WO2023197048A1 - Aperfeiçoamento em chute tronco de pirâmide - Google Patents
Aperfeiçoamento em chute tronco de pirâmide Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023197048A1 WO2023197048A1 PCT/BR2022/050171 BR2022050171W WO2023197048A1 WO 2023197048 A1 WO2023197048 A1 WO 2023197048A1 BR 2022050171 W BR2022050171 W BR 2022050171W WO 2023197048 A1 WO2023197048 A1 WO 2023197048A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- ore
- pyramid
- walls
- belts
- materials
- Prior art date
Links
- 230000006872 improvement Effects 0.000 title claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 37
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- -1 clinker Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/16—Interior surfaces; Linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
Definitions
- belt conveyors are among the most used equipment in mineral/steel processing operations. Belt conveyors are of fundamental importance for industry, where it is necessary to transport bulk material over long distances.
- a belt conveyor is a large strip of rubber that is stretched around two or more pulleys, moving at a set speed and carrying a certain amount of material.
- transfer chute A component present at transfer points between belts is called transfer chute.
- One of its functions is to contain the material, so that it does not disperse through the ambient atmosphere, in addition to directing the flow of material between transfers.
- the transfer kick has The objective is to meet certain conditions such as transferring bulk material at the specified rate and without clogging, protecting employees from injury, minimizing material leakage, returning material scrapers to the main flow and facilitating maintenance (SWINDERMAN ET AL ., 2009).
- the primary function of a transfer chute is to reliably transfer bulk material at a determined flow rate (SWINDERMAN ET AL., 2009), and there must be a more homogeneous passage of material, without clogging, holes in the walls of the chutes , through the belt chute, as the momentary transfer of quantities of bulk material, higher than projected, can result in losses for the system, misalignment and change in the belt's center of gravity.
- the transfer chute has, as some of its main components, grilles, wear plates, deflectors and scrapers, all of which have essential functions in the correct functioning of the equipment, allowing the flow of material at a constant and safe rate.
- Grids and deflectors have the main function of correctly directing the material, with scrapers being essential for containing falling material when returning to conveyor belts.
- Continuous conveyors for solids have a chute for transferring their main components.
- the chute is a funneled device designed to transfer material transported from an upper conveyor belt to a lower conveyor belt.
- Current conveyors dump the material loaded inside the chute through the upper conveyor belt, which receives it directly on its front wall. This material passes through the interior opening of the chute and is deposited directly or with the help of a stone box onto the lower conveyor belt, then continuing with the transport flow.
- the known chutes are not very resistant to impact, wear and abrasion and do not have any system that reduces the speed at which the load exits.
- the objective of this application is to promote better guidance and direction of the flow of solid material to conveyor belts and crushers.
- 014 The objective of this application is to promote ore transfer equipment, centrally and internally equipped with a directing pyramid, forming a conditioning gap (stone box/rock box) between the walls of the transferor and the directing pyramid, in order to promote accumulation of material in this area, protecting the walls from constant contact with corrosive/abrasive materials, that is, the accumulated material is positioned only once inside the gap and materials are thrown onto them that are prevented from coming into contact with the walls, (also known as “dead”, rock box or dead area), with the new materials directed to the upper opening of the pyramid through overflow.
- the passenger compartment/box will be filled and the overflow will be directed to the belt/crusher.
- the objective of this application is to promote equipment, whose internal walls of the transfer equipment are free from any type of special coating such as overlay plates (coated with hard solder), chocky bar, ceramics, etc..
- the objective of this application is to promote equipment, whose upper and lower edges of the pyramid are covered with rows of tungsten carbide inserts.
- Figure 2 shows a bottom perspective view of the equipment.
- Figure 3 shows a top view of the equipment.
- Figure 4 shows a sectional view AA.
- Figure 5 shows a view of section AA alluding to the material accumulated in the gap.
- Figure 6 shows a view of section AA alluding to the material accumulated in the gap and the dumped material being directed to the entrance of the pyramidal trunk segment.
