WO2023186013A1 - 晾衣机 - Google Patents

Abstract

一种晾衣机(1000)。该晾衣机(1000)设有出风口(102)以及具有衣撑组件(500)。衣撑组件(500)内设有风道(521)，所述风道(521)与所述出风口(102)对应设置，所述衣撑组件(500)能够被驱动以具有靠近所述出风口(102)的状态或远离所述出风口(102)的状态。

Description

晾衣机

相关申请

本申请要求2022年4月1日申请的，申请号为202210339207.6，名称为“晾衣机”；2022年4月1日申请的，申请号为202220746550.8，名称为“顶板结构及晾衣机”的中国专利申请；2022年4月1日申请的，申请号为202220749419.7，名称为“晾衣机”的中国专利申请；2022年4月1日申请的，申请号为202220775962.4，名称为“风机装置及晾衣机”的中国专利申请；2022年4月1日申请的，申请号为202220775784.5，名称为“衣撑及晾衣机”的中国专利申请；2022年7月29日申请的，申请号为202210910980.3，名称为“衣撑装置及晾衣设备”的中国专利申请以及2022年7月29日申请的，申请号为202222014072.4，名称为“内烘干衣撑及晾衣机”的中国专利申请的优先权，在此将其全文引入作为参考。

技术领域

本申请涉及晾衣装置技术领域，特别是涉及一种晾衣机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，晾衣机也逐渐进入许多普通家庭，以提升用户晾晒衣物时的体验。晾衣机通常依靠装设于主机顶板的烘干模块实现烘干功能。例如在主机装设风机，并相应在主机的顶板安装通风管道及加热部件，从而实现晾衣机的烘干功能。

但相关技术中晾衣机的主机所吹出的风只能分布衣架外侧，使得在烘干衣物时常常导致衣物外侧烘干当衣服内部却很难烘干，烘干时间长效率低。

发明内容

根据本申请的各种实施例，提供一种晾衣架。

本申请提供一种晾衣机，包括：座体，设有出风口；及

衣撑组件，内设有风道，所述风道与所述出风口对应设置，所述衣撑组件具有靠近所述出风口的状态或远离所述出风口的状态。

在一实施例中，所述晾衣机还包括架体，所述架体能够被驱动朝向所述座体靠近或远离；所述衣撑组件可拆卸地设置于架体。

在一实施例中，所述衣撑组件包括支架和衣撑，所述支架可拆卸地设置于所述架体，所述衣撑设置于所述支架；所述衣撑内设有所述风道。

在一实施例中，所述衣撑可拆卸地卡接于所述支架。

在一实施例中，所述衣撑组件，包括支架以及衣撑，所述支架包括支架座，所述衣撑包括衣撑单元、固设于所述衣撑单元的两端之间的勾挂单元，所述勾挂单元与所述支架座之间可拆卸连接；所述支架座与所述勾挂单元分别包括悬吊部及勾挂部，所述衣撑相对所述支架的位置包括固定位和预装位，所述勾挂部在所述衣撑处于固定位时勾连所述悬吊部，并且在所述衣撑处于预装位时脱离所述悬吊部。

在一实施例中，所述支架与所述衣撑中的一者包括导向部，所述支架与所述衣撑中的另一者与所述导向部滑动适配，所述导向部用以限定出所述衣撑在固定位与预装位之间相对所述支架运动的轨迹；所述导向部沿圆弧形轨迹延伸，所述支架与所述衣撑之间通过所述导向部引导形成转动配合；或者所述导向部沿直线形轨迹延伸，所述支架与所述衣撑之间通过所述导向部引导形成直线滑动配合。

在一实施例中，所述衣撑组件包括：衣撑，所述衣撑内设有所述风道；以及隔片组件，位于所述风道内，以将所述风道分隔为多个子风道。

在一实施例中，所述衣撑包括连接部和与所述连接部连接的支架部，所述连接部内设有第一空腔，所述支架部内设有具有第一导风风道，所述第一导风风道连通于所述第一空腔以形成所述风道，所述隔片组件设于所述第一导风风道以将所述第一导风风道分割成多个子导风风道。

在一实施例中，所述隔片组件包括一个第一隔片，所述第一隔片与所述支架部的内壁围成两个所述子导风风道，和/或，所述隔片组件包括多个第一隔片，多个所述第一隔片间隔设置，每两相邻的所述第一隔片与所述支架部的内壁围成一个所述子导风风道。

在一实施例中，所述支架部包括侧板及顶板，相邻于所述顶板的所述第一隔片与所述侧板及所述顶板围成所述 子导风风道，所述第一隔片跟随所述顶板的形状布设。

在一实施例中，所述隔片组件还包括至少一个第二隔片，所述第二隔片位所述子导风风道，以分隔所述子导风风道。

在一实施例中，所述衣撑组件包括：衣撑，所述衣撑内设有第一导风风道；以及支架座，所述衣撑装设于所述支架座，所述支架座开设有送风风道，所述送风风道具有进风端和与所述第一导风风道连通的出风端。

在一实施例中，所述送风风道自所述进风端朝向所述出风端渐缩延伸。

在一实施例中，所述支架座包括多个设于所述送风风道内壁面的分风筋条，多个所述分风筋条沿着所述送风风道的周向间隔布设，将所述送风风道的内壁面分隔成多个聚风面。

在一实施例中，每一所述聚风面为内凹形成的弧形面。

在一实施例中，所述送风风道的数量为多个，且每一所述送风风道横截面均呈方形结构，多个所述送风风道沿所述支架座长度方向排布。

在一实施例中，所述衣撑组件还包括设于所述送风风道内的分风挡件，所述分风挡件设置于所述出风端，以将所述出风端分隔为多个出风口。

在一实施例中，所述衣撑包括连接部和与所述连接部连接的支架部，所述连接部内开设有第一空腔，所述支架部内具有与所述第一空腔连通的所述第一导风风道，所述第一导风风道分别与所述第一空腔和所述送风风道连通。

在一实施例中，所述支架包括支架座和连接杆，所述连接杆装设于所述支架座，所述衣撑沿所述支架座的长度方向布设且固设于所述支架座，所述送风风道与所述衣撑一一对应设置，所述风道与所述送风风道连通。

在一实施例中，所述顶板结构包括：所述座体；及导风板，所述导风板与所述座体的内壁围成导风通道，且所述导风板一体成型于所述座体。

在一实施例中，所述顶板结构包括多个所述导风板，每两相邻的所述导风板与所述座体内壁围成一个所述导风通道。

在一实施例中，所述顶板结构还包括导向板，所述导向板自所述座体的内壁朝向所述导风通道的出口倾斜延伸。

在一实施例中，所述顶板结构还包括引流室，所述引流室开设有吸风口，所述吸风口位于所述引流室内，开设于所述座体，以通过所述吸风口将空气吸入所述引流室；所述引流室还开设有送风口，所述送风口朝向及/或连通所述导风通道的进口。

在一实施例中，还包括风机装置，所述风机装置包括：座体，内设有风腔；风机组件，设置于所述座体内，所述风机组件具有与所述风腔的进口连通的风机出口；导风组件，包括多个导风板，所述导风板设于所述座体内且将所述风腔分割成多个导风通道，每一所述导风通道的横截面积自所述风腔的进口朝向所述风腔的出口逐渐增大。

在一实施例中，每一导风板包括引导部和转向部，所述引导部自所述风腔的进口朝向所述风腔的出口倾斜延伸，所述转向部自所述引导部靠近出口的方向弯折延伸，使得所述出口所在的轴线与所述进口所在的轴线相交。

在一实施例中，所述导风通道包括第一导风通道和位于所述第一导风通道内侧的第二导风通道，所述第一导风通道的进口的横截面积小于所述第二导风通道的进口的横截面积；所述导风通道还包括位于所述第一导风通道与所述第二导风通道之间的第三导风通道；所述第三导风通道的进口的横截面积大于所述第一导风通道的进口的横截面积；和/或所述导风通道包括多个所述第三导风通道，且沿着所述第一导风通道朝向第二导风通道的方向，多个所述第三导风通道的进口横截面积逐渐变小。

在一实施例中，所述晾衣机还包括摆叶，所述摆叶位于所述出风口处，所述摆叶沿所述座体长度方向延伸；和/或，所述摆叶包括多个排风口，每一所述排风口对应于一个导风通道。

在一实施例中，所述摆叶为横截面为圆形的摆叶；和/或，所述摆叶至少部分凸出于所述出风口。

本申请的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本申请的其它特征、目的和优点将从说明书、附图以及权利要求书变得明显。

附图说明

为了更好地描述和说明这里公开的那些发明的实施例和/或示例，可以参考一幅或多幅附图。用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对所公开的发明、目前描述的实施例和/或示例以及目前理解的这些发明的最佳模式中的任何一者的范围的限制。

图1为根据一个或多个实施例的晾衣机的结构示意图。

图2为根据一个或多个实施例的摆页设置于出风口的结构示意图。

图3为根据一个或多个实施例的风机组件的结构示意图。

图4为根据一个或多个实施例的衣撑组件的结构示意图。

图5为图4的实施例中的衣撑组件的剖面结构示意图。

图6为图1实施例中伸缩组件处于收缩状态的结构示意图。

图7为图6实施例中伸缩组件的剖面结构示意图。

图8为根据一个或多个实施例的摆叶的结构示意图。

图9为根据一个或多个实施例的晾衣机的部分结构示意图。

图10为根据一个或多个实施例衣撑脱离于支架的结构示意图。

图11为根据一个或多个实施例的衣撑的结构示意图。

图12为根据一个或多个实施例的晾衣机的立体结构示意图。

图13为根据一个或多个实施例的衣撑组件在拆卸状态下的结构示意图。

图14为图13所示衣撑组件在A处的局部放大示意图。

图15为根据一个或多个实施例的衣撑组件在连接状态下的结构示意图。

图16为图15所示衣撑组件在B处的局部放大示意图。

图17为根据一个或多个实施例的衣撑组件在拆卸状态下的结构示意图。

图18为根据一个或多个实施例的支架的立体结构示意图。

图19为图18所示支架在A处的局部放大示意图。

图20为根据一个或多个实施例的衣撑组件的部分结构示意图。

图21为图20所示衣撑组件在B处的局部放大示意图。

图22为图20所示衣撑组件在C处的局部放大示意图。

图23为根据一个或多个实施例的衣撑组件在拆卸状态下的结构示意图。

图24为图23所示衣撑组件在A处的局部放大示意图。

图25为图23所示衣撑组件在另一视角下的结构示意图。

图26为根据一个或多个实施例的支架的立体结构示意图。

图27为根据一个或多个实施例的衣撑组件在预连接状态下的结构示意图。

图28为图27所示衣撑组件在S处的局部放大示意图。

图29为图27所示衣撑组件在另一视角下的结构示意图。

图30为根据一个或多个实施例的衣撑组件在固定连接状态下的结构示意图。

图31为根据一个或多个实施例的衣撑组件在固定连接状态下的结构示意图。

图32为图31所示衣撑组件沿A-A面剖切后的示意图。

图33为图32所示衣撑组件在B处的局部放大示意图。

图34为图31所示衣撑组件沿图32所示B-B面剖切后的示意图。

图35为根据一个或多个实施例的衣撑组件的部分结构爆炸示意图。

图36为根据一个或多个实施例的衣撑组件的结构示意图。

图37为图36的实施例中省略部分结构的示意图。

图38为根据一个或多个实施例的衣撑组件的结构示意图。

图39为图38的实施例的剖面结构示意图。

图40为根据一个或多个实施例的衣撑组件的剖面结构示意图。

图41为图40的实施例多个衣撑组件连接的结构示意图。

图42为根据一个或多个实施例的衣撑组件的立体结构示意图。

图43为图42的A处放大图。

图44为根据一个或多个实施例衣撑组件的俯视图。

图45为图44的A-A的剖视图。

图46为图44的B-B的剖视图。

图47为根据一个或多个实施例的顶板结构的结构示意图。

图48为根据一个或多个实施例的顶板结构的另一视角的结构示意图。

图49为根据一个或多个实施例的座体的结构示意图。

图50为根据一个或多个实施例例的风机装置的结构示意图。

图51为根据一个或多个实施例的风机组件的爆炸结构示意图。

附图标记：100、顶板结构；11、座体；101、隔板；102、出风口；13、导向板；14、引流室；141、吸风口；142、送风口；143、滤网；15、过线槽；16、安装位点；600、伸缩组件；61、剪刀架组件；311、风腔；32、风机组件；322、离心风机；3221、电机；3222、叶轮；323、蜗壳；321、风机出口；12、导风板；121、导风通道；3113a、第一导风通道；3113b、第二导风通道；3113c、第三导风通道；1212、进口；1211、出口；33、导风组件；3311、引导部；3312、转向部；34、加热件；200、摆叶；2111、排风口；300、风机装置；400、架体；500、衣撑组件；51、支架；1011、插接组件；1012、限位组件；1013、承接件；511、支架座；211、进风端；212、出风端；110、主锁合件；111、吊接本体；1101、托载部；1102、导向斜面；112、悬吊部；113、导向部；1131、导向孔；1132、阔口段；1133、窄口段；1134、滑移槽；1135、导向沉槽；1136、沉槽底壁；1137、沉槽侧壁；1138、插接间隙；1139、第一内侧孔壁；1140、第二内侧孔壁；114、防脱件；1141、挡块；1142、弹性件；1143、斜楔面；1144、限位凹腔；115、止挡部；116、主对位件；117、锁扣件；1171、勾板；1172、锁扣间隙；118、收容槽；5111、送风风道；5111a、聚风面；5111b、第一聚风面；5111c、第二聚风面；5112、分风筋条；5113、分风挡件；512、连接杆；513、杆部；5131、凸起；514、配合部；13a、插块；131a、滑动块；132a、限位块；14a、引入件；141a、对位部；52、衣撑；521、风道；522、连接部；5221、第一空腔；5221a、空腔进口；523、支架部；5231、第一导风风道；5231a、空腔出口；5231b、子导风风道；5232、侧板；5233、顶板；524、隔片；5241、导向部；5242、引流部；525、卡槽；526、凹槽；53、活动臂；531、第二空腔；54、调节结构；55、隔片组件；551、第一隔片；5511、引流部；5512、导流部；552、第二隔片；56、快拆件；52a、衣撑单元；52b、勾挂单元；220、副锁合件；221、勾挂本体；2211、按压腔；2212、让位开口；2213、按压开口；2214、内置罩壳；2201、突翘部；222、勾挂部；2221、勾台；2222、凸肋；223、锁附件；2231、推压部；2232、推压曲面；226、中空凸缘；224、副对位件；225、操纵件；2251、勾接部；2252、操纵部；2253、翻边；23a、插槽；231a、导向槽；232a、限位槽；31a、第一磁吸件；32a、第二磁吸件；41、送风口；5211a、空腔进口；5231b、空腔出口；44、肩部风口；51a、第一遮蔽导向板；51b、第二遮蔽导向板；62a、第一引流板；62b、第二引流板；1000、晾衣机；1001、晾衣机本体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图5所示，为本申请所提供的一种晾衣机1000，该晾衣机1000包括座体11、伸缩组件600、风机组件32、架体400以及衣撑组件500。伸缩组件600的一端设置于座体11，风机组件32设置于座体11内，具有设置于座体11的底壁上的出风口102。架体400与伸缩组件600的另一端连接。衣撑组件500设置于架体400，衣撑组件500内设有风道521，风道521与出风口102对应设置，以通过伸缩组件600带动架体400朝向靠近或远离出风口 102的方向升降。对于衣撑组件500实现靠近座体11和远离座体11的两种状态的方式不做具体限制，作为可替换的实施方式，衣撑组件500不依赖架体400，直接连接在伸缩组件600上，受伸缩组件600控制发生升降，以实现靠近座体11以及远离座体11的目的。作为另一种可替换的实施方式，衣撑组件500可通过其它方式，取消伸缩组件600后，通过在地面设置升降机构，或在座体11出风口102下方制造能够产生升力的能量场也能实现靠近座体11以及远离座体11两种状态的切换。

