WO2023189786A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
本発明に係る太陽電池モジュール(10)は、太陽電池ストリング(1)と、該太陽電池ストリング(1)の光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板(2)と、前記太陽電池ストリング(1)の光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板(3)と、前記太陽電池ストリング(1)を封止すべく、前記第１の保護板(2)と前記第２の保護板(3)との間に配される封止材(4)と、前記封止材(4)と前記第１の保護板(2)との間、及び、前記封止材(4)と前記第２の保護板(3)との間の少なくとも一方に配される吸水層(5)と、を備え、前記封止材(4)は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、前記吸水層(5)は、アイオノマー樹脂を含んでいる。
Description
本願は、日本国特願２０２２－０５７３７９号の優先権を主張し、その開示内容は、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
本発明は、太陽電池モジュールに関する。
従来、複数の発電セルが互いに接続されて構成された太陽電池ストリングと、該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板（例えば、ガラス板など）と、前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板（例えば、ガラス板など）と、前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、を備える太陽電池モジュールが知られている。
上記のような太陽電池モジュールは、通常、封止樹脂を含む封止層を有する２枚の封止シートで前記太陽電池ストリングを上下方向から挟み込み、一方の封止シートの封止層上に前記第１の保護板を配し、他方の封止シートの封止層上に前記第２の保護板を配した後、第１の保護板側及び第２の保護板側からプレスすることにより製造される。
すなわち、上記のような太陽電池モジュールでは、前記封止材は、２枚の封止シートの封止層で形成されている。
すなわち、上記のような太陽電池モジュールでは、前記封止材は、２枚の封止シートの封止層で形成されている。
上記のような太陽電池モジュールは、例えば、ビルなどの建築物の壁面に設置して使用されたり、家屋などの建築物の屋根に設置して使用されたりすることが多い。
すなわち、上記のような太陽電池モジュールは、雨や雪などに曝され得る環境で使用されることが多い。
そして、雨や雪などが原因となる水分が前記太陽電池モジュールの内部に侵入すると、前記第１の保護板から前記封止層が剥離されるようになるとともに、第１の保護板側から見たときに白濁が確認されるようになる。
前記第１の保護板から前記封止層が剥離されると、前記太陽電池モジュールの内部への水分の侵入が促進されることから好ましくない。
また、上記のように、前記太陽電池モジュールをビルなどの建築物の壁面に設置して使用する場合、第１の保護板側から見たときに白濁が確認されることは、美感の点から好ましくない。
すなわち、上記のような太陽電池モジュールは、雨や雪などに曝され得る環境で使用されることが多い。
そして、雨や雪などが原因となる水分が前記太陽電池モジュールの内部に侵入すると、前記第１の保護板から前記封止層が剥離されるようになるとともに、第１の保護板側から見たときに白濁が確認されるようになる。
前記第１の保護板から前記封止層が剥離されると、前記太陽電池モジュールの内部への水分の侵入が促進されることから好ましくない。
また、上記のように、前記太陽電池モジュールをビルなどの建築物の壁面に設置して使用する場合、第１の保護板側から見たときに白濁が確認されることは、美感の点から好ましくない。
そのため、雨や雪などが原因となる水分が前記太陽電池モジュールの内部に侵入することを抑制するために、下記特許文献１では、前記封止シートの封止層を、吸水性に優れるアイオノマー樹脂を含むアイオノマー層と、接着性に優れるポリオレフィンエラストマー樹脂を含む接着剤層との積層体として構成することが開示されている。
そして、下記特許文献１では、上記のように構成した２枚の封止シートで前記太陽電池ストリングを挟み込む例として、以下のものが開示されている。
・封止シートの封止層をアイオノマー層の両面に接着剤層を積層させた３層積層体とし、２枚の封止シートの一方の接着剤層どうしで前記太陽電池ストランドを挟み込むこと（以下、第１の態様ともいう）
・封止シートの封止層をアイオノマー層の一方面に接着剤層を積層された２層積層体とし、２枚の封止シートのアイオノマー層どうしで前記太陽電池ストランドを挟み込むこと（以下、第２の態様ともいう）
そして、下記特許文献１では、上記のように構成した２枚の封止シートで前記太陽電池ストリングを挟み込む例として、以下のものが開示されている。
・封止シートの封止層をアイオノマー層の両面に接着剤層を積層させた３層積層体とし、２枚の封止シートの一方の接着剤層どうしで前記太陽電池ストランドを挟み込むこと（以下、第１の態様ともいう）
・封止シートの封止層をアイオノマー層の一方面に接着剤層を積層された２層積層体とし、２枚の封止シートのアイオノマー層どうしで前記太陽電池ストランドを挟み込むこと（以下、第２の態様ともいう）
ところで、上記のように、前記太陽電池モジュールは、第１の保護板側及び第２の保護板側からプレスすることにより製造される。
前記第１の保護板及び前記第２の保護板は、通常、矩形状をなしている。
そして、上記のようにプレスを行った際には、前記第１の保護板の四隅及び前記第２の保護板の四隅は、前記第１の保護板の中央部分及び前記第２の保護板の中央部分に比べて、必ずしも、前記封止層と十分に圧着させることができず、四隅部分に僅かな空隙が生じるようになる。
そのため、雨や雪などが原因となる水分は、四隅部分に生じた僅かな空隙を通って前記太陽電池モジュールの内部に侵入するようになる。
そして、上記特許文献１の第１の態様では、接着剤層が第１の保護板及び第２の保護板と接するように太陽電池モジュールが構成されることから、四隅部分からの水分の侵入を、必ずしも、十分に抑制することはできない。
前記第１の保護板及び前記第２の保護板は、通常、矩形状をなしている。
そして、上記のようにプレスを行った際には、前記第１の保護板の四隅及び前記第２の保護板の四隅は、前記第１の保護板の中央部分及び前記第２の保護板の中央部分に比べて、必ずしも、前記封止層と十分に圧着させることができず、四隅部分に僅かな空隙が生じるようになる。
そのため、雨や雪などが原因となる水分は、四隅部分に生じた僅かな空隙を通って前記太陽電池モジュールの内部に侵入するようになる。
そして、上記特許文献１の第１の態様では、接着剤層が第１の保護板及び第２の保護板と接するように太陽電池モジュールが構成されることから、四隅部分からの水分の侵入を、必ずしも、十分に抑制することはできない。
また、アイオノマー樹脂は、該アイオノマー樹脂を構成する高分子の種類とイオンの含有量を適切に制御しない限りにおいては、必ずしも、十分な弾性を示すものとはならない。
そのため、上記特許文献１の第２態様のように、アイオノマー層どうしで太陽電池ストランドを挟み込んだ状態でプレスすると、アイオノマー層が十分な弾性を示さないことが原因となって、太陽電池ストリングを構成する発電セルにワレなどの破損が生じる虞がある。
また、発電セルの接続部分に破損が生じる虞がある。
すなわち、太陽電池ストリングに破損が生じる虞がある。
そのため、上記特許文献１の第２態様のように、アイオノマー層どうしで太陽電池ストランドを挟み込んだ状態でプレスすると、アイオノマー層が十分な弾性を示さないことが原因となって、太陽電池ストリングを構成する発電セルにワレなどの破損が生じる虞がある。
また、発電セルの接続部分に破損が生じる虞がある。
すなわち、太陽電池ストリングに破損が生じる虞がある。
しかしながら、太陽電池モジュールの内部への水分の侵入を抑制しつつ、太陽電池ストリングに破損が生じる虞を低減させることについて、未だ十分な検討がなされているとは言い難い。
そこで、本発明は、内部への水分の侵入を抑制しつつ、太陽電池ストリングに破損が生じる虞を低減させることができる、太陽電池モジュールを提供することを課題とする。
本発明に係る太陽電池モジュールは、
太陽電池ストリングと、
該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板と、
前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板と、
前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、
前記封止材と前記第１の保護板との間、及び、前記封止材と前記第２の保護板との間の少なくとも一方に配される吸水層と、を備え、
前記封止材は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、
前記吸水層は、アイオノマー樹脂を含んでいる。
太陽電池ストリングと、
該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板と、
前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板と、
前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、
前記封止材と前記第１の保護板との間、及び、前記封止材と前記第２の保護板との間の少なくとも一方に配される吸水層と、を備え、
前記封止材は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、
前記吸水層は、アイオノマー樹脂を含んでいる。
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
なお、以下では、本発明の一実施形態を、単に、本実施形態と称することがある。
なお、以下では、本発明の一実施形態を、単に、本実施形態と称することがある。
［太陽電池モジュール］
