WO2023162707A1 - 水溶性潤滑剤 - Google Patents

水溶性潤滑剤 Download PDF

Info

Publication number
WO2023162707A1
WO2023162707A1 PCT/JP2023/004482 JP2023004482W WO2023162707A1 WO 2023162707 A1 WO2023162707 A1 WO 2023162707A1 JP 2023004482 W JP2023004482 W JP 2023004482W WO 2023162707 A1 WO2023162707 A1 WO 2023162707A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
mass
soluble lubricant
less
group
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/004482
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
知晃 岡野
祥央 渡辺
誠一朗 渡邉
亮 横山
Original Assignee
出光興産株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 出光興産株式会社 filed Critical 出光興産株式会社
Publication of WO2023162707A1 publication Critical patent/WO2023162707A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
    • C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M129/30—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
    • C10M129/34—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C10M129/70—Esters of monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water

Definitions

  • the present invention provides a water-soluble lubricant, a water-based metalworking fluid obtained by blending the water-soluble lubricant with dilution water, and a substrate having a member containing various metals (aluminum, etc.) by applying the water-based metalworking fluid.
  • the present invention relates to a metal working method having a step of working a workpiece.
  • Lubricants are used in various situations, such as lubrication of sliding parts in various devices, cooling of heat-generating equipment such as engines, and metalworking to improve workability during metalworking.
  • demand for water-soluble lubricants has increased for safety reasons such as low risk of fire.
  • Patent Document 1 at least one selected from hydroxy acids, polycondensates thereof, and dehydration condensates of these with fatty acids and having a predetermined acid value, an alicyclic group or an aromatic cyclic
  • a water-soluble metalworking fluid containing an amine having a group and a base oil is disclosed.
  • the present invention provides a water-soluble lubricant containing a cyclic compound having a ring structure containing at least one predetermined partial structure.
  • the present invention provides, for example, the following aspects [1] to [14].
  • [1] A water-soluble lubricant containing a cyclic compound (A) having a ring structure ( ⁇ ) containing at least one partial structure represented by the following formula (i) or (ii). (In the above formula, * indicates the bonding position.)
  • [2] The water-soluble lubricant according to [1] above, wherein the ring structure ( ⁇ ) contains at least one selected from an acid anhydride structure and a lactone structure.
  • Component (A) comprises a cyclic compound (A1) having a ring structure ( ⁇ 1) represented by the following formula (a-1) and a ring structure ( ⁇ 2) represented by the following formula (a-2).
  • a water-based metalworking fluid obtained by blending the water-soluble lubricant according to any one of [1] to [9] with dilution water.
  • a metalworking method comprising the step (1) of applying the water-based metalworking fluid according to [12] above to work a workpiece.
  • the metal working method according to [13] above which has a step (2) of performing a treatment using a form-in-place gasket after the step (1).
  • the water-soluble lubricant of one preferred embodiment of the present invention has excellent corrosion resistance to various metals (for example, non-ferrous metals such as aluminum or aluminum alloys) and is easily suitable for various uses.
  • the water-soluble lubricant of a more preferred aspect of the present invention can prepare a water-based metalworking fluid that is excellent in corrosion resistance to various metals and also excellent in compatibility with FIPGs (liquid gaskets).
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a tensile test sample produced in the FIPG compatibility test.
  • the upper and lower limits can be combined arbitrarily.
  • the numerical range is described as “preferably 30 to 100, more preferably 40 to 80”
  • the range of "30 to 80” and the range of "40 to 100” are also described in this specification. included in the specified numerical range.
  • the numerical range is described as “preferably 30 or more, more preferably 40 or more, and preferably 100 or less, more preferably 80 or less”
  • “30 to 80” Ranges and ranges from “40 to 100” are also included in the numerical ranges described herein.
  • the description "60 to 100” means that the range is “60 or more (60 or more than 60) and 100 or less (100 or less than 100)”. means.
  • the "water-soluble lubricant” is, for example, when diluted with diluent water to obtain an aqueous metalworking fluid, it is a stock solution before it is used for metalworking. This is a form suitable for transportation and storage, and is not assumed to be used as it is for metal processing.
  • the "aqueous metal working fluid” is obtained by adding diluent water to the undiluted water-soluble lubricant to dilute it, and is in a form suitable for use in metal working.
  • a water-soluble lubricant of one aspect of the present invention contains a cyclic compound (A) having a ring structure ( ⁇ ) containing at least one partial structure represented by the following formula (i) or (ii). (In the above formula, * indicates the bonding position.)
  • a water-soluble lubricant in one aspect of the present invention is a "water-soluble” lubricant.
  • water-soluble means that the amount dissolved in 100 g of water at 25° C. is 20 g or more, and the total light transmittance of the solution at 25° C. after adding 20 g of the target substance to 100 g of water at 25° C. is 90% or more. That is, the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention is a lubricant having the properties as described above.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention is either an emulsion type classified as A1 type, a soluble type classified as A2 type, or a solution type classified as A3 type defined in JIS K2241:2017. There may be.
  • These water-soluble lubricants classified into A1 type, A2 type, and A3 type can be adjusted by appropriately setting the water content, and the type and content of the base oil and various additives. can. Therefore, the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain water (B). Moreover, the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain a base oil (C).
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention preferably contains one or more selected from amine compounds (D) and fatty acids (E), and contains at least components (D) and (E). is more preferred. Note that the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention may contain components other than components (A) to (E) within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • the total content of components (A) to (C) is based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant, preferably 10% by mass or more, more preferably is 20% by mass or more, more preferably 25% by mass or more, even more preferably 30% by mass or more, particularly preferably 35% by mass or more, and further 40% by mass or more, 45% by mass or more, 50% by mass or more, 55% by mass or more, or 60% by mass or more, and 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, 80% by mass or less, 75% by mass or less, 70% by mass or less , 65% by mass or less, or 60% by mass or less.
  • the total content of components (A) to (E) is based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant, preferably 20% by mass or more, more preferably is 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, still more preferably 50% by mass or more, even more preferably 60% by mass or more, particularly preferably 70% by mass or more, and furthermore, 75% by mass or more, 80% by mass % or more, 85 mass % or more, or 90 mass % or more, or 100 mass % or less, 99.9 mass % or less, 99.5 mass % or less, or 99.0 mass % or less.
  • Each component contained in the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention is described below.
  • a water-soluble lubricant of one aspect of the present invention contains a cyclic compound (A) having a ring structure ( ⁇ ) containing at least one partial structure represented by the following formula (i) or (ii). (In the above formula, * indicates the bonding position.)
  • a water-soluble lubricant of one aspect of the present invention contains a cyclic compound (A) having a ring structure ( ⁇ ) containing at least one partial structure represented by the above formula (i) or (ii), It is possible to prepare a water-based metalworking fluid that improves the corrosion resistance of various metals (especially non-ferrous metals such as aluminum or aluminum alloys) and has excellent compatibility with FIPG. Since the water-based metalworking fluid has excellent compatibility with FIPG, it is possible to avoid adverse effects in the post-treatment of the worked material after machining. On the other hand, compounds that do not have a ring structure ( ⁇ ) do not sufficiently improve the corrosion resistance of various metals.
  • the partial structure represented by the above formula (i) or (ii) may be a structure formed by intramolecular dehydration condensation of a chain compound.
  • a polycarboxylic acid having two or more carboxyl groups (—COOH) in the molecule the dehydration condensation of the two carboxyl groups in the molecule results in moieties represented by the above formulas (i) and (ii). It becomes a cyclic compound having a ring structure ( ⁇ ) containing both structures.
  • the cyclic compound is also included in the cyclic compound (A) used in one embodiment of the present invention.
  • the ring structure ( ⁇ ) of the cyclic compound (A) used in one aspect of the present invention is a water-soluble lubricant capable of preparing a water-based metalworking fluid with improved corrosion resistance to various metals and compatibility with FIPG. From the viewpoint of the above, it preferably contains at least one selected from an acid anhydride structure and a lactone structure, and in particular, a water-soluble lubricant that can prepare a water-based metalworking fluid with improved compatibility with FIPG. From the point of view, it is more preferable to contain a lactone structure.
  • the number of ring-forming atoms in the ring structure ( ⁇ ) is preferably from 5 to 5. 20, more preferably 5 to 16, more preferably 5 to 12, still more preferably 5 to 10, even more preferably 5 to 8, particularly preferably 5 or 6.
  • the "number of ring-forming atoms" of the ring structure ( ⁇ ) represents the number of atoms that constitute the ring structure ( ⁇ ) itself, and atoms that do not constitute a ring (e.g., atoms that constitute a ring (hydrogen atoms bonded to ) and atoms included in substituents when the ring is substituted by substituents are not included in the number of ring-forming atoms.
  • the component (A) used in one aspect of the present invention is a water-soluble lubricant capable of preparing a water-based metalworking fluid with improved corrosion resistance for various metals and compatibility with FIPG, and is represented by the following formula ( One or more selected from a cyclic compound (A1) having a ring structure ( ⁇ 1) represented by a-1) and a cyclic compound (A2) having a ring structure ( ⁇ 2) represented by the following formula (a-2)
  • the cyclic compound (A1) may be a compound consisting of the ring structure ( ⁇ 1) represented by the above formula (a-1), and at least one hydrogen atom of the ring structure ( ⁇ 1) is substituted with a substituent. It may be a compound that has been
  • the cyclic compound (A2) may be a compound comprising the ring structure ( ⁇ 2) represented by the above formula (a-2), and at least one hydrogen atom of the ring structure ( ⁇ 2) is a substituent. It may be a substituted compound.
  • substituents examples include a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkyl group having a hydroxyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkenyl group having 1 to 30 carbon atoms, a cycloalkyl group, and an aryl group.
  • alkyl group examples include methyl group, ethyl group, propyl group (n-propyl group, i-propyl group), butyl group (n-butyl group, i-butyl group, s-butyl group, t-butyl group ), pentyl group (n-pentyl group, i-pentyl group, neopentyl group), hexyl group, heptyl group, octyl group, 2-ethylhexyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, tridecyl group, tetradecyl group , pentadecyl group, hexadecyl group, heptadecyl group, octadecyl group and the like.
  • the alkyl group may be a straight-chain alkyl group or a branched-chain alkyl group.
  • alkyl group having a hydroxyl group examples include groups in which at least one hydrogen atom of the above-mentioned straight-chain alkyl group or branched-chain alkyl group is substituted with a hydroxyl group.
  • alkenyl group examples include ethenyl group (vinyl group), propenyl group, butenyl group, pentenyl group, hexenyl group, heptenyl group, octenyl group, nonenyl group, decenyl group, dodecenyl group, tridecenyl group, tetradecenyl group, A pentadecenyl group, a hexadecenyl group, an octadecenyl group and the like can be mentioned.
  • the alkenyl group may be a straight-chain alkenyl group or a branched-chain alkenyl group. The number of carbon atoms in the alkenyl group is 1-30, but may be 1-24, 1-20, or 1-16.
  • Examples of the cycloalkyl group include cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cycloheptyl group, cyclooctyl group, and adamantyl group.
  • the number of ring-forming carbon atoms in the cycloalkyl group may be 3-20, 5-12, or 5-6.
  • Examples of the aryl group include phenyl group, biphenyl group, terphenyl group, naphthyl group, anthracenyl group, phenanthryl group, and fluorene group.
  • the number of ring-forming carbon atoms in the aryl group may be 6-18, 6-15, or 6-12.
  • At least one hydrogen atom of the cycloalkyl group and the aryl group is further substituted with a group selected from a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and an alkenyl group having 1 to 10 carbon atoms. good too.
  • the substituents of the ring structures ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) are a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, and an alkyl group having a hydroxyl group having 1 to 30 carbon atoms. It may be a group selected from a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, an alkyl group having a hydroxyl group having 1 to 10 carbon atoms, a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, and It may be a group selected from a methylol group (-CH 2 OH).
  • the position and number of substituents can be adjusted as appropriate.
  • Examples of the cyclic compound (A1) used in one embodiment of the present invention include compounds represented by the following general formula (a-11).
  • examples of the cyclic compound (A2) used in one embodiment of the present invention include compounds represented by the following general formula (a-21).
  • R A is each independently a substituent, and the embodiment of the substituent is the above-described substitution of the ring structures ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2). is the same as the base.
  • the total content of components (A1) and (A2) is preferably based on the total amount (100% by mass) of component (A) contained in the water-soluble lubricant. Is 50 to 100% by mass, more preferably 60 to 100% by mass, more preferably 70 to 100% by mass, still more preferably 80 to 100% by mass, even more preferably 90 to 100% by mass, particularly preferably 95 to 100% by mass % by mass.
  • component (A) is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.2% by mass or more, and still more preferably 0.3% by mass, based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water % or more, more preferably 0.4% by mass or more, particularly preferably 0.5% by mass or more, and further 0.6% by mass or more, 0.8% by mass or more, or 1.0% by mass or more 10.0% by mass or less, 9.5% by mass or less, 9.0% by mass or less, 8.5% by mass or less, 8.0% by mass or less, 7.5% by mass or less, 7.0% by mass or less % by mass or less, or 6.5% by mass or less.
  • the component (A ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be set in the range shown below.
