WO2023199629A1 - 固体電解質材料およびそれを用いた電池 - Google Patents

固体電解質材料およびそれを用いた電池 Download PDF

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WO2023199629A1
WO2023199629A1 PCT/JP2023/007416 JP2023007416W WO2023199629A1 WO 2023199629 A1 WO2023199629 A1 WO 2023199629A1 JP 2023007416 W JP2023007416 W JP 2023007416W WO 2023199629 A1 WO2023199629 A1 WO 2023199629A1
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solid electrolyte
electrolyte material
material according
positive electrode
negative electrode
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PCT/JP2023/007416
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敬 久保
和史 宮武
良明 田中
隆平 片山
晃暢 宮崎
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G35/00—Compounds of tantalum
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
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    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
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    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
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    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a solid electrolyte material and a battery using the same.
  • Patent Document 1 discloses a solid electrolyte material containing Li, M, O, and X.
  • M is at least one element selected from the group consisting of Nb and Ta
  • X is at least one element selected from the group consisting of Cl, Br, and I.
  • An object of the present disclosure is to provide a solid electrolyte material that can suppress a decrease in ionic conductivity due to heat.
  • the solid electrolyte material of the present disclosure includes: Contains Li, M, O, and X,
  • M is at least one selected from the group consisting of Nb and Ta
  • X is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I
  • the average value of the aspect ratio (L/W) between length (L) and width (W) in the columnar crystal is 5 or more, and the average length is 20 ⁇ m or less.
  • the present disclosure provides a solid electrolyte material that can suppress a decrease in ionic conductivity due to heat.
  • FIG. 1 is a flowchart illustrating an example of a method for manufacturing a solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of a battery 1000 according to a second embodiment.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of an electrode material 1100 according to a second embodiment.
  • FIG. 4 shows a SEM image of the solid electrolyte material according to Example 1.
  • FIG. 5 shows a schematic diagram of a pressure molding die 300 used to evaluate the ionic conductivity of a solid electrolyte material.
  • the solid electrolyte material according to the first aspect of the present disclosure is Contains Li, M, O, and X,
  • M is at least one selected from the group consisting of Nb and Ta
  • X is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I
  • the average value of the aspect ratio (L/W) between length (L) and width (W) in the columnar crystal is 5 or more, and the average length is 20 ⁇ m or less.
  • the solid electrolyte material according to the first aspect In the solid electrolyte material according to the first aspect, a path for lithium ions to diffuse is easily formed, and at the same time, evaporation of constituent elements due to heat is suppressed. Therefore, reduction in ionic conductivity due to heat can be suppressed.
  • the solid electrolyte material according to the first aspect has improved ionic conductivity and heat resistance.
  • X may include Cl.
  • the solid electrolyte material according to the second aspect has improved ionic conductivity and heat resistance.
  • M may include Ta.
  • the solid electrolyte material according to the third aspect has improved ionic conductivity and heat resistance.
  • the molar ratio of Li to M may be 0.60 or more and 3.0 or less.
  • the solid electrolyte material according to the fourth aspect has improved ionic conductivity and heat resistance.
  • the molar ratio of O to X may be 0.05 or more and 0.4 or more.
  • the solid electrolyte material according to the fifth aspect has improved ionic conductivity and heat resistance.
  • the battery according to the sixth aspect of the present disclosure includes: positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte layer disposed between the positive electrode and the negative electrode; Equipped with At least one selected from the group consisting of the positive electrode, the negative electrode, and the electrolyte layer contains the solid electrolyte material according to any one of the first to fifth aspects.
  • the battery according to the sixth aspect operates stably even in an environment with temperature changes and can have excellent charge/discharge characteristics. Further, even if heat treatment is performed at high temperature in the battery manufacturing process, it can have excellent charge/discharge characteristics.
  • the manufacturing method according to the seventh aspect of the present disclosure includes: A method for producing a solid electrolyte material according to any one of the first to fifth aspects, comprising: synthesizing a compound containing Li, M, O, and X; columnarizing the compound, M is at least one selected from the group consisting of Nb and Ta; X is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I;
  • the columnarization includes a post-annealing process and a crushing process, The pulverization process is performed after the post-annealing process.
  • the manufacturing method according to the seventh aspect can manufacture a solid electrolyte material that can suppress a decrease in ionic conductivity due to heat.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment includes Li, M, O, and X, where M is at least one selected from the group consisting of Nb and Ta, and X is F, Cl, At least one selected from the group consisting of Br and I.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment includes columnar crystals.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment can reduce the decrease in ionic conductivity due to heat by including columnar crystals. More specifically, in a solid electrolyte material containing columnar crystals containing Li, M, O, and X, evaporation of constituent elements against heat is suppressed. As a result, the solid electrolyte material according to the first embodiment can also reduce the decrease in ionic conductivity due to heat. Moreover, according to the above configuration, a path for lithium ions to diffuse is easily formed. As a result, the solid electrolyte material according to the first embodiment can have practical ionic conductivity, for example, high lithium ion conductivity and It can have excellent heat resistance.
  • An example of high lithium ion conductivity is 0.1 mS/cm or more near room temperature. Room temperature is, for example, 22°C.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment may have an ionic conductivity of 0.1 mS/cm or more, for example.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment can also have an ionic conductivity of 1.5 mS/cm or more, for example.
  • the term "columnar crystal” refers to a crystal that has grown in one direction, and means one in which the aspect ratio (L/W) between the length (L) and width (W) of the crystal is greater than 2. Aspect ratio is the ratio of length (L) to width (W) of a crystal.
  • the length and width of a columnar crystal mean the length of the long side and the length of the short side of the columnar crystal, respectively.
  • the length of the long side is the longest diameter of the crystal in a plane image of the crystal observed with a scanning electron microscope
  • the length of the short side is the maximum value of the diameter in the direction perpendicular to the longest diameter.
  • the shape of the tip of the crystal is not limited, and the term “columnar crystal” includes needle-shaped crystals.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment may be a powder, and the powder may contain crystalline columnar particles or acicular particles.
  • the battery's positive electrode, electrolyte layer, and negative electrode require a high-temperature heat treatment process for densification and bonding.
  • the temperature in the heat treatment step is, for example, about 200°C to 300°C. Even when heat treatment is performed at about 300° C., the ionic conductivity of the solid electrolyte material according to the first embodiment is unlikely to decrease or does not decrease. Thus, the solid electrolyte material according to the first embodiment has excellent heat resistance.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment suppresses a decrease in ionic conductivity in the expected battery operating temperature range (for example, -30°C to 80°C), and has sufficient lithium ion conductivity for battery operation. can be maintained. Therefore, the battery using the solid electrolyte material according to the first embodiment can operate stably even in an environment with temperature changes.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment can be used because it has excellent charge and discharge characteristics.
  • An example of a battery is an all-solid-state battery.
  • the battery may be a primary battery or a secondary battery.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment contains substantially no sulfur.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment does not substantially contain sulfur, which means that the solid electrolyte material does not contain sulfur as a constituent element, except for sulfur that is unavoidably mixed as an impurity.
  • the amount of sulfur mixed as an impurity into the solid electrolyte material is, for example, 1 mol % or less.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment does not contain sulfur. Solid electrolyte materials that do not contain sulfur do not generate hydrogen sulfide even when exposed to the atmosphere, so they are highly safe.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment may consist essentially of Li, M, O, and X.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment substantially consists of Li, M, O, and X
  • the ratio of the total amount of Li, M, O, and X to the total amount of substances is 90% or more. As an example, the ratio may be 95% or more.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment may consist only of Li, M, O, and X.
  • X may contain Cl in order to improve the ionic conductivity and heat resistance of the solid electrolyte material.
  • X may be Cl.
  • M may include Ta in the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • M may be Ta.
  • the molar ratio of Li to M (hereinafter referred to as "Li/M molar ratio”) is 0.60. It may be greater than or equal to 3.0.
  • the molar ratio of O to X (hereinafter referred to as "O/X molar ratio”) may be 0.05 or more and 0.4 or less.
  • the Li/M molar ratio may be 0.60 or more and 3.0 or less, and the O/X molar ratio may be 0.05 or more and 0.4 or less.
  • the Li/M molar ratio may be 1.5 or more and 3.0 or less, and 2.4 or more. It may be 2.7 or less.
  • the O/X molar ratio may be 0.27 or more and 0.4 or less, or 0.3 or more and 0.4 or less.
  • the Li/M molar ratio may be 1.5 or more and 3.0 or less, and the O/X molar ratio may be 0.27 or more and 0.4 or less.
  • the Li/M molar ratio may be 2.4 or more and 2.7 or less, and the O/X molar ratio may be 0.3 or more and 0.4 or less.
  • the Li/M molar ratio is 2.6, and the O/X molar ratio is 0.38. It may be.
  • the average value of the aspect ratio (L/W) between the length (L) and the width (W) of the columnar crystals is 5 or more, and the average length of the columnar crystals is It is 20 ⁇ m or less.
  • the average length-to-width aspect ratio (L/W) of the columnar crystals may be 5 or more and 100 or less, and the average length of the columnar crystals may be 3 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less.
  • the average value and average length of the aspect ratio of the columnar crystals are calculated as the average value of the aspect ratio and length of 10 columnar crystals selected from 3 ⁇ m or more in length measured from an electron microscope image.
  • the shape and size of the solid electrolyte material can be measured with a scanning electron microscope (SEM) or an image analysis device.
  • SEM scanning electron microscope
  • FIG. 1 is a flowchart illustrating an example of a method for manufacturing a solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the method for manufacturing a solid electrolyte material according to the first embodiment includes synthesizing a compound containing Li, M, O, and X (S01) and forming the synthesized compound into columns (S02).
  • the process of synthesizing a compound will be referred to as a synthesis process
  • the process of forming a synthesized compound into a columnar structure will be referred to as a columnarization process.
  • M is at least one selected from the group consisting of Nb and Ta
  • X is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I.
  • the columnarization step S02 includes a post-annealing process and a pulverizing process, and the pulverizing process is performed after the post-annealing process.
  • the synthesis step S01 and the columnarization step S02 are performed in this order.
  • raw material powder is first prepared so as to have the desired composition.
  • raw material powders are oxides, hydroxides, halides, or acid halides.
  • the element types of M and X are determined.
  • the mixing ratio of the raw materials the molar ratios of Li/M and O/X are determined.
  • the raw material powders may be mixed in a pre-adjusted molar ratio to offset compositional changes that may occur during the synthesis process.
  • a reactant is obtained by firing the mixture of raw material powders.
  • a mixture of raw material powders may be sealed in an airtight container made of quartz glass or borosilicate glass and fired under vacuum or an inert gas atmosphere.
  • the inert gas atmosphere is, for example, an argon atmosphere or a nitrogen atmosphere.
  • a mixture of raw material powders may be mechanochemically reacted with each other in a mixing device such as a planetary ball mill to obtain a reactant. That is, the raw materials may be mixed and reacted using a mechanochemical milling method.
  • a solid electrolyte material consisting of Li, M, O, and X can be obtained by these methods.
  • the solid electrolyte material produced in the synthesis step S01 is columnarized.
