WO2023200272A1 - 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 - Google Patents

흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 Download PDF

Info

Publication number
WO2023200272A1
WO2023200272A1 PCT/KR2023/005022 KR2023005022W WO2023200272A1 WO 2023200272 A1 WO2023200272 A1 WO 2023200272A1 KR 2023005022 W KR2023005022 W KR 2023005022W WO 2023200272 A1 WO2023200272 A1 WO 2023200272A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
positive electrode
layer
moisture absorption
electrode assembly
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/005022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정안수
손병대
Original Assignee
주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지에너지솔루션 filed Critical 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority to CN202380013718.1A priority Critical patent/CN118044058A/zh
Priority to EP23788621.3A priority patent/EP4391213A1/en
Publication of WO2023200272A1 publication Critical patent/WO2023200272A1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29—Laminated material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/586—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/595—Tapes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to an electrode assembly including an electrode tape including a moisture absorption layer and a secondary battery including the same.
  • Such secondary batteries include, for example, nickel cadmium batteries, nickel hydrogen batteries, nickel zinc batteries, and lithium secondary batteries.
  • lithium secondary batteries are widely used in the field of advanced electronic devices due to their advantages of free charging and discharging, very low self-discharge rate, high operating voltage, and high energy density per unit weight as the memory effect rarely occurs compared to nickel-based secondary batteries. there is.
  • a lithium secondary battery has a structure in which an electrode assembly consisting of a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode is stacked or wound, and is built into a case of a metal can or laminate sheet, and an electrolyte solution is injected or impregnated therein. It is composed by becoming.
  • the electrode assembly of the anode/separator/cathode structure that constitutes the secondary battery is largely divided into jelly-roll type (wound type) and stack type (laminated type) depending on its structure.
  • the jelly-roll type is a structure in which a long sheet coated with an active material is wound with a separator between the anode and the cathode
  • the stack type is a structure in which a number of anodes and cathodes of a certain size are sequentially stacked with a separator interposed between them.
  • the jelly-roll type electrode assembly has the advantage of being easy to manufacture and having a high energy density per weight.
  • the secondary battery has problems such as gas generation or deterioration of high-temperature storage performance or cycle performance when moisture is present inside the cell or near the electrodes, and deformation in the core portion easily occurs, causing damage to the separator. There is a problem that causes a short circuit.
  • the present specification provides an electrode assembly including an electrode tape including a moisture absorption layer that absorbs moisture in the battery, and a secondary battery including the same.
  • One embodiment of the present invention includes an anode; cathode; and an electrode laminate including a separator provided between the positive electrode and the negative electrode, wherein the positive electrode includes a positive electrode coating portion provided with a positive electrode active material layer and a positive electrode uncoated portion not coated with the positive electrode active material,
  • the negative electrode includes a negative electrode coating portion provided with a negative electrode active material layer and a negative electrode uncoated portion not coated with the negative electrode active material layer, and includes an electrode tape surrounding at least one end of the long side direction of the positive electrode, and the electrode tape is an adhesive layer.
  • an electrode assembly including a second concave-convex surface to increase .
  • One embodiment of the present invention provides a secondary battery including the electrode assembly.
  • the electrode assembly according to one embodiment of the present invention is characterized by including an electrode tape surrounding at least one end of the long side of the positive electrode.
  • the electrode tape contains a moisture absorption layer that absorbs moisture, so it can effectively remove moisture inside the battery, removing moisture near the electrode from the electrode taping process, and high-nickel series that is vulnerable to moisture. The effect of moisture on the battery can be minimized.
  • moisture in the electrode is removed as described above, the generation of HF can be minimized to prevent gas generation, overvoltage can be prevented, and high temperature storage performance and cycle performance can be improved.
  • the electrode tape is provided in a form that covers at least one end in the long direction of the positive electrode, thereby removing moisture in the battery and effectively preventing damage to the separator due to burrs when the core of the electrode assembly is deformed. It is possible to prevent curling of the anode uncoated area.
  • the electrode tape provided in a form that wraps around at least one end of the long side direction of the positive electrode has an uneven surface on one side of the adhesive layer, which can increase the adhesion to the moisture absorption layer or the polymer resin layer, thereby minimizing peeling of the moisture absorption layer, thereby further improving the adhesive properties. It can stably remove moisture and effectively prevent damage to the separator due to burrs.
  • FIG. 1 to 4 each show a cross-sectional view of an electrode tape included in an electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • Figure 5 shows a plan view of an anode included in an electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • Figures 6 and 7 show cross-sectional views of the positive electrode included in the electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • a member when a member is located parallel to another member, this may include a case where a member is located parallel to another member, but the angle formed between the member and the other member is not specified.
  • One embodiment of the present invention includes an anode; cathode; and an electrode laminate including a separator provided between the positive electrode and the negative electrode, wherein the positive electrode includes a positive electrode coating portion provided with a positive electrode active material layer and a positive electrode uncoated portion not coated with the positive electrode active material,
  • the negative electrode includes a negative electrode coating portion provided with a negative electrode active material layer and a negative electrode uncoated portion not coated with the negative electrode active material layer, and includes an electrode tape surrounding at least one end of the long side direction of the positive electrode, and the electrode tape is an adhesive layer.
  • one side of the adhesive layer located in the direction in which the moisture-absorbing layer is provided includes a first uneven surface to increase adhesion, and the surface of the moisture-absorbing layer has a surface area
  • An electrode assembly including a second concave-convex surface for increasing the electrode assembly is provided.
  • moisture management is considered a major quality control item in secondary batteries, and in fact, moisture causes side reactions inside the battery, which has a fatal impact on the performance and safety of the battery. If moisture exists inside the battery or near the electrodes, gas may be generated, high-temperature storage performance or cycle performance may deteriorate, and deformation of the core may occur easily, causing damage to the separator and causing a short circuit. .
  • a moisture absorption layer is introduced into the electrode tape used for the electrode, which is a direct part of the battery reaction, and is provided to cover the end of the electrode to remove moisture in the battery, thereby minimizing side reactions within the battery and preventing deformation of the core part. And damage to the separator can be prevented, and curling of the anode uncoated area can be prevented, thereby improving battery performance.
  • the electrode assembly according to an exemplary embodiment of the present invention may include an electrode tape surrounding at least one end of the long side direction of the positive electrode.
  • the electrode tape includes an adhesive layer; And it may include a moisture absorption layer provided on one side of the adhesive layer to absorb moisture.
  • one surface of the adhesive layer located in the direction in which the moisture absorption layer is provided may include a first uneven surface to increase adhesion.
  • the electrode tape when the electrode tape includes a moisture absorption layer, delamination from the adhesive layer easily occurs, so in order to increase the adhesion with the adhesive layer, one side of the adhesive layer located in the direction in which the moisture absorption layer is provided may include an uneven surface. there is. Therefore, even if the moisture absorption layer absorbs moisture, the adhesive force is maintained due to the uneven surface of the adhesive layer and the moisture absorption layer does not peel, so the electrode tape can be expected to have a continuous moisture absorption effect and end protection effect.