  • the content of component (A) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. 6.0% by mass or less, 5.5% by mass or less, 5.0% by mass or less, 4.5% by mass or less, 4.0% by mass or less, 3.5% by mass or less, 3.0% by mass or less or less, or 2.5% by mass or less.
  • the content of component (A) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. On the basis, it may be 1.2% by mass or more, 1.5% by mass or more, or 1.6% by mass or more, and 6.0% by mass or less, 5.5% by mass or less, and 5.0% by mass or less , 4.5% by mass or less, or 4.0% by mass or less.
  • the content of component (A) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. 1.2% by mass or more, 1.5% by mass or more, 1.6% by mass or more, 1.7% by mass or more, 2.0% by mass or more, 2.2% by mass or more, 2.5% by mass, based on the standard 2.7% by mass or more, 3.0% by mass or more, 3.2% by mass or more, 3.5% by mass or more, 3.7% by mass or more, 4.0% by mass or more, 4.2% by mass or more , 4.5% by mass or more.
  • component (A) The content of is based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant, preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.2% by mass or more, more preferably 0.3% by mass or more, and further 8.
  • preferably 0.5% by mass or more more preferably 0.7% by mass or more, and particularly preferably 1.0% by mass or more; It may be 0% by mass or less, 7.0% by mass or less, 6.0% by mass or less, 5.0% by mass or less, 4.5% by mass or less, or 4.0% by mass or less.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain water (B).
  • water (B) By using a water-soluble lubricant containing water, flame retardancy can be imparted to make the lubricant non-dangerous, and handleability during storage can be improved.
  • Water, which is the component (B) used in one aspect of the present invention is not particularly limited, and may be, for example, distilled water, ion-exchanged water, tap water, industrial water, or the like.
  • the content of component (B) is preferably 0.1 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the total amount of components other than water in the water-soluble lubricant, More preferably 1.0 parts by mass or more, still more preferably 2.0 parts by mass or more, still more preferably 3.0 parts by mass or more, particularly preferably 4.0 parts by mass or more, furthermore 4.5 parts by mass 5.0 parts by mass or more, 5.5 parts by mass or more, 6.0 parts by mass or more, 6.5 parts by mass or more, or 7.0 parts by mass or more, preferably 500 parts by mass or less, More preferably 470 parts by mass or less, still more preferably 450 parts by mass or less, even more preferably 420 parts by mass or less, particularly preferably 400 parts by mass or less, and further 350 parts by mass or less, 320 parts by mass or less, or 300 parts by mass It may be less than part.
  • the component (B ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be set in the range shown below.
  • component (B) is 100 parts by mass of the total amount of components other than water in the water-soluble lubricant. , 300 parts by mass or less, 200 parts by mass or less, 100 parts by mass or less, 80 parts by mass or less, 70 parts by mass or less, 60 parts by mass or less, 55 parts by mass or less, 50 parts by mass or less, 45 parts by mass or less, 40 It may be 10 parts by mass or less, 35 parts by mass or less, 30 parts by mass or less, 25 parts by mass or less, 20 parts by mass or less, 15 parts by mass or less, or 10 parts by mass or less.
  • component (B) is 100 parts by mass of the total amount of components other than water in the water-soluble lubricant , 10 parts by mass or more, 30 parts by mass or more, or 50 parts by mass or more, and 300 parts by mass or less, 200 parts by mass or less, 100 parts by mass or less, 80 parts by mass or less, or 70 parts by mass or less may be
  • component (B) is 100 parts by mass of the total amount of components other than water in the water-soluble lubricant , 10 parts by mass or more, 30 parts by mass or more, 50 parts by mass or more, 70 parts by mass or more, 100 parts by mass or more, 120 parts by mass or more, 130 parts by mass or more, 140 parts by mass or more, 150 parts by mass or more, 160 It may be at least 170 parts by mass, at least 180 parts by mass, at least 190 parts by mass, or at least 200 parts by mass.
  • the content of component (B) is preferably 1 to 99% by mass, more preferably 2 to 90%, based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant. % by mass, more preferably 3 to 85% by mass, even more preferably 4 to 80% by mass, particularly preferably 5 to 75% by mass.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain a base oil (C).
  • a base oil (C) By using a water-soluble lubricant containing a base oil, it is possible to obtain a water-based metalworking fluid with excellent metal workability.
  • the base oil (C) used in one aspect of the present invention includes one or more selected from mineral oils and synthetic oils.
  • Mineral oils include, for example, atmospheric residual oils obtained by atmospheric distillation of crude oils such as paraffinic crude oils, intermediate crude oils, and naphthenic crude oils; distillates obtained by vacuum distillation of these atmospheric residual oils. a refined oil obtained by subjecting the distillate to one or more refining treatments such as solvent deasphalting, solvent extraction, hydrocracking, solvent dewaxing, catalytic dewaxing, and hydrorefining; and the like.
  • Synthetic oils include, for example, ⁇ -olefin homopolymers, or ⁇ -olefin copolymers (for example, ⁇ -olefin copolymers having 8 to 14 carbon atoms such as ethylene- ⁇ -olefin copolymers).
  • ⁇ -olefins ⁇ -olefins; isoparaffins; polyalkylene glycols; ester oils such as polyol esters and dibasic acid esters; ether oils such as polyphenyl ethers; Synthetic oil (GTL) obtained by isomerizing (GTL wax (Gas To Liquids WAX)) and the like.
  • the kinematic viscosity at 40° C. of the base oil (C) used in one aspect of the present invention is preferably 2.0 to 150 mm 2 /s from the viewpoint of making it a water-soluble lubricant capable of becoming a water-based metalworking fluid with excellent workability. , more preferably 3.0 to 120 mm 2 /s, still more preferably 5.0 to 100 mm 2 /s, still more preferably 6.0 to 80 mm 2 /s, particularly preferably 7.0 to 60 mm 2 /s be.
  • the content of component (C) is 0% by mass or more and 0.1% by mass based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water.
  • the component (C ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be set in the range shown below.
  • component (C) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 15% by mass or more, 20% by mass or more, 25% by mass or more, 30% by mass or more, 35% by mass or more, or 40% by mass or more.
  • component (C) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 50% by mass or less, 40% by mass or less, 30% by mass or less, 20% by mass or less, 15% by mass or less, or 12% by mass or less.
  • component (C) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. Standard, 50% by mass or less, 40% by mass or less, 30% by mass or less, 20% by mass or less, 15% by mass or less, 10% by mass or less, 5.0% by mass or less, 2.0% by mass or less, 1.0 % by mass or less, 0.1 mass % or less, or 0.01 mass % or less. Further, in the case of a solution-type water-soluble lubricant classified as A3 type, the component (C) may not be blended.
  • the content of component (C) is 0% by mass or more, 0.1% by mass or more, based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant. 0% by mass or more, 5.0% by mass or more, 7.0% by mass or more, or 10.0% by mass or more, and 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, and 80% by mass 75% by mass or less, 70% by mass or less, 65% by mass or less, 60% by mass or less, or 55% by mass or less.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention preferably further contains an amine compound (D).
  • the water-soluble lubricant containing the component (D) improves the emulsified state and further improves the antibacterial properties, antirust properties, workability, etc., when mixed with dilution water to form a water-based metalworking fluid. It can be a water-based metal working fluid.
  • component (D) may be used independently and may use 2 or more types together.
  • the content of component (D) is preferably 1 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. .0% by mass or more, more preferably 3.0% by mass or more, still more preferably 5.0% by mass or more, even more preferably 7.0% by mass or more, particularly preferably 9.0% by mass or more, and further , 10% by mass or more, 12% by mass or more, or 15% by mass or more, preferably 95% by mass or less, more preferably 90% by mass or less, even more preferably 87% by mass or less, and even more preferably 85% by mass % by mass or less, particularly preferably 82% by mass or less.
  • the component (D ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be set in the range shown below.
  • the content of component (D) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 80% by mass or less, 70% by mass or less, 60% by mass or less, 50% by mass or less, 40% by mass or less, 30% by mass or less, 25% by mass or less, or 20% by mass or less.
  • the content of component (D) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. Based on the standard, it may be 20% by mass or more, 30% by mass or more, or 40% by mass or more, and may be 80% by mass or less, 70% by mass or less, or 60% by mass or less.
  • component (D) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 20% by mass or more, 30% by mass or more, 40% by mass or more, 50% by mass or more, 55% by mass or more, 60% by mass or more, 65% by mass or more, or 70% by mass or more.
  • the content of the component (D) is preferably 1.0 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant. % by mass or more, more preferably 2.0% by mass or more, still more preferably 5.0% by mass or more, even more preferably 7.0% by mass or more, particularly preferably 10% by mass or more, and preferably 60% by mass or more. % by mass or less, more preferably 50% by mass or less, even more preferably 40% by mass or less, even more preferably 35% by mass or less, and particularly preferably 30% by mass or less.
  • Component (D) used in one aspect of the present invention includes a monoamine having one amino nitrogen atom in one molecule, a diamine having two amino nitrogen atoms in one molecule, and three amino nitrogen atoms in one molecule. It may be any polyamine having one or more. Polyamines also include cyclic compounds having a triazine skeleton such as hexahydro-1,3,5-tris-(2-hydroxyethyl)triazine.
  • the component (D) used in one aspect of the present invention is a monoamine from the viewpoint of making it a water-soluble lubricant that can be a water-based metalworking fluid with improved antibacterial properties, rust prevention properties, workability, etc. preferably included.
  • Monoamines used as component (D) in one embodiment of the present invention include primary amines represented by the following formula (i) and secondary amines represented by the following formula (ii), depending on the number of substituents R , and tertiary amines represented by the following formula (iii).
  • each R independently represents a substituent.
  • a plurality of R may be the same or different from each other.
  • the substituent include an alkyl group, an alkyl group having a hydroxyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, a phenyl group, and a benzyl group.
  • alkyl group that can be selected as the substituent R include methyl group, ethyl group, propyl group (n-propyl group, i-propyl group), butyl group (n-butyl group, i-butyl group, s -butyl group, t-butyl group), pentyl group (n-pentyl group, i-pentyl group, neopentyl group), hexyl group, heptyl group, octyl group, 2-ethylhexyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, tridecyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, hexadecyl group, heptadecyl group, octadecyl group and the like.
  • the alkyl group may be a straight-chain alkyl group or a branched-chain alkyl group.
  • the number of carbon atoms in the alkyl group is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, even more preferably 1 to 6, and particularly preferably 1 to 6, from the same viewpoint as above. 4.
  • Examples of the alkyl group having a hydroxyl group that can be selected as the substituent R include groups in which at least one hydrogen atom of the above alkyl group is substituted with a hydroxyl group.
  • the alkyl group that constitutes the group may also be a straight-chain alkyl group or a branched-chain alkyl group.
  • the number of carbon atoms in the alkyl group having a hydroxyl group is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, even more preferably 1 to 6, particularly preferably 2, from the same viewpoint as above. ⁇ 4.
  • alkenyl groups that can be selected as the substituent R include ethenyl (vinyl), propenyl, butenyl, pentenyl, hexenyl, heptenyl, octenyl, nonenyl, decenyl, and dodecenyl. group, tridecenyl group, tetradecenyl group, pentadecenyl group, hexadecenyl group, octadecenyl group and the like.
  • the alkenyl group may be a straight-chain alkenyl group or a branched-chain alkenyl group.
  • the number of carbon atoms in the alkenyl group is preferably 1 to 30, more preferably 1 to 20, still more preferably 1 to 10, even more preferably 1 to 6, particularly preferably 1 to 6, from the same viewpoint as above. 3.
  • Examples of the cycloalkyl group that can be selected as the substituent R include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, a cyclooctyl group, and an adamantyl group.
  • Component (D) used in one aspect of the present invention preferably contains alkanolamine having at least one alkyl group having a hydroxyl group from the same viewpoint as above.
  • alkanolamine include primary alkanolamine in which R in formula (i) is an alkyl group having a hydroxyl group, and secondary alkanol in which at least one of R in formula (ii) is an alkyl group having a hydroxyl group.
  • Examples include amines and tertiary alkanolamines in which at least one of R in the formula (iii) is an alkyl group having a hydroxyl group.
  • Examples of primary alkanolamine include ethanolamine, n-propanolamine, isopropanolamine, n-butanolamine, isobutanolamine (2-amino-2-methyl-1-propanol), t-butanolamine, and the like. be done.
  • Secondary alkanolamines include, for example, N-methylethanolamine, N-ethylethanolamine, N-propylethanolamine, N-butylethanolamine, N-octylethanolamine, N-stearylethanolamine, N-oleylethanol amines, monoethanolamines such as N-cyclohexylethanolamine, N-phenylethanolamine, N-benzylethanolamine; N-methylpropanolamine, N-ethylpropanolamine, N-propylpropanolamine, N-butylpropanolamine, N -monopropanolamine such as octylpropanolamine, N-stearylpropanolamine, N-oleylpropanolamine, N-cyclohexylpropanolamine, N-phenylpropanolamine and N-benzylpropanolamine; diethanolamine, dipropanolamine and the like.
