WO2023195176A1 - 光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 - Google Patents
光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023195176A1 WO2023195176A1 PCT/JP2022/017418 JP2022017418W WO2023195176A1 WO 2023195176 A1 WO2023195176 A1 WO 2023195176A1 JP 2022017418 W JP2022017418 W JP 2022017418W WO 2023195176 A1 WO2023195176 A1 WO 2023195176A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mandrel
- optical fiber
- rotation
- around
- winding
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 170
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/02—Testing optical properties
Definitions
- the present disclosure relates to an optical fiber winder that bends an optical fiber during bending loss measurement, and an optical fiber testing device equipped with the same.
- Non-Patent Document 1 discloses a method of measuring bending loss of an optical fiber. In this document, bending loss is measured by manually winding an optical fiber around a mandrel of an arbitrary diameter an arbitrary number of times.
- Non-Patent Document 1 when manually winding an optical fiber around a mandrel, the measured value of bending loss varies depending on the winding direction and winding strength. Furthermore, winding around a mandrel can cause twisting of the optical fiber. The twist not only places a load on the optical fiber, but also causes the measured value of bending loss to vary depending on the twist. Therefore, winding around a mandrel and measuring bending loss must be repeated many times to average the measured values, which takes time. In other words, the measurement of bending loss as disclosed in Non-Patent Document 1 has a problem in that it is difficult to shorten the measurement time.
- the present invention provides an optical fiber winding system that can uniformly wind an optical fiber around a mandrel and correct the twist of the optical fiber that occurs during the winding process with a simple process.
- the purpose is to provide optical fiber test equipment and optical fiber test equipment.
- an optical fiber winder has a structure that automatically winds an optical fiber around a mandrel, periodically rotates the mandrel for half a rotation, and rotates the optical fiber every half rotation. We decided to reverse the winding direction.
- the optical fiber winder includes: A cylindrical mandrel, a fiber winding section that rotates around the central axis of the mandrel on the outside of the side surface of the mandrel and winds the optical fiber in the circumferential direction around the side surface of the mandrel n times (n is a natural number); A perpendicular line extending down to the center axis of the mandrel at the longitudinal center of the mandrel is set as the rotation axis, and the fiber winding section rotates the mandrel around the rotation axis at any timing while winding the optical fiber around the mandrel.
- a mandrel rotating part that rotates half a rotation an adjustment unit that adjusts the fiber winding section so that the position at which the optical fiber is wound in the longitudinal direction of the mandrel moves according to the amount of winding of the optical fiber wound around the mandrel; Equipped with The fiber winding unit is characterized in that when the mandrel rotation unit rotates the mandrel by half a rotation, the direction of the rotational movement is reversed and the optical fiber is wound n times in the circumferential direction around the side surface of the mandrel. .
- the fiber winding section winds the optical fiber around the side surface of the mandrel while rotating around the outer periphery of the mandrel. Therefore, by using this optical fiber winder, the operator can uniformly wind the optical fiber around the mandrel with a simple operation.
- the present optical fiber winder winds the optical fiber around the side surface of the mandrel a predetermined number of turns and then rotates the mandrel by half a turn to reverse the winding direction of the optical fiber. Twisting of the optical fiber can be corrected by making the number of turns of the optical fiber equal before and after rotating the mandrel by half a turn.
- the present invention can provide an optical fiber winder that can uniformly wind an optical fiber around a mandrel and correct the twist of the optical fiber that occurs during the winding operation with a simple operation.
- the mandrel may be rotated half a rotation not only once but multiple times during winding of the optical fiber.
- the mandrel rotation unit of the optical fiber winder according to the present invention is characterized in that when the mandrel is rotated a half turn a plurality of times, the direction of rotation of the mandrel is reversed each time.
- the relationship between the total amount of rotation d ⁇ of the rotational movement of the fiber winding section and the total amount of rotation d ⁇ of the mandrel rotating section is 0 ⁇ d ⁇ . ⁇ d ⁇ /2 It is.
- the total amount of rotation d ⁇ is the amount of rotation accumulated without considering the direction of the rotational movement
- the total amount of rotation d ⁇ is also the amount of rotation accumulated without considering the direction of rotation of the mandrel. .
- the coating diameter D of the optical fiber In order to wind the optical fiber uniformly, the coating diameter D of the optical fiber, the length s in the longitudinal direction of the mandrel around which the optical fiber is wound, the number n of windings of the optical fiber around the mandrel, and the mandrel
- the relationship between the displacement dz of the position at which the optical fiber is wound in the longitudinal direction is D ⁇ dz ⁇ s/n It is.
- the optical fiber winder according to the present invention is characterized in that the optical fiber winder further includes a tension applying section that applies tension to the optical fiber wound around the mandrel in accordance with the amount of winding of the optical fiber wound around the mandrel. .
- the tension applying section makes it possible to measure bending loss when tension is arbitrarily applied to the optical fiber.
- the tension applying section can appropriately control the tension on the optical fiber. This enables uniform optical fiber winding.
- the optical fiber testing device includes: the optical fiber winder; a light source that injects test light into one end of the optical fiber wound around the mandrel of the optical fiber winder; a light receiver that receives the test light emitted from the other end of the optical fiber; Equipped with
- the present invention provides an optical fiber winder and an optical fiber testing device that can uniformly wind an optical fiber around a mandrel and correct twists of the optical fiber that occur during the winding operation with simple operations. Can be done.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber winder according to the present invention.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber winder according to the present invention.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber winder according to the present invention.