  • the surface of the moisture absorption layer may include a second uneven surface to increase the surface area. Since the moisture absorption layer includes a second uneven surface, the surface area capable of adsorbing moisture can be increased to more effectively remove moisture in the battery.
  • Figure 1 shows a cross-sectional view of an electrode tape including an adhesive layer and a moisture absorption layer according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the electrode tape is provided with a moisture absorption layer 20 that absorbs moisture on one side of the adhesive layer 10, and has a moisture absorption layer 20 on one side of the adhesive layer 10 located in the direction in which the moisture absorption layer 20 is provided to increase adhesion.
  • a first uneven surface 11 may be provided for.
  • the surface of the moisture absorption layer 20 may include a second uneven surface 21 to increase the surface area.
  • the moisture absorption layer 20 may be provided in contact with the adhesive layer 10.
  • an additional layer may be provided between the adhesive layer and the moisture absorption layer to increase physical strength.
  • one or more polymer resin layers may be additionally provided between the adhesive layer and the moisture absorption layer.
  • a moisture absorption layer 20 that absorbs moisture is provided on one side of the adhesive layer 10, and a polymer resin layer 30 is provided between the adhesive layer 10 and the moisture absorption layer 20.
  • It may be a structured structure. That is, a polymer resin layer 30 is provided in contact with one side of the adhesive layer 10, and the moisture absorption layer 20 is provided on the other side of the polymer resin layer 30 opposite to one side provided in contact with the adhesive layer 10. It can be provided in contact with this.
  • one surface of the adhesive layer 10 located in the direction in which the polymer resin layer 30 is provided may include a first uneven surface 11, and the surface of the moisture absorption layer 20, that is, exposed to the air.
  • One surface of the moisture absorption layer 20 may include a second uneven surface 21.
  • the polymer resin layer is made of polyimide resin, polyacrylate resin, thermoplastic polyurethane (TPU) resin, polyvinyl chloride resin, polyethylene terephthalate resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyamide resin, polycarbonate resin, and polystyrene resin. It may include at least one selected from the group consisting of Specifically, the polymer resin layer may include polyimide resin. However, it is not limited to this, and various commonly used polymer resin layers can be used without limitation.
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • the thickness of the polymer resin layer may be 10 ⁇ m to 40 ⁇ m, specifically 20 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • one side of the adhesive layer located in the direction in which the moisture absorption layer is provided may include an uneven surface. Therefore, even if the moisture absorption layer absorbs moisture, the adhesion is maintained due to the uneven surface of the adhesive layer, so the polymer resin layer does not peel, and the moisture absorption layer also does not peel, so a continuous moisture absorption effect of the electrode tape can be expected.
  • one surface of the polymer resin layer located in the direction in which the moisture absorption layer is provided may include a third uneven surface. Therefore, the continuous moisture absorption effect of the electrode tape can be further improved by introducing uneven surfaces to both the adhesive layer and the polymer resin layer to prevent peeling of the moisture absorption layer.
  • the shape of the uneven surface is not specified, and any shape to expand the surface area is possible.
  • it may be formed regularly in a pattern, or it may be formed irregularly with an irregular height.
  • the uneven surface may include a wave pattern, a grid pattern, an embossed pattern, or an anchor pattern.
  • a wave pattern may refer to a pattern formed by wavy curves.
  • the wave-shaped curve may form a convex portion or a concave portion, and the uneven surface may include the above wave pattern to increase the surface area to improve adhesion or increase the moisture absorption effect.
  • a grid pattern may refer to a pattern formed by convex portions formed by intersecting straight concave portions. Alternatively, it may refer to a pattern formed by concave parts formed by crossing straight convex parts. At this time, the formed convex portions or concave portions form one lattice, and the shape of each lattice may be any one of square, rectangular, parallelogram, and rhombus.
  • the uneven surface can increase the surface area to improve adhesion or increase the moisture absorption effect.
  • the surface of the moisture absorption layer 20, that is, one side of the moisture absorption layer 20 exposed to the air, may include a second uneven surface 21, and the second uneven surface 21 is a lattice.
  • other uneven surfaces included in the electrode tape may also have the grid pattern.
  • the angle ( ⁇ ) formed by each oblique surface of the convex portion may be 110° to 150°, and preferably 110° to 130° or 120°.
  • the lower the angle the more advantageous it is to secure the surface area, but since the surface of the moisture absorption layer becomes sharp, it may damage the separator in contact with the moisture absorption layer. Therefore, when the angle between the oblique surfaces of the grid pattern satisfies the above range, the moisture absorption layer can secure an appropriate surface area without damaging the separator.
  • the angle formed by the oblique surface of the convex part of the grid pattern is set to 120°, it is possible to secure an additional area of about 1.15 times the existing length.
  • the average distance between the convex portion and the concave portion may be 0.5 mm to 2.0 mm.
  • the embossed pattern may be, for example, a pattern in which spherical irregularities protrude in an embossed form.
  • the electrode tape includes a first uneven surface 11 on one side of the adhesive layer 10 located in the direction in which the moisture absorption layer 20 is provided, and the first uneven surface 11 It may include a pattern in which spherical irregularities protrude.
  • the first uneven surface included in the adhesive layer includes the above pattern, the adhesion of the adhesive layer can be improved.
  • other uneven surfaces included in the electrode tape may also have the embossed pattern.
  • the uneven surface can increase the surface area to improve adhesion or increase the moisture absorption effect.
  • An anchor pattern refers to a pattern formed by making grooves in the form of engravings on the surface.
  • the concave groove preferably has a thickness of 10% to 30% of the thickness of the layer where the pattern is present.
  • the adhesive layer may include an acrylate-based resin, but is not limited thereto, and various adhesive layer materials commonly used in the present technical field may be appropriately employed.
  • the thickness of the adhesive layer may be 10 ⁇ m to 40 ⁇ m or 15 ⁇ m to 25 ⁇ m.
  • the moisture absorption layer may include an absorbent material.
  • the adsorbent material is not limited as long as it can absorb moisture and is other electrochemically stable material.
  • the adsorbent material is silica (SiO 2 ) powder, metal powder such as alumina, metal oxide such as alkaline earth metal oxide and organic metal oxide, metal salt, phosphorus pentoxide (P 2 O 5 ), BaTiO 3 , PMN-PT, hafnia (HfO 2 )SrTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO 2 , Y 2 O 3 , Al 2 O 3 , TiO 2 , soda lime, amine-grafted zeolite, NaOH , Ca(OH) 2 and KOH, etc. may be included.
  • the adsorbent material is not limited to the types described above, and various materials commonly used in the present technical field can be appropriately employed.
  • the adsorptive material is preferably silica powder (SiO 2 ).
  • silica powder it is electrochemically very stable and has a high hygroscopicity, so it has the advantage of easily adsorbing moisture while minimizing the impact on the battery reaction when placed in the battery reaction area. In addition, it can be economically feasible due to the low unit price.
  • the absorbent material may be mixed in a binder.
  • the absorbent material and the binder may be mixed and then applied on the polymer resin layer to form a moisture absorption layer.
  • the binder may be an acrylate resin, but is not limited thereto, and various materials commonly used in the present technical field may be appropriately employed.
  • the moisture absorption layer includes an absorbent material
  • moisture in the battery can be effectively removed, thereby increasing the stability and performance of the battery.
  • the absorbent material may be included in an amount of 5 to 50 parts by weight or 10 to 30 parts by weight based on the total weight of the moisture absorption layer. If the absorbent material is included in a small amount than the above range, it is not sufficient to remove moisture in the battery, and if it is included in an excessive amount, there are problems such as insufficient tape flexibility and peeling/damage of the coating layer due to lack of adhesiveness. .
  • the thickness of the moisture absorption layer may be 10 ⁇ m to 40 ⁇ m or 15 ⁇ m to 25 ⁇ m.
  • the average thickness of the electrode tape may be 20 ⁇ m to 100 ⁇ m, specifically 30 ⁇ m to 80 ⁇ m, and 50 ⁇ m to 70 ⁇ m.
  • the configuration of the electrode tape is not limited to this and may vary depending on the size of the battery, and configurations known in the technical field to which the present invention pertains may be appropriately adopted.