図１及び２に示したように、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、太陽電池ストリング１と、太陽電池ストリング１の光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板２と、太陽電池ストリング１の光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板３と、太陽電池ストリング１を封止すべく、第１の保護板２と第２の保護板３との間に配される封止材４と、封止材４と第１の保護板２との間、及び、封止材４と第２の保護板３との少なくとも一方に配される吸水層５と、を備える。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、吸水層５は、封止材４と第２の保護板３との間にのみ配されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、吸水層５は、太陽電池ストリング１の光入射面と反対面側にのみ配されている。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、封止材４は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含む。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、吸水層５は、アイオノマー樹脂を含む。
図１及び２に示したように、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、太陽電池ストリング１と、太陽電池ストリング１の光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板２と、太陽電池ストリング１の光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板３と、太陽電池ストリング１を封止すべく、第１の保護板２と第２の保護板３との間に配される封止材４と、封止材４と第１の保護板２との間、及び、封止材４と第２の保護板３との少なくとも一方に配される吸水層５と、を備える。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、吸水層５は、封止材４と第２の保護板３との間にのみ配されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、吸水層５は、太陽電池ストリング１の光入射面と反対面側にのみ配されている。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、封止材４は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含む。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、吸水層５は、アイオノマー樹脂を含む。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、封止材４は封止層として構成されている。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、図１及び２に示したように、太陽電池ストリング１と透光性を有する第１の保護板２との間に配され、かつ、透光性を有する第１の保護板２を透過した光の一部を減光または遮光する装飾層６をさらに備える。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、図１及び２に示したように、太陽電池ストリング１と透光性を有する第１の保護板２との間に配され、かつ、透光性を有する第１の保護板２を透過した光の一部を減光または遮光する装飾層６をさらに備える。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、装飾層６は、太陽電池ストリング１と重ならずに配されていることが好ましい。
すなわち、装飾層６は、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に配されていることが好ましい。
装飾層６がこのような配されることにより、太陽電池ストリング１の全体に太陽光を十分に照射させることができる。
これにより、太陽電池ストリング１における発電量が小さくなることを抑制できる。
すなわち、装飾層６は、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に配されていることが好ましい。
装飾層６がこのような配されることにより、太陽電池ストリング１の全体に太陽光を十分に照射させることができる。
これにより、太陽電池ストリング１における発電量が小さくなることを抑制できる。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、第１の保護板２と第２の保護板３とは、平面視において略同一寸法を有しており、外周端縁が略一致するように互いに対面して配されている。
なお、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、封止層として構成される封止材４は、平面視において、第１の保護板２及び第２の保護板３と略同一寸法を有している。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、吸水層５も、平面視において、第１の保護板２及び第２の保護板３と略同一寸法を有している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、封止層として構成される封止材４の一方面に第１の保護板２が積層され、封止層として構成される封止材４の他方面に吸水層５が積層され、吸水層５における封止材４の積層面の反対面に第２の保護板３が積層されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３は、この順に積層されて積層体を形成している。
なお、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、封止層として構成される封止材４は、平面視において、第１の保護板２及び第２の保護板３と略同一寸法を有している。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、吸水層５も、平面視において、第１の保護板２及び第２の保護板３と略同一寸法を有している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、封止層として構成される封止材４の一方面に第１の保護板２が積層され、封止層として構成される封止材４の他方面に吸水層５が積層され、吸水層５における封止材４の積層面の反対面に第２の保護板３が積層されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、図２に示したように、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３は、この順に積層されて積層体を形成している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の積層体の外周端部を覆った状態で、前記積層体を保持する枠部７をさらに備える。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、平面視において、通常、矩形状をなしている。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２側から太陽光が照射されるように、家屋などの建築物の屋根やビルなどの建築物の窓枠内などに取り付けられる。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２が太陽光の照射側に向くように、家屋などの建築物の屋根やビルなどの建築物の窓枠内（すなわち、建築物の壁）などに取り付けられる。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２側から太陽光が照射されるように、家屋などの建築物の屋根やビルなどの建築物の窓枠内などに取り付けられる。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２が太陽光の照射側に向くように、家屋などの建築物の屋根やビルなどの建築物の窓枠内（すなわち、建築物の壁）などに取り付けられる。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、太陽電池ストリング１は、受光により発電する複数の発電セル１ａを備える。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０では、複数の発電セル１ａのそれぞれは、平面視において、細長形状、より詳しくは、細長の矩形状を有している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、複数の発電セル１ａのそれぞれは、互いにシングリング接続されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、複数の発電セル１ａのそれぞれが互いにシングリング接続されて、太陽電池ストリング１を構成している。
シングリング接続とは、細長形状を有する複数の発電セル１ａを、各発電セル１ａの長辺どうしが重なるように接続しながら順次配していくことである。
なお、太陽電池モジュール１０においては、図５に示したように、複数の発電セル１ａのそれぞれは、配線（電気配線）を介して接続されていてもよい。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０では、複数の発電セル１ａのそれぞれは、平面視において、細長形状、より詳しくは、細長の矩形状を有している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、複数の発電セル１ａのそれぞれは、互いにシングリング接続されている。
すなわち、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、複数の発電セル１ａのそれぞれが互いにシングリング接続されて、太陽電池ストリング１を構成している。
シングリング接続とは、細長形状を有する複数の発電セル１ａを、各発電セル１ａの長辺どうしが重なるように接続しながら順次配していくことである。
なお、太陽電池モジュール１０においては、図５に示したように、複数の発電セル１ａのそれぞれは、配線（電気配線）を介して接続されていてもよい。
ここで、太陽電池モジュール１０をビルなどの建築物の窓枠内などに設置した場合においては、通行人やビルなどの建築物の近くを走行する車の運転者は、太陽電池モジュール１０の内部を視認できるようになる。