- FIG. 3 is a diagram illustrating a region where twisting of an optical fiber can be reduced.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber winder according to the present invention.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber testing device according to the present invention.
- FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber winder 301 of this embodiment.
- FIG. 2 is a diagram of the optical fiber winder 301 viewed from above.
- the optical fiber winder 301 is A cylindrical mandrel 1, a fiber winding section 2 that performs a rotational movement ⁇ around the central axis of the mandrel 1 on the outside of the side surface of the mandrel 1, and winds the optical fiber 50 around the side surface of the mandrel 1 n times in the circumferential direction (n is a natural number);
- a perpendicular line drawn down to the central axis of the mandrel 1 at the central part in the longitudinal direction of the mandrel 1 is set as the rotation axis, and the fiber winding section 2 rotates the mandrel 1 around the rotation axis at an arbitrary timing while winding the optical fiber 50 around the mandrel 1.
- a mandrel rotating section 4 that makes a half-rotation motion ⁇ ; an adjustment unit 3 that adjusts the fiber winding unit 2 so that the position z at which the optical fiber 50 is wound in the longitudinal direction of the mandrel 1 moves according to the amount of winding of the optical fiber 50 wound around the mandrel 1; Equipped with The fiber winding unit 2 is characterized in that when the mandrel rotating unit 4 rotates the mandrel 1 by half a rotation, the direction of the rotational movement ⁇ is reversed and the optical fiber 50 is wound n times in the circumferential direction around the side surface of the mandrel 1. do.
- the optical fiber 50 has one end 50a and the other end 50b.
- One end 50a of the optical fiber 50 is connected to an optical power meter or light source for measuring bending loss.
- any part of the optical fiber is fixed to the side surface of the mandrel 1 by the fixing part 5.
- the fiber winding section 2 has a tip section 2-1 and a rotating section 2-2.
- the optical fiber 50 is held by the distal end portion 2-1 on the other end 50b side of the fixed portion 5.
- the tip portion 2-1 rotates according to the rotational motion ⁇ of the rotating portion 2-2, and changes the delivery direction of the optical fiber 50 (rotational motion ⁇ ).
- the other end 50b of the optical fiber 50 is wound around an optical fiber supply body such as a bobbin.
- the optical fiber 50 begins to be wound around the side surface of the mandrel 1.
- the adjusting section 3 adjusts the height z of the tip 2-1 according to the winding amount s.
- the optical fiber 50 is wound on one side of the mandrel 1 with respect to the rotating shaft (the side on which the optical fiber 50 is fixed by the fixing part 5). This procedure is continued until the number of optical fibers 50 wound around one side of the mandrel 1 is N.
- FIG. 3 is a diagram illustrating the state of the optical fiber winder 301 at the end of the winding procedure 3.
- Winding steps 1 to 3 are the basic operations of the optical fiber winder 301.
- the optical fiber winder 301 may wind the optical fiber 50 around the mandrel 1 by repeating the basic operation multiple times depending on the conditions of bending loss measurement.
- the mandrel rotation unit 2 reverses the rotation direction ⁇ in which the mandrel 1 is rotated by a half rotation each time the mandrel 1 is rotated by a half rotation.
- the rotation direction ⁇ of the fiber winding unit 2 is switched to the opposite direction, thereby winding the optical fiber.
- the optical fiber 50 can be wound around the mandrel 1 in a figure-eight shape. Even if such winding is performed, the above effects can be obtained.
- the relationship between the total rotation amount d ⁇ of the rotational movement ⁇ of the fiber winding section 2 and the total rotation amount d ⁇ by which the mandrel rotation section 4 rotates the mandrel 1 by half a rotation in ⁇ around the rotation axis is as follows. [Number 1] 0 ⁇ d ⁇ d ⁇ /2 It is characterized by However, the total rotation amount d ⁇ is the rotation amount accumulated without considering the direction of the rotational movement ⁇ , and the total rotation amount d ⁇ is also the rotation amount accumulated without considering the rotation direction of the mandrel 1.
- the amount of variation in position z (the amount of displacement per rotation of the fiber winding section 2) adjusted by the adjustment section 3 is assumed to be dz.
- the displacement dz needs to be larger than the coating D of the optical fibers 50 and smaller than S/N in order to prevent the optical fibers 50 from overlapping. That is, the coating diameter D of the optical fiber 50, the length s in the longitudinal direction of the mandrel 1 around which the optical fiber 50 is wound, the number n of windings of the optical fiber 50 to be wound around the mandrel 1, and the winding of the optical fiber 50 in the longitudinal direction of the mandrel 1.
- the relationship between positional displacement dz is [Number 2] D ⁇ dz ⁇ s/n It is characterized by
- optical fiber winder 301 needs to operate within the range of Equation 2 while always satisfying Equation 1.
- FIG. 5 is a diagram illustrating the optical fiber winder 302 of this embodiment.
- the optical fiber winder 302 is different from the optical fiber winder 301 in FIG. It is characterized in that it further includes a applying section 6.
- the optical fiber winder 302 is characterized by having a tension applying section 6 that automatically applies tension T to the optical fiber 50 according to the amount of winding of the optical fiber 50.
- the tension applying section 6 is, for example, an arm that connects a pedestal 8 on which the bobbin 7 is mounted and a pedestal 2-3 on which the rotating section 2-2 is mounted. The arm is extendable and retractable, and by extending the arm according to the amount of winding of the optical fiber 50, tension T is applied to the optical fiber 50.