如图2至图3所示，通过设置风机组件32以产生流动的风，并将风经由开设于座体11的出风口102排出，以便对衣物进行烘干。而内设风道521的衣撑组件500通过将风道521与出风口102对应，以在用户将衣物挂设于衣撑组件500时，衣撑52内的风道521能够将风导向至衣物内部，以从衣物的内部对衣物进行烘干。可以理解的是，衣撑52内的风道521能够将风导向至衣物内部，以减少风在空气中流动而消耗的能量，从而提高烘干衣物的效率。

值得一说的是，风道521与出风口102对应，是指出风口102所排出的风能够进入至风道521内。可以理解的是，可以将风道521连通于出风口102，以使得出风口内的风能够全部进入至风道521内。也可以将风道521与出风口102保持一定间距，使得出风口102所排出的风能够部分进入风道521内，另一部分直接由出风口102排出，而经由出风口102直接排出的风则能够吹至衣物外部。以实现由外部对衣物进行烘干，从而该晾衣机1000能够对衣物的内外两侧同时烘干，以提升烘干效率。本申请对风道521与出风口102二者的间距不做具体限制，可根据实际需要适应性选择。能够使得出风口102所排出的风至少部分进入风道521即可。作为可替换的实施方式，风道521并未正对出风口102，二者错开也可实现出风口102的风吹入风道521。

由于晾衣座体11通常装设室内屋顶，具有较高的高度，而对于老人、孩子及伤残人士等一些行动不便的用户而言，通常需要手持晾衣叉才能将衣物挂设于晾衣机1000的架体400，但晾晒多件衣物或由于潮湿而具有较大重量的衣物对于行动不便的用户是较困难的，给用户晾晒衣物来带不便。通过将伸缩组件600的一端设置于座体11，另一端连接于架体400，以便实现架体400相对于座体11的升降，以便用户对架体400进行升降，需要晾晒衣物时，可将架体400降落至合适高度，架体400高度略高于用户身高，用户只需抬手即可将衣物挂设于架体400。

值得一说的是，由于衣撑组件500设置于架体400，且风道521与出风口102对应设置，因此衣撑组件500可跟随架体400通过伸缩组件600带动架体400朝向靠近或远离出风口102的方向升降。当用户需要晾晒衣物时，通过伸缩组件600带动架体400以及设置于架体400的衣撑52降下至合适高度，用户即可将衣物挂设于衣撑组件500。当用户将衣物挂设完成后再通过伸缩组件600带动架体400以及衣撑52升至预设高度，以将衣撑组件500的风道521连通于出风口102。

在一些实施例中，请一并参阅图12和图13，晾衣机1000包括用于产生烘干热风的晾衣机本体1001、用于连接晾衣机本体1001和衣撑组件500的悬吊装置，悬吊装置包括呈矩形的主框架以及连接主框架与晾衣机本体1001的伸缩组件600。衣撑组件500固定安装于主框架内框，伸缩组件600为多个串联连接的四连杆结构，其通过伸缩活动改变主框架与衣撑组件500到晾衣机本体1001的距离，同时也能改变主框架与衣撑组件500到地面的距离。

在本实施例中，伸缩组件600包括电机(图未示)及剪刀架组件61，剪刀架组件61连接于电机的输出轴，以通过电机驱动剪刀架组件61的收缩，从而实现伸缩组件600带动架体400的升降。具体的，剪刀架组件61包括剪刀架和钢丝绳，钢丝绳连接于电机的输出轴，以通过电机带动钢丝绳收缩，从而实现伸缩组件600带动架体400的升降。在其他实施例中，也可以通过伸缩轴来替换剪刀架组件61以实现架体400的升降。本申请不限制伸缩组件600的具体形式，只要能够实现伸缩组件600带动架体400的升降即可。此外，也可无需设置电机，仅通过手动的方式来收缩或延伸剪刀架组件61。

如图4及图11所示，为本申请提供的两个实施例，衣撑组件500包括支架51和衣撑52，支架51可拆卸地设置于架体400，衣撑52设置于支架51，衣撑52内设有风道521。当用户不需要通过衣撑52烘干衣物时，设置于架体400的衣撑52则占据了架体400的一定空间而影响其他衣物的放置(如只晾晒被褥时，此时无需使用衣撑52的烘干功能)，实用性较差。通过将支架51可拆卸地装设于架体400，并将支架51设置于支架51，可供用户根据实际需要将支架51及衣撑52装设于架体400，从而提高该衣撑组件500的实用性。

如图4至图7，衣撑52一体成型于支架51。通过将衣撑52一体成型于支架51，不仅使得将衣撑52与支架51一体设置，有效减少该衣撑组件500装配时间而降低生产成本，而且相较于通过卡接、粘接等连接方式，将衣撑52与支架51一体设置也使得衣撑组件500具有更高的强度，从而更不易于损坏。

具体地，支架51包括支架座511和自支架座511延伸的连接杆512，连接杆512设于架体400，支架座511上设有与出风口102相对的送风风道5111。衣撑52为多个，多个衣撑52沿着支架座511的长度方向一体成型于支架座511，风道521与送风风道5111连通。送风风道5111与衣撑52一一对应设置，可以对晾晒于每个衣撑52的衣服进行烘干处理，烘干效果好。

支架座511开设的送风风道5111能够连通于衣撑52的风道521，当支架51装设于晾衣机1000时，支架座511的送风风道5111则对应或连通于晾衣机1000的底壁的出风口102，出风口102所排出的风经由送风风道5111进入风道521。以在衣物挂设于衣撑52时，风道521内的风能够排至衣物内部，从而在衣物的内部对衣物进行烘干。而将衣撑52设置为多个则能够提升衣撑组件500挂设衣物的数目。本申请不限制衣撑组件500具有的衣撑52的数目，可以为一个、三个、五个、以及七个或者其他数目。

在图9至图11所提供的实施例中，衣撑52可拆卸地卡接于支架51。由于用户晾晒衣物的数目会随着季节的变化发生增减。例如处于较为炎热的夏季，用户穿着衣物的数目较少，需要洗涤及晾晒的衣物数目也较少，较小尺寸的架体400即可满足需求。而处于较为寒冷的秋冬季节时，用户穿着衣物数目也相应增加，因此，需要洗涤以及晾晒的衣物也增加。当用户需要拓展架体400挂设衣物的数量时，可根据需要将支架51装设于架体400，并将衣撑52拆卸下来，以便支架51将衣物挂设于支架51进行晾晒。从而能够进一步地提升用户的多种使用场景，实用性较高。

进一步地，支架51包括杆部513和与自杆部513的端部延伸的配合部514，配合部514与架体400连接。通过在杆部513的端部设置配合部514，以便于支架51通过配合部514可拆卸地装设于架体400，从而实现对于架体400的拓展。如图9至图10所示，可选地，该支架51包括两个配合部514，两个配合部514分别设置于杆部513的两端，配合部514可拆卸地搭设于相邻的两个支架51。即可实现在用户需要搭载较多数目的衣物时，直接将支架51横置于架体400，杆部513能够提供位置供用户挂设衣撑52或直接挂晒衣物，以实现对于衣架的拓展。

具体地，如图9至图10所示，杆部513上设有卡槽525或凸起5131中的一者，衣撑52上设有二者中的另一者。通过在杆部513设有卡槽525或凸起5131，以衣撑52对应设有凸起5131或卡槽525，以通过凸起5131与卡槽525的卡接实现衣撑52与支架51的可拆卸连接。在本实施例中，卡槽525开设于衣撑52，凸起5131设置于杆部513。本申请不限制卡槽525与凸起5131的具体形式以及具体位置，只要卡槽525与凸起5131能够实现卡接，以使衣撑52可拆卸地装设于支架51的杆部513即可。

进一步地，如图11所示，衣撑52包括中空的连接部522和与连接部522连接的支架部523，支架部523内设有第一导风风道5231。通过设置连接部522以便该衣撑52与外部结构适配，通过设置支架部523则能够便于衣物挂设于该衣撑52。在中空的连接部522连接于晾衣机1000时，中空的连接部522能够将晾衣机1000的出风口102吹出的风引入至支架51的第一导风风道5231，再经由第一导风风道5231的出风口102排出，实现衣撑52引导出风口102的风进入衣物内部。

具体地，衣撑52还包括多个隔片524，多个隔片524设置于支架部523的内壁，以将风道521分割为多个第一导风风道5231。为了防止风道521导出的热风过于集中而只能对衣物的局部进行烘干，从而无法均匀地烘干衣物，同时也导致如衣袖等位置无法进行烘干的问题。通过在支架部523内设置隔片524，以分割风道521为多个第一导风风道5231。多个第一导风风道5231能够将风道521内的风均匀分隔，并将第一导风风道5231指向衣物内部的不同位置，如衣物两侧的衣袖及腋窝处，从而对较难烘干的位置进行烘干。可选地，隔片524一体成型于支架部523。

进一步地，隔片524包括引流部5242和导向部5241，导向部5241连接于引流部5242，导向部5241自引流部5242朝向第一导风风道5231的末端方向弯折延伸。通过设置引流部5242以将风道521内的风逐渐向靠近第一导风风道5231末端的方向流动，而通过设置导向部5241以便导向部5241能够引导来自引流部5242的风转向至预设位置，从而便于第一导风风道5231的末端位置及角度的设定。可以理解的是，上述预设位置可以为衣物的腋窝处及衣袖处，将第一导风风道5231的末端指向衣物的腋窝处及衣袖处等难以烘干的位置，则有效提升该衣撑52对于衣物的烘干效果。

如图4至图6所示，衣撑组件500还包括活动臂53以及调节结构54，活动臂53可活动地设于支架部523。调节结构54设于活动臂53与支架部523之间，以使得活动臂53相对于支架部523具有展开状态和收缩状态。由于尺码较小的儿童衣物与尺码较大的成年人衣物的肩宽不同，通过设置活动臂53，以便该衣撑组件500能够适配于不同尺码的衣物，以提升该衣撑组件500的通用性。

而通过设置调节结构54，并将调节结构54设于活动臂53与支架部523之间，以便调节活动臂53相对于支架部523位置及状态，如将活动臂53朝向远离支架座511一侧移动一定距离即可处于展开状态，而将活动臂53朝向靠近支架座511一侧移动一定距离即可处于收缩状态。在本实施方式中，调节结构54为滑轨和适配于滑轨的滑槽，滑轨及滑槽的其中一者设置于活动臂53，另一者设置于支架部523。可以理解的是，调节结构54也可以为铰链结构以将活动臂53转动连接于支架部523。

当挂设较大尺寸的衣物时，将活动臂53沿支架部523的长度方向朝远离支架座511的一侧移动即可使得活动臂53处于展开状态从而适配较大尺寸的衣物，将活动臂53将活动臂53沿支架部523的长度方向朝靠近支架座511 的一侧移动即可使得活动臂53处于收缩状态从而适配较小尺寸的衣物。本申请对活动臂53的尺寸以及调节结构54的具体形式不做具体的限制，只要能够实现衣撑组件500调节活动臂53的状态以适配较大尺码或较小尺码的衣物即可。

进一步地，活动臂53设有第二空腔531，第二空腔531与风道521连通。通过活动臂53开设第二空腔531，第二空腔531连通于风道521，使得在晾晒较大尺码衣物时，第二空腔531能够延伸至较大尺码衣物的衣袖处，以使得能够对较大尺码衣物的衣袖进行烘干。

参阅图12、图13和图18，在一些实施例中，衣撑组件500包括分体成形的支架51以及衣撑52。支架51与主框架以可拆或不可拆方式固定连接，并且与衣撑52可拆卸连接。支架51用于提供供衣撑52悬挂安装的附着部位，包括固定连接的支架座511以及连接杆512。支架座511为内部中空结构，其内部中空区域形成送风风道，送风风道将支架座511靠近晾衣机本体1001的一侧和靠近衣撑52的一侧均贯通，其中支架座511靠近衣撑52的一侧被送风风道贯通形成送风出口41。连接杆512包括两个相对支架座511外侧突出设置的悬置连接杆，两个悬置连接杆相对远离支架座511的两端与主框架中相对设置的内框固定连接。可选地，两个悬置连接杆分别凸设于支架座511相背设置的两侧，并且沿相反方向外延。

衣撑52用于撑展衣物，包括固定连接的衣撑单元52a以及勾挂单元52b，衣撑单元52a包括两个均相对勾挂单元52b向外突出设置的挂衣支撑部，两个挂衣支撑部相对远离勾挂单元52b的两端形成衣撑52的两个端部。可选地，两个挂衣支撑部分别沿相反的方向相对勾挂单元52b外延突出，勾挂单元52b位于衣撑52的两个端部的连线的中部位置。本申请附图所示实施例中，衣撑单元52a通过伸入衣物内并直接接触衣物的方式来撑展衣物，无论撑展上衣还是撑展裤、裙等，勾挂单元52b始终外露于衣物。可以理解，衣撑单元52a不必一定以伸入衣物内接触衣物的方式来撑展衣物，例如，可以在衣撑单元52a上设置多个夹子，衣物被夹子夹紧后吊挂在衣撑52上。

请一并参阅图17和图34，无论怎样选择衣撑单元52a撑展衣物的方式，衣物被撑展后，勾挂单元52b均外露于衣物，因此更便于勾挂单元52b和支架座511形成固定适配。之所以支架座511与勾挂单元52b固定适配，一方面是连接支架51与衣撑52的需要，另一方面，衣撑52为内部中空的结构，其内部中空区域形成第一导风风道，第一导风风道将衣撑52靠近支架51的一侧贯通形成空腔进口5211a。为了提高聚风效果，第一导风风道可选将勾挂单元52b配合支架座511的一侧贯通形成空腔进口5211a，当支架座511与勾挂单元52b固定适配时，空腔进口5211a与送风出口41连通并且密封配合，送风风道内的热风将全部流向第一导风风道。此外，第一导风风道还将衣撑52远离支架51和晾衣机本体1001的一侧贯通形成空腔出口5231b，热风通过空腔出口5231b直接吹向衣物。

可选的，在本申请附图所示的实施例中，衣撑52还开设有肩部风口44，肩部风口44位于衣撑52的两端，也即两个挂衣支撑部分别相对远离勾挂单元52b的两端。具体地，肩部风口44的数量为多个并且呈蜂窝状排布，其中一部分肩部风口44朝向支架51开设，另一部分肩部风口44朝向衣撑52两端外侧开设。肩部风口44的设置使得有一部分热风能够吹向衣物的领口、肩部或者腰口附近，加快衣物上部的烘干。

晾衣机本体1001相对靠近悬吊装置与衣撑组件500的一侧为晾衣机本体1001的风机出口321，晾衣机本体1001风机出口321通过通风道与支架座511的送风出口41连通，进而连通送风风道。通风道可以由软质塑胶管形成。在通风道与送风风道连通的基础上，支架座511与勾挂单元52b固定适配时，通风道随即连通第一导风风道。

本申请图中所示的实施例中，支架座511的数量为一个，其沿主框架的长度方向延伸，送风风道贯穿支架座511形成多个沿主框架长度方向间隔排布的送风出口41，多个送风出口41能够分别适配并连通多个衣撑52的空腔进口5211a。连接杆512以及衣撑52的数量均为多个，多个连接杆512以及多个衣撑52均沿支架座511的长度方向间隔排布，多个衣撑52的空腔进口5211a分别一一对应连通多个送风出口41。当然，在其他实施方式中，支架座511的数量也可以是多个，每个的支架座511可以只开设一个送风出口41，并与一个衣撑52的空腔进口5211a连通。

衣撑52包括设置在第一导风风道内的第一引流件和第二引流件，二者分别位于两个挂衣支撑部中，其中第一引流件的一端向空腔进口5211a延伸靠近，另一端向空腔出口5231b延伸靠近，并且向其所在挂衣支撑部中远离勾挂单元52b的一端倾斜靠近；第二引流件的一端向空腔进口5211a延伸靠近，另一端向空腔出口5231b延伸靠近，并且也向其所在的另一个挂衣支撑部中远离勾挂单元52b的一端倾斜靠近。最终，第一引流件和第二引流件将第一导风风道分成多个子风道，空腔出口5231b也被第一引流件和第二引流件分隔形成多个空腔出口5231b。通过空腔进口5211a的热风能够被第一引流件和第二引流件分成多个不同的热风支流，这些热风支流分别从不同空腔出口5231b中排出，因此扩大了热风的出风面积，进而扩大了热风烘干衣物的面积。

请参阅图34、图35，第一引流件包括至少一个向衣撑单元52a其中一端倾斜靠近的第一引流板62a，第二引流件包括至少一个向衣撑单元52a另一端倾斜靠近的第二引流板62b，这些第一引流板62a和第二引流板62b以勾挂单元52b和空腔进口5211a为中心呈放射状分布，这样就可以实现热风支流呈放射趋势流动，由此衣撑52远离支 架51的一侧的各个位置都能排出热风，从而提高烘干衣物的效果和效率。

在一些实施方式中，支架座511与勾挂单元分别包括悬吊部112以及勾挂部222，衣撑52相对于支架51的位置包括固定位和预装位，勾挂部222在衣撑52处于固定位时勾连悬吊部112，并且可以在衣撑52处于预装位时脱离悬吊部112。具体地，当衣撑52处于固定位时，勾挂部222至少有一部分能够到达悬吊部112相对远离地面的一侧，然后承载于悬吊部112远离地面的一侧，由此悬吊部112通过承载勾挂部222的方式承载衣撑52与衣物的重量。

实施例一

请参阅图13-图16，衣撑52在支架51的底部与支架51形成可拆卸搭接配合，支架51的底部也即支架51相对远离晾衣机本体1001的位置，当衣撑52搭接于支架51底部时，衣撑52位于支架51的竖直下方，此时衣撑52相对支架51固定。衣撑52相对于支架51的位置包括预装位和固定位，衣撑52处于预装位时，用户能够顺利且无阻碍地从支架51上拆离衣撑52；衣撑52处于固定位时，衣撑52则与支架51搭接配合，此时衣撑52可以吊挂衣物。图13-图14所示的衣撑组件500中，衣撑52与支架51相互分离，此时衣撑52能够继续沿送风出口41的轴线方向相对靠近支架51运动以到达预装位；图15-图16所示的衣撑组件500中，衣撑52与支架51搭接配合，此时衣撑52处于其固定位，同时衣撑52的两个挂衣支撑部与支架51的悬置连接杆沿相同方向延伸。实施例一中，勾挂部222与悬吊部112之间的搭接配合也可以认为是一种勾连配合。

具体地，支架座511还开设有多个导向孔1131，多个导向孔1131分别为圆弧状条形孔，且多个导向孔1131共圆均布设置，送风出口41也呈圆形，且送风出口41的轴线经过多个导向孔1131所在圆的圆心。每个导向孔1131的孔壁包括均呈圆弧形的第一内侧孔壁1139和第二内侧孔壁1140，第一内侧孔壁1139到送风出口41轴线的距离大于第二内侧孔壁1140到送风出口41轴线的距离。此外支架51还包括与支架座511固定连接的悬吊部112，悬吊部112的数量与导向孔1131的数量相对应，且分别一一设置在每个导向孔1131中，具体地，每个悬吊部112均相对于每个导向孔1131的第二内侧孔壁1140突出，作为可选每个悬吊部112均直接凸设于每个导向孔1131的第二内侧孔壁1140。由此，每个导向孔1131的宽度呈现出沿该导向孔1131所在圆周向变化的趋势，也即每个导向孔1131均包括相互连通的阔口段1132以及窄口段1133，其中阔口段1132位于第一内侧孔壁1139与未设有悬吊部112的第二内侧孔壁1140之间，窄口段1133位于第一内侧孔壁1139与悬吊部112之间。

实施例一中，导向孔1131的数量为四个，值得说明的是，在其他实施方式中，导向孔1131的数量也可以是三个、两个或四个以上，甚至还可以是一个，此时导向孔1131为圆形孔；此外，导向孔1131的形状也并非一定是圆形或圆弧形，导向孔1131还可以是其他形状，甚至可以是直线形孔，送风出口41与空腔进口5211a的形状也并非一定设置为圆形；另外，导向孔1131也并不一定要围绕送风出口41开设，也可以开设于支架座511的其他位置，甚至开设于连接杆512。

衣撑52包括多个勾挂部222，开设于勾挂单元52b相对靠近支架51和晾衣机本体1001一侧的空腔进口5211a呈圆形，多个勾挂部222固定凸设于空腔进口5211a外缘，且相对于勾挂单元52b朝向支架51和晾衣机本体1001突出。同样地，多个勾挂部222共圆均布设置，空腔进口5211a的轴线经过多个勾挂部222所在圆的圆心。实施例一中，勾挂部222的数量同样为四个，与导向孔1131的数量相对应。每个勾挂部222都包括固定凸设于勾挂单元52b的勾台2221，还包括固定连接于勾台2221相对远离勾挂单元52b一端的翻边2253，翻边2253相对于勾台2221弯折并向空腔进口5211a的轴线弯折。勾挂部222的体积小于导向孔1131的阔口段1132的空间体积，因而勾挂部222能够顺利无阻碍地伸入阔口段1132。勾挂部222伸入阔口段1132时，衣撑52相对于支架51的位置恰好为预装位。图13-图16所示衣撑组件500中，只需带动衣撑52沿送风出口41的轴线相对靠近支架51运动，勾挂部222即可伸入阔口段1132内。

在勾挂部222的勾台2221穿设导向孔1131的基础上，随着用户对衣撑52和/或支架51施加外力并带动勾挂部222沿导向孔1131活动，勾台2221滑动进入窄口段1133，同时翻边2253逐渐向悬吊部112靠近，最终翻边2253到达悬吊部112相对远离衣撑52的一侧并搭接于悬吊部112。如图15-图16所示，此时悬吊部112承载勾挂部222的重量，也承载整个衣撑52和衣物的重量。可见，悬吊部112与勾挂部222的数量越多，每个悬吊部112受到的力越小，因而悬吊部112的结构更稳定，更不容易断裂失效，当然，悬吊部112与勾挂部222数量的增加是以缩短每个导向孔1131的长度，进而缩小勾挂部222的体积以及缩小勾挂部222在导向孔1131内的运动行程为代价。当翻边2253搭接于悬吊部112时，勾台2221被悬吊部112以及第一内侧孔壁1139固定夹持，此时衣撑52即处于固定位。相反地，当需要拆卸衣撑组件500时，用户对衣撑52和/或支架51施加反方向力，带动勾台2221离开窄口段1133，翻边2253跟随勾台2221同步运动并离开悬吊部112，最终勾挂部222重新返回阔口段1132，此时衣撑52再度切换至预装位，接下来只需将勾挂部222从阔口段1132中抽取出即可。

在勾挂部222于导向孔1131内滑动过程中，无论勾挂部222向阔口段1132滑动还是向窄口段1133滑动，导向孔1131的第一内侧孔壁1139与勾挂部222的勾台2221始终保持滑动接触，因而第一内侧孔壁1139形成了引导勾挂部222沿预设的圆弧形轨迹滑动的导向部113，导向部113使得衣撑52沿圆弧形轨迹在预装位与固定位之间切换。由此衣撑52与支架51之间形成了可调节的转动配合，转动中心即为导向部113的圆心线，也即空腔进口5211a/送风出口41的轴线，该轴线经过导向孔1131所在圆的圆心，用户可以旋合操作方式对衣撑52或支架51施加转动推力，因而衣撑组件500的拆卸和安装更容易操作。可以理解的是，当导向孔1131为直线形条状孔时，衣撑52与支架51之间也可以通过平面状的导向部113形成直线滑动配合，只要能够利用导向部113引导勾挂部222在窄口段1133与阔口段1132之间滑动，以切换衣撑52至预装位或固定位即可。

需要说明的是，导向部113并非只能通过导向孔1131的内侧孔壁得到，还可以在勾挂单元52b和/或支架座511上设置导向筋或导向肋得到导向部113。

进一步地，支架51与衣撑52分别设置有防脱件114与锁附件223，防脱件114与锁附件223之间形成可拆卸的固定连接。当衣撑52处于固定位并与支架51搭接配合时，防脱件114与锁附件223固定连接，此时衣撑52相对于支架51的位置被限定。即便有外部干扰，衣撑52也不会轻易离开其固定位并解除它与支架51的搭接配合。为了使衣撑组件500能够正常拆卸，防脱件114与锁附件223中至少有一者可活动，防脱件114或锁附件223通过活动避让对方，以使对方顺利与之分离，防脱件114与锁附件223分离后，衣撑52在固定位处的位置锁定被解除，用户即可切换衣撑52至预装位。可见，防脱件114与锁附件223之间的固定连接存在抗干扰上限，只要用户作用于衣撑52或支架51的力足以使防脱件114和/或锁附件223活动。

防脱件114弹性安装于支架51，具体可设置在导向孔1131的第一内侧孔壁1139，并使防脱件114相对于第一内侧孔壁1139突出。为了使防脱件114具有形变能力，防脱件114可采用弹性材料制成。参阅图16，锁附件223与勾挂部222固定连接，锁附件223具体可设置于勾台2221，并相对于勾台2221突出设置。在勾挂部222于导向孔1131内活动的过程中，防脱件114具有两种受力压缩形变状态，分别是第一压缩状态和第二压缩状态，其中第二压缩状态下防脱件114积蓄的弹力大于第一压缩状态下防脱件114积蓄的弹力。当衣撑52处于固定位并与支架51搭接配合时，防脱件114正处于第一压缩状态并固定抵接锁附件223，此时防脱件114与悬吊部112共同夹持勾台2221与锁附件223；而在勾挂部222即将搭接于悬吊部112，或者勾挂部222即将脱离悬吊部112时，防脱件114受到锁附件223的挤压抵持作用进一步压缩从而切换至第二压缩状态，此时防脱件114让位锁附件223，同时让位勾挂部222向阔口段1132运动，或者让位勾挂部222完全进入窄口段1133。

可选的，为了使防脱件114与悬吊部112能够更加稳定牢固地夹持锁附件223与勾台2221，锁附件223与悬吊部112相对设置，由此进一步缩小了窄口段1133的宽度尺寸。同时，锁附件223固定凸设于勾台2221背离悬吊部112的一侧，防脱件114相对靠近悬吊部112的一侧设有限位凹腔1144，限位凹腔1144的空间形状与锁附件223的形状相适配，由此防脱件114与锁附件223之间能够形成仿形适配，二者之间能够紧密贴合固定并过盈抵接，这样有利于增大防脱件114与锁附件223之间的静摩擦力，使二者分离的难度增大，可以更好地抵抗一般性的外力干扰，特别是当气流吹动衣物时，即便衣物摇摆也不会造成衣撑52意外脱离固定位。当然，也可以将锁附件223设置为可动结构，将防脱件114设置为可动结构。

进一步地，支架51与衣撑52还分别设有第一磁吸件31a与第二磁吸件32a，第一磁吸件31a安装于支架座511相对靠近衣撑52的一侧，第二磁吸件32a安装于勾挂单元52b相对靠近支架51与晾衣机本体1001的一侧。第一磁吸件31a与第二磁吸件32a的数量一致，参阅图13-图16，第一磁吸件31a的数量为两个，二者环绕送风出口41均布设置，第二磁吸件32a的数量为两个，二者环绕空腔进口5211a均布设置。第一磁吸件31a与第二磁吸件32a能够相互吸附，以使衣撑52与支架51沿送风出口41的轴线相对靠近运动，当衣撑52通过磁力作用吸附于支架51底部时，衣撑52正处于预装位，接着用户对衣撑52和/或支架51施加推力以使第一磁吸件31a和第二磁吸件32a沿送风出口41的轴向相对运动，直至衣撑52处于固定位，此时第一磁吸件31a与第二磁吸件32a的相对位置如图16所示。

可见，设置第一磁吸件31a和第二磁吸件32a可以使衣撑52与支架51更容易地形成预连接，磁吸力可以抵消掉一部分衣撑52和衣物的重力，以使用户能够更省力地将勾挂部222伸入导向孔1131阔口段1132内，当衣撑52与支架51形成预连接后，用户仅需推动衣撑52，进一步调整衣撑52相对于支架51的位置，使其切换至固定位即可，无需继续承担衣撑52和衣物的重量，显著降低了用户的操作负荷；另外，即使将衣撑52再次切换至预装位，第一磁吸件31a和第二磁吸件32a之间的磁力可以再次抵消部分衣撑52与衣物的重量，这样衣撑52和衣物不会快速坠落，可以为用户抓取衣撑52和衣物留出时间，避免用户操作慌张。

可选的，支架座511朝向衣撑52的一侧还设有滑移槽1134，滑移槽1134具体可以由凸设于支架座511的凸缘 形成，其中第一磁吸件31a设置于滑移槽1134的槽底，滑移槽1134与第二磁吸件32a之间可形成滑动配合。在衣撑52处于预装位，且第一磁吸件31a与第二磁吸件32a相互吸附时，第二磁吸件32a可以沿滑移槽1134的表面相对远离第一磁吸件31a运动，直至衣撑52切换至固定位；相反地，在衣撑52处于固定位时，第二磁吸件32a也可以沿滑移槽1134的表面相对靠近第一磁吸件31a运动，直至衣撑52重新切换至预装位，切换预装位完成后第一磁吸件31a再度与第二磁吸件32a相互吸附连接。

衣撑组件500还包括设置在衣撑52内部的遮蔽导向件，遮蔽导向件位于衣撑52两端连线的中部，具体可参阅实施例五中图34-图35所示结构。烘干热风进入空腔进口5211a之后，能够在遮蔽导向件的引流作用下形成两组热风支流，两组热风支流分别从遮蔽导向件朝向衣撑52两段的两侧流动，并经过多个空腔出口5231b流出。

具体而言，遮蔽导向件包括第一遮蔽导向板51a和第二遮蔽导向板51b，其中第一遮蔽导向板51a的一端向空腔进口5211a延伸，另一端向空腔出口5231b延伸，并且向衣撑52的其中一端倾斜靠近，第二遮蔽导向板51b的一端向空腔进口5211a延伸，另一端向空腔出口5231b延伸，并且向衣撑52的另一端倾斜靠近。因而，第一遮蔽导向板51a与第二遮蔽导向板51b呈八字形布局设置，遮蔽导向件朝向衣撑52两端即为第一遮蔽导向板51a背离第二遮蔽导向板51b的外侧和第二遮蔽导向板51b背离第一遮蔽导向板51a的外侧。

进一步地，第一引流件位于其中一个挂衣支撑部内壁面与第一遮蔽导向板51a之间，第二引流件位于另一个挂衣支撑部内壁面与第二遮蔽导向板51b之间，因此，第一遮蔽导向板51a和其中一个挂衣支撑部内壁面之间形成至少一个第一导风风道分支，第二遮蔽导向板51b和另一个挂衣支撑部内壁面之间形成至少一个第一导风风道分支。

实施例二

参阅图17-图22，衣撑组件500包括快拆装结构，用于实现衣撑52与支架51之间的快速拆卸和安装，快拆装结构包括设置于衣撑52的插接组件1011、设置于支架51的限位组件1012。其中，限位组件1012设置在支架座511底部，包括相对于支架51固定设置的承接件1013，还包括相对承接件1013可活动设置的防脱件114，承接件1013与防脱件114间隔设置，二者中间形成一个尺寸固定的间隔区域，该间隔区域的尺寸与插接组件1011的总尺寸相一致；插接组件1011设置于勾挂单元52b，可选地，勾挂单元52b相对靠近晾衣机本体1001的一侧向外突出形成中空凸缘226，如图17所示，该中空凸缘226围设形成空腔进口5211a，插接组件1011固设于中空凸缘226的外周壁。

插接组件1011与限位组件1012之间形成滑动配合，插接组件1011能够接触并带动防脱件114相对支架51活动，防脱件114在插接组件1011的力作用下被迫让位插接组件1011向上述间隔区域中运动，直至插接组件1011到达防脱件114与承接件1013之间的间隔区域。插接组件1011一经到达该间隔区域便停止对防脱件114作用外力，此时防脱件114相对支架51活动复位，并最终与承接件1013共同夹持插接组件1011以限制限位组件1012从上述间隔区域内脱离。以上过程为快拆装结构安装结合的过程。

快拆装结构拆卸过程如下：首先用户对衣撑52或支架51中的至少一者施加外力，在此过程中插接组件1011与防脱件114之间的相互作用力增大，而插接组件1011与承接件1013之间的相互作用力趋于减小。当插接组件1011与防脱件114间的相互作用力足以克服防脱件114对插接组件1011的抵持力时，插接组件1011脱离承接件1013，而防脱件114被迫相对支架51活动并让位插接组件1011脱离上述间隔区域，直至插接组件1011完全从间隔区域内脱离，此时承接件1013与防脱件114对插接组件1011的限位夹持解除，插接组件1011可以直接脱离限位组件1012。快拆装结构的拆卸和安装过程中，插接组件1011与限位组件1012均沿预设的拆装轨迹相对滑动。因而每次拆卸快拆装结构时都可以沿确定的拆装轨迹带动支架51与衣撑52相对活动，对于安装快拆装结构同理。

具体地，限位组件1012开设有导向沉槽1135，如图19、图21-图22所示，导向沉槽1135为开设于支架座511相对靠近勾挂单元52b一侧的圆形沉槽，勾挂单元52b的中空凸缘226以及位于中空凸缘226外周壁的插接组件1011能够插接伸入导向沉槽1135内，伸入之后使得导向沉槽1135与中空凸缘226以及空腔进口5211a同心设置。限位组件1012的数量为两个，两个限位组件1012关于导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线中心对称，插接组件1011的数量同样为两个，并且二者关于导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线中心对称。导向沉槽1135具有朝向勾挂单元52b的沉槽底壁1136，还具有用于以导向沉槽1135轴线为中心周向适配中空凸缘226周壁的沉槽侧壁1137。

沉槽底壁1136与沉槽侧壁1137形成与插接组件1011滑动配合的导向部113，导向部113限定出令插接组件1011沿以导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线为中心相对限位组件1012滑动的圆弧形轨迹，如此用户可以通过对衣撑52施加转矩的方式将衣撑52与支架51旋合安装或者旋合拆卸。沉槽底壁1136通过止挡插接组件1011和中空凸缘226，限制插接组件1011伸入导向沉槽1135内部的深度，以确保插接组件1011能够准确到达承接件1013与防脱件114之间的间隔区域内。实施例二中，承接件1013与防脱件114均设置在导向沉槽1135中，因此二者之间的间隔区域恰好属于导向沉槽1135的一部分，故旋合安装衣撑组件500的过程即为带动插接组件1011滑动进入间隔区域的过 程，旋合拆卸衣撑组件500的过程即为带动插接组件1011滑动离开间隔区域的过程。

可以理解，导向沉槽1135还可以设置为多个，多个导向沉槽1135分别为共圆设置的圆弧形沉槽，导向沉槽1135也可以开设于插接组件1011；另外，形成导向部113的方式并不仅限于在限位组件1012或插接组件1011上开设沉槽，还可以在限位组件1012或插接组件1011上设置导向滑块获得导向部113，导向部113所限定出的拆装轨迹也不一定是圆弧形轨迹，也可以是其他形状的轨迹，例如直线段形，只要能够通过设置导向部113限定出确定的拆卸和安装轨迹，以使用户每次都能以相同的操作拆卸或安装衣撑组件500即可。

为了使防脱件114在插接组件1011的力作用下产生避让运动，以避让插接组件1011进入或离开间隔区域，防脱件114弹性可动地设置在导向沉槽1135内。如图19所示，限位组件1012开设有连通导向沉槽1135的收容槽118，防脱件114包括挡块1141以及弹性件1142，弹性件1142位于收容槽118内，弹性件1142的两端分别连接挡块1141与限位组件1012，挡块1141至少有一部分位于收容槽118内。在没有外力作用下，弹性件1142抵持挡块1141，使得挡块1141有一部分位于导向沉槽1135内，而在插接组件1011抵接推动挡块1141时，弹性件1142受压收缩形变，挡块1141被插接组件1011推入收容槽118内，此时挡块1141不再阻挡插接组件1011沿导向部113进行圆弧形滑动，因而能够进入或退出间隔区域。可选地，挡块1141设置有斜楔面1143，斜楔面1143与弹性件1142的伸缩方向相交，插接组件1011抵接斜楔面1143时，会对挡块1141产生使弹性件1142压缩形变的力分量。当然，防脱件114还可以直接采用弹性材料制成并直接固定于限位组件1012中。

可选的，插接组件1011包括相对固定且间隔设置在中空凸缘226外周壁的勾挂部222以及推压部2231，其中勾挂部222用于固定抵接承接件1013，推压部2231用于活动抵接防脱件114以使防脱件114让位推压部2231进入或退出间隔区域，在勾挂部222固定抵接承接件1013时，推压部2231与防脱件114固定抵接。图21示出了插接组件1011伸入导向沉槽1135时，限位组件1012与插接组件1011的相对位置关系，此时勾挂部222伸入承接件1013与防脱件114之间的间隔区域内，而推压部2231则位于防脱件114相对远离承接件1013的一侧，衣撑52此时处于预装位。接着对衣撑52和支架51施加转矩，带动插接组件1011沿导向部113滑动，并使勾挂部222逐渐靠近承接件1013，直至限位组件1012与插接组件1011的相对位置关系切换至图22所示状态，此时衣撑52处于固定位，勾挂部222与推压部2231均位于间隔区域中，勾挂部222固定抵接承接件1013，同时防脱件114固定抵接于推压部2231相对远离勾挂部222的一侧，并且限制勾挂部222脱离承接件1013。

间隔设置的勾挂部222与推压部2231使得插接组件1011抵持挤压防脱件114的面积显著减小，因此显著缩短了插接组件1011抵持挤压防脱件114的时间，而插接组件1011抵持挤压防脱件114的时间正是推压部2231与挡块1141抵接和相对滑动的持续时间。例如，在推压部2231进入防脱件114与承接件1013之间的间隔区域之前，挡块1141一直位于勾挂部222与推压部2231之间，如图21所示，类似地，当推压部2231退出间隔区域后，即使勾挂部222仍留在间隔区域内，也不影响插接组件1011与限位组件1012的正常分离。这样可以更好地保护防脱件114，避免弹性件1142长时间受压而收缩，以使得弹性件1142能够对挡块1141提供更好的弹性支撑作用，令挡块1141能够在导向沉槽1135内可靠稳定地抵持推压部2231。

作为可选，推压部2231设置有推压曲面2232，推压曲面2232可以是柱面、球面或椭球面等，推压部2231通过推压曲面2232接触挡块1141的斜楔面1143从而致动防脱件114弹性活动，这样可以进一步减小推压部2231与挡块1141的接触面积，二者之间形成线接触或面接触，进而可以减轻磨损程度、降低摩擦阻力。

承接件1013包括固定连接的悬吊部112以及导向部113，导向部113固定凸设于导向沉槽1135的沉槽底壁1136，悬吊部112固定连接于导向部113相对远离沉槽底部的一端，并与沉槽底壁1136之间形成插接间隙1138。勾挂部222伸入导向沉槽1135后，在抵接沉槽底壁1136的状态下沿沉槽底壁1136滑动，当勾挂部222伸入插接间隙1138时，勾挂部222搭接于悬吊部112，从而与悬吊部112形成勾连，由此悬吊部112可以为勾挂部222提供竖直向上的支撑力，使得承接件1013可以承担更大的负荷，这对于衣撑52承载大重量衣物时有积极效果。可选的，当勾挂部222搭接于悬吊部112时，悬吊部112与沉槽底壁1136共同固定夹持勾挂部222，由此可以消除插接组件1011与限位组件1012之间的晃动间隙，确保衣撑52承载衣物的稳定性。当需要拆卸衣撑组件500时，只需带动勾挂部222脱离悬吊部112，即可使插接组件1011脱离承接件1013。

承接件1013与插接组件1011抵接的可实现方式多样，可选的，当勾挂部222伸入插接间隙1138之后，可以通过止挡部115抵接勾挂部222以限位止挡插接组件1011。或者，插接组件1011还包括与勾挂部222固定连接的凸肋2222，凸肋2222固设于中空凸缘226外周壁，悬吊部112在勾挂部222伸入插接间隙1138之后抵接凸肋2222，从而限位止挡插接组件1011。当然，也可以同时采用悬吊部112抵接凸肋2222和止挡部115抵接勾挂部222的方式限位止挡插接组件1011。

值得说明的是，虽然实施例二采用了限位组件1012均设置于支架51，具体是设置在支架座511，插接组件1011 均设置于衣撑52，具体是设置在勾挂单元52b的中空凸缘226的结构设计，实际上限位组件1012与插接组件1011的设置位置还可以互换，而并不仅限于上述具体方案。

实施例三

参阅图23-图26，支架51还设置有插槽23a，插槽23a位于支架座511底部，也即支架座511相对靠近衣撑52和地面的部分，衣撑52还包括插块13a，插块13a位于勾挂单元52b相对靠近支架51和晾衣机本体1001的部分，插槽23a和插块13a分别相对支架51和衣撑52固定设置，二者之间形成可拆卸的凹凸配合。支架51与衣撑52通过插槽23a与插块13a形成凹凸配合固定连接，解除凹凸配合后支架51与衣撑52相互分离。

具体地，插块13a包括滑动块131a以及限位块132a，如图23-图24所示，滑动块131a与限位块132a均为相对于勾挂单元52b外壁凸出的凸缘，其中滑动块131a的数量为两个，两个滑动块131a分别凸设于勾挂单元52b相背设置的两侧，限位块132a凸设于勾挂单元52b中的另一侧，不与其中任意一个滑动块131a位于勾挂单元52b的同一侧；插槽23a包括导向槽231a以及限位槽232a，导向槽231a与限位槽232a均设置在支架座511底部，其中导向槽231a的数量为两个，二者并排延伸并且能够分别与两个滑动块131a适配形成滑动配合，两个限位槽232a的槽底相向设置从而分别适配两个滑动块131a的外缘，限位槽232a与限位块132a能够适配并形成固定抵接，限位槽232a与限位块132a固定抵接时，送风出口41与空腔进口5211a密封适配连通。

实施例三中，形成导向槽231a槽壁的壁板包括凸设于支架座511底部的第一壁板，还包括与第一壁板相对远离支架座511的一边连接、并与第一壁板弯折成角的第二壁板，第二壁板负责承载插块13a。导向槽231a的延伸方向与限位槽232a的延伸方向相互垂直，随着导向槽231a与滑动块131a之间滑移接触的区域逐渐增大，限位块132a逐渐靠近限位槽232a的槽底壁，直至限位块132a抵接限位槽232a槽底，此时导向槽231a与滑动块131a之间不再继续滑移，滑动块131a和限位块132a分别与导向槽231a和限位槽232a形成凹凸配合。当然，导向槽231a的延伸方向与限位槽232a的延伸方向相互垂直仅仅是一种可选方案，而并非必要设置，在其他实施方式中，导向槽231a的延伸方向与限位槽232a的延伸方向也可以斜交，只要二者的延伸方向相交，使得限位槽232a与限位块132a能够相互抵接并限制滑动块131a与导向槽231a继续相对滑移即可。

两个导向槽231a的槽底分别为两个第一壁板相互靠近对方的两个侧面，需要说明，两个限位槽232a的槽底也可以相背设置，在这种情况下，两个限位槽232a的槽底分别与两个插块13a相向设置的两侧适配，勾挂单元52b内部可以设置中空区域，两个滑动块131a可以分别凸设于勾挂单元52b中相向设置的两个内壁，或者，两个滑动块131a可以分别由勾挂单元52b靠近支架51一侧的两个相对设置的外缘延伸弯折形成，两个滑动块131a的末端相互靠近弯折。值得注意的是，设置两个并行延伸的导向槽231a或者两个并行延伸的滑动块131a不是实现本申请目的的必要设置，导向槽231a与滑动块131a的数量也可以是一个或者更多，甚至还可以省去导向槽231a与滑动块131a，仅通过限位槽232a与限位块132a形成可拆卸凹凸配合，或者省去限位槽232a与限位块132a，仅通过导向槽231a与滑动块131a形成可拆卸凹凸配合。

进一步地，支架51还包括同样固定设置在支架座511底部的引入件14a，引入件14a自插槽23a的槽底向远离插槽23a的方向延伸，引入件14a相对远离插槽23a槽底的一端形成对位部141a，对位部141a相对于支架座511外凸，同时向远离支架座511的方向倾斜。对位部141a向外突出设置，能够起到临时承载插块13a，特别是承载滑动块131a的作用。对位部141a相对远离衣撑单元52a并靠近晾衣机本体1001的一侧为斜面，对位部141a的末端到晾衣机本体1001的距离大于对位部141a连接支架座511的一端到晾衣机本体1001的距离，当然，对位部141a相对靠近晾衣机本体1001的一侧还可以设置曲面，无论设置为斜面还是曲面，对位部141a均通过该侧临时承载插块13a。引入件14a中相对远离对位部141a的一端则向插槽23a的槽底壁延伸靠近，如图23、图25所示，引入件14a向导向槽231a的槽底延伸靠近，并与导向槽231a的槽壁直接连接，具体可以是连接第一壁板与第二壁板中的至少一者，引入件14a相对远离对位部141a的一端指向限位槽232a的槽底。

设置引入件14a的作用是：1)在插块13a与插槽23a接触或形成适配之前，由引入件14a先行接触插块13a，并通过对位部141a临时承载插块13a，为插块13a与插槽23a形成适配作好准备，免除用户为了使插块13a能够顺利伸入插槽23a而谨慎调节衣撑52和支架51之间相对位置的操作；2)在插块13a承载于对位部141a的基础上，用户只需向衣撑52施加推力，引入件14a便可以引导插块13a沿着预设的活动轨迹顺利无障碍地进入插槽23a内，具有限制衣撑52与支架51之间无助于固定连接的相对运动、同时释放二者之间有助于固定连接的相对运动的作用，用户无需谨慎控制其作用于衣撑52上的推力方向，施力方向偏差可以被引入件14a限制并纠正克服。

当插槽23a与插块13a形成凹凸配合之后，插块13a也可以不再连接引入件14a，可见，引入件14a并非是使插槽23a和插块13a形成和维持凹凸配合的必要设置，因此，在其他的实施方式中，也可以省略引入件14a。

可选的，插块13a为磁性件，引入件14a与插槽23a中至少有一者为磁性件，插块13a可以和引入件14a磁吸 连接以增强引入件14a临时承载插块13a的稳定性，插块13a也可以与插槽23a磁吸连接，以增强二者凹凸配合后的连接紧密度和牢固度，从而提高衣撑52在支架51中的连接可靠性，避免凹凸配合意外解除。

可选的，在一些实施方式中，连接杆512的长度方向与插槽23a的延伸方向一致，如上所述，连接杆512包括分别凸设于支架座511相背两侧的悬置连接杆，作为可选，两个悬置连接杆沿同一直线延伸，且二者与导向槽231a的延伸方向相平行。当用户对衣撑52施加推力时，插块13a通过摩擦插槽23a作用于支架51的力可以由悬置连接杆抵消平衡，此时其中一个悬置连接杆承受压力，另一个悬置连接杆承受拉力，无论哪个悬置连接杆都不会受弯曲或扭转力，这样悬置连接杆与支架座511连接部位处不会有明显的应力集中，可以预防衣撑组件500长期使用后在悬置连接杆与支架座511连接部位处产生疲劳损坏。

可选的，衣撑组件500还可以设置锁合部与扣合部，锁合部能够以可活动连接方式连接支架51与衣撑52中的一者，扣合部可以连接支架51与衣撑52中的另一者，二者之间能够形成可拆卸卡接固定。在插块13a与插槽23a形成凹凸固定配合后，扣合部与锁合部通过卡接固定进一步巩固衣撑52与支架51的连接牢固性，并进一步锁定二者的相对位置，避免插块13a与插槽23a意外滑动，或者通过拆分以解除衣撑52与支架51相对位置的锁定，从而允许插块13a与插槽23a再次活动并解除凹凸配合。作为可选，锁合部可以设置在勾挂单元52b，扣合部可以设置在支架座511。

实施例三中，插块13a相当于实施例一与实施例二中的勾挂部222，而插槽23a槽壁相当于实施例一与实施例二中的悬吊部，当衣撑52与支架51固定连接时，插块13a搭接于插槽23a槽壁。

需要说明，插块13a不一定要设置在衣撑52，插槽23a也不一定要设置在支架51，在其他实施例中，二者的位置也可以互换；出于方便连接和拆卸的需要，插槽23a或插块13a的位置可选设置在支架座511或者勾挂单元52b。

实施例四

参阅图27-图30，支架51还包括主对位件116，其中支架座包括主锁合件110，衣撑52还包括副对位件224，其中勾挂单元包括副锁合件220。主对位件116与副对位件224可拆卸的活动连接，使得衣撑52与支架51能够借由主对位件116与副对位件224的相对活动而活动，或者借由主对位件116与副对位件224的拆卸而相互分离。主锁合件110与副锁合件220则形成可拆卸的固定连接，使得衣撑52与支架51能够借由主锁合件110与副锁合件220的固定连接而切换至相对固定，以限制衣撑52相对支架51活动，此时主对位件116与副对位件224之间也保持相对固定，衣撑52与支架51之间形成多点固定，或者衣撑52与支架51能够借由主锁合件110与副锁合件220拆分而允许主对位件116与副对位件224之间能够再次相对活动，以允许衣撑52相对支架51活动。需要说明的是，只有主对位件116与副对位件224连接，主锁合件110才有可能与副锁合件220固定连接。

具体地，主锁合件110包括吊接本体111以及突出于吊接本体111的托载部1101，吊接本体111内部中空用以形成送风风道，送风出口41开设于吊接本体111相对靠近衣撑52的一侧，副锁合件220包括勾挂本体221以及突出于勾挂本体221的突翘部2201，勾挂本体221内部中空用以形成第一导风风道的一部分，空腔进口5211a开设于勾挂本体221相对靠近支架51的一侧。实施例四中，托载部1101可活动地连接于吊接本体111，突翘部2201则固定连接于勾挂本体221。托载部1101与突翘部2201能够形成搭接配合，在主对位件116与副对位件224连接的基础上，随着用户托载衣撑52并对其施力，使之相对支架51运动并带动勾挂本体221靠近吊接本体111并适配吊接本体111，突翘部2201逐步接近托载部1101，随后突翘部2201接触托载部1101并带动托载部1101相对吊接本体111活动，托载部1101先是被突翘部2201施力以避让突翘部2201活动，随后托载部1101与突翘部2201固定连接，这时勾挂本体221固定抵接吊接本体111，也就意味着主锁合件110与副锁合件220固定连接。

此处需要说明的是，当勾挂本体221固定抵接吊接本体111时，二者形成正确适配，此时送风出口41与空腔进口5211a密封连通，意味着送风风道内的烘干热风此时能够全部进入衣撑52内的第一导风风道中，不会在空腔进口5211a或送风出口41开口处发生外泄。

当需要拆卸衣撑52与支架51时，用户首先对衣撑52和支架51分别施力，突翘部2201再次带动托载部1101相对吊接本体111活动，与之前不同，此时托载部1101在突翘部2201的力作用下避让突翘部2201，并允许突翘部2201与之脱离，二者脱离的同时勾挂本体221也脱离吊接本体111，故此时主锁合件110与副锁合件220切换至拆卸状态。因此衣撑52与支架51之间的多点固定被破坏，在没有主锁合件110与副锁合件220固定连接的限制下，主对位件116与副对位件224重新切换至可相对活动状态，二者能够通过相对活动而重新分离，由此完成了衣撑52与支架51的拆卸。

请参阅图27-图28，主对位件116与副对位件224之间形成可拆卸分离的转动连接，且二者之间具有一预设的转动中心，如图28所示虚线R，该虚线即为主对位件116与副对位件224之间相对转动的转动中心。主对位件116与副对位件224相对转动同时，衣撑52与支架51之间也以相同的转动中心转动。用户在安装衣撑组件500时，首 先将主对位件116与副对位件224连接，此时衣撑52的两端在竖直方向上具有高度差，接着在保持主对位件116与副对位件224活动连接的状态，带动衣撑52绕预设转动中心转动，衣撑52两端的高度差随之减小，直至勾挂本体221与吊接本体111固定抵接。需要说明，主对位件116与副对位件224之间的活动连接并不仅限于转动连接，还可以是弹性连接、滑动连接。

可选的，主对位件116为设置于吊接本体111靠近衣撑52一侧边缘的弯折板，副对位件224为凸设于勾挂本体221的凸缘，副对位件224首先通过勾连搭接在主对位件116的弯折板上方实现与副对位件224活动抵接，二者之间形成线接触。在副对位件224搭接在主对位件116的状态下，衣撑52能够以主对位件116与副对位件224之间的接触线所在直线为转动中心转动。可以理解，主对位件116与副对位件224之间形成转动连接的方式多样，例如可以分别针对主对位件116与副对位件224设置枢轴和枢套，枢轴与枢套同轴设置并形成枢转配合，也即枢轴和枢套之间的接触面呈柱面，此时预设枢转中心即为枢轴和枢套的轴线。为方便拆卸，枢套与枢轴的端部形成枢转配合。

可选的，托载部1101弹性连接于吊接本体111，且至少具有弹性避让状态以及弹性复位状态。图27-图29所示衣撑组件500中，托载部1101处于弹性复位状态，图30所示衣撑组件500中，托载部1101处于弹性避让状态。托载部1101在弹性复位状态下承接突翘部2201，并与突翘部2201形成固定勾连；而在突翘部2201与托载部1101完全分离，且吊接本体111与勾挂本体221脱离的状态下，托载部1101再次切换至弹性复位状态。在主对位件116与副对位件224连接基础上，随着用户托载衣撑52相对支架51活动，突翘部2201首先抵接至托载部1101靠近地面的一侧(也即托载部1101靠近衣撑52的一侧)，随着抵接力增大，托载部1101克服弹力发生形变以避让突翘部2201的继续靠近和侵入，直至勾挂本体221与吊接本体111固定抵接，此时托载部1101能够顺利弹性复位至其弹性复位状态下的位置，形变复位后托载部1101承载于突翘部2201靠近地面的一侧，突翘部2201搭接于托载部1101。

可选的，托载部1101为转动安装于吊接本体111的刚性件，且托载部1101的一端通过弹性件与吊接本体111弹性连接，另一端的末端向靠近主对位件116和副对位件224的一侧弯折形成弯折边，托载部1101与支架座之间的铰接点位于托载部1101的两端之间，弹性件以该铰接点为支点向托载部1101远离其弯折边的一端作用弹力。用户可以向托载部1101连接弹性件的一端作用压力并压缩弹性件，以实现手动切换托载部1101至弹性避让状态。突翘部2201可以是凸设于勾挂本体221的凸缘，当突翘部2201与托载部1101固定连接时，突翘部2201靠近地面的一侧被弯折边远离地面的一侧托举支撑。弹性件可以选用扭簧，还可以选用橡胶件、金属簧片或其他类型的弹性元件。

托载部1101的弯折边上设置有导向斜面1102，位于弯折边靠近地面的一侧，突翘部2201远离地面的一侧同样设置有导向斜面1102。在用户托载勾挂本体221相对靠近吊接本体111过程中，突翘部2201通过导向斜面1102滑动抵接弯折边并带动托载部1101转动，托载部1101转动过程中压缩弹性件，以使托载部1101被迫让位突翘部2201靠近运动。当勾挂本体221固定抵接吊接本体111时，突翘部2201离开弹性复位状态时弯折边所在的位置，此时托载部1101能够无阻碍地反转复位，当其重新达到弹性复位状态时，弯折边到达突翘部2201靠近地面的一侧。显然，导向斜面1102的设置可以减轻用户手动致动托载部1101所需的力，用户甚至不需要手动按压托载部1101连接弹性件的一端，以使其切换至弹性避让状态，在推动勾挂本体221适配吊接本体111过程中，导向斜面1102可以产生迫使托载部1101转动的分力。

可以理解，托载部1101弹性连接于吊接本体111的方式并不仅限于以上方案，在其他实施方式中，托载部1101还可以是固定连接于吊接本体111的弹性件，托载部1101凭借自身受力形变以切换为弹性复位状态或弹性避让状态；此外，突翘部2201也可以设置为活动连接于勾挂本体221，托载部1101也可以设置为与吊接本体111固定连接，又或者，突翘部2201与托载部1101可以分别活动连接于勾挂本体221和吊接本体111，而并不仅限于上述方案，只要在用户托载勾挂本体221靠近吊接本体111过程中，托载部1101与突翘部2201中的至少一者能够被对方施力带动，从而使二者固定勾连或者相互脱离即可。

可选的，如上述，衣撑单元52a包括两个挂衣支撑部，二者分别相对于勾挂单元相背的两侧突出，并沿相反方向向外延伸。上述预设转动中心与两个挂衣支撑部相互远离的两端的连线交叉设置，可选为预设转动中心与两个挂衣支撑部相互远离的两端连线垂直。相比于预设转动中心与两个挂衣支撑部相互远离的两端连线平行设置，前者显然更有利于增大挂衣支撑部两端到预设转动中心的距离，在连接主对位件116与副对位件224、带动勾挂本体221转动靠近吊接本体111过程中，施力杠杆加长，因此更省力，特别是当衣物吊挂在衣撑52时，更长的杠杆可以使用户以更小的力带动衣撑52相对支架51转动，操作更舒适。

实施例五

参阅图31-图35，衣撑组件500还包括与支架51固定连接的锁扣件117、与衣撑52形成可活动连接的操纵件 225，锁扣件117具体固定凸设于支架座511相对靠近衣撑52的一侧，其末端弯折形成勾板1171，操纵件225具体可活动安装于勾挂单元52b内，包括固定连接的勾接部2251以及操纵部2252，勾接部2251位于勾挂单元52b内部，操纵部2252能够在操纵件225的活动下外露于勾挂单元52b，用户可以通过致动操纵件225外露于勾挂单元52b的部分(即操纵部2252)带动勾接部2251活动，以使勾接部2251与锁扣件117形成勾连，或者将勾接部2251与锁扣件117拆卸分离。当勾接部2251到达勾板1171相对远离地面的一侧时，勾接部2251被勾板1171承载，此时勾接部2251与锁扣件117勾连，因而此时支架座511与勾挂单元52b连接；当勾接部2251离开勾板1171相对远离地面的一侧时，勾接部2251与锁扣件117能够相互远离，因而此时允许支架座511与勾挂单元52b相互分离。

具体而言，衣撑52还包括内置罩壳2214，且勾挂单元52b上开设有按压开口2213，内置罩壳2214安装于勾挂单元52b的内部，且内置罩壳2214的开口边缘与按压开口2213的边缘相适配，内置罩壳2214内部形成按压腔2211，按压腔2211通过按压开口2213贯通勾挂单元52b。操纵件225可活动地设置在按压腔2211内，勾接部2251在按压腔2211内部跟随操纵件225活动而活动，操纵部2252则通过按压开口2213外露于勾挂单元52b。此外，内置罩壳2214还开设有开口朝向支架51的让位开口2212，如前述，锁扣件117突出于支架座511相对靠近衣撑52的一侧，且在支架座511与勾挂单元52b相互靠近并形成抵接配合以连通送风出口41与空腔进口5211a的过程中，锁扣件117能够通过让位开口2212伸入按压腔2211内，从而在按压腔2211内与勾接部2251形成勾连。随着锁扣件117伸入按压腔2211内的深度增大，锁扣件117末端和开设有让位开口2212的内置罩壳2214壁板之间形成一锁扣间隙1172，勾接部2251能够活动进入锁扣间隙1172内，并抵接于勾板1171朝向让位开口2212的一侧，从而与锁扣件117勾连。而勾接部2251退出锁扣间隙1172同时便可以脱离勾板1171朝向让位开口2212的一侧，直至其与锁扣件117完全分离。

可选的，当支架座511与勾挂单元52b固定抵接时，锁扣件117伸入按压腔2211内的深度达到最大，此时位于勾板1171和开设让位开口2212的内置罩壳2214壁板之间的锁扣间隙1172的距离也达到最大值，勾接部2251的厚度尺寸大于等于此时锁扣间隙1172的距离，因此勾接部2251能够与勾板1171和内置罩壳2214壁板形成过盈卡接，勾板1171和内置罩壳2214壁板将勾接部2251固定夹设在中间，以消除衣撑52和支架51之间的相对晃动。

可选的，内置罩壳2214包括朝向按压开口2213的底部壁板以及连接底部壁板与勾挂单元52b内壁面的侧部壁板，操纵件225与内置罩壳2214的底部壁板之间具有可活动的间隙，该间隙用于形成供操纵件225在按压腔2211内活动的空间余量，操纵件225与内置罩壳2214的侧部壁板之间形成滑动配合，因此，操纵件225在按压腔2211内的运动方向被唯一地限定为沿按压腔2211的深度方向进行，这里的按压腔2211深度方向即为按压开口2213到内置罩壳2214底部壁板之间的距离方向。

进一步地，衣撑组件500还包括具有弹性的复位件，复位件连接操纵件225与衣撑52，且复位件具有带动勾接部2251与锁扣件117形成勾连的形变势能。在勾接部2251与锁扣件117勾连之后，复位件能够继续向操纵件225施加弹性压力，以使勾接部2251与锁扣件117继续保持相互勾连。可选的，复位件可以采用伸缩弹簧，复位件设置在按压腔2211内部，其两端分别连接内置罩壳2214的底部壁板以及操纵件225，因此，复位件还具有带动操纵部2252向外伸出按压开口2213并露出勾挂单元52b的形变势能。用户可以以向内按压操纵部2252的方式先克服复位件的弹力，以使勾接部2251让出锁扣件117从让位开口2212伸入按压腔2211的路径，当锁扣件117伸入按压腔2211，且锁扣间隙1172距离达到最大时，用户解除对操纵部2252的压力，复位件带动勾接部2251进入锁扣间隙1172，并到达勾板1171远离地面的一侧从而将其勾连至锁扣件117。

可选的，勾挂单元52b中用于开设形成按压开口2213的壁板内侧设有第一台阶部，操纵部2252包括凸缘和突出按钮，凸缘设置在突出按钮的侧部，凸缘的最大外廓尺寸大于按压开口2213的开口尺寸，突出按钮能够运动通过按压开口2213，第一台阶部能够抵接凸缘，从而限制突出按钮露出勾挂单元52b的高度，避免复位件将操纵件225从按压腔2211内弹出。

支架座511与勾挂单元52b之间形成插拔配合，二者的插拔活动方向即为送风出口41和空腔进口5211a的开口中心线的延伸方向，当支架51水平设置，送风出口41竖直向下朝向地面时，用户可以竖直抬升衣撑52，并带动勾挂单元52b与支架座511沿竖直方向相互靠近以插拔配合，或者用户可以竖直下拉衣撑52，并带动勾挂单元52b与支架座511沿竖直方向相互远离以解除配合。

为了更轻松省力地勾连衣撑52与支架51，锁扣件117和勾接部2251设置有导向斜面1102，无论是锁扣件117还是勾接件的导向斜面1102，均与勾挂单元52b插拔配合支架座511时的活动方向斜交。在衣撑52靠近支架51过程中，锁扣件117与勾接部2251之间能够沿导向斜面1102滑移接触，这种接触作用会辅助带动操纵件225先靠近内置罩壳2214的底部壁板活动，当勾接部2251运动至与锁扣间隙1172开口相对设置的高度时，勾接部2251在复位件的弹性作用下快速进入锁扣间隙1172内部。可选地，勾接部2251相对远离地面的一侧设置有导向斜面1102， 且勾板1171相对靠近地面的一侧设有导向斜面1102。当锁扣件117与勾接部2251沿导向斜面1102滑移时，导向斜面1102使得操纵件225受到沿图33所示向左方向的推动分力，在该力作用下操纵件225压缩复位件并向图33所示向左方向运动，同时锁扣件117伸入按压腔2211内的深度逐渐增大，直至勾接部2251与锁扣间隙1172到达同一水平高度位置，随后复位件对操纵件225作用沿图33所示向右方向的推力，带动勾接部2251进入锁扣间隙1172并止挡抵接勾板1171。可见，导向斜面1102的设置可以在用户向上推动衣撑52时产生一个辅助致动操纵件225的力，从而减轻用户手指按压操纵部2252所需的力。

参阅图34-图35，衣撑组件500还包括设置在衣撑52内部的遮蔽导向件，遮蔽导向件同样位于衣撑52两端连线的中部，内置罩壳2214以及锁扣件117与勾接部2251在勾挂单元52b内部形成勾连的位置，均位于遮蔽导向件相对远离空腔进口5211a的一侧。烘干热风进入空腔进口5211a后，能够在遮蔽导向件的引流作用下形成两组热风支流，两组热风支流分别从遮蔽导向件朝向衣撑52两端的两侧流动并流出空腔出口5231b，热风会避开内置罩壳2214、锁扣件117以及操纵件225。

具体而言，遮蔽导向件包括第一遮蔽导向板51a和第二遮蔽导向板51b。本实施例中遮蔽导向件的实现原理及产生的技术效果和上述实施例一相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例一中相应内容。其中，内置罩壳2214、操纵件225设置在第一遮蔽导向板51a与第二遮蔽导向板51b之间。

遮蔽导向件的设置不仅可以引流烘干热风，使其流动轨迹避开按压腔2211、锁扣件117与操纵件225，还可以起到辅助引流的作用，使烘干热风的流动轨迹尽可能大地向衣撑52的两端倾斜靠近，扩大出风面积和衣物的受风区域，避免热风仅仅从衣撑52远离支架51一侧的局部吹出。

可以理解，锁扣件117与操纵件225分别安装于支架51和衣撑52仅仅是一种可选方式，在其他实施方式中，锁扣件117与操纵件225的安装位置还可以互换，锁扣件117也可以固定凸设于勾挂单元52b相对靠近支架51的一侧，操纵件225也可以活动安装于支架座511，以使锁扣件117与勾接部2251在支架座511内部形成勾连或者相互拆分，也可以实现本申请的目的。

实施例五中，操纵件225成对设置，二者能够相互靠近运动或者相互远离运动，与之相适应地，按压腔2211的数量为两个，两个按压腔2211分别在勾挂单元52b相背两侧形成两个按压开口2213；锁扣件117的数量为两个，两个锁扣件117的勾板1171相互背离对方弯折，用户可以通过两指对压两个操纵部2252的方式拆卸勾接部2251与锁扣件117，或者使二者勾连。可以理解，在其他实施方式中，也可以仅设置一个操纵件225和一个锁扣件117。

目前，为了提升晾衣机的烘干效果，存在技术方案在晾衣机的风机出口设置能够引导热风的衣撑，使得热风能够到达衣物内部，以能够从衣物的内部对衣物进行烘干，提升烘干效率。但由于衣撑导出的热风过于集中而只能对衣物的局部进行烘干，从而无法均匀地烘干衣物，同时也导致如衣袖等位置无法进行烘干。基于此，有必要提供一种衣撑组件500，该衣撑组件500能够引导热风均匀地烘干衣物，并能够对较难烘干位置(如衣袖、腋处等位置)进行烘干。

请一并参阅图36-图41，在其中一个实施例中，衣撑组件500包括衣撑52及隔片组件55，衣撑52内设有风道521，隔片组件55位于风道内以将风道分隔为多个子导风风道5231b。

通过在衣撑组件500的衣撑52开设风道，以将晾衣机吹出的风引入至风道，再经风道排出后实现从衣物内部进行烘干衣物。而位于风道的隔片组件55能够将风道分隔为多个子风道，以通过子风道将来自风道内的风进行均匀分隔。

如图36至图37所示，为本申请提供的另一实施例，一种用于晾衣机的衣撑组件500，能够用于晾衣机，包括衣撑52和隔片组件55，衣撑52包括连接部522和位于连接部522两侧的支架部523，连接部522内开设具有空腔进口5221a的第一空腔5221，支架部523内设有具有空腔出口5231a的第一导风风道5231，第一导风风道5231连通于第一空腔5221。隔片组件55位于第一导风风道5231，并设置于支架部523的内壁，以将第一导风风道5231分隔为多个子导风风道5231b。

在本实施方式中，支架部523为两个，两个支架部523一体成型于连接部522且位于连接部522的两侧。可以理解的是，在其他实施方式中，支架部523也可以设置为一个或其他数目，且支架部523也可以与连接部522分体设置。

通过设置连接部522，以便该衣撑组件500与外部结构的适配，位于连接部522两侧的支架部523连接于连接部522，以通过支架部523将衣物挂设于该衣撑组件500。将具有空腔进口5221a的第一空腔5221开设于连接部522，以在连接部522连接于晾衣机时，空腔进口5221a能够将晾衣机吹出的风引入至第一空腔5221。进入第一空腔5221的风则经由开设于支架部523且连通于第一空腔5221的第一导风风道5231，再经由第一导风风道5231的空腔出口5231a排出，实现衣撑组件500引导晾衣机的风进入衣物内部，以从衣物内部进行烘干衣物。相较于经由衣物的外 部烘干，则具有较高的烘干效率。

而位于第一导风风道5231的隔片组件55能够将第一导风风道5231分隔为多个子导风风道5231b，多个子导风风道5231b能够将来自第一导风风道5231内的风进行均匀分隔，并将子导风风道5231b的空腔出口5231a指向衣物内部的不同位置，如衣物两侧的衣袖及腋窝处，从而对较难烘干的位置进行烘干。并且每一子导风风道5231b均能够将风进行聚集，以增加风流动距离，使较远位置处也能够获得足够的风量，进一步地提升晾衣机烘干衣物的效果。

可以理解的是，连接部522可通过粘接、焊接及卡接等方式与两侧的支架部523进行连接，也可以通过一体成型的方式进行连接。可选地，通过将两个支架部523与连接部522一体成型，以减少该衣撑组件500的制造工序，从而降低制造及装配成本。

值得一说的是，隔片组件55一体成型于支架部523的内壁，在其他实施方式中，隔片组件55可通过粘接、卡接等方式连接于支架部523的内壁。由于第一导风风道5231及子导风风道5231b会流过较大流量的风，通过将隔片组件55一体成型于支架部523内壁，不仅使得隔片组件55连接于支架部523的内壁时具有较高的强度，以防止隔片组件55装设于支架部523的内壁时出现松脱而导致风流经子导风风道5231b内出现振动，从而导致隔片组件55产生噪音以及损坏。同时，将隔片组件55一体成型于支架部523的内壁，也减少了该衣撑组件500的生产工序，从而降低了该衣撑组件500的生产及装配成本。

进一步地，隔片组件55包括一个第一隔片551，第一隔片551与支架部523的内壁围成两个子导风风道5231b。可以理解的是，当在支架部523内部设置一个第一隔片551时，通过隔片组件55以将支架部523将分隔为两部分，并与支架部523的内壁围设形成两个子导风风道5231b。

如图37至图40所示，在本申请所提供的三个实施方式中，隔片组件55包括多个第一隔片551，多个第一隔片551间隔设置，每两相邻的第一隔片551与支架部523的内壁围成一个子导风风道5231b。通过设置多个第一隔片551，以将第一导风风道5231分隔为多个子导风风道5231b，每两相邻的第一片隔片与支架部523的内壁围成一个子导风风道5231b。每一子导风风道5231b均与第一空腔5221连通，通过相互配合使得风能够在衣服内充分的流通，对衣服的烘干效果好。

可以理解的是，两个第一隔片551可将第一导风风道5231分隔为三个子导风风道5231b，三个第一隔片551可将第一导风风道5231分隔为四个子导风风道5231b等。本申请不限制隔片组件55所设置的第一隔片551的数目，应根据实际需要适应性选择，第一隔片551的数目一个、两个、三个以及其他数目均可。

如图37、图39及图40所示，第一隔片551包括引流部5511和导流部5512，导流部5512连接于引流部5511，导流部5512自引流部5511朝向空腔出口5231a的方向弯折延伸。通过设置引流部5511以将第一导风风道5231内的风引导至子导风风道5231b，而通过设置导流部5512以将子导风风道5231b内的风引导至子导风风道5231b的空腔出口5231a。

进一步地，支架部523包括侧板5232及顶板5233，相邻于顶板5233的第一隔片551与侧板5232及顶板5233围成子导风风道5231b，第一隔片551跟随顶板5233的形状布设。由于衣撑组件500的支架部523的顶板5233弯折，以便于适配衣物的衣袖部分。因而通过将相邻于顶板5233的第一隔片551跟随顶板5233的形状布设，以使得第一导风风道5231及子导风风道5231b在引导风流动时，使得风的流动更加顺畅，从而减少风在第一导风风道5231及子导风风道5231b内的损耗。

可以理解的是，子导风风道5231b的内径自靠近第一空腔5221的一端朝向远离于第一空腔5221的一端逐渐增加。通过将子导风风道5231b的内径逐渐增加，以确保子导风风道5231b的空腔出口5231a处能够获得较大的内径，以防止内径过小而限制风量。

如图37、图39以及图40所示，隔片组件55还包括至少一个第二隔片552，第二隔片552位子导风风道5231b，以分隔子导风风道5231b。由于支架部523位于连接部522的两侧，因而第一隔片551由第一空腔5221向两侧延伸以形成子导风风道5231b，而导致对应于第一空腔5221的空腔进口5221a的子导风风道5231b具有较大的口径。通过设置第二隔片552以防止该子导风风道5231b口径过大而无法将风输送至较远位置。可以理解的是，本申请不限制第二隔片552的具体数目，可以为一个、两个及三个等其他数目，应根据实际需要适应性选择。

进一步地如图36、图38及图41所示，衣撑组件500还包括快拆件56，快拆件56设置于连接部522，衣撑组件500能够通过快拆件56可拆卸地装设于晾衣机。通过在连接部522设置快拆件56，以便用户通过快拆件56将衣撑组件500装设于晾衣机或从晾衣机拆卸，从而便于用户挂设或摘取衣物。

具体地，如图36所示，在其中一个实施方式中，快拆件56为设置于连接部522的滑槽，可通过在晾衣机设置与滑槽相配合的滑轨以实现衣撑组件500可拆卸地装设于晾衣机。如图38所示，在另一实施方式中，快拆件56为 设置于连接部522的卡槽，可通过在晾衣机设置与卡槽相配合的凸起以实现衣撑组件500可拆卸地装设于晾衣机。如图41所示，可将多个衣撑组件500的连接部522进行连接，并将快拆件56连接于多个衣撑组件500的连接部522，通过将快拆件56设置为两个横杆，以通过横杆挂设于晾衣机。可以理解的是，本申请不限制快拆件56的具体形式。

通过在晾衣机设置上述衣撑组件500，通过衣撑组件500引导晾衣机的风机装置所排出的风，以提升该晾衣机烘干衣物的效果。值得一说的是，可在晾衣机设置加热模块以使风机出口所排出的风为热风，从而提升烘干效果。

如图42至图46所示，该衣撑组件包括衣撑52以及支架座511，衣撑52内设有第一导风风道5231；衣撑52装设于支架座511，支架座511开设有送风风道5111，送风风道5111具有进风端211和与第一导风风道5231连通的出风端212。本实施例中，送风风道5111具有进风端211和出风端212，由于进风端211与外界空气连通，出风端212与衣撑52内的第一导风风道5231连通，送风风道5111可将进风端211处的风聚集在出风端212处，增强了出风端212处的风速，并通过第一导风风道5231将聚集的风传递至衣物的晾晒区域，对晾晒的衣物进行烘干，提升了烘干效率且烘干效果好。

本实施例中，送风风道5111自进风端211朝向出风端212渐缩延伸。如此设置，由于进风端211的进风面积大于出风端212的出风面积，起到一定的聚集效应，使得风的聚集效果好，提升了烘干效率。

进一步地，支架座511包括多个设于送风风道5111内壁面的分风筋条5112，多个分风筋条5112沿着送风风道5111的周向间隔布设，将送风风道5111的内壁面分隔成多个聚风面。多个分风筋条5112通过沿着送风风道5111的周向间隔布设，使得送风风道5111的内壁面被分隔为多个聚风面，聚风效果好。

具体来说，聚风面5111a包括第一聚风面5111b和第二聚风面5111c，第一聚风面5111b和第二聚风面5111c的数量均为两个，且两个第一聚风面5111b相对设置，两个第二聚风面5111c相对设置，第一聚风面5111b与第二聚风面5111c相邻设置。沿着送风风道5111的内壁，每一分风筋条5112自送风风道5111的进风端211延伸至出风端212，由于每一个分风筋条5112均自送风风道5111的进风端211延伸至出风端212，使得流经送风风道5111的风更够更加顺滑的被引导，进而聚集在送风风道5111的出风端212。

本实施例中，分风筋条5112设于第一聚风面5111b，由于第一聚风面5111b的数量为两个，分风筋条5112的数量分别为四个，每个第一聚风面5111b分别对应两个分风筋条5112。

如此设置，四个分风筋条5112均位于送风风道5111并与第一聚风面5111b连接，每个第一聚风面5111b分别对应两个分风筋条5112，每个第一聚风面5111b与两个分风筋条5112连接并形成一聚风区域，每个第二聚风面5111c与两个分风筋条5112连接并形成另一聚风区域，可以理解地，多个聚风区域均朝向出风端212设置，用于将出风端212处的风聚集在出风端212，聚集效果好，大大提升了出风端212处的风速。

可选地，在上述实施例中，例举了一种具体的四个分风筋条5112的位置分布方式，来实现聚风区域的划分。需要说明的是，对于分风筋条5112的位置分布，并不限于上述实施例的设于第一聚风面5111b及数量为四个，多个该分风筋条5112还可设于第二聚风面5111c或者设于第一聚风面5111b与第二聚风面5111c的相邻交界处，均可实现对送风风道5111内的聚风区域的划分。

应当清楚的是，分风筋条5112的数量越多则聚风区域的数量也会相应地增加，提升聚风效果好；同时，当分风筋条5112的数量足够多时，则会反过来压缩送风风道5111的聚风空间，故此，需要合理配置分风筋条5112的数量。本实施例中，分风筋条5112的数量为四个，每一分风筋条5112均设于第一聚风面5111b并与第二聚风面5111c连接。

可选地，每一聚风面均为内凹形成的弧形面，采用弧形面的结构设置，不仅提升了聚风区域空间，且有利于风的流通，使得聚风更加顺滑，聚风效果更佳。

为了提升聚风效果，出风端212可选为圆形结构设置，第一聚风面5111b和第二聚风面5111c的底部均与出风端212对应。第一聚风面5111b和第二聚风面5111c的底部均与圆形的出风端212对应，使得风能够更好的聚集于出风端212处而没有阻挡，避免由于出风端212与聚风面底部形状不对应而形成的阻碍风流通的情况出现。

在其他实施例中，出风端212还可以采用其他形状，并不限于上述实施例的圆形结构，在不脱离本申请构思的前提下，其也可以是其他任何适当的结构，例如方形或椭圆形等结构，只要满足第一聚风面5111b和第二聚风面5111c的底部与出风端212的形状对应即可，进而保证聚风的效果。

可选地，本实施例中，送风风道5111的数量为多个，由于每一送风风道5111横截面均呈方形结构，可以实现多个送风风道5111在支架座511长度方向排布，具体来说，多个送风风道5111在支架座511长度方向并列密铺，使得多个送风风道5111彼此间没有多余间隙，提升了支架座511整体的聚风面积，增强了整体的聚风效果。

作为可替换的实施方式，单个送风风道5111的具体横截面形状并不限于上述实施例的方形结构，还可为其他任何适当的结构，例如送风风道5111还可采用圆台状，只要满足送风风道5111自进风端211朝向出风端212渐缩 延伸，保证聚风效果即可。

可选地，衣撑组件还包括设于送风风道5111内的分风挡件5113，分风挡件5113设置于出风端212，用于将出风端212分隔为多个出风口，每个出风口均与第一导风风道5231连通。如此设置，分风挡件5113通过设置在出风端212将出风端212分割为多个出风口，多个出风口将风分为多个部分，并将风吹至衣服的不同部位，使得风在衣服内能够流通地更加均匀，提升烘干效率。

具体来说，本实施例中，分风挡件5113的数量为两个，且彼此并列设置，两个分风挡件5113自送风风道5111延伸至衣撑52内，以将出风端212分隔为三个出风口，分风挡件5113两端延伸至第一聚风面5111b并与第一聚风面5111b连接。如此设置，两个分风挡件5113通过自送风风道5111延伸至衣撑52内，将出风端212分割为三个出风口，开设多个出风口可将聚集后的风吹至衣服的不同部位，使得风在衣服内能够流通的更加均匀。

在一些实施例中，两个分风挡件5113的设置方式，并不限于上述实施例的并列设置，其也可为彼此交叉布置或者相向布置，只要其能够将出风端212分割为多个出风口即可。

可选地，分风挡件5113的数量可为单个或者多个，并不限于上述实施例的两个，只要满足将出风端212分割为多个出风口即可。

为了提升衣物的整体烘干效果，衣撑52包括连接部522和与连接部522连接的支架部523，连接部522内开设有第一空腔5221，支架部523内具有与第一空腔5221连通的第一导风风道5231，第一导风风道5231分别与第一空腔5221和送风风道5111连通。如此设置，第一空腔5221能够与外界空气连通，进而可以与吹风装置配合使用，由于第一空腔5221分别与外界空气和第一导风风道5231连通，使得外界空气可以由第一导风风道5231吹向悬挂在衣撑52的衣服内部，起到烘干衣服的效果。在一些实施例中，吹风装置可以为晾衣机本体，该衣撑组件装设于晾衣机本体，使得晾衣机本体的能够吹入衣撑组件内实现内烘干。

可以理解地，为了更好的将送风风道5111聚集的风引导至第一导风风道5231内，本实施例中，两个分风挡件5113将出风端212分隔为三个出风口，每一第一隔片551的顶部与每一分风挡件5113平行设置，使得第一导风风道能够朝向送风风道5111延续，便于将送风风道5111内的风更快的引导至第一导风风道内，两个分风挡件5113间隔形成一连通送风风道5111和第一导风风道5231的进风区域，由于该进风区域延伸至送风风道5111内，可更迅速地将风引导至第二导风风道和第三导风风道，分风效果好，使得风在衣服内的流通更加均匀。

请参阅图42至图46，晾衣机，包括晾衣机本体及装设于晾衣机本体的衣撑组件。在一些实施例中，衣撑组件可以与外界吹风装置连接，吹风装置能够与该衣撑组件配合，对晾晒的衣物进行烘干，烘干效果好。本实施例中，吹风装置可以为晾衣机本体，该衣撑组件装设于晾衣机本体，使得晾衣机本体的风能够吹入衣撑组件内实现内烘干。

进一步来说，衣撑组件可以封装于晾衣机本体，或者与晾衣机本体有间隙的连接，只要晾衣机本体吹出的风能够进入衣撑组件内实现内烘干即可。若衣撑组件封装于晾衣机本体，使得两者完全贴合，晾衣机本体的风则只能吹进第一空腔5221内，以内烘干的方式烘干衣物。若衣撑组件与晾衣机本体之间存在间隙，则部分风会通过第一空腔5221吹入衣物内部进行内烘干处理，部分风会透过该间隙对衣物的外部进行外烘干处理，以内烘干与外烘干配合的方式对衣物进行烘干，烘干效果更佳。

请参阅图47至图48，为本申请提供一种顶板结构100，该顶板结构100能够用于晾衣机，该顶板结构100包括座体11及导风板12，导风板12与座体11的内壁围成导风通道121，且导风板12一体成型于座体11。

通过将导风板12一体成型于座体11，并将导风板12与座体11的内壁围成导风通道121，以避免在晾衣机的顶板结构100安装相应的通风管道以及用于将通风管道安装于顶板结构100的螺钉等零件，从而极大地提升了晾衣机的装配效率。并且该导风通道121不存在装配间隙，也不会因为螺钉等固定部件的松脱而导致导风通道121发生掉落或振动等情况，具有较高的可靠性。

进一步的，该顶板结构100包括多个导风板12，每两相邻的导风板12与座体11内壁围成一个导风通道121。通过在顶板结构100设置多个导风板12以形成多个导风通道121。多个导风通道121不仅能够引导晾衣机内的风机装置吹出的风通往不同方向，以拓展晾衣机的烘干范围，且导风通道121也能够将风机装置的出风口所吹出的风进行聚集，以减少风在流动过程中的损失，从而保证风机装置的烘干效果。

如图47所示，在本实施方式中，该顶板结构100具有四个导风板12，其中四个导风板12每两个相邻形成一个导风通道121共计形成三个导风通道121，三个导风通道121能够将风机装置所排出的风进行分流至不同区域，并增强了风在流动过程中的聚集效果。可以理解的是，在其他实施方式中，也可将导风板12设置为其他数目以形成对应数目的导风通道121，例如设置五个导风板12以形成四个导风通道121、设置六个导风板12以形成五个导风通道121等等。本申请不限制导风板12及导风通道121的具体数目及位置，导风板12及导风通道121的数目及位置可根据实际需要适应性选择。

具体地，顶板结构100还包括导向板13，导向板13自座体11的内壁朝向导风通道121的出口1211倾斜延伸。由于衣物通常挂设于晾衣机的下方，且衣服具有一定宽度，导风通道121的出口1211排出风通常无法对准或覆盖衣物。通过设置在导风通道121的出口1211设置导向板13，以使导向板13能够调整导风通道121出口1211的风能够吹向预设角度，从而能够吹向及/或覆盖衣物。

在本实施方式中，导向板13一体成型于座体11，以将导风通道121的出口1211排出的风朝向预设位置，不难理解，预设位置指衣物所处位置。在其他实施方式中，导风板12可活动地设置于导风通道121的出口1211，以便能够根据衣物所处位置适应导风板12角度，实现导风通道121的出口1211排出的风朝向或者覆盖衣物。

进一步地，顶板结构100还包括引流室14，引流室14开设有吸风口141，吸风口141位于引流室14内，且开设于座体11，以通过吸风口141将空气吸入引流室14。通过设置引流室14并在引流室14内开设吸风口141，以防止风机装置在运转过程中外部气流无法进入风机装置的进风口，从而风机装置在晾衣机内形成负压，导致晾衣机易于吸附灰尘或潮湿水汽进而损坏晾衣机。

本实施方式中，吸风口141具有较大直径，开设于座体11的内壁，并设置有滤网143。通过将吸风口141设置较大的直径以便风机装置能够吸入足量空气，而设置的滤网143能够防止杂物进入引流室14而损坏风机装置。可以理解的是，吸风口141的直径以及滤网143的规格应根据实际需要适应性选择，本申请不做具体限制。

具体地，引流室14一体成型于座体11，且引流室14的截面为蜗壳形，并开设有送风口142，送风口142朝向及/或连通导风通道121的进口1212。通过将引流室14一体成型于座体11，以减少装配的复杂程度提升装配效率。并且有效防止引流室14内由于装配不良而产生振动及噪音。而将引流室14的截面设置为蜗壳形，以便空气在引流室14内的高效流动，而将送风口142朝向或者连通于导风通道121的进风口，以将引流室14内的风吹入导风通道121。

如图47、图48所示，顶板结构100还开设有过线槽15，过线槽15沿座体11的长度方向一体成型于座体11。由于晾衣机内具有较多部件需要电性连接，因而存在较多线缆，因此通过设置过线槽15以便线缆的排布及整理，以便晾衣机内部结构部件的布局。

同样地，为了便于顶板结构100内部其他功能模块部件的安装，如加热模块、升降模块等。通过在座体11的内壁布设多个安装位点16以便其他功能模块的拓展及安装。可以理解的是，安装位点16可以为卡扣等快拆结构，也可以为螺纹口等，本申请不做具体限制。

值得一说的是，为了便于该顶板结构100的制造，顶板结构100材质为塑料。相较于相关技术中金属材质的顶板结构100，通过将顶板结构100的材质选用为塑料不仅能够有效防止生锈也能够有效提升生产效率并降低生产成本。

本申请还提供一种晾衣机，晾衣机包括上述的顶板结构100及风机装置300，顶板结构100具有引流室14，风机装置位于引流室14。通过在晾衣机内设置上述顶板结构100，不仅能够极大地提升该晾衣机的装配效率，也保证提升了该晾衣机的可靠性。

目前，为了提升晾衣机的烘干效果，存在技术方案在晾衣机的主机开设风机出口，使得热风能够通过风机出口吹出足够的风量，以对衣物进行烘干。但由于风机作为风源时，风机的风机出口较短，不易同时烘干多件衣物，烘干效率较低。基于此，有必要提供一种风机装置300及晾衣机1000，该风机装置300能够同时烘干多件衣物，具有较高的烘干效率。同时还提供一种具有该风机装置300的晾衣机1000。

请一并参阅图49至图50，为本申请提供一种导风装置及晾衣机1000。该风机装置300包括座体11、风机组件32及导风组件33。座体11开设风腔311，风机组件32设置于座体11内，且具有与风腔311的进口1212连通的风机出口321。导风组件33包括多个导风板12，导风板12设于座体11内且将风腔311分割成多个导风通道121，每一导风通道121的横截面积自风腔311的进口1212朝向风腔311的出口1211逐渐增大。

通过设置风机组件32以产生流动的风，并将风经由风机出口321排出，以对衣物进行烘干。而在座体11设置具有进口1212的风腔311，并将风腔311的进口1212连通于风机装置的风机出口321，则风腔311能够导向风机组件32所排出的风，以便风机组件32所产生的风能够经由风腔311流动至预设位置。具有多个导风板12的导风组件33则能够将风腔311分割为多个导风通道121，以便将风腔311内的风进行均匀等分。

由于每一导风通道121的横截面积自风腔311的进口1212朝向风腔311的出口1211逐渐增加，从而使得每一导风通道121的出口1211末端(即导风通道121的出口1211处)具有最大的横截面积，从而实现覆盖更多的衣物，以达到同时烘干多件衣物的效果。因而，本申请所提供的风机装置300能够烘干多件衣物，具有较高的烘干效率。同时该风机装置300也能够均匀烘干衣物，具有较好的烘干效果。

不难理解的是，上述预设位置是指衣物挂设于晾衣机1000时，风腔311的出口1211对应于衣物的位置，即所 需烘干衣物所处位置。本申请对于衣物挂设于晾衣机1000的位置，以及风腔311的出口1211所对应衣物的位置不做具体限制，可根据实际需要适应性选择。

进一步地，如图50所示，每一导风板12包括引导部3311和转向部3312，引导部3311自风腔311的进口1212朝向风腔311的出口1211倾斜延伸，转向部3312自引导部3311靠近出口1211的方向弯折延伸，使得出口1211所在的轴线与进口1212所在的轴线相交。通过在导风板12设置引导部3311以引导进入导风通道121内的风逐渐向靠近出口1211的方向流动。通过设置转向部3312并使得出口1211所在轴线与进口1212所在轴线相交，以便于转向部3312能够引导来着引导部3311的风转向至预设位置，从而便于导风通道121出口1211位置及角度的设定。

具体地，导风通道121包括第一导风通道3113a和位于第一导风通道3113a内侧的第二导风通道3113b，第一导风通道3113a的进口1212的横截面积小于第二导风通道3113b的进口1212的横截面积。可以理解的是，多个导风通道121将风腔311的进口1212及出口1211分隔，每一导风通道121具有一个进口1212及一个出口1211。

如图51所示，在本实施方式中，风机组件32包括离心风机322和蜗壳323，蜗壳323设于座体11的内壁，离心风机322设置于座体11且位于蜗壳323内，蜗壳323的开口为风机出口321。通过设置蜗壳323以及离心风机322，以形成蜗壳式离心风机。由于蜗壳式离心风机体积小，调试方便能够较为简单地设置于晾衣机1000，并且能够提供较大的风量，因而能够有效提供晾衣机1000烘干衣物时所需风量。

值得一说的是，由于蜗壳式离心风机的特性，蜗壳式离心风机的风机出口321对应于第一导风通道3113a位置处的风速大于内侧对应于第二导风通道3113b位置处的风速。因而通过将第一导风通道3113a的进口1212的横截面积小于第二导风通道3113b的进口1212的横截面积，以保证第一导风通道3113a与第二导风通道3113b进入较为均匀的风量。从而使得第一导风通道3113a的出口1211与第二导风通道3113b的出口1211能够排出相等的风量，以确保烘干衣物的均匀程度。

在本实施方式中，离心风机322包括电机3221及叶轮3222，叶轮3222固设于电机3221的输出轴，以通过电机3221带动叶轮3222转动在蜗壳323内产生气流。可以理解的是，本申请不限制风机组件32的具体形式，风机组件32可根据实际需要以及实际使用场景适应性选择。

在本实施方式中，离心风机322为蜗壳式离心风机，由于蜗壳式离心风机体积小，调试方便能够较为简单地设置于晾衣机1000，并且能够提供较大的风量，因而能够有效提供晾衣机1000烘干衣物时所需风量。可以理解的是，本申请不限制离心风机322的具体设置形式及种类，可根据实际需要及实际使用场景适应性选择。

进一步地，导风通道121还包括位于第一导风通道3113a与第二导风通道3113b之间的第三导风通道3113c。第三导风通道3113c的进口1212的横截面积大于第一导风通道3113a的进口1212的横截面积。同样地，由于第三导风通道3113c位于第一导风通道3113a的内侧，蜗壳式离心风机的风机出口321对应于第一导风通道3113a位置处的风速大于内侧对应于第三导风通道3113c位置处的风速。

通过将第三导风通道3113c的进口1212的横截面积大于第一导风通道3113a的进口1212的横截面积，以确保第一导风通道3113a与第三导风通道3113c能够进入相同的风量，从而确保第一导风通道3113a与第三导风通道3113c的出口1211能够排出相等的风量，确保烘干衣物的均匀程度。

具体地，导风通道121包括多个第三导风通道3113c，且沿着第一导风通道3113a朝向第二导风通道的方向，多个第三导风通道3113c的进口1212横截面积逐渐变小。由于导风通道121的横截面积自进口1212朝向导风通道121的出口1211逐渐增大，因而使得导风通道121的出口1211有较大的面积，以烘干较大面积的衣物。而通过设置多个第三导风通道3113c，以拓展导风通道121的数量，以便于导风通道121具有更多的出口1211从而能够烘干更多的衣物。

同样地，将多个第三导风通道3113c的进口1212横截面积逐渐变小，以使每一第三导风通道3113c的进口1212能进入等同的风量从而出口1211也能够排出等同的风量，确保多个第三导风通道3113c所排出的风量等同，使得能够均匀烘干衣物。

进一步地，风机装置300还包括加热件34，加热件34位于风腔311的进口1212处。通过设置加热件34，以提升风机装置300排出风的温度，从而提升风机装置300烘干衣物的效果。提供将加热件34设置在位于风腔311的进风口处，且有雨风腔311被导风组件33分割为多个导风通道121，以便加热件34同时对进入多个导风通道121的风进行加热。可选地，加热件34为PTC加热体。本申请不限制加热件34的具体形式，也可将加热件34设置为电阻丝等采用其他方式进行加热。

如图1至图8、图50至图51所示，所示，风机装置300还包括摆叶200，离心风机322位于座体11内，导风通道121的进口1212与离心风机322的风机出口321连通，导风通道121的出口1211与摆叶200连通，且摆叶200位于出风口102处。摆叶200设于座体11且位于导风通道121的出口1211处，摆叶200包括多个排风口2111，每 一排风口2111对应于一个导风通道121。通过设置摆叶200，以通过摆叶200的摆动对导风通道121的出口1211所出风的角度进行校正。可以将风朝向不同的角度吹，使风可以流动更大区域范围。而将摆叶200开设多个排风口2111以实现对于风的分隔，每一排风口2111能够将风均匀分隔，从而使得该摆叶200的具有较好的导风效果。

具体地，请一并参阅图5及图11，可选地，将摆叶200设置为外周壁呈圆形的摆叶200，且至少部分凸出于出风口102。衣撑52顶部具有内凹的凹槽526，部分凸出于出风口102的摆叶200贴合于凹槽526的内壁。可以理解的是，由于相关技术中摆叶为直板状，若将直板状摆叶的宽度减小，则宽度较短的摆叶不易将风进行导向，导风效果较差。而将直板状摆叶的宽度增加，则易于使得摆叶在摆动过程中受到周围结构内壁的干涉，因而无法较大幅度的摆动，从而导致所烘干衣物的面积依旧有限。通过将摆叶200设置为截面呈圆形的摆叶200，以防止摆叶200周围结构(如出风口102周沿所具有的结构)对于摆叶200的干涉，使得摆叶200能够较大幅度的摆动，以便对较大区域的衣物进行烘干，且提升了晾衣机1000烘干衣物的效率。

进一步地，为了保证出风口102具有较大出风面积，因此出风口102通常沿座体11的长度方向开设以具有较大的长度，将摆叶200沿座体11长度方向延伸则能够较好的配合于出风口102。

值得一说的是，由于出风口102开设于座体11，出风口102排出风的角度因而较为固定，排出的风能够到达的区域也相应有限。通过将摆叶200至少部分凸出于出风口102，以通过凸出于出风口102的摆叶200的摆动，进一步的拓展出风口102出风的角度，以提升出风口102排出风所能够到达区域的面积。

而通过在衣撑52顶部开设内凹的凹槽526，以将部分凸出于出风口102的摆叶200贴合于凹槽526的内壁。进一步地配合于摆叶200，从而使得摆叶能够摆动较大幅度。可以理解的是，当衣撑52的顶部开设内凹的凹槽526时，也能够适配直板形摆叶200，本申请对此不做具体限制，可根据实际需要适应性选择。具体地，座体11还具有多个导风板12，导风通道121由内设于座体11内的导风板12与座体11的内壁围成，且每一个导风通道121的横截面积自风腔的进口1212朝向风腔的出口1211逐渐增大。

由于每一个导风通道121的横截面积自进口1212朝向出口1211逐渐增加，从而使得每一个导风通道121的出口1211末端(即导风通道121的出口1211处)具有最大的横截面积，以形成长度较大的出风口102，从而实现覆盖更多的衣物，以达到同时烘干多件衣物的效果。而通过设置摆叶200，以通过摆叶200的摆动对出风口102所排出风的角度进行校正。可以将风朝向不同的角度，使风可以流动更大区域范围，进一步地拓展出风口102所覆盖衣物的范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (28)

1. 一种晾衣机，其特征在于，包括：

   座体，设有出风口；及

   衣撑组件，内设有风道，所述风道与所述出风口对应设置，所述衣撑组件具有靠近所述出风口的状态或远离所述出风口的状态。
2. 根据权利要求1所述的晾衣机，其中，所述晾衣机还包括架体，所述架体能够被驱动朝向所述座体靠近或远离；

   所述衣撑组件可拆卸地设置于架体。
3. 根据权利要求2所述的晾衣机，其中，所述衣撑组件包括支架和衣撑，所述支架可拆卸地设置于所述架体，所述衣撑设置于所述支架；

   所述衣撑内设有所述风道。
4. 根据权利要求3所述的晾衣机，其中，所述衣撑可拆卸地卡接于所述支架。
5. 根据权利要求1所述的晾衣机，所述衣撑组件，包括支架以及衣撑，其中，所述支架包括支架座，所述衣撑包括衣撑单元、固设于所述衣撑单元的两端之间的勾挂单元，所述勾挂单元与所述支架座之间可拆卸连接；

   所述支架座与所述勾挂单元分别包括悬吊部及勾挂部，所述衣撑相对所述支架的位置包括固定位和预装位，所述勾挂部在所述衣撑处于固定位时勾连所述悬吊部，并且在所述衣撑处于预装位时脱离所述悬吊部。
6. 根据权利要求5所述的晾衣机，其中，所述支架与所述衣撑中的一者包括导向部，所述支架与所述衣撑中的另一者与所述导向部滑动适配，所述导向部用以限定出所述衣撑在固定位与预装位之间相对所述支架运动的轨迹；

   所述导向部沿圆弧形轨迹延伸，所述支架与所述衣撑之间通过所述导向部引导形成转动配合；或者所述导向部沿直线形轨迹延伸，所述支架与所述衣撑之间通过所述导向部引导形成直线滑动配合。
7. 根据权利要求1所述的晾衣机，其中，所述衣撑组件包括：

   衣撑，所述衣撑内设有所述风道；以及

   隔片组件，位于所述风道内，以将所述风道分隔为多个子风道。
8. 根据权利要求7所述的晾衣机，其中，所述衣撑包括连接部和与所述连接部连接的支架部，所述连接部内设有第一空腔，所述支架部内设有具有第一导风风道，所述第一导风风道连通于所述第一空腔以形成所述风道，所述隔片组件设于所述第一导风风道以将所述第一导风风道分割成多个子导风风道。
9. 根据权利要求8所述的晾衣机，其中，所述隔片组件包括一个第一隔片，所述第一隔片与所述支架部的内壁围成两个所述子导风风道，和/或，所述隔片组件包括多个第一隔片，多个所述第一隔片间隔设置，每两相邻的所述第一隔片与所述支架部的内壁围成一个所述子导风风道。
10. 根据权利要求9所述的晾衣机，其中，所述支架部包括侧板及顶板，相邻于所述顶板的所述第一隔片与所述侧板及所述顶板围成所述子导风风道，所述第一隔片跟随所述顶板的形状布设。
11. 根据权利要求8所述的晾衣机，其中，所述隔片组件还包括至少一个第二隔片，所述第二隔片位所述子导风风道，以分隔所述子导风风道。
12. 根据权利要求1所述的晾衣机，其中，所述衣撑组件包括：

    衣撑，所述衣撑内设有第一导风风道；以及

    支架座，所述衣撑装设于所述支架座，所述支架座开设有送风风道，所述送风风道具有进风端和与所述第一导风风道连通的出风端。
13. 根据权利要求12所述的晾衣机，其中，所述送风风道自所述进风端朝向所述出风端渐缩延伸。
14. 根据权利要求12或13所述的晾衣机，其中，所述支架座包括多个设于所述送风风道内壁面的分风筋条，多个所述分风筋条沿着所述送风风道的周向间隔布设，将所述送风风道的内壁面分隔成多个聚风面。
15. 根据权利要求14所述的晾衣机，其中，每一所述聚风面为内凹形成的弧形面。
16. 根据权利要求12、13及15中任一项所述的晾衣机，其中，所述送风风道的数量为多个，且每一所述送风风道横截面均呈方形结构，多个所述送风风道沿所述支架座长度方向排布。
17. 根据权利要求12、13及15中任一项所述的晾衣机，其中，所述衣撑组件还包括设于所述送风风道内的分风挡件，所述分风挡件设置于所述出风端，以将所述出风端分隔为多个出风口。
18. 根据权利要求12、13、15中任一项所述的晾衣机，其中，所述衣撑包括连接部和与所述连接部连接的支架部，所述连接部内开设有第一空腔，所述支架部内具有与所述第一空腔连通的所述第一导风风道，所述第一导风风 道分别与所述第一空腔和所述送风风道连通。
19. 根据权利要求12、13及15中任一项所述的晾衣机，其中，所述支架包括支架座和连接杆，所述连接杆装设于所述支架座，所述衣撑沿所述支架座的长度方向布设且固设于所述支架座，所述送风风道与所述衣撑一一对应设置，所述风道与所述送风风道连通。
20. 根据权利要求1所述的晾衣机，所述晾衣机还包括顶板结构，其中，所述顶板结构包括：

    所述座体；及

    导风板，所述导风板与所述座体的内壁围成导风通道，且所述导风板一体成型于所述座体。
21. 根据权利要求20所述的晾衣机，其中，所述顶板结构包括多个所述导风板，每两相邻的所述导风板与所述座体内壁围成一个所述导风通道。
22. 根据权利要求20所述的晾衣机，其中，所述顶板结构还包括导向板，所述导向板自所述座体的内壁朝向所述导风通道的出口倾斜延伸。
23. 根据权利要求20所述的晾衣机，其中，所述顶板结构还包括引流室，所述引流室开设有吸风口，所述吸风口位于所述引流室内，开设于所述座体，以通过所述吸风口将空气吸入所述引流室；

    所述引流室还开设有送风口，所述送风口朝向及/或连通所述导风通道的进口。
24. 根据权利要求1所述的晾衣机，还包括风机装置，其中，所述风机装置包括：

    座体，内设有风腔；

    风机组件，设置于所述座体内，所述风机组件具有与所述风腔的进口连通的风机出口；

    导风组件，包括多个导风板，所述导风板设于所述座体内且将所述风腔分割成多个导风通道，每一所述导风通道的横截面积自所述风腔的进口朝向所述风腔的出口逐渐增大。
25. 根据权利要求24所述的晾衣机，其中，每一导风板包括引导部和转向部，所述引导部自所述风腔的进口朝向所述风腔的出口倾斜延伸，所述转向部自所述引导部靠近出口的方向弯折延伸，使得所述出口所在的轴线与所述进口所在的轴线相交。
26. 根据权利要求25所述的晾衣机，其中，所述导风通道包括第一导风通道和位于所述第一导风通道内侧的第二导风通道，所述第一导风通道的进口的横截面积小于所述第二导风通道的进口的横截面积；

    所述导风通道还包括位于所述第一导风通道与所述第二导风通道之间的第三导风通道；所述第三导风通道的进口的横截面积大于所述第一导风通道的进口的横截面积；和/或所述导风通道包括多个所述第三导风通道，且沿着所述第一导风通道朝向第二导风通道的方向，多个所述第三导风通道的进口横截面积逐渐变小。
27. 根据权利要求24所述的晾衣机，其中，所述晾衣机还包括摆叶，所述摆叶位于所述出风口处，所述摆叶沿所述座体长度方向延伸；和/或

    所述摆叶包括多个排风口，每一所述排风口对应于一个导风通道。
28. 根据权利要求27所述的晾衣机，其中，所述摆叶为横截面为圆形的摆叶；和/或，

    所述摆叶至少部分凸出于所述出风口。