- the “PYRAMID TRUNK CHUTE IMPROVEMENT” comprised of ore transfer equipment (1) consisting of a structure formed by metal sheets (2), configuring an entry opening ( 3) and bottom (4) provided with an exit opening (5), with the external faces (6) in their upper sections (7) being provided with lifting eyes (8), characterized by the internal faces (9) and the upper (10) and lower (11) edges of the ore transferor (1) are free of coatings and internally and centrally contains, concentrically to the exit opening (5), a pyramidal trunk segment (12) formed by metal sheets, whose faces internal (13) and external (14) are free of coatings, while their upper (15) and lower (16) edges have their perimeters covered by rows of solid tungsten carbide inserts (17), and between the internal faces ( 9) of the ore transferor (1) and the external (14) of the pyramidal trunk segment (12) design a retention gap (18) for dead ore.
- This innovation reduces the speed at which the material is poured onto the conveyor belt, also avoiding misalignment of the belt, premature wear, overflow of material off the belt, consequently avoiding the loss of material and contamination of the environment, in addition to reducing the number of cleaning stops and maintenance costs.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
Desenvolvido para promover um equipamento transferidor de minério, dotado central e internamente de uma pirâmide direcionadora, formando um vão acondicionador entre as paredes do transferidos e a pirâmide direcionadora, de modo a promover o acúmulo de material nessa área protegendo as paredes do constante contatos com os materiais corrosivos/abrasivos, ou seja, o material acumulado é posicionado uma única vez no interior do vão e sobre estes são lançados materiais que ficam impedidos de entrarem em contado com as paredes, sendo os novos materiais direcionados para a abertura superior da pirâmide através do transbordamento. Com este novo formato o material é direcionado diretamente ao centro das correias transportadoras evitando assim o desalinhamento das correias produzindo melhor "enchimento" e distribuição do minério nas correias evitando também o transbordamento do minério das correias o que contamina o meio ambiente e ocasiona perda material e grandes prejuízos.
Description
“APERFEIÇOAMENTO EM CHUTE TRONCO DE PIRÂMIDE”.
001 Refere-se o presente certificado de adição da Patente de Invenção n° BR 10 2019 024413 5 de 19/11/2019 a um “APERFEIÇOAMENTO EM CHUTE TRONCO DE PIRÂMIDE”, que foi desenvolvido para promover um equipamento transferidor de minério, sinter, carvão, cimento, coque, pelotas de minério, calcário, clinquer, cobre, etc., dotado central e intemamente de uma pirâmide direcionadora, formando um vão acondicionador (“morto/caixa de pedra”) entre as paredes do transferidos e a pirâmide direcionadora, de modo a promover o acúmulo de material nessa área protegendo as paredes do constante contatos com os materiais corrosivos/abrasivos, ou seja, o material acumulado é posicionado uma única vez no interior do vão (morto/caixa de pedra) e sobre estes são lançados materiais que ficam impedidos de entrarem em contado com as paredes, (também conhecido como “morto”, rock box ou dead área), sendo os novos materiais direcionados para a abertura superior da pirâmide através do transbordamento para alimentação das correias transportadoras ou sapatas transportadoras.
Estado da Técnica
002 Segundo Cecala et al (2012), os transportadores de correia estão entre os equipamentos mais utilizados nas operações de processamento mineral/siderúrgico. Os transportadores de correia, são de fundamental importância para a indústria, onde é necessário transportar material a granel por longas distâncias. Um transportador de correia é uma grande tira de borracha que fica esticada ao redor de duas ou mais polias, movimentando-se com uma velocidade definida e carregando certa quantidade de material.
003 Um componente, presente em pontos de transferência entre correias é denominado chute de transferência. Uma de suas funções é a de conter o material, para que o mesmo não se disperse pela atmosfera ambiente, além de direcionar o fluxo de material entre a transferência. O chute de transferência tem
por objetivo cumprir algumas condições como, realizar a transferência do material a granel na taxa especificada e sem entupimentos, proteger os funcionários de ferimentos, minimizar a fuga de materiais, devolver os raspadores de material para o fluxo principal e facilitar a manutenção (SWINDERMAN ET AL., 2009).
004 A função primária de um chute de transferência é transferir de maneira confiável o material a granel a uma taxa de fluxo determinada (SWINDERMAN ET AL., 2009), devendo haver uma passagem mais homogênea de material, sem entupimentos, furos das paredes dos chutes, através do chute à correia, pois a transferência, momentânea, de quantidades de material a granel, acima do projetado, pode resultar em perdas para o sistema, em desalinhamento e mudança do centro de gravidade da correia.
005 O chute de transferência tem, como alguns de seus principais componentes, grelhas, chapas de desgaste, defletoras e raspadores, todos eles com funções primordiais no correto funcionamento do equipamento, permitindo o fluxo de material a uma taxa constante e segura. Grelhas e defletoras, tem como principal função o direcionamento correto do material, sendo os raspadores, fundamentais para a contenção da queda de material no retomo de correias transportadoras.
006 O transporte dos produtos a granel possui grande importância na produção mineral em vista da influência que exerce sobre os custos de operação e manutenção, além da preocupação com a segurança e o meio ambiente. Por isso, o transporte continuo para granéis sólidos por meio de correias é amplamente empregado neste setor.
007 Os transportadores contínuos para sólidos têm no chute para transferência de seus principais componentes. O chute é um dispositivo afunilado destinado a realizar a transferência do material transportado de correia transportadora superior para uma correia transportadora inferior.
008 Os transportadores atuais despejam por meio da correia transportadora superior o material carregado no interior do chute que o recebe diretamente em sua parede frontal. Esse material passa pela abertura interior do chute sendo depositado diretamente ou com auxílio de uma caixa de pedra, sobre a correia transportadora inferior dando-se então seguimento ao fluxo de transporte.
009 Os chutes conhecidos são pouco resistentes a impacto, desgaste e abrasão e não apresenta qualquer sistema que reduza a velocidade de saída da carga.
010 O problema que persiste é que os sólidos são lançados contra a parede do chute em grande velocidade e grande volume, o que ocasiona intenso desgaste do seu interior, grande solicitação da borda inferior e superior e mesmo podendo ocasionar o seu entupimento, o que é causa de grandes transtornos e parada da operação para desentupimento e manutenção da área desgastada.
011 Outros problemas são rasgos que permitem o vazamento dos sólidos, a velocidade de despejamento, onde os sólidos não raros transbordam pela correia resultando em perda da carga e contaminação ambiental determinando paradas de emergência para limpeza que é feita manualmente demandando grandes períodos de tempo, reduzindo o IDF (índice de disponibilidade física do equipamento) grandes gastos com trocas de chapas de desgaste, alta utilização de hh (homem hora).
012 Outro problema é que com o veloz lançamento dos sólidos ocorre o desgaste e desalinhamento da correia transportadora inferior o que implica em frequente interrupções da produção para seu realinhamento e manutenção das áreas afetadas, acarretando atraso no carregamento e baixa produtividade (baixo IDF -índice de disponibilidade física).
013 É objetivo do presente pedido promover uma melhor orientação e direcionamento do fluxo do material solido para as correias transportadoras e britadores.
014 É objetivo do presente pedido promover um equipamento transferidor de minério, dotado central e intemamente de uma pirâmide direcionadora, formando um vão acondicionador (caixa de pedra/rock box) entre as paredes do transferidor e a pirâmide direcionadora, de modo a promover o acúmulo de material nessa área protegendo as paredes do constante contatos com os materiais corrosivos/abrasivos, ou seja, o material acumulado é posicionado uma única vez no interior do vão e sobre estes são lançados materiais que ficam impedidos de entrarem em contado com as paredes, (também conhecido como “morto”, rock box ou dead área), sendo os novos materiais direcionados para a abertura superior da pirâmide através do transbordamento. Haverá enchimento do habitáculo/caixa e por transbordamento será direcionado para correia/britadora.
015 É objetivo do presente pedido promover um equipamento, cujas paredes internas do equipamento transferidor, são isentas de qualquer tipo de revestimento especial tais como chapas overlay (revestidas com solda dura), chocky bar, cerâmica etc..
016 É objetivo do presente pedido promover um equipamento, cujas bordas, superior e inferior, da pirâmide são revestidas com fileiras de pastilhas de carboneto de tungsténio.
