WO2023158232A1 - 의류처리장치 - Google Patents

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WO2023158232A1
WO2023158232A1 PCT/KR2023/002254 KR2023002254W WO2023158232A1 WO 2023158232 A1 WO2023158232 A1 WO 2023158232A1 KR 2023002254 W KR2023002254 W KR 2023002254W WO 2023158232 A1 WO2023158232 A1 WO 2023158232A1
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duct
unit
door
steam
intake
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PCT/KR2023/002254
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English (en)
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Inventor
신우섭
송성호
예성민
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
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    • A61L2/06Hot gas
    • A61L2/07Steam
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    • A61L2202/20Targets to be treated
    • A61L2202/26Textiles, e.g. towels, beds, cloths

Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment device. More specifically, it relates to a laundry treatment apparatus capable of supplying hot air and steam to clothes to remove wrinkles from clothes and deodorize clothes.
  • a clothes handling device refers to a device developed to wash and dry clothes at home or at a laundromat and remove wrinkles from clothes.
  • Classified as clothes handling devices are washing machines that wash clothes, dryers that dry clothes, washer/dryers that have both washing and drying functions, clothes care devices that refresh clothes, and wrinkle removal devices that remove wrinkles from clothes. It is a concept including a steamer and the like.
  • Such a conventional clothes treatment apparatus can shake off fine dust attached to clothes, deodorize clothes, dry clothes, and add fragrance to clothes.
  • a conventional laundry handling apparatus includes a cabinet 100 having an opening at the front, an inner case 200 providing a space for holding clothes inside the cabinet 100, and supplying hot air to the inner case 200. It is composed of a machine room 700 and a door 300 rotatably provided in the cabinet 100 to open and close the cabinet 100 .
  • the inner case 200 may be provided with a holding part 400 for holding clothes. Therefore, the clothing could be placed on the holder 400 together with the hanger and refreshed by hot air or steam supplied from the machine room 700 .
  • a pressing unit 500 may be separately provided at the door 300, and a hanger unit 511 on which clothes such as pants may be held may be provided.
  • the pressing unit 500 pressurizes the clothes to remove creases from the clothes and form wrinkles in a specific region of the clothes.
  • the pressurizing unit 500 in order to remove wrinkles from the clothes placed on the door 300, the pressurizing unit 500 must maintain a pressurized state of the clothes. Therefore, there is a limit in that clothes in a pressurized state by the pressurizing part 500 cannot be exposed to hot air or steam supplied from the machine room due to the pressurizing part 500 . As a result, the clothes pressed by the pressing unit 500 paradoxically cannot be refreshed properly and wrinkles cannot be properly removed.
  • the conventional clothes treatment apparatus has no choice but to drive the heating means provided on the machine room 300 and the door 500 alternately, and as a result, the machine room cannot supply sufficient hot air and steam to the inside of the inner case. There is a problem in that the effect of treating clothes placed on the holding unit 400 is rapidly reduced.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of supplying at least one of hot air and steam generated in a machine room to a pressurizing unit installed on a door to pressurize clothing.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of supplying hot air or steam generated in a machine room to both clothes placed in an inner case and pressurized clothes at a door.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of supplying steam and hot air supplied into an inner case in which clothes are placed to the pressurized clothes in the pressurizing unit.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of discharging hot air or steam supplied to an inner case to the outside of a cabinet or circulating it back to a machine room.
  • An object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of smoothly moving at least one of hot air and steam through a duct installed on a door.
  • the present invention may include a pressurizing unit for pressurizing clothes on a door, and a duct unit for moving hot air and steam that may be supplied to the pressurizing unit.
  • the duct unit may include an exhaust unit for supplying hot air and steam to the pressurization unit, and an intake unit for receiving the hot air and steam.
  • the exhaust unit may be disposed to overlap at least a portion of the pressurization unit.
  • the exhaust unit may have an area equal to or greater than that of the pressurization unit, and thus, one or more of hot air and steam may be uniformly supplied to the entire pressurization unit.
  • the pressurization unit may include a plurality of through-holes that guide the hot air and steam to pass through without interfering with the flow of the hot air and steam.
  • the intake part may have a smaller area than the exhaust part.
  • the intake part may be disposed lower than the exhaust part, and may be disposed closer to a lower end of the door or a lower end of the duct part than an upper end of the door or an upper end of the duct part.
  • the intake part may be disposed lower than the pressurizing part.
  • the intake unit may include a fan moving hot air or steam. Accordingly, the air intake unit may be disposed so as not to face a hanger or holding unit holding clothes. This is to prevent the clothes from being sucked into the fan or blocking the intake part.
  • the fan is positioned closer to the lower part of the door to prevent vibration and noise radiated to the outside of the cabinet.
  • the intake unit may be disposed not to face a through hole through which hot air and steam are discharged or sucked in the machine room. Accordingly, it is possible to prevent the air intake unit from interfering with a flow path of hot air and steam flowing from the machine room to the inner case or discharged from the machine room to the inner case.
  • the intake unit may be disposed in a direction parallel to the exhaust unit.
  • the duct unit may further include an exhaust duct facing the pressing unit and having the exhaust unit, and an intake duct extending downward from the exhaust duct and having the intake unit.
  • the intake duct may protrude more toward the inside of the inner case than the exhaust duct.
  • the duct unit may be disposed above the machine room.
  • the fan may include a drive unit including an impeller for moving hot air or steam from inside the intake duct to the exhaust duct, and a rotational shaft for rotating the impeller.
  • the direction of the rotating shaft is disposed parallel to the thickness direction of the door, so that excessive protrusion of the intake duct can be prevented.
  • the air moving unit may include a guide part disposed between the intake unit and the door to guide at least one of the hot air and the steam introduced from the intake unit to the exhaust duct.
  • the guide part may include one or more vanes disposed between the fan and the door.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention may include a duct unit capable of passing or moving at least one of hot air and steam in a door that opens and closes a cabinet.
  • a fan may be installed in the duct unit.
  • At least a part of the fan may be installed inside the duct unit.
  • the duct unit may include an inlet through which at least one of air inside the inner case or hot air and steam supplied from the machine room is introduced.
  • the door may include an external discharge unit for guiding at least one of air, hot air, and steam introduced through the inlet to the outside of the cabinet, and an external damper for selectively opening and closing the external discharge unit.
  • the door may include an internal circulation unit for guiding at least one of air, hot air, and steam introduced into the inlet unit back to the machine room, and an internal damper for selectively opening and closing the internal circulation unit.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention includes a duct unit providing a flow path through which at least one of hot air and steam moves, and an intake unit through which at least one of the hot air and steam flows through the duct unit.
  • a door including an exhaust unit for discharging at least one of the hot air and steam that is spaced apart from the intake unit and introduced into the intake unit toward the clothing.
  • the duct unit may be disposed along the longitudinal direction of the door and disposed above the machine room.
  • the exhaust unit may be provided through one surface of the duct unit facing the inside of the inner case.
  • the intake unit may be provided through one surface of the duct unit facing the inside of the inner case.
  • a fan provided inside the duct unit to move at least one of the hot air and steam from the intake unit to the exhaust unit may be further included.
  • the present invention has an effect of supplying at least one of hot air and steam generated in a machine room to a pressurizing unit installed on a door to pressurize clothes.
  • the present invention has an effect of supplying hot air or steam generated in the machine room to both clothes mounted on the inner case and pressurized clothes on the door.
  • the present invention has an effect that steam and hot air supplied into the inner case in which clothes are placed can be supplied to the pressurized clothes to the pressing unit.
  • the present invention has an effect of discharging hot air or steam supplied to the inner case to the outside of the cabinet or circulating it back to the machine room.
  • the present invention has an effect of smoothly moving at least one of hot air and steam to a duct installed on a door.
  • the present invention has the effect that the pressurized clothing in the pressing unit can be sufficiently exposed to at least one of hot air and steam.
  • FIG. 1 shows a conventional laundry treatment apparatus.
  • Fig. 2 shows the structure of the laundry treatment apparatus of the present invention.
  • Figure 3 shows one embodiment of the machine room.
  • FIG. 4 shows a door and a combined structure of the door of the laundry treatment apparatus of the present invention.
  • FIG. 5 illustrates an embodiment of a pressing unit coupled to a door.
  • FIG. 6 shows a structure for providing elasticity to the pressing portion.
  • Fig. 7 shows the cross-sectional structure of the door in the width direction.
  • Fig. 8 shows the cross-sectional structure of the door in the longitudinal direction.
  • Fig. 9 shows the positional relationship between the machine room and the duct part.
  • FIG. 10 shows a fan structure mounted on a door.
  • Figure 11 shows the air movement direction of the duct unit installed in the door.
  • Fig. 12 shows a further embodiment of the laundry treatment apparatus of the present invention.
  • Fig. 2 shows an embodiment of the laundry treatment apparatus of the present invention.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention includes a cabinet 10 having an opening at the front, a door 50 rotatably provided in the cabinet 10 to open and close the opening, and a clothes L provided in the cabinet.
  • An inner case 20 providing an accommodation space 21 to be accommodated, and a machine room provided to generate at least one of air (hot air) or moisture supplied to the accommodation space 21 in communication with the inner case 20 (70) may be included.
  • the inner case 20 may include a hanger 100 for holding the clothing in the accommodation space 21 at an upper portion.
  • the clothes hung on the hanger 100 may mainly correspond to the top L2.
  • the cabinet 10 forms the exterior of the laundry handling apparatus and may have a height longer than a width.
