WO2024014302A1 - ディスクブレーキ - Google Patents

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WO2024014302A1
WO2024014302A1 PCT/JP2023/024218 JP2023024218W WO2024014302A1 WO 2024014302 A1 WO2024014302 A1 WO 2024014302A1 JP 2023024218 W JP2023024218 W JP 2023024218W WO 2024014302 A1 WO2024014302 A1 WO 2024014302A1
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WO
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disk
friction pad
plate
shim
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Prior art date
Application number
PCT/JP2023/024218
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English (en)
French (fr)
Inventor
貴仁 長田
祥一 野口
Original Assignee
日立Astemo株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor

Definitions

  • the present invention relates to a disc brake.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-112914 filed in Japan on July 14, 2022, the contents of which are incorporated herein.
  • the present invention provides a disc brake that can suppress deterioration in the ease of assembling a friction pad to a carrier.
  • a disc brake includes a friction pad and a carrier.
  • the friction pad includes a plate that is moved toward the disk by the thrust of a piston, a friction material provided on a surface of the plate on the disk side, and a shim provided on a surface of the plate opposite to the friction material. , a notch provided in the shim, and an ear protruding from at least one side in the longitudinal direction of the plate.
  • the carrier straddles the disc and connects a pair of bridge parts provided spaced apart in the circumferential direction of the disc, a groove part provided in the bridge part, and the pair of bridge parts, and reduces the friction in the axial direction of the disc. and an outer beam portion provided at a position facing the pad.
  • the friction pad which is provided at a position facing the outer beam portion in the axial direction of the disk, is inclined at a predetermined angle with respect to the radial direction of the disk, and the surface of the disk on the disk side of the friction material is
  • the outer beam portion and the friction pad are in contact with each other in a state in which the outer beam portion has an axial end portion, a contact portion where the disc comes into contact with, and a contact portion where the groove portion and the ear portion come into contact with each other.
  • the cutout portion is provided at the location.
  • FIG. 1 is a front view showing the disc brake of the first embodiment.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a disc brake according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged front view showing the disc brake of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged front view showing the disc brake of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a first pad spring of the disc brake according to the first embodiment. The front view which shows the 1st pad spring of the disc brake of 1st Embodiment.
  • FIG. 2 is a front view showing an outer friction pad of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a one-sided perspective view showing a process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a disc brake according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged front view showing the disc brake of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a
  • FIG. 3 is a one-sided perspective view showing a process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the setting of the notch of the shim of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the setting of the notch of the shim of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the setting of the notch of the shim of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the setting of the notch of the shim of the disc brake according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a one-sided perspective view showing the process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a one-sided perspective view showing the process of assembling the outer friction pad to the carrier of the disc brake according to the second embodiment.
  • the front view which shows the 1st shim and the 2nd shim of the disc brake of 2nd Embodiment.
  • FIG. 19 is a sectional view taken along line XVIII-XVIII in FIG. 18 showing the first shim and second shim of the disc brake of the second embodiment.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a process of assembling an outer friction pad to a carrier of a disc brake according to a second embodiment.
  • a disc brake 1 according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 applies braking force to a vehicle such as an automobile.
  • the disc brake 1 is specifically for braking a four-wheeled vehicle.
  • the disc brake 1 brakes the rotation of a disc-shaped disc 10 that rotates together with unillustrated wheels of a vehicle.
  • the rotational axis that is the center of rotation of the disk 10 will be referred to as the disk rotational axis.
  • the direction in which the disk rotation axis extends is referred to as the disk axial direction.
  • the radial direction of the disc 10 within the disc brake 1, that is, the direction perpendicular to the disc rotation axis is referred to as the disc radial direction.
  • the circumferential direction within the disc brake 1 with respect to the disc rotation axis, that is, the rotation direction of the disc 10 is referred to as the disc circumferential direction or the disc rotation direction.
  • the exit side in the rotation direction R of the disc 10 in the disc brake 1 when the vehicle is moving forward is defined as the first side in the disc rotation direction
  • the inlet side in the rotation direction of the disc 10 in the disc brake 1 when the vehicle is moving forward is defined as the second disc rotation direction. side.
  • the disk rotation axis side in the disk radial direction is referred to as the disk radial inner side.
  • the side opposite to the disk rotation axis in the disk radial direction is referred to as the disk radial outer side.
  • the center side in the disc circumferential direction within the disc brake 1 is referred to as the inner side in the disc circumferential direction.
  • the side in the disc brake 1 that is opposite to the center in the disc circumferential direction is referred to as the outer side in the disc circumferential direction.
  • the outer side in the vehicle width direction of the vehicle provided with this disc brake 1 is referred to as the outer side.
  • the inner side in the vehicle width direction of a vehicle provided with this disc brake 1 is referred to as the inner side.
  • the disc brake 1 includes a carrier 11 and a caliper 12.
  • the carrier 11 includes a carrier body 20 and a pair of first pad springs 21 and second pad springs 22 shown in FIG. Further, the disc brake 1 includes an outer friction pad 23 (friction pad) and an inner friction pad 24 shown in FIG. 2 .
  • a line along the disk radial direction passing through the disk rotation axis and the center of the carrier body 20 and the caliper 12 in the disk circumferential direction is referred to as a disk radial direction reference line.
  • This disk radial reference line is orthogonal to the disk rotation axis.
  • a plane including the disk radial reference line and the disk rotation axis is referred to as a disk radial reference plane.
  • the carrier 11 is attached to a non-rotating knuckle (not shown) that supports a vehicle wheel.
  • the carrier 11 is fixed to a knuckle (not shown) while straddling the outer peripheral side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the carrier 11 is a mounting member that is attached to the knuckle of the disc brake 1, which is a vehicle component separate from the disc brake 1.
  • the carrier main body 20 is made of metal.
  • the carrier body 20 is integrally molded seamlessly.
  • the carrier main body 20 includes a fixing part 31, an outer beam part 32, and a pair of first bridge parts 33 (bridge parts) and second bridge parts 34 (bridge parts).
  • the carrier body 20 has a mirror-symmetrical shape with respect to the disk radial reference plane. In other words, the disk radial reference line and the disk radial reference plane pass through the center position of the carrier body 20 in the disk circumferential direction.
  • the fixing portion 31 is provided on one side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the fixing portion 31 is provided at a position facing a knuckle (not shown).
  • the fixing portion 31 is attached to a knuckle (not shown) in a state extending in the circumferential direction of the disk.
  • the fixing portion 31 is provided between the disk 10 and a knuckle (not shown) in the disk axial direction.
  • a knuckle (not shown) to which the carrier body 20 is attached is arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction. Therefore, the fixing part 31 attached to this knuckle is also arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction, as shown in FIG.
  • the fixing portion 31 faces the disk 10 in the disk axial direction.
  • the fixing portion 31 has a mirror-symmetrical shape with respect to the disk radial reference plane.
  • the fixing portion 31 includes a first attachment portion 41 , a second attachment portion 42 , and an inner connection portion 43 .
  • the first mounting portion 41 is located at the end of the fixed portion 31 on the first side in the disk rotation direction.
  • the first mounting portion 41 has a first mounting hole portion 45 .
  • the first mounting hole portion 45 passes through the first mounting portion 41 along the disk axial direction.
  • the second mounting portion 42 is located at the end of the fixed portion 31 on the second side in the disk rotation direction.
  • the second mounting portion 42 has a second mounting hole portion 46 .
  • the second mounting hole portion 46 passes through the first mounting portion 41 along the disk axial direction.
  • the inner side connecting portion 43 extends in the disk rotation direction and connects the first mounting portion 41 and the second mounting portion 42.
  • the first bridge portion 33 and the second bridge portion 34 have mirror-symmetrical shapes with respect to the disk radial reference plane.
  • the first bridge portion 33 has a first inner side extension portion 51, a first bridge body portion 52, and a first outer side extension portion 53.
  • the first inner side extending portion 51 extends outward in the disk radial direction from the first mounting portion 41 of the fixing portion 31.
  • the first inner side extension portion 51 is arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first inner side extension portion 51 faces the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first bridge main body portion 52 extends from the outer end in the disk radial direction of the first inner side extension portion 51 toward the outer side along the disk axial direction, and also projects toward the inner side. A portion of the first bridge main body portion 52 extending toward the outer side straddles the radially outer side of the disk 10 in the disk axial direction. A first caliper support hole (not shown) extending in the disk axial direction from the inner end surface in the disk axial direction is formed in the first bridge main body 52 to a midway position of the first bridge main body 52 .
  • the first outer extending portion 53 extends inward in the disk radial direction from the outer end of the first bridge main body portion 52.
  • the first outer side extension portion 53 is arranged on the outer side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first outer side extension portion 53 faces the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first outer side extension part 53 has a first outer side locking part 55 formed on the inner side in the disk circumferential direction.
  • the first outer locking portion 55 has a shape that is recessed outward in the disk circumferential direction from the inner end surface of the first outer extending portion 53 in the disk circumferential direction.
  • the first outer locking portion 55 passes through the first outer extending portion 53 in the disk axial direction.
  • the first outer locking portion 55 has a first outer bottom surface 56, a first outer inner wall surface 57, and a first outer outer wall surface 58.
  • the first outer side bottom surface 56 is located at the outer end of the first outer side locking portion 55 in the disk circumferential direction. In other words, the first outer side bottom surface 56 is located at the end of the first outer side locking portion 55 on the back side in the recess direction.
  • the first outer bottom surface 56 has a planar shape that extends parallel to the disk radial reference surface.
  • the first outer side inner wall surface 57 extends inward in the disk circumferential direction from the inner end edge of the first outer side bottom surface 56 in the disk radial direction.
  • the first outer side inner wall surface 57 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial direction reference line.
  • the first outer side wall surface 58 extends inward in the disk circumferential direction from the outer end edge of the first outer side bottom surface 56 in the disk radial direction.
  • the first outer side wall surface 58 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial direction reference line.
  • the first outer side inner wall surface 57 and the first outer side outer wall surface 58 are parallel to each other and face each other.
  • a first inner side locking part having the same shape as the first outer side locking part 55 of the first outer side extension part 53 is also formed on the first inner side extension part 51.
  • the first inner locking portion has a shape that is recessed outward in the disk circumferential direction from the inner end surface of the first inner extending portion 51 in the disk circumferential direction.
  • This first inner side locking portion passes through the first inner side extension portion 51 in the disk axial direction.
  • This first inner-side locking portion includes a first inner-side bottom surface (not shown) disposed on the same plane as the first outer-side bottom surface 56 and a not-illustrated first inner-side bottom surface disposed on the same plane as the first outer-side inner wall surface 57. It has a first inner side wall surface and a first inner side outer wall surface (not shown) disposed on the same plane as the first outer side outer wall surface 58 .
  • the first bridge portion 33 which includes a first inner side extension portion 51, a first bridge main body portion 52, and a first outer side extension portion 53, straddles the disk 10 in the disk axial direction.
  • the second bridge portion 34 includes a second inner side extension portion 61, a second bridge body portion 62, and a second outer side extension portion 63.
  • the second inner side extending portion 61 extends outward in the disk radial direction from the second mounting portion 42 of the fixing portion 31.
  • the second inner side extension portion 61 is arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the second inner side extension portion 61 faces the disk 10 in the disk axial direction.
  • the second bridge main body portion 62 extends from the outer end of the second inner side extension portion 61 in the disk radial direction toward the outer side along the disk axial direction, and also projects toward the inner side. A portion of the second bridge main body portion 62 extending toward the outer side straddles the radially outer side of the disk 10 in the disk axial direction. A second caliper support hole (not shown) extending in the disk axial direction from the inner end surface in the disk axial direction is formed in the second bridge main body 62 to a midway position of the second bridge main body 62 .
  • the second outer extending portion 63 extends inward in the disk radial direction from the outer end of the second bridge main body portion 62.
  • the second outer side extension portion 63 is arranged on the outer side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the second outer side extension portion 63 faces the disk 10 in the disk axial direction.
  • the second outer side extension part 63 has a second outer side locking part 65 formed on the inner side in the disk circumferential direction.
  • the second outer locking portion 65 has a shape that is recessed outward in the disk circumferential direction from the inner end surface of the second outer extending portion 63 in the disk circumferential direction.
  • the second outer side locking portion 65 penetrates the second outer side extension portion 63 in the disk axial direction.
  • the second outer locking portion 65 has a second outer bottom surface 66 , a second outer inner wall surface 67 , and a second outer outer wall surface 68 .
  • the second outer side bottom surface 66 is located at the outer end of the second outer side locking portion 65 in the disk circumferential direction. In other words, the second outer side bottom surface 66 is located at the end of the second outer side locking part 65 on the back side in the recess direction.
  • the second outer side bottom surface 66 has a planar shape extending parallel to the disk radial direction reference surface.
  • the second outer side inner wall surface 67 extends inward in the disk circumferential direction from the inner end edge of the second outer side bottom surface 66 in the disk radial direction.
  • the second outer side inner wall surface 67 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial direction reference line.
  • the second outer wall surface 68 extends inward in the disk circumferential direction from the outer edge of the second outer bottom surface 66 in the disk radial direction.
  • the second outer wall surface 68 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial reference line.
  • the second outer side inner wall surface 67 and the second outer side outer wall surface 68 are parallel to each other and face each other.
  • the first outer side bottom surface 56 shown in FIG. 3 and the second outer side bottom surface 66 shown in FIG. 4 are arranged parallel to each other with their positions aligned in the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the first outer side inner wall surface 57 shown in FIG. 3 and the second outer side inner wall surface 67 shown in FIG. 4 are arranged on the same plane with alignment in the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the first outer side wall surface 58 shown in FIG. 3 and the second outer side wall surface 68 shown in FIG. 4 are arranged on the same plane with their positions aligned in the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the second inner side extension part 61 is also formed with a second inner side locking part having the same shape as the second outer side locking part 65 of the second outer side extension part 63. has been done.
  • the second inner locking portion has a shape that is recessed outward in the disk circumferential direction from the inner end surface of the second inner extending portion 61 in the disk circumferential direction.
  • This second inner side locking portion passes through the second inner side extension portion 61 in the disk axial direction.
  • This second inner-side locking portion includes a second inner-side bottom surface (not shown) disposed on the same plane as the second outer-side bottom surface 66 and a second inner-side bottom surface (not shown) disposed on the same plane as the second outer-side inner wall surface 67. It has a second inner side wall surface and a second inner side outer wall surface (not shown) disposed on the same plane as the second outer side outer wall surface 68 .
  • the second bridge portion 34 which includes a second inner side extension portion 61, a second bridge main body portion 62, and a second outer side extension portion 63, straddles the disk 10 in the disk axial direction.
  • the pair of first bridge portions 33 and second bridge portions 34 both straddle the disk 10 and are provided spaced apart from each other in the circumferential direction of the disk 10, as shown in FIG.
  • the outer beam portion 32 includes an inner end in the disk radial direction of the first outer side extension portion 53 of the first bridge portion 33 and an inner end in the disk radial direction of the second outer side extension portion 63 of the second bridge portion 34. It connects the department. In other words, the outer beam portion 32 connects the pair of first bridge portions 33 and second bridge portions 34. As shown in FIG. 2, the outer beam portion 32 is provided on the outer side of the disk 10 in the disk axial direction. The outer beam portion 32 faces the disk 10 in the disk axial direction. The outer beam portion 32 extends in the circumferential direction of the disk, as shown in FIG. The outer beam portion 32 has a mirror-symmetric shape with respect to the disk radial reference plane.
  • the outer beam portion 32 includes a first base extension portion 81 (straight portion), a second base extension portion 82 (straight portion), and an outer side connection portion 83 (convex portion, arcuate portion). There is.
  • the first proximal extending portion 81 is located at the end of the outer beam portion 32 on the first side in the disk rotation direction.
  • the first proximal extending portion 81 extends inward in the disk circumferential direction from the disk radially inner end of the first outer extending portion 53 of the first bridge portion 33 .
  • the first proximal end extension 81 has a linear shape perpendicular to the disk radial reference plane.
  • the first proximal extension portion 81 has a first outer surface portion 91 on the outer side in the disk radial direction.
  • the first outer surface portion 91 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial reference line.
  • the first proximal extension portion 81 has a first inner surface portion 92 on the inner side in the disk radial direction.
  • the first inner surface portion 92 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial direction reference line.
  • the second base end extension portion 82 is located at the end of the outer beam portion 32 on the second side in the disk rotation direction.
  • the second proximal extending portion 82 extends inward in the disk circumferential direction from the disk radially inner end of the second outer extending portion 63 of the second bridge portion 34 .
  • the second proximal end extension 82 has a linear shape perpendicular to the disk radial direction reference plane.
  • the first base end extension part 81 and the second base end extension part 82 are arranged on the same straight line.
  • the second proximal extension portion 82 has a second outer surface portion 95 on the outer side in the disk radial direction.
  • the second outer surface portion 95 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial reference line.
  • the second outer surface portion 95 is arranged on the same plane as the first outer surface portion 91 in alignment with the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the second proximal extending portion 82 has a second inner surface portion 96 on the inner side in the disk radial direction.
  • the second inner surface portion 96 has a planar shape that extends perpendicularly to the disk radial direction reference line.
  • the second inner surface portion 96 is arranged on the same plane as the first inner surface portion 92 in alignment with the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the outer connecting portion 83 is provided at the center of the outer beam portion 32 in the disk rotation direction.
  • the outer connecting portion 83 connects the inner end of the first base extension 81 in the disk circumferential direction and the inner end of the second base extension 82 in the disk circumferential direction.
  • the outer connecting portion 83 has an arc shape centered on the disk rotation axis.
  • the outer connecting portion 83 is an arcuate portion that is convex outward in the disk radial direction.
  • the outer connecting portion 83 is a convex portion extending outward in the disk radial direction.
  • the outer connecting portion 83 is positioned closer to the inner side in the disk circumferential direction, and further to the outer side in the disk radial direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the center position of the outer connecting portion 83 in the disk circumferential direction is located at the outermost side in the disk radial direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the outer connecting portion 83 has one end in the circumferential direction extending to the inner end in the disk circumferential direction of the first inner surface portion 92 of the first proximal end extension portion 81, and the other end in the circumferential direction.
  • the second inner surface portion 96 of the second proximal extension portion 82 extends to the inner end in the disk circumferential direction.
  • a first end surface portion 101 on one end side in the circumferential direction and on the inner side in the disk radial direction is flat, and is flush with the first inner surface portion 92 of the first proximal end extension portion 81. arranged and continuous.
  • the outer side connecting portion 83 has a second end surface portion 102 on the other end side in the circumferential direction and on the inner side in the disk radial direction, which is flat and flush with the second inner surface portion 96 of the second proximal end extension portion 82 . arranged and continuous.
  • the first end surface portion 101 and the second end surface portion 102 are arranged on the same plane with alignment in the disk axial direction and the disk radial direction.
  • the outer connecting portion 83 has an outer connecting surface portion 105 on the outer side in the disk radial direction.
  • the outer connecting surface portion 105 connects the inner edge portion of the first outer surface portion 91 in the disk circumferential direction and the inner edge portion of the second outer surface portion 95 in the disk circumferential direction.
  • the outer connecting surface portion 105 has the shape of a portion of a cylindrical surface centered on the disk rotation axis.
  • the outer connecting surface portion 105 has an arcuate shape that bulges outward in the disk radial direction.
  • the outer connecting surface portion 105 is positioned closer to the inner side in the disk circumferential direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the center position of the outer connecting surface portion 105 in the disk circumferential direction is located at the outermost point in the disk radial direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the outer connecting portion 83 has an inner connecting surface portion 106 on the inner side in the disk radial direction.
  • the inner connecting surface portion 106 connects the inner edge portion of the first end surface portion 101 in the disk circumferential direction and the inner edge portion of the second end surface portion 102 in the disk circumferential direction.
  • the inner connecting surface portion 106 has the shape of a portion of a cylindrical surface centered on the disk rotation axis.
  • the inner connecting surface portion 106 is recessed inward in the disk radial direction in an arc shape.
  • the inner connecting surface portion 106 is positioned closer to the inner side in the disk circumferential direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the center position of the inner connecting surface portion 106 in the disk circumferential direction is located at the outermost side in the disk radial direction in the direction of the disk radial reference line.
  • the outer side connecting portion 83 has an outer circumferential side surface portion 111 and an inner circumferential side surface portion 112 shown in FIG. 2, both of which have an arc shape when viewed in the disk axial direction, on the disk 10 side in the disk axial direction, that is, on the inner side. have.
  • the outer peripheral side surface portion 111 has the shape of a part of a conical surface centered on the disk rotation axis. In other words, the outer peripheral side surface portion 111 has a tapered surface shape centered on the disk rotation axis.
  • the outer peripheral side surface portion 111 extends inward in the disk radial direction from the inner end edge of the outer connecting surface portion 105 in the disk axial direction.
  • the outer circumferential side surface portion 111 is inclined so that the further inward in the disk radial direction, the closer to the inner side in the disk axial direction.
  • the outer circumferential side surface portion 111 has one end edge in the circumferential direction extending to the first end surface portion 101 shown in FIG. It extends to the end surface section 102 and is connected to the second end surface section 102 .
  • the inner peripheral side surface portion 112 shown in FIG. 2 has a planar shape perpendicular to the disk rotation axis.