  • the thickness of the adhesive layer may be 40% to 60% of the total thickness of the electrode tape, and preferably 50%. Additionally, the thickness of the moisture absorption layer may be 40% to 60%, and preferably 50%, of the total thickness of the electrode tape.
  • the thickness of the adhesive layer and the moisture absorption layer may be the same or may be 50% ⁇ 10% of the total thickness of the electrode tape.
  • the thickness of the adhesive layer may be 20% to 40% of the total thickness of the electrode tape, preferably 30% to 35%.
  • the thickness of the polymer resin layer may be 20% to 40% of the total thickness of the electrode tape, and preferably 30% to 35%.
  • the thickness of the moisture absorption layer may be 20% to 40% of the total thickness of the electrode tape, and preferably 30% to 35%.
  • the electrode tape is made of a triple layer of an adhesive layer, a polymer resin layer, and a moisture absorption layer
  • the thickness of the adhesive layer, a polymer resin layer, and a moisture absorption layer are the same, or are each 1/3 ⁇ 10% of the total thickness of the electrode tape. You can.
  • the thicknesses of the adhesive layer, the n-layer polymer resin layer, and the moisture absorption layer are each the same or It may be ⁇ 1/(n+2) ⁇ 10% of the total thickness of the electrode tape.
  • the configuration of the above-described electrode tape is not limited to this, and may vary depending on the size of the battery, and configurations known in the technical field to which the present invention pertains may be appropriately adopted.
  • the electrode assembly includes an anode; cathode; and an electrode tape having an electrode laminate including a separator provided between the anode and the cathode, and surrounding at least one end of the anode in a longitudinal direction.
  • the electrode assembly includes an electrode stack.
  • the electrode laminate includes an anode; cathode; and a separator provided between the anode and the cathode, wherein the separator separates the anode and the cathode and electrically insulates them.
  • the electrode assembly may have a structure in which the electrode stack is wound. Specifically, the anode and the cathode may be wound together with the separator to form a jelly roll type electrode assembly. Alternatively, the electrode assembly may be formed in a stacked or stacked and folded form.
  • the positive electrode may be comprised of a positive electrode current collector and a positive electrode active material applied to the positive electrode current collector.
  • the positive electrode current collector may be made of, for example, a foil made of aluminum (Al).
  • the positive electrode active material may be made of, for example, lithium manganese oxide, lithium cobalt oxide, lithium nickel oxide, lithium iron phosphate, or a compound or mixture containing one or more of these.
  • the negative electrode may include a negative electrode current collector and a negative electrode active material applied to the negative electrode current collector.
  • the negative electrode current collector may be made of a foil made of, for example, copper (Cu) or nickel (Ni).
  • the negative electrode active material may be made of a material containing artificial graphite, for example.
  • the negative electrode active material may be made of, for example, lithium metal, lithium alloy, carbon, petroleum coke, activated carbon, graphite, silicon compound, tin compound, titanium compound, or an alloy thereof.
  • the separator is made of an insulating material and can be alternately laminated with the anode and cathode.
  • the separator may be located between the anode and the cathode and on the outer surfaces of the anode and the cathode.
  • the separator may be made of a ductile material.
  • the separator may be formed of, for example, a polyolefin-based resin film such as microporous polyethylene or polypropylene.
  • the positive electrode includes a positive electrode coating portion provided with a positive electrode active material layer and a positive electrode uncoated portion not provided with the positive electrode active material layer.
  • the negative electrode includes a negative electrode coating portion provided with a negative electrode active material layer and a negative electrode uncoated portion not provided with a negative electrode active material layer.
  • the electrode tab is attached to the anode and/or the cathode and is electrically connected to the anode and/or the cathode.
  • the electrode tab may be a positive electrode tab attached to the positive electrode or a negative electrode tab attached to the negative electrode.
  • the positive electrode tab may be provided on the positive electrode uncoated area, and the negative electrode tab may be provided on the negative electrode uncoated area.
  • the electrode tape may be provided to surround at least one end of the anode in the long side direction. Since the electrode tape is provided to cover one end of the anode in the long direction, it can protect the end and effectively remove moisture, thereby preventing damage to the separator due to burrs when the core of the electrode assembly is deformed. It can be prevented effectively.
  • Figures 5 and 6 show an embodiment of an anode equipped with the above-described electrode tape.
  • the positive electrode 100 includes a positive electrode coating part 100b provided with a positive electrode active material layer and a positive electrode uncoated area 100a not provided with a positive electrode active material layer, and a positive electrode tab on the positive electrode uncoated area 100a. (101) may be provided.
  • an electrode tape 300 may be provided surrounding the end 400 of the long side of the positive electrode.
  • the electrode tape 300 may be attached to the end portion 400 of the positive electrode from one side to the other side of the positive electrode.
  • the electrode tape may be extended and attached to be provided on the anode tab located on the anode uncoated area.
  • the electrode tape may be attached to cover 10% or more of the area of the positive electrode uncoated area where the electrode tab is located on one side of the positive electrode. Specifically, it may cover 20% or less of the area, may cover 50% or less of the area, or may cover 90% or less of the area.
  • the electrode tape 300 may be attached from the end 400 of the positive electrode to the entire positive electrode uncoated area 100a on one side of the positive electrode.
  • the electrode tape 300 may be attached from the anode coating portion 100b to the anode uncoated portion 100a at a distance of 1 mm to 2 mm in the direction of the anode end.
  • it may be attached to the anode uncoated area 100a that is 1 mm to 2 mm away from the end 400 of the anode.
  • the electrode tape may be attached to the end of the positive electrode, covering the other side of the positive electrode where the electrode tab is not located.
  • the length of the electrode tape attached to the other side of the positive electrode may be the same as or different from the length of the electrode tape attached to one side of the positive electrode. If the length of the electrode tape attached to the other side of the positive electrode is different from the length of the electrode tape attached to one side of the positive electrode, the length of the electrode tape attached to the other side of the positive electrode is the length of the electrode tape attached to the other side of the positive electrode. It may be longer or shorter than the length to which it will be attached.
  • At least one end of the long side direction of the positive electrode provided with the electrode tape may be located in the positive electrode uncoated region. That is, at least one end of the long side direction of the positive electrode may mean an end of the positive electrode uncoated region.
  • the electrode tape may be additionally attached to the anode tab or the cathode tab. Additionally, the electrode tape may be additionally attached to a portion of the positive electrode uncoated area not provided with a positive electrode tab or to a portion of the negative electrode uncoated area not provided with a negative electrode tab. In addition, it is not limited to this and can be additionally attached to a location vulnerable to moisture, such as the coating start or end of the electrode. In the case of a jelly roll-type electrode assembly, moisture in the battery can be easily removed by additionally attaching it to an uncoated area within an acceptable outer diameter range.
  • the electrode tape can be added locally to areas vulnerable to moisture within the battery, even if it is not the electrode uncoated area described above, to increase the moisture absorption effect. However, when additionally attached to a part other than the electrode uncoated area as above, it must be attached locally to a part that does not affect battery performance.
  • One embodiment of the present invention provides a secondary battery including the electrode assembly.
  • the secondary battery may be cylindrical, pouch-shaped, or prismatic.
  • One embodiment of the present invention can provide a cylindrical secondary battery including the electrode assembly.
  • the cylindrical secondary battery may have a structure in which an electrode assembly on which the above-described electrode laminate is wound is inserted into a cylindrical case together with an electrolyte solution.
  • One embodiment of the present invention can provide a pouch-type secondary battery including the electrode assembly.
  • the pouch-type secondary battery may have a structure in which the above-described electrode assembly is inserted into a pouch-type case together with an electrolyte, and includes a sealing portion that is sealed at the edge of the pouch-type case.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

