WO2023248957A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

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WO2023248957A1
WO2023248957A1 PCT/JP2023/022469 JP2023022469W WO2023248957A1 WO 2023248957 A1 WO2023248957 A1 WO 2023248957A1 JP 2023022469 W JP2023022469 W JP 2023022469W WO 2023248957 A1 WO2023248957 A1 WO 2023248957A1
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WO
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resin case
electric wire
wire harness
metal member
wire
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PCT/JP2023/022469
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English (en)
French (fr)
Inventor
準矢 鈴木
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields

Definitions

  • the present disclosure relates to a wire harness.
  • the above-mentioned high-voltage wire harness is placed above the floor of the vehicle, there is a concern that the magnetic field generated by the large current may affect the passengers unless some kind of countermeasure is taken. There is. Furthermore, when the wire harness is placed so as to pass through the interior of the vehicle, such as on the floor, it is required to be durable enough to not be damaged even if stepped on by a passenger.
  • An object of the present disclosure is to provide a wire harness that has a simple configuration, has high durability, and is capable of suppressing the influence of a magnetic field.
  • the wire harness of the present disclosure is a high-voltage wire harness that is at least partially disposed inside a vehicle interior separated from the outside by a vehicle body, and includes an electric wire and a metal shield member that covers the electric wire.
  • an electric wire member a resin case disposed in the vehicle interior and having an opening in which the electric wire member is housed; and a metal member covering the opening of the resin case;
  • the case includes a top portion that covers a side of the case opposite to the body, and a pair of abutment portions that abut the body at positions sandwiching the resin case.
  • the influence of the magnetic field can be suppressed with a simple configuration and high durability.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a wire harness according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a partial perspective view of the wire harness of one embodiment.
  • FIG. 3 is a partially exploded perspective view of the wire harness of one embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • the wire harness of the present disclosure includes: [1] A high-voltage wire harness that is at least partially disposed inside a vehicle interior separated from the outside by a vehicle body, and includes an electric wire and a metal shield member that covers the electric wire; a resin case that is disposed in the vehicle interior and has an opening in which the electric wire member is housed; and a metal member that covers the opening of the resin case, and the metal member covers the body of the resin case. and a pair of abutting portions that abut against the body at positions sandwiching the resin case.
  • the radiation of electromagnetic waves such as so-called electromagnetic noise is suppressed by the metal shield member that covers the electric wire.
  • the opening of the resin case arranged inside the vehicle interior and housing the electric wire member is covered with a metal member, the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger is suppressed.
  • the metal member functions as a physical cover that prevents the wire member from escaping from the resin case. It is possible to have a simpler configuration compared to the above configuration.
  • the metal member since the metal member has a top portion that covers the opposite side of the resin case from the body and a pair of contact portions that come into contact with the body at positions sandwiching the resin case, the metal member may be stepped on from above, for example. Even so, it becomes difficult to apply force to the resin case. Therefore, damage to the resin case is suppressed.
  • the resin case may be arranged such that at least a portion of the resin case in the length direction is floating with respect to the body.
  • the resin case is arranged so that at least a portion of the length thereof is floating with respect to the body, so that, for example, when the metal member is stepped on from above, the metal member is slightly bent. Even so, it becomes difficult to apply force to the resin case.
  • the metal member may bend slightly, but the resin case does not bend between the body and the metal member. This prevents the force from being applied as if it were being pinched. Therefore, damage to the resin case is suppressed.
  • the resin case may have a fixing portion fixed to the body in a portion in the length direction.
  • the resin case has a fixing portion fixed to the body in a part of the length direction, so that it can be easily fixed to the body.
  • the resin case may have a holding part that can hold the metal member. According to this structure, since the resin case has a holding part that can hold the metal member, compared to a structure in which the metal member is provided with mounting feet or the like and fastened and fixed to the body etc. with bolts, for example, Miniaturization can be achieved.
  • the metal member has a U-shaped cross section, and is open on the side facing the body, and is open to the body.
  • the opposing ends may be provided as the pair of abutting portions.
  • the metal member has a U-shaped cross section and is open on the side facing the body, so that the entire outer periphery of the electric wire member is surrounded by the body and the metal member. be able to. Therefore, the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger is effectively suppressed.
  • the resin case has a U-shaped cross section and has the opening on the opposite side from the body. You can. According to the same configuration, the resin case has a U-shaped cross section, has an opening on the opposite side of the body, and the opening is covered with a metal member, so it can be used inside the vehicle. A metal member is interposed between the passenger and the electric wire member. Therefore, the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger is suppressed.
  • the shield member may be made of a braided member, and the metal member may be made of a metal plate.
  • the shield member is made of a braided member, and the metal member is made of a metal plate, so that they can have a suitable structure. That is, since the shield member is made of a braided member, it is possible to suitably suppress radiation of electromagnetic waves such as so-called electromagnetic noise. Moreover, since the metal member is made of a metal plate, it is possible to suitably suppress the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger.
  • the electric wire is a first electric wire for high potential, and is further provided in the resin case together with the electric wire member without being covered by the shield member.
  • a second electric wire for low potential may be included.
  • the second electric wire for low potential that is paired with the first electric wire for high potential is housed in the resin case together with the electric wire member without being covered by the shield member. Therefore, a shielding member is not used unnecessarily for the second electric wire for low potential, and the first electric wire and the second electric wire can be suitably routed by sharing the resin case.
  • the shield member may have a grounding portion. According to this configuration, since the shield member has the grounding portion, it is possible to suitably suppress radiation of electromagnetic waves such as so-called electromagnetic noise.
  • the wire harness 10 shown in FIG. 1 electrically connects two or more electrical devices.