  • Tertiary alkanolamines include, for example, N-dimethylethanolamine, N-diethylethanolamine, N-dipropylethanolamine, N-dibutylethanolamine, N-dioctylethanolamine, N-distearylethanolamine, N- Monoethanolamines such as dioleylethanolamine, N-dicyclohexylethanolamine, N-diphenylethanolamine, N-dibenzylethanolamine; N-dimethylpropanolamine, N-diethylpropanolamine, N-dipropylpropanolamine, N- monopropanolamine such as dibutylpropanolamine, N-dioctylpropanolamine, N-distearylpropanolamine, N-dioleylpropanolamine, N-dicyclohexylpropanolamine, N-diphenylpropanolamine, N-dibenzylpropano
  • the content of alkanolamine is 5% by mass or more, 10% by mass or more, 20% by mass or more, 30% by mass or more, and 35% by mass, based on the total amount (100% by mass) of component (D) contained in the water-soluble lubricant. % or more, or 40% by mass or more, or 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, 80% by mass or less, 75% by mass or less, 70% by mass or less, or It is good also as 65 mass % or less.
  • Component (D) used in one aspect of the present invention preferably contains an alicyclic amine from the same viewpoint as above.
  • the alicyclic amines include primary alicyclic amines in which R in formula (i) is a cycloalkyl group, and secondary alicyclic amines in which at least one of R in formula (ii) is a cycloalkyl group. Cyclic amines and tertiary alicyclic amines in which at least one of R in the formula (iii) is a cycloalkyl group can be mentioned.
  • Examples of primary alicyclic amines include N-cyclohexylamine.
  • Examples of secondary alicyclic amines include monocyclohexylamines such as N-methylcyclohexylamine, N-ethylcyclohexylamine, N-propylcyclohexylamine, N-oleylcyclohexylamine; N-cyclohexylethanolamine, N-cyclohexyl monocyclohexylalkanolamine such as propanolamine; N-dicyclohexylamine;
  • Tertiary alicyclic amines include, for example, dialkylmonocyclohexylamines such as N-dimethylcyclohexylamine, N-diethylcyclohexylamine, N-dipropylcyclohexylamine, N-dioleylcyclohexylamine, N-dicyclohexylamine; - monocyclohex
  • the content of the alicyclic amine is 10% by mass or more, 20% by mass or more, 25% by mass or more, 30% by mass or more, based on the total amount (100% by mass) of the component (D) contained in the water-soluble lubricant. Or it may be 35% by mass or more, and 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by mass or less, 85% by mass or less, 80% by mass or less, 75% by mass or less, 70% by mass or less, or 65% by mass The following may be used.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention preferably further contains fatty acids (E).
  • fatty acids (E) By containing the component (E), a water-soluble lubricant capable of becoming a water-based metal working fluid with improved emulsion stability, rust resistance, workability, etc. can be obtained.
  • the component (E) may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of component (E) is preferably 1 0% by mass or more, more preferably 2.0% by mass or more, still more preferably 5.0% by mass or more, even more preferably 7.0% by mass or more, particularly preferably 10% by mass or more, and also preferably is 70% by mass or less, more preferably 60% by mass or less, even more preferably 50% by mass or less, even more preferably 40% by mass or less, and particularly preferably 30% by mass or less.
  • the component (E ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be set in the range shown below.
  • component (E) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 12% by mass or more, 15% by mass or more, 17% by mass or more, 20% by mass or more, or 22% by mass or more.
  • the content of component (E) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. Based on the standard, it may be 12% by mass or more, or 15% by mass or more, and may be 25% by mass or less, 22% by mass or less, or 20% by mass or less.
  • component (E) is the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. It may be 25% by mass or less, 22% by mass or less, 20% by mass or less, 17% by mass or less, or 15% by mass or less based on the standard.
  • the content of component (E) is preferably 0.1 based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant. % by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, still more preferably 1.0% by mass or more, still more preferably 1.5% by mass or more, particularly preferably 2.0% by mass or more, and also preferably is 60% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, still more preferably 40% by mass or less, even more preferably 35% by mass or less, and particularly preferably 30% by mass or less.
  • component (D) and component (E) The content ratio [(D)/(E)] is preferably 0.01 to 10.0, more preferably 0.05 to 9.0, more preferably 0.1 to 8.0 in terms of mass ratio. 5, more preferably 0.2 to 8.0, even more preferably 0.3 to 7.5, particularly preferably 0.5 to 7.0.
  • Examples of the component (E) used in one aspect of the present invention include fatty acids, hydroxy fatty acids, aliphatic dicarboxylic acids, dimer acids of fatty acids, and polymerized fatty acids of hydroxy unsaturated fatty acids.
  • fatty acids examples include octanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, trimethylhexanoic acid, decanoic acid, neodecanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, pentadecanoic acid, heptadecanoic acid, nonadecanic acid, myristic acid, palmitic acid, Saturated aliphatic monocarboxylic acids such as stearic acid, arachidic acid, behenic acid, isostearic acid, octenoic acid, nonenoic acid, decenoic acid, undecenoic acid, oleic acid, elaidic acid, erucic acid, nervonic acid, linoleic acid, ⁇ -unsaturated aliphatic monocarboxylic acids such as linolenic acid, arachidonic acid, ⁇ -linolenic acid, stearidonic acid
  • tall oil fatty acid soybean oil fatty acid, palm oil fatty acid, linseed oil fatty acid, rice bran oil fatty acid, cottonseed oil fatty acid, etc., which are mixtures of unsaturated fatty acids, may also be used.
  • the number of carbon atoms in the fatty acid is preferably 8-30, more preferably 10-25, still more preferably 10-20.
  • hydroxy fatty acid examples include hydroxylauric acid, hydroxymyristic acid, hydroxypalmitic acid, hydroxystearic acid, hydroxyarachidic acid, hydroxybehenic acid, and hydroxyoctadecenoic acid.
  • the hydroxy fatty acid preferably has 8 to 30 carbon atoms, more preferably 10 to 25 carbon atoms, and still more preferably 10 to 20 carbon atoms.
  • Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include sebacic acid, dodecanedioic acid, dodecylsuccinic acid, laurylsuccinic acid, stearylsuccinic acid, and isostearylsuccinic acid.
  • the number of carbon atoms in the aliphatic dicarboxylic acid is preferably 8-30, more preferably 10-25, still more preferably 10-20.
  • hydroxyunsaturated fatty acid constituting the polymerized fatty acid of the hydroxyunsaturated fatty acid examples include ricinoleic acid (12-hydroxyoctadeca-9-enoic acid) and the like. Fatty acid mixtures containing ricinoleic acid such as castor oil may also be used.
  • ricinoleic acid 12-hydroxyoctadeca-9-enoic acid
  • Fatty acid mixtures containing ricinoleic acid such as castor oil may also be used.
  • the polymerized fatty acid of the hydroxyunsaturated fatty acid a condensed fatty acid that is a dehydration polycondensate of a hydroxyunsaturated fatty acid, or an alcoholic hydroxyl group and a monocarboxylic acid of a condensed fatty acid that is a dehydration polycondensate of a hydroxyunsaturated fatty acid. and condensed fatty acids obtained by dehydration condensation.
  • the acid value of component (E) is usually 0 mgKOH/g or more, preferably 5 to 120 mgKOH/g, more preferably 5 to 120 mgKOH/g, from the viewpoint of making the water-soluble lubricant capable of becoming a water-based metalworking fluid with further improved workability. 10 to 100 mgKOH/g, more preferably 15 to 90 mgKOH/g.
  • the component (E ) is within the above range, and at least one of the lower limit and upper limit may be in the range shown below.
  • the acid value of component (E) is 20 mgKOH/g or more, 30 mgKOH/g or more, 40 mgKOH/g or more, or It is good also as 50 mgKOH/g or more.
  • the acid value of component (E) may be 20 mgKOH/g or more, or 30 mgKOH/g or more, and It may be 70 mgKOH/g or less, or 50 mgKOH/g or less.
  • the acid value of component (E) is 70 mgKOH/g or less, 50 mgKOH/g or less, 40 mgKOH/g or less, or It is good also as 30 mgKOH/g or less.
  • the hydroxyl value of component (E) is preferably 0 to 80 mgKOH/g, more preferably 0 to 60 mgKOH/g, still more preferably 0 to 40 mgKOH/g.
  • the ratio of the acid value to the hydroxyl value of component (E) [acid value/hydroxyl value] is preferably from 1.5 to 50, more preferably from 2.0 to 40, and still more preferably from 2.5 to 30.
  • the acid value means a value measured according to JIS K2501:2003 (indicator photometric titration method)
  • the hydroxyl value means a value measured according to JIS K0070:1992. .
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain a nonionic surfactant.
  • a nonionic surfactant By containing a nonionic surfactant, a water-soluble lubricant capable of becoming a water-based metalworking fluid with improved emulsion stability and workability can be obtained.
  • the nonionic surfactants may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the nonionic surfactant is preferably 0.5% based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant excluding water. 5 to 30.0% by mass, more preferably 1.0 to 30.0% by mass, still more preferably 1.5 to 20.0% by mass, even more preferably 2.0 to 15.0% by mass, particularly preferably is 2.5 to 10.0% by mass.
  • the content of the nonionic surfactant is preferably 0.1 to 15.0% based on the total amount (100% by mass) of the water-soluble lubricant. 0% by mass, more preferably 0.5 to 12.0% by mass, still more preferably 1.0 to 10.0% by mass, even more preferably 1.5 to 8.0% by mass, particularly preferably 2.0% by mass ⁇ 6.0% by mass.
  • the HLB of the nonionic surfactant used in one aspect of the present invention is preferably 6.0 or more, from the viewpoint of making it a water-soluble lubricant that can become a water-based metalworking fluid with further improved emulsion stability and workability. More preferably 7.0 or more, still more preferably 8.0 or more, still more preferably 9.0 or more, particularly preferably 10.0 or more, and 18.0 or less, preferably 17.0 or less , more preferably 16.0 or less, still more preferably 15.0 or less, and even more preferably 14.5 or less.
  • HLB means the value calculated by the Griffin method.
  • nonionic surfactants used in one aspect of the present invention include alkylene glycol, polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene aryl ether, polyoxyalkylene alkylamine (cocoamine alkylene oxide adduct), and alkylphenol alkylene oxide.
  • the nonionic surfactant used in one aspect of the present invention is polyoxyalkylene alkyl ether from the viewpoint of making it a water-soluble lubricant that can be used as a water-based metalworking fluid with further improved emulsion stability and workability. and polyoxyalkylenealkylamine.
  • the total content of polyoxyalkylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkylamine is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 50 to 100% by mass, based on the total amount (100% by mass) of the nonionic surfactant contained in the water-soluble lubricant. is 70 to 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass, even more preferably 90 to 100% by mass, and particularly preferably 95 to 100% by mass.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain one or more selected from anionic surfactants and cationic surfactants.
  • anionic surfactants include polyoxyethylene alkyl ether carboxylic acids, alkylbenzene sulfonic acids, ⁇ -olefin sulfonic acids, and salts thereof.
  • the acid value of the anionic surfactant is preferably 20-250 mgKOH/g, more preferably 30-200 mgKOH/g, still more preferably 40-190 mgKOH/g, still more preferably 50-180 mgKOH/g.
  • cationic surfactants include alkyltrimethylammonium salts, dialkyldimethylammonium salts, alkyldimethylbenzylammonium salts and the like.
  • the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention contains the component (A), it can improve the corrosion resistance of various metals without containing a phosphorus-containing compound as a discoloration inhibitor. . Furthermore, according to the study by the present inventors, it was found that the phosphorus-containing compound is a component that impairs the compatibility with FIPG. On the other hand, since the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention contains the component (A), it can maintain good compatibility with FIPG even if it contains a phosphorus-containing compound. can do.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention does not substantially contain a phosphorus-containing compound.
  • phosphorus-containing compounds include phosphates, phosphites, thiophosphates, salts thereof, phosphines, and tricresyl phosphate.
  • the phrase "substantially free of phosphorus-containing compounds" is defined as denying the aspect of containing a phosphorus-containing compound for a given purpose, and contains phosphorus unintentionally as an impurity of other components. It is not a rule that denies even a mode in which a compound is mixed and included. However, even if such an aspect in which a phosphorus-containing compound is unintentionally mixed is considered, from the viewpoint of a water-soluble lubricant that can be a water-based metalworking fluid with improved compatibility with FIPG, phosphorus The content of the contained compound is preferably as small as possible.
  • the specific content of the phosphorus-containing compound is preferably less than 10 parts by mass, more preferably less than 1 part by mass, and even more preferably less than 1 part by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of component (A) contained in the water-soluble lubricant. Less than 0.1 parts by weight, more preferably less than 0.01 parts by weight, particularly preferably less than 0.001 parts by weight.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention may further contain various additives other than the above components (A) to (F), if necessary, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • various additives include petroleum sulfonates, non-phosphorous extreme pressure agents, metal deactivators, emulsifying aids, antibacterial agents, antifoaming agents, antioxidants, and oily agents. be done. These various additives may be used alone, or two or more of them may be used in combination.
  • the content of each of these various additives is appropriately set depending on the type and function of each component, but water is excluded from the water-soluble lubricant. Based on the total amount (100% by mass), it is preferably 0.01 to 40% by mass, more preferably 0.07 to 30% by mass, and still more preferably 0.1 to 20% by mass.
  • the content of each of these various additives is appropriately set depending on the type and function of each component, but the total amount of the water-soluble lubricant (100 mass %) basis, preferably 0.01 to 20% by mass, more preferably 0.03 to 15% by mass, still more preferably 0.05 to 10% by mass.
