WO2023276658A1 - 複合コイル部品及び電子回路ユニット - Google Patents

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WO2023276658A1
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coil
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宏之 本多
康誌 齋藤
峰日登 吉田
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株式会社村田製作所
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances

Definitions

  • the present invention relates to composite coil components and electronic circuit units.
  • Patent Documents 1 and 2 describe circuits for superimposing and transmitting a differential signal and a direct current on a differential transmission line.
  • the present invention has been made in view of the above, and provides a composite coil component and an electronic circuit unit that suppress unnecessary radiation caused by the coil that supplies DC power while reducing the number of coils that supply DC power to one. intended to provide
  • a composite coil component includes a magnetic support, a first electrode pair, a second electrode pair, and a third electrode supported by the support, and a first electrode wound around the support.
  • An electronic circuit unit is an electronic circuit unit connected to a differential transmission line, comprising an integrated circuit, a power supply circuit, a first electrode pair connected to the integrated circuit, and the differential transmission line. and a composite coil component including a second electrode pair connected to the power supply circuit and a third electrode connected to the power supply circuit, the composite coil component including a magnetic support and a support supported by the support the first electrode pair, the second electrode pair, and the third electrode; two first coils wound around the support to form first common mode choke coils; Two second coils serving as common mode choke coils, and a third coil wound around the support, one end of each of the two first coils being connected to each electrode of the first electrode pair, One end of the two second coils is connected to each electrode of the second electrode pair, one end of the third coil is connected to the third electrode, and one other of the two first coils is connected. one end of the two second coils, and the other end of the third coil are electrically connected, and the other end of the two first coils and the two
  • the present invention it is possible to increase the degree of freedom in the characteristics of the common mode choke coil and suppress unnecessary radiation caused by the coil that supplies DC power.
  • FIG. 1 is an equivalent circuit diagram of an electronic circuit unit connected to differential transmission lines according to the first embodiment.
  • 2 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a bottom view of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a side view of the first side of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a side view of the second side of FIG. 2;
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining an example of frequency characteristics of the composite coil component according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining an example of frequency characteristics of the composite coil component according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is an equivalent circuit diagram of an electronic circuit unit connected to the differential transmission line of the second embodiment.
  • 9 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 2.
  • FIG. 10 is a bottom view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 3.
  • FIG. 12 is a bottom view of FIG
  • FIG. 1 is an equivalent circuit diagram of an electronic circuit unit connected to differential transmission lines according to the first embodiment.
  • the electronic circuit unit 100 has a main line 60 and an electronic circuit module 40 to which the main line 60 is connected.
  • the main line 60 is a differential transmission line.
  • the signal lines of the main line 60 are connected to the external connection terminals 43 and 44 of the electronic circuit module 40, respectively.
  • an integrated circuit 41 In the electronic circuit module 40, an integrated circuit 41, a power supply circuit 42, and a composite coil component 20 are mounted on a printed circuit board.
  • the integrated circuit 41 is a so-called electronic control unit, and transmits and receives differential signals to and from other devices connected to the main line 60 via the main line 60 .
  • the electronic control unit includes transmission and reception communication circuits and termination circuits (terminators).
  • the electronic control unit may include an integrated circuit 41 and other electronic components on a printed circuit board.
  • the power supply circuit 42 superimposes a power supply current on one of the signal lines of the main line 60 .
  • the differential signal and the DC current are superimposed on the differential transmission line of the main line 60, and the differential signal and the DC current are transmitted to other devices.
  • the power supply circuit 42 may be included in the integrated circuit 41 .
  • the composite coil component 20 includes a first common mode choke coil 31, a second common mode choke coil 32 and a third coil 33.
  • the impedance of each of the first common mode choke coil 31 and the second common mode choke coil 32 is the same as the impedance of the main line 60 .
  • the first common mode choke coil 31 includes two first coils. One end of the two first coils is connected to each electrode of the first electrode pair 11 . Each electrode of the first electrode pair 11 is connected to the integrated circuit 41 .
  • the second common mode choke coil 32 includes two second coils. One end of the two second coils is connected to each electrode of the second electrode pair 12 . Each electrode of the second electrode pair 12 is connected to external connection terminals 43 and 44, respectively.
  • the third coil 33 is connected to the third electrode 13 .
  • the third electrode 13 is connected to the power supply circuit 42 .
  • the third coil 33 is part of a circuit (Bias-T circuit) for preventing transmission of the high-frequency component of the differential signal to the power supply circuit 42 with low load impedance.
