WO2023232296A1 - Vorrichtung zum trocknen von behältern - Google Patents

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WO2023232296A1
WO2023232296A1 PCT/EP2023/051228 EP2023051228W WO2023232296A1 WO 2023232296 A1 WO2023232296 A1 WO 2023232296A1 EP 2023051228 W EP2023051228 W EP 2023051228W WO 2023232296 A1 WO2023232296 A1 WO 2023232296A1
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WO
WIPO (PCT)
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unit
air
interior
rotating
liquid
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/051228
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian DEPNER
Niels CLAUSEN
Jens LUECKE
Original Assignee
Krones Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones Ag filed Critical Krones Ag
Publication of WO2023232296A1 publication Critical patent/WO2023232296A1/de

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Definitions

  • the invention relates to a device for drying containers according to claim 1.
  • EP 1 363 095 A1 discloses a device for drying the outer surfaces of bottles, comprising a conveyor device for conveying the bottles along a drying device and for imposing a rotational movement on the bottles about their axis.
  • the conveyor includes a pair of conveyor belts arranged adjacent and parallel to one another and on which the bottoms of the bottles rest, such that one half of the bottom is supported by one belt and the other half by the adjacent belt.
  • One of the two belts moves in the conveying direction of the bottles and the other belt in the opposite direction.
  • the object of the invention is to provide a device for drying containers that can be implemented in a space-saving and cost-effective manner as well as with high performance.
  • the device according to the invention for drying containers comprises at least one unit with one or more, for example rotating, air blades in the interior of the unit for blowing off liquid from all external surfaces of a container passed through the interior.
  • the background noise can be reduced.
  • the dusting and/or distribution of blown-off liquid to the environment can also be reduced.
  • the air blade or the air blades can be designed all around or have one or more interruptions, whereby the length of the individual interruptions can be less than 2%, 1% or 0.5% of a total length of an air blade without these interruptions. For example, no air can be released in the area of an interruption. If there are several air blades, it can be provided that one or more of these air blades are designed to be circumferential and one or more of these air blades have one or more interruptions.
  • the device can further comprise a grid frame for guiding the container along a transport path, at least in the interior.
  • the lattice frame can comprise a first upper and a second upper longitudinal strut as well as a first lower and a second lower longitudinal strut, each of which extends, for example, in the y-direction.
  • the upper longitudinal struts can be used to provide lateral support for containers, for example on their lateral surface, which can be transported through the interior.
  • the lower longitudinal struts can be used to support containers on their bottom surface.
  • These four longitudinal struts can be connected to one another by a first and a second cross strut, wherein the first and second cross struts can be arranged spaced apart from one another in the y direction.
  • the longitudinal struts and/or the cross struts can have a round or differently shaped cross section.
  • a cross section can be provided which creates the smallest possible contact surface on the lateral or bottom surface of the container.
  • the smallest possible contact area can mean a contact area of less than 3%, 2% or 0.5%.
  • the first and second upper longitudinal struts may be a first distance apart and the first and second lower longitudinal struts may be a second distance apart.
  • the first distance can be greater than the second distance.
  • the transport route can have a slope with respect to the direction of gravity.
  • the slope means that the containers do not have to be pushed through the interior of the unit and/or pushed forward by an additional air blade for transport.
  • the transport path can be aligned vertically with respect to the direction of gravity or have a slope.
  • the containers can be pushed through the interior of the unit for transport and/or pushed forward by an additional air blade.
  • the device can comprise several, for example rotating, air blades.
  • the plurality of air blades for example rotating ones, can be arranged one after the other along the transport path.
  • At least two of the several, for example circumferential, air blades can have different widths. With a larger width, the drying can have a greater depth effect can be achieved, which can be advantageous, for example, for drying the outer surface of a container.
  • At least two of the several, for example rotating, air blades can be arranged at different angles.
  • the different angles can be measured with respect to the vertical or horizontal.
  • An air blade can be oriented parallel or substantially parallel to the vertical.
  • An air blade can run in a plane that is tilted to the horizontal or skewed to the horizontal.
  • the air blades can be oriented at an angle of up to 45°, 30° or 15° from the vertical.
  • the unit can comprise at least one further, for example rotating, air blade for pushing the container forward along the transport path.
  • the unit may include at least one air inlet, for example more than two air outlets.
  • the unit can include at least one air inlet, for example an air inlet for each of the preferably rotating air blades.
  • the unit can include at least one drainage channel for liquid.
  • the liquid from the at least one drain channel can be discharged into a collecting device, for example arranged below the unit or the device.
  • the at least one drain channel can be arranged in a lower region of the unit.
  • a collecting device for collecting blown-off liquid can be provided below the device.
  • the collecting device can further comprise a drain, for example the drain can be connected to a return for recycling the blown-off liquid.
  • the unit can comprise several, for example two, individual parts, which can be designed to be movable into one another, for example for height adjustment.
  • sealing sections can be provided between the individual parts.
  • telescoping can be carried out using an electric motor included in the unit.
  • a height adjustment can be useful in order to be able to dry containers of different heights in the device.
  • a contour of the respective air blades can be designed in such a way that a displacement parallel to the vertical can be possible.
  • the respective air blades can be aligned parallel to the vertical in the areas.
  • one of the individual parts whereby the unit is suitable for containers of a first height
  • another individual part whereby the unit is suitable for containers of a second height
  • an upper component can be replaced.
  • the air blades can run continuously in a plane that can be tilted to the horizontal or skewed to the horizontal or that the air blades can be continuously aligned at an angle of up to 45 °, 30 ° or 15 ° inclined to the vertical can be or that the air blades can be aligned continuously parallel or continuously essentially parallel to the vertical.
  • the unit can be a 3D print, for example at least the inner surface can be chemically smoothed. Chemical smoothing can improve the drainage of blown-off liquid.
  • the grid frame can include or consist of stainless steel, coated stainless steel or plastic.
  • the unit can include profiles on both end faces to accommodate housing panels.
  • the profile can be provided on part of one of the end faces of the unit.
  • the part of the end face can include the end face without a lower part of the end face.
  • One or more housing panels can be inserted into the profile. If two consecutive units are provided, the housing plate can be inserted into a profile of the first unit and into a profile of the second unit, so that a connection can exist between the two units and, for example, no liquid is blown off unintentionally (a liquid escape through one or more drain channels would be an intentional liquid leak) can escape between the two units.
  • An enclosure panel may be or include a metal sheet, a plexiglass pane, a plastic panel or the like.
  • one or more cleaning nozzles are provided for the unit or units in the area of the housing plate or plates.
  • Figure 1 is an oblique representation of a half section of a first embodiment of a unit
  • Figure 2 is an oblique view of a half section of a second embodiment of a unit
  • Figure 3 is an oblique representation of a half-section of a unit with drain channels and with an entire grid frame
  • Figure 4 shows a schematic cross section through the unit with the grid frame
  • Figure 5 shows a schematic cross section through part of the unit, comprising several individual parts
  • Figure 6A is an oblique representation of a half section of a unit with a profile
  • Figure 6B shows a schematic longitudinal section through part of the unit with profile and housing panels
  • Figure 7 is a schematic representation of a device with a housing and a collecting device.
  • Figure 1 shows an oblique representation of a half section of a first embodiment of a unit 1.
  • the unit 1 comprises a body 2 with an inner surface 3 and an outer surface 4.
  • An interior 5 of the unit 1 can be delimited by the inner surface 3.
  • Containers whose surfaces are to be dried can be transported through this interior 5.
  • the containers can be transported in a direction parallel to the y-axis.
  • the unit 1 shown comprises three air blades 6, 7, 8.
  • the first air blade 6 has a first width b1
  • the second air blade 7 has a second width b2
  • the third air blade 8 has a third width b3.
  • the first width b1 is smaller than the second width b2 and the second width b2 is smaller than the third width b3.
  • Other widths can also be provided, for example two or three of the widths can be the same size.
  • b2 ⁇ b3 ⁇ b1 or b3 ⁇ b1 ⁇ b2 can also apply.
  • the air blades 6, 7, 8 run in a plane that is oriented perpendicular or substantially perpendicular to the y-axis. While using the unit 1, the z-axis can be aligned parallel to the direction of gravity.
  • the air blades 6, 7, 8 can be designed all around or have one or more interruptions, whereby the length of the individual interruptions can be less than 2%, 1% or 0.5% of a total length of an air blade without these interruptions. For example, no air can be released in the area of an interruption.
  • the air blades 6, 7, 8 can run parallel to a longitudinal axis of a container that can be transported through the interior 5.
  • the unit 9 comprises a body 10 with an inner surface 11 and an outer surface 12. An interior 135 of the unit 9 can be delimited by the inner surface 11. Containers whose surfaces are to be dried can be transported through this interior 13. The containers can be transported in a direction parallel to the y-axis.
  • the unit 9 shown comprises three air blades 14, 15, 16.
  • the first air blade 14 has a first width b4
  • the second air blade 15 has a second width b5
  • the third Air blade 16 has a third width b6.
  • the first width b4 is smaller than the second width b5
  • the second width b5 is smaller than the third width b6.
  • Other widths can also be provided, for example two or three of the widths can be the same size. For example, b5 ⁇ b6 ⁇ b4 or b6 ⁇ b4 ⁇ b5 can also apply.
  • the first air blade 14 has a first angle a1 to the xz plane and a fourth angle a4 to the yz plane.
  • the second air blade 15 has a second angle a2 to the xz plane.
  • the third air blade 16 has a third angle a3 to the xz plane. While using the unit 1, the z-axis can be aligned parallel to the direction of gravity.
  • the air blades 14, 15, 16 can run inclined to a longitudinal axis of a container that can be transported through the interior 13.
  • the air blades 14, 15, 16 can be designed all around or have one or more interruptions, whereby the length of the individual interruptions can be less than 2%, 1% or 0.5% of a total length of an air blade without these interruptions. For example, no air can be released in the area of an interruption.
  • FIG. 3 shows an oblique view of a half section of a unit 17 with drain channels 18, 19, 20, 21, 22, 23 and with an entire grid frame 24.
  • the unit 17 comprises a body 25 with an inner surface 26 and an outer surface 27.
  • An interior 28 of the unit 17 can be limited by the inner surface 26.
  • Containers whose surfaces are to be dried can be transported through this interior 28.
  • the containers can be transported in a direction parallel to the y-axis.
  • the unit 17 shown comprises three air blades 29, 30, 31.
  • six drain channels 18 - 23 are provided in the body 25, through which liquid that has been blown off from containers with the air blades 29, 30, 31 can flow away.
  • the lattice frame 24 includes a first upper longitudinal strut 32 and a second upper longitudinal strut 33 as well as a first lower longitudinal strut 34 and a second lower longitudinal strut 35, each of which extends in the y-direction.
  • the upper longitudinal struts 32, 33 can serve to provide lateral support for containers, for example on their lateral surface, which can be transported through the interior 28.
  • the lower longitudinal struts 34, 35 can be used to support containers on their bottom surface.
  • These longitudinal struts 32, 33, 34, 35 are connected to one another by a first cross strut 36 and a second cross strut 37, the first cross strut 36 and the second cross strut 37 being arranged spaced apart from one another in the y direction.
  • the longitudinal struts 32 - 35 and/or the cross struts 36, 37 can have a round or differently shaped cross section.
  • a cross section can be provided which has a The smallest possible contact surface is created on the outer or bottom surface of the container.
  • the smallest possible contact area can mean a contact area of less than 3%, 2% or 0.5%.
  • the first and second upper longitudinal struts 32, 33 have a first distance d1 and the first and second lower longitudinal struts 34, 35 have a second distance d2 from one another.
  • the first distance d1 is greater than the second distance d2.
  • FIG. 4 shows a schematic cross section through the unit 17 with the grid frame 24.
  • the body 25 is shown with the inner surface 26 and the outer surface 27.
  • the interior 28 of the unit 17 can be delimited by the inner surface 26.
  • the grid frame 24 with the first upper longitudinal strut 32, the second upper longitudinal strut 33, the first lower longitudinal strut 34 and the second lower longitudinal strut 35 is arranged in the interior 28.
  • Figure 5 shows a schematic cross section through part of a unit 38, which includes a first individual part 39 and a second individual part 40.
  • the individual parts 38, 39 are designed to be displaceable relative to one another, so that a height adjustment 41 can take place.
  • the unit 38 can be used for containers 43 with different heights h, which are to be transported through the interior 45 of the unit 38, for example onto the grid frame 24, so that air 44 can be blown off.
  • the first item 39 and the second item 40 may include a sealing section 42.
  • the sealing section 42 can be provided in a transition area between the first and second individual parts 39, 40.
  • the sealing portion 42 can prevent liquid blown from a container 43 from entering.
  • the height adjustment 41 can be carried out by pushing the first and second individual parts 39, 40 into one another, for example using an electric motor included in the unit 38.
  • FIG. 6A shows an oblique view of a half section of a unit 46 with a profile 47, the profile 47 being provided on part of the end face 51 of the unit 46.
  • the part of the end face 51 includes the end face 51 without the lower part of the end face 51.
  • One or more housing panels 50 can be inserted into the profile 47, as shown in FIG. 6B.
  • the illustration shows an example of a longitudinal section through an upper region of the unit 46, with the outer surface 49 and the inner surface 48 being marked.
  • FIG. 7 shows a schematic representation of a device 52 for drying containers 43.
  • the containers 43 are transported in the grid frame 24.
  • the several consecutive units were not shown in the illustration.
  • the several units are surrounded by a housing 53, which can be designed in several parts, for example.
  • Below the housing there is a collecting device 54 into which liquid blown off from the containers 43 can reach, for example through the drain channels of the units.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (52) zum Trocknen von Behältern (43), umfassend mindestens eine Einheit (1, 9, 17, 38, 46), die eine oder mehrere, beispielsweise umlaufende, Luft- klingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31) im Innenraum (5, 13, 28) der Einheit zum Abblasen von Flüssigkeit von allen äußeren Oberflächen eines durch den Innenraum hindurchgeführten Behälters umfasst.

Description

Vorrichtung zum Trocknen von Behältern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Behältern gemäß Anspruch 1.
Stand der Technik
EP 1 363 095 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Trocknen der Außenflächen von Flaschen, umfassend eine Fördereinrichtung zum Befördern der Flaschen entlang einer Trocknungseinrichtung und zum Auferlegen einer Drehbewegung auf die Flaschen um ihre Achse. Die Fördereinrichtung umfasst ein Paar Förderbänder, die benachbart und parallel zueinander angeordnet sind, und auf denen die Böden der Flaschen ruhen, so dass eine Hälfte des Bodens von einem Band und die andere Hälfte vom angrenzenden Band getragen wird. Das eine der beiden Bänder bewegt sich in Förderrichtung der Flaschen und das andere Band in entgegengesetzter Richtung.
Aufgabe
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Trockenen von Behältern zur Verfügung zu stellen, die sowohl platzsparend und kostengünstig wie auch bei hoher Leistung umsetzbar ist.
Lösung
Die Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtung nach Anspruch 1. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von Behältern umfasst mindestens eine Einheit mit einer oder mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen im Innenraum der Einheit zum Abblasen von Flüssigkeit von allen äußeren Oberflächen eines durch den Innenraum hindurchgeführten Behälters.
Da eine Abblasung der Behälter im Innenraum der Einheit stattfindet, kann die Geräuschkulisse reduziert werden. Auch die Verstäubung und/oder Verteilung von abgeblasener Flüssigkeit an die Umgebung kann reduziert werden.
Mehrere aufeinanderfolgende Einheiten können vorgesehen sein, wenn eine Transportgeschwindigkeit der Behälter hoch ist und trotzdem eine zuverlässige Trocknung erreicht werden soll.
Die Luftklinge oder die Luftklingen können umlaufend ausgebildet sein oder eine oder mehrere Unterbrechungen aufweisen, wobei die Länge der einzelnen Unterbrechungen kleiner als 2%, 1 % oder 0,5 % einer Gesamtlänge einer Luftklinge ohne diese Unterbrechungen sein kann. Im Bereich einer Unterbrechung kann beispielsweise keine Luft abgegeben werden. Bei mehreren Luftklingen kann vorgesehen sein, dass eine oder mehrere dieser Luftklingen umlaufend ausgebildet sind und eine oder mehrere dieser Luftklingen eine oder mehrere Unterbrechungen aufweisen.
Die Vorrichtung kann weiter ein Gittergestell zum Führen des Behälters entlang eines Transportwegs zumindest im Innenraum umfassen.
Das Gittergestell kann eine erste obere und eine zweite obere Längsstrebe umfassen sowie eine erste untere eine zweite untere Längsstrebe, die beispielsweise jeweils in y-Richtung verlaufen. Die oberen Längsstreben können für eine seitliche Stützung von Behältern, beispielsweise an deren Mantelfläche, dienen, die durch den Innenraum transportiert werden können. Die unteren Längsstreben können für eine Stützung von Behältern an deren Bodenfläche dienen. Diese vier Längsstreben können durch eine erste und eine zweite Querstrebe miteinander verbunden, wobei die erste und die zweite Querstrebe in y-Richtung zueinander beabstandeten angeordnet sein können.
Die Längsstreben und/oder die Querstreben können einen runden oder anders geformten Querschnitt aufweisen. Beispielsweise kann ein Querschnitt vorgesehen sein, der eine möglichst kleine Auflagefläche an der Mantel- bzw. Bodenfläche der Behälter erzeugt. Eine möglichst kleine Auflagefläche kann bedeuten eine Auflagefläche von weniger als 3%, 2% oder 0,5%.
Die erste und die zweite obere Längsstrebe können einen ersten Abstand und die erste und die zweite untere Längsstrebe können einen zweiten Abstand voneinander aufweisen. Beispielsweise kann der erste Abstand größer als der zweite Abstand sein.
Der Transportweg kann bezüglich der Wirkrichtung der Schwerkraft eine Hangneigung aufweisen. Durch die Hangneigung kann erreicht werden, dass die Behälter für einen Transport durch den Innenraum der Einheit hindurch nicht geschoben und/oder durch eine zusätzliche Luftklinge vorwärts geschoben werden müssen.
Der Transportweg kann bezüglich der Wirkrichtung der Schwerkraft senkrecht ausgerichtet sein oder eine Hangsteigung aufweisen. Die Behälter können für einen Transport durch den Innenraum der Einheit hindurchgeschoben werden und/oder durch eine zusätzliche Luftklinge vorwärts geschoben werden.
Die Vorrichtung kann mehrere, beispielsweise umlaufende, Luftklingen umfassen.
Die mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen können entlang des Transportwegs nacheinander angeordnet sein.
Mindestens zwei der mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen können unterschiedliche Breiten aufweisen. Bei einer größeren Breite kann eine größere Tiefenwirkung der T rocknung erreicht werden, die beispielsweise für eine Trocknung der Mantelfläche eines Behälters vorteilhaft sein kann.
Mindestens zwei der mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen können in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sein. Die unterschiedlichen Winkel können hierbei bezüglich der Vertikalen oder Horizontalen gemessen werden. Eine Luftklinge kann parallel oder im Wesentlichen parallel zur Vertikalen ausgerichtet sein. Eine Luftklinge kann in einer Ebene verlaufen, die gekippt zur Horizontalen oder windschief zur Horizontalen verläuft. Die Luftklingen können in einem Winkel von bis zu 45°, 30° oder 15° geneigt zur Vertikalen ausgerichtet sein.
Die Einheit kann mindestens eine weitere, beispielsweise umlaufende, Luftklinge zum Vorwärtsschieben des Behälters entlang des Transportwegs umfassen.
Die Einheit kann mindestens einen Lufteinlass umfasst, beispielsweise mehr als zwei Luftauslässe.
Die Einheit kann mindestens einen Lufteinlass umfassen, beispielsweise einen Lufteinlass für jede der vorzugsweise umlaufenden Luftklingen.
Die Einheit kann mindestens einen Ablaufkanal für Flüssigkeit umfassen. Die Flüssigkeit aus dem mindestens einen Ablaufkanal kann in eine, beispielsweise unterhalb der Einheit oder der Vorrichtung angeordnete, Auffangvorrichtung abgegeben werden. Der mindestens eine Ablaufkanal kann in einem unteren Bereich der Einheit angeordnet sein.
Unterhalb der Vorrichtung kann eine Auffangvorrichtung zum Auffangen von abgeblasener Flüssigkeit vorgesehen sein. Beispielsweise kann die Auffangvorrichtung weiter einen Ablauf umfassen, wobei beispielsweise der Ablauf mit einer Rückführung zur Wiederverwertung der abgeblasenen Flüssigkeit verbunden sein kann.
Die Einheit kann mehrere, beispielsweise zwei, Einzelteile umfassen, die ineinander verschiebbar ausgebildet sein können, beispielsweise für eine Höhenverstellung . Beispielsweise können zwischen den Einzelteilen Dichtungsabschnitte vorgesehen sein. Beispielsweise kann ein Ineinanderschieben unter Verwendung eines von der Einheit umfassten Elektromotors ausführbar sein.
Eine Höhenverstellung kann sinnvoll sein, um Behälter unterschiedlicher Höhe in der Vorrichtung trocknen zu können.
In Bereichen, in denen eine Höhenverstellung stattfinden kann, wo beispielsweise eine teilweise Überlappung der Einzelteile und beispielsweise eine stückweise Überlappung der jeweiligen Luftklingen vorliegen kann, kann eine Kontur der jeweiligen Luftklingen derart ausgestaltet sein, dass eine Verschiebung parallel zur Vertikalen möglich sein kann. Beispielsweise können in den Bereichen die jeweiligen Luftklingen parallel zur Vertikalen ausgerichtet sein. Alternativ kann ein Austausch eines der Einzelteile (wodurch die Einheit für Behälter einer ersten Höhe geeignet ist) gegen ein anderes Einzelteil (wodurch die Einheit für Behälter einer zweiten Höhe geeignet ist) erfolgen. Beispielsweise kann ein oberes Einzelteil ausgetauscht werden. Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Luftklingen dabei durchgehend in einer Ebene verlaufen können, die gekippt zur Horizontalen oder windschief zur Horizontalen verlaufen kann oder dass die Luftklingen durchgehend in einem Winkel von bis zu 45°, 30° oder 15° geneigt zur Vertikalen ausgerichtet sein können oder dass die Luftklingen durchgehend parallel oder durchgehend im Wesentlichen parallel zur Vertikalen ausgerichtet sein können.
Die Einheit kann ein 3D-Druck sein, wobei beispielsweise zumindest die innere Oberfläche chemisch geglättet sein kann. Durch die chemische Glättung kann das Ablaufen von abgeblasener Flüssigkeit verbessert werden.
Das Gittergestell kann Edelstahl, beschichteten Edelstahl oder Kunststoff umfassen oder daraus bestehen.
Die Einheit kann an beiden Stirnseiten Profile umfassen zur Aufnahme von Umhausungsplatten. Das Profil kann an einem Teil einer der Stirnseiten der Einheit vorgesehen ist. Der Teil der Stirnseite kann hierbei die Stirnfläche ohne einen unteren Teil der Stirnfläche umfassen. In das Profil kann eine oder können mehrere Umhausungsplatten eingebracht werden. Wenn zwei aufeinander folgende Einheiten vorgesehen sind, kann die Umhausungsplatte in ein Profil der ersten Einheit und in ein Profil der zweiten Einheit eingebracht werden, sodass zwischen den beiden Einheiten eine Verbindung bestehen kann und beispielsweise keine abgeblasene Flüssigkeit ungewollt (ein Flüssigkeitsaustritt durch einen oder mehrere Ablaufkanäle wäre ein gewollter Flüssigkeitsaustritt) zwischen den beiden Einheiten austreten kann.
Eine Umhausungsplatte kann ein Metallblech, eine Plexiglasscheibe, eine Kunststoffplatte oder Ähnliches sein oder umfassen.
Es kann vorgesehen sein, dass im Bereich der Umhausungsplatte oder der Umhausungsplatten eine oder mehrere Reinigungsdüsen für die Einheit oder die Einheiten vorgesehen werden.
Die beigefügten Figuren stellen beispielhaft zum besseren Verständnis und zur Veranschaulichung Aspekte und/oder Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Es zeigt:
Figur 1 eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer erste Ausführungsform einer Einheit,
Figur 2 eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einerzweiten Ausführungsform einer Einheit,
Figur 3 eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer Einheit mit Ablaufkanälen und mit einem ganzen Gittergestell,
Figur 4 einen schematischen Querschnitt durch die Einheit mit dem Gittergestell, Figur 5 einen schematischen Querschnitt durch einen Teil der Einheit, umfassend mehrere Einzelteile,
Figur 6A eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer Einheit mit Profil,
Figur 6B einen schematischen Längsschnitt durch einen Teil der Einheit mit Profil und Umhausungsplatten und
Figur 7 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit Gehäuse und Auffangvorrichtung.
Die Figur 1 zeigt eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer ersten Ausführungsform einer Einheit 1 . Die Einheit 1 umfasst einen Körper 2 mit einer inneren Oberfläche 3 und einer äußeren Oberfläche 4. Ein Innenraum 5 der Einheit 1 kann durch die innere Oberfläche 3 begrenzt werden. Durch diesen Innenraum 5 können Behälter transportiert werden, deren Oberflächen getrocknet werden sollen. Die Behälter können in eine Richtung parallel zur y-Achse transportiert werden. Die dargestellte Einheit 1 umfasst drei Luftklingen 6, 7, 8. Die erste Luftklinge 6 weist eine erste Breite b1 , die zweite Luftklinge 7 eine zweite Breite b2 und die dritte Luftklinge 8 eine dritte Breite b3 auf. In der Darstellung ist exemplarisch die erste Breite b1 kleiner als die zweite Breite b2 und die zweite Breite b2 kleiner als die dritte Breite b3. Es können auch andere Breiten vorgesehen sein, wobei beispielsweise auch zwei oder drei der Breiten gleich groß sein können. Beispielsweise kann auch gelten b2 < b3 < b1 oder b3 < b1 < b2.
In der Darstellung verlaufen die Luftklingen 6, 7, 8 in einer Ebene, die senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur y-Achse ausgerichtet ist. Während einer Verwendung der Einheit 1 kann die z-Achse parallel zur Wirkrichtung der Schwerkraft ausgerichtet sein.
Die Luftklingen 6, 7, 8 können umlaufend ausgebildet sein odereine oder mehrere Unterbrechungen aufweisen, wobei die Länge der einzelnen Unterbrechungen kleiner als 2%, 1 % oder 0,5 % einer Gesamtlänge einer Luftklinge ohne diese Unterbrechungen sein kann. Im Bereich einer Unterbrechung kann beispielsweise keine Luft abgegeben werden.
Die Luftklingen 6, 7, 8 können parallel zu einer Längsachse eines Behälters verlaufen, der durch den Innenraum 5 transportiert werden kann.
Die Figur 2 zeigt eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer zweiten Ausführungsform einer Einheit 9. Die Einheit 9 umfasst einen Körper 10 mit einer inneren Oberfläche 11 und einer äußeren Oberfläche 12. Ein Innenraum 135 der Einheit 9 kann durch die innere Oberfläche 11 begrenzt werden. Durch diesen Innenraum 13 können Behälter transportiert werden, deren Oberflächen getrocknet werden sollen. Die Behälter können in eine Richtung parallel zur y-Achse transportiert werden. Die dargestellte Einheit 9 umfasst drei Luftklingen 14, 15, 16. Die erste Luftklinge 14 weist eine erste Breite b4, die zweite Luftklinge 15 eine zweite Breite b5 und die dritte Luftklinge 16 eine dritte Breite b6 auf. In der Darstellung ist exemplarisch die erste Breite b4 kleiner als die zweite Breite b5 und die zweite Breite b5 kleiner als die dritte Breite b6. Es können auch andere Breiten vorgesehen sein, wobei beispielsweise auch zwei oder drei der Breiten gleich groß sein können. Beispielsweise kann auch gelten b5 < b6 < b4 oder b6 < b4 < b5.
In der Darstellung weist die erste Luftklinge 14 einen ersten Winkel a1 zur x-z-Ebene und einen vierten Winkel a 4 zur y- z-Ebene auf. Die zweite Luftklinge 15 weist einen zweiten Winkel a2 zur x-z-Ebene auf. Die dritte Luftklinge 16 weist einen dritten Winkel a3 zur x-z-Ebene auf. Während einer Verwendung der Einheit 1 kann die z-Achse parallel zur Wirkrichtung der Schwerkraft ausgerichtet sein.
Die Luftklingen 14, 15, 16 können geneigt zu einer Längsachse eines Behälters verlaufen, der durch den Innenraum 13 transportiert werden kann.
Die Luftklingen 14, 15, 16 können umlaufend ausgebildet sein oder eine oder mehrere Unterbrechungen aufweisen, wobei die Länge der einzelnen Unterbrechungen kleiner als 2%, 1% oder 0,5 % einer Gesamtlänge einer Luftklinge ohne diese Unterbrechungen sein kann. Im Bereich einer Unterbrechung kann beispielsweise keine Luft abgegeben werden.
Die Figur 3 zeigt eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer Einheit 17 mit Ablaufkanälen 18, 19, 20, 21 , 22, 23 und mit einem ganzen Gittergestell 24. Die Einheit 17 umfasst einen Körper 25 mit einer inneren Oberfläche 26 und einer äußeren Oberfläche 27. Ein Innenraum 28 der Einheit 17 kann durch die innere Oberfläche 26 begrenzt werden. Durch diesen Innenraum 28 können Behälter transportiert werden, deren Oberflächen getrocknet werden sollen. Die Behälter können in eine Richtung parallel zur y-Achse transportiert werden. Die dargestellte Einheit 17 umfasst drei Luftklingen 29, 30, 31. Zudem sind in dem Körper 25 exemplarisch sechs Ablaufkanäle 18 - 23 vorgesehen, durch die Flüssigkeit, die von Behältern mit den Luftklingen 29, 30, 31 abgeblasen wurde, abfließen kann.
Das Gittergestell 24 umfasst eine erste obere Längsstrebe 32 und eine zweite obere Längsstrebe 33 sowie eine erste untere Längsstrebe 34 und eine zweite untere Längsstrebe 35, die jeweils in y-Richtung verlaufen. Die oberen Längsstreben 32, 33 können für eine seitliche Stützung von Behältern, beispielsweise an deren Mantelfläche, dienen, die durch den Innenraum 28 transportiert werden können. Die unteren Längsstreben 34, 35 können für eine Stützung von Behältern an deren Bodenfläche dienen. Diese Längsstreben 32, 33, 34, 35 sind durch eine erste Querstrebe 36 und eine zweite Querstrebe 37 miteinander verbunden, wobei die erste Querstrebe 36 und die zweite Querstrebe 37 in y-Richtung zueinander beabstandeten angeordnet sind.
Die Längsstreben 32 - 35 und/oder die Querstreben 36, 37 können einen runden oder anders geformten Querschnitt aufweisen. Beispielsweise kann ein Querschnitt vorgesehen sein, der eine möglichst kleine Auflagefläche an der Mantel- bzw. Bodenfläche der Behälter erzeugt. Eine möglichst kleine Auflagefläche kann bedeuten eine Auflagefläche von weniger als 3%, 2% oder 0,5%.
Die erste und die zweite obere Längsstrebe 32, 33 weisen einen ersten Abstand d1 und die erste und die zweite untere Längsstrebe 34, 35 weisen einen zweiten Abstand d2 voneinander auf. In der Darstellung ist der erste Abstand d1 größer als der zweite Abstand d2.
Die Figur 4 zeigt einen schematischen Querschnitt durch die Einheit 17 mit dem Gittergestell 24. Dargestellt sind der Körper 25 mit der inneren Oberfläche 26 und der äußeren Oberfläche 27. Der Innenraum 28 der Einheit 17 kann durch die innere Oberfläche 26 begrenzt werden. Das Gittergestell 24 mit der ersten oberen Längsstrebe 32, der zweiten oberen Längsstrebe 33, der ersten unteren Längsstrebe 34 und der zweiten unteren Längsstrebe 35 ist im Innenraum 28 angeordnet.
Die Figur 5 zeigt einen schematischen Querschnitt durch einen Teil einer Einheit 38, die ein erstes Einzelteil 39 und ein zweites Einzelteil 40 umfasst. Die Einzelteile 38, 39 sind verschiebbar zueinander ausgebildet, sodass eine Höhenverstellung 41 erfolgen kann. Die Einheit 38 kann für Behälter 43 mit unterschiedlichen Höhen h verwendet werden, die durch den Innenraum 45 der Einheit 38, beispielsweise auf den Gittergestell 24 transportiert werden sollen, sodass eine Abblasung mit Luft 44 erfolgen kann. Das erste Einzelteil 39 und das zweite Einzelteil 40 können einen Dichtungsabschnitt 42 umfassen. Der Dichtungsabschnitt 42 kann in einem Übergangsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Einzelteil 39, 40 vorgesehen sein. Der Dichtungsabschnitt 42 kann verhindern, dass von einem Behälter 43 abgeblasene Flüssigkeit eindringt.
Die Höhenverstellung 41 kann durch ein Ineinanderschieben des ersten und zweiten Einzelteils 39, 40 erfolgen, beispielsweise unter Verwendung eines von der Einheit 38 umfassten Elektromotors.
Die Figur 6A zeigt eine schräge Darstellung eines Halbschnitts einer Einheit 46 mit Profil 47, wobei das Profil 47 an einem Teil der Stirnseite 51 der Einheit 46 vorgesehen ist. Der Teil der Stirnseite 51 umfasst hierbei die Stirnfläche 51 ohne den unteren Teil der Stirnfläche 51. In das Profil 47 kann, wie in der Figur 6B dargestellt, eine oder mehrere Umhausungsplatten 50 eingebracht werden. In der Darstellung ist exemplarisch ein Längsschnitt durch einen oberen Bereich der Einheit 46 dargestellt, wobei die äußere Oberfläche 49 und die innere Oberfläche 48 gekennzeichnet sind. Wenn zwei aufeinander folgende Einheiten vorgesehen sind, kann die Umhausungsplatte in ein Profil der ersten Einheit und in ein Profil der zweiten Einheit eingebracht werden, sodass zwischen den beiden Einheiten eine Verbindung bestehen kann und beispielsweise keine abgeblasene Flüssigkeit ungewollt (ein Flüssigkeitsaustritt durch einen oder mehrere Ablaufkanäle wäre ein gewollter Flüssigkeitsaustritt) zwischen den beiden Einheiten austreten kann. Die Figur 7 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 52 zum Trocknen von Behältern 43. Die Behälter 43 werden im Gittergestell 24 transportiert. In der Darstellung wurden der Übersichtlichkeit wegen die mehreren aufeinander folgenden Einheiten nicht dargestellt. Die mehreren Einheiten sind von einem Gehäuse 53 umgeben, das beispielsweise mehrteilig ausge- bildet sein kann. Unterhalb des Gehäuses ist eine Auffangvorrichtung 54 vorgesehen, in die von den Behältern 43 abgeblasene Flüssigkeit gelangen kann, beispielsweise durch die Ablaufkanäle der Einheiten.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (52) zum Trocknen von Behältern (43), umfassend mindestens eine Einheit (1 , 9, 17, 38, 46) umfassend:
- eine oder mehrere, beispielsweise umlaufende, Luftklingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31) im Innenraum (5, 13, 28) der Einheit zum Abblasen von Flüssigkeit von allen äußeren Oberflächen eines durch den Innenraum hindurchgeführten Behälters (43).
2. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 , weiter umfassend ein Gittergestell (24) zum Führen des Behälters entlang eines Transportwegs zumindest im Innenraum.
3. Die Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Transportweg bezüglich der Wirkrichtung der Schwerkraft eine Hangneigung aufweist.
4. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Vorrichtung mehrere, beispielsweise umlaufende, Luftklingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31) umfasst.
5. Die Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31) entlang des Transportwegs nacheinander angeordnet sind.
6. Die Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, wobei mindestens zwei der mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31) unterschiedliche Breiten (b1 , b2, b3, b4, b5, b6) aufweisen.
7. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei mindestens zwei der mehreren, beispielsweise umlaufenden, Luftklingen (14, 15, 16) in unterschiedlichen Winkeln (a1 , a2, a3) angeordnet sind.
8. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Einheit mindestens eine weitere, beispielsweise umlaufende, Luftklinge zum Vorwärtsschieben des Behälters entlang des Transportwegs umfasst.
9. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Einheit mindestens einen Lufteinlass umfasst, beispielsweise mehr als zwei Lufteinlässe.
10. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Einheit mindestens einen Lufteinlass umfasst, beispielsweise einen Lufteinlass für jede der beispielsweise umlaufenden Luftklingen (6, 7, 8, 14, 15, 16, 29, 30, 31).
11. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Einheit mindestens einen Ablauf kanal (18, 19, 20) für Flüssigkeit umfasst.
12. Die Vorrichtung nach Anspruch 11 , wobei unterhalb der Vorrichtung (52) eine Auffangvorrichtung (54) zum Auffangen von abgeblasener Flüssigkeit vorgesehen ist, wobei beispielsweise die Auffangvorrichtung (54) weiter einen Ablauf umfasst, wobei beispielsweise der Ablauf mit einer Rückführung zur Wiederverwertung der abgeblasenen Flüssigkeit verbunden ist.
13. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Einheit mehrere Einzelteile
(39, 40) umfasst, die ineinander verschiebbar ausgebildet sind, beispielsweise für eine Höhenverstellung (41), wobei beispielsweise zwischen den Einzelteilen (39, 40) Dichtungsabschnitte (42) vorgesehen sind, wobei beispielsweise ein Ineinanderschieben unter Verwendung eines von der Einheit umfassten Elektromotors ausführbar ist.
14. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Einheit ein 3D-Druck ist, wobei beispielsweise zumindest die innere Oberfläche (3, 11 , 26, 48) chemisch geglättet ist.
15. Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, wobei das Gittergestell (24) Edelstahl, beschichteten Edelstahl oder Kunststoff umfasst.
16. Die Vorrichtung nasch einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Einheit an beiden Stirnseiten Profile umfasst zur Aufnahme von Umhausungsplatten.
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