  • the cabinet 10 can store clothing, such as undergarments, in a state in which the length is longer than the width in an unfolded state. Accordingly, the cabinet 10 can prevent wrinkles from occurring when the clothing L2 is stored in the inner case 20 .
  • the cabinet 10 may be made of a metal material, and may be made of a resin material such as reinforced plastic as long as it can maintain strength.
  • the inner case 20 may be accommodated inside the cabinet 10 to form an accommodation space in which the clothes are accommodated.
  • the inner case 20 may have a height longer than its width and may have a case shape having an opening at the front.
  • the height of the inner case 20 may be smaller than that of the cabinet 10 .
  • the inner case 20 may be made of a material capable of maintaining strength without being deformed by hot air or steam supplied from the machine room 70 .
  • the inner case 20 may be made of a material that does not chemically react with foreign substances separated from the clothes while the clothes are exposed to the hot air or steam.
  • the inner case 20 may be made of a styrene resin such as ABS or ASA.
  • the machine room 70 may be provided inside the cabinet 10 to be separated from and partitioned from the inner case 20 .
  • the machine room 70 may be provided below the inner case 20 to supply heated air or steam having a relatively lower density than air to the accommodation space 21 .
  • the inner case 20 and the machine room 70 may be provided to communicate with each other.
  • the inner case 20 may include a plurality of through holes 23 , 24 , and 25 through which at least one of hot air and steam may pass through communication with the machine room 70 .
  • the inner case 20 can receive hot air or moisture from the machine room 70 or discharge hot air or steam supplied to the machine room 70 together with foreign substances discharged from the clothes.
  • the plurality of through holes may include a discharge hole 25 through which air generated in the machine room 70 is discharged, and a suction port 23 through which air inside the inner case 20 is sucked into the machine room 70. .
  • the discharge hole 25 may be disposed on the rear side of the lower surface of the inner case 20 , and the suction hole 23 may be disposed on the front side of the lower surface of the inner case 20 .
  • the discharge hole 25 is disposed inclined upward from the lower surface of the inner case 20 to directly supply hot air to the clothes hung on the hanger 100 .
  • the plurality of through-holes may further include water outlets 24 through which moisture is discharged to separate foreign substances adsorbed on clothes.
  • the water hole 24 may be disposed on one side of the discharge hole 25 and may be disposed parallel to the discharge hole 25 .
  • the air supplied from the machine room 70 to the accommodation space 21 may be generally heated air by a heat pump or a heater.
  • the moisture supplied from the machine room 70 to the accommodation space 21 may be steam generated by boiling water.
  • the machine room 70 is disposed below the inner case 20, and the machine room 70 and the inner case ( As long as 20) is in communication, hot air and steam can be normally supplied to the inside of the accommodation space 21 even without a separate blower.
  • the internal configuration of the machine room 70 will be described later.
  • the door 50 may be rotatably coupled to the cabinet 10 .
  • the door 50 may be longer than the inner case 20 and may have a length corresponding to that of the cabinet 10 .
  • the door 50 may be provided to shield not only the opening of the inner case 20 but also the front of the machine room 70 .
  • the door 50 can prevent hot air or moisture supplied to the accommodation space 21 from leaking out, and can block heat generated in the machine room 70 from being transferred to the outside.
  • the inner surface of the inner case 20 and the inner surface of the door 50 may form the enclosed space 21. there is.
  • the hanger 100 may be provided inside the inner case 20 to hold clothes in the accommodation space 21 .
  • the hanger 100 may be disposed at an upper portion of the inner case 20 so that the clothes L can be held in the accommodation space 21 in an unfolded state without being folded.
  • the hook part 100 may be coupled to an upper portion of side surfaces of the inner case 20 or may be coupled to an upper surface of the inner case 20 .
  • the hanger 100 may be provided in a bar shape to hold the clothes itself, or may be provided to hold a hanger holding the clothes.
  • the hook part 100 extends in the left-right direction or the width direction of the inner case 20 so that a plurality of clothes can be hung thereon.
  • the clothes hung on the hanger 100 float in the accommodation space 21 and can be evenly exposed to the hot air and moisture supplied from the machine room 70 .
  • the hanger 100 may be provided so as to be swingable by a separate driving unit provided between the inner case 20 and the cabinet 10 . As a result, dust or foreign matter adhering to the clothes can be easily separated.
  • the door 50 may further include a holding part 30 in which clothes can be additionally held.
  • the holder 30 may be coupled to the inner surface of the door 20 to hold the clothes or hangers to which the clothes are fixed.
  • the holding part 30 may be disposed on an upper side of the door 50 so that the clothes placed on the door 50 are not wrinkled.
  • the holding part 30 may be disposed at a height corresponding to the height of the hook part 100 .
  • the clothes placed on the door 50 may mainly correspond to the lower garment L1.
  • the clothes placed on the door 50 are mounted separately from the hanger 100 and are positioned in front of the receiving space 21 . Accordingly, the carrying capacity of the laundry treatment apparatus may be further improved due to the holding part 30 .
  • the laundry treatment apparatus may further include a pressing unit 40 coupled to the door 50 to pressurize the clothes placed on the holding unit 30 .
  • the pressing part 40 When the clothes are placed in an unfolded state while being held on the holding part 30, the pressing part 40 may be provided to press one side or both sides of the clothes. Thus, the pressing unit 40 can remove wrinkles from clothes or form intentional creases.
  • the clothes placed on the door 50 can be refreshed because they are exposed to at least one of hot air and steam supplied to the inner case 20, and wrinkles can be removed while being pressed by the pressurizing part 40.
  • the refresh may be a concept including one or more of deodorization, dehumidification, heating, wrinkle removal, and separation of foreign substances.
  • the pressing part 40 is fixed to the inner surface of the door 50 and supports a support part 41 for supporting one side of the clothes held on the holding part 30, and the door 50 or the support part 41. It may include a pressing part 42 rotatably coupled to press the other surface of the clothing supported by the support part 41 .
  • FIG 3 shows an embodiment of the structure of the machine room 70.
  • the machine room 70 includes a heating unit 73 for supplying air (heated air or unheated air) to the accommodation space 21, and a water supply unit for supplying moisture (steam or mist) to the accommodation space 21 ( 71) may be provided to include at least one of them.
  • the heating unit 73 includes a circulation duct 74 for circulating air inside the accommodation space 21, and a heat pump for exchanging heat with the air flowing along the circulation duct 74 ( 73), and a blower 75 that provides power so that the air inside the accommodation space 21 flows along the circulation duct 74.
  • the circulation duct 74 communicates with the inside of the accommodation space 21 through a discharge hole 25 and a suction port 23 provided in the accommodation space 21 .
  • One end of the circulation duct 74 may be connected to the inlet 23 and the other end may be connected to the discharge hole 25 .
  • the air inside the inner case 20 may pass through the circulation duct 74 and be supplied to the inner case 20 again.
  • the circulation duct 74 is a means for dehumidifying and heating the introduced air, and for example, a heat pump may be installed therein.
  • the circulation duct 74 may include a discharge duct 741 extending to communicate with the discharge hole 25 at one end and a suction duct 742 extending to communicate with the suction hole 23 at the other end.
  • the heat pump may be provided between the discharge duct 741 and the suction duct 742 of the circulation duct 74 and supported on the bottom surface of the machine room 70 .
  • the heat pump includes an evaporator 734 provided inside the circulation duct 74, a condenser 732 spaced apart from the evaporator 734 and provided inside the circulation duct 74, and a compressor located outside the circulation duct ( 731) and an expander 733.
  • the evaporator 734 , the compressor 731 , the condenser 732 , and the expander 733 may be connected to each other through a refrigerant pipe 735 .
  • the cooled refrigerant cools the air introduced into the intake duct 742 while passing through the evaporator 734 and condenses moisture in the air into water.
  • the refrigerant passing through the evaporator 734 is put into the compressor 731 and compressed to become a high-temperature and high-pressure state.
  • the refrigerant passing through the compressor 731 is introduced into the condenser 732, and the condenser 732 heats the low-temperature air that has passed through the evaporator 734 again to generate hot air.
  • the refrigerant passing through the condenser 732 flows into the evaporator 734 again while passing through the expander 733 again.
  • the blower 75 is disposed inside the circulation duct 74 to provide power for introducing air from the inner case 20 into the suction duct 742 and discharging it through the discharge duct 741 .
  • the machine room 70 may include a drainage unit 72 that collects water condensed while passing through the evaporator 734 .
  • the drain unit 72 is provided in a drain tank 721 detachably provided in the machine room 70, a drain pipe 723 for supplying condensed water inside the circulation duct 74 to the drain tank 721, and a lower portion of the evaporator.
  • a drain pump 724 for collecting the collected condensed water into the drain tank 721 may be included.
  • the drain tank 721 may be provided in any shape as long as it can provide a space for storing liquid.
  • a drain stopper 722 may be provided in the drain tank 721 to discharge liquid stored in the drain tank 721 .
  • the water supply unit 71 includes a storage unit 714 provided inside the machine room 70, a heater 715 provided inside the storage unit 714, and a storage unit 714. It may include a water supply pipe 716 connecting to the water hole 25.
  • the storage unit 714 is a means for storing water capable of generating steam
  • the heater 715 is a means for converting the water into steam by heating the water stored in the storage unit 714
  • the water supply pipe Reference numeral 716 is a means for guiding steam inside the storage unit 714 to the inner case 20 .
  • the heater 715 is preferably provided adjacent to the bottom surface of the storage part 714, and the water supply pipe 716 is preferably located on the top surface (or top) of the storage part 714. .