  • the wire harness 10 is for high voltage, and includes, for example, an inverter 11 installed at the front of a vehicle V such as a hybrid car or an electric car, and a high-voltage battery 12 installed behind the inverter 11 of the vehicle V. Connect electrically.
  • the inverter 11 is connected to a wheel drive motor (not shown) that serves as a power source for running the vehicle.
  • the inverter 11 generates alternating current power from the direct current power of the high voltage battery 12, and supplies the alternating current power to the motor.
  • the high voltage battery 12 is, for example, a battery that can supply a voltage of several hundred volts.
  • the wire harness 10 is disposed inside the vehicle interior, which is distinguished from the outside by the body B of the vehicle V.
  • the wire harness 10 of this embodiment is disposed on the outside of the body B at the rear of the vehicle V so as to pass under the floor, and on the inside of the body B from the center to the front of the vehicle V. It is arranged so that it passes over the floor. That is, the wire harness 10 is routed so as to pass on the floor inside the body B at a portion corresponding to the driver's seat and the passenger seat.
  • the wire harness 10 includes a wire group 20 that electrically connects the electrical devices, a resin case 30, and a metal member 40.
  • the wire group 20 includes a wire member 21.
  • the electric wire member 21 includes a first electric wire 22 as a high-potential electric wire and a metal shield member 23 that covers the first electric wire 22.
  • the first electric wire 22 has a core wire 22a and an insulating coating 22b covering the outer periphery of the core wire 22a.
  • the core wire 22a for example, a twisted wire formed by twisting a plurality of metal wires together, a single core wire, or the like can be used.
  • the insulating coating 22b is made of an insulating material such as synthetic resin, for example.
  • the shield member 23 is composed of a braided member in which a plurality of metal wires are woven into a cylindrical shape. That is, the electric wire member 21 is a so-called shielded electric wire.
  • the wire group 20 also includes a second wire 24 for low potential.
  • the second electric wire 24 has a core wire 24a and an insulating coating 24b covering the outer periphery of the core wire 24a.
  • As the core wire 24a for example, a twisted wire formed by twisting a plurality of metal wires together or a single core wire can be used.
  • the insulating coating 24b is made of an insulating material such as synthetic resin, for example.
  • the second electric wire 24 is formed to have a smaller diameter than the first electric wire 22.
  • the core wire 22a of the first electric wire 22 for high potential is connected to the positive terminal of the high voltage battery 12, and the core wire 24a of the second electric wire 24 for low potential is connected to the negative terminal of the high voltage battery 12.
  • the shield member 23 has a grounding portion 23a.
  • the ground portion 23a is provided at both ends of the shield member 23, and is grounded by being electrically connected to the metal case or the body B, for example, via a connector or the like.
  • the resin case 30 has a U-shaped cross section and has an opening 31 on the side opposite to the body B. As shown in FIGS.
  • the resin case 30 of this embodiment is formed to be long along the longitudinal direction of the vehicle V in order to accommodate the wire group 20 arranged along the longitudinal direction of the vehicle V.
  • the resin case 30 is disposed with at least a portion of the length thereof floating relative to the body B.
  • the resin case 30 has a bottom portion 32 that faces the body B, and a side wall portion 33 that extends bent from the bottom portion 32.
  • a support portion 34 that protrudes from the bottom portion 32 toward the body B is provided in a portion of the resin case 30 in the length direction.
  • the support portions 34 are provided at a plurality of locations spaced apart in the length direction of the resin case 30.
  • the width of the support portion 34 in this embodiment is set to be the same as the width of the bottom portion 32.
  • the support portion 34 is provided with a fitting portion 35 as a fixing portion.
  • the fitting part 35 is fitted into the fixing hole Ba provided in the body B, it is fixed to the body B by engaging in the removal direction.
  • the bottom portion 32 of the portion where the support portion 34 is not provided is in a floating state with respect to the body B, and is arranged with a gap S therebetween.
  • the side wall portion 33 is provided with a holding portion 36.
  • the holding portions 36 are provided at multiple locations in the length direction of the resin case 30. Although the holding portion 36 is illustrated as being provided only on one side wall portion 33 of the resin case 30 in FIG. 3, it may be provided on the other side wall portion 33 as well.
  • the holding portion 36 has an insertion portion 37 that extends outward from the side wall portion 33 and opens on the opposite side of the body B. Further, the holding portion 36 has a claw (not shown) inside.
  • the resin case 30 of this embodiment is made of a resin material such as polypropylene.
  • the metal member 40 has a U-shaped cross section, is open on the side facing the body B, and has a pair of openings at the tip on the side facing the body B. It has as a contact part 41.
  • the metal member 40 is made of a metal plate. That is, the metal member 40 is constructed by punching or bending a metal plate. Then, the metal member 40 is attached so as to cover the opening 31 of the resin case 30.
  • the metal member 40 includes a top portion 42 that is opposite to the body B of the resin case 30 and covers the opening 31, and a side portion 43 that extends bent from the top portion 42 and covers the side wall portion 33 of the resin case 30. have.
  • the tips of the side portions 43 constitute a pair of abutting portions 41 that abut against the body B at positions sandwiching the resin case 30 therebetween.
  • the side portion 43 is provided with a holding piece 44 that is held by the holding portion 36 of the resin case 30.
  • the holding pieces 44 are provided at a plurality of locations in the length direction of the metal member 40 at positions corresponding to the holding portions 36.
  • the holding piece 44 is formed to be insertable into the insertion portion 37 by forming a pair of notches 45 extending from the distal end of the side portion 43 toward the proximal end.
  • the holding piece 44 is provided with a holding hole 46 .