  • the post-annealing process may be, for example, baking for 30 minutes or more and 240 minutes or less.
  • the firing temperature is, for example, 150°C or higher and 300°C or lower.
  • the pulverization process is, for example, a wet pulverization process.
  • an organic solvent and a solid electrolyte material are mixed.
  • the mixing method There are no particular limitations on the mixing method. Further, the blending ratio of the organic solvent and the solid electrolyte material may be appropriately selected.
  • solid electrolyte composition a solution consisting of an organic solvent and a solid electrolyte material.
  • Grinding media is used for wet grinding.
  • the shape of the grinding media is not limited. Examples of the shape of the grinding media are spherical or bale-shaped.
  • the size of the grinding media largely depends on the size of the solid electrolyte material after it is columnarized. For example, it is desirable to use grinding media that is spherical and has a diameter of 1.0 mm or less.
  • the wet pulverization process is performed, for example, by using a roll mill, a pot mill, or a planetary ball mill, in which a container containing an organic solvent, a solid electrolyte material, and a pulverizing media is rotated and pulverized.
  • a bead mill may be used, in which a solution containing an organic solvent and a solid electrolyte is passed through a grinding chamber equipped with a rotor containing grinding media, and the rotor is rotated at high speed.
  • a sieve is used to separate the solid electrolyte composition after pulverization from the pulverization media.
  • the pulverization conditions may be appropriately set according to each device.
  • the organic solvent is removed from the solid electrolyte composition.
  • the organic solvent may be removed by reduced pressure drying or vacuum drying. Drying under reduced pressure refers to removing an organic solvent from a solid electrolyte composition in a pressure atmosphere lower than atmospheric pressure.
  • the pressure atmosphere lower than atmospheric pressure may be a gauge pressure of -0.01 MPa or less, for example.
  • the solid electrolyte composition may be heated to 50°C or higher and 250°C or lower.
  • Vacuum drying refers to, for example, removing the organic solvent from the solid electrolyte composition at a temperature that is 20° C. lower than the boiling point of the organic solvent and at a vapor pressure or lower.
  • the organic solvent may be removed by heating the solid electrolyte composition in an environment with an inert gas flow.
  • inert gases are nitrogen or argon.
  • the heating temperature is, for example, 50°C or higher and 250°C or lower.
  • the composition of the solid electrolyte material can be determined, for example, by inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy, ion chromatography, or inert gas fusion-infrared absorption.
  • ICP inductively coupled plasma
  • the compositions of Li and M can be determined by ICP emission spectroscopy
  • the composition of X can be determined by ion chromatography
  • O can be measured by inert gas fusion-infrared absorption.
  • the battery according to the second embodiment includes a positive electrode, an electrolyte layer, and a negative electrode.
  • An electrolyte layer is disposed between the positive electrode and the negative electrode.
  • At least one selected from the group consisting of the positive electrode, the electrolyte layer, and the negative electrode contains the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the battery according to the second embodiment contains the solid electrolyte material according to the first embodiment, excellent charge and discharge characteristics can be maintained even when the battery is exposed to high temperatures. Batteries, for example, are heat treated at high temperatures during manufacture.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of a battery 1000 according to the second embodiment.
  • the battery 1000 includes a positive electrode 201, an electrolyte layer 202, and a negative electrode 203. Electrolyte layer 202 is arranged between positive electrode 201 and negative electrode 203.
  • the positive electrode 201 contains positive electrode active material particles 204 and solid electrolyte particles 100.
  • the electrolyte layer 202 contains an electrolyte material.
  • the electrolyte material is, for example, a solid electrolyte material.
  • the negative electrode 203 contains negative electrode active material particles 205 and solid electrolyte particles 100.
  • the solid electrolyte particles 100 are particles containing the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the solid electrolyte particles 100 may be particles containing the solid electrolyte material according to the first embodiment as a main component.
  • Particles containing the solid electrolyte material according to the first embodiment as a main component refer to particles in which the component contained in the largest molar ratio is the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the solid electrolyte particles 100 may be particles made of the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the positive electrode 201 contains a material that can insert and release metal ions such as lithium ions.
  • the positive electrode 201 contains, for example, a positive electrode active material (for example, positive electrode active material particles 204).
  • positive electrode active materials are lithium-containing transition metal oxides, transition metal fluorides, polyanionic materials, fluorinated polyanionic materials, transition metal sulfides, transition metal oxysulfides, or transition metal oxynitrides.
  • lithium-containing transition metal oxides are Li(Ni,Co,Al) O2 , Li(Ni,Co,Mn) O2 , or LiCoO2 .
  • (A, B, C) means "at least one selected from the group consisting of A, B, and C.”
  • lithium phosphate may be used as the positive electrode active material.
  • lithium iron phosphate may be used as the positive electrode active material.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment containing I is easily oxidized.
  • the oxidation reaction of the solid electrolyte material is suppressed. That is, formation of an oxide layer having low lithium ion conductivity is suppressed. As a result, the battery has high charge/discharge efficiency.
  • the positive electrode 201 may contain not only the solid electrolyte material according to the first embodiment but also a transition metal oxyfluoride as a positive electrode active material. Even when the solid electrolyte material according to the first embodiment is fluorinated with a transition metal fluoride, a resistance layer is hardly formed. As a result, the battery has high charge/discharge efficiency.
  • Transition metal oxyfluorides contain oxygen and fluorine.
  • the transition metal oxyfluoride may be a compound represented by the composition formula Lip Me q O m F n .
  • Me is Mn, Co, Ni, Fe, Al, Cu, V, Nb, Mo, Ti, Cr, Zr, Zn, Na, K, Ca, Mg, Pt, Au, Ag, Ru, W, At least one selected from the group consisting of B, Si, and P, and the formula: 0.5 ⁇ p ⁇ 1.5, 0.5 ⁇ q ⁇ 1.0, 1 ⁇ m ⁇ 2, and 0 ⁇ n ⁇ 1 is satisfied.
  • An example of such a transition metal oxyfluoride is Li 1.05 (Ni 0.35 Co 0.35 Mn 0.3 ) 0.95 O 1.9 F 0.1 .
  • the positive electrode active material particles 204 may have a median diameter of 0.1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. When the positive electrode active material particles 204 have a median diameter of 0.1 ⁇ m or more, the positive electrode active material particles 204 and the solid electrolyte particles 100 can be well dispersed in the positive electrode 201. This improves the charging and discharging characteristics of the battery. When the positive electrode active material particles 204 have a median diameter of 100 ⁇ m or less, the lithium diffusion rate within the positive electrode active material particles 204 is improved. This allows the battery to operate at high output.
  • the positive electrode active material particles 204 may have a larger median diameter than the solid electrolyte particles 100. Thereby, in the positive electrode 201, the positive electrode active material particles 204 and the solid electrolyte particles 100 can be well dispersed.
  • the ratio of the volume of the positive electrode active material particles 204 to the total volume of the positive electrode active material particles 204 and the volume of the solid electrolyte particles 100 is 0.30 or more and 0. It may be .95 or less.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of an electrode material 1100 according to the second embodiment.
  • Electrode material 1100 is included in positive electrode 201, for example.
  • a coating layer 216 may be formed on the surface of the electrode active material particles 206. Thereby, an increase in reaction overvoltage of the battery can be suppressed.
  • the coating material included in the coating layer 216 are a sulfide solid electrolyte, an oxide solid electrolyte, or a halide solid electrolyte.
  • the coating material may be the solid electrolyte material according to the first embodiment, and X may be at least one selected from the group consisting of Cl and Br.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment is less likely to be oxidized than the sulfide solid electrolyte. As a result, an increase in reaction overvoltage of the battery can be suppressed.
  • the coating material is the solid electrolyte material according to the first embodiment, and X is from the group consisting of Cl and Br. It may be at least one selected.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment that does not contain I is less likely to be oxidized than the solid electrolyte material according to the first embodiment that contains I. As a result, the battery has high charge/discharge efficiency.
  • the coating material may include an oxide solid electrolyte.
  • the oxide solid electrolyte may be lithium niobate, which has excellent stability even at high potentials. As a result, the battery has high charge/discharge efficiency.
  • the positive electrode 201 may consist of a first positive electrode layer containing a first positive electrode active material and a second positive electrode layer containing a second positive electrode active material.
  • the second positive electrode layer is disposed between the first positive electrode layer and the electrolyte layer 202, the first positive electrode layer and the second positive electrode layer contain the solid electrolyte material according to the first embodiment including I, and A coating layer 216 is formed on the surface of the second positive electrode active material.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment included in the electrolyte layer 202 can be prevented from being oxidized by the second positive electrode active material. As a result, the battery has a high charging capacity.
  • Examples of the coating material included in the coating layer 216 are a sulfide solid electrolyte, an oxide solid electrolyte, a polymer solid electrolyte, or a halide solid electrolyte. However, when the coating material is a halide solid electrolyte, I is not included as a halogen element.
  • the first positive electrode active material may be the same material as the second positive electrode active material, or may be a different material from the second positive electrode active material.
  • the positive electrode 201 may have a thickness of 10 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less.
  • the electrolyte layer 202 contains an electrolyte material.
  • the electrolyte material is, for example, a solid electrolyte material.
  • Electrolyte layer 202 may be a solid electrolyte layer.
  • Electrolyte layer 202 may contain a solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the electrolyte layer 202 may be made only of the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • the electrolyte layer 202 may be made only of a solid electrolyte material different from the solid electrolyte material according to the first embodiment.
  • solid electrolyte materials different from the solid electrolyte material according to the first embodiment include Li 2 MgX' 4 , Li 2 FeX' 4 , Li (Al, Ga, In) X' 4 , Li 3 (Al, Ga, In) )X' 6 or LiI.
  • X' is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I.
  • the solid electrolyte material according to the first embodiment will be referred to as a first solid electrolyte material.
  • a solid electrolyte material different from the solid electrolyte material according to the first embodiment is referred to as a second solid electrolyte material.
  • the electrolyte layer 202 may contain not only the first solid electrolyte material but also the second solid electrolyte material.
  • the first solid electrolyte material and the second solid electrolyte material may be uniformly dispersed.
  • a layer made of the first solid electrolyte material and a layer made of the second solid electrolyte material may be stacked along the stacking direction of the battery 1000.
  • the electrolyte layer 202 may have a thickness of 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. When the electrolyte layer 202 has a thickness of 1 ⁇ m or more, the positive electrode 201 and the negative electrode 203 are less likely to be short-circuited. When the electrolyte layer 202 has a thickness of 100 ⁇ m or less, the battery can operate at high power.
  • Another electrolyte layer may be further provided between the electrolyte layer 202 and the negative electrode 203.
  • the electrolyte layer 202 includes a first solid electrolyte material
  • a material that is electrochemically more stable than the first solid electrolyte material is used.
  • An electrolyte layer made of another solid electrolyte material may be further provided between electrolyte layer 202 and negative electrode 203.
  • the negative electrode 203 contains a material that can insert and release metal ions (for example, lithium ions).
  • the negative electrode 203 contains, for example, a negative electrode active material (for example, negative electrode active material particles 205).
  • Examples of negative electrode active materials are metal materials, carbon materials, oxides, nitrides, tin compounds, or silicon compounds.
  • the metal material may be a single metal or an alloy.
  • An example of a metallic material is lithium metal or a lithium alloy.
  • Examples of carbon materials are natural graphite, coke, semi-graphitized carbon, carbon fiber, spherical carbon, artificial graphite, or amorphous carbon. From the viewpoint of capacity density, suitable examples of the negative electrode active material are silicon (i.e., Si), tin (i.e., Sn), a silicon compound, or a tin compound.
  • the negative electrode active material may be selected based on the reduction resistance of the solid electrolyte material included in the negative electrode 203.
  • a material capable of intercalating and deintercalating lithium ions at 0.27 V or higher relative to lithium may be used as the negative electrode active material. If the negative electrode active material is such a material, reduction of the first solid electrolyte material contained in the negative electrode 203 can be suppressed. As a result, the battery has high charge/discharge efficiency.
  • examples of such materials are titanium oxide, indium metal or lithium alloys.
  • titanium oxides are Li 4 Ti 5 O 12 , LiTi 2 O 4 or TiO 2 .
  • the negative electrode active material particles 205 may have a median diameter of 0.1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less. When the negative electrode active material particles 205 have a median diameter of 0.1 ⁇ m or more, the negative electrode active material particles 205 and the solid electrolyte particles 100 can be well dispersed in the negative electrode 203. This improves the charging and discharging characteristics of the battery. When the negative electrode active material particles 205 have a median diameter of 100 ⁇ m or less, the lithium diffusion rate within the negative electrode active material particles 205 is improved. This allows the battery to operate at high output.
  • the negative electrode active material particles 205 may have a larger median diameter than the solid electrolyte particles 100. Thereby, in the negative electrode 203, the negative electrode active material particles 205 and the solid electrolyte particles 100 can be well dispersed.
  • the ratio of the volume of the negative electrode active material particles 205 to the sum of the volume of the negative electrode active material particles 205 and the volume of the solid electrolyte particles 100 is 0.30 or more and 0. It may be .95 or less.
  • the electrode material 1100 shown in FIG. 3 may be contained in the negative electrode 203.
  • a coating layer 216 may be formed on the surface of the electrode active material particles 206.
  • the battery has high charge/discharge efficiency.
  • the coating material included in the coating layer 216 are a sulfide solid electrolyte, an oxide solid electrolyte, a polymer solid electrolyte, or a halide solid electrolyte.
  • the coating material may be a sulfide solid electrolyte, an oxide solid electrolyte, or a polymer solid electrolyte.
  • a sulfide solid electrolyte is Li 2 SP 2 S 5 .
  • An example of an oxide solid electrolyte is trilithium phosphate.
  • An example of a polymeric solid electrolyte is a composite compound of polyethylene oxide and lithium salt. An example of such a polymeric solid electrolyte is lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide.
  • the negative electrode 203 may have a thickness of 10 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less.
  • At least one selected from the group consisting of the positive electrode 201, the electrolyte layer 202, and the negative electrode 203 may contain a second solid electrolyte material for the purpose of increasing ionic conductivity.
  • the second solid electrolyte material are a sulfide solid electrolyte, an oxide solid electrolyte, a halide solid electrolyte, or an organic polymer solid electrolyte.
  • sulfide solid electrolyte means a solid electrolyte containing sulfur.
  • Oxide solid electrolyte means a solid electrolyte containing oxygen.
  • the oxide solid electrolyte may contain anions other than oxygen (excluding sulfur anions and halogen anions).
  • Oxide solid electrolyte means a solid electrolyte that contains a halogen element and does not contain sulfur.
  • the halide solid electrolyte may contain not only a halogen element but also oxygen.
  • Examples of sulfide solid electrolytes are Li 2 SP 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 , Li 2 SB 2 S 3 , Li 2 S-GeS 2 , Li 3.25 Ge 0.25 P 0.75 S 4 , or It is Li 10 GeP 2 S 12 .
  • an oxide solid electrolyte is (i) NASICON type solid electrolyte such as LiTi 2 (PO 4 ) 3 or its elemental substitution product; (ii) a perovskite solid electrolyte such as (LaLi) TiO3 ; (iii) LISICON-type solid electrolytes such as Li 14 ZnGe 4 O 16 , Li 4 SiO 4 , LiGeO 4 or elemental substitutes thereof; (iv) a garnet-type solid electrolyte such as Li 7 La 3 Zr 2 O 12 or its elemental substitution product; or (v) Li 3 PO 4 or its N-substituted product.
  • NASICON type solid electrolyte such as LiTi 2 (PO 4 ) 3 or its elemental substitution product
  • a perovskite solid electrolyte such as (LaLi) TiO3 ;
  • LISICON-type solid electrolytes such as Li 14 ZnGe 4 O 16 , Li 4 SiO 4 , Li
  • halide solid electrolyte is a compound represented by Li a Me' b Y c Z 6 .
  • Me' is at least one selected from the group consisting of metal elements and metalloid elements other than Li and Y.
  • Z is at least one selected from the group consisting of F, Cl, Br, and I.
  • the value of m represents the valence of Me'.
  • Metalloid elements are B, Si, Ge, As, Sb, and Te.
  • Metallic elements include all elements contained in Groups 1 to 12 of the periodic table (excluding hydrogen), and all elements contained in groups 13 to 16 of the periodic table (however, B, Si, Ge, As, Sb, Te, C, N, P, O, S, and Se).
  • Me' is selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Sc, Al, Ga, Bi, Zr, Hf, Ti, Sn, Ta, and Nb. It may be at least one selected from the following.
  • halide solid electrolytes are Li 3 YCl 6 or Li 3 YBr 6 .
  • the negative electrode 203 may contain a sulfide solid electrolyte.
  • the sulfide solid electrolyte which is electrochemically stable with respect to the negative electrode active material, prevents the first solid electrolyte material and the negative electrode active material from coming into contact with each other.
  • the battery has a low internal resistance.
  • organic polymer solid electrolytes examples include polymer compounds and lithium salt compounds.
  • the polymer compound may have an ethylene oxide structure. Since a polymer compound having an ethylene oxide structure can contain a large amount of lithium salt, it has higher ionic conductivity.
  • lithium salts are LiPF6 , LiBF4 , LiSbF6, LiAsF6 , LiSO3CF3 , LiN ( SO2CF3 ) 2 , LiN( SO2C2F5 ) 2 , LiN( SO2CF3 ) . (SO 2 C 4 F 9 ), or LiC(SO 2 CF 3 ) 3 .
  • One type of lithium salt selected from these may be used alone. Alternatively, a mixture of two or more lithium salts selected from these may be used.
  • At least one selected from the group consisting of the positive electrode 201, the electrolyte layer 202, and the negative electrode 203 is made of a non-aqueous electrolyte, a gel electrolyte, or a non-aqueous electrolyte for the purpose of facilitating transfer of lithium ions and improving the output characteristics of the battery. It may contain liquid.
  • the non-aqueous electrolyte includes a non-aqueous solvent and a lithium salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • nonaqueous solvents are cyclic carbonate solvents, chain carbonate solvents, cyclic ether solvents, chain ether solvents, cyclic ester solvents, chain ester solvents, or fluorine solvents.
  • cyclic carbonate solvents are ethylene carbonate, propylene carbonate, or butylene carbonate.
  • linear carbonate solvents are dimethyl carbonate, ethylmethyl carbonate, or diethyl carbonate.
  • cyclic ether solvents are tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, or 1,3-dioxolane.
  • An example of a linear ether solvent is 1,2-dimethoxyethane or 1,2-diethoxyethane.
  • An example of a cyclic ester solvent is ⁇ -butyrolactone.
  • An example of a linear ester solvent is methyl acetate.
  • fluorine solvents are fluoroethylene carbonate, methyl fluoropropionate, fluorobenzene, fluoroethylmethyl carbonate, or fluorodimethylene carbonate.
  • One type of nonaqueous solvent selected from these may be used alone. Alternatively, a mixture of two or more nonaqueous solvents selected from these may be used.
  • lithium salts are LiPF6 , LiBF4 , LiSbF6, LiAsF6 , LiSO3CF3 , LiN ( SO2CF3 ) 2 , LiN( SO2C2F5 ) 2 , LiN( SO2CF3 ) . (SO 2 C 4 F 9 ), or LiC(SO 2 CF 3 ) 3 .
  • One type of lithium salt selected from these may be used alone. Alternatively, a mixture of two or more lithium salts selected from these may be used.
  • the concentration of the lithium salt is, for example, in a range of 0.5 mol/liter or more and 2 mol/liter or less.
  • a polymer material impregnated with a non-aqueous electrolyte may be used as the gel electrolyte.
  • examples of polymeric materials are polyethylene oxide, polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, polymethyl methacrylate, or polymers with ethylene oxide linkages.
  • ionic liquids examples include: (i) aliphatic chain quaternary salts such as tetraalkylammonium or tetraalkylphosphonium; (ii) aliphatic cyclic ammoniums such as pyrrolidiniums, morpholiniums, imidazoliniums, tetrahydropyrimidiniums, piperaziniums, or piperidiniums; or (iii) nitrogen-containing heteros such as pyridiniums or imidazoliums. ring aromatic cation, It is.
  • Examples of anions contained in ionic liquids are PF 6 - , BF 4 - , SbF 6 - , AsF 6 - , SO 3 CF 3 - , N(SO 2 CF 3 ) 2 - , N(SO 2 C 2 F 5 ) 2- , N ( SO2CF3 ) ( SO2C4F9 )- , or C( SO2CF3 ) 3- .
  • the ionic liquid may contain a lithium salt.
  • At least one selected from the positive electrode 201, the electrolyte layer 202, and the negative electrode 203 may contain a binder for the purpose of improving adhesion between particles.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, aramid resin, polyamide, polyimide, polyamideimide, polyacrylonitrile, polyacrylic acid, polyacrylic acid methyl ester, polyacrylic acid ethyl ester, Polyacrylic acid hexyl ester, polymethacrylic acid, polymethacrylic acid methyl ester, polymethacrylic acid ethyl ester, polymethacrylic acid hexyl ester, polyvinyl acetate, polyvinylpyrrolidone, polyether, polyether sulfone, hexafluoropolypropylene, styrene butadiene rubber , or carboxymethylcellulose.
  • Copolymers may be used as binders.
  • binders are tetrafluoroethylene, hexafluoroethylene, hexafluoropropylene, perfluoroalkyl vinyl ether, vinylidene fluoride, chlorotrifluoroethylene, ethylene, propylene, pentafluoropropylene, fluoromethyl vinyl ether, acrylic acid, and It is a copolymer of two or more materials selected from the group consisting of hexadiene. Mixtures of two or more selected from the above materials may also be used.
  • At least one selected from the positive electrode 201 and the negative electrode 203 may contain a conductive additive for the purpose of increasing electronic conductivity.
  • Examples of conductive aids are: (i) graphites such as natural graphite or artificial graphite; (ii) carbon blacks such as acetylene black or Ketjen black; (iii) conductive fibers such as carbon fibers or metal fibers; (iv) fluorinated carbon; (v) metal powders such as aluminum; (vi) conductive whiskers such as zinc oxide or potassium titanate; (vii) a conductive metal oxide such as titanium oxide, or (viii) a conductive polymer compound such as polyaniline, polypyrrole, or polythiophene.
  • the above-mentioned conductive aid (i) or (ii) may be used.
  • Examples of the shape of the battery according to the second embodiment are a coin shape, a cylindrical shape, a square shape, a sheet shape, a button shape, a flat shape, and a laminated shape.
  • a material for forming a positive electrode, a material for forming an electrolyte layer, and a material for forming a negative electrode are prepared, and the positive electrode, the electrolyte layer, and the negative electrode are arranged in this order by a known method. It may also be manufactured by producing a laminate.
  • Example 1 [Preparation of solid electrolyte material] (synthesis process)
  • dry argon atmosphere (hereinafter simply referred to as "dry argon atmosphere") having a dew point of -60°C or less
  • These materials were ground and mixed in an agate mortar.
  • the resulting mixture was placed in a quartz glass filled with argon gas and fired at 350° C. for 3 hours.
  • the obtained baked product was ground in an agate mortar.
  • Post-annealing was performed by placing the pulverized fired product in an alumina crucible and firing at 260°C for 2 hours. Thereby, the compound consisting of Ta and Cl was volatilized. In this way, a solid electrolyte material (hereinafter referred to as "LTOC") consisting of Li, Ta, O, and Cl was obtained.
  • LTOC solid electrolyte material
  • LTOC (4 g) and p-chlorotoluene (16 g) were placed in a planetary ball mill grinding pot and stirred with a spatula to prepare a solid electrolyte composition.
  • Zirconia grinding media (25 g) was placed in the planetary ball mill grinding pot.
  • the grinding media was spherical and had a diameter of 0.5 mm. Grinding was performed at 300 rpm for 60 minutes using a planetary ball mill (manufactured by Fritsch, PULVERISETTE 7). Thereafter, the grinding media and the solid electrolyte composition were separated using a sieve with an opening of 212 ⁇ m.
  • a solid electrolyte composition was placed in a closed glass beaker, nitrogen was flowed through it at a rate of 10 L/min, it was heated to 200°C, and p-chlorotoluene was removed over a period of 2 hours.
  • FIG. 4 shows a SEM image of the solid electrolyte material according to Example 1.
  • the solid electrolyte material according to Example 1 contained columnar crystals.
  • the average value of the aspect ratio (L/W) between length (L) and width (W) in the columnar crystals was 5 or more, and the average length was 20 ⁇ m or less.
  • the average value of the average length and aspect ratio was calculated as the average value of 10 columnar crystals with lengths of 3 ⁇ m or more measured by SEM images.
  • composition analysis of solid electrolyte material The Li and M contents of the solid electrolyte material were measured by high frequency inductively coupled plasma emission spectrometry using a high frequency inductively coupled plasma emission spectrometer (manufactured by ThermoFisher Scientific, iCAP7400).
  • the Cl content was measured by an ion chromatography method using an ion chromatography device (manufactured by Dionex, ICS-2000).
  • the O content was measured by inert gas melting-infrared absorption method using an oxygen analyzer (manufactured by Horiba, EMGA-930). From the measurement results, the molar ratios of Li/M and O/X were calculated.
  • the solid electrolyte material according to Example 1 had a Li/M molar ratio of 2.6 and an O/X molar ratio of 0.38.
  • FIG. 5 shows a schematic diagram of a pressure molding die 300 used to evaluate the ionic conductivity of a solid electrolyte material.
  • the pressure molding die 300 included a punch upper part 301, a frame mold 302, and a punch lower part 303.
  • the frame mold 302 was made of insulating polycarbonate.
  • Both the punch upper part 301 and the punch lower part 303 were made of electronically conductive stainless steel.
  • the ionic conductivity of the solid electrolyte material according to Example 1 was measured by the following method.
  • the solid electrolyte material powder according to Example 1 (that is, the solid electrolyte material powder 101 in FIG. 5) was filled into the pressure molding die 300. Inside the pressure molding die 300, a pressure of 300 MPa was applied to the solid electrolyte material according to Example 1 using the punch upper part 301.
  • the punch upper part 301 and the punch lower part 303 were connected to a potentiostat (Versa STAT 4, manufactured by Princeton Applied Research) equipped with a frequency response analyzer.
  • the punch upper part 301 was connected to a working electrode and a terminal for potential measurement.
  • Punch lower part 303 was connected to a counter electrode and a reference electrode.
  • the ionic conductivity of the solid electrolyte material according to Example 1 was measured at room temperature by electrochemical impedance measurement. As a result, the ionic conductivity measured at 22°C was 3.7 mS/cm.
  • the method for measuring ionic conductivity was the same as the method described in [Evaluation of ionic conductivity] above.
  • the ionic conductivity of the solid electrolyte material according to Example 1 after heat treatment measured at 22° C. was 1.7 mS/cm.
  • the rate of change in ionic conductivity of the solid electrolyte material due to heat treatment was -54%.
  • the rate of change in ionic conductivity is calculated by (ion conductivity after heat treatment ⁇ ion conductivity before heat treatment) ⁇ ion conductivity before heat treatment ⁇ 100.
  • Both Ta and Nb are Group 5 transition metal elements. Therefore, even if part or all of Ta is replaced with Nb, the reduction in ionic conductivity at the level of the example can be suppressed. Similarly, even if part or all of the halogen element Cl is replaced with at least one selected from the group consisting of F, Br, and I, suppression of the decrease in ionic conductivity at the level of the example can be achieved. .