- the tension applying section 6 adjusts the tension of the first layer and the tension of the second layer to be the same. . This enables uniform bending loss measurement. Furthermore, by changing the tension for each measurement, it is possible to evaluate the dependence of bending loss on tension.
- the optical fiber winder 302 By using the optical fiber winder 302, it is possible to measure the bending loss when an arbitrary tension is applied to the optical fiber. If the length of the mandrel is insufficient and it is necessary to wind two or more layers of optical fiber, the optical fiber winder 302 can perform uniform winding by appropriately controlling the tension.
- FIG. 6 is a diagram illustrating the optical fiber testing device 350 of this embodiment.
- the optical fiber testing device 350 is The optical fiber winder (301 or 302) described in Embodiments 1 and 2, a light source 11 that enters test light into one end 50a of the optical fiber 50 wound around the mandrel 1 of the optical fiber winder; a light receiver 12 that receives the test light emitted from the other end 50b of the optical fiber 50; Equipped with
- the light source 11 is a wavelength tunable light source.
- the light source 11 may be a combination of a broadband light source and a wavelength tunable optical filter.
- the light receiver 12 is an optical power meter that measures the power of the test light.
- the optical receiver 12 may be an optical spectrum analyzer.
- the optical fiber testing apparatus 350 By linking the operation of the optical fiber winder (301 or 302) and the wavelength variable operation of the light source 11, the optical fiber testing apparatus 350 becomes a bending loss measurement system with an automatic sweep function.
- the bending loss is measured by outputting test light of an arbitrary wavelength from the light source 11 to the optical fiber 50 from the time when the optical fiber winder (301 or 302) starts winding the optical fiber 50 until the winding ends. This measurement is considered as one set. Subsequently, the optical fiber 50 is removed from the mandrel 1, and the above setting is repeated at a different wavelength. By performing this set multiple times, it becomes possible to automatically measure bending loss with a wavelength sweep function.
- Mandrel 2 Fiber winding section 2-1: Tip section 2-2: Rotating section 2-3: Pedestal 3: Adjusting section 4: Mandrel rotating section 5: Fixed section 6: Tension applying section 7: Bobbin 8: Pedestal 11 : Light source 12: Light receiver 50: Optical fibers 301, 302: Optical fiber winder 350: Optical fiber testing device
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
本発明は、光ファイバをマンドレルへ画一的に巻き付けること、且つ巻き付け作業時に生じる光ファイバのねじれを補正することを簡略な作業で実現できる光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置を提供することを目的とする。 本発明に係る光ファイバ巻取器は、円柱状のマンドレル1と、マンドレル1の側面の外側でマンドレル1の中心軸を中心とした回転運動θを行い、マンドレル1の前記側面に光ファイバ50を周方向にn回巻きつけるファイバ巻き付け部2と、任意のタイミングでマンドレル1を回転軸の回りに半回転させるマンドレル回転部4と、マンドレル1に巻き付けられた光ファイバ50の巻き付け量に応じて、光ファイバ50を巻き付ける位置zが移動するようにファイバ巻き付け部2を調整する調整部3と、を備え、ファイバ巻き付け部2は、マンドレル回転部4がマンドレル1を半回転させたときに回転運動θの方向を逆にすることを特徴とする。
Description
本開示は、曲げ損失測定時に光ファイバに曲げを与える光ファイバ巻取器及びそれを備える光ファイバ試験装置に関する。
ITU-Tが定めている国際規格は、曲げ半径30mmのときに100回の巻き数で曲げ損失が0.5dB以下に収まるように光ファイバを設計することが開示される。そして、非特許文献1は光ファイバの曲げ損失を測定する方法を開示する。この文献では、光ファイバを任意の直径のマンドレルへ手動で任意の回数分巻き付けることで曲げ損失を測定している。
Qian Wang, Gerald Farrell, and Thomas Freir, "Theoretical and experimental investigations of macro-bend Losses for standard single mode fibers", Optics Express, vol. 13, pp. 4476-4484(2005).
