WO2022270643A1 - 조립식 포장 박스 - Google Patents

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WO2022270643A1
WO2022270643A1 PCT/KR2021/007780 KR2021007780W WO2022270643A1 WO 2022270643 A1 WO2022270643 A1 WO 2022270643A1 KR 2021007780 W KR2021007780 W KR 2021007780W WO 2022270643 A1 WO2022270643 A1 WO 2022270643A1
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WO
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auxiliary
cover
insertion groove
main
packaging box
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/007780
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English (en)
French (fr)
Inventor
박영호
Original Assignee
박영호
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/18—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated packaging box, and more particularly, to a prefabricated packaging box that can be firmly sealed without a separate string or tape operation.
  • the most common form of such a packaging box is a rectangular parallelepiped structure in which an inner space is formed by standing up on the four sides around the bottom surface and a cover is provided on the top or bottom, and various materials can be selected, but mainly corrugated cardboard A lot of material is used.
  • the conventional packaging box as described above does not have a separate fixing means for fixing the upper or lower cover, a method of tying it using a string or attaching a tape to the contact surface of the cover is used.
  • Korean Patent Registration No. 10-2201403 discloses a packaging box that provides a structure that enables box coupling without using auxiliary coupling means such as adhesive tape, but such a prior art packaging box Since the box is sealed using only the coupling part provided at the front edge of the outer cover, there is a problem in that the corners of both sides of the outer cover are not firmly sealed.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, to provide a prefabricated packaging box that can be firmly sealed without a separate string or tape work.
  • the side portion to form an opening in the upper or lower portion; And a cover part extending from the upper or lower edge of the side part and folding by an external force to close the opening, wherein the cover part extends from opposite corners of the side part and has an auxiliary insertion groove formed therein.
  • a pair of support covers an inner cover extending from one corner of the side portion where the support cover is not formed and having a main insertion groove formed therein, and an outer cover extending from the other corner of the side portion where the support cover is not formed
  • the inner cover and the main engaging member fastened to the support cover, formed on both sides of the outer cover and inserted into the auxiliary insertion groove, respectively.
  • the main holding member may be engaged with the inner cover and the support cover by being inserted into the main insertion groove in a folded state and then unfolded.
  • auxiliary locking member may be engaged with the support cover, respectively, by being inserted into the auxiliary insertion groove in a folded state, respectively, and then unfolded.
  • both sides of the main insertion groove may be bent at a predetermined angle so that the ends of the main holding member may be inserted in a folded state.
  • auxiliary locking groove one side can be bent at a predetermined angle so that the end of the auxiliary locking member can be inserted in a folded state.
  • the main engaging member or the auxiliary engaging member, the end portion may have a predetermined interior angle.
  • a pressing member may be formed at a position facing the portion where the auxiliary engaging member is disposed.
  • a packaging box that can be firmly sealed without a separate string or tape can be provided.
  • FIG. 1 shows a prefabricated packaging box as a whole according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 shows a development view of a prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 shows a state in which the support cover of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention is folded
  • Figure 4 shows a state in which the support cover and the inner cover of the prefabricated packaging box are folded according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view of a state in which the support cover and the inner cover of the prefabricated packaging box are folded according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 shows a process in which the outer cover of the prefabricated packaging box is folded and the main holding member and the auxiliary holding member are inserted according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 shows a closed state of a prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 shows the internal fastening state of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 shows the process of opening after the prefabricated packaging box is closed according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 shows a folding portion of a prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 illustrates a process of fixing the folding part of the prefabricated packing box to the inner cover again according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term.
  • Figure 1 shows a prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention as a whole
  • Figure 2 shows a development view of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention It shows a state in which the support cover of the prefabricated packaging box is folded
  • FIG. 4 shows a state in which the support cover and the inner cover of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention are folded
  • FIG. 6 is the outer cover of the prefabricated packing box according to an embodiment of the present invention is folded, so that the main holding member and the auxiliary holding member are folded.
  • Figure 7 shows a closed state of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is the internal fastening of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention It shows the state
  • Figure 9 shows a process of opening after the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention is closed.
  • a prefabricated packaging box 100 includes a side portion 110 and a cover portion 120 .
  • the side part 110 forms an opening in the upper or lower part by a plurality of side surfaces in which both edges are interconnected.
  • the side part 110 may be provided in the shape of a polyhedron or a three-dimensional figure, but for convenience during packaging or transportation For this purpose, it is preferable to have a rectangular parallelepiped shape.
  • a pressing member 111 is formed at a position facing the portion where the auxiliary holding member 125 is disposed, A detailed description of the pressing member 111 will be described later.
  • the cover part 120 closes the upper or lower opening by being folded inward by an external force, and extends from the upper or lower edge of the side part 110 in an upper or lower direction, respectively.
  • the cover portion 120 extending downward from the lower edge of the side portion 110 has a shape symmetrical to the cover portion 120 extending upward from the upper edge, a detailed description thereof will be omitted. do.
  • the cover portion 120 includes a support cover 121, an inner cover 122, an outer cover 123, a main engaging member 124, and a secondary engaging member 125, in more detail.
  • the support cover 121 supports the inner cover 122 and the outer cover 123, which will be described later after being folded inward by an external force, provided as a pair and facing each other at the corners of the side portion 110 (in FIG. 1).
  • the inner cover 122 is formed by extending from each corner of the left and right sides of the side portion 110).
