WO2023234580A1 - 패키지 박스 조립체 - Google Patents

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WO2023234580A1
WO2023234580A1 PCT/KR2023/006361 KR2023006361W WO2023234580A1 WO 2023234580 A1 WO2023234580 A1 WO 2023234580A1 KR 2023006361 W KR2023006361 W KR 2023006361W WO 2023234580 A1 WO2023234580 A1 WO 2023234580A1
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WO
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box
locking
box assembly
cover member
side wall
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/006361
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English (en)
French (fr)
Inventor
이오희
윤병욱
Original Assignee
삼성전자 주식회사
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Publication date
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    • B65D85/38—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for delicate optical, measuring, calculating or control apparatus

Definitions

  • Embodiments of this disclosure relate to package box assemblies.
  • package boxes tend to be discarded or rarely used after opening, from the company's ESG (Environmental, Social and governance) management perspective, they are produced through various manufacturing methods that consider increasing resource use efficiency and reducing manufacturing costs through eco-friendly materials. It is becoming.
  • the package box assembly may include a tray that accommodates the electronic device, a lower box that accommodates the tray, and an upper box that is coupled to the lower box and protects the electronic device.
  • the bottom box may form a tray receiving space through a plate portion (eg, bottom surface) and a side wall extending to a specified height along the edge of the plate portion.
  • the tray includes an electronic device receiving space for accommodating the electronic device.
  • the tray containing the electronic device may be placed in the tray receiving space of the lower box and then sealed by the upper box.
  • the existing package box assembly consists of a bottom box, a tray, and an upper box, it may run counter to the company's ESG (Environmental, Social and governance) management in terms of manufacturing cost and resource efficiency, and the weight or volume increases, making it difficult to palletize.
  • ESG Environmental, Social and governance
  • Various embodiments of the present disclosure may provide a package box assembly configured to support corporate ESG management and reduce resource efficiency and/or manufacturing costs.
  • Various embodiments can provide a package box assembly that can help increase loading efficiency through slimming.
  • a package box assembly includes a first box including a first plate portion, a first receiving portion formed through a first side wall extending to a specified height along an edge of the first plate portion, and a second plate portion. , a second accommodating portion formed through a second side wall extending to a specified height along the edge of the second plate portion, a second box at least partially accommodated in the first accommodating portion, the first box and the first accommodating portion.
  • a cover member that covers the back of the package box assembly and a locking structure for fixing the cover member to the second box, wherein the locking structure is formed on at least a portion of the cover member. It may include at least one locking portion and at least one locking groove formed to receive the locking portion at a corresponding position of the second box.
  • a package box assembly includes a first box including a first plate portion, a first receiving portion formed through a first side wall extending to a specified height along an edge of the first plate portion, and a second plate portion. , a second accommodating portion formed through a second side wall extending to a specified height along the edge of the second plate portion, a second box at least partially accommodated in the first accommodating portion, the first box, and the second accommodating portion. It includes a locking structure for maintaining the coupled state of the box, wherein the locking structure includes at least one locking portion formed on the second side wall of the second box and a locking portion formed at a corresponding position of the first box. It may include at least one locking step.
  • a package box assembly directly accommodates an electronic device and includes a first box (e.g., a pulp tray box) formed of an eco-friendly pulp material and a second box (e.g., a top) coupled to the first box. Since it consists of only a box, manufacturing costs are reduced and it can contribute to the company's ESG management. Additionally, the tray box assembly can help increase loading efficiency during palletizing by having a slimmed-down housing structure for electronic devices.
  • a first box e.g., a pulp tray box
  • a second box e.g., a top
  • FIG. 1A is a front perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 1B is a rear perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 1C is a rear perspective view of a package box assembly with an open cover member according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of a package box assembly viewed along line 3a-3a of FIG. 1A according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 3b-3b of FIG. 1A according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a package box assembly including a locking structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • 5A is a partial cross-sectional view of a package box assembly including a locking structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIGS. 5B and 5C are operational diagrams illustrating a state in which the locking structure of FIG. 5A is released according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 6A is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 6B and 6C are diagrams illustrating the assembly process of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 7A is a plan view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 7b-7b of FIG. 7A according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 8A is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 8B is a plan view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8C is a rear view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a package box assembly taken along line 9-9 of FIG. 8B according to various embodiments of the present disclosure.
  • 10A is a perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 10B is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11A is a cross-sectional view of a package box assembly viewed along line 11a-11a of FIG. 10A according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 11b-11b of FIG. 10A according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 11C is a partial perspective view of a first box according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 11D is a partial perspective view of a second box according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a package box assembly including a locking structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • the first box, second box, and/or cover member of the package box assembly may be made of an eco-friendly pulp material.
  • the present invention is not limited to this, and the first box, second box, and/or cover member of the package box assembly may be formed of at least one of a polymer, a paper material such as paper, a metal material, or a fiber material.
  • the product accommodated in the package box assembly is described as an electronic device, but it is obvious to those skilled in the art that the product is not limited thereto.
  • 1A is a front perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 1B is a rear perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 1C is a rear perspective view of a package box assembly with an open cover member according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 100 is at least partially coupled to the first box 110 and the first box 110, and includes a second box for packaging a product such as an electronic device 200. It may include a box 120.
  • the first box 110 may include a first plate portion 111 and a first side wall 112 formed along an edge of the first plate portion 111 to have a specified height.
  • the first side wall 112 includes a first side 1121 having a first length, and a second side longer than the first length in a direction perpendicular to the first side 1121 (e.g., y-axis direction).
  • a second side 1122 extending to have a length, a third side 1123 extending in a vertical direction (e.g., x-axis direction) from the second side 1122 and having a first length, and a third side 1123 It extends from the first side 1121 and may include a fourth side 1124 having a second length.
  • the first box 110 may be formed in various shapes, such as circular, oval, or polygonal shapes, rather than rectangular shapes.
  • the first box 110 may be formed such that the first length is longer than the second length.
  • the first box 110 includes a first receiving portion 1101 formed to accommodate at least a portion of the electronic device 200 through the first plate portion 111 and the first side wall 112. can do.
  • the first box 110 may be made of eco-friendly pulp material.
  • the first box 110 may be formed by combining at least two pieces of paper, punching them into a development form, and then folding them.
  • the second box 120 may include a second plate portion 121 and a second side wall 122 formed to have a specified height along the edge of the second plate portion 121.
  • the second side wall 122 has a fifth side 1221 having a third length, and a fourth side that is longer than the third length in a direction perpendicular to the fifth side 1221 (e.g., y-axis direction).
  • a sixth side 1222 extending to have a length, a seventh side 1223 extending in a vertical direction (e.g., x-axis direction) from the sixth side 1222 and having a third length, and a seventh side 1223 It extends from the fifth side 1221 and may include an eighth side 1224 having a fourth length.
  • the second box 120 may be formed in various shapes, such as a circular shape, an oval shape, or a polygonal shape, rather than a rectangular shape, to correspond to the shape of the first box 110.
  • the second box 120 may be formed so that the first length is longer than the second length to correspond to the shape of the first box 110.
  • the second box may also be made of eco-friendly pulp material.
  • the second box 120 may be formed by laminated at least two pieces of paper, punched into a developed form, and then folded.
