durch Diffusionsschweißen oder Laserstrahlschweißen. In diesem Ausführungsbeispiel ist nur ein Streifen des ersten Materials 3 vorgesehen. Der Übergang zwischen dem ersten Material 3 und dem zweiten Material 4 ist mit freiem Auge schwer oder nicht erkennbar und in der Fig 2 nur schematisch angedeutet. Die Oberfläche des Blechs kann auch vernickelt sein, um jegliche optischen Matenalunterschiede abzudecken. Danach werden die Schlüsselrohlinge durch Anwenden der schematisch dargestellten Matrizen aus dem Blech ausgestanzt. In the exemplary embodiment according to FIG. 1e, the coded area 2 is formed by a strip of the first material 3, which is seamlessly joined on one side with the second material 4. In this exemplary embodiment, the key blades 5 and parts of the key shaft 6 are made of nickel silver, and the remaining area of the key shaft 6 is made of ferromagnetic stainless steel. An interface runs between the first material 3 and the second material 4 at an angle of approximately 45° to the longitudinal axis L of the key. Fig. 2 shows a schematic arrangement of matrices for punching out key blanks according to the invention. First, a sheet with the desired material combination of first material 3 and second material 4 is produced, in particular by diffusion welding or laser beam welding. In this exemplary embodiment, only one strip of the first material 3 is provided. The transition between the first material 3 and the second material 4 is difficult or not visible to the naked eye and is only indicated schematically in FIG. The surface of the sheet can also be nickel-plated to cover any optical material differences. The key blanks are then punched out of the sheet metal using the dies shown schematically.
Figs. 3a - 3b zeigen schematische Ansichten eines erfindungsgemäßen Schlüssels 1 in einem erfindungsgemäßen Zylinderschloss 8. Das Zylinderschloss 8 umfasst ein (nicht dargestelltes) Zylindergehäuse 9 und einen im Zylindergehäuse 9 drehbar angeordneten Zylinderkern 10 mit einem im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ des Zylinderkerns 10 verlaufenden Schlüsselkanal 11 zur Aufnahme des Schlüssels 1. Figs. 3a - 3b show schematic views of a key 1 according to the invention in a cylinder lock 8 according to the invention. The cylinder lock 8 comprises a cylinder housing 9 (not shown) and a cylinder core 10 rotatably arranged in the cylinder housing 9 with a key channel running essentially along the longitudinal axis L 'of the cylinder core 10 11 to hold the key 1.
Im Zylinderkern 10 ist ein Sperrmittel 12 mit Abfrageelementen 13 zur Abfrage eines codierten Bereichs 2 am Schlüssel 1 vorgesehen, wobei sich das Sperrmittel 12 von einem Freigabezustand, in dem sich der Zylinderkern 10 im Zylindergehäuse 9 drehen lässt, in einen Sperrzustand, in dem sich der Zylinderkern 10 nicht im Zylindergehäuse 9 drehen lässt, bringbar ist. Das Sperrmittel 12 ist zu diesem Zweck zum Eingriff in eine Ausnehmung, insbesondere eine Bohrung oder eine Nut am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 ausgebildet. In the cylinder core 10 there is a locking means 12 with query elements 13 for querying a coded area 2 on the key 1, the locking means 12 moving from a release state in which the cylinder core 10 can be rotated in the cylinder housing 9 into a locking state in which the Cylinder core 10 cannot rotate in cylinder housing 9, can be brought. For this purpose, the locking means 12 is designed to engage in a recess, in particular a bore or a groove, on the inner circumference of the cylinder housing 9.
Im dargestellten Zustand befindet sich das Sperrmittel 12 im Sperrzustand. Dies ist in Fig. 3b daran erkennbar, dass ein Teil des Sperrmittels 12 über den äußeren Durchmesser des Zylinderkerns 12 hinausragt, sodass der Kem im Zylindergehäuse 9 nicht drehbar ist. Die Abfrageelemente 13, 13' des Sperrmittels 12 sind dazu ausgebildet, einen codierten Bereich 2 am Schlüssel 1 abzufragen, der eine Matenalkombination umfasst, welche durch nahtloses Fügen eines ersten Materials 3 mit zumindest einem zweiten Material 4 gebildet ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Abfrageelemente 13 dazu ausgebildet ist, eine magnetische Codierung des codierten Bereichs 2 abzufragen. In the state shown, the locking means 12 is in the locked state. This can be seen in Fig. 3b from the fact that part of the locking means 12 protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 12, so that the core in the cylinder housing 9 cannot be rotated. The query elements 13, 13 'of the locking means 12 are designed to query a coded area 2 on the key 1, which comprises a material combination which is formed by seamlessly joining a first material 3 with at least a second material 4. In this exemplary embodiment, the query elements 13 are designed to query a magnetic coding of the coded area 2.
Das Sperrmittel 12 ist hier als Wippe ausgebildet, die durch Kippen um eine Kippachse vom Freigabezustand in den Sperrzustand bringbar ist. Die Wippe umfasst zwei Abfrageelemente 13, 13‘, wobei ein erstes Abfrageelement 13 zur Abfrage eines ersten Materials 3 sowie ein zweites Abfrageelement 13' zur Abfrage eines zweiten Materials 4 einer Materialkombination im codierten Bereich 2 des Schlüssels vorgesehen sind. The locking means 12 is designed here as a rocker, which can be brought from the release state into the locked state by tilting about a tilt axis. The rocker comprises two query elements 13, 13', with a first query element 13 for querying a first material 3 and a second query element 13' for querying a second material 4 of a material combination being provided in the coded area 2 of the key.
Die Wippe ist derart asymmetrisch ausgebildet, dass sie beim Entfernen des SchlüsselsThe rocker is designed asymmetrically in such a way that when the key is removed
I im Sperrzustand verbleibt, wie in Fig. 3b dargestellt ist. Zu diesem Zweck sind die Schenkel der Wippe relativ zur Kippachse unterschiedlich lang bzw. unterschiedlich schwer. I remains in the locked state, as shown in Fig. 3b. For this purpose, the legs of the rocker are of different lengths or different weights relative to the tilting axis.
Figs. 4a - 4c zeigen schematische Ansichten eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss. Das Sperrmittel 12 ist hier als Schieber ausgebildet, der durch laterales Verschieben entlang der Längsachse L' vom dargestellten Freigabezustand in den Sperrzustand bringbar ist. Der Schieber verfügt über ein (nicht dargestelltes) Abfrageelement zum Abfragen des codierten Bereichs 2 am Schlüssel und ragt über den äußeren Durchmesser des Zylinderkerns 10 hinaus. Um ein Einschieben des Schlüssels 1 in den SchlüsselkanalFigs. 4a - 4c show schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. The locking means 12 is designed here as a slide, which can be brought from the release state shown into the locking state by lateral displacement along the longitudinal axis L '. The slide has a query element (not shown) for querying the coded area 2 on the key and protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 10. To insert the key 1 into the key channel
I I bzw. eine longitudinale Verschiebung des Schiebers zu ermöglichen, ist am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 eine im Wesentlichen entlang der Längsachse L' verlaufende Längsnut vorgesehen. Um ein Drehen des Zylinderkerns 10 im Freigabezustand zu ermöglichen, ist am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 ferner an einer bestimmten longitudinalen Position eine Ringnut vorgesehen. I I or to enable a longitudinal displacement of the slide, a longitudinal groove running essentially along the longitudinal axis L 'is provided on the inner circumference of the cylinder housing 9. In order to enable rotation of the cylinder core 10 in the release state, an annular groove is further provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 at a certain longitudinal position.
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss. Das Ausführungsbeispiel entspricht jenem der Figs. 4a - 4c mit dem Unterschied, dass der Schieber über eine Spiralfeder vorgespannt ist. Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss. Das Sperrmittel 12 ist hier als Stift ausgebildet, der durch im Wesentlichen transversales Verschieben quer zur Längsachse L‘ vom dargestellten Freigabezustand in den Sperrzustand bringbar ist. Der Stift verfügt über ein (nicht dargestelltes) Abfrageelement zum Abfragen des codierten Bereichs 2 am Schlüssel und ragt über den äußeren Durchmesser des Zylinderkerns 10 hinaus. Um ein Einschieben des Schlüssels 1 in den Schlüsselkanal 11 bzw. eine im Wesentlichen longitudinale Verschiebung des Schiebers zu ermöglichen, ist am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 wiederum eine im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ verlaufende Längsnut vorgesehen. Um ein Drehen des Zylinderkerns 10 im Freigabezustand zu ermöglichen, ist am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 an einer bestimmten longitudinalen Position wieder eine Ringnut vorgesehen. Fig. 5 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. The exemplary embodiment corresponds to that of FIGS. 4a - 4c with the difference that the slide is preloaded via a spiral spring. Fig. 6 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. The locking means 12 is designed here as a pin, which can be brought from the illustrated release state into the locked state by essentially transversally moving transversely to the longitudinal axis L '. The pin has a query element (not shown) for querying the coded area 2 on the key and protrudes beyond the outer diameter of the cylinder core 10. In order to enable the key 1 to be inserted into the key channel 11 or a substantially longitudinal displacement of the slide, a longitudinal groove is again provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 and runs substantially along the longitudinal axis L '. In order to enable rotation of the cylinder core 10 in the release state, an annular groove is again provided on the inner circumference of the cylinder housing 9 at a specific longitudinal position.
Fig. 7 zeigt eine schematische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht jenem aus Fig. 6, wobei jedoch ein erstes Sperrmittel 12 in Form eines Stifts mit einem (nicht dargestellten) Abfrageelement 13 zur Abfrage eines ersten Materials 3 sowie ein zweites Sperrmittel 12' in Form eines Stifts mit einem zweiten Abfrageelement 13' zur Abfrage eines zweiten Materials 4 einer Materialkombination im codierten Bereich 2 des Schlüssels vorgesehen sind. Fig. 7 shows a schematic view of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. This exemplary embodiment corresponds to that of FIG Query of a second material 4 of a material combination in the coded area 2 of the key is provided.
Figs. 8a - 8b zeigen schematische Ansichten eines weiteren erfindungsgemäßen Schlüssels in einem weiteren erfindungsgemäßen Zylinderschloss. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Sperrmittel 12 als Rotors ausgebildet, der um eine Drehachse drehbar gelagert ist. An einer Stirnseite des Rotors sind zwei in den Schlüsselkanal 11 ragende Abfrageelemente 13, 13' angeordnet, die dazu ausgebildet sind einen schräg verlaufenden codierten Bereich am Schlüssel 1 (wie beispielsweise in Fig. 1 b gezeigt) abzufragen. Für die Einnahme der Freigabeposition muss der Rotor somit eine bestimmte Drehstellung einnehmen. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Rotors sind zwei Vorsprünge vorgesehen, die im Freigabezustand in zwei Ringnuten am inneren Umfang des Zylindergehäuses 9 eingreifen. Im Sperrzustand befindet sich der Rotor in einer falschen Drehstellung und die Vorsprünge können nicht in die beiden Ringnuten eingreifen, sodass sie eine Drehung des Zylinderkerns blockieren. Figs. 8a - 8b show schematic views of a further key according to the invention in a further cylinder lock according to the invention. In this exemplary embodiment, the locking means 12 is designed as a rotor which is rotatably mounted about an axis of rotation. On one end face of the rotor, two query elements 13, 13 'protruding into the key channel 11 are arranged, which are designed to query an oblique coded area on the key 1 (as shown, for example, in Fig. 1 b). In order to assume the release position, the rotor must therefore assume a certain rotational position. On the opposite end face of the rotor, two projections are provided which, in the release state, engage in two annular grooves on the inner circumference of the cylinder housing 9. In the locked state, the rotor is in an incorrect rotational position and the projections cannot engage in the two annular grooves, so that they block rotation of the cylinder core.
Figs. 9a - 9b zeigen weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Schlüssel 1 . In diesen Ausführungsformen umfasst der Schlüssel einen codierten Bereich 2 mit einer Matenalkombination, die durch nahtloses Fügen eines ersten Materials 3 mit einem zweiten Material 4 gebildet ist. Ein Bereich ist beispielsweise aus ferromagnetischem Edelstahl, bevorzugt aus einer Nickelbasislegierung, und der andere Bereich aus nicht ferromagnetischem Material wie beispielsweise Neusilber, Messing oder austenitischer Edelstahl. Gemäß Fig. 9a kann die Grenzfläche der beiden Bereiche im Wesentlichen normal zur Längsachse des Schlüssels verlaufen. Gemäß Fig. 9b kann die Grenzfläche der beiden Metalle im Wesentlichen in Richtung der Längsachse des Schlüssels verlaufen. Figs. 9a - 9b show further embodiments of keys 1 according to the invention. In these embodiments, the key includes a coded area 2 with a material combination that is formed by seamlessly joining a first material 3 with a second material 4. One area is, for example, made of ferromagnetic stainless steel, preferably a nickel-based alloy, and the other area is made of non-ferromagnetic material such as nickel silver, brass or austenitic stainless steel. According to Fig. 9a, the interface of the two areas can run essentially normal to the longitudinal axis of the key. According to Fig. 9b, the interface of the two metals can run essentially in the direction of the longitudinal axis of the key.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die vorliegenden Ausführungsbeispiele, sondern umfasst sämtliche Schlüssel und Zylinderschlösser im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche. The invention is not limited to the present exemplary embodiments, but includes all keys and cylinder locks within the scope of the following patent claims.

Claims

Patentansprüche Patent claims
1. Schlüssel (1 ) für ein Zylinderschloss (8), umfassend zumindest einen codierten Bereich (2) zur Ermittlung der Schließberechtigung durch Abfrage des Schlüssels (1 ) im Zylinderschloss (8), dadurch gekennzeichnet, dass der codierte Bereich (2) eine Matenalkombination umfasst, welche durch nahtloses Fügen eines ersten Materials (3) mit zumindest einem zweiten Material (4) gebildet ist. 1. Key (1) for a cylinder lock (8), comprising at least one coded area (2) for determining the locking authorization by querying the key (1) in the cylinder lock (8), characterized in that the coded area (2) is a material combination comprises, which is formed by seamlessly joining a first material (3) with at least one second material (4).
2. Schlüssel (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Matenalkombination derart ausgebildet ist, dass ein Unterschied, insbesondere eine Kante oder Stufe, zwischen dem ersten Material (3) und dem zweiten Material (4) mit freiem Auge erschwert oder nicht erkennbar ist. 2. Key (1) according to claim 1, characterized in that the material combination is designed such that a difference, in particular an edge or step, between the first material (3) and the second material (4) is difficult or not to the naked eye is recognizable.
3. Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Schlüssels (1 ) zumindest im Bereich des codierten Bereichs (2), bevorzugt über den codierten Bereich (2) hinausgehend, besonders bevorzugt der Schlüsselschaft (6), besonders bevorzugt der gesamte Schlüssel beschichtet, insbesondere vernickelt ist. 3. Key according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the key (1) at least in the area of the coded area (2), preferably extending beyond the coded area (2), particularly preferably the key shaft (6), particularly preferably the entire key is coated, in particular nickel-plated.
4. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des codierten Bereichs (2) das erste Material (3) und/oder das zweite Material (4) nicht sichtbar codiert ist, insbesondere magnetisch, elektrisch, kapazitiv, induktiv oder mittels Kombinationen daraus. 4. Key (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that to form the coded area (2), the first material (3) and / or the second material (4) is not visibly coded, in particular magnetically, electrically , capacitive, inductive or combinations thereof.
5. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a. das erste Material (3) ein ferromagnetisches Material, insbesondere ferromagnetischer Edelstahl, insbesondere eine Nickelbasislegierung ist und das zweite Material (4) ein nicht ferromagnetisches Material, insbesondere austenitischer Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, oder dass b. das zweite Material (4) ein ferromagnetisches Material, insbesondere ferromagnetischer Edelstahl, insbesondere eine Nickelbasislegierung ist und das erste Material (3) ein nicht ferromagnetisches Material, insbesondere austenitischer Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, oder dass c. das erste Material (3) und das zweite Material (3) ferromagnetische Materialien sind, deren relative Permeabilitätszahlen pr sich um einen Faktor unterscheiden, der zumindest 1 ,2, insbesondere zumindest 2, insbesondere zumindest 5, insbesondere zumindest 10, insbesondere zumindest 100, insbesondere zumindest 1000, insbesondere zumindest 2000, insbesondere zumindest 5000, insbesondere zumindest 10 000, insbesondere zumindest 100 000, insbesondere zumindest 1 000 000 ist. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a. das erste Material (3) metallisch, insbesondere ein Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, und das zweite Material (4) nichtmetallisch, insbesondere keramisch ist oder einen Kunststoff umfasst, oder dass b. das zweite Material (4) metallisch, insbesondere ein Edelstahl, Messing oder Neusilber ist, und das erste Material (3) nichtmetallisch, insbesondere keramisch ist oder einen Kunststoff umfasst. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Matenalkombination durch ein Schweißverfahren, insbesondere ein Pressschweißverfahren wie Diffusionsschweißen oder ein Strahlschweißverfahren wie Laserschweißen, durch ein Lötverfahren wie Hartlöten oder durch ein anderes nahtloses Fügeverfahren wie Verkleben des ersten Materials (3) mit dem zweiten Material (4) gebildet ist. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüssel (1 ) eine Schlüsselreide (5) und einen sich im Wesentlichen parallel zu einer Schlüssellängsachse L erstreckenden Schlüsselschaft (6) aufweist, wobei der codierte Bereich (2) am Schlüsselschaft (6) vorgesehen ist. Schlüssel (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der codierte Bereich (2) durch einen Streifen des ersten Materials (3) gebildet ist, der zumindest an einer Seite, vorzugsweise an zwei Seiten, mit dem zweiten Material (4) nahtlos gefügt ist. Schlüssel (1 ) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen des ersten Materials (3) im Wesentlichen normal zur Schlüssellängsache L verläuft, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest einer Abtastposition (7) entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden muss. Schlüssel (1 ) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen des ersten Materials (3) unter einem Winkel geneigt zur Schlüssellängsache L verläuft, vorzugsweise unter einem Winkel im Bereich von etwa 15° bis 75°, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest zwei Abtastpositionen (7, 7‘) entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden muss. Schlüssel (1 ) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen nichtlinear gebogen oder gekrümmt zur Schlüssellängsache L verläuft, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung der Streifen an zumindest drei Abtastpositionen entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden muss. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere entlang der Schlüssellängsachse L versetzt angeordnete codierte Bereiche (2, 2‘, 2“), vorzugsweise in Form von parallel verlaufenden Streifen des ersten Materials (3), vorgesehen sind, wobei zur Ermittlung der Schließberechtigung jeder codierte Bereich (2, 2‘, 2“) an zumindest einer Abtastposition (7, 7‘) entlang der Schlüssellängsache L abgefragt werden muss. Schlüssel (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüssel (1 ) eine Schlüsselreide (5) und einen sich im Wesentlichen parallel zu einer Schlüssellängsachse L erstreckenden Schlüsselschaft (6) aufweist, wobei sich der codierter Bereich (2) im Wesentlichen parallel zur Schlüssellängsachse L über den gesamten Schlüsselschaft (6) und vorzugsweise auch über zumindest einen Teil der Schlüsselreide (5) erstreckt. Zylinderschloss (8), umfassend ein Zylindergehäuse (9) und einen im Zylindergehäuse (9) drehbar angeordneten Zylinderkern (10) mit einem im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ des Zylinderkerns (10) verlaufenden Schlüsselkanal (11 ) zur Aufnahme eines Schlüssels (1 ), wobei a. im Zylinderkern (10) zumindest ein Sperrmittel (12) mit zumindest einem Abfrageelement (13) zur Abfrage eines codierten Bereichs (2) am Schlüssel (1 ) vorgesehen ist, wobei b. sich das Sperrmittel (12) von einem Freigabezustand, in dem sich der Zylinderkern (10) im Zylindergehäuse (9) drehen lässt, in einen Sperrzustand, in dem sich der Zylinderkern (10) nicht im Zylindergehäuse (9) drehen lässt, bringbar ist. dadurch gekennzeichnet, dass das Abfrageelement (13) dazu ausgebildet ist, einen codierten Bereich (2) abzufragen, der eine Materialkombination umfasst, welche durch nahtloses Fügen eines ersten Materials (3) mit zumindest einem zweiten Material (4) gebildet ist. Zylinderschloss (8) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Abfrageelement (13) dazu ausgebildet ist, eine magnetische, elektrische, kapazitive, oder induktive Codierung des codierten Bereichs (2) oder eine daraus gebildete Kombination des codierten Bereichs (2) abzufragen. Zylinderschloss (8) nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (12) durch Kippen um eine Kippachse, Drehen um eine Drehachse, transversales Verschieben im Wesentlichen quer zur Längsachse L‘ oder durch laterales Verschieben im Wesentlichen entlang der Längsachse L‘ vom Freigabezustand in den Sperrzustand bringbar ist. Zylinderschloss (8) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (12) zwei Abfrageelemente (13, 13‘) umfasst, wobei ein erstes Abfrageelement (13) zur Abfrage eines ersten Materials (3) sowie ein zweites Abfrageelement (13‘) zur Abfrage eines zweiten Materials (4) einer Materialkombination im codierten Bereich (2) des Schlüssels vorgesehen sind. Zylinderschloss (8) nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Sperrmittel (12) mit einem Abfrageelement (13) zur Abfrage eines ersten Materials (3) sowie ein zweites Sperrmittel (12‘) mit einem zweiten Abfrageelement (13‘) zur Abfrage eines zweiten Materials (4) einer Matenalkombination im codierten Bereich (2) des Schlüssels vorgesehen sind. Zylinderschloss (8) nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (12) zum Eingriff in eine Ausnehmung, insbesondere eine Bohrung oder eine Nut am inneren Umfang des Zylindergehäuses (9) ausgebildet ist, sodass das Sperrmittel (12) im Sperrzustand eine Drehung des Zylinderkerns (10) im Zylindergehäuse (9) blockiert und im Freigabezustand eine Drehung des Zylinderkerns (10) im Zylindergehäuse (9) freigibt. 5. Key (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a. the first material (3) is a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy and the second material (4) is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver, or that b. the second material (4) is a ferromagnetic material, in particular ferromagnetic stainless steel, in particular a nickel-based alloy and the first material (3) is a non-ferromagnetic material, in particular austenitic stainless steel, brass or nickel silver, or that c. the first material (3) and the second material (3) are ferromagnetic materials whose relative permeability numbers p r differ by a factor of at least 1, 2, in particular at least 2, in particular at least 5, in particular at least 10, in particular at least 100, in particular at least 1000, in particular at least 2000, in particular at least 5000, in particular at least 10,000, in particular at least 100,000, in particular at least 1,000,000. Key (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a. the first material (3) is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver, and the second material (4) is non-metallic, in particular ceramic or comprises a plastic, or that b. the second material (4) is metallic, in particular stainless steel, brass or nickel silver, and the first material (3) is non-metallic, in particular ceramic or comprises a plastic. Key (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the material combination is achieved by a welding process, in particular a pressure welding process such as diffusion welding or a beam welding process such as laser welding, by a soldering process such as brazing or by another seamless joining process such as gluing the first material ( 3) is formed with the second material (4). Key (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the key (1) has a key blade (5) and a key shaft (6) extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, the coded area (2) is provided on the key shaft (6). Key (1) according to claim 8, characterized in that the coded area (2) is formed by a strip of the first material (3) which is seamlessly joined to the second material (4) at least on one side, preferably on two sides is. Key (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the strip of the first material (3) runs essentially normal to the key longitudinal axis L, the strip being queried at at least one scanning position (7) along the key longitudinal axis L to determine the locking authorization must. Key (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the strip of the first material (3) runs at an angle inclined to the longitudinal axis L of the key, preferably at an angle in the range of approximately 15° to 75°, for determining the locking authorization the strip must be queried at at least two scanning positions (7, 7 ') along the key longitudinal axis L. Key (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the strip is bent or curved non-linearly to the key longitudinal axis L, wherein to determine the locking authorization the strip must be queried at at least three scanning positions along the key longitudinal axis L. Key (1) according to one of claims 8 to 12, characterized in that a plurality of coded areas (2, 2 ', 2") arranged offset along the key longitudinal axis L, preferably in the form of parallel strips of the first material (3), are provided are, whereby to determine the locking authorization each coded area (2, 2 ', 2") must be queried at at least one scanning position (7, 7') along the length of the key L. Key (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the key (1) has a key blade (5) and a key shaft (6) extending essentially parallel to a key longitudinal axis L, the coded area (2 ) extends essentially parallel to the key longitudinal axis L over the entire key shaft (6) and preferably also over at least part of the key blade (5). Cylinder lock (8), comprising a cylinder housing (9) and a cylinder core (10) rotatably arranged in the cylinder housing (9) with a key channel (11) running essentially along the longitudinal axis L 'of the cylinder core (10) for receiving a key (1) , where a. At least one locking means (12) with at least one query element (13) for querying a coded area (2) on the key (1) is provided in the cylinder core (10), wherein b. the locking means (12) can be brought from a release state in which the cylinder core (10) can be rotated in the cylinder housing (9) to a locked state in which the cylinder core (10) cannot be rotated in the cylinder housing (9). characterized in that the query element (13) is designed to query a coded area (2) which comprises a material combination which is formed by seamlessly joining a first material (3) with at least a second material (4). Cylinder lock (8) according to claim 15, characterized in that the query element (13) is designed to query a magnetic, electrical, capacitive or inductive coding of the coded area (2) or a combination of the coded area (2) formed therefrom. Cylinder lock (8) according to claim 15 or 16, characterized in that the locking means (12) by tilting about a tilting axis, rotating about a rotation axis, transversal displacement substantially transversely to the longitudinal axis L' or by lateral displacement substantially along the longitudinal axis L' can be brought from the enabled state to the blocked state. Cylinder lock (8) according to one of claims 15 to 17, characterized in that the locking means (12) comprises two query elements (13, 13 '), a first query element (13) for querying a first material (3) and a second query element (13') are provided for querying a second material (4) of a material combination in the coded area (2) of the key. Cylinder lock (8) according to one of claims 15 to 18, characterized in that a first locking means (12) with a query element (13) for querying a first material (3) and a second locking means (12 ') with a second query element (13 ') are provided for querying a second material (4) of a material combination in the coded area (2) of the key. Cylinder lock (8) according to one of claims 15 to 19, characterized in that the locking means (12) is designed to engage in a recess, in particular a bore or a groove on the inner circumference of the cylinder housing (9), so that the locking means (12) in the locked state, a rotation of the cylinder core (10) in the cylinder housing (9) is blocked and in the released state, a rotation of the cylinder core (10) in the cylinder housing (9) is released.
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