WO2023277132A1 - ガス貯蔵容器、架台、及びガス貯蔵システム - Google Patents

Abstract

ガス貯蔵容器において、ガス残量計測モジュールへの給電を使用者のもとで行える構成を提供する。本発明に係るガス貯蔵容器は、上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと、前記ケーシング内に設置されたガス容器と、非接触給電のための受電用部材を備えたガス残量計測モジュールと、を備えている。本発明に係る架台は、上記のガス貯蔵容器を載せるための底部であって、前記ケーシングの前記下面と接触するように構成されている底部と、前記ガス貯蔵容器を支えるための側部であって、前記受電用部材に対応した送電用部材を含んだ少なくとも１つの送電部を備えている側部と、を備えている。

Description

ガス貯蔵容器、架台、及びガス貯蔵システム

　本開示は、非接触給電が可能なガス貯蔵容器に関する。また、本開示は、ガス貯蔵容器に非接触的に給電するための架台に関する。更に、本開示は、これらのガス貯蔵容器及び架台を備えたガス貯蔵システムに関する。

　従来、重量が大きく、ボトル形状を有したガスボンベが一般的に使用されてきた。しかしながら、このようなガスボンベは、占有体積が大きく、運搬及び設置が困難であり、取り扱いが容易ではなかった。また、このようなガスボンベは、外観上の美感を起こさせるとは言い難かった。

　そこで、本出願人は、運搬及び設置が容易なガス貯蔵容器を提供することを目的として、上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なガス貯蔵容器を報告した（特許文献１）。この文献には、そのひとつのバリエーションとして、上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと、上記ケーシング内に設置されたガス容器とを備えたガス貯蔵容器が開示されている（請求項９）。また、この文献には、ガス残量計測モジュールを更に備えた構成も開示されている（請求項１０）。

国際公開第２０１９／０２６８７２号

　しかしながら、本発明者は、上記の構成においては、ガス残量計測モジュールの電力消費が比較的大きく、その寿命が限定的であることを見出した。ガス残量計測モジュールの電気的な寿命は、通常、ガス容器及びケーシングの物理的な寿命より短い。また、ガス容器中のガスが未だ残存している状態において、ガス残量計測モジュールの電気的な寿命が尽きてしまう場合もある。そのため、従来の構成では、ガス残量計測モジュールの電気的な寿命が尽きた場合には、ガス容器及びケーシングの状態やガスの残量に拘わらず、ガス貯蔵容器を使用者からいったん回収して、ガス残量計測モジュールを充電又は交換する対応を行う必要があった。

　そこで、本発明は、ガス貯蔵容器において、ガス残量計測モジュールへの給電を使用者のもとで行える構成を提供することを目的とする。

　本発明の例示的な実施形態によると、以下のようなガス貯蔵容器、架台、及びガス貯蔵システムが提供される。

［１］上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと；前記ケーシング内に設置されたガス容器と；非接触給電のための受電用部材を備えたガス残量計測モジュールと；を具備したガス貯蔵容器。
［２］前記ガス残量計測モジュールの少なくとも一部は、前記ケーシングと前記ガス容器との間に設置されている、［１］に記載のガス貯蔵容器。
［３］前記ガス残量計測モジュールは、圧力センサ、液面センサ、温度センサ、及びジャイロセンサからなる群より選択される少なくとも１つのセンサを備えている、［１］又は［２］に記載のガス貯蔵容器。
［４］前記ガス残量計測モジュールは、無線通信ができるように構成されている、［１］乃至［３］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［５］前記ガス残量計測モジュールは、ＧＰＳ通信ができるように構成されている、［１］乃至［４］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［６］前記ガス残量計測モジュールは、前記非接触給電によって充電可能な電池を更に備えている、［１］乃至［５］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［７］前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記上面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に第１の把持部を更に備えている、［１］乃至［６］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［８］前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記下面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に第２の把持部を更に備えている、［１］乃至［７］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［９］前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記ガス容器の排出口は、前記側面の少なくとも１つに設けられた孔を通じて外部に露出している、［１］乃至［８］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［１０］前記孔が設けられた側面は、前記排出口が前記ケーシングの外面から突出しないようにするための窪みを備えている、［９］に記載のガス貯蔵容器。
［１１］前記受電用部材は、前記孔が設けられた側面に対向する他の側面の近傍に設置されている、［９］又は［１０］に記載のガス貯蔵容器。
［１２］前記上面及び前記下面の一方は凸部を備え、前記上面及び前記下面の他方は前記凸部に対応する凹部を備えている、［１］乃至［１１］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［１３］前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記側面の少なくとも１つは凸部を備え、前記側面に対向する他の側面は前記凸部に対応する凹部を備えている、［１］乃至［１２］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［１４］前記ケーシングは、前記ガス容器を外部から視認可能にするための少なくとも１つの窓を有している、［１］乃至［１３］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［１５］前記ガス残量計測モジュールの少なくとも一部は、前記窓から視認できないようにして、前記ケーシングと前記ガス容器との間に設置されている、［１４］に記載のガス貯蔵容器。
［１６］前記ガス容器は、内部に多孔性材料を更に含んでいる、［１］乃至［１５］の何れかに記載のガス貯蔵容器。
［１７］前記多孔性材料は、金属有機構造体である、［１６］に記載のガス貯蔵容器。

［１８］［１］乃至［１７］の何れかに記載のガス貯蔵容器に非接触的に給電するための架台であって、前記ガス貯蔵容器を載せるための底部であって、前記ケーシングの前記下面と接触するように構成されている底部と；前記ガス貯蔵容器を支えるための側部であって、前記受電用部材に対応した送電用部材を含んだ少なくとも１つの送電部を備えている側部と；を具備した架台。
［１９］前記側部は、前記ガス貯蔵容器の積載数に応じた数の前記送電部を備えている、［１８］に記載の架台。
［２０］前記側部は、各々が少なくとも１つの前記送電部を備え且つ互いに接続可能な複数の側部ユニットによって構成されている、［１８］又は［１９］に記載の架台。
［２１］前記ガス貯蔵容器は、前記下面に凹部又は凸部を備えており、前記架台は、前記底部に前記凹部又は凸部と対応する凸部又は凹部を備えている、［１８］乃至［２０］の何れかに記載の架台。
［２２］前記ガス貯蔵容器の前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記下面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に把持部を更に備えており、前記架台は、前記底部と前記把持部とを物理的に接続するための固定部材を更に備えている、［１８］乃至［２１］の何れかに記載の架台。
［２３］前記底部は、他の架台の底部と横方向に接続できるように更に構成されている、［１８］乃至［２２］の何れかに記載の架台。
［２４］前記ガス貯蔵容器は、前記非接触給電によって充電可能な電池を更に備えており、前記送電部は、前記電池の充電の状態を示すためのランプを更に備えている、［１８］乃至［２３］の何れかに記載の架台。