  • the storage unit 714 receives water through a water supply unit, and the water supply unit may be provided as a water supply tank 711 detachably provided in the machine room 70 .
  • the water supply unit 71 may further include a connection unit 713 for detachably connecting the storage unit 714 and the water supply tank 714 .
  • the water supply tank 714 may further include a water supply stopper 712 preventing the water generating the steam from leaking to the outside.
  • the water accommodated in the water supply tank 714 passes through the connection part 713 and is heated by a heater in the storage part 714 and converted into steam, and the steam passes through the water supply pipe 716 to the steam outlet 24 ) can be released.
  • the water supply unit 71 may be provided independently without communication with the circulation duct 74 .
  • the door 50 is rotatably coupled to the cabinet 10 to serve to shield the inner case 20, and may also shield the machine room 70 from being exposed to the outside.
  • the door 50 may include an outer surface 51 forming one surface of the cabinet 10 and an inner surface 52 forming an accommodation space 21 together with the inner case 20 .
  • the door 50 may have a panel through-hole 524 in which a control panel is installed.
  • the door 50 is provided with a holding part 30 so that the clothes can be held there.
  • the pressurizing part 40 may be coupled to the door 50 to pressurize clothes placed on the holding part 30 .
  • the pressing part 40 is provided to press both sides of the clothes. Therefore, the clothes pressurized by the pressurization unit 40 are difficult to be exposed to the hot air and steam discharged from the machine room 70, so they may not be refreshed or wrinkles may be difficult to remove.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention may further include an air moving unit 60 provided on the door 50 to supply hot air and steam to the clothes held on the pressurizing unit 40 .
  • the air moving unit 60 may be provided to receive hot air or steam supplied to the inside of the inner case 20 and supply it to the pressing unit 40 .
  • the air moving unit 60 may be provided to directly communicate with the machine room 70 and move hot air or steam supplied from the machine room 70 to the pressurization unit 40 .
  • the door 50 does not need to be provided with a device for generating hot air or steam separately, and the clothes mounted on the hanger 100 and the pressurizing part 40 are heated with hot air and steam generated in one machine room 70. All pressurized clothing can be refreshed or wrinkles removed.
  • the air moving unit 60 is coupled to the inner surface 52 of the door 50 or is provided inside the door 50 to provide a space in which one or more of the hot air and steam moves. It may include a unit 61 and an exhaust unit 62 that supplies hot air and steam moving in the duct unit 61 to the pressurization unit 40 .
  • the duct part 61 may be provided in a duct or pipe shape that may be provided to extend along the height direction or length direction of the door 50 .
  • the duct unit 61 may be provided to provide a flow path through which at least one of the hot air and steam moves in one direction or in a height direction.
  • the exhaust unit 62 may be provided passing through the duct unit 61 so as to overlap at least partially with the pressurization unit 40 .
  • at least one of hot air and steam supplied from the exhaust unit 62 may be directly supplied to the clothes pressurized by the pressurization unit 40 .
  • the pressing part 40 is rotatable to a support part 41 facing the duct part 61 or the exhaust part 62 and supporting one side of the clothing, and the door 50 or the support part 41 It may include a pressing part 42 that is tightly coupled to press the clothing toward the support part.
  • At this time, at least one of the support part 41 and the compression part 42 may include a plurality of holes through which at least one of hot air and steam discharged from the exhaust part 62 passes. Accordingly, at least one of hot air and steam discharged from the exhaust unit 62 may pass through the pressurization unit 40 and be supplied to the clothing as it is.
  • the support part 41 may be fixed to face the exhaust part 62 to support one side of clothes, and may have a plurality of support holes 415 through which the hot air and steam pass.
  • the support holes 415 may be evenly distributed on the surface of the support part 41 .
  • the hot air and steam supplied from the exhaust unit 62 may pass through the support hole 415 and be supplied to the clothes.
  • the pressing part 42 may be provided to face the support part 41 and press the clothes supported by the support part 41 .
  • the pressing part 42 may include a plurality of pressing holes 425 through which the hot air and steam may pass.
  • the pressing hole 425 may be disposed at a position corresponding to the support hole 415 and may be evenly distributed on the surface of the pressing part 42 .
  • the steam and hot air that have passed through the support part 41 and the clothing can be smoothly discharged to the accommodating space 21 of the inner case 20 through the pressing part 42 .
  • the pressing part 42 may further include an intermediate hole 424 completely penetrating the center so that the steam and hot air can be discharged more smoothly.
  • the middle hole 424 is not only provided to avoid the seam of the lower garment L1, but also can form a passage through which steam and hot air pass. As a result, flow resistance applied to the hot air and steam discharged from the exhaust unit 62 is reduced, so that hot air and steam can be continuously discharged from the exhaust unit 62 .
  • the duct unit 61 may further include an intake unit 63 provided to receive the hot air and steam.
  • the intake part 63 may be provided to pass through the duct part 61 and may be spaced apart from the exhaust part 62 .
  • the intake part 63 may be disposed to be spaced apart from the pressing part 40 . Accordingly, it is possible to prevent at least one of the hot air and steam to be discharged to the pressurization part 40 from being reabsorbed into the intake part 63 again.
  • the intake part 63 is disposed closer to the upper end of the door 50, the center of gravity of the duct part 61 is disposed closer to the upper end of the door 50. Accordingly, when vibrations occur in the duct part 61 and the pressing part 40, the vibration and noise generated in the door 50 may be radiated to the outside of the cabinet 10 to a greater extent.
  • vibration or noise generated by the fan 64 may be radiated to the outside of the cabinet 10 to a greater extent.
  • the intake part 63 may be disposed so as not to face the hook part 100 or the holding part 30 .
  • the intake unit 63 may be disposed closer to the lower end of the upper and lower ends of the door 50 .
  • the intake part 63 may be disposed lower than the pressing part 40 and may be disposed lower than the exhaust part 62 .
  • the center of gravity of the entire duct part 61 moves further to the lower end of the door 50, so that the amplitude of vibration or noise generated from the door 50 or transmitted to the door 50 can be reduced.
  • the duct part 61 may include an intake duct 611 provided with the intake part 63 and an exhaust duct 612 provided with the exhaust part 62 .
  • the exhaust duct 612 may be provided to face the pressing part 40 , and the intake duct 611 may be provided extending downward from the exhaust duct 612 .
  • the exhaust duct 612 and the intake duct 611 need to secure passages through which hot air and steam pass, they protrude from the inner surface 52 of the door 50 toward the accommodation space 21. can Even if the exhaust duct 612 and the intake duct 611 are accommodated inside the door 50, the inner surface 52 of the door 50 may protrude toward the accommodation space 21. .
  • the exhaust duct 612 and the intake duct 611 may be disposed above the machine room 70 . Accordingly, it is possible to prevent the intake duct 611 from colliding with the machine room 70 or from making the door 50 excessively thick to secure the cross-sectional area of the intake duct 611 .
  • the intake duct 611 may have a larger cross-sectional area than the exhaust duct 612 . That is, the intake duct 611 may protrude more toward the accommodation space 21 than the exhaust duct 612 . Accordingly, more air may be introduced into the intake duct 611 .
  • the exhaust duct 612 may serve as a diffuser to increase the flow rate of hot air and steam discharged to the pressurization unit 40 .
  • condensed moisture or condensed steam from clothes held on the holder 30 may be guided to the bottom surface of the inner case 20 while flowing along the protruding intake duct 611 .
  • the intake duct 611 extends downward from the exhaust duct 612 and extends toward the inside of the inner case 20. 62) or an installation surface 6112 providing a space in which the fan 64 is installed, and extending from the lower part of the installation surface 6112 toward the inner surface of the door 50 to the lower surface of the duct part 61 It may include a blocking surface 6114 forming a , and a limiting surface 6113 forming a side surface of the intake duct 611 .
  • the extension surface 6111 may obliquely extend from the lower part of the exhaust duct 612 and may form a downward convex curve. As a result, the condensed water flowing to the expansion surface 6111 may be collected on the bottom surface of the inner case 20 while the flow rate decreases as it goes downward from the expansion surface 6111 .
  • the installation surface 6112 extends downward from the expansion surface 6111 and is an area protruding from the door 50 the most among the duct parts 61 . Accordingly, the installation surface 6112 may have an intake unit 63, and a fan 64 may be accommodated therein.
  • the installation surface 6112 may be disposed parallel to the rear surface of the door 50 or the inner case 20 . Accordingly, it is possible to minimize the flow of water flowing along the expansion surface 6111 to the installation surface 6112 and prevent water from flowing into the inlet 63 .
  • the intake part 63 includes an intake hole 631 through which at least one of hot air and steam supplied to the inner case 20 is introduced through the installation surface 6112, and the inside of the intake hole 631 or the air intake hole 631.
  • a fan installation part 632 provided inside the intake duct 611 to provide a space in which the fan 64 is accommodated, and hot air and steam passing through one surface of the fan installation part 631 to the intake duct 611 It may include a through hole 633 guiding to the inside.
  • the fan installation part 632 may be provided in a case shape accommodating at least a part of the fan 64 inside the intake duct 611 .
  • An opening into which the fan 64 is inserted in the fan installation part 632 may correspond to the intake hole 631 .
  • the through hole 633 may be provided on one surface of the fan installation part 632 facing the door 50 .
  • the fan installation part 632 may be provided in plurality and may be disposed along the width direction of the intake duct 611 .
  • the fan 64 may be accommodated and fixed to the fan installation part 631 .
  • At least a part of the fan 64 may be accommodated in the fan installation part 631 .
  • the fan 64 may be completely accommodated and fixed to the intake duct 611 .