  • a claw (not shown) of the holding part 36 engages with the holding hole 46 , so that the holding piece 44 is held against the holding part 36 .
  • the metal member 40 has a U-shaped cross-sectional shape in all parts except for the part where the holding piece 44 and the notch 45 are provided.
  • the pair of contact parts 41 are arranged to abut against the body B at positions sandwiching the resin case 30. is set to .
  • the surface of the body B is painted, and the contact portion 41 is not electrically connected to the body B.
  • the metal member 40 of this embodiment is made of an iron-based metal material, and may also be made of a stainless steel-based or aluminum-based metal material.
  • a floor carpet 50 for example, is placed above the metal member 40.
  • the operation of the above embodiment will be explained.
  • a group of electric wires 20 running on the so-called floor inside the body B is covered with a resin case 30 and a metal member 40. Therefore, for example, even if the wire harness 10 is stepped on by a passenger from above the floor carpet 50, the electric wire group 20 is prevented from being deformed due to force being applied thereto.
  • the metal shield member 23 covering the first electric wire 22 suppresses radiation of electromagnetic waves such as so-called electromagnetic noise. Furthermore, since the opening 31 of the resin case 30 which is placed inside the vehicle and houses the electric wire member 21 is covered by the metal member 40, the magnetic field generated by the large current flowing through the first electric wire 22 of the electric wire member 21 affects the passenger. giving is suppressed. Moreover, the metal member 40 functions as a physical cover that prevents the wire member 21 from escaping from the resin case 30 by covering the opening 31 of the resin case 30. Therefore, the configuration can be simpler than, for example, a configuration that separately includes a resin cover that covers the opening 31 of the resin case 30.
  • the metal member 40 has a top portion 42 that covers the opposite side of the resin case 30 from the body B, and a pair of contact portions 41 that abut against the body B at positions sandwiching the resin case 30, For example, even if stepped on from above, force is less likely to be applied to the resin case 30. Therefore, damage to the resin case 30 is suppressed.
  • the resin case 30 Since the resin case 30 is arranged with a part of its length floating relative to the body B, for example, when the metal member 40 is stepped on from above, the metal member 40 is slightly bent. Even so, force is less likely to be applied to the resin case 30. Specifically, when the top 42 of the metal member 40 that covers the part of the resin case 30 that is floating relative to the body B is stepped on from above, the metal member 40 may be slightly bent, but the resin case 30 It is possible to prevent force from being applied between the body B and the metal member 40. Therefore, damage to the resin case 30 is suppressed.
  • the resin case 30 Since the resin case 30 has the fitting part 35 as a fixing part fixed to the body B, it can be easily fixed to the body B.
  • the fixing part is the fitting part 35, it can be easily fixed to the body B by simply fitting it.
  • the resin case 30 has the holding part 36 that can hold the metal member 40, compared to a structure in which, for example, the metal member 40 is provided with a mounting foot or the like and is fastened and fixed to the body B etc. with a bolt. Therefore, it is possible to achieve miniaturization.
  • the metal member 40 has a U-shaped cross section, and is open on the side facing the body B. Therefore, the entire outer periphery of the electric wire member 21 can be surrounded by the body B and the metal member 40. Therefore, the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger is effectively suppressed.
  • the resin case 30 has a U-shaped cross section and has an opening 31 on the side opposite to the body B, and the opening 31 is covered with the metal member 40.
  • a metal member 40 is interposed between the passenger in the vehicle interior and the electric wire member 21. Therefore, the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger is suppressed.
  • the shield member 23 is made of a braided member and the metal member 40 is made of a metal plate, each can have a suitable structure. That is, since the shield member 23 is made of a braided member, it is possible to suitably suppress the radiation of electromagnetic waves such as so-called electromagnetic noise. Further, since the metal member 40 is made of a metal plate, it is possible to suitably suppress the influence of the magnetic field generated by the large current on the passenger.
  • the second electric wire 24 for low potential which is paired with the first electric wire 22 for high potential, is housed in the resin case 30 together with the electric wire member 21 without being covered by the shield member 23. Therefore, the shielding member 23 is not wasted for the second electric wire 24 for low potential, and the resin case 30 is shared to suitably route the electric wire member 21 including the first electric wire 22 and the second electric wire 24. be able to.
  • the resin case 30 is arranged with a part of the length thereof floating with respect to the body B, but the resin case 30 is not limited to this.
  • the resin case 30 may be arranged so that the entire length thereof contacts the body B.
  • the resin case 30 may be arranged such that the entire length thereof is floating with respect to the body B. Note that in this case, it is necessary to fix the metal member 40 to the body B or the like.
  • the width of the support portion 34 is set to be the same as the width of the bottom portion 32, but the width is not limited to this, and may be set smaller than the width of the bottom portion 32, for example. Further, for example, the support portions 34 may be provided only at both ends of the bottom portion 32 in the width direction.
  • the resin case 30 has the holding part 36 that can hold the metal member 40, but the resin case 30 is not limited to this, and may have a configuration that does not have the holding part 36, for example. .
  • a configuration may be adopted in which a mounting foot or the like is provided on the metal member 40 and the mounting foot is fastened and fixed to the body B or the like with a bolt.
  • the metal member 40 has a U-shaped cross-sectional shape and is open on the side facing the body B, but the metal member 40 is not limited to this, and may be changed to other shapes. You may. Note that even if the metal member 40 is changed to another shape, it is necessary to provide the metal member 40 with a pair of abutting portions that abut against the body B at positions sandwiching the resin case 30 therebetween.
  • the resin case 30 has a U-shaped cross section and is open on the side opposite to the body B.