  • Examples of petroleum sulfonates include calcium sulfonate, sodium sulfonate, and magnesium sulfonate.
  • non-phosphorus extreme pressure agents include chlorine extreme pressure agents such as chlorinated paraffin, chlorinated fatty acids, and chlorinated fatty oils; ; and the like.
  • metal deactivators examples include benzotriazole, imidazoline, pyrimidine derivatives, and thiadiazole.
  • emulsifying aids include unsaturated fatty acid esters such as methyl oleate, ethyl oleate and propyl oleate; aromatic alcohols such as 2-phenoxyethanol and 2-phenylethyl alcohol;
  • antibacterial agents examples include triazine-based compounds, alkylbenzimidazole-based compounds, metal pyrithione salts, and the like.
  • antifoaming agents examples include silicone antifoaming agents, fluorosilicone antifoaming agents, and polyacrylates.
  • antioxidants include amine antioxidants such as alkylated diphenylamine, phenylnaphthylamine, and alkylated phenylnaphthylamine; butylphenol), isooctyl-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, n-octadecyl-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, etc. phenolic antioxidant; and the like.
  • oily agents examples include alcohols such as lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, and oleyl alcohol.
  • the method for producing the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention is not particularly limited, and the above-described component (A), if necessary, components (B) to (E) and other various additives are blended. A method having steps is preferred. The order of blending of each component can be set appropriately.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention has the property of being able to prepare a water-based metalworking fluid with improved corrosion resistance to various metals. Therefore, the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention is preferably used for metal working of a workpiece.
  • the material to be processed is not particularly limited, and may be a material to be processed made of metal, which will be described later. However, considering the properties of the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention described above, the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention can be used for metal processing of a workpiece having a member containing a non-ferrous metal. and is more suitable for use in metal working of workpieces having members containing aluminum.
  • the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention also has the property of being able to prepare a water-based metalworking fluid that is also highly compatible with FIPG. Therefore, the water-soluble lubricant of one embodiment of the present invention is preferably used, for example, in metal working of a workpiece in which treatment using a form-in-place gasket is performed after metal working.
  • a water-based metalworking fluid of one aspect of the present invention is obtained by using the above-described water-soluble lubricant of one aspect of the present invention as a stock solution, and adding dilution water to the water-soluble lubricant.
  • Dilution water may be, for example, distilled water, ion-exchanged water, tap water, industrial water, or the like.
  • the amount of the dilution water to be blended when preparing the water-based metalworking fluid is appropriately adjusted so as to obtain a desired dilution concentration.
  • the dilution concentration of the aqueous metalworking fluid of one aspect of the present invention is preferably 1 to 50% by volume, more preferably 3 to 40% by volume, and even more preferably 5 to 30% by volume.
  • the "dilution concentration of the water-based metalworking fluid" means a value calculated from the following formula.
  • the water-based metalworking fluid of one preferred embodiment of the present invention is superior in corrosion resistance to various metals and in compatibility with FIPG compared to conventional water-based metalworking fluids, and can be suitably used for metalworking.
  • a work material made of a metal selected from the group consisting of tantalum alloys, molybdenum alloys, tungsten alloys, stainless steels, aluminum alloys, and high manganese steels can be used.
  • a work material having a member containing non-ferrous metal is particularly suitable, and a work material having a member containing aluminum is more suitable.
  • the present invention can also provide the following [1] and [2].
  • [1] A method of use in which the water-based metalworking fluid of one aspect of the present invention is applied to machining a workpiece.
  • [2] A metalworking method comprising the step (1) of applying the water-based metalworking fluid of one aspect of the present invention to process a workpiece.
  • the work material described in [1] and [2] above is as described above, but a work material having a member containing a non-ferrous metal is preferable, and a work material having a member containing aluminum is more preferable. is. According to the methods described in [1] and [2] above, corrosion of the workpiece can be effectively suppressed.
  • the working of the workpiece includes, for example, cutting, grinding, punching, polishing, drawing, drawing, rolling, and the like.
  • the water-based metalworking fluid is prepared by adding diluent water to the water-soluble lubricant of one aspect of the present invention described above. It is used by supplying it to the workpiece and bringing it into contact with the workpiece. The water-based metalworking fluid lubricates between the workpiece and the working tool. Furthermore, it is also used for removing chips, preventing rust from work pieces, cooling tools and work pieces, and the like.
  • the water-based metalworking fluid of one aspect of the present invention has excellent compatibility with FIPG. Therefore, in the method of use [1], it is preferable that the work material is a work material that is subjected to treatment using a form-in-place gasket after metal working.
  • the metal working method of [2] above preferably includes a step (2) of performing a treatment using a form-in-place gasket after the step (1). Even if the treatment using the form-in-place gasket is performed in a state where the water-based metalworking fluid of one embodiment of the present invention adheres to the workpiece, the suitability of the FIPG is improved and the workability of metalworking is further improved. be able to.
  • Naphthenic mineral oil Naphthenic mineral oil having a kinematic viscosity at 40°C of 27.77 mm 2 /s and a viscosity index of 2.0.
  • Amine mixture (1) an amine mixture of N-methyldiethanolamine and N-cyclohexyldiethanolamine.
  • Amine mixture (2) an amine mixture composed of monoisopropanolamine, dicyclohexylamine and hexahydro-1,3,5-tris-(2-hydroxyethyl)triazine.
  • Fatty acid mixture (1) fatty acid mixture of trimethylhexanoic acid, sebacic acid and dodecanedioic acid.
  • Acid value of the aliphatic mixture (1) 19.3 mg KOH/g.
  • Metal deactivator benzotriazole.
  • Antibacterial agent 1,2-benzisothiazol-3(2H)-one.
  • ⁇ Antifoaming agent Silicone antifoaming agent.
  • Examples 1-16, Comparative Examples 1-14, Reference Examples 1-4 Various components of the types shown in Tables 1 to 4 were added and mixed in the amounts shown in the same tables to prepare water-soluble lubricants. The details of each component used in the preparation of the water-soluble lubricant are as described above.
  • the water-soluble lubricants prepared in Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 7, and Reference Examples 1 to 2 correspond to A3 type solution-type oils prescribed in JIS K2241: 2017, and Examples 9 to 16.
  • Comparative Examples 8 to 14, and Reference Examples 3 to 4 correspond to A1 type emulsion-type oil under the same regulation.
  • the following metal corrosion test was performed on the prepared water-soluble lubricant.
  • the test results are shown in Tables 1-4.
  • the water-soluble lubricants prepared in Examples and Comparative Examples were diluted 20-fold with deionized water to prepare water-based metalworking fluids with a concentration of 5% by volume. After placing the A6061 test piece and the ADC12 test piece, which are aluminum alloy and are polished on both sides, into two screw tubes, respectively, the prepared water-based metalworking fluid is poured to the extent that about half of each test piece is immersed, It was covered and allowed to stand in an environment of 60° C. for 2 hours.
  • the water-based metal working fluid prepared by diluting the water-soluble lubricant with ion-exchanged water prepared in Comparative Examples 1 to 14 does not contain the cyclic compound (A), and the A6061 test piece and the ADC12 test piece Discoloration was observed on at least one side, resulting in a problem of aluminum discoloration resistance.
  • Examples 17-18, Reference Examples 5-6 Various components of the types shown in Table 5 were added and mixed in the amounts shown in the same table to prepare water-soluble lubricants. The details of each component used in the preparation of the water-soluble lubricant are as described above.
  • the prepared water-soluble lubricant corresponds to the A1 type emulsion-type oil defined in JIS K2241:2017.
  • the prepared water-soluble lubricant was diluted 10-fold with deionized water to obtain a water-based metalworking fluid with a concentration of 10% by volume, and the following FIPG compatibility test was performed.
  • FIPG compatibility test ⁇ Test piece> Two A1050 plates (length 100mm x width 25mm x thickness 1.6mm) were prepared, and a 10mm length x 25mm width area on one side of the A1050 plate was pressed with No. 240 sandpaper with a pressing force of 5N. A specimen was prepared by immersing the specimen in acetone and ultrasonically cleaning it after polishing the specimen with 10 reciprocating motions in the longitudinal direction and the transverse direction to form an FIPG-coated portion.
  • TB1292D/TB1293D product name, ThreeBond Co., Ltd., two-liquid mixing type silicone liquid gasket
  • a tensile test sample (1) was prepared by attaching two test pieces (11) and (12) via the FIPG (20) as shown in FIG. (iii) Place the tensile test sample (1) on the tester, fix the ends of the two test pieces (11) and (12), and under the following tensile test conditions, 180 ° different directions in the vertical direction
  • the maximum shear stress was measured when pulled to The measurement was performed seven times, and the average value was taken as the maximum shear stress when using the water-based metalworking fluid to be measured.
  • Table 5 shows the average values of the maximum shear stress.
  • the average value of the maximum shear stress was calculated by performing the operations (ii) and (iii) without immersing the two test pieces in the water-based metalworking fluid of (i) above.
  • ⁇ FIPG compatibility evaluation> The average value of the measured maximum shear stress was evaluated for FIPG suitability according to the following criteria. Table 5 shows the evaluation results. ⁇ A: The average value of the maximum shear stress is 0.35 MPa or more. ⁇ F: The average value of the maximum shear stress is less than 0.35 MPa.
  • the aqueous metalworking fluids prepared in Examples 17 and 18 contain a cyclic compound (A) having a predetermined ring structure ( ⁇ ), so the average maximum shear stress is 0.35 MPa or more. , and the result was that good compatibility with FIPG could be maintained.