  • the fan 64 may be provided to suck one or more of the hot air and steam supplied to the inner case 20 into the intake part 63, and one of the hot air and steam sucked into the intake part 63.
  • Power for supplying the above to the exhaust unit 62 may be provided.
  • the air moving unit 60 may include a limiting filter 66 that blocks the intake hole 631 to prevent the fan 64 from being exposed to the outside or being separated.
  • the limiting filter 66 may be provided in a grill shape and coupled to an inner circumferential surface of the intake hole 631 .
  • the intake part 63 may be disposed parallel to the exhaust part 62 .
  • the intake part 63 may be provided on the limiting surface 6113.
  • installation of the intake part 63 on the blocking surface 6114 may be excluded. Since the blocking surface 6114 has a plurality of through-holes provided on the bottom surface of the inner case 20, the intake part 63 allows the flow of hot air and steam discharged or introduced from the machine room 30. to prevent obstruction of
  • a direction in which hot air and steam are introduced from the intake part 63 and an extension direction of the duct part 61 are different from each other. Therefore, if the hot air and steam introduced into the intake part 63 collide with one surface of the duct part 61 as it is, unnecessary flow resistance may occur and the hot air and steam may not be fully supplied to the exhaust part 62. there is.
  • At least one of the hot air and the steam introduced from the intake unit 63 is disposed between the intake unit 63 and the duct unit 61 or between the inner surface of the door 50. It may include a guide part 65 for guiding the exhaust duct 612.
  • the guide part 65 is disposed between the passage hole 633 or the fan installation part 631 and the inner surface 52 of the door, and transfers the air introduced from the intake part 63 to the exhaust duct 612. ) It may include one or more guide vanes 652 to guide.
  • the guide vane 652 may have one corner facing the intake part 63 and the other corner facing the exhaust duct 611 .
  • the guide vane 652 is provided convex downward, and the width may correspond to 1/3 of the width of the passage hole 633.
  • the guide vanes 652 may be provided in plural, and may be spaced apart from each other by a predetermined distance from the bottom to the top of the passage hole 633 or the intake hole 631 .
  • the guide part 65 may further include support ribs 651 on both sides of the plurality of guide vanes 652 .
  • the guide vane 652 may be provided so that its length becomes longer from the bottom to the top.
  • the exhaust duct 612 may extend from an upper portion of the intake duct 611 to face the pressing part 40 .
  • the exhaust duct 612 may have a shape corresponding to the shape of the pressing part 40 .
  • An area of the exhaust duct 612 may be equal to or larger than that of the pressurizing part 40 .
  • the exhaust unit 62 may include an exhaust hole 621 provided through a region of one surface of the exhaust duct 612 that at least partially faces the pressurizing unit 40 .
  • the area of the exhaust hole 621 may be larger than half of the area of the pressing part 40 and may be larger than the area of the intake hole 631 .
  • the exhaust unit 62 can supply the hot air and steam to the clothes pressurized by the pressurization unit 40 over a wider area.
  • the exhaust unit 62 can supply the hot air and steam to the clothes for a longer period of time by lowering the discharge speed of the hot air and steam introduced into the exhaust duct 611 .
  • the exhaust hole 621 may have an area corresponding to that of the pressing part 40 .
  • the exhaust hole 621 may be provided through the entire surface of the exhaust duct 611 facing the pressing part 40 .
  • the exhaust unit 62 can supply hot air and steam to the entire pressurization unit 40 .
  • the exhaust unit 62 may further include a seating filter 623 provided to shield the inside of the exhaust hole 621 .
  • the seating filter 623 may be coupled to an inner circumferential surface of the exhaust hole 621 and may be provided to be seated on the support part 41 .
  • the seated filter 623 is provided as a mesh member or has a plurality of through holes, so that at least one of hot air and steam can pass through the exhaust hole 621 .
  • the seating filter 623 may be provided in a shape corresponding to the shape of the exhaust hole 621, and may prevent other components such as the support part 41 from being introduced into the exhaust duct 612. .
  • the seating filter 623 may serve to maintain the internal cross-sectional area of the exhaust duct 612 and may also serve to remove foreign substances discharged from the exhaust duct 612 .
  • the seating filter 623 may be provided in the form of a wire mesh made of metal.
  • the exhaust unit 62 may further include a sealer 622 sealing between an outer circumferential surface of the seated filter 623 and an inner circumferential surface of the exhaust hole 621 .
  • the sealer 622 may be made of an elastic material, and may also serve to fix the seating filter 623 to the exhaust hole 621 .
  • FIG. 5(a) shows a structure in which the pressing part 42 is installed in the duct part 61 and the support part 41 is excluded.
  • the duct part 61 may be coupled to and fixed to the inner surface 52 of the door, and an intake part 63 through which hot air and steam supplied to the inner case 20 are introduced is provided at the lower part, and hot air is provided at the upper part.
  • An exhaust unit 62 through which steam and steam are discharged may be provided.
  • a fixing clip 44 may be additionally disposed between the intake part 63 and the exhaust part 62 to fix the clothes held on the holding part 30 to the pressing part 40 .
  • the exhaust part 62 has a larger area than the pressure part 40, is provided to face the pressure part 40, and is an exhaust hole for discharging hot air and steam introduced into the duct part 61. 621, a seat cover 623 provided to shield the inside of the exhaust hole 621, and a sealer 622 sealing between the seat cover 623 and the exhaust hole 621. .
  • the seat cover 623 may be provided to maintain a spaced state from the inner surface 52 of the door or the inner surface of the duct part 61, and the door 50 may be maintained even when the pressing part 42 is pressed. It may be firmly fixed to the exhaust hole 621 so as not to be pushed toward.
  • the seating cover 623 may be made of a porous material or a mesh member to minimize flow resistance.
  • the pressing part 40 may include a coupling part 43 rotatably coupling the pressing part 42 to the inner surface 52 of the door or the duct part 61 .
  • the coupling part 43 is a hinge 431 rotatably coupling the pressing part 42 to one surface of the door 50 or the duct part 61, and the pressing part 42 is the support part ( 41) may include a fastening part 433 that maintains a pressurized state.
  • the coupling part 43 may further include a hook 432 provided on the pressing part 42 and detachably coupled to the fastening part 433 .
  • the hinge 431 may be disposed on one side of the duct part 61 and the fastening part 433 may be disposed on the other side of the duct part 61 .
  • the pressing part 42 may include a pressing body 421 provided in a plate shape to press the clothing.
  • the pressing part 42 may include an inner hole 422 passing through the center of the pressing body 421 and a plurality of pressing holes 425 penetrating one surface of the pressing body 421 .
  • the pressing body 421 may include a first pressing body 4211 that presses one side of the clothing and a second pressing body 4212 that presses the other side of the clothing. ) and the second pressing body 4212 may be spaced apart from each other by the inner hole 422 .
  • the inner hole 422 may be provided so as not to press the seam provided in the lower garment.
  • the compression body 421 connects the first pressure body 4211 and the second pressure body 4212 and may include avoidance grooves 423 disposed above and below the inner hole 422 .
  • the avoidance groove 423 may be provided in a plate shape and may be curved to be further spaced apart from the support part 41 than the first pressing body 4211 and the second pressing body 4212 .
  • the avoidance groove 423 may maintain a spaced state without contacting the clothing.
  • the pressure body 421 is provided with a plurality of pressure holes 425 and the inner hole 422 is provided in the center of the pressure body 421, hot air and steam derived from the discharge unit 62 It can pass through the pressing part 42 as it is and be returned to the inside of the inner case 20 .
  • FIG. 5(b) shows a structure in which the support part 41 is coupled to the front filter 623.
  • the support part 41 may be coupled to and fixed to one surface of the duct part 61 .
  • the support part 41 may be provided in a plate shape and coupled to one surface of the seating filter 623 .
  • the support part 41 has a fixed surface 412 coupled to the filter seat 623, and at least one of the filter seat 623, the door 50, and the duct part 61 is connected to the fixed surface 412. It may include a fixing part 413 coupled to either one.
  • the support part 41 may include a support body 411 extending from the fixing surface 412 to both sides to support one side of the clothing.
  • the support body 411 may extend from the fixing surface 412 and be separated from the seating filter 623 by a predetermined distance. Thus, the support body 411 is provided to be in contact with the compression body 421 and can provide elastic force to the compression body 421 .
  • the seam line may be prevented from being pressed against the fixing surface 412 .
  • the support body 411 includes a first support body 4111 that extends from the fixing surface 412 to one side and is pressed by the first pressing body 4211, and extends from the fixing surface 412 to the other side to It may include a second support body 4112 that is pressed by the second compression body 4212.
  • the first support body 411 and the second support body 4112 may be provided symmetrically with each other.
  • the first support body 4111 and the second support body 4112 may have support holes 415 through which at least one of hot air and steam may pass along surfaces.
  • the support hole 415 may be provided through the support body 411 , and hot air and steam discharged from the seating filter 623 may be transferred to clothes supported by the support body 411 .
  • the hot air and steam discharged from the exhaust unit 62 can pass through the clothes pressurized by the support portion 41 and the pressing portion 42 as they are, and the clothes are passed through the support portion 41 to the pressing portion. Even when pressed by (42), it can be refreshed and wrinkles can be removed.
  • the fixing surface 412 is coupled to the inner surface of the duct part 61 or the inner surface 52 of the door or the seat filter 623 through the fixing part 413, and The first support body 411 and the second support body 412 are spaced apart from the inner surface of the duct unit 61 or the inner surface 52 of the door.