  • the second box 120 covers (e.g., covers) at least a portion of the first box 110 through the second plate portion 121 and the second side wall 122.
  • the first box 110 By being combined with the first box 110, it may include a second accommodating part 1201 for sealing the electronic device 200 accommodated in the first box 110.
  • the first side wall 112 of the first box 110 and the second side wall 122 of the second box 120 face each other, and the first side wall 112 may be at least partially invisible from the outside.
  • the first side wall 112 forms the first accommodating portion 1101, and the inner wall (e.g., the inner wall 112a in FIG. 3B) is used to secure rigidity for accommodating the electronic device 200. and an outer wall bent from the inner wall 112a and spaced apart at a specified interval (eg, the outer wall 112b in FIG. 3B). Therefore, when the first box 110 and the second box 120 are combined, the second side wall 122 of the second box 120 is the outer wall 112b of the first side wall 112 of the first box 110. ) can be faced with.
  • the inner wall e.g., the inner wall 112a in FIG. 3B
  • the outer wall 112b is formed in such a way that the distance from the inner wall 112a gradually increases as the distance from the bending portion with respect to the inner wall 112a increases, and the second side wall of the second box 120 ( By being tightly coupled to 122, the phenomenon of the second box 120 being randomly separated from the first box 110 can be reduced.
  • the second box 120 may include a cover member 130 arranged in a manner that is at least partially folded.
  • one end of the cover member 130 is foldably fixed to some side (e.g., the fifth side 1221) of the second side wall 122, and the other end is folded in a folded state, and the second side wall ( 122) may be fixed to some of the sides (e.g., the seventh side 1223) through a locking structure (e.g., a locking portion 131). Therefore, after the first box 110 and the second box 120 are combined, when the cover member 130 is folded, the plate portion of the first box 110 disposed on the back of the package box assembly 100 111 and the first side wall 112 are covered by the cover member 130, which can help create an attractive appearance.
  • the cover member 130 may also be formed of an eco-friendly pulp material, or may be formed by laminating at least one piece of paper. In some embodiments, the cover member 130 may be formed integrally with the second box 120. In some embodiments, the cover member 130 may be arranged to be attached to the second box 120.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of a package box assembly viewed along line 3a-3a of FIG. 1A according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 3b-3b of FIG. 1A according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 100 is coupled to the first box 110 and the first box 110 including a first receiving portion 1101 for accommodating the electronic device 200.
  • the electronic device 200 can be sealed and the second box 120 including a second accommodating portion 1201 formed to surround at least a portion of the first box 110 may be included.
  • the second box 120 may include a cover member 130 arranged in a manner that is at least partially folded.
  • the package box assembly 100 has one end foldably fixed to some side of the second side wall 122 (e.g., the fifth side 1221) and the other end in a folded state,
  • a cover member 130 may be fixed to some side of the side wall 122 (e.g., the seventh side 1223) through a locking structure.
  • the first box 110 and the second box 120 are combined, when the cover member 130 is folded, the first box 110 disposed on the rear of the package box assembly 100 ) of the plate portion 111 and the first side wall 112 may be hidden through the cover member 130.
  • the package box assembly 100 may include a locking structure for fixing the position of the cover member 130 when the cover member 130 is placed on the rear side in a folded manner.
  • the locking structure includes a locking portion 131 (e.g., a locking protrusion or hook) disposed at the end of the cover member 130 and a locking groove 122a formed on a portion of the side of the second box 120 ( e.g. recesses or latching holes).
  • the locking portion 131 may be formed to have a thickness greater than that of the cover member 130 by partially folding some of the ends of the cover member 130. In some embodiments, the locking portion 131 may be separately attached to the end of the cover member 130.
  • FIGS. 5B and 5C are operational diagrams illustrating a state in which the locking structure of FIG. 5A is released according to various embodiments of the present disclosure.
  • the cover member 130 may further include an extension portion 131a extending from the engaging portion 131 .
  • the extension portion 131a may be arranged to be folded toward the back of the cover member 130. Accordingly, the user can easily separate the cover member 130 by using the extension portion 131a attached to the back of the cover member 130 located on the back of the package box assembly 100 and exposed to the outside as a handle. You can.
  • the cover member 130 extends from the locking portion 131, passes through the locking groove 122a, is bent again, and then is attached to the back of the cover member 130 in a folded manner. It may also include an extension portion 131b. In this case, the user unfolds the extension part 131b attached to the back of the cover member 130 on the back of the package box assembly 100 and then pushes it back into the locking groove 122a to easily separate the cover member. You can do it.
  • the second box 120 may include a portion 122b with a separable cut line formed on the lower side based on the locking groove 122a. Therefore, when the user unfolds the extension portion 131b attached to the back of the cover member 130 on the back of the package box assembly 100 and then applies a certain force downward, it becomes integrated with the second box 120.
  • the cover member 130 can be easily separated by separating the formed portion 122b by tearing it along the incision line.
  • Figure 6A is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 6B and 6C are diagrams illustrating the assembly process of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 7A is a plan view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 7b-7b of FIG. 7A according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 300 is configured to accommodate an electronic device by a first plate portion 111 and a first side wall 112 formed along the edge of the first plate portion 111. It may include a first box 110 including a first accommodating part 1101 for accommodating the entire first box 110, and a second box 140 including a second accommodating part 1401 for accommodating the entire first box 110. there is.
  • the second box 140 includes a second plate portion 141a, a third plate portion 141b spaced apart from the second plate portion 141a, and a second plate portion 141a and a third It may include a second side wall 142 that forms the second receiving portion 1401 by surrounding at least a portion of the space between the plate portions 141b.
  • the second side wall 142 has a fifth side 1422 facing the second side 1122 of the first box 11 when the package box assembly 300 is assembled. It may include a sixth side 1423 facing the third side 1123 and a seventh side 1424 facing the fourth side 1124.
  • the area of the second box 140 facing the first side 1121 may be open and connected to the second receiving portion 1401 for accommodating the first box 110.
  • the second box 140 may include a cover member 135 for sealing the open portion while the first box 110 is accommodated in the second receiving portion 1401. .
  • the cover member 135 is bendably fixed in such a way that one end is integrally formed with or attached to a part of the second plate portion 141a, so that the first box 110 is connected to the second receiving portion. After being accommodated in 1401, the open portion can be sealed.
  • one end of the cover member 135 may be bendably fixed to the third plate portion 141b.
  • one end of the cover member 135 may be bendably fixed to the fifth side 1422 or the seventh side 1424.
  • the cover member 135 may include a locking structure for maintaining the open portion of the second box 140 after sealing it.
  • the locking structure may include a locking portion 1351 formed on the other end of the cover member 135 and a locking groove 141c formed in the third plate 141b of the second box 140. Therefore, after the first box 110 containing the electronic device 200 is accommodated in the second accommodating part 1401, when the open space is closed by bending the cover member 135, the end of the cover member 135 The locking portion 1351 formed in is caught in the locking groove 141c of the second box 140, so that it can be prevented from being released arbitrarily.
  • the locking portion 1351 of the cover member 135 further includes an extension portion 131a of FIG. 4 or an extension portion 131b of FIGS. 5A to 5C, thereby allowing the user to hold the cover member 135. It can also lead to easy separation.
  • Figure 8A is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8B is a plan view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8C is a rear view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a package box assembly taken along line 9-9 of FIG. 8B according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 400 is coupled to the first box 110 and the first box 110 including a first receiving portion 1101 for accommodating the electronic device 200.
  • the electronic device 200 can be sealed and the second box 120 including a second accommodating portion 1201 formed to surround at least a portion of the first box 110 may be included.
  • the package box assembly 400 is a cover member coupled to the back of the package box assembly 400 through a locking structure in a state in which the first box 110 and the second box 120 are assembled ( 137) may be included.
  • the locking structure may include a first locking portion 1371 disposed at one end of the cover member 137 and a second locking portion 1372 disposed at the other end.
  • the locking structure is opposite to some sides of the second side wall 122 of the second box 120 (e.g., the first locking groove 122a formed on the fifth side 1221) and some sides. It may include a second locking portion (not shown) formed on the side (e.g., the seventh side 1223).
  • the second engaging portion may be formed in substantially the same manner as the first engaging portion 122a.
  • the cover member 137 may be fixed in such a way that the first locking portion 1371 is caught in the first locking groove 122a, as shown in FIG. 9.
  • the second locking portion 1372 is also caught in the second locking groove in the area A of FIG. 9 in substantially the same way as the first locking portion 1371 is caught in the first locking groove 122a, so that the package
  • the plate portion 111 and the first side wall 112 of the first box 110 disposed on the rear surface of the box assembly 100 may be covered by the cover member 137.
  • the locking portions 1371 and 1372 of the cover member 137 further include an extension portion 131a of FIG. 4 or an extension portion 131b of FIGS. 5A to 5C, thereby allowing the user to hold the cover member 137. ) can also lead to easy separation.
  • FIG. 10A is a perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • 10B is an exploded perspective view of a package box assembly according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11A is a cross-sectional view of a package box assembly viewed along line 11a-11a of FIG. 10A according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view of the package box assembly viewed along line 11b-11b of FIG. 10A according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 11C is a partial perspective view of a first box according to various embodiments of the present disclosure.
  • Figure 11D is a partial perspective view of a second box according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 500 is coupled to the first box 110 and the first box 110 including the first receiving portion 1101 for accommodating the electronic device 200.
  • the electronic device 200 can be sealed and the second box 120 including a second accommodating portion 1201 formed to surround at least a portion of the first box 110 may be included.
  • the package box assembly 500 prevents the second box 120 from being randomly separated from the first box 110 when the first box 110 and the second box 120 are assembled. It may include at least one catching structure to prevent it from catching.
  • the at least one locking structure includes at least one locking portion 123 protruding from at least a portion of the inner surface of the second box 120 and a first box corresponding to the at least one locking portion 123. By being formed on at least a portion of the first side wall 112 of 110, it may include at least one locking protrusion 114 on which at least one locking portion 123 can be caught.
  • At least one stopping protrusion 114 may include a stepped area formed lower than the edge of the outer wall 112b of the first side wall 112.
  • the locking structure may be formed on opposing sides of the first side wall 112 and the second side wall 122.
  • the at least one locking structure includes a pair of locking structures disposed on the first side 1121, the fifth side 1221, the third side 1123, and the seventh side 1223, respectively, which are opposed to each other. It can be included.
  • the at least one locking structure may include a pair of locking structures disposed on the second side 1122 and the sixth side 1222 and the fourth side 1124 and the eighth side 1224, respectively. It may be possible.
  • the at least one locking structure includes the first side 1121 and the fifth side 1221, the second side 1122 and the sixth side 1222, the third side 1123 and the seventh side ( 1223) and may include four pairs of locking structures disposed on the fourth side 1124 and the eighth side 1224, respectively.
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a package box assembly including a locking structure according to various embodiments of the present disclosure.
  • the package box assembly 500 includes a locking protrusion 115 formed on the outer wall 112b of the first side wall 112 of the first box 110, the first box 110, and the second box. When 120 is coupled, it may include a locking portion 123 formed on the second side wall 122 of the second box 120 so as to be caught on the locking protrusion 115.
  • the package box assembly 500 may include an extension portion 115a extending from the stopping protrusion 115.
  • the extension portion 115a may be formed integrally with the outer wall 112b of the first side wall 112.
  • the locking protrusion 115 is formed into a concave shape by deforming the shape of at least a portion of the outer wall 112b, and the extension portion 115a extends from the locking protrusion 115 to the space between the outer wall 112b and the inner wall 112a.
  • the extension portion 115a extends from the locking protrusion 115 to the space between the outer wall 112b and the inner wall 112a.
  • a package box assembly (e.g., package box assembly 100 in FIG. 3B) includes a first plate portion (e.g., first plate portion 111 in FIG. 3B) and an edge of the first plate portion.
  • a first box e.g., the first accommodating part 1101 in FIG. 3b
  • a first side wall e.g., the first side wall 112 in FIG. 3b
  • a second plate portion e.g., a second plate portion 121 in FIG.
  • a second accommodating part e.g., a second accommodating part 1201 in FIG. 3b
  • a cover member e.g., a cover member in FIG. 3b
  • the locking structure includes at least one locking portion (e.g., locking portion 131 in Figure 3b) formed on at least a portion of the cover member. )) and at least one locking groove (eg, locking groove 122a in FIG. 3B) formed to receive the locking portion at a corresponding position of the second box.
  • the locking structure includes at least one locking portion (e.g., locking portion 131 in Figure 3b) formed on at least a portion of the cover member. )) and at least one locking groove (eg, locking groove 122a in FIG. 3B) formed to receive the locking portion at a corresponding position of the second box.
  • one end of the cover member may be bendably fixed to a portion of the side wall of the first box, and the other end may be formed with the at least one locking portion.
  • the at least one locking groove may include a locking groove formed at a corresponding position of the second side wall to accommodate at least a portion of the locking portion.
  • it may include an extension part that extends from the locking part and then is detachably attached to the back of the cover member.
  • it may include an extension part that extends from the locking part, passes through the locking groove, and is then detachably attached to the back of the cover member.
  • At least a portion of the cover member may extend from at least a portion of the second side wall of the second box in a bendable manner.
  • the second accommodating part may accommodate an electronic device.
  • At least one of the first box, the second box, or the cover member may be formed of an eco-friendly pulp material.
  • the first side wall may include an inner wall extending along an edge of the first plate portion and an outer wall that is bent from the inner wall and faces at least a portion of the inner wall.
  • the outer wall may be extended in such a way that the distance from the inner wall gradually increases as the distance from the bending portion increases.
  • the at least one locking part is at one end of the cover member, a first locking part arranged to be caught in a first locking groove formed at a corresponding position of the second side wall, and at the other end of the cover member, It may include a second locking portion disposed to be caught in a second locking groove formed at a corresponding position of the second side wall.
  • the at least one locking portion may be formed in the form of a laminate in which a portion of the cover member made of paper is folded multiple times.
  • a package box assembly (e.g., package box assembly 500 in Figure 11b) includes a first plate part (e.g., first plate part 111 in Figure 11b) and an edge of the first plate part.