  • the water-based metal working fluid obtained by diluting the water-soluble lubricant containing polyoxyethylene alkyl ether phosphate, as in Reference Example 5 has good aluminum discoloration resistance, The result was poor FIPG compatibility.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

下記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有する、水溶性潤滑剤を提供する。 （上記式中、＊は結合位置を示す。）

Description

水溶性潤滑剤
　本発明は、水溶性潤滑剤、当該水溶性潤滑剤に希釈水を配合してなる水系金属加工液、及び、当該水系金属加工液を適用して各種金属（アルミニウム等）を含む部材を有する被加工材を加工する工程を有する金属加工方法に関する。
　潤滑剤は、各種装置内の摺動部の潤滑用途や、エンジン等の発熱機器の冷却用途、金属加工時の加工性向上のための金属加工用途等の様々な場面で使用されている。
　近年では、火災の危険性が低い等の安全性の理由から、水溶性潤滑剤が求められるようになってきている。
　例えば、特許文献１には、ヒドロキシ酸、その重縮合物、及びこれらと脂肪酸との脱水縮合物から選ばれる少なくとも１種であり所定の酸価を有する化合物、脂環式基又は芳香族環式基を有するアミン、及び基油を含有する水溶性金属加工用油剤が開示されている。
特開２０１２－６７１４６号公報
　このような状況下、例えば、各種金属の耐腐食性に優れ、各種用途に適合し易い新規な水溶性潤滑剤が求められている。
　本発明は、所定の部分構造を少なくとも１つ含む環構造を有する環状化合物を含有する水溶性潤滑剤を提供する。具体的には、本発明は、例えば、下記態様［１］～［１４］を提供する。
［１］下記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有する、水溶性潤滑剤。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 （上記式中、＊は結合位置を示す。）
［２］環構造（α）が、酸無水物構造およびラクトン構造から選ばれる少なくとも１種を含む、上記［１］に記載の水溶性潤滑剤。
［３］環構造（α）の環形成原子数が、５～２０である、上記［１］又は［２］に記載の水溶性潤滑剤。
［４］成分（Ａ）が、下記式（ａ－１）で表される環構造（α１）を有する環状化合物（Ａ１）および下記式（ａ－２）で表される環構造（α２）を有する環状化合物（Ａ２）から選ばれる１種以上を含む、上記［１］～［３］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 （上記式中の、少なくとも１つの水素は、置換基に置換されていてもよい。）
［５］ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定するＡ１種、Ａ２種、又はＡ３種のいずれかに分類される、上記［１］～［４］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
［６］リン含有化合物を実質的に含有しない、上記［１］～［５］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
［７］成分（Ａ）の含有量が、前記水溶性潤滑剤の水を除いた全量基準で、０．１～１０．０質量％である、上記［１］～［６］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
［８］さらに水（Ｂ）を含有する、上記［１］～［７］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
［９］被加工材の金属加工に用いられる、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
［１０］前記被加工材が、前記金属加工の後に、フォームインプレイスガスケットを用いた処理が行われる被加工材である、上記［９］に記載の水溶性潤滑剤。
［１１］前記被加工材が、アルミニウムを含む部材を有する、上記［９］又は［１０］に記載の水溶性潤滑剤。
［１２］上記［１］～［９］のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤に、希釈水を配合してなる、水系金属加工液。
［１３］上記［１２］に記載の水系金属加工液を適用して、被加工材を加工する工程（１）を有する、金属加工方法。
［１４］工程（１）の後、フォームインプレイスガスケットを用いた処理を行う工程（２）を有する、上記［１３］に記載の金属加工方法。
　本発明の好適な一態様の水溶性潤滑剤は、各種金属（例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金等の非鉄金属）の耐腐食性に優れており、各種用途に適合し易い。例えば、本発明のより好適な一態様の水溶性潤滑剤は、各種金属の耐腐食性に優れると共に、ＦＩＰＧ（液状ガスケット）との適合性にも優れた水系金属加工液を調製し得る。
ＦＩＰＧ適合性試験において作製した引張試験用サンプルの構成を示した斜視図である。
　本明細書に記載された数値範囲については、上限値及び下限値を任意に組み合わせることができる。例えば、数値範囲として「好ましくは３０～１００、より好ましくは４０～８０」と記載されている場合、「３０～８０」との範囲や「４０～１００」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。また、例えば、数値範囲として「好ましくは３０以上、より好ましくは４０以上であり、また、好ましくは１００以下、より好ましくは８０以下である」と記載されている場合、「３０～８０」との範囲や「４０～１００」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。
　加えて、本明細書に記載された数値範囲として、例えば「６０～１００」との記載は、「６０以上（６０又は６０超）、１００以下（１００又は１００未満）」という範囲であることを意味する。
　本明細書において、「水溶性潤滑剤」は、例えば、希釈水で希釈して水系金属加工液とする場合には、水系金属加工液とする前の原液であって、金属加工に用いる前の輸送時や保管時には好適な形態であって、金属加工にそのまま使用することは想定していない形態である。また、「水系金属加工液」は、原液である水溶性潤滑剤に希釈水を加えて希釈したものであって、金属加工に使用する際に好適な形態である。
〔水溶性潤滑剤の構成〕
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、下記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 （上記式中、＊は結合位置を示す。）
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、「水溶性」の潤滑剤である。
　本明細書において、「水溶性」とは、２５℃の水１００ｇへの溶解量が２０ｇ以上であって、２５℃の水１００ｇに対象物質を２０ｇ添加後の２５℃の溶液の全光線透過率が９０％以上となる特性を意味する。
　つまり、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、上記のような特性を有する潤滑剤である。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定するＡ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、もしくは、Ａ３種に分類されるソリューション型のいずれであってもよい。
　これらのＡ１種、Ａ２種、及びＡ３種に分類されるような水溶性潤滑剤は、水の含有量、並びに、基油や各種添加剤の種類及び含有量を適宜設定して調整することができる。
　そのため、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに水（Ｂ）を含有してもよい。
　また、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに基油（Ｃ）を含有してもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、アミン系化合物（Ｄ）及び脂肪酸類（Ｅ）から選ばれる１種以上を含有することが好ましく、少なくとも成分（Ｄ）及び（Ｅ）を含有することがより好ましい。
　なお、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、本発明の効果を損なわない範囲で、成分（Ａ）～（Ｅ）以外の他の成分を含有してもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ａ）～（Ｃ）の合計含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、更に好ましくは２５質量％以上、より更に好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは３５質量％以上であり、さらに、４０質量％以上、４５質量％以上、５０質量％以上、５５質量％以上、又は６０質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、６５質量％以下、又は６０質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ａ）～（Ｅ）の合計含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上であり、さらに、７５質量％以上、８０質量％以上、８５質量％以上、又は９０質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９９．９質量％以下、９９．５質量％以下、又は９９．０質量％以下としてもよい。
　以下、本発明の一態様の水溶性潤滑剤に含まれる各成分について説明する。
＜成分（Ａ）：環状化合物＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、下記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 （上記式中、＊は結合位置を示す。）
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、上記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有することで、各種金属（特に、アルミニウム又はアルミニウム合金等の非鉄金属）の耐腐食性を向上させると共に、ＦＩＰＧとの適合性にも優れた水系金属加工液を調製し得る。水系金属加工液がＦＩＰＧとの適合性に優れていることで、加工後の被加工材の後処理で悪影響を回避することができる。一方で、環構造（α）を有さない化合物では、各種金属の耐腐食性の向上が不十分である。
　上記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造は、鎖状化合物が分子内で脱水縮合をして形成された構造であってもよい。
　例えば、分子内に２つ以上のカルボキシル基（－ＣＯＯＨ）を有するポリカルボン酸において、分子内の２つのカルボキシル基が脱水縮合することで、上記式（ｉ）及び（ii）で表される部分構造を共に含む環構造（α）を有する環状化合物となる。当該環状化合物も、本発明の一態様で用いる環状化合物（Ａ）に包含される。
　本発明の一態様で用いる環状化合物（Ａ）が有する環構造（α）は、各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、酸無水物構造およびラクトン構造から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、特に、ＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、ラクトン構造を含むことがより好ましい。
　各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、環構造（α）の環形成原子数は、好ましくは５～２０、より好ましくは５～１６、より好ましくは５～１２、更に好ましくは５～１０、より更に好ましくは５～８、特に好ましくは５又は６である。
　なお、本明細書において、環構造（α）の「環形成原子数」とは、環構造（α）自体を構成する原子の数を表し、環を構成しない原子（例えば、環を構成する原子に結合した水素原子）や、当該環が置換基によって置換される場合の置換基に含まれる原子は環形成原子数には含まない。
　本発明の一態様で用いる成分（Ａ）は、各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、下記式（ａ－１）で表される環構造（α１）を有する環状化合物（Ａ１）および下記式（ａ－２）で表される環構造（α２）を有する環状化合物（Ａ２）から選ばれる１種以上を含むことが好ましく、特に、ＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、環状化合物（Ａ１）を含むことがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　上記式中の、少なくとも１つの水素原子は、置換基に置換されていてもよい。
　つまり、環状化合物（Ａ１）は、上記式（ａ－１）で表される環構造（α１）からなる化合物であってもよく、環構造（α１）の少なくとも一つの水素原子が置換基で置換された化合物であってもよい。同様に、環状化合物（Ａ２）は、上記式（ａ－２）で表される環構造（α２）からなる化合物であってもよく、環構造（α２）の少なくとも一つの水素原子が置換基で置換された化合物であってもよい。
　当該置換基としては、例えば、水酸基、炭素数１～３０のアルキル基、炭素数１～３０の水酸基を有するアルキル基、炭素数１～３０のアルケニル基、シクロアルキル基、アリール基等が挙げられる。
　前記アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基（ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基）、ブチル基（ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基）、ペンチル基（ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基）、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
　当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　当該アルキル基の炭素数は、１～３０であるが、１～２４、１～２０、又は１～１６であってもよい。
　前記水酸基を有するアルキル基としては、上述の直鎖アルキル基または分岐鎖アルキル基の少なくとも１つの水素原子が水酸基に置換された基が挙げられる。
　前記アルケニル基としては、例えば、エテニル基（ビニル基）、プロぺニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基等が挙げられる。
　当該アルケニル基は、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
　当該アルケニル基の炭素数は、１～３０であるが、１～２４、１～２０、又は１～１６であってもよい。
　前記シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、アダマンチル基等が挙げられる。前記シクロアルキル基の環形成炭素数は、３～２０、５～１２、又は５～６であってもよい。
　前記アリール基としては、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、フルオレン基等が挙げられる。前記アリール基の環形成炭素数は、６～１８、６～１５、又は６～１２であってもよい。
　なお、上記シクロアルキル基及び上記アリール基が有する少なくとも１つの水素原子は、さらに、水酸基、炭素数１～１０のアルキル基、及び炭素数１～１０のアルケニル基から選ばれる基で置換されていてもよい。
　これらの中でも、本発明の一態様において、環構造（α１）及び（α２）が有する前記置換基は、水酸基、炭素数１～３０のアルキル基、及び炭素数１～３０の水酸基を有するアルキル基から選ばれる基としてもよく、水酸基、炭素数１～１６のアルキル基、炭素数１～１０の水酸基を有するアルキル基から選ばれる基としてもよく、水酸基、炭素数１～１６のアルキル基、及びメチロール基（－ＣＨ２ＯＨ）から選ばれる基としてもよい。
　環構造（α１）及び（α２）において、置換基の位置及び個数は適宜調整できる。
　例えば、本発明の一態様で用いる環状化合物（Ａ１）は、下記一般式（ａ－１１）で表される化合物が挙げられる。
　また、本発明の一態様で用いる環状化合物（Ａ２）は、下記一般式（ａ－２１）で表される化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 　前記一般式（ａ－１１）及び（ａ－２１）中、ＲＡは、それぞれ独立して、置換基であり、当該置換基の態様は、環構造（α１）及び（α２）が有する前記置換基と同じである。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ａ１）及び（Ａ２）の合計含有割合は、当該水溶性潤滑剤に含まれる成分（Ａ）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは６０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．３質量％以上、より更に好ましくは０．４質量％以上、特に好ましくは０．５質量％以上であり、さらに、０．６質量％以上、０．８質量％以上、又は１．０質量％以上としてもよく、また、１０．０質量％以下、９．５質量％以下、９．０質量％以下、８．５質量％以下、８．０質量％以下、７．５質量％以下、７．０質量％以下、又は６．５質量％以下としてもよい。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ａ）の含有量は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、６．０質量％以下、５．５質量％以下、５．０質量％以下、４．５質量％以下、４．０質量％以下、３．５質量％以下、３．０質量％以下、又は２．５質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、１．２質量％以上、１．５質量％以上、又は１．６質量％以上としてもよく、また、６．０質量％以下、５．５質量％以下、５．０質量％以下、４．５質量％以下、４．０質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、１．２質量％以上、１．５質量％以上、１．６質量％以上、１．７質量％以上、２．０質量％以上、２．２質量％以上、２．５質量％以上、２．７質量％以上、３．０質量％以上、３．２質量％以上、３．５質量％以上、３．７質量％以上、４．０質量％以上、４．２質量％以上、４．５質量％以上としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、成分（Ａ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは０．３質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは０．７質量％以上、特に好ましくは１．０質量％以上であり、また、１０．０質量％以下、９．０質量％以下、８．０質量％以下、７．０質量％以下、６．０質量％以下、５．０質量％以下、４．５質量％以下、又は４．０質量％以下としてもよい。