본 발명은, 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하는 전극 적층체를 갖는 전극조립체로서 양극은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부 및 양극 활물질이 미도포된 양극 무지부를 포함하고, 음극은 음극 활물질층이 구비된 음극 코팅부 및 음극 활물질층이 미도포된 음극 무지부를 포함하고, 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함하고 전극용 테이프는 접착층 및 접착층의 일면에 구비된 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하고, 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제1 요철면 및 흡습층의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면을 포함하는 전극 조립체를 제공한다.

Description

흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
본 출원은 2022년 04월 13일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10-2022-0045598호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 발명은 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
근래에 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 그 구동 전원으로 사용되는 이차전지에 대해서 많은 연구가 이루어지고 있다.
이러한 이차전지에는 예를 들어 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차전지 등이 있다. 이들 중에서 리튬 이차전지는 니켈 계열의 이차전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 작동 전압이 높고 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
일반적으로, 리튬 이차전지는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 전극 조립체가 적층 또는 권취된 구조로 금속 캔 또는 라미네이트 시트의 케이스에 내장되고, 그 내부에 전해액이 주입 또는 함침됨으로써 구성된다.
이차전지를 구성하는 양극/분리막/음극 구조의 전극 조립체는 그것의 구조에 따라 크게 젤리-롤형(권취형)과 스택형(적층형)으로 구분된다. 젤리-롤형은 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막를 개재하여 권취한 구조이며, 스택형은 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 구조이다. 그 중, 젤리-롤형 전극 조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
그러나, 상기 이차전지는 셀 내부 또는 전극 근처에 수분이 존재하는 경우, 가스가 발생하거나, 고온 보관 성능 또는 사이클 성능이 저하되는 문제점이 있고, 코어부에 변형(deformation)이 쉽게 일어나 분리막 손상을 야기하여 쇼트를 일으키는 문제점이 있다.
이러한 문제를 극복하기 위해서, 셀 내부의 수분과 전극 부분의 수분을 더욱 효과적으로 제거할 수 있으면서도 코어부의 변형을 방지할 수 있는 이차전지에 대한 연구가 요구되고 있는 실정이다.
본 명세서에서는 전지 내 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태는 양극; 음극; 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하는 전극 적층체를 갖는 전극 조립체로서, 상기 양극은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부 및 상기 양극 활물질이 미도포된 양극 무지부를 포함하고, 상기 음극은 음극 활물질층이 구비된 음극 코팅부 및 상기 음극 활물질층이 미도포된 음극 무지부를 포함하고, 상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함하고, 상기 전극용 테이프는 접착층; 및 상기 접착층의 일면에 구비된 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하고, 상기 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제1 요철면을 포함하고, 상기 흡습층의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면을 포함하는 것인 전극 조립체를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 전극 조립체를 포함하는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 전극 조립체는 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함하는 것이 특징이다. 구체적으로, 상기 전극용 테이프는 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하고 있어 전지 내부의 수분을 효과적으로 제거할 수 있어, 전극 테이핑 공정부터 전극 근처의 수분을 제거할 수 있고, 수분에 취약한 하이-니켈 계열의 전지에 대한 수분에 의한 영향을 최소화할 수 있다. 상기와 같이 전극의 수분을 제거하는 경우 HF의 발생을 최소화하여 가스 발생을 방지할 수 있고, 과전압을 방지할 수 있으며, 고온 보관 성능 및 사이클 성능을 개선시킬 수 있다.
특히, 상기 전극용 테이프가 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 형태로 구비됨으로써, 전지 내 수분을 제거함과 동시에 전극 조립체의 코어의 변형(deformation) 시 버(Burr)로 인한 분리막의 손상을 효과적으로 방지할 수 있으며, 양극 무지부의 컬링(curling)을 방지할 수 있다.
또한, 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 형태로 구비된 전극용 테이프는 접착층의 일면이 요철면을 포함함으로써 흡습층 또는 고분자 수지층과의 부착력을 높일 수 있어 흡습층의 박리를 최소화하여 더욱 안정적으로 수분을 제거함과 동시에 버(burr)로 인한 분리막의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 4는 각각 본 발명의 일 실시상태에 따른 전극 조립체에 포함된 전극용 테이프의 단면도를 도시한 것이다.
도 5은 각각 본 발명의 일 실시상태에 따른 전극 조립체에 포함된 양극의 평면도를 도시한 것이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시상태에 따른 전극 조립체에 포함된 양극의 단면도를 도시한 것이다.
[부호의 설명]
10: 접착층
11: 제1 요철면
20: 흡습층
21: 제2 요철면
30: 고분자 수지층
100: 양극
100a: 양극 무지부
100b: 양극 코팅부
101: 양극 탭
300: 전극용 테이프
400: 양극의 단부
이하 본 명세서에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 명세서에 있어서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에 있어서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 명세서에 있어서, 어떤 부재가 다른 부재와 나란하게 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재와 평행하게 위치하는 경우를 포함할 수 있으나, 어떤 부재와 다른 부재가 이루는 각도를 특정하는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시상태를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명의 실시상태는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시상태들에 한정되지는 않는다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시상태에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.
그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
본 발명의 일 실시상태는 양극; 음극; 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하는 전극 적층체를 갖는 전극 조립체로서, 상기 양극은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부 및 상기 양극 활물질이 미도포된 양극 무지부를 포함하고, 상기 음극은 음극 활물질층이 구비된 음극 코팅부 및 상기 음극 활물질층이 미도포된 음극 무지부를 포함하고, 상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함하고, 상기 전극용 테이프는 접착층; 및 상기 접착층의 일면에 구비된 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하고, 상기 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제1 요철면을 포함하고, 상기 흡습층의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면을 포함하는 전극 조립체를 제공한다.
일반적으로 이차전지에서는 수분 관리가 주요한 품질 관리 항목으로 자리매김하고 있으며, 실제로도 수분은 전지 내부에서 부반응을 일으키는 원인이 되며 이는 전지의 성능 및 안전성에 치명적인 영향을 끼친다. 전지 내부 또는 전극 근처에 수분이 존재하는 경우, 가스가 발생하거나, 고온 보관 성능 또는 사이클 성능이 저하되는 문제점이 있고, 코어부에 변형(deformation)이 쉽게 일어나 분리막 손상을 야기하여 쇼트를 일으키는 문제점이 있다.
그러나, 자재 보관, 드라이룸(dry room), 전지 제작 등의 공정 상 여러 요인으로 인하여 이차전지 내에 미량의 수분의 함유될 수 밖에 없고, 수분 측정 등의 관리를 하더라도 이미 유입된 수분을 다시 제거하기는 어렵기 때문에 이로 인하여 이차전지의 전반적인 성능이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명에서는 전지의 반응에 참여하는 직접적인 부분인 전극에 사용하는 전극용 테이프에 흡습층을 도입하고, 이를 전극의 단부를 감싸도록 구비시킴으로써 전지 내 수분을 제거하여 전지 내 부반응을 최소화하고 코어부의 변형 및 분리막 손상을 방지하며, 양극 무지부의 컬링(curling)을 방지할 수 있어 전지 성능을 개선시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 전극 조립체는 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 전극용 테이프는 접착층; 및 상기 접착층의 일면에 구비된 수분을 흡착하는 흡습층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제1 요철면을 포함할 수 있다.
구체적으로, 전극용 테이프가 흡습층을 포함하는 경우, 접착층과의 박리(delamination)가 쉽게 일어나기 때문에 접착층과의 부착력을 높이기 위해서 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면이 요철면을 포함할 수 있다. 따라서, 흡습층이 수분을 흡착하더라도 접착층의 요철면으로 인하여 부착력이 유지되어 흡습층이 박리되지 않기 때문에 전극용 테이프의 지속적인 흡습 효과 및 단부 보호 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 흡습층의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면을 포함할 수 있다. 상기 흡습층이 제2 요철면을 포함함으로써 수분을 흡착할 수 있는 표면적을 높여 전지 내 수분을 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시상태에 따른 접착층 및 흡습층을 포함하는 전극용 테이프의 단면도를 도시한 것이다. 구체적으로, 상기 전극용 테이프는 접착층(10)의 일면에 수분을 흡착하는 흡습층(20)이 구비되고, 상기 흡습층(20)이 구비된 방향에 위치한 접착층(10)의 일면에는 부착력을 높이기 위한 제1 요철면(11)이 구비될 수 있다. 또한, 상기 흡습층(20)의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면(21)을 포함할 수 있다. 일 예에 있어서, 상기 흡습층(20)은 접착층(10)과 접하여 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 접착층과 상기 흡습층 사이에 물리적 강도를 높이기 위하여 추가의 층이 구비될 수 있다. 예컨대, 상기 접착층과 상기 흡습층 사이에 1층 이상의 고분자 수지층이 추가로 구비될 수 있다.
도 2를 참고하면, 상기 접착층(10)의 일면에 수분을 흡착하는 흡습층(20)이 구비되고, 상기 접착층(10)과 상기 흡습층(20)의 사이에 고분자 수지층(30)이 구비된 구조일 수 있다. 즉, 상기 접착층(10)의 일면에 고분자 수지층(30)이 접하여 구비되고, 상기 고분자 수지층(30)에서 상기 접착층(10)이 접하여 구비된 일면에 대향하는 타면에 상기 흡습층(20)이 접하여 구비될 수 있다. 이때, 상기 고분자 수지층(30)이 구비된 방향에 위치한 상기 접착층(10)의 일면은 제1 요철면(11)을 포함할 수 있고, 상기 흡습층(20)의 표면, 즉 공기 중에 노출되는 흡습층(20)의 일면은 제2 요철면(21)을 포함할 수 있다.
도 2에서는 1층의 고분자 수지층(30)만을 도시하였으나 상기 고분자 수지층은 1층 이상이 추가로 구비될 수 있다.
상기 고분자 수지층은 폴리이미드 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 열가소성 폴리우레탄(TPU) 수지, 폴리염화비닐 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리아미드 수지, 폴리카보네이트 수지 및 폴리스티렌 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 고분자 수지층은 폴리이미드 수지를 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 통상적으로 사용되는 다양한 고분자 수지층들이 제한 없이 사용될 수 있다.
상기 고분자 수지층의 두께는 10 ㎛ 내지 40 ㎛일 수 있고, 구체적으로 20 ㎛ 내지 30 ㎛일 수 있다.
상기와 같이 전극용 테이프가 3중층 이상의 구조로 이루어진 경우에도, 흡습층이 구비된 고분자 수지층과 접착층과의 박리(delamination)가 쉽게 일어난다. 따라서, 고분자 수지층과 접착층과의 부착력을 높이기 위해서 접착층에 있어서, 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면이 요철면을 포함할 수 있다. 따라서, 흡습층이 수분을 흡착하더라도 접착층의 요철면으로 인하여 부착력이 유지되어 고분자 수지층이 박리되지 않고, 흡습층 또한 박리되지 않기 때문에 전극용 테이프의 지속적인 흡습 효과를 기대할 수 있다.
또한, 상기 고분자 수지층과 흡습층과의 부착력의 높이기 위하여 고분자 수지층에 있어서, 흡습층이 구비된 방향에 위치한 고분자 수지층의 일면이 제3 요철면을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 접착층 및 고분자 수지층에 모두 요철면을 도입하여 흡습층의 박리를 막음으로써 전극용 테이프의 지속적인 흡습 효과를 더욱 개선시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 요철면(제1 요철면, 제2 요철면 또는 제3 요철면)의 형태는 특정되지 않고, 표면적을 넓히기 위한 어떠한 형태라도 가능하다. 예컨대, 패턴을 이루며 규칙적으로 형성될 수도 있고, 높이가 일정하지 않고 불규칙적으로 형성될 수도 있다.
상기 요철면은 물결 패턴, 격자 패턴, 양각 형태의 엠보 패턴 또는 앵커 패턴을 포함할 수 있다.
물결 패턴은 물결 모양의 곡선이 이루는 패턴을 의미할 수 있다. 이때, 물결 모양의 곡선은 볼록부 또는 오목부를 이룰 수 있고, 상기 요철면이 상기와 같은 물결 패턴을 포함함으로써 표면적을 넓혀 부착력을 개선시키거나, 흡습 효과를 증대시킬 수 있다.
격자 패턴은 직선상의 오목부가 교차하여 형성된 볼록부가 이루는 패턴을 의미할 수 있다. 또는 직선상의 볼록부가 교차하여 형성된 오목부가 이루는 패턴을 의미할 수 있다. 이때, 형성된 볼록부 또는 오목부는 한 개의 격자를 이루며, 각 격자의 형상은 정방형, 장방형, 평행사변형 및 마름모형 중 어느 하나일 수 있다. 상기 요철면이 상기와 같은 격자 패턴을 포함함으로써 표면적을 넓혀 부착력을 개선시키거나, 흡습 효과를 증대시킬 수 있다.
도 3를 참고하면, 상기 흡습층(20)의 표면, 즉 공기 중에 노출되는 흡습층(20)의 일면은 제2 요철면(21)을 포함할 수 있고, 제2 요철면(21)은 격자 패턴을 포함할 수 있다. 상기 도 3에 도시하지는 않았으나, 전극 테이프에 포함되는 다른 요철면 또한 상기 격자 패턴을 가질 수 있다.
상기 격자 패턴에 있어서 볼록부의 각 빗면이 이루는 각도(θ)는 110° 내지 150°일 수 있고, 바람직하게는 110° 내지 130° 또는 120°일 수 있다. 각도가 낮아질수록 표면적 확보에는 유리하나, 흡습층의 표면이 날카로워지므로 흡습층에 접촉하는 분리막을 손상시킬 수 있다. 따라서, 상기 격자 패턴의 빗면끼리의 각도가 상기 범위를 만족하는 경우, 분리막의 손상 없이도 흡습층이 적절한 표면적을 확보할 수 있다.
예컨대, 격자 패턴의 볼록부의 빗면이 이루는 각도를 120°로 하는 경우, 기존 길이 대비 약 1.15배의 추가 면적의 확보가 가능하다.
상기 볼록부 및 상기 오목부 사이의 평균 간격은 0.5 mm 내지 2.0 mm일 수 있다.
양각 형태의 엠보 패턴은 예컨대 구형의 요철이 양각 형태로 돌출되어 있는 패턴일 수 있다. 도 4을 참고하면, 상기 전극용 테이프는 상기 흡습층(20)이 구비된 방향에 위치한 접착층(10)의 일면이 제1 요철면(11)을 포함하고, 상기 제1 요철면(11)이 구형의 요철이 돌출된 패턴을 포함할 수 있다. 접착층에 포함된 제1 요철면이 상기와 같은 패턴을 포함함으로써 접착층의 부착력을 개선시킬 수 있다. 상기 도 4에 도시하지는 않았으나, 전극 테이프에 포함되는 다른 요철면 또한 상기 엠보 패턴을 가질 수 있다.
상기 요철면이 상기와 같은 엠보 패턴을 포함함으로써 표면적을 넓혀 부착력을 개선시키거나, 흡습 효과를 증대시킬 수 있다.
앵커(anchor) 패턴은 표면에 음각 형태의 홈을 내어 형성된 패턴을 의미한다. 상기 음각 형태의 홈은 패턴이 존재하는 층의 두께의 10% 내지 30%의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 상기 요철면이 상기와 같은 앵커 패턴을 포함함으로써 표면적을 넓혀 부착력을 개선시키거나, 흡습 효과를 증대시킬 수 있다.
상기 접착층은 아크릴레이트계 수지를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 본 기술분야에서 통상적으로 사용되는 다양한 접착층 물질을 적절히 채용할 수 있다.
상기 접착층의 두께는 10 ㎛ 내지 40 ㎛ 또는 15 ㎛ 내지 25 ㎛일 수 있다.
상기 흡습층은 흡착성 물질을 포함할 수 있다.
상기 흡착성 물질은 수분을 흡착할 수 있고, 전기 화학적으로 안정한 다른 물질이라면 한정되지 않는다. 구체적으로, 상기 흡착성 물질은 실리카(SiO2) 분말, 알루미나 등의 금속 분말, 알칼리토금속 산화물, 유기 금속 산화물 등의 금속 산화물, 금속염, 오산화인(P2O5), BaTiO3, PMN-PT, hafnia (HfO2)SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, Y2O3, Al2O3, TiO2, 소다 석회, 아민-그래프트(grafted) 제올라이트, NaOH, Ca(OH)2 및 KOH 등을 포함하는 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 흡착성 물질은 전술한 종류에 한정되지 않고, 본 기술분야에서 통상적으로 사용되는 다양한 물질을 적절하게 채용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 흡착성 물질은 바람직하게는 실리카 분말(SiO2)일 수 있다. 실리카 분말의 경우, 전기화학적으로 매우 안정하고 흡습도가 높아 전지 반응 영역에 위치할 시 전지 반응에 미치는 영향을 최소화하면서도 수분을 용이하게 흡착할 수 있는 장점이 있다. 또한, 저렴한 단가로 인하여 경제성까지 갖출 수 있다.
상기 흡착성 물질은 바인더에 혼합되어 있을 수 있다. 예컨대, 상기 흡착성 물질과 바인더를 혼합한 후 상기 고분자 수지층 상에 도포하여 흡습층을 형성할 수 있다. 상기 바인더로는 아크릴레이트계 수지를 사용할 수 있고, 이에 한정되지 않고, 본 기술분야에서 통상적으로 사용되는 다양한 물질을 적절하게 채용할 수 있다.
상기와 같이 흡습층이 흡착성 물질을 포함함으로써, 전지 내 수분을 효과적으로 제거하여 전지의 안정성 및 성능이 증가될 수 있다.
상기 흡착성 물질은 상기 흡습층 전체 중량을 기준으로 5 중량부 내지 50 중량부 또는 10 중량부 내지 30 중량부 포함될 포함될 수 있다. 상기 흡착성 물질이 상기 범위보다 소량으로 포함되는 경우 전지 내 수분을 제거하기에 충분하지 못하고, 과량으로 포함하는 경우, 테이프 유연성이 부족하고, 접착성 부족으로 인한 코팅층의 박리/손상과 같은 문제가 있다.
상기 흡습층의 두께는 10 ㎛ 내지 40 ㎛ 또는 15 ㎛ 내지 25 ㎛일 수 있다.
상기 전극용 테이프의 평균 두께는 20 ㎛ 내지 100 ㎛일 수 있고, 구체적으로 30 ㎛ 내지 80 ㎛일 수 있고, 50 ㎛ 내지 70 ㎛일 수 있다. 다만, 상기 전극용 테이프의 구성은 이에 한정되지 않고, 전지 크기에 따라 상이할 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 알려진 구성을 적절히 채용할 수 있다.
상기 전극용 테이프가 접착층 및 흡습층의 2중층으로 이루어지는 경우, 상기 접착층의 두께는 전극용 테이프 총 두께의 40% 내지 60%일 수 있고, 바람직하게는 50%일 수 있다. 또한, 상기 흡습층의 두께는 전극용 테이프 총 두께의 40% 내지 60%일 수 있고, 바람직하게는 50%일 수 있다.
상기 전극용 테이프가 접착층 및 흡습층의 2중층으로 이루어지는 경우, 상기 접착층과 흡습층의 두께는 각각 동일하거나, 각각 전극용 테이프 총 두께의 50%±10%일 수 있다.
상기 전극용 테이프가 접착층, 고분자 수지층 및 흡습층의 3중층으로 이루어지는 경우, 상기 접착층의 두께는 전극용 테이프 총 두께의 20% 내지 40%일 수 있고, 바람직하게는 30% 내지 35%일 수 있다. 또한, 상기 고분자 수지층의 두께는 전극용 테이프 총 두께의 20% 내지 40%일 수 있고, 바람직하게는 30% 내지 35%일 수 있다. 또한, 상기 흡습층의 두께는 전극용 테이프 총 두께의 20% 내지 40%일 수 있고, 바람직하게는 30% 내지 35%일 수 있다.
상기 전극용 테이프가 접착층, 고분자 수지층 및 흡습층의 3중층으로 이루어지는 경우, 상기 접착층, 고분자 수지층 및 흡습층의 두께는 각각 동일하거나, 각각 전극용 테이프 총 두께의 1/3±10%일 수 있다.
상기 전극용 테이프가 접착층, n층의 고분자 수지층(n≥1) 및 흡습층의 n+2중층으로 이루어지는 경우, 상기 접착층, n층의 고분자 수지층 및 흡습층의 두께는 각각 동일하거나, 각각 전극용 테이프 총 두께의 {1/(n+2)}±10%일 수 있다.
전술한 전극용 테이프의 구성은 이에 한정되지 않고, 전지 크기에 따라 상이할 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 알려진 구성을 적절히 채용할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 전극 조립체는 양극; 음극; 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하는 전극 적층체를 갖고, 상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함할 수 있다.
상기 전극 조립체는 전극 적층체를 포함한다. 상기 전극 적층체는 양극; 음극; 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하고, 분리막은 양극과 음극을 분리하여 전기적으로 절연시킨다.
상기 전극 조립체는 상기 전극 적층체가 권취된 구조일 수 있다. 구체적으로, 양극과 음극은 분리막과 함께 권취되어 젤리롤(Jelly roll) 형 전극 조립체로 형성될 수 있다. 또는 상기 전극 조립체는 스택형 또는 스택 앤 폴딩형 등으로 형성될 수 있다.
양극은 양극 집전체 및 양극 집전체에 도포된 양극 활물질을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 양극 집전체는 예를 들어 알루미늄(Al) 재질의 포일(foil)로 이루어질 수 있다. 이때, 양극 활물질은 예를 들어 리튬망간산화물, 리튬코발트산화물, 리튬니켈산화물, 리튬인산철, 또는 이들 중 1종 이상이 포함된 화합물 및 혼합물 등으로 이루어질 수 있다.
음극은 음극 집전체와, 음극 집전체에 도포된 음극 활물질을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 음극 집전체는 예를 들어 구리(Cu) 또는 니켈(Ni) 재질로 이루어진 포일(foil)로 이루어질 수 있다. 이때, 음극 활물질은 일례로 인조흑연을 포함하는 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 음극 활물질은 다른 예로 리튬금속, 리튬합금, 카본, 석유코크, 활성화 카본, 그래파이트, 실리콘 화합물, 주석 화합물, 티타늄 화합물 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있다.
분리막은 절연 재질로 이루어져 양극 및 음극과 교대로 적층될 수 있다. 여기서, 분리막은 양극 및 음극 사이와, 양극 및 음극의 외측면에 위치될 수 있다.
또한, 분리막은 연성이 있는 재질로 이루어질 수 있다. 이때, 분리막은 예를 들어 미다공성을 가지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등 폴리올레핀계 수지막으로 형성될 수 있다.
상기 양극은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부 및 양극 활물질층이 구비되지 않은 양극 무지부를 포함한다.
상기 음극은 음극 활물질층이 구비된 음극 코팅부 및 음극 활물질층이 구비되지 않은 음극 무지부를 포함한다.
전극 탭은 상기 양극 및/또는 상기 음극에 부착되어 상기 양극 및/또는 상기 음극과 전기적으로 연결된다.
상기 전극 탭은 양극에 부착되는 양극 탭이거나 음극에 부착되는 음극 탭일 수 있다.
상기 양극 탭은 상기 양극 무지부 상에 구비될 수 있고, 상기 음극 탭은 상기 음극 무지부 상에 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 전극용 테이프는 상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸며 구비될 수 있다. 상기 전극용 테이프가 양극의 장변 방향의 일측 단부를 감싸며 구비됨으로써, 단부를 보호함과 동시에 수분을 효과적으로 제거할 수 있으므로 전극 조립체의 코어의 변형(deformation) 시 버(Burr)로 인한 분리막의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 5 및 도 6은 전술한 전극용 테이프가 구비된 양극의 일 실시형태를 도시한 것이다. 구체적으로, 상기 양극(100)은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부(100b) 및 양극 활물질층이 구비되지 않은 양극 무지부(100a)를 포함하고, 상기 양극 무지부(100a) 상에 양극 탭(101)이 구비될 수 있다. 이때 상기 양극의 장변 방향의 단부(400)을 감싸며 전극용 테이프(300)가 구비될 수 있다. 일 예에 있어서, 상기 전극용 테이프(300)는 상기 양극의 일면으로부터 타면까지 상기 양극의 단부(400)를 감싸며 부착된 형태일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 전극용 테이프는 상기 양극 무지부 상에 위치한 양극 탭 상에도 구비되도록 연장되어 부착될 수 있다.
상기 전극용 테이프는 양극의 일면 중 전극 탭이 위치한 양극 무지부 면적의 10% 이상을 덮도록 부착될 수 있다. 구체적으로 20% 이하의 면적을 덮을 수 있거나, 50% 이하의 면적을 덮을 수 있거나, 90% 이하의 면적을 덮을 수 있다.
구체적으로, 도 7(a)와 같이, 상기 전극용 테이프(300)는 양극의 단부(400)로부터 양극 일면의 양극 무지부(100a) 전체에 걸쳐 부착될 수 있다. 또는, 도 7(b)와 같이, 상기 전극용 테이프(300)는 양극 코팅부(100b)로부터 양극 단부 방향으로 1mm 내지 2mm 거리만큼 떨어진 양극 무지부(100a)까지 부착될 수 있다. 또는, 도 7(c)와 같이, 양극의 단부(400)로부터 1 mm 내지 2 mm 거리만큼 떨어진 양극 무지부(100a)까지 부착될 수 있다.
상기 전극용 테이프는 전극 탭이 위치하지 않은 양극의 타면까지 상기 양극의 단부를 감싸며 부착될 수 있다. 도 7에는 구체적으로 도시하지 않았으나, 상기 양극의 타면에 전극용 테이프가 부착된 길이는 상기 양극의 일면에 전극용 테이프가 부착된 길이와 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 양극의 타면에 전극용 테이프가 부착된 길이가 상기 양극의 일면에 전극용 테이프가 부착된 길이와 상이한 경우, 상기 양극의 타면에 전극용 테이프가 부착된 길이가 전극 탭이 위치한 양극의 일면에 부착될 길이보다 길거나 짧을 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 상기 전극용 테이프가 구비된 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부는 양극 무지부에 위치할 수 있다. 즉, 상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부는 양극 무지부의 단부를 의미할 수 있다.
상기 전극용 테이프는 상기 양극 탭 또는 음극 탭 상에 추가로 부착될 수 있다. 또한, 상기 전극용 테이프는 상기 양극 무지부 중 양극 탭이 구비되지 않은 부분에 또는 상기 음극 무지부 중 음극 탭이 구비되지 않은 부분에 추가로 부착될 수 있다. 또한, 이에 한정되지 않고 수분에 취약한 위치 예컨대, 전극의 코팅 시작단 또는 말단 등에 추가로 부착할 수 있다. 젤리롤형 전극 조립체의 경우, 외경 범위에서 허용 가능한 무지부에 추가로 부착하여 전지 내 수분을 용이하게 제거할 수 있다.
상기 전극용 테이프는 전술한 전극 무지부가 아니더라도 전지 내에 국부적으로 수분에 취약한 부분에 국부적으로 추가 부착하여 흡습 효과를 높일 수 있다. 다만, 상기와 같이 전극 무지부가 아닌 부분에 추가 부착하는 경우 전지 성능에 영향을 주지 않는 부분에 국부적으로 부착하여야 한다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 전극 조립체를 포함하는 이차전지를 제공한다. 상기 이차전지는 원통형, 파우치형 또는 각형일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 전극 조립체를 포함하는 원통형 이차전지를 제공할 수 있다.
상기 원통형 이차전지는 전술한 전극 적층체가 권취된 전극 조립체가 전해액과 함께 원통형 케이스에 삽입되어 있는 구조일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 전극 조립체를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공할 수 있다.
상기 파우치형 이차전지는 전술한 전극 조립체가 전해액과 함께 파우치형 케이스에 삽입되어 있고, 상기 파우치형 케이스의 테두리에서 밀봉이 이루어지는 실링부를 포함하는 구조일 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (11)

  1. 양극; 음극; 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 구비된 분리막을 포함하는 전극 적층체를 갖는 전극 조립체로서,
    상기 양극은 양극 활물질층이 구비된 양극 코팅부 및 상기 양극 활물질이 미도포된 양극 무지부를 포함하고,
    상기 음극은 음극 활물질층이 구비된 음극 코팅부 및 상기 음극 활물질층이 미도포된 음극 무지부를 포함하고,
    상기 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부를 감싸는 전극용 테이프를 포함하고,
    상기 전극용 테이프는 접착층; 및 상기 접착층의 일면에 구비된 수분을 흡착하는 흡습층을 포함하고,
    상기 흡습층이 구비된 방향에 위치한 접착층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제1 요철면을 포함하고,
    상기 흡습층의 표면은 표면적을 높이기 위한 제2 요철면을 포함하는 것인 전극 조립체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전극용 테이프가 구비된 양극의 장변 방향의 적어도 일측 단부는 양극 무지부에 위치한 것인 전극 조립체.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 전극용 테이프는 상기 양극의 일면으로부터 타면까지 상기 양극의 단부를 감싸며 부착된 형태인 것인 전극 조립체.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡습층은 실리카(SiO2) 분말을 포함하는 것인 전극 조립체.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 요철면 또는 제2 요철면은 물결 패턴, 격자 패턴 또는 양각 형태의 엠보 패턴을 포함하는 것인 전극 조립체.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 요철면 또는 제2 요철면은 격자 패턴을 포함하고,
    상기 격자 패턴은 볼록부; 및 오목부를 포함하고,
    상기 볼록부 및 상기 오목부 사이의 평균 간격은 0.5 mm 내지 2.0 mm인 것인 전극 조립체.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 요철면은 격자 패턴을 포함하고,
    상기 격자 패턴은 볼록부; 및 오목부를 포함하고,
    상기 격자 패턴에 있어서 상기 볼록부의 각 빗면이 이루는 각도(θ)는 110° 내지 150°인 것인 전극 조립체.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 접착층과 상기 흡습층 사이에 1층 이상의 고분자 수지층을 더 포함하는 것인 전극 조립체.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 흡습층이 구비된 방향에 위치한 상기 고분자 수지층의 일면은 부착력을 높이기 위한 제3 요철면을 포함하는 것인 전극 조립체.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 전극 조립체는 상기 전극 적층체가 권취된 구조를 포함하는 것인 전극 조립체.
  11. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 따른 전극 조립체를 포함하는 이차전지.
PCT/KR2023/005022 2022-04-13 2023-04-13 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 WO2023200272A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202380013718.1A CN118044058A (zh) 2022-04-13 2023-04-13 包括包含吸湿层的电极用带的电极组件及包括该电极组件的二次电池
EP23788621.3A EP4391213A1 (en) 2022-04-13 2023-04-13 Electrode assembly including electrode tape having moisture absorbent layer, and secondary battery comprising same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20220045598 2022-04-13
KR10-2022-0045598 2022-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023200272A1 true WO2023200272A1 (ko) 2023-10-19

Family

ID=88330026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/005022 WO2023200272A1 (ko) 2022-04-13 2023-04-13 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4391213A1 (ko)
KR (1) KR20230147020A (ko)
CN (1) CN118044058A (ko)
WO (1) WO2023200272A1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101805245B1 (ko) * 2014-07-09 2018-01-10 주식회사 엘지화학 전극 조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR102181313B1 (ko) * 2015-04-02 2020-11-26 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지용 세퍼레이터 및 그의 제조방법
KR102188429B1 (ko) * 2016-09-01 2020-12-08 주식회사 엘지화학 전극 활물질 미코팅부를 포함하는 젤리-롤형 전극조립체
KR20210019385A (ko) * 2019-08-12 2021-02-22 (주)뉴원글로벌 흡수기능을 가진 절연체를 포함하는 이차전지
KR102239364B1 (ko) * 2017-06-27 2021-04-09 주식회사 엘지화학 원통형 젤리롤을 포함하는 리튬 이차전지
KR20220045598A (ko) 2020-10-05 2022-04-13 안동대학교 산학협력단 위치 기반 마트 물건값 비교 시스템 및 그 시스템을 이용한 물건 구매방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100942986B1 (ko) 2006-03-21 2010-02-17 주식회사 엘지화학 전지셀 사이에 접착부재가 부착되어 있는 전지모듈

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101805245B1 (ko) * 2014-07-09 2018-01-10 주식회사 엘지화학 전극 조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
KR102181313B1 (ko) * 2015-04-02 2020-11-26 주식회사 엘지화학 리튬 이차전지용 세퍼레이터 및 그의 제조방법
KR102188429B1 (ko) * 2016-09-01 2020-12-08 주식회사 엘지화학 전극 활물질 미코팅부를 포함하는 젤리-롤형 전극조립체
KR102239364B1 (ko) * 2017-06-27 2021-04-09 주식회사 엘지화학 원통형 젤리롤을 포함하는 리튬 이차전지
KR20210019385A (ko) * 2019-08-12 2021-02-22 (주)뉴원글로벌 흡수기능을 가진 절연체를 포함하는 이차전지
KR20220045598A (ko) 2020-10-05 2022-04-13 안동대학교 산학협력단 위치 기반 마트 물건값 비교 시스템 및 그 시스템을 이용한 물건 구매방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP4391213A1 (en) 2024-06-26
CN118044058A (zh) 2024-05-14
KR20230147020A (ko) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015065127A1 (ko) 스택-폴딩형 전극 조립체
WO2014104728A1 (ko) 내구성 향상을 위해 실링 마진을 가진 파우치형 이차 전지
WO2019208911A1 (ko) 가스배출수단이 구비된 파우치형 이차전지
WO2016175444A1 (ko) 파우치형 이차전지 및 그 제조방법
WO2011099793A2 (ko) 파우치형 리튬 2차전지
WO2013005898A1 (ko) 전기화학소자용 전극 조립체 및 이를 구비한 전기화학소자
WO2014142458A1 (ko) 양극 탭 상에 절연층을 포함하는 양극 및 이를 포함하는 이차 전지
WO2011115376A2 (ko) 세퍼레이터 및 이를 구비한 전기화학소자
WO2014007527A1 (ko) 전극 조립체, 이를 포함하는 전지 및 이의 제조 방법
WO2016137141A1 (ko) 파우치형 이차전지
WO2015072753A1 (ko) 젤리-롤형 전극 조립체 및 이를 구비한 이차전지
WO2015005652A1 (ko) 전극 조립체, 이를 포함하는 전지 및 디바이스
WO2014038891A1 (ko) 이차전지
WO2011059154A1 (ko) 리튬 이차전지용 분리막 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2019098522A1 (ko) 미실링부를 갖는 파우치 타입 이차 전지
WO2016018129A1 (ko) 절연 특성이 강화된 이차전지용 파우치 및 그의 제조방법
KR101037041B1 (ko) 이차전지용 파우치 외장재 및 파우치형 이차전지
CN113410520A (zh) 一种改善软包装锂离子电池热滥用安全性能的方法
WO2018080080A1 (ko) 이차 전지
KR20090051374A (ko) 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지
WO2022039508A1 (ko) 안전성이 향상된 전지 셀 및 이의 제조방법
WO2021187726A1 (ko) 전극 조립체 및 그의 제조 방법
WO2023200272A1 (ko) 흡습층을 포함하는 전극용 테이프를 포함하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
WO2020153604A1 (ko) 전극 및 전극 조립체
WO2023075190A1 (ko) 안전성이 향상된 파우치형 전지셀

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23788621

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023788621

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023788621

Country of ref document: EP

Effective date: 20240319