  • a first box e.g., a first accommodating part (e.g., first accommodating part 1101 in FIG. 11b) formed through a first side wall (e.g., first side wall 112 in FIG. 11b) extended to a specified height according to the Example: a first box 110 in FIG. 11b), a second plate portion (e.g., a second plate portion 121 in FIG.
  • a second accommodating part e.g., a second accommodating part 1201 in FIG. 11b
  • a second accommodating part at least partially accommodated in the first accommodating part.
  • It includes a box (e.g., the second box 120 in FIG. 11b) and a locking structure for maintaining the combined state of the first box and the second box, and the locking structure includes the second box of the second box.
  • At least one locking portion formed on the side wall e.g., the locking portion 123 in FIG. 11B
  • at least one locking protrusion formed to engage the locking portion at a corresponding position of the first box e.g., the locking protrusion 114 in FIG. 11B)
  • the at least one locking portion may be disposed on the inner surface of the second side and be caught by at least one locking protrusion disposed at a corresponding position on the second side wall.
  • the at least one catching portion may be formed in the form of a paper material in which a portion of the second side wall of the second box is extended and then folded a plurality of times.
  • the first side wall may include an inner wall extending along an edge of the first plate portion and an outer wall that is bent from the inner wall and faces at least a portion of the inner wall.
  • the at least one stopping protrusion may be formed on at least a portion of the outer wall.
  • the outer wall may be extended in such a way that the distance from the inner wall gradually increases as the distance from the bending portion increases.
  • the at least one locking protrusion may be deformed into a concave shape so that at least a portion of the outer wall can be caught by the at least one locking portion.
  • it may further include an extension part that extends from the locking part and is used as a handle to separate the first box and the second box.

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Abstract

다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체는, 제1플레이트부, 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽을 통해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스와, 제2플레이트부, 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽을 통해 형성된 제2수용부를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스와, 상기 제1박스와 상기 제2박스가 결합될 때, 상기 패키지 박스 조립체의 배면을 커버하는 커버 부재 및 상기 커버 부재를 상기 제2박스에 고정시키기 위한 걸림 구조를 포함하고, 상기 걸림 구조는, 상기 커버 부재의 적어도 일부에 형성된 적어도 하나의 걸림부 및 상기 제2박스의 대응 위치에서 상기 걸림부를 수용하도록 형성된 적어도 하나의 걸림홈을 포함할 수 있다.

Description

패키지 박스 조립체
본 개시(disclosure)의 실시예들은 패키지 박스 조립체에 관한 것이다.
전자 장치와 같은 각종 생산물들은 패키지 박스를 통해 패키징된 후 유통될 수 있다. 패키지 박스는 개봉 후, 폐기되거나 거의 사용되지 않는 경향이 있기 때문에 기업의 ESG(Environmental, Social and Governance) 경영 관점에서, 친환경 소재를 통한 자원 이용 효율성 증대 및 제조 원가 절감을 고려한 다양한 제조 방법을 통해 생산되고 있다.
패키지 박스 조립체는 전자 장치를 수납하는 트레이, 트레이가 수용되는 하단 박스 및 하단 박스와 결합되고, 전자 장치를 보호하는 상단 박스를 포함할 수 있다. 하단 박스는 플레이트부(예: 바닥면) 및 플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 측벽을 통해 트레이 수용 공간을 형성할 수 있다. 트레이는 전자 장치를 수용하기 위한 전자 장치 수용 공간을 포함하고 있다. 전자 장치가 수용된 트레이는 하단 박스의 트레이 수용 공간에 수용된 후, 상단 박스에 의해 밀폐되는 방식으로 배치될 수 있다.
그러나 기존의 패키지 박스 조립체는 하단 박스, 트레이 및 상단 박스로 구성되기 때문에 제조 원가 및 자원 효율성 측면에서 기업의 ESG(Environmental, Social and Governance) 경영에 역행될 수 있으며, 무게 또는 부피가 증가되어 파레타이징 시, 적재 효율이 저하되는 문제점이 발생될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들은 기업의 ESG 경영을 지원하고, 자원 효율성 및/또는 제조 원가가 절감되도록 구성된 패키지 박스 조립체를 제공할 수 있다.
다양한 실시예들은 슬림화를 통해 적재 효율성 증대에 도움을 줄 수 있는 패키지 박스 조립체를 제공할 수 있다.
다만, 본 개시에서 해결하고자 하는 과제는 상기 언급된 과제에 한정되는 것이 아니며, 본 개시의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체는, 제1플레이트부, 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽을 통해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스와, 제2플레이트부, 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽을 통해 형성된 제2수용부를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스와, 상기 제1박스와 상기 제2박스가 결합될 때, 상기 패키지 박스 조립체의 배면을 커버하는 커버 부재 및 상기 커버 부재를 상기 제2박스에 고정시키기 위한 걸림 구조를 포함하고, 상기 걸림 구조는, 상기 커버 부재의 적어도 일부에 형성된 적어도 하나의 걸림부 및 상기 제2박스의 대응 위치에서 상기 걸림부를 수용하도록 형성된 적어도 하나의 걸림홈을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체는, 제1플레이트부, 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽을 통해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스와, 제2플레이트부, 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽을 통해 형성된 제2수용부를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스 및 상기 제1박스와 상기 제2박스의 결합 상태를 유지하기 위한 걸림 구조를 포함하고, 상기 걸림 구조는, 상기 제2박스의 상기 제2측벽에 형성된 적어도 하나의 걸림부 및 상기 제1박스의 대응 위치에서 상기 걸림부가 걸리도록 형성된 적어도 하나의 걸림턱을 포함할 수 있다.
본 개시의 예시적인 실시예들에 따른 패키지 박스 조립체는 전자 장치를 직접 수용하고, 친환경 펄프 소재로 형성된 제1박스(예: 펄프 트레이 박스) 및 제1박스와 결합된 제2박스(예: 상단 박스)만으로 구성되기 때문에 제조 원가가 절감되고, 기업의 ESG 경영에 일조할 수 있다. 또한, 트레이 박스 조립체는 전자 장치를 위한 슬림화된 수용 구조를 가짐으로써 파래타이징 시, 적재 효율성 증대에 도움을 줄 수 있다.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.
도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
도 1a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 전면 사시도이다.
도 1b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 후면 사시도이다.
도 1c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 커버 부재가 개방된 패키지 박스 조립체의 후면 사시도이다.
도 2는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다.
도 3a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 1a의 라인 3a-3a를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 3b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 1a의 라인 3b-3b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 4는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다.
도 5a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다.
도 5b 및 도 5c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 5a의 걸림 구조가 해제되는 상태를 도시한 작동도이다.
도 6a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다.
도 6b 및 도 6c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 조립 과정을 도시한 도면들이다.
도 7a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 평면도이다.
도 7b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 7a의 라인 7b-7b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 8a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다.
도 8b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 평면도이다.
도 8c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 배면도이다.
도 9는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 8b의 라인 9-9를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 10a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 사시도이다.
도 10b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다.
도 11a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 10a의 라인 11a-11a를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 11b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 10a의 라인 11b-11b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 11c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제1박스의 일부 사시도이다.
도 11d는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제2박스의 일부 사시도이다.
도 12는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다.
