WO2023228563A1 - ステータ - Google Patents

Abstract

ステータ（１０）は、ステータコア（１４）を備える。ステータコア（１４）は、環状に配列された複数のティース（２０）と、複数のティース（２０）とは別体であり、複数のティース（２０）の間にそれぞれ配置された複数のバックヨーク（２２）とを備える。各ティース（２０）は、複数のバックヨーク（２２）に対してステータコア（１４）の径方向内側へ向けて延びる本体部（２４）と、複数のバックヨーク（２２）のうちの隣り合うバックヨーク（２２）の間に介在し、隣り合うバックヨーク（２２）とそれぞれ接続された接続部（２６）とを有する。接続部（２６）の幅（Ｗ２）は、本体部（２４）の幅（Ｗ１）よりも狭い。

Description

ステータ 関連出願の相互参照

　本出願は、２０２２年５月２７日に出願された日本出願番号２０２２－０８７０９６号に基づくものであって、その優先権の利益を主張するものであり、その特許出願のすべての内容が、参照により本明細書に組み入れられる。

　本開示は、ステータコアを備えるステータに関する。

　例えば、特許第６２０７７６９号公報に記載のステータコアは、複数の分割鉄心を備えている。各分割鉄心は、ティース部と、一対のコアバック部とを有する。一対のコアバック部は、ティース部に対するステータコアの周方向両側に配置されており、ティース部に対して薄肉接続部を介して接続されている。

　また、特許第４４０５１６０号公報に記載のステータコアは、複数のティース鉄心と、複数のコアバック鉄心とを有する。各コアバック鉄心は、一のティース鉄心に対するステータコアの径方向外側に配置されており、一のティース鉄心の隣に配置された他のティース鉄心と一のティース鉄心とを接続している。

　発明者の詳細な検討の結果、特許第６２０７７６９号公報に記載のステータでは、一対のコアバック部がティース部に対して薄肉接続部を介して接続されており、一対のコアバック部に対してティース部がステータコアの径方向に拘束されるので、複数のティース部の先端部によって形成されるステータコアの内周部の真円度を高めることが困難であるという課題が見出された。また、ステータコアの外周部に設けられた一対のコアバック部がティース部に対して固定されているので、予め整形された状態の巻線巻回部をステータコアの径方向外側からティース部に対して組み付けることが不可能であるという課題が見出された。

　発明者の詳細な検討の結果、特許第４４０５１６０号公報に記載のステータでは、各コアバック鉄心がティース鉄心とは別体であるので、各コアバック鉄心がティース鉄心に対して組み付けられる前の状態では、予め整形された状態の巻線巻回部をステータコアの径方向外側からティース鉄心に対して組み付けることが可能である。しかしながら、各コアバック鉄心がティース鉄心に対して組み付けられた後の状態では、各コアバック鉄心がティース鉄心に対するステータコアの径方向外側に配置されることにより、ティース鉄心がステータコアの径方向に拘束されるので、複数のティース鉄心の先端部によって形成されるステータコアの内周部の真円度を高めることが困難であるという課題が見出された。

　本開示は、上記課題に鑑みてなされたものであって、一例として、予め整形された状態の巻線巻回部をステータコアの径方向外側からティースに対して組み付けることができ、かつステータコアの内周部の真円度を高めることができるステータを提供することを目的とする。

　本開示の一態様は、ステータコアを備え、前記ステータコアが、環状に配列された複数のティースと、前記複数のティースとは別体であり、前記複数のティースの間にそれぞれ配置された複数のバックヨークとを備え、各前記ティースが、前記複数のバックヨークに対して前記ステータコアの径方向内側へ向けて延びる本体部と、前記複数のバックヨークのうちの隣り合うバックヨークの間に介在し、前記隣り合うバックヨークとそれぞれ接続された接続部とを有し、前記接続部の幅が、前記本体部の幅よりも狭いステータである。

　本開示の一態様によれば、一例として、予め整形された状態の巻線巻回部をステータコアの径方向外側からティースに対して組み付けることができ、かつステータコアの内周部の真円度を高めることができるステータを提供することができる。

モータの一例を示す平面図である。 ステータコアの一例を示す平面図である。 ステータコアの一例を示す斜視図である。 ティース及びバックヨークの一例を示す平面図である。 接続部のテーパ形状を誇張した例を示す平面図である。 第１外周部及び第２外周部の一例を示す平面図である。 ティース及びバックヨークの圧延方向の一例を示す平面図である。 ティースに巻回された状態の巻線巻回部の一例を示す平面図である。 比較例に係る分割コアの一例を示す平面図である。

　はじめに、本開示の一実施形態に係るステータ１０の構成について説明する。

　図１に示すように、本実施形態に係るステータ１０は、モータＭに適用されている。モータＭは、インナーロータタイプのブラシレスモータであり、ステータ１０と、ロータ１２とを備える。

　ステータ１０は、環状に構成されており、ロータ１２は、ステータ１０の内側に回転可能に収容されている。ステータ１０は、ステータコア１４と、複数の巻線巻回部１６と、リング部材１８とを備える。ステータコア１４は、複数のティース２０と、複数のバックヨーク２２とを備える。複数の巻線巻回部１６は、複数のティース２０にそれぞれ巻回されている。巻線巻回部１６に用いられる巻線は、丸線及び平角線のうちのどちらでもよい。リング部材１８は、ステータコア１４の径方向外側に配置されている。一例として、リング部材１８は、リング状のヨークである。

　図２及び図３に示すように、複数のティース２０は、ステータコア１４の周方向に沿って環状に配列されている。複数のバックヨーク２２は、複数のティース２０とは別体である。複数のバックヨーク２２は、複数のティース２０の間にそれぞれ配置されている。

　図４に示すように、各ティース２０は、本体部２４と、接続部２６とを有する。本体部２４は、複数のバックヨーク２２に対してステータコア１４の径方向内側へ向けて延びている。ティース２０のうちのバックヨーク２２に対してステータコア１４の径方向内側へ延びる部分が本体部２４である。接続部２６は、複数のバックヨーク２２のうちの隣り合うバックヨーク２２の間に介在している。ティース２０のうちの隣り合うバックヨーク２２の間に介在する部分が接続部２６である。接続部２６は、隣り合うバックヨーク２２とそれぞれ接続されている。具体的には、接続部２６の両側の側面２６Ａが各バックヨーク２２の側面２２Ａと重ね合わされた状態で、接続部２６は、隣り合うバックヨーク２２とそれぞれ接続されている。

　図５に示すように、接続部２６は、ステータコア１４の径方向内側へ向かって幅が狭くなるテーパ状に形成されている。図５では、接続部２６のテーパ角度が図４に対して誇張して示されている。幅Ｗ１は、本体部２４の幅である。幅Ｗ２は、テーパ状に形成された接続部２６の本体部２４とは反対側の端部の幅であり、接続部２６の最大幅である。幅Ｗ３は、テーパ状に形成された接続部２６本体部２４側の端部の幅であり、接続部２６の最小幅である。一例として、本体部２４の幅Ｗ１は、本体部２４が延びる方向（すなわち、ステータコア１４の径方向）に亘って一定となっている。接続部２６の幅Ｗ２及び幅Ｗ３は、本体部２４の幅Ｗ１よりも狭い。

　図４に示すように、角度θは、ティース２０の幅方向の中心を通る中心軸線Ｌ１に対して接続部２６の側面２６Ａが傾斜する角度である。角度αは、中心軸線Ｌ１に対してバックヨーク２２の幅方向の中心を通る中心軸線Ｌ２が傾斜する角度である。角度θは、角度α以下に設定される。具体的には、複数のティース２０の個数をｎとした場合に、ステータコア１４では、式（１）が成立する。なお、本実施形態では、一例として、ｎ＝１２である。
　０°＜θ＜３６０°／２ｎ・・・（１）

　図６に示すように、各ティース２０は、ステータコア１４の外周面１４Ａを形成する第１外周部２８を有しており、各バックヨーク２２は、ステータコア１４の外周面１４Ａを形成する第２外周部３０を有する。接続部２６は、ステータコア１４の径方向外側を向く外向面２６Ｂを有しており、第１外周部２８は、外向面２６Ｂによって形成されている。バックヨーク２２も、ステータコア１４の径方向外側を向く外向面２２Ｂを有しており、第２外周部３０は、外向面２２Ｂの中央部がステータコア１４の径方向外側に突出することによって形成されている。

　第１外周部２８及び第２外周部３０は、リング部材１８の内周面１８Ａに当接している。第１外周部２８及び第２外周部３０がリング部材１８の内周面１８Ａに当接することにより、複数のティース２０の先端部２０Ａの位置、及び複数のバックヨーク２２の中立線Ｌ３の位置が規定される。

　ステータコア１４は、具体的には、リング部材１８の内側に圧入又は焼き嵌めされており、複数のバックヨーク２２は、リング部材１８によってステータコア１４の周方向に圧縮されている。複数のバックヨーク２２がステータコア１４の周方向に圧縮されることにより、テーパ状に形成された接続部２６とバックヨーク２２との間に作用する力によって複数のティース２０がステータコア１４の径方向外側に移動する。そして、複数のティース２０がリング部材１８の内周面１８Ａに当接することによって、複数のティース２０がステータコア１４の径方向に位置決めされている。

　図７に示すように、ティース２０には、インシュレータ３２が装着されており、バックヨーク２２には、インシュレータ３４が装着されている。インシュレータ３２は、インシュレータ３４とは別体である。インシュレータ３２は、巻線巻回部１６とティース２０との間に設けられ、インシュレータ３４は、巻線巻回部１６とバックヨーク２２との間に設けられている。

　図７に示すように、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２は、それぞれ電磁鋼板によって形成されている。具体的には、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２は、それぞれ複数の電磁鋼板が積層された積層体である。一例として、各ティース２０を形成する電磁鋼板の圧延方向Ａ１は、ステータコア１４の径方向に設定されており、各バックヨーク２２を形成する電磁鋼板の圧延方向Ａ２は、ステータコア１４の接線方向に設定されている。

　図８に示すように、各巻線巻回部１６は、予め整形された状態で接続部２６側からティース２０に組み付けられている。各巻線巻回部１６のうちのバックヨーク２２側の一部１６Ａは、バックヨーク２２にインシュレータ３４を介して接している。各巻線巻回部１６のうちのバックヨーク２２側の一部１６Ａは、いわゆるデッドスペース３６に配置されている。

　ここで、デッドスペース３６について説明する。図９には、比較例に係る分割コア４０が示されている。分割コア４０は、ティース部４２と、一対のバックヨーク部４４とを有する。一対のバックヨーク部４４は、ティース部４２の外周部側の端部からステータコア１４の周方向両側に向けて延びている。比較例に係る分割コア４０では、一対のバックヨーク部４４がティース部４２に一体に形成されている。このため、予め整形された状態の巻線巻回部４６をステータコア１４の径方向外側からティース部４２に対して組み付けることが不可能である。そこで、比較例に係る分割コア４０では、巻線機（例えば、フライヤ）を用いてティース部４２に巻線が巻回されることによって巻線巻回部４６が形成される。

　巻線機を用いてティース部４２に巻線を巻回する際には、巻線機のフライヤがティース部４２の中心軸Ｌ４周りに旋回する。このため、巻線がバックヨーク部４４と干渉しない範囲で巻線がティース部４２に巻回される。したがって、巻線巻回部４６とバックヨーク部４４との間には、隙間が生じる。この隙間がデッドスペース３６である。デッドスペース３６は、具体的には、バックヨーク部４４の先端内周部側の角部４４Ａを通りティース部４２の中心軸線Ｌ４と直交する境界線Ｌ５とバックヨーク部４４の内向面４４Ｂとの間のスペースである。

　次に、本実施形態に係るステータ１０の製造方法について説明する。

　本実施形態に係るステータ１０の製造方法では、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２にそれぞれインシュレータ３２及びインシュレータ３４が装着される。次いで、巻線がコイル状に巻回又は巻回後に整形されることで巻線巻回部１６が形成され、巻線巻回部１６がステータコア１４の径方向外側（すなわち、接続部２６側）から各ティース２０に対して組み付けられる。なお、一例として、巻線がティース部４２に直接巻回されることで巻線巻回部１６が形成されてもよい。次いで、複数のティース２０が環状に配列される。次いで、複数のティース２０に対してステータコア１４の径方向外側から複数のバックヨーク２２が組み付けられる。次いで、リング部材１８の内側にステータコア１４が圧入又は焼き嵌めされる。以上の要領でステータ１０が製造される。

　次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

　本実施形態に係るステータ１０では、ステータコア１４が、複数のティース２０と、複数のバックヨーク２２とを備える。複数のバックヨーク２２は、複数のティース２０とは別体であり、複数のティース２０の間にそれぞれ配置されている。したがって、複数のバックヨーク２２の間でティース２０をステータコア１４の径方向に移動させることができるので、複数のティース２０の先端部２０Ａによって形成されるステータコア１４の内周部の真円度を高めることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、各ティース２０が、本体部２４と接続部２６とを有する。本体部２４は、複数のバックヨーク２２に対してステータコア１４の径方向内側へ向けて延びており、接続部２６は、複数のバックヨーク２２のうちの隣り合うバックヨーク２２の間に介在し、隣り合うバックヨーク２２とそれぞれ接続されている。接続部２６の幅Ｗ２は、本体部２４の幅Ｗ１よりも狭い。したがって、予め整形された状態の巻線巻回部１６を接続部２６側からティース２０（具体的には、本体部２４）に対して組み付けることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、接続部２６が、ステータコア１４の径方向内側へ向かって幅が狭くなるテーパ状に形成されている。したがって、例えば、ステータ１０の構成部品であるリング部材１８の内側に複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２が配置された状態で、リング部材１８によって複数のバックヨーク２２がステータコア１４の周方向に圧縮された場合には、テーパ状に形成された接続部２６とバックヨーク２２との間に作用する力によって複数のティース２０がステータコア１４の径方向外側に移動する。そして、複数のティース２０がリング部材１８の内周面１８Ａに当接することにより、複数のティース２０がステータコア１４の径方向に位置決めされる。これにより、複数のティース２０の先端部２０Ａによって形成されるステータコア１４の内周部の真円度を高めることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、ティース２０の幅方向の中心を通る中心軸線Ｌ１に対して接続部２６の側面２６Ａが傾斜する角度をθとし、複数のティース２０の個数をｎとした場合に、上記式（１）が成立する。したがって、バックヨーク２２をステータコア１４の径方向外側から隣り合うティース２０の間に挿入することができるので、ステータコア１４の組立性を向上させることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、各ティース２０は、ステータコア１４の外周面１４Ａを形成する第１外周部２８を有し、各バックヨーク２２は、ステータコア１４の外周面１４Ａを形成する第２外周部３０を有する。したがって、第１外周部２８及び第２外周部３０がリング部材１８の内周面１８Ａに当接することにより、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２がステータコア１４の径方向に位置決めされる。これにより、ステータコア１４を精度よく環状化することができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、ステータコア１４に対して径方向外側に配置されたリング部材１８を備え、第１外周部２８及び第２外周部３０は、リング部材１８の内周面１８Ａに当接している。したがって、ステータ１０の構成部品であるリング部材１８によって、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２をステータコア１４の径方向に位置決めすることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、ステータコア１４が、リング部材１８の内側に圧入又は焼き嵌めされており、複数のバックヨーク２２は、リング部材１８によってステータコア１４の周方向に圧縮されている。したがって、テーパ状に形成された接続部２６とバックヨーク２２との間に作用する力によって複数のティース２０がステータコア１４の径方向外側に移動する。これにより、複数のティース２０がリング部材１８の内周面１８Ａに当接することによって、複数のティース２０をステータコア１４の径方向に位置決めすることができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２が、それぞれ電磁鋼板によって形成されている。各ティース２０を形成する電磁鋼板の圧延方向Ａ１は、ステータコア１４の径方向に設定されており、各バックヨーク２２を形成する電磁鋼板の圧延方向Ａ２は、ステータコア１４の接線方向に設定されている。したがって、ティース２０では、ステータコア１４の径方向に磁束を効率的に通すことができ、バックヨーク２２では、ステータコア１４の接線方向に磁束を効率的に通すことができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、各巻線巻回部１６が、予め整形された状態でティース２０に組み付けられている。したがって、巻線巻回部１６の高占積化及び巻線作業の効率化を実現することができる。

　また、本実施形態に係るステータ１０では、各巻線巻回部１６のうちのバックヨーク２２側の一部１６Ａが、バックヨーク２２にインシュレータ３４を介して接している。したがって、各巻線巻回部１６のうちのバックヨーク２２側の一部１６Ａがデッドスペース３６に配置されるので、巻線巻回部１６の高占積化を実現することができる。

　次に、本実施形態の変形例について説明する。

　上記実施形態において、複数のティース２０の個数は、１２個であるが、１２個以外でもよい。

　また、上記実施形態において、ステータコア１４は、ステータコア１４の径方向外側にリング部材１８が配置されることによって環状に保持されているが、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部（図示省略）によって固定されることによって環状に保持されてもよい。また、リング部材１８と溶接部は併用されてもよいが、例えば、リング部材１８が省かれる場合に、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部によって固定されてもよい。また、リング部材１８が省かれる場合、リング部材１８に代わる環状の治具によってステータコア１４が環状に保持された状態で、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部によって固定され、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部によって固定された状態では、治具がステータコア１４から取り外されてもよい。このように、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部によって溶接されていると、複数のティース２０及び複数のバックヨーク２２を有するステータコア１４を溶接部によって環状に保持することができる。

　また、溶接部は、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とに亘って形成されてもよく、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２の一方とを固定する第１溶接部と、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２の他方とを固定する第２溶接部とに分かれていてもよい。

　また、溶接部が用いられる場合に、複数のバックヨーク２２がステータコア１４の周方向に圧縮される状態で、各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とが溶接部によって固定されてもよい。

　また、溶接部は、半田溶接又はレーザ溶接等のどのような種類の溶接によって形成されてもよい。本実施形態に係るステータ１０では、接続部２６がステータコア１４の径方向内側へ向かって幅が狭くなるテーパ状に形成されている。したがって、例えば、ステータコア１４の径方向外側から各ティース２０と隣り合うバックヨーク２２とがレーザ溶接される場合には、レーザ光が巻線巻回部１６に到達することを防止することができる。

　また、上記実施形態において、リング部材１８は、ヨークであるが、ヨーク以外の部材（例えば、モータハウジング等）でもよい。また、リング部材１８は、樹脂製でもよい。また、リング部材１８は、治具でもよい。

　以上、本実施形態について説明したが、本開示は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

　上記実施形態に関し、以下に付記を開示する。
（付記１）
　ステータコア（１４）を備え、
　前記ステータコアは、
　環状に配列された複数のティース（２０）と、
　前記複数のティースとは別体であり、前記複数のティースの間にそれぞれ配置された複数のバックヨーク（２２）と、
　を備え、
　各前記ティースは、
　前記複数のバックヨークに対して前記ステータコアの径方向内側へ向けて延びる本体部（２６）と、
　前記複数のバックヨークのうちの隣り合うバックヨークの間に介在し、前記隣り合うバックヨークとそれぞれ接続された接続部（２６）と、
　を有し、
　前記接続部の幅（Ｗ２）は、前記本体部の幅（Ｗ１）よりも狭い、
　ステータ（１０）。
（付記２）
　前記接続部は、前記ステータコアの径方向内側へ向かって幅が狭くなるテーパ状に形成されている、
　付記１に記載のステータ。
（付記３）
　前記ティースの幅方向の中心を通る中心軸線（Ｌ１）に対して前記接続部の側面が傾斜する角度をθとし、前記複数のティースの個数をｎとした場合に、式（１）が成立する、
　０°＜θ＜３６０°／２ｎ・・・（１）
　付記２に記載のステータ。
（付記４）
　各前記ティースは、前記ステータコアの外周面を形成する第１外周部（２８）を有し、
　各前記バックヨークは、前記ステータコアの外周面を形成する第２外周部（３０）を有する、
　付記２又は付記３に記載のステータ。
（付記５）
　前記ステータコアの径方向外側に配置されたリング部材（１８）を備え、
　前記第１外周部及び前記第２外周部は、前記リング部材の内周面に当接している、
　付記４に記載のステータ。
（付記６）
　前記ステータコアは、前記リング部材の内側に圧入又は焼き嵌めされており、
　前記複数のバックヨークは、前記リング部材によって前記ステータコアの周方向に圧縮されている
　付記５に記載のステータ。
（付記７）
　各前記ティースと前記隣り合うバックヨークとは、溶接されている
　付記１から付記６の何れか一項に記載のステータ。
（付記８）
　前記複数のティース及び前記複数のバックヨークは、それぞれ電磁鋼板によって形成されており、
　各前記ティースを形成する前記電磁鋼板の圧延方向は、前記ステータコアの径方向に設定されており、
　各前記バックヨークを形成する前記電磁鋼板の圧延方向は、前記ステータコアの接線方向に設定されている
　付記１から付記７の何れか一項に記載のステータ。
（付記９）
　前記複数のティースにそれぞれ巻回された複数の巻線巻回部（１６）を備え、
　各前記巻線巻回部は、予め整形された状態で各前記ティースに組み付けられている、
　付記１から付記８の何れか一項に記載のステータ。
（付記１０）
　各前記巻線巻回部のうちのバックヨーク側の一部は、前記バックヨークにインシュレータ（３４）を介して接している、
　付記９に記載のステータ。

Claims (10)

1. 　ステータコア（１４）を備え、
   　前記ステータコアは、
   　環状に配列された複数のティース（２０）と、
   　前記複数のティースとは別体であり、前記複数のティースの間にそれぞれ配置された複数のバックヨーク（２２）と、
   　を備え、
   　各前記ティースは、
   　前記複数のバックヨークに対して前記ステータコアの径方向内側へ向けて延びる本体部（２６）と、
   　前記複数のバックヨークのうちの隣り合うバックヨークの間に介在し、前記隣り合うバックヨークとそれぞれ接続された接続部（２６）と、
   　を有し、
   　前記接続部の幅（Ｗ２）は、前記本体部の幅（Ｗ１）よりも狭い、
   　ステータ（１０）。
2. 　前記接続部は、前記ステータコアの径方向内側へ向かって幅が狭くなるテーパ状に形成されている、
   　請求項１に記載のステータ。
3. 　前記ティースの幅方向の中心を通る中心軸線（Ｌ１）に対して前記接続部の側面が傾斜する角度をθとし、前記複数のティースの個数をｎとした場合に、式（１）が成立する、
   　０°＜θ＜３６０°／２ｎ・・・（１）
   　請求項２に記載のステータ。
4. 　各前記ティースは、前記ステータコアの外周面を形成する第１外周部（２８）を有し、
   　各前記バックヨークは、前記ステータコアの外周面を形成する第２外周部（３０）を有する、
   　請求項２又は請求項３に記載のステータ。
5. 　前記ステータコアの径方向外側に配置されたリング部材（１８）を備え、
   　前記第１外周部及び前記第２外周部は、前記リング部材の内周面に当接している、
   　請求項４に記載のステータ。
6. 　前記ステータコアは、前記リング部材の内側に圧入又は焼き嵌めされており、
   　前記複数のバックヨークは、前記リング部材によって前記ステータコアの周方向に圧縮されている
   　請求項５に記載のステータ。
7. 　各前記ティースと前記隣り合うバックヨークとは、溶接されている
   　請求項１から請求項６の何れか一項に記載のステータ。
8. 　前記複数のティース及び前記複数のバックヨークは、それぞれ電磁鋼板によって形成されており、
   　各前記ティースを形成する前記電磁鋼板の圧延方向は、前記ステータコアの径方向に設定されており、
   　各前記バックヨークを形成する前記電磁鋼板の圧延方向は、前記ステータコアの接線方向に設定されている
   　請求項１から請求項７の何れか一項に記載のステータ。
9. 　前記複数のティースにそれぞれ巻回された複数の巻線巻回部（１６）を備え、
   　各前記巻線巻回部は、予め整形された状態で各前記ティースに組み付けられている、
   　請求項１から請求項８の何れか一項に記載のステータ。
10. 　各前記巻線巻回部のうちのバックヨーク側の一部は、前記バックヨークにインシュレータ（３４）を介して接している、
    　請求項９に記載のステータ。