WO2023236636A1 - 雾化控制方法及电子雾化器 - Google Patents
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Abstract
一种雾化控制方法及电子雾化器，雾化控制方法包括以下步骤：获取抽吸信号，并响应抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带(30)；获取实时抽吸次数，并当实时抽吸次数等于预设抽吸次数时，释放以更新气溶胶生成基质带(30)。
Description
本申请引用于2022年06月06日递交的名称为“雾化控制方法及电子雾化器”的第202210627507.4号中国专利申请，其通过引用被全部并入本申请。
本申请涉及雾化技术领域，更具体的说，涉及一种雾化控制方法及电子雾化器。
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。雾化器是指将存储的可雾化的气溶胶生成基质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。可雾化的气溶胶生成基质包括含有尼古丁(烟碱)的烟油、医疗药物、护肤乳液等，将这些气溶胶生成基质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
然而，目前的电子雾化器在使用前，需要对气溶胶生成基质进行预热，存在预热时间长、加热速度慢、抽吸一致性差的问题，为电子雾化器的使用带来了不便，不利于电子雾化器的进一步推广。
发明内容
根据本申请的各种实施例，提供一种雾化控制方法及电子雾化器。
一种电子雾化器的雾化控制方法，所述雾化控制方法包括以下步骤：
获取抽吸信号，并响应所述抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带；
获取实时抽吸次数，并当所述实时抽吸次数等于预设抽吸次数时，释放以更新所述气溶胶生成基质带。
在其中一个实施例中，所述雾化控制方法还包括以下步骤：
获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度；
当所述实时释放长度等于第一预设长度后，停止更新所述气溶胶生成基质带。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器包括可跟随所述气溶胶生成基质带的释放而转动的回转件，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：
获取所述回转件的旋转角度或旋转圈数；
根据所述旋转角度或所述旋转圈数获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器包括用于释放所述气溶胶生成基质带的进给马达，所述进给马达具有马达编码器，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：
获取所述进给马达的所述马达编码器的转动圈数；
根据所述马达编码器的转动圈数获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
在其中一个实施例中，所述气溶胶生成基质带上设有沿长度方向间隔排布的检测标记，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：
获取所述气溶胶生成基质带上的所述检测标记的数量；
根据所述检测标记的数量获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
在其中一个实施例中，在所述获取抽吸信号，并响应所述抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带的步骤之前，所述雾化控制方法还包括以下步骤：
获取启动信号，并响应所述启动信号释放第二预设长度的气溶胶生成基质带。
在其中一个实施例中，所述雾化控制方法还包括以下步骤：
获取停机信号，并响应所述停机信号释放第三预设长度的气溶胶生成基质带。
一种电子雾化器，所述电子雾化器包括：
主控模块；
启停信号输入模块，与所述主控模块通信连接，用于接收并反馈启动信号至所述主控模块；
驱动模块，与所述主控模块通信连接，用于在所述主控模块的控制下释放以更新气溶胶生成基质带；以及
雾化模块，与所述主控模块通信连接，用于在所述主控模块的控制下加热雾化所述气溶胶生成基质带。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括进给检测模块，所述进给检测模块与所述主控模块通信连接，用于获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度并反馈至所述主控模块。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括状态指示模块，所述状态指示模块与所述主控模块通信连接，用于指示所述电子雾化器的工作状态。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括基质盒及安装检测模块，所述基质盒用于收容所述气溶胶生成基质带，所述安装检测模块用于检测所述电子雾化器内是否存在所述基质盒。
在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括余量检测模块，所述余量检测模块用于检测所述气溶胶生成基质带的余量。
本申请的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本申请的其它特征、目的和优点将从说明书、附图以及权利要求书变得明显。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据公开的附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例的电子雾化器的模块示意图；
图2为本申请一实施例的电子雾化器的驱动模块的示意图；
图3为本申请另一实施例的电子雾化器的驱动模块的示意图；
图4为本申请一实施例的雾化控制方法的流程图；
图5为本申请一实施例的雾化控制方法的流程图；
附图标号说明：
11、主控模块；12、启停信号输入模块；13、驱动模块；131、释放轮；132、回收轮；133、传送轮；135、释放轮；136、进给主动轮组；137、辊压轴组；14、雾化模块；16、进给检测模块；162、回转件；17、状态指示模块；18、安装检测模块；19、余量检测模块；30、回收仓；30、气溶胶生成基质带。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”
和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1，本申请一实施例提供了一种电子雾化器，用于加热雾化气溶胶生成基质带30以产生气溶胶供使用者吸食。
电子雾化器包括主壳体及收容于主壳体内的主控模块11、启停信号输入模块12、驱动模块13、雾化模块14以及供电模块。其中，启停信号输入模块12、驱动模块13以及雾化模块14分别与主控模块11通信连接，启动信号模块用于接收并反馈启动信号或停机信号至主控模块11，驱动模块13用于在主控模块11的控制下释放以更新气溶胶生成基质带30，雾化模块14用于在主控模块11的控制下加热雾化气溶胶生成基质带30以产生气溶胶，供电模块与主控模块11、启停信号输入模块12、驱动模块13以及雾化模块14电性连接，用于为主控模块11、启停信号输入模块12、驱动模块13以及雾化模块14供电。
如图2及图3所示，具体地，气溶胶生成基质带30呈长条带状结构，可沿周向逐层卷绕以形成基质卷收容于基质盒中，基质盒可拆卸地收容于主壳体中。相较于柱状或其它形状的气溶胶生成基质，气溶胶生成基质带30的厚度很薄，因此在加热过程中升温均匀且升温速度快，气溶胶生成基质带30受热雾化产生的气溶胶的溢出路径短，无需进行预热。可以理解，气溶胶生成基质带30的厚度与宽度的具体尺寸不限，可根据需要设置以满足不同要求。
进一步地，气溶胶生成基质带30由烟叶、膨胀烟梗、烟草颗粒、茶叶、薄荷叶中的一种或多种与发烟剂丙二醇，丙三醇或其他多元醇中的一种或多种，以及香精香料等材料混合制浆而成，因此可受热雾化产生供人吸食的气溶胶。可以理解，形成气溶胶生成基质带30的材料不限于此，可根据需要设置以满足不同要求。
雾化模块14贴合于气溶胶生成基质带30的一侧，雾化模块14可在供电模块的电能作用下加热雾化气溶胶生成基质带30以产生气溶胶。具体地，雾化模块14可被配置为包括电阻加热组件、红外加热组件、电磁加热组件或等离子体加热组件中的任一者或多者。可以理解，雾化模块14的加热原理不限，可采用不同的加热方法对气溶胶生成基质带30进行加热雾化。
请继续参阅图2及图3，在一些实施例中，驱动模块13包括进给马达、释放轮131、回收轮132
以及传送轮133。在气溶胶生成基质带30的传送方向上，传送轮133位于释放轮131和回收轮132之间，雾化模块14位于释放轮131和传送轮133之间，进给马达可传动连接于回收轮132。
如此，带状的气溶胶生成基质带30的一端卷绕于释放轮131，气溶胶生成基质带30的另一端依次经过雾化模块14、传送轮133卷绕于回收轮132。回收轮132在进给马达的驱动下转动以不断回收卷绕气溶胶生成基质带30，释放轮131同步转动以释放气溶胶生成基质带30，雾化模块14可对与其贴合的气溶胶生成基质带30进行加热雾化，雾化后的气溶胶生成基质带30由回收轮132回收。
另一个实施例中，进给马达可传动连接于传送轮133，传送轮133在进给马达的驱动下转动，以带动气溶胶生成基质带30朝回收轮132移动，释放轮131同步转动以释放气溶胶生成基质带30。
在另一些实施例中，电子雾化器还包括回收仓30，驱动模块13位于回收仓30一侧，包括进给马达、释放轮135、进给主动轮组136以及辊压轴组137，进给主动轮组136包括两个间隔设置的进给主动轮，两个进给主动轮的外圆面之间形成供气溶胶生成基质带30穿过的间隙，辊压轴组137包括两根间隔设置的辊压轴，两根辊压轴的外圆面之间形成供气溶胶生成基质带30穿过的间隙。
在气溶胶生成基质带30的传送方向上，进给主动轮组136和辊压轴组137间隔设置，释放轮135位于进给主动轮组136远离辊压轴组137的一侧，雾化模块14位于进给主动轮组136和辊压轴组137之间。进给马达可传动连接于进给主动轮组136，进给主动轮组136在进给马达的驱动下转动，以使气溶胶生成基质带30不断前移雾化，经过雾化模块14加热雾化后的气溶胶生成基质带30则进入回收仓30中回收。
在另一实施例中，进给马达也可分别传动连接于进给主动轮组136和辊压轴组137，进给主动轮组136和辊压轴组137在进给马达的驱动下转动，以共同带动气溶胶生成基质带30不断前移雾化，经过雾化模块14加热雾化后的气溶胶生成基质带30则进入回收仓30中回收。
在一些实施例中，电子雾化器还包括进给检测模块16。进给检测模块16设于气溶胶生成基质带30的移动路径上，优选设置于雾化模块14的上游，进给检测模块16与主控模块11通信连接并与供电模块电性连接，用于在主控模块11的控制下检测气溶胶生成基质带30的实时释放长度并反馈至主控模块11，从而精确控制气溶胶生成基质带30的释放长度，在可为雾化模块14及时供应气溶胶生成基质带30的同时防止气溶胶生成基质带30的浪费。
具体在一实施例中，进给检测模块16包括两个回转件162、感应单元以及检测单元。两个回转件162间隔设置，两个回转件162的外圆面之间形成允许气溶胶生成基质带30通过的间隙，两个回转件162分别贴合于气溶胶生成基质带30的厚度方向的两侧并在气溶胶生成基质带30的带动下转动。至少一个回转件162上设有感应单元，感应单元具体可为磁感应件、光电感应件或机械感应件。检测单元设于回转件162的一侧，为与感应单元匹配的霍尔传感器、挡光板或机械检测元件等。
如此，检测单元可通过计算感应单元经过的次数获取回转件162的旋转角度或旋转圈数，进而根据回转件162的旋转角度或旋转圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。可以理解，回转件162上的感应单元的类型不限，还可为其他可被检测单元检测的特征或元件。相应的，检测单元的类型根据感应单元的类型设置以与感应单元相匹配。
在另一些实施例中，进给马达具有马达编码器，进给马达的主动轴直接紧贴于气溶胶生成基质带30以带动气溶胶生成基质带30移动，进给检测模块16连接于进给马达的马达编码器，可通过获取马达编码器的转动圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
在其他一些实施例中，还可在气溶胶生成基质带30上布置检测标记，多个检测标记沿气溶胶生成基质带30的长度方向间隔排布，检测标记包括横线、凹凸纹、网格纹、孔等机械机构特征，或者光电特征、磁性特征等可检测标记特征中的一者或多者。由于两个间隔设置的检测标记之间的距离一定，因此进给检测模块16可根据上述标记性特征的数量或开关信号获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
启停信号输入模块12设于主壳体上，可以是机械按键、触摸按键、指纹按键、也可以是霍尔传感器，还可为可感应气流的气流传感器。可以理解，获取启动指令或停机指令的方式不限，启停信号输入模块12还可以通过语音识别或者手势识别的方式相应启动信号或停机信号。
在一些实施例中，电子雾化器还包括状态指示模块17，状态指示模块17与主控模块11通信连接并与供电模块电性连接，用于在主控模块11的控制下指示电子雾化器的工作状态。具体地，状态指示模块17可在主控模块11的控制下，通过发出图像、文字、光线、振动、声音等信号向使用者指示电子雾化器的加热状态、传动状态以及抽吸信号等，以令使用者清楚地得知电子雾化器的工作状态。
在一些实施例中，电子雾化器还包括安装检测模块18，安装检测模块18与主控模块11通信连接，用于检测电子雾化器内是否存在基质盒。当安装检测模块18检测电子雾化器内不存在基质盒时，可将检测结构反馈至主控模块11，主控模块11可根据检测结果禁止雾化模块14启动。当安装检测模块18检测电子雾化器内存在基质盒时，可将检测结构反馈至主控模块11，主控模块11可根据检测允许雾化模块14启动。
具体地，基质盒上设有霍尔传感器、光电传感器等与安装检测模块18相匹配的感应元件，安装检测模块18可为与霍尔传感器匹配的磁性元件或与光电传感器匹配的遮光板，霍尔传感器可通过检测是否存在磁性元件以判断电子雾化器内是否存在基质盒，光电传感器可通过检测是否存在遮光板以判断电子雾化器内是否存在基质盒。
在一些实施例中，电子雾化器还包括余量检测模块19，余量检测模块19与主控模块11通信连接，用于检测气溶胶生成基质带30的未释放部分的余量，从而提醒使用者及时检查更换基质盒或气溶胶生
成基质带30。具体地，余量检测模块19可检测驱动模块13的进给马达的堵转电流变化、雾化模块14的温度曲线变化或者气溶胶生成基质带30的体积，获取气溶胶生成基质带30的余量并反馈至主控模块11，进而输出包括但不限于图像、文字、光线、振动以及声音等信号，以提示使用者检查更换气溶胶生成基质带30。
如图4及图5所示，上述的电子雾化器的雾化控制方法包括以下步骤：
S1：获取启动信号，并响应启动信号控制电子雾化器进入一雾化周期。
具体地，获取启动信号的器件为启停信号输入模块12，当使用者按压启停信号输入模块12时，启停信号输入模块12可获取启动信号并将其发送至主控模块11。可以理解，启停信号输入模块12获取启动指令的方式不限，启停信号输入模块12还可以通过指纹识别、触摸识别、气流感应、语音识别或者手势识别等方式获取启动信号。
步骤S1：获取启动信号，并响应启动信号控制电子雾化器进入一雾化周期具体包括以下步骤：
S11：获取抽吸信号，并响应抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带30。
具体地，电子雾化器内设有气流传感器，当使用者抽吸气流传感器时可触发气流传感器发送抽吸信号至主控模块11。主控模块11响应抽吸信号，控制雾化模块14加热雾化气溶胶生成基质带30以产生气溶胶供使用者吸食。
具体在一实施例中，雾化模块14采用高功率快速启动的方式加热雾化气溶胶生成基质带30。每次获得抽吸信号后，雾化模块14的加热时间为2.0秒-3.0秒，优选为2.0秒-2.5秒，且在起始0.2秒-1秒的时间内，雾化模块14迅速升温至最高加热温度，最高加热温度可到达350℃-700℃。
如此，当使用者抽吸电子雾化器时，雾化模块14在主控模块11的控制下即可对气溶胶生成基质带30进行即时加热以迅速生成气溶胶供使用者吸食，无需经过预热等待，提高了电子雾化器的使用体验。
S12：获取实时抽吸次数，并判断实时抽吸次数等于预设抽吸次数时，释放以更新气溶胶生成基质带30。
具体地，主控模块11获取实时抽吸次数并比较实时抽吸次数与预设抽吸次数的大小。当主控模块11判断实时抽吸次数等于预设抽吸次数时，控制驱动模块13释放气溶胶生成基质带30以替换雾化后的气溶胶生成基质带30，为下一次雾化做好准备。可以理解，预设抽吸次数可以为一次也可为多次，可根据需要设置以使气溶胶生成基质带30可充分利用。
S13：获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
具体地，进给检测模块16在主控模块11的控制下，获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度并反馈至主控模块11。
S14：当实时释放长度等于第一预设长度后，停止更新气溶胶生成基质带30。
具体地，主控模块11比较实时释放长度和第一预设长度的大小。当判断气溶胶生成基质带30的实时释放长度等于第一预设长度后，表明气溶胶生成基质带30已完成更新，为了避免气溶胶生成基质带30的浪费，控制驱动模块13停止释放气溶胶生成基质带30。其中，第一预设长度不短于在一雾化周期内，气溶胶生成基质带30的雾化长度。
可以理解，驱动模块13在主控模块11的控制下可周期性释放以更新气溶胶生成基质带30，也可在主控模块11的控制下持续释放气溶胶生成基质带30直至抽吸结束。在周期性释放以更新气溶胶生成基质带30的方式中，可在通过雾化模块14对气溶胶生成基质带30进行加热后等待一段时间再进行更新，从而有利于气溶胶生成基质带30的充分雾化。作为一较佳的实施方式，对气溶胶生成基质带30进行加热后等待更新的时间为0.5秒至5秒。
具体在一实施例中，步骤S13：获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度具体包括以下步骤：
S131：获取回转件162的旋转角度或旋转圈数。
具体地，电子雾化器包括进给检测模块16，进给检测模块16包括回转件162、感应单元以及检测单元。气溶胶生成基质带30的移动可带动回转件162同步转动，检测单元可通过计算跟随回转件162转动的感应单元经过的次数，获取回转件162的旋转角度或旋转圈数。
S132：根据旋转角度或旋转圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
具体地，由于回转件162每转动单位角度所对应的气溶胶生成基质带30的释放长度一定，因此进给检测模块16可根据旋转角度或旋转圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度并发送至主控模块11。
具体在另一实施例中，步骤S13：获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度具体包括以下步骤：
S133：获取进给马达的马达编码器的转动圈数。
具体地，驱动模块13的进给马达的输出轴与紧贴气溶胶生成基质带30，进给检测模块16连接于进给马达的马达编码器，以获取进给马达的马达编码器的转动圈数。
S134：根据马达编码器的转动圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
具体地，由于进给马达的主动轴每转动单位角度所对应的气溶胶生成基质带30的释放长度一定，因此进给检测模块16可根据马达编码器的转动圈数获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度并发送至主控模块11。
具体在一实施例中，步骤S13：获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度具体包括以下步骤：
S135：获取气溶胶生成基质带30上的检测标记的数量。
具体地，气溶胶生成基质带30上布置有标记性特征，多个标记性特征沿气溶胶生成基质带30的长度方向间隔排布，随着气溶胶生成基质带30的释放，进给检测模块16可获取上述标记性特征的数量。
S136：根据检测标记的数量获取气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
具体地，由于相邻两个标记性特征之间的距离一定，因此主控模块11根据检测标记的数量，即可计算出气溶胶生成基质带30的实时释放长度。
在一些实施例中，雾化控制方法还包括以下步骤：
获取启动信号后，并响应启动信号释放第二预设长度的气溶胶生成基质带30。
具体地，当启停信号输入模块12获取启动信号并反馈至主控模块11后，主控模块11控制驱动模块13释放第二预设长度的气溶胶生成基质带30以替换之前裸露在外的气溶胶生成基质带30，从而保证气溶胶生成基质带30的质量的一致性，进而提高每次抽吸的一致性。可以理解，第二预设长度可根据裸露在外的气溶胶生成基质带30的长度设置，以实现气溶胶生成基质带30的替换。
在一些实施例中，在步骤S1：获取启动信号，并响应启动信号控制电子雾化器进入一雾化周期之后，还包括：
S2：获取停机信号，并响应停机信号释放第三预设长度的气溶胶生成基质带。
具体地，获取启动信号的器件为启停信号输入模块12。具体在一实施例中，当使用者按压启停信号输入模块12时，启停信号输入模块12可获取停机信号并将其发送至主控模块11。可以理解，启停信号输入模块12获取启动指令的方式不限，启停信号输入模块12还可以通过指纹识别、触摸识别、气流感应、语音识别或者手势识别等方式相应启动信号。
进一步地，在一些实施例中，主控模块11还可通过获取电子雾化器的运行时长、获取电子雾化器的工作温度、判断气溶胶生成基质带30的余量等方式获取停机信号。当电子雾化器的运行时长过长、工作温度过高或气溶胶生成基质带30的余量过少时，主控模块11可获取停机信号以使电子雾化器及时停止运行，防止因运行时间过长、温度过高、空烧等因素导致电子雾化器发生故障。
当驱动模块13获得停机信号后，控制电子雾化器停止运行，包括停止获取抽吸次数、控制雾化模块14停止加热雾化气溶胶生成基质带30、控制驱动模块13、进给检测模块16停止运行、控制状态指示模块17发送信号以指示电子雾化器的工作状态。
具体地，由于雾化后的气溶胶生成基质带30的厚度变薄而容易发生断裂，因此在控制电子雾化器停止运行之前，主控模块11控制驱动模块13释放第一预设长度的气溶胶生成基质带30以替换被加热雾化后的气溶胶生成基质带30，从而减少气溶胶生成基质带30断裂的情况。
上述雾化控制方法及雾化装置，利用带状的气溶胶生成基质带30，实现了即抽即停功能，即，使用者抽吸电子雾化器时可迅速对气溶胶生成基质带30进行加热产生气溶胶，而在使用者停止抽吸时可及时停止加热而避免气溶胶生成基质带30的浪费，提高了气溶胶生成基质带30的利用率。而且，通过进给检测模块16的设置，可对气溶胶生成基质带30的释放长度进行实时检测，从而精确控制气溶胶生
成基质带30的释放量，提高了抽吸一致性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
- 一种电子雾化器的雾化控制方法，其特征在于，所述雾化控制方法包括以下步骤：获取抽吸信号，并响应所述抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带；获取实时抽吸次数，并当所述实时抽吸次数等于预设抽吸次数时，释放以更新所述气溶胶生成基质带。
- 根据权利要求1所述的雾化控制方法，其特征在于，所述雾化控制方法还包括以下步骤：获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度；当所述实时释放长度等于第一预设长度后，停止更新所述气溶胶生成基质带。
- 根据权利要求2所述的雾化控制方法，其特征在于，所述电子雾化器包括可跟随所述气溶胶生成基质带的释放而转动的回转件，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：获取所述回转件的旋转角度或旋转圈数；根据所述旋转角度或所述旋转圈数获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
- 根据权利要求2所述的雾化控制方法，其特征在于，所述电子雾化器包括用于释放所述气溶胶生成基质带的进给马达，所述进给马达具有马达编码器，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：获取所述进给马达的所述马达编码器的转动圈数；根据所述马达编码器的转动圈数获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
- 根据权利要求2所述的雾化控制方法，其特征在于，所述气溶胶生成基质带上设有沿长度方向间隔排布的检测标记，获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度的步骤具体包括以下步骤：获取所述气溶胶生成基质带上的所述检测标记的数量；根据所述检测标记的数量获取所述气溶胶生成基质带的所述实时释放长度。
- 根据权利要求1所述的雾化控制方法，其特征在于，在所述获取抽吸信号，并响应所述抽吸信号加热雾化气溶胶生成基质带的步骤之前，所述雾化控制方法还包括以下步骤：获取启动信号，并响应所述启动信号释放第二预设长度的气溶胶生成基质带。
- 根据权利要求1所述的雾化控制方法，其特征在于，所述雾化控制方法还包括以下步骤：获取停机信号，并响应所述停机信号释放第三预设长度的气溶胶生成基质带。
- 一种电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器包括：主控模块；启停信号输入模块，与所述主控模块通信连接，用于接收并反馈启动信号至所述主控模块；驱动模块，与所述主控模块通信连接，用于在所述主控模块的控制下释放以更新气溶胶生成基质带；以及雾化模块，与所述主控模块通信连接，用于在所述主控模块的控制下加热雾化所述气溶胶生成基质 带。
- 根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括进给检测模块，所述进给检测模块与所述主控模块通信连接，用于获取所述气溶胶生成基质带的实时释放长度并反馈至所述主控模块。
- 根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括状态指示模块，所述状态指示模块与所述主控模块通信连接，用于指示所述电子雾化器的工作状态。
- 根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括基质盒及安装检测模块，所述基质盒用于收容所述气溶胶生成基质带，所述安装检测模块用于检测所述电子雾化器内是否存在所述基质盒。
- 根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括余量检测模块，所述余量检测模块用于检测所述气溶胶生成基质带的余量。
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