しかし、手動で光ファイバをマンドレルへ巻き付ける場合、巻き付け方向や巻き付け強度によって曲げ損失の測定値が変動する。さらに、マンドレルへの巻き付けで光ファイバにねじれが生じることがある。当該ねじれは光ファイバに負荷がかかるばかりでなく、ねじれの状態で曲げ損失の測定値が変動する。そのため、マンドレルへの巻き付けと曲げ損失の測定を何度も繰り返して測定値の平均化が必要となり測定に時間を要する。つまり、非特許文献1に開示されるような曲げ損失の測定には測定時間の短縮が困難という課題がある。
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、光ファイバをマンドレルへ画一的に巻き付けること、且つ巻き付け作業時に生じる光ファイバのねじれを補正することを簡略な作業で実現できる光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係る光ファイバ巻取器は、自動的に光ファイバをマンドレルに巻き付ける構造を持つとともに、定期的にマンドレルを半回転させ、当該半回転毎に光ファイバの巻き付け方向を逆転させることとした。
具体的には、本発明に係る光ファイバ巻取器は、
円柱状のマンドレルと、
前記マンドレルの側面の外側で前記マンドレルの中心軸を中心とした回転運動を行い、前記マンドレルの前記側面に光ファイバを周方向にn回(nは自然数)巻きつけるファイバ巻き付け部と、
前記マンドレルの長手方向中央部において前記マンドレルの中心軸ヘ下した垂線を回転軸とし、前記ファイバ巻き付け部が前記光ファイバを前記マンドレルに巻き付け中の任意のタイミングで前記マンドレルを前記回転軸の回りに半回転させるマンドレル回転部と、
前記マンドレルに巻き付けられた前記光ファイバの巻き付け量に応じて、前記マンドレルの長手方向において前記光ファイバを巻き付ける位置が移動するように前記ファイバ巻き付け部を調整する調整部と、
を備え、
前記ファイバ巻き付け部は、前記マンドレル回転部が前記マンドレルを半回転させたときに前記回転運動の方向を逆にして前記マンドレルの前記側面に光ファイバを周方向にn回巻きつけることを特徴とする。
円柱状のマンドレルと、
前記マンドレルの側面の外側で前記マンドレルの中心軸を中心とした回転運動を行い、前記マンドレルの前記側面に光ファイバを周方向にn回(nは自然数)巻きつけるファイバ巻き付け部と、
前記マンドレルの長手方向中央部において前記マンドレルの中心軸ヘ下した垂線を回転軸とし、前記ファイバ巻き付け部が前記光ファイバを前記マンドレルに巻き付け中の任意のタイミングで前記マンドレルを前記回転軸の回りに半回転させるマンドレル回転部と、
前記マンドレルに巻き付けられた前記光ファイバの巻き付け量に応じて、前記マンドレルの長手方向において前記光ファイバを巻き付ける位置が移動するように前記ファイバ巻き付け部を調整する調整部と、
を備え、
前記ファイバ巻き付け部は、前記マンドレル回転部が前記マンドレルを半回転させたときに前記回転運動の方向を逆にして前記マンドレルの前記側面に光ファイバを周方向にn回巻きつけることを特徴とする。
本光ファイバ巻取器は、ファイバ巻き付け部がマンドレルの外周を回転しながらマンドレルの側面に光ファイバを巻きつける。このため、作業者は、本光ファイバ巻取器を用いることで、光ファイバをマンドレルへ画一的に巻き付けることを簡略な作業で実現できる。
さらに、本光ファイバ巻取器は、マンドレルの側面に所定巻き数だけ光ファイバを巻き付けた後にマンドレルを半回転させ、光ファイバの巻き付け方向を逆転させる。光ファイバの巻き付け数をマンドレルを半回転させる前後で等しくすることで光ファイバのねじれを補正することができる。
従って、本発明は、光ファイバをマンドレルへ画一的に巻き付けること、且つ巻き付け作業時に生じる光ファイバのねじれを補正することを簡略な作業で実現できる光ファイバ巻取器を提供することができる。
マンドレルを半回転することは光ファイバ巻き付け中に1回だけでなく、複数回行ってもよい。本発明に係る光ファイバ巻取器の前記マンドレル回転部は、前記マンドレルを半回転させることを複数回行う場合、回毎に前記マンドレルを半回転させる回転方向を逆とすることを特徴とする。
ここで、光ファイバに余分なねじれを付加しないように、前記ファイバ巻き付け部の前記回転運動の総回転量dθと前記マンドレル回転部が前記マンドレルを回転させる総回転量dφとの関係は
0<dφ≦dθ/2
である。ただし、前記総回転量dθは前記回転運動の方向を考慮せずに積算した回転量であり、前記総回転量dφも前記マンドレルの回転方向を考慮せずに積算した回転量である。。
0<dφ≦dθ/2
である。ただし、前記総回転量dθは前記回転運動の方向を考慮せずに積算した回転量であり、前記総回転量dφも前記マンドレルの回転方向を考慮せずに積算した回転量である。。
また、光ファイバを均一に巻き付けるために、前記光ファイバの被覆径D、前記光ファイバを巻き付けられる前記マンドレルの長手方向の長さs、前記マンドレルに巻き付ける前記光ファイバの巻き付け回数n、及び前記マンドレルの長手方向において前記光ファイバを巻き付ける位置の変位dzの関係は
D≦dz<s/n
である。
D≦dz<s/n
である。
本発明に係る光ファイバ巻取器は、前記マンドレルに巻き付けられた前記光ファイバの巻き付け量に応じた張力を、前記マンドレルに巻き付けられる前記光ファイバに与える張力付与部をさらに備えることを特徴とする。
張力付与部により、光ファイバに任意に張力を与えた場合の曲げ損失を測定することが可能となる。また、マンドレルの長手方向の長さが光ファイバの長さに対して不足しており、二層以上の光ファイバ巻き付けが必要な場合、張力付与部が光ファイバへの張力を適切に制御することで画一的な光ファイバ巻き付けが可能となる。
張力付与部により、光ファイバに任意に張力を与えた場合の曲げ損失を測定することが可能となる。また、マンドレルの長手方向の長さが光ファイバの長さに対して不足しており、二層以上の光ファイバ巻き付けが必要な場合、張力付与部が光ファイバへの張力を適切に制御することで画一的な光ファイバ巻き付けが可能となる。
本発明に係る光ファイバ試験装置は、
前記光ファイバ巻取器と、
前記光ファイバ巻取器の前記マンドレルに巻き付けられている前記光ファイバの一端に試験光を入射する光源と、
前記光ファイバの他端から出射する前記試験光を受光する受光器と、
を備える。
前記光ファイバ巻取器と、
前記光ファイバ巻取器の前記マンドレルに巻き付けられている前記光ファイバの一端に試験光を入射する光源と、
前記光ファイバの他端から出射する前記試験光を受光する受光器と、