017 É objetivo do presente pedido de patente a inclusão de fileiras de pastilhas de carboneto de tungsténio solido, nas bordas superiores e inferiores da pirâmide, garantindo maior vida útil do equipamento por ser extremamente resistente ao desgaste e impacto.
018 É objetivo do presente pedido de patente o acondicionamento e acumulo de minério no vão, caracterizando um material morto que protege as paredes do equipamento que não precisa de revestimento contra desgaste.
019 Para que se possa obter uma perfeita compreensão do que fora desenvolvido são apensos desenhos ilustrativos aos quais se fazem referências numéricas em conjunto com uma descrição pormenorizada que se segue, onde a: A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva superior do equipamento.
A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva inferior do equipamento.
A Figura 3 mostra uma vista superior do equipamento.
A Figura 4 mostra uma vista do corte AA.
A Figura 5 mostra uma vista do corte AA aludindo o material acumulado no vão.
A Figura 6 mostra uma vista do corte AA aludindo o material acumulado no vão e o material despejado sendo direcionado para entrada do segmento tronco piramidal.
020 Como inferem os desenhos e em seus pormenores, podemos verificar que a “APERFEIÇOAMENTO EM CHUTE TRONCO DE PIRÂMIDE” compreendido por equipamento de transferidor de minério (1) constituído de uma estrutura formada por chapas metálicas (2), configurando uma abertura de entrada (3) e fundo (4) provido de abertura de saída (5), sendo as faces externas (6) em suas secções superiores (7) são providas de olhais de içamento (8), caracterizado pelas as faces internas (9) e as bordas superior (10) e inferior (11), do transferidor de minério (1) serem isentas de revestimentos e interna e centralmente acondiciona concentricamente à abertura de saída (5), um segmento tronco piramidal (12) formado por chapas metálicas, cujas faces internas (13) e externas (14) são isentas de revestimentos, enquanto sua borda superior (15) e inferior (16) possuem seus perímetros revestidos por fileiras de pastilhas de carboneto de tungsténio sólido (17), sendo que entre as faces internas (9) do transferidor de minério (1) e as externas (14) do segmento tronco piramidal (12) projetar um vão de retenção (18) de minério morto.
021 Com base no descrito podemos verificar que o “APERFEIÇOAMENTO EM CHUTE TRONCO DE PIRÂMIDE” traz enormes uma vantagens, pois garante ao equipamento de transferência altíssima resistência ao impacto, abrasão e desgaste o que lhe confere menor desgaste e maior durabilidade reduzindo expressivamente os custos de manutenção e aumentando consideravelmente a vida útil do equipamento, pois o minério somente é introduzido uma única vez no vão de retenção (18), ou seja formando um “morto”(acumulo de material por enchimento do compartimento, que fica inerte é atuando como barreira de proteção das chapas, além de direcionar através do transbordamento o material para o interior do tronco piramidal, onde o material somente tem contato com as bordas protegidas pelas fileiras de pastilhas de carboneto de tungsténio sólido.
022 Essa inovação reduz a velocidade com que o material é despejado sobre a correia transportadora, evita-se também o desalinhamento da correia, o desgaste prematuro, o transbordamento do material para fora da correia, consequentemente evitando a perda de material e contaminação do ambiente, além de reduzir o número de paradas para limpeza e custos com manutenção.
023 Portanto, por ser inovador e até então não compreendido no estado da técnica se enquadra perfeitamente dentro dos critérios que definem a patente de invenção. Suas reivindicações são as seguintes.