すなわち、通行人や運転者は、太陽電池モジュール１０の内部に備えられている太陽電池ストリング１を視認できるようになる。
そのため、太陽電池ストリング１が白色などの明色を呈していると、通行人や運転者の目に刺激を与える虞があることから好ましくない。
このような観点から、太陽電池ストリング１は暗色を呈していることが好ましく、暗色な中でも特に黒色を呈していることが好ましい。
また、先に説明したように、太陽電池ストリング１は、複数の発電セル１ａどうしが接続されて構成されている。
そして、発電セル１ａどうしの接続箇所において隙間が生じてしまうことがある。
発電セル１ａどうしの接続箇所において隙間が生じると、前記通行人や前記運転者は、その隙間から、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５を視認できるようになる。
このような場合、太陽電池ストリング１の色調と、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５の色調とが異なっていることは美感の点から好ましくない。
このような観点から、上記のように、太陽電池ストリング１が暗色を呈している場合、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５も暗色を呈していることが好ましい。
また、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５は、太陽電池ストリング１と同様に、暗色の中でも特に黒色を呈していることが好ましい。
すなわち、通行人や運転者は、太陽電池モジュール１０の内部に備えられている太陽電池ストリング１を視認できるようになる。
そのため、太陽電池ストリング１が白色などの明色を呈していると、通行人や運転者の目に刺激を与える虞があることから好ましくない。
このような観点から、太陽電池ストリング１は暗色を呈していることが好ましく、暗色な中でも特に黒色を呈していることが好ましい。
また、先に説明したように、太陽電池ストリング１は、複数の発電セル１ａどうしが接続されて構成されている。
そして、発電セル１ａどうしの接続箇所において隙間が生じてしまうことがある。
発電セル１ａどうしの接続箇所において隙間が生じると、前記通行人や前記運転者は、その隙間から、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５を視認できるようになる。
このような場合、太陽電池ストリング１の色調と、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５の色調とが異なっていることは美感の点から好ましくない。
このような観点から、上記のように、太陽電池ストリング１が暗色を呈している場合、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５も暗色を呈していることが好ましい。
また、封止材４と第２の保護板３との間に配された吸水層５は、太陽電池ストリング１と同様に、暗色の中でも特に黒色を呈していることが好ましい。
第１の保護板２は、例えば、ガラスである。
第１の保護板２の厚みは、例えば、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
第１の保護板２の厚みは、例えば、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
第２の保護板３も、第１の保護板２と同様に、例えば、ガラスである。
第２の保護板３の厚みも、第１の保護板２と同様に、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
第２の保護板３の厚みも、第１の保護板２と同様に、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
上記したように、封止材４は、ポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ）樹脂を含む。
前記ポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ）樹脂は、ゴム弾性を示す。
前記ポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ）樹脂としては、例えば、ポリエチレン系エラストマー樹脂、ポリプロピレン系エラストマー樹脂などが挙げられる。
ここで、ポリエチレン系エラストマー樹脂とはエチレンを５０質量％以上含むエラストマー樹脂を意味し、ポリプロピレン系エラストマー樹脂とはプロピレンを５０質量％以上含むエラストマー樹脂を意味する。
また、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂は、α－オレフィン、酢酸ビニル、アルキル（メタ）アクリレートなどの共重合可能な単量体を共重合させた変性ポリオレフィンエラストマー樹脂であってもよい。
前記ポリオレフィンエラストマー樹脂の市販品としては、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＥＮＧＡＧＥ ８０００番台シリーズ、７０００番台シリーズ；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １９００、１９５０、１８７５、１０００Ｒ；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社製のＶｉｓｔａｍａｘｘ ８３８０、８７８０、８８８０、６１０２、６２０２、６５０２、３０００、３０２０、３５８８ＦＬ、３９８０ＦＬ；三井化学社製のＴＡＦＭＥＲ ＤＦシリーズ、Ａシリーズ、Ｐシリーズ、ＸＭシリーズ；Ｆｉｒｓｔ社製のＴＦ４などが挙げられる。
封止材４は、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂以外の樹脂を含んでいてもよい。
前記ポリオレフィンエラストマー樹脂以外の樹脂は、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂と同様に適度なゴム弾性を有していることが好ましい。
前記ポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ）樹脂は、ゴム弾性を示す。
前記ポリオレフィンエラストマー（ＰＯＥ）樹脂としては、例えば、ポリエチレン系エラストマー樹脂、ポリプロピレン系エラストマー樹脂などが挙げられる。
ここで、ポリエチレン系エラストマー樹脂とはエチレンを５０質量％以上含むエラストマー樹脂を意味し、ポリプロピレン系エラストマー樹脂とはプロピレンを５０質量％以上含むエラストマー樹脂を意味する。
また、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂は、α－オレフィン、酢酸ビニル、アルキル（メタ）アクリレートなどの共重合可能な単量体を共重合させた変性ポリオレフィンエラストマー樹脂であってもよい。
前記ポリオレフィンエラストマー樹脂の市販品としては、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＥＮＧＡＧＥ ８０００番台シリーズ、７０００番台シリーズ；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １９００、１９５０、１８７５、１０００Ｒ；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社製のＶｉｓｔａｍａｘｘ ８３８０、８７８０、８８８０、６１０２、６２０２、６５０２、３０００、３０２０、３５８８ＦＬ、３９８０ＦＬ；三井化学社製のＴＡＦＭＥＲ ＤＦシリーズ、Ａシリーズ、Ｐシリーズ、ＸＭシリーズ；Ｆｉｒｓｔ社製のＴＦ４などが挙げられる。
封止材４は、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂以外の樹脂を含んでいてもよい。
前記ポリオレフィンエラストマー樹脂以外の樹脂は、前記ポリオレフィンエラストマー樹脂と同様に適度なゴム弾性を有していることが好ましい。
封止材４による太陽電池ストリング１の封止は、２枚の樹脂シートで太陽電池ストリング１を一方面側（表面側）及び他方面側（裏面側）から挟み込んだ状態とした後、これら２枚の樹脂シートを外方からプレスすることにより実施することができる。
すなわち、封止材４は、２枚の樹脂シートをプレスすることによって構成されたものであってもよい。
ここで、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、封止材４はポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいるので、十分なゴム弾性を有している。
すなわち、封止材４が、２枚の樹脂シートをプレスすることによって構成されたものである場合には、これら２枚の樹脂シートもポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいることから、これら２枚の樹脂シートも十分なゴム弾性を有している。
そのため、２枚の樹脂シートで挟み込んだ状態とした後、これら２枚の樹脂シートを外方からプレスして太陽電池ストリング１を封止するときに、太陽電池ストリング１を構成する発電セル１ａにワレなどの破損が生じる虞を低減でき、また、発電セル１ａの接続部分に破損が生じる虞を低減できる。
すなわち、封止材４を用いた太陽電池ストリング１の封止時に、太陽電池ストリング１に破損が生じる虞を低減できる。
すなわち、封止材４は、２枚の樹脂シートをプレスすることによって構成されたものであってもよい。
ここで、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、封止材４はポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいるので、十分なゴム弾性を有している。
すなわち、封止材４が、２枚の樹脂シートをプレスすることによって構成されたものである場合には、これら２枚の樹脂シートもポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいることから、これら２枚の樹脂シートも十分なゴム弾性を有している。
そのため、２枚の樹脂シートで挟み込んだ状態とした後、これら２枚の樹脂シートを外方からプレスして太陽電池ストリング１を封止するときに、太陽電池ストリング１を構成する発電セル１ａにワレなどの破損が生じる虞を低減でき、また、発電セル１ａの接続部分に破損が生じる虞を低減できる。