  • the solid electrolyte material according to the present disclosure has practical ionic conductivity and can reduce the decrease in ionic conductivity due to heat. Therefore, the solid electrolyte material according to the present disclosure is suitable for providing a battery with excellent charge and discharge characteristics.
  • the solid electrolyte material of the present disclosure is used, for example, in an all-solid lithium ion secondary battery.
  • Solid electrolyte particles 101 Powder of solid electrolyte material 201 Positive electrode 202 Electrolyte layer 203 Negative electrode 204 Positive electrode active material particles 205 Negative electrode active material particles 206 Electrode active material particles 216 Covering layer 300 Pressure molding die 301 Punch upper part 302 Frame 303 Punch lower part 1000 Battery 1100 Electrode material

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Abstract

本開示の固体電解質材料は、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含み、ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、柱状結晶を含み、前記柱状結晶における長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値が、５以上であり、かつ、平均長さが２０μｍ以下である。本開示の電池１０００は、正極２０１と、負極２０３と、正極２０１および負極２０３の間に設けられた電解質層２０２と、を備える。正極２０１、負極２０３、および電解質層２０２からなる群より選択される少なくとも１つは、本開示の固体電解質材料を含有する。

Description

固体電解質材料およびそれを用いた電池
　本開示は、固体電解質材料およびそれを用いた電池に関する。
　特許文献１は、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含む固体電解質材料を開示している。ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも一種の元素である。
国際公開第２０２０／１３７１５３号
　本開示の目的は、熱によるイオン伝導度の低下を抑制できる固体電解質材料を提供することにある。
　本開示の固体電解質材料は、
　Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含み、
　ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、
　Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、
　柱状結晶を含み、
　前記柱状結晶における長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値が、５以上であり、かつ、平均長さが２０μｍ以下である。
　本開示は、熱によるイオン伝導度の低下を抑制できる固体電解質材料を提供する。
図１は、第１実施形態による固体電解質材料の製造方法の一例を示すフローチャートである。 図２は、第２実施形態による電池１０００の断面図を示す。 図３は、第２実施形態による電極材料１１００の断面図を示す。 図４は、実施例１による固体電解質材料のＳＥＭ画像を示す。 図５は、固体電解質材料のイオン伝導度を評価するために用いられる加圧成形ダイス３００の模式図を示す。
　（本開示に係る一態様の概要）
　本開示の第１態様に係る固体電解質材料は、
　Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含み、
　ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、
　Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、
　柱状結晶を含み、
　前記柱状結晶における長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値が、５以上であり、かつ、平均長さが２０μｍ以下である。
　第１態様に係る固体電解質材料は、リチウムイオンが拡散するための経路が形成されやすくなると同時に、熱に対する構成元素の蒸発が抑制される。したがって、熱によるイオン伝導度の低下を抑制できる。第１態様に係る固体電解質材料は、向上したイオン伝導性および耐熱性を有する。
　本開示の第２態様において、例えば、第１態様に係る固体電解質材料は、Ｘは、Ｃｌを含んでいてもよい。
　第２態様に係る固体電解質材料は、向上したイオン伝導性および耐熱性を有する。
　本開示の第３態様において、例えば、第１または第２態様に係る固体電解質材料は、ＭはＴａを含んでいてもよい。
　第３態様に係る固体電解質材料は、向上したイオン伝導性および耐熱性を有する。
　本開示の第４態様において、例えば、第１から第３のいずれか１つの態様に係る固体電解質材料は、Ｍに対するＬｉのモル比は、０．６０以上かつ３．０以下であってもよい。
　第４態様に係る固体電解質材料は、より向上したイオン伝導性および耐熱性を有する。
　本開示の第５態様において、例えば、第１から第４のいずれか１つの態様に係る固体電解質材料は、Ｘに対するＯのモル比は、０．０５以上かつ０．４以上であってもよい。
　第５態様に係る固体電解質材料は、より向上したイオン伝導性および耐熱性を有する。
　本開示の第６態様に係る電池は、
　正極、
　負極、および、
　前記正極および前記負極の間に配置されている電解質層、
を備え、
　前記正極、前記負極、および前記電解質層からなる群より選択される少なくとも１つは、第１から第５のいずれか１つの態様に係る固体電解質材料を含有する。
　第６態様に係る電池は、温度変化がある環境においても安定して動作し、優れた充放電特性を有し得る。また、電池の製造工程において高温での熱処理が施されても、優れた充放電特性を有し得る。
　本開示の第７態様に係る製造方法は、
　第１から第５のいずれか１つの態様に係る固体電解質材料の製造方法であって、
　Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含む化合物を合成することと、
　前記化合物を柱状化することと、を含み、
　Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、
　前記柱状化することは、ポストアニール処理および粉砕処理を含み、
　前記粉砕処理は、前記ポストアニール処理の後に行われる。
　第７態様に係る製造方法は、熱によるイオン伝導度の低下を抑制できる固体電解質材料を製造できる。
　以下、本開示の実施形態が、図面を参照しながら説明される。本開示は、以下の実施形態に限定されない。
　（第１実施形態）
　第１実施形態による固体電解質材料は、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含み、ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つである。第１実施形態による固体電解質材料は、柱状結晶を含む。
　第１実施形態による固体電解質材料は、柱状結晶を含むことにより、熱によるイオン伝導度の低下を低減できる。より詳しくは、柱状結晶を含むＬｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含む固体電解質材料においては、熱に対する構成元素の蒸発が抑制される。その結果、第１実施形態による固体電解質材料は、熱によるイオン伝導度の低下も低減できる。また、以上の構成によれば、リチウムイオンが拡散するための経路が形成されやすくなる。その結果、第１実施形態による固体電解質材料は、熱によるイオン伝導度の低下を抑制することに加えて、例えば、実用的なイオン伝導度を有することができ、例えば、高いリチウムイオン伝導度および優れた耐熱性を有することができる。高いリチウムイオン伝導度の一例は、室温近傍において、０．１ｍＳ／ｃｍ以上である。室温は、例えば、２２℃である。第１実施形態による固体電解質材料は、例えば、０．１ｍＳ／ｃｍ以上のイオン伝導度を有し得る。第１実施形態による固体電解質材料は、例えば、１．５ｍＳ／ｃｍ以上のイオン伝導度を有することもできる。
　本開示において「柱状結晶」とは、一方向に成長した結晶を指し、結晶の長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）が２よりも大きいものを意味する。アスペクト比とは、結晶の幅（Ｗ）に対する長さ（Ｌ）の比である。本開示において、柱状結晶の長さおよび幅とは、それぞれ柱状結晶の長辺の長さおよび短辺の長さを意味する。ここで、長辺の長さは、走査型電子顕微鏡で観察した結晶の平面像において、結晶の最長径とし、短辺の長さは、最長径に直交する方向の径の最大値とする。結晶の先端の形状は限定されず、「柱状結晶」は針状結晶も含む。
　固体電解質材料が柱状結晶を含むことは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）による観察で確認できる。
　第１実施形態による固体電解質材料は、粉末であってもよく、当該粉末に結晶性の柱状粒子または針状粒子が含まれていてもよい。
　固体電解質材料を用いた大型電池を製造する際、電池の正極、電解質層、および負極には、緻密化および接合のために、高温での熱処理工程が必要とされる。熱処理工程における温度は、例えば、２００℃から３００℃程度である。３００℃程度の熱処理が施された場合でも、第１実施形態による固体電解質材料のイオン伝導度は低下しにくい、あるいは低下しない。このように、第１実施形態による固体電解質材料は、優れた耐熱性を有する。
　第１実施形態による固体電解質材料は、想定される電池の使用温度範囲（例えば、－３０℃から８０℃の範囲）において、イオン伝導度の低下が抑制され、電池動作に十分なリチウムイオン伝導度を維持できる。したがって、第１実施形態による固体電解質材料が用いられた電池は、温度変化がある環境においても安定して動作することができる。
　第１実施形態による固体電解質材料は、優れた充放電特性を有するために用いられ得る。電池の例は、全固体電池である。電池は、一次電池であってもよく、二次電池であってもよい。
　安全性の観点から、第１実施形態による固体電解質材料には、実質的に硫黄が含まれないことが望ましい。第１実施形態による固体電解質材料には、実質的に硫黄が含まれないとは、当該固体電解質材料が、不純物として不可避に混入した硫黄を除き、構成元素として硫黄を含まないことを意味する。この場合、固体電解質材料に不純物として混入される硫黄は、例えば、１モル％以下である。安全性の観点から、第１実施形態による固体電解質材料には、硫黄が含まれないことが望ましい。硫黄を含有しない固体電解質材料は、大気に曝露されても、硫化水素は発生しないので、安全性に優れる。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料は、実質的に、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸからなっていてもよい。ここで、「第１実施形態による固体電解質材料が、実質的に、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸからなる」とは、第１実施形態による固体電解質材料を構成する全元素の物質量の合計に対する、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸの物質量の合計の比が、９０％以上であることを意味する。一例として、当該比は、９５％以上であってもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料は、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸのみからなっていてもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料において、Ｘは、Ｃｌを含んでいてもよい。Ｘは、Ｃｌであってもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料において、Ｍは、Ｔａを含んでいてもよい。Ｍは、Ｔａであってもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料において、Ｍに対するＬｉのモル比（以下、「Ｌｉ／Ｍモル比」と記載する）は、０．６０以上かつ３．０以下であってもよい。第１実施形態による固体電解質材料において、Ｘに対するＯのモル比（以下、「Ｏ／Ｘモル比」と記載する）は、０．０５以上かつ０．４以下であってもよい。Ｌｉ／Ｍモル比は、０．６０以上かつ３．０以下であり、かつ、Ｏ／Ｘモル比は、０．０５以上かつ０．４以下であってもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料において、Ｌｉ／Ｍモル比は、１．５以上３．０以下であってもよく、２．４以上２．７以下であってもよい。Ｏ／Ｘモル比は、０．２７以上０．４以下であってもよく、０．３以上０．４以下であってもよい。Ｌｉ／Ｍモル比は、１．５以上３．０以下であり、かつ、Ｏ／Ｘモル比は、０．２７以上０．４以下であってもよい。Ｌｉ／Ｍモル比は、２．４以上２．７以下であり、かつ、Ｏ／Ｘモル比は、０．３以上０．４以下であってもよい。