  • the resin case 30 is not limited to this, and may be changed to other shapes. or may be provided so as to open in other directions.
  • the shield member 23 is made of a braided member, and the metal member 40 is made of a metal plate, but they may be changed to other structures.
  • the shield member 23 may be made of metal foil or the like.
  • the metal member 40 may be changed to a cast product or the like having portions with different thicknesses.
  • the second electric wire 24 for low potential which is paired with the first electric wire 22 for high potential, is housed in the resin case 30 together with the electric wire member 21 without being covered by the shield member 23.
  • the present invention is not limited to this, and the second electric wire 24 may also be covered with a shield member.
  • other electric wires such as signal lines other than the first electric wire 22 and the second electric wire 24 may be housed in the resin case 30.
  • the resin case 30 has the fitting part 35 as a fixing part fixed to the body B, but the present invention is not limited to this and may be changed to other configurations.
  • the fixing portion may be a mounting leg fastened to the body B with a bolt or the like.
  • the resin case 30 may have a structure in which it does not have a fixing part fixed to the body B, and is fixed to another member fixed to the body B, for example.
  • the wire harness 10 electrically connects the inverter 11 and the high-voltage battery 12, but is not limited to this, and may also electrically connect other electrical equipment.
  • the wire harness 10 is compatible with a high voltage battery 12 of several hundred volts, but it may be implemented with another high voltage wire harness compatible with voltages from 60 volts to 600 volts.
  • the resin case (30) includes a bottom portion (32) in contact with the body (B), a pair of side wall portions (33) bent and extending from the bottom portion, and an opening located on the opposite side of the bottom portion (32).
  • the metal member (40) has a top part (42) that covers the opening (31) of the resin case (30), and extends bent from the top part, and also covers the pair of side wall parts of the resin case (30). (33) includes a pair of side portions (43) in contact with the outer surface of the body (33), and a contact portion (41) configured by the tips of the pair of side portions (43) and in contact with the body (B); The entire outer periphery of the electric wire member (21) routed inside the vehicle interior is connected to the body (B), the pair of side portions (43) of the metal member (40), and the metal member (40). said top (42) of said wire harness.
  • the four sides around the electric wire member routed inside the vehicle interior that is, the entire outer periphery of the electric wire member is covered with metal, so that the magnetic field generated by the current flowing through the electric wire member can be suppressed.
  • the metal member since the metal member is provided in contact with the body through the abutting portions on each side, and the resin case is provided in a state where it is partially floating from the body due to the plurality of support portions at the bottom, the metal member may be exposed to external forces. This prevents the resin case from being damaged even if it bends slightly.