すなわち、封止材４を用いた太陽電池ストリング１の封止時に、太陽電池ストリング１に破損が生じる虞を低減できる。
上記したように、吸水層５は、アイオノマー樹脂を含む。
吸水層５はアイオノマー樹脂を含むことにより吸水性を示す。
そのため、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の積層体を、第１の保護板２側及び第２の保護板３側からプレスなどして得られる太陽電池モジュール１０において、第１の保護板２及び第２の保護板３の少なくとも一方の四隅部分に僅かな隙間が生じていて、この隙間から内部に水分が侵入したとしても、吸水層５によって侵入した水分を吸収することができる。
吸水層５はアイオノマー樹脂を含むことにより吸水性を示す。
そのため、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の積層体を、第１の保護板２側及び第２の保護板３側からプレスなどして得られる太陽電池モジュール１０において、第１の保護板２及び第２の保護板３の少なくとも一方の四隅部分に僅かな隙間が生じていて、この隙間から内部に水分が侵入したとしても、吸水層５によって侵入した水分を吸収することができる。
前記アイオノマー樹脂としては、例えば、エチレンなどのオレフィン由来の構成単位、及び、α，β－不飽和カルボン酸に由来の構成単位を有し、α，β－不飽和カルボン酸の少なくとも一部が金属イオンによって中和された熱可塑性樹脂が挙げられる。
金属イオンとしては、例えば、ナトリウムイオンなどのアルカリ金属イオン；マグネシウムなどのアルカリ土類金属イオン；亜鉛イオンなどが挙げられる。
金属イオンによって中和される前のエチレン－α，β－不飽和カルボン酸共重合体において、α，β－不飽和カルボン酸の構成単位の含有量は、α，β－不飽和カルボン酸の質量に基づいて２質量％以上であることが好ましく、５質量％以上であることがより好ましい。
また、前記α，β－不飽和カルボン酸の構成単位の含有量は、３０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。
前記アイオノマー樹脂が有するα，β－不飽和カルボン酸由来の構成単位としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸に由来する構成単位などが挙げられ、中でも、アクリル酸またはメタクリル酸に由来する構成単位が特に好ましい。
前記アイオノマー樹脂としては、入手することが容易である点から、エチレン－アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂、及び、エチレン－メタクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂がより好ましく、エチレン－アクリル酸共重合体の亜鉛アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体のナトリウムアイオノマー樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体の亜鉛アイオノマー樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体のナトリウムアイオノマー樹脂が特に好ましい。
前記アイオノマー樹脂は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
吸水層５は、前記アイオノマー樹脂以外の樹脂を含んでいてもよい。
前記アイオノマー樹脂以外の樹脂は、前記アイオノマー樹脂と同様に吸水性を有するものであることが好ましい。
金属イオンとしては、例えば、ナトリウムイオンなどのアルカリ金属イオン；マグネシウムなどのアルカリ土類金属イオン；亜鉛イオンなどが挙げられる。
金属イオンによって中和される前のエチレン－α，β－不飽和カルボン酸共重合体において、α，β－不飽和カルボン酸の構成単位の含有量は、α，β－不飽和カルボン酸の質量に基づいて２質量％以上であることが好ましく、５質量％以上であることがより好ましい。
また、前記α，β－不飽和カルボン酸の構成単位の含有量は、３０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがより好ましい。
前記アイオノマー樹脂が有するα，β－不飽和カルボン酸由来の構成単位としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸に由来する構成単位などが挙げられ、中でも、アクリル酸またはメタクリル酸に由来する構成単位が特に好ましい。
前記アイオノマー樹脂としては、入手することが容易である点から、エチレン－アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂、及び、エチレン－メタクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂がより好ましく、エチレン－アクリル酸共重合体の亜鉛アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体のナトリウムアイオノマー樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体の亜鉛アイオノマー樹脂、エチレン－メタクリル酸共重合体のナトリウムアイオノマー樹脂が特に好ましい。
前記アイオノマー樹脂は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
吸水層５は、前記アイオノマー樹脂以外の樹脂を含んでいてもよい。
前記アイオノマー樹脂以外の樹脂は、前記アイオノマー樹脂と同様に吸水性を有するものであることが好ましい。
装飾層６は、例えば、太陽電池ストリング１の周囲に配された配線（電気配線）を隠すなどして、太陽電池モジュール１０の美感を整えるために備えられている。
前記配線は、例えば、太陽電池ストリング１によって太陽エネルギーから変換された電気エネルギーを外部に取り出すためなどに配されている。
前記配線は、例えば、太陽電池ストリング１によって太陽エネルギーから変換された電気エネルギーを外部に取り出すためなどに配されている。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面に形成された塗膜である。
前記塗膜は、樹脂組成物を第１の保護板２の光入射面と反対面に塗布して乾燥させることにより形成することができる。
このように、装飾層６が第１の保護板２の光入射面と反対面に形成されていることにより、装飾層６が第１の保護板２の光入射面に形成されている場合と比べて、経年によって塗膜の剥離が生じることを抑制し易くなる。
装飾層６が塗膜である場合、該塗膜の厚みは５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましい。
前記塗膜は、例えば、セラミック印刷によって形成することができる。
前記塗膜は、樹脂組成物を第１の保護板２の光入射面と反対面に塗布して乾燥させることにより形成することができる。
このように、装飾層６が第１の保護板２の光入射面と反対面に形成されていることにより、装飾層６が第１の保護板２の光入射面に形成されている場合と比べて、経年によって塗膜の剥離が生じることを抑制し易くなる。
装飾層６が塗膜である場合、該塗膜の厚みは５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましい。
前記塗膜は、例えば、セラミック印刷によって形成することができる。
装飾層６は、第１の保護板２を透過した入射光の一部を遮光（遮蔽）したり、前記入射光のうちある程度の光を透過したりする。
すなわち、装飾層６では、第１の保護板２を透過した入射光の一部が遮光されたり、前記入射光の一部が減光されたりする。
すなわち、装飾層６では、第１の保護板２を透過した入射光の一部が遮光されたり、前記入射光の一部が減光されたりする。
太陽電池ストリング１の周囲に配された配線（電気配線）を隠すとともに、内部を視認した際に目立ち難くする観点から、装飾層６は、暗色を呈していることが好ましく、暗色の中でも黒色を呈していることがより好ましい。
なお、暗色とは、黒色、灰色、藍色、紺色などを意味する。
また、灰色とは鼠色を含む概念であり、紺色は濃紺色（ネイビー）を含む概念である。
さらに、藍色とは紺色よりも緑味が強い色を意味する。
装飾層６を形成するための樹脂組成物に暗色を呈する顔料を含有させておくことにより、装飾層６は暗色を呈するものとなる。
暗色を呈する顔料としては、例えば、カーボンブラックなどが挙げられる。
なお、暗色とは、黒色、灰色、藍色、紺色などを意味する。
また、灰色とは鼠色を含む概念であり、紺色は濃紺色（ネイビー）を含む概念である。
さらに、藍色とは紺色よりも緑味が強い色を意味する。
装飾層６を形成するための樹脂組成物に暗色を呈する顔料を含有させておくことにより、装飾層６は暗色を呈するものとなる。
暗色を呈する顔料としては、例えば、カーボンブラックなどが挙げられる。
装飾層６は、例えば、第１の保護板２の光入射面と反対面において所定範囲を塗りつぶすことにより（べた塗りすることにより）形成される塗膜である。
装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面において複数の遮光領域と複数の透光領域とを隣接して形成することにより、遮光領域と透光領域との組み合わせで厚み方向における減光がなされる塗膜であってもよい。
具体的には、装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面において所定範囲をドット状や網状などに塗った塗膜であってもよい。
装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面に貼り合わせることが可能な黒色や他の色の遮光フィルムであってもよい。
なお、装飾層６は、封止材４において、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側の領域を黒色などに着色することにより形成されてもよい。
例えば、封止材４が、上記のように２枚の樹脂シートによって構成される場合には、２枚の樹脂シートのうち、第１の保護板２側に配される樹脂シートにおいて、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に相当する部分を黒色に着色しておき、この一部が黒色に着色された樹脂シートと黒色に着色されていない樹脂シートとで、太陽電池ストリング１を一方面側（表面側）及び他方面側（裏面側）から挟み込んだ状態とした後、これら２枚の樹脂シートを外方からプレスすることにより、封止材４に備えさせた状態で、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に装飾層６を設けることができる。