  • the other end of one of the two first coils forming the first common mode choke coil 31 and the other end of one of the two second coils forming the second common mode choke coil 32 , and the other end of the third coil 33 are electrically connected.
  • the second auxiliary electrode 15 the other end of the two first coils and the other end of the two second coils are connected.
  • the third coil 33 is connected to the first common mode choke coil 31 and the second common mode choke coil 32 in the first auxiliary electrode 14 and the second auxiliary electrode 15 provided in the composite coil component 20. Downsizing of the composite coil component 20 can be achieved.
  • FIG. 2 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a bottom view of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a side view of the first side of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a side view of the second side of FIG. 2;
  • the support 28 includes the first core portion 21, the first flange portion 22, the second flange portion 23, the third flange portion 24, the top plate portion 25, and the second core portion 26.
  • the first core portion 21, the first flange portion 22, the second flange portion 23, the third flange portion 24, the top plate portion 25, and the second core portion 26 are made of a magnetic material such as Ni--Zn ferrite.
  • the first core portion 21 is sandwiched between the first flange portion 22 and the second flange portion 23 .
  • the second core portion 26 is sandwiched between the second flange portion 23 and the third flange portion 24 .
  • the first brim portion 22 , the second brim portion 23 , and the third brim portion 24 are larger than the outer shapes of the first core portion 21 and the second core portion 26 .
  • the first core portion 21, the first collar portion 22, the second collar portion 23, the third collar portion 24, and the second core portion 26 are integrally molded.
  • the first electrode pair 11, the second electrode pair 12, the third electrode 13, the first auxiliary electrode 14 and the second auxiliary electrode 15 are conductors such as Au, Cu or alloys thereof.
  • a first electrode pair 11 and a third electrode 13 are provided on the bottom surface of the first collar portion 22 .
  • a first auxiliary electrode 14 and a second auxiliary electrode 15 are provided on the bottom surface of the second collar portion 23 .
  • a second electrode pair 12 is provided on the bottom surface of the third collar portion 24 .
  • the first electrode pair 11 , the second electrode pair 12 , the third electrode 13 , the first auxiliary electrode 14 and the second auxiliary electrode 15 are arranged at different positions on the bottom surface of the support 28 .
  • the bottom surface of the support 28 faces the printed circuit board of the electronic circuit module 40 (see FIG. 1).
  • the first core portion 21 has, for example, a square prism or columnar shape.
  • the second core portion 26 also has, for example, the shape of a quadrangular prism or a cylinder.
  • Two first coils that become the first common mode choke coils 31 are wound around the first core portion 21 .
  • a third coil 33 is wound around the first core portion 21 so as to overlap the first coil.
  • Two second coils that become the second common mode choke coils 32 are wound around the second core portion 26 . Since the first common mode choke coil 31 and the third coil 33 are wound around the same first core portion 21, the size of the composite coil component 20 can be reduced.
  • one ends of the two first coils which are the first common mode choke coils 31, are connected to the electrodes of the first electrode pair 11, respectively.
  • the other ends of the two first coils are connected to the first auxiliary electrode 14 and the second auxiliary electrode 15, respectively.
  • One ends of the two second coils that become the second common mode choke coils 32 are connected to respective electrodes of the second electrode pair 12 .
  • the other ends of the two second coils are connected to the first auxiliary electrode 14 and the second auxiliary electrode 15, respectively.
  • One end of the third coil 33 is connected to the third electrode 13 .
  • the other end of the third coil 33 is connected to the first auxiliary electrode 14 .
  • the top plate portion 25 covers the upper surface of the support 28 .
  • the top plate portion 25 is in contact with the first brim portion 22, the second brim portion 23, and the third brim portion 24, forming a closed magnetic circuit.
  • FIGS. 6 and 7 are explanatory diagrams for explaining examples of frequency characteristics of the composite coil component of the first embodiment.
  • the horizontal axis in FIG. 6 represents the frequency, and the vertical axis represents the mode conversion transmission characteristic (Scd21) from the differential mode to the common mode of the S parameter.
  • the horizontal axis of FIG. 7 represents the frequency, and the vertical axis represents the mode conversion reflection characteristic (Scd22) of the S parameter.
  • the comparative example is the equivalent circuit disclosed in Patent Document 2, and the example is the equivalent circuit of the first embodiment. That is, the comparative example does not have the second common mode choke coil 32 of the first embodiment.
  • the third coil imparts inductance to only one of the signal lines of the differential transmission lines, so there is concern about deterioration of the mode conversion characteristics (Scd21 and Scd22).
  • the second common mode choke coil 32 increases the amount of common mode attenuation. As a result, as shown in FIGS. 6 and 7, the embodiment with the second common mode choke coil 32 has improved mode conversion characteristics (Scd21 and Scd22) compared to the comparative example.
  • the composite coil component 20 of the first embodiment includes the magnetic support 28, the first electrode pair 11, the second electrode pair 12, and the third electrode 13 provided on the support 28, It includes two first coils that become first common mode choke coils 31 , two second coils that become second common mode choke coils 32 , and a third coil 33 .
  • a first common mode choke coil 31 , a second common mode choke coil 32 and a third coil 33 are wound around the support 28 .
  • the first common mode choke coil 31, the second common mode choke coil 32 and the third coil 33 are integrated.
  • the printed circuit board of the electronic circuit module 40 has The number of parts to be mounted is reduced, and the cost of the electronic circuit module 40 is reduced.
  • the composite coil component 20 is Miniaturization can be achieved.
  • the electronic circuit unit 100 superimposes a power supply current on one of the signal lines of the main line 60, which is a differential transmission line. Since an inductor is connected to one of the signal lines of the main line 60, which is a differential transmission line, compared to the case where inductors are connected to both signal lines of the main line 60, which is a differential transmission line, the selected first Limitations on the coil winding diameter and core material of the common mode choke coil 31 are reduced, and the flexibility of the characteristics of the first common mode choke coil 31 can be increased.
  • the composite coil component 20 can improve the mode conversion characteristics, unnecessary radiation caused by the third coil 33 that constitutes the Bias-T circuit can be suppressed.
  • FIG. 8 is an equivalent circuit diagram of an electronic circuit unit connected to the differential transmission line of the second embodiment.
  • the equivalent circuit of the electronic circuit unit 100 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in that it includes a capacitor C1.
  • symbol is attached
  • a capacitor C1 is connected between each of the first coil of the first common mode choke coil 31 and the second coil of the second common mode choke coil 32.
  • FIG. 9 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 2.
  • FIG. 10 is a bottom view of FIG. 9.
  • the composite coil component 20 includes a first common mode choke coil 31, a second common mode choke coil 32, a third coil 33 and two capacitors C1.
  • the first auxiliary electrode 14 is divided into an electrode piece 14A and an electrode piece 14B by a slit SL.
  • the second auxiliary electrode 15 is divided by a slit SL into an electrode piece 15A and an electrode piece 15B.
  • Each terminal of one capacitor C1 is electrically connected to the electrode piece 14A and the electrode piece 14B, respectively.
  • Each terminal of the other capacitor C1 is electrically connected to the electrode piece 15A and the electrode piece 15B.
  • the capacitor C1 is connected between each of the first coil of the first common mode choke coil 31 and the second coil of the second common mode choke coil 32, the load impedance The high frequency components of the differential signal are less likely to be transmitted to the power supply circuit 42 with a low V.
  • the electronic circuit module 40 is reduced in size compared to the case where the first common mode choke coil 31, the second common mode choke coil 32, the third coil 33, and the capacitor C1 are each individual components.
  • the number of parts mounted on the printed circuit board is reduced, and the cost of the electronic circuit module 40 is reduced.
  • FIG. 3 11 is a front view showing the configuration of the composite coil component of Embodiment 3.
  • FIG. 12 is a bottom view of FIG. 11.
  • FIG. 13 is a side view of the first side of FIG. 11;
  • FIG. The second side surface of the support 29 is the same as that shown in FIG. 5, so the description is omitted.
  • a composite coil component 20 of the third embodiment differs from that of the first embodiment in that the second core portion 26 is not provided.
  • symbol is attached
  • the support 29 includes a first core portion 21 , a first flange portion 22 , a second flange portion 23 , a third flange portion 24 and a top plate portion 25 .
  • the first core portion 21, the first flange portion 22, the second flange portion 23, the third flange portion 24, and the top plate portion 25 are made of a magnetic material such as Ni--Zn ferrite.
  • the first core portion 21 is sandwiched between the second flange portion 23 and the third flange portion 24 .
  • the first brim portion 22 , the second brim portion 23 , and the third brim portion 24 are larger than the outer shape of the first core portion 21 .
  • the first core portion 21, the first collar portion 22, the second collar portion 23, and the third collar portion 24 are integrally formed.
  • Each electrode of the first electrode pair 11 and each electrode of the second electrode pair 12 are separated by a slit SL2.
  • the top plate portion 25 covers the upper surface of the support 28 .
  • the top plate portion 25 is in contact with the first brim portion 22, the second brim portion 23, and the third brim portion 24, forming a closed magnetic circuit.
  • the first core portion 21 has, for example, a square prism or columnar shape. Two first coils that become the first common mode choke coils 31 are wound around the first core portion 21 . Two second coils to be the second common mode choke coils 32 are wound around the first core portion 21 . A third coil 33 is wound around the first core portion 21 so as to overlap the first coil and the second coil.
  • the first common mode choke coil 31, the second common mode choke coil 32 and the third coil 33 are integrated.
  • the printed circuit board of the electronic circuit module 40 has The number of parts to be mounted is reduced, and the cost of the electronic circuit module 40 is reduced.
  • the composite coil component 20 can be made smaller.
  • composite coil component 20 of the third embodiment may also include the capacitor C1 of the second embodiment.

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Abstract

直流電源を供給するコイルを１つにしつつ、直流電源を供給するコイルに起因した不要な輻射を抑制する複合コイル部品及び電子回路ユニットを提供する。複合コイル部品は、磁性体の支持体と、支持体に設けられた第１電極対、第２電極対、及び第３電極と、第１コモンモードチョークコイルとなる２つの第１コイルと、第２コモンモードチョークコイルとなる２つの第２コイルと、支持体に巻き付けられる第３コイルと、を備える。２つの第１コイルの一端は、第１電極対の各電極にそれぞれ接続され、２つの第２コイルの一端は、第２電極対の各電極にそれぞれ接続される。第３コイルの一端は、第３電極に接続される。２つの第１コイルのうち一方の他端と、２つの第２コイルのうち一方の他端と、第３コイルの他端とが電気的に接続される。２つの第１コイルのうち他方の他端と、２つの第２コイルのうち他方の他端とが電気的に接続される。

Description

複合コイル部品及び電子回路ユニット
　本発明は、複合コイル部品及び電子回路ユニットに関する。
　特許文献１及び２には、差動伝送ラインに差動信号と直流電流とを重畳させて伝送する回路が記載されている。
特開２０１９－２１３１８６号公報 特開２０１９－２０１２３７号公報
　特許文献１に記載の回路では、直流電源を供給するコイルが２つある。直流電源を供給するコイルが２つであることにともなって、接続されるコモンモードチョークコイルの特性に制約がある。そこで、特許文献２のように直流電源を供給するコイルを１つにすると、このコイルに起因した不要な輻射を抑制できない可能性がある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、直流電源を供給するコイルを１つにしつつ、直流電源を供給するコイルに起因した不要な輻射を抑制する複合コイル部品及び電子回路ユニットを提供することを目的とする。
　本発明の一側面の複合コイル部品は、磁性体の支持体と、前記支持体に支持された第１電極対、第２電極対、及び第３電極と、前記支持体に巻き付けられて第１コモンモードチョークコイルとなる２つの第１コイルと、前記支持体に巻き付けられて第２コモンモードチョークコイルとなる２つの第２コイルと、前記支持体に巻き付けられる第３コイルと、を備え、前記２つの第１コイルの一端は、前記第１電極対の各電極にそれぞれ接続され、前記２つの第２コイルの一端は、前記第２電極対の各電極にそれぞれ接続され、前記第３コイルの一端は、前記第３電極に接続され、前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端と、前記第３コイルの他端とが電気的に接続され、前記２つの第１コイルのうち他方の他端と、前記２つの第２コイルのうち他方の他端とが電気的に接続される。
　本発明の他側面の電子回路ユニットは、差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットであって、集積回路と、電源回路と、前記集積回路に接続される第１電極対、前記差動伝送ラインに接続される第２電極対、及び前記電源回路に接続される第３電極を備える複合コイル部品と、を備え、前記複合コイル部品は、磁性体の支持体と、前記支持体に支持された前記第１電極対、前記第２電極対、及び前記第３電極と、前記支持体に巻き付けられて第１コモンモードチョークコイルとなる２つの第１コイルと、前記支持体に巻き付けられて第２コモンモードチョークコイルとなる２つの第２コイルと、前記支持体に巻き付けられる第３コイルと、を備え、前記２つの第１コイルの一端は、前記第１電極対の各電極にそれぞれ接続され、前記２つの第２コイルの一端は、前記第２電極対の各電極にそれぞれ接続され、前記第３コイルの一端は、前記第３電極に接続され、前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端と、前記第３コイルの他端とが電気的に接続され、前記２つの第１コイルのうち他方の他端と、前記２つの第２コイルのうち他方の他端と、が電気的に接続される。
　本発明によれば、コモンモードチョークコイルの特性の自由度を高め、直流電源を供給するコイルに起因した不要な輻射を抑制することが可能となる。
図１は、実施形態１の差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットの等価回路図である。 図２は、実施形態１の複合コイル部品の構成を示す正面図である。 図３は、図２の底面図である。 図４は、図２の第１側面の側面図である。 図５は、図２の第２側面の側面図である。 図６は、実施形態１の複合コイル部品の周波数特性の例を説明するための説明図である。 図７は、実施形態１の複合コイル部品の周波数特性の例を説明するための説明図である。 図８は、実施形態２の差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットの等価回路図である。 図９は、実施形態２の複合コイル部品の構成を示す正面図である。 図１０は、図９の底面図である。 図１１は、実施形態３の複合コイル部品の構成を示す正面図である。 図１２は、図１１の底面図である。 図１３は、図１１の第１側面の側面図である。
　以下に、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。各実施の形態は例示であり、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。第２の実施の形態以降では第１の実施形態と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については実施形態毎には逐次言及しない。
（実施形態１）
　図１は、実施形態１の差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットの等価回路図である。電子回路ユニット１００は、主線路６０と、主線路６０が接続される電子回路モジュール４０とを有する。主線路６０は、差動伝送ラインである。主線路６０の信号線は、それぞれ、電子回路モジュール４０の外部接続用端子４３、４４に接続される。
　電子回路モジュール４０では、集積回路４１と、電源回路４２と、複合コイル部品２０とがプリント基板上に搭載される。集積回路４１は、いわゆる電子制御ユニットであり、主線路６０を介して、主線路６０に接続された他の機器と差動信号の送受信を行う。電子制御ユニットは、送受信の通信回路や終端回路（ターミネータ）を含む。電子制御ユニットは、集積回路４１と、プリント基板上の他の電子部品とを含んでもよい。
　電源回路４２は、主線路６０の信号線の一方に電源電流を重畳する。主線路６０の差動伝送ラインでは、差動信号と直流電流とが重畳され、差動信号と直流電流とが他の機器へ伝送される。なお、電源回路４２は、集積回路４１に含まれていてもよい。
　複合コイル部品２０は、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３を含む。第１コモンモードチョークコイル３１及び第２コモンモードチョークコイル３２の各々のインピーダンスは、主線路６０のインピーダンスと同じとなる。第１コモンモードチョークコイル３１は、２つの第１コイルを含む。２つの第１コイルの一端は、第１電極対１１の各電極にそれぞれ接続される。第１電極対１１の各電極は、集積回路４１に接続される。
　第２コモンモードチョークコイル３２は、２つの第２コイルを含む。２つの第２コイルの一端は、第２電極対１２の各電極にそれぞれ接続される。第２電極対１２の各電極は、それぞれ、外部接続用端子４３、４４に接続される。
　第３コイル３３の一端は、第３電極１３に接続される。第３電極１３は、電源回路４２に接続される。また、第３コイル３３は、負荷インピーダンスの低い電源回路４２へ差動信号の高周波数成分が伝達されないようにするための回路（Ｂｉａｓ－Ｔ回路）の一部となる。
　第１補助電極１４において、第１コモンモードチョークコイル３１となる２つの第１コイルのうち一方の他端と、第２コモンモードチョークコイル３２となる２つの第２コイルのうち一方の他端と、第３コイル３３の他端とが電気的に接続される。第２補助電極１５において、２つの第１コイルのうち他方の他端と、２つの第２コイルのうち他方の他端とが接続される。これにより、複合コイル部品２０が備える第１補助電極１４及び第２補助電極１５において、第３コイル３３と、第１コモンモードチョークコイル３１及び第２コモンモードチョークコイル３２とが接続されるため、複合コイル部品２０の小型化を図ることができる。
　図２は、実施形態１の複合コイル部品の構成を示す正面図である。図３は、図２の底面図である。図４は、図２の第１側面の側面図である。図５は、図２の第２側面の側面図である。図２から図５に示すように、支持体２８は、第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４、天板部２５及び第２コア部２６を含む。第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４、天板部２５及び第２コア部２６は、Ｎｉ－Ｚｎ系フェライト等の磁性材料で形成される。
　第１コア部２１は、第１鍔部２２と第２鍔部２３とに挟まれている。第２コア部２６は、第２鍔部２３と第３鍔部２４とに挟まれている。第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４は、第１コア部２１及び第２コア部２６の外形よりも大きい。第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４及び第２コア部２６は、一体成形されている。
　第１電極対１１、第２電極対１２、及び第３電極１３、第１補助電極１４及び第２補助電極１５は、Ａｕ、Ｃｕ又はこれらの合金などの導電体である。第１鍔部２２の底面に、第１電極対１１及び第３電極１３が設けられている。第２鍔部２３の底面に、第１補助電極１４及び第２補助電極１５が設けられている。第３鍔部２４の底面に、第２電極対１２が設けられている。第１電極対１１、第２電極対１２、及び第３電極１３、第１補助電極１４及び第２補助電極１５は、支持体２８の底面の異なる位置に配置されている。ここで、支持体２８の底面は、電子回路モジュール４０（図１参照）のプリント基板に対向する。
　第１コア部２１は、例えば四角柱、又は円柱状である。同様に、第２コア部２６も、例えば四角柱、又は円柱状である。第１コア部２１には、第１コモンモードチョークコイル３１となる、２つの第１コイルが巻き付けられている。第１コア部２１には、第１コイルに重畳するように、第３コイル３３が巻き付けられている。第２コア部２６には、第２コモンモードチョークコイル３２となる、２つの第２コイルが巻き付けられている。第１コモンモードチョークコイル３１と、第３コイル３３が同じ第１コア部２１に巻き付けられるので、複合コイル部品２０の小型化を図ることができる。
　図３に示すように、第１コモンモードチョークコイル３１となる、２つの第１コイルの一端は、第１電極対１１の各電極にそれぞれ接続される。２つの第１コイルの他端は、第１補助電極１４及び第２補助電極１５にそれぞれ接続される。第２コモンモードチョークコイル３２となる、２つの第２コイルの一端は、第２電極対１２の各電極にそれぞれ接続される。２つの第２コイルの他端は、第１補助電極１４及び第２補助電極１５にそれぞれ接続される。第３コイル３３の一端は、第３電極１３に接続される。第３コイル３３の他端は、第１補助電極１４に接続される。
　天板部２５は、支持体２８の上面を覆う。天板部２５は、第１鍔部２２、第２鍔部２３及び第３鍔部２４に接しており、閉磁回路が形成される。
　図６及び図７は、実施形態１の複合コイル部品の周波数特性の例を説明するための説明図である。図６の横軸は、周波数を表し、縦軸は、Ｓパラメータのディファレンシャルモードからコモンモードへのモード変換透過特性（Ｓｃｄ２１）を表している。図７の横軸は、周波数を表し、縦軸は、Ｓパラメータのモード変換反射特性（Ｓｃｄ２２）を表している。図６及び図７に示す評価例において、比較例は、特許文献２に示す等価回路であり、実施例は、実施形態１の等価回路である。つまり、比較例は、実施形態１の第２コモンモードチョークコイル３２がない。
　比較例では、第３コイルは、差動伝送ラインの信号線の一方のみにインダクタンスを付与するので、モード変換特性（Ｓｃｄ２１及びＳｃｄ２２）の劣化が懸念される。これに対して、実施例では、第３コイル３３のインダクタンス成分により、差動信号の一部がコモンモードに変換されたとしても、第２コモンモードチョークコイル３２がコモンモード減衰量を大きくする。その結果、図６及び図７に示すように、第２コモンモードチョークコイル３２がある実施例は、比較例に比べ、モード変換特性（Ｓｃｄ２１及びＳｃｄ２２）が向上する。
　以上説明したように、実施形態１の複合コイル部品２０は、磁性体の支持体２８と、支持体２８に設けられた第１電極対１１、第２電極対１２、及び第３電極１３と、第１コモンモードチョークコイル３１となる２つの第１コイルと、第２コモンモードチョークコイル３２となる２つの第２コイルと、第３コイル３３と、を備える。第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３は、支持体２８に巻き付けられる。
　これにより、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３は一体化されている。実施形態１の複合コイル部品２０では、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３をそれぞれ個別の部品とする場合と比べて、電子回路モジュール４０のプリント基板に実装する部品点数が削減され、電子回路モジュール４０のコストが低減される。
　また、Ｂｉａｓ－Ｔ回路を構成する第３コイル３３と、第１コモンモードチョークコイル３１及び第２コモンモードチョークコイル３２とが、共通の支持体２８に巻き付けられているため、複合コイル部品２０の小型化を図ることができる。
　電子回路ユニット１００は、差動伝送ラインである主線路６０の信号線の一方に電源電流を重畳する。差動伝送ラインである主線路６０の信号線の両方にインダクタを接続する場合に比べて、差動伝送ラインである主線路６０の信号線の片方にインダクタを接続するので、選定される第１コモンモードチョークコイル３１のコイルの巻き線径やコア材料に制限が小さくなり、第１コモンモードチョークコイル３１の特性の自由度を高めることができる。
　そして、複合コイル部品２０は、モード変換特性を向上させることができるので、Ｂｉａｓ－Ｔ回路を構成する第３コイル３３に起因する不要な輻射を抑制することができる。
（実施形態２）
　図８は、実施形態２の差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットの等価回路図である。実施形態２の電子回路ユニット１００の等価回路は、コンデンサＣ１を備える点で実施形態１と異なる。なお、実施形態２では、実施形態１と同じ構成には、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。
　図８に示すように、第１コモンモードチョークコイル３１の第１コイル及び第２コモンモードチョークコイル３２の第２コイルの各々の間にコンデンサＣ１が接続される。コンデンサＣ１は、第３コイル３３とともに、ノイズフィルタ回路（Ｂｉａｓ－Ｔ回路）の一部となる。
　図９は、実施形態２の複合コイル部品の構成を示す正面図である。図１０は、図９の底面図である。図９及び図１０に示すように、複合コイル部品２０は、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２、第３コイル３３及び２つのコンデンサＣ１を含む。
　図９及び図１０に示すように、第１補助電極１４は、電極片１４Ａと電極片１４ＢとにスリットＳＬで分割されている。第２補助電極１５は、電極片１５Ａと電極片１５ＢとにスリットＳＬで分割されている。一方のコンデンサＣ１の各端子は、電極片１４Ａと電極片１４Ｂとにそれぞれ電気的に接続されている。他方のコンデンサＣ１の各端子は、電極片１５Ａと電極片１５Ｂとに電気的に接続されている。
　以上説明したように、第１コモンモードチョークコイル３１の第１コイル及び第２コモンモードチョークコイル３２の第２コイルの各々の間にコンデンサＣ１が接続されるので、実施形態１よりも、負荷インピーダンスの低い電源回路４２へ差動信号の高周波数成分が伝達されにくくなる。
　実施形態２の複合コイル部品２０では、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２、第３コイル３３及びコンデンサＣ１をそれぞれ個別の部品とする場合と比べて、電子回路モジュール４０のプリント基板に実装する部品点数が削減され、電子回路モジュール４０のコストが低減される。
（実施形態３）
　図１１は、実施形態３の複合コイル部品の構成を示す正面図である。図１２は、図１１の底面図である。図１３は、図１１の第１側面の側面図である。支持体２９の第２側面は、図５と同様であるので説明を省略する。実施形態３の複合コイル部品２０は、第２コア部２６を備えない点で実施形態１と異なる。なお、実施形態３では、実施形態１と同じ構成には、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。
　支持体２９は、第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４及び天板部２５を含む。第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４及び天板部２５は、Ｎｉ－Ｚｎ系フェライト等の磁性材料で形成される。
　第１コア部２１は、第２鍔部２３と第３鍔部２４とに挟まれている。第１鍔部２２、第２鍔部２３、第３鍔部２４は、第１コア部２１の外形よりも大きい。第１コア部２１、第１鍔部２２、第２鍔部２３及び第３鍔部２４は、一体成形されている。第１電極対１１の各電極と第２電極対１２の各電極とは、スリットＳＬ２で分割されている。
　天板部２５は、支持体２８の上面を覆う。天板部２５は、第１鍔部２２、第２鍔部２３及び第３鍔部２４に接しており、閉磁回路が形成される。
　第１コア部２１は、例えば四角柱、又は円柱状である。第１コア部２１には、第１コモンモードチョークコイル３１となる、２つの第１コイルが巻き付けられている。第１コア部２１には、第２コモンモードチョークコイル３２となる、２つの第２コイルが巻き付けられている。第１コア部２１には、第１コイル及び第２コイルに重畳するように、第３コイル３３が巻き付けられている。
　これにより、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３は一体化されている。実施形態３の複合コイル部品２０では、第１コモンモードチョークコイル３１、第２コモンモードチョークコイル３２及び第３コイル３３をそれぞれ個別の部品とする場合と比べて、電子回路モジュール４０のプリント基板に実装する部品点数が削減され、電子回路モジュール４０のコストが低減される。
　また、Ｂｉａｓ－Ｔ回路を構成する第３コイル３３と、第１コモンモードチョークコイル３１及び第２コモンモードチョークコイル３２とが、共通の第１コア部２１に巻き付けられているため、複合コイル部品２０の小型化を図ることができる。
　なお、実施形態３の複合コイル部品２０においても、実施形態２のコンデンサＣ１を備えてもよい。
　なお、上記した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更／改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
１１　第１電極対
１２　第２電極対
１３　第３電極
１４　第１補助電極
１５　第２補助電極
２０　複合コイル部品
２１　第１コア部
２６　第２コア部
２８、２９　支持体
３１　第１コモンモードチョークコイル
３２　第２コモンモードチョークコイル
３３　第３コイル
４１　集積回路
４２　電源回路
６０　主線路
１００　電子回路ユニット
Ｃ１　コンデンサ

Claims (6)

  1. 　磁性体の支持体と、
    　前記支持体に設けられた第１電極対、第２電極対、及び第３電極と、
    　前記支持体に巻き付けられて第１コモンモードチョークコイルとなる２つの第１コイルと、
    　前記支持体に巻き付けられて第２コモンモードチョークコイルとなる２つの第２コイルと、
    　前記支持体に巻き付けられる第３コイルと、を備え、
    　前記２つの第１コイルの一端は、前記第１電極対の各電極にそれぞれ接続され、
    　前記２つの第２コイルの一端は、前記第２電極対の各電極にそれぞれ接続され、
    　前記第３コイルの一端は、前記第３電極に接続され、
    　前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端と、前記第３コイルの他端とが電気的に接続され、
    　前記２つの第１コイルのうち他方の他端と、前記２つの第２コイルのうち他方の他端とが電気的に接続される、
    　複合コイル部品。
  2. 　第１補助電極と、第２補助電極とをさらに備え、
    　前記第１補助電極において前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端と、前記第３コイルの他端とが電気的に接続され、
    　前記第２補助電極において、前記２つの第１コイルのうち他方の他端と、前記２つの第２コイルのうち他方の他端とが電気的に接続される、
    　請求項１に記載の複合コイル部品。
  3. 　前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端との間には、コンデンサが接続されている、請求項１に記載の複合コイル部品。
  4. 　前記支持体は、第１コア部と、第２コア部とを備え、
    　前記第１コイル及び前記第３コイルは、前記第１コア部に巻き付けられており、
    　前記第２コイルは、前記第２コア部に巻き付けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の複合コイル部品。
  5. 　前記支持体は、第１コア部を備え、
    　前記第１コイル、前記第２コイル及び前記第３コイルは、前記第１コア部に巻き付けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の複合コイル部品。
  6. 　差動伝送ラインに接続する電子回路ユニットであって、
    　集積回路と、
    　電源回路と、
    　前記集積回路に接続される第１電極対、前記差動伝送ラインに接続される第２電極対、及び前記電源回路に接続される第３電極を備える複合コイル部品と、を備え、
    　前記複合コイル部品は、
    　磁性体の支持体と、
    　前記支持体に支持された前記第１電極対、前記第２電極対、及び前記第３電極と、
    　前記支持体に巻き付けられて第１コモンモードチョークコイルとなる２つの第１コイルと、
    　前記支持体に巻き付けられて第２コモンモードチョークコイルとなる２つの第２コイルと、
    　前記支持体に巻き付けられる第３コイルと、を備え、
    　前記２つの第１コイルの一端は、前記第１電極対の各電極にそれぞれ接続され、
    　前記２つの第２コイルの一端は、前記第２電極対の各電極にそれぞれ接続され、
    　前記第３コイルの一端は、前記第３電極に接続され、
    　前記２つの第１コイルのうち一方の他端と、前記２つの第２コイルのうち一方の他端と、前記第３コイルの他端とが電気的に接続され、
    　前記２つの第１コイルのうち他方の他端と、前記２つの第２コイルのうち他方の他端と、が電気的に接続される、
    　電子回路ユニット。
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