  • wire harness 11 inverter 12 high voltage battery 20 wire group 21 wire member 22 first wire 22a core wire 22b insulation coating 23 shield member 23a grounding section 24 second wire 24a core wire 24b insulation coating 30 resin case 31 opening 32 bottom 33 side wall 34 Support part 35 Fitting part 36 Holding part 37 Insertion part 40 Metal member 41 Contact part 42 Top part 43 Side part 44 Holding piece 45 Notch 46 Holding hole 50 Floor carpet B Body Ba Fixing hole S Gap V Vehicle

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Abstract

本開示の一態様は、簡素な構成で、高い耐久性を有しつつ磁界の影響を抑制可能としたワイヤハーネスを提供する。ワイヤハーネス(10)は、車両のボデー(B)によって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置される。ワイヤハーネス(10)は、第1電線(22)と第1電線(22)を覆う金属製のシールド部材(23)とを有する電線部材(21)と、車室内に配置され、開口部(31)を有するとともに電線部材(21)が収容される樹脂ケース(30)と、樹脂ケース(30)の開口部(31)を覆う金属部材(40)とを備える。金属部材(40)は、樹脂ケース(30)におけるボデー(B)と反対側を覆う頂部(42)と、樹脂ケース(30)を挟んだ位置でボデー(B)に当接される一対の当接部(41)とを有している。

Description

ワイヤハーネス
 本開示は、ワイヤハーネスに関する。
 従来、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等には、高電圧用のワイヤハーネスが備えられる。このようなワイヤハーネスとしては、車両のボデーの外側であって、いわゆる床下を通るように配置されたものがある(例えば、特許文献1参照)。このようなワイヤハーネスでは、ワイヤハーネスと搭乗者との間にボデーが介在されることなどから、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは抑制される。
特開2019-32933号公報
 しかしながら、上記のような高電圧用のワイヤハーネスが、いわゆる床上のような車室内を通るように配置された場合、なんらかの対策を施さないと、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与える懸念がある。また、ワイヤハーネスが床上のような車室内を通るように配置された場合、搭乗者に踏まれても破損しない耐久性が求められる。
 本開示の目的は、簡素な構成で、高い耐久性を有しつつ磁界の影響を抑制可能としたワイヤハーネスを提供することにある。
 本開示のワイヤハーネスは、車両のボデーによって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置される高電圧用のワイヤハーネスであって、電線と前記電線を覆う金属製のシールド部材とを有する電線部材と、前記車室内に配置され、開口部を有するとともに前記電線部材が収容される樹脂ケースと、前記樹脂ケースの前記開口部を覆う金属部材と、を備え、前記金属部材は、前記樹脂ケースにおける前記ボデーと反対側を覆う頂部と、前記樹脂ケースを挟んだ位置で前記ボデーに当接される一対の当接部とを有している。
 本開示のワイヤハーネスによれば、簡素な構成で、高い耐久性を有しつつ磁界の影響を抑制できる。
図1は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。 図2は、一実施形態のワイヤハーネスの一部斜視図である。 図3は、一実施形態のワイヤハーネスの一部分解斜視図である。 図4は、図2の4-4線に沿った断面図である。 図5は、図2の5-5線に沿った断面図である。
 [本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
 本開示のワイヤハーネスは、
 [1]車両のボデーによって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置される高電圧用のワイヤハーネスであって、電線と前記電線を覆う金属製のシールド部材とを有する電線部材と、前記車室内に配置され、開口部を有するとともに前記電線部材が収容される樹脂ケースと、前記樹脂ケースの前記開口部を覆う金属部材と、を備え、前記金属部材は、前記樹脂ケースにおける前記ボデーと反対側を覆う頂部と、前記樹脂ケースを挟んだ位置で前記ボデーに当接される一対の当接部とを有している。
 同構成によれば、電線を覆う金属製のシールド部材によっていわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射が抑制される。また、車室内に配置され電線部材が収容される樹脂ケースの開口部は金属部材によって覆われるため、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは抑制される。また、金属部材は、樹脂ケースの開口部を覆うことで、樹脂ケースからの電線部材の逸脱を防ぐ物理的なカバーとして機能するため、例えば、樹脂ケースの開口部を覆う樹脂カバーを別途備えた構成に比べて、簡素な構成とすることができる。また、金属部材は、樹脂ケースにおけるボデーと反対側を覆う頂部と、樹脂ケースを挟んだ位置でボデーに当接される一対の当接部とを有しているため、例えば、上から踏まれたとしても、樹脂ケースに力が掛かりにくくなる。よって、樹脂ケースが破損するといったことが抑制される。
 [2]上記[1]において、前記樹脂ケースは、長さ方向の少なくとも一部が前記ボデーに対して浮いた状態で配置されていてもよい。
 同構成によれば、樹脂ケースは、長さ方向の少なくとも一部がボデーに対して浮いた状態で配置されているため、例えば、金属部材が上から踏まれることで金属部材が僅かに撓んだとしても、樹脂ケースに力が掛かりにくくなる。詳しくは、樹脂ケースにおいて、ボデーに対して浮いた状態の部位を覆う金属部材の頂部が上から踏まれると、金属部材は僅かに撓むことがあるが、樹脂ケースはボデーと金属部材とに挟まれるように力が掛かることが抑えられる。よって、樹脂ケースが破損するといったことが抑制される。
 [3]上記[1]または[2]において、前記樹脂ケースは、長さ方向の一部に前記ボデーに対して固定される固定部を有していてもよい。
 同構成によれば、樹脂ケースは、長さ方向の一部にボデーに対して固定される固定部を有するため、ボデーに容易に固定することができる。
 [4]上記[1]から[3]のいずれか1つにおいて、前記樹脂ケースは、前記金属部材を保持可能な保持部を有していてもよい。
 同構成によれば、樹脂ケースは、金属部材を保持可能な保持部を有しているため、例えば、金属部材に取付足等を設けてボデー等にボルトで締結固定するといった構成に比べて、小型化を図ることができる。
 [5]上記[1]から[4]のいずれか1つにおいて、前記金属部材は、横断面形状がU字状に形成されており、前記ボデーに対向する側において開口しつつ、前記ボデーに対向する側の先端を前記一対の当接部として有していてもよい。
 同構成によれば、金属部材は、横断面形状がU字状に形成されており、前記ボデーに対向する側において開口しているため、電線部材の外周全体をボデーと金属部材とで包囲することができる。よって、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは良好に抑制される。
 [6]上記[1]から[5]のいずれか1つにおいて、前記樹脂ケースは、横断面形状がU字状に形成されており、前記ボデーとは反対側に前記開口部を有していてもよい。
 同構成によれば、樹脂ケースは、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーとは反対側に開口部を有しており、その開口部が金属部材によって覆われるため、車室内の搭乗者と電線部材との間に金属部材が介在される。よって、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは抑制される。
 [7]上記[1]から[6]のいずれか1つにおいて、前記シールド部材は、編組部材にて構成され、前記金属部材は、金属板にて構成されていてもよい。
 同構成によれば、シールド部材は、編組部材にて構成され、金属部材は、金属板にて構成されているため、それぞれ適した構成とすることができる。すなわち、シールド部材は、編組部材にて構成されるため、いわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射を好適に抑制できる。また、金属部材は、金属板にて構成されるため、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることを好適に抑制できる。
 [8]上記[1]から[7]のいずれか1つにおいて、前記電線は、高電位用の第1電線であり、更に、前記シールド部材に覆われることなく前記電線部材と共に前記樹脂ケースに収容される低電位用の第2電線を備えていてもよい。
 同構成によれば、高電位用の第1電線と対をなす低電位用の第2電線は、シールド部材に覆われることなく電線部材と共に樹脂ケースに収容される。よって、低電位用の第2電線に無駄にシールド部材を使用することがなく、さらに樹脂ケースを共用として第1電線及び第2電線を好適に配策することができる。
 [9]上記[1]から[8]のいずれか1つにおいて、前記シールド部材は、接地部を有していてもよい。
 同構成によれば、シールド部材は、接地部を有するため、いわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射を好適に抑制できる。
 [本開示の実施形態の詳細]
 本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「平行」や「直交」は厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。また、本明細書における「円」や「円弧」は厳密に円や円弧の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね円や円弧の場合も含まれる。
 (ワイヤハーネス10の全体構成)
 図1に示すワイヤハーネス10は、2個又は3個以上の電気機器を電気的に接続する。ワイヤハーネス10は、高電圧用であり、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Vの前部に設置されたインバータ11と、そのインバータ11よりも車両Vの後方に設置された高圧バッテリ12とを電気的に接続する。
 インバータ11は、車両走行の動力源となる図示しない車輪駆動用のモータと接続される。インバータ11は、高圧バッテリ12の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ12は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。
 ワイヤハーネス10は、車両VのボデーBによって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置されている。本実施形態のワイヤハーネス10は、車両Vの後方においては、ボデーBの外側であって、いわゆる床下を通るように配置され、車両Vの中央から前方にかけては、ボデーBの内側であって、いわゆる床上を通るように配置されている。すなわち、ワイヤハーネス10は、運転席や助手席と対応した部位でボデーBの内側である床上を通るように配索されている。
 図2から図5に示すように、ワイヤハーネス10は、上記電気機器同士を電気的に接続する電線群20と、樹脂ケース30と、金属部材40とを備えている。
 (電線群20の構成)
 図4に示すように、電線群20は、電線部材21を有している。電線部材21は、高電位用の電線としての第1電線22と第1電線22を覆う金属製のシールド部材23とを有している。第1電線22は、芯線22aと該芯線22aの外周を被覆する絶縁被覆22bとを有している。芯線22aとしては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線や、単芯線等を用いることができる。絶縁被覆22bは、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。シールド部材23は、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組部材にて構成されている。すなわち、電線部材21は、いわゆるシールド電線である。
 また、電線群20は、低電位用の第2電線24を有している。第2電線24は、芯線24aと該芯線24aの外周を被覆する絶縁被覆24bとを有している。芯線24aとしては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線や、単芯線を用いることができる。絶縁被覆24bは、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。第2電線24は、第1電線22よりも径が細く形成されている。そして、高電位用の第1電線22の芯線22aは、高圧バッテリ12のプラス端子に接続され、低電位用の第2電線24の芯線24aは、高圧バッテリ12のマイナス端子に接続される。
 また、図1に示すように、シールド部材23は、接地部23aを有している。接地部23aは、シールド部材23の両端部に設けられ、例えば、コネクタ等を介して金属ケースやボデーBに電気的に接続されることで接地されている。
 (樹脂ケース30の構成)
 図3から図5に示すように、樹脂ケース30は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBとは反対側に開口部31を有している。本実施形態の樹脂ケース30は、車両Vの前後方向に沿って配策される電線群20を収容すべく、車両Vの前後方向に沿って長く形成されている。そして、樹脂ケース30は、長さ方向の少なくとも一部がボデーBに対して浮いた状態で配置されている。
 詳しくは、図3に示すように、樹脂ケース30は、ボデーBと対向する底部32と、底部32から屈曲して延びる側壁部33とを有している。樹脂ケース30の長さ方向の一部には、底部32からボデーBに向けて突出する支持部34が設けられている。支持部34は、樹脂ケース30の長さ方向に離間して複数箇所に設けられている。本実施形態の支持部34の幅は、底部32の幅と同じに設定されている。
 図4に示すように、支持部34には、固定部としての嵌着部35が設けられている。嵌着部35は、ボデーBに設けられた固定孔Baに嵌め込まれると抜け方向に係合することでボデーBに対して固定される。
 よって、図5に示すように、支持部34が設けられていない部位の底部32は、ボデーBに対して浮いた状態であって、隙間Sを有した状態で配置されている。
 また、図3に示すように、側壁部33には、保持部36が設けられている。保持部36は、樹脂ケース30の長さ方向の複数箇所に設けられている。なお、図3では、保持部36は、樹脂ケース30の一方の側壁部33にのみ設けられているように図示されているが、他方の側壁部33にも設けられていてもよい。保持部36は、側壁部33から外側に張り出しつつ、ボデーBの反対側に開口した挿入部37を有している。また、保持部36は、内部に図示しない爪を有している。なお、本実施形態の樹脂ケース30は、ポリプロピレン等の樹脂材料よりなる。
 (金属部材40の構成)
 図2から図5に示すように、金属部材40は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBに対向する側において開口しつつ、ボデーBに対向する側の先端を一対の当接部41として有している。金属部材40は、金属板にて構成されている。すなわち、金属部材40は、金属板に打ち抜き加工や曲げ加工が施されることで構成されている。そして、金属部材40は、樹脂ケース30の開口部31を覆うように取り付けられる。
 詳しくは、金属部材40は、樹脂ケース30におけるボデーBと反対側であって開口部31を覆う頂部42と、頂部42から屈曲して延びて樹脂ケース30の側壁部33を覆う側部43とを有している。そして、側部43の先端が、樹脂ケース30を挟んだ位置でボデーBに当接される一対の当接部41を構成している。
 また、図3に示すように、側部43には、樹脂ケース30の保持部36に保持される保持片44が設けられている。保持片44は、保持部36と対応した位置であって、金属部材40の長さ方向の複数箇所に設けられている。保持片44は、側部43の先端から基端側に延びる一対の切り欠き45が形成されることで、挿入部37に挿入可能に形成されている。また、保持片44には、保持孔46が設けられている。保持片44は、保持部36の挿入部37に挿入されると、保持孔46に保持部36の図示しない爪が係合することで保持部36に対して保持される。なお、金属部材40は、保持片44及び切り欠き45が設けられている部位を除いた全ての部位の横断面形状がU字状に形成されている。
 また、図4及び図5に示すように、金属部材40が樹脂ケース30に保持された状態で、一対の当接部41は、樹脂ケース30を挟んだ位置でボデーBに当接されるように、設定されている。なお、本実施形態では、ボデーBの表面は塗装されており、当接部41はボデーBと電気的には接続されていない。また、本実施形態の金属部材40は、鉄系の金属材料よりなり、その他、ステンレス系やアルミ系の金属材料よりなるものとしてもよい。
 そして、図4及び図5に示すように、金属部材40の上方には、例えば、フロアカーペット50が配置されている。
 上記実施形態の作用について説明する。
 ボデーBの内側であって、いわゆる床上を通る電線群20は、樹脂ケース30及び金属部材40に覆われている。よって、例えば、ワイヤハーネス10がフロアカーペット50の上から搭乗者に踏まれたとしても、電線群20に力が掛かって変形するといったことは防止される。
 次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
 (1)第1電線22を覆う金属製のシールド部材23によっていわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射が抑制される。また、車室内に配置され電線部材21が収容される樹脂ケース30の開口部31は金属部材40によって覆われるため、電線部材21の第1電線22を流れる大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは抑制される。また、金属部材40は、樹脂ケース30の開口部31を覆うことで、樹脂ケース30からの電線部材21の逸脱を防ぐ物理的なカバーとして機能する。よって、例えば、樹脂ケース30の開口部31を覆う樹脂カバーを別途備えた構成に比べて、簡素な構成とすることができる。また、金属部材40は、樹脂ケース30におけるボデーBと反対側を覆う頂部42と、樹脂ケース30を挟んだ位置でボデーBに当接される一対の当接部41とを有しているため、例えば、上から踏まれたとしても、樹脂ケース30に力が掛かりにくくなる。よって、樹脂ケース30が破損するといったことが抑制される。
 (2)樹脂ケース30は、長さ方向の一部がボデーBに対して浮いた状態で配置されているため、例えば、金属部材40が上から踏まれることで金属部材40が僅かに撓んだとしても、樹脂ケース30に力が掛かりにくくなる。詳しくは、樹脂ケース30において、ボデーBに対して浮いた状態の部位を覆う金属部材40の頂部42が上から踏まれると、金属部材40は僅かに撓むことがあるが、樹脂ケース30はボデーBと金属部材40とに挟まれるように力が掛かることが抑えられる。よって、樹脂ケース30が破損するといったことが抑制される。
 (3)樹脂ケース30は、ボデーBに対して固定される固定部としての嵌着部35を有するため、ボデーBに容易に固定することができる。本実施形態では、固定部が嵌着部35であるため、嵌めるだけでボデーBに容易に固定することができる。
 (4)樹脂ケース30は、金属部材40を保持可能な保持部36を有しているため、例えば、金属部材40に取付足等を設けてボデーB等にボルトで締結固定するといった構成に比べて、小型化を図ることができる。
 (5)金属部材40は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBに対向する側において開口している。よって、電線部材21の外周全体をボデーBと金属部材40とで包囲することができる。よって、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは良好に抑制される。
 (6)樹脂ケース30は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBとは反対側に開口部31を有しており、その開口部31が金属部材40によって覆われるため、車室内の搭乗者と電線部材21との間に金属部材40が介在される。よって、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることは抑制される。
 (7)シールド部材23は、編組部材にて構成され、金属部材40は、金属板にて構成されているため、それぞれ適した構成とすることができる。すなわち、シールド部材23は、編組部材にて構成されるため、いわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射を好適に抑制できる。また、金属部材40は、金属板にて構成されるため、大電流によって生じる磁界が搭乗者に影響を与えることを好適に抑制できる。
 (8)高電位用の第1電線22と対をなす低電位用の第2電線24は、シールド部材23に覆われることなく電線部材21と共に樹脂ケース30に収容される。よって、低電位用の第2電線24に無駄にシールド部材23を使用することがなく、さらに樹脂ケース30を共用として第1電線22を含む電線部材21及び第2電線24を好適に配策することができる。
 (9)シールド部材23は、接地部23aを有するため、いわゆる電磁ノイズ等の電磁波の放射を好適に抑制できる。
 本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
 ・上記実施形態では、樹脂ケース30は、長さ方向の一部がボデーBに対して浮いた状態で配置されているとしたが、これに限定されない。例えば、樹脂ケース30は、長さ方向の全体がボデーBに当接するように配置されていてもよい。また、樹脂ケース30は、長さ方向の全体がボデーBに対して浮いた状態で配置されていてもよい。なお、この場合、金属部材40をボデーB等に固定する必要がある。
 ・上記実施形態では、支持部34の幅は、底部32の幅と同じに設定されているとしたが、これに限定されず、例えば、底部32の幅より小さく設定されていてもよい。また、例えば、支持部34は、底部32の幅方向の両端にのみ設けられている構成としてもよい。
 ・上記実施形態では、樹脂ケース30は、金属部材40を保持可能な保持部36を有しているとしたが、これに限定されず、例えば、保持部36を有していない構成としてもよい。
 また、金属部材40が樹脂ケース30に保持されないような場合等、金属部材40に取付足等を設けて、その取付足をボデーB等にボルトで締結固定するといった構成としてもよい。
 ・上記実施形態では、金属部材40は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBに対向する側において開口しているとしたが、これに限定されず、他の形状に変更してもよい。なお、金属部材40を他の形状に変更した場合でも、金属部材40には、樹脂ケース30を挟んだ位置でボデーBに当接される一対の当接部を設ける必要がある。
 ・上記実施形態では、樹脂ケース30は、横断面形状がU字状に形成されており、ボデーBとは反対側において開口しているとしたが、これに限定されず、他の形状に変更してもよいし、他の方向に開口するように設けてもよい。
 ・上記実施形態では、シールド部材23は、編組部材にて構成され、金属部材40は、金属板にて構成されるとしたが、それぞれ他の構成に変更してもよい。例えば、シールド部材23は、金属箔等にて構成してもよい。また、例えば、金属部材40は、厚さの異なる部位を有する鋳造品等に変更してもよい。
 ・上記実施形態では、高電位用の第1電線22と対をなす低電位用の第2電線24は、シールド部材23に覆われることなく電線部材21と共に樹脂ケース30に収容されるとしたが、これに限定されず、第2電線24もシールド部材に覆われていてもよい。また、もちろん、第1電線22及び第2電線24以外の信号線等の他の電線が樹脂ケース30に収容されていてもよい。
 ・上記実施形態では、樹脂ケース30は、ボデーBに対して固定される固定部としての嵌着部35を有するとしたが、これに限定されず、他の構成に変更してもよい。例えば、固定部は、ボデーBに対してボルト等で締結される取付足としてもよい。また、樹脂ケース30は、ボデーBに対して固定される固定部を有さず、例えば、ボデーBに対して固定された他の部材に固定される構成としてもよい。
 ・上記実施形態では、ワイヤハーネス10は、インバータ11と高圧バッテリ12とを電気的に接続するものとしたが、これに限定されず、他の電気機器を電気的に接続するものとしてもよい。
 ・上記実施形態では、数百ボルトの高圧バッテリ12に対応したワイヤハーネス10に具体化したが、60ボルトから600ボルトの電圧に対応した他の高電圧用のワイヤハーネスに具体化してもよい。
 ・本開示は、以下の実施態様を包含する。なお、限定ではなく単に理解を助けることを目的として、上記実施形態の構成要素を示す参照符号を付している。
 (付記1)
 車両(V)のボデー(B)によって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置される高電圧用のワイヤハーネス(10)であって、
 電線(22)と前記電線を覆う金属製のシールド部材(23)とを有する電線部材(21)と、
 前記車室内に配置され、前記電線部材(21)を収容する樹脂ケース(30)と、
 前記樹脂ケースを覆う金属部材(40)と、を備え、
 前記樹脂ケース(30)は、前記ボデー(B)に接する底部(32)と、前記底部から屈曲して延びる一対の側壁部(33)と、前記底部(32)とは反対側に位置する開口部(31)と、前記底部(32)に前記樹脂ケースの長手方向に離間しつつ設けられた複数の支持部(34)とを含み、
 前記金属部材(40)は、前記樹脂ケース(30)の前記開口部(31)を覆う頂部(42)と、前記頂部から屈曲して延びるとともに、前記樹脂ケース(30)の前記一対の側壁部(33)の外面に接する一対の側部(43)と、前記一対の側部(43)の先端によって構成され、前記ボデー(B)に接する当接部(41)とを含み、
 前記車室内に配索される前記電線部材(21)の外周が全体として、前記ボデー(B)と、前記金属部材(40)の前記一対の側部(43)と、前記金属部材(40)の前記頂部(42)とによって包囲されている、ワイヤハーネス。
 かかる構成によれば、車室内に配索される電線部材の周囲の4つの側方、すなわち電線部材の外周全体が金属で覆われるため、電線部材を流れる電流によって生じる磁界を抑制することができる。また、金属部材が各側部の当接部によってボデーに接した状態で設けられつつ、樹脂ケースが底部の複数の支持部によってボデーから部分的に浮いた状態で設けられるため、金属部材が外力を受けて僅かに撓んだとしても樹脂ケースが破損することが抑制される。
 10 ワイヤハーネス
 11 インバータ
 12 高圧バッテリ
 20 電線群
 21 電線部材
 22 第1電線
 22a 芯線
 22b 絶縁被覆
 23 シールド部材
 23a 接地部
 24 第2電線
 24a 芯線
 24b 絶縁被覆
 30 樹脂ケース
 31 開口部
 32 底部
 33 側壁部
 34 支持部
 35 嵌着部
 36 保持部
 37 挿入部
 40 金属部材
 41 当接部
 42 頂部
 43 側部
 44 保持片
 45 切り欠き
 46 保持孔
 50 フロアカーペット
 B ボデー
 Ba 固定孔
 S 隙間
 V 車両

Claims (9)

  1.  車両のボデーによって車外と区別される車室内に少なくとも一部が配置される高電圧用のワイヤハーネスであって、
     電線と前記電線を覆う金属製のシールド部材とを有する電線部材と、
     前記車室内に配置され、開口部を有するとともに前記電線部材が収容される樹脂ケースと、
     前記樹脂ケースの前記開口部を覆う金属部材と、を備え、
     前記金属部材は、前記樹脂ケースにおける前記ボデーと反対側を覆う頂部と、前記樹脂ケースを挟んだ位置で前記ボデーに当接される一対の当接部とを有している、
     ワイヤハーネス。
  2.  前記樹脂ケースは、長さ方向の少なくとも一部が前記ボデーに対して浮いた状態で配置されている、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  3.  前記樹脂ケースは、長さ方向の一部に前記ボデーに対して固定される固定部を有している、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  4.  前記樹脂ケースは、前記金属部材を保持可能な保持部を有している、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  5.  前記金属部材は、横断面形状がU字状に形成されており、前記ボデーに対向する側において開口しつつ、前記ボデーに対向する側の先端を前記一対の当接部として有している、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  6.  前記樹脂ケースは、横断面形状がU字状に形成されており、前記ボデーとは反対側に前記開口部を有している、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  7.  前記シールド部材は、編組部材にて構成され、
     前記金属部材は、金属板にて構成されている、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  8.  前記電線は、高電位用の第1電線であり、
     更に、前記シールド部材に覆われることなく前記電線部材と共に前記樹脂ケースに収容される低電位用の第2電線を備えている、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
  9.  前記シールド部材は、接地部を有している、
     請求項1に記載のワイヤハーネス。
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