WO2023182010A1 - 作業機械 - Google Patents

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WO2023182010A1
WO2023182010A1 PCT/JP2023/009422 JP2023009422W WO2023182010A1 WO 2023182010 A1 WO2023182010 A1 WO 2023182010A1 JP 2023009422 W JP2023009422 W JP 2023009422W WO 2023182010 A1 WO2023182010 A1 WO 2023182010A1
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WO
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target
pressure
flow rate
speed
boom
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/009422
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English (en)
French (fr)
Inventor
涼介 伊藤
裕昭 天野
賢人 熊谷
真司 西川
昭広 楢▲崎▼
Original Assignee
日立建機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/04Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
    • F15B11/044Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the return line, i.e. "meter out"

Definitions

  • the present invention relates to working machines such as hydraulic excavators.
  • a front working device consisting of a boom, arm, and bucket is rotationally driven by a hydraulic actuator such as a hydraulic cylinder.
  • the driving speed of the hydraulic actuator is controlled to match the target speed set according to the input amount of the operating lever.
  • the driving speed may fluctuate due to the influence of disturbances such as a load on the hydraulic actuator, resulting in a deviation from the target speed. Therefore, speed feedback control is known, which reduces fluctuations in drive speed due to external disturbances such as load on the hydraulic actuator by adjusting the pump flow rate so that the drive speed of the hydraulic actuator matches the target speed (for example, Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to provide a working machine that can improve the followability of the drive speed to the target speed of the hydraulic actuator.
  • the present invention includes a vehicle body, a working device attached to the vehicle body, an actuator for driving the working device, a hydraulic pump, and a pressure oil supplied from the hydraulic pump to the actuator.
  • a working machine comprising: a directional control valve that controls the flow of the actuator; an operating lever that instructs the operation of the actuator; and a controller that controls the directional control valve according to an input amount of the operating lever.
  • the controller includes an inertial measurement device that detects the posture and operating state of the device, and a pressure sensor that detects meter-in pressure and meter-out pressure of the actuator, and the controller adjusts the target of the work device according to the input amount of the operating lever.
  • a target meter-in pressure which is a target value of the meter-in pressure, is calculated based on the input amount of the operating lever, the output value of the inertial measurement device, and the meter-out pressure, and the target meter-in pressure is obtained by the inertial measurement device.
  • the difference between the speed of the working device and the target speed is calculated as a speed error
  • the difference between the meter-in pressure and the target meter-in pressure is calculated as a pressure error
  • the pump is adjusted according to the speed error and the pressure error.
  • the target flow rate shall be corrected.
  • the difference (speed error) between the drive speed of the working device and the target speed is reduced, and the meter-in pressure of the actuator can be obtained in accordance with the input amount of the operating lever. Since the pump target flow rate is corrected in this way, the followability of the drive speed to the target speed of the working device is improved.
  • FIG. 2B Side view of a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention Circuit diagram of the hydraulic drive device installed in the hydraulic excavator shown in Figure 1 (1/2) Circuit diagram of the hydraulic drive device installed in the hydraulic excavator shown in Figure 1 (2/2) Functional block diagram of the controller shown in FIG. 2B Calculation block diagram of the pump target flow rate correction section shown in Figure 3 Diagram showing the characteristics of pressure feedback gain shown in Fig. 4 A flow diagram showing processing related to pump flow rate control of the controller shown in FIG. 2B. A flow diagram showing processing related to boom direction control valve opening control of the controller shown in FIG. 2B. A flow diagram showing the process related to the bleed-off valve opening control of the controller shown in FIG. 2B. Diagram showing the target opening characteristics of the bleed-off valve shown in FIG. 2A Diagram showing time-series changes in boom cylinder flow rate and meter-in pressure when the boom operation lever is operated
  • FIG. 1 is a side view of the hydraulic excavator according to the present embodiment.
  • the hydraulic excavator 901 includes a traveling body 201, a rotating body 202 that is arranged to be rotatable on the traveling body 201, and a rotating body 202 that constitutes the vehicle body, and is attached to the rotating body 202 so as to be rotatable in the vertical direction, and is used for excavating earth and sand, etc. It is equipped with a working device 203 for carrying out the work.
  • the revolving body 202 is driven by a revolving motor 211 which is an actuator.
  • the working device 203 includes a boom 204 attached to the revolving body 202 so as to be rotatable in the vertical direction, an arm 205 attached to the tip of the boom 204 so as to be rotatable in the vertical direction, and a boom 205 attached to the tip of the arm 205 so as to be rotatable in the vertical direction.
  • the work device 203 is equipped with inertial measurement devices 212, 213, and 214 that detect the postures and operating states of the boom 204, arm 205, and bucket 206.
  • Inertial measurement devices 215 and 216 that detect the attitude of the hydraulic excavator 901 and the rotational speed of the rotating structure 202 are installed on the rotating structure 202 .
  • the inertial measurement devices 212 to 216 are composed of, for example, an IMU.
  • a driver's cab 207 is provided at the front position on the revolving structure 202, and a counterweight 209 is installed at the rear position to ensure the weight balance of the vehicle body.
  • a machine room 208 is provided between the driver's cab 207 and the counterweight 209.
  • the machine room 208 houses an engine (not shown), a hydraulic pump 1 (shown in FIG. 2A), a swing motor 211, a control valve 210, and the like.
  • the control valve 210 controls the flow of pressure oil supplied from the hydraulic pump 1 to the actuators 204a, 205a, 206a, and 211.
  • FIGS. 2A and 2B are circuit diagrams of the hydraulic drive device mounted on the hydraulic excavator 901. Note that, in order to simplify the explanation, FIGS. 2A and 2B only show the configuration related to driving the boom cylinder 204a, and omit the configurations related to driving the other actuators.
  • the hydraulic drive device 902 includes a hydraulic pump 1 made of, for example, a variable displacement hydraulic pump, a pilot pump 91, and a hydraulic oil tank 5 that supplies oil to the hydraulic pump 1 and the pilot pump 91.
  • Hydraulic pump 1 and pilot pump 91 are driven by an engine (not shown).
  • the tilting angle of the hydraulic pump 1 is controlled by a regulator attached to the hydraulic pump 1.
  • the regulator of the hydraulic pump 1 has a flow rate control command pressure port 1a, and is driven by the command pressure acting on the flow rate control command pressure port 1a.
  • a boom direction control valve 15 and a plurality of other direction control valves are connected to a pump flow path 61 to which discharge oil of the hydraulic pump 1 is supplied via meter-in flow paths 62, 63 and a plurality of meter-in flow paths (not shown). connected in parallel.
  • the boom direction control valve 15 is driven by the command pressure acting on the pilot ports 15a and 15b, and controls the flow of pressure oil supplied from the hydraulic pump 1 to the boom cylinder 204a.
  • a check valve 30 is arranged in the meter-in channels 62 and 63 to prevent backflow from the boom cylinder 204a to the pump channel 61.
  • the pump flow path 61 is connected to the hydraulic oil tank 5 via the main relief valve 40 in order to protect the circuit from excessive pressure rise.
  • the pump channel 61 is connected to the hydraulic oil tank 5 via the bleed-off valve 37 so that excess oil discharged from the hydraulic pump 1 can be discharged.
  • a pressure sensor 85 that detects the discharge pressure (pump pressure) of the hydraulic pump 1 is provided in the pump flow path 61.
  • a pressure sensor 88 for detecting boom bottom pressure is provided in the flow path 71 connecting the boom direction control valve 15 and the bottom side of the boom cylinder 204a.
  • a pressure sensor 89 that detects boom rod pressure is provided in the flow path 72 that connects the boom direction control valve 15 and the rod side of the boom cylinder 204a.
  • the discharge port of the pilot pump 91 is connected to the hydraulic oil tank 5 through a pilot relief valve 92 for generating pilot primary pressure, and is connected to the solenoid valves 93a to 93a built in the solenoid valve unit 93 through a flow path 96. It is connected to one input port of 93d. The other input ports of the electromagnetic valves 93a to 93d are connected to the hydraulic oil tank 5 via a flow path 97.