이하 본 개시의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하면 하기와 같다. 그러나 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 개시를 설명함에 있어서, 패키지 박스 조립체의 제1박스, 제2박스 및/또는 커버 부재는 펄프 재질의 친환경 소재로 형성될 수 있다. 그러나 이에 국한되지 않으며, 패키지 박스 조립체의 제1박스, 제2박스 및/또는 커버 부재는 폴리머, 합지와 같은 종이 소재, 금속 소재 또는 파이버 소재 중 적어도 하나로 형성될 수도 있다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어서, 패키지 박스 조립체에 수용되는 생산물로써, 전자 장치로 설명되었으나, 이에 국한되지 않음은 당업자에게 있어 자명하다.
도 1a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 전면 사시도이다. 도 1b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 후면 사시도이다. 도 1c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 커버 부재가 개방된 패키지 박스 조립체의 후면 사시도이다. 도 2는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다.
도 1a 내지 도 2를 참고하면, 패키지 박스 조립체(100)는 제1박스(110) 및 제1박스(110)와 적어도 부분적으로 결합되고, 전자 장치(200)와 같은 생산물을 패키징하기 위한 제2박스(120)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111), 제1플레이트부(111)의 테두리를 따라 지정된 높이를 갖도록 형성된 제1측벽(112)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1측벽(112)은 제1길이를 갖는 제1측면(1121), 제1측면(1121)으로부터 수직한 방향(예: y축 방향)으로 제1길이보다 긴 제2길이를 갖도록 연장된 제2측면(1122), 제2측면(1122)으로부터 수직한 방향(예: x축 방향)으로 연장되고 제1길이를 갖는 제3측면(1123) 및 제3측면(1123)으로부터 제1측면(1121)까지 연장되고, 제2길이를 갖는 제4측면(1124)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 제1박스(110)는 장방형이 아닌, 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 제1박스(110)는 제1길이가 제2길이보다 더 길도록 형성될 수도 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 제1플레이트부(111) 및 제1측벽(112)을 통해 전자 장치(200)의 적어도 일부를 수용하도록 형성된 제1수용부(1101)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)는 친환경 펄프 소재로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 제1박스(110)는 적어도 2개의 종이가 합지된, 전개지 형태로 타발된 후, 접히는 방식으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 제2박스(120)는 제2플레이트부(121) 및 제2플레이트(121)부의 테두리를 따라 지정된 높이를 갖도록 형성된 제2측벽(122)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2측벽(122)은 제3길이를 갖는 제5측면(1221), 제5측면(1221)으로부터 수직한 방향(예: y축 방향)으로 제3길이보다 긴 제4길이를 갖도록 연장된 제6측면(1222), 제6측면(1222)으로부터 수직한 방향(예: x축 방향)으로 연장되고 제3길이를 갖는 제7측면(1223) 및 제7측면(1223)으로부터 제5측면(1221)까지 연장되고, 제4길이를 갖는 제8측면(1224)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 제2박스(120)는 제1박스(110)의 형상과 대응하도록, 장방형이 아닌, 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 제2박스(120)는 제1박스(110)의 형상과 대응하도록 제1길이가 제2길이보다 더 길도록 형성될 수도 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스 역시 친환경 펄프 소재로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 제2박스(120)는 적어도 2개의 종이가 합지된, 전개지 형태로 타발된 후, 접히는 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(120)는 제2플레이트부(121) 및 제2측벽(122)을 통해 제1박스(110)의 적어도 일부를 커버하는(예: 덮는) 방식으로, 제1박스(110)와 결합됨으로써, 제1박스(110)에 수용된 전자 장치(200)를 밀봉시키기 위한 제2수용부(1201)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합되면, 제1박스(110)의 제1측벽(112)과 제2박스(120)의 제2측벽(122)은 서로 대면하고, 제1측벽(112)은 적어도 부분적으로 외부로부터 보이지 않을 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1측벽(112)은 제1수용부(1101)를 형성하고, 전자 장치(200)를 수용하기 위한 강성을 확보하기 위하여 내벽(예: 도 3b의 내벽(112a)) 및 내벽(112a)으로부터 벤딩되고 지정된 간격으로 이격된 외벽(예: 도 3b의 외벽(112b))을 포함할 수 있다. 따라서, 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합되면, 제2박스(120)의 제2측벽(122)은 제1박스(110)의 제1측벽(112)의 외벽(112b)과 대면할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 외벽(112b)은 내벽(112a)에 대하여 벤딩부로부터 멀어질수록 내벽(112a)과의 거리가 점진적으로 벌어지는 방식으로 형성되고, 제2박스(120)의 제2측벽(122)과 타이트하게 결합됨으로써, 제2박스(120)가 제1박스(110)로부터 임의로 이탈되는 현상을 감소시킬 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합되면, 패키지 박스 조립체(100)의 배면에서, 제1박스(110)의 제1플레이트부(111) 및 제1측벽(112)의 일부가 외부로 노출됨으로써 패키지 박스 조립체(100)의 미려한 외관 형성에 역행될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(120)는 적어도 부분적으로 접히는 방식으로 배치된 커버 부재(130)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 커버 부재(130)의 일단은 제2측벽(122) 중 일부 측면(예: 제5측면(1221))에 접힘 가능하게 고정되고, 타단은 접힌 상태에서, 제2측벽(122) 중 일부 측면(예: 제7측면(1223))에 걸림 구조(예: 걸림부(131))를 통해 걸리는 방식으로 고정될 수 있다. 따라서, 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합된 후, 커버 부재(130)가 접히게 되면, 패키지 박스 조립체(100)의 배면에 배치된 제1박스(110)의 플레이트부(111) 및 제1측벽(112)은 커버 부재(130)를 통해 가려짐으로써, 미려한 외관 형성에 도움을 줄 수 있다. 한 실시예에 따르면, 커버 부재(130) 역시 친환경 펄프 소재로 형성되거나, 적어도 하나의 종이가 합지된 형태로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 커버 부재(130)는 제2박스(120)와 일체로 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 커버 부재(130)는 제2박스(120)에 부착되는 방식으로 배치될 수도 있다.
도 3a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 1a의 라인 3a-3a를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다. 도 3b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 1a의 라인 3b-3b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 3a 및 도 3b를 참고하면, 패키지 박스 조립체(100)는 전자 장치(200)를 수용하기 위한 제1수용부(1101)를 포함하는 제1박스(110) 및 제1박스(110)와 결합됨으로써, 전자 장치(200)를 밀폐시키고, 제1박스(110)의 적어도 일부를 감싸도록 형성된 제2수용부(1201)를 포함하는 제2박스(120)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(120)는 적어도 부분적으로 접히는 방식으로 배치된 커버 부재(130)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(100)는, 일단이 제2측벽(122) 중 일부 측면(예: 제5측면(1221))에 접힘 가능하게 고정되고, 타단은 접힌 상태에서, 제2측벽(122) 중 일부 측면(예: 제7측면(1223))에, 걸림 구조를 통해 걸리는 방식으로 고정된 커버 부재(130)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합된 후, 커버 부재(130)가 접히게 되면, 패키지 박스 조립체(100)의 배면에 배치된 제1박스(110)의 플레이트부(111) 및 제1측벽(112)은 커버 부재(130)를 통해 가려질 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(100)는 커버 부재(130)가 접히는 방식으로 배면에 위치될 경우, 그 위치를 고정시키기 위한 걸림 구조를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림 구조는 커버 부재(130)의 단부에 배치된 걸림부(131)(예: 걸림 돌기 또는 후크) 및 제2박스(120)의 일부 측면에 형성된 걸림홈(122a)(예: 리세스 또는 걸림홀)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림부(131)는 커버 부재(130)의 단부 중 일부가 일부 접히는 방식으로, 커버 부재(130)의 두께보다 두꺼운 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서, 걸림부(131)는 커버 부재(130)의 단부에 별도로 부착될 수도 있다. 따라서, 커버 부재(130)가 패키지 박스 조립체(100)의 배면으로 접힌 후, 걸림부(131)의 적어도 일부가 걸림홈(122a)에 걸림으로써, 커버 부재(122)는 임의로 벌어지지 않으며, 제1박스(110)와 제2박스(120)의 결합력 향상에 도움을 줄 수 있다.
도 4는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다. 도 5a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다. 도 5b 및 도 5c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 5a의 걸림 구조가 해제되는 상태를 도시한 작동도이다.
도 4 내지 도 5c의 패키지 박스 조립체(100)를 설명함에 있어서, 도 3b의 패키지 박스 조립체(100)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 4를 참고하면, 커버 부재(130)는 걸림부(131)로부터 연장된 연장부(131a)를 더 포함할 수 있다. 이러한 경우, 연장부(131a)는 커버 부재(130)의 배면으로 접히는 방식으로 배치될 수 있다. 따라서, 사용자는 패키지 박스 조립체(100)의 배면에 위치된 커버 부재(130)의 배면에서 부착되고, 외부로 노출된 연장부(131a)를 손잡이로 사용하여 용이하게 커버 부재(130)를 분리시킬 수 있다.
도 5a 및 도 5b를 참고하면, 커버 부재(130)는 걸림부(131)로부터 연장되고, 걸림홈(122a)을 관통하여 다시 절곡된 후, 커버 부재(130)의 배면에 접히는 방식으로 부착된 연장부(131b)를 포함할 수도 있다. 이러한 경우, 사용자는 패키지 박스 조립체(100)의 배면에서, 커버 부재(130)의 배면에 부착된 연장부(131b)를 펼친 후 다시 걸림홈(122a) 방향으로 밀어넣음으로써 용이하게 커버 부재를 분리시킬 수 있다.
도 5c를 참고하면, 제2박스(120)는 걸림홈(122a)을 기준으로 하측에 분리 가능한 절개선이 형성된 일부분(122b)을 포함할 수 있다. 따라서, 사용자는 패키지 박스 조립체(100)의 배면에서, 커버 부재(130)의 배면에 부착된 연장부(131b)를 펼친 후, 하측으로 일정 힘을 가하게 되면, 제2박스(120)와 일체로 형성된 일부분(122b)이 절개선에 의해 찢어지는 방식으로 분리됨으로써 용이하게 커버 부재(130)를 분리시킬 수도 있다.
도 6a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다. 도 6b 및 도 6c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 조립 과정을 도시한 도면들이다. 도 7a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 평면도이다. 도 7b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 7a의 라인 7b-7b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 6a 내지 도 7b의 패키지 박스 조립체(300)를 설명함에 있어서, 도 1a 내지 도 3b의 패키지 박스 조립체(100)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 6a 내지 도 7b를 참고하면, 패키지 박스 조립체(300)는 제1플레이트부(111) 및 제1플레이트부(111)의 테두리를 따라 형성된 제1측벽(112)에 의해, 전자 장치를 수용하기 위한 제1수용부(1101)를 포함하는 제1박스(110)와, 제1박스(110) 전체를 수용하기 위한 제2수용부(1401)를 포함하는 제2박스(140)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2박스(140)는 제2플레이트부(141a), 제2플레이트부(141a)와 이격 배치된 제3플레이트부(141b) 및 제2플레이트부(141a)와 제3플레이트부(141b) 사이의 공간의 적어도 일부를 둘러쌈으로써 제2수용부(1401)를 형성하는 제2측벽(142)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2측벽(142)은, 패키지 박스 조립체(300)가 조립된 상태에서, 제1박스(11)의 제2측면(1122)과 대면하는 제5측면(1422), 제3측면(1123)과 대면하는 제6측면(1423) 및 제4측면(1124)과 대면하는 제7측면(1424)을 포함할 수 있다. 예컨대, 제2박스(140)의, 제1측면(1121)과 대면하는 영역은 개방된 상태로써, 제1박스(110)를 수용하기 위한 제2수용부(1401)와 연결될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제2박스(140)는, 제1박스(110)가 제2수용부(1401)에 수용된 상태에서, 개방된 부분을 밀폐시키기 위한 커버 부재(135)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 커버 부재(135)는 일단이 제2플레이트부(141a)의 일부와 일체로 형성되거나, 부착되는 방식으로 벤딩 가능하게 고정됨으로써, 제1박스(110)가 제2수용부(1401)에 수용된 후, 개방된 부분을 밀폐시킬 수 있다. 어떤 실시예에서, 커버 부재(135)는 일단이 제3플레이트부(141b)에 벤딩 가능하게 고정될 수도 있다. 어떤 실시예에서, 커버 부재(135)는 일단이 제5측면(1422) 또는 제7측면(1424)에 벤딩 가능하게 고정될 수도 있다.
다양한 실시예에 따르면, 커버 부재(135)는 제2박스(140)의 개방된 부분을 밀폐시킨 후, 그 상태를 유지하기 위한 걸림 구조를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림 구조는 커버 부재(135)의 타단에 형성된 걸림부(1351) 및 제2박스(140)의 제3플레이트(141b)에 형성된 걸림홈(141c)을 포함할 수 있다. 따라서, 제2수용부(1401)에, 전자 장치(200)가 수용된 제1박스(110)가 수용된 후, 커버 부재(135)가 벤딩됨으로써 개방된 공간이 밀폐되면, 커버 부재(135)의 단부에 형성된 걸림부(1351)는 제2박스(140)의 걸림홈(141c)에 걸림으로써, 임의로 이탈되는 현상이 방지될 수 있다. 미도시되었으나, 커버 부재(135)의 걸림부(1351)는 도 4의 연장부(131a) 또는 도 5a 내지 도 5c의 연장부(131b)를 더 포함함으로써, 사용자로 하여금 커버 부재(135)의 용이한 분리를 유도할 수도 있다.
도 8a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다. 도 8b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 평면도이다. 도 8c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 배면도이다. 도 9는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 8b의 라인 9-9를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다.
도 8a 내지 도 9의 패키지 박스 조립체(400)를 설명함에 있어서, 도 1a 내지 도 3b의 패키지 박스 조립체(100)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 8a 내지 도 9를 참고하면, 패키지 박스 조립체(400)는 전자 장치(200)를 수용하기 위한 제1수용부(1101)를 포함하는 제1박스(110) 및 제1박스(110)와 결합됨으로써, 전자 장치(200)를 밀폐시키고, 제1박스(110)의 적어도 일부를 감싸도록 형성된 제2수용부(1201)를 포함하는 제2박스(120)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(400)는 제1박스(110)와 제2박스(120)가 조립된 상태에서, 패키지 박스 조립체(400)의 배면에 걸림 구조를 통해 결합된 커버 부재(137)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림 구조는 커버 부재(137)의 일단에 배치된 제1걸림부(1371) 및 타단에 배치된 제2걸림부(1372)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림 구조는 제2박스(120)의 제2측벽(122) 중 일부 측면(예: 제5측면(1221))에 형성된 제1걸림홈(122a)) 및 일부 측면과 대향되는 측면(예: 제7측면(1223))에 형성된 제2걸림부(미도시 됨)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2걸림부는 실질적으로 제1걸림부(122a)와 동일한 방식으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 커버 부재(137)는 도 9에 도시된 바와 같이, 제1걸림부(1371)가 제1걸림홈(122a)에 걸리는 방식으로 고정될 수 있다. 마찬가지로, 제2걸림부(1372) 역시 도 9의 A영역에서, 제1걸림부(1371)가 제1걸림홈(122a)에 걸리는 방식과 실질적으로 동일한 방식으로 제2걸림홈에 걸림으로써, 패키지 박스 조립체(100)의 배면에 배치된 제1박스(110)의 플레이트부(111) 및 제1측벽(112)은 커버 부재(137)를 통해 가려질 수 있다. 미도시되었으나, 커버 부재(137)의 걸림부들(1371, 1372)는 도 4의 연장부(131a) 또는 도 5a 내지 도 5c의 연장부(131b)를 더 포함함으로써, 사용자로 하여금 커버 부재(137)의 용이한 분리를 유도할 수도 있다.
도 10a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 사시도이다. 도 10b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 패키지 박스 조립체의 분리 사시도이다. 도 11a는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 10a의 라인 11a-11a를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다. 도 11b는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 도 10a의 라인 11b-11b를 따라 바라본 패키지 박스 조립체의 단면도이다. 도 11c는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제1박스의 일부 사시도이다. 도 11d는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 제2박스의 일부 사시도이다.
도 10a 내지 도 11d의 패키지 박스 조립체(500)를 설명함에 있어서, 도 1a 내지 도 3b의 패키지 박스 조립체(100)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 10a 내지 도 11d를 참고하면, 패키지 박스 조립체(500)는 전자 장치(200)를 수용하기 위한 제1수용부(1101)를 포함하는 제1박스(110) 및 제1박스(110)와 결합됨으로써, 전자 장치(200)를 밀폐시키고, 제1박스(110)의 적어도 일부를 감싸도록 형성된 제2수용부(1201)를 포함하는 제2박스(120)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(500)는 제1박스(110)와 제2박스(120)가 조립된 상태에서, 제2박스(120)가 제1박스(110)로부터 임의로 이탈되는 것을 방지하기 위한 적어도 하나의 걸림 구조를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 걸림 구조는 제2박스(120)의 내면 중 적어도 일부에 돌출 형성된 적어도 하나의 걸림부(123) 및 적어도 하나의 걸림부(123)와 대응하는, 제1박스(110)의 제1측벽(112)의 적어도 일부에 형성됨으로서, 적어도 하나의 걸림부(123)가 걸릴 수 있는 적어도 하나의 걸림턱(114)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 걸림턱(114)은 제1측벽(112) 중 외벽(112b)에서, 테두리보다 낮게 형성된 단차진 영역을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 걸림 구조는 제1측벽(112) 및 제2측벽(122) 중 서로 대향되는 측면들에 형성될 수 있다. 예컨대, 적어도 하나의 걸림 구조는, 서로 대향되는, 제1측면(1121)과 제5측면(1221) 및 제3측면(1123)과 제7측면(1223)에 각각 배치된 한 쌍의 걸림 구조들을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 적어도 하나의 걸림 구조는 제2측면(1122)과 제6측면(1222) 및 제4측면(1124)과 제8측면(1224)에 각각 배치된 한 쌍의 걸림 구조들을 포함할 수도 있다. 어떤 실시예에서, 적어도 하나의 걸림 구조는 제1측면(1121)과 제5측면(1221), 제2측면(1122)과 제6측면(1222), 제3측면(1123)과 제7측면(1223) 및 제4측면(1124)과 제8측면(1224)에 각각 배치된 4쌍의 걸림 구조들을 포함할 수도 있다.
도 12는 본 개시의 다양한 실시예에 따른 걸림 구조를 포함하는 패키지 박스 조립체의 일부 단면도이다.
도 12의 패키지 박스 조립체(500)를 설명함에 있어서, 도 11b의 패키지 박스 조립체(500)와 실질적으로 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 부여하였으며, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
도 12를 참고하면, 패키지 박스 조립체(500)는, 제1박스(110)의 제1측벽(112) 중 외벽(112b)에 형성된 걸림턱(115) 및 제1박스(110)와 제2박스(120)가 결합될 때, 걸림턱(115)에 걸리도록 제2박스(120)의 제2측벽(122)에 형성된 걸림부(123)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(500)는 걸림턱(115)으로부터 연장된 연장부(115a)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 연장부(115a)는 제1측벽(112)의 외벽(112b)과 일체로 형성될 수 있다. 예컨대, 걸림턱(115)은 외벽(112b)의 적어도 일부의 형상 변형을 통해 오목한 형상으로 형성되고, 연장부(115a)는 걸림턱(115)으로부터 외벽(112b)과 내벽(112a) 사이의 공간으로 연장됨으로써, 제1박스(110)로부터 제2박스(120)를 분리하기 위한 사용자에 용이한 조작을 유도할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(예: 도 3b의 패키지 박스 조립체(100))는, 제1플레이트부(예: 도 3b의 제1플레이트부(111)), 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽(예: 도 3b의 제1측벽(112))을 통해 형성된 제1수용부(예: 도 3b의 제1수용부(1101))를 포함하는 제1박스(예: 도 3b의 제1박스(110))와, 제2플레이트부(예: 도 3b의 제2플레이트부(121)), 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽(예: 도 3b의 제2측벽(122))을 통해 형성된 제2수용부(예: 도 3b의 제2수용부(1201))를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스(예: 도 3b의 제2박스(120))와, 상기 제1박스와 상기 제2박스가 결합될 때, 상기 패키지 박스 조립체의 배면을 커버하는 커버 부재(예: 도 3b의 커버 부재(130)) 및 상기 커버 부재를 상기 제2박스에 고정시키기 위한 걸림 구조를 포함하고, 상기 걸림 구조는, 상기 커버 부재의 적어도 일부에 형성된 적어도 하나의 걸림부(예: 도 3b의 걸림부(131)) 및 상기 제2박스의 대응 위치에서 상기 걸림부를 수용하도록 형성된 적어도 하나의 걸림홈(예: 도 3b의 걸림홈(122a))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 커버 부재의 일단은 상기 제1박스의 측벽 중 일부에 벤딩 가능하게 고정되고, 타단은 상기 적어도 하나의 걸림부가 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림홈은 상기 걸림부의 적어도 일부를 수용하도록 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 걸림홈을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 걸림부로부터 연장된 후, 상기 커버 부재의 배면에 분리 가능하게 부착된 연장부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 걸림부로부터 연장되고, 상기 걸림홈을 관통된 후, 상기 커버 부재의 배면에 분리 가능하게 부착된 연장부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 커버 부재의 적어도 일부는 상기 제2박스의 제2측벽의 적어도 일부로부터 벤딩 가능하게 연장될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제2수용부는 전자 장치를 수용할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1박스, 