＜成分（Ｂ）：水＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに水（Ｂ）を含有してもよい。水を含有する水溶性潤滑剤とすることで、難燃性を付与して非危険物とし、保管時の取扱性を良好とすることができる。なお、水（Ｂ）の含有量を調整することで、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種、Ａ２種、及びＡ３種のうち、所望の一種に分類される潤滑剤とすることができる。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）である水としては、特に限定されず、例えば、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水等のいずれであってもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上、より好ましくは１．０質量部以上、更に好ましくは２．０質量部以上、より更に好ましくは３．０質量部以上、特に好ましくは４．０質量部以上であり、さらに、４．５質量部以上、５．０質量部以上、５．５質量部以上、６．０質量部以上、６．５質量部以上、又は７．０質量部以上としてもよく、また、好ましくは５００質量部以下、より好ましくは４７０質量部以下、更に好ましくは４５０質量部以下、より更に好ましくは４２０質量部以下、特に好ましくは４００質量部以下であり、さらに、３５０質量部以下、３２０質量部以下、又は３００質量部以下としてもよい。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ｂ）の含有量は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、３００質量部以下、２００質量部以下、１００質量部以下、８０質量部以下、７０質量部以下、６０質量部以下、５５質量部以下、５０質量部以下、４５質量部以下、４０質量部以下、３５質量部以下、３０質量部以下、２５質量部以下、２０質量部以下、１５質量部以下、又は１０質量部以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、１０質量部以上、３０質量部以上、又は５０質量部以上としてもよく、また、３００質量部以下、２００質量部以下、１００質量部以下、８０質量部以下、又は７０質量部以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤中の水以外の成分の全量１００質量部に対して、１０質量部以上、３０質量部以上、５０質量部以上、７０質量部以上、１００質量部以上、１２０質量部以上、１３０質量部以上、１４０質量部以上、１５０質量部以上、１６０質量部以上、１７０質量部以上、１８０質量部以上、１９０質量部以上、又は２００質量部以上としてもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｂ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１～９９質量％、より好ましくは２～９０質量％、更に好ましくは３～８５質量％、より更に好ましくは４～８０質量％、特に好ましくは５～７５質量％である。
＜成分（Ｃ）：基油＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに基油（Ｃ）を含有してもよい。基油を含有する水溶性潤滑剤とすることで、水系金属加工液とした場合には、金属加工性により優れた水系金属加工液とすることができる。なお、基油（Ｃ）の含有量を調整することで、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種、Ａ２種、及びＡ３種のうち、所望の一種に分類される潤滑剤とすることができる。
　本発明の一態様で用いる基油（Ｃ）は、鉱油及び合成油から選ばれる１種以上が挙げられる。
　鉱油としては、例えば、パラフィン系原油、中間基系原油、ナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、及び水素化精製等の精製処理を１つ以上施して得られる精製油；等が挙げられる。
　合成油としては、例えば、α－オレフィン単独重合体、又はα－オレフィン共重合体（例えば、エチレン－α－オレフィン共重合体等の炭素数８～１４のα－オレフィン共重合体）等のポリα－オレフィン；イソパラフィン；ポリアルキレングリコール；ポリオールエステル、二塩基酸エステル等のエステル系油；ポリフェニルエーテル等のエーテル系油；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；天然ガスからフィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ＧＴＬワックス（Gas To Liquids WAX））を異性化することで得られる合成油（ＧＴＬ）等が挙げられる。
　本発明の一態様で用いる基油（Ｃ）の４０℃における動粘度は、加工性に優れた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、好ましくは２．０～１５０ｍｍ２／ｓ、より好ましくは３．０～１２０ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは５．０～１００ｍｍ２／ｓ、より更に好ましくは６．０～８０ｍｍ２／ｓ、特に好ましくは７．０～６０ｍｍ２／ｓである。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、０質量％以上、０．１質量％以上、１．０質量％以上、５．０質量％以上、７．０質量％以上、又は１０質量％以上としてもよく、また、９９質量％以下、９８質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、６５質量％以下、又は６０質量％以下としてもよい。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ｃ）の含有量は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、１５質量％以上、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、又は４０質量％以上としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、５０質量％以下、４０質量％以下、３０質量％以下、２０質量％以下、１５質量％以下、又は１２質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、５０質量％以下、４０質量％以下、３０質量％以下、２０質量％以下、１５質量％以下、１０質量％以下、５．０質量％以下、２．０質量％以下、１．０質量％以下、０．１質量％以下、又は０．０１質量％以下としてもよい。
　また、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合には、成分（Ｃ）を配合しなくてもよい。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｃ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、０質量％以上、０．１質量％以上、１．０質量％以上、５．０質量％以上、７．０質量％以上、又は１０．０質量％以上としてもよく、また、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、６５質量％以下、６０質量％以下、又は５５質量％以下としてもよい。
＜成分（Ｄ）：アミン系化合物＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらにアミン系化合物（Ｄ）を含有することが好ましい。成分（Ｄ）を含有する水溶性潤滑剤は、希釈水を配合して水系金属加工液とした際に、乳化状態を良好とし、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた水系金属加工液となり得る。
　なお、成分（Ｄ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記と同様の観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、好ましくは１．０質量％以上、より好ましくは３．０質量％以上、更に好ましくは５．０質量％以上、より更に好ましくは７．０質量％以上、特に好ましくは９．０質量％以上であり、さらに、１０質量％以上、１２質量％以上、又は１５質量％以上としてもよく、また、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８７質量％以下、より更に好ましくは８５質量％以下、特に好ましくは８２質量％以下である。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ｄ）の含有量は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、８０質量％以下、７０質量％以下、６０質量％以下、５０質量％以下、４０質量％以下、３０質量％以下、２５質量％以下、又は２０質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、２０質量％以上、３０質量％以上、又は４０質量％以上としてもよく、また、８０質量％以下、７０質量％以下、又は６０質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、２０質量％以上、３０質量％以上、４０質量％以上、５０質量％以上、５５質量％以上、６０質量％以上、６５質量％以上、又は７０質量％以上としてもよい。
　また、上記と同様の観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｄ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１．０質量％以上、より好ましくは２．０質量％以上、更に好ましくは５．０質量％以上、より更に好ましくは７．０質量％以上、特に好ましくは１０質量％以上であり、また、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下、より更に好ましくは３５質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下である。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）は、一分子中にアミノ窒素原子を１つ有するモノアミン、一分子中にアミノ窒素原子を２つ有するジアミン、及び、一分子中にアミノ窒素原子を３つ以上有するポリアミンのいずれであってもよい。
　なお、ポリアミンとしては、例えば、ヘキサヒドロ－１，３，５－トリス－（２－ヒドロキシエチル）トリアジン等のようなトリアジン骨格を有する環状化合物も含まれる。
　これらの中でも、抗菌性、防錆性、及び加工性等をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）は、モノアミンを含むことが好ましい。
　本発明の一態様で成分（Ｄ）として用いるモノアミンとしては、置換基Ｒの個数によって、下記式（ｉ）で表される第１級アミン、下記式（ii）で表される第２級アミン、及び下記式（iii）で表される第３級アミンに分類される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　上記式中、Ｒは、それぞれ独立して、置換基を示す。複数のＲは同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。該置換基としては、アルキル基、水酸基を有するアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フェニル基、及びベンジル基等が挙げられる。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基（ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基）、ブチル基（ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基）、ペンチル基（ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基）、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
　当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　また、当該アルキル基の炭素数は、上記と同様の観点から、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは１～４である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記水酸基を有するアルキル基としては、上述のアルキル基の少なくとも１つの水素原子が水酸基に置換された基が挙げられる。
　当該基を構成するアルキル基も、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　前記水酸基を有するアルキル基の炭素数は、上記と同様の観点から、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは２～４である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記アルケニル基としては、例えば、エテニル基（ビニル基）、プロぺニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基等が挙げられる。
　当該アルケニル基は、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
　また、当該アルケニル基の炭素数は、上記と同様の観点から、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１０、より更に好ましくは１～６、特に好ましくは１～３である。
　置換基Ｒとして選択し得る、前記シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、アダマンチル基等が挙げられる。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）は、上記と同様の観点から、水酸基を有するアルキル基を少なくとも１つ有するアルカノールアミンを含むことが好ましい。
　アルカノールアミンとしては、前記式（ｉ）中のＲが水酸基を有するアルキル基である第１級アルカノールアミン、前記式（ii）中のＲの少なくとも１つが水酸基を有するアルキル基である第２級アルカノールアミン、及び、前記式（iii）中のＲの少なくとも１つが水酸基を有するアルキル基である第３級アルカノールアミンが挙げられる。
　第１級アルカノールアミンとしては、例えば、エタノールアミン、ｎ－プロパノールアミン、イソプロパノールアミン、ｎ－ブタノールアミン、イソブタノールアミン（２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール）、ｔ－ブタノールアミン等が挙げられる。
　第２級アルカノールアミンとしては、例えば、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－エチルエタノールアミン、Ｎ－プロピルエタノールアミン、Ｎ－ブチルエタノールアミン、Ｎ－オクチルエタノールアミン、Ｎ－ステアリルエタノールアミン、Ｎ－オレイルエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－フェニルエタノールアミン、Ｎ－ベンジルエタノールアミン等のモノエタノールアミン；Ｎ－メチルプロパノールアミン、Ｎ－エチルプロパノールアミン、Ｎ－プロピルプロパノールアミン、Ｎ－ブチルプロパノールアミン、Ｎ－オクチルプロパノールアミン、Ｎ－ステアリルプロパノールアミン、Ｎ－オレイルプロパノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルプロパノールアミン、Ｎ－フェニルプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルプロパノールアミン等のモノプロパノールアミン；ジエタノールアミン、ジプロパノールアミン等が挙げられる。
　第３級アルカノールアミンとしては、例えば、Ｎ－ジメチルエタノールアミン、Ｎ－ジエチルエタノールアミン、Ｎ－ジプロピルエタノールアミン、Ｎ－ジブチルエタノールアミン、Ｎ－ジオクチルエタノールアミン、Ｎ－ジステアリルエタノールアミン、Ｎ－ジオレイルエタノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－ジフェニルエタノールアミン、Ｎ－ジベンジルエタノールアミン等のモノエタノールアミン；Ｎ－ジメチルプロパノールアミン、Ｎ－ジエチルプロパノールアミン、Ｎ－ジプロピルプロパノールアミン、Ｎ－ジブチルプロパノールアミン、Ｎ－ジオクチルプロパノールアミン、Ｎ－ジステアリルプロパノールアミン、Ｎ－ジオレイルプロパノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルプロパノールアミン、Ｎ－ジフェニルプロパノールアミン、Ｎ－ジベンジルプロパノールアミン等のモノプロパノールアミン；Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－プロピルジエタノールアミン、Ｎ－ブチルジエタノールアミン、Ｎ－オクチルジエタノールアミン、Ｎ－ステアリルジエタノールアミン、Ｎ－オレイルジエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジエタノールアミン、Ｎ－フェニルジエタノールアミン、Ｎ－ベンジルジエタノールアミン等のジエタノールアミン；Ｎ－メチルジプロパノールアミン、Ｎ－エチルジプロパノールアミン、Ｎ－プロピルジプロパノールアミン、Ｎ－ブチルジプロパノールアミン、Ｎ－オクチルジプロパノールアミン、Ｎ－ステアリルジプロパノールアミン、Ｎ－オレイルジプロパノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジプロパノールアミン、Ｎ－フェニルジプロパノールアミン、Ｎ－ベンジルジプロパノールアミン等のジプロパノールアミン；トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン等が挙げられる。
　アルカノールアミンの含有割合は、水溶性潤滑剤に含まれる成分（Ｄ）の全量（１００質量％）基準で、５質量％以上、１０質量％以上、２０質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、又は４０質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、又は６５質量％以下としてもよい。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｄ）は、上記と同様の観点から、脂環式アミンを含むことが好ましい。
　脂環式アミンとしては、前記式（ｉ）中のＲがシクロアルキル基である第１級脂環式アミン、前記式（ii）中のＲの少なくとも１つがシクロアルキル基である第２級脂環式アミン、及び、前記式（iii）中のＲの少なくとも１つがシクロアルキル基である第３級脂環式アミンが挙げられる。
　第１級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－シクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　第２級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－メチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－エチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－プロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ－オレイルシクロヘキシルアミン等のモノシクロヘキシルアミン；Ｎ－シクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルプロパノールアミン等のモノシクロヘキシルアルカノールアミン；Ｎ－ジシクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　第３級脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ－ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジエチルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジプロピルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジオレイルシクロヘキシルアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルアミン等のジアルキルモノシクロヘキシルアミン；Ｎ－シクロヘキシルジエタノールアミン、Ｎ－シクロヘキシルジプロパノールアミン等のモノシクロヘキシルジアルカノールアミン；Ｎ－メチルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－エチルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－プロピルジシクロヘキシルアミン、Ｎ－オレイルジシクロヘキシルアミン等のモノアルキルジシクロヘキシルアミン；Ｎ－ジシクロヘキシルエタノールアミン、Ｎ－ジシクロヘキシルプロパノールアミン等のジシクロヘキシルアルカノールアミン；トリシクロヘキシルアミン等が挙げられる。
　脂環式アミンの含有割合は、水溶性潤滑剤に含まれる成分（Ｄ）の全量（１００質量％）基準で、１０質量％以上、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、又は３５質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、又は６５質量％以下としてもよい。
＜成分（Ｅ）：脂肪酸類＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに脂肪酸類（Ｅ）を含有することが好ましい。
　成分（Ｅ）を含有することで、乳化安定性、防錆性、及び加工性等をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とすることができる。
　なお、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｅ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記と同様の観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、好ましくは１．０質量％以上、より好ましくは２．０質量％以上、更に好ましくは５．０質量％以上、より更に好ましくは７．０質量％以上、特に好ましくは１０質量％以上であり、また、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以下、より更に好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下である。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ｅ）の含有量は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、１２質量％以上、１５質量％以上、１７質量％以上、２０質量％以上、又は２２質量％以上としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、１２質量％以上、又は１５質量％以上としてもよく、また、２５質量％以下、２２質量％以下、又は２０質量％以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、２５質量％以下、２２質量％以下、２０質量％以下、１７質量％以下、又は１５質量％以下としてもよい。
　また、上記と同様の観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、成分（Ｅ）の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、更に好ましくは１．０質量％以上、より更に好ましくは１．５質量％以上、特に好ましくは２．０質量％以上であり、また、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下、より更に好ましくは３５質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下である。
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、原液安定性を良好とし、加工性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、成分（Ｄ）と成分（Ｅ）との含有量比〔（Ｄ）／（Ｅ）〕は、質量比で、好ましくは０．０１～１０．０、より好ましくは０．０５～９．０、より好ましくは０．１～８．５、更に好ましくは０．２～８．０、より更に好ましくは０．３～７．５、特に好ましくは０．５～７．０である。
　本発明の一態様で用いる成分（Ｅ）としては、例えば、脂肪酸、ヒドロキシ脂肪酸、脂肪族ジカルボン酸、脂肪酸のダイマー酸、及びヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸等が挙げられる。
　前記脂肪酸としては、例えば、オクタン酸、２－エチルヘキサン酸、トリメチルヘキサン酸、デカン酸、ネオデカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、ペンタデカン酸、ヘプタデカン酸、ノナデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸等の飽和脂肪族モノカルボン酸、及び、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、オレイン酸、エライジン酸、エルカ酸、ネルボン酸、リノール酸、γ－リノレン酸、アラキドン酸、α－リノレン酸、ステアリドン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等の不飽和脂肪族モノカルボン酸等が挙げられる。
　また、不飽和脂肪酸の混合物である、トール油脂肪酸、大豆油脂肪酸、パーム油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、米糠油脂肪酸、綿実油脂肪酸等を用いてもよい。
　前記脂肪酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記ヒドロキシ脂肪酸としては、ヒドロキシラウリル酸、ヒドロキシミリスチン酸、ヒドロキシパルミチン酸、ヒドロキシステアリン酸、ヒドロキシアラキン酸、ヒドロキシベヘン酸、ヒドロキシオクタデセン酸等が挙げられる。
　前記ヒドロキシ脂肪酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、セバシン酸、ドデカン二酸、ドデシルコハク酸、ラウリルコハク酸、ステアリルコハク酸、イソステアリルコハク酸等が挙げられる。
　前記脂肪族ジカルボン酸の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１０～２０である。
　前記ヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸を構成するヒドロキシ不飽和脂肪酸としては、リシノール酸（１２－ヒドロキシオクタデカ－９－エノン酸）等が挙げられる。また、ひまし油等のリシノール酸を含む脂肪酸混合物を用いてもよい。
　そして、前記ヒドロキシ不飽和脂肪酸の重合脂肪酸としては、ヒドロキシ不飽和脂肪酸の脱水重縮合物である縮合脂肪酸や、ヒドロキシ不飽和脂肪酸の脱水重縮合物である縮合脂肪酸のアルコール性水酸基とモノカルボン酸とを脱水縮合した縮合脂肪酸等が挙げられる。
　成分（Ｅ）の酸価は、加工性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、通常０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、好ましくは５～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは１０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは１５～９０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　なお、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型、Ａ２種に分類されるソルブル型、及びＡ３種に分類されるソリューション型の水性潤滑剤とする場合においても、成分（Ｅ）の酸価は、上記の範囲の通りであるが、さらに下限値及び上限値の少なくとも一方を以下に示す範囲としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ１種に分類されるエマルション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の酸価は、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、又は５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ２種に分類されるソルブル型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の酸価は、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、又は３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上としてもよく、また、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、又は５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下としてもよい。
　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定する、Ａ３種に分類されるソリューション型の水溶性潤滑剤とする場合、成分（Ｅ）の酸価は、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、又は３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下としてもよい。
　成分（Ｅ）の水酸基価は、好ましくは０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは０～４０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　成分（Ｅ）の酸価と水酸基価との比〔酸価／水酸基価〕は、上記観点から、好ましくは１．５～５０、より好ましくは２．０～４０、更に好ましくは２．５～３０である。
　なお、本明細書において、酸価は、ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（指示薬光度滴定法）に準拠して測定した値を意味し、水酸基価は、ＪＩＳ　Ｋ００７０：１９９２に準拠して測定した値を意味する。
＜非イオン性界面活性剤＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらに非イオン性界面活性剤を含有してもよい。非イオン性界面活性剤を含有することで、乳化安定性及び加工性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とすることができる。
　なお、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、非イオン性界面活性剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、非イオン性界面活性剤の含有量は、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．５～３０．０質量％、より好ましくは１．０～３０．０質量％、更に好ましくは１．５～２０．０質量％、より更に好ましくは２．０～１５．０質量％、特に好ましくは２．５～１０．０質量％である。
　上記観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、非イオン性界面活性剤の含有量は、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１～１５．０質量％、より好ましくは０．５～１２．０質量％、更に好ましくは１．０～１０．０質量％、より更に好ましくは１．５～８．０質量％、特に好ましくは２．０～６．０質量％である。
　本発明の一態様で用いる非イオン性界面活性剤のＨＬＢは、乳化安定性及び加工性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、好ましくは６．０以上、より好ましくは７．０以上、更に好ましくは８．０以上、より更に好ましくは９．０以上、特に好ましくは１０．０以上であり、また、１８．０以下であり、好ましくは１７．０以下、より好ましくは１６．０以下、更に好ましくは１５．０以下、より更に好ましくは１４．５以下である。
　なお、本明細書において、ＨＬＢは、グリフィン法により算出された値を意味する。
　本発明の一態様で用いる非イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアリールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミン（ココアミンアルキレンオキサイド付加物）、アルキルフェノールアルキレンオキサイド付加物、高級アルコールアルキレンオキサイド付加物、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、グリセリン及びペンタエリスリトールの脂肪酸エステル、ショ糖の脂肪酸エステル、多価アルコールのポリオキシアルキレン付加物の脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、脂肪酸アルカノールアミド等が挙げられる。
　これらの中でも、乳化安定性及び加工性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、本発明の一態様で用いる非イオン性界面活性剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルキルアミンから選ばれる１種以上を含むことが好ましい。
　ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンアルキルアミンの合計含有割合は、水溶性潤滑剤に含まれる非イオン性界面活性剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。
＜アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、さらにアニオン性界面活性剤及びカチオン性界面活性剤から選ばれる１種以上を含有してもよい。
　アニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、α－オレフィンスルホン酸、及びこれらの塩等が挙げられる。
　なお、アニオン性界面活性剤の酸価は、好ましくは２０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは３０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは４０～１９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より更に好ましくは５０～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　カチオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩等が挙げられる。
＜リン含有化合物＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、成分（Ａ）を含有しているため、変色防止剤として、リン含有化合物を含まなくても、各種金属の耐腐食性を良好とすることができる。さらに、本発明者らの検討によれば、リン含有化合物は、ＦＩＰＧとの適合性を損う成分であることが分かった。
　これに対して、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、成分（Ａ）を含有しているために、リン含有化合物を含有していても、ＦＩＰＧとの適合性を良好に保持することはできる。ただし、ＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液を調製し得る水溶性潤滑剤とする観点から、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、リン含有化合物を実質的に含有しないことが好ましい。
　なお、リン含有化合物としては、例えば、リン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸エステル、及びこれらの塩、ホスフィン系、リン酸トリクレジル等が挙げられる。
　本明細書において、「リン含有化合物を実質的に含有しない」とは、所定の目的をもって、リン含有化合物を含有させる態様を否定する規定であって、他成分の不純物として意図せずにリン含有化合物が混入して含まれる態様までを否定する規定ではない。ただし、このように意図せずにリン含有化合物が混入してしまう態様を考慮しても、ＦＩＰＧとの適合性をより向上させた水系金属加工液となり得る水溶性潤滑剤とする観点から、リン含有化合物の含有量は、極力少ない程好ましい。
　具体的なリン含有化合物の含有量は、前記水溶性潤滑剤に含まれる成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、好ましくは１０質量部未満、より好ましくは１質量部未満、更に好ましくは０．１質量部未満、より更に好ましくは０．０１質量部未満、特に好ましくは０．００１質量部未満である。
＜他の各種添加剤＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、上記成分（Ａ）～（Ｆ）以外の他の各種添加剤をさらに含有してもよい。
　そのような他の各種添加剤としては、例えば、石油スルホネート、リン系以外の極圧剤、金属不活性化剤、乳化助剤、抗菌剤、消泡剤、酸化防止剤、油性剤等が挙げられる。
　なお、これらの各種添加剤は、それぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　なお、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、これらの各種添加剤のそれぞれの含有量としては、各成分の種類及び機能によって適宜設定されるが、当該水溶性潤滑剤の水を除いた全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～４０質量％、より好ましくは０．０７～３０質量％、更に好ましくは０．１～２０質量％である。
　なお、本発明の一態様の水溶性潤滑剤において、これらの各種添加剤のそれぞれの含有量としては、各成分の種類及び機能によって適宜設定されるが、当該水溶性潤滑剤の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～２０質量％、より好ましくは０．０３～１５質量％、更に好ましくは０．０５～１０質量％である。
　石油スルホネートとしては、例えば、カルシウムスルホネート、ナトリウムスルホネート、マグネシウムスルホネート等が挙げられる。
　リン系以外の極圧剤としては、例えば、塩素化パラフィン、塩素化脂肪酸、塩素化脂肪油等の塩素系極圧剤；硫化オレフィン、硫化ラード、アルキルポリサルファイド、硫化脂肪酸等の硫黄系極圧剤；等が挙げられる。
　金属不活性化剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール、イミダゾリン、ピリミジン誘導体、及びチアジアゾール等が挙げられる。
　乳化助剤としては、例えば、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸プロピル等の不飽和脂肪酸エステル；２－フェノキシエタノール、２－フェニルエチルアルコールの芳香族アルコール；等が挙げられる。
　抗菌剤としては、例えば、トリアジン系化合物、アルキルベンゾイミダゾール系化合物、金属ピリチオン塩等が挙げられる。
　消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン系消泡剤、ポリアクリレート等が挙げられる。
　酸化防止剤としては、例えば、アルキル化ジフェニルアミン、フェニルナフチルアミン、アルキル化フェニルナフチルアミン等のアミン系酸化防止剤；２、６－ジ－ｔ－ブチルフェノール、４，４’－メチレンビス（２，６ージーｔーブチルフェノール）、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｎ－オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のフェノール系酸化防止剤；等が挙げられる。
　油性剤としては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等のアルコール類が挙げられる。
＜水溶性潤滑剤の製造方法＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤の製造方法としては、特に制限はなく、上述の成分（Ａ）、必要に応じて、成分（Ｂ）～（Ｅ）及び他の各種添加剤を配合する工程を有する方法であることが好ましい。各成分の配合の順序は適宜設定することができる。
＜水溶性潤滑油の用途＞
　本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、各種金属の耐腐食性を向上させた水系金属加工液を調製し得るという特性を有する。
　そのため、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、被加工材の金属加工に用いられることが好ましい。
　前記被加工材は、特に制限はなく、後述の金属からなる被加工材が挙げられる。
　ただし、上述の本発明の一態様の水溶性潤滑剤が有する特性を考慮すると、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、非鉄金属を含む部材を有する被加工材の金属加工に用いられることに適しており、アルミニウムを含む部材を有する被加工材の金属加工に用いられることにより適している。
　また、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、ＦＩＰＧとの適合性にも優れた水系金属加工液を調製し得るという特性も有する。
　そのため、本発明の一態様の水溶性潤滑剤は、例えば、金属加工の後にフォームインプレイスガスケットを用いた処理が行われる被加工材の金属加工に用いられることが好ましい。
〔水系金属加工液の形態〕
　本発明の一態様の水系金属加工液は、上述の本発明の一態様の水溶性潤滑剤を原液とし、当該水溶性潤滑剤に希釈水を配合してなるものである。
　希釈水としては、例えば、蒸留水、イオン交換水、水道水、工業用水等のいずれであってもよい。
　水系金属加工液を調製する際の希釈水の配合量は、所望の希釈濃度となるように適宜調整することが好ましい。
　本発明の一態様の水系金属加工液の希釈濃度としては、好ましくは１～５０体積％、より好ましくは３～４０体積％、更に好ましくは５～３０体積％である。
　なお、本明細書において、上記の「水系金属加工液の希釈濃度」は、下記式から算出された値を意味する。
・「水系金属加工液の希釈濃度（体積％）」＝〔希釈前の水溶性潤滑剤としての体積〕／［〔希釈前の水溶性潤滑剤としての体積〕＋〔希釈水の体積〕］×１００
〔水系金属加工液の用途、金属加工方法〕
　本発明の好適な一態様の水系金属加工液は、従来の水系金属加工液に比べて、各種金属の耐腐食性及びＦＩＰＧとの適合性に優れており、金属加工に好適に使用し得る。
　本発明の一態様の水系金属加工液を用いて金属加工を行う対象の被加工材としては、特に制限は無いが、鉄、チタン、アルミニウム、チタン合金、合金鋼、ニッケル基合金、ニオブ合金、タンタル合金、モリブデン合金、タングステン合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、及び高マンガン鋼からなる群より選ばれる金属からなる被加工材が挙げられる。これらの中でも、特に、非鉄金属を含む部材を有する被加工材が適しており、アルミニウムを含む部材を有する被加工材がより適している。
　そのため、本発明は、下記〔１〕及び〔２〕も提供し得る。
〔１〕上述の本発明の一態様の水系金属加工液を適用して、被加工材の加工に適用する、使用方法。
〔２〕上述の本発明の一態様の水系金属加工液を適用して、被加工材を加工する工程（１）を有する、金属加工方法。
　上記〔１〕及び〔２〕に記載の被加工材は、上述のとおりであるが、非鉄金属を含む部材を有する被加工材が好適であり、アルミニウムを含む部材を有する被加工材がより好適である。上記〔１〕及び〔２〕に記載の方法によれば、前記被加工材の腐食を効果的に抑制することができる。
　上記〔１〕及び〔２〕において、被加工材の加工としては、例えば、切削加工、研削加工、打抜き加工、研摩、絞り加工、抽伸加工、圧延加工等が挙げられる。
　なお、上記〔１〕の使用方法、及び、上記〔２〕の金属加工方法において、水系金属加工液は、上述の本発明の一態様の水溶性潤滑剤に希釈水を配合した上で、被加工材に供給して、被加工材に接触させて使用される。水系金属加工液は、被加工材と加工具との間を潤滑する。更には、切り屑の除去、被加工材の錆止め、工具及び被加工材の冷却等のためにも使用される。
　加えて、上述のとおり、本発明の一態様の水系金属加工液は、ＦＩＰＧとの適合性に優れている。
　そのため、上記〔１〕の使用方法においては、前記被加工材が、金属加工の後にフォームインプレイスガスケットを用いた処理が行われる被加工材であることが好ましい。
　また、上記〔２〕の金属加工方法においては、工程（１）の後、フォームインプレイスガスケットを用いた処理を行う工程（２）を有することが好ましい。
　本発明の一態様の水系金属加工液が被加工材に付着した状態で、フォームインプレイスガスケットを用いた処理を行っても、ＦＩＰＧの適合性を良好とし、金属加工の作業性をより向上させることができる。
　次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
　なお、以下の実施例において、下記の物性値の測定方法及び算出方法は以下に示すとおりである。
（１）動粘度、粘度指数
　ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定及び算出した。
（２）ＨＬＢ
　グリフィン法に基づいて算出した。
（３）酸価（指示薬光度滴定法）
　ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３（指示薬光度滴定法）に準拠して測定した。
（４）水酸基価
　ＪＩＳ　Ｋ００７０：１９９２に準拠して測定した。
　以下の実施例、比較例、及び参考例での水溶性潤滑剤の調製に使用した各成分の詳細は以下のとおりである。
＜検討化合物＞
・グルコノデルタラクトン：下記式（ａ－ｉ）で表される化合物、環状化合物（Ａ１）に該当。
・ドデセニルコハク酸無水物：下記式（ａ－ii）で表される化合物、環状化合物（Ａ２）に該当。
・グルコン酸：下記式（iii）で表される化合物。
・ラクトビオン酸：下記式（iv）で表される化合物。
・トレハロース：下記式（ｖ）で表される化合物。
・ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
＜基油、各種添加剤＞
・ナフテン系鉱油：４０℃動粘度＝２７．７７ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝２．０のナフテン系鉱油。
・アミン混合物（１）：Ｎ－メチルジエタノールアミン及びＮ－シクロヘキシルジエタノールアミンのアミン混合物。
・アミン混合物（２）：モノイソプロパノールアミン、ジシクロヘキシルアミン、及びヘキサヒドロ－１，３，５－トリス－（２－ヒドロキシエチル）トリアジンから構成されたアミン混合物。
・脂肪酸混合物（１）：トリメチルヘキサン酸、セバシン酸、及びドデカン二酸の脂肪酸混合物。当該脂肪族混合物（１）の酸価＝１９．３ｍｇＫＯＨ／ｇ。
・脂肪酸混合物（２）：ドデカン二酸、ネオデカン酸、トール油脂肪酸、及びリシノール酸重合脂肪酸の脂肪酸混合物。当該脂肪族混合物（２）の酸価＝８３．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、当該脂肪族混合物（２）の水酸基価＝３．２ｍｇＫＯＨ／ｇ。
・金属不活性化剤：ベンゾトリアゾール。
・抗菌剤：１，２－ベンゾイソチアゾール－３（２Ｈ）－オン。
・非イオン性界面活性剤：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ＨＬＢ＝１２．７。
・消泡剤：シリコーン系消泡剤。
実施例１～１６、比較例１～１４、参考例１～４
　表１～４に示す種類の各種成分を、同表に示す配合量にて添加して混合して、水溶性潤滑剤をそれぞれ調製した。当該水溶性潤滑剤の調製に使用した各成分の詳細は上述のとおりである。なお、実施例１～８、比較例１～７及び参考例１～２で調製した水溶性潤滑剤は、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定のＡ３種のソリューション型油剤に該当し、実施例９～１６、比較例８～１４及び参考例３～４で調製した水溶性潤滑剤は、同規定のＡ１種のエマルション型油剤に該当する。
　調製した水溶性潤滑剤について、以下の金属腐食試験を行った。当該試験結果を表１～４に示す。
［アルミ変色試験］
　実施例及び比較例で調製した水溶性潤滑剤を、イオン交換水で２０倍に希釈して、濃度５体積％の水系金属加工液を調製した。
　アルミニウム合金であって両面を研磨した、Ａ６０６１試験片及びＡＤＣ１２試験片をそれぞれ２つのスクリュー管に入れた後、調製した水系金属加工液を各試験片の半分程度が浸漬する程度の量まで注ぎ、蓋をして、６０℃の環境下で２時間静置した。
　静置後、各試験片の水系金属加工液が浸漬した部分（浸漬部分）と、浸漬していない部分（気相部分）の変色の有無を、浸漬前の試験片と目視で対比し、以下の基準により耐アルミ変色性を評価した。
・Ａ：浸漬部分及び気相部分ともに変色が見られず、耐アルミ変色性に優れている。
・Ｂ：浸漬部分及び気相部分の一方は変色が見られなかったが、他方は変色が見られた。
・Ｃ：浸漬部分及び気相部分の双方ともに、変色が見られた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
　表１～４より、実施例１～１６で調製した水溶性潤滑剤にイオン交換水で希釈してなる水系金属加工液は、所定の環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有しているため、参考例１～４の水溶性潤滑剤と同様に、Ａ６０６１試験片及びＡＤＣ１２試験片ともに変色が見られず、耐アルミ変色性に優れた結果となった。
　一方で、比較例１～１４で調製した水溶性潤滑剤にイオン交換水で希釈してなる水系金属加工液は、環状化合物（Ａ）を含有しておらず、Ａ６０６１試験片及びＡＤＣ１２試験片の少なくとも一方で変色が見られ、耐アルミ変色性に問題がある結果となった。
実施例１７～１８、参考例５～６
　表５に示す種類の各種成分を、同表に示す配合量にて添加して混合して、水溶性潤滑剤をそれぞれ調製した。当該水溶性潤滑剤の調製に使用した各成分の詳細は上述のとおりである。なお、調製した水溶性潤滑剤は、ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定のＡ１種のエマルション型油剤に該当する。
　調製した水溶性潤滑剤については、イオン交換水で１０倍に希釈して、濃度１０体積％の水系金属加工液とし、以下のＦＩＰＧ適合性試験を行った。
［ＦＩＰＧ適合性試験］
＜試験片＞
　Ａ１０５０板（縦１００ｍｍ×横２５ｍｍ×厚さ１．６ｍｍ）を２枚用意し、Ａ１０５０板の片面の一方の端部の縦１０ｍｍ×横２５ｍｍの範囲に、２４０番サンドペーパーで押し付け力５Ｎで、縦方向及び横方向にそれぞれ１０往復して研磨してＦＩＰＧ塗布部分を形成した後、アセトンに浸漬させて超音波洗浄したものを試験片とした。
＜ＦＩＰＧ＞
　ＴＢ１２９２Ｄ／ＴＢ１２９３Ｄ（製品名、株式会社スリーボンド、２液混合型シリコーン系液状ガスケット）
＜操作手順＞
（ｉ）２枚の試験片を測定対象となる水系金属加工液中に５秒間浸漬させた後、２３℃、相対湿度５０％の環境の恒温槽内に、試験片の縦方向が鉛直方向となるように設置し、同環境下で１時間静置し、試験片を乾燥させた。
（ii）一方の試験片の縦１０ｍｍ×横２５ｍｍの範囲のＦＩＰＧ塗布部分に、乾燥後の厚さ１．０ｍｍとなるようにＦＩＰＧを塗布して塗膜を形成し、他方の試験片のＦＩＰＧ塗布部分を当該塗膜に貼り合わせ、２３℃、相対湿度５０％の環境の恒温槽内に２４時間静置して、ＦＩＰＧを硬化させた。このようにして、図１に示すような、ＦＩＰＧ（２０）を介して２枚の試験片（１１）及び試験片（１２）を貼付した引張試験用サンプル（１）を作製した。
（iii）引張り試験用サンプル（１）を試験機に設置し、２枚の試験片（１１）、（１２）の端部を固定し、下記引張試験条件下で、鉛直方向で１８０°異なる方向に引っ張った際の最大せん断応力を測定した。測定は７回行い、その平均値を、測定対象となる水系金属加工液を用いた場合の最大せん断応力とした。最大せん断応力の平均値を表５に示す。
　なお、２枚の試験片に対して、上記（ｉ）の水系金属加工液中への浸漬を行わずに、（ii）及び（iii）の操作を行い、最大せん断応力の平均値を算出したところ、「０．５３ＭＰａ」であった。
（引張試験条件）
・試験機：精密万能試験機オートグラフＡＧ－Ｘｐｌｕｓ（製品名、株式会社島津製作所製）
・試行回数：７回
・引張速度：１．２５ｍｍ／分
・プリロード：３Ｎ
・サンプリング時間：０．２秒
＜ＦＩＰＧ適合性評価＞
　測定した最大せん断応力の平均値に対して、以下の基準によりＦＩＰＧ適合性評価を行った。評価結果を表５に示す。
・Ａ：最大せん断応力の平均値が０．３５ＭＰａ以上である。
・Ｆ：最大せん断応力の平均値が０．３５ＭＰａ未満である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
　表５より、実施例１７～１８で調製した水系金属加工液は、所定の環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有しているため、最大せん断応力の平均値が０．３５ＭＰａ以上であり、ＦＩＰＧとの適合性を良好に保持し得る結果となった。
　一方で、参考例５のように、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸を含む水溶性潤滑剤を希釈してなる水系金属加工液は、表２及び４からすると耐アルミ変色性は良好であるものの、ＦＩＰＧ適合性が劣る結果であった。
１　　引張試験用サンプル
１１、１２　　試験片
２０　　ＦＩＰＧ

Claims (14)

  1. 　下記式（ｉ）又は（ii）で表される部分構造を少なくとも１つ含む環構造（α）を有する環状化合物（Ａ）を含有する、水溶性潤滑剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （上記式中、＊は結合位置を示す。）
  2. 　環構造（α）が、酸無水物構造およびラクトン構造から選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１に記載の水溶性潤滑剤。
  3. 　環構造（α）の環形成原子数が、５～２０である、請求項１又は２に記載の水溶性潤滑剤。
  4. 　成分（Ａ）が、下記式（ａ－１）で表される環構造（α１）を有する環状化合物（Ａ１）および下記式（ａ－２）で表される環構造（α２）を有する環状化合物（Ａ２）から選ばれる１種以上を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     （上記式中の、少なくとも１つの水素は、置換基に置換されていてもよい。）
  5. 　ＪＩＳ　Ｋ２２４１：２０１７で規定するＡ１種、Ａ２種、又はＡ３種のいずれかに分類される、請求項１～４のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
  6. 　リン含有化合物を実質的に含有しない、請求項１～５のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
  7. 　成分（Ａ）の含有量が、前記水溶性潤滑剤の水を除いた全量基準で、０．１～１０．０質量％である、請求項１～６のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
  8. 　さらに水（Ｂ）を含有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
  9. 　被加工材の金属加工に用いられる、請求項１～８のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤。
  10. 　前記被加工材が、前記金属加工の後に、フォームインプレイスガスケットを用いた処理が行われる被加工材である、請求項９に記載の水溶性潤滑剤。
  11. 　前記被加工材が、アルミニウムを含む部材を有する、請求項９又は１０に記載の水溶性潤滑剤。
  12. 　請求項１～１１のいずれか一項に記載の水溶性潤滑剤に、希釈水を配合してなる、水系金属加工液。
  13. 　請求項１２に記載の水系金属加工液を適用して、被加工材を加工する工程（１）を有する、金属加工方法。
  14. 　工程（１）の後、フォームインプレイスガスケットを用いた処理を行う工程（２）を有する、請求項１３に記載の金属加工方法。
PCT/JP2023/004482 2022-02-25 2023-02-10 水溶性潤滑剤 WO2023162707A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022-028519 2022-02-25
JP2022028519A JP2023124636A (ja) 2022-02-25 2022-02-25 水溶性潤滑剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023162707A1 true WO2023162707A1 (ja) 2023-08-31

Family

ID=87765712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/004482 WO2023162707A1 (ja) 2022-02-25 2023-02-10 水溶性潤滑剤

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023124636A (ja)
WO (1) WO2023162707A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52125507A (en) * 1976-04-15 1977-10-21 Inoue Japax Res Inc Water-soluble lubricant oil for machining
JPS60161491A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 Yushiro Do Brazil Ind Chem Ltd 水溶性金属加工油剤
JP2012184362A (ja) * 2011-03-07 2012-09-27 Yushiro Chemical Industry Co Ltd 水溶性金属加工油剤組成物
JP5906559B1 (ja) * 2014-12-18 2016-04-20 株式会社Moresco アルミ材料の水溶性塑性加工用潤滑剤組成物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52125507A (en) * 1976-04-15 1977-10-21 Inoue Japax Res Inc Water-soluble lubricant oil for machining
JPS60161491A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 Yushiro Do Brazil Ind Chem Ltd 水溶性金属加工油剤
JP2012184362A (ja) * 2011-03-07 2012-09-27 Yushiro Chemical Industry Co Ltd 水溶性金属加工油剤組成物
JP5906559B1 (ja) * 2014-12-18 2016-04-20 株式会社Moresco アルミ材料の水溶性塑性加工用潤滑剤組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023124636A (ja) 2023-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2928992B1 (en) Additive compositions and industrial process fluids
CA2835019C (en) Amine-free voc-free metal working fluid
KR101841083B1 (ko) 금속재료의 수성 소성가공용 윤활제 조성물
WO2015146908A1 (ja) 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント
US20060270569A1 (en) Emulsions and products thereof
CN106459822B (zh) 水溶性金属加工油和金属加工用冷却剂
WO2023162707A1 (ja) 水溶性潤滑剤
WO2012039419A1 (ja) 金属加工用油剤及び金属の加工方法
US20230348810A1 (en) Water-soluble metalworking fluid
WO2023106341A1 (ja) 水溶性金属加工油剤
TWI783180B (zh) 水溶性金屬加工濃縮物
WO2022044566A1 (ja) 水溶性金属加工油剤
JP6355339B2 (ja) 金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法及びその金属加工方法により製造される金属加工部品
CN118355096A (zh) 水溶性金属加工油剂
JP7407591B2 (ja) 無機材料の加工に用いる油剤組成物及び加工液
KR101995366B1 (ko) 극압성과 유화성을 향상시킬 수 있는 윤활 방청제 제조 방법
WO2021182605A1 (ja) 水溶性金属加工油組成物
RU2255964C2 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
JP2022083091A (ja) 水溶性金属加工油組成物
CN115210347A (zh) 水溶性金属加工液组合物及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23759711

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1