WO2023214896A1 - Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты - Google Patents

Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты Download PDF

Info

Publication number
WO2023214896A1
WO2023214896A1 PCT/RU2023/000101 RU2023000101W WO2023214896A1 WO 2023214896 A1 WO2023214896 A1 WO 2023214896A1 RU 2023000101 W RU2023000101 W RU 2023000101W WO 2023214896 A1 WO2023214896 A1 WO 2023214896A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
walls
unit
edges
chamber
energy
Prior art date
Application number
PCT/RU2023/000101
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Михаил Магомедович ОМАРОВ
Эмилия Михайловна ОМАРОВА
Original Assignee
Михаил Магомедович ОМАРОВ
Эмилия Михайловна ОМАРОВА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022111162A external-priority patent/RU2800073C1/ru
Application filed by Михаил Магомедович ОМАРОВ, Эмилия Михайловна ОМАРОВА filed Critical Михаил Магомедович ОМАРОВ
Publication of WO2023214896A1 publication Critical patent/WO2023214896A1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes

Definitions

  • the invention relates to modern technologies for energy saving and sound insulation.
  • double-glazed windows used in modern window designs, which, to improve energy-saving and noise-insulating properties, have several chambers with significant distances between the walls of the chambers, double-glazed windows in which low-emission films are applied to the inner sides of the outer glass to reflect infrared radiation in both directions; double-glazed windows, the internal cavities of which are filled with “heavy” inert gases (argon, krypton, xenon, etc.) to improve thermal insulation relative to air, which has a lower specific gravity.
  • “heavy” inert gases argon, krypton, xenon, etc.
  • Such double-glazed windows have a large weight, a complex design, a large installation width, and are several times more expensive than simple single-chamber double-glazed windows; gas-filled double-glazed windows require periodic refilling due to the high permeability of monatomic gases used to fill the chambers through microscopic cracks in the sealing materials, and the use of vacuum is impossible due to the pressure difference inside and outside the chambers, which leads to deformation and breakage of the chamber walls.
  • a double-glazed window (RU 2451147 C 2), where, to eliminate the bimetal effect, a third glass is installed between the two outer glasses with the installation of spacers up to 0.25 mm high, up to 0.4 mm in diameter made of glass or metal between them and meeting special requirements: 0 ,3 ⁇ A1/A2 ⁇ 0.4, AZ ⁇ 0.17, where Al, A2, AZ are the absorption coefficients of solar radiation of the first, second and middle sheets of glass on which low-emissivity coatings are applied.
  • Double-glazed windows are difficult to manufacture due to the fact that they have greater weight and cost compared to single-chamber double-glazed windows; they cannot be manufactured in various geometric shapes. If the vacuum is lost, due to the reasons stated above, the double-glazed window completely loses its functionality. To manufacture such double-glazed windows, a vacuum chamber of considerable size is required and it is impossible to replace damaged glass outside the factory.
  • the objective of the proposed invention and the achieved technical result are: simplifying the design of energy-saving packages by reducing the number of chambers, reducing material consumption, reducing weight and dimensions, improving thermal insulation and sound insulation characteristics, reducing the cost of window and partition structures, increasing their maintainability.
  • the obtained technical result is achieved by installing a volumetric lattice made of light-resistant transparent or colored material between the walls of the bags, the cells of which are thin-walled hollow prisms without bases, the edges of which are sharpened near the bases of the prisms.
  • the shape, dimensions of the cells, and the thickness of the material of the partitions of the volumetric lattice are selected in accordance with the operating conditions of the bags.
  • the thickness of the walls (glasses) of the bags, the thickness and width of the edges of the cells of the volumetric lattice are selected taking into account the atmospheric pressure equal to 1 kg/sq.cm, and the degree of vacuum created inside the bags.
  • Such a volumetric grille does not interfere with the passage of light into the room or visibility from the room, and different colors of the volumetric grille elements allow you to create different aesthetic types of the product.
  • Fig.Z Cross-section of a double-glazed window.
  • Fig 4. Directions of convection flows in a cell of a volumetric lattice.
  • a volumetric grid installed between the walls of the bag allows you to create a vacuum inside the chambers, preventing the walls of the bag from deforming inward or collapsing if the walls of the chambers are glass, which, in turn, leads to a multiple improvement in the thermal insulation and sound insulation properties of the bags.
  • the glass behaves like a membrane. When sound waves reach them from any direction, they create sound vibrations in the gas or air inside the chamber, which, in turn, cause vibrations in the next wall of the chamber and propagate further in the form of sound. This effect is observed the stronger, the thinner the walls of the double-glazed windows.
  • a volumetric grille installed between the walls and touching them dampens vibrations of the walls of the bag, simultaneously creating the effect of “thickening” them, which improves the soundproofing properties of the bags.
  • the grille can be assembled from a tape made of a light-resistant material, for example plastic, with grooves, as shown in Fig. 1, made on one side at a selected distance from each other to half the width of the tape, while the width of the grooves is equal to the thickness of the tape .
  • the tapes inserted with their grooves perpendicular to each other, create a rectangular or square volumetric lattice of the required size with the selected cell area.
  • the preferred dimensions (length, width) of the cells are 2-3 cm
  • the thickness of the edges of the volumetric lattice is 1-1.5 mm
  • the width of the edges of the cells is 8-10 mm.
  • the cell sizes can be increased accordingly.
  • the bimetal effect does not occur when there is a significant temperature difference between the inner and outer walls of the double-glazed window due to the fact that the distance between the walls of the double-glazed windows is orders of magnitude greater than in the analogues given above, and the use of an elastic sealing gasket between the glasses prevents the formation of shear stresses.
  • the interglass distance can vary from 10-16 mm to the appropriate (necessary) value.
  • Double-glazed windows can also use glass with a low-emissivity coating and a method of filling the inter-glass space with inert gases, when it is not intended to create a vacuum in the chamber.
  • a tape T-shaped seal 3 made of silicone or another material similar in properties is used.
  • a vacuum is created in the chamber, such a seal, under the influence of atmospheric pressure, is deformed by the walls of the chambers to the thickness of the volumetric grid inserted between the walls of the bag, and the T-shaped edges of the seal are pressed against the edges of the chamber walls.
  • a cutout is made at the required angle, and it is filled with the appropriate sealant.
  • the corners of the bag walls are rounded with a radius of 5 to 10 mm.
  • the ends of the seal are cut out with a special tool for the lock cutout and are connected using the appropriate sealant.
  • a tubular needle similar to a medical one, is used, with which the seal is pierced anywhere and the air or gas inside the bag is pumped out through it. When the needle is removed, the seal seals itself.
  • Such heat-insulating and sound-insulating packages can be used as window structures, curtain walls of buildings and structures, internal partitions, and the exterior of modern fully glazed buildings, saving billions of dollars in costs not only for the construction of structures, but also for their heating and air conditioning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Энергосберегающий звукоизолирующий пакет, в частности стеклопакет, состоит, по меньшей мере, из двух боковых стенок, загерметизированных по краям. Между боковыми стенками установлена объемная решетка из светоустойчивого прозрачного или окрашенного материала, ячейки которой представляют собой тонкостенные полые призмы без оснований. Края объемной решетки, прикасающиеся к стенкам камер, заострены для уменьшения площади контакта со стенками пакета. Установленная между стенками пакета объемная решетка ограничивает скорости конвекционных потоков внутри пакета, не допускает деформации стенок вовнутрь и их разрушение при создании разрежения внутри камер, чем многократно улучшаются теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики пакетов. Форма, цвет, размеры ячеек, толщина материала граней объемной решетки подбираются исходя из толщины стенок пакета, степени создаваемого разрежения в камере, желаемого эстетического вида; для герметизации пакета по краям используется Т-образная прокладка специальной конфигурации из силикона или из другого, подобного ему по свойствам упругого материала, не пропускающего сквозь себя воздух и другие газы. Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты могут применяться для устройства стен, перегородок, оконных конструкций зданий и сооружений, в холодильных камерах и витринах.

Description

Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты
Е06В 3/663 (2006.01)
Изобретение относится к современным технологиям энергосбережения и звукоизоляции.
Известны стеклопакеты, применяемые в современных оконных конструкциях, которые для улучшения энергосберегающих и шумоизоляционных свойств имеют несколько камер со значительными расстояниями между стенками камер, стеклопакеты, в которых на внутренние стороны наружных стёкол нанесены низкоэмиссионные плёнки для отражения инфракрасного излучения в обе стороны; стеклопакеты, внутренние полости которых заполнены «тяжёлыми» инертными газами (аргоном, криптоном, ксеноном и др.) для улучшения теплоизоляции относительно воздуха, имеющего меньший удельный вес.
Такие стеклопакеты имеют большой вес, сложную конструкцию, большую монтажную ширину, в несколько раз дороже, чем простые однокамерные стеклопакеты; газонаполненные стеклопакеты требуют периодического перезаполнения из-за высокой просачиваемости одноатомных газов, применяемых для заполнения камер, через микроскопические щели в уплотнительных материалах, а применение вакуума невозможно из-за разности давлений внутри и снаружи камер, что приводит к деформации и поломке стенок камер.
Существует вакуумный стеклопакет, состоящий из двух смежных листов стекла, а из пространства между ними откачан воздух, (патенты WO 91/02878 и WO 93/15296). Листы стекла разделены между собой дистанционными прокладками высотой до 0,25 мм и диаметром до 0,4 мм (пиларами) и соединены между собой по периметру слоем герметизирующего материала (уплотнения). Откачка воздуха из межстекольного пространства производится через отверстие в одном из стекол. Такие вакуумные стеклопакеты не нашли широкого применения в связи с существованием ряда нерешенных практических проблем в области функциональности и эксплуатационной пригодности. Их сложно собирать из-за трудности правильного размещения дистанционных прокладок между стёклами, часто имеют место повреждения в виде боя стекол, потери вакуума в связи с тем, что при большой разности температур (до 50-60 градусов Цельсия) между наружным и внутренним стеклами из-за теплового расширения появляются большие сдвиговые напряжения на стыках стёкол, приводящие к появлению эффекта биметалла, т.е. искривлению стеклопакета и разрушению материала уплотнителя.
Существует стеклопакет (RU 2451147 С 2), где для устранения эффекта биметалла между двумя крайними стёклами установлено третье стекло с установкой дистанционных прокладок высотой до 0,25 мм, диаметром до 0,4 мм из стекла или металла между ними и отвечающих специальным требованиям: 0,3 < А1/А2 < 0.4 , АЗ < 0.17 , где Al, А2, АЗ - коэффициенты поглощения солнечного излучения первого, второго и среднего листов стекла, на которые нанесены низкоэмиссионные покрытия.
Такие стеклопакеты сложны в изготовлении в связи с тем, что они имеют больший вес и стоимость по сравнению с однокамерными стеклопакетами, их невозможно изготовить в различных геометрических формах. При потере вакуума, в силу изложенных выше причин, стеклопакет полностью теряет свою функциональность. Для изготовления таких стеклопакетов требуется вакуумная камера значительных размеров и невозможна замена поврежденных стёкол не в заводских условиях.
Задачей предлагаемого изобретения и достигаемым техническим результатом являются: упрощение конструкции энергосберегающих пакетов за счёт уменьшения количества камер, уменьшение материалоёмкости, уменьшение веса и габаритов, улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик, удешевление оконных и перегородочных конструкций, повышение их ремонтопригодности.
Полученный технический результат достигается тем, что между стенками пакетов установлена объёмная решётка из светоустойчивого прозрачного или цветного материала, ячейки которой представляют из себя тонкостенные полые призмы без оснований, грани которых вблизи оснований призм заострены. Форма, размеры ячеек, толщина материала перегородок объёмной решётки выбираются сообразно условиям эксплуатации пакетов. В варианте создания разрежения внутри камер, толщина стенок (стёкол) пакетов, толщина и ширина граней ячеек объёмной решётки выбираются с учётом атмосферного давления, равного 1 кг/кв.см, и степени разрежения, создаваемого внутри пакетов. Такая объёмная решётка не создаёт помех прохождению света в помещение и видимости из помещения, а разные цвета элементов объёмной решётки позволяют создавать разные эстетические виды изделия.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами и заключается в следующем:
Фиг.1 Элемент решётки.
1 - Элемент решётки.
2 - Паз.
4 - Сечение по А-А.
Фиг.2. Стеклопакет в сборе.
3 - Уплотнитель.
Фиг.З. Стеклопакет в разрезе.
Фиг 4. Направления конвекционных потоков в ячейке объёмной решётки.
Известно, что одной из основных составляющих теплопроводности энергосберегающих пакетов является образование конвекционных потоков противоположного вертикального направления у внутренних и внешних поверхностей стенок камер, что способствует интенсивной передаче тепла и холода через энергосберегающий пакет. Составляющая теплопередачи, связанная с прохождением инфракрасного электромагнитного излучения через прозрачные стенки пакетов, незначительна в связи с невысокой абсолютной температурой излучающих предметов и относительно небольшой разницей между температурой предметов, расположенных по разные стороны от энергосберегающих пакетов. Также следует учесть то, что инфракрасное излучение исходит не от воздуха, который находится в помещении или вне помещения, а от нагретых (выше минус 273,15 градусов Цельсия) тел и предметов, находящихся в помещении и вне помещения. Это излучение распространяется в различных направлениях и на окно попадает только малая его часть. Если говорить о потере тепла через оконный проём в холодное время, то окна, как правило, со стороны помещения завешены полупрозрачными или плотными шторами, жалюзи, которые практически полностью задерживают инфракрасное излучение с длиной волны 9,37- 9,7 мкм, что соответствует излучению тел и предметов, находящихся при комнатной температуре (18-27 градусов Цельсия), т.е. тепло остаётся внутри помещения, соответственно, основная потеря тепла происходит по причине конвекции около окна и теплопроводности оконной конструкции.
Проведенные лабораторные исследования показывают, что при увеличении расстояния между стёклами однокамерных стеклопакетов свыше 16 мм, улучшения теплоизоляционных свойств стеклопакетов не происходит, а увеличение расстояния между стёклами свыше 24 мм приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств стеклопакета из-за ускорения конвекционных потоков в межстекольном пространстве. Об этом свидетельствует то, что от герметично закрытых окон с плохой теплоизоляцией «дует», т. е. создаётся охлаждённый от окон и направленный вниз конвекционный поток воздуха, который ассоциируется у людей как сквозняк от окна, хотя окно плотно закрыто.
В камерах существующих стеклопакетов, в связи с их значительными размерами в вертикальном направлении, скорости конвекционных потоков противоположного направления около внутренних стенок камер достигают значительных величин, следовательно, вследствие завихрения, образующегося между противоположно направленными вертикальными потоками, находящийся в камерах газ или воздух перемешивается со значительной скоростью, что вызывает быструю передачу тепла и холода от одной стенки пакета (камеры) к другой.
Размещённая между стенками камеры объёмная решётка, а именно её горизонтально расположенные элементы, сокращают расстояния для разгона вертикальных конвекционных потоков в газе или воздухе, находящегося внутри ячеек объёмной решётки, сталкиваясь с горизонтальными элементами, вертикальные микропотоки теряют свою скорость, соответственно, уменьшается и скорость перемешивания газа, соприкасающегося с противоположными стенками пакета в отдельно взятой ячейке. Причём эта скорость тем меньше, чем меньше вертикальный размер ячеек и чем больше расстояние между стенками камер, так как малые противоположно направленные конвекционные потоки, образующиеся у вертикальных стенок пакета внутри отдельно взятой ячейки, создают вращательное движение газа или воздуха, находящегося внутри ячейки, как показано на Фиг. 4., а для достижения противоположной стенки ячейки, этому потоку нужно пройти и горизонтальный участок ячейки, равный расстоянию между стенками пакета, на что уходит дополнительное время, тем большее, чем больше расстояние между стенками пакета, что вызывает улучшение теплоизоляционных свойств пакетов в целом. Установленная между стенками пакета объёмная решётка позволяет создать разрежение внутри камер, не давая стенкам пакета возможности деформироваться вовнутрь или разрушаться в случае, если стенки камер стеклянные, что, в свою очередь, приводит к многократному улучшению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств пакетов. Для уменьшения передачи тепла и холода через материал решётки, теплопроводность которого выше, чем у воздуха или газа, находящегося в камере, её грани, прикасающиеся к стенкам пакетов, заострены для уменьшения площади соприкосновения со стенками пакета, как показано на Фиг. 1, сечение А-А и Фиг. 3.
Теплопередача, связанная с броуновским движением в газах, ничтожно мала и поэтому ею можно пренебречь.
В обычных стеклопакетах стёкла ведут себя, как мембраны. Когда с какой- нибудь стороны до них доходят звуковые волны, они создают звуковые колебания в газе или воздухе, находящемся внутри камеры, которые, в свою очередь, вызывают колебания следующей стенки камеры и в виде звука распространяются дальше. Этот эффект наблюдается тем сильнее, чем тоньше стенки стеклопакетов.
Установленная между стенками и прикасающаяся к ним объёмная решётка, гасит колебания стенок пакета, создавая одновременно и эффект их «утолщения», что улучшает звукоизоляционные свойства пакетов.
В частном случае решётку можно собрать из ленты, изготовленной из светоустойчивого материала, например из пластика, с пазами, как указано на Фиг.1 , сделанными на одной стороне на выбранном расстоянии друг от друга до половины ширины ленты, при этом ширина пазов равна толщине ленты. Ленты, вставленные своими пазами перпендикулярно друг к другу, создают прямоугольную или квадратную объёмную решётку необходимого размера с выбранной площадью ячеек. Для стеклопакета со стёклами толщиной 4 мм при давлении внутри камеры 0,4-0, 5 кг/кв. см предпочтительны размеры (длина, ширина) ячеек 2-3 см., толщина граней объёмной решётки 1-1,5 мм., ширина граней ячеек (межстекольное расстояние) 8-10 мм. Для более толстых стёкол можно соответственно увеличить размеры ячеек. В таких стеклопакетах не возникает эффект биметалла при значительной разнице температур у внутренней и наружной стенок стеклопакета в связи с тем, что расстояние между стенками стеклопакетов на порядки больше, чем в приведённых выше аналогах, и применение упругой уплотнительной прокладки между стёклами предотвращает образование сдвиговых напряжений.
Для однокамерных пакетов без использования вакуума межстекольное расстояние может варьировать от 10-16 мм до целесообразной (необходимой) величины.
В стеклопакетах также могут быть использованы стёкла с низкоэмиссионным покрытием и метод заполнения межстекольного пространства инертными газами, когда не предусматривается создание разрежения в камере.
Для уплотнения конструкции по периферии используется ленточный Т- образный уплотнитель 3 (Фиг. 3) из силикона или другого, подобного ему по свойствам, материала. При создании разрежения в камере такой уплотнитель под действием атмосферного давления деформируется стенками камер до толщины объёмной решётки, вставленной между стенками пакета, а Т-образные края уплотнителя прижимаются к краям стенок камеры. В местах изменения направления уплотнения, связанного с геометрической формой энергосберегающего пакета, на стороне, обращённой внутрь камеры, делается вырез под необходимым углом, и он заполняется соответствующим герметиком. Для исключения повреждения уплотнителя, углы стенок пакета закругляются радиусом от 5 до 10 мм. В местах стыков концы уплотнителя вырезаются специальным инструментом для замкового выреза и соединяются с применением соответствующего герметика. Для создания разрежения внутри пакета используется трубчатая игла, подобная медицинской, которой в любом месте прокалывается уплотнитель и через нее откачивается воздух или газ, находящийся внутри пакета. При удалении иглы уплотнитель сам герметизируется .
Такие теплоизолирующие и звукоизолирующие пакеты могут быть использованы в качестве оконных конструкций, ненесущих стен зданий и сооружений, внутренних перегородок, наружной части современных полностью остеклённых зданий, позволяя сэкономить миллиардные затраты не только на строительство конструкций, но и на их отопление и кондиционирование.

Claims

Формула
«1. Энергосберегающий звукоизолирующий пакет, стеклопакет, состоящий по меньшей мере из двух боковых стенок, загерметизированных по краям и образующих камеру, отличающийся тем, что края боковых стенок загерметизированы Т-образной прокладкой из силикона или упругого материала, не пропускающего сквозь себя воздух и газы; при этом между стенками камеры установлена объёмная решётка из светоустойчивого прозрачного или окрашенного материала, причём объёмная решётка выполнена из горизонтальных и вертикальных элементов, образующих ячейки, которые уменьшают скорость перемешивания воздуха или газа, соприкасающегося с противоположными стенками камеры в ячейках, которые представляют собой тонкостенные полые призмы без оснований, причём, края объёмной решётки, соприкасающиеся со стенками камеры, заострены.
2. Энергосберегающий звукоизолирующий пакет, стеклопакет, по п.1, отличающийся тем, что воздух или газ, находящийся в камере, разрежен.
3. Энергосберегающий звукоизолирующий пакет, стеклопакет, по п.1, отличающийся тем, что размер ячеек объёмной решётки составляет 2-3 см».
9
PCT/RU2023/000101 2022-04-24 2023-04-03 Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты WO2023214896A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022111162A RU2800073C1 (ru) 2022-04-24 Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты
RU2022111162 2022-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023214896A1 true WO2023214896A1 (ru) 2023-11-09

Family

ID=88646779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2023/000101 WO2023214896A1 (ru) 2022-04-24 2023-04-03 Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023214896A1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1138992A (ru) * 1965-07-24 1969-01-01
US4204015A (en) * 1978-04-03 1980-05-20 Levine Robert A Insulating window structure and method of forming the same
WO2002103127A1 (en) * 2001-06-15 2002-12-27 Gianfranco Bianchi Insulating panel and the manufacturing method thereof
WO2006003199A1 (en) * 2004-07-05 2006-01-12 Luca Gandini A highly thermo and acoustic insulating vacuum panel
EP1361315B1 (fr) * 2002-05-06 2008-06-04 Alcatel Lucent Materiau rigide multicouche pour isolation thermique
RU86641U1 (ru) * 2009-04-15 2009-09-10 Герман Анатольевич Смирнов Теплозащитный противовзломный стеклопакет

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1138992A (ru) * 1965-07-24 1969-01-01
US4204015A (en) * 1978-04-03 1980-05-20 Levine Robert A Insulating window structure and method of forming the same
WO2002103127A1 (en) * 2001-06-15 2002-12-27 Gianfranco Bianchi Insulating panel and the manufacturing method thereof
EP1361315B1 (fr) * 2002-05-06 2008-06-04 Alcatel Lucent Materiau rigide multicouche pour isolation thermique
WO2006003199A1 (en) * 2004-07-05 2006-01-12 Luca Gandini A highly thermo and acoustic insulating vacuum panel
RU86641U1 (ru) * 2009-04-15 2009-09-10 Герман Анатольевич Смирнов Теплозащитный противовзломный стеклопакет

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8595994B1 (en) Insulating glass unit with asymmetrical between-pane spaces
US10267084B2 (en) Panelized shadow box
KR101370463B1 (ko) 커튼월
KR100975604B1 (ko) 단열성능이 개선된 알루미늄 프로젝트 및 풀다운 창호 샤시구조체
US20120324806A1 (en) High R-Value, Removable and Transparent Window Insulation Panels
KR101387586B1 (ko) 구조적인 강성과 기밀성 및 수밀성이 향상된 프로젝트 풀다운 창호의 단열 샤시구조체
CN105715158A (zh) 一种多腔中空玻璃
US20110206873A1 (en) Insulating Corrective Lens System for Windows
KR101465508B1 (ko) 단열 창호
US7278241B2 (en) Window assembly
KR101820052B1 (ko) 단열 및 기밀성이 우수한 에어충진도어
RU2800073C1 (ru) Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты
CN103953126B (zh) 隔热装置
WO2023214896A1 (ru) Энергосберегающие звукоизолирующие пакеты
KR100957667B1 (ko) 진공 단열 유리의 제조방법
EP1537287A1 (en) A system of gaseous thermal insulation, especially of insulated glass units
EA034269B1 (ru) Энергоэффективная светопрозрачная конструкция
JP2018087095A (ja) 複層ガラス、および複層ガラスの製造方法
CN214532648U (zh) 一种自保温窗户
CN205117128U (zh) 一种隔热保温玻璃
CN205047078U (zh) 一种隔热保温玻璃
RU143522U1 (ru) Строительный пакет из сотового поликарбоната
KR102212228B1 (ko) 차음수단이 구비된 복합창호 및 제조방법
KR102160113B1 (ko) 초단열 삼복층 진공유리
CN206267720U (zh) 一种新型铝合金保温窗

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23799753

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1