  • the solenoid valves 93a to 93d each reduce the pilot primary pressure in response to a command signal from the controller 94 and output it as a command pressure.
  • the output port of the solenoid valve 93a is connected to the flow rate control command pressure port 1a of the regulator of the hydraulic pump 1.
  • Output ports of the electromagnetic valves 93b and 93c are connected to pilot ports 15a and 15b of the boom direction control valve 15.
  • the output port of the solenoid valve 93d is connected to the command pressure port 37a of the bleed-off valve 37.
  • the hydraulic drive device 902 includes a controller 94 and an operating lever 95 that can switch and operate the boom direction control valve 15.
  • the controller 94 outputs command signals corresponding to the input amount of the operating lever 95, the output values of the inertial measurement devices 212 to 216, and the output values of the pressure sensors 85, 88, and 89 to the electromagnetic valves 93a to 93d.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the controller 94.
  • the controller 94 includes a boom target speed calculation section 94a, a boom target flow rate calculation section 94b, a speed error calculation section 94c, a pressure error calculation section 94d, a bleed-off valve target opening calculation section 94e, and an estimated bleed-off flow rate calculation section.
  • 94f pump target flow rate calculation unit 94g, pump target flow rate correction unit 94h, pump flow rate control command output unit 94i, boom direction control valve target meter-in opening calculation unit 94j, boom direction control valve control command output unit 94k.
  • a required torque calculation section 94l a gravitational moment calculation section 94m, an inertia moment calculation section 94n, a target torque calculation section 94o, a boom target bottom pressure calculation section 94p, and a bleed-off valve control command output section 94q.
  • the boom target speed calculation unit 94a calculates the boom target speed V TgtBm according to the control lever input amount according to a preset boom target speed characteristic with respect to the control lever input amount.
  • the boom target flow rate calculation unit 94b calculates a target value of the flow rate (boom target flow rate Q TgtBm ) to be supplied to the boom cylinder 204a based on the boom target speed V TgtBm calculated by the boom target speed calculation unit 94a.
  • the boom direction control valve target meter-in opening calculation unit 94j calculates the boom target flow rate Q TgtBm calculated by the boom target flow rate calculation unit 94b and the differential pressure ⁇ P across the boom direction control valve 15 obtained by the pressure sensors 85, 88, and 89.
  • a target value of the meter-in opening of the boom direction control valve 15 (boom direction control valve target meter-in opening A TgtBm ) is calculated.
  • the boom direction control valve control command output unit 94k outputs a command signal ( boom direction A control valve control command signal) is output to the solenoid valves 93b and 93c.
  • the speed error calculation unit 94c calculates the difference between the boom target speed V TgtBm calculated by the boom target speed calculation unit 94a and the driving speed of the boom 204 obtained by the inertial measurement devices 212 to 216 as a speed error.
  • the required torque calculation unit 94l calculates the boom required torque T ReqBm according to the operating lever input amount according to a preset boom required torque characteristic with respect to the operating lever input amount.
  • the gravity moment calculation unit 94m calculates the gravity component of the boom moment as a gravity moment T Gravity based on the output values of the inertial measurement devices 212 to 216 and the vehicle body specification values.
  • the moment of inertia calculation section 94n calculates the inertia component of the boom moment as a moment of inertia T Inertia based on the moment of gravity T Gravity calculated by the moment of gravity calculation section 94m and the output values of the inertia measurement devices 212 to 216.
  • the target torque calculation unit 94o calculates the required torque based on the required torque calculated by the required torque calculation unit 94l, the gravitational moment T Gravity calculated by the gravitational moment calculation unit 94m, and the inertia moment T Inertia calculated by the inertia moment calculation unit 94n.
  • the target torque T TgtBm of the boom 204 is calculated.
  • the pressure error calculation unit 94d calculates the difference between the boom target bottom pressure calculated by the boom target bottom pressure calculation unit 94p and the boom bottom pressure obtained by the pressure sensor 88 as a pressure error EP .
  • the bleed-off valve target opening calculating section 94e calculates the bleed-off valve target opening according to the operating lever input amount according to a preset bleed-off valve target opening characteristic with respect to the operating lever input amount.
  • the estimated bleed-off flow rate calculation section 94f calculates the estimated bleed-off flow rate QEstBO based on the bleed-off valve target opening calculated by the bleed-off valve target opening calculation section 94e.
  • the pump target flow rate calculation unit 94g calculates the pump target flow rate QTgtPmp based on the boom target flow rate QTgtBm calculated by the boom target flow rate calculation unit 94b and the estimated bleed-off flow rate QEstBO calculated by the estimated bleed-off flow rate calculation unit 94f . Calculate.
  • the pump target flow rate correction unit 94h converts the pump target flow rate Q TgtPmp calculated by the pump target flow rate calculation unit 94g into the speed error E S calculated by the speed error calculation unit 94c and the pressure error calculated by the pressure error calculation unit 94d. Correct according to E P.
  • the pump flow control command output section 94i outputs a command signal (pump flow control command signal) is output to the solenoid valve 93a.
  • the bleed-off valve control command output unit 94q outputs a command signal according to the bleed-off valve target opening calculated by the bleed-off valve target opening calculation unit 94e according to the preset electromagnetic valve command signal characteristics for the bleed-off valve target opening. (bleed-off valve control command signal) is output to the solenoid valve 93d.
  • FIG. 4 is a calculation block diagram of the pump target flow rate correction section 94h.
  • the pump target flow rate correction unit 94h calculates the pump target flow rate Q TgtPmp calculated by the pump target flow rate calculation unit 94g, the value obtained by multiplying the pressure error EP by the pressure feedback gain GP (pressure correction flow rate), and the speed error E S.
  • the pump target flow rate QTgtPmp is corrected by adding the value multiplied by the speed feedback gain GS (speed correction flow rate).
  • the speed feedback gain G S in this embodiment is a constant value, whereas the pressure feedback gain G P changes according to the speed error E S.
  • FIG. 5 is a diagram showing the characteristics of the pressure feedback gain GP .
  • the pressure feedback gain G P is set to increase in accordance with the speed error E S.
  • FIG. 6 is a flowchart showing processing related to pump flow rate control by the controller 94.
  • the controller 94 first determines whether there is any operation lever input (step S101). If it is determined in step S101 that there is no operation lever input (YES), the flow ends.
  • step S101 If it is determined in step S101 that there is a control lever input (NO), the boom target speed calculation unit 94a calculates the boom according to the boom control lever input amount according to the preset boom target speed characteristic with respect to the control lever input amount. A target speed V TgtBm is calculated (step S102).
  • the boom target flow rate calculation unit 94b calculates the boom target flow rate Q TgtBm based on the boom target speed V TgtBm calculated by the boom target speed calculation unit 94a (step S103). Further, in parallel with step S103, the speed error calculation unit 94c calculates the difference between the boom target speed V TgtBm calculated by the boom target speed calculation unit 94a and the driving speed of the boom 204 obtained by the inertial measurement devices 212 to 216. is calculated as the speed error E S (step S104).
  • the bleed-off valve target opening calculating section 94e calculates the bleed-off valve target opening A TgtBO according to the operation lever input amount (step S105).
  • the estimated bleed-off flow rate calculation unit 94f calculates the estimated bleed-off flow rate Q EstBO based on the bleed-off valve target opening A TgtBO (step S106).
  • the pump target flow rate calculation unit 94g calculates the boom target flow rate Q TgtBm calculated by the boom target flow rate calculation unit 94b and the estimated bleed-off flow rate Q EstBO calculated by the estimated bleed-off flow rate calculation unit 94f. Based on this, a pump target flow rate Q TgtPmp is calculated (step S107).
  • the required torque calculation unit 94l calculates the boom required torque T ReqBm according to the operating lever input amount according to a preset boom required torque characteristic with respect to the operating lever input amount (step S108).