を備える。
なお、上記各発明は、可能な限り組み合わせることができる。
本発明は、光ファイバをマンドレルへ画一的に巻き付けること、且つ巻き付け作業時に生じる光ファイバのねじれを補正することを簡略な作業で実現できる光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置を提供することができる。
添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下に説明する実施形態は本発明の実施例であり、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではない。なお、本明細書及び図面において符号が同じ構成要素は、相互に同一のものを示すものとする。
[実施形態1]
図1は、本実施形態の光ファイバ巻取器301を説明する図である。また、図2は、光ファイバ巻取器301を上から見た図である。光ファイバ巻取器301は、
円柱状のマンドレル1と、
マンドレル1の側面の外側でマンドレル1の中心軸を中心とした回転運動θを行い、マンドレル1の前記側面に光ファイバ50を周方向にn回(nは自然数)巻きつけるファイバ巻き付け部2と、
マンドレル1の長手方向中央部においてマンドレル1の中心軸ヘ下した垂線を回転軸とし、ファイバ巻き付け部2が光ファイバ50をマンドレル1に巻き付け中の任意のタイミングでマンドレル1を前記回転軸の回りに半回転運動φをさせるマンドレル回転部4と、
マンドレル1に巻き付けられた光ファイバ50の巻き付け量に応じて、マンドレル1の長手方向において光ファイバ50を巻き付ける位置zが移動するようにファイバ巻き付け部2を調整する調整部3と、
を備え、
ファイバ巻き付け部2は、マンドレル回転部4がマンドレル1を半回転させたときに回転運動θの方向を逆にしてマンドレル1の前記側面に光ファイバ50を周方向にn回巻きつけることを特徴とする。
図1は、本実施形態の光ファイバ巻取器301を説明する図である。また、図2は、光ファイバ巻取器301を上から見た図である。光ファイバ巻取器301は、
円柱状のマンドレル1と、
マンドレル1の側面の外側でマンドレル1の中心軸を中心とした回転運動θを行い、マンドレル1の前記側面に光ファイバ50を周方向にn回(nは自然数)巻きつけるファイバ巻き付け部2と、
マンドレル1の長手方向中央部においてマンドレル1の中心軸ヘ下した垂線を回転軸とし、ファイバ巻き付け部2が光ファイバ50をマンドレル1に巻き付け中の任意のタイミングでマンドレル1を前記回転軸の回りに半回転運動φをさせるマンドレル回転部4と、
マンドレル1に巻き付けられた光ファイバ50の巻き付け量に応じて、マンドレル1の長手方向において光ファイバ50を巻き付ける位置zが移動するようにファイバ巻き付け部2を調整する調整部3と、
を備え、
ファイバ巻き付け部2は、マンドレル回転部4がマンドレル1を半回転させたときに回転運動θの方向を逆にしてマンドレル1の前記側面に光ファイバ50を周方向にn回巻きつけることを特徴とする。
(巻き付け手順1)
光ファイバ50は一端50aと他端50bがある。光ファイバ50の一端50aは曲げ損失測定用の光パワーメータ又は光源に接続されている状態である。この状態で、光ファイバの任意箇所をマンドレル1の側面に固定部5で固定する。ファイバ巻き付け部2は、先端部2-1と回転部2-2を有する。光ファイバ50は、固定部5より他端50b側において、先端部2-1に保持される。先端部2-1は、光ファイバ50をマンドレル1の側面に巻き付けるために、回転部2-2の回転運動θに応じて回転し、光ファイバ50の送出方向を変える(回転運動η)。光ファイバ50の他端50b側はボビンなどの光ファイバ供給体に巻かれている。
光ファイバ50は一端50aと他端50bがある。光ファイバ50の一端50aは曲げ損失測定用の光パワーメータ又は光源に接続されている状態である。この状態で、光ファイバの任意箇所をマンドレル1の側面に固定部5で固定する。ファイバ巻き付け部2は、先端部2-1と回転部2-2を有する。光ファイバ50は、固定部5より他端50b側において、先端部2-1に保持される。先端部2-1は、光ファイバ50をマンドレル1の側面に巻き付けるために、回転部2-2の回転運動θに応じて回転し、光ファイバ50の送出方向を変える(回転運動η)。光ファイバ50の他端50b側はボビンなどの光ファイバ供給体に巻かれている。
(巻き付け手順2)
回転部2-2を一方の方向へ回転させることで、マンドレル1の側面に光ファイバ50が巻かれ始める。ここで、光ファイバ50をマンドレル1の側面に均一に巻くために、調整部3は巻き付け量sに応じて先端部2-1の高さzを調整する。本手順で光ファイバ50が巻かれるのは、回転軸に対してマンドレル1の一方側(固定部5で光ファイバ50を固定した側)である。マンドレル1の一方側への光ファイバ50の巻き付け数がNとなるまで本手順を続ける。
回転部2-2を一方の方向へ回転させることで、マンドレル1の側面に光ファイバ50が巻かれ始める。ここで、光ファイバ50をマンドレル1の側面に均一に巻くために、調整部3は巻き付け量sに応じて先端部2-1の高さzを調整する。本手順で光ファイバ50が巻かれるのは、回転軸に対してマンドレル1の一方側(固定部5で光ファイバ50を固定した側)である。マンドレル1の一方側への光ファイバ50の巻き付け数がNとなるまで本手順を続ける。
(巻き付け手順3)
マンドレル1への光ファイバ50の巻き付け数がNとなったときに、マンドレル回転部4によりマンドレル1を半回転(上下入替)させる。それとともに、回転部2-2を他方の方向へ回転させる(逆回転させる)。本手順で光ファイバ50が巻かれるのは、回転軸に対してマンドレル1の他方側(固定部5で光ファイバ50を固定していない側)である。マンドレル1の他方側への光ファイバ50の巻き付け数がNとなるまで本手順を続ける。図3は、巻き付け手順3終了時における光ファイバ巻取器301の状態を説明する図である。
マンドレル1への光ファイバ50の巻き付け数がNとなったときに、マンドレル回転部4によりマンドレル1を半回転(上下入替)させる。それとともに、回転部2-2を他方の方向へ回転させる(逆回転させる)。本手順で光ファイバ50が巻かれるのは、回転軸に対してマンドレル1の他方側(固定部5で光ファイバ50を固定していない側)である。マンドレル1の他方側への光ファイバ50の巻き付け数がNとなるまで本手順を続ける。図3は、巻き付け手順3終了時における光ファイバ巻取器301の状態を説明する図である。
(効果)
ファイバ巻き付け部2がマンドレル1の外周を回転しながらマンドレル1の側面に光ファイバ50を巻きつけるため、曲げ損失測定手順の簡略化を図ることができる。
手動巻き付けでなく、自動巻き付けのため画一的な巻き付けができ、巻き付けばらつきによる測定誤差を低減することができる。つまり、複数回測定して平均化することが不要となり、測定時間の短縮を図ることができる。
光ファイバ50の巻き付け途中でマンドレル1を半回転させることで巻き付けで発生する光ファイバ50のねじれを補正することができる。
ファイバ巻き付け部2がマンドレル1の外周を回転しながらマンドレル1の側面に光ファイバ50を巻きつけるため、曲げ損失測定手順の簡略化を図ることができる。
手動巻き付けでなく、自動巻き付けのため画一的な巻き付けができ、巻き付けばらつきによる測定誤差を低減することができる。つまり、複数回測定して平均化することが不要となり、測定時間の短縮を図ることができる。
光ファイバ50の巻き付け途中でマンドレル1を半回転させることで巻き付けで発生する光ファイバ50のねじれを補正することができる。
巻き付け手順1~3が光ファイバ巻取器301の基本動作である。光ファイバ巻取器301は、曲げ損失測定の条件に応じて基本動作を複数回繰り返してマンドレル1に光ファイバ50を巻き付けてもよい。この場合、マンドレル回転部2は、マンドレル1を半回転させる毎にマンドレル1を半回転させる回転方向φを逆とする。
マンドレル回転部4がマンドレル1の半回転の回転方向φを左回転と右回転を交互に行う度に、ファイバ巻き付け部2の回転方向θを逆向きに切り替える動作を行うことで、光ファイバ巻取器301を上から見たときに光ファイバ50をマンドレル1に8の字状に巻きつけることができる。このような巻き付けを行っても上記の効果を得ることができる。
ここで、ファイバ巻き付け部2の回転運動θの総回転量dθとマンドレル回転部4がマンドレル1を回転軸の回りφに半回転させる総回転量dφとの関係は、
[数1]
0<dφ≦dθ/2
であることを特徴とする。ただし、総回転量dθは回転運動θの方向を考慮せずに積算した回転量であり、総回転量dφもマンドレル1の回転方向を考慮せずに積算した回転量である。
[数1]
0<dφ≦dθ/2
であることを特徴とする。ただし、総回転量dθは回転運動θの方向を考慮せずに積算した回転量であり、総回転量dφもマンドレル1の回転方向を考慮せずに積算した回転量である。
マンドレル1の回転φが180°を超えると光ファイバにねじれを余計に付与してしまうことになる。このため、光ファイバ50のねじれを軽減するためには、ファイバ巻き付け部2が1回転するとき(dθ=360°)、マンドレル回転部4の回転量dφが0<dφ≦180°の範囲であればよい。マンドレル1の半回転を複数回行うことを考慮すると、図4のハッチングで示した領域でねじれを軽減可能であり、上記の数1の関係式が得られる。
調整部3が調整する位置zの変異量(ファイバ巻き付け部2の1回転毎の変位量)をdzとする。マンドレル1に光ファイバ50を巻き付ける時に、光ファイバ50が重ならないためには変位dzは光ファイバ50の被覆Dよりも大きくかつs/nより小さい範囲である必要がある。すなわち、光ファイバ50の被覆径D、光ファイバ50が巻き付けられるマンドレル1の長手方向の長さs、マンドレル1に巻き付ける光ファイバ50の巻き付け回数n、及びマンドレル1の長手方向において光ファイバ50を巻き付ける位置の変位dzの関係が、
[数2]
D≦dz<s/n
であることを特徴とする。
[数2]
D≦dz<s/n
であることを特徴とする。
なお、光ファイバ巻取器301は、数1を必ず満たした上で数2の範囲で動作する必要がある。
[実施形態2]
図5は、本実施形態の光ファイバ巻取器302を説明する図である。光ファイバ巻取器302は、図1の光ファイバ巻取器301に対し、マンドレル1に巻き付けられた光ファイバ50の巻き付け量に応じた張力Tを、マンドレル1に巻き付けられる光ファイバ50に与える張力付与部6をさらに備えることを特徴とする。
図5は、本実施形態の光ファイバ巻取器302を説明する図である。光ファイバ巻取器302は、図1の光ファイバ巻取器301に対し、マンドレル1に巻き付けられた光ファイバ50の巻き付け量に応じた張力Tを、マンドレル1に巻き付けられる光ファイバ50に与える張力付与部6をさらに備えることを特徴とする。
光ファイバ巻取器302は、光ファイバ50の巻き付け量に応じて光ファイバ50に張力Tを自動で付与する張力付与部6を有することを特徴とする。張力付与部6は、例えば、ボビン7を搭載した台座8と回転部2-2を搭載した台座2-3とを連結するアームである。当該アームは伸縮自在であり、光ファイバ50の巻き付け量に応じてアームを延伸させることで光ファイバ50に張力Tを与える。
例えば、光ファイバ50同士の重なりを許容してマンドレル1へ2層目を巻きつける場合、張力付与部6は、1層目の張力と2層目同の張力とが同じになるように調整する。これにより画一的な曲げ損測定が可能となる。また、1測定ごとに張力を変更することで、曲げ損の張力依存性に関する評価が可能となる。
(効果)
光ファイバ巻取器302を用いることで光ファイバに任意の張力を与えた場合の曲げ損失を測定することができる。
マンドレルの長さが不足し、二層以上の光ファイバ巻き付けが必要な場合、光ファイバ巻取器302であれば張力を適切に制御することで画一的な巻き付けを行うことができる。
光ファイバ巻取器302を用いることで光ファイバに任意の張力を与えた場合の曲げ損失を測定することができる。
マンドレルの長さが不足し、二層以上の光ファイバ巻き付けが必要な場合、光ファイバ巻取器302であれば張力を適切に制御することで画一的な巻き付けを行うことができる。
[実施形態3]
図6は、本実施形態の光ファイバ試験装置350を説明する図である。光ファイバ試験装置350は、
実施形態1と2で説明した光ファイバ巻取器(301又は302)と、
前記光ファイバ巻取器のマンドレル1に巻き付けられている光ファイバ50の一端50aに試験光を入射する光源11と、
光ファイバ50の他端50bから出射する前記試験光を受光する受光器12と、
を備える。
図6は、本実施形態の光ファイバ試験装置350を説明する図である。光ファイバ試験装置350は、
実施形態1と2で説明した光ファイバ巻取器(301又は302)と、
前記光ファイバ巻取器のマンドレル1に巻き付けられている光ファイバ50の一端50aに試験光を入射する光源11と、
光ファイバ50の他端50bから出射する前記試験光を受光する受光器12と、
を備える。
光源11は波長可変光源である。光源11は広帯域光源と波長可変光フィルタを組み合わせた構成でもよい。受光器12は試験光のパワーを測定する光パワーメータである。受光器12は光スペクトルアナライザでもよい。
光ファイバ巻取器(301又は302)の動作と光源11の波長可変動作とを連動させることで、光ファイバ試験装置350は自動掃引機能を有する曲げ損失測定システムとなる。例えば、光ファイバ巻取器(301又は302)が光ファイバ50を巻き始めるときから巻き終わるまで、光源11から任意の波長の試験光を光ファイバ50に出力させて曲げ損失測定を行う。この測定を1セットとする。続いてマンドレル1から光ファイバ50を外し、上記セットを異なる波長で再度行う。このセットを複数回行うことで自動で波長掃引機能を有する曲げ損測定が可能となる。
1:マンドレル
2:ファイバ巻き付け部
2-1:先端部
2-2:回転部
2-3:台座
3:調整部
4:マンドレル回転部
5:固定部
6:張力付与部
7:ボビン
8:台座
11:光源
12:受光器
50:光ファイバ
301、302:光ファイバ巻取器
350:光ファイバ試験装置
2:ファイバ巻き付け部
2-1:先端部
2-2:回転部
2-3:台座
3:調整部
4:マンドレル回転部
5:固定部
6:張力付与部
7:ボビン
8:台座
11:光源
12:受光器
50:光ファイバ
301、302:光ファイバ巻取器
350:光ファイバ試験装置
Claims (6)
- 円柱状のマンドレルと、
前記マンドレルの側面の外側で前記マンドレルの中心軸を中心とした回転運動を行い、前記マンドレルの前記側面に光ファイバを周方向にn回(nは自然数)巻きつけるファイバ巻き付け部と、
前記マンドレルの長手方向中央部において前記マンドレルの中心軸ヘ下した垂線を回転軸とし、前記ファイバ巻き付け部が前記光ファイバを前記マンドレルに巻き付け中の任意のタイミングで前記マンドレルを前記回転軸の回りに半回転させるマンドレル回転部と、
前記マンドレルに巻き付けられた前記光ファイバの巻き付け量に応じて、前記マンドレルの長手方向において前記光ファイバを巻き付ける位置が移動するように前記ファイバ巻き付け部を調整する調整部と、
を備え、
前記ファイバ巻き付け部は、前記マンドレル回転部が前記マンドレルを半回転させたときに前記回転運動の方向を逆にして前記マンドレルの前記側面に前記光ファイバを周方向にn回巻きつけることを特徴とする光ファイバ巻取器。 - 前記マンドレル回転部は、前記マンドレルを半回転させることを複数回行う場合、回毎に前記マンドレルを半回転させる回転方向を逆とすることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ巻取器。
- 前記ファイバ巻き付け部の前記回転運動の総回転量dθと前記マンドレル回転部が前記マンドレルを回転させる総回転量dφとの関係が
0<dφ≦dθ/2
であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ巻取器。
ただし、前記総回転量dθは前記回転運動の方向を考慮せずに積算した回転量であり、前記総回転量dφも前記マンドレルの回転方向を考慮せずに積算した回転量である。 - 前記光ファイバの被覆径D、前記光ファイバを巻き付けられる前記マンドレルの長手方向の長さs、前記マンドレルに巻き付ける前記光ファイバの巻き付け回数n、及び前記マンドレルの長手方向において前記光ファイバを巻き付ける位置の変位dzの関係が
D≦dz<s/n
であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ巻取器。 - 前記マンドレルに巻き付けられた前記光ファイバの巻き付け量に応じた張力を、前記マンドレルに巻き付けられる前記光ファイバに与える張力付与部をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ巻取器。
- 請求項1から5のいずれかに記載の光ファイバ巻取器と、
前記光ファイバ巻取器の前記マンドレルに巻き付けられている前記光ファイバの一端に試験光を入射する光源と、
前記光ファイバの他端から出射する前記試験光を受光する受光器と、
を備える光ファイバ試験装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/017418 WO2023195176A1 (ja) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/017418 WO2023195176A1 (ja) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023195176A1 true WO2023195176A1 (ja) | 2023-10-12 |
Family
ID=88242601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/017418 WO2023195176A1 (ja) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2023195176A1 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01132908U (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-11 | ||
JPH03223135A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-02 | Fujikura Ltd | 光ファイバの巻き付け装置 |
JPH06288865A (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバ損失測定器 |
US20020159139A1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-10-31 | Jeff Koplow | Polarization-maintaining optical fiber amplifier employing externally applied stress-induced birefringence |
WO2009157070A1 (ja) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | 旭化成せんい株式会社 | 伸縮性信号伝送ケーブル |
CN107179178A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-19 | 工业和信息化部电信研究院 | 一种用于光纤宏弯损耗测量的光纤缠绕装置及方法 |
-
2022
- 2022-04-08 WO PCT/JP2022/017418 patent/WO2023195176A1/ja unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01132908U (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-11 | ||
JPH03223135A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-02 | Fujikura Ltd | 光ファイバの巻き付け装置 |
JPH06288865A (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバ損失測定器 |
US20020159139A1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-10-31 | Jeff Koplow | Polarization-maintaining optical fiber amplifier employing externally applied stress-induced birefringence |
WO2009157070A1 (ja) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | 旭化成せんい株式会社 | 伸縮性信号伝送ケーブル |
CN107179178A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-19 | 工业和信息化部电信研究院 | 一种用于光纤宏弯损耗测量的光纤缠绕装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
WANG QIAN, FARRELL GERALD, FREIR THOMAS: "Theoretical and experimental investigations of macro-bend losses for standard single mode fibers", OPTICS EXPRESS, vol. 13, no. 12, 13 June 2005 (2005-06-13), pages 4476, XP093097330, DOI: 10.1364/OPEX.13.004476 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3031522B2 (ja) | 光ファイバ・ケーブルの製造方法 | |
US20020190451A1 (en) | Fiber-reinforced composite springs | |
US11072205B2 (en) | Straight steel monofilament for a belt ply | |
RU2409511C2 (ru) | Паковка углеродного волокна и способ намотки такой паковки | |
JPH02296129A (ja) | 光ファイバの螺旋屈曲耐性テスト方法および装置 | |
WO2023195176A1 (ja) | 光ファイバ巻取器及び光ファイバ試験装置 | |
US8033141B2 (en) | Method of manufacturing optical fiber | |
CN110686868A (zh) | 一种光纤自动缠绕计数的宏弯损耗测试装置及其测试方法 | |
CZ294724B6 (cs) | Způsob výroby ocelového kordu a ocelový kord | |
US5199094A (en) | Method and apparatus for manufacturing an optical cable | |
US8756906B2 (en) | Coated optical fiber producing apparatus and coated optical fiber producing method | |
US7035525B2 (en) | Methods and apparatuses for correcting mechanical twist in optical fiber | |
PT2128877E (pt) | Dispositivo e método para enrolar um fio plano | |
US7712697B1 (en) | Core winding apparatus and method of winding a core | |
JP2017024814A (ja) | 光ファイバの巻取り方法および光ファイバ | |
KR100452685B1 (ko) | 광파이버제품의제조방법 | |
US3545194A (en) | Reeling preassembled parallel wire strands for bridges and other structural applications | |
KR100338455B1 (ko) | 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법 | |
CN105555693A (zh) | 光纤束的制造方法 | |
JP2000329984A (ja) | 光ケーブル集合方法及び光ケーブル集合装置 | |
CN219872985U (zh) | 一种光伏电缆加工用绞合装置 | |
CN219464609U (zh) | 一种线材校直绕卷机构 | |
JPS5820746A (ja) | 単一円偏光保持用光フアイバの製造方法 | |
CN110777462A (zh) | 一种介质丝包缠的低无缘互调金属网丝制备方法和装置 | |
US20030021559A1 (en) | Functionally tensioned optical fibers to form ribbons with controlled geometry, optimized residual strain and reduced attenuation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22936573 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |