WO2024012013A1 - 灭火装置 - Google Patents
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Abstract
一种灭火装置（100），包括：灭火容器（10），具有容纳腔（11）及连通容纳腔（11）和外界的喷口（12）；以及第一灭火药剂（21）和第二灭火药剂（22），容纳于容纳腔（11）内，受控可分别产生第一灭火介质和第二灭火介质，第一灭火介质和第二灭火介质由喷口（12）喷出到外界空气中；其中，第一灭火介质的密度小于空气密度，第二灭火介质的密度大于或等于空气密度。灭火装置在过大或是窄而高的保护空间内启动后，第一灭火介质会朝保护空间上层区域移动，并扑灭上层火焰，第二灭火介质会弥漫在保护空间下层区域，并扑灭下层火焰。第一灭火介质和第二灭火介质分别弥漫在保护空间的上层区域和下层区域，可完全扑灭过大或是窄而高的保护空间内的火焰。
Description
本申请涉及灭火技术领域，特别是涉及灭火装置。
全氟己酮作为灭火剂，其灭火能效高，因而广泛应用于灭火装置市场。市场上的大多全氟己酮灭火装置都采用储压型灭火装置，即装置启动时，用氮气等惰性气体将全氟己酮推至装置外，从而实施灭火。
但是，这种结构的装置即使是在非使用状态下也始终带压，因而具有较大的安全隐患。
发明内容
基于此，有必要针对传统的全氟己酮灭火装置在非使用状态下也始终带压，因而具有较大安全隐患的问题，提供一种安全性高的灭火装置。
根据本申请的一个方面，提供一种灭火装置，包括：
灭火容器，具有容纳腔及连通所述容纳腔和外界的喷口；以及
第一灭火药剂和第二灭火药剂，容纳于所述容纳腔内，受控可分别产生第一灭火介质和第二灭火介质，所述第一灭火介质和所述第二灭火介质由所述喷口喷出到外界空气中；
其中，所述第一灭火介质的密度小于空气密度，所述第二灭火介质的密度大于或等于空气密度。
在其中一个实施例中，所述第一灭火药剂为液态全氟己酮，所述第二灭火药剂为气溶胶发生剂，所述液态全氟己酮与所述气溶胶发生剂导热式连接；
其中，所述气溶胶发生剂受控燃烧可产生气溶胶灭火介质并同时释放热量，所述液态全氟己酮受热可汽化形成气态全氟己酮，所述气溶胶灭火介质和所述气态全氟己酮由所述喷口喷出到外界空气中。
在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括导热件，所述导热件设于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均通过所述喷口与外界连通；所述液态全氟己酮容纳于所述第一容纳腔内，所述气溶胶发生剂容纳于所述第二容纳腔内；
其中，所述气溶胶发生剂燃烧释放的热量可借助所述导热件传递至所述液态全氟己酮上。
在其中一个实施例中，所述导热件包括：
分隔部，设于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔；以及
导热管，穿设于所述第一容纳腔内并连通所述第二容纳腔和所述第一容纳腔，所述气溶胶灭火介质由所述第二容纳腔经所述导热管进入所述第一容纳腔，再由所述喷口喷
出。
在其中一个实施例中，所述液态全氟己酮靠近所述导热管设置。
在其中一个实施例中，所述液态全氟己酮环绕所述导热管设置。
在其中一个实施例中，所述导热管的数量至少为两根。
在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括连接于所述气溶胶灭火介质的启动装置，所述启动装置用于响应火情并引燃所述气溶胶发生剂。
在其中一个实施例中，所述启动装置包括热敏线和/或电子点火头。
在其中一个实施例中，所述喷口的数量至少为两个。
上述灭火装置，在使用状态中时，也就是说发生火情的时候，第二灭火药剂受控燃烧产生第二灭火介质，燃烧释放的热量经导热件传导至第一灭火药剂，第一灭火药剂受热产生第一灭火介质，第二灭火介质和第一灭火介质在压力作用下经喷口向保护空间排出以灭火；在非使用状态时，也就是说未发生火情的时候，第二灭火药剂不会发生燃烧，第一灭火药剂在没有接触热量的情况下也不会启动。如此，该灭火装置只有在使用状态中时才会产生高压，而在非使用状态中时是不会产生高压，因而可有效提高灭火装置的安全性。
图1为本申请一实施例中的灭火装置的结构示意图。
100、灭火装置；10、灭火容器；11、容纳腔；111、第一容纳腔；112、第二容纳腔；12、喷口；21、第一灭火药剂；22、第二灭火药剂；30、导热件；31、分隔部；32、导热管；40、启动装置。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
下面将结合附图对本申请的灭火装置进行说明。
附图1为本申请一实施例中的灭火装置的结构示意图。为便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的结构。
请参阅图1，本申请至少一实施例公开的灭火装置100包括灭火容器10、导热件30、第一灭火药剂21及第二灭火药剂22，灭火容器10用于容纳导热件30、第一灭火药剂21和第二灭火药剂22，第一灭火药剂21和第二灭火药剂22用于产生扑灭保护空间内火焰的灭火介质。
灭火容器10呈圆柱体型，也可呈其他形状，例如圆锥体型、长方体型等，本申请在此不作限制。灭火容器10具有一容纳腔11及连通容纳腔11和外界的喷口12，第一灭火药剂21和第二灭火药剂22容纳于容纳腔11内，产生的灭火介质由喷口12喷出到保护空间的空气中。喷口12的数量可以为至少两个，例如六个，六个喷口12均匀间隔开设。如此，可以提高灭火介质的喷出均匀性，提高灭火效率和灭火效果。进一步地，六个喷口12又可分为第一喷口12和第二喷口12，第一喷口12专用于喷放第一灭火药剂21产生的灭火介质，第二喷口12专用于喷放第二灭火药剂22产生的灭火介质。可以理解，上述仅为了举例说明，并不能理解为对本申请的限定。
导热件30设于容纳腔11内并将容纳腔11分隔为第一容纳腔111和第二容纳腔112，第一容纳腔111和第二容纳腔112均通过喷口12与外界连通。第一灭火药剂21容纳于第一容纳腔111内，第二灭火药剂22容纳于第二容纳腔112内。其中，第二灭火药剂22受控燃烧可产生第二灭火介质，且燃烧产生的热量可借助导热件30传导至第一灭火药剂21，第一灭火药剂21受热可产生第一灭火介质。
实际使用中，该灭火装置100在使用状态中时，也就是说发生火情的时候，第二灭火药剂22受控燃烧产生第二灭火介质，燃烧释放的热量经导热件30传导至第一灭火药剂21，第一灭火药剂21受热产生第一灭火介质，第二灭火介质和第一灭火介质在压力作用下经喷口12向保护空间排出以灭火；在非使用状态时，也就是说未发生火情的时候，第二灭火药剂22不会发生燃烧，第一灭火药剂21在没有接触热量的情况下同样不会启动。如此，该灭火装置100只有在使用状态中时才会产生高压，而在非使用状态中时是不会产生高压，因而可有效提高灭火装置100的安全性。
为了避免第一灭火药剂21和第二灭火药剂22相互影响，导热件30应与容纳腔11的
尺寸相匹配，且架设在容纳腔11内后能够将容纳腔11分隔为相互独立的第一容纳腔111和第二容纳腔112。导热件30可以为金属导热件30，例如铁、铜等金属导热材料制成的金属导热件30，从而保证导热效果。
在一些实施例中，导热件30包括分隔部31和导热管32。分隔部31设于容纳腔11内，并将容纳腔11分隔为第一容纳腔111和第二容纳腔112。具体地，分隔部31呈板状，横置于容纳腔11内界定形成第一容纳腔111和第二容纳腔112。导热管32配接于分隔部31上，并连通第二容纳腔112和喷口12，第二灭火介质由第二容纳腔112经导热管32传输至喷口12喷出。具体地，导热管32的一端形成于分隔部31上，并与第二容纳腔112连通，另一端可以位于第一容纳腔111内，也可以形成于第一容纳腔111的腔壁上，也即，为喷口12本身。
实际使用中，第二容纳腔112内的第二灭火药剂22燃烧产生的第二灭火介质经导热管32位于分隔部31上的一端传输至另一端后，从喷口12喷出并进入到保护空间内灭火。此外，第二灭火介质在导热管32内传输过程中会携带第二灭火药剂22燃烧时产生的热量，且部分热量可经导热管32的管壁和第一容纳腔111内的空气传递至第一灭火药剂21上。因此，热量能够经除分隔部31外的导热管32传递至第一灭火药剂21上，增加了传热途径和热传导面积，从而加速了热量传递，进而加快了第一灭火药剂21产生第一灭火介质。
导热管32可以与第一灭火药剂21直接接触或者间接接触，在本申请实施例中，至少部分导热管32伸入所述第一灭火药剂21内部，以与第一灭火药剂21直接接触。实际使用中，导热管32中携带的热量可直接经导热管32管壁传递至第一灭火药剂21上。如此，能够加快热量传递至第一灭火药剂21上的速度，增多传递至第一灭火药剂21上的热量，从而加快第一灭火药剂21产生第一灭火介质。
为进一步增强导热效果，导热管32的数量为至少为两根，且相互间隔设置。具体到一些实施例中，导热管32的数量为六根，六根导热管32间隔均匀地穿设在第一容纳腔111内，第一灭火介质环绕六根导热管32设置。如此，更能加快热量传递至第一灭火药剂21上的速度，增多传递至第一灭火药剂21上的热量，从而进一步加快第一灭火药剂21产生第一灭火介质。
需要说明的是，第二灭火介质所携带的部分热量经导热管32的管壁传递至第一灭火介质上，因而能够降低第二灭火介质从喷口12处喷出的温度，从而防止第二灭火介质在保护空间内对人身财产造成二次损伤。
在一些实施例中，导热管32呈直管状或弯管状。弯管状的导热管32相较于直管状的导热管32的热传导面积增加，但灭火介质的传输速度相应地减小。因此，导热管32的形状应根据实际使用情况而定，本申请在此并不作限定。在本申请实施例中，导热管32呈直管状。
需要了解的是，全氟己酮灭火装置100在实际使用过程中，当保护空间过大或是窄而高时，都会导致灭火药剂无法完全扑灭保护空间内的火焰，从而可能导致不可估量的危险。由于全氟己酮灭火药剂沸点低，全氟己酮灭火装置100启动时，会喷出汽化或雾化的全氟己酮，汽化或雾化的全氟己酮的密度大于空气，因此全氟己酮灭火药剂会始终悬浮在保护空间的下层区域。而当该全氟己酮灭火装置100应用于过大或者窄而高的保护空间时，全氟己酮灭火药剂可能无法扑灭上层区域的火焰，从而导致不可估量的后果。
为缓解上层区域内的火焰无法被扑灭的问题，申请人研究发现，可以增加全氟己
酮灭火药剂的剂量。然而，如果一味的增加剂量，会使灭火装置100的成本增加，同时，推出大量灭火药剂从结构设计上来说难度会很大，并可能伴随存在灭火药剂残余率过高的问题。
鉴于此，在一些实施例中，第一灭火介质的密度小于空气密度，第二灭火介质的密度大于或等于空气密度。实际使用中，装置启动后，第一灭火药剂21和第二灭火药剂22可分别产生第一灭火介质和第二灭火介质，并由喷口12喷出到保护空间的空气中。由于第一灭火介质的密度小于空气密度，在火场的高温和热空气的扰动下，第一灭火介质会朝保护空间上层区域移动，并扑灭上层火焰；由于第二灭火介质的密度大于或等于空气密度，第二灭火介质会弥漫在保护空间下层区域，并扑灭下层火焰。如此，第一灭火介质和第二灭火介质分别弥漫在保护空间的上层区域和下层区域，并扑灭相应区域的火焰，可用于过大或是窄而高的保护空间。
需要说明的是，上述仅为了举例说明，该灭火装置100不仅可用于过大或是窄而高的保护空间，还可用于其他场景的保护空间，本申请在此并不作具体限定。
在一些实施例中，第一灭火药剂21为液态全氟己酮，且启动产生的第一灭火介质为气态全氟己酮，第二灭火药剂22为气溶胶发生剂，且受控燃烧产生的第二灭火介质为气溶胶灭火介质，气态全氟己酮和气溶胶灭火介质均由喷口12喷出到外界空气中。
实际使用中，气溶胶发生剂燃烧会产生气溶胶灭火介质并伴随产生大量热量，全氟己酮感热随即汽化成气态全氟己酮。气溶胶灭火介质和气态全氟己酮由喷口12喷出到保护空间的空气中后，密度小于空气的气溶胶灭火介质会向保护空间的上层区域移动，以扑灭上层火焰，密度大于空气的气态全氟己酮会向保护空间的下层区域移动，以扑灭下层火焰。如此，保护空间的上下层区域内均弥漫有灭火介质，因而可完全扑灭空间内的火焰，阻止损失扩大。
可以理解的是，相较于储压式灭火装置100中的液态全氟己酮被压力推送至保护空间内的方式，本申请实施例中的非贮压式灭火装置100是利用升温汽化液态全氟己酮为气态全氟己酮再喷出至保护空间内，可有效降低全氟己酮在灭火装置100内的残余率。
在一些实施例中，灭火装置100还包括配接于第二灭火药剂22的启动装置40，启动装置40用于检测火情并根据火情选择是否引燃第二灭火药剂22。具体地，启动装置40包括热敏线和电子点火头中的一种，也可以是热敏线与电子点火头的组合。
具体到本申请实施例中，启动装置40包括热敏线，热敏线的一端置于灭火容器10外部的保护空间内，另一端穿过灭火容器10以与气溶胶发生剂连接。实际使用中，当保护空间内发生火灾时，热敏线触热燃烧并引燃第二灭火药剂22，使之产生第二灭火介质。同时，燃烧产生的热量启动第一灭火药剂21，使之产生第一灭火介质。随后，第二灭火介质和第一灭火介质在压力作用下迅速由喷口12喷向保护空间，以扑灭保护空间内的火焰。
上述的灭火装置100，在使用状态中时，也就是说发生火情的时候，第二灭火药剂22受控燃烧产生第二灭火介质，燃烧释放的热量经导热件30传导至第一灭火药剂21，第一灭火药剂21受热产生第一灭火介质，第二灭火介质和第一灭火介质在压力作用下经喷口12向保护空间排出以灭火；在非使用状态时，也就是说未发生火情的时候，第二灭火药剂22不会发生燃烧，第一灭火药剂21在没有接触热量的情况下也不会启动。如此，该灭火装置100只有在使用状态中时才会产生高压，而在非使用状态中时是不会产生高压，因而可有效提
高灭火装置100的安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
- 一种灭火装置，其特征在于，包括：灭火容器，具有容纳腔及连通所述容纳腔和外界的喷口；导热件，设于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均通过所述喷口与外界连通；以及第一灭火药剂和第二灭火药剂，分别容纳于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内；其中，所述第二灭火药剂受控燃烧可产生第二灭火介质，且燃烧产生的热量可借助所述导热件传导至所述第一灭火药剂，所述第一灭火药剂受热可产生第一灭火介质。
- 根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述导热件包括：分隔部，设于所述容纳腔内，并将所述容纳腔分隔为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔；以及导热管，配接于所述分隔部上，且连通所述第二容纳腔和所述喷口。
- 根据权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，至少部分所述导热管伸入所述第一灭火药剂内部。
- 根据权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述导热管的数量至少为两根，且相互间隔设置。
- 根据权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述导热管呈直管状或弯管状。
- 根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述导热件为金属导热件。
- 根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述第一灭火介质的密度小于空气密度，所述第二灭火介质的密度大于或等于空气密度。
- 根据权利要求7所述的灭火装置，其特征在于，所述第一灭火药剂为液态全氟己酮，且启动产生的所述第一灭火介质为气态全氟己酮，所述第二灭火药剂为气溶胶发生剂，且受控燃烧产生的所述第二灭火介质为气溶胶灭火介质，所述气态全氟己酮和所述气溶胶灭火介质均由所述喷口喷出到外界空气中。
- 根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述喷口的数量至少为两个。
- 根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述灭火装置还包括配接于所述第二灭火药剂的启动装置，所述启动装置用于检测火情并根据火情选择是否引燃所述第二灭火药剂。
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