装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面において複数の遮光領域と複数の透光領域とを隣接して形成することにより、遮光領域と透光領域との組み合わせで厚み方向における減光がなされる塗膜であってもよい。
具体的には、装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面において所定範囲をドット状や網状などに塗った塗膜であってもよい。
装飾層６は、第１の保護板２の光入射面と反対面に貼り合わせることが可能な黒色や他の色の遮光フィルムであってもよい。
なお、装飾層６は、封止材４において、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側の領域を黒色などに着色することにより形成されてもよい。
例えば、封止材４が、上記のように２枚の樹脂シートによって構成される場合には、２枚の樹脂シートのうち、第１の保護板２側に配される樹脂シートにおいて、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に相当する部分を黒色に着色しておき、この一部が黒色に着色された樹脂シートと黒色に着色されていない樹脂シートとで、太陽電池ストリング１を一方面側（表面側）及び他方面側（裏面側）から挟み込んだ状態とした後、これら２枚の樹脂シートを外方からプレスすることにより、封止材４に備えさせた状態で、太陽電池ストリング１の外周端縁よりも外側に装飾層６を設けることができる。
なお、装飾層６は、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の積層体の外周端部を覆った状態で、前記積層体を保持する枠部７とは、別部材である。
上記したように、枠部７は、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の積層体の外周端部を覆った状態で、前記積層体を保持する。
枠部７は、前記積層体の外周端部を覆うべく、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３よりも一回り大きな平面寸法を有している。
すなわち、枠部７の外周端縁は、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の外周端縁よりも外側に位置している。
また、枠部７は、前記積層体の外周端部を覆うべく、前記積層体よりも高く構成されている。
さらに、図２に示したように、枠部７は、前記積層体を保持すべく、前記積層体を嵌入可能な嵌入部７ａを備えている。
枠部７によって前記積層体を保持した状態で太陽電池モジュール１０を構成することより、枠部７によって前記積層体を保持させない状態で構成された太陽電池モジュール１０と比べて、機械的強度を向上させることができる。
枠部７によって前記積層体を保持させておくことにより、太陽電池モジュール１０に寸法変動が生じることを抑制できる。
すなわち、太陽電池モジュール１０を一定の形態に整えた状態で維持することができる。
枠部７は、前記積層体の外周端部を覆うべく、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３よりも一回り大きな平面寸法を有している。
すなわち、枠部７の外周端縁は、第１の保護板２、封止材４、吸水層５、及び、第２の保護板３の外周端縁よりも外側に位置している。
また、枠部７は、前記積層体の外周端部を覆うべく、前記積層体よりも高く構成されている。
さらに、図２に示したように、枠部７は、前記積層体を保持すべく、前記積層体を嵌入可能な嵌入部７ａを備えている。
枠部７によって前記積層体を保持した状態で太陽電池モジュール１０を構成することより、枠部７によって前記積層体を保持させない状態で構成された太陽電池モジュール１０と比べて、機械的強度を向上させることができる。
枠部７によって前記積層体を保持させておくことにより、太陽電池モジュール１０に寸法変動が生じることを抑制できる。
すなわち、太陽電池モジュール１０を一定の形態に整えた状態で維持することができる。
次に、図３を参照しながら、本発明の第１の変形例に係る太陽電池モジュール１０について説明する。
本発明の第１の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２と封止材４との間にも、吸水層５が配されている点で、先に説明した実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
このように構成されていることにより、第１の保護板２側から水分が侵入したとしても、第１の保護板２側に配された吸水層５によって前記水分を効率良く吸収することができる。
なお、第１の保護板２と封止材４との間に配される吸水層５は、太陽電池ストリング１に太陽光が入射され難くなることを抑制する観点から、着色されておらず透明であることが好ましい。
本発明の第１の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、第１の保護板２と封止材４との間にも、吸水層５が配されている点で、先に説明した実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
このように構成されていることにより、第１の保護板２側から水分が侵入したとしても、第１の保護板２側に配された吸水層５によって前記水分を効率良く吸収することができる。
なお、第１の保護板２と封止材４との間に配される吸水層５は、太陽電池ストリング１に太陽光が入射され難くなることを抑制する観点から、着色されておらず透明であることが好ましい。
次に、図４を参照しながら、本発明の第２の変形例に係る太陽電池モジュール１０について説明する。
本発明の第２の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、第２の保護板３と封止材４との間に吸水層５が配されておらず、第１の保護板２と封止材４との間にのみ、吸水層５が配されている点で、先に説明した実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
このように構成されていることにより、特に、第１の保護板２側から太陽電池モジュール１０の内部に侵入する水分を効率良く吸収することができる。
なお、上で説明したように、本発明の第２の変形例に係る太陽電池モジュール１０においても、第１の保護板２と封止材４との間に配される吸水層５は、着色されておらず透明であることが好ましい。
本発明の第２の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、第２の保護板３と封止材４との間に吸水層５が配されておらず、第１の保護板２と封止材４との間にのみ、吸水層５が配されている点で、先に説明した実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
このように構成されていることにより、特に、第１の保護板２側から太陽電池モジュール１０の内部に侵入する水分を効率良く吸収することができる。
なお、上で説明したように、本発明の第２の変形例に係る太陽電池モジュール１０においても、第１の保護板２と封止材４との間に配される吸水層５は、着色されておらず透明であることが好ましい。
次に、図５を参照しながら、本発明の第３の変形例に係る太陽電池モジュール１０について説明する。
本発明の第３の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、（１）複数の発電セル１ａのそれぞれが配線Ｗを介して接続されて太陽電池ストリング１が構成されている点、（２）配線Ｗが、太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びた後、第２の保護板３を通って太陽電池モジュール１０の外部にまで延出している点、（３）太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分と太陽電池ストリング１との間に、絶縁層（隔壁）ＩＳが配されている点、（４）封止材４が、第１の保護板２と太陽電池ストリング１との間に配される第１の樹脂シート４ａと、太陽電池ストリング１と絶縁層ＩＳとの間に配される第２の樹脂シート４ｂと、絶縁層ＩＳと太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分との間に配される第３の樹脂シート４ｃと、の３枚の樹脂シートで構成されている点、及び、（５）配線Ｗを外部にまで延出させるために、第２の保護板３が厚さ方向に貫通する孔３ａを備えている点において、先に説明した上記実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
なお、図５に示したように、配線Ｗは、太陽電池ストリング１の一端側から第２の樹脂シート４ｂ及び第３の樹脂シート４ｃを厚さ方向に貫通した後、折り返して太陽電池ストリング１の他端側までさらに延びて吸水層５を厚さ方向に貫通した後、第２の保護板３の孔３ａを通って太陽電池モジュール１０の外部にまで延出している。
本発明の第３の変形例に係る太陽電池モジュール１０は、（１）複数の発電セル１ａのそれぞれが配線Ｗを介して接続されて太陽電池ストリング１が構成されている点、（２）配線Ｗが、太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びた後、第２の保護板３を通って太陽電池モジュール１０の外部にまで延出している点、（３）太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分と太陽電池ストリング１との間に、絶縁層（隔壁）ＩＳが配されている点、（４）封止材４が、第１の保護板２と太陽電池ストリング１との間に配される第１の樹脂シート４ａと、太陽電池ストリング１と絶縁層ＩＳとの間に配される第２の樹脂シート４ｂと、絶縁層ＩＳと太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分との間に配される第３の樹脂シート４ｃと、の３枚の樹脂シートで構成されている点、及び、（５）配線Ｗを外部にまで延出させるために、第２の保護板３が厚さ方向に貫通する孔３ａを備えている点において、先に説明した上記実施形態に係る太陽電池モジュール１０と異なる。
なお、図５に示したように、配線Ｗは、太陽電池ストリング１の一端側から第２の樹脂シート４ｂ及び第３の樹脂シート４ｃを厚さ方向に貫通した後、折り返して太陽電池ストリング１の他端側までさらに延びて吸水層５を厚さ方向に貫通した後、第２の保護板３の孔３ａを通って太陽電池モジュール１０の外部にまで延出している。
本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分を有しているので、第２の保護板３において孔３ａを形成する箇所についての自由度が増す。
これにより、太陽電池モジュール１０の外部に配される端子箱の選定の自由度が増すようになる。
また、孔３ａを形成する箇所の自由度が増すことで、孔３ａが形成されることにより第２の保護板３の強度が低下して、これが原因となって太陽電池モジュール１０の強度が低下することを抑制できる。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、太陽電池ストリング１と太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分の間に、絶縁層ＩＳが配されているので、太陽電池モジュール１０内において十分な絶縁性を確保することができる。
また、絶縁層ＩＳによって、太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分を隠すことができる。
これにより、意匠性を向上させることができる。
これにより、太陽電池モジュール１０の外部に配される端子箱の選定の自由度が増すようになる。
また、孔３ａを形成する箇所の自由度が増すことで、孔３ａが形成されることにより第２の保護板３の強度が低下して、これが原因となって太陽電池モジュール１０の強度が低下することを抑制できる。
また、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０においては、太陽電池ストリング１と太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分の間に、絶縁層ＩＳが配されているので、太陽電池モジュール１０内において十分な絶縁性を確保することができる。
また、絶縁層ＩＳによって、太陽電池ストリング１の一端側から折り返して他端側まで延びている配線Ｗの部分を隠すことができる。
これにより、意匠性を向上させることができる。
本発明の第３の変形例に係る太陽電池モジュール１０においては、第２の保護板３に配線Ｗを外部に延出させるための孔３ａが形成されているものの、図５に示したように、第３の樹脂シート４ｃ（封止材４）と第２の保護板３との間に吸水層５が備えられているので、孔３ａを通って内部に侵入する水分を好適に吸収することができる。
なお、封止材４（第１の樹脂シート４ａ、第２の樹脂シート４ｂ、及び、第３の樹脂シート４ｃ）はゴム弾性を有するポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでおり、吸水層５はポリオレフィンエラストマーのゴム弾性には劣るもののある程度のゴム弾性を示すアイオノマー樹脂を含んでいるので、配線Ｗが封止材４及び吸水層５を厚さ方向に貫通した後においては、封止材４及び吸水層５は配線Ｗを隙間なく保持するように収縮する。
そのため、配線Ｗが封止材４及び吸水層５を厚さ方向に貫通した後においても、封止材４及び吸水層５には、水分を内部へと侵入させるような貫通孔は形成されていない。
なお、封止材４（第１の樹脂シート４ａ、第２の樹脂シート４ｂ、及び、第３の樹脂シート４ｃ）はゴム弾性を有するポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでおり、吸水層５はポリオレフィンエラストマーのゴム弾性には劣るもののある程度のゴム弾性を示すアイオノマー樹脂を含んでいるので、配線Ｗが封止材４及び吸水層５を厚さ方向に貫通した後においては、封止材４及び吸水層５は配線Ｗを隙間なく保持するように収縮する。
そのため、配線Ｗが封止材４及び吸水層５を厚さ方向に貫通した後においても、封止材４及び吸水層５には、水分を内部へと侵入させるような貫通孔は形成されていない。
本明細書によって開示される事項は、以下のものを含む。
（１）
太陽電池ストリングと、
該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板と、
前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板と、
前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、
前記封止材と前記第１の保護板との間、及び、前記封止材と前記第２の保護板との間の少なくとも一方に配される吸水層と、を備え、
前記封止材は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、
前記吸水層は、アイオノマー樹脂を含んでいる。
太陽電池モジュール。
太陽電池ストリングと、
該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板と、
前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板と、
前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、
前記封止材と前記第１の保護板との間、及び、前記封止材と前記第２の保護板との間の少なくとも一方に配される吸水層と、を備え、
前記封止材は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、
前記吸水層は、アイオノマー樹脂を含んでいる。
太陽電池モジュール。
斯かる構成によれば、内部への水分の侵入を抑制しつつ、太陽電池ストリングに破損が生じる虞を低減させることができる。
（２）
前記封止材と前記第２の保護板との間に、前記吸水層が配され、
前記封止材と前記吸水層との間に、前記太陽電池ストリングによって太陽エネルギーから変換された電気エネルギーを外部に取り出すための配線が配されており、
前記第２の保護板には、前記配線を外部に延出させるための孔が形成されている
上記（１）に記載の太陽電池モジュール。
前記封止材と前記第２の保護板との間に、前記吸水層が配され、
前記封止材と前記吸水層との間に、前記太陽電池ストリングによって太陽エネルギーから変換された電気エネルギーを外部に取り出すための配線が配されており、
前記第２の保護板には、前記配線を外部に延出させるための孔が形成されている
上記（１）に記載の太陽電池モジュール。
斯かる構成によれば、前記封止材と前記第２の保護板との間に前記吸水層が配されているので、前記第２の保護板に配線を外部に延出させるための孔が形成されている場合であっても、前記孔を介して前記太陽電池モジュールの内部に水分が侵入することを十分に抑制することができる。
（３）
前記太陽電池ストリングは、受光により発電する複数の発電セルどうしが互いに接続されて構成されているとともに、暗色を呈しており、
前記封止材と前記第２の保護板との間に配された前記吸水層が暗色を呈している
上記（２）に記載の太陽電池モジュール。
前記太陽電池ストリングは、受光により発電する複数の発電セルどうしが互いに接続されて構成されているとともに、暗色を呈しており、
前記封止材と前記第２の保護板との間に配された前記吸水層が暗色を呈している
上記（２）に記載の太陽電池モジュール。
前記太陽電池ストリングは、受光により発電する複数の発電セルどうしが互いに接続されて構成されている。
そして、前記発電セルどうしの接続箇所において隙間が生じてしまうことがある。
しかしながら、上記のように、前記太陽電池ストリング及び前記吸水層が共に暗色を呈している場合には、上記のように、前記発電セルどうしの接続箇所に隙間が生じていたとしても、その隙間から前記吸水層が視認されることを抑制できる。
また、前記太陽電池ストリング及び前記吸水層が共に暗色を呈していることにより、前記太陽電池モジュールの内部の視認者に対して、目に刺激を与える虞を低減できる。
そして、前記発電セルどうしの接続箇所において隙間が生じてしまうことがある。
しかしながら、上記のように、前記太陽電池ストリング及び前記吸水層が共に暗色を呈している場合には、上記のように、前記発電セルどうしの接続箇所に隙間が生じていたとしても、その隙間から前記吸水層が視認されることを抑制できる。
また、前記太陽電池ストリング及び前記吸水層が共に暗色を呈していることにより、前記太陽電池モジュールの内部の視認者に対して、目に刺激を与える虞を低減できる。
なお、本発明に係る太陽電池モジュールは、前記実施形態によって限定されるものではない。
また、本発明に係る太陽電池モジュールは、前記した作用効果によって限定されるものでもない。
本発明に係る太陽電池モジュールは、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
また、本発明に係る太陽電池モジュールは、前記した作用効果によって限定されるものでもない。
本発明に係る太陽電池モジュールは、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
次に、実施例を挙げて本発明についてさらに説明する。以下の実施例は本発明をさらに詳しく説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
（実施例１）
第２の保護板に、吸水層、第３の樹脂シート、隔壁（絶縁層）、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板をこの順に積層させて第１積層体を得て、該第１積層体を第１の保護板側及び第２の保護板側からプレスして、実施例１に係る太陽電池モジュールを作製した。
前記第１の保護板及び前記第２の保護板としては、ガラス板を用いた。
前記吸水層としては、アイオノマー樹脂とカーボンブラックとを含む樹脂シートを用いた。
前記アイオノマー樹脂は、エチレン由来の構成単位、及び、α，β－不飽和カルボン酸に由来の構成単位を有し、かつ、α，β－不飽和カルボン酸の少なくとも一部が金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂であった。
なお、アイオノマー樹脂を含む樹脂シートは、黒色を呈するものであった。
前記第１の樹脂シート、前記第２の樹脂シート、及び、前記第３の樹脂シートとしては、ポリオレフィンエラストマー樹脂としてＦｉｓｒｔ社製のＴＦ４を含む樹脂シートを用いた。
前記隔壁（絶縁層）としては、ＰＥＴフィルムとフッ素フィルムとを貼合した絶縁シートを用いた。
また、前記第１積層体は、圧力４０ｋＰａで１２分間プレスした。
なお、第１の保護板及び第２の保護板は、平面寸法が９０７ｍｍ×５５１ｍｍ、厚みが２．５ｍｍであり、第１の樹脂シート、第２の樹脂シート、第３の樹脂シート、及び、吸水層は、平面寸法が９０７ｍｍ×５５１ｍｍ、厚みが０．５ｍｍであった。
また、太陽電池ストリングは、平面寸法が７０６ｍｍ×４８５ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであった。
さらに、隔壁は、平面寸法が４９０ｍｍ×９０ｍｍ、厚みが０．１ｍｍであった。
第２の保護板に、吸水層、第３の樹脂シート、隔壁（絶縁層）、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板をこの順に積層させて第１積層体を得て、該第１積層体を第１の保護板側及び第２の保護板側からプレスして、実施例１に係る太陽電池モジュールを作製した。
前記第１の保護板及び前記第２の保護板としては、ガラス板を用いた。
前記吸水層としては、アイオノマー樹脂とカーボンブラックとを含む樹脂シートを用いた。
前記アイオノマー樹脂は、エチレン由来の構成単位、及び、α，β－不飽和カルボン酸に由来の構成単位を有し、かつ、α，β－不飽和カルボン酸の少なくとも一部が金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂であった。
なお、アイオノマー樹脂を含む樹脂シートは、黒色を呈するものであった。
前記第１の樹脂シート、前記第２の樹脂シート、及び、前記第３の樹脂シートとしては、ポリオレフィンエラストマー樹脂としてＦｉｓｒｔ社製のＴＦ４を含む樹脂シートを用いた。
前記隔壁（絶縁層）としては、ＰＥＴフィルムとフッ素フィルムとを貼合した絶縁シートを用いた。
また、前記第１積層体は、圧力４０ｋＰａで１２分間プレスした。
なお、第１の保護板及び第２の保護板は、平面寸法が９０７ｍｍ×５５１ｍｍ、厚みが２．５ｍｍであり、第１の樹脂シート、第２の樹脂シート、第３の樹脂シート、及び、吸水層は、平面寸法が９０７ｍｍ×５５１ｍｍ、厚みが０．５ｍｍであった。
また、太陽電池ストリングは、平面寸法が７０６ｍｍ×４８５ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであった。
さらに、隔壁は、平面寸法が４９０ｍｍ×９０ｍｍ、厚みが０．１ｍｍであった。
（実施例２）
第２の保護板に、吸水層、隔壁（絶縁層）、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板をこの順に積層させて第２積層体を得た以外は、実施例１と同様にして、実施例２に係る太陽電池モジュールを作製した。
第２の保護板に、吸水層、隔壁（絶縁層）、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板をこの順に積層させて第２積層体を得た以外は、実施例１と同様にして、実施例２に係る太陽電池モジュールを作製した。
（実施例３）
前記第１積層体のプレス条件を、圧力８０ｋＰａで２０分とした以外は、実施例１と同様にして、実施例３に係る太陽電池モジュールを作製した。
前記第１積層体のプレス条件を、圧力８０ｋＰａで２０分とした以外は、実施例１と同様にして、実施例３に係る太陽電池モジュールを作製した。
（比較例１）
隔壁（絶縁層）及び吸水層を用いない以外は、実施例２と同様にして、比較例１に係る太陽電池モジュールを作製した。
すなわち、比較例１に係る太陽電池モジュールは、第２の保護板に、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板がこの順に積層された積層体を有するものであった。
隔壁（絶縁層）及び吸水層を用いない以外は、実施例２と同様にして、比較例１に係る太陽電池モジュールを作製した。
すなわち、比較例１に係る太陽電池モジュールは、第２の保護板に、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板がこの順に積層された積層体を有するものであった。
（比較例２）
隔壁（絶縁層）及び吸水層を用いない以外は、実施例３と同様にして、比較例２に係る太陽電池モジュールを作製した。
すなわち、比較例２に係る太陽電池モジュールは、第２の保護板に、第３の樹脂シート、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板がこの順に積層された積層体を有するものであった。
隔壁（絶縁層）及び吸水層を用いない以外は、実施例３と同様にして、比較例２に係る太陽電池モジュールを作製した。
すなわち、比較例２に係る太陽電池モジュールは、第２の保護板に、第３の樹脂シート、第２の樹脂シート、太陽電池ストリング、第１の樹脂シート、及び、第１の保護板がこの順に積層された積層体を有するものであった。
［水分量］
＜実施例１に係る太陽電池モジュール＞
実施例１に係る太陽電池モジュールを、相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に３０００時間放置した後、実施例１に係る太陽電池モジュールを解体した。
そして、第１の樹脂シート及び吸水層の水分量を測定した。
前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の水分量は、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の角部付近及び中央部付近から切り出した試験片について、カールフィッシャー水分計（水分測定装置として、微量水分測定装置ＣＡ－２００型（日東精工エアナリテック社製）を備え、気化装置として、水分気化装置ＶＡ－２００型（日東精工エアナリテック社製）を備えたもの）を用いて実施した。
具体的には、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の角部付近及び中央部付近から試験片をそれぞれ切り出した後、各試験片から水分測定用試料を採取し、カールフィッシャー水分計を用いて前記水分測定用試料の水分量を測定することにより実施した。
角部付近については、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層から２０ｍｍ×１５ｍｍの平面寸法を有するように長方形状に試験片を切り出した。
中央部付近については、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層から１５ｍｍ×１５ｍｍの平面寸法を有するように正方形状に試験片を切り出した。
カールフィッシャー水分計による水分量の測定は、前記第１の樹脂シートから切り出した試験片、及び、前記吸水層から切り出した試験片から、それぞれ０．１～０．４ｇの水分測定用試料を採取し、以下の条件にて実施した。
・試料加熱温度：１５０℃
・Ｎ２流量：３００ｍＬ／ｍｉｎ
・陽極液：アクアミクロンＡＸ（三菱ケミカル社製）
・陰極液：アクアミクロンＣＸＵ（三菱ケミカル社製）
また、カールフィッシャー水分計による水分量の測定は、各試験片について、任意の５箇所から採取した水分測定用試料について実施し、これらを算術平均した値を各試験片についての水分量とした。
前記第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近の水分量と、前記吸水層の角部付近及び中央部付近の水分量を以下の表１に示した。
＜実施例１に係る太陽電池モジュール＞
実施例１に係る太陽電池モジュールを、相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に３０００時間放置した後、実施例１に係る太陽電池モジュールを解体した。
そして、第１の樹脂シート及び吸水層の水分量を測定した。
前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の水分量は、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の角部付近及び中央部付近から切り出した試験片について、カールフィッシャー水分計（水分測定装置として、微量水分測定装置ＣＡ－２００型（日東精工エアナリテック社製）を備え、気化装置として、水分気化装置ＶＡ－２００型（日東精工エアナリテック社製）を備えたもの）を用いて実施した。
具体的には、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層の角部付近及び中央部付近から試験片をそれぞれ切り出した後、各試験片から水分測定用試料を採取し、カールフィッシャー水分計を用いて前記水分測定用試料の水分量を測定することにより実施した。
角部付近については、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層から２０ｍｍ×１５ｍｍの平面寸法を有するように長方形状に試験片を切り出した。
中央部付近については、前記第１の樹脂シート及び前記吸水層から１５ｍｍ×１５ｍｍの平面寸法を有するように正方形状に試験片を切り出した。
カールフィッシャー水分計による水分量の測定は、前記第１の樹脂シートから切り出した試験片、及び、前記吸水層から切り出した試験片から、それぞれ０．１～０．４ｇの水分測定用試料を採取し、以下の条件にて実施した。
・試料加熱温度：１５０℃
・Ｎ２流量：３００ｍＬ／ｍｉｎ
・陽極液：アクアミクロンＡＸ（三菱ケミカル社製）
・陰極液：アクアミクロンＣＸＵ（三菱ケミカル社製）
また、カールフィッシャー水分計による水分量の測定は、各試験片について、任意の５箇所から採取した水分測定用試料について実施し、これらを算術平均した値を各試験片についての水分量とした。
前記第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近の水分量と、前記吸水層の角部付近及び中央部付近の水分量を以下の表１に示した。
＜実施例２及び３に係る太陽電池モジュール＞
相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に６７２０時間装置した以外は、実施例１と同様にして、実施例２及び３に係る太陽電池モジュールの第１の樹脂シート及び吸水層について水分量を測定した。
その結果を以下の表１に示した。
相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に６７２０時間装置した以外は、実施例１と同様にして、実施例２及び３に係る太陽電池モジュールの第１の樹脂シート及び吸水層について水分量を測定した。
その結果を以下の表１に示した。
＜比較例１及び２に係る太陽電池モジュール＞
相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に６０００時間放置した以外は、実施例１と同様にして、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールの第１の樹脂シート及び吸水層について水分量を測定した。
その結果を以下の表１に示した。
相対湿度８５％、温度８５℃の環境下に６０００時間放置した以外は、実施例１と同様にして、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールの第１の樹脂シート及び吸水層について水分量を測定した。
その結果を以下の表１に示した。
表１から、吸水層を有する実施例１～３に係る太陽電池モジュールでは、第１の樹脂シートの角部付近の水分量は、最大でも２４０μｇ／ｇとなっていて、第１の樹脂シートの中央部付近の水分量は、最大でも９２μｇ／ｇでとなっていることが分かる。
また、実施例１～３に係る太陽電池モジュールでは、吸水層の角部付近の水分量は、１１００μｇ／ｇ以上となっており、吸水層の中央部付近の水分量は、５１０μｇ／ｇ以上となっていることが分かる。
これに対し、吸水層を有さない比較例１及び２に係る太陽電池モジュールでは、第１の樹脂シートの角部付近の水分量は、最小でも４５５μｇ／ｇとなっていて、第１の樹脂シートの中央部の水分量は、最小でも１２１μｇとなっていることが分かる。
この結果から、実施例１～３に係る太陽電池モジュールでは、太陽電池モジュールの角部付近に生じている僅かな隙間から内部へと侵入した水分を吸水層で十分に吸収できているので、第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近での水分量が十分少ないのに対し、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールは、吸水層を備えていないので、太陽電池モジュールの角部付近に生じている僅かな隙間から内部へと侵入した水分を吸収できず、第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近での水分量が極めて多くなっていることが分かる。
また、実施例１～３に係る太陽電池モジュールでは、吸水層の角部付近の水分量は、１１００μｇ／ｇ以上となっており、吸水層の中央部付近の水分量は、５１０μｇ／ｇ以上となっていることが分かる。
これに対し、吸水層を有さない比較例１及び２に係る太陽電池モジュールでは、第１の樹脂シートの角部付近の水分量は、最小でも４５５μｇ／ｇとなっていて、第１の樹脂シートの中央部の水分量は、最小でも１２１μｇとなっていることが分かる。
この結果から、実施例１～３に係る太陽電池モジュールでは、太陽電池モジュールの角部付近に生じている僅かな隙間から内部へと侵入した水分を吸水層で十分に吸収できているので、第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近での水分量が十分少ないのに対し、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールは、吸水層を備えていないので、太陽電池モジュールの角部付近に生じている僅かな隙間から内部へと侵入した水分を吸収できず、第１の樹脂シートの角部付近及び中央部付近での水分量が極めて多くなっていることが分かる。
また、図６Ａに、解体する直前の実施例２に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側（太陽光が入射される側）から撮像した写真を示し、図６Ｂに、解体する直前の実施例２に太陽電池モジュールの角部気分を第２の保護板側から撮像した写真を示し、図７Ａに、解体する直前の実施例３に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側から撮像した写真を示し、図７Ｂに、解体する直前の実施例３に係る太陽電池モジュールの角部付近を第２の保護板側から撮像した写真を示しているが、いずれの写真においても、第１の保護板の一部及び第２の保護板の一部が剥離されている様子は確認されなかった。
これに対し、図８Ａに、解体する直前の比較例１に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側から撮像した写真を示し、図８Ｂに、解体する直前の比較例１に係る太陽電池モジュールの角部付近を第２の保護板側から撮像した写真を示し、図９Ａに、解体する直前の比較例２に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側から撮像した写真を示し、図９Ｂに、解体する直前の比較例２に係る太陽電池モジュールを第２の保護板側から撮像した写真を示しているが、いずれの写真においても、第１の保護板の一部及び第２の保護板の一部が剥離されていることが原因となる白化現象が確認された。
これは、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールでは、角部付近から内部へと侵入する水分が吸水層で吸収されないから、内部に侵入した水分によってポリオレフィンエラストマーを含む樹脂シートに対する第１の保護板及び第２の保護板の密着性が低下したことが一因であると考えられる。
これに対し、図８Ａに、解体する直前の比較例１に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側から撮像した写真を示し、図８Ｂに、解体する直前の比較例１に係る太陽電池モジュールの角部付近を第２の保護板側から撮像した写真を示し、図９Ａに、解体する直前の比較例２に係る太陽電池モジュールの角部付近を第１の保護板側から撮像した写真を示し、図９Ｂに、解体する直前の比較例２に係る太陽電池モジュールを第２の保護板側から撮像した写真を示しているが、いずれの写真においても、第１の保護板の一部及び第２の保護板の一部が剥離されていることが原因となる白化現象が確認された。
これは、比較例１及び２に係る太陽電池モジュールでは、角部付近から内部へと侵入する水分が吸水層で吸収されないから、内部に侵入した水分によってポリオレフィンエラストマーを含む樹脂シートに対する第１の保護板及び第２の保護板の密着性が低下したことが一因であると考えられる。
［太陽電池ストリングの破損］
実施例１～３に係る太陽電池モジュール及び比較例１及び２に係る太陽電池モジュールを作製した後に、各例に係る太陽電池モジュールの内部を目視にて観察したところ、いずれの太陽電池モジュールについても、太陽電池ストリングの破損は確認されなかった。
これは、いずれの例においても、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含む２枚のシートで太陽電池ストリングを挟み込んで封止したことによるものと考えられる。
このことから、封止層がポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいることにより、太陽電池ストリングが破損する虞を低減させることができることが分かる。
実施例１～３に係る太陽電池モジュール及び比較例１及び２に係る太陽電池モジュールを作製した後に、各例に係る太陽電池モジュールの内部を目視にて観察したところ、いずれの太陽電池モジュールについても、太陽電池ストリングの破損は確認されなかった。
これは、いずれの例においても、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含む２枚のシートで太陽電池ストリングを挟み込んで封止したことによるものと考えられる。
このことから、封止層がポリオレフィンエラストマー樹脂を含んでいることにより、太陽電池ストリングが破損する虞を低減させることができることが分かる。
１ 太陽電池ストリング、２ 第１の保護板、３ 第２の保護板、４ 封止材、５ 吸水層、６ 装飾層、７ 枠部、１０ 太陽電池モジュール、
７ａ 嵌入部、
ＩＳ 絶縁層（隔壁）、Ｗ 配線。
７ａ 嵌入部、
ＩＳ 絶縁層（隔壁）、Ｗ 配線。
Claims (3)
- 太陽電池ストリングと、
該太陽電池ストリングの光入射面側に重ねられた、透光性を有する第１の保護板と、
前記太陽電池ストリングの光入射面と反対面側に重ねられた、第２の保護板と、
前記太陽電池ストリングを封止すべく、前記第１の保護板と前記第２の保護板との間に配される封止材と、
前記封止材と前記第１の保護板との間、及び、前記封止材と前記第２の保護板との間の少なくとも一方に配される吸水層と、を備え、
前記封止材は、ポリオレフィンエラストマー樹脂を含み、
前記吸水層は、アイオノマー樹脂を含んでいる
太陽電池モジュール。 - 前記封止材と前記第２の保護板との間に、前記吸水層が配され、
前記封止材と前記吸水層との間に、前記太陽電池ストリングによって太陽エネルギーから変換された電気エネルギーを外部に取り出すための配線が配されており、
前記第２の保護板には、前記配線を外部に延出させるための孔が形成されている
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 - 前記太陽電池ストリングは、受光により発電する複数の発電セルどうしが互いに接続されて構成されているとともに、暗色を呈しており、
前記封止材と前記第２の保護板との間に配された前記吸水層が暗色を呈している
請求項２に記載の太陽電池モジュール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022057379 | 2022-03-30 | ||
| JP2022-057379 | 2022-03-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023189786A1 true WO2023189786A1 (ja) | 2023-10-05 |
Family
ID=88201015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/010781 WO2023189786A1 (ja) | 2022-03-30 | 2023-03-20 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2023189786A1 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2023
- 2023-03-20 WO PCT/JP2023/010781 patent/WO2023189786A1/ja unknown
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