［２５］［１］乃至［１７］の何れかに記載の１つ又は複数のガス貯蔵容器と、［１８］乃至［２４］の何れかに記載の１つ又は複数の架台と、を具備したガス貯蔵システム。

　本発明によると、ガス貯蔵容器において、ガス残量計測モジュールへの給電を使用者のもとで行える構成を実現することが可能となる。

図１は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を上面側から見た状態を示す斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を下面側から見た状態を示す斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を背面側から見た状態を示す斜視図である。 図４は、ガス残量計測モジュールの構成の一例を示す概念図である。 図５は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器においてケーシングの一部及びガス容器を取り外した状態を示す分解図である。図５は、ガス残量計測モジュールの具体的な配置方法の一例を示している。 図６は、本発明の一実施形態に係る架台及びガス貯蔵システムの斜視図である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る架台及びガス貯蔵システムの斜視図及び分解図である。 図８は、本発明の一実施形態に係る架台の給電部の構成の一例を示す概念図である。 図９は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵システムの例を示す斜視図である。 図１０は、本発明の一実施形態に係る架台を横方向に並べた場合のガス貯蔵システムの例を示す正面図である。

　以下、本発明に係るガス貯蔵容器、架台、及びガス貯蔵システムの代表的な例について説明する。なお、図面を参照する場合、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

　上述したように、本発明に係るガス貯蔵容器は、上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと、ケーシング内に設置されたガス容器と、非接触給電のための受電用部材を備えたガス残量計測モジュールと、を備えている。

　図１は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を上面側から見た状態を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を下面側から見た状態を示す斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器を背面側から見た状態を示す斜視図である。図１乃至図３に示すガス貯蔵容器１０は、ケーシング１００と、ガス容器２００と、ガス残量計測モジュール３００とを含んでいる。

　この実施形態において、ケーシング１００は、実質的に直方体形状であり、上面１１０と、下面１２０と、正面１３０と、背面１４０と、右側面１５０と、左側面１６０とを備えている。即ち、ケーシング１００は、上面１１０と、下面１２０と、４つの側面１３０乃至１６０とを有している。なお、ここで、「上面」「下面」「正面」「背面」「右側面」「左側面」及び「側面」などの表記は、あくまで相対的なものであり、ガス貯蔵容器１０の実際の使用形態を制限するものではない。例えば、ガス貯蔵容器１０において、「正面」を上に向けて使用することも可能である。

　上面１１０及び下面１２０は、実質的に平らである。これにより、ケーシング１００は、上下に積み重ね可能である。このような構成を採用することにより、ガス貯蔵容器１０の運搬及び設置が容易且つ効率的になる。

　上面１１０は、凸部１１０Ａを含んでいる。下面１２０は、凸部１１０Ａに対応した形状の凹部１２０Ａを含んでいる。典型的には、凹部１２０Ａは、凸部１１０Ａと嵌合できるように構成されている。このような構成を採用することにより、ケーシング１００の上下方向の積み重ねをより安定的に行うことが可能となる。凸部１１０Ａ及び凹部１２０Ａは、省略してもよい。なお、ここで凸部と凹部とが「嵌合する」という場合、それらが互いに物理的に固定される必要はなく、両者の形状が互いに空間的にフィットしていれば足りる。

　なお、この実施形態においては、凹部１２０Ａには、外部からガス容器２００を視認可能にするための窓１２０Ｂが設けられている。図２に示す例では、窓１２０Ｂを介して、ガス容器２００上に貼付されたラベルを視認することができる。このような構成を採用することにより、ケーシング１００の取り外しやガス残量計測モジュール３００を用いた電子機器などによる確認を必要とせずに、ガス容器２００に関する情報を効率的に取得することが可能となる。

　窓１２０Ｂは、典型的には、透明又は半透明であり、好ましくは透明であり、より好ましくは無色透明である。窓１２０Ｂは、中空であってもよく、透明又は半透明な部材を備えていてもよい。後者の場合、窓１２０Ｂにはめ込まれてもよい透明又は半透明な部材の材料は、例えばプラスチック又はガラスであり、好ましくはプラスチックである。窓１２０Ｂが透明又は半透明な部材を備えている場合、窓１２０Ｂを設けることによるケーシング１００の強度の低下を最小限に抑えることが可能となる。なお、窓１２０Ｂは、省略してもよい。

　正面１３０は、実質的に平らであり、孔１３２を備えている。孔１３２は、ガス容器２００の排出口２０２を外部に露出させる役割を有している。孔１３２は、正面１３０以外の面に設けてもよい。孔１３２を上面１１０又は下面１２０ではなく、少なくとも１つの側面に配置することにより、排出口２０２にバルブ及び／又はレギュレータを装着した場合でも、ガス貯蔵容器１０を上下に積み重ねることが可能となる。

　正面１３０は、排出口２０２がケーシング１００の外面から突出しないようにするための窪み１３４を更に備えている。このような構成を採用することにより、ガス貯蔵容器１０を運搬する際の１個あたりの占有体積を減少させることができる。なお、排出口２０２には、典型的にはバルブが装着されている。また、ガス貯蔵容器１０の使用時には、典型的には、レギュレータ（図示せず）がバルブに取り付けられる。正面１３０に設けられた窪み１３４は、典型的には、排出口２０２にバルブが装着されているがレギュレータは装着されていない状態において、排出口２０２がケーシング１００の外面から突出しないように構成されている。窪み１３４は、省略してもよい。

　背面１４０は、実質的に平らであり、正面１３０に対向している。ガス貯蔵容器１０の背面１４０の近傍のケーシング１００内部には、ガス残量計測モジュール３００の受電用部材が設置されている。背面１４０のガス残量計測モジュール３００の受電用部材に対応した位置には、凹部１４２が設けられている。ガス残量計測モジュール３００の構成については、後で詳しく説明する。凹部１４２は、省略してもよい。

　右側面１５０は、実質的に平らである。右側面１５０には、凸部１５０Ａが設けられている。凸部１５０Ａの形状は、典型的には、凸部１１０Ａの形状と同一である。凸部１５０Ａは、省略してもよい。

　左側面１６０は、実質的に平らであり、右側面１５０に対向している。左側面１６０には、凹部１６０Ａが設けられている。凹部１６０Ａの形状は、典型的には、窓１２０Ｂを備えていないことを除いて、凹部１２０Ａの形状と同一である。即ち、凹部１６０Aは、凸部１５０Aに対応した形状を有している。このような構成を採用することにより、ケーシング１００を横方向にも効率的に配列することが可能となる。凹部１６０Ａは、省略してもよい。

　ケーシング１００は、上面１１０と右側面１５０との間の外辺に、第１の把持部１７０Ａを有している。ケーシング１００は、上面１１０と左側面１６０との間の外辺にも、第１の把持部１７０Ａを有している。このような構成を採用することにより、ガス貯蔵容器１０の運搬がより容易になる。また、このような構成を採用すると、後述するように、ガス貯蔵容器１０の固定もより容易になる。更に、図１乃至図3に示すように、外辺部に中空部分を形成することによって把持部を形成する場合、ガス貯蔵容器１０をより軽量化することも可能となる。第１の把持部１７０Ａは、省略してもよい。

　ケーシング１００は、下面１２０と右側面１５０との間の外辺に、第２の把持部１７０Ｂを更に有している。ケーシング１００は、下面１２０と左側面１６０との間の外辺にも、第２の把持部１７０Ｂを更に有している。このような構成を採用することにより、ガス貯蔵容器１０の運搬や固定が更に容易になる。また、図１乃至図3に示すように、外辺部に中空部分を形成することによって把持部を形成する場合、ガス貯蔵容器１０を更に軽量化することも可能となる。第２の把持部１７０Ｂは、省略してもよい。

　ケーシング１００は、対角線方向に沿った接続面１８０に沿って、２つの部分に分割できるように構成されている。図1乃至図３に示す例では、一方の部分は、上面１１０と、右側面１５０と、正面１３０の半分と、背面１４０の半分とを備えている。他方の部分は、下面１２０と、左側面１６０と、正面１３０の残りの半分と、背面１４０の残り半分とを備えている。これら２つの部分は、ネジ穴１９０を介して、ネジ（図示せず）によって接合されている。この際、ネジの工具穴を特殊な形状にすることにより、ケーシング１００が使用者によって容易に分解できないようにすることもできる。接続面１８０及びネジ穴１９０は、省略してもよい。

　なお、ケーシング１００を構成する部分の接合は、他の方法によって行ってもよい。ケーシング１００を分割可能な構成にすると、ガス貯蔵容器１０の管理者によるケーシング１００の交換が比較的容易になる。この場合、ケーシング１００の分割方法に制限はない。

　ケーシング１００の材料には、特に制限はなく、求められる強度、望ましい重量、成形の容易さ、非接触給電時の電気的干渉の度合いなどに応じて、適宜選択することができる。ケーシング１００の材料は、例えば、プラスチック、繊維強化プラスチック、金属、又は合金であり、好ましくは、プラスチック又は繊維強化プラスチックである。

　図１乃至図３に示す構成では、ケーシング１００は、直方体形状であるが、ケーシング１００の形状は、上面及び下面に関する上記の要件を満たしている限り、特に制限はない。ケーシング１００は、例えば、円柱形状又は角柱形状であり、好ましくは、四角柱、五角柱、又は六角柱形状であり、より好ましくは、四角柱又は六角柱形状である。ケーシング１００が角柱形状である場合、ケーシング１００は、正多角柱状であることが好ましい。ケーシング１００は、より好ましくは直方体又は立方体形状であり、特に好ましくは直方体形状である。

　また、図１乃至図３に示す構成では、複数の側面１３０乃至１６０は、何れも実質的に平らである。この場合、複数のガス貯蔵容器１０を効率的に配置できるため、運搬及び使用時における占有体積を特に減少させることができる。しかしながら、複数の側面１３０乃至１６０は、必ずしも平らでなくてもよい。例えば、図１乃至図３に示すように４つの側面を有する構成において、正面１３０及び背面１４０は平らではないが、右側面１５０及び左側面１６０は実質的に平らであってもよい。

　図１乃至図３に示す構成では、上面１１０は凸部１１０Ａを備え、下面１２０は凸部１１０Ａに対応する凹部１２０Ａを備えているが、これら凸部及び凹部の構成に特に制限はない。例えば、上面１１０が凹部を備え、下面がこの凹部に対応する凸部を備えていてもよい。凸部及び凹部の形状も、対応する箇所に設けられた１対が互いに対応している限り、特に制限はない。また、これら凸部及び凹部は、省略してもよい。

　図１乃至図３に示す構成では、右側面１５０は凸部１５０Ａを備え、それに対向する左側面１６０は凸部１５０Ａに対応する凹部１６０Ａを備えているが、これら凸部及び凹部の構成に特に制限はない。例えば、右側面１５０が凹部を備え、左側面１６０がこの凹部に対応する凸部を備えていてもよい。凸部及び凹部の形状も、対応する箇所に設けられた１対が互いに対応している限り、特に制限はない。また、これら凸部及び凹部は、省略してもよい。

　図１乃至図３に示す構成では、凹部１２０Ａに窓１２０Ｂが設けられているが、このような窓の位置は、ガス容器２００を外部から視認可能にするという機能を担保できる限り、特に制限はない。例えば、窓は、上述した他の凸部及び／又は凹部の少なくとも１つに設けられていてもよい。或いは、窓は、ケーシング１００の凸部及び／又は凹部以外の部分に設けられていてもよい。窓は、ケーシング１００の複数の箇所に設けられていてもよい。なお、窓を凸部及び凹部の一方に設ける場合、窓の機械的強度及び破損可能性の観点から、窓を凹部に設けることがより好ましい。このような窓は、省略してもよい。

　図１乃至図３に示す構成では、第１の把持部１７０Ａ及び第２の把持部１７０Ｂが設けられているが、把持部の構成に特に制限はない。把持部は、ケーシング１００の他の箇所に設けてもよい。但し、上述したように、把持部を外辺部に中空部分を設けることにより形成すると、ケーシング１００のうちガス容器２００が含まれていない部分（デッドゾーン）をより有効に活用することが可能となる。把持部は、省略してもよい。

　図１乃至図３に示す実施形態において、ガス容器２００は、ケーシング１００の内部に設置されている。図１及び図２において、ガス容器２００の外部から視認できない部分は、破線で描かれている。同様に、図１及び図２において、ガス容器２００の外部から視認できる部分は、実線で描かれている。なお、図３では、ガス容器２００の図示は省略されている。

　ガス容器２００は、ガスの排出口２０２を備えている。排出口２０２は、通常、ガスの導入口を兼ねている。排出口２０２は、ケーシング１００の孔１３２を介して、外部に露出している。

　ガス容器２００は、通常、丸みを帯びた形状を有している。このような構成を採用することにより、ガス容器２００の耐圧性能を最適化することができる。ガス容器２００自体は、通常、上下に積み重ねることはできない。しかしながら、ガス容器２００がケーシング１００内に収容されていることにより、ガス容器２００の形状によらず、ガス貯蔵容器１０の積み重ねが可能となる。

　ガス容器２００の材料には特に制限はない。ガス容器２００は、例えば、繊維強化プラスチック製、金属若しくは合金製、又は、繊維強化プラスチックと金属若しくは合金とを含んだ構成である。或いは、ガス容器２００は、ジュラルミン製であってもよい。ガス容器２００の材料は、成形性や重量などを考慮して適宜選択することができる。ガス容器２００の材料は、典型的には、ケーシング１００の材料とは異なっている。この場合、ケーシング１００の材料とガス容器２００の材料とをそれぞれ調整することにより、ガス貯蔵容器１０全体の強度、重量、耐圧性、及び外観等を最適化することが可能となる。

　ガス容器２００に貯蔵するガスの種類には、特に制限はない。このようなガスの例としては、例えば、窒素；酸素；空気；二酸化炭素；ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノンなどの希ガス；水素；メタン、エタン、プロパンなどの飽和炭化水素；アセチレン；ジフルオロメタンなどのフルオロカーボン；ＬＰガス；天然ガス；モノシラン；テオス；ジクロロシラン；アルシン；ホスフィン；ジボラン；三塩化ホウ素；四フッ化炭素；三フッ化窒素；臭化水素；塩素；六フッ化タングステン；セレン化水素；モノゲルマン；酸化エチレン；亜酸化窒素；アンモニアなどが挙げられる。これらのうち、窒素、酸素、空気、アルゴン、キセノン、フルオロカーボン、二酸化炭素、メタン、及び水素からなる群より選択されるガスを用いることが特に好ましい。ガス容器２００に貯蔵されるガスは、液化されていてもよい。

　ガス容器２００は、内部に多孔性材料を更に含んでいてもよい。このような場合、ガス容器２００のガス貯蔵量を増加させることができる。ガス容器２００に多孔性材料を充填する場合、多孔性材料の充填率Ｆは、例えば６０％以上とし、好ましくは６５％以上とし、より好ましくは７０％以上とする。このような場合、多孔性材料の充填によるガス貯蔵量の増大効果がより顕著になる。また、充填率の上限は１００％であるが、ガスの充填効率や排熱等の観点から、充填率をやや低くしてもよい。例えば、多孔性材料の充填率は、９９％以下としてもよい。また、多孔性材料自体の重量によるガス貯蔵容器１０の重量増加を考慮して、充填率を更に低くしてもよい。

　多孔性材料としては、例えば、金属有機構造体、活性炭、ゼオライト、メソポーラスシリカなどを使用することができる。多孔性材料としては、金属有機構造体を使用することが特に好ましい。また、複数の種類の多孔性材料を併用してもよい。

　多孔性材料として金属有機構造体を使用する場合、その種類に特に制限はない。金属イオンの種類及び配位数と、多座配位子の種類及びトポロジーとを適切に組み合わせることにより、所望の構造を有する金属有機構造体を製造することができる。

　金属有機構造体を構成する金属元素としては、例えば、アルカリ金属（第１族）、アルカリ土類金属（第２族）、及び遷移金属（第３族～第１２族）に属する任意の元素が挙げられる。金属有機構造体を構成する多座配位子は、典型的には有機配位子であり、例えば、カルボン酸アニオン、並びに、複素環化合物が挙げられる。カルボン酸アニオンとしては、例えばジカルボン酸又はトリカルボン酸が挙げられる。具体的には、例えば、クエン酸、リンゴ酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメシル酸、及びこれらの誘導体のアニオンが挙げられる。複素環化合物としては、例えば、ビピリジン、イミダゾール、アデニン、及びこれらの誘導体が挙げられる。或いは、配位子は、アミン化合物、スルホン酸アニオン又はリン酸アニオンであってもよい。なお、金属有機構造体は、単座配位子を更に含んでいてもよい。

　金属有機構造体を構成する金属及び配位子の組み合わせは、その機能や所望する細孔のサイズに応じて、適宜決定することができる。なお、金属有機構造体は、２種類以上の金属元素を含んでいてもよく、２種類以上の配位子を含んでいてもよい。また、金属有機構造体は、ポリマーなどにより表面修飾されていてもよい。金属有機構造体の具体例としては、例えば、特許文献１に列挙されているものが挙げられる。

　多孔性材料の形状には特に制限はない。多孔性材料としては、例えば、粉末状のものを用いてもよく、ペレット状のものを用いてもよく、ビーズ状のものを用いてもよく、フイルム状のものを用いてもよく、ブロック状のものを用いてもよい。また、複数の形状の多孔性材料を併用してもよい。

　上述した通り、ガス貯蔵容器１０は、ガス残量計測モジュール３００を備えている。そして、ガス残量計測モジュール３００は、非接触給電のための受電用部材を備えている。

　特許文献１に開示されている従来の構成では、ガス残量計測モジュールは、上記のような受電用部材を備えていなかった。しかしながら、上述した通り、本発明者は、ガス残量計測モジュールの電力消費が比較的大きく、その寿命が限定的であることを新たに見出した。ガス残量計測モジュールの電気的な寿命は、通常、ガス容器及びケーシングの物理的な寿命より短い。また、ガス容器中のガスが未だ残存している状態において、ガス残量計測モジュールの電気的な寿命が尽きてしまう場合もある。そのため、従来の構成では、ガス残量計測モジュールの電気的な寿命が尽きた場合には、ガス容器及びケーシングの状態やガスの残量に拘わらず、ガス貯蔵容器を使用者からいったん回収して、ガス残量計測モジュールを充電又は交換する対応を行う必要があった。

　これに対し、本発明に係る実施形態においては、ガス残量計測モジュール３００は、非接触給電のための受電用部材を備えている。このような構成を採用すると、使用者は、上記受電用部材に対応する給電用部材を用いて、ガス残量計測モジュール３００への給電を行うことができる。即ち、このような構成を採用することにより、ガス残量計測モジュール３００の電気的な寿命が尽きた場合であっても、使用者は、ガス貯蔵容器１０自体を返却又は交換する必要がなくなる。また、ガス貯蔵容器１０の管理者も、このような場合に、ガス貯蔵容器１０の回収又は交換を行う必要がなくなる。

　図３に示す構成では、ガス残量計測モジュール３００の受電用部材は、ケーシング１００の背面１４０の近傍に設けられている。即ち、この構成では、受電用部材は、ガス容器２００の排出口２０２が露出する側面に対向する面に設けられている。このような構成を採用すると、複数のガス貯蔵容器１０を上下に積み重ねた場合でも、左右に並列的に配置させた場合でも、受電用部材が位置する側の面が外部に向いたままになる。それゆえ、このような構成を採用すると、複数のガス貯蔵容器１０を上下及び／又は左右に並べて使用する場合でも、任意のガス貯蔵容器１０に対して、容易に給電を行うことが可能となる。

　なお、この構成では、ガス残量計測モジュール３００の受電用部材は、ケーシング１００の内側に設けられている。即ち、ガス残量計測モジュール３００の受電用部材は、ケーシング１００とガス容器２００との間に設けられており、外部に露出していない。このような構成を採用すると、受電用部材の故障の可能性を減少させることができる。また、受電用部材が外部から視認できない構成にすることにより、ガス貯蔵容器１０全体の美感も向上させることができる。

　ガス残量計測モジュール３００の受電用部材は、非接触給電が可能な構成を有している。そのため、ガス貯蔵容器１０には、接触給電を行うためのケーブル口などを更に設ける必要がない。それゆえ、上記の構成では、接触給電を行うための構成を付加する場合と比較して、ガス貯蔵容器１０の強度の低下や製造コストの増加を抑制することができる。

　図４は、ガス残量計測モジュールの構成の一例を示す概念図である。図４に示すガス残量計測モジュールは、ＩｏＴモジュールであり、圧力センサと、温度センサと、上記両センサに接続されたアナログ・デジタル（Ａ／Ｄ）変換器と、上記Ａ／Ｄ変換器に接続された中央演算処理装置（ＣＰＵ）とを備えている。

　圧力センサは、例えば、ガス貯蔵容器を構成するガス容器の排出口に接続されており、好ましくは、ガス容器とバルブとの間に装着されている。圧力センサをガス容器とバルブとの間に装着すると、ガス容器内の圧力を常時計測することが可能となる。温度センサは、ガス容器に接続されていてもよく、ガス容器の近傍に配置されていてもよい。即ち、温度センサは、ガス容器の内部の温度を計測するように構成されていてもよく、ガス容器の近傍の温度を計測するように構成されていてもよい。なお、ガス容器に液化されたガスが貯蔵され得る場合には、圧力センサの代わりに、又は、圧力センサと併せて、液面センサを用いてもよい。液面センサとしては、例えば、フロートセンサ、超音波センサ、又は静電容量センサを用いることができる。更に、ガス残量計測モジュールは、ジャイロセンサを備えていてもよい。ジャイロセンサは、例えば、ガス貯蔵容器への衝撃を検知するための衝撃センサとして使用され得る。以上の通り、ガス残量計測モジュールは、好ましくは、圧力センサ、液面センサ、温度センサ、及びジャイロセンサからなる群より選択される少なくとも１つのセンサを備えている。

　上記ＣＰＵには、無線通信ができるように構成された無線通信モジュールと、ＧＰＳ通信ができるように構成されたＧＰＳ通信モジュールとが更に接続されている。無線通信モジュールは、例えば、モニタ用ＰＣ又はタブレット等に測定値のデータを送信するために使用される。図４に示す例では、モニタ用ＰＣ又はタブレットに、温度（２５℃）、位置情報（東経１３５．４０５度／北緯３５．０１０度）、及び圧力（９．８５ＭＰａ）の情報が表示されている。なお、上記無線通信モジュールとしては、例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）通信モジュールを使用することができる。このようなガス残量計測モジュールを用いることにより、使用者は、ガス貯蔵容器１０の残量や位置情報などを簡便に知ることができる。また、これにより、ガス貯蔵容器１０の在庫管理や流通管理が容易になる。

　図４に示すガス残量計測モジュールは、上述した受電用部材と、充電可能な電池（二次電池）とを更に備えている。このような構成を採用すると、給電用部材から受電用部材への給電によって、二次電池を充電することができる。これにより、使用者によるガス残量計測モジュールの充電が可能となり、ガス残量計測モジュールを長期間に亘って使用し続けることが可能となる。

　受電用部材の構成に特に制限はない。受電用部材は、典型的には、受電用コイルである。給電用部材から受電用部材への非接触給電は、非放射型（近距離型）であってもよく、放射型（遠距離型）であってもよい。非放射型の給電方式としては、例えば、電磁誘導、磁界共鳴、又は電界結合を用いる方式が挙げられる。放射型の給電方式としては、例えば、電波方式又はレーザ方式が挙げられる。給電用部材から受電用部材への非接触給電は、遮蔽物（ケーシング１００）を介した伝送性の観点から、電磁誘導方式又は磁界共鳴方式によって行われることが特に好ましい。受電用部材への給電は、例えば、後述する架台を介して行うことができる。受電用部材への給電は、他の任意の方法で行ってもよい。

　なお、図４に示す構成は、あくまで一例である。ガス残量計測モジュールの構成は、ガス残量の計測が可能であり且つ非接触給電のための受電用部材を備えていれば、特に制限はない。即ち、上記の機能が担保される限りにおいて、図４に示す構成要素のうちの一部を省略してもよい。

　図５は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵容器においてケーシングの一部及びガス容器を取り外した状態を示す分解図である。図５は、ガス残量計測モジュール３００の具体的な配置方法の一例を示している。

　図５に示す例では、ガス残量計測モジュール３００は、ＩｏＴボックス３０２と、ＧＰＳモジュール３０４と、圧力センサ３０６とを備えている。ＩｏＴボックス３０２と、ＧＰＳモジュール３０４と、圧力センサ３０６とは、有線（図示せず）又は無線によって互いに接続されている。ガス残量計測モジュール３００のうち、ＩｏＴボックス３０２及びＧＰＳモジュール３０４は、ケーシング１００とガス容器２００との間の間隙に設置されている。

　ＩｏＴボックス３０２は、ケーシング１００の背面１４０の近傍に設置されている。ＩｏＴボックス３０２は、その内部に、受電用部材と、二次電池と、無線通信モジュールと、ＣＰＵとを含んでいる。ＩｏＴボックス３０２の外部には、無線通信用のアンテナ３０２Ａが延び出ている。

　無線通信モジュール３０４は、ＩｏＴボックス３０２の外部に、別体として設けられている。このような構成を採用すると、例えば、集中的な使用による発熱や他の構成要素との電気的な干渉を最小限に抑えることができる。

　圧力センサ３０６は、ガス容器２００の排出口２０２に接続されている。圧力センサ３０６は、典型的には、ケーシング１００の正面１３０の窪み１３４内に位置している。また、圧力センサ３０６は、典型的には、ガス容器２００とバルブ（図示せず）との間に装着されている。

　図５に示す例では、ガス残量計測モジュール３００のうち、圧力センサ３０６以外の部分は、ケーシング１００とガス容器２００との間に設けられている。このように、ガス残量計測モジュール３００の少なくとも一部がケーシング１００とガス容器２００との間に設置されている構成を採用すると、ガス残量計測モジュール３００の故障の可能性を減少させることができる。また、このような構成を採用すると、ガス残量計測モジュール３００の追加によるガス貯蔵容器１０の占有体積の増加を防ぐこともできる。

　なお、ガス貯蔵容器１０のケーシング１００が、ガス容器２００を外部から視認可能にするための窓を備えている場合、ガス残量計測モジュール３００の少なくとも一部は、窓から視認できないようにして、ケーシング１００とガス容器２００との間に設置されていることが好ましい。このような構成を採用すると、ガス残量計測モジュール３００の存在によってガス貯蔵容器１０の美感が損ねられる可能性を減少させることができる。また、このような構成を採用すると、外部からのガス容器２００の視認がガス残量計測モジュール３００によって妨げられる可能性を減少させることができる。

　上述したとおり、図5に示すガス残量計測モジュール３００の構成は、あくまで一例である。図5に示すガス残量計測モジュール３００の各構成要素は、ガス貯蔵容器１０の他の箇所に配置されていてもよい。例えば、ＧＰＳモジュール３０４は、ＩｏＴボックス３０２の内部に設置されていてもよい。また、図5に示すガス残量計測モジュール３００の構成要素の一部を適宜省略してもよい。

　ガス貯蔵容器１０は、典型的には、人力により持ち運び可能である。ガス貯蔵容器１０の全重量は、例えば３０ｋｇ以下であり、好ましくは２５ｋｇ以下であり、より好ましくは２０ｋｇ以下であり、特に好ましくは１５ｋｇ以下である。なお、ここで、ガス貯蔵容器１０の全重量は、ケーシング１００と、ガス容器２００と、ガス残量計測モジュール３００との重量の合計である。この全重量には、ガス容器２００中に充填されるガスの重量は含まれない。但し、ガス容器２００が多孔性材料を更に含んでいる場合には、この全重量には、多孔性材料の重量も含まれるものとする。

　上述した通り、本発明の一態様に係るガス貯蔵容器は、ガス残量計測モジュールの受電用部材を介して、非接触給電を行うことができるように構成されている。以下、そのような非接触給電を行うための架台の構成を例示によって説明する。また、このようなガス貯蔵容器と架台とを備えたガス貯蔵システムの構成例についても併せて説明する。

　図６は、本発明の一実施形態に係る架台及びガス貯蔵システムの斜視図である。図６（ａ）は、ガス貯蔵容器１０が設置されていない状態の架台２０の例を示している。図６（ｂ）は、ガス貯蔵容器１０が設置されている状態の架台２０（ガス貯蔵システム）の例を示している。

　架台２０は、ガス貯蔵容器１０を載せるための底部４００を備えている。この底部４００は、ガス貯蔵容器１０のケーシング１００の下面１２０（図示せず）と接触するように構成されている。底部４００は、ガス貯蔵容器１０のケーシング１００の上面１１０及び下面１２０と同様に、実質的に平らである。

　底部４００は、凸部４１０を備えている。この凸部４１０は、ガス貯蔵容器１０のケーシング１００の上面１１０に設けられている凸部１１０Ａとほぼ同一の形状を有している。即ち、凸部４１０は、ガス貯蔵容器１０のケーシング１００の下面１２０に設けられている凹部１２０Ａ（図示せず）に対応した形状を有している。このような構成を採用することにより、ガス貯蔵容器１０の架台２０上における位置ずれを抑止することができる。凸部４１０は、省略してもよい。

　底部４００は、固定部材４２２を取り付けるための取付け部４２０を備えている。固定部材４２２は、ガス貯蔵容器１０と架台２０の底部４００とをより強固に接続するための部材である。図６に示す例では、固定部材４２２は、ガス貯蔵容器１０の第２の把持部１７０Ｂと架台２０の底部４００とを接続している。取付け部４２０は、後述するように、架台２０の底部４００を他の架台の底部と水平方向に接続する際にも利用することができる。固定部材４２２及びその取付け部４２０は、省略してもよい。

　架台２０は、ガス貯蔵容器１０を支えるための側部５００を備えている。図６に示す例では、側部５００は、ガス貯蔵容器１０の少なくとも１つの側面、即ち、ガス貯蔵容器１０の背面１４０を支持している。側部５００は、ガス貯蔵容器１０の受電用部材に対応した送電用部材５１２を含んだ少なくとも１つの送電部５１０を備えている。

　側部５００は、底部４００の一端から実質的に垂直に延びている。側部５００は、底部４００と一体的に形成されていてもよく、底部４００から自在に取り外しできるように構成されていてもよい。

　側部５００は、少なくとも１つの送電部５１０を備えている。送電部５１０の内側には、送電用部材５１２が設置されている。送電部５１０は、送電用部材５１２を通じて、ガス貯蔵容器１０の受電用部材に非接触的に給電する役割を担っている。

　送電用部材５１２は、ガス貯蔵容器１０の受電用部材に対応した位置に配置されている。図６に示す例では、送電用部材５１２は、ガス貯蔵容器１０の背面１４０の凹部１４２（図示せず）に対応する位置に配置されている。送電用部材５１２は、例えば、送電用コイルである。上述した通り、給電用部材から受電用部材への非接触給電の方式には制限はない。非接触給電は、好ましくは、電磁誘導方式又は磁界共鳴方式によって行われる。

　送電部５１０の送電用部材５１２には、典型的には、外部電源（図示せず）から電流が供給される。電源は、架台２０の任意の位置に接続され得る。電源は、架台２０の底部４００に接続されるように構成されていてもよく、架台２０の側部５００に接続されるように構成されていてもよい。側部５００が底部４００から自在に取り外しできるように構成されている場合には、電源は、架台２０の底部４００に接続されるように構成されていていることがより好ましい。

　送電部５１０は、その近傍に、ランプ５１４を更に備えている。このランプ５１４は、設置されるガス貯蔵容器１０が二次電池を備えている場合に、その充電が完了しているか否かを示す役割を担っている。ランプ５１４は、例えば、充電が完了している場合には緑色に発光し、充電が未完了である場合には赤色に発光するように構成されている。このような目的のため、ランプ５１４は、ガス貯蔵容器１０が設置された状態でも外部から視認可能な位置に設置されている。ランプ５１４は、省略してもよい。

　側部５００は、その最上部に蓋５２０を備えている。この蓋５２０は、必要に応じて取り外すことができる。蓋５２０を取り外すことにより、以下で説明する側部ユニットの積み重ねが可能となる。

　なお、架台２０は、床又は壁に固定できるように構成されていてもよい。例えば、架台２０の底部４００が床に固定できるように構成されていてもよく、架台２０の側部５００が壁に固定できるように構成されていてもよい。これらの固定は、例えば、ボルト等を用いて行うことができる。このような構成を採用すると、架台２０又はガス貯蔵容器１０が移動又は転倒する可能性を減少させることができる。また、ガス貯蔵システムにおいて、架台２０が固定されていても、ガス貯蔵容器１０は自由に取り外して移動させることができる。したがって、架台２０が固定されている場合でも、ガス貯蔵容器１０の可搬性は担保される。

　図７は、本発明の他の実施形態に係る架台及びガス貯蔵システムの斜視図及び分解図である。図７（ａ）は、ガス貯蔵容器１０が設置されている状態の架台２０（ガス貯蔵システム）の例を示している。図７（ｂ）は、ガス貯蔵容器１０が設置されていない状態の架台２０における、側部５００の分解図を示している。図７に示す架台２０は、３つの送電部５１０Ａ乃至５１０Ｃを有しており、上下に積み重ねられた３つのガス貯蔵容器１０に対して同時に給電できることを除いては、図６に示す架台と同様の構成を有している。

　図７に示す架台２０では、側部５００は、３つの送電部５１０Ａ乃至５１０Ｃを有している。即ち、側部５００は、ガス貯蔵容器１０の積載可能数に応じた数の送電部５１０を備えている。送電部５１０Ａ乃至５１０Ｃは、それぞれ、少なくとも１つの送電用部材を備えている。また、送電部５１０Ａ乃至５１０Ｃの近傍には、少なくとも１つずつのランプが設けられている。

　図７に示す例では、側部５００は、３つの側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃによって構成されている。３つの側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃは、互いに分離可能であり、その各々が、少なくとも１つの送電部５１０Ａ乃至５１０Ｃを備えている。これら側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃは、上下方向に積み重ねられることによって、互いに接続されている。側部ユニット５１０Ｃの最上部には、蓋５２０が取り付けられている。このような構成を採用すると、ガス貯蔵容器１０の必要積載数に応じて、架台２０の高さを適宜調整することが可能となる。側部ユニットの数に制限はない。

　上記の通り、側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃは、上下方向に積み重ねられることによって、少なくとも物理的に接続されている。側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃは、典型的には、上下方向に積み重ねられることによって、同時に電気的にも接続されるように構成されている。このような構成を採用すると、側部ユニットの各々に対して個別に外部電源を接続する必要がなくなり、架台２０の構成を単純化することができる。なお、側部ユニット間の電気的な接続は、ケーブル等を用いて別途行ってもよい。

　図８は、本発明の一実施形態に係る架台の給電部の構成の一例を示す概念図である。図８（ａ）は、側部５００が１つの給電部５１０を備えている場合の例である。図８（ｂ）は、側部５００が３つの給電部５１０Ａ乃至５１０Ｃを備えており、それらが電源から直列的に接続されている場合の例である。図８（ｃ）は、側部５００が３つの給電部５１０Ａ乃至５１０Ｃを備えており、それらが電源から並列的に接続されている場合の例である。

　図８（ａ）に示す例では、給電部５１０は、送電用部材と制御部とを備えている。送電用部材は、制御部を介して、電源から電流を供給されている。

　図８（ｂ）に示す例では、給電部５１０Ａ乃至５１０Ｃの各々は、送電用部材と制御部とを備えている。この例では、給電部５１０Ａの制御部、給電部５１０Ｂの制御部、及び給電部５１０Ｃの制御部は、単一の電源から直列的に接続されている。即ち、給電部５１０Ａの制御部は、電源に接続されており、給電部５１０Ｂの制御部は、給電部５１０Ａの制御部と電気的に接続されており、給電部５１０Ｃの制御部は、給電部５１０Ｂの制御部と電気的に接続されている。このような構成を採用すると、単一の電源から、複数の給電部への電流の供給が可能となる。

　図８（ｃ）に示す例では、給電部５１０Ａ乃至５１０Ｃの各々は、送電用部材と制御部とを備えている。この例では、給電部５１０Ａの制御部、給電部５１０Ｂの制御部、及び給電部５１０Ｃの制御部は、単一の電源に並列的に接続されている。このような構成を採用すると、単一の電源から、複数の給電部への電流の供給が可能となる。特に、このような並列接続を行う場合、直列接続を行う場合と比較して、複数の給電部への電流の供給をより安定的に行うことが可能となる。

　なお、上記の構成はあくまで一例であり、電気的な接続を他の形態で行うことも可能である。例えば、複数の給電部と複数の電源とが、それぞれ個別に接続されている構成を採用してもよい。制御部は、省略してもよい。

　上述した通り、架台２０の側部５００における給電部５１０の数は、ガス貯蔵容器１０の使用形態に応じて調節することが可能である。

　図９は、本発明の一実施形態に係るガス貯蔵システムの例を示す斜視図である。図９（ａ）は、架台２０の側部５００が１つの給電部５１０（図示せず）を有し、１つのガス貯蔵容器１０が設置されている例を示している。図９（ｂ）は、架台２０の側部５００が２つの給電部５１０Ａ及び５１０Ｂ（図示せず）を有し、２つのガス貯蔵容器１０Ａ及び１０Ｂが設置されている例を示している。図９（ｃ）は、架台２０の側部５００が３つの給電部５１０Ａ乃至５１０Ｃ（図示せず）を有し、３つのガス貯蔵容器１０Ａ乃至１０Ｃが設置されている例を示している。

　図９（ｂ）に示す例では、２つのガス貯蔵容器１０Ａ及び１０Ｂが上下に積み重ねられており、それに対応して、２つの側部ユニット５００Ａ及び５００Ｂが上下に積み重ねられている。図９（ｃ）に示す例では、３つのガス貯蔵容器１０Ａ乃至１０Ｃが上下に積み重ねられており、それに対応して、３つの側部ユニット５００Ａ乃至５００Ｃが上下に積み重ねられている。複数のガス貯蔵容器１０のうち底部４００に接しているものは、固定部材４２２によって、第２の把持部１７０Ｂと取付け部４２０（図示せず）とを接続することにより、更に固定されている。また、複数のガス貯蔵容器１０同士も、補助固定部材４２４を介して接続されている。補助固定部材４２４による接続は、下側のガス貯蔵容器の第１の把持部１７０Ａと、上側のガス貯蔵容器の第２の把持部１７０Ｂとの間で行われている。補助固定部材４２４は、省略してもよい。

　図１０は、本発明の一実施形態に係る架台を横方向に並べた場合のガス貯蔵システムの例を示す正面図である。図１０に示すガス貯蔵システムは、水平方向に並べられた３つの架台２０α乃至２０γと、各架台に設置された３つのガス貯蔵容器１０α乃至１０γとを含んでいる。

　図１０に示す例では、架台２０α乃至２０γは、その底部４００α乃至４００γにおいて、互いに水平方向に接続されている。この接続は、典型的には、取付け部４２０（図示せず）を介して、水平方向固定部材４３０によって行われている。また、最も外側に位置するガス貯蔵容器１０α及び１０γは、それぞれ、架台２０α及び２０γの底部４００α及び４００γと、固定部材４２２によって固定されている。また、互いに隣接するガス貯蔵容器１０は、右側面部１５０に設けられた凸部１５０Ａと、左側面部１６０に設けられた凹部１６０Ａ（図示せず）とが互いに嵌合することによって、更に固定されている。このような構成を採用すると、ガス貯蔵容器１０及び架台２０の水平方向の位置ずれを更に抑止することが可能となる。水平方向固定部材４３０、固定部材４２２、凸部１５０Ａ、及び凹部１６０Ａは、省略してもよい。

　なお、図１０に示すように、複数の架台２０を水平方向に接続する場合、複数の架台２０の間の物理的な接続と同時に、電気的な接続も行われるような構成としてもよい。この場合、複数の架台２０のうち少なくとも１つに電源が接続されていれば、電源に接続されていない他の架台２０によっても、ガス貯蔵容器１０への給電が可能となる。このような構成を採用すると、ガス貯蔵システムを更に単純化することが可能となる。

　図６乃至図１０に示す例では、底部４００が凸部４１０を備えている構成について説明したが、凸部の構成に特に制限はない。例えば、ガス貯蔵容器１０の下面が凸部を備えている場合には、底部４００には、それに対応した凹部を設けることが好ましい。また、上述した通り、凸部４１０は、省略してもよい。

　図６乃至図１０に示す例では、固定部材４２２、補助固定部材４２４、水平方向固定部材４３０について説明したが、これらの具体的な構造については、特に制限はない。また、固定部材４２２及び補助固定部材４２４について、ガス貯蔵容器１０の把持部を介して接続を行う構成について説明したが、固定部材４２２及び補助固定部材４２４は、他の箇所を介して接続を行ってもよい。また、固定部材４２２及び水平方向固定部材４３０について、底部４００の取付け部４２０を介して接続を行う構成について説明したが、固定部材４２２及び水平方向固定部材４３０は、他の箇所を介して接続を行ってもよい。また、上述した通り、これらの固定部材は、省略してもよい。

　図７乃至図９に示す例では、側部５００が互いに分割可能な複数の側部ユニットによって構成されている例について説明したが、側部５００は、単一のユニットによって構成されていてもよい。例えば、側部５００は、複数の送電部を有する単一のユニットによって構成されていてもよい。

　図９に示す例では、ガス貯蔵容器１０が上下方向にのみ積み重ねられたガス貯蔵システムを説明し、図１０に示す例では、ガス貯蔵容器１０が水平方向にのみ配列されたガス貯蔵システムを説明したが、これらの構成は、互いに組み合わされてもよい。例えば、上下方向に３つ積載されたガス貯蔵容器１０を備えた架台２０を３台水平方向に並べれば、３×３＝９個のガス貯蔵容器１０を備えたガス貯蔵システムを構築することができる。ガス貯蔵容器の上下及び水平方向の配列数は任意であるため、使用者のニーズに応じたガス貯蔵システムを適宜構築することができる。

　ガス貯蔵システムが複数のガス貯蔵容器１０を備えている場合、ガス貯蔵容器１０の各々には、互いに異なった種類のガスを貯蔵することもできる。このような構成を採用すると、複数の種類のガスを供給できるガス貯蔵システムを構築することができる。また、同一の種類のガスを含んだガス貯蔵容器１０を複数設置することにより、当該ガスの実質的な貯蔵容量を増加させることもできる。このように、ガス貯蔵容器１０及び架台２０の構成をカスタマイズ可能にすることにより、使用者の希望に応じたフレキシブルなガス貯蔵システムを提供することが可能となる。

　なお、本明細書においては、上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと、ケーシング内に設置されたガス容器と、ガス残量計測モジュールとを備えたガス貯蔵容器において、ガス残量計測モジュールが非接触給電のための受電用部材を有している構成について説明したが、このような受電用部材を備えたガス残量計測モジュールは、任意の形状のガス貯蔵容器に対して汎用的に用いることもできる。即ち、このようなガス残量計測モジュールは、上下に積み重ね可能でない任意の形状のガス貯蔵容器に対しても適用可能である。

 

Claims (25)

1. 　上面及び下面が平らであり、上下に積み重ね可能なケーシングと；
   　前記ケーシング内に設置されたガス容器と；
   　非接触給電のための受電用部材を備えたガス残量計測モジュールと；
   を具備したガス貯蔵容器。
2. 　前記ガス残量計測モジュールの少なくとも一部は、前記ケーシングと前記ガス容器との間に設置されている、請求項１に記載のガス貯蔵容器。
3. 　前記ガス残量計測モジュールは、圧力センサ、液面センサ、温度センサ、及びジャイロセンサからなる群より選択される少なくとも１つのセンサを備えている、請求項１又は２に記載のガス貯蔵容器。
4. 　前記ガス残量計測モジュールは、無線通信ができるように構成されている、請求項１乃至３の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
5. 　前記ガス残量計測モジュールは、ＧＰＳ通信ができるように構成されている、請求項１乃至４の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
6. 　前記ガス残量計測モジュールは、前記非接触給電によって充電可能な電池を更に備えている、請求項１乃至５の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
7. 　前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記上面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に第１の把持部を更に備えている、請求項１乃至６の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
8. 　前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記下面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に第２の把持部を更に備えている、請求項１乃至７の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
9. 　前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記ガス容器の排出口は、前記側面の少なくとも１つに設けられた孔を通じて外部に露出している、請求項１乃至８の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
10. 　前記孔が設けられた側面は、前記排出口が前記ケーシングの外面から突出しないようにするための窪みを備えている、請求項９に記載のガス貯蔵容器。
11. 　前記受電用部材は、前記孔が設けられた側面に対向する他の側面の近傍に設置されている、請求項９又は１０に記載のガス貯蔵容器。
12. 　前記上面及び前記下面の一方は凸部を備え、前記上面及び前記下面の他方は前記凸部に対応する凹部を備えている、請求項１乃至１１の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
13. 　前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記側面の少なくとも１つは凸部を備え、前記側面に対向する他の側面は前記凸部に対応する凹部を備えている、請求項１乃至１２の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
14. 　前記ケーシングは、前記ガス容器を外部から視認可能にするための少なくとも１つの窓を有している、請求項１乃至１３の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
15. 　前記ガス残量計測モジュールの少なくとも一部は、前記窓から視認できないようにして、前記ケーシングと前記ガス容器との間に設置されている、請求項１４に記載のガス貯蔵容器。
16. 　前記ガス容器は、内部に多孔性材料を更に含んでいる、請求項１乃至１５の何れか１項に記載のガス貯蔵容器。
17. 　前記多孔性材料は、金属有機構造体である、請求項１６に記載のガス貯蔵容器。
18. 　請求項１乃至１７の何れか１項に記載のガス貯蔵容器に非接触的に給電するための架台であって、
    　前記ガス貯蔵容器を載せるための底部であって、前記ケーシングの前記下面と接触するように構成されている底部と；
    　前記ガス貯蔵容器を支えるための側部であって、前記受電用部材に対応した送電用部材を含んだ少なくとも１つの送電部を備えている側部と；
    を具備した架台。
19. 　前記側部は、前記ガス貯蔵容器の積載数に応じた数の前記送電部を備えている、請求項１８に記載の架台。
20. 　前記側部は、各々が少なくとも１つの前記送電部を備え且つ互いに接続可能な複数の側部ユニットによって構成されている、請求項１８又は１９に記載の架台。
21. 　前記ガス貯蔵容器は、前記下面に凹部又は凸部を備えており、前記架台は、前記底部に前記凹部又は凸部と対応する凸部又は凹部を備えている、請求項１８乃至２０の何れか１項に記載の架台。
22. 　前記ガス貯蔵容器の前記ケーシングは、複数の側面を有し、前記下面と前記側面の少なくとも１つとの間の外辺に把持部を更に備えており、
    　前記架台は、前記底部と前記把持部とを物理的に接続するための固定部材を更に備えている、
    請求項１８乃至２１の何れか１項に記載の架台。
23. 　前記底部は、他の架台の底部と横方向に接続できるように更に構成されている、請求項１８乃至２２の何れか１項に記載の架台。
24. 　前記ガス貯蔵容器は、前記非接触給電によって充電可能な電池を更に備えており、前記送電部は、前記電池の充電の状態を示すためのランプを更に備えている、請求項１８乃至２３の何れか１項に記載の架台。
25. 　請求項１乃至１７の何れか１項に記載の１つ又は複数のガス貯蔵容器と、
    　請求項１８乃至２４の何れか１項に記載の１つ又は複数の架台と、
    を具備したガス貯蔵システム。

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