　固体電解質材料のイオン伝導性および耐熱性を高めるために、第１実施形態による固体電解質材料において、Ｌｉ／Ｍモル比は、２．６であり、かつ、Ｏ／Ｘモル比は、０．３８であってもよい。
　第１実施形態による固体電解質材料において、柱状結晶の長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値は５以上であり、かつ、柱状結晶における平均長さは２０μｍ以下である。これにより、固体電解質材料のイオン伝導度および耐熱性を高めることができる。柱状結晶の長さと幅とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値は５以上かつ１００以下であり、かつ、柱状結晶における平均長さが３μｍ以上かつ２０μｍ以下であってもよい。柱状結晶のアスペクト比の平均値および平均長さは、電子顕微鏡画像から測定された長さが３μｍ以上の柱状結晶から１０個選択し、そのアスペクト比および長さの平均値として算出される。
　固体電解質材料の形状およびサイズは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）または画像解析装置により測定され得る。
　＜固体電解質材料の製造方法＞
　以下、第１実施形態による固体電解質材料が、図１を参照しながら説明される。図１は、第１実施形態による固体電解質材料の製造方法の一例を示すフローチャートである。
　第１実施形態による固体電解質材料の製造方法は、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含む化合物を合成すること（Ｓ０１）および合成された化合物を柱状化すること（Ｓ０２）を含む。以下、化合物を合成する工程を合成工程と記載し、合成された化合物を柱状化する工程を柱状化工程と記載する。Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つである。柱状化工程Ｓ０２は、ポストアニール処理および粉砕処理を含み、粉砕処理はポストアニール処理の後に行われる。合成工程Ｓ０１および柱状化工程Ｓ０２は、この順で実施される。
　合成工程Ｓ０１では、まず、目的の組成を有するように、原料粉が用意される。原料粉の例は、酸化物、水酸化物、ハロゲン化物、または酸ハロゲン化物である。
　一例として、Ｌｉ、Ｔａ、Ｏ、およびＣｌから構成される固体電解質材料において、原料混合時のＬｉ／ＭおよびＯ／Ｘモル比の値を、それぞれ、１．２および０．１７とする場合、Ｌｉ2Ｏ、ＬｉＯＨ、およびＴａＣｌ5がＬｉ2Ｏ：ＬｉＯＨ：ＴａＣｌ5＝０．４：０．４：１．０のモル比で用意される。
　原料粉の種類を選択することにより、ＭおよびＸの元素種が決定される。原料の混合比を選択することにより、Ｌｉ／ＭおよびＯ／Ｘのモル比が決定される。
　原料粉は、合成プロセスにおいて生じ得る組成変化を相殺するように、あらかじめ調整されたモル比で混合されてもよい。
　原料粉の混合物が焼成されることにより、反応物が得られる。焼成による原料の蒸発を抑制するため、真空または不活性ガス雰囲気下で、原料粉の混合物が石英ガラスまたはホウケイ酸ガラスから形成された気密容器の中に封入され、焼成されてもよい。不活性ガス雰囲気は、例えば、アルゴン雰囲気または窒素雰囲気である。あるいは、原料粉の混合物を遊星ボールミルのような混合装置内でメカノケミカル的に互いに反応させ、反応物を得てもよい。すなわち、メカノケミカルミリングの方法を用いて、原料を混合および反応させてもよい。
　これらの方法により、Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸからなる固体電解質材料が得られる。
　固体電解質材料の焼成により、Ｍの一部およびＸの一部を蒸発させる。この結果、得られた固体電解質材料のＬｉ／Ｍモル比の値は、用意した原料粉のモル比から算出される値よりも大きくなる。
　柱状化工程Ｓ０２では、合成工程Ｓ０１で作製した固体電解質材料を柱状化させる。
　柱状化工程Ｓ０２は、ポストアニール処理および粉砕処理がこの順で行われる。
　ポストアニール処理は、例えば、３０分間以上かつ２４０分間以下の焼成であってもよい。焼成温度は、例えば、１５０℃以上かつ３００℃以下である。
　粉砕処理は、例えば湿式粉砕処理である。
　湿式粉砕処理では、まず、有機溶媒および固体電解質材料を混合する。混合する方法については特に限定しない。また、有機溶媒と固体電解質材料との配合割合については適宜選択すればよい。
　以下、有機溶媒および固体電解質材料からなる溶液を「固体電解質組成物」と記載する。
　湿式粉砕処理には粉砕用メディアを用いる。
　粉砕用メディアの形状は限定されない。粉砕用メディアの形状の例は、球形または俵型である。
　粉砕用メディアのサイズは固体電解質材料の柱状化後のサイズに大きく依存する。例えば、球状であり、かつ、直径１．０ｍｍ以下である粉砕用メディアを用いることが望ましい。
　湿式粉砕処理は、例えば、容器に有機溶媒、固体電解質材料、および粉砕用メディアを投入した容器を回転して粉砕する、ロールミル、ポットミル、または遊星ボールミルを行う。また、粉砕用メディアを入れたローター付きの粉砕室で、ローターを高速で回転させ、そこに有機溶媒および固体電解質を混合した溶液を通過させて粉砕するビーズミルであってもよい。
　粉砕後の固体電解質組成物と粉砕用メディアとの分離には、例えばふるいが使用される。粉砕条件は、それぞれの装置に合わせて、適切に設定すればよい。
　粉砕後、固体電解質組成物から有機溶媒が除去される。
　有機溶媒は、減圧乾燥または真空乾燥により除去されてもよい。減圧乾燥とは、大気圧よりも低い圧力雰囲気中で固体電解質組成物から有機溶媒を除去することをいう。大気圧よりも低い圧力雰囲気は、ゲージ圧で、例えば－０．０１ＭＰａ以下であればよい。減圧乾燥の際、固体電解質組成物を、５０℃以上かつ２５０℃以下に加熱してもよい。
　真空乾燥とは、例えば、有機溶媒の沸点よりも２０℃低い温度での蒸気圧以下で固体電解質組成物から有機溶媒を除去することをいう。
　有機溶媒は、不活性ガスをフローした環境で固体電解質組成物を加熱することにより除去されてもよい。不活性ガスの例は、窒素またはアルゴンである。加熱の温度は、例えば、５０℃以上かつ２５０℃以下である。
　以上により、第１実施形態による固体電解質材料が得られる。
　固体電解質材料の組成は、例えば、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）発光分光分析法、イオンクロマトグラフィー法、または不活性ガス溶融－赤外線吸収法により決定され得る。例えば、ＬｉおよびＭの組成はＩＣＰ発光分光分析法により決定され、Ｘの組成はイオンクロマトグラフィー法により決定され、Ｏは不活性ガス溶融－赤外線吸収法により測定され得る。
　（第２実施形態）
　以下、第２実施形態が説明される。第１実施形態において説明された事項は、適宜、省略される。
　第２実施形態による電池は、正極、電解質層、および負極を備える。電解質層は、正極および負極の間に配置されている。正極、電解質層、および負極からなる群より選択される少なくとも１つは、第１実施形態による固体電解質材料を含有する。
　第２実施形態による電池は、第１実施形態による固体電解質材料を含有するため、電池が高温に曝された場合であっても、優れた充放電特性を維持できる。電池は、例えば、製造時に高温で熱処理される。
　図２は、第２実施形態による電池１０００の断面図を示す。
　電池１０００は、正極２０１、電解質層２０２、および負極２０３を備える。電解質層２０２は、正極２０１および負極２０３の間に配置されている。
　正極２０１は、正極活物質粒子２０４および固体電解質粒子１００を含有する。
　電解質層２０２は、電解質材料を含有する。電解質材料は、例えば、固体電解質材料である。
　負極２０３は、負極活物質粒子２０５および固体電解質粒子１００を含有する。
　固体電解質粒子１００は、第１実施形態による固体電解質材料を含む粒子である。固体電解質粒子１００は、第１実施形態による固体電解質材料を主たる成分として含む粒子であってもよい。第１実施形態による固体電解質材料を主たる成分として含む粒子とは、モル比で最も多く含まれる成分が第１実施形態による固体電解質材料である粒子を意味する。固体電解質粒子１００は、第１実施形態による固体電解質材料からなる粒子であってもよい。
　正極２０１は、リチウムイオンのような金属イオンを吸蔵および放出可能な材料を含有する。正極２０１は、例えば、正極活物質（例えば、正極活物質粒子２０４）を含有する。
　正極活物質の例は、リチウム含有遷移金属酸化物、遷移金属フッ化物、ポリアニオン材料、フッ素化ポリアニオン材料、遷移金属硫化物、遷移金属オキシ硫化物、または遷移金属オキシ窒化物である。リチウム含有遷移金属酸化物の例は、Ｌｉ（Ｎｉ，Ｃｏ，Ａｌ）Ｏ2、Ｌｉ（Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｎ）Ｏ2、またはＬｉＣｏＯ2である。
　本開示において、「（Ａ，Ｂ，Ｃ）」は、「Ａ、Ｂ、およびＣからなる群より選択される少なくとも１つ」を意味する。
　電池のコストおよび安全性の観点から、正極活物質としてリン酸リチウムが用いられてもよい。
　正極２０１が第１実施形態による固体電解質材料を含有し、かつ、ＸがＩ（すなわち、ヨウ素）含む場合、正極活物質としてリン酸鉄リチウムが使用されてもよい。Ｉを含む第１実施形態による固体電解質材料は酸化されやすい。正極活物質としてリン酸鉄リチウムを用いれば、固体電解質材料の酸化反応が抑制される。すなわち、低いリチウムイオン伝導性を有する酸化層が形成されることが抑制される。その結果、電池が高い充放電効率を有する。
　正極２０１は、第１実施形態による固体電解質材料だけでなく、正極活物質として遷移金属オキシフッ化物をも含有していてもよい。第１実施形態による固体電解質材料は遷移金属フッ化物によりフッ化されても、抵抗層が形成されにくい。その結果、電池が高い充放電効率を有する。
　遷移金属オキシフッ化物は、酸素およびフッ素を含有する。一例として、遷移金属オキシフッ化物は、組成式ＬｉpＭｅqＯmＦnにより表される化合物であってもよい。ここで、Ｍｅは、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｖ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｇ、Ｒｕ、Ｗ、Ｂ、Ｓｉ、およびＰからなる群より選択される少なくとも１つであり、かつ数式：０．５≦ｐ≦１．５、０．５≦ｑ≦１．０、１≦ｍ＜２、および０＜ｎ≦１が充足される。このような遷移金属オキシフッ化物の例は、Ｌｉ1.05（Ｎｉ0.35Ｃｏ0.35Ｍｎ0.3）0.95Ｏ1.9Ｆ0.1である。
　正極活物質粒子２０４は、０．１μｍ以上かつ１００μｍ以下のメジアン径を有していてもよい。正極活物質粒子２０４が０．１μｍ以上のメジアン径を有する場合、正極２０１において、正極活物質粒子２０４および固体電解質粒子１００が良好に分散できる。これにより、電池の充放電特性が向上する。正極活物質粒子２０４が１００μｍ以下のメジアン径を有する場合、正極活物質粒子２０４内のリチウム拡散速度が向上する。これにより、電池が高出力で動作し得る。
　正極活物質粒子２０４は、固体電解質粒子１００よりも大きいメジアン径を有していてもよい。これにより、正極２０１において、正極活物質粒子２０４および固体電解質粒子１００が良好に分散できる。
　電池のエネルギー密度および出力を向上させるために、正極２０１において、正極活物質粒子２０４の体積および固体電解質粒子１００の体積の合計に対する正極活物質粒子２０４の体積の比は、０．３０以上かつ０．９５以下であってもよい。
　図３は、第２実施形態による電極材料１１００の断面図を示す。電極材料１１００は、例えば、正極２０１に含まれる。固体電解質粒子１００が正極活物質（すなわち、電極活物質粒子２０６）と反応するのを防ぐために、電極活物質粒子２０６の表面には、被覆層２１６が形成されてもよい。これにより、電池の反応過電圧の上昇を抑制できる。被覆層２１６に含まれる被覆材料の例は、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、またはハロゲン化物固体電解質である。
　固体電解質粒子１００が硫化物固体電解質である場合、被覆材料は、第１実施形態による固体電解質材料であり、かつＸはＣｌおよびＢｒからなる群より選択される少なくとも１つであってもよい。このような第１実施形態による固体電解質材料は、硫化物固体電解質よりも酸化されにくい。その結果、電池の反応過電圧の上昇を抑制できる。
　固体電解質粒子１００が第１実施形態による固体電解質材料であり、かつＸがＩを含む場合、被覆材料は、第１実施形態による固体電解質材料であり、かつ、ＸはＣｌおよびＢｒからなる群より選択される少なくとも１つであってもよい。Ｉを含まない第１実施形態による固体電解質材料は、Ｉを含む第１実施形態による固体電解質材料よりも酸化されにくい。その結果、電池が高い充放電効率を有する。
　固体電解質粒子１００が第１実施形態による固体電解質材料であり、かつＸがＩを含む場合、被覆材料は、酸化物固体電解質を含んでもよい。当該酸化物固体電解質は、高電位でも優れた安定性を有するニオブ酸リチウムであってもよい。これにより、電池が高い充放電効率を有する。
　正極２０１は、第１正極活物質を含有する第１正極層および第２正極活物質を含有する第２正極層からなっていてもよい。ここで、第２正極層は、第１正極層および電解質層２０２の間に配置され、第１正極層および第２正極層は、Ｉを含む第１実施形態による固体電解質材料を含有し、かつ第２正極活物質の表面には、被覆層２１６が形成される。以上の構成によれば、電解質層２０２に含まれる第１実施形態による固体電解質材料が、第２正極活物質により酸化されるのを抑制できる。その結果、電池が高い充電容量を有する。
　被覆層２１６に含まれる被覆材料の例は、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、高分子固体電解質、またはハロゲン化物固体電解質である。ただし、被覆材料がハロゲン化物固体電解質である場合、ハロゲン元素としてＩを含まない。第１正極活物質は、第２正極活物質と同じ材料であってもよいし、あるいは第２正極活物質と異なる材料であってもよい。
　電池のエネルギー密度および出力を向上させるために、正極２０１は、１０μｍ以上かつ５００μｍ以下の厚みを有していてもよい。
　電解質層２０２は、電解質材料を含有する。当該電解質材料は、例えば、固体電解質材料である。電解質層２０２は、固体電解質層であってもよい。電解質層２０２は、第１実施形態による固体電解質材料を含有してもよい。電解質層２０２は、第１実施形態による固体電解質材料のみからなっていてもよい。
　電解質層２０２は、第１実施形態による固体電解質材料とは異なる固体電解質材料のみからなっていてもよい。第１実施形態による固体電解質材料とは異なる固体電解質材料の例は、Ｌｉ2ＭｇＸ’4、Ｌｉ2ＦｅＸ’4、Ｌｉ（Ａｌ，Ｇａ，Ｉｎ）Ｘ’4、Ｌｉ3（Ａｌ，Ｇａ，Ｉｎ）Ｘ’6、またはＬｉＩである。ここで、Ｘ’は、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つである。
　以下、第１実施形態による固体電解質材料は、第１固体電解質材料と呼ばれる。第１実施形態による固体電解質材料とは異なる固体電解質材料は、第２固体電解質材料と呼ばれる。
　電解質層２０２は、第１固体電解質材料だけでなく、第２固体電解質材料をも含有していてもよい。第１固体電解質材料および第２固体電解質材料は、均一に分散していてもよい。第１固体電解質材料からなる層および第２固体電解質材料からなる層が、電池１０００の積層方向に沿って積層されていてもよい。
　電解質層２０２は、１μｍ以上かつ１００μｍ以下の厚みを有していてもよい。電解質層２０２が１μｍ以上の厚みを有する場合、正極２０１および負極２０３が短絡しにくくなる。電解質層２０２が１００μｍ以下の厚みを有する場合、電池が高出力で動作し得る。
　電解質層２０２および負極２０３の間に、別の電解質層がさらに設けられてもよい。例えば、電解質層２０２が第１固体電解質材料を含む場合、当該第１固体電解質材料の高いイオン伝導性をより安定して維持するために、当該第１固体電解質材料よりも電気化学的に安定な別の固体電解質材料から構成された電解質層が電解質層２０２および負極２０３の間にさらに設けられてもよい。
　負極２０３は、金属イオン（例えば、リチウムイオン）を吸蔵および放出可能な材料を含有する。負極２０３は、例えば、負極活物質（例えば、負極活物質粒子２０５）を含有する。
　負極活物質の例は、金属材料、炭素材料、酸化物、窒化物、錫化合物、または珪素化合物である。金属材料は、単体の金属であってもよいし、あるいは合金であってもよい。金属材料の例は、リチウム金属、またはリチウム合金である。炭素材料の例は、天然黒鉛、コークス、黒鉛化途上炭素、炭素繊維、球状炭素、人造黒鉛、または非晶質炭素である。容量密度の観点から、負極活物質の好適な例は、珪素（すなわちＳｉ）、錫（すなわちＳｎ）、珪素化合物、または錫化合物である。
　負極活物質は、負極２０３に含まれる固体電解質材料の耐還元性をもとに選択されてもよい。負極２０３が第１固体電解質材料を含有する場合、負極活物質として、リチウムに対して０．２７Ｖ以上でリチウムイオンを吸蔵かつ放出可能な材料が使用されてもよい。負極活物質がこのような材料であれば、負極２０３に含まれる第１固体電解質材料が還元されるのを抑制できる。その結果、電池が高い充放電効率を有する。当該材料の例は、チタン酸化物、インジウム金属、またはリチウム合金である。チタン酸化物の例は、Ｌｉ4Ｔｉ5Ｏ12、ＬｉＴｉ2Ｏ4、またはＴｉＯ2である。
　負極活物質粒子２０５は、０．１μｍ以上かつ１００μｍ以下のメジアン径を有していてもよい。負極活物質粒子２０５が０．１μｍ以上のメジアン径を有する場合、負極２０３において、負極活物質粒子２０５および固体電解質粒子１００が良好に分散できる。これにより、電池の充放電特性が向上する。負極活物質粒子２０５が１００μｍ以下のメジアン径を有する場合、負極活物質粒子２０５内のリチウム拡散速度が向上する。これにより、電池が高出力で動作し得る。
　負極活物質粒子２０５は、固体電解質粒子１００よりも大きいメジアン径を有していてもよい。これにより、負極２０３において、負極活物質粒子２０５および固体電解質粒子１００が良好に分散できる。
　電池のエネルギー密度および出力を向上させるために、負極２０３において、負極活物質粒子２０５の体積および固体電解質粒子１００の体積の合計に対する負極活物質粒子２０５の体積の比は、０．３０以上かつ０．９５以下であってもよい。
　図３に示される電極材料１１００は、負極２０３に含有されてもよい。固体電解質粒子１００が負極活物質（すなわち、電極活物質粒子２０６）と反応するのを防ぐために、電極活物質粒子２０６の表面には、被覆層２１６が形成されてもよい。これにより、電池が高い充放電効率を有する。被覆層２１６に含まれる被覆材料の例は、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、高分子固体電解質、またはハロゲン化物固体電解質である。
　固体電解質粒子１００が第１固体電解質材料である場合、被覆材料は硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、または高分子固体電解質であってもよい。硫化物固体電解質の例は、Ｌｉ2Ｓ－Ｐ2Ｓ5である。酸化物固体電解質の例は、リン酸三リチウムである。高分子固体電解質の例は、ポリエチレンオキシドおよびリチウム塩の複合化合物である。このような高分子固体電解質の例は、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドである。
　電池のエネルギー密度および出力を向上させるために、負極２０３は、１０μｍ以上かつ５００μｍ以下の厚みを有していてもよい。
　正極２０１、電解質層２０２、および負極２０３からなる群より選択される少なくとも１つは、イオン伝導性を高める目的で、第２固体電解質材料を含有していてもよい。第２固体電解質材料の例は、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、ハロゲン化物固体電解質、または有機ポリマー固体電解質である。
　本開示において、「硫化物固体電解質」は、硫黄を含有する固体電解質を意味する。「酸化物固体電解質」は、酸素を含有する固体電解質を意味する。酸化物固体電解質は、酸素以外のアニオン（ただし、硫黄アニオンおよびハロゲンアニオンは除く）を含有していてもよい。「ハロゲン化物固体電解質」は、ハロゲン元素を含有し、かつ、硫黄を含有しない固体電解質を意味する。ハロゲン化物固体電解質は、ハロゲン元素だけでなく、酸素を含有していてもよい。
　硫化物固体電解質の例は、Ｌｉ2Ｓ－Ｐ2Ｓ5、Ｌｉ2Ｓ－ＳｉＳ2、Ｌｉ2Ｓ－Ｂ2Ｓ3、Ｌｉ2Ｓ－ＧｅＳ2、Ｌｉ3.25Ｇｅ0.25Ｐ0.75Ｓ4、またはＬｉ10ＧｅＰ2Ｓ12である。
　酸化物固体電解質の例は、
（ｉ）ＬｉＴｉ2（ＰＯ4）3またはその元素置換体のようなＮＡＳＩＣＯＮ型固体電解質、
（ｉｉ）（ＬａＬｉ）ＴｉＯ3のようなペロブスカイト型固体電解質、
（ｉｉｉ）Ｌｉ14ＺｎＧｅ4Ｏ16、Ｌｉ4ＳｉＯ4、ＬｉＧｅＯ4またはその元素置換体のようなＬＩＳＩＣＯＮ型固体電解質、
（ｉｖ）Ｌｉ7Ｌａ3Ｚｒ2Ｏ12またはその元素置換体のようなガーネット型固体電解質、
または
（ｖ）Ｌｉ3ＰＯ4またはそのＮ置換体
である。
　ハロゲン化物固体電解質の例は、ＬｉaＭｅ’bＹcＺ6により表される化合物である。ここで、数式：ａ＋ｍｂ＋３ｃ＝６、およびｃ＞０が充足される。Ｍｅ’は、ＬｉおよびＹ以外の金属元素と半金属元素とからなる群より選択される少なくとも１つである。Ｚは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つである。ｍの値は、Ｍｅ’の価数を表す。
　「半金属元素」は、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｂ、およびＴｅである。「金属元素」は、周期表第１族から第１２族中に含まれるすべての元素（ただし、水素を除く）、および、周期表第１３族から第１６族に含まれるすべての元素（ただし、Ｂ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｃ、Ｎ、Ｐ、Ｏ、Ｓ、およびＳｅを除く）である。
　ハロゲン化物固体電解質のイオン伝導度を高めるために、Ｍｅ’は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｓｃ、Ａｌ、Ｇａ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｔａ、およびＮｂからなる群より選択される少なくとも１つであってもよい。
　ハロゲン化物固体電解質の例は、Ｌｉ3ＹＣｌ6またはＬｉ3ＹＢｒ6である。
　電解質層２０２が第１固体電解質材料を含有する場合、負極２０３は、硫化物固体電解質を含有していてもよい。これにより、負極活物質に対して電気化学的に安定な硫化物固体電解質が、第１固体電解質材料および負極活物質が互いに接触することを抑制する。その結果、電池が低い内部抵抗を有する。
　有機ポリマー固体電解質の例は、高分子化合物およびリチウム塩の化合物である。高分子化合物は、エチレンオキシド構造を有していてもよい。エチレンオキシド構造を有する高分子化合物は、リチウム塩を多く含有することができるため、より高いイオン伝導性を有する。
　リチウム塩の例は、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＳｂＦ6、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＳＯ3ＣＦ3、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ2Ｃ2Ｆ5）2、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）（ＳＯ2Ｃ4Ｆ9）、またはＬｉＣ（ＳＯ2ＣＦ3）3である。これらから選択される１種のリチウム塩が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される２種以上のリチウム塩の混合物が使用されてもよい。
　正極２０１、電解質層２０２、および負極２０３からなる群より選択される少なくとも１つは、リチウムイオンの授受を容易にし、電池の出力特性を向上する目的で、非水電解液、ゲル電解質、またはイオン液体を含有していてもよい。
　非水電解液は、非水溶媒および当該非水溶媒に溶けたリチウム塩を含む。非水溶媒の例は、環状炭酸エステル溶媒、鎖状炭酸エステル溶媒、環状エーテル溶媒、鎖状エーテル溶媒、環状エステル溶媒、鎖状エステル溶媒、またはフッ素溶媒である。環状炭酸エステル溶媒の例は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、またはブチレンカーボネートである。鎖状炭酸エステル溶媒の例は、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、またはジエチルカーボネートである。環状エーテル溶媒の例は、テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、または１，３－ジオキソランである。鎖状エーテル溶媒の例は、１，２－ジメトキシエタン、または１，２－ジエトキシエタンである。環状エステル溶媒の例は、γ－ブチロラクトンである。鎖状エステル溶媒の例は、酢酸メチルである。フッ素溶媒の例は、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、またはフルオロジメチレンカーボネートである。これらから選択さる１種の非水溶媒が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される２種以上の非水溶媒の混合物が使用されてもよい。
　リチウム塩の例は、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＳｂＦ6、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＳＯ3ＣＦ3、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ2Ｃ2Ｆ5）2、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）（ＳＯ2Ｃ4Ｆ9）、またはＬｉＣ（ＳＯ2ＣＦ3）3である。これらから選択される１種のリチウム塩が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される２種以上のリチウム塩の混合物が使用されてもよい。リチウム塩の濃度は、例えば、０．５ｍｏｌ／リットル以上２ｍｏｌ／リットル以下の範囲にある。
　ゲル電解質として、非水電解液を含浸させたポリマー材料が使用され得る。ポリマー材料の例は、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルメタクリレート、またはエチレンオキシド結合を有するポリマーである。
　イオン液体に含まれるカチオンの例は、
（ｉ）テトラアルキルアンモニウムまたはテトラアルキルホスホニウムのような脂肪族鎖状４級塩類、