  • an auxiliary insertion groove h2 is formed so that an auxiliary locking member 125 to be described later can be inserted. That is, the auxiliary insertion groove (h2) is formed at the corner portion where the support cover 121 and the side portion 110 are connected, corresponding to the auxiliary holding member 125 so that the auxiliary holding member 125 to be described later can be inserted. Formed at the position, a detailed description of the auxiliary insertion groove (h2) will be described later.
  • the outer side of the auxiliary insertion groove (h2) formed in the support cover 121 may be formed with a protective member (121a).
  • the protective member (121a) protects the auxiliary holding member 125 inserted into the auxiliary insertion groove (h2) in a state in which the opening is closed by the inner cover 122 and the outer cover 123, which will be described later, FIG. As shown in, it is formed extending upward by the thickness of the outer cover 123. According to this protective member (121a), the secondary locking member 125 inserted into the auxiliary insertion groove (h2) is damaged by an external impact during transport or delivery can be prevented from opening the outer cover (123).
  • the inner cover 122 is one side of the side portion 110 on which the above-described pair of support covers 121 are not formed as being folded inward by an external force in a state in which the pair of support covers 121 are folded inward. It extends from the edge (the front edge of the side portion 110 in FIG. 1).
  • This inner cover 122 includes a base portion (122a) and an extension portion (122b).
  • the base portion 122a extends from one edge of the side portion 110 on which the support cover 121 is not formed, and the horizontal width is one edge of the side portion 110 on which the support cover 121 is not formed ( It is preferable to extend in the same width as the edge of the front side of the side portion 110 in FIG. 1), and the vertical width is the corner of the side portion 110 of the portion where the support cover 121 is formed (the side portion in FIG. 1). (110) of the left side or the right side edge) is preferably formed extending to half the width.
  • the extension portion 122b extends from the base portion 122a, and at this time, the extension portion 122b is inserted into the auxiliary insertion groove h2 of the support cover 121 for the auxiliary holding member 125 to be described later. It extends with a narrower width than the width of the base portion 122a so as to avoid interference at the time of application.
  • a main insertion groove h1 is formed at a position corresponding to the main engaging member 124 so that the main engaging member 124 to be described later can be inserted.
  • main insertion groove h1 A detailed description will be given later.
  • the outer cover 123 is to close the opening with the above-described inner cover 122 after being folded inward by an external force in a state where the above-described inner cover 122 is folded inward, and the support cover 121 ) is formed extending from the other side edge of the side portion 110 that is not formed (the edge of the rear surface of the side portion 110 based on the inner cover 122 in FIG. 1).
  • the horizontal width of the outer cover 123 is the same width as the width of one corner (the front edge of the side part 110 in FIG. 1) of the side part 110 of the part where the support cover 121 is not formed. It is preferable that the extension is formed, and the vertical width is formed to extend to half the width of the edge of the side portion 110 (the left side or right side edge of the side portion 110 in FIG. 1) of the portion where the support cover 121 is formed. it is desirable
  • the main holding member 124 is inserted into the main insertion groove (h1) formed in the inner cover 122 and then fastened with the inner cover 122 and a pair of support covers 121, one side of the outer cover 123 , That is, it is formed extending from the central part of the front edge.
  • this main engaging member 124 includes a main catching piece 124a and a main catching piece 124b.
  • the peripheral length piece 124a is formed to extend from the central portion of one edge of the outer cover 123, and the main engaging pieces 124b to be described later are each extended at both side ends.
  • the main catching piece 124b is formed by extending and folding at both ends of the periphery piece 124a, so that the main catching member 124 can be easily inserted into the main insertion groove h1, the end of which has a predetermined inner angle. It is formed obliquely with
  • the main extension piece 124a is formed to the same length as the length of the space between the pair of folded support covers 121, and the main hanging piece 124b is such an extension piece 124a It is formed by extending each of the both side ends of.
  • the main insertion groove (h1) is formed by bending a portion corresponding to the main engaging piece (124b) of the main engaging member (124), that is, both sides at a predetermined angle.
  • both sides of the main insertion groove (h1) is bent toward the extension portion (122b) side so that the user can easily assemble the packaging box, the predetermined angle of the bent outer cover (123) It may be an angle between 30 ° and 60 ° based on one edge, but preferably 45 °.
  • Auxiliary locking members 125 are provided in pairs and are respectively inserted into the auxiliary insertion grooves h2 formed in the pair of support covers 121 and then fastened to the support cover 121, respectively, on both sides of the outer cover 123. , That is, it is formed extending from the left and right corners, respectively.
  • This secondary locking member 125 includes, in more detail, a secondary extension piece (125a) and a secondary locking piece (125b).
  • Auxiliary extension piece (125a) is formed extending from the left or right edge of the outer cover 123, one side end has a secondary locking piece (125b) to be described later is formed to extend.
  • the auxiliary locking piece 125b is formed to extend and fold at one end of the auxiliary extension piece 125a, and the end has a predetermined inner angle so that the auxiliary locking member 125 can be easily inserted into the auxiliary insertion groove h2. It is formed in a triangular shape with
  • the auxiliary locking piece 125b is provided in a triangular shape with an inner angle of approximately 60 ° at the end. At this time, when the inner angle of the end is less than 60 °, the length of the auxiliary locking piece 125b is too long.
  • auxiliary locking piece 125b Since it is long and proper strength cannot be secured, there is a problem in that the auxiliary locking piece 125b is damaged by external force and the support cover 121 and the outer cover 123 are easily separated, and the inner angle of the end is formed at 60 ° or more In this case, the length of the auxiliary gripping piece 125b is too short, and the auxiliary gripping piece 125b, which is spread after being inserted into the inner space of the packaging box, is not sufficiently fastened with the support cover 121, so that the support cover 121 and the outer cover ( 123) is easily separated.
  • the auxiliary locking piece (125b) is fastened with the support cover 121 by being unfolded in the inner space of the packaging box.
  • the auxiliary insertion groove (h2) is formed by bending the auxiliary holding piece (125b) and the corresponding portion, that is, one side of the auxiliary holding member 125 at a predetermined angle.
  • one side of the auxiliary insertion groove (h2) is bent inward so that the user can easily assemble the packaging box
  • the predetermined angle of the bent is based on one edge of the support cover (121) It may be an angle between 45 ° and 75 °, but preferably 60 °.
  • the packaging The box can be sealed more firmly, and there is an effect that the finish of the side edge portion of the packaging box is more robust.
  • the pressing member 111 is formed on the side portion 110 at a position facing the portion where the auxiliary locking member 125 is disposed.
  • the pressing member 111 is the auxiliary holding piece (125b) of the auxiliary holding member 125 to separate the outer cover 123 from the support cover 121 in a state in which the opening is closed.
  • it is formed at a position facing the part where the auxiliary locking piece (125b) of the auxiliary locking member 125 is disposed.
  • the pressing member 111 has a perforated line formed on a portion thereof, and one corner thereof is provided so as to be folded.
  • a portion thereof is cut along the perforated line, and then folds inwards.
  • the auxiliary holding piece 125b is properly adjusted to correspond to the auxiliary insertion groove h2 through the pressing member 111 folded inwardly, the auxiliary holding member 125 can be separated from the auxiliary insertion groove h2.
  • the outer cover 123 can be separated from the support cover (121).
  • the assembled packing box can be reused, and depending on whether the pressing member 111 is separated, whether or not the product is damaged or lost can be identified.
  • the packaging box 100 can be firmly sealed without a separate string or tape work. there is.
  • the inner cover 122 is placed on the inside. fold into After that, as shown in Figure 6, after properly folding the main holding member 124 and the auxiliary holding member 125 of the outer cover 123 to fit the main insertion groove (h1) and the auxiliary insertion groove (h2) When inserted into the main insertion groove (h1) and the auxiliary insertion groove (h2) and fastened, as shown in FIGS. 7 and 8, the outer cover 123 is firmly attached to the inner cover 122 and the support cover 121. The assembly of the packing box is completed by being coupled.
  • the process of separating the prefabricated packaging box 100 of the present invention will be described, as shown in FIG. 111) is folded inward.
  • the auxiliary holding member 125 is moved from the auxiliary insertion groove h2 by appropriately adjusting the auxiliary locking piece 125b of the auxiliary locking member 125 through the pressing member 111 to correspond to the auxiliary insertion groove h2.
  • Withdrawal and then, when the main holding member 124 is withdrawn from the main insertion groove (h1), the outer cover 123 can be separated from the inner cover 122 and the support cover 121.
  • the inner cover 122 of the present invention includes a folding portion (122c).
  • Figure 10 shows the folding portion of the prefabricated packaging box according to an embodiment of the present invention
  • Figure 11 shows the process of fixing the folding portion of the prefabricated packaging box to the inner cover again according to an embodiment of the present invention.
  • the folding portion (122c) is to form an opening so that the main holding member 124 can be easily withdrawn, the main holding member 124 which is inserted into the main insertion groove (h1) and disposed
  • a pair of incisions (c) are formed on the inner cover 122 at a position facing the ), and the folding portion 122c is formed as the pair of incisions (c) are incised and folded outward.
  • the pair of incisions (c) is preferably formed in a direction opposite to the direction in which the main insertion groove (h1) is bent.
  • the main holding member 124 is inserted into the main insertion groove (h1) again. Even if you try to fasten it, there is a problem that the main holding member 124 is easily separated through the opening, making it difficult to use the packaging box again.
  • the folding part 122c of the present invention includes a first fixing member 122c1 and a second fixing member 122c2.
  • the first fixing member (122c1) and the second fixing member (122c2) are for fixing the folding portion (122c) to the inner cover 122 again, at the end of the folding portion (122c)
  • a folding line (f) is formed, a first fixing member (122c1) and a second fixing member (122c2) are formed along the folding line (f), the first fixing member (122c1) and the second fixing member (122c2)
  • An incision line (c) is formed at the edge of.
  • the first fixing member 122c1 and the second fixing member 122c2 are protruded when the end of the folding part 122c is folded inward along the folding line f after being incised along the cutting line c.
  • the second fixing member 122c2 comes into contact with the opposite surface of the inner cover 122, thereby moving the folding portion 122c to the inside. It can be secured back to the lid 122.
  • the packaging box can be firmly sealed without a separate string or tape work. may be provided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 상부 또는 하부에 개구부를 형성하는 측면부 및 상기 측면부의 상단 또는 하단 모서리에서 연장형성되어 외력에 의해 폴딩됨으로써 상기 개구부를 마감하는 덮개부를 포함하고, 상기 덮개부가 상기 측면부의 서로 대향하는 모서리에서 각각 연장형성되고 보조삽입홈이 형성되는 한 쌍의 지지덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 일측 모서리에서 연장형성되고 주삽입홈이 형성되는 내측덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 타측 모서리에서 연장형성되는 외측덮개와, 상기 외측덮개의 일측에 형성되어 상기 주삽입홈에 삽입된 후 상기 내측덮개 및 상기 지지덮개와 체결되는 주걸림부재와, 상기 외측덮개의 양측에 형성되어 상기 보조삽입홈에 각각 삽입된 후 상기 지지덮개와 각각 체결되는 한 쌍의 보조걸림부재를 포함하는 조립식 포장 박스를 제공할 것이다.

Description

조립식 포장 박스
본 발명은 조립식 포장 박스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 끈이나 테이프 작업 없이도 견고하게 밀봉될 수 있는 조립식 포장 박스에 관한 것이다.
일반적으로 각종 공산품이나 농산물은 판매하기 전에 이를 포장 박스로 포장하여 보관한다.
이러한 포장 박스의 가장 흔한 형태는 바닥면을 중심으로 네 측면이 상부로 기립하여 내부 공간이 형성되고 상부 또는 하부에 덮개가 구비되는 직육면체 구조가 널리 사용되며, 재질은 다양하게 선정될 수 있으나 주로 골판지 재질이 많이 사용된다.
상기와 같은 종래의 포장 박스는 상부 또는 하부의 덮개를 고정하는 별도의 고정수단이 없으므로, 끈을 이용하여 묶거나 덮개의 맞닿은 면에 테이프를 붙여 밀봉하는 방법을 이용하고 있다.
그러나 이러한 방법은 그 과정이 번거롭고 불편하며 다소 많은 작업시간이 소요되고, 별도의 끈이나 테이프와 같은 밀봉수단을 구비해야 하므로 추가비용이 발생하게 되는 단점이 있다. 또한, 부착된 테이프를 제거하는 과정에서 박스가 파손될 수 있으며, 끈 또는 테이프로 밀봉된 박스를 커터칼 등을 사용하여 개봉하는 과정에서 안전사고가 발생할 수 있는 문제점도 있다.
상술한 문제점에 따라 대한민국 등록특허 제10-2201403호에서는 접착테이프와 같은 보조 결합수단을 사용하지 않고도 박스의 결합이 가능하도록 한 구조를 제공하는 포장용 박스에 관하여 개시하고 있으나, 이러한 종래 기술의 포장용 박스는 외부덮개의 전면 모서리에 구비된 결합부만을 이용하여 박스를 밀봉하므로, 외부덮개의 양 측면의 모서리가 견고하게 밀봉되지 못하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 별도의 끈이나 테이프 작업 없이도 견고하게 밀봉될 수 있는 조립식 포장 박스를 제공함에 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 상부 또는 하부에 개구부를 형성하는 측면부; 및 상기 측면부의 상단 또는 하단 모서리에서 연장형성되어 외력에 의해 폴딩됨으로써 상기 개구부를 마감하는 덮개부를 포함하고, 상기 덮개부는, 상기 측면부의 서로 대향하는 모서리에서 각각 연장형성되고 보조삽입홈이 형성되는 한 쌍의 지지덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 일측 모서리에서 연장형성되고 주삽입홈이 형성되는 내측덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 타측 모서리에서 연장형성되는 외측덮개와, 상기 외측덮개의 일측에 형성되어 상기 주삽입홈에 삽입된 후 상기 내측덮개 및 상기 지지덮개와 체결되는 주걸림부재와, 상기 외측덮개의 양측에 형성되어 상기 보조삽입홈에 각각 삽입된 후 상기 지지덮개와 각각 체결되는 한 쌍의 보조걸림부재를 포함하는 조립식 포장 박스에 의해 달성된다.
또한, 상기 주걸림부재는, 상기 주삽입홈에 단부가 폴딩된 상태로 삽입된 후 펼쳐짐으로써 상기 내측덮개 및 상기 지지덮개와 체결될 수 있다.
또한, 상기 보조걸림부재는, 상기 보조삽입홈에 단부가 폴딩된 상태로 각각 삽입된 후 펼쳐짐으로써 상기 지지덮개와 각각 체결될 수 있다.
또한, 상기 주삽입홈은, 상기 주걸림부재의 단부가 폴딩된 상태로 삽입될 수 있도록 양측이 소정의 각도로 절곡될 수 있다.
또한, 상기 보조걸림홈은, 상기 보조걸림부재의 단부가 폴딩된 상태로 삽입될 수 있도록 일측이 소정의 각도로 절곡될 수 있다.
또한, 상기 주걸림부재 또는 상기 보조걸림부재는, 단부가 소정의 내각을 가질 수 있다.
또한, 상기 측면부는, 상기 보조걸림부재가 상기 보조삽입홈에 삽입되는 경우, 상기 보조걸림부재가 배치되는 부분과 마주하는 위치에 누름부재가 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 별도의 끈이나 테이프 작업 없이도 견고하게 밀봉될 수 있는 포장 박스가 제공될 수 있다.
한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스를 전체적으로 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 전개도를 도시한 것이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개가 폴딩된 상태를 도시한 것이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개와 내측덮개가 폴딩된 상태를 도시한 것이고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개와 내측덮개가 폴딩된 상태의 평면도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 외측덮개가 폴딩되어 주걸림부재와 보조걸림부재가 삽입되는 과정을 도시한 것이고,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 마감된 상태를 도시한 것이고,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 내부 체결 상태를 도시한 것이고,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 마감된 이후 개봉되는 과정을 도시한 것이고,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 폴딩부를 도시한 것이고,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 폴딩부가 내측덮개에 다시 고정되는 과정을 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성요소를 설명함에 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.
지금부터는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스(100)에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스를 전체적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 전개도를 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개가 폴딩된 상태를 도시한 것이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개와 내측덮개가 폴딩된 상태를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 지지덮개와 내측덮개가 폴딩된 상태의 평면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 외측덮개가 폴딩되어 주걸림부재와 보조걸림부재가 삽입되는 과정을 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 마감된 상태를 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 내부 체결 상태를 도시한 것이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 마감된 이후 개봉되는 과정을 도시한 것이다.
도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스(100)는 측면부(110)와, 덮개부(120)를 포함한다.
측면부(110)는 양측 모서리가 상호 연결되는 복수개의 측면에 의해 상부 또는 하부에 개구부를 형성하는 것으로서, 측면부(110)는 다면체 또는 입체도형의 형상으로 마련될 수 있으나 포장시 또는 운송시의 편의성을 위해 직육면체 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이러한 측면부(110)에는 후술하는 보조걸림부재(125)가 보조삽입홈(h2)에 삽입되는 경우, 보조걸림부재(125)가 배치되는 부분과 마주하는 위치에 누름부재(111)가 형성되는데, 누름부재(111)에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.
덮개부(120)는 외력에 의해 내측 방향으로 폴딩됨으로써 상부 또는 하부의 개구부를 마감하는 것으로서, 측면부(110)의 상단 또는 하단 모서리에서 상부 또는 하부 방향으로 각각 연장형성된다.
한편, 측면부(110)의 하단 모서리에서 하부 방향으로 연장형성되는 덮개부(120)는 상단 모서리에서 상부 방향으로 연장형성되는 덮개부(120)와 대칭되는 형상이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
덮개부(120)는 보다 상세하게, 지지덮개(121)와, 내측덮개(122)와, 외측덮개(123)와, 주걸림부재(124)와, 보조걸림부재(125)를 포함한다.
지지덮개(121)는 외력에 의해 내측 방향으로 폴딩된 후 후술하는 내측덮개(122)와 외측덮개(123)를 지지하는 것으로서, 한 쌍으로 마련되어 측면부(110)의 서로 대향하는 모서리(도 1에서는 내측덮개(122)를 기준으로 측면부(110)의 좌측면과 우측면의 모서리)에서 각각 연장형성된다.
이러한 지지덮개(121)의 일측에는 후술하는 보조걸림부재(125)가 삽입될 수 있도록 보조삽입홈(h2)이 형성된다. 즉, 보조삽입홈(h2)은 지지덮개(121)와 측면부(110)가 연결되는 모서리 부분에 형성되되, 후술하는 보조걸림부재(125)가 삽입될 수 있도록 보조걸림부재(125)에 대응되는 위치에 형성되는데, 보조삽입홈(h2)에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.
한편, 지지덮개(121)에 형성된 보조삽입홈(h2)의 외측에는 보호부재(121a)가 형성될 수 있다. 보호부재(121a)는 후술하는 내측덮개(122)와 외측덮개(123)에 의해 개구부가 마감된 상태에서, 보조삽입홈(h2)에 삽입된 보조걸림부재(125)를 보호하는 것으로서, 도 7에 도시된 바와 같이 외측덮개(123)의 두께만큼 상측으로 연장형성된다. 이러한 보호부재(121a)에 따르면, 보조삽입홈(h2)에 삽입된 보조걸림부재(125)가 운송 또는 배송 중에 외부의 충격에 의해 손상되어 외측덮개(123)가 개방되는 것이 방지될 수 있다.
내측덮개(122)는 상술한 한 쌍의 지지덮개(121)가 내측 방향으로 폴딩된 상태에서, 외력에 의해 내측 방향으로 폴딩되는 것으로서, 지지덮개(121)가 형성되지 않은 측면부(110)의 일측 모서리(도 1에서는 측면부(110)의 정면의 모서리)에서 연장형성된다.
이러한 내측덮개(122)는 베이스부(122a)와, 연장부(122b)를 포함한다.
베이스부(122a)는 지지덮개(121)가 형성되지 않은 측면부(110)의 일측 모서리에서 연장형성되는 것으로서, 가로폭은 지지덮개(121)가 형성되지 않은 부분의 측면부(110)의 일측 모서리(도 1에서의 측면부(110)의 정면의 모서리)의 폭과 동일한 폭으로 연장형성되는 것이 바람직하며, 세로폭은 지지덮개(121)가 형성된 부분의 측면부(110)의 모서리(도 1에서의 측면부(110)의 좌측면 또는 우측면의 모서리)의 절반의 폭으로 연장형성되는 것이 바람직하다.
연장부(122b)는 베이스부(122a)에서 연장형성되는 것으로서, 이 때, 연장부(122b)는 후술하는 보조걸림부재(125)가 지지덮개(121)의 보조삽입홈(h2)에 삽입될 때 간섭을 회피할 수 있도록, 베이스부(122a)의 폭보다 좁은 폭으로 연장형성된다.
이러한 내측덮개(122)에는 후술하는 주걸림부재(124)가 삽입될 수 있도록, 주걸림부재(124)에 대응되는 위치에 주삽입홈(h1)이 형성되는데, 주삽입홈(h1)에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.
외측덮개(123)는 상술한 내측덮개(122)가 내측 방향으로 폴딩된 상태에서, 외력에 의해 내측 방향으로 폴딩된 후 상술한 내측덮개(122)와 함께 개구부를 마감하는 것으로서, 지지덮개(121)가 형성되지 않은 측면부(110)의 타측 모서리(도 1에서 내측덮개(122)를 기준으로 측면부(110)의 배면의 모서리)에서 연장형성된다.
이 때, 외측덮개(123)의 가로폭은 지지덮개(121)가 형성되지 않은 부분의 측면부(110)의 일측 모서리(도 1에서의 측면부(110)의 정면의 모서리)의 폭과 동일한 폭으로 연장형성되는 것이 바람직하며, 세로폭은 지지덮개(121)가 형성된 부분의 측면부(110)의 모서리(도 1에서의 측면부(110)의 좌측면 또는 우측면의 모서리)의 절반의 폭으로 연장형성되는 것이 바람직하다.
주걸림부재(124)는 내측덮개(122)에 형성된 주삽입홈(h1)에 삽입된 후 내측덮개(122) 및 한 쌍의 지지덮개(121)와 체결되는 것으로서, 외측덮개(123)의 일측, 즉, 전면 모서리의 중앙 부분에서 연장형성된다.
이러한 주걸림부재(124)는 보다 상세하게, 주연장편(124a)과 주걸림편(124b)을 포함한다.
주연장편(124a)은 외측덮개(123)의 일측 모서리의 중앙 부분에서 연장형성되는 것으로서, 양 측단에는 후술하는 주걸림편(124b)이 각각 연장형성된다.
주걸림편(124b)은 주연장편(124a)의 양 측단에 각각 연장형성되어 폴딩되는 것으로서, 주걸림부재(124)가 주삽입홈(h1)에 용이하게 삽입될 수 있도록, 단부가 소정의 내각을 가지고 경사지게 형성된다.
이 때, 도 8에 도시된 바와 같이, 주연장편(124a)은 폴딩된 한쌍의 지지덮개(121) 사이 공간의 길이와 동일한 길이로 형성되고, 주걸림편(124b)은 이러한 주연장편(124a)의 양 측단에 각각 연장형성된다. 그러므로 주걸림부재(124)의 주걸림편(124b)이 외측덮개(123)의 주삽입홈(h1)에 맞게 폴딩된 상태로 주삽입홈(h1)에 삽입된 후, 한 쌍의 주걸림편(124b)이 포장 박스의 내부공간에서 펼쳐지면, 펼쳐진 한 쌍의 주걸림편(124b)이 내측덮개(122) 뿐만아니라 한 쌍의 지지덮개(121)와도 체결될 수 있으므로, 외측덮개, 내측덮개 및 지지덮개가 함께 견고하게 결합될 수 있다.
또한, 주삽입홈(h1)은 주걸림부재(124)의 주걸림편(124b)과 대응되는 부분, 즉 양측이 소정의 각도로 절곡되어 형성된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 주삽입홈(h1)의 양측은 사용자가 포장 박스를 용이하게 조립할 수 있도록 연장부(122b) 측으로 절곡되며, 절곡되는 소정의 각도는 외측덮개(123)의 일측 모서리를 기준으로 30°내지 60°사이의 각도일 수 있으나, 45°인 것이 바람직하다.
보다 상세하게, 주삽입홈(h1)의 양측이 60°를 초과하여 절곡되는 경우, 주걸림부재(124)의 주걸림편(124b)이 과도하게 폴딩되어 주걸림편(124b)이 파손될 수 있는 문제점이 있으며, 주삽입홈(h1)의 양측이 30°미만으로 절곡되는 경우, 주삽입홈(h1)에 삽입된 주걸림부재(124)가 적절하게 체결되지 못하고 다시 이탈되어 포장 박스가 밀봉될 수 없는 문제점이 있다.
보조걸림부재(125)는 한 쌍으로 마련되어 한 쌍의 지지덮개(121)에 형성된 보조삽입홈(h2)에 각각 삽입된 후 지지덮개(121)와 각각 체결되는 것으로서, 외측덮개(123)의 양측, 즉, 좌측과 우측의 모서리에서 각각 연장형성된다.
이러한 보조걸림부재(125)는 보다 상세하게, 보조연장편(125a)과 보조걸림편(125b)을 포함한다.
보조연장편(125a)은 외측덮개(123)의 좌측 또는 우측 모서리에서 연장형성되는 것으로서, 일 측단에는 후술하는 보조걸림편(125b)이 연장형성된다.
보조걸림편(125b)은 보조연장편(125a)의 일 측단에 연장형성되어 폴딩되는 것으로서, 보조걸림부재(125)가 보조삽입홈(h2)에 용이하게 삽입될 수 있도록, 단부가 소정의 내각을 가진 삼각형상으로 형성된다.
보다 상세하게, 보조걸림편(125b)은 단부의 내각이 대략 60°인 삼각형상으로 마련되는데, 이 때, 단부의 내각이 60°미만으로 형성되는 경우, 보조걸림편(125b)의 길이가 너무 길어져 적절한 강도가 확보될 수 없으므로, 외력에 의해 보조걸림편(125b)이 손상되어 지지덮개(121)와 외측덮개(123)가 쉽게 분리되는 문제점이 있으며, 단부의 내각이 60°이상으로 형성되는 경우, 보조걸림편(125b)의 길이가 너무 짧아져, 포장 박스 내부공간으로 삽입된 후 펼쳐진 보조걸림편(125b)이 지지덮개(121)와 충분히 체결되지 못하여 지지덮개(121)와 외측덮개(123)가 쉽게 분리되는 문제점이 있다.
즉, 보조걸림부재(125)는 보조걸림편(125b)이 지지덮개(121)의 보조삽입홈(h2)에 맞게 폴딩된 상태로 보조삽입홈(h2)에 삽입된 후, 보조걸림편(125b)이 포장 박스의 내부공간에서 펼쳐짐으로써 지지덮개(121)와 체결된다.
이 때, 보조삽입홈(h2)은 보조걸림부재(125)의 보조걸림편(125b)과 대응되는 부분, 즉 일측이 소정의 각도로 절곡되어 형성된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 보조삽입홈(h2)의 일측은 사용자가 포장 박스를 용이하게 조립할 수 있도록 내측으로 절곡되며, 절곡되는 소정의 각도는 지지덮개(121)의 일측 모서리를 기준으로 45°내지 75°사이의 각도일 수 있으나, 60°인 것이 바람직하다.
보다 상세하게, 보조삽입홈(h2)의 일측이 75°를 초과하여 절곡되는 경우, 보조걸림부재(125)의 보조걸림편(125b)이 과도하게 폴딩되어 보조걸림편(125b)이 파손될 수 있는 문제점이 있으며, 보조삽입홈(h2)의 일측이 45°미만으로 절곡되는 경우, 보조삽입홈(h2)에 삽입된 보조걸림부재(125)가 적절하게 체결되지 못하고 다시 이탈되어 포장 박스가 밀봉될 수 없는 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 주걸림부재(124)와 보조걸림부재(125)에 따르면, 외측덮개(123)가 내측덮개(122)뿐만아니라 한 쌍의 지지덮개(121)와도 견고하게 체결될 수 있으므로, 포장 박스가 보다 견고하게 밀봉될 수 있으며, 포장 박스의 측면 모서리 부분의 마감이 보다 견고해지는 효과가 있다.
한편, 보조걸림부재(125)가 보조삽입홈(h2)에 삽입되어 펼쳐진 경우, 측면부(110)에는 보조걸림부재(125)가 배치되는 부분과 마주하는 위치에 누름부재(111)가 형성된다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 누름부재(111)는 개구부가 마감되어 있는 상태에서 외측덮개(123)를 지지덮개(121)로부터 분리하기 위해 보조걸림부재(125)의 보조걸림편(125b)을 가압하는 것으로서, 보조걸림부재(125)의 보조걸림편(125b)이 배치되는 부분과 마주하는 위치에 형성된다.
보다 상세하게, 누름부재(111)는 일부분에 절취선이 형성되어 있으며, 일측 모서리가 폴딩될 수 있도록 마련되는데, 이러한 누름부재(111)는 손가락 등을 통해 가압하는 경우 절취선을 따라 일부분이 절취된 후 내측으로 폴딩된다. 이 후, 내측으로 폴딩된 누름부재(111)를 통해 보조걸림편(125b)을 보조삽입홈(h2)에 대응되도록 적절히 조절하면 보조걸림부재(125)가 보조삽입홈(h2)으로부터 이탈될 수 있고, 외측덮개(123)가 지지덮개(121)로부터 분리될 수 있다.
상술한 바와 같은 누름부재(111)에 따르면, 조립된 포장 박스를 재사용할 수 있으며, 누름부재(111)의 분리 여부에 따라 제품의 손상 또는 분실 여부가 파악될 수 있는 효과가 있다.
지금까지 전술한 측면부(110)와, 덮개부(120)를 포함하는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스(100)에 따르면, 별도의 끈이나 테이프 작업 없이도 포장 박스가 견고하게 밀봉될 수 있다.
지금부터는 도 3 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스(100)의 조립 및 분리 과정을 설명한다.
본 발명의 조립식 포장 박스(100)의 조립되는 과정을 설명하면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 먼저 한 쌍의 지지덮개(121)를 내측으로 폴딩시킨 후, 내측덮개(122)를 내측으로 폴딩시킨다. 이 후, 도 6에 도시된 바와 같이 외측덮개(123)의 주걸림부재(124)와 보조걸림부재(125)를 주삽입홈(h1)과 보조삽입홈(h2)에 맞도록 적절히 폴딩시킨 후 주삽입홈(h1)과 보조삽입홈(h2)에 각각 삽입하여 체결하면, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 외측덮개(123)가 내측덮개(122) 및 지지덮개(121)와 견고히 결합됨으로써 포장 박스의 조립이 완성된다.
다음으로 본 발명의 조립식 포장 박스(100)의 분리되는 과정을 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이, 먼저 측면부(110)의 양 측면에 형성된 누름부재(111)를 손가락으로 가압하여 누름부재(111)를 내측으로 폴딩시킨다. 이 후, 누름부재(111)를 통해 보조걸림부재(125)의 보조걸림편(125b)을 보조삽입홈(h2)에 대응되도록 적절히 조절하여 보조걸림부재(125)를 보조삽입홈(h2)으로부터 인출시키고, 이어서 주걸림부재(124)를 주삽입홈(h1)으로부터 인출시키면 외측덮개(123)가 내측덮개(122) 및 지지덮개(121)로부터 분리될 수 있다.
한편, 본 발명의 조립식 포장 박스(100)가 조립된 후, 외측덮개(123)를 내측덮개(122)로부터 분리시키기 위해서는 주삽입홈(h1)에 삽입된 주걸림부재(124)를 인출시켜야 하는데, 포장 박스의 내부공간에서 펼쳐진 주걸림편(124b)으로 인해 주걸림부재(124)를 인출시키기 어려운 문제점이 있다.
이에 따라, 본 발명의 내측덮개(122)는 폴딩부(122c)를 포함한다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 폴딩부를 도시한 것이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스의 폴딩부가 내측덮개에 다시 고정되는 과정을 도시한 것이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 폴딩부(122c)는 주걸림부재(124)가 용이하기 인출될 수 있도록 개봉구를 형성하는 것으로서, 주삽입홈(h1)에 삽입되어 배치되는 주걸림부재(124)와 마주하는 위치의 내측덮개(122)에는 한 쌍의 절개선(c)이 형성되는데, 폴딩부(122c)는 이러한 한 쌍의 절개선(c)이 절개되어 외측으로 폴딩됨에 따라 형성된다. 이 때, 한 쌍의 절개선(c)은 주삽입홈(h1)이 절곡된 방향과 대향되는 방향으로 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 내측덮개(122)에 형성된 한 쌍의 절개선(c)을 따라 절개한 후 폴딩부(122c)를 외측으로 폴딩하면 개봉구가 형성되고, 이러한 개봉구를 통해 주걸림부재(124)를 용이하게 인출시켜 외측덮개(123)와 내측덮개(122)를 분리시킬 수 있다.
한편, 내측덮개(122)에 형성된 한 쌍의 절개선(c)을 따라 절개한 후 폴딩부(122c)를 외측으로 폴딩시키는 경우, 주걸림부재(124)를 다시 주삽입홈(h1)에 삽입하여 체결시키고자 하여도 주걸림부재(124)가 개봉구를 통해 쉽게 이탈되어 포장 박스를 다시 사용하기 어려운 문제점이 있다.
이에 따라, 본 발명의 폴딩부(122c)는 제1고정부재(122c1)와 제2고정부재(122c2)를 포함한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 제1고정부재(122c1)와 제2고정부재(122c2)는 폴딩부(122c)를 내측덮개(122)에 다시 고정시키기 위한 것으로서, 폴딩부(122c)의 단부에는 접이선(f)이 형성되고, 접이선(f)을 따라 제1고정부재(122c1)와 제2고정부재(122c2)가 형성되며, 제1고정부재(122c1)와 제2고정부재(122c2)의 가장자리에는 절개선(c)이 형성된다.
즉, 제1고정부재(122c1)와 제2고정부재(122c2)는 절개선(c)을 따라 절개된 후 접이선(f)을 따라 폴딩부(122c)의 단부가 내측으로 접히는 경우에 돌출형성되는데, 이 때, 제1고정부재(122c1)가 내측덮개(122)의 일면에 접하는 경우, 제2고정부재(122c2)는 내측덮개(122)의 반대면에 접하게 됨으로써 폴딩부(122c)를 내측덮개(122)에 다시 고정시킬 수 있다.
상술한 바와 같은 측면부(110)와, 덮개부(120)를 포함하는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 포장 박스(100)에 따르면, 별도의 끈이나 테이프 작업 없이도 견고하게 밀봉될 수 있는 포장 박스가 제공될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석 되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
그리고 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 상부 또는 하부에 개구부를 형성하는 측면부; 및
    상기 측면부의 상단 또는 하단 모서리에서 연장형성되어 외력에 의해 폴딩됨으로써 상기 개구부를 마감하는 덮개부를 포함하고,
    상기 덮개부는,
    상기 측면부의 서로 대향하는 모서리에서 각각 연장형성되고 보조삽입홈이 형성되는 한 쌍의 지지덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 일측 모서리에서 연장형성되고 주삽입홈이 형성되는 내측덮개와, 상기 지지덮개가 형성되지 않은 상기 측면부의 타측 모서리에서 연장형성되는 외측덮개와, 상기 외측덮개의 일측에 형성되어 상기 주삽입홈에 삽입된 후 상기 내측덮개 및 상기 지지덮개와 체결되는 주걸림부재와, 상기 외측덮개의 양측에 형성되어 상기 보조삽입홈에 각각 삽입된 후 상기 지지덮개와 각각 체결되는 한 쌍의 보조걸림부재를 포함하는 조립식 포장 박스.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 주걸림부재는,
    상기 주삽입홈에 양측 단부가 폴딩된 상태로 삽입된 후 펼쳐짐으로써 상기 내측덮개 및 상기 지지덮개와 체결되는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 보조걸림부재는,
    상기 보조삽입홈에 일측 단부가 폴딩된 상태로 각각 삽입된 후 펼쳐짐으로써 상기 지지덮개와 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 주삽입홈은,
    상기 주걸림부재의 단부가 폴딩된 상태로 삽입될 수 있도록 양측이 소정의 각도로 절곡되는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 보조걸림홈은,
    상기 보조걸림부재의 단부가 폴딩된 상태로 삽입될 수 있도록 일측이 소정의 각도로 절곡되는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 주걸림부재 또는 상기 보조걸림부재는,
    단부가 소정의 내각을 가지는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면부는,
    상기 보조걸림부재가 상기 보조삽입홈에 삽입되는 경우, 상기 보조걸림부재가 배치되는 부분과 마주하는 위치에 누름부재가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 포장 박스.
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