  • the gravity moment calculation unit 94m calculates the gravity component of the boom moment as a gravity moment M Gravity based on the output values of the inertial measurement devices 212 to 216 and vehicle body specification values (mainly dimensions of structures, etc.). Calculate (step S109).
  • the moment of inertia calculating section 94n converts the inertia component of the boom moment into the moment of inertia M Gravity based on the gravitational moment M Gravity calculated by the gravitational moment calculating section 94m and the output values of the inertia measuring devices 212 to 216. (Step S110).
  • the target torque calculation unit 94o calculates the boom required torque T ReqBm calculated by the required torque calculation unit 94l, the gravitational moment M Gravity calculated by the gravity moment calculation unit 94m, and the gravitational moment calculated by the inertia moment calculation unit 94n. Based on the moment of inertia M Inertia , the boom target torque T TgtBm is calculated using Equation 1 (step S111). Here, a torque in the same rotational direction as the boom request torque T ReqBm is defined as positive.
  • the boom target bottom pressure calculation unit 94p calculates the boom target bottom pressure based on the boom target torque T TgtBm calculated by the target torque calculation unit 94o and the boom rod pressure obtained by the pressure sensor 89. (Step S112).
  • the pressure error calculation unit 94d calculates the difference between the boom target bottom pressure calculated by the boom target bottom pressure calculation unit 94p and the boom bottom pressure obtained by the pressure sensor 88 as a pressure error E P ( Step S113).
  • the pump target flow rate correction unit 94h adjusts the pump target according to the speed error E S calculated by the speed error calculation unit 94c and the pressure error E P calculated by the pressure error calculation unit 94d.
  • the flow rate Q TgtPmp is corrected (step S114).
  • the pump flow rate control command output unit 94i responds to the pump target flow rate Q TgtPmp calculated by the pump target flow rate correction unit 94h in accordance with the preset electromagnetic valve command command signal characteristics for the pump target flow rate Q TgtPmp .
  • the control command (pump flow rate control command) is output to the solenoid valve 93a for pump flow rate control (step S115).
  • step S115 a command pressure is generated in the solenoid valve 93a for pump flow rate control (step S116), the tilting of the hydraulic pump 1 is changed according to the command pressure (step S117), and the flow ends.
  • FIG. 7 is a flow diagram showing processing related to boom direction control valve opening control by the controller 94.
  • the controller 94 first determines whether there is any boom operation lever input (step S201). If it is determined in step S201 that there is no boom operation lever input (YES), the flow ends.
  • step S201 If it is determined in step S201 that there is a boom operation lever input (NO), the boom target speed calculation unit 94a responds to the boom operation lever input amount according to the boom target speed characteristic with respect to the boom operation lever input amount, which is set in advance.
  • the boom target speed V TgtBm is calculated (step S202).
  • the boom target flow rate calculation unit 94b calculates the boom target flow rate Q TgtBm based on the boom target speed V TgtBm calculated by the boom target speed calculation unit 94a (step S203).
  • the boom direction control valve target meter-in opening calculation unit 94j calculates the boom direction control valve meter-in opening value obtained from the boom target flow rate QTgtBm calculated by the boom target flow rate calculation unit 94b and the output values of the pressure sensors 85, 88, and 89.
  • the target meter-in opening A TgtBm of the boom direction control valve 15 is calculated based on the front and rear pressure difference ⁇ P of the boom direction control valve 15 using Equation 2 (step S204).
  • Cd is the flow coefficient and ⁇ is the hydraulic oil density.
  • the boom direction control valve control command output unit 94k calculates the boom direction control valve target meter-in opening calculation unit 94j according to the preset electromagnetic valve command signal characteristics for the target meter-in opening of the boom direction control valve 15.
  • a command signal (boom direction control valve control command signal) corresponding to the target meter-in opening A TgtBm is output to the solenoid valves 93b and 93c for the boom direction control valve 15 (step S205).
  • step S205 the solenoid valves 93b and 93c for the boom direction control valve 15 are made to generate a command pressure (step S206), and the boom direction control valve 15 is opened according to the command pressure (step S207), and the flow is started. finish.
  • FIG. 8 is a flowchart showing processing related to bleed-off valve opening control by the controller 94.
  • the controller 94 first determines whether there is any operation lever input (step S301).
  • the operating lever input here is an operating lever input corresponding to any one of the plurality of actuators (boom cylinder 204a and other actuators not shown) connected to the pump flow path 61 of the hydraulic pump 1. If it is determined in step S301 that there is no operation lever input (YES), the flow ends.
  • the bleed-off valve target opening calculation unit 94e calculates the bleed-off valve 37 according to the operation lever input amount according to the bleed-off valve target opening characteristic shown in FIG.
  • the target opening A TgtBO of is calculated (step S302).
  • the bleed-off valve target opening reaches its maximum opening when the operating lever input amount is near zero, and sharply decreases to zero when the operating lever input amount exceeds a certain value.
  • the operating lever input amount herein refers to the operating lever input amount corresponding to the plurality of actuators (boom cylinder 204a and other actuators not shown) connected to the pump channel 61 to which the bleed-off valve 37 is connected. This is the maximum value.
  • the bleed-off valve control command output unit 94q sets the target opening A TgtBO of the bleed-off valve 37 in accordance with the preset electromagnetic valve command signal characteristics for the target opening of the bleed-off valve 37.
  • a corresponding command signal (bleed-off valve control command signal) is output to the solenoid valve 93d for the bleed-off valve 37 (step S303).
  • step S303 the solenoid valve 93d is made to generate a command pressure for the bleed-off valve 37 (step S304), the bleed-off valve 37 is opened in accordance with the command pressure (step S305), and the flow ends.
  • the controller 94 calculates a boom target speed V TgtBm according to the input amount of the boom operation lever 95, calculates a pump target flow rate Q TgtPmp based on the boom target speed V TgtBm and the estimated bleed-off flow rate Q EstBO , and calculates the speed error.
  • the pump target flow rate Q TgtPmp is corrected according to E S and the pressure error E P , and a command signal (pump flow rate control command signal) corresponding to the corrected pump target flow rate Q TgtPmp is output to the electromagnetic valve 93a.
  • the electromagnetic valve 93a generates a command pressure according to a pump flow rate control command signal, and controls the discharge flow rate of the hydraulic pump 1.
  • the controller 94 calculates the boom target speed V TgtBm according to the input amount of the boom operation lever 95, calculates the boom target flow rate Q TgtBm based on the boom target speed V TgtBm , and calculates the boom target flow rate Q TgtBm and the boom direction control valve.
  • a target meter-in opening A TgtBm is calculated based on the front and rear differential pressure ⁇ P of No. 15, and a command signal (boom direction control valve control command signal) corresponding to the target meter-in opening A TgtBm is output to the electromagnetic valves 93b and 93c.
  • the solenoid valves 93b and 93c generate a command pressure according to the boom direction control valve control command signal, and control the meter-in opening of the boom direction control valve 15.
  • the controller 94 calculates the target opening A TgtBO of the bleed-off valve 37 based on the input amount of the boom operation lever 95, and outputs a command signal (bleed-off valve control command signal) according to the target opening A TgtBO to the solenoid valve 93d. do.
  • the electromagnetic valve 93d generates a command pressure according to the bleed-off valve control command signal, and controls the opening of the bleed-off valve 37.
  • FIG. 10 is a diagram showing time-series changes in the meter-in flow rate and meter-in pressure of the boom cylinder 204a when the boom operation lever 95 is operated.
  • the target value of the meter-in flow rate increases in accordance with the input amount of the operation lever, as shown by the solid line in the figure, and the target value of the meter-in pressure (target flow rate) increases according to the input amount of the operation lever.
  • pressure has a value corresponding to the rate of increase in the input amount of the operating lever.