Claims
REIVINDICAÇÃO
1- “APERFEIÇOAMENTO EM CHUTE TRONCO DE PIRÂMIDE” compreendido por equipamento de transferidor de minério (1) constituído de uma estrutura formada por chapas metálicas (2), configurando uma abertura de entrada (3) e fundo (4) provido de abertura de saída (5), sendo as faces externas (6) em suas secções superiores (7) são providas de olhais de içamento (8), caracterizado pelas as faces internas (9) e as bordas superior (10) e inferior (11), do transferidor de minério (1) serem isentas de revestimentos e interna e centralmente acondiciona concentricamente à abertura de saída (5), um segmento tronco piramidal (12) formado por chapas metálicas, cujas faces internas (13) e externas (14) são isentas de revestimentos, enquanto sua borda superior (15) e inferior (16) possuem seus perímetros revestidos por fileiras de pastilhas de carboneto de tungsténio sólido (17), sendo que entre as faces internas (9) do transferidor de minério (1) e as externas (14) do segmento tronco piramidal (12) projetar um vão de retenção (18) de minério morto.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR1320220071445 | 2022-04-13 | ||
| BR132022071445 | 2022-04-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023197048A1 true WO2023197048A1 (pt) | 2023-10-19 |
Family
ID=88330433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/BR2022/050171 WO2023197048A1 (pt) | 2022-04-13 | 2022-05-20 | Aperfeiçoamento em chute tronco de pirâmide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2023197048A1 (pt) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4041762A (en) * | 1975-10-15 | 1977-08-16 | Baker Oil Tools, Inc. | Swing chute sampler |
| EP0182584A2 (en) * | 1984-11-12 | 1986-05-28 | Ishida Scales Mfg. Co. Ltd. | Automatic combinatorial weighing apparatus |
| US5971219A (en) * | 1996-08-02 | 1999-10-26 | Karpisek; Ladislav Stephan | Hood for discharging the contents of an inverted container |
-
2022
- 2022-05-20 WO PCT/BR2022/050171 patent/WO2023197048A1/pt unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4041762A (en) * | 1975-10-15 | 1977-08-16 | Baker Oil Tools, Inc. | Swing chute sampler |
| EP0182584A2 (en) * | 1984-11-12 | 1986-05-28 | Ishida Scales Mfg. Co. Ltd. | Automatic combinatorial weighing apparatus |
| US5971219A (en) * | 1996-08-02 | 1999-10-26 | Karpisek; Ladislav Stephan | Hood for discharging the contents of an inverted container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101759043B (zh) | 一种岩土矿石定量装车站 | |
| CN105692261A (zh) | 一种具有氮气气氛防物料氧化功能的散料转运站导流设备 | |
| NO130790B (pt) | ||
| WO2023197048A1 (pt) | Aperfeiçoamento em chute tronco de pirâmide | |
| WO2007105039A2 (en) | Lining arrangement | |
| US789135A (en) | Apparatus for charging furnaces. | |
| CN208856370U (zh) | 冷矿料输送装置 | |
| KR101605242B1 (ko) | 승하강 기능을 갖는 스커트 장치 | |
| WO2023077205A1 (pt) | Aperfeicoamento em chute de transferência de minério | |
| JP6747396B2 (ja) | 粉体供給装置 | |
| RU188780U1 (ru) | Устройство для разгрузки транспортируемого материала с ленты конвейера | |
| BR102019024413B1 (pt) | Chute cone invertido tronco de piramide | |
| BR102017011729B1 (pt) | Aperfeiçoamento introduzido em dispositivo de transferência de material a granel | |
| KR100648619B1 (ko) | 컨베이어 벨트의 절손 방지 장치 | |
| US1287179A (en) | Coke-wharf. | |
| KR102133110B1 (ko) | 트리퍼카용 낙광 방지장치 | |
| BR102023000619A2 (pt) | Dispositivo limitador de fluxo de material a granel, e, sistema de transferência de material a granel | |
| CN215100756U (zh) | 一种缓冲卸载组合式卸料斗 | |
| KR100829950B1 (ko) | 원료 공급 슈트용 댐퍼 | |
| BR202022019693U2 (pt) | Disposição construtiva aplicada em placa de desgaste com amortecimento de borracha | |
| BR202022020692U2 (pt) | Disposição construtiva aplicada em placa de desgaste com amortecimento de borracha | |
| JP2023058061A (ja) | ベルトコンベア搬送ルートの変更方法および変更装置、該変更装置を備えるベルトコンベア | |
| US767548A (en) | Unloading apparatus. | |
| RU2010865C1 (ru) | Поточная линия для подготовки и подачи шлакообразующих смесей в плавильный агрегат и сталеразливочный ковш | |
| CN109051604A (zh) | 一种避免输送带异常磨损的冷矿料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22936741 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |