WO2023209015A1 - Composition cosmétique solide de maquillage comprenant au moins une cavité - Google Patents

Composition cosmétique solide de maquillage comprenant au moins une cavité Download PDF

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WO2023209015A1
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solid
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solid composition
equal
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Sébastien BARDON
Mathieu Goutayer
Jean-François GONIDEC
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Capsum
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Definitions

  • Solid cosmetic makeup composition comprising at least one cavity
  • the invention relates to a solid cosmetic composition dedicated to the makeup of a keratin material, in particular of the skin and/or lips.
  • hot castings generally involve a lot of packaging which is not desirable from an ecological point of view.
  • hot castings generally rely on indirect application via an application device, for example a brush, which requires post-use cleaning, which is restrictive and unhygienic.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks by proposing solid cosmetic makeup compositions, in particular in single-dose form, guaranteeing good grip by the user, direct and comfortable application, and economical packaging.
  • the invention thus relates to a solid cosmetic composition for making up a keratin material, in particular of the skin and/or lips, comprising at least one pigment, characterized in that said composition comprises at least one cavity such that said composition comprises a porosity greater than or equal to 20%, preferably greater than or equal to 30%, better still greater than or equal to 40%, in particular greater than or equal to equal to 50%, or even greater than or equal to 60%, in particular greater than or equal to 70%, and very particularly greater than or equal to 80%, by volume relative to the total volume of said solid composition.
  • a composition according to the invention can remain with a size and/or volume similar to current solid makeup compositions but differs by the presence of at least one cavity such as the porosity of said composition. is greater than or equal to 20% by volume relative to the total volume of said composition.
  • solid within the meaning of the present invention, is meant a composition which, at room temperature and atmospheric pressure, is not capable of collapsing under its own weight.
  • a compressive strength greater than or equal to 20 g, preferably greater than or equal to 50 g, and better still greater than or equal to 100 g, at room temperature (20-25°C), after penetration by a cylindrical probe of revolution having a diameter of 0.8 cm into the matrix of the composition in a thickness of 1 mm at a speed of 0.5 mm/s and elimination of said probe from the matrix of the composition at a speed of 0.5 mm/s; the compressive strength being measured with an analyzer of the “LFRA Texture Analyzer” type marketed by the company STEVENS/MECHTRIC.
  • a composition according to the invention is not in the form of a paste.
  • a composition according to the invention is not a powder composition, and is therefore not in the form of a powder.
  • a composition according to the invention is also not a porous solid deriving from the agglomeration of powders.
  • a composition according to the invention can be an expanded composition, and therefore can be in the form of a foam.
  • a composition according to the invention is not an expanded composition, and therefore is not in the form of a foam.
  • a solid composition according to the invention is not coated with a water-soluble coating.
  • porosity within the meaning of the present invention, is meant to designate all the voids of a solid material, these voids being able to be filled by fluids, in particular water, when the solid composition is brought into contact with each other. of an aqueous solution, for example water such as tap water.
  • cavity within the meaning of the present invention, is meant an empty space inside a solid body and which communicates directly with the external environment, like for example the cavities illustrated in Figures 1 to 3 and 6.
  • a cavity can therefore be designated interchangeably by the terms “orifice”, “pore” or “hole”.
  • the cavity(ies) is/are through(s), that is to say that the cavity designates an empty space inside a solid body and which communicates directly with the external environment on both sides other of the solid body.
  • the volume of the cavity(ies) in a solid composition according to the invention represents at least 20%, in particular at least 30%, preferably at least 40%, in particular at least 50%, or even at least 60%, in particular at least 70%, and very particularly at least 80%, of the total volume of said solid composition.
  • a solid composition according to the invention has a density of between 0.2 and 0.8, preferably between 0.3 and 0.7, in particular between 0.4 and 0.6.
  • a solid composition according to the invention may have a total volume of between 0.125 cm 3 and 100 cm 3 , preferably between 0.250 cm 3 and 75 cm 3 , in particular between 0.5 cm 3 and 50 cm 3 , better still between 1 cm 3 and 25 cm 3 , and particularly between 2.5 cm 3 and 15 cm 3 .
  • a solid composition according to the invention may have a weight of between 0.025 g and 200 g, preferably between 0.25 g and 150 g, in particular between 0.5 g and 100 g, better still between 1 g and 75 g, all particularly between 2.5 g and 50 g, or even between 5 g and 25 g (“g” corresponding to the unit “gram”).
  • a solid composition according to the invention can have a weight of between 0.25 g and 200 g, preferably between 0.50 g and 150 g, in particular between 1 g and 100 g, better still between 2.5 g and 150 g. 75 g, and particularly between 5 g and 50 g (“g” corresponding to the unit “gram”).
  • a solid composition according to the invention comprises a ratio between the volume of the cavities and the total volume of the composition of between 0.05 and 0.9, preferably between 0.1 and 0.8 , in particular between 0.2 and 0.9, preferably between 0.2 and 0.8, better still between 0.2 and 0.7, or even between 0.2 and 0.6.
  • total volume we mean that the volume resulting from the sum of the volume of solid and the volume of the cavities.
  • the cavities can be described as macroporosity, that is to say pores whose minimum width, or even the diameter, is greater than or equal to 0.5 mm, preferably greater than or equal to 0.75 mm, and in particular greater than or equal to 1 mm, or even between 0.5 mm and 2 cm, very particularly between 1 mm and 2 cm, preferably between 2 mm and 1 cm, in particular between 3 mm and 75 mm, better still between 4 mm and 50 mm, and most particularly between 5 mm and 25 mm.
  • the pores have a minimum width, or even a diameter, of between 0.5 mm and 5 mm, preferably between 1 mm and 3 mm.
  • a solid composition according to the invention is therefore capable of being presented in a single-dose format while generating no or less loss. This weight gain also has the advantage of allowing less polluting and less expensive transport. A solid composition according to the invention is therefore advantageous both on an ecological level and on an economic level.
  • a solid composition according to the invention in contact with an aqueous phase, exhibits faster transformation kinetics between the original solid state towards a liquid state, for example of the gel type. or cream, compared to a solid composition of the same size and volume but devoid of cavity.
  • the inventors believe that the presence of cavity(ies) within the solid composition makes it possible to facilitate the transition to a viscous liquid composition, for example when the solid composition is mixed with the hands, or allows an increase in the contact surface with the aqueous phase, in particular water, and therefore better hydration of said solid composition.
  • the invention even makes it possible to adjust the speed at which the solid composition will swell and/or melt, by adjusting the surface area developed at constant volume, by adjusting the percentage of porosity, and more particularly by playing on the shape and/or the number and/or dimensions of the cavities, or even the number of walls and/or the thickness of the walls of the cavities.
  • the size and/or volume of the cavities can be adjusted to store and/or react the right quantity of water necessary to achieve a final liquid composition with satisfactory/expected, or even optimized and/or, properties. homogeneous (ie between different monodoses), for example in terms of viscosity, hydration, comfort when spreading, and/or transformative effect.
  • composition according to the invention even allows access to evanescent compositions, namely capable of transforming into liquid compositions, in particular in the form of gels or creams, on contact with an adequate quantity of water.
  • porous structure of a solid composition according to the invention allows access to deposits on keratin materials which are more homogeneous, even without resorting to application devices.
  • composition according to the invention may be based on a phase consisting mainly, or even entirely, of a fatty phase comprising at least one lipophilic gelling agent.
  • the solid nature of a composition according to the invention is based on the presence of a fatty phase comprising at least one lipophilic gelling agent.
  • a composition according to the invention may further comprise an aqueous phase dispersed in the solid composition, preferably in encapsulated form.
  • a composition according to the invention is a single-dose composition.
  • This embodiment is particularly advantageous from a hygienic point of view in that it avoids repeated contacts between the solid composition and the keratin material.
  • This embodiment also allows easy adaptation for the user of the desired shade according to their state of mind (mood), their clothing style and/or the time of day.
  • the invention also relates to packaging comprising several solid compositions according to the invention in the form of single doses of different shades.
  • packaging comprising several solid compositions according to the invention, preferably in the form of single doses, said compositions comprising different pigments and/or pigment contents, and therefore different shades.
  • This packaging therefore has the advantage of ensuring easy customization of the shade for the user according to their state of mind (mood), their clothing style and/or the time of day.
  • a composition according to the invention is a topical composition.
  • a composition according to the invention is not an oral composition.
  • a solid composition according to the invention can have any shape, for example a spherical, ellipsoidal, tetrahedral, or even polygonal shape, in particular in the shape of a parallelogram, preferably a rectangular parallelogram.
  • a solid composition according to the invention has:
  • the cavity(ies) of a solid composition according to the invention can be of any shape, for example round, oblong, ovoid, triangular, polygonal, in particular hexagonal, honeycomb, or in the form of a tiling (or cutting), for example of the Voronoi diagram type, preferably in the form of a honeycomb, as illustrated in Figures 3 and 6.
  • the cavity(ies) of a solid composition according to the invention can also represent letters or the logo of a brand or company, as illustrated in Figure 2.
  • a solid composition according to the invention comprises one or more cavities, preferably several cavities, identical or different.
  • a composition according to the invention comprises at least one cavity, in particular through.
  • a composition according to the invention comprises several cavities, in particular through ones, as illustrated in Figures 3 and 6.
  • the cavities pass through, advantageously along an axis x - x'.
  • a composition according to the invention may comprise at least two cavities connected to each other.
  • Such an embodiment is advantageous because it makes it possible to promote capillarity phenomena when coming into contact with water, which makes it possible to improve the aforementioned technical effects.
  • a solid composition according to the invention comprises several cavities which adopt a structure in the shape of a honeycomb, as illustrated in Figure 3.
  • This shape of honeycomb is particularly advantageous in that it allows the manufacture of solid composition with a very interesting “volume of the cavity(ies)/total volume of the composition” ratio, in particular greater than or equal to 0.5, or even greater than or equal to 0.75, without prejudice to the grip and robustness of said composition to mechanical stresses likely to be applied to it and/or storage.
  • this honeycomb structure offers an excellent compromise between cavity volume and mechanical resistance.
  • the cavity(ies) of a solid composition according to the invention comprises walls having a thickness of between 10 pm and 1500 pm, preferably between 20 pm and 1000 pm, in particular between 30 pm and 750 pm, especially between 50 pm and 500 pm, or even between 100 pm and 400 pm.
  • the cavity(ies) of a solid composition according to the invention take/comprise walls having a thickness of between 250 pm and 500 pm.
  • a solid composition according to the invention comprises several cavities which adopt a honeycomb-shaped structure comprising walls having a thickness of between 10 pm and 600 pm, preferably between 20 pm and 500 pm, in particular between 30 pm and 400 pm, especially between 50 pm and 300 pm, or even between 100 pm and 200 pm.
  • a solid composition according to the invention in particular when it adopts a honeycomb type configuration as described above, can comprise a plurality of sections, in particular polygonal, each of the sections defining a fracturable perimeter allowing the separation of at least one section from the rest of the solid composition.
  • each section of the solid composition corresponds to a single dose.
  • a composition according to the invention may also comprise additional patterns distinct from the cavities, said patterns being able for example to be produced by embossing.
  • a composition according to the invention is anhydrous.
  • anhydrous within the meaning of the present invention, is meant a composition which, before any contact with water, comprises a water content of less than 5% by weight, preferably less than 1% by weight. and in particular less than 0.5% by weight, relative to the total weight of said composition.
  • a composition according to the invention comprises a continuous fatty phase and a dispersed aqueous phase.
  • a composition according to the invention is in the form of an oily (or fatty) phase which further comprises at least one dispersed aqueous phase, for example in encapsulated form such as for example in the form of matrix spheres (or pearls or balls) or core/shell type (or capsules), for example in the form of capsules as described in WO2010/063937.
  • a solid composition according to the invention may further comprise at least one aqueous phase dispersed in the solid composition, preferably in encapsulated form.
  • the mass percentage of water in the dispersed aqueous phase can then be between 0.5% and 50%, preferably between 1% and 40%, in particular between 2.5% and 30%, and better between 5% and 20%, by weight relative to the total mass of the composition.
  • the solid nature of a composition according to the invention is based on the presence of a fatty phase comprising at least one lipophilic gelling agent.
  • a composition according to the invention is anhydrous.
  • anhydrous within the meaning of the present invention, is meant a composition which, before any contact with water, comprises a water content of less than 5% by weight, preferably less than 1% by weight. and in particular less than 0.5% by weight, relative to the total weight of said composition.
  • a composition according to the invention comprises a continuous fatty phase and a dispersed aqueous phase.
  • a composition according to the invention is in the form of an oily (or fatty) phase which further comprises at least one dispersed aqueous phase, for example in encapsulated form such as for example in the form of matrix spheres (or pearls or balls) or core/shell type (or capsules), for example in the form of capsules as described in WO2010/063937.
  • a solid composition according to the invention may further comprise at least one aqueous phase dispersed in the solid composition, preferably in encapsulated form.
  • the mass percentage of water in the dispersed aqueous phase can then be between 0.5% and 50%, preferably between 1% and 40%, in particular between 2.5% and 30%, and better between 5% and 20%, by weight relative to the total mass of the composition.
  • a composition according to the invention advantageously comprises at least one lipophilic gelling agent.
  • the lipophilic gelling agent according to the invention can be chosen from organic or mineral, polymeric or molecular lipophilic gelling agents; solid fatty substances at ambient temperature and pressure; and their mixtures.
  • fatty substances that are solid at ambient temperature and pressure are preferably chosen from at least one wax, at least one pasty fatty substance, at least one butter, and their mixtures.
  • a lipophilic gelling agent is a thermosensitive gelling agent, namely which reacts to heat, and in particular is a gelling agent which is solid at room temperature and liquid at a temperature above 50°C, preferably above 60°C, and better above 70°C.
  • a thermosensitive lipophilic gelling agent according to the invention has a melting point of between 50°C and 130°C, and preferably between 60°C and 120°C.
  • lipophilic gelling agent(s) we can cite for example those described in WO2021/234135.
  • the lipophilic gelling agent is chosen from Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/Capric Triglyceride, in particular marketed under the name Estogel M by PolymerExpert, Hydrogenated Castor Oil/Sebacic Acid Copolymer as well as that its derivatives, in particular marketed respectively under the names Estogel Green (or Estogel G) and Estogel Green 40 by PolymerExpert, Caprylic/Capric Triglyceride (and) Polyurethane-79, in particular marketed under the name OILKEMIATM 5S polymer by the company Lubrizol, the Trihydroxystearin, notably marketed under the name THIXCIN® R by the company Elementis Specialties, and their mixtures, and better still Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/Capric Triglyceride.
  • composition according to the invention may comprise from 10% to 90%, preferably from 20% to 80%, in particular from 30% to 70%, and better still from 40% to 60%, by weight of agent.
  • lipophilic gelling agent(s) relative to the total weight of the composition.
  • a composition according to the invention may comprise at least one oil.
  • oil we mean a liquid fatty substance at room temperature and atmospheric pressure.
  • oils according to the invention we can cite for example:
  • hydrocarbon oils of animal origin such as perhydrosqualene and squalane
  • esters and ethers in particular of fatty acids, such as oils of formulas R1COOR2 and R1OR2 in which R1 represents the remainder of a C8 to C29 fatty acid, and R2 represents a hydrocarbon chain, branched or not, in C3 to C30, such as for example Purcellin oil, isononyl isononanoate, isodecyl neopentanoate, isostearyl neopentanoate, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, ethyl palmitate -2-hexyl, octyl-2-dodecyl stearate, octyl-2-dodecyl erucate, isostearyl isostearate; hydroxylated esters such as isostearyl lactate, octylhydroxystearate, octyldodecyl erucate
  • hydrocarbons of mineral or synthetic origin, such as paraffin oils, volatile or not, and their derivatives, petroleum jelly, polydecenes, hydrogenated polyisobutene such as Parléam oil;
  • silicone oils such as for example volatile or non-volatile polymethylsiloxanes (PDMS) with a linear or cyclic silicone chain, liquid or pasty at room temperature, in particular cyclopolydimethylsiloxanes (cyclomethicones) such as cyclohexasiloxane and cyclopentasiloxane; polydimethylsiloxanes (or dimethicones) comprising alkyl, alkoxy or phenyl groups, during or at the end of a silicone chain, groups having from 2 to 24 carbon atoms; phenyl silicones such as phenyltrimethicones, phenyldimethicones, phenyltrimethylsiloxydiphenylsiloxanes, diphenyldimethicones, diphenylmethyldiphenyltrisiloxanes, 2-phenylethyltrimethylsiloxysilicates, and polymethylphenylsiloxanes;
  • PDMS volatile or
  • - fatty alcohols having 8 to 26 carbon atoms such as cetyl alcohol, stearyl alcohol and their mixture (cetylstearyl alcohol), or even octyldodecanol;
  • a composition according to the invention preferably comprises at least one vegetable oil, such as for example coconut oil, coconut oil, olive oil, sweet almond oil, coconut oil, castor oil, Babassu oil, and their mixtures.
  • vegetable oil such as for example coconut oil, coconut oil, olive oil, sweet almond oil, coconut oil, castor oil, Babassu oil, and their mixtures.
  • a composition according to the invention may comprise from 10% to 90%, preferably from 20% to 80%, in particular from 30% to 70%, and better still from 40% to 60%, by weight of oil. (s) relative to the total weight of the composition.
  • a composition according to the invention may comprise at least one lipophilic gelling agent, preferably heat-sensitive, at least one oil and their mixtures.
  • a solid composition according to the invention comprises at least one pigment.
  • pigment is meant a chemical coloring substance insoluble in the phase in which the pigment is present.
  • insoluble is meant that the solubility at 20°C of the pigment in the phase in which the pigment is present is less than 1 g/L, in particular less than 0.1 g/L, preferably less than 0.001 g/L. .
  • Each pigment may independently be an organic, inorganic or hybrid organic-inorganic pigment. These are typically inorganic pigments.
  • the coloring imparted by a composition according to the invention can for example be measured by spectrocolorimetry and/or spectrophotocolorimetry.
  • Coverage corresponds to the ability of a composition to “hide the skin” / “hide imperfections”.
  • the coverage of a composition according to the invention can be measured according to the following method.
  • the composition is spread on matte black and matte white contrast cards, for example LENETA Form WPI brand for the matte black card and Leneta IA for the matte white card.
  • Application can be carried out with an automatic spreader.
  • the measurements are carried out on the compositions thus spread.
  • Reflectance spectra are acquired using a MINOLTA 3700-d spectrocolorimeter (diffuse measurement and observation geometry D65/10 0 , specular component mode excluded, small aperture (CREISS)) on black and white backgrounds.
  • the spectra are expressed in colorimetric coordinates in the CIELab76 space within the meaning of the International Commission on Illumination according to recommendation 15:2004.
  • the contrast ratio, or coverage is calculated by taking the arithmetic average of Y on a black background, divided by the average value of Y on a white background, multiplied by 100.
  • pigments mention may in particular be made of titanium dioxide, zinc dioxide, zirconium or cerium oxides, as well as iron or chromium oxides, manganese violet, ultramarine blue, hydroxide hydrate. chrome and ferric blue, and mixtures thereof.
  • Preferred mineral pigments are iron oxides, including iron oxide red, iron oxide yellow, iron oxide brown, iron oxide black, titanium dioxide and mixtures thereof.
  • the pigment is preferably an iron oxide, in particular red iron oxide, yellow iron oxide, brown iron oxide, black iron oxide and mixtures thereof.
  • Each pigment can be an untreated pigment or a treated pigment.
  • treated pigment means a pigment having been treated with an additive improving its dispersibility within an oily or aqueous composition, in particular one of the additives defined below.
  • untreated pigment or “untreated pigment” is meant a pigment that has not been treated with such an additive.
  • the pigment used is an untreated and unmilled pigment (pigment used “as is”).
  • the pigment used has undergone prior treatment in order to make it more easily dispersible during the formulation of the pigment, that is to say in particular more easily dispersible in the phase considered.
  • This pretreatment consists of grinding the pigment and/or pretreating it with an additive improving its dispersibility before formulating it in the form of a series of colored particles.
  • pigments when multiple pigments are used, they all undergo the same treatment, i.e. they are all ground and/or they are all pre-treated. However, it is possible that some are crushed and not treated, and others treated and crushed or not crushed.
  • the at least one pigment is pretreated with an additive improving the dispersibility of the pigment.
  • the nature of the additive improving the dispersibility of the pigment depends on the hydrophilic or lipophilic nature of the phase(s) which will comprise this treated pigment.
  • compositions When a composition uses several pretreated pigments, these can be pretreated with additives that are identical or different from each other.
  • An additive improving the dispersibility of the pigment within an oily phase is chosen for example from hydrogenated lecithin, a silicone, a wax, an amino acid or one of its salts and an amino acid ester or one of its salts, and their mixtures.
  • Hydrogenated lecithin contains phosphate mono- and di-esters with fatty chains which promote dispersibility in the oil phase.
  • the silicone additive can either be obtained from a silicone precursor, such as an alkoxyalkylsilane such as triethoxycaprylsilane, or such as a trialkylsiloxysilicate such as trimethylsiloxysilicate, or be a silicone, such as dimethicone or one of its derivatives.
  • the additive Silicone may be a hybrid treatment, in particular a mixture of isopropyl titanium triisostearate, bis-hydroxyethoxypropyl dimethicone, PEG-2 soyamine and isophorone diisocyanate (I PDI).
  • the wax can for example be rose floral wax.
  • the preferred amino acid is cystine, and the preferred amino acid esters are sodium cocoyl glutamate, lauroyl arginine or lauroyl lysine.
  • additives improving the dispersibility of pigments in an oily or aqueous phase and a process for preparing a pigment pretreated with an additive, we can for example cite those described in WO2018178353 or FR2112468.
  • composition according to the invention advantageously allows the presence of pigments in high contents, which makes it possible to reconcile in the same composition opposing technical performances such as coverage and homogeneity of the deposit, or even comfort during application and good hydration.
  • a solid composition according to the invention comprises between 1% and 60%, preferably between 5% and 50%, in particular between 10% and 40%, in particular better still between 15% and 35%, and preferably between 20% and 25%, by weight of pigment(s) relative to the total weight of said composition.
  • a composition according to the invention in particular the fatty phase, or even the dispersed aqueous phase when present, may further comprise at least one additional compound different from the lipophilic gelling agents, oils and pigments mentioned above.
  • a composition according to the invention may further comprise powders; Glitter ; coloring agents, in particular chosen from water-soluble or not, fat-soluble or not, organic or inorganic coloring agents, materials with an optical effect, liquid crystals, and mixtures thereof; particulate agents insoluble in the fatty phase; perfuming agents; conservatives; humectants; fillers with a blurring effect; effervescent agents; disintegrants (eg Croscarmellose, carboxymethylcellulose, etc.); diluents; disintegration promoters; of the stabilizers; chelators; emollients; modifying agents chosen from texture agents (or gelling agents) and in particular hydrophilic gelling agents, pH, osmotic force and/or refractive index modifiers etc. or any usual cosmetic additive; and their mixtures.
  • coloring agents in particular chosen from water-soluble or not, fat-soluble or not, organic or inorganic coloring agents, materials with an optical effect, liquid crystals, and mixtures thereof; particulate agents
  • a composition according to the invention in particular the fatty phase, or even the dispersed aqueous phase when present, may further comprise at least one biological/cosmetic active ingredient chosen from moisturizing agents, anti-wrinkle or anti-aging agents, vitamins. , healing agents, depigmenting agents, UV filters, desquamating agents, antioxidant agents, active ingredients stimulating the synthesis of dermal and/or epidermal macromolecules, dermodecontracting agents, antiperspirant agents, soothing agents and/or anti-aging agents, and mixtures thereof.
  • a biological/cosmetic active ingredient chosen from moisturizing agents, anti-wrinkle or anti-aging agents, vitamins. , healing agents, depigmenting agents, UV filters, desquamating agents, antioxidant agents, active ingredients stimulating the synthesis of dermal and/or epidermal macromolecules, dermodecontracting agents, antiperspirant agents, soothing agents and/or anti-aging agents, and mixtures thereof.
  • hydrophilic gelling agents we can cite those described in FR3041251.
  • a solid composition according to the invention may also comprise at least one filler with a blurring effect.
  • a filler with a blurring effect is likely to modify and/or mask wrinkles through its intrinsic physical properties. These fillers can in particular modify wrinkles by a tightening effect, a camouflage effect, or a blurring effect.
  • silica microparticles such as for example Silica Beads® SB 150 and SB 700 from Miyoshi with an average size of 5 pm and SUNSPHERES® H series from Asahi Glass such as H33, H51 with a size of 3.5 and 5 respectively pm and the Sensibead Si 175 and Sensibead Si 320 from Sensient Cosmetic Technologies in sizes 7 pm and 5 pm respectively;
  • silicone resin powders such as SILICON Resin Tospearl® 145 A DE GE silicone of average size of 4.5 pm;
  • acrylic copolymers in particular poly(meth)acrylate methyl such as for example Jurimer MBI® PMMA particles from Nihon Junyoki with an average size of 8 pm, hollow PMMA spheres sold under the name COVABEAD® LH 85 by the Sensient Cosmetic Technologies company and microspheres expanded vinylidene/acrylonitrile/methylene methacrylates sold under the name Expancel®;
  • poly(meth)acrylate methyl such as for example Jurimer MBI® PMMA particles from Nihon Junyoki with an average size of 8 pm
  • hollow PMMA spheres sold under the name COVABEAD® LH 85 by the Sensient Cosmetic Technologies company and microspheres expanded vinylidene/acrylonitrile/methylene methacrylates sold under the name Expancel®;
  • polyethylene powders in particular comprising at least one ethylene/acrylic acid copolymer such as for example FLOBEADS® EA 209 E from Sumimoto with an average size of 10 ⁇ m;
  • abrasive fillers which by mechanical effect provide a smoothing of the skin micro-relief, such as abrasive silica such as Abrasif SP® from Semanez or walnut or shell powders (apricot, walnut for example from Cosmétochem); And
  • a composition according to the invention may further comprise at least one solvent capable of evaporating in whole or in part during the manufacturing process, as described below.
  • a solvent we can for example cite a non-polar or slightly polar organic solvent, for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixtures.
  • cyclohexane for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixtures.
  • THF tetrahydrofuran
  • those skilled in the art will take care to choose any additional compound(s) and/or their quantity in such a way that the advantageous properties of the composition according to the invention are not or substantially not altered by the addition envisaged.
  • those skilled in the art will take care to choose the nature and/or quantity of additional compound(s) depending on the aqueous or fatty nature of the phase considered and/or with regard to the manufacturing process of the composition. . These adjustments fall within the general knowledge of those skilled in the art.
  • composition according to the invention advantageously makes it possible to dispense with conventional packaging. Indeed, the packaging of a solid composition according to the invention can be limited to simple packaging in paper.
  • a solid composition according to the invention does not consist of a network of fibers.
  • composition according to the invention does not comprise a surfactant.
  • a solid composition according to the invention does not comprise polyvinyl alcohol (PVA or PVOH), polyacrylate, copolymer of acrylic acid and methacrylic acid, polyvinylidene fluoride (PVDF), polymethyl methacrylate (PMMA), polyvinylpyrrolidone, polyalkylene oxide, polyacrylonitrile (PES or PAN), polyethylene terephthalate polymethacrylate, polyethylene, polypropylene, nylon, hyaluronic acid, starch and its derivatives, pullulan , gelatin, cellulose (eg rayon), hydroxypropylmethylcellulose, methylcellulose, carboxymethylcellulose, cotton, and a mixture thereof.
  • PVOH polyvinyl alcohol
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PMMA polyvinylpyrrolidone
  • PES or PAN polyacrylonitrile
  • polyethylene terephthalate polymethacrylate polyethylene, polypropylene, nylon, h
  • a composition according to the invention does not comprise (or does not rely on a) water-soluble solid support, for example of the hydrogel type, in particular based on starch, where appropriate unstructured, and/or poloxamer 407.
  • a composition according to the invention is obtained by any process known to those skilled in the art suitable for the manufacture of a solid composition, subject to the necessary adaptations to ensure the formation of cavities and therefore satisfy the required porosity criterion.
  • the process for manufacturing a solid composition according to the invention does not include a step of aeration/injection of a gas, for example air, where appropriate followed by a forming step. then drying.
  • a gas for example air
  • a process for manufacturing a composition according to the invention comprises at least the steps consisting of:
  • Step (i) is advantageously carried out hot.
  • steps (iii) and (iv) are simultaneous.
  • steps (ii), (iii) and (iv) are simultaneous, in which case the mold has a shape adapted to ensure the formation of the cavity(ies).
  • Step (iv) is advantageously carried out using a cookie cutter.
  • Process No. 1 is advantageous in that the scraps obtained at the end of step (iv) can be used during subsequent manufacturing. Indeed, these scraps can be heated again and reintroduced into a subsequent process no. 1 at step (i) and/or (ii).
  • a process for manufacturing a composition according to the invention is an extrusion process.
  • Such a manufacturing process according to the invention comprises at least the steps consisting of:
  • step (b) passing the composition from step (a) through an extrusion device provided with a die (or extrusion grid) of suitable shape to form a solid bar, and
  • step (c) cut the bar obtained in step (b) to obtain a solid composition according to the invention.
  • step (b) is carried out at a temperature adapted to have a composition with sufficient viscosity and capable of retaining the shape assigned by the die.
  • step (b) is carried out at a temperature below ambient temperature, and for example at a temperature less than or equal to 15°C, or even less than or equal to 10°C.
  • the extrusion device comprises a die with a shape adapted to form the cavity(ies) and the desired level of porosity at the level of the solid bar.
  • an extrusion process comprises a die such as that illustrated in Figure 4.
  • Step (c) can be carried out using a knife or a wire, such as for example a butter cutting wire.
  • steps (b) and (c) are simultaneous.
  • the process for manufacturing a composition according to the invention is extrusion process no. 2 described above.
  • step (i) / (a) consists of having a fluid composition which can comprise at least one solvent capable of evaporating in all or part during step (ii) / (b), or even additionally during step (iii) and/or (iv) / (c).
  • a solvent we can for example cite a non-polar or slightly polar organic solvent, for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixture.
  • a non-polar or slightly polar organic solvent for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixture.
  • step (i) / (a) may require heating said composition to a temperature greater than the highest melting point of the lipophilic gelling agents present in said composition.
  • extrusion process no. 2 can be carried out using a 3D printing technique.
  • a composition according to the invention is dedicated to the makeup of a keratin material, in particular of the skin and/or lips.
  • a composition according to the invention can for example be a mascara, a complexion product, such as a foundation, an eyeliner, an illuminator/highlighter, a concealer, a product concealer, an anti-stain product, an eye shadow or cheek, a lip product such as a lipstick, a plumper, a blush, or a lip gloss (“lip-gloss” in English), conditioner, kohl, or self-tanner.
  • a solid composition according to the invention is not in the form of a mask.
  • a solid composition according to the invention is intended for direct contact with a keratin material.
  • a solid composition according to the invention is intended to be brought into contact with an aqueous phase, in particular water before, simultaneously and/or after its application to the keratin material to be treated.
  • a composition according to the invention is not of the single-dose type, contact with water is carried out during the first use only, and requires packaging of the “solid composition/water” mixture in a suitable receptacle.
  • this requires a solid composition of suitable formula and a sufficient quantity of water to ensure the transition from a solid composition to a liquid composition, for example in gel form.
  • this requires the presence in the solid composition of at least one preservative to guarantee good preservation over time of the liquid composition thus formed.
  • the present invention also relates to a non-therapeutic cosmetic treatment process for making up a keratin material, in particular the skin and/or the lips, comprising at least one step of application to said keratin material of at least a composition as defined above.
  • the present invention relates to a product comprising, or deriving from the bringing into contact between, at least a first solid composition as described above and at least a second liquid composition.
  • the first composition can be designated either as “first solid composition” or “solid composition”, and corresponds to a solid composition as described above.
  • Second liquid composition
  • the second composition can be designated either as “second liquid composition” or “liquid composition”.
  • the second composition is aqueous.
  • the second composition is anhydrous.
  • the second composition is an emulsion.
  • An emulsion can be a direct (i.e. oil-in-water), inverse (i.e. water-in-oil) or multiple, in particular double (i.e. water-in-oil-in-water, oil-in-water-in) emulsion. -oil or oil-in-oil-in-water).
  • the second composition is an emulsion, preferably direct, stable, very concentrated in dispersed phase, and in particular is a HIPE (ie “High Internal Phase Emulsion”) or Apollonian type emulsion.
  • a second composition according to the invention is not in solid form at room temperature and at room pressure, that is to say it is able to flow under its own weight.
  • a second composition according to the invention is in liquid form, preferably in gel form.
  • the viscosity of a second composition or at least its continuous phase when in the form of an emulsion can vary significantly, which makes it possible to obtain varied textures.
  • the viscosity is measured at room temperature and at room pressure according to the method described in WO2017046305.
  • the viscosity of the second composition is adjusted to allow easy sampling/administration of the product according to the invention.
  • the second composition advantageously has a viscosity of from 5,000 mPa.s to 500,000 mPa.s, preferably from 10,000 mPa.s to 300,000 mPa.s, better still from 25,000 mPa.s to 100,000 mPa.s, and more particularly from 50,000 mPa.s to 75,000 mPa.s, as measured at 25°C according to the method described above.
  • the second composition can reduce the strength of the first composition.
  • the second composition may advantageously comprise at least one raw material capable of reducing the solidity of the first composition.
  • This embodiment is advantageous in that it allows the solid texture of the first composition to evolve towards a softer texture. We can thus speak of a “transformative effect”.
  • a product according to the invention can advantageously comprise a weight ratio “first composition(s) / second composition(s)” of between 0.01 and 10, preferably between 0.1 and 5, and better still between 0.5 and 1.
  • the first composition may comprise high contents of pigments and/or biological/cosmetic active(s) as described below.
  • the first composition can be described as a “booster”.
  • a product according to the invention is an extemporaneous product, that is to say that it is the user, during the first use of the product, who will bring into contact between the first composition and the second composition.
  • the invention relates to a kit comprising:
  • a container can be designated either as a “receptacle”, “packaging” or “primary packaging”.
  • the invention also relates to the use of the kit described above, to obtain a product according to the invention.
  • kits according to the invention may further comprise at least one application/administration means.
  • a kit according to the invention may further comprise at least one means of application to a keratin material, for example chosen from the group formed by spatulas, brushes, brushes, feathers or sponges.
  • the kit may comprise several first compositions, identical or different, and/or several second compositions, identical or different, and/or at least one means of application.
  • the invention also relates to a kit comprising several first compositions in the form of single doses comprising cosmetic/biological active ingredients and/or different cosmetic/biological active ingredient(s) contents.
  • this particular embodiment allows the user to decide on the desired cosmetic effect, in particular depending on their state of mind (mood), their clothing style and/or the moment. of the day. DESCRIPTION OF FIGURES
  • Figure 1 represents a composition according to the invention in a parallelepiped shape with a cylindrical-shaped cavity.
  • A is the side view and B is the top view.
  • Figure 2 represents a composition according to the invention in an ovoid shape with cavities (view from above), representing the word “SOAP”.
  • Figure 3 represents a composition according to the invention provided with honeycomb cavities (view from above).
  • Figure 4 represents a die used for the process of the invention.
  • Figure 5 represents a comparative sector.
  • Figure 6 represents other examples of solid compositions according to the invention.
  • Step 1 - manufacturing
  • step 1 The mixture obtained in step 1 is injected into an extruder provided, in a first case, with a die according to the invention as illustrated in Figure 4 and in a second case, with a comparative die as illustrated in Figure 5;
  • Solid single-dose makeup compositions are obtained, respectively, in the form of a solid composition according to the invention provided with a honeycomb structure (test 1, like for example those described in figure 6) and a comparative solid composition with a general shape identical to test 1 but devoid of cavity (soaps 2 and 3).
  • Step 3 is carried out on a panel of 18 women between 22 and 47 years old (hereinafter the “candidates”), 3 groups then being formed, each group being made up of 6 women (groups A, B and C).
  • the candidates apply the tested composition to the lips.
  • candidates evaluate the performance of tests 1, 2 and 3 in terms of (i) gripping capacity, (ii) uniformity of coverage, (iii) comfort during application and (iii) state of the composition after use.
  • tests 2 and 3 present average properties in terms of uniformity of coverage and comfort during application.
  • Test 1 makes it possible to combine the advantages of comparative tests 2 and 3 without their disadvantages.
  • a composition according to the invention thanks to the presence of cavities in the contents considered, allows access to solid makeup compositions combining an ability to generate homogeneous coverage with fewer materials while generating less loss and presenting a homogeneity and satisfactory comfort of application, without prejudice to the gripping properties.
  • a solid composition according to the invention therefore requires less raw materials and is therefore advantageous both ecologically and economically.
  • the manufacturing process is as follows:
  • phase A Introduce the ingredients of phase A into a container and heat the mixture with stirring at 100°C until homogenized;

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne une composition cosmétique solide de maquillage d'une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins pigment, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition solide, ainsi que des procédés de fabrication associés.

Description

Composition cosmétique solide de maquillage comprenant au moins une cavité
L’invention concerne une composition cosmétique solide dédiée au maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres.
On connait déjà des compositions cosmétiques solides dédiées au maquillage d’une matière kératinique sous forme de sticks (ie rouge à lèvres, fond de teint, blush), de coulés à chaud ou de poudres compactées.
Cependant, de telles compositions solides de maquillage, généralement anhydres, ne donnent pas totalement satisfaction en termes d’homogénéité de dépôt, de confort, de sensorialité, et/ou d’hydratation. En effet, ces dépôts sont généralement gras et/ou collant.
Par ailleurs, concernant les sticks, leur utilisation implique des contacts répétés entre la composition solide et la peau et/ou les lèvres ce qui, pour des raisons évidentes, est peu hygiénique. Qui plus est, la dégradation des sticks et/ou leur rupture avant leur consommation totale sont génératrices de gâche, et donc de déchets.
Concernant les coulées à chaud, leur conditionnent implique souvent beaucoup de packagings ce qui n’est pas souhaitable d’un point de vue écologique. En particulier, les coulées à chaud reposent généralement sur une application indirecte via un organe d’application, par exemple un pinceau, qui nécessite un nettoyage post-utilisation ce qui est contraignant et peu hygiénique.
On connait déjà compositions cosmétique solides dédiées au maquillage sous forme de mono-doses. Toutefois, ces compositions comprennent beaucoup de packaging, et/ou sont dotées de propriétés non totalement satisfaisantes en termes de préhensibilité, de facilité d’application, de sensorialité, d’hydratation et/ou de confort à l’application.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients précités en proposant des compositions cosmétique de maquillage solide, en particulier sous forme de mono-dose, garantissant une bonne préhension par l’utilisateur, une application directe et confortable, et économe en packaging.
Composition
L’invention concerne ainsi une composition cosmétique solide de maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins un pigment, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
Ainsi, une composition selon l’invention peut demeurer dotée d’une taille et/ou d’un volume similaire(s) aux compositions solides de maquillage actuelles mais diffère par la présence d’au moins une cavité telle que la porosité de ladite composition est supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition.
Par « solide », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, à température ambiante et à pression atmosphérique n’est pas apte à s’écrouler sous son propre poids. Avantageusement, on entend désigner toute composition ayant une résistance à la compression supérieure ou égale à 20 g, de préférence supérieure ou égale à 50 g, et mieux supérieure ou égale à 100 g, à température ambiante (20-25°C), après pénétration par une sonde cylindrique de révolution ayant un diamètre de 0,8 cm en la matrice de la composition en une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 0,5 mm/s et élimination de ladite sonde de la matrice de la composition à une vitesse de 0,5 mm/s ; la résistance à la compression étant mesurée avec un analyseur de type "LFRA Texture Analyzer" commercialisé par la Société STEVENS/MECHTRIC.
Une composition selon l’invention n’est pas sous la forme d'une pâte. Une composition selon l’invention n’est une composition pulvérulente, et n’est donc pas sous forme d’une poudre. Enfin, une composition selon l’invention n’est pas non plus un solide poreux dérivant de l’agglomération de poudres. En revanche, une composition selon l’invention peut être une composition foisonnée, et donc peut être sous forme d’une mousse. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention n’est pas une composition foisonnée, et donc n’est pas sous forme d’une mousse.
De préférence, une composition solide selon l’invention n’est pas enrobée d'un revêtement hydrosoluble.
Par « porosité », au sens de la présente invention, on entend désigner l'ensemble des vides d'un matériau solide, ces vides pouvant être remplis par des fluides, en particulier de l’eau, lorsque la composition solide est mise en présence d’une solution aqueuse, par exemple de l’eau telle que l’eau du robinet.
Par « cavité », au sens de la présente invention, on entend désigner un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe, à l’image par exemple des cavités illustrées en figures 1 à 3 et 6. Une cavité peut donc être désignée indifféremment par les termes « orifice », « pore » ou « trou ». Avantageusement, la/les cavité(s) est/sont traversante(s), c’est-à-dire que la cavité désigne un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe de part et d’autre du corps solide.
Ainsi, le volume de la/des cavité(s) dans une composition solide selon l’invention représente au moins 20%, en particulier au moins 30%, de préférence au moins 40%, en particulier au moins 50%, voire au moins 60%, en particulier au moins 70%, et toute particulièrement au moins 80%, du volume total de ladite composition solide.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention a une densité comprise entre 0,2 et 0,8, de préférence entre 0,3 et 0,7, en particulier entre 0,4 et 0,6.
Une composition solide selon l’invention peut avoir un volume total compris entre 0,125 cm3 et 100 cm3, de préférence entre 0,250 cm3 et 75 cm3, en particulier entre 0,5 cm3 et 50 cm3, mieux entre 1 cm3 et 25 cm3, et tout particulièrement entre 2,5 cm3 et 15 cm3.
Une composition solide selon l’invention peut avoir un poids compris entre 0,025 g et 200 g, de préférence entre 0,25 g et 150 g, en particulier entre 0,5 g et 100 g, mieux entre 1 g et 75 g, tout particulièrement entre 2,5 g et 50 g, voire entre 5 g et 25 g (« g » correspondant à l’unité « gramme »).
Avantageusement, une composition solide selon l’invention peut avoir un poids compris entre 0,25 g et 200 g, de préférence entre 0,50 g et 150 g, en particulier entre 1 g et 100 g, mieux entre 2,5 g et 75 g, et tout particulièrement entre 5 g et 50 g (« g » correspondant à l’unité « gramme »).
Selon un premier mode de réalisation préféré, une composition solide selon l’invention comprend un rapport entre le volume des cavités et le volume total de la composition compris entre 0,05 et 0,9, de préférence entre 0,1 et 0,8, en particulier entre 0,2 et 0,9, de préférence entre 0,2 et 0,8, mieux entre 0,2 et 0,7, voire entre 0,2 et 0,6.
Par « volume total », on entend désigner que le volume résultant de la somme du volume de solide et du volume des cavités.
Dans le cadre de la présente invention, les cavités peuvent être qualifiées de macroporosité, c’est-à-dire des pores dont la largeur minimale, voire le diamètre, est supérieur(e) ou égal(e) à 0,5 mm, de préférence supérieur(e) ou égal(e) à 0,75 mm, et en particulier supérieur(e) ou égal(e) à 1 mm, voire compris(e) entre 0,5 mm et 2 cm, tout particulièrement entre 1 mm et 2 cm, de préférence entre 2 mm et 1 cm, en particulier entre 3 mm et 75 mm, mieux entre 4 mm et 50 mm, et tout particulièrement entre 5 mm et 25 mm. En particulier, les pores ont une largeur minimale, voire un diamètre, compris entre 0,5 mm et 5 mm, de préférence entre 1 mm et 3 mm.
A ce titre, la Déposante indique que, à porosité équivalente, fabriquer une composition solide stable est :
- facile en présence de cavités de petite taille, par exemple celles présentes dans des substrats solides où la porosité est consécutive de l'introduction d’un gaz en cours de procédé de fabrication, à l’image de ce qui est décrit dans US 8 349 341 , mais
- beaucoup plus difficile en présence de macroporosités telles que celles considérées dans la présente invention.
La présence de cavités dans les teneurs et/ou volumes et/ou dimensions considérées ci-dessus permet d’accéder à des compositions solides moins gourmande en matières premières tout en demeurant dotées de propriétés de préhension satisfaisantes. Une composition solide selon l’invention est donc apte à se présenter sous un format monodose en générant pas ou moins de perte. Ce gain de poids a en outre pour avantage d’autoriser un transport moins polluant et moins coûteux. Une composition solide selon l’invention est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.
Par ailleurs, les inventeurs ont observé un effet inattendu en termes de texture et d’effet transformatif lorsqu’une composition solide selon l’invention est mise en présence d’une phase aqueuse. En effet, les inventeurs ont observé qu’une composition solide selon l’invention, au contact d’une phase aqueuse, manifeste une cinétique de transformation plus rapide entre l’état solide d’origine vers un état liquide, par exemple de type gel ou crème, comparée à une composition solide de même taille et volume mais dénuée de cavité. Sans vouloir être lié par une quelconque théorie, les inventeurs pensent que la présence de cavité(s) au sein de la composition solide permet de faciliter la transition vers une composition liquide visqueuse, par exemple lorsque la composition solide est mélangée avec les mains, ou permet une augmentation de la surface de contact avec la phase aqueuse, en particulier l’eau, et donc une meilleure hydratation de ladite composition solide.
Ainsi, l’invention permet même de régler la vitesse à laquelle la composition solide va gonfler et/ou fondre, en ajustant la surface développée à volume constant, en réglant le pourcentage de porosité, et plus particulièrement en jouant sur la forme et/ou le nombre et/ou les dimensions des cavités, voire le nombre de parois et/ou l’épaisseur des parois des cavités.
Avantageusement, la taille et/ou le volume des cavités peut être ajusté(es) pour stocker et/ou faire réagir la juste quantité d’eau nécessaire pour parvenir à une composition liquide finale dotée de propriétés satisfaisantes/attendues, voire optimisées et/ou homogène (i.e. entre différentes monodoses), par exemple en termes de viscosité, d’hydratation, de confort à l’étalement, et/ou d’effet transformatif.
Ainsi, une composition selon l’invention permet même d’accéder à des compositions évanescentes, à savoir aptes à se transformer en compositions liquides, en particulier sous forme de gels ou de crèmes, au contact d’une quantité adéquate d’eau.
Enfin, les inventeurs ont observé que la structure poreuse d’une composition solide selon l’invention permet d’accéder à des dépôts sur les matières kératiniques qui sont plus homogènes et ce, même sans recourir à des organes d’application.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase constituée majoritairement, voire totalement, par une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile.
De préférence, le caractère solide d’une composition selon l’invention repose sur la présence d’une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée.
De préférence, une composition selon l’invention est une composition mono-dose. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux d’un point de vue hygiénique en ce qu’il évite des contacts répétés entre la composition solide et la matière kératinique. Ce mode de réalisation permet également une adaptation aisée pour l’utilisateur de la teinte souhaitée en fonction de son état d’esprit (humeur), de son style vestimentaire et/ou du moment de la journée.
Ainsi, l’invention concerne également un emballage comprenant plusieurs compositions solides selon l’invention sous forme de mono-doses de teintes différentes. Ainsi, l’invention concerne un emballage comprenant plusieurs compositions solides selon l’invention, de préférence sous forme de mono-doses, lesdites compositions comprenant des pigments et/ou des teneurs en pigments différentes, et donc des teintes différentes. Cet emballage a donc pour avantage d’assurer une personnalisation aisée de la teinte pour l’utilisateur en fonction de son état d’esprit (humeur), de son style vestimentaire et/ou du moment de la journée.
De préférence, une composition selon l’invention est une composition topique. Une composition selon l’invention n’est pas une composition orale. Une composition solide selon l’invention peut avoir toute forme, par exemple une forme sphérique, ellipsoïdique, tétraédrique, ou encore polygonale, en particulier en forme de parallélogramme, de préférence de parallélogramme rectangle.
De préférence, notamment pour assurer une bonne préhension, une composition solide selon l’invention a :
- une largeur, voire un diamètre, compris(e) entre 1 cm et 10 cm, de préférence entre 2 cm et 8 cm, en particulier entre 3 cm et 6 cm, et mieux entre 4 cm et 5 cm ; et/ou
- une hauteur (ou épaisseur) comprise entre 0,5 cm et 5 cm, de préférence entre 1 cm et 4 cm, et en particulier entre 2 cm et 3 cm.
La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t être de toute forme, par exemple de forme ronde, oblongue, ovoïde, triangulaire, polygonale, en particulier hexagonale, de nid d’abeille, ou sous forme d’un pavage (ou découpage), par exemple de type diagramme de Voronoï, de préférence sous forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figures 3 et 6.
La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t également représenter des lettres ou le logo d’une marque ou d’une société, tel qu’illustré en figure 2.
Une composition solide selon l’invention comprend une ou plusieurs cavités, de préférence plusieurs cavités, identiques ou différentes.
Selon une première variante, une composition selon l’invention comprend au moins une cavité, en particulier traversante.
Selon une deuxième variante préférée, une composition selon l’invention comprend plusieurs de cavités, en particulier traversantes, tel qu’illustré en figures 3 et 6.
Les cavités sont traversantes, avantageusement selon un axe x - x'.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins deux cavités connectées entre elles. Un tel mode de réalisation est avantageux car il permet de favoriser les phénomènes de capillarité lors de la mise en contact avec l’eau, ce qui permet d’améliorer les effets techniques précités.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figure 3. Cette forme de nid d’abeille est particulièrement avantageuse en ce qu’elle autorise la fabrication de composition solide dotée d’un rapport « volume de la/des cavité(s) / volume total de la composition » très intéressant, en particulier supérieur ou égal à 0,5, voire supérieur ou égal à 0,75, sans préjudice sur la préhension et la robustesse de ladite composition aux contraintes mécaniques susceptibles de lui être appliquées et/ou au stockage. En d’autres termes, cette structure nid d’abeille offre un excellent compromis entre volume de cavité et résistance mécanique. Avantageusement, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention comprend/comprennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 1 500 pm, de préférence entre 20 pm et 1 000 pm, en particulier entre 30 pm et 750 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 500 pm, voire entre 100 pm et 400 pm. En particulier, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention corn prend/com prennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 250 pm et 500 pm.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille comprenant des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 600 pm, de préférence entre 20 pm et 500 pm, en particulier entre 30 pm et 400 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 300 pm, voire entre 100 pm et 200 pm.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition solide selon l’invention, notamment lorsqu’elle adopte une configuration de type nid d'abeilles comme décrit précédemment, peut comprendre une pluralité de sections, en particulier polygonales, chacune des sections définissant un périmètre fracturable permettant la séparation d’au moins une section du reste de la composition solide. Ainsi, selon ce mode de réalisation, chaque section de la composition solide correspond à une mono-dose.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre des motifs additionnels distincts des cavités, lesdits motifs pouvant par exemple être réalisés par embossage.
Selon une première variante, une composition selon l’invention est anhydre. Par « anhydre », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, avant toute mise en contact avec de l’eau, comprend une teneur en eau inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 1 % en poids et en particulier inférieure à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Selon une deuxième variante, une composition selon l’invention comprend une phase grasse continue et une phase aqueuse dispersée. Ainsi, une composition selon l’invention se présente sous forme d’une phase huileuse (ou grasse) qui comprend en outre au moins une phase aqueuse dispersée, par exemple sous forme encapsulée telle que par exemple sous forme de sphères matricielle (ou perles ou billes) ou de type core/shell (ou capsules), par exemple sous forme de capsules telles que décrites dans WO2010/063937.
Ainsi, une composition solide selon l’invention peut comprendre en outre au moins une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée. Selon un mode de réalisation, le pourcentage massique d’eau de la phase aqueuse dispersée peut alors être compris entre 0,5% et 50%, de préférence entre 1 % et 40%, en particulier entre 2,5% et 30%, et mieux entre 5% et 20%, en poids par rapport à la masse totale de la composition.
De préférence, le caractère solide d’une composition selon l’invention repose sur la présence d’une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile.
Selon une première variante, une composition selon l’invention est anhydre. Par « anhydre », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, avant toute mise en contact avec de l’eau, comprend une teneur en eau inférieure à 5% en poids, de préférence inférieure à 1% en poids et en particulier inférieure à 0,5% en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Selon une deuxième variante, une composition selon l’invention comprend une phase grasse continue et une phase aqueuse dispersée. Ainsi, une composition selon l’invention se présente sous forme d’une phase huileuse (ou grasse) qui comprend en outre au moins une phase aqueuse dispersée, par exemple sous forme encapsulée telle que par exemple sous forme de sphères matricielle (ou perles ou billes) ou de type core/shell (ou capsules), par exemple sous forme de capsules telles que décrites dans WO2010/063937.
Ainsi, une composition solide selon l’invention peut comprendre en outre au moins une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée.
Selon un mode de réalisation, le pourcentage massique d’eau de la phase aqueuse dispersée peut alors être compris entre 0,5% et 50%, de préférence entre 1 % et 40%, en particulier entre 2,5% et 30%, et mieux entre 5% et 20%, en poids par rapport à la masse totale de la composition.
Agent gélifiant lipophile
Une composition selon l’invention comprend avantageusement au moins un agent gélifiant lipophile.
L’agent gélifiant lipophile selon l’invention peut être choisi parmi les agents gélifiants lipophiles organiques ou minéraux, polymériques ou moléculaires ; les corps gras solides à température et pression ambiante ; et leurs mélanges.
Les corps gras solides à température et pression ambiante sont de préférence choisi parmi au moins une cire, au moins un corps gras pâteux, au moins un beurre, et leurs mélanges. Avantageusement, un agent gélifiant lipophile est un agent gélifiant thermosensible, à savoir qui réagit à la chaleur, et notamment est un agent gélifiant solide à température ambiante et liquide à une température supérieure à 50°C, de préférence supérieure à 60°C, et mieux supérieure à 70°C. De préférence, un agent gélifiant lipophile thermosensible selon l’invention a un point de fusion compris entre 50°C et 130°C, et de préférence entre 60°C et 120 °C.
Comme agent(s) gélif iant(s) lipophile(s), on peut citer par exemple ceux décrits dans WO2021/234135.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, l’agent gélifiant lipophile est choisi parmi le Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/Capric Triglyceride, notamment commercialisé sous la dénomination Estogel M par PolymerExpert, l’Hydrogenated Castor Oil/Sebacic Acid Copolymer ainsi que ses dérivés, notamment commercialisés respectivement sous les dénominations Estogel Green (ou Estogel G) et Estogel Green 40 par PolymerExpert le Caprylic/Capric Triglyceride (and) Polyurethane-79, notamment commercialisé sous la dénomination OILKEMIA™ 5S polymer par la société Lubrizol, le Trihydroxystearin, notamment commercialisé sous la dénomination THIXCIN® R par la société Elementis Specialties, et leurs mélanges, et mieux le Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/Capric Triglyceride.
En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) par rapport au poids total de la composition.
Huiles
Une composition selon l’invention peut comprendre au moins une huile. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante et pression atmosphérique.
Comme huiles selon l’invention, on peut citer par exemple :
- les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que décrites ci-après ;
- les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène et le squalane ;
- les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1COOR2 et R1OR2 dans laquelle R1 représente le reste d’un acide gras en C8 à C29, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, en C3 à C30, comme par exemple l’huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le myristate d’isopropyle, le myristate d'octyldodécyle, le palmitate d’éthyl-2-hexyle, le stéarate d’octyl-2-dodécyle, l’érucate d’octyl-2-dodécyle, l’isostéarate d’isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l’isostéaryl lactate, l’octylhydroxystéarate, l’hydroxystéarate d’octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétrabéhénate de pentaérythrityle (DUB PTB) ou le tétraisostéarate de pentaérythrityle (Prisorine 3631) ;
- les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l’huile de Parléam ;
- les huiles de silicone, comme par exemple les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaine siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane et la cyclopentasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes (ou diméthicones) comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaine siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl- siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2- phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ;
- les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), ou encore l’octyldodécanol ;
- les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ;
- et leurs mélanges.
Comme huiles, on peut citer par exemple celles décrites dans WO2021/234135.
Une composition selon l’invention comprend de préférence au moins une huile végétale, telle que par exemple l’huile de Coprah, l’huile de Coco, l’huile d’olive, l’huile d’amande douce, l’huile de ricin, l’huile de Babassu, et leurs mélanges.
En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’huile(s) par rapport au poids total de la composition.
Une composition selon l’invention peut comprendre au moins un agent gélifiant lipophile, de préférence thermosensible, au moins une huile et leurs mélanges.
Pigments
Une composition solide selon l’invention comprend au moins un pigment. Par « pigment », on entend une substance chimique colorante insoluble dans la phase dans laquelle le pigment est présent. Par « insoluble », on entend que la solubilité à 20°C du pigment dans la phase dans laquelle le pigment est présent est inférieure 1 g/L, notamment inférieur à 0,1 g/L, de préférence inférieure à 0,001 g/L.
Chaque pigment peut indépendamment être un pigment organique, inorganique ou de nature hybride organique-inorganique. Il s’agit typiquement de pigments inorganiques.
La coloration conférée par une composition selon l’invention peut par exemple être mesurée par spectrocolorimétrie et/ou spectrophotocolorimétrie.
La couvrance correspond à la capacité d’une composition à « masquer la peau » / à « cacher les imperfections ». La couvrance d’une composition selon l’invention peut être mesurée selon la méthode suivante.
La composition est étalée sur des cartes de contraste noir mat et blanc mat, par exemple de marque LENETA Form WPI pour la carte noir mat et Leneta IA pour la carte blanc mat. L'application peut s'effectuer avec un étaleur automatique. Les mesures s'effectuent sur les compositions ainsi étalées. Des spectres de réflectance sont acquis à l'aide d'un spectrocolorimètre MINOLTA 3700-d (géométrie de mesure diffuse et observation D65/100, mode composante spéculaire exclue, petite ouverture (CREISS)) sur les fonds noir et blanc. Les spectres sont exprimés en coordonnées colorimétriques dans l'espace CIELab76 au sens de la Commission Internationale de l'Eclairage selon la recommandation 15:2004. Le contraste ratio, ou couvrance, est calculé en faisant la moyenne arithmétique de Y sur fond noir, divisée par la valeur moyenne de Y sur fond blanc, multiplié par 100.
A titre de pigments, on peut notamment citer le dioxyde de titane, le dioxyde de zinc, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, et leurs mélanges. Les pigments minéraux préférés sont les oxydes de fer, notamment l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, l'oxyde de fer brun, l'oxyde de fer noir, le dioxyde de titane et leurs mélanges.
Le pigment est de préférence un oxyde de fer, notamment l'oxyde de fer rouge, l'oxyde de fer jaune, l'oxyde de fer brun, l'oxyde de fer noir et leurs mélanges.
Chaque pigment peut être un pigment non traité ou un pigment traité. Au sens de la demande, par « pigment traité », on entend un pigment ayant été traité par un additif améliorant sa dispersibilité au sein d’une composition huileuse ou aqueuse, notamment un des additifs définis ci-dessous. Par « pigment non traité » ou « pigment pas traité », on entend un pigment n’ayant pas été traité par un tel additif. Selon une première alternative, le pigment mis en œuvre est un pigment non traité et non broyé (pigment utilisé « tel quel »).
Selon une seconde alternative, le pigment mis en œuvre a subi un traitement préalable afin de le rendre plus facilement dispersible lors de la formulation du pigment, c’est-à-dire notamment plus facilement dispersible dans la phase considérée. Ce traitement préalable consiste à broyer le pigment et/ou à le prétraiter par un additif améliorant sa dispersibilité avant de le formuler sous forme d’une série de particules colorées.
L’utilisation d’un pigment broyé et/ou un pigment prétraité par un additif améliorant sa dispersibilité :
- contribue à la préparation d’une composition dont la phase grasse a une teneur en pigment élevée,
- contribue à la diminution, voire évite, la sédimentation du(es) pigment(s) dans la(es) phase(s) qui le(s) contient(nent), et/ou
- contribue à la diminution, voir évite, l’agrégation des pigments dans la(es) phase(s) qui le(s) contient(nent).
Généralement, lorsque plusieurs pigments sont utilisés, ils subissent tous le même traitement, c’est-à-dire qu’ils sont tous broyés et/ou qu’ils sont tous prétraités. Il est toutefois possible que certains soient broyés et non traités, et d’autres traités et broyés ou non broyés.
Selon un premier mode de réalisation selon la seconde alternative, le au moins un pigment est prétraité par un additif améliorant la dispersibilité du pigment.
La nature de l’additif améliorant la dispersibilité du pigment dépend du caractère hydrophile ou lipophile de la(des) phase(s) qui comprendra(ont) ce pigment traité.
Lorsqu’une composition met en œuvre plusieurs pigments prétraités, ceux-ci peuvent être prétraités avec des additifs identiques ou différents les uns des autres.
Un additif améliorant la dispersibilité du pigment au sein d’une phase huileuse est choisi par exemple parmi la lécithine hydrogénée, une silicone, une cire, un acide aminé ou un de ses sels et un ester d’acide aminé ou un de ses sels, et leurs mélanges. La lécithine hydrogénée comporte des mono- et di-ester de phosphate comportant des chaînes grasses qui favorisent la dispersibilité en phase huileuse. L’additif silicone peut être soit obtenu à partir d’un précurseur de silicone, tel qu’un alkoxyalkylsilane comme le triéthoxycaprylsilane, ou tel qu’un trialkylsiloxysilicate comme le triméthylsiloxysilicate, ou soit être une silicone, comme la diméthicone ou un de ses dérivés, par exemple la bis- hydroxyéthoxypropyl dimethicone, soit être obtenu à partir d’un mélange de silicone et d’un de ses précurseurs, par exemple un mélange diméthicone et triméthylsiloxysilicate. L’additif silicone peut être un traitement hybride, en particulier un mélange de isopropyl titanium triisostéarate, de bis-hydroxyéthoxypropyl diméthicone, de PEG-2 soyamine et de diisocyanate d’isophorone (I PDI). La cire peut par exemple être de la cire florale de rose. L’acide aminé préféré est la cystine, et les esters d’acides aminés préférés sont le sodium cocoyl glutamate, le lauroyl arginine ou la lauroyl lysine.
A titre de pigments, d’additifs améliorant la dispersibilité de pigments en phase huileuse ou aqueuse, et de procédé de préparation d’un pigment prétraité avec un additif, on peut par exemple citer ceux décrits dans WO2018178353 ou FR2112468.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention autorise avantageusement la présence de pigments dans des teneurs élevées, ce qui permet de concilier dans une même composition des performances techniques qui s’opposent telles que la couvrance et l’homogénéité du dépôt, voire un confort à l’application et une bonne hydratation.
L’homme du métier veillera à choisir les pigments et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en pigments en fonction de la nature aqueuse ou grasse de la phase considérée et/ou au regard du procédé de fabrication de la composition. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
En particulier, une composition solide selon l’invention comprend entre 1% et 60 %, de préférence entre 5% et 50%, en particulier entre 10 % et 40%, en particulier mieux entre 15 % et 35 %, et de préférence entre 20% et 25%, en poids de pigment(s) par rapport au poids total de ladite composition.
Composé additionnel
Une composition selon l’invention, en particulier la phase grasse, voire la phase aqueuse dispersée lorsque présente, peut en outre comprendre au moins un composé additionnel différent des agents gélifiants lipophiles, des huiles et des pigments susmentionnées.
Une composition selon l’invention peut en outre comprendre des poudres ; des paillettes ; des agents colorants, notamment choisis parmi les agents colorants hydrosolubles ou non, liposolubles ou non, organiques ou inorganiques, les matériaux à effet optique, les cristaux liquides, et leurs mélanges ; des agents particulaires insolubles dans la phase grasse ; des agents parfumants ; des conservateurs ; des humectants ; des charge à effet flouteur ; des agents effervescents ; des désintégrants (eg Croscarmellose, carboxyméthylcellulose, ...) ; des diluants ; des promoteurs de désintégration ; des stabilisateurs ; des chélateurs ; des émollients ; des agents modificateurs choisis parmi les agents de texture (ou agents gélifiants) et en particulier des agents gélifiant hydrophiles, de pH, de force osmotique et/ou des modificateurs d’indice de réfraction etc... ou tout additif cosmétique usuel ; et leurs mélanges.
Une composition selon l’invention, en particulier la phase grasse, voire la phase aqueuse dispersée lorsque présente, peut en outre comprendre au moins un actif biologique/cosmétique choisi parmi les agents hydratants, les agents anti-rides ou anti-âge, les vitamines, les agents cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents anti-transpirants, les agents apaisants et/ou les agents anti-âge, et leurs mélanges.
A titre d’agents gélifiant hydrophiles, on peut citer ceux décrits dans FR3041251.
Une composition solide selon l’invention peut en outre comprendre au moins une charge à effet flouteur. Une charge à effet flouteur est susceptible de modifier et/ou de masquer les rides par ses propriétés physiques intrinsèques. Ces charges peuvent notamment modifier les rides par un effet tenseur, un effet de camouflage, ou un effet de floutage.
En tant que charge à effet flouteur, on peut donner à titre d'exemples les composés suivants :
- les microparticules poreuses de silice comme par exemple les Silica Beads® SB 150 et SB 700 de Miyoshi de taille moyenne de 5 pm et les SUNSPHERES® série H d'Asahi Glass comme les H33, H51 de taille respectivement de 3,5 et 5 pm et les Sensibead Si 175 et Sensibead Si 320 de Sensient Cosmetic Technologies respectivement de tailles 7 pm et 5 pm ;
- les particules hémisphériques creuses de résines de silicones comme les NLK 500®, NLK 506® et NLK 510® de Takemoto Oil and Fat, notamment décrites dans EP 1 579 849 ;
- les poudres de résine de silicone comme par exemple les SILICON Resin Tospearl® 145 A DE GE silicone de taille moyenne de 4,5 pm ;
- les poudres de copolymères acryliques, notamment de poly(meth)acrylate de méthyle comme par exemple les particules PMMA Jurimer MBI® de Nihon Junyoki de taille moyenne de 8 pm, les sphères creuses de PMMA vendues sous la dénomination COVABEAD® LH 85 par la société Sensient Cosmetic Technologies et les microsphères de vinylidène/acrylonitrile/méthacrylates de méthylène expansées vendues sous la dénomination Expancel® ;
- les poudres de cires comme les particules Paraffin wax microloase® 1 14S de Micropowders de taille moyenne de 7 pm ;
- les poudres de polyéthylènes notamment comprenant au moins un copolymère éthylène/acide acrylique comme par exemple les FLOBEADS® EA 209 E de Sumimoto de taille moyenne de 10 pm ;
- les poudres d'organopolysiloxanes élastomériques réticulées enrobées de résine de silicone notamment de silsesquioxane sous la dénomination KSP 100®, KSP 101®, KSP 102®, KSP 103®, KSP 104® et KSP 105® par la société Shin Etsu ;
- les poudres composites de talc/dioxyde ou de titane/alumine/silice comme par exemple les Coverleaf AR 80® de la société Catalyst & Chemical ;
- le talc, le mica, le kaolin, la lauryl glycine, les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octéanyl succinate, le nitrure de bore, les poudres de polytétrafluoroéthylène, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de l'hydrocarbonate de magnésium, le sulfate de baryum, l'hydroxyapatite, le silicate de calcium, le dioxyde de cérium et les microcapsules de verre ou de céramiques ;
- les fibres hydrophiles ou hydrophobes synthétiques ou naturelles, minérales ou organiques telles que des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, de cellulose extraites notamment du bois, des légumes ou des algues, de polyamide (Nylon®), de cellulose modifiée, de poly-p-phénylène téréphtamide, en acrylique, de polyoléfine, de verre, de silice, d'aramide, de carbone, de polytétrafluoroéthylène (Téflon®), de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de vinylidène, d'alcool polyvinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères, les fibres synthétiques résorbables, et leurs mélanges décrites dans la demande de brevet EP 1 151 742 ;
- les silicones réticulés élastomères sphériques comme comme les Trefil E-505C® ou E-506 C® de chez Dow Corning ;
- les charges abrasives qui par effet mécanique apportent un lissage du microrelief cutané, telles que la silice abrasive comme par exemple Abrasif SP® de Semanez ou des poudres de noix ou de coques (abricot, noix par exemple de Cosmétochem) ; et
- leurs mélanges.
Une composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant le procédé de fabrication, comme décrit ci-après. A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leurs mélanges. Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) additionnel(s) et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en composé(s) additionnel(s) en fonction de la nature aqueuse ou grasse de la phase considérée et/ou au regard du procédé de fabrication de la composition. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention permet avantageusement de pouvoir s’affranchir des packagings classiques. En effet, le conditionnement d’une composition solide selon l’invention peut se limiter à un simple emballage dans un papier.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention n’est pas constituée d'un réseau de fibres.
De préférence, une composition selon l’invention ne comprend pas de tensioactif.
De préférence, une composition solide selon l’invention ne comprend pas d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), de polyacrylate, de copolymère d'acide acrylique et d'acide méthacrylique, de polyfluorure de vinylidène (PVDF), de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), de polyvinylpyrrolidone, d’oxyde de polyalkylène, de polyacrylonitrile (PES ou PAN), de polyméthacrylate de polyéthylène téréphthalate, de polyéthylène, de polypropylène, de nylon, d’acide hyaluronique, d’amidon et ses dérivés, de pullulane, de gélatine, de cellulose (eg rayonne), d’hydroxypropylméthylcellulose, de méthylcellulose, de carboxyméthylcellulose, de coton, et un de leurs mélanges.
Une composition selon l’invention ne comprend pas de (ou ne repose pas sur un) support solide hydrosoluble, par exemple de type hydrogel, en particulier à base d’amidon, le cas échant déstructuré, et/ou de poloxamer 407.
Procédé de fabrication
Une composition selon l’invention est obtenue par tout procédé connu de l’homme du métier adapté à la fabrication d’une composition solide, moyennant les adaptations nécessaires pour assurer la formation des cavités et donc satisfaire au critère de porosité requis.
De préférence, le procédé de fabrication d’une composition solide selon l'invention ne comprend pas d'étape d’aération / d'injection d'un gaz, par exemple d'air, le cas échéant suivie d’une étape de formage puis de séchage. Procédé n°1
Selon une première variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(i) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;
(ii) couler la composition dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide,
(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée, et
(iv) former des cavités pour obtenir une composition solide selon l’invention.
L’étape (i) est avantageusement réalisée à chaud.
Avantageusement, les étapes (iii) et (iv) sont simultanées.
Avantageusement, les étapes (ii), (iii) et (iv) sont simultanées, auquel cas le moule a une forme adaptée pour assurer la formation de la /des cavité(s).
L’étape (iv) est avantageusement réalisée au moyen d’un emporte-pièce.
Le procédé n°1 est avantageux en ce que les chutes obtenues à l’issue de l’étape (iv) peuvent être valorisées lors d’une fabrication ultérieure. En effet, ces chutes peuvent être à nouveau chauffées et réintroduites dans un procédé n° 1 ultérieur au niveau de l’étape (i) et/ou (ii).
Procédé n°2
Selon une deuxième variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est un procédé d’extrusion.
Un tel procédé de fabrication selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(a) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;
(b) faire passer la composition de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière (ou grille d’extrusion) de forme adaptée pour former une barre solide, et
(c) couper la barre obtenue en étape (b) pour obtenir une composition solide selon l’invention.
Pour des raisons évidentes, l’étape (b) est réalisée à une température adaptée pour disposer d’une composition dotée d’une viscosité suffisante et apte à conserver la forme attribuée par la filière.
Pour des raisons évidentes, la forme de la filière du dispositif d’extrusion est également adaptée pour assurer la formation de la /des cavités. Avantageusement, l’étape (b) est réalisée à une température inférieure à la température ambiante, et par exemple à une température inférieure ou égale à 15°C, voire inférieure ou égale à 10°C.
Au niveau de l’étape (b), le dispositif d’extrusion comprend une filière dotée d’une forme adaptée pour former au niveau de la barre solide la/les cavité(s) et le niveau de porosité souhaité(es).
A titre illustratif, un procédé d’extrusion selon l’invention comprend une filière telle que celle illustrée en figure 4.
L’étape (c) peut être réalisée à l’aide d’un couteau ou d’un fil, tel que par exemple un fil à couper le beurre.
De préférence, les étapes (b) et (c) sont simultanées.
De préférence, le procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est le procédé d’extrusion n°2 décrit ci-dessus.
Selon une mode de réalisation particulier, applicable aux procédés n°1 et n°2 décrit précédemment, l’étape (i) / (a) consiste à disposer d’une composition fluide qui peut comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant l’étape (ii) / (b), voire en outre durant l’étape (iii) et/ou (iv) / (c).
A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leur mélange.
Dans les procédés n°1 et n°2 ci-dessus, lorsque la composition comprend au moins une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile, l’étape (i) / (a) peut nécessiter de chauffer ladite composition à une température supérieure au plus haut point de fusion des agents gélifiants lipophiles présents dans ladite composition.
Selon une mode de réalisation particulier, le procédé n°2 d’extrusion peut être réalisé par une technique d’impression 3D.
Utilisation
Une composition selon l’invention est dédiée au maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres. En particulier, une composition selon l’invention peut par exemple être un mascara, un produit pour le teint, comme un fond de teint, un ligneur (« eye-liner » en anglais), un illuminateur / surligneur, un correcteur, un produit anti-cernes, un produit anti-tâches, un fard à paupière ou à joue, un produit pour les lèvres comme un rouge à lèvre, un repulpant, un blush, ou un brillant à lèvres (« lip-gloss » en anglais), un conditionneur, un khôl, ou un autobronzant.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention n'est pas sous forme d'un masque.
Selon un premier mode de réalisation, en particulier lorsqu’une composition selon l’invention est de type mono-dose, une composition solide selon l’invention est destinée à une mise en contact directe avec une matière kératinique.
Selon un deuxième mode de réalisation, une composition solide selon l’invention est destinée à être mise en contact avec une phase aqueuse, en particulier de l’eau avant, simultanément et/ou après son application sur la matière kératinique à traiter. Lorsqu’une composition selon l’invention n’est pas de type mono-dose, la mise en contact avec de l’eau est opérée lors de la première utilisation uniquement, et suppose un conditionnement du mélange « composition solide / eau » dans un réceptacle adapté. Pour des raisons évidentes, cela nécessite une composition solide de formule adaptée et une quantité suffisante d’eau pour assurer le passage d’une composition solide à une composition liquide, par exemple sous forme de gel. Également, cela nécessite la présence dans la composition solide d’au moins un conservateur pour garantir une bonne conservation dans le temps de la composition liquide ainsi formée.
Enfin, la présente invention concerne également un procède non thérapeutique de traitement cosmétique pour le maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur ladite matière kératinique d’au moins une composition telle que définie ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un produit comprenant, ou dérivant de la mise en contact entre, au moins une première composition solide telle que décrite ci-dessus et au moins une deuxième composition liquide.
Première composition solide
Au sens de la présente invention, la première composition peut indifféremment être désignée par « première composition solide » ou « composition solide », et correspond à une composition solide telle que décrite ci-dessus. Deuxième composition liquide
Au sens de la présente invention, la deuxième composition peut indifféremment être désignée par « deuxième composition liquide » ou « composition liquide ».
Selon une première variante, la deuxième composition est aqueuse.
Selon une deuxième variante, la deuxième composition est anhydre.
Selon une troisième variante, la deuxième composition est une émulsion. Une émulsion peut être une émulsion directe (i.e. huile-dans-eau), inverse (i.e. eau-dans-huile) ou multiple, en particulier double (i.e. eau-dans-huile-dans-eau, huile-dans-eau-dans-huile ou huile-dans-huile-dans-eau).
Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième composition est une émulsion, de préférence directe, stable très concentrée en phase dispersée, et notamment est une émulsion de type HIPE (ie « High Internal Phase Emulsion ») ou apollonienne.
Une deuxième composition selon l’invention n’est pas sous une forme solide à température ambiante et à pression ambiante, c’est-à-dire qu’elle est apte à s’écouler sous son propre poids.
Une deuxième composition selon l’invention est sous une forme liquide, de préférence sous forme de gel.
La viscosité d’une deuxième composition ou d’au moins sa phase continue lorsque sous forme d’une émulsion, peut varier de façon importante ce qui permet d’obtenir des textures variées. La viscosité est mesurée à température ambiante et à pression ambiante selon la méthode décrite dans WO2017046305.
Pour des raisons évidentes, la viscosité de la deuxième composition est ajustée pour permettre un(e) prélèvement/administration aisé(e) du produit selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, la deuxième composition a avantageusement une viscosité comprise de 5 000 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 000 mPa.s à 300 000 mPa.s, mieux de 25 000 mPa.s à 100 000 mPa.s, et plus particulièrement de 50 000 mPa.s à 75 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C selon la méthode décrite ci- dessus.
De préférence, la deuxième composition peut réduire la solidité de la première composition. En particulier, la deuxième composition peut avantageusement comprendre au moins une matière première apte à réduire la solidité de la première composition. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu’il permet de faire évoluer la texture solide de la première composition vers une texture plus molle. On peut ainsi parler « d’effet transformatif ». Un produit selon l’invention peut avantageusement comprendre un rapport pondéral « première(s) composition(s) / deuxième(s) composition(s) » compris entre 0,01 et 10, de préférence entre 0,1 et 5, et mieux entre 0,5 et 1 .
Selon un mode de réalisation particulier, la première composition peut comprendre des teneurs élevées en pigments et/ou en actif(s) biologique(s)/cosmétique(s) tels que décrits ci-dessous. Ainsi, la première composition peut être qualifiée de « booster ».
Au vu de ce qui précède, un produit selon l’invention est un produit extemporané, c’est-à-dire que c’est l’utilisateur, lors de la première utilisation du produit, qui va réaliser la mise en contact entre la première composition et la deuxième composition.
Ainsi, l’invention concerne un kit comprenant :
- au moins une première composition telle que décrite précédemment ;
- au moins une deuxième composition telle que décrite précédemment ; et
- optionnellement, au moins un récipient.
Un récipient pourra indifféremment être désigné par « réceptacle », « packaging » ou « packaging primaire ».
L’invention concerne encore l’utilisation du kit décrit ci-dessus, pour obtenir un produit selon l’invention.
De préférence, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application / d’administration. Dans le cas où le produit est destiné à un usage cosmétique, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application sur une matière kératinique, par exemple choisi dans le groupe formé par les spatules, les pinceaux, les brosses, les plumes ou les éponges.
Selon une variante particulière, le kit peut comprendre plusieurs premières compositions, identiques ou différentes, et/ou plusieurs deuxièmes compositions, identiques ou différentes, et/ou au moins un moyen d’application.
Ainsi, l’invention concerne également un kit comprenant plusieurs premières compositions sous forme de mono-doses comprenant des actifs cosmétiques/biologiques et/ou des teneurs en actif(s) cosmétique(s)/biologique(s) différents.
Ainsi, un tel kit selon l’invention permet avantageusement une adaptation aisée pour l’utilisateur de l’effet recherché.
Dans le cas d’un produit cosmétique, ce mode de réalisation particulier permet à l’utilisateur de décider de l’effet cosmétique recherché, notamment en fonction de son état d’esprit (humeur), de son style vestimentaire et/ou du moment de la journée. DESCRIPTION DES FIGURES
La Figure 1 représente une composition selon l’invention de forme parallélépipède dotée d’une cavité de forme cylindrique. A correspond à la vue latérale et B correspond à la vue du dessus.
La Figure 2 représente une composition selon l’invention de forme ovoïde dotée de cavités (vue du dessus), représentant le mot « SOAP ».
La Figure 3 représente une composition selon l’invention dotée de cavités en nid d’abeilles (vue du dessus).
La Figure 4 représente une filière utilisée pour le procédé de l’invention.
La Figure 5 représente une filière comparative.
La Figure 6 représente d’autres exemples de compositions solides selon l’invention.
EXEMPLES
Exemple 1 - Etude comparative
Etape 1 - fabrication :
- Dans un récipient placé au bain-marie (80°C), on mélange tous les ingrédients listés dans le tableau ci-dessous jusqu’à homogénéisation.
Figure imgf000024_0001
Quantité Suffisante Pour
Etape 2 - extrusion :
- On injecte le mélange obtenu en étape 1 dans une extrudeuse pourvue, dans un premier cas, d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en figure 4 et dans un deuxième cas, d’une filière comparative telle qu’illustrée en figure 5 ;
- En sortie de filière, les pains respectivement extrudés sont coupés de manière à obtenir les poids et volumes décrits en tableau 1 ci-après.
- On obtient des compositions solides de maquillage mono-doses, respectivement, sous forme d’une composition solide selon l’invention dotée d’une structure en nid d’abeille (essai 1 , à l’image par exemple de ceux décrits en figure 6) et d’une composition solide comparative dotée d’une forme générale identique à l’essai 1 mais dénué de cavité (savons 2 et 3).
Figure imgf000024_0002
Etape 3 - application :
L’étape 3 est réalisée sur un panel de 18 femmes entre 22 et 47 ans (ci-après les « candidats »), 3 groupes étant ensuite formés, chaque groupe étant formé de 6 femmes (groupes A, B et C).
Pour chaque groupe, les candidats s’appliquent la composition testée sur les lèvres.
Chacun des groupes A, B et C va utiliser les essais 1 , 2 et 3, mais à chaque fois dans des ordres différents.
Lors de cette étape 3, les candidats évaluent les performances des essais 1 , 2 et 3 en termes (i) de capacité à préhension, (ii) d’homogénéité de couvrance, (iii) de confort à l’application et (iii) d’état de la composition après utilisation.
Critères de notation :
Figure imgf000025_0001
Les moyennes des résultats obtenus avec les trois groupes A, B et C sont présentées dans le tableau suivant, étant entendu que les tendances observées sont identiques entre les trois groupes.
Figure imgf000026_0001
Avec les essais comparatifs 2 et 3, on observe que lorsque la taille est trop petite, la préhension est mauvaise et il est difficile à manipuler et lorsqu’il est trop volumineux, il n’est pas possible de le consommer totalement lors d’un usage mono-dose ce qui génère beaucoup de pertes.
En outre, les essais 2 et 3 présentent des propriétés moyennes en termes d’homogénéité de couvrance et de confort à l’application.
L’essai 1 selon l’invention permet de combiner les avantages des essais comparatifs 2 et 3 sans leurs inconvénients.
Une composition selon l’invention, grâce à la présence de cavités dans les teneurs considérées, permet d’accéder à des compositions solides de maquillage combinant une capacité à générer une couvrance homogène avec moins de matières tout en générant moins de perte et en présentant une homogénéité et un confort d’application satisfaisant, et cela sans préjudice des propriétés de préhension.
Une composition solide selon l’invention est donc moins gourmande en matières premières et est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.
Une étude similaire à celle décrite ci-dessus a également été réalisée avec une composition solide de type fond de teint, à l’image de celle illustrée en exemple 2. Des résultats identiques ont été obtenus. Exemple 2 - Solid Stick Foundation
Figure imgf000027_0001
Quantité Suffisante pour
Le procédé de fabrication est le suivant :
Introduire les ingrédients de la phase A dans un récipient et chauffer le mélange sous agitation à 100°C jusqu’à homogénéisation ;
Refroidir à 80°C et ajouter les ingrédients de la phase B sous agitation jusqu’à homogénéisation ;
Injecter le mélange obtenu dans une extrudeuse pourvue d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en figure 4 ;
- En sortie de filière, couper les pains extrudés de manière à obtenir la forme et la taille désirée ; et - Conditionner la composition solide obtenue dans un packaging adapté.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Composition cosmétique solide de maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins un pigment, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
2. Composition solide selon la revendication 1 , dans laquelle la porosité est supérieure ou égale à 30%, de préférence supérieure ou égale à 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
3. Composition solide selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la/les cavité(s) est/sont traversante(s).
4. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comprenant une ou plusieurs cavités, de préférence plusieurs cavités, identiques ou différentes.
5. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la/les cavité(s) sont de forme ronde, oblongue, ovoïde, triangulaire, polygonale, de nid d’abeille, ou sous forme d’un pavage (ou découpage), par exemple de type diagramme de Voronoï, de préférence sous forme de nid d’abeille.
6. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le rapport entre le volume de la/des cavité(s) et le volume total de la composition est compris entre 0,2 et 0,9, de préférence entre 0,2 et 0,8, mieux entre 0,2 et 0,7, voire entre 0,2 et 0,6.
7. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition comprend entre 1% et 60 %, de préférence entre 5% et 50%, en particulier entre 10% et 40%, mieux entre 15% et 35%, et de préférence entre 20% et 25%, en poids de pigment(s) par rapport au poids total de ladite composition.
8. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition comprend au moins un agent gélifiant lipophile, de préférence thermosensible, au moins une huile, et leurs mélanges.
9. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition comprend en outre au moins une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée.
10. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition est une composition mono-dose.
11. Kit comprenant :
- au moins une première composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 ;
- au moins une deuxième composition liquide ; et
- optionnellement, au moins un récipient.
12. Emballage comprenant plusieurs compositions solides l’une quelconque des revendications 1 à 10, de préférence sous forme de mono-doses, lesdites compositions comprenant des pigments et/ou des teneurs en pigments différentes, et donc des teintes différentes.
13. Procédé de fabrication d’une composition cosmétique solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant au moins les étapes consistant à :
(i) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;
(ii) couler la composition dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide,
(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée, et
(iv) formation des cavités pour obtenir une composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.
14. Procédé de fabrication d’une composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant au moins les étapes consistant à :
(a) disposer d’une composition sous forme liquide ou semi-liquide ;
(b) faire passer la composition de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière de forme adaptée pour former une barre solide, et
(c) couper la barre obtenue en étape (b) pour obtenir une composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.
15. Procédé non thérapeutique de traitement cosmétique pour le maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur ladite matière kératinique d’au moins une composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.
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