상기 제2박스 또는 상기 커버 부재 중 적어도 하나는 친환경 펄프 소재로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1측벽은 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 신장된 내벽 및 상기 내벽으로부터 벤딩되고, 상기 내벽의 적어도 일부와 대면하는 외벽을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 외벽은 벤딩부로부터 멀어질수록 상기 내벽과의 거리가 점진적으로 멀어지는 방식으로 연장될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림부는, 상기 커버 부재의 일단에서, 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 제1걸림홈에 걸리도록 배치된 제1걸림부 및 상기 커버 부재의 타단에서, 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 제2걸림홈에 걸리도록 배치된 제2걸림부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림부는 종이 소재의 상기 커버 부재의 일부가 다수번 접힌 합지 형태로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 패키지 박스 조립체(예: 도 11b의 패키지 박스 조립체(500))는, 제1플레이트부(예: 도 11b의 제1플레이트부(111)), 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽(예: 도 11b의 제1측벽(112))을 통해 형성된 제1수용부(예: 도 11b의 제1수용부(1101))를 포함하는 제1박스(예: 도 11b의 제1박스(110))와, 제2플레이트부(예: 도 11b의 제2플레이트부(121)), 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽(예: 도 11b의 제2측벽(122))을 통해 형성된 제2수용부(예: 도 11b의 제2수용부(1201))를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스(예: 도 11b의 제2박스(120)) 및 상기 제1박스와 상기 제2박스의 결합 상태를 유지하기 위한 걸림 구조를 포함하고, 상기 걸림 구조는, 상기 제2박스의 상기 제2측벽에 형성된 적어도 하나의 걸림부(예: 도 11b의 걸림부(123)) 및 상기 제1박스의 대응 위치에서 상기 걸림부가 걸리도록 형성된 적어도 하나의 걸림턱(예: 도 11b의 걸림턱(114))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림부는 상기 제2측면의 내면에 배치되고, 상기 제2측벽의 대응 위치에 배치된 적어도 하나의 걸림턱에 걸릴 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림부는 종이 소재의 상기 제2박스의 상기 제2측벽의 일부가 연장된 후 다수번 접힌 합지 형태로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 제1측벽은 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 신장된 내벽 및 상기 내벽으로부터 벤딩되고, 상기 내벽의 적어도 일부와 대면하는 외벽을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림턱은 상기 외벽의 적어도 일부에 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 외벽은 벤딩부로부터 멀어질수록 상기 내벽과의 거리가 점진적으로 멀어지는 방식으로 연장될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 걸림턱은 상기 외벽의 적어도 일부가 상기 적어도 하나의 걸림부가 걸릴 수 있도록 오목한 형태로 변형될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 걸림부로부터 연장되고, 상기 제1박스와 상기 제2박스를 분리하기 위한 손잡이로 사용되는 연장부를 더 포함할 수 있다.
그리고 본 명세서와 도면에 개시된 본 개시의 실시예들은 본 개시의 실시예에 따른 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 개시의 실시예의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 개시의 실시예의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서 본 개시의 다양한 실시예의 범위는 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 개시의 다양한 실시예의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 다양한 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 패키지 박스 조립체에 있어서,
    제1플레이트부 및 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽을 통해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스;
    제2플레이트부 및 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽을 통해 형성된 제2수용부를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스;
    상기 제1박스와 상기 제2박스가 결합될 때, 상기 패키지 박스 조립체의 배면을 커버하는 커버 부재; 및
    상기 커버 부재를 상기 제2박스에 고정시키기 위한 걸림 구조를 포함하고,
    상기 걸림 구조는,
    상기 커버 부재의 적어도 일부에 형성된 적어도 하나의 걸림부; 및
    상기 제2박스의 대응 위치에서 상기 걸림부를 수용하도록 형성된 적어도 하나의 걸림홈을 포함하는 패키지 박스 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버 부재의 일단은 상기 제1박스의 측벽 중 일부에 벤딩 가능하게 고정되고, 타단은 상기 적어도 하나의 걸림부가 형성된 패키지 박스 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 걸림홈은 상기 걸림부의 적어도 일부를 수용하도록 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 걸림홈을 포함하는 패키지 박스 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 걸림부로부터 연장된 후, 상기 커버 부재의 배면에 분리 가능하게 부착된 연장부를 포함하는 패키지 박스 조립체.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 걸림부로부터 연장되고, 상기 걸림홈을 관통된 후, 상기 커버 부재의 배면에 분리 가능하게 부착된 연장부를 포함하는 패키지 박스 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커버 부재의 적어도 일부는 상기 제2박스의 제2측벽의 적어도 일부로부터 벤딩 가능하게 연장된 패키지 박스 조립체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2수용부는 전자 장치를 수용하는 패키지 박스 조립체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1박스, 상기 제2박스 또는 상기 커버 부재 중 적어도 하나는 친환경 펄프 소재로 형성된 패키지 박스 조립체.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1측벽은 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 신장된 내벽 및 상기 내벽으로부터 벤딩되고, 상기 내벽의 적어도 일부와 대면하는 외벽을 포함하는 패키지 박스 조립체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 외벽은 벤딩부로부터 멀어질수록 상기 내벽과의 거리가 점진적으로 멀어지는 방식으로 연장된 패키지 박스 조립체.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 걸림부는,
    상기 커버 부재의 일단에서, 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 제1걸림홈에 걸리도록 배치된 제1걸림부; 및
    상기 커버 부재의 타단에서, 상기 제2측벽의 대응 위치에 형성된 제2걸림홈에 걸리도록 배치된 제2걸림부를 포함하는 패키지 박스 조립체.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 걸림부는 종이 소재의 상기 커버 부재의 일부가 다수번 접힌 합지 형태로 형성된 패키지 박스 조립체.
  13. 패키지 박스 조립체에 있어서,
    제1플레이트부, 상기 제1플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제1측벽을 통해 형성된 제1수용부를 포함하는 제1박스;
    제2플레이트부, 상기 제2플레이트부의 테두리를 따라 지정된 높이로 신장된 제2측벽을 통해 형성된 제2수용부를 포함하고, 상기 제1수용부에 적어도 부분적으로 수용되는 제2박스; 및
    상기 제1박스와 상기 제2박스의 결합 상태를 유지하기 위한 걸림 구조를 포함하고,
    상기 걸림 구조는,
    상기 제2박스의 상기 제2측벽에 형성된 적어도 하나의 걸림부; 및
    상기 제1박스의 대응 위치에서 상기 걸림부가 걸리도록 형성된 적어도 하나의 걸림턱을 포함하는 패키지 박스 조립체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 걸림부는 상기 제2측면의 내면에 배치되고, 상기 제2측벽의 대응 위치에 배치된 적어도 하나의 걸림턱에 걸리는 패키지 박스 조립체.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 걸림부는 종이 소재의 상기 제2박스의 상기 제2측벽의 일부가 연장된 후 다수번 접힌 합지 형태로 형성된 패키지 박스 조립체.
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