  • the flow rate supplied to the hydraulic actuator is the target flow rate for control, so if the meter-in pressure for the hydraulic actuator to start moving is slow to rise due to the influence of inertia, as shown by the broken line in the figure, the flow rate supplied to the hydraulic actuator is The flow rate (actual flow rate) cannot follow the target flow rate.
  • pressure feedback control is executed to make the meter-in pressure (boom bottom pressure) of the boom cylinder 204a follow the target meter-in pressure (boom target bottom pressure). Therefore, when the boom 204 starts to move, when the difference between the meter-in pressure of the boom cylinder 204a and the target meter-in pressure increases, the target flow rate is greatly corrected to the increasing side, as shown by the dashed line in the figure, and the meter-in pressure of the boom cylinder 204a ( Actual pressure) increases faster. As a result, the flow rate (actual flow rate) supplied to the boom cylinder 204a accurately follows the target flow rate, and the difference between the target speed and drive speed of the boom 204 becomes small.
  • the boom cylinder 204a is driven is described here as an example, the same applies to the case where other hydraulic actuators are driven.
  • a vehicle body 202 a working device 203 attached to the vehicle body 202, an actuator 204a that drives the working device 203 (boom 204), a hydraulic pump 1, and a pressure supplied from the hydraulic pump 1 to the actuator 204a
  • a working machine equipped with a directional control valve 15 that controls the flow of oil, an operating lever 95 that instructs the operation of an actuator 204a, and a controller 94 that controls the directional control valve 15 according to the input amount of the operating lever 95.
  • the controller 94 includes inertial measurement devices 212 to 216 that detect the posture and operating state of the working device 203 (boom 204), and pressure sensors 88 and 89 that detect the meter-in pressure and meter-out pressure of the actuator 204a. , calculates the target speed V TgtBm of the working device 203 (boom 204) according to the input amount of the operating lever 95, and calculates the actuator target flow rate Q TgtBm , which is the target value of the flow rate supplied to the actuator 204a, based on the target speed V TgtBm .
  • a pump target flow rate Q TgtPmp which is the target value of the discharge flow rate of the hydraulic pump 1, is calculated, and the input amount of the operating lever 95, the output value of the inertial measurement devices 212 to 216, and the meter
  • the working device 203 calculates a target meter-in pressure (boom target bottom pressure), which is a target value of the meter-in pressure (boom bottom pressure), based on the out pressure (boom rod pressure) and obtains it with the inertial measurement devices 212 to 216.
  • the difference between the driving speed of the boom 204 and the target speed V TgtBm is calculated as a speed error E S
  • the meter-in pressure (boom bottom pressure) of the actuator 204 a obtained by the pressure sensor 88 ) is calculated as the pressure error E P
  • the pump target flow rate Q TgtPmp is corrected according to the speed error E S and the pressure error E P.
  • the difference (speed error) between the drive speed of the working device 203 (boom 204) and the target speed V TgtBm is made small, and the input amount of the operating lever 95 is Since the pump target flow rate Q TgtPmp is corrected so that the meter-in pressure of the actuator 204a is obtained in accordance with the meter-in pressure of the actuator 204a, the followability of the driving speed with respect to the target speed V TgtBm of the working device 203 (boom 204) is improved. This improves the execution accuracy of the work machine 901.
  • the controller 94 in this embodiment calculates the speed correction flow rate by multiplying the speed error E S by the speed feedback gain G S , calculates the pressure correction flow rate by multiplying the pressure error E P by the pressure feedback gain G P ,
  • the pump target flow rate Q TgtPmp is corrected by adding the speed correction flow rate and the pressure correction flow rate to the pump target flow rate Q TgtPmp . This makes it possible to adjust the sensitivity of the speed feedback control and pressure feedback control to the pump flow rate using the speed feedback gain G S and the pressure feedback gain G P.
  • the pressure feedback gain G P in this embodiment is set to increase as the speed error E S increases.
  • Solenoid Valve unit 93a to 93d...Solenoid valve, 94...Controller, 94a...Boom target speed calculation section, 94b...Boom target flow rate calculation section, 94c...Speed error calculation section, 94d...Pressure error calculation section, 94e...Bleed-off valve target Opening calculation section, 94f...Estimated bleed-off flow rate calculation section, 94g...Pump target flow rate calculation section, 94h...Pump target flow rate correction section, 94i...Pump flow rate control command output section, 94j...Boom direction control valve target meter-in opening calculation section, 94k...Boom direction control valve control command output section, 94l...Required torque calculation section, 94m...Gravity moment calculation section, 94n...Moment of inertia calculation section, 94o...Target torque calculation section, 94p...Boom target bottom pressure calculation section, 94q...
  • Bleed-off valve control command output unit 95...Boom operation lever, 96, 97...Flow path, 201...Traveling body, 202...Swivel body (vehicle body), 203...Working device, 204...Boom, 204a...Boom cylinder (actuator) , 205...Arm, 205a...Arm cylinder (actuator), 206...Bucket, 206a...Bucket cylinder (actuator), 207...Driver's cab, 208...Machine room, 209...Counterweight, 210...Control valve, 211...Swivel motor ( actuator), 212 to 216...inertial measurement device, 901...hydraulic excavator (work machine), 902...hydraulic drive device.

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Abstract

本発明は、油圧アクチュエータの目標速度に対する駆動速度の追従性を向上させることが可能な作業機械を提供することを目的とする。そのために、コントローラは、操作レバーの入力量に応じてブームの目標速度を算出し、前記目標速度を基にアクチュエータ目標流量を算出し、前記アクチュエータ目標流量を基にポンプ目標流量を算出し、前記操作レバーの入力量と慣性計測装置の出力値とアクチュエータのメータアウト圧とを基に、前記アクチュエータのメータイン圧の目標値である目標メータイン圧を算出し、前記ブームの駆動速度と前記目標速度との差分を速度誤差として算出し、前記メータイン圧と前記目標メータイン圧との差分を圧力誤差として算出し、前記速度誤差と前記圧力誤差とに応じて前記ポンプ目標流量を補正する。

Description

作業機械
 本発明は、油圧ショベル等の作業機械に関するものである。
 油圧ショベル等の作業機械においては、ブーム、アーム、バケットからなるフロント作業装置を油圧シリンダなどの油圧アクチュエータにより回転駆動する。油圧アクチュエータの駆動速度は、操作レバーの入力量に応じて設定される目標速度と一致するように制御される。一般的に、目標速度に対して駆動速度が遅れなく追従することがフロント作業装置の操作性およびバケットの軌跡制御の観点からも望ましい。しかしながら、油圧アクチュエータに対する負荷など外乱の影響により駆動速度が変動し、目標速度とのズレを生じてしまうことがある。そのため、油圧アクチュエータの駆動速度が目標速度と一致するようポンプ流量を調整することで、油圧アクチュエータの負荷など外乱の影響による駆動速度の変動を低減する速度フィードバック制御が知られている(例えば特許文献1)。
国際公開第2015/025818号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の速度フィードバック制御では、油圧アクチュエータの駆動速度を姿勢センサから取得する際に、フィルタリング処理などによる遅れが生じる。また、作動油の圧縮性により、油圧アクチュエータにポンプの吐出油が流入して圧力が上昇するまで油圧アクチュエータは動き出さないが、この圧力応答遅れを速度フィードバック制御で解消することはできない。従って、特許文献1に記載の速度フィードバック制御のみでは、油圧アクチュエータの目標速度に対する駆動速度の追従性の向上に限界がある。
 本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、油圧アクチュエータの目標速度に対する駆動速度の追従性を向上させることが可能な作業機械を提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明は、車体と、前記車体に取り付けられた作業装置と、前記作業装置を駆動するアクチュエータと、油圧ポンプと、前記油圧ポンプから前記アクチュエータに供給される圧油の流れを制御する方向制御弁と、前記アクチュエータの動作を指示するための操作レバーと、前記操作レバーの入力量に応じて前記方向制御弁を制御するコントローラとを備えた作業機械において、前記作業装置の姿勢および動作状態を検出する慣性計測装置と、前記アクチュエータのメータイン圧およびメータアウト圧を検出する圧力センサとを備え、前記コントローラは、前記操作レバーの入力量に応じて前記作業装置の目標速度を算出し、前記目標速度を基に前記アクチュエータに供給する流量の目標値であるアクチュエータ目標流量を算出し、前記アクチュエータ目標流量を基に前記油圧ポンプの吐出流量の目標値であるポンプ目標流量を算出し、前記操作レバーの入力量と前記慣性計測装置の出力値と前記メータアウト圧とを基に、前記メータイン圧の目標値である目標メータイン圧を算出し、前記慣性計測装置で得られる前記作業装置の速度と前記目標速度との差分を速度誤差として算出し、前記メータイン圧と前記目標メータイン圧との差分を圧力誤差として算出し、前記速度誤差と前記圧力誤差とに応じて前記ポンプ目標流量を補正するものとする。
 以上のように構成した本発明によれば、作業装置の駆動速度と目標速度との差分(速度誤差)が小さくなるように、かつ、操作レバーの入力量に応じたアクチュエータのメータイン圧が得られるようにポンプ目標流量が補正されるため、作業装置の目標速度に対する駆動速度の追従性が向上する。
 本発明に係る作業機械によれば、油圧アクチュエータの目標速度に対する駆動速度の追従性を向上させること可能となる。
本発明の実施形態に係る油圧ショベルの側面図 図1に示す油圧ショベルに搭載された油圧駆動装置の回路図(1/2) 図1に示す油圧ショベルに搭載された油圧駆動装置の回路図(2/2) 図2Bに示すコントローラの機能ブロック図 図3に示すポンプ目標流量補正部の演算ブロック図 図4に示す圧力フィードバックゲインの特性を示す図 図2Bに示すコントローラのポンプ流量制御に係る処理を示すフロー図 図2Bに示すコントローラのブーム方向制御弁開口制御に係る処理を示すフロー図 図2Bに示すコントローラのブリードオフ弁開口制御に係る処理を示すフロー図 図2Aに示すブリードオフ弁の目標開口特性を示す図 ブーム操作レバーが操作されたときのブームシリンダの流量およびメータイン圧の時系列変化を示す図
 図1は、本実施形態に係る油圧ショベルの側面図である。油圧ショベル901は、走行体201と、走行体201上に旋回可能に配置され、車体を構成する旋回体202と、旋回体202に上下方向に回動可能に取り付けられ、土砂の掘削作業等を行う作業装置203とを備えている。旋回体202は、アクチュエータである旋回モータ211によって駆動される。
 作業装置203は、旋回体202に上下方向に回動可能に取り付けられたブーム204と、ブーム204の先端に上下方向に回動可能に取り付けられたアーム205と、アーム205の先端に上下方向に回動可能に取り付けられたバケット206と、ブーム204を駆動するアクチュエータであるブームシリンダ204aと、アーム205を駆動するアクチュエータであるアームシリンダ205aと、バケット206を駆動するアクチュエータであるバケットシリンダ206aとを有する。作業装置203には、ブーム204、アーム205、およびバケット206の姿勢および動作状態を検出する慣性計測装置212,213,214が設置されている。旋回体202には、油圧ショベル901の姿勢や旋回体202の回転速度を検出する慣性計測装置215,216が設置されている。慣性計測装置212~216は、例えばIMUで構成される。
 旋回体202上の前側位置には運転室207が設けられており、後側位置には車体の重量バランスを確保するためのカウンタウエイト209が取り付けられている。運転室207とカウンタウエイト209の間には、機械室208が設けられている。機械室208には、エンジン(図示せず)、油圧ポンプ1(図2Aに示す)、旋回モータ211、コントロールバルブ210等が収容されている。コントロールバルブ210は、油圧ポンプ1からアクチュエータ204a,205a,206a,211に供給される圧油の流れを制御する。
 図2Aおよび図2Bは、油圧ショベル901に搭載される油圧駆動装置の回路図である。なお、説明を簡略化するため、図2Aおよび図2Bでは、ブームシリンダ204aの駆動に関わる構成のみを示し、その他のアクチュエータの駆動に関わる構成を省略している。
 (構成)
 油圧駆動装置902は、例えば可変容量形油圧ポンプからなる油圧ポンプ1と、パイロットポンプ91と、油圧ポンプ1およびパイロットポンプ91に油を供給する作動油タンク5とを備える。油圧ポンプ1およびパイロットポンプ91は、エンジン(図示せず)によって駆動される。油圧ポンプ1の傾転角は、油圧ポンプ1に付設したレギュレータによって制御される。油圧ポンプ1のレギュレータは、流量制御指令圧ポート1aを有し、流量制御指令圧ポート1aに作用する指令圧により駆動される。
 油圧ポンプ1の吐出油が供給されるポンプ流路61には、ブーム方向制御弁15および図示しない他の複数の方向制御弁がメータイン流路62,63および図示しない複数のメータイン流路を介してパラレルに接続されている。ブーム方向制御弁15は、パイロットポート15a,15bに作用する指令圧で駆動され、油圧ポンプ1からブームシリンダ204aに供給される圧油の流れを制御する。
 メータイン流路62,63には、ブームシリンダ204aからポンプ流路61への逆流を防止するためのチェック弁30が配置されている。ポンプ流路61は、過剰な圧力上昇から回路を保護するために、メインリリーフ弁40を介して作動油タンク5に接続されている。ポンプ流路61は、油圧ポンプ1の余剰な吐出油を排出できるように、ブリードオフ弁37を介して作動油タンク5に接続されている。
 ポンプ流路61には、油圧ポンプ1の吐出圧(ポンプ圧)を検出する圧力センサ85が設けられている。ブーム方向制御弁15とブームシリンダ204aのボトム側とを接続する流路71には、ブームボトム圧を検出する圧力センサ88が設けられている。ブーム方向制御弁15とブームシリンダ204aのロッド側とを接続する流路72には、ブームロッド圧を検出する圧力センサ89が設けられている。
 パイロットポンプ91の吐出ポートは、パイロット一次圧生成用のパイロットリリーフ弁92を介して作動油タンク5に接続されると共に、流路96を介して、電磁弁ユニット93に内蔵される電磁弁93a~93dの一方の入力ポートに接続される。電磁弁93a~93dの他方の入力ポートは、流路97を介して作動油タンク5に接続される。電磁弁93a~93dは、それぞれ、コントローラ94からの指令信号に応じてパイロット一次圧を減圧し、指令圧として出力する。
 電磁弁93aの出力ポートは、油圧ポンプ1のレギュレータの流量制御指令圧ポート1aに接続される。電磁弁93b,93cの出力ポートは、ブーム方向制御弁15のパイロットポート15a,15bに接続される。電磁弁93dの出力ポートは、ブリードオフ弁37の指令圧ポート37aに接続される。
 油圧駆動装置902は、コントローラ94と、ブーム方向制御弁15を切り換え操作可能な操作レバー95とを備える。コントローラ94は、操作レバー95の入力量、慣性計測装置212~216の出力値、および圧力センサ85,88,89の出力値に応じた指令信号を電磁弁93a~93dへ出力する。
 図3は、コントローラ94の機能ブロック図である。コントローラ94は、ブーム目標速度演算部94aと、ブーム目標流量演算部94bと、速度誤差演算部94cと、圧力誤差演算部94dと、ブリードオフ弁目標開口演算部94eと、推定ブリードオフ流量演算部94fと、ポンプ目標流量演算部94gと、ポンプ目標流量補正部94hと、ポンプ流量制御指令出力部94iと、ブーム方向制御弁目標メータイン開口演算部94jと、ブーム方向制御弁制御指令出力部94kと、要求トルク演算部94lと、重力モーメント演算部94mと、慣性モーメント演算部94nと、目標トルク演算部94oと、ブーム目標ボトム圧演算部94pと、ブリードオフ弁制御指令出力部94qとを有する。
 ブーム目標速度演算部94aは、予め設定された、操作レバー入力量に対するブーム目標速度特性に従い、操作レバー入力量に応じたブーム目標速度VTgtBmを算出する。ブーム目標流量演算部94bは、ブーム目標速度演算部94aで算出されたブーム目標速度VTgtBmを基に、ブームシリンダ204aに供給する流量の目標値(ブーム目標流量QTgtBm)を算出する。ブーム方向制御弁目標メータイン開口演算部94jは、ブーム目標流量演算部94bで算出されたブーム目標流量QTgtBmと圧力センサ85,88,89で得られるブーム方向制御弁15の前後差圧ΔPとを基に、ブーム方向制御弁15のメータイン開口の目標値(ブーム方向制御弁目標メータイン開口ATgtBm)を算出する。ブーム方向制御弁制御指令出力部94kは、予め設定された、ブーム方向制御弁目標メータイン開口ATgtBmに対する電磁弁指令信号特性に従い、ブーム方向制御弁目標メータイン開口ATgtBmに応じた指令信号(ブーム方向制御弁制御指令信号)を電磁弁93b,93cへ出力する。
 速度誤差演算部94cは、ブーム目標速度演算部94aで算出されたブーム目標速度VTgtBmと慣性計測装置212~216で得られるブーム204の駆動速度との差分を速度誤差として算出する。要求トルク演算部94lは、予め設定された、操作レバー入力量に対するブーム要求トルク特性に従い、操作レバー入力量に応じたブーム要求トルクTReqBmを算出する。重力モーメント演算部94mは、慣性計測装置212~216の出力値と車体仕様値とを基に、ブームモーメントの重力成分を重力モーメントTGravityとして算出する。慣性モーメント演算部94nは、重力モーメント演算部94mで算出された重力モーメントTGravityと慣性計測装置212~216の出力値とを基に、ブームモーメントの慣性成分を慣性モーメントTInertiaとして算出する。目標トルク演算部94oは、要求トルク演算部94lで算出された要求トルクと重力モーメント演算部94mで算出された重力モーメントTGravityと慣性モーメント演算部94nで算出された慣性モーメントTInertiaとを基に、ブーム204の目標トルクTTgtBmを算出する。圧力誤差演算部94dは、ブーム目標ボトム圧演算部94pで算出されたブーム目標ボトム圧と圧力センサ88で得られるブームボトム圧との差分を圧力誤差Eとして算出する。
 ブリードオフ弁目標開口演算部94eは、予め設定された、操作レバー入力量に対するブリードオフ弁目標開口特性に従い、操作レバー入力量に応じたブリードオフ弁目標開口を算出する。推定ブリードオフ流量演算部94fは、ブリードオフ弁目標開口演算部94eで算出されたブリードオフ弁目標開口を基に推定ブリードオフ流量QEstBOを算出する。ポンプ目標流量演算部94gは、ブーム目標流量演算部94bで算出されたブーム目標流量QTgtBmと推定ブリードオフ流量演算部94fで算出された推定ブリードオフ流量QEstBOとを基にポンプ目標流量QTgtPmpを演算する。ポンプ目標流量補正部94hは、ポンプ目標流量演算部94gで算出されたポンプ目標流量QTgtPmpを、速度誤差演算部94cで算出された速度誤差Eと圧力誤差演算部94dで算出された圧力誤差Eとに応じて補正する。ポンプ流量制御指令出力部94iは、予め設定された、ポンプ目標流量QTgtPmpに対する電磁弁指令信号特性に従い、ポンプ目標流量補正部94hにて補正されたポンプ目標流量に応じた指令信号(ポンプ流量制御指令信号)を電磁弁93aへ出力する。
 ブリードオフ弁制御指令出力部94qは、予め設定された、ブリードオフ弁目標開口に対する電磁弁指令信号特性に従い、ブリードオフ弁目標開口演算部94eで算出されたブリードオフ弁目標開口に応じた指令信号(ブリードオフ弁制御指令信号)を電磁弁93dへ出力する。
 図4は、ポンプ目標流量補正部94hの演算ブロック図である。ポンプ目標流量補正部94hは、ポンプ目標流量演算部94gで算出されたポンプ目標流量QTgtPmpに、圧力誤差Eに圧力フィードバックゲインGを掛けた値(圧力補正流量)と速度誤差Eに速度フィードバックゲインGを掛けた値(速度補正流量)とを加算することによりポンプ目標流量QTgtPmpを補正する。本実施形態における速度フィードバックゲインGは一定値であるのに対し、圧力フィードバックゲインGは速度誤差Eに応じて変化する。