  • the inner circumferential side surface portion 112 extends inward in the disk radial direction from the edge portion of the outer circumferential side surface portion 111 on the inner side in the disk radial direction.
  • One end edge in the circumferential direction of the inner peripheral side surface portion 112 extends to the first end surface portion 101 shown in FIG. 1 and is connected to the first end surface portion 101.
  • the other circumferential edge of the inner circumferential side surface 112 extends to the second end surface 102 and is connected to the second end surface 102 .
  • an edge portion 115 which is highlighted with a thick broken line in FIGS. 2 to 4, is formed at the boundary between the outer circumferential side surface portion 111 and the outer connecting surface portion 105.
  • the edge portion 115 has an arcuate shape centered on the disk rotation axis.
  • the edge portion 115 also has one end edge in the circumferential direction extending to the first end surface portion 101 and connected to the first end surface portion 101, and the other end edge in the circumferential direction extending to the first end surface portion 101. It extends to the second end surface portion 102 and is connected to the second end surface portion 102 .
  • the edge portion 115 is a continuous line formed by the intersection of the outer peripheral side surface portion 111 and the outer connecting surface portion 105 shown in FIG. 2 and the locus of the outer beam portion 32 as shown in FIG.
  • the outer connecting portion 83 has a portion that does not overlap with the first proximal extending portion 81 and the second proximal extending portion 82 in the circumferential direction, that is, in the circumferential direction of this portion, that is, in the extending direction of this portion.
  • the cross-sectional shape in the vertical direction is constant.
  • the inner end surface of the first proximal end extension portion 81 in the disk axial direction is located closer to the outer side in the disk axial direction than the outer peripheral side surface portion 111 shown in FIG. 2 .
  • the inner end surface of the second proximal end extension 82 shown in FIG. 1 in the disk axial direction is also disposed closer to the outer side in the disk axial direction than the outer peripheral side surface 111 shown in FIG. 2 .
  • the outer beam portion 32 has the outer side connecting portion 83, which is a convex portion in the disk radial direction, as shown in FIG.
  • the outer beam portion 32 has an outer connecting portion 83 that is an arc-shaped portion that is convex outward in the disk radial direction.
  • the outer beam portion 32 has a first proximal extending portion 81 and a second proximal extending portion 82, both of which are linear portions.
  • the entire outer beam portion 32 may be used as the outer side connecting portion 83.
  • the entire outer beam portion 32 has a constant cross-sectional shape in a direction perpendicular to the direction in which the outer beam portion 32 extends. That is, it is sufficient that at least a portion of the outer beam portion 32 has the outer connecting portion 83 . Further, it is sufficient that at least a portion of the outer beam portion 32 has a constant cross-sectional shape in a direction perpendicular to the direction in which the outer beam portion 32 extends.
  • the entire outer beam portion 32 may be made into a first base end extension portion 81 and a second base end extension portion 82, and these may be made continuous. That is, it is sufficient that at least a portion of the outer beam portion 32 has the first proximal extending portion 81 and the second proximal extending portion 82 .
  • first pad spring 21 and second pad spring 22 are common parts having the same shape. Therefore, the first pad spring 21 will be explained as an example.
  • the first pad spring 21 has a mirror-symmetrical shape.
  • the first pad spring 21 is formed by press molding from a single plate having a constant thickness.
  • the first pad spring 21 has a pair of pad support parts 141 and a pad support part 141, and a connection part 142 that connects the pair of pad support parts 141 and the pad support part 141.
  • the pair of pad support portions 141 and the pad support portions 141 have mirror-symmetrical shapes. Therefore, one pad support section 141 will be explained.
  • the pad support portion 141 includes an outer end plate portion 151, an outer support plate portion 152, an outer guide plate portion 153, a tip plate portion 154, an intermediate plate portion 155, a guide plate portion 156, and a base plate portion 157. , and has a biasing plate portion 158.
  • the outer end plate portion 151 is located closest to the connection portion 142 in the pad support portion 141 .
  • the outer end plate portion 151 has a flat plate shape.
  • the outer support plate portion 152 has a flat plate shape.
  • the outer support plate portion 152 extends perpendicularly to the outer end plate portion 151 from the edge portion of the outer end plate portion 151 on the side opposite to the connection portion 142 .
  • the outer guide plate portion 153 has a flat plate shape.
  • the outer guide plate part 153 of one pad support part 141 is connected from the edge of the outer support plate part 152 of one pad support part 141 on the opposite side from the other pad support part 141 to the other pad support part 141. 141 and extends to the opposite side.
  • the outer guide plate part 153 is inclined with respect to the outer support plate part 152 so that the more the extending end side is, the closer the outer guide plate part 153 is to the connecting part 142 side in the thickness direction of the outer support plate part 152.
  • the boundary line between the outer guide plate part 153 and the outer support plate part 152 has a linear shape perpendicular to the outer end plate part 151.
  • the tip plate portion 154 has a flat plate shape.
  • the tip plate portion 154 extends from the edge of the outer guide plate portion 153 on the side opposite to the outer support plate portion 152 toward the connecting portion 142 side in the thickness direction of the outer support plate portion 152.
  • the boundary line between the tip plate part 154 and the outer guide plate part 153 has a linear shape perpendicular to the outer end plate part 151.
  • the intermediate plate portion 155 has a flat plate shape.
  • the intermediate plate portion 155 extends perpendicularly to the outer support plate portion 152 from the edge portion of the outer support plate portion 152 on the opposite side to the outer end plate portion 151 in a direction away from the outer end plate portion 151 .
  • the intermediate plate portion 155 extends parallel to the outer end plate portion 151.
  • the guide plate portion 156 has a flat plate shape.
  • the guide plate portion 156 of one pad support portion 141 is connected to the other pad support portion 141 from the end edge of the intermediate plate portion 155 of this one pad support portion 141 on the opposite side to the other pad support portion 141. extends to the opposite side.
  • the guide plate part 156 is inclined with respect to the intermediate plate part 155 so that the more the extending end side is, the more the guide plate part 156 is located on the opposite side to the outer support plate part 152 in the thickness direction of the intermediate plate part 155.
  • the base plate portion 157 has a flat plate shape.
  • the base plate part 157 extends perpendicularly to the intermediate plate part 155 from the end of the intermediate plate part 155 on the opposite side to the outer support plate part 152 on the same side as the outer support plate part 152 .
  • the base plate portion 157 extends parallel to the outer support plate portion 152.
  • the outer support plate portion 152, the outer guide plate portion 153, the intermediate plate portion 155, the guide plate portion 156, and the base plate portion 157 constitute a fitting recessed portion 161 that is recessed from the outer end plate portion 151 as a whole. There is.
  • the biasing plate part 158 of one pad support part 141 is applied from the edge of the base plate part 157 of one pad support part 141 on the opposite side to the other pad support part 141 . While extending to the opposite side, it is folded back toward the outer support plate portion 152 side and is disposed on the outer support plate portion 152 side of the base plate portion 157 .
  • the biasing plate portion 158 has a folded portion 171 and an inner support plate portion 172.
  • the folded portion 171 of one pad support portion 141 extends from the end of the base plate portion 157 on the opposite side to the other pad support portion 141 toward the outer support plate portion 152 while being folded back in an arc shape.
  • the inner support plate portion 172 of one pad support portion 141 extends linearly from the extending end of the folded portion 171 of one pad support portion 141 toward the other pad support portion 141 .
  • the inner support plate portion 172 is inclined so that the end side of the extension from the folded portion 171 is further away from the base plate portion 157 in the thickness direction of the base plate portion 157.
  • connection portion 142 connects one pad support portion 141 described above and the other pad support portion 141 that is mirror-symmetrical thereto.
  • the connecting portion 142 includes a connecting plate portion 175 and a positioning portion 176.
  • connection plate portion 175 connects the pair of pad support portions 141 and the sides of the outer end plate portions 151 of the pad support portions 141 opposite to the outer support plate portions 152.
  • the positioning section 176 is provided between the pair of pad support sections 141 and the pad support section 141 .
  • the positioning portion 176 extends from the edge of the connection plate portion 175 on the outer end plate portion 151 side to the same side as the outer support plate portion 152 .
  • the first pad spring 21 is attached to the first bridge portion 33 on the first side of the carrier body 20 in the disk rotation direction.
  • the first pad spring 21 is arranged in the concave fitting concave shape of one pad support part 141 with the connecting part 142 disposed outside the pair of pad support parts 141 and the pad support part 141 in the disk radial direction.
  • portion 161 is fitted into the first outer side locking portion 55 of the first outer side extension portion 53
  • the concave fitting recessed portion 161 of the other pad support portion 141 is fitted into the first inner side extension portion 51. It is fitted into the first inner side locking part (not shown).
  • the first pad spring 21 fits the positioning part 176 between the first inner extension part 51 and the first outer extension part 53. In this way, the first pad spring 21 is positioned and attached to the carrier body 20.
  • the first pad spring 21 is configured so that the base plate portion 157 of the outer fitting recess 161 that fits into the first outer locking portion 55 is located inside the fitting recess 161 in the disk radial direction.
  • the first outer locking portion 55 is placed in contact with the first outer side inner wall surface 57 of the first outer side locking portion 55 .
  • the first pad spring 21 is configured such that the outer support plate portion 152 of the outer fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk radial direction and is locked to the first outer side. It abuts against the first outer side outer wall surface 58 of the portion 55 in surface contact.
  • the first pad spring 21 is configured such that the intermediate plate portion 155 of the outer fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk circumferential direction and is locked to the first outer side. It contacts the first outer side bottom surface 56 on the back side of the portion 55 in surface contact.
  • the first pad spring 21 is such that the base plate portion 157 of the inner side fitting recess 161 that fits into the first inner side locking portion (not shown) is connected to the disk of this fitting recess 161. It is arranged radially inward and comes into contact with a first inner side wall surface (not shown).
  • the first pad spring 21 is arranged such that the outer support plate portion 152 of the inner fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk radial direction, and Abuts against the outer side wall surface in surface contact.
  • the first pad spring 21 is arranged such that the intermediate plate portion 155 of the inner fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk circumferential direction, and Makes surface contact with the bottom surface of the side.
  • the first pad spring 21 is attached to the first inner side extension part 51 and the first outer side extension part 53 in this way, and the first pad spring 21 is attached to the first inner side locking part and the first outer side locking part (not shown).
  • a pair of fitting concave portions 161 that fit into the stop portions 55 have a shape that is concave outward in the disk circumferential direction.
  • the first pad spring 21 has a space between the outer support plate part 152 and the outer guide plate part 153 on the inside of the outer side fitting recessed part 161 and the biasing plate part 158 in the outer side first groove part 181. (Groove).
  • first pad spring 21 is arranged so that the space between the outer support plate part 152 and the outer guide plate part 153 on the inner side of the inner side fitting recessed part 161 and the biasing plate part 158 is the inner side (not shown). This becomes the first groove on the side.
  • the second pad spring 22 is attached to a second inner extension 61 and a second outer extension 63 of the carrier body 20, both of which are on the second side in the disk rotation direction.
  • the second pad spring 22 connects the concave fitting concave portion 161 of one pad support portion 141 to the second pad support portion 141 with the connecting portion 142 disposed on the outer side of the pair of pad support portions 141 in the disk radial direction.
  • the second outer side locking part 65 of the second outer side extension part 63 is fitted into the second outer side locking part 65, and the concave fitting recessed part 161 of the other pad support part 141 is fitted into the second outer side extension part 63 of the second inner side extension part 61. 2 Fit into the inner side locking part.
  • the second pad spring 22 fits the positioning part 176 between the second inner extension part 61 and the second outer extension part 63. In this way, the second pad spring 22 is positioned and attached to the carrier body 20.
  • the second pad spring 22 is configured so that the base plate portion 157 of the outer fitting recess 161 that fits into the second outer locking portion 65 is located inside the fitting recess 161 in the disk radial direction.
  • the second outer locking portion 65 is placed in contact with the second outer inner wall surface 67 of the second outer locking portion 65 .
  • the second pad spring 22 is configured such that the outer support plate portion 152 of the outer side fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk radial direction and is locked to the second outer side.
  • the second outer wall surface 68 of the portion 65 is brought into surface contact with the second outer side wall surface 68 of the portion 65 .
  • the second pad spring 22 is configured such that the intermediate plate portion 155 of the outer fitting recess 161 is disposed outside the fitting recess 161 in the disk circumferential direction and is locked to the second outer side.
  • the second outer side bottom surface 66 on the back side of the portion 65 is brought into surface contact.
  • the second pad spring 22 is such that the base plate portion 157 of the inner side fitting recess 161 that fits into the second inner side locking portion (not shown) is connected to the disk of this fitting recess 161. It is arranged radially inward and comes into contact with a second inner side wall surface (not shown).
  • the second pad spring 22 is arranged such that the outer support plate portion 152 of the inner fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk radial direction, and Abuts against the outer side wall surface in surface contact.
  • the second pad spring 22 is arranged such that the intermediate plate portion 155 of the inner fitting recess 161 is disposed on the outer side of the fitting recess 161 in the disk circumferential direction. Makes surface contact with the bottom surface of the side.
  • the second pad spring 22 is attached to the second inner side extension part 61 and the second outer side extension part 63 in this way, and the second pad spring 22 is attached to the second inner side locking part and the second outer side locking part (not shown).
  • a pair of fitting concave portions 161 that fit into the stop portions 65 have a shape that is concave outward in the disk circumferential direction.
  • the second pad spring 22 has a space between the outer support plate part 152 and the outer guide plate part 153 on the inside of the outer fitting recessed part 161 and the biasing plate part 158 in the outer second groove part 182. (Groove).
  • the second pad spring 22 is arranged so that the space between the outer support plate part 152 and the outer guide plate part 153 on the inner side of the inner side fitting recessed part 161 and the biasing plate part 158 is the inner side (not shown). This becomes the second groove on the side.
  • first pad springs 21 and second pad springs 22 are attached to the carrier body 20 to form the carrier 11.
  • the outer first groove portion 181 and the inner first groove portion are provided in the first bridge portion 33, which is one of the pair of first bridge portions 33 and second bridge portions 34.
  • the outer second groove portion 182 and the inner second groove portion are provided in the second bridge portion 34, which is the other of the pair of first bridge portions 33 and second bridge portions 34.
  • the outer friction pad 23 is supported by an outer first groove 181 and an outer second groove 182 recessed in opposite directions of the carrier 11 so as to be movable in the disk axial direction.
  • an inner friction pad 24 shown in FIG. 2 is provided in a first inner groove (not shown) and a second inner groove (not shown) which are recessed in opposite directions to each other in the carrier 11 so as to be movable in the disk axial direction. Supported.
  • the outer friction pad 23 includes a friction pad main body 201, a shim 202, and a spring 203.
  • the friction pad main body 201 has a substantially mirror-symmetrical shape.
  • the friction pad main body 201 includes a plate 211 and a friction material 212.
  • the plate 211 includes a flat substrate portion 221, a pair of first ears 222 (ears) and second ears 223 (ears), a first protrusion 224 shown in FIG. 3, and a first projection 224 shown in FIG. It has a second protrusion 225.
  • the pair of first ears 222 and second ears 223 shown in FIG. 7 have the same flat shape that is continuous with the base plate 221.
  • the pair of first ears 222 and second ears 223 protrude from both ends of the base plate 221 in the longitudinal direction of the plate 211 in opposite directions along this longitudinal direction.
  • the substrate portion 221 has a mirror-symmetrical shape.
  • the first ear portion 222 and the second ear portion 223 have mirror-symmetrical shapes.
  • the first projection 224 shown in FIG. 3 protrudes from the first ear 222 in the thickness direction of the first ear 222.
  • the second projection 225 shown in FIG. 8 protrudes from the second ear 223 in the thickness direction of the second ear 223.
  • the first projection 224 shown in FIG. 3 and the second projection 225 shown in FIG. 8 are located on the same side in the thickness direction from the first ear 222 shown in FIG. 3 and the second ear 223 shown in FIG. It stands out.
  • the direction connecting the first ear portion 222 and the second ear portion 223 is the longitudinal direction.
  • the thickness direction of the substrate portion 221, the first ear portion 222, and the second ear portion 223 is the thickness direction.
  • a direction perpendicular to the longitudinal direction and perpendicular to the thickness direction is defined as the height direction.
  • the friction material 212 is located on the opposite side of the plate 211 from the first protrusion 224 shown in FIG. 3 and the second protrusion 225 shown in FIG. 8 in the thickness direction of the outer friction pad 23. It is pasted on the pasting surface 231.
  • the adhesive surface 231 has a planar shape that extends perpendicularly to the thickness direction of the substrate portion 221 .
  • the adhesion surface 231 has a planar shape that is continuous with the substrate portion 221 and the pair of first and second ears 222 and 223 .
  • the plate 211 has a main surface portion 232 shown in FIG. 1 on the side opposite to the friction material 212 in the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the main surface portion 232 has a planar shape that extends perpendicularly to the thickness direction of the outer friction pad 23 .
  • the main surface portion 232 is formed in a planar shape that is continuous with the substrate portion 221 and the pair of first and second ear portions 222 and 223 .
  • the main surface portion 232 has a planar shape that extends parallel to the attachment surface 231 shown in FIG. 7 .
  • the first protrusion 224 shown in FIG. 3 and the second protrusion 225 shown in FIG. 8 protrude from the main surface 232 in a direction opposite to the attachment surface 231.
  • the substrate portion 221 has a pair of side surfaces 233 at both ends in the longitudinal direction of the outer friction pad 23. As shown in FIG. The pair of side surfaces 233 extend along the thickness direction of the outer friction pad 23 and also substantially extend along the height direction of the outer friction pad 23.
  • the base plate portion 221 has a bulging surface portion 235 and a chamfered portion 236 on one side in the height direction of the outer friction pad 23. Further, the base plate portion 221 has an engagement surface portion 257 on the side opposite to the bulged surface portion 235 in the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the bulging surface portion 235 has a shape that bulges to one side in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the bulging surface portion 235 has the shape of a part of a cylindrical surface.
  • the chamfered portion 236 connects the bulged surface portion 235 and the main surface portion 232.
  • the chamfered portion 236 forms an obtuse angle with respect to the bulging surface portion 235 and also forms an obtuse angle with respect to the main surface portion 232.
  • the base plate portion 221 is formed with an outer engagement recess 238 that is recessed from the bulging surface portion 235 toward the inner side surface portion 237 in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the outer engagement recess 238 is arranged at the center of the base plate portion 221 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • a pair of inner engagement recesses 239 are formed in the base plate portion 221 .
  • the pair of inner engaging recesses 239 are recessed from the inner side surface portion 237 in the height direction of the outer friction pad 23 toward the bulging surface portion 235 .
  • the pair of inner engagement recesses 239 are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the first ear portion 222 protrudes from one side surface portion 233 of the pair of side surface portions 233 of the base plate portion 221 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the first ear portion 222 has a first end surface portion 241 , a first outer surface portion 242 , and a first inner surface portion 243 .
  • the first tip surface portion 241 is located at the end of the first ear portion 222 on the opposite side from the base plate portion 221.
  • the first end surface portion 241 has a planar shape that extends perpendicularly to the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the first tip surface portion 241 has a planar shape along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the height direction of the outer friction pad 23.
  • the first outer surface portion 242 is located at the end of the first ear portion 222 on the bulging surface portion 235 side in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the first outer surface portion 242 has a planar shape that extends perpendicularly to the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the first outer surface portion 242 has a planar shape extending along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the first inner surface portion 243 is located at the end of the first ear portion 222 on the inner surface portion 237 side in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the first inner side surface portion 243 has a planar shape that extends perpendicularly to the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the first inner surface portion 243 has a planar shape extending along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the first inner side surface 243 has a planar shape that extends parallel to the first outer side surface 242 .
  • the first inner side surface portion 243 also has a planar shape that extends perpendicularly to the first tip side surface portion 241 .
  • a first edge portion 245 is formed at the boundary between the first outer surface portion 242 and the adhesive surface 231.
  • the first edge portion 245 has a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the second ear portion 223 protrudes from one of the pair of side portions 233 of the substrate portion 221 on the other side in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the second ear portion 223 has a second tip surface portion 251, a second outer surface portion 252, and a second inner surface portion 253.
  • the second tip surface portion 251 is located at the end of the second ear portion 223 on the opposite side from the base plate portion 221.
  • the second tip surface portion 251 has a planar shape that extends perpendicularly to the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the second tip surface portion 251 has a planar shape along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the height direction of the outer friction pad 23.
  • the second distal end surface portion 251 has a planar shape that extends parallel to the first distal end surface portion 241 .
  • the second outer surface portion 252 is located at the end of the second ear portion 223 on the bulging surface portion 235 side in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the second outer surface portion 252 has a planar shape that extends perpendicularly to the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the second outer surface portion 252 has a planar shape extending along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the second outer surface portion 252 is disposed on the same plane as the first outer surface portion 242 .
  • the second inner surface portion 253 is located at the end of the second ear portion 223 on the inner surface portion 237 side in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the second inner side surface portion 253 has a planar shape that extends perpendicularly to the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the second inner side surface portion 253 has a planar shape extending along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the second inner side surface 253 is disposed on the same plane as the first inner side surface 243 .
  • a second edge portion 255 is formed at the boundary between the second outer surface portion 252 and the adhesive surface 231.
  • the second edge portion 255 has a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the second edge portion 255 is arranged on the same straight line as the first edge portion 245.
  • the shim 202 includes a shim body 261 and a cover shim 262.
  • the shim body 261 has a mirror-symmetrical shape.
  • the shim main body 261 has a main plate part 271 and an outer engaging plate part 272 shown in FIG. 2, and a pair of inner engaging plate parts 273 shown in FIG.
  • the main plate portion 271 shown in FIG. 2 has a flat plate shape.
  • the main plate portion 271 is arranged to cover the main surface portion 232 of the plate 211. At this time, the main plate portion 271 comes into surface contact with the main surface portion 232. In this state, the thickness direction of the main plate portion 271 coincides with the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the outer engagement plate portion 272 protrudes from the main plate portion 271 to one side along the thickness direction of the main plate portion 271.
  • the outer engagement plate portion 272 engages with the outer engagement recess 238 of the plate 211 .
  • the pair of inner engagement plate parts 273 protrude from the main plate part 271 along the thickness direction of the main plate part 271 on the same side as the outer engagement plate part 272 shown in FIG.
  • the pair of inner engagement plate parts 273 are located closer to the inner side surface part 237 shown in FIG. engage a part.
  • the outer engaging plate portion 272 shown in FIG. 2 engages with the outer engaging recess 238, and the pair of inner engaging plate portions 273 shown in FIG. It engages with the side surface portion 233. Thereby, the shim main body 261 is positioned and attached to the plate 211.
  • the cover shim 262 has a mirror-symmetrical shape. As shown in FIG. 2, the cover shim 262 includes a cover plate portion 281, an outer locking plate portion 282, and a pair of inner locking plate portions 283.
  • the cover plate portion 281 has a flat plate shape.
  • the cover plate portion 281 is arranged to cover the main plate portion 271 of the shim body 261 from the side opposite to the plate 211. At this time, the cover plate portion 281 comes into surface contact with the main plate portion 271 of the shim body 261. In this state, the thickness direction of the cover plate portion 281 coincides with the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the outer locking plate part 282 protrudes from the cover plate part 281 to one side along the thickness direction of the cover plate part 281.
  • the outer locking plate portion 282 covers the outer engagement plate portion 272 of the shim body 261 and engages with the outer engagement recess 238 of the plate 211 .
  • the pair of inner locking plate portions 283 protrude from the cover plate portion 281 along the thickness direction of the cover plate portion 281 on the same side as the outer locking plate portion 282 .
  • the pair of inner locking plate portions 283 engage with the pair of inner engaging recesses 239 of the inner side surface portion 237 of the base plate portion 221 shown in FIG.
  • the cover shim 262 is in a state where the shim body 261 is covered, the outer locking plate portion 282 engages with the outer engaging recess 238, and the pair of inner locking plate portions 283 By engaging with the pair of inner engaging recesses 239 of the inner side surface 237 shown in FIG. 7, it is positioned and attached to the plate 211.
  • the shim 202 consisting of the shim body 261 and the cover shim 262 is positioned and attached to the plate 211 of the friction pad body 201.
  • a body notch 291 is formed in the main plate portion 271 of the shim body 261.
  • the shim body 261 is positioned and attached to the friction pad body 201. Then, the main body notch 291 is recessed from the edge of the main plate 271 on the opposite side to the outer engaging plate 272 in the height direction of the outer friction pad 23 . There is.
  • the main body notch 291 is formed at the center of the shim main body 261 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the main body notch 291 is formed between the pair of inner engaging plate portions 273 of the main plate portion 271 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the main body notch portion 291 penetrates the main plate portion 271 in the thickness direction.
  • the main body notch 291 has a rear edge 292 and a pair of side edges 293.
  • the inner edge portion 292 is located at the end of the main body notch portion 291 on the outer engaging plate portion 272 side.
  • the inner edge portion 292 has a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the pair of side edges 293 extend from both longitudinal ends of the outer friction pad 23 of the inner edge 292 to the side opposite to the outer engagement plate 272 .
  • a cover notch 301 is formed in the cover plate portion 281 of the cover shim 262.
  • the cover shim 262 is positioned and attached to the friction pad main body 201. Then, the cover notch 301 is recessed from the edge of the cover plate 281 on the opposite side to the outer locking plate 282 in the height direction of the outer friction pad 23 toward the outer locking plate 282. It is formed.
  • the cover notch 301 is formed at the center of the cover shim 262 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the cover notch 301 is formed between the pair of inner locking plate parts 283 of the cover plate part 281 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the cover cutout portion 301 penetrates the cover plate portion 281 in the thickness direction.
  • the cover notch 301 has a rear edge 302 and a pair of side edges 303.
  • the inner edge portion 302 is located at the end of the cover cutout portion 301 on the outer locking plate portion 282 side.
  • the inner edge portion 302 has a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the pair of side edges 303 extend from both longitudinal ends of the outer friction pad 23 of the inner edge 302 to the side opposite to the outer locking plate 282 .
  • the main body notch 291 and the cover notch 301 have an overlapping shape. That is, the back edge 292 of the main body notch 291 and the back edge 302 of the cover notch 301 align the longitudinal position of the outer friction pad 23 and adjust the height direction of the outer friction pad 23. It's matching. Further, one side edge 293 of the pair of side edges 293 of the main body notch 291 and one side edge 303 of the pair of side edges 303 of the cover notch 301 are connected to the outer friction pad.
  • the positions of the outer friction pads 23 in the longitudinal direction are made to match, and the positions of the outer friction pads 23 in the height direction are made to match. Further, the other side edge 293 of the pair of side edges 293 of the main body notch 291 and the other side edge 303 of the pair of side edges 303 of the cover notch 301 are connected to the outer friction pad. The positions of the outer friction pads 23 in the longitudinal direction are made to match, and the positions of the outer friction pads 23 in the height direction are made to match.
  • the shim 202 has a notch 311.
  • the notch 311 is composed of the main body notch 291 and the cover notch 301, and is formed on one side of the shim 202 in the height direction of the outer friction pad 23.
  • the notch 311 penetrates the shim 202 in the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the main surface portion 232 of the plate 211 is exposed within the range of the cutout portion 311 of the shim 202.
  • the friction material 212 shown in FIG. 7 is attached to the attachment surface 231 of the plate 211.
  • the friction material 212 is provided within the range of the base plate portion 221 in both the longitudinal direction and the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the friction material 212 has a contact surface 321 and a pair of inclined surfaces 322 on the side opposite to the plate 211 in the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the contact surface 321 is provided at an intermediate position of the friction material 212 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the contact surface 321 has a planar shape that extends perpendicularly to the thickness direction of the outer friction pad 23 . Friction material 212 contacts disk 10 at contact surface 321 .
  • the pair of inclined surfaces 322 are provided on both sides of the contact surface 321 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the pair of inclined surfaces 322 are provided at both ends of the friction material 212 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the pair of inclined surfaces 322 have a planar shape along the height direction of the outer friction pad 23.
  • the pair of inclined surfaces 322 are inclined with respect to the contact surface 321 such that the further away from the contact surface 321 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 the closer to the adhesive surface 231 in the thickness direction of the outer friction pad 23. ing.
  • the friction material 212 has a pair of inner end surfaces 325 and a concave surface 326 on the inner surface 237 side in the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the pair of inner end surfaces 325 have a planar shape that extends perpendicularly to the height direction of the outer friction pad 23. In other words, the pair of inner end surfaces 325 extend along the thickness direction of the outer friction pad 23 and along the longitudinal direction of the outer friction pad 23 . The pair of inner end surfaces 325 are arranged on the same plane.
  • the concave surface portion 326 is arranged between the pair of inner end surfaces 325 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the concave surface portion 326 is recessed from the pair of inner end surfaces 325 toward the bulged surface portion 235 in the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the concave surface portion 326 has the shape of a portion of a cylindrical surface.
  • the friction material 212 has a pair of inner end surface portions 325 and a concave surface portion 326, and a contact surface 321, and has an edge portion 331 formed at a boundary position between these.
  • This edge portion 331 has a pair of end side edge forming portions 332 and an intermediate edge forming portion 333. Both ends of the edge portion 331 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 form a pair of end edge forming portions 332 . An intermediate edge component 333 is located between the pair of end edge components 332 in the longitudinal direction of the outer friction pad 23 .
  • the pair of end side edge forming portions 332 have a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer side friction pad 23.
  • the pair of end edge components 332 are arranged on the same straight line.
  • the edge portion 331 is located at the end of the friction material 212 that is farthest from the plate 211 in the thickness direction of the outer friction pad 23 .
  • a pair of end-side edge forming portions 332 are located at the end closest to the inner side surface portion 237 of the friction material 212 in the height direction of the outer friction pad 23 .
  • the spring 203 is attached to the second protrusion 225 of the second lug 223 on the second side of the friction pad main body 201 in the disk rotation direction.
  • the second protrusion 225 is crimped with the spring 203 in contact with the main surface 232.
  • the spring 203 is fixed to the second ear portion 223.
  • the first protrusion 224 shown in FIG. 9 and the second protrusion 225 shown in FIG. It is in a state of
  • the spring 203 is attached to the second ear portion 223 and extends outward in the thickness direction of the outer friction pad 23 from the main surface portion 232 side, and then is folded back and extended in the longitudinal direction of the outer friction pad 23.
  • the second ear portion 223 extends toward the friction material 212 side through the side opposite to the base plate portion 221 .
  • the outer friction pad 23 has a friction material 212 disposed on the inner side of the plate 211.
  • the first ear part 222 of the outer friction pad 23 is fitted into the outer first groove part 181 of the carrier 11, as shown in FIG. 223 is fitted into the outer second groove portion 182 of the carrier 11 .
  • the outer friction pad 23 is supported by the carrier 11 so as to be slidable in the disk axial direction.
  • the spring 203 of the outer friction pad 23 comes into contact with the intermediate plate portion 155 that constitutes the second outer groove portion 182, and presses the outer friction pad 23 toward the first side in the disk rotation direction.
  • the first inner surface portion 243 of the first ear portion 222 of the outer friction pad 23 is connected to the biasing plate portion 158 that constitutes the outer first groove portion 181 of the first pad spring 21. comes into contact with.
  • the urging force of the urging plate portion 158 causes the first outer surface portion 242 of the first ear portion 222 to move toward the outer support plate portion 152 that constitutes the outer first groove portion 181 of the first pad spring 21. Make surface contact with the object.
  • the first end surface portion 241 of the first ear portion 222 shown in FIG. It abuts against the plate portion 155 in surface contact.
  • the inner friction pad 24 shown in FIG. 2 is a common part having the same shape as the friction pad main body 201 of the outer friction pad 23 before the spring 203 shown in FIG. 1 is attached.
  • the inner friction pad 24 shown in FIG. 2 has a spring 203 attached to the first protrusion 224 of the first ear 222 of the friction pad main body 201.
  • the inner friction pad 24 has a friction material 212 disposed on the outer side of the plate 211.
  • the first ear portion 222 is fitted into a second groove portion on the inner side (not shown) of the carrier 11, and the second ear portion 223 is fitted into a first groove portion on the inner side (not shown) of the carrier 11. .
  • the inner friction pad 24 is supported by the carrier 11 so as to be slidable in the disk axial direction.
  • the inner friction pad 24 is urged toward the first side in the disk rotation direction by the spring 203.
  • the caliper 12 includes a caliper body 351 shown in FIG. 1, and a pair of first slide pins (not shown) and second slide pins (not shown).
  • a first slide pin (not shown) is attached to the end of the caliper body 351 on the first side in the disk rotation direction.
  • a second slide pin (not shown) is attached to the end of the caliper body 351 on the second side in the disk rotation direction.
  • the caliper 12 has a substantially mirror-symmetrical shape.
  • the disc radial reference line and the disc radial reference plane pass through the center position of the caliper 12 in the disc circumferential direction.
  • a first slide pin (not shown) and a second slide pin (not shown) are aligned in the axial direction with each other and are arranged in parallel, and are fixed to the caliper body 351.
  • a first slide pin (not shown) is slidably fitted into a first caliper support hole (not shown) formed in the first bridge portion 33 of the carrier body 20.
  • a first slide pin (not shown) of the caliper 12 is movably stored in the first bridge portion 33 .
  • the axial direction of movement of the first slide pin (not shown) is the axial direction of the first caliper support hole (not shown), and coincides with the axial direction of the disk.
  • a second slide pin (not shown) is slidably fitted into a second caliper support hole (not shown) formed in the second bridge portion 34 of the carrier body 20.
  • a second slide pin (not shown) of the caliper 12 is movably stored in the second bridge portion 34 .
  • the movement axis direction of the second slide pin (not shown) is the axial direction of the second caliper support hole (not shown), and coincides with the disk axial direction.
  • the caliper body 351 of the caliper 12 is attached to the first bridge portion 33 and the second bridge portion 34 of the carrier 11 in the disk axial direction via the first slide pin (not shown) and the second slide pin (not shown). Slidably supported.
  • the caliper body 351 has a substantially mirror-symmetrical shape.
  • the disc radial reference line and the disc radial reference plane pass through the center position of the caliper body 351 in the disc circumferential direction.
  • the caliper body 351 includes a cylinder portion 361, an extension portion 362, and a claw portion 363 shown in FIG. 2, and a first pin attachment portion 364 and a second pin attachment portion 365 shown in FIG.
  • the cylinder portion 361 is arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the cylinder portion 361 has a cylindrical shape with a bottom and is open toward the outer side in the disk axial direction.
  • the extending portion 362 extends from the outer portion of the cylinder portion 361 in the disk radial direction toward the outer side along the disk axial direction.
  • the extending portion 362 crosses the outer periphery of the disk 10 in the disk axial direction on the outer side in the disk radial direction.
  • the first pin attachment portion 364 and the second pin attachment portion 365 shown in FIG. 1 are arranged on the inner side of the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first pin attachment portion 364 extends from the cylinder portion 361 shown in FIG. 2 to the first side in the disk rotation direction.
  • a first slide pin (not shown) is fixed to the first pin attachment portion 364.
  • a first slide pin (not shown) extends from the first pin attachment portion 364 toward the outer side along the disk axial direction.
  • the second pin attachment portion 365 shown in FIG. 1 extends from the cylinder portion 361 shown in FIG. 2 to the second side in the disk rotation direction.
  • a second slide pin (not shown) is fixed to the second pin attachment portion 365.
  • a second slide pin (not shown) extends from the second pin attachment portion 365 toward the outer side along the disk axial direction.
  • the claw portion 363 extends inward in the disk radial direction from the outer end of the extension portion 362 in the disk axial direction and is disposed on the outer side of the disk 10.
  • a piston 371 that constitutes the caliper 12 is housed in the cylinder portion 361 of the caliper body 351 .
  • the piston 371 is housed in the cylinder portion 361 so as to be movable in the disk axial direction.
  • the piston 371 faces the inner surface of the disk 10.
  • An inner friction pad 24 is disposed between the inner surface of the disk 10 and the piston 371. When the piston 371 moves toward the disk 10 along the disk axis direction, it comes into contact with the inner friction pad 24 and presses it into contact with the disk 10 .
  • the outer friction pad 23 is arranged between the outer surface of the disk 10 and the claw portion 363.
  • the outer beam portion 32 of the carrier 11 is provided at a position facing the outer friction pad 23 in the disk axial direction.
  • the outer beam portion 32 faces the outer friction pad 23 in the disk axial direction, overlapping the disk radial direction and the disk circumferential direction.
  • the outer friction pad 23 includes a plate 211, a friction material 212 provided between the plate 211 and the disk 10, and a shim 202 provided on a main surface portion 232 of the plate 211 on the opposite side of the friction material 212. are doing.
  • the shim 202 In the shim 202, the main plate portion 271 of the shim body 261 and the cover plate portion 281 of the cover shim 262 are arranged between the plate 211 of the outer friction pad 23 and the outer beam portion 32 of the carrier 11. As shown in FIG. 1, the shim 202 has a notch 311 formed inside the shim 202 in the disk radial direction. The cutout portion 311 faces the outer connecting portion 83 of the outer beam portion 32 in the disk axial direction, overlapping in the disk radial direction and also in the disk circumferential direction. At this time, the shim 202 and the outer beam portion 32 are provided at a predetermined distance apart.
  • the outer side connection portion 83 of the outer beam portion 32 overlaps the main surface portion 232 of the plate 211 exposed in the cutout portion 311 in the disk radial direction, and also overlaps the disk circumferential direction, so that opposite direction.
  • a portion of the shim 202 is provided along the shape of the outer beam portion 32.
  • the inner edge portions 292 and 302 shown in FIGS. 8 and 9, which are part of the shim 202, are provided along the shape of the outer connecting surface portion 105 of the outer beam portion 32.
  • the longitudinal direction of the shim 202 coincides with the longitudinal direction of the outer beam portion 32.
  • the outer connecting portion 83 of the outer beam portion 32 has a shape that bulges outward in the disk radial direction toward the longitudinal center of the outer friction pad 23 .
  • brake fluid is introduced into the cylinder portion 361 of the caliper 12 shown in FIG. 2 via a brake pipe (not shown). Then, brake fluid pressure acts on the piston 371 in the cylinder portion 361. As a result, the piston 371 moves forward toward the disk 10, contacts the inner friction pad 24 disposed between the piston 371 and the disk 10, and presses it toward the disk 10. Then, the inner friction pad 24 on the inner side moves in the disk axial direction while being guided by the inner first groove (not shown) and the inner second groove (not shown) of the carrier 11 , and the friction pad 24 moves in the disk axial direction. Contact the inner surface.
  • the caliper body 351 slides a first slide pin (not shown) and a second slide pin (not shown) relative to the carrier 11 and moves in the disk axial direction. Then, the claw portion 363 comes into contact with the cover shim 262 of the shim 202 of the outer friction pad 23 disposed between the claw portion 363 and the disk 10, and presses the outer friction pad 23 toward the disk 10. . Then, the outer friction pad 23 on the outer side moves in the disk axial direction while being guided by the first outer groove 181 and the second outer groove 182, and contacts the outer side of the disk 10 at the contact surface 321 of the friction material 212. touch the surface.
  • the caliper 12 slidably supported by the carrier 11 moves the pair of inner friction pads 24 and outer friction pads 23 in the disk axial direction using the piston 371 and the claw portion 363 due to the operation of the piston 371. Hold it from both sides.
  • the caliper 12 presses the pair of inner friction pads 24 and outer friction pads 23 toward the disk 10 in the disk axial direction.
  • the caliper 12 presses the inner friction pad 24 and the outer friction pad 23 against both sides of the disk 10.
  • the inner friction pad 24 and the outer friction pad 23 apply frictional resistance to the disk 10, providing braking force to the vehicle.
  • the caliper 12 supported by the carrier 11 presses the inner friction pad 24 and the outer friction pad 23, which are also supported by the carrier 11, against the disc 10 to generate braking force.
  • the caliper 12 is a so-called fist-type (slide-type) caliper.
  • the carrier 11 thus movably supports the caliper 12 that applies braking force to the vehicle.
  • the plate 211 of the outer friction pad 23 is pressed toward the disk 10 by the thrust of the piston 371, and the outer friction pad 23 moves.
  • the carrier 11 movably supports the plate 211 of the outer friction pad 23 that moves in this manner.
  • the carrier 11 When assembling the disc brake 1 to a knuckle (not shown), first, the carrier 11 in a state before the caliper 12, inner friction pad 24, and outer friction pad 23 are assembled is attached to the knuckle (not shown). That is, the carrier 11 is arranged so that the outer beam part 32 is located on the outer side and the fixed part 31 is located on the inner side with respect to the disc 10, and the first bridge part 33 and the second bridge part 34 are arranged to straddle the disc 10. The first attachment portion 41 and the second attachment portion 42 are attached to a knuckle (not shown).
  • the outer friction pad 23 is moved from the outside in the disk radial direction to the inside and inserted between the outer beam portion 32 of the carrier 11 and the disk 10, as shown in FIGS. 8 to 10.
  • the outer friction pad 23 is oriented such that the friction material 212 is located on the disk 10 side in the disk axial direction, and the shim 202 is located on the outer beam portion 32 side in the disk axial direction.
  • the outer friction pad 23 has a first lug 222 located at the end on the first side in the disk rotation direction as shown in FIG. It is oriented to be located at the end on the second side in the direction.
  • the outer friction pad 23 has a portion on the outer side in the disk radial direction that is smaller than a portion on the inner side in the disk radial direction. It is inserted obliquely with respect to the disk radial direction so as to be separated from the disk 10 in the disk axial direction.
  • the first edge portion 245 of the outer friction pad 23 is connected to the outer supporting plate of the outer first groove portion 181 by touching the first edge portion 245 of the outer friction pad 23 with the contact portion 381 provided as shown in FIG. 10.
  • a first contact portion 382 (contact portion) is provided in contact with the portion 152 .
  • the second edge portion 255 of the outer friction pad 23 is brought into contact with the outer support plate portion 152 of the outer second groove portion 182 at least at one point, and the second contact portion is the contact portion between these parts.
  • 383 contact part
  • Both the first contact portion 382 and the second contact portion 383 may be provided. That is, at least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383 is provided.
  • the cutout portion 311 of the shim 202 is formed at a position where the outer beam portion 32 and the outer friction pad 23 contact each other in this state, so that the shim 202 and the outer beam portion 32 do not contact each other. That is, depending on the angle with respect to the disk 10, the outer friction pad 23 may be attached to the outer beam portion 32 with at least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383 and the contact portion 381 provided thereon. It will come into contact with you. At that time, as shown in FIG. 10, the main surface portion 232 of the plate 211 contacts the outer beam portion 32, but the shim 202 does not contact the outer beam portion 32.
  • a notch 311 is formed in the shim 202 in a range that avoids interference between the shim 202 and the outer beam portion 32 when the outer friction pad 23 is assembled to the carrier 11 in this manner.
  • the edge portion 331 of the friction material 212 of the outer friction pad 23 is pressed against the disk 10 in a state where the outer friction pad 23 is inclined at a predetermined angle with respect to the disk radial direction. It is located at the end of the contact surface 321 on the central axis side of the disk 10. In this state, only at least one point of the edge portion 331 and the disk 10 are brought into contact with each other, thereby providing a contact portion 381 (first contact portion) in which only these are brought into contact.
  • the outer friction pad 23 and the outer first groove portion 181 are brought into contact at at least one point to provide a first contact portion 382 where they come into contact.
  • the outer friction pad 23 and the outer second groove portion 182 are brought into contact at at least one point to provide a second contact portion 383 where these contact. At least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383 is provided.
  • the edge portion 115 of the outer beam portion 32 and the outer A second contact portion 384 is provided in which the side friction pads 23 and the side friction pads 23 contact each other at least at one point. That is, at least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383, the contact portion 381, and the second contact portion 384 are provided, and the outer friction pad 23 is restrained. If this condition is met, the notch 311 is provided in the shim 202 so that the second contact portion 384 does not come into contact with the shim 202 but comes into contact with the main surface portion 232 of the plate 211. In other words, if this condition is met, the notch 301 is provided at the location where the outer beam portion 32 and the outer friction pad 23 come into contact.
  • At least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383, the contact portion 381, and the second contact portion 384 are provided to restrain the outer friction pad 23.
  • the outer friction pad 23 restrained at an angle ⁇ Take the displacement (x). This displacement (x) becomes 0 at the position of the disk radial reference plane.
  • the partial derivative (F(x)) of the second contact portion 384 in the disk radial direction in the disk axial direction is At any x position, the notch 311 of the shim 202>F(x) A notch 311 is provided in the shim 202 according to the displacement (x) so that.
  • the shim 202 in the state where the shim 202 does not have the notch 311, for example, the first contact portion 382, the second contact portion 383, and the contact portion 381 are provided, and as shown in FIG. It is assumed that the outer peripheral side surface portion 111 including the edge portion 115 of 32 is brought into contact with each other. As shown by hatching in FIG. 13, the shim 202 is provided with a notch 311 extending from the edge of the outer peripheral side surface 111 of the outer beam section 32 on the outer connecting surface section 105 side to a position greater than a distance of t ⁇ sin ⁇ . Then, as shown in FIG. 14, the outer beam portion 32 can come into contact with the main surface portion 232 of the plate 211 without interference between the shim 202 and the outer beam portion 32.
  • the outer beam portion 32 Since the shape of the outer beam portion 32 differs depending on the position of the displacement (x) shown in FIG. In addition, by providing the cutout portion 311 in the shim 202 according to the displacement (x), the outer beam portion 32 can come into contact with the main surface portion 232 of the plate 211 without interfering with the shim 202.
  • the first edge portion 245 is connected to the outer support plate portion of the first groove portion 181 on the outer side as shown in FIG. 152, the first ear portion 222 is pushed into the outer first groove portion 181 and fitted.
  • the second edge portion 255 shown in FIG. 8 is brought into contact with the outer support plate portion 152 of the outer second groove portion 182, and the second ear portion 223 is pushed into the outer second groove portion 182 and fitted.
  • the outer friction pad 23 is assembled to the carrier 11.
  • the outer friction pad 23 assembled to the carrier 11 in this manner is in a state in which the friction material 212 is disposed on the inner side with respect to the plate 211, as shown in FIG. At this time, the friction material 212 faces the disk 10.
  • the spring 203 shown in FIG. 4 contacts the intermediate plate portion 155 of the outer second groove portion 182 of the second pad spring 22.
  • the first ear portion 222 shown in FIG. 3 contacts the urging plate portion 158 forming the outer first groove portion 181 at the first inner surface portion 243 thereof.
  • the first ear portion 222 is moved by the urging force of the urging plate portion 158 to the outer support plate portion 152 that forms the outer side first groove portion 181 in the first outer surface portion 242. Make surface contact with the object.
  • the first ear portion 222 comes into surface contact with the intermediate plate portion 155 constituting the outer first groove portion 181 on the first end surface portion 241 due to the urging force of the spring 203. come into contact with
  • the second ear portion 223 is moved by the urging force of the urging plate portion 158 to the outer support plate portion 152 that forms the outer side second groove portion 182 in the second outer side surface portion 252. Abuts with surface contact. Further, in the outer friction pad 23 in this state, the second ear portion 223 faces the intermediate plate portion 155 forming the outer second groove portion 182 in the second tip end surface portion 251 with a slight gap.
  • Patent Document 1 mentioned above describes a technology in which a shim is provided between the back plate of the friction pad and a member that presses the friction pad in order to stabilize the behavior of the friction pad during braking and suppress the occurrence of brake squeal. is disclosed.
  • a through hole or a notch is provided in the shim to reduce the pressing force on the friction pad.
  • the pressing force acting on both ends of the friction pad in the circumferential direction of the disk is increased relative to the center portion, thereby improving the behavioral stability of the center portion of the friction pad and suppressing brake squeal.
  • the shim 202 is provided with a notch so as to avoid interference with the outer beam portion 32 when the outer friction pad 23 is assembled to the carrier 11. 311 is provided.
  • the notch 311 prevents the shim 202 from interfering with the outer beam portion 32. Therefore, when assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11, the disc brake 1 can be assembled while easily avoiding damage to the shim 202. Therefore, the disc brake 1 can suppress a decrease in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11.
  • the disc brake 1 has an outer side connection part 83 in which at least a part of the outer beam part 32 is a convex part in the disc radial direction. Therefore, the disc brake 1 has a structure in which the outer friction pad 23 is more likely to interfere with the outer beam portion 32 when assembled to the carrier 11. For this reason, the disc brake 1 is highly effective in suppressing deterioration in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11 due to the provision of the notch 311.
  • the disc brake 1 of the first embodiment at least a portion of the outer beam portion 32 has an outer side connecting portion 83 that is an arcuate portion that is convex outward in the disk radial direction. Therefore, the disc brake 1 has a structure in which the outer friction pad 23 is more likely to interfere with the outer beam portion 32 when assembled to the carrier 11. For this reason, the disc brake 1 is highly effective in suppressing deterioration in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11 due to the provision of the notch 311.
  • the disc brake 1 of the first embodiment has a first base end extension part 81 and a second base end extension part 82, which are straight parts in which at least a part of the outer beam part 32 has a straight shape. . Therefore, it is possible to reduce the weight of the outer beam portion 32 and, in turn, the weight of the carrier 11.
  • the outer connecting portion 83 which is an arc-shaped portion, has a shape that swells toward the center of the outer friction pad 23 in the longitudinal direction. Therefore, the disc brake 1 has a structure in which the outer friction pad 23 is more likely to interfere with the outer beam portion 32 when assembled to the carrier 11. For this reason, the disc brake 1 is highly effective in suppressing deterioration in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11 due to the provision of the notch 311.
  • the outer side connecting portion 83 which is at least a part of the outer beam portion 32, has a constant cross-sectional shape in a direction perpendicular to the extending direction of the outer beam portion 32. Therefore, the disc brake 1 can increase the strength of the outer beam portion 32.
  • the disc brake 1 of the first embodiment a part of the shim 202 is provided along the shape of the outer beam portion 32. Therefore, in the disc brake 1, the shim 202 tends to interfere with the outer beam portion 32. For this reason, the disc brake 1 is highly effective in suppressing deterioration in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11 due to the provision of the notch 311 in the shim 202.
  • the shim 202 and the outer beam portion 32 are provided at a predetermined distance apart. Therefore, the disc brake 1 can further suppress deterioration in the ease of assembling the outer friction pad 23 to the carrier 11.
  • an outer friction pad 23A (friction pad) that is partially different from the outer friction pad 23 of the first embodiment is an outer friction pad. It is provided instead of 23.
  • the outer friction pad 23A has a friction pad main body 201 similar to the outer friction pad 23. Also in the outer friction pad 23A, the direction connecting the first ear portion 222 and the second ear portion 223 is the longitudinal direction. Also, in the outer friction pad 23A, the thickness direction of the substrate portion 221, the first ear portion 222, and the second ear portion 223 is the thickness direction. Also, in the outer friction pad 23A, the height direction is a direction perpendicular to the longitudinal direction and perpendicular to the thickness direction.
  • the outer friction pad 23A has a first shim 261A and a second shim 262A (shims), which are different from the shim 202, instead of the shim 202.
  • the first shim 261A has a mirror-symmetrical shape, and has a flat plate shape as a whole.
  • the second shim 262A has a mirror-symmetric shape. It has a second shim 262A, a main plate portion 281A, an outer locking plate portion 282A, and a pair of inner locking plate portions 283A.
  • the main plate portion 281A has a flat plate shape.
  • the main plate portion 281A is arranged to cover the first shim 261A, and abuts the first shim 261A in surface contact.
  • the first shim 261A is integrated with the main plate portion 281A by adhesive or the like while being positioned relative to the second shim 262A.
  • the first shim 261A is arranged to cover the main surface portion 232 of the plate 211. At this time, the first shim 261A comes into surface contact with the main surface portion 232. In this state, the thickness direction of the first shim 261A matches the thickness direction of the outer friction pad 23A.
  • the second shim 262A is arranged such that the main plate portion 281A covers the first shim 261A from the side opposite to the plate 211. In this state, the thickness direction of the main plate portion 281A coincides with the thickness direction of the outer friction pad 23.
  • the outer locking plate portion 282A protrudes from the main plate portion 281A toward the first shim 261A along the thickness direction of the main plate portion 281A.
  • the outer locking plate portion 282A engages with the outer engagement recess 238 of the plate 211.
  • the pair of inner locking plate portions 283A protrude from the main plate portion 281A along the thickness direction of the main plate portion 281A on the same side as the outer locking plate portion 282A.
  • the pair of inner locking plate portions 283A engage with portions of the pair of side surfaces 233 of the base plate portion 221 that are closer to the inner side surface portion 237 than the pair of first ears 222 and second ears 223.
  • the outer locking plate portion 282A of the second shim 262A engages with the outer engaging recess 238, and the pair of inner locking plate portions 283A of the second shim 262A engage with the outer engaging recess 238. is engaged with a portion of the pair of side surfaces 233 of the plate 211 that is closer to the inner side surface 237 than the pair of first ears 222 and second ears 223 . Thereby, the integrated first shim 261A and second shim 262A are positioned and attached to the plate 211.
  • a notch 301A is formed in the main plate portion 281A of the second shim 262A.
  • the second shim 262A is positioned and attached to the plate 211 of the friction pad main body 201 together with the first shim 261A.
  • the notch 301A is recessed from the edge of the main plate 281A on the opposite side to the outer locking plate 282A toward the outer locking plate 282A in the height direction of the outer friction pad 23A. ing.
  • the cutout portion 301A penetrates through the outer friction pad 23A in the height direction on the side opposite to the outer locking plate portion 282A.
  • the cutout portion 301A is formed between the pair of inner locking plate portions 283A and 283A of the main plate portion 281A in the longitudinal direction of the outer friction pad 23A.
  • the notch 301A is formed at the center of the second shim 262A in the longitudinal direction of the outer friction pad 23A.
  • the cutout portion 301A penetrates the main plate portion 281A in the thickness direction.
  • the notch 301A has a rear edge 302A and a pair of side edges 303A.
  • the inner edge portion 302A is located at the end of the notch portion 301A on the outer locking plate portion 282A side.
  • the inner edge portion 302A has a linear shape extending in the longitudinal direction of the outer friction pad 23A.
  • the pair of side edge portions 303A extend from both ends in the longitudinal direction of the outer friction pad 23A of the inner edge portion 302A to the side opposite to the outer locking plate portion 282A.
  • the notch 301A is located on the outer side. It is formed on one side of the second shim 262A in the height direction of the friction pad 23A. As shown in FIG. 17, the first shim 261A is exposed within the notch 301A. As shown in FIGS. 17 and 18, the cutout portion 301A is formed in the inner portion of the first shim 261A in the disk radial direction when the outer friction pad 23A is assembled to the carrier 11.
  • the outer friction pad 23A is also arranged on the carrier 11 in the same manner as the outer friction pad 23. Thereby, the outer friction pad 23A is supported by the carrier 11 so as to be slidable in the disk axial direction. Then, the outer beam portion 32 of the carrier 11 is provided at a position facing the outer friction pad 23A in the disk axial direction. The outer beam portion 32 faces the outer friction pad 23A in the disk axial direction, overlapping the disk radial direction and also overlapping the disk circumferential direction.
  • the outer friction pad 23A includes a plate 211, a friction material 212 provided between the plate 211 and the disk 10, and a first shim 261A and a first shim 261A provided on the main surface portion 232 of the plate 211 on the opposite side of the friction material 212.
  • 2 shims 262A The main plate portion 281A of the second shim 262A and the first shim 261A are arranged between the plate 211 of the outer friction pad 23A and the outer beam portion 32 of the carrier 11.
  • a notch 301A is formed on the inside of the second shim 262A in the disk radial direction.
  • the cutout portion 301A faces the outer connecting portion 83 of the outer beam portion 32 in the disk axial direction, overlapping in the disk radial direction and also in the disk circumferential direction.
  • the second shim 262A and the outer beam portion 32 are provided at a predetermined distance apart.
  • the outer connecting portion 83 of the outer beam portion 32 overlaps the first shim 261A exposed in the cutout portion 301A in the disk radial direction, overlaps the disk circumferential direction, and extends in the disk axial direction. opposite.
  • a portion of the second shim 262A is provided along the shape of the outer beam portion 32.
  • the longitudinal direction of the second shim 262A coincides with the longitudinal direction of the outer beam portion 32.
  • the outer connecting portion 83 of the outer beam portion 32 has a shape that bulges outward in the disk radial direction toward the longitudinal center of the outer friction pad 23A.
  • the carrier 11 is attached to the knuckle (not shown) in the same way as the disc brake 1.
  • the outer friction pad 23A is inserted between the outer beam portion 32 of the carrier 11 and the disk 10 in the same manner as the outer friction pad 23.
  • at least one point of the edge portion 331 located at the axial end of the disk 10 on the disk 10 side contact surface 321 of the friction material 212 of the outer friction pad 23A, and the disk 10 are brought into contact with each other to provide these contact portions 381.
  • the first edge portion 245 of the outer friction pad 23A is brought into contact with the outer support plate portion 152 of the outer first groove portion 181 at at least one point.
  • a first contact portion 382, which is a contact portion between these parts, is provided.
  • the second edge portion 255 of the outer friction pad 23A is brought into contact with the outer support plate portion 152 of the outer second groove portion 182 at at least one point, and the second contact portion is a contact portion between these parts.
  • a section 383 is provided. At least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383 is provided.
  • the cutout portion 301A of the second shim 262A is formed at a position where the outer beam portion 32 and the outer friction pad 23A contact each other in this state, so that the second shim 262A and the outer beam portion 32 do not contact each other. That is, depending on the angle with respect to the disk 10, the outer friction pad 23A may have at least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383, and the contact portion 381, as shown in FIG. , will come into contact with the outer beam portion 32. At that time, the first shim 261A contacts the outer beam portion 32, but the second shim 262A does not contact the outer beam portion 32.
  • a notch 301A is formed in the second shim 262A in a range to avoid interference between the second shim 262A and the outer beam portion 32 when the outer friction pad 23A is assembled to the carrier 11 in this way.
  • the setting of the notch 301A will be explained.
  • the setting of the notch 301A is almost the same as the setting of the notch 301.
  • the edge portion 331 of the friction material 212 of the outer friction pad 23A is pressed against the disk 10 with the outer friction pad 23A inclined at a predetermined angle with respect to the disk radial direction. It is located at the end of the contact surface 321 on the central axis side of the disk 10. In this state, only at least one point of the edge portion 331 and the disk 10 are brought into contact with each other, thereby providing a contact portion 381 (first contact portion) in which only these contact.
  • the outer friction pad 23A and the outer first groove portion 181 are brought into contact at at least one point, and a first contact portion 382 is provided where these contact. .
  • the outer friction pad 23A and the outer second groove portion 182 are brought into contact at at least one point to provide a second contact portion 383 where these contact. At least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383 is provided.
  • the edge portion 115 of the outer beam portion 32 and the outer side friction pad 23A are further provided.
  • a second abutting portion 384 is provided where these abut at least one point. That is, at least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383, the contact portion 381, and the second contact portion 384 are provided, and the outer friction pad 23A is restrained. If this condition is met, the second shim 262A is provided with the notch 301A so that the second contact portion 384 does not contact the second shim 262A but contacts the first shim 261A. In other words, if this condition is met, the cutout 301A is provided at the location where the outer beam portion 32 and the outer friction pad 23A abut.
  • At least one of the first contact portion 382 and the second contact portion 383, the contact portion 381, and the second contact portion 384 are provided to restrain the outer friction pad 23.
  • the angle ( ⁇ ) formed by the thickness direction of the plate 211 and the axial direction of the disk 10 with the second contact portion 384 as the intersection is defined as the thickness (t) of the shim 202, and the outer friction pad 23
  • the displacement (x) of the outer beam portion 32 in the radial direction of the disk is taken from the center axis of the disk 10 with the center axis of the disk 10 as a reference.
  • the partial derivative (F(x)) of the second contact portion 384 in the disk radial direction in the disk axial direction is A notch 301A is provided in the second shim 262A according to the displacement (x) so that the notch 311 of the shim 202>F(x).
  • the outer beam portion 32 can contact the first shim 261A without interfering with the second shim 262A.
  • the second shim 262A is provided with a notch 301A to avoid interference with the outer beam portion 32 when the outer friction pad 23A is assembled to the carrier 11. ing.
  • the notch portion 301A prevents the second shim 262A from interfering with the outer beam portion 32. Therefore, when assembling the outer friction pad 23A to the carrier 11, the disc brake 1A can be assembled while easily avoiding damage to the second shim 262A. Therefore, the disc brake 1A can suppress a decrease in the ease of assembling the outer friction pad 23A to the carrier 11.
  • the disc brake 1A of the second embodiment can produce other effects similar to those of the disc brake 1 of the first embodiment.
  • first and second embodiments the case where the outer side first groove part 181 and the outer side second groove part 182 are formed in the first pad spring 21 and the second pad spring 22 has been described as an example.
  • the first outer locking portion 55 and the second outer locking portion 65 of the carrier body 20 may be grooves without providing the first pad spring 21 and the second pad spring 22.
  • the outer friction pads 23, 23A have been described as having a pair of first ears 222 and a second ear 223, but a pair of first ears 222 and a second ear 223 have been described.
  • the present invention can also be applied to a structure in which only one of the ear portion 222 and the second ear portion 223 is provided. That is, it is sufficient that the outer friction pads 23 and 23A have ears protruding from at least one side in the longitudinal direction of the plate 211.

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Abstract

ディスクブレーキにおいて、ディスク(10)の軸方向においてアウタビーム部(32)と対向する位置に設けられた摩擦パッド(23)をディスク(10)の径方向に対し所定の角度傾斜させた状態で、摩擦材(212)のディスク(10)側の面(321)におけるディスク(10)の軸方向の端部とディスク(10)とが当接する当接部(381)と、溝部と耳部とが接触する接触部と、を有する状態で、アウタビーム部(32)と、摩擦パッド(23)と、が当接する箇所に切欠部(311)が設けられた。

Description

ディスクブレーキ
 本発明は、ディスクブレーキに関する。
 本願は、2022年7月14日に、日本に出願された特願2022-112914号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 制動時において摩擦パッドの挙動を安定させブレーキ鳴きの発生を抑制するために、摩擦パッドの裏板と、摩擦パッドを押圧する部材と、の間にシムを設ける技術が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2003-343614号公報
 キャリアへの摩擦パッドの組み付け性の低下を抑制することが求められている。
 本発明は、キャリアへの摩擦パッドの組み付け性の低下を抑制することができるディスクブレーキを提供する。
 本発明に係る第1の態様によれば、ディスクブレーキは、摩擦パッドと、キャリアと、を有する。摩擦パッドは、ピストンの推力によってディスクの方向へ移動させられるプレートと、前記プレートにおける前記ディスク側の面に設けられる摩擦材と、前記プレートにおける前記摩擦材とは反対側の面に設けられるシムと、前記シムに設けられる切欠部と、前記プレートの長手方向において少なくとも片側に突設される耳部と、を有する。キャリアは、前記ディスクを跨ぎ前記ディスクの周方向に離間して設けられる一対のブリッジ部と、前記ブリッジ部に設けられる溝部と、前記一対のブリッジ部を連結し、前記ディスクの軸方向において前記摩擦パッドと対向する位置に設けられるアウタビーム部と、を有する。前記ディスクの軸方向において前記アウタビーム部と対向する位置に設けられた前記摩擦パッドを前記ディスクの径方向に対し所定の角度傾斜させた状態で、前記摩擦材の前記ディスク側の面における前記ディスクの軸方向の端部と、前記ディスクとが当接する当接部と、前記溝部と前記耳部とが接触する接触部と、を有する状態で、前記アウタビーム部と、前記摩擦パッドと、が当接する箇所に前記切欠部が設けられている。
 上記した態様によれば、キャリアへの摩擦パッドの組み付け性の低下を抑制することができる。
第1実施形態のディスクブレーキを示す正面図。 第1実施形態のディスクブレーキを示す断面図。 第1実施形態のディスクブレーキを示す部分拡大正面図。 第1実施形態のディスクブレーキを示す部分拡大正面図。 第1実施形態のディスクブレーキの第1パッドスプリングを示す斜視図。 第1実施形態のディスクブレーキの第1パッドスプリングを示す正面図。 第1実施形態のディスクブレーキのアウタ側摩擦パッドを示す正面図。 第1実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す片側斜視図。 第1実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す片側斜視図。 第1実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す断面図。 第1実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す部分拡大断面図。 第1実施形態のディスクブレーキのシムの切欠部の設定について説明する模式図。 第1実施形態のディスクブレーキのシムの切欠部の設定について説明する模式図。 第1実施形態のディスクブレーキのシムの切欠部の設定について説明する模式図。 第2実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す片側斜視図。 第2実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す片側斜視図。 第2実施形態のディスクブレーキの第1シムおよび第2シムを示す正面図。 第2実施形態のディスクブレーキの第1シムおよび第2シムを示す図18のXVIII-XVIII断面図。 第2実施形態のディスクブレーキのキャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け過程を示す断面図。
[第1実施形態]
 第1実施形態を図1~図14を参照して以下に説明する。
 図1および図2に示す実施形態のディスクブレーキ1は、自動車等の車両に制動力を付与する。ディスクブレーキ1は、具体的には四輪自動車の制動用のものである。ディスクブレーキ1は、車両の図示略の車輪と共に回転する円板状のディスク10の回転を制動する。
 以下、ディスク10の回転の中心である回転軸線をディスク回転軸線と称す。また、ディスク回転軸線の延びる方向をディスク軸方向と称す。ディスクブレーキ1内におけるディスク10の径方向すなわちディスク回転軸線と直交する方向をディスク径方向と称す。
 ディスクブレーキ1内におけるディスク回転軸線に対する周方向すなわちディスク10の回転方向をディスク周方向またはディスク回転方向と称す。車両前進時のディスクブレーキ1内におけるディスク10の回転方向Rの出口側をディスク回転方向第1側とし、車両前進時のディスクブレーキ1内におけるディスク10の回転方向の入口側をディスク回転方向第2側とする。ディスク径方向におけるディスク回転軸線側をディスク径方向内側と称す。ディスク径方向におけるディスク回転軸線とは反対側をディスク径方向外側と称す。ディスクブレーキ1内におけるディスク周方向の中央側をディスク周方向内側と称す。
 ディスクブレーキ1内におけるディスク周方向の中央とは反対側をディスク周方向外側と称す。このディスクブレーキ1が設けられた車両の車幅方向における外側をアウタ側と称す。このディスクブレーキ1が設けられた車両の車幅方向における内側をインナ側と称す。
 ディスクブレーキ1は、キャリア11と、キャリパ12と、を有している。キャリア11は、キャリア本体20と、図1に示す一対の第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22と、を有している。また、ディスクブレーキ1は、アウタ側摩擦パッド23(摩擦パッド)と、図2に示すインナ側摩擦パッド24と、を有している。
 ディスク回転軸線と、キャリア本体20およびキャリパ12のディスク周方向の中央とを通ってディスク径方向に沿う線をディスク径方向基準線と称す。このディスク径方向基準線はディスク回転軸線に直交する。このディスク径方向基準線とディスク回転軸線とを含む平面をディスク径方向基準面と称す。
 キャリア11は、車両の車輪を支持する非回転の図示略のナックルに取り付けられる。
 キャリア11は、ディスク10の外周側を、ディスク軸方向に跨いだ状態で図示略のナックルに固定される。キャリア11は、ディスクブレーキ1において、ディスクブレーキ1とは別の車両部品であるナックルに取り付けられる取付部材である。
 キャリア本体20は、金属製である。キャリア本体20は、継ぎ目なく一体成形されている。図1に示すように、キャリア本体20は、固定部31と、アウタビーム部32と、一対の第1ブリッジ部33(ブリッジ部)および第2ブリッジ部34(ブリッジ部)と、を備えている。キャリア本体20は、ディスク径方向基準面を基準とする鏡面対称の形状となっている。言い換えれば、ディスク径方向基準線およびディスク径方向基準面がキャリア本体20のディスク周方向における中央位置を通る。
 図2に示すように、固定部31は、ディスク10に対しディスク軸方向の一側に設けられる。固定部31は、図示略のナックルと対向する位置に設けられる。固定部31は、図1に示すようにディスク周方向に延びる状態で、図示略のナックルに取り付けられる。言い換えれば、固定部31は、ディスク軸方向においてディスク10と図示略のナックルとの間に設けられる。ここで、キャリア本体20が取り付けられる図示略のナックルは、ディスク10に対しディスク軸方向のインナ側に配置されている。よって、このナックルに取り付けられる固定部31も、図2に示すように、ディスク10に対しディスク軸方向のインナ側に配置される。固定部31は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。
 図1に示すように、固定部31は、ディスク径方向基準面を基準とする鏡面対称の形状となっている。固定部31は、第1取付部41と、第2取付部42と、インナ側接続部43と、を備えている。
 第1取付部41は、固定部31におけるディスク回転方向第1側の端部にある。第1取付部41は、第1取付孔部45を有している。第1取付孔部45は、第1取付部41をディスク軸方向に沿って貫通している。
 第2取付部42は、固定部31におけるディスク回転方向第2側の端部にある。第2取付部42は、第2取付孔部46を有している。第2取付孔部46は、第1取付部41をディスク軸方向に沿って貫通している。
 インナ側接続部43は、ディスク回転方向に延びて第1取付部41と第2取付部42とを繋いでいる。
 第1ブリッジ部33と、第2ブリッジ部34とは、ディスク径方向基準面を基準とする鏡面対称の形状となっている。
 第1ブリッジ部33は、第1インナ側延出部51と、第1ブリッジ本体部52と、第1アウタ側延出部53と、を有している。
 第1インナ側延出部51は、固定部31の第1取付部41からディスク径方向外側に延びている。第1インナ側延出部51は、ディスク10に対してディスク軸方向のインナ側に配置されている。第1インナ側延出部51は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。
 第1ブリッジ本体部52は、第1インナ側延出部51のディスク径方向外側の端部からディスク軸方向に沿ってアウタ側に延びると共にインナ側にも突出している。第1ブリッジ本体部52は、アウタ側に延びる部分がディスク10の径方向外側を、ディスク軸方向に跨いでいる。第1ブリッジ本体部52には、ディスク軸方向におけるインナ側の端面から、ディスク軸方向に延びる図示略の第1キャリパ支持孔が、第1ブリッジ本体部52の途中位置まで形成されている。
 第1アウタ側延出部53は、第1ブリッジ本体部52のアウタ側の端部からディスク径方向内側に延びている。第1アウタ側延出部53は、ディスク10に対してディスク軸方向のアウタ側に配置されている。第1アウタ側延出部53は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。
 第1アウタ側延出部53は、そのディスク周方向内側に第1アウタ側係止部55が形成されている。第1アウタ側係止部55は、第1アウタ側延出部53のディスク周方向内側の端面からディスク周方向外側に凹んだ形状である。第1アウタ側係止部55は、第1アウタ側延出部53をディスク軸方向に貫通している。
 図3に示すように、第1アウタ側係止部55は、第1アウタ側底面56と、第1アウタ側内側壁面57と、第1アウタ側外側壁面58と、を有している。
 第1アウタ側底面56は、第1アウタ側係止部55におけるディスク周方向外側の端部にある。言い換えれば、第1アウタ側底面56は、第1アウタ側係止部55における凹み方向奥側の端部にある。第1アウタ側底面56は、ディスク径方向基準面に平行に広がる平面状である。
 第1アウタ側内側壁面57は、第1アウタ側底面56のディスク径方向内側の端縁部からディスク周方向内側に広がっている。第1アウタ側内側壁面57は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。
 第1アウタ側外側壁面58は、第1アウタ側底面56のディスク径方向外側の端縁部からディスク周方向内側に広がっている。第1アウタ側外側壁面58は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。第1アウタ側内側壁面57と第1アウタ側外側壁面58とは、平行であり、対向している。
 ここで、図示は略すが、第1インナ側延出部51にも、第1アウタ側延出部53の第1アウタ側係止部55と同様の形状の第1インナ側係止部が形成されている。この第1インナ側係止部は、第1インナ側延出部51のディスク周方向内側の端面からディスク周方向外側に凹んだ形状である。この第1インナ側係止部は、第1インナ側延出部51をディスク軸方向に貫通している。この第1インナ側係止部は、第1アウタ側底面56と同一平面に配置される図示略の第1インナ側底面と、第1アウタ側内側壁面57と同一平面に配置される図示略の第1インナ側内側壁面と、第1アウタ側外側壁面58と同一平面に配置される図示略の第1インナ側外側壁面と、を有している。
 第1インナ側延出部51と第1ブリッジ本体部52と第1アウタ側延出部53とを有する第1ブリッジ部33は、ディスク10をディスク軸方向に跨いでいる。
 図4に示すように、第2ブリッジ部34は、第2インナ側延出部61と、第2ブリッジ本体部62と、第2アウタ側延出部63と、を有している。
 第2インナ側延出部61は、固定部31の第2取付部42からディスク径方向外側に延びている。第2インナ側延出部61は、ディスク10に対してディスク軸方向のインナ側に配置されている。第2インナ側延出部61は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。
 第2ブリッジ本体部62は、第2インナ側延出部61のディスク径方向外側の端部からディスク軸方向に沿ってアウタ側に延びると共にインナ側にも突出している。第2ブリッジ本体部62は、アウタ側に延びる部分がディスク10の径方向外側を、ディスク軸方向に跨いでいる。第2ブリッジ本体部62には、ディスク軸方向におけるインナ側の端面から、ディスク軸方向に延びる図示略の第2キャリパ支持孔が、第2ブリッジ本体部62の途中位置まで形成されている。
 第2アウタ側延出部63は、第2ブリッジ本体部62のアウタ側の端部からディスク径方向内側に延びている。第2アウタ側延出部63は、ディスク10に対してディスク軸方向のアウタ側に配置されている。第2アウタ側延出部63は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。
 第2アウタ側延出部63は、そのディスク周方向内側に第2アウタ側係止部65が形成されている。第2アウタ側係止部65は、第2アウタ側延出部63のディスク周方向内側の端面からディスク周方向外側に凹んだ形状である。第2アウタ側係止部65は、第2アウタ側延出部63をディスク軸方向に貫通している。
 第2アウタ側係止部65は、第2アウタ側底面66と、第2アウタ側内側壁面67と、第2アウタ側外側壁面68と、を有している。
 第2アウタ側底面66は、第2アウタ側係止部65におけるディスク周方向外側の端部にある。言い換えれば、第2アウタ側底面66は、第2アウタ側係止部65における凹み方向奥側の端部にある。第2アウタ側底面66は、ディスク径方向基準面に平行に広がる平面状である。
 第2アウタ側内側壁面67は、第2アウタ側底面66のディスク径方向内側の端縁部からディスク周方向内側に広がっている。第2アウタ側内側壁面67は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。
 第2アウタ側外側壁面68は、第2アウタ側底面66のディスク径方向外側の端縁部からディスク周方向内側に広がっている。第2アウタ側外側壁面68は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。第2アウタ側内側壁面67と第2アウタ側外側壁面68とは、平行であり、対向している。
 図3に示す第1アウタ側底面56と図4に示す第2アウタ側底面66とは、ディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて平行に配置されている。図3に示す第1アウタ側内側壁面57と図4に示す第2アウタ側内側壁面67とは、ディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて同一平面に配置されている。図3に示す第1アウタ側外側壁面58と図4に示す第2アウタ側外側壁面68とは、ディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて同一平面に配置されている。
 ここで、図示は略すが、第2インナ側延出部61にも、第2アウタ側延出部63の第2アウタ側係止部65と同様の形状の第2インナ側係止部が形成されている。この第2インナ側係止部は、第2インナ側延出部61のディスク周方向内側の端面からディスク周方向外側に凹んだ形状である。この第2インナ側係止部は、第2インナ側延出部61をディスク軸方向に貫通している。この第2インナ側係止部は、第2アウタ側底面66と同一平面に配置される図示略の第2インナ側底面と、第2アウタ側内側壁面67と同一平面に配置される図示略の第2インナ側内側壁面と、第2アウタ側外側壁面68と同一平面に配置される図示略の第2インナ側外側壁面と、を有している。
 第2インナ側延出部61と第2ブリッジ本体部62と第2アウタ側延出部63とを有する第2ブリッジ部34は、ディスク10をディスク軸方向に跨いでいる。
 一対の第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34は、いずれもディスク10を跨ぎ、図1に示すように、互いにディスク10の周方向に離間して設けられている。
 アウタビーム部32は、第1ブリッジ部33の第1アウタ側延出部53のディスク径方向内側の端部と、第2ブリッジ部34の第2アウタ側延出部63のディスク径方向内側の端部と、を繋いでいる。言い換えれば、アウタビーム部32は、一対の第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34を連結している。アウタビーム部32は、図2に示すように、ディスク10に対しディスク軸方向のアウタ側に設けられる。アウタビーム部32は、ディスク10にディスク軸方向において対向する。アウタビーム部32は、図1に示すようにディスク周方向に延びている。アウタビーム部32は、ディスク径方向基準面を基準とする鏡面対称の形状となっている。
 アウタビーム部32は、第1基端延出部81(直線部)と、第2基端延出部82(直線部)と、アウタ側接続部83(凸部,弧状部)と、を備えている。
 第1基端延出部81は、アウタビーム部32におけるディスク回転方向第1側の端部にある。第1基端延出部81は、第1ブリッジ部33の第1アウタ側延出部53のディスク径方向内側の端部から、ディスク周方向内側に延出している。第1基端延出部81は、ディスク径方向基準面に垂直な直線形状である。
 第1基端延出部81は、ディスク径方向外側に第1外面部91を有している。第1外面部91は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。
 第1基端延出部81は、ディスク径方向内側に第1内面部92を有している。第1内面部92は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。
 第2基端延出部82は、アウタビーム部32におけるディスク回転方向第2側の端部にある。第2基端延出部82は、第2ブリッジ部34の第2アウタ側延出部63のディスク径方向内側の端部から、ディスク周方向内側に延出している。第2基端延出部82は、ディスク径方向基準面に垂直な直線形状である。第1基端延出部81と第2基端延出部82とは同一直線上に配置されている。
 第2基端延出部82は、ディスク径方向外側に第2外面部95を有している。第2外面部95は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。第2外面部95は、第1外面部91とディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて同一平面上に配置されている。
 第2基端延出部82は、ディスク径方向内側に第2内面部96を有している。第2内面部96は、ディスク径方向基準線に垂直に広がる平面状である。第2内面部96は、第1内面部92とディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて同一平面上に配置されている。
 アウタ側接続部83は、アウタビーム部32におけるディスク回転方向の中央位置に設けられている。アウタ側接続部83は、第1基端延出部81のディスク周方向内側の端部と、第2基端延出部82のディスク周方向内側の端部とを繋いでいる。アウタ側接続部83は、ディスク回転軸線を中心とする円弧状である。アウタ側接続部83は、ディスク径方向外側への凸状の弧状部である。アウタ側接続部83は、ディスク径方向外側への凸部である。アウタ側接続部83は、ディスク周方向の内側ほど、ディスク径方向基準線の方向において、ディスク径方向外側に位置する。アウタ側接続部83は、ディスク周方向の中央位置が、ディスク径方向基準線の方向において、最もディスク径方向外側に位置する。
 アウタ側接続部83は、その円周方向の一端部が、第1基端延出部81の第1内面部92のディスク周方向内側の端部まで延びており、その円周方向の他端部が第2基端延出部82の第2内面部96のディスク周方向内側の端部まで延びている。アウタ側接続部83は、その円周方向の一端側かつディスク径方向内側の第1端面部101が、平面状であり、第1基端延出部81の第1内面部92と同一平面に配置されて連続している。アウタ側接続部83は、その円周方向の他端側かつディスク径方向内側の第2端面部102が平面状であり、第2基端延出部82の第2内面部96と同一平面に配置されて連続している。
 第1端面部101と第2端面部102とは、ディスク軸方向およびディスク径方向の位置を合わせて同一平面に配置されている。
 アウタ側接続部83は、ディスク径方向外側に外側接続面部105を有している。外側接続面部105は、第1外面部91のディスク周方向内側の端縁部と、第2外面部95のディスク周方向内側の端縁部と、を繋いでいる。外側接続面部105は、ディスク回転軸線を中心とする円筒面の一部の形状である。外側接続面部105は、ディスク径方向外側に膨出する円弧状の形状を有する。外側接続面部105は、ディスク周方向の内側ほど、ディスク径方向基準線の方向において、ディスク径方向外側に位置する。外側接続面部105は、ディスク周方向の中央位置が、ディスク径方向基準線の方向において、最もディスク径方向外側に位置する。
 アウタ側接続部83は、ディスク径方向内側に内側接続面部106を有している。内側接続面部106は、第1端面部101のディスク周方向内側の端縁部と、第2端面部102のディスク周方向内側の端縁部と、を繋いでいる。内側接続面部106は、ディスク回転軸線を中心とする円筒面の一部の形状である。内側接続面部106は、ディスク径方向内側に円弧状に凹む。内側接続面部106は、ディスク周方向の内側ほど、ディスク径方向基準線の方向において、ディスク径方向外側に位置する。内側接続面部106は、ディスク周方向の中央位置が、ディスク径方向基準線の方向において、最もディスク径方向外側に位置する。
 アウタ側接続部83は、ディスク軸方向のディスク10側、すなわちインナ側に、いずれもディスク軸方向に見て円弧状をなす、図2に示す外周側面部111と、内周側面部112と、を有している。
 外周側面部111は、ディスク回転軸線を中心とする円錐面の一部の形状である。言い換えれば、外周側面部111は、ディスク回転軸線を中心とするテーパ面状である。外周側面部111は、外側接続面部105のディスク軸方向のインナ側の端縁部からディスク径方向内方に広がっている。外周側面部111は、ディスク径方向内側ほどディスク軸方向のインナ側に位置するように傾斜している。外周側面部111は、その円周方向の一端縁部が、図1に示す第1端面部101まで延びて第1端面部101に繋がっており、その円周方向の他端縁部が第2端面部102まで延びて第2端面部102に繋がっている。
 図2に示す内周側面部112は、ディスク回転軸線に垂直な平面状である。内周側面部112は、外周側面部111のディスク径方向内側の端縁部からディスク径方向内方に広がっている。内周側面部112は、その円周方向の一端縁部が図1に示す第1端面部101まで延びて第1端面部101に繋がっている。内周側面部112は、その円周方向の他端縁部が第2端面部102まで延びて第2端面部102に繋がっている。
 図2に示すように、外周側面部111と外側接続面部105とで、これらの境界位置に、図2~図4に太破線で強調して示すエッジ部115が形成される。エッジ部115は、ディスク回転軸線を中心とする円弧状の形状を有する。エッジ部115も、図1に示すように、その円周方向の一端縁部が第1端面部101まで延びて第1端面部101に繋がっており、その円周方向の他端縁部が第2端面部102まで延びて第2端面部102に繋がっている。エッジ部115は、図2に示す外周側面部111と外側接続面部105との交点が、図1に示すようにアウタビーム部32の軌跡によりなす連続線となっている。
 アウタ側接続部83は、その円周方向において、第1基端延出部81および第2基端延出部82と重ならない部分が、この部分の円周方向、すなわちこの部分の延在方向に対して垂直方向の断面形状が一定となっている。
 第1基端延出部81のディスク軸方向のインナ側の端面は、図2に示す外周側面部111よりもディスク軸方向のアウタ側に配置されている。図1に示す第2基端延出部82のディスク軸方向のインナ側の端面も、図2に示す外周側面部111よりもディスク軸方向のアウタ側に配置されている。
 以上により、アウタビーム部32は、図1に示すように、ディスク径方向への凸部であるアウタ側接続部83を有している。アウタビーム部32は、ディスク径方向外側へ凸状の弧状部であるアウタ側接続部83を有している。アウタビーム部32は、いずれも直線形状である直線部である、第1基端延出部81および第2基端延出部82を有している。
 ここで、アウタビーム部32の全部をアウタ側接続部83としても良い。その場合、アウタビーム部32の全部がアウタビーム部32の延在方向に対して垂直方向の断面形状が一定となる。すなわち、アウタビーム部32の少なくとも一部がアウタ側接続部83を有していれば良い。また、アウタビーム部32の少なくとも一部が、アウタビーム部32の延在方向に対して垂直方向の断面形状が一定であれば良い。
 また、アウタビーム部32の全部を第1基端延出部81および第2基端延出部82として、これらを連続させても良い。すなわち、アウタビーム部32の少なくとも一部が第1基端延出部81および第2基端延出部82を有していれば良い。
 一対の第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22は、同形状の共通部品である。このため、第1パッドスプリング21を例にとり説明する。
 図5および図6に示すように、第1パッドスプリング21は、鏡面対称の形状を有する。第1パッドスプリング21は、一定厚さの一枚の板材からプレス成形により形成される。第1パッドスプリング21は、一対のパッド支持部141およびパッド支持部141と、一対のパッド支持部141およびパッド支持部141を接続する接続部142と、を有している。
 なお、一つの第1パッドスプリング21において、一対のパッド支持部141およびパッド支持部141は、鏡面対称の形状を有している。このため、一方のパッド支持部141について説明する。
 パッド支持部141は、外端板部151と、外側支持板部152と、外側ガイド板部153と、先端板部154と、中間板部155と、ガイド板部156と、ベース板部157と、付勢板部158を有している。
 外端板部151は、パッド支持部141において最も接続部142側にある。外端板部151は、平板状の形状を有する。
 外側支持板部152は、平板状の形状を有する。外側支持板部152は、外端板部151の接続部142とは反対側の端縁部から外端板部151に垂直に延出している。
 外側ガイド板部153は、平板状の形状を有する。一方のパッド支持部141の外側ガイド板部153は、この一方のパッド支持部141の外側支持板部152における他方のパッド支持部141とは反対側の端縁部から、この他方のパッド支持部141とは反対側に延出している。外側ガイド板部153は、延出先端側ほど、外側支持板部152の厚さ方向において、接続部142側に位置するように、外側支持板部152に対して傾斜している。外側ガイド板部153と外側支持板部152との境界線は、外端板部151に垂直な直線状の形状を有する。
 先端板部154は、平板状である。先端板部154は、外側ガイド板部153の外側支持板部152とは反対側の端縁部から、外側支持板部152の厚さ方向において、接続部142側に延出している。先端板部154と外側ガイド板部153との境界線は、外端板部151に垂直な直線状の形状を有する。
 中間板部155は、平板状の形状を有する。中間板部155は、外側支持板部152の外端板部151とは反対側の端縁部から外側支持板部152に垂直に外端板部151から離れる方向に延出している。中間板部155は、外端板部151と平行に広がっている。
 ガイド板部156は、平板状の形状を有する。一方のパッド支持部141のガイド板部156は、この一方のパッド支持部141の中間板部155における他方のパッド支持部141とは反対側の端縁部から、この他方のパッド支持部141とは反対側に延出している。ガイド板部156は、延出先端側ほど、中間板部155の厚さ方向において、外側支持板部152とは反対側に位置するように、中間板部155に対して傾斜している。
 ベース板部157は、平板状の形状を有する。ベース板部157は、中間板部155の外側支持板部152とは反対側の端部から中間板部155に垂直に外側支持板部152と同側に延出している。ベース板部157は、外側支持板部152と平行に広がっている。
 外側支持板部152と外側ガイド板部153と中間板部155とガイド板部156とベース板部157とが、全体として外端板部151から凹む形状をなす嵌合凹状部161を構成している。
 一方のパッド支持部141の付勢板部158は、この一方のパッド支持部141のベース板部157における他方のパッド支持部141とは反対側の端縁部から、この他方のパッド支持部141とは反対側に延出しつつ外側支持板部152側に折り返されてベース板部157の外側支持板部152側に配置されている。
 付勢板部158は、折返部171と、内側支持板部172と、を有している。
 一方のパッド支持部141の折返部171は、ベース板部157の他方のパッド支持部141とは反対側の端部から外側支持板部152側に円弧状に折り返しつつ延出している。
 一方のパッド支持部141の内側支持板部172は、一方のパッド支持部141の折返部171の延出側の端部から他方のパッド支持部141の方向に直線状に延出している。
 内側支持板部172は、折返部171からの延出先端側ほど、ベース板部157の厚さ方向においてベース板部157から離れるように傾斜している。
 以上に述べた一方のパッド支持部141と、これと鏡面対称状をなす他方のパッド支持部141とを接続部142が繋いでいる。
 接続部142は、接続板部175と、位置決め部176とを、有している。
 接続板部175は、一対のパッド支持部141およびパッド支持部141のそれぞれの外端板部151の外側支持板部152とは反対側同士を接続している。
 位置決め部176は、一対のパッド支持部141とパッド支持部141との間に設けられている。位置決め部176は、接続板部175の外端板部151側の端縁部から外側支持板部152と同側に延出している。
 図3に示すように、第1パッドスプリング21は、キャリア本体20のディスク回転方向第1側にある第1ブリッジ部33に取り付けられる。その際に、第1パッドスプリング21は、接続部142を一対のパッド支持部141およびパッド支持部141よりもディスク径方向外側に配置した状態で、一方のパッド支持部141の凹状の嵌合凹状部161を、第1アウタ側延出部53の第1アウタ側係止部55に嵌合させ、他方のパッド支持部141の凹状の嵌合凹状部161を、第1インナ側延出部51の図示略の第1インナ側係止部に嵌合させる。それと共に、第1パッドスプリング21は、位置決め部176を第1インナ側延出部51と第1アウタ側延出部53との間に嵌合させる。このようにして、第1パッドスプリング21が、キャリア本体20に位置決めされて取り付けられる。
 この状態で、第1パッドスプリング21は、第1アウタ側係止部55に嵌合するアウタ側の嵌合凹状部161のベース板部157が、この嵌合凹状部161のディスク径方向内側に配置されて第1アウタ側係止部55の第1アウタ側内側壁面57に当接する。また、この状態で、第1パッドスプリング21は、アウタ側の嵌合凹状部161の外側支持板部152が、この嵌合凹状部161のディスク径方向外側に配置されて第1アウタ側係止部55の第1アウタ側外側壁面58に面接触で当接する。また、この状態で、第1パッドスプリング21は、アウタ側の嵌合凹状部161の中間板部155が、この嵌合凹状部161のディスク周方向の外側に配置されて第1アウタ側係止部55の奥側の第1アウタ側底面56に面接触で当接する。
 また、この状態で、第1パッドスプリング21は、図示略の第1インナ側係止部に嵌合するインナ側の嵌合凹状部161のベース板部157が、この嵌合凹状部161のディスク径方向内側に配置されて図示略の第1インナ側内側壁面に当接する。また、この状態で、第1パッドスプリング21は、インナ側の嵌合凹状部161の外側支持板部152が、この嵌合凹状部161のディスク径方向外側に配置されて図示略の第1インナ側外側壁面に面接触で当接する。また、この状態で、第1パッドスプリング21は、インナ側の嵌合凹状部161の中間板部155が、この嵌合凹状部161のディスク周方向の外側に配置されて図示略の第1インナ側底面に面接触で当接する。
 第1パッドスプリング21は、このように第1インナ側延出部51および第1アウタ側延出部53に取り付けられた状態で、図示略の第1インナ側係止部および第1アウタ側係止部55に嵌合している一対の嵌合凹状部161がディスク周方向外方に凹む形状となる。
 第1パッドスプリング21は、このときのアウタ側の嵌合凹状部161の内側における外側支持板部152および外側ガイド板部153と、付勢板部158との間が、アウタ側第1溝部181(溝部)となる。
 また、第1パッドスプリング21は、このときのインナ側の嵌合凹状部161の内側における外側支持板部152および外側ガイド板部153と、付勢板部158との間が、図示略のインナ側第1溝部となる。
 図4に示すように、第2パッドスプリング22は、キャリア本体20のいずれもディスク回転方向第2側にある第2インナ側延出部61および第2アウタ側延出部63に取り付けられる。その際に、第2パッドスプリング22は、接続部142を一対のパッド支持部141よりもディスク径方向外側に配置した状態で、一方のパッド支持部141の凹状の嵌合凹状部161を、第2アウタ側延出部63の第2アウタ側係止部65に嵌合させ、他方のパッド支持部141の凹状の嵌合凹状部161を、第2インナ側延出部61の図示略の第2インナ側係止部に嵌合させる。それと共に、第2パッドスプリング22は、位置決め部176を第2インナ側延出部61と第2アウタ側延出部63との間に嵌合させる。このようにして、第2パッドスプリング22が、キャリア本体20に位置決めされて取り付けられる。
 この状態で、第2パッドスプリング22は、第2アウタ側係止部65に嵌合するアウタ側の嵌合凹状部161のベース板部157が、この嵌合凹状部161のディスク径方向内側に配置されて第2アウタ側係止部65の第2アウタ側内側壁面67に当接する。また、この状態で、第2パッドスプリング22は、アウタ側の嵌合凹状部161の外側支持板部152が、この嵌合凹状部161のディスク径方向外側に配置されて第2アウタ側係止部65の第2アウタ側外側壁面68に面接触で当接する。また、この状態で、第2パッドスプリング22は、アウタ側の嵌合凹状部161の中間板部155が、この嵌合凹状部161のディスク周方向の外側に配置されて第2アウタ側係止部65の奥側の第2アウタ側底面66に面接触で当接する。
 また、この状態で、第2パッドスプリング22は、図示略の第2インナ側係止部に嵌合するインナ側の嵌合凹状部161のベース板部157が、この嵌合凹状部161のディスク径方向内側に配置されて図示略の第2インナ側内側壁面に当接する。また、この状態で、第2パッドスプリング22は、インナ側の嵌合凹状部161の外側支持板部152が、この嵌合凹状部161のディスク径方向外側に配置されて図示略の第2インナ側外側壁面に面接触で当接する。また、この状態で、第2パッドスプリング22は、インナ側の嵌合凹状部161の中間板部155が、この嵌合凹状部161のディスク周方向の外側に配置されて図示略の第2インナ側底面に面接触で当接する。
 第2パッドスプリング22は、このように第2インナ側延出部61および第2アウタ側延出部63に取り付けられた状態で、図示略の第2インナ側係止部および第2アウタ側係止部65に嵌合している一対の嵌合凹状部161がディスク周方向外方に凹む形状となる。
 第2パッドスプリング22は、このときのアウタ側の嵌合凹状部161の内側における外側支持板部152および外側ガイド板部153と、付勢板部158との間が、アウタ側第2溝部182(溝部)となる。
 また、第2パッドスプリング22は、このときのインナ側の嵌合凹状部161の内側における外側支持板部152および外側ガイド板部153と、付勢板部158との間が、図示略のインナ側第2溝部となる。
 以上のように、キャリア本体20に一対の第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22が取り付けられて、キャリア11となる。
 アウタ側第1溝部181および図示略のインナ側第1溝部は、一対の第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34のうちの一方である第1ブリッジ部33に設けられている。
 アウタ側第2溝部182および図示略のインナ側第2溝部は、一対の第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34のうちの他方である第2ブリッジ部34に設けられている。
 図1に示すように、キャリア11の互いに反対向きに凹むアウタ側第1溝部181およびアウタ側第2溝部182に、アウタ側摩擦パッド23が、ディスク軸方向に移動可能となるように支持される。
 また、キャリア11の互いに反対向きに凹む図示略のインナ側第1溝部および図示略のインナ側第2溝部に、図2に示すインナ側摩擦パッド24が、ディスク軸方向に移動可能となるように支持される。
 図1に示すように、アウタ側摩擦パッド23は、摩擦パッド本体201と、シム202と、スプリング203と、を有している。
 摩擦パッド本体201は、略鏡面対象の形状を有している。摩擦パッド本体201は、図7に示すように、プレート211と、摩擦材212と、を有している。
 プレート211は、平板状の基板部221と、一対の第1耳部222(耳部)および第2耳部223(耳部)と、図3に示す第1突起部224と、図8に示す第2突起部225と、を有している。
 図7に示す一対の第1耳部222および第2耳部223は、基板部221と連続する同一の平板状の形状を有している。一対の第1耳部222および第2耳部223は、プレート211の長手方向における基板部221の両端部から、この長手方向に沿って互いに反対向きに突設されている。基板部221は鏡面対称の形状である。第1耳部222と第2耳部223とは、鏡面対称の形状である。図3に示す第1突起部224は、第1耳部222から第1耳部222の厚さ方向に突出している。図8に示す第2突起部225は、第2耳部223から第2耳部223の厚さ方向に突出している。図3に示す第1突起部224および図8に示す第2突起部225は、図3に示す第1耳部222および図8に示す第2耳部223から、これらの厚さ方向の同側に突出している。
 ここで、アウタ側摩擦パッド23およびプレート211において、第1耳部222と第2耳部223とを結ぶ方向が長手方向である。また、アウタ側摩擦パッド23およびプレート211において、基板部221、第1耳部222および第2耳部223の厚さ方向が厚さ方向である。また、アウタ側摩擦パッド23およびプレート211において、長手方向に対し直交し、厚さ方向に対し直交する方向を高さ方向とする。
 図7に示すように、摩擦材212は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向における、プレート211の図3に示す第1突起部224および図8に示す第2突起部225とは反対側の貼着面231に貼着されている。貼着面231は、基板部221の厚さ方向に直交して広がる平面状の形状を有している。貼着面231は、基板部221と一対の第1耳部222および第2耳部223とに連続する平面状の形状を有している。
 プレート211は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向における摩擦材212とは反対側に、図1に示す主面部232を有している。主面部232は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に直交して広がる平面状の形状を有している。主面部232は、基板部221と一対の第1耳部222および第2耳部223とに連続する平面状に形成されている。主面部232は、図7に示す貼着面231と平行に広がる平面状の形状を有している。図3に示す第1突起部224および図8に示す第2突起部225は、この主面部232から貼着面231とは反対方向に突出している。
 図7に示すように、基板部221は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における両端側に一対の側面部233を有している。一対の側面部233は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿っており、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向にもほぼ沿っている。
 図8に示すように、基板部221は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方における一側に、膨出面部235と、面取部236と、を有している。また、基板部221は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向における膨出面部235とは反対側に、係合面部257を有している。
 膨出面部235は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向における一側に膨出する形状である。膨出面部235は、円筒面の一部の形状をなしている。
 面取部236は、膨出面部235と主面部232とを結んでいる。面取部236は、膨出面部235に対して鈍角をなしており、主面部232に対しても鈍角をなしている。
 図7に示すように、基板部221には、膨出面部235からアウタ側摩擦パッド23の高さ方向において内側面部237の方向に凹む外側係合凹部238が形成されている。外側係合凹部238は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における基板部221の中央位置に配置されている。
 基板部221には、内側面部237からアウタ側摩擦パッド23の高さ方向において膨出面部235の方向に凹む一対の内側係合凹部239が形成されている。一対の内側係合凹部239は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に離間して配置されている。
 第1耳部222は、基板部221の一対の側面部233のうちの、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における一側の側面部233から突出している。
 第1耳部222は、第1先端面部241と、第1外側面部242と、第1内側面部243と、を有している。
 第1先端面部241は、第1耳部222の基板部221とは反対側の端部にある。第1先端面部241は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に対し直交して広がる平面状である。言い換えれば、第1先端面部241は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の高さ方向に沿う平面状の形状を有している。
 第1外側面部242は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、第1耳部222の膨出面部235側の端部にある。第1外側面部242は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に対し直交して広がる平面状の形状を有している。言い換えれば、第1外側面部242は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の長手方向に沿う平面状の形状を有している。
 第1内側面部243は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、第1耳部222の内側面部237側の端部にある。第1内側面部243は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に対し直交して広がる平面状の形状を有している。言い換えれば、第1内側面部243は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の長手方向に沿う平面状の形状を有している。さらに言い換えれば、第1内側面部243は、第1外側面部242に平行に広がる平面状の形状を有している。第1内側面部243は、また、第1先端面部241に対し垂直に広がる平面状の形状を有している。
 第1外側面部242と貼着面231とで、これらの境界位置に第1エッジ部245が形成されている。この第1エッジ部245は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に延びる直線状の形状を有している。
 第2耳部223は、基板部221の一対の側面部233のうちの、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における他側の側面部233から突出している。
 第2耳部223は、第2先端面部251と、第2外側面部252と、第2内側面部253と、を有している。
 第2先端面部251は、第2耳部223の基板部221とは反対側の端部にある。第2先端面部251は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に対し直交して広がる平面状の形状を有している。言い換えれば、第2先端面部251は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の高さ方向に沿う平面状の形状を有している。第2先端面部251は、第1先端面部241と平行に広がる平面状の形状を有している。
 第2外側面部252は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、第2耳部223の膨出面部235側の端部にある。第2外側面部252は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に対し直交して広がる平面状の形状を有している。言い換えれば、第2外側面部252は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の長手方向に沿う平面状の形状を有している。第2外側面部252は、第1外側面部242と同一平面に配置されている。
 第2内側面部253は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、第2耳部223の内側面部237側の端部にある。第2内側面部253は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に対し直交して広がる平面状の形状を有している。言い換えれば、第2内側面部253は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の長手方向に沿う平面状の形状を有している。第2内側面部253は、第1内側面部243と同一平面に配置されている。
 第2外側面部252と貼着面231とで、これらの境界位置に第2エッジ部255が形成されている。第2エッジ部255は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に延びる直線状である。第2エッジ部255は、第1エッジ部245と同一直線上に配置されている。
 シム202は、図1および図2に示すように、シム本体261と、カバーシム262と、を有している。
 シム本体261は、鏡面対称の形状の形状を有している。シム本体261は、図2に示す主板部271および外側係合板部272と、図1に示す一対の内側係合板部273と、を有している。
 図2に示す主板部271は、平板状の形状を有している。主板部271は、プレート211の主面部232を覆うように配置される。その際に、主板部271は、主面部232に面接触で当接する。この状態で、主板部271は、その厚さ方向が、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向と一致する。
 外側係合板部272は、主板部271から主板部271の厚さ方向に沿って一側に突出している。
 外側係合板部272は、プレート211の外側係合凹部238に係合する。
 図1に示すように、一対の内側係合板部273は、主板部271から主板部271の厚さ方向に沿って図2に示す外側係合板部272と同側に突出している。図1に示すように、一対の内側係合板部273は、基板部221の一対の側面部233の一対の第1耳部222および第2耳部223よりも図7に示す内側面部237側の部分に係合する。
 図1および図2に示すシム本体261は、図2に示す外側係合板部272が外側係合凹部238に係合し、図1に示す一対の内側係合板部273が基板部221の一対の側面部233に係合する。これにより、シム本体261は、プレート211に対して位置決めされて取り付けられる。
 カバーシム262は、鏡面対称の形状である。カバーシム262は、図2に示すように、カバー板部281と、外側係止板部282と、一対の内側係止板部283と、を有している。
 カバー板部281は、平板状の形状を有している。カバー板部281は、シム本体261の主板部271をプレート211とは反対側から覆うように配置される。その際に、カバー板部281は、シム本体261の主板部271に面接触で当接する。この状態で、カバー板部281は、その厚さ方向が、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向と一致する。
 外側係止板部282は、カバー板部281からカバー板部281の厚さ方向に沿って一側に突出している。外側係止板部282は、シム本体261の外側係合板部272を覆って、プレート211の外側係合凹部238に係合する。
 一対の内側係止板部283は、カバー板部281からカバー板部281の厚さ方向に沿って外側係止板部282と同側に突出している。一対の内側係止板部283は、基板部221の図7に示す内側面部237の一対の内側係合凹部239に係合する。
 図2に示すように、カバーシム262は、シム本体261を覆う状態で、外側係止板部282が外側係合凹部238に係合し、一対の内側係止板部283が、プレート211の図7に示す内側面部237の一対の内側係合凹部239に係合することで、プレート211に対して位置決めされて取り付けられる。
 このようにして、シム本体261およびカバーシム262からなるシム202が、摩擦パッド本体201のプレート211に位置決めされて取り付けられる。
 図8および図9に示すように、シム本体261の主板部271には、本体切欠部291が形成されている。シム本体261が摩擦パッド本体201に位置決めされて取り付けられた状態とする。すると、本体切欠部291は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、主板部271の外側係合板部272とは反対側の端縁部から外側係合板部272の方向に凹んで形成されている。本体切欠部291は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向におけるシム本体261の中央位置に形成されている。本体切欠部291は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における主板部271の一対の内側係合板部273間に形成されている。本体切欠部291は、主板部271を厚さ方向に貫通している。
 本体切欠部291は、奥縁部292と、一対の側縁部293と、を有している。
 奥縁部292は、本体切欠部291の外側係合板部272側の端部にある。奥縁部292は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に延びる直線状の形状を有している。
 一対の側縁部293は、奥縁部292のアウタ側摩擦パッド23の長手方向における両端部から、外側係合板部272とは反対側に延びている。
 カバーシム262のカバー板部281には、カバー切欠部301が形成されている。カバーシム262が摩擦パッド本体201に位置決めされて取り付けられた状態とする。すると、カバー切欠部301は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において、カバー板部281の外側係止板部282とは反対側の端縁部から外側係止板部282の方向に凹んで形成されている。カバー切欠部301は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向におけるカバーシム262の中央位置に形成されている。カバー切欠部301は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向におけるカバー板部281の一対の内側係止板部283間に形成されている。カバー切欠部301は、カバー板部281を厚さ方向に貫通している。
 カバー切欠部301は、奥縁部302と、一対の側縁部303と、を有している。
 奥縁部302は、カバー切欠部301の外側係止板部282側の端部にある。奥縁部302は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に延びる直線状である。
 一対の側縁部303は、奥縁部302のアウタ側摩擦パッド23の長手方向における両端部から、外側係止板部282とは反対側に延びている。
 摩擦パッド本体201に位置決めされて取り付けられた状態のシム202を、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に見ると、本体切欠部291とカバー切欠部301とは、重なる形状となっている。すなわち、本体切欠部291の奥縁部292とカバー切欠部301の奥縁部302とが、アウタ側摩擦パッド23の長手方向の位置を合わせると共に、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向の位置を合わせている。また、本体切欠部291の一対の側縁部293のうちの一方の側縁部293とカバー切欠部301の一対の側縁部303のうちの一方の側縁部303とが、アウタ側摩擦パッド23の長手方向の位置を一致させると共に、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向の位置を一致させている。また、本体切欠部291の一対の側縁部293のうちの他方の側縁部293とカバー切欠部301の一対の側縁部303のうちの他方の側縁部303とが、アウタ側摩擦パッド23の長手方向の位置を一致させると共に、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向の位置を一致させている。
 シム202は、切欠部311を有している。切欠部311は、本体切欠部291と、カバー切欠部301とから構成されている切欠部311は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向におけるシム202の一側に形成されている。切欠部311は、シム202をアウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に貫通している。アウタ側摩擦パッド23において、シム202の切欠部311の範囲内には、プレート211の主面部232が露出している。切欠部311は、図1に示すようにアウタ側摩擦パッド23がキャリア11に組み付けられると、シム202のディスク径方向内側の部分に形成されており、シム202のディスク径方向内側に抜けている。
 図7に示す摩擦材212は、プレート211の貼着面231に貼着されている。摩擦材212は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向および高さ方向の両方向において、基板部221の範囲内に設けられている。
 摩擦材212は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向におけるプレート211とは反対側に、接触面321と、一対の傾斜面322と、を有している。
 接触面321は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における摩擦材212の中間位置に設けられている。接触面321は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に対して直交して広がる平面状の形状を有する。摩擦材212は、接触面321においてディスク10に接触する。
 一対の傾斜面322は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における接触面321の両側に設けられている。一対の傾斜面322は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における摩擦材212の両端位置に設けられている。一対の傾斜面322は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に沿う平面状の形状を有する。一対の傾斜面322は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向において接触面321から離れるほど、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向において貼着面231に近づくように、接触面321に対して傾斜している。
 摩擦材212は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向における内側面部237側に、一対の内端面部325と、凹状面部326と、を有している。
 一対の内端面部325は、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向に垂直に広がる平面状の形状を有する。言い換えれば、一対の内端面部325は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向に沿い、かつアウタ側摩擦パッド23の長手方向に沿って広がっている。一対の内端面部325は、同一平面に配置されている。
 凹状面部326は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向において一対の内端面部325の間に配置されている。凹状面部326は、一対の内端面部325からアウタ側摩擦パッド23の高さ方向における膨出面部235側に凹んでいる。凹状面部326は、円筒面の一部の形状をなしている。
 摩擦材212は、一対の内端面部325および凹状面部326と、接触面321と、で、これらの境界位置に形成されるエッジ部331を有している。
 このエッジ部331は、一対の端側エッジ構成部332と、中間エッジ構成部333と、を有している。アウタ側摩擦パッド23の長手方向におけるエッジ部331の両端が一対の端側エッジ構成部332となっている。アウタ側摩擦パッド23の長手方向における一対の端側エッジ構成部332の間が中間エッジ構成部333となっている。
 一対の端側エッジ構成部332は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向に延びる直線状の形状を有する。一対の端側エッジ構成部332は同一直線上に配置されている。エッジ部331は、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向において摩擦材212の最もプレート211とは反対側の端部にある。エッジ部331は、一対の端側エッジ構成部332が、アウタ側摩擦パッド23の高さ方向において摩擦材212の最も内側面部237側の端部にある。
 図8に示すように、スプリング203は、摩擦パッド本体201のディスク回転方向第2側の第2耳部223の第2突起部225に取り付けられている。スプリング203を主面部232に当接させた状態で第2突起部225が加締められる。すると、スプリング203は第2耳部223に固定される。プレート211は、このように第2突起部225が加締められる前は、図9に示す第1突起部224と図8に示す第2突起部225とが鏡面対称状であり、全体として鏡面対称状である。
 スプリング203は、第2耳部223に取り付けられた状態で、主面部232側から、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向における外側に延出した後、折り返して、アウタ側摩擦パッド23の長手方向における第2耳部223よりも基板部221とは反対側を通って摩擦材212側に延びている。
 図2に示すように、アウタ側摩擦パッド23は、プレート211に対し摩擦材212をインナ側に配置した状態とされる。この状態で、アウタ側摩擦パッド23は、図3に示すように、第1耳部222が、キャリア11のアウタ側第1溝部181に嵌合され、図4に示すように、第2耳部223が、キャリア11のアウタ側第2溝部182に嵌合される。
 これにより、アウタ側摩擦パッド23は、ディスク軸方向に摺動可能となるようにキャリア11に支持される。
 その際に、アウタ側摩擦パッド23は、スプリング203が、アウタ側第2溝部182を構成する中間板部155に当接して、アウタ側摩擦パッド23をディスク回転方向第1側に押圧する。
 この状態で、図3に示すように、アウタ側摩擦パッド23の第1耳部222の第1内側面部243が、第1パッドスプリング21のアウタ側第1溝部181を構成する付勢板部158に当接する。また、この状態で、この付勢板部158の付勢力で、第1耳部222の第1外側面部242が、第1パッドスプリング21のアウタ側第1溝部181を構成する外側支持板部152に面接触で当接する。また、この状態で、図4に示すスプリング203の付勢力で、図3に示す第1耳部222の第1先端面部241が、第1パッドスプリング21のアウタ側第1溝部181を構成する中間板部155に面接触で当接する。
 また、この状態で、図4に示すように、アウタ側摩擦パッド23の第2耳部223の第2内側面部253が、第2パッドスプリング22のアウタ側第2溝部182を構成する付勢板部158に当接する。また、この状態で、この付勢板部158の付勢力で、第2耳部223の第2外側面部252が、第2パッドスプリング22のアウタ側第2溝部182を構成する外側支持板部152に面接触で当接する。また、この状態で、第2耳部223の第2先端面部251が、第2パッドスプリング22のアウタ側第2溝部182を構成する中間板部155に若干の隙間をもって対向する。
 図2に示すインナ側摩擦パッド24は、図1に示すスプリング203が取り付けられる前のアウタ側摩擦パッド23の摩擦パッド本体201と同形状の共通部品である。図2に示すインナ側摩擦パッド24は、この摩擦パッド本体201の第1耳部222の第1突起部224にスプリング203を取り付けたものとなる。
 図2に示すように、インナ側摩擦パッド24は、プレート211に対し摩擦材212をアウタ側に配置した状態とされる。この状態で、第1耳部222が、キャリア11の図示略のインナ側第2溝部に嵌合され、第2耳部223が、キャリア11の図示略のインナ側第1溝部に嵌合される。これにより、インナ側摩擦パッド24は、ディスク軸方向に摺動可能となるようにキャリア11に支持される。インナ側摩擦パッド24は、スプリング203によってディスク回転方向第1側に付勢される。
 キャリパ12は、図1に示すキャリパボディ351と、一対の図示略の第1スライドピンおよび図示略の第2スライドピンと、を備えている。図示略の第1スライドピンは、キャリパボディ351のディスク回転方向第1側の端部に取り付けられている。図示略の第2スライドピンは、キャリパボディ351のディスク回転方向第2側の端部に取り付けられている。
 キャリパ12は、略鏡面対称の形状となっている。ディスク径方向基準線およびディスク径方向基準面は、キャリパ12のディスク周方向の中央位置を通る。キャリパ12は、図示略の第1スライドピンおよび図示略の第2スライドピンが、互いに軸方向の位置を合わせると共に平行に配置されてキャリパボディ351に固定されている。
 キャリパ12は、図示略の第1スライドピンが、キャリア本体20の第1ブリッジ部33に形成された図示略の第1キャリパ支持孔に摺動可能に嵌合される。これにより、第1ブリッジ部33には、キャリパ12の図示略の第1スライドピンが移動可能に格納される。図示略の第1スライドピンの移動の軸方向は、図示略の第1キャリパ支持孔の軸方向であり、ディスク軸方向と一致する。
 また、キャリパ12は、図示略の第2スライドピンが、キャリア本体20の第2ブリッジ部34に形成された図示略の第2キャリパ支持孔に摺動可能に嵌合する。これにより、第2ブリッジ部34には、キャリパ12の図示略の第2スライドピンが移動可能に格納される。図示略の第2スライドピンの移動軸方向は、図示略の第2キャリパ支持孔の軸方向であり、ディスク軸方向と一致する。
 これらにより、キャリパ12は、キャリパボディ351が、図示略の第1スライドピンおよび図示略の第2スライドピンを介して、キャリア11の第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34にディスク軸方向に摺動可能に支持される。
 キャリパボディ351は略鏡面対称の形状となっている。ディスク径方向基準線およびディスク径方向基準面は、キャリパボディ351のディスク周方向の中央位置を通る。
 キャリパボディ351は、図2に示すシリンダ部361、延出部362および爪部363と、図1に示す第1ピン取付部364および第2ピン取付部365と、を備えている。
 図2に示すように、シリンダ部361は、ディスク10に対しディスク軸方向のインナ側に配置される。シリンダ部361は、有底筒状であり、ディスク軸方向のアウタ側に開口している。
 延出部362は、シリンダ部361のディスク径方向外側の部分からディスク軸方向に沿ってアウタ側に延出する。延出部362は、ディスク10の外周を、そのディスク径方向外側でディスク軸方向に横断する。
 図1に示す第1ピン取付部364および第2ピン取付部365は、ディスク10に対しディスク軸方向のインナ側に配置される。
 第1ピン取付部364は、図2に示すシリンダ部361からディスク回転方向第1側に延出する。第1ピン取付部364に図示略の第1スライドピンが固定される。図示略の第1スライドピンは第1ピン取付部364からディスク軸方向に沿ってアウタ側に延出する。
 図1に示す第2ピン取付部365は、図2に示すシリンダ部361からディスク回転方向第2側に延出する。第2ピン取付部365に図示略の第2スライドピンが固定される。
 図示略の第2スライドピンは第2ピン取付部365からディスク軸方向に沿ってアウタ側に延出する。
 爪部363は、図2に示すように、延出部362のディスク軸方向におけるアウタ側の端部からディスク径方向内側に延出してディスク10よりもアウタ側に配置される。
 キャリパボディ351のシリンダ部361には、キャリパ12を構成するピストン371が収容されている。ピストン371は、シリンダ部361に、ディスク軸方向に移動可能となるように収容されている。ピストン371はディスク10のインナ側の面に対向している。ディスク10のインナ側の面とピストン371との間にインナ側摩擦パッド24が配置される。ピストン371はディスク軸方向に沿ってディスク10に向かうとインナ側摩擦パッド24に当接し、これを押圧してディスク10に接触させる。
 ディスク10のアウタ側の面と爪部363との間にアウタ側摩擦パッド23が配置される。
 キャリア11のアウタビーム部32は、ディスク軸方向において、アウタ側摩擦パッド23と対向する位置に設けられている。アウタビーム部32は、アウタ側摩擦パッド23に対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向している。
 アウタ側摩擦パッド23は、プレート211と、プレート211とディスク10との間に設けられる摩擦材212と、プレート211における摩擦材212とは反対側の主面部232に設けられるシム202と、を有している。
 シム202は、シム本体261の主板部271およびカバーシム262のカバー板部281が、アウタ側摩擦パッド23のプレート211とキャリア11のアウタビーム部32との間に配置される。図1に示すように、シム202には、そのディスク径方向の内側に切欠部311が形成されている。切欠部311は、アウタビーム部32のアウタ側接続部83に対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向する。その際に、シム202と、アウタビーム部32とは、所定距離離間して設けられている。言い換えれば、アウタビーム部32のアウタ側接続部83は、切欠部311内に露出するプレート211の主面部232に対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向する。シム202の一部は、アウタビーム部32の形状に沿って設けられている。具体的に、シム202の一部である図8および図9に示す奥縁部292,302は、アウタビーム部32の外側接続面部105の形状に沿って設けられている。シム202の長手方向は、アウタビーム部32の長手方向と一致する。アウタビーム部32のアウタ側接続部83は、アウタ側摩擦パッド23の長手方向の中央に向かうほどディスク径方向外側に膨らんだ形状となっている。
 ディスクブレーキ1には、図示略のブレーキ配管を介して、図2に示すキャリパ12のシリンダ部361内にブレーキ液が導入される。すると、シリンダ部361においてピストン371にブレーキ液圧が作用する。その結果、ピストン371が、ディスク10側に前進し、ピストン371とディスク10との間に配置されているインナ側摩擦パッド24に接触して、これをディスク10に向かって押圧する。すると、インナ側のインナ側摩擦パッド24は、キャリア11の図示略のインナ側第1溝部および図示略のインナ側第2溝部で案内されてディスク軸方向に移動し、摩擦材212においてディスク10のインナ側の面に接触する。
 この押圧の反力で、キャリパボディ351がキャリア11に対し図示略の第1スライドピンおよび図示略の第2スライドピンをスライドさせてディスク軸方向に移動する。すると、爪部363が、爪部363とディスク10との間に配置されているアウタ側摩擦パッド23のシム202のカバーシム262に当接して、アウタ側摩擦パッド23をディスク10に向かって押圧する。すると、アウタ側のアウタ側摩擦パッド23は、アウタ側第1溝部181およびアウタ側第2溝部182で案内されてディスク軸方向に移動し、摩擦材212の接触面321においてディスク10のアウタ側の面に接触する。
 キャリア11に摺動可能に支持されたキャリパ12は、このようにして、ピストン371の作動により、ピストン371と爪部363とで一対のインナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23をディスク軸方向の両側から挟持する。言い換えれば、キャリパ12は、一対のインナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23を、ディスク軸方向において、ディスク10に向かって押圧する。そして、キャリパ12は、これらインナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23をディスク10の両側の面に押し付ける。その結果、インナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23がディスク10に摩擦抵抗を付与して、車両に制動力を与える。このように、ディスクブレーキ1は、キャリア11に支持されたキャリパ12が、同じくキャリア11に支持されたインナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23をディスク10に押圧して、制動力を発生させる。キャリパ12は、いわゆるフィスト型(スライド型)のキャリパである。キャリア11は、このように車両に制動力を与えるキャリパ12を移動可能に支持する。
 以上により、アウタ側摩擦パッド23のプレート211が、ピストン371の推力によってディスク10の方向へ押圧されて、アウタ側摩擦パッド23が移動する。キャリア11は、このように移動するアウタ側摩擦パッド23のプレート211を移動可能に支持している。
 ディスクブレーキ1を図示略のナックルに組み付ける場合には、まず、キャリパ12、インナ側摩擦パッド24およびアウタ側摩擦パッド23が組み付けられる前の状態のキャリア11を図示略のナックルに取り付ける。すなわち、キャリア11を、ディスク10に対し、アウタビーム部32がアウタ側に位置し固定部31がインナ側に位置する状態とし、第1ブリッジ部33および第2ブリッジ部34がディスク10を跨ぐようにして図示略のナックルに第1取付部41および第2取付部42において取り付ける。
 次に、アウタ側摩擦パッド23を、ディスク径方向外側から内側に移動させて、図8~図10に示すように、キャリア11のアウタビーム部32とディスク10との間に挿入する。その際に、アウタ側摩擦パッド23は、摩擦材212がディスク軸方向のディスク10側に、シム202がディスク軸方向のアウタビーム部32側に位置する向きとされる。
 その際に、アウタ側摩擦パッド23は、図9に示すように第1耳部222がディスク回転方向第1側の端部に位置し、図8に示すように第2耳部223がディスク回転方向第2側の端部に位置する向きとされる。また、その際に、アウタ側摩擦パッド23は、一対の第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22との干渉を避けるため、ディスク径方向外側の部分が、ディスク径方向内側の部分よりも、ディスク軸方向においてディスク10から離れるように、ディスク径方向に対し傾斜して挿入される。
 このような傾斜状態での挿入中に、図10に示すように、アウタ側摩擦パッド23の摩擦材212のディスク10側の接触面321におけるディスク10の軸方向の端部に位置するエッジ部331の少なくとも一点と、ディスク10とを当接させて、これらの当接部381を設ける。
 また、このような傾斜状態での挿入中に、図9に示すようにアウタ側摩擦パッド23の第1耳部222のディスク周方向の位置をアウタ側第1溝部181に合わせる。それと共に、図10に示すようにアウタ側摩擦パッド23の第2耳部223のディスク周方向の位置をアウタ側第2溝部182に合わせる。
 また、このような傾斜状態での挿入中に、図9に示すように第1耳部222の第1エッジ部245のディスク径方向の位置を、アウタ側第1溝部181の外側支持板部152の位置に合わせる。それと共に、図8に示すように第2耳部223の第2エッジ部255のディスク径方向の位置を、アウタ側第2溝部182の外側支持板部152の位置に合わせる。
 そして、図10に示すように当接部381を設けた状態のまま、図9に示すようにアウタ側摩擦パッド23の第1エッジ部245を少なくとも一点でアウタ側第1溝部181の外側支持板部152に接触させて、これらの接触部である第1接触部382(接触部)を設ける。あるいは、図8に示すようにアウタ側摩擦パッド23の第2エッジ部255を少なくとも一点でアウタ側第2溝部182の外側支持板部152に接触させて、これらの接触部である第2接触部383(接触部)を設ける。第1接触部382および第2接触部383の両方を設けても良い。すなわち、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方を設ける。
 シム202の切欠部311は、この状態で、アウタビーム部32とアウタ側摩擦パッド23とが当接する位置に、シム202とアウタビーム部32とが当接しないように形成されている。すなわち、アウタ側摩擦パッド23は、ディスク10に対する角度によっては、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、を設けた状態で、アウタビーム部32に当接することになる。その際には、図10に示すように、アウタビーム部32に、プレート211の主面部232が当接して、シム202では当接しない。シム202には、このようにキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け時におけるシム202とアウタビーム部32との干渉を避ける範囲に切欠部311が形成されている。
 ここで、切欠部311の設定の仕方について説明する。
 アウタ側摩擦パッド23は、上記のように、ディスク径方向に対しアウタ側摩擦パッド23が所定の角度傾斜して配置された状態で、摩擦材212のエッジ部331が、ディスク10へ押圧される接触面321におけるディスク10の中心軸線側の端部に位置する。
 この状態で、エッジ部331の少なくとも一点と、ディスク10と、のみを当接させて、これらのみが当接する当接部381(第1当接部)を設ける。
 この当接部381を有する状態において、図9に示すようにアウタ側摩擦パッド23とアウタ側第1溝部181とを少なくとも一点で接触させて、これらが接触する第1接触部382を設ける。あるいは、図8に示すようにアウタ側摩擦パッド23とアウタ側第2溝部182とを少なくとも一点で接触させて、これらが接触する第2接触部383を設ける。第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方を設ける。
 そして、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、を有する状態において、さらに、図10に示すように、アウタビーム部32のエッジ部115と、アウタ側摩擦パッド23と、を少なくとも一点で当接させて、これらが当接する第2当接部384を設ける。すなわち、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、第2当接部384とが設けられてアウタ側摩擦パッド23が拘束された状態とする。この条件が満たされていれば、必ず、第2当接部384がシム202に接触せず、プレート211の主面部232に当接するように、シム202に切欠部311が設けられる。言い換えれば、この条件が満たされていれば、アウタビーム部32と、アウタ側摩擦パッド23と、が当接する箇所に切欠部301が設けられる。
 これを満足するために、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、第2当接部384とが設けられてアウタ側摩擦パッド23が拘束された状態で、図11に示すように、第2当接部384を交点としてプレート211の厚さ方向とディスク10の軸方向とで作られる角(θ)と、シム202の厚さ(t)とし、アウタ側摩擦パッド23が角θをなして拘束された状態において、図1に示すように、ディスク10の中心軸線を基準として、ディスク10の中心軸線からアウタビーム部32のディスクの径方向の変位(x)と、をとる。この変位(x)は、ディスク径方向基準面の位置が0となる。
 このとき、ディスク軸方向における第2当接部384のディスク径方向の偏導関数(F(x))が、
 任意のxの位置において、シム202の切欠部311>F(x)
 となるように、変位(x)に応じてシム202へ切欠部311を設ける。
 すなわち、シム202に切欠部311がない状態で、例えば、第1接触部382および第2接触部383と、当接部381と、を設けると共に、図12に示すように、シム202にアウタビーム部32のエッジ部115を含む外周側面部111を当接させたと仮定する。そして、シム202に、図13にハッチングで示すように、アウタビーム部32の外周側面部111の外側接続面部105側の端縁部からt×sinθの距離より大きい位置まで切欠部311を設ける。すると、図14に示すように、シム202とアウタビーム部32とが干渉せずに、アウタビーム部32がプレート211の主面部232に当接できる。
 そして、図1に示す変位(x)の位置によって、アウタビーム部32の形状が異なるため、全ての第2当接部384を有する位置において、シム202の切欠部311>F(x)となるように、変位(x)に応じてシム202へ切欠部311を設ければ、アウタビーム部32が、シム202と干渉せずにプレート211の主面部232に当接できる。
 上記した当接部381と、第1接触部382および第2接触部383と、を設けた状態から、図9に示すように第1エッジ部245をアウタ側第1溝部181の外側支持板部152に接触させながら第1耳部222をアウタ側第1溝部181に押し込んで嵌合させる。それと並行して、図8に示す第2エッジ部255をアウタ側第2溝部182の外側支持板部152に接触させながら第2耳部223をアウタ側第2溝部182に押し込んで嵌合させる。これにより、アウタ側摩擦パッド23がキャリア11に組み付けられる。
 このようにキャリア11に組み付けられた状態のアウタ側摩擦パッド23は、図2に示すように、プレート211に対し摩擦材212をインナ側に配置した状態となる。このとき、摩擦材212はディスク10に対向する。この状態のアウタ側摩擦パッド23は、図4に示すスプリング203が、第2パッドスプリング22のアウタ側第2溝部182の中間板部155に当接する。また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、図3に示す第1耳部222が、その第1内側面部243においてアウタ側第1溝部181を構成する付勢板部158に当接する。また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、第1耳部222が、この付勢板部158の付勢力で、第1外側面部242においてアウタ側第1溝部181を構成する外側支持板部152に面接触で当接する。また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、第1耳部222が、スプリング203の付勢力で、第1先端面部241においてアウタ側第1溝部181を構成する中間板部155に面接触で当接する。
 また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、図4に示すように、第2耳部223が、その第2内側面部253においてアウタ側第2溝部182を構成する付勢板部158に当接する。また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、第2耳部223が、この付勢板部158の付勢力で、第2外側面部252においてアウタ側第2溝部182を構成する外側支持板部152に面接触で当接する。また、この状態のアウタ側摩擦パッド23は、第2耳部223が、第2先端面部251においてアウタ側第2溝部182を構成する中間板部155に若干の隙間をもって対向する。
 上記した特許文献1には、制動時において摩擦パッドの挙動を安定させブレーキ鳴きの発生を抑制するために、摩擦パッドの裏板と、摩擦パッドを押圧する部材と、の間にシムを設ける技術が開示されている。特許文献1では、摩擦パッドへの押圧力を低減するための貫通穴または切欠きがシムに設けられている。これにより摩擦パッドにおけるディスク周方向の両端部に作用する押圧力を中央部に対し大きくして、摩擦パッドの中央部の挙動安定性を向上させて、ブレーキ鳴きを抑制する。
 ところで、キャリアへの摩擦パッドの組み付け性の低下を抑制することが求められている。すなわち、例えば、軽自動車等へ向けたキャリパの小型化の要求がある。この要求に対応するため、キャリアのアウタビーム部をアウタ側の摩擦パッドに対して横通しで設けるニーズが高まっている。このように、キャリアのアウタビーム部をアウタ側の摩擦パッドに対して横通しで設ける構造では、キャリアにアウタ側の摩擦パッドを取り付ける際に、アウタビーム部にシムが干渉すると、シムに傷が付いてしまう。このような状況を避けるため、キャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付けを慎重に行う必要があり、キャリアへのアウタ側摩擦パッドの組み付け性が低下してしまう可能性がある。
 これに対して、第1実施形態のディスクブレーキ1は、上記のようにして、アウタ側摩擦パッド23のキャリア11への組み付け時に、アウタビーム部32との干渉を避けるように、シム202に切欠部311が設けられている。これにより、ディスクブレーキ1は、キャリア11にアウタ側摩擦パッド23を組み付ける際に、アウタビーム部32にシム202が干渉することが切欠部311によって回避される。よって、ディスクブレーキ1は、キャリア11にアウタ側摩擦パッド23を組み付ける際に、シム202に傷が付いてしまうことを、容易に回避して組み付けることができる。したがって、ディスクブレーキ1は、キャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を抑制することができる。
 また、ディスクブレーキ1は、アウタビーム部32の少なくとも一部がディスク径方向への凸部であるアウタ側接続部83を有している。このため、ディスクブレーキ1は、アウタ側摩擦パッド23が、キャリア11への組み付け時にアウタビーム部32に一層干渉し易い構造になっている。このことから、ディスクブレーキ1は、切欠部311を設けることによるキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を抑制する効果が高い。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、アウタビーム部32の少なくとも一部が、ディスク径方向外側へ凸状の弧状部であるアウタ側接続部83を有している。このため、ディスクブレーキ1は、アウタ側摩擦パッド23が、キャリア11への組み付け時にアウタビーム部32に一層干渉し易い構造になっている。このことから、ディスクブレーキ1は、切欠部311を設けることによるキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を抑制する効果が高い。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、アウタビーム部32の少なくとも一部が直線形状である直線部である第1基端延出部81および第2基端延出部82を有している。このため、アウタビーム部32を軽量化することができ、ひいてはキャリア11を軽量化することができる。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、弧状部であるアウタ側接続部83が、アウタ側摩擦パッド23の長手方向の中央に向かうほど膨らんだ形状となっている。このため、ディスクブレーキ1は、アウタ側摩擦パッド23が、キャリア11への組み付け時にアウタビーム部32に一層干渉し易い構造になっている。このことから、ディスクブレーキ1は、切欠部311を設けることによるキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を抑制する効果が高い。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、アウタビーム部32の少なくとも一部であるアウタ側接続部83が、アウタビーム部32の延在方向に対して垂直方向の断面形状が一定である。このため、ディスクブレーキ1は、アウタビーム部32の強度を高めることができる。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、シム202の一部が、アウタビーム部32の形状に沿って設けられている。このため、ディスクブレーキ1は、シム202が、アウタビーム部32に干渉し易い。このことから、ディスクブレーキ1は、シム202に切欠部311を設けることによるキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を抑制する効果が高い。
 また、第1実施形態のディスクブレーキ1は、シム202と、アウタビーム部32と、が所定距離離間して設けられている。このため、ディスクブレーキ1は、キャリア11へのアウタ側摩擦パッド23の組み付け性の低下を一層抑制することができる。
[第2実施形態]
 次に、第2実施形態を主に図15~図19に基づいて第1実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第1実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。
 第2実施形態のディスクブレーキ1Aにおいては、図15および図16に示すように、第1実施形態のアウタ側摩擦パッド23とは一部異なるアウタ側摩擦パッド23A(摩擦パッド)がアウタ側摩擦パッド23にかえて設けられている。
 アウタ側摩擦パッド23Aは、アウタ側摩擦パッド23と同様の摩擦パッド本体201を有している。アウタ側摩擦パッド23Aにおいても、第1耳部222と第2耳部223とを結ぶ方向が長手方向である。また、アウタ側摩擦パッド23Aにおいても、基板部221、第1耳部222および第2耳部223の厚さ方向が厚さ方向である。また、アウタ側摩擦パッド23Aにおいても、長手方向に対し直交し、厚さ方向に対し直交する方向を高さ方向とする。
 アウタ側摩擦パッド23Aは、シム202とは異なる、第1シム261Aおよび第2シム262A(シム)をシム202にかえて有している。
 第1シム261Aは、鏡面対称の形状であり、全体が平板状の形状を有している。
 第2シム262Aは、鏡面対称の形状の形状を有している。第2シム262A、主板部281Aと、外側係止板部282Aと、一対の内側係止板部283Aと、を有している。
 主板部281Aは、平板状の形状を有している。主板部281Aは、第1シム261Aを覆うように配置され、第1シム261Aに面接触で当接する。第1シム261Aは、第2シム262Aに対し位置決めされた状態で主板部281Aに接着等で一体化されている。
 第1シム261Aは、プレート211の主面部232を覆うように配置される。その際に、第1シム261Aは、主面部232に面接触で当接する。この状態で、第1シム261Aは、その厚さ方向が、アウタ側摩擦パッド23Aの厚さ方向と一致する。
 第2シム262Aは、主板部281Aが第1シム261Aをプレート211とは反対側から覆うように配置される。この状態で、主板部281Aの厚さ方向が、アウタ側摩擦パッド23の厚さ方向と一致する。
 外側係止板部282Aは、主板部281Aから主板部281Aの厚さ方向に沿って第1シム261A側に突出している。外側係止板部282Aは、プレート211の外側係合凹部238に係合する。
 一対の内側係止板部283Aは、主板部281Aから主板部281Aの厚さ方向に沿って外側係止板部282Aと同側に突出している。一対の内側係止板部283Aは、基板部221の一対の側面部233の一対の第1耳部222および第2耳部223よりも内側面部237側の部分に係合する。
 一体化された第1シム261Aおよび第2シム262Aは、第2シム262Aの外側係止板部282Aが外側係合凹部238に係合し、第2シム262Aの一対の内側係止板部283Aが、プレート211の一対の側面部233の一対の第1耳部222および第2耳部223よりも内側面部237側の部分に係合する。これにより、一体化された第1シム261Aおよび第2シム262Aはプレート211に対して位置決めされて取り付けられる。
 図17および図18に示すように、第2シム262Aの主板部281Aには、切欠部301Aが形成されている。図15および図16に示すように、第2シム262Aが第1シム261Aと共に摩擦パッド本体201のプレート211に位置決めされて取り付けられた状態とする。すると、切欠部301Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの高さ方向において、主板部281Aの外側係止板部282Aとは反対側の端縁部から外側係止板部282Aの方向に凹んで形成されている。切欠部301Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの高さ方向において、外側係止板部282Aとは反対側に貫通している。切欠部301Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの長手方向における主板部281Aの一対の内側係止板部283Aおよび内側係止板部283Aの間に形成されている。切欠部301Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの長手方向における第2シム262Aの中央位置に形成されている。切欠部301Aは、主板部281Aを厚さ方向に貫通している。
 切欠部301Aは、奥縁部302Aと、一対の側縁部303Aと、を有している。
 奥縁部302Aは、切欠部301Aの外側係止板部282A側の端部にある。奥縁部302Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの長手方向に延びる直線状の形状を有している。
 一対の側縁部303Aは、奥縁部302Aのアウタ側摩擦パッド23Aの長手方向における両端部から、外側係止板部282Aとは反対側に延びている。
 一体化された第1シム261Aおよび第2シム262Aが摩擦パッド本体201に位置決めされて取り付けられた状態で、これらをアウタ側摩擦パッド23Aの厚さ方向に見ると、切欠部301Aは、アウタ側摩擦パッド23Aの高さ方向における第2シム262Aの一側に形成されている。図17に示すように、切欠部301Aの範囲内は、第1シム261Aが露出している。切欠部301Aは、図17および図18に示すように、アウタ側摩擦パッド23Aがキャリア11に組み付けられると、第1シム261Aのディスク径方向内側の部分に形成される。
 アウタ側摩擦パッド23Aも、キャリア11に、アウタ側摩擦パッド23と同様に配置される。これにより、アウタ側摩擦パッド23Aは、ディスク軸方向に摺動可能となるようにキャリア11に支持される。すると、キャリア11のアウタビーム部32が、ディスク軸方向において、アウタ側摩擦パッド23Aと対向する位置に設けられる。アウタビーム部32は、アウタ側摩擦パッド23Aに対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向する。
 アウタ側摩擦パッド23Aは、プレート211と、プレート211とディスク10との間に設けられる摩擦材212と、プレート211における摩擦材212とは反対側の主面部232に設けられる第1シム261Aおよび第2シム262Aと、を有している。第2シム262Aの主板部281Aおよび第1シム261Aが、アウタ側摩擦パッド23Aのプレート211とキャリア11のアウタビーム部32との間に配置される。第2シム262Aには、そのディスク径方向の内側に切欠部301Aが形成されている。切欠部301Aは、アウタビーム部32のアウタ側接続部83に対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向する。その際に、第2シム262Aと、アウタビーム部32とは、所定距離離間して設けられている。言い換えれば、アウタビーム部32のアウタ側接続部83は、切欠部301A内に露出する第1シム261Aに対して、ディスク径方向の位置が重なり合い、ディスク周方向の位置も重なり合って、ディスク軸方向に対向する。第2シム262Aの一部は、アウタビーム部32の形状に沿って設けられている。第2シム262Aの長手方向は、アウタビーム部32の長手方向と一致する。アウタビーム部32のアウタ側接続部83は、アウタ側摩擦パッド23Aの長手方向の中央に向かうほどディスク径方向外側に膨らんだ形状となっている。
 ディスクブレーキ1Aを図示略のナックルに組み付ける場合には、まず、キャリア11を、ディスクブレーキ1と同様にして図示略のナックルに取り付ける。
 次に、アウタ側摩擦パッド23Aを、アウタ側摩擦パッド23と同様にして、キャリア11のアウタビーム部32とディスク10との間に挿入する。この挿入中に、図19に示すように、アウタ側摩擦パッド23Aの摩擦材212のディスク10側の接触面321におけるディスク10の軸方向の端部に位置するエッジ部331の少なくとも一点と、ディスク10とを当接させて、これらの当接部381を設ける。
 そして、当接部381を設けた状態のまま、図16に示すように、アウタ側摩擦パッド23Aの第1エッジ部245を少なくとも一点でアウタ側第1溝部181の外側支持板部152に接触させて、これらの接触部である第1接触部382を設ける。あるいは、図15に示すように、アウタ側摩擦パッド23Aの第2エッジ部255を少なくとも一点でアウタ側第2溝部182の外側支持板部152に接触させて、これらの接触部である第2接触部383を設ける。第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方を設ける。
 第2シム262Aの切欠部301Aは、この状態で、アウタビーム部32とアウタ側摩擦パッド23Aとが当接する位置に、第2シム262Aとアウタビーム部32とが当接しないように形成されている。すなわち、アウタ側摩擦パッド23Aは、ディスク10に対する角度によっては、第1接触部382および第2接触部383の少なくとも一方と、当接部381と、を設けた状態で、図19に示すように、アウタビーム部32に当接することになる。その際には、アウタビーム部32に第1シム261Aが当接して、第2シム262Aでは当接しない。第2シム262Aには、このようにキャリア11へのアウタ側摩擦パッド23Aの組み付け時における第2シム262Aとアウタビーム部32との干渉を避ける範囲に切欠部301Aが形成されている。
 ここで、切欠部301Aの設定について説明する。切欠部301Aの設定は、切欠部301の設定とほぼ同様である。
 アウタ側摩擦パッド23Aは、上記のように、ディスク径方向に対しアウタ側摩擦パッド23Aが所定の角度傾斜して配置された状態で、摩擦材212のエッジ部331が、ディスク10へ押圧される接触面321におけるディスク10の中心軸線側の端部に位置する。そして、この状態で、エッジ部331の少なくとも一点と、ディスク10と、のみを当接させて、これらのみが当接する当接部381(第1当接部)を設ける。
 また、この当接部381を有する状態において、図16に示すようにアウタ側摩擦パッド23Aとアウタ側第1溝部181とを少なくとも一点で接触させて、これらが接触する第1接触部382を設ける。あるいは、図15に示すようにアウタ側摩擦パッド23Aとアウタ側第2溝部182とを少なくとも一点で接触させて、これらが接触する第2接触部383を設ける。第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方を設ける。
 そして、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、を有する状態において、さらに、アウタビーム部32のエッジ部115と、アウタ側摩擦パッド23Aと、を少なくとも一点で当接させて、これらが当接する第2当接部384を設ける。すなわち、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、第2当接部384とが設けられてアウタ側摩擦パッド23Aが拘束された状態とする。この条件が満たされていれば、必ず、第2当接部384が第2シム262Aに接触せず、第1シム261Aに当接するように、第2シム262Aに切欠部301Aが設けられる。言い換えれば、この条件が満たされていれば、アウタビーム部32と、アウタ側摩擦パッド23Aと、が当接する箇所に切欠部301Aが設けられる。
 これを満足するために、第1接触部382および第2接触部383のうちの少なくとも一方と、当接部381と、第2当接部384とが設けられてアウタ側摩擦パッド23が拘束された状態で、第2当接部384を交点としてプレート211の厚さ方向とディスク10の軸方向とで作られる角(θ)と、シム202の厚さ(t)とし、アウタ側摩擦パッド23が角θをなして拘束された状態において、ディスク10の中心軸線を基準として、ディスク10の中心軸線からアウタビーム部32のディスクの径方向の変位(x)と、をとる。
 このとき、ディスク軸方向における第2当接部384のディスク径方向の偏導関数(F(x))が、
 シム202の切欠部311>F(x)となるように変位(x)に応じて第2シム262Aへ切欠部301Aを設ける。
 これにより、アウタビーム部32が、第2シム262Aと干渉せずに第1シム261Aに当接できる。
 第2実施形態のディスクブレーキ1Aは、上記のようにして、アウタ側摩擦パッド23Aのキャリア11への組み付け時に、アウタビーム部32との干渉を避けるように、第2シム262Aに切欠部301Aを設けている。これにより、ディスクブレーキ1は、キャリア11にアウタ側摩擦パッド23Aを組み付ける際に、アウタビーム部32に第2シム262Aが干渉することを切欠部301Aが回避する。よって、ディスクブレーキ1Aは、キャリア11にアウタ側摩擦パッド23Aを組み付ける際に、第2シム262Aに傷が付いてしまうことを容易に回避して組み付けることができる。したがって、ディスクブレーキ1Aは、キャリア11へのアウタ側摩擦パッド23Aの組み付け性の低下を抑制することができる。
 第2実施形態のディスクブレーキ1Aは、その他、第1実施形態のディスクブレーキ1と同様の効果を奏することができる。
 以上の第1および第2実施形態においては、アウタ側第1溝部181およびアウタ側第2溝部182が、第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22に形成される場合を例にとり説明したが、第1パッドスプリング21および第2パッドスプリング22を設けずに、キャリア本体20の第1アウタ側係止部55および第2アウタ側係止部65を溝部としても良い。
 また、以上の第1および第2実施形態においては、アウタ側摩擦パッド23,23Aが、一対の第1耳部222および第2耳部223を有する場合を例にとり説明したが、一対の第1耳部222および第2耳部223のうちの一方のみが設けられる構造にも、本発明を適用することができる。すなわち、アウタ側摩擦パッド23,23Aが、プレート211の長手方向において少なくとも片側に突設される耳部を有していれば良い。
 上記した態様によれば、キャリアへの摩擦パッドの組み付け性の低下を抑制することができる。
 1,1A  ディスクブレーキ
 10  ディスク
 11  キャリア
 23,23A  アウタ側摩擦パッド(摩擦パッド)
 32  アウタビーム部
 33  第1ブリッジ部(ブリッジ部)
 34  第2ブリッジ部(ブリッジ部)
 81  第1基端延出部(直線部)
 82  第2基端延出部(直線部)
 83  アウタ側接続部(凸部,弧状部)
 181  アウタ側第1溝部(溝部)
 182  アウタ側第2溝部(溝部
 202  シム
 211  プレート
 212  摩擦材
 222  第1耳部(耳部)
 223  第2耳部(耳部)
 262A  第2シム(シム)
 301A,311  切欠部
 371  ピストン
 381  当接部(第1当接部)
 382  第1接触部(接触部)
 383  第2接触部(接触部)
 384  第2当接部。

Claims (8)

  1.  ピストンの推力によってディスクの方向へ移動させられるプレートと、前記プレートにおける前記ディスク側の面に設けられる摩擦材と、前記プレートにおける前記摩擦材とは反対側の面に設けられるシムと、前記シムに設けられる切欠部と、前記プレートの長手方向において少なくとも片側に突設される耳部と、を有する摩擦パッドと、
     前記ディスクを跨ぎ前記ディスクの周方向に離間して設けられる一対のブリッジ部と、前記ブリッジ部に設けられる溝部と、前記一対のブリッジ部を連結し、前記ディスクの軸方向において前記摩擦パッドと対向する位置に設けられるアウタビーム部と、を有するキャリアと、
     を有するディスクブレーキであって、
     前記ディスクの軸方向において前記アウタビーム部と対向する位置に設けられた前記摩擦パッドを前記ディスクの径方向に対し所定の角度傾斜させた状態で、前記摩擦材の前記ディスク側の面における前記ディスクの軸方向の端部と、前記ディスクとが当接する当接部と、
     前記溝部と前記耳部とが接触する接触部と、
     を有する状態で、
     前記アウタビーム部と、前記摩擦パッドと、が当接する箇所に前記切欠部が設けられている、
     ディスクブレーキ。
  2.  前記アウタビーム部の少なくとも一部は、前記ディスクの径方向への凸部を有する、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
  3.  前記アウタビーム部の少なくとも一部は、直線形状である直線部を有する、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
  4.  前記アウタビーム部の少なくとも一部は、前記ディスクの径方向外側へ凸状の弧状部を有する、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
  5.  前記弧状部は、前記摩擦パッドの長手方向の中央に向かうほど膨らんだ形状となる、
     請求項4記載のディスクブレーキ。
  6.  前記アウタビーム部の少なくとも一部は、前記アウタビーム部の延在方向に対して垂直方向の断面形状が一定である、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
  7.  前記シムの一部は、前記アウタビーム部の形状に沿って設けられている、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
  8.  前記シムと、前記アウタビーム部と、は所定距離離間して設けられている、
     請求項1記載のディスクブレーキ。
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