（ｉｉ）ピロリジニウム類、モルホリニウム類、イミダゾリニウム類、テトラヒドロピリミジニウム類、ピペラジニウム類、またはピペリジニウム類のような脂肪族環状アンモニウム、または
（ｉｉｉ）ピリジニウム類またはイミダゾリウム類のような含窒素ヘテロ環芳香族カチオン、
である。
　イオン液体に含まれるアニオンの例は、ＰＦ6 -、ＢＦ4 -、ＳｂＦ6 -、ＡｓＦ6 -、ＳＯ3ＣＦ3 -、Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）2 -、Ｎ（ＳＯ2Ｃ2Ｆ5）2 -、Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）（ＳＯ2Ｃ4Ｆ9）-、またはＣ（ＳＯ2ＣＦ3）3 -である。
　イオン液体はリチウム塩を含有してもよい。
　正極２０１、電解質層２０２、および負極２０３から選択される少なくとも１つは、粒子同士の密着性を向上する目的で、結着剤を含有していてもよい。
　結着剤の例は、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチルエステル、ポリアクリル酸エチルエステル、ポリアクリル酸ヘキシルエステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチルエステル、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリメタクリル酸ヘキシルエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエーテル、ポリエーテルサルフォン、ヘキサフルオロポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、またはカルボキシメチルセルロースである。結着剤として、共重合体が使用されてもよい。当該結着剤の例は、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン、エチレン、プロピレン、ペンタフルオロプロピレン、フルオロメチルビニルエーテル、アクリル酸、およびヘキサジエンからなる群より選択された２種以上の材料の共重合体である。上記の材料から選択された２種以上の混合物が使用されてもよい。
　正極２０１および負極２０３から選択される少なくとも１つは、電子伝導性を高める目的で、導電助剤を含有していてもよい。
　導電助剤の例は、
（ｉ）天然黒鉛または人造黒鉛のようなグラファイト類、
（ｉｉ）アセチレンブラックまたはケッチェンブラックのようなカーボンブラック類、
（ｉｉｉ）炭素繊維または金属繊維のような導電性繊維類、
（ｉｖ）フッ化カーボン、
（ｖ）アルミニウムのような金属粉末類、
（ｖｉ）酸化亜鉛またはチタン酸カリウムのような導電性ウィスカー類、
（ｖｉｉ）酸化チタンのような導電性金属酸化物、または
（ｖｉｉｉ）ポリアニリン、ポリピロール、またはポリチオフェンのような導電性高分子化合物
である。低コスト化のために、上記（ｉ）または（ｉｉ）の導電助剤が使用されてもよい。
　第２実施形態による電池の形状の例は、コイン型、円筒型、角型、シート型、ボタン型、扁平型、および積層型である。
　第２実施形態による電池は、例えば、正極形成用の材料、電解質層形成用の材料、および負極形成用の材料を準備し、公知の方法で、正極、電解質層、および負極がこの順で配置された積層体を作製することによって製造してもよい。
　以下、実施例を参照しながら本開示がより詳細に説明される。
　（実施例１）
　［固体電解質材料の作製］
　（合成工程）
　－６０℃以下の露点を有する乾燥アルゴン雰囲気（以下、単に「乾燥アルゴン雰囲気」という）中で、Ｌｉ2Ｏ、ＬｉＯＨ、およびＴａＣｌ5が、Ｌｉ2Ｏ：ＬｉＯＨ：ＴａＣｌ5＝０．４：０．４：１．０のモル比となるように用意された。これらの材料を、メノウ製乳鉢中で粉砕し、混合した。得られた混合物は、アルゴンガスで満たされた石英ガラス内に入れ、３５０℃で３時間焼成した。得られた焼成物は、メノウ製乳鉢中で粉砕した。
　（柱状化工程）
　粉砕した焼成物をアルミナ製るつぼに入れ、２６０℃で２時間焼成することにより、ポストアニール処理を行った。これにより、ＴａおよびＣｌからなる化合物を揮発させた。このようにして、Ｌｉ、Ｔａ、Ｏ、およびＣｌからなる固体電解質材料（以下、「ＬＴＯＣ」と呼ぶ）を得た。
　次いで、粉砕処理を行った。まず、ＬＴＯＣ（４ｇ）およびｐ－クロロトルエン（１６ｇ）を、遊星ボールミル粉砕用ポットに投入し、スパチュラで攪拌し、固体電解質組成物を用意した。
　当該遊星ボールミル粉砕用ポットに、ジルコニア製の粉砕用メディア（２５ｇ）を投入した。粉砕用メディアは、球状であり、直径が０．５ｍｍであった。遊星ボールミル（Ｆｒｉｔｓｃｈ社製、ＰＵＬＶＥＲＩＳＥＴＴＥ　７）で、３００ｒｐｍで６０分間粉砕を行った。その後、目開き２１２μｍのふるいで、粉砕用メディアと固体電解質組成物とを分離した。
　ガラス製密閉ビーカーに固体電解質組成物を入れ、窒素を１０Ｌ／分で流し、２００℃まで加熱し、２時間かけてｐ－クロロトルエンを除去した。
　以上により、実施例１による固体電解質材料を得た。
　［固体電解質材料の形状観察］
　実施例１による固体電解質材料の形状およびサイズは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により測定された。ＳＥＭには、日立ハイテクノロジーズ社製のＲｅｇｕｌｕｓ８２３０が用いられた。観測倍率は５０００倍に設定された。図４は、実施例１による固体電解質材料のＳＥＭ画像を示す。
　実施例１による固体電解質材料は、柱状の結晶を含んでいた。柱状結晶における長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値は５以上であり、かつ、平均長さは２０μｍ以下であった。平均長さおよびアスペクト比の平均値は、ＳＥＭ画像で測定された長さが３μｍ以上の１０個の柱状結晶の平均値として算出された。
　［固体電解質材料の組成分析］
　固体電解質材料のＬｉおよびＭ含有量が、高周波誘導結合プラズマ発光分光分析装置（ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ　Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製、ｉＣＡＰ７４００）を用いて、高周波誘導結合プラズマ発光分光分析法により測定された。Ｃｌ含有量が、イオンクロマトグラフ装置（Ｄｉｏｎｅｘ製、ＩＣＳ－２０００）を用いて、イオンクロマトグラフィー法により測定された。Ｏ含有量が、酸素分析装置（堀場製作所製、ＥＭＧＡ－９３０）を用いて、不活性ガス溶融－赤外線吸収法により測定された。測定結果から、Ｌｉ／ＭおよびＯ／Ｘのモル比が算出された。実施例１による固体電解質材料のＬｉ／Ｍモル比は２．６であり、Ｏ／Ｘモル比は０．３８であった。
　［イオン伝導度の評価］
　図５は、固体電解質材料のイオン伝導度を評価するために用いられた加圧成形ダイス３００の模式図を示す。
　加圧成形ダイス３００は、パンチ上部３０１、枠型３０２、およびパンチ下部３０３を具備していた。枠型３０２は、絶縁性のポリカーボネートから形成されていた。パンチ上部３０１およびパンチ下部３０３は、いずれも電子伝導性のステンレスから形成されていた。
　図５に示される加圧成形ダイス３００を用いて、下記の方法により、実施例１による固体電解質材料のイオン伝導度が測定された。
　ドライ雰囲気中で、実施例１による固体電解質材料の粉末（すなわち、図５において固体電解質材料の粉末１０１）が加圧成形ダイス３００の内部に充填された。加圧成形ダイス３００の内部で、実施例１による固体電解質材料に、パンチ上部３０１を用いて３００ＭＰａの圧力が印加された。
　評価セルに圧力が印加されたまま、パンチ上部３０１およびパンチ下部３０３が、周波数応答アナライザを搭載したポテンショスタット（Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ　Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ社　ＶｅｒｓａＳＴＡＴ４）に接続された。パンチ上部３０１は、作用極および電位測定用端子に接続された。パンチ下部３０３は、対極および参照極に接続された。電気化学的インピーダンス測定法により、室温において、実施例１による固体電解質材料のイオン伝導度が測定された。その結果、２２℃で測定されたイオン伝導度は、３．７ｍＳ／ｃｍであった。
　［耐熱性の評価］
　固体電解質材料の耐熱性を評価するため、実施例１による固体電解質材料は、乾燥アルゴン雰囲気中で、３００℃で３時間熱処理された。次いで、実施例１による固体電解質材料は、室温でイオン伝導度が測定された。
　イオン伝導度の測定方法は、上記の［イオン伝導度の評価］で説明された方法と同じであった。その結果、熱処理後の実施例１による固体電解質材料の２２℃で測定されたイオン伝導度は、１．７ｍＳ／ｃｍであった。
　したがって、熱処理による固体電解質材料のイオン伝導度の変化率は－５４％であった。イオン伝導度の変化率は、（熱処理後のイオン伝導度－熱処理前のイオン伝導度）÷熱処理前のイオン伝導度×１００で算出される。
　（参考例１）
　［固体電解質材料の作製］
　ポストアニール処理を粉砕処理の後に実施したこと以外は、実施例１と同様にして、参考例１による固体電解質材料が得られた。すなわち、実施例１と同様の合成工程で得られた焼成物を、遊星ボールミルにより湿式粉砕処理をした。その後、有機溶媒を除去した粉砕処理物をアルミナ製るつぼに入れ、２６０℃で２時間焼成することにより、参考例１による固体電解質材料が得られた。
　［固体電解質材料の形状観察］
　実施例１と同様にして、参考例１による固体電解質材料をＳＥＭで観察した。参考例１による固体電解質材料では、柱状結晶は観察されなかった。
　［固体電解質材料の組成分析］
　実施例１と同様にして、参考例１による固体電解質材料のＬｉ、Ｍ、Ｃｌ、およびＯ含有量が測定された。測定結果から、Ｌｉ／Ｍモル比が算出された。実施例１による固体電解質材料のＬｉ／Ｍモル比は１．４であり、Ｏ／Ｘモル比は０．２６であった。
　［イオン伝導度の評価］
　実施例１と同様にして、参考例１による固体電解質材料のイオン伝導度が測定された。その結果、２２℃で測定されたイオン伝導度は、６．６ｍＳ／ｃｍであった。
　［耐熱性の評価］
　実施例１と同様にして、参考例１による固体電解質材料に対し、熱処理後のイオン伝導度が測定された。その結果、熱処理後の参考例１による固体電解質材料の２２℃で測定されたイオン伝導度は、１．２ｍＳ／ｃｍであった。
　したがって、熱処理による固体電解質材料のイオン伝導度の変化率は－８２％であった。
　（考察）
　表１から、実施例１による固体電解質材料においては、参考例１による固体電解質材料に比べて、熱処理によるイオン伝導度の低下が抑制されていた。
　ＴａおよびＮｂはいずれも第５族の遷移金属元素である。そのため、Ｔａの一部または全部がＮｂで置き換えられたとしても、実施例レベルのイオン伝導度の低下の抑制が達成され得る。同様に、ハロゲン元素であるＣｌの一部または全部がＦ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくとも１つで置き換えられたとしても、実施例レベルのイオン伝導度の低下の抑制が達成され得る。
　以上のように、本開示による固体電解質材料は、実用的なイオン伝導度を有し、かつ、熱によるイオン伝導度の低下を低減できる。したがって、本開示による固体電解質材料は、優れた充放電特性を有する電池を提供するために適切である。
　本開示の固体電解質材料は、例えば、全固体リチウムイオン二次電池において利用される。
　１００　固体電解質粒子
　１０１　固体電解質材料の粉末
　２０１　正極
　２０２　電解質層
　２０３　負極
　２０４　正極活物質粒子
　２０５　負極活物質粒子
　２０６　電極活物質粒子
　２１６　被覆層
　３００　加圧成形ダイス
　３０１　パンチ上部
　３０２　枠型
　３０３　パンチ下部
　１０００　電池
　１１００　電極材料

Claims (7)

  1. 　Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含み、
    　ここで、Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、
    　Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、
    　柱状結晶を含み、
    　前記柱状結晶における長さ（Ｌ）と幅（Ｗ）とのアスペクト比（Ｌ／Ｗ）の平均値が、５以上であり、かつ、平均長さが２０μｍ以下である、
    固体電解質材料。
  2. 　Ｘは、Ｃｌを含む、
    請求項１に記載の固体電解質材料。
  3. 　Ｍは、Ｔａを含む、
    請求項１に記載の固体電解質材料。
  4. 　Ｍに対するＬｉのモル比は、０．６０以上かつ３．０以下である、
    請求項１に記載の固体電解質材料。
  5. 　Ｘに対するＯのモル比は、０．０５以上かつ０．４以下である、
    請求項１に記載の固体電解質材料。
  6. 　正極、
    　負極、および、
    　前記正極および前記負極の間に配置されている電解質層、
    を備え、
    　前記正極、前記負極、および前記電解質層からなる群より選択される少なくとも１つは、請求項１から５のいずれか一項に記載の固体電解質材料を含有する、
    電池。
  7. 　請求項１から６のいずれか一項に記載の固体電解質材料の製造方法であって、
    　Ｌｉ、Ｍ、Ｏ、およびＸを含む化合物を合成することと、
    　前記化合物を柱状化することと、を含み、
    　Ｍは、ＮｂおよびＴａからなる群より選択される少なくとも１つであり、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選択される少なくとも１つであり、
    　前記柱状化することは、ポストアニール処理および粉砕処理を含み、
    　前記粉砕処理は、前記ポストアニール処理の後に行われる、
    固体電解質材料の製造方法。
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