 図5は、圧力フィードバックゲインGの特性を示す図である。速度誤差Eが小さいときは速度フィードバック制御のみでポンプ流量の追従性を確保することができる一方、速度誤差Eが大きいときは速度フィードバック制御のみではポンプ流量の追従性を確保することができない。そこで本実施形態では、圧力フィードバックゲインGを速度誤差Eに応じて増加するように設定している。これにより、速度誤差Eが大きくなるに従ってポンプ流量に対する圧力フィードバック制御の感度が高くなるため、速度誤差Eの大小に関わらずポンプ流量の追従性を確保することが可能となる。
 図6は、コントローラ94のポンプ流量制御に係る処理を示すフロー図である。
 コントローラ94は、まず、操作レバー入力が無いか否かを判定する(ステップS101)。ステップS101で操作レバー入力が無い(YES)と判定した場合は、当該フローを終了する。
 ステップS101で操作レバー入力が有る(NO)と判定した場合は、ブーム目標速度演算部94aは、予め設定された、操作レバー入力量に対するブーム目標速度特性に従い、ブーム操作レバー入力量に応じたブーム目標速度VTgtBmを算出する(ステップS102)。
 ステップS102に続き、ブーム目標流量演算部94bは、ブーム目標速度演算部94aで算出されたブーム目標速度VTgtBmを基にブーム目標流量QTgtBmを算出する(ステップS103)。また、ステップS103と並行して、速度誤差演算部94cは、ブーム目標速度演算部94aで算出されたブーム目標速度VTgtBmと慣性計測装置212~216により得られたブーム204の駆動速度との差分を速度誤差Eとして算出する(ステップS104)。
 ステップS102と並行して、ブリードオフ弁目標開口演算部94eは、操作レバー入力量に応じたブリードオフ弁目標開口ATgtBOを算出する(ステップS105)。
 ステップS105に続き、推定ブリードオフ流量演算部94fは、ブリードオフ弁目標開口ATgtBOを基に推定ブリードオフ流量QEstBOを算出する(ステップS106)。
 ステップS103,S106に続き、ポンプ目標流量演算部94gは、ブーム目標流量演算部94bで算出されたブーム目標流量QTgtBmと推定ブリードオフ流量演算部94fで算出された推定ブリードオフ流量QEstBOとを基にポンプ目標流量QTgtPmpを算出する(ステップS107)。
 ステップS102と並行して、要求トルク演算部94lは、予め設定された、操作レバー入力量に対するブーム要求トルク特性に従い、操作レバー入力量に応じたブーム要求トルクTReqBmを算出する(ステップS108)。
 ステップS108に続き、重力モーメント演算部94mは、慣性計測装置212~216の出力値と車体仕様値(主に構造物の寸法など)とを基に、ブームモーメントの重力成分を重力モーメントMGravityとして算出する(ステップS109)。
 ステップS109に続き、慣性モーメント演算部94nは、重力モーメント演算部94mで算出された重力モーメントMGravityと慣性計測装置212~216の出力値とを基に、ブームモーメントの慣性成分を慣性モーメントMInertiaとして算出する(ステップS110)。
 ステップS110に続き、目標トルク演算部94oは、要求トルク演算部94lで算出されたブーム要求トルクTReqBmと重力モーメント演算部94mで算出された重力モーメントMGravityと慣性モーメント演算部94nで算出された慣性モーメントMInertiaとを基に、数1式を用いてブーム目標トルクTTgtBmを算出する(ステップS111)。ここで、ブーム要求トルクTReqBmと同一回転方向のトルクを正とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 ステップS111に続き、ブーム目標ボトム圧演算部94pで、目標トルク演算部94oで算出されたブーム目標トルクTTgtBmと圧力センサ89により得られたブームロッド圧とを基に、ブーム目標ボトム圧を算出する(ステップS112)。
 ステップS112に続き、圧力誤差演算部94dは、ブーム目標ボトム圧演算部94pで算出されたブーム目標ボトム圧と圧力センサ88により得られたブームボトム圧との差分を圧力誤差Eとして算出する(ステップS113)。
 ステップS104,S107,S113に続き、ポンプ目標流量補正部94hは、速度誤差演算部94cで算出された速度誤差Eと圧力誤差演算部94dで算出された圧力誤差Eとに応じてポンプ目標流量QTgtPmpを補正する(ステップS114)。
 ステップS114に続き、ポンプ流量制御指令出力部94iは、予め設定された、ポンプ目標流量QTgtPmpに対する電磁弁指令指令信号特性に従い、ポンプ目標流量補正部94hで算出されたポンプ目標流量QTgtPmpに応じた制御指令(ポンプ流量制御指令)をポンプ流量制御用の電磁弁93aへ出力する(ステップS115)。
 ステップS115に続き、ポンプ流量制御用の電磁弁93aに指令圧を生成させ(ステップS116)、当該指令圧に応じて油圧ポンプ1の傾転を変化させ(ステップS117)、当該フローを終了する。
 図7は、コントローラ94のブーム方向制御弁開口制御に係る処理を示すフロー図である。
 コントローラ94は、まず、ブーム操作レバー入力が無いか否かを判定する(ステップS201)。ステップS201でブーム操作レバー入力が無い(YES)と判定した場合は、当該フローを終了する。
 ステップS201でブーム操作レバー入力が有る(NO)と判定した場合は、ブーム目標速度演算部94aは、予め設定された、ブーム操作レバー入力量に対するブーム目標速度特性に従い、ブーム操作レバー入力量に応じたブーム目標速度VTgtBmを算出する(ステップS202)。
 ステップS202に続き、ブーム目標流量演算部94bは、ブーム目標速度演算部94aで算出されたブーム目標速度VTgtBmを基にブーム目標流量QTgtBmを算出する(ステップS203)。
 ステップS203に続き、ブーム方向制御弁目標メータイン開口演算部94jは、ブーム目標流量演算部94bで算出されたブーム目標流量QTgtBmと圧力センサ85,88,89の出力値から得られるブーム方向制御弁15の前後差圧ΔPとを基に、数2式を用いてブーム方向制御弁15の目標メータイン開口ATgtBmを算出する(ステップS204)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
ここで、Cdは流量係数、ρは作動油密度である。
 ステップS204に続き、ブーム方向制御弁制御指令出力部94kは、予め設定された、ブーム方向制御弁15の目標メータイン開口に対する電磁弁指令信号特性に従い、ブーム方向制御弁目標メータイン開口演算部94jで算出された目標メータイン開口ATgtBmに応じた指令信号(ブーム方向制御弁制御指令信号)をブーム方向制御弁15用の電磁弁93b,93cへ出力する(ステップS205)。
 ステップS205に続き、ブーム方向制御弁15用の電磁弁93b,93cに指令圧を生成させ(ステップS206)、当該指令圧に応じてブーム方向制御弁15を開口させ(ステップS207)、当該フローを終了する。
 図8は、コントローラ94のブリードオフ弁開口制御に係る処理を示すフロー図である。
 コントローラ94は、まず、操作レバー入力が無いか否かを判定する(ステップS301)。ここでいう操作レバー入力は、油圧ポンプ1のポンプ流路61に接続された複数のアクチュエータ(ブームシリンダ204aおよび図示しないその他のアクチュエータ)のいずれかに対応する操作レバー入力である。ステップS301で操作レバー入力が無い(YES)と判定した場合は、当該フローを終了する。
 ステップS301で操作レバー入力が有る(NO)と判定した場合は、ブリードオフ弁目標開口演算部94eは、図9に示すブリードオフ弁目標開口特性に従い、操作レバー入力量に応じたブリードオフ弁37の目標開口ATgtBOを算出する(ステップS302)。図9において、ブリードオフ弁目標開口は、操作レバー入力量がゼロ付近で最大開口となり、操作レバー入力量がある値を超えると急峻にゼロまで減少する。なお、ここでいう操作レバー入力量は、ブリードオフ弁37が接続されているポンプ流路61に接続された複数のアクチュエータ(ブームシリンダ204aおよび図示しないその他のアクチュエータ)に対応する操作レバー入力量の最大値である。
 図8に戻り、ステップS302に続き、ブリードオフ弁制御指令出力部94qは、予め設定された、ブリードオフ弁37の目標開口に対する電磁弁指令信号特性に従い、ブリードオフ弁37の目標開口ATgtBOに応じた指令信号(ブリードオフ弁制御指令信号)をブリードオフ弁37用の電磁弁93dへ出力する(ステップS303)。
 ステップS303に続き、電磁弁93dにブリードオフ弁37の指令圧を生成させ(ステップS304)、当該指令圧に応じてブリードオフ弁37を開口させ(ステップS305)、当該フローを終了する。
 (動作)
 油圧駆動装置902の動作の一例として、ブーム操作レバー95が操作されたときの油圧ポンプ1、ブーム方向制御弁15、およびブリードオフ弁37の動作を説明する。
 「油圧ポンプ」
 コントローラ94は、ブーム操作レバー95の入力量に応じたブーム目標速度VTgtBmを算出し、ブーム目標速度VTgtBmと推定ブリードオフ流量QEstBOとを基にポンプ目標流量QTgtPmpを算出し、速度誤差Eと圧力誤差Eとに応じてポンプ目標流量QTgtPmpを補正し、補正後のポンプ目標流量QTgtPmpに応じた指令信号(ポンプ流量制御指令信号)を電磁弁93aへ出力する。電磁弁93aは、ポンプ流量制御指令信号に応じた指令圧を生成し、油圧ポンプ1の吐出流量を制御する。
 「ブーム方向制御弁」
 コントローラ94は、ブーム操作レバー95の入力量に応じたブーム目標速度VTgtBmを算出し、ブーム目標速度VTgtBmを基にブーム目標流量QTgtBmを算出し、ブーム目標流量QTgtBmとブーム方向制御弁15の前後差圧ΔPとを基に目標メータイン開口ATgtBmを算出し、目標メータイン開口ATgtBmに応じた指令信号(ブーム方向制御弁制御指令信号)を電磁弁93b,93cへ出力する。電磁弁93b,93cは、ブーム方向制御弁制御指令信号に応じた指令圧を生成し、ブーム方向制御弁15のメータイン開口を制御する。
 「ブリードオフ弁」
 コントローラ94は、ブーム操作レバー95の入力量を基にブリードオフ弁37の目標開口ATgtBOを算出し、目標開口ATgtBOに応じた指令信号(ブリードオフ弁制御指令信号)を電磁弁93dへ出力する。電磁弁93dは、ブリードオフ弁制御指令信号に応じた指令圧を生成し、ブリードオフ弁37の開口を制御する。
 図10は、ブーム操作レバー95が操作されたときのブームシリンダ204aのメータイン流量およびメータイン圧の時系列変化を示す図である。
 従来技術では、ブームシリンダ204aの操作が開始されると、図中実線で示すように、メータイン流量の目標値(目標流量)は操作レバー入力量に応じて増加し、メータイン圧力の目標値(目標圧力)は操作レバー入力量の増加率に応じた値となる。従来技術では、油圧アクチュエータに供給する流量を制御上の目標流量としているため、図中破線で示すように、慣性の影響により油圧アクチュエータの動き出しのメータイン圧の上昇が遅い場合は、油圧アクチュエータに供給される流量(実流量)が目標流量に追従できない。
 これに対し本実施形態では、速度フィードバック制御に加え、ブームシリンダ204aのメータイン圧(ブームボトム圧)を目標メータイン圧(ブーム目標ボトム圧)に追従させる圧力フィードバック制御が実行される。そのため、ブームシリンダ204aのメータイン圧と目標メータイン圧との差が大きくなるブーム204の動き出し時に、図中一点鎖線で示すように、目標流量が増加側に大きく補正され、ブームシリンダ204aのメータイン圧(実圧力)の上昇が速まる。その結果、ブームシリンダ204aに供給される流量(実流量)が目標流量に正確に追従し、ブーム204の目標速度と駆動速度との差が小さくなる。なお、ここではブームシリンダ204aが駆動される場合を例に説明したが、他の油圧アクチュエータが駆動される場合も同様である。
 (まとめ)
 本実施形態では、車体202と、車体202に取り付けられた作業装置203と、作業装置203(ブーム204)を駆動するアクチュエータ204aと、油圧ポンプ1と、油圧ポンプ1からアクチュエータ204aに供給される圧油の流れを制御する方向制御弁15と、アクチュエータ204aの動作を指示するための操作レバー95と、操作レバー95の入力量に応じて方向制御弁15を制御するコントローラ94とを備えた作業機械901において、作業装置203(ブーム204)の姿勢および動作状態を検出する慣性計測装置212~216と、アクチュエータ204aのメータイン圧およびメータアウト圧を検出する圧力センサ88,89とを備え、コントローラ94は、操作レバー95の入力量に応じて作業装置203(ブーム204)の目標速度VTgtBmを算出し、目標速度VTgtBmを基にアクチュエータ204aに供給する流量の目標値であるアクチュエータ目標流量QTgtBmを算出し、アクチュエータ目標流量QTgtBmを基に油圧ポンプ1の吐出流量の目標値であるポンプ目標流量QTgtPmpを算出し、操作レバー95の入力量と慣性計測装置212~216の出力値と前記メータアウト圧(ブームロッド圧)とを基に、前記メータイン圧(ブームボトム圧)の目標値である目標メータイン圧(ブーム目標ボトム圧)を算出し、慣性計測装置212~216で得られる作業装置203(ブーム204)の駆動速度と目標速度VTgtBmとの差分を速度誤差Eとして算出し、圧力センサ88で得られるアクチュエータ204aのメータイン圧(ブームボトム圧)と前記目標メータイン圧(ブーム目標ボトム圧)との差分を圧力誤差Eとして算出し、速度誤差Eと圧力誤差Eとに応じてポンプ目標流量QTgtPmpを補正する。
 以上のように構成された本実施形態によれば、作業装置203(ブーム204)の駆動速度と目標速度VTgtBmとの差分(速度誤差)が小さくなるように、かつ、操作レバー95の入力量に応じたアクチュエータ204aのメータイン圧が得られるようにポンプ目標流量QTgtPmpが補正されるため、作業装置203(ブーム204)の目標速度VTgtBmに対する駆動速度の追従性が向上する。これにより、作業機械901の施工精度が向上する。
 また、本実施形態におけるコントローラ94は、速度誤差Eに速度フィードバックゲインGを掛けて速度補正流量を算出し、圧力誤差Eに圧力フィードバックゲインGを掛けて圧力補正流量を算出し、前記速度補正流量と前記圧力補正流量とをポンプ目標流量QTgtPmpに加算することによりポンプ目標流量QTgtPmpを補正する。これにより、ポンプ流量に対する速度フィードバック制御および圧力フィードバック制御の感度を速度フィードバックゲインGおよび圧力フィードバックゲインGで調整することが可能となる。
 また、本実施形態における圧力フィードバックゲインGは、速度誤差Eが大きくなるに従って増加するように設定されている。これにより、速度誤差Eが大きくなるに従ってポンプ流量に対する圧力フィードバック制御の感度が高くなるため、速度誤差Eの大小に関わらずポンプ流量の追従性を確保することが可能となる。
 以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
 1…油圧ポンプ、1a…流量制御指令圧ポート、5…作動油タンク、15…ブーム方向制御弁、15a,15b…パイロットポート、30…チェック弁、37…ブリードオフ弁、37a…指令圧ポート、40…メインリリーフ弁、61…ポンプ流路、62,63…メータイン流路、71,72…流路、85,88,89…圧力センサ、91…パイロットポンプ、92…パイロットリリーフ弁、93…電磁弁ユニット、93a~93d…電磁弁、94…コントローラ、94a…ブーム目標速度演算部、94b…ブーム目標流量演算部、94c…速度誤差演算部、94d…圧力誤差演算部、94e…ブリードオフ弁目標開口演算部、94f…推定ブリードオフ流量演算部、94g…ポンプ目標流量演算部、94h…ポンプ目標流量補正部、94i…ポンプ流量制御指令出力部、94j…ブーム方向制御弁目標メータイン開口演算部、94k…ブーム方向制御弁制御指令出力部、94l…要求トルク演算部、94m…重力モーメント演算部、94n…慣性モーメント演算部、94o…目標トルク演算部、94p…ブーム目標ボトム圧演算部、94q…ブリードオフ弁制御指令出力部、95…ブーム操作レバー、96,97…流路、201…走行体、202…旋回体(車体)、203…作業装置、204…ブーム、204a…ブームシリンダ(アクチュエータ)、205…アーム、205a…アームシリンダ(アクチュエータ)、206…バケット、206a…バケットシリンダ(アクチュエータ)、207…運転室、208…機械室、209…カウンタウエイト、210…コントロールバルブ、211…旋回モータ(アクチュエータ)、212~216…慣性計測装置、901…油圧ショベル(作業機械)、902…油圧駆動装置。

Claims (3)

  1.  車体と、
     前記車体に取り付けられた作業装置と、
     前記作業装置を駆動するアクチュエータと、
     油圧ポンプと、
     前記油圧ポンプから前記アクチュエータに供給される圧油の流れを制御する方向制御弁と、
     前記アクチュエータの動作を指示するための操作レバーと、
     前記操作レバーの入力量に応じて前記方向制御弁を制御するコントローラとを備えた作業機械において、
     前記作業装置の姿勢および動作状態を検出する慣性計測装置と、
     前記アクチュエータのメータイン圧およびメータアウト圧を検出する圧力センサとを備え、
     前記コントローラは、
     前記操作レバーの入力量に応じて前記作業装置の目標速度を算出し、
     前記目標速度を基に前記アクチュエータに供給する流量の目標値であるアクチュエータ目標流量を算出し、
     前記アクチュエータ目標流量を基に前記油圧ポンプの吐出流量の目標値であるポンプ目標流量を算出し、
     前記操作レバーの入力量と前記慣性計測装置の出力値と前記メータアウト圧とを基に、前記メータイン圧の目標値である目標メータイン圧を算出し、
     前記慣性計測装置で得られる前記作業装置の速度と前記目標速度との差分を速度誤差として算出し、
     前記メータイン圧と前記目標メータイン圧との差分を圧力誤差として算出し、
     前記速度誤差と前記圧力誤差とに応じて前記ポンプ目標流量を補正する
     ことを特徴とする作業機械。
  2.  請求項1に記載の作業機械において、
     前記コントローラは、
     前記速度誤差に速度フィードバックゲインを掛けて速度補正流量を算出し、
     前記圧力誤差に圧力フィードバックゲインを掛けて圧力補正流量を算出し、
     前記速度補正流量と前記圧力補正流量とを前記ポンプ目標流量に加算することにより前記ポンプ目標流量を補正する
     ことを特徴とする作業機械。
  3.  請求項2に記載の作業機械において、
     前記圧力フィードバックゲインは、前記速度誤差が大きくなるに従って増加するように設定されている
     ことを特徴とする作業機械。
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