  • the pressing part 40 further includes an elastic part 414 capable of buffering an impact applied to the duct part 61 while the pressing part 42 presses the support part 41 can do.
  • the elastic part 414 may be made of a material having elasticity and restoring force such as a spring. One end of the elastic part 414 may be coupled to the inner surface of the duct part 61 and the other end may be coupled to the support body 411 or to the seat filter 623 .
  • the elastic part 414 may be disposed at a predetermined distance along the width direction of the support body 411 and may be disposed at a predetermined distance apart along the height direction of the support body 411 .
  • the elastic part 414 includes a first elastic member 4141 supporting the upper part of the support body 411, a second elastic member 4143 supporting the lower part of the support body 411, and the supporting body At least one of the third elastic members 4142 supporting the upper and lower ends of the 411 may be included.
  • the first elastic member 4141 may be disposed symmetrically with respect to the fixing surface 412, and the second elastic member 4142 may also be disposed symmetrically with respect to the fixing surface 412. there is. In addition, the third elastic member 4142 may also be disposed symmetrically with respect to the fixing surface 412 .
  • the pressure or impact applied to the support part 41 can be evenly distributed to the first support body 4111 and the second support body 4112 .
  • first elastic member 4141 and the second elastic member 4142 may be provided vertically symmetrically. Therefore, the shock applied to the upper and lower portions of the support portion 41 can be evenly buffered.
  • the third elastic member 4143 is smaller than the first elastic member 4141 and the second elastic member 4142, so that the passage of the duct part 61 Area reduction can be minimized.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the door 50. - Removal of duct part 61 - Figure 9
  • a buffer material 53 may be provided between the outer surface 51 of the door and the inner surface 52 of the door.
  • the cushioning material 53 prevents heat radiated from hot air and steam flowing through the duct unit 61 from being transferred to the outside of the cabinet 10 or the control panel 54 coupled to the outer surface 51 of the door. can do.
  • the inner surface 52 of the door may form one surface of the duct part 61, and the elastic member 414 may be coupled and fixed.
  • the elastic members 414 may be spaced apart from each other along the width direction of the inner surface 52 of the door or the duct part 61, and provided symmetrically to the fixing surface 412 or the fixing part 413. It can be.
  • the support part 41 may be provided by symmetrically extending the first support body 4111 and the second support body 4112 with respect to the fixing surface 412, and the first support body 4111 and the second support body 4112 may maintain a state of being spaced apart from the inner surface 52 of the door while being supported by the elastic member 414 .
  • the area of the duct part 61 can be secured and maintained as much as possible.
  • the elastic member 414 may indirectly support the support part 41 while supporting the seating filter 623 .
  • the pressing part 42 is the first pressing body 4211 which presses the first support body 4111 and presses clothes, and the second press body 4211 which presses the second support body 4112 and presses clothes. 4212 may be provided symmetrically with respect to the avoidance groove 423.
  • Both sides of the clothing may be pressed while the other side is pressed against the pressing portion 42 in a state in which one side is in contact with the support part 41 .
  • the clothes are deodorized and wrinkles can be removed.
  • a cushioning material 53 may be provided between the outer surface 51 and the inner surface 52 of the door 50, and the air moving unit 60 may be coupled to the inner surface 52 of the door.
  • the air moving unit 60 includes the duct unit 61 extending downward at a predetermined distance from the upper end of the door 50 .
  • the duct part 61 is an exhaust duct 612 to which the support part 41 is coupled, and extending downward from the exhaust duct 612 to a lower part than the support part 41 and the pressing part 42.
  • An intake duct 611 may be included.
  • a control panel 54 may be provided between the exhaust duct 612 and the outer surface 51 of the door to display the status of the laundry treatment machine or receive a command to operate the laundry treatment machine.
  • the support part 41 and the pressing part 42 may be fixed to the exhaust duct 612, and the intake duct 611 moves away from the inner surface 52 of the door in the exhaust duct 612. It may protrude further and extend.
  • the surface of the intake duct 611 may be farther from the inner surface 52 of the door than the surface of the pressing part 40 and may be disposed closer to the rear surface of the inner case 20 .
  • the volume of the intake duct 611 is larger than the volume of the exhaust duct 612, so that more hot air or steam can be sucked in, and a space in which the fan 64 can be installed can be secured. there is.
  • moisture condensed between the pressurization part 40 and the exhaust duct 611 can be induced to flow on the surface of the intake duct 611 without directly falling on the bottom surface of the inner case 20 . Since the condensed water flowing along the surface of the intake duct 611 has a large surface area, it can be easily vaporized due to the temperature of hot air or steam supplied to the inner case 20 .
  • the upper surface of the intake duct 611 may protrude and extend from the exhaust duct 612 so as to face the lower surface of the pressing part 40, and the lower surface of the intake duct 611 may face the suction hole 23. ) can be extended to meet As a result, even if the condensed water is not completely vaporized on the surface of the intake duct 611 , it is induced to fall into the suction hole 23 , thereby preventing the condensed water from pooling on the bottom surface of the inner case 20 .
  • a surface of the exhaust duct 612 or a surface facing the support part 41 may be disposed parallel to the door.
  • the intake duct 611 may include an extension surface 6111 extending from the surface of the exhaust duct 612 in an inclined or curvature manner and facing the lower portion of the pressing part 40 .
  • the extension surface 6111 is provided so as to be convex downward, so that the speed of the condensed water can be reduced when it falls to the bottom, and the lower end can move away from the inner surface 52 of the door, so that the intake duct 611 can secure more internal space.
  • the length of the extension surface 6111 may be longer than half of the length (height) of the pressing part 40 .
  • the passage cross-section area or internal spacing of the exhaust duct 612 may be provided with a first interval A1, and the passage cross-sectional area or internal interval of the intake duct may be provided with the first interval A1 due to the expansion surface 6111. It may be provided with a longer second interval A2.
  • the installation surface 6112 may extend downward from the lower portion of the extension surface 6111 .
  • the installation surface 6112 may be disposed closer to the rear surface of the inner case 20 than the pressing part 40, and may be further away from the door 50 than the surface of the pressing part 40. there is.
  • the intake duct 611 may include a reduced surface 6115 extending obliquely from the inner surface 52 of the door toward the pressing part 40 .
  • the reduction surface 6115 may be provided to gradually reduce the cross-sectional area A2 of the intake duct 611 to the cross-sectional area A1 of the exhaust duct.
  • the reduced surface 6115 may extend toward the pressing part 40 while extending upward from the inner surface 52 of the door.
  • An inner surface of the exhaust duct 612 may extend upward from an upper end of the constricted surface 6115 .
  • a space in which a buffer material 53 or a control panel 54 is installed may be secured between the exhaust duct 612 and the outer surface 51 of the door.
  • the reduction surface 6115 may serve as a nozzle reducing the passage area of the exhaust duct 612 . Accordingly, the hot air and steam introduced into the intake duct 611 can flow into the exhaust duct 612 with a high flow rate due to the constricted surface 6115 . As a result, at least one of the hot air and steam can effectively pass through the seating filter 623 and the pressing unit 40 even when the seating filter 623 and the pressurization unit 40 are disposed. can pass
  • the installation surface 6112 may have a shorter length than the extension surface 6111 .
  • a fan installation part 623 may be provided inside the installation surface 6112 .
  • the fan installation part 623 may be disposed between the intake hole 631 and the door 50 to provide a space in which the fan 64 is installed.
  • the fan 64 may be provided to introduce hot air and steam supplied to the inner case 20 toward the door 50 .
  • the installation surface 6112 may be disposed above the machine room 70 . Therefore, the installation surface 6112 can be prevented from facing the machine room 70 , and the intake hole 631 can be disposed above the machine room 70 .
  • the intake duct 611 can protrude sufficiently from the door 50 without being restricted by the machine room 70 .
  • the hot air and steam supplied to the inner case 20 can be completely introduced into the intake duct 611 without being obstructed by the clothes and machine room 70 .
  • the blocking surface 6114 may extend toward the door 50 from a lower surface of the installation surface 6112 .
  • the blocking surface 6114 may be disposed above the machine room 70 .
  • Fig. 9 shows the positional relationship between the intake duct 611 and the machine room 70.
  • a shielding area for shielding the machine room 70 may be disposed below the air moving unit 60 in the door 50 .
  • the shielding area may be composed of the inner surface 52 of the door, or may include a buffer part 57 protruding from the inner surface 52 of the door and disposed on the front surface of the machine room 70 .
  • the buffer 57 may be provided to prevent collision between the door 50 and the machine room 70 when the door 50 closes the opening of the cabinet 10 .
  • the shock absorber 57 is provided to be able to come into contact with the front surface of the machine room 70 to prevent the water tank or the like accommodated in the machine room 70 from being separated due to vibration or the like.
  • the machine room 70 may communicate with the accommodation space 21 through the suction hole 23 and the discharge hole 25 provided on the bottom surface of the inner case 20 .
  • the intake part 63 is provided so as not to face the suction hole 23 or the discharge hole 25, so that the intake part 63 connects the suction hole 23 and the discharge hole 25.
  • the movement of hot air and steam passing through may not be hindered.
  • the intake part 63 may be provided so as not to face the suction hole 23. there is.
  • the installation surface 6112 may be provided so as not to face the suction hole 23 .
  • the blocking surface 6114 may be provided to at least partially overlap the suction hole 23 .
  • the blocking surface 6114 overlaps the entirety of the suction hole 23 to prevent the lower end of the installation surface 6112 from overlapping with the suction hole 23 in the height direction. Accordingly, interference between the air introduced into the suction hole 23 and the air introduced into the intake part 63 may be reduced.
  • the intake hole 631 may be spaced apart from the lower end of the installation surface 6111 or the blocking surface 6114 by a predetermined distance. Accordingly, the distance between the intake hole 631 and the intake hole 23 can be further expanded to minimize interference between air flowing into the intake hole 23 and air flowing into the intake part 63. there is.
  • the fan installation part 632 is also provided at a height parallel to the intake hole 631 or disposed above the bottom of the intake hole 631 to reduce the distance between the fan 64 and the intake hole 23. can be further expanded.
  • the blocking surface 6114 may be spaced apart from the suction hole 23 by a first length L1. Accordingly, it is possible to prevent the blocking surface 6114 from directly blocking the suction hole 23 .
  • a lower end of the intake hole 631 may be spaced apart from the intake hole 23 by a second length L2 longer than the first length L1.
  • the fan 64 is provided to suck air in the width direction or the front and rear direction of the duct part 61 .
  • the fan 64 may be provided so as not to suck air in the extension direction or height direction of the duct part 61 . Therefore, by setting the directions of the air passing through the suction hole 23 or the discharge hole 25 and the air flowing into the fan 64 to be different from each other, it is possible to minimize interference or obstruction between the two airs. .
  • the length of the blocking surface 6114 may be longer than the thickness of the fan 64 . Accordingly, sufficient hot air and steam may be introduced into the duct unit 61 while securing a space where the fan 64 is installed in the intake duct 611 .
  • the guide part 65 may be disposed between the fan 64 and the door 50 inside the duct part 61 .
  • the guide part 65 may be provided to change the direction of the air introduced from the fan 64 to the extension direction of the duct part 61 . As a result, it is possible to guide the air introduced from the fan 64 to the exhaust duct 612 while maintaining the maximum flow rate and flow rate of the air.
  • a plurality of guide vanes 652 may be spaced apart from each other along the extension direction of the duct part 61 between the fan 64 and the door 50 .
  • the guide vane 652 may be provided to be spaced apart from the inner surface 52 of the door or the inner surface of the duct part 61 . Accordingly, it is possible to prevent the guide vanes 652 from interfering with the flow of moving air.
  • the guide vane 652 may have a downward convex curve in cross section, and one end may be provided toward the fan 64 and the other end toward the exhaust duct 612 .
  • FIG 10 shows one embodiment of fan 64.
  • the fan 64 includes a drive unit 641 having an impeller 642 for moving air and a rotation shaft for rotating the impeller 642, and power to the drive unit 641. It may include a harness 644 to supply.
  • the fan 64 may further include a fan body 643 that rotatably accommodates the impeller 642 and is seated on the fan installation part 632 .
  • the impeller 642 may have a diameter longer than the thickness of the impeller 642 . That is, the diameter of the impeller 642 may be longer than the axial direction. Accordingly, the flow rate of at least one of hot air and steam passing through the impeller 642 may be further increased.
  • the fan 64 may be accommodated inside the driving unit 641 and the impeller 642 . Accordingly, the overall volume of the fan 64 can be minimized by minimizing the volume occupied by the drive unit 641 separately from the fan body 643 or the impeller 642 .
  • the driving unit 641 is rotated by a stator 6411 fixed to the fan body 643 inside the impeller 642 and generating a rotating magnetic field, and the stator 6411. It may include a rotor 6412, one end coupled to the rotor 6412 and the other end coupled to the impeller 642 to rotate together with the rotor 6412.
  • the rotating shaft 6413 may be disposed in the thickness direction of the impeller 642 and may be disposed inside the impeller 642 .
  • the impeller 642 may be arranged in a radial direction parallel to an extension direction of the duct part 61 inside the duct part 61, and a thickness direction or a rotation axis 6413 direction may be disposed in a forward and backward direction. Accordingly, the protruding length of the intake duct 611 from the exhaust duct 612 can be minimized, and both the fan 64 and the guide part 65 can be installed inside the intake duct 611 .
  • the fan 64 is disposed closer to the lower end of the door 50 than the upper end, and the lower end of the door 50 is disposed closer to the ground. Therefore, even if the vibration or noise generated by the fan 64 is transmitted to the door 50, the amplitude or size may be smaller than when the fan 64 is disposed closer to the upper end of the door 50.
  • the fan 64 may be disposed lower than the pressing part 40 .
  • the air accommodated in the inner case 20 is introduced toward the suction part 63 . Since the suction part 63 is provided on the installation surface 6111 parallel to the inner surface of the door 50, the air can be introduced from the accommodation space 21 in the direction I toward the door 50.
  • the hot air and steam When at least one of hot air and steam is discharged from the machine room 70 to the inner case 20 through the discharge hole 25, or when hot air and steam are already supplied through the discharge hole 25, the hot air and steam At least one of them may flow into the suction part 63 by negative pressure provided by the fan 64 .
  • At least one of the hot air and steam can deodorize and remove wrinkles from the clothes hung on the hanger 100 .
  • At least one of hot air and steam introduced into the suction unit 63 passes through the intake duct 611 and is introduced into the exhaust duct 612 by the power provided by the fan 64 .
  • the hot air and steam can move in the II direction, which is the height direction.
  • Hot air and steam reaching the exhaust duct 612 are discharged toward the support part 41 due to the exhaust part 62 .
  • the first support body 411 and the second support body 412 are provided with a plurality of support holes 415, at least one of the hot air and steam flows from the duct unit 61 to the inner case 20. It may pass through the support part 41 while moving in the III direction, which is a direction toward the . As a result, hot air and steam may actively reach the clothes that are in contact with or pressurized by the support part 41 .
  • the pressing part 42 may be provided to press both sides of the clothing by pressing the support part 41.
  • the support part 41 has an internal space between the pressing parts 42 due to the fixing surface 412, and the pressing part 42 has an opening due to the inner hole 422.
  • the hot air and steam supplied from the support part 41 can pass through the compression part 42 without receiving a large passage resistance.
  • the compression body 41 is provided with a pressure hole 425 corresponding to the support hole 145, hot air and steam passing through the support 41 do not move to the inner hole 422, but the clothing After passing through, it can move in the III direction passing through the pressure hole 425 .
  • the air inside the inner case 20 is introduced into the duct part 61 by the fan 64, moves to the pressurizing part 40, and then passes through the discharge part 63 and the support hole ( 415) and the pressure hole 425 can be sequentially passed.
  • At least one of hot air and steam may be supplied in a sufficient amount even to the area of the clothing where both sides are pressed by the pressing unit 40 .
  • the fan 64 may be controlled in a reverse direction. That is, at least one of hot air and steam received in the inner case 20 may be introduced into the discharge part 62 and discharged through the suction part 63 .
  • the air accommodated in the inner case 20 may pass through the compression hole 425 and pass through the clothes, and then move in the IV direction flowing into the support hole 415 .
  • the clothes pressurized by the pressing unit 40 will be wrinkled as hot air and steam pass through, and the clothes exposed to the outside of the pressurizing unit 40 are exposed to hot air and steam while being unfolded by their own weight. As it is refreshed, wrinkles can be removed.
  • the pressing part 40 may serve as an iron to pressurize clothes and provide at least one of heat or steam to remove wrinkles from clothes.
  • Fig. 12 shows another embodiment of the laundry treatment apparatus of the present invention.
  • the door 50 of the laundry treatment apparatus of the present invention may be provided to allow air to move through the duct part 61 regardless of the pressurizing part 40 .
  • the door 50 is provided with the duct part 61 to secure a passage through which air moves.
  • the air may include at least one of hot air and steam generated in the machine room 70 .
  • the door 50 may be provided with a fan 64 that supplies air to the inside of the duct part 61 or provides power to discharge the air inside the duct part 61 to the outside of the door 50. there is.
  • the fan 64 may be coupled to and fixed to the door 50 and at least partially accommodated in the duct unit 61 .
  • the fan 64 may be provided in the suction part 63 for supplying air to the duct part 61, or may be provided in the discharge part 62 for discharging air to the outside of the duct part 61. there is.
  • the door 50 may further include an external discharge unit 57 communicating the duct unit 61 and the outside of the cabinet 10 . Hot air or steam supplied to the door 50 may be discharged to the outside due to the external discharge unit 57 .
  • the duct part 61 of the door communicates with the machine room 70 or the inner case 20, the outside of the cabinet 10 is exposed to the machine room 70 or the outside of the cabinet 10 due to the external discharge part 57.
  • the inner case 20 and the door 50 may be in communication with each other.
  • the hot air supplied to the inside of the duct unit 61 may be air that has been dehumidified from general air. Therefore, since the dehumidified air can be discharged to the outside discharge unit 57, the laundry treatment apparatus that dehumidifies the indoor space can serve as a dehumidifier.
  • the inner case 20 communicates with the outside of the cabinet 10 and the external discharge unit 57, the inside of the inner case 20 can be naturally dried. Thus, when steam or condensed water discharged from clothes exists inside the inner case 20, it can be dehumidified by the external discharge unit 57.
  • the door 50 may include an external damper 87 that opens and closes the external discharge unit 57 .
  • the external damper 87 is electronically controlled to selectively open and close the external discharge unit 57 . Accordingly, whether or not to supply the air introduced into the duct unit 61 to the external discharge unit 57 may be controlled.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention may include a communication hole 13 through which external air flows into the machine room 70 .
  • the communication hole 13 may be provided in the door 50, but may directly communicate with the machine room 70 exposed at the bottom of the door 50.
  • the laundry treatment apparatus of the present invention may include a machine damper 81 selectively communicating with the communication hole 13 and the machine room 70 .
  • the mechanical damper 81 may be provided to selectively open and close the communication hole 13, and may be provided to selectively communicate the communication hole 13 and the circulation duct 74.
  • the door 50 may further include a machine guide part 56 that directly communicates the duct part 61 and the machine room 70 with each other.
  • the machine guide part 56 may be provided in a duct shape extending from the duct part 61 toward the machine room 700 .
  • the machine guide part 56 may be provided extending from the duct part 61 toward the suction hole 23 or the discharge hole 25, and may extend from the duct part 61 to the suction hole 23 or It extends toward the discharge hole 25 and may be spaced apart from the suction hole 23 or the discharge hole 25 .
  • the door 50 may further include a guide damper 86 for opening and closing the machine guide part 56 .
  • a guide damper 86 for opening and closing the machine guide part 56 .
  • the door 50 may further include an inlet 55 communicating the duct part 61 and the inside of the inner case 20 or the cabinet 10 .
  • the inlet part 55 may be provided separately from the intake part 63 .
  • the door 50 may further include an inlet damper 85 that selectively opens and closes the inlet part 55 .
  • the door 50 may include at least one of a suction damper 88 that selectively opens and closes the intake part 63 and an exhaust damper 89 that selectively opens and closes the exhaust part 63 .
  • the machine room 70 may further include a case damper 82 that selectively opens and closes the discharge hole 25 communicating with the inner case 20 .
  • the duct unit 61 provided in the door 50 and the fan 64 installed in the duct unit 61, the duct unit 61 or the machine room 70 are selectively connected to each other.
  • One or more dampers 80 may be controlled to perform various functions.
  • the case damper 82, the inlet damper 85, and the guide damper 86 are opened, and the machine room damper 81, the external damper 87, and the suction damper 88 ), the exhaust damper 89 can be controlled in a closed state.
  • the air inside the inner case 20 flows into the duct unit 61 and into the machine room 70 .
  • the air introduced into the machine room 70 may be dehumidified in the machine room 70 and supplied to the inner case 20 again.
  • the inside of the inner case 20 and the inside of the duct part 61 are dehumidified, and the propagation of bacteria can be prevented.
  • the clothes when the clothes are placed in the inner case 20, the clothes may also be deodorized or wrinkled.
  • the case damper 82, the machine room damper 81, the inflow damper 85, and the external damper 88 are opened, and the intake damper 88 and the The exhaust damper 89 may be controlled to be closed.
  • the clothes are deodorized and dehumidified, and the deodorized air can be discharged to the outside of the cabinet 10 .
  • only the intake damper 88, the exhaust damper 89, and the case damper 82 may be controlled to be open, and all dampers to be closed.
  • the hot air supplied to the machine room 70 is supplied to the inner case 20 and then introduced into the duct unit 61 .
  • Air introduced into the duct unit 61 may be discharged through the exhaust unit 62 .
  • the clothes can be refreshed by the air supplied from the machine room 70 and the air discharged from the duct unit 61.
  • the pressing part 40 may not be installed in the door 50 .
  • the clothing placed on the holder 100 may be exposed to hot air supplied from the duct unit 61 of the door 50 and hot air supplied from the machine room 70 at the bottom.
  • the hot air may be supplied only from the exhaust part 62 of the duct part 61 or only from the machine room 70, or the exhaust part 62 Both may be supplied from the discharge hole 25.
  • the surface of the clothing may be evenly exposed to hot air and steam.
  • a specific part of the clothing may be intensively exposed to one or more of hot air and steam.
  • the pressurizing part 40 is installed in the door 50, when the pressurizing part 40 does not press the clothes, the same effect as above can be derived. That is, the hot air that has passed through the exhaust unit 62 can pass through the pressing unit 40 as it is and be supplied to the clothes held on the holding unit 100 or to the inner surface of the inner case 20. .
  • the pressurizing part 40 is installed in the door 50 and the pressurizing part 40 pressurizes clothes, at least one of the hot air and steam discharged from the exhaust part 62 is transferred to the pressurizing part.
  • the pressurized clothes 40 are intensively refreshed, and at least one of the hot air and steam discharged from the machine room 70 can intensively refresh the clothes placed on the holder 100 .
  • At least one of hot air and steam discharged from the machine room 70 is exposed to the outside of the pressurization part 40 in the process of refreshing the clothes held in the holding part 100 or the inside of the inner case 20. Clothing may be refreshed, and clothing introduced into the intake part 63 and pressed against the pressurizing part 40 may also be refreshed.
  • air discharged from the duct unit 61 or the machine room 70 into the inner case 20 may flow into the suction hole 23 to be dehumidified and heated.

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Abstract

본 발명은 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛; 캐비닛 내부에 구비되어 의류가 수용되는 이너케이스; 이너케이스 하부에 구비되어 이너케이스 내부에 열풍 또는 스팀을 생성하는 기계실; 캐비닛에 회전 가능하게 구비되는 도어; 의류를 가압하는 가압부; 열풍과 스팀 중 적어도 하나를 공급하는 공기 이동부; 흡기부; 배기부; 덕트부를 포함하는 의류 처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 보다 자세하게는, 의류에 열풍과 스팀을 공급하여 의류의 주름을 제거하고 의류의 탈취를 수행할 수 있는 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 가정 및 세탁소에서 의류를 세탁하고 건조하며, 의류에 생긴 주름을 제거하기 위해 개발된 장치를 말한다. 의류처리장치로 분류되는 것에는 의류를 세탁하는 세탁기, 의류를 건조하는 건조기, 세탁기능과 건조기능을 모두 갖는 세탁/건조기, 그리고, 의류를 리프레쉬(refresh)하는 의류관리기, 의류의 주름을 제거하는 스티머(steamer) 등을 포함하는 개념이다.
근자에는 의류를 물에 담궈 세제로 세탁하지 않아도, 의류를 쾌적하고 청정하게 유지할 수 있도록 해주는 의류처리장치가 등장하였다.
이러한 종래 의류처리장치는 의류에 부착된 미세먼지를 털어내고, 냄새를 탈취하고, 의류를 건조시키며, 의류에 향기를 더할 수 있다.
또한, 정전기의 발생을 방지하고 제습된 공기 또는 스팀을 이용하여 의류에 생긴 주름을 제거할 수 있고, 의류를 살균소독할 수 있다.
이렇게 의류가 처리되는 공정을 이하에서는 리프레쉬라고 정의한다.
도1은 종래 의류처리장치를 도시한 것이다. (한국공개특허공보 제10-2020-0116692호 참조)
종래 의류처리장치는 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛(100)과, 상기 캐비닛(100) 내부에 의류를 거치하는 공간을 제공하는 이너케이스(200)와, 상기 이너케이스(200)에 열풍을 공급하는 기계실(700)과, 상기 캐비닛(100)에 회전 가능하게 구비되어 캐비닛(100)을 개폐하는 도어(300)로 구성되었다.
상기 이너케이스(200)는 의류가 거치될 수 있는 거치부(400)가 구비될 수 있었다. 따라서, 상기 의류는 옷걸이와 함께 거치부(400)에 거치되고, 상기 기계실(700)에서 공급되는 열풍 또는 스팀에 의해 리프레쉬 될 수 있었다.
종래 의류처리장치는 상기 도어(300)에는 가압부(500)가 별도로 구비되고, 바지와 같은 의류가 거치될 수 있는 옷걸이부(511)가 구비될 수 있었다.
상기 가압부(500)는 상기 의류를 가압하여 상기 의류에 생성된 구김을 제거할 수 있었고, 의류의 특정 영역에 주름을 형성할 수 있었다.
그러나, 상기 가압부(500)는 상기 도어(300)에 거치된 의류에 구김을 제거하기 위해서는 상기 의류를 가압한 상태를 유지해야만 한다. 따라서, 상기 가압부(500)에 가압된 상태에 있는 의류는 상기 가압부(500)로 인해 상기 기계실에서 공급된 열풍 또는 스팀에 노출될 수 없는 한계가 있었다. 그 결과, 상기 가압부(500)에 가압된 의류는 역설적으로 리프레쉬가 제대로 수행되지 않을 뿐만 아니라, 구김도 제대로 제거될 수 없는 문제가 있었다.
이를 개선하기 위해 상기 가압부(500)에 별도로 상기 의류에 열풍이나 스팀을 공급하는 장치를 추가하는 의류처리장치가 등장하였다. (한국공개특허공보 제 10-2021-0098406호 참조)
그러나, 이러한 종래 의류처리장치 역시 열풍 또는 스팀을 공급하는 장치를 뿐만 아니라, 열풍 또는 스팀이 통과하는 유로 전체의 구성이 도어(500)에 추가로 설치되어야 한다. 이렇게 되면, 상기 도어(500)의 구조가 매우 복잡해지는 문제가 있었다.
더욱이, 종래의류처리장치와 같이, 기계실 외에 도어(500) 상에 추가로 열풍 또는 스팀을 공급하는 장치를 추가하게 되면, 기계실과 도어(500) 상에 구비된 장치를 동시에 제어하거나 관리해야 되는 번잡함이 발생한다.
특히, 종래 의류처리장치와 같이 상기 기계실 외에 별도의 가열수단을 상기 도어(500)에 추가로 설치하게 되면, 상기 기계실과 상기 가열수단을 동시에 작동할 때 에너지소모가 극심해지고, 허용전류값을 초과하게 되는 근본적인 문제가 있었다.
이에 따라, 종래의류처리장치는 기계실(300)과 도어(500) 상에 구비된 가열수단을 교번적으로 구동할 수 밖에 없고, 그 결과 상기 기계실이 이너케이스 내부에 충분한 열풍과 스팀을 공급할 수 없어 거치부(400)에 거치된 의류를 처리하는 효과가 급감하는 문제가 있었다.
본 발명은 의류를 가압하도록 도어에 설치된 가압부에 기계실에서 생성된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 공급할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 기계실에서 생성된 열풍 또는 스팀을 이너케이스에 거치된 의류와, 도어에 가압된 의류에 모두 공급할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 의류가 거치된 이너케이스 내부로 공급된 스팀과 열풍이 상기 가압부에 가압된 의류까지 공급될 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 이너케이스에 공급된 열풍 또는 스팀을 캐비닛 외부로 배출하거나 다시 기계실로 순환시킬 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 도어에 설치된 덕트에 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 원활하게 이동할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위해 도어 상에 의류를 가압하는 가압부와, 상기 가압부에 공급될 수 있는 열풍과 스팀이 이동하는 덕트부를 포함할 수 있다.
상기 덕트부는 열풍과 스팀을 가압부로 공급하는 배기부와, 상기 열풍과 스팀을 공급받을 수 있는 흡기부를 포함할 수 있다.
상기 배기부는 상기 가압부와 적어도 일부 중첩 가능하게 배치될 수 있다.
상기 배기부는 상기 가압부 보다 면적이 같거나 크게 구비되어 상기 가압부 전체에 열풍과 스팀 중 하나 이상을 고르게 공급할 수 있다.
상기 가압부는 상기 열풍과 스팀의 유동을 방해하지 않고, 상기 열풍과 스팀이 그대로 통과하도록 유도하는 복수의 관통홀을 포함할 수 있다.
상기 흡기부는 상기 배기부 보다는 면적이 작게 구비될 수 있다.
상기 흡기부는 상기 배기부 보다 하부에 배치될 수 있으며, 상기 도어의 상단 또는 상기 덕트부의 상단 보다 상기 도어의 하단 또는 상기 덕트부의 하단에 더 가깝게 배치될 수 있다.
상기 흡기부는 상기 가압부 보다는 하부에 배치될 수 있다.
상기 흡기부는 열풍 또는 스팀이 이동시키는 팬을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 흡기부는 의류를 거치하는 걸이부 또는 거치부와 마주하지 않도록 배치될 수 있다. 상기 의류가 팬에 흡입되거나, 흡기부를 차폐하는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 상기 팬이 도어의 하부에 더 가깝게 위치하는 것이 캐비닛 외부로 방사되는 진동 및 소음을 방지할 수 있어 유리할 수 있다.
한편, 상기 흡기부는 기계실에서 열풍과 스팀을 토출되거나 흡입되는 관통홀과 마주하지 않도록 배치될 수 있다. 이로써, 상기 흡기부가 기계실에서 이너케이스로 유입되거나, 기계실에서 이너케이스로 배출되는 열풍과 스팀의 유로를 방해하는 것을 방지할 수 있다.
이를 위해, 상기 흡기부는 상기 배기부와 나란한 방향으로 배치될 수 있다.
상기 덕트부는 상기 가압부와 마주하며 상기 배기부가 구비되는 배기덕트와, 상기 배기덕트에서 하부로 연장되어 상기 흡기부가 구비되는 흡기덕트를 더 포함할 수 있다. 상기 흡기덕트는 상기 배기덕트 보다 상기 이너케이스의 내부를 향하여 더 돌출되어 구비될 수 있다.
상기 덕트부는 상기 기계실 보다는 상부에 배치될 수 있다.
한편, 상기 팬은 상기 흡기덕트 내부에서 열풍 또는 스팀을 상기 배기덕트로 이동시키는 임펠러와, 상기 임펠러를 회전시키는 회전축을 포함하는 구동부를 포함할 수 있다. 상기 회전축의 방향은 상기 도어의 두께방향과 나란하게 배치되어 흡기덕트가 과도하게 돌출되는 것을 방지할 수 있다.
상기 공기이동부는 상기 흡기부와 상기 도어 사이에 배치되어, 상기 흡기부에서 유입된 상기 열풍과 상기 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 배기덕트로 안내하는 안내부를 포함할 수 있다.
상기 안내부는 상기 팬과 상기 도어 사이에 배치되는 하나 이상의 베인(vane)을 포함할 수 있다.
본 발명 의류처리장치는 상술한 과제를 해결하기 위하여, 캐비닛을 개폐하는 도어에 열풍과 스팀 중 하나 이상 통과하거나 이동할 수 있는 덕트부를 포함할 수 있다. 상기 덕트부에는 팬이 설치될 수 있다.
상기 팬은 적어도 일부가 상기 덕트부 내부에 설치될 수 있다.
상기 덕트부는 상기 이너케이스 내부의 공기 또는 상기 기계실에서 공급된 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 유입되는 유입부를 포함할 수 있다.
상기 도어는 상기 유입부로 유입된 공기, 열풍, 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 캐비닛 외부로 안내하는 외부배출부와, 상기 외부배출부를 선택적으로 개폐하는 외부댐퍼를 포함할 수 있다.
상기 도어는 상기 유입부로 유입된 공기, 열풍, 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 기계실로 다시 안내하는 내부순환부와, 상기 내부순환부를 선택적으로 개폐하는 내부댐퍼를 포함할 수 있다.
본 발명 의류처리장치는 상술한 과제를 해결하기 위하여 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나가 이동하는 유로를 제공하는 덕트부와, 상기 덕트부를 관통하여 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나가 유입되는 흡기부와, 상기 흡기부에서 이격되어 상기 흡기부로 유입된 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나를 상기 의류를 향하여 배출하는 배기부를 포함하는 도어를 제공할 수 있다.
상기 덕트부는 상기 도어의 길이방향을 따라 배치되되, 상기 기계실 보다 상부에 배치될 수 있다.
상기 배기부는 상기 이너케이스 내부를 향하는 상기 덕트부의 일면을 관통하여 구비될 수 있다.
상기 흡기부는 상기 이너케이스 내부를 향하는 상기 덕트부의 일면을 관통하여 구비될 수 있다.
상기 덕트부 내부에 구비되어 상기 흡기부에서 상기 배기부로 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상을 이동시키는 팬을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 의류를 가압하도록 도어에 설치된 가압부에 기계실에서 생성된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 공급할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 기계실에서 생성된 열풍 또는 스팀을 이너케이스에 거치된 의류와, 도어에 가압된 의류에 모두 공급할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 의류가 거치된 이너케이스 내부로 공급된 스팀과 열풍이 상기 가압부에 가압된 의류까지 공급될 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 이너케이스에 공급된 열풍 또는 스팀을 캐비닛 외부로 배출하거나 다시 기계실로 순환시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도어에 설치된 덕트에 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 원활하게 이동할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 가압부에 가압된 의류가 열풍과 스팀 중 하나 이상에 충분히 노출될 수 있는 효과가 있다.
도1은 종래 의류처리장치를 도시한 것이다.
도2는 본 발명 의류처리장치의 구조를 도시한 것이다.
도3는 기계실의 일실시예를 도시한 것이다.
도4는 본 발명 의류처리장치의 도어 및 도어의 결합된 구성을 도시한 것이다.
도5은 도어에 결합된 가압부의 실시예를 도시한 것이다.
도6은 상기 가압부의 탄성을 제공하는 구조를 도시한 것이다.
도7는 도어의 너비방향의 단면 구조를 도시한 것이다.
도8은 도어의 길이방향의 단면 구조를 도시한 것이다.
도9은 기계실과 덕트부의 위치관계를 도시한 것이다.
도10는 도어에 장착되는 팬 구조를 도시한 것이다.
도11은 도어에 설치된 덕트부의 공기이동방향을 도시한 것이다.
도12은 본 발명 의류처리장치의 추가실시예를 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도2은 본 발명 의류처리장치의 실시예를 도시한 것이다.
본 발명 의류처리장치는 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)에 회전 가능하게 구비되어 상기 개구부를 개폐하는 도어(50)와, 상기 캐비닛에 구비되어 의류(L)가 수용되는 수용공간(21)을 제공하는 이너케이스(20), 상기 이너케이스(20)와 연통되어 상기 수용공간(21)에 공급되는 공기(열풍) 또는 수분 중 적어도 어느 하나를 생성하도록 구비되는 기계실(70)를 포함할 수 있다.
상기 이너케이스(20)는 상부에 상기 의류를 수용공간(21)에 거치할 수 있는 걸이부(100)를 포함할 수 있다. 상기 걸이부(100)에 거치된 의류는 주로 상의(L2)에 해당될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 의류처리장치의 외관을 형성하며 높이가 너비보다 더 길게 구비될 수 있다. 상기 캐비닛(10)은 하의와 같이 길이가 너비 보다 더 길게 구비되는 의류가 접혀지지 않은 상태로 보관할 수 있다. 따라서, 상기 캐비닛(10)은 의류(L2)가 상기 이너케이스(20)에 보관시 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 금속 재질로 구비될 수 있으며, 강도를 유지할 수 있다면 강화플레스틱 등 수지 재질로 구비되어도 무방하다.
상기 이너케이스(20)는 상기 캐비닛(10) 내부에 수용되어 상기 의류가 수용되는 수용공간을 형성할 수 있다. 상기 이너케이스(20)는 상기 캐비닛(10)과 같이 높이가 너비 보다 더 길게 구비될 수 있고, 전방에 개구부를 구비하는 케이스 형상으로 구비될 수 있다.
상기 캐비닛(10) 하부에는 상기 기계실(70)이 구비되기 때문에, 상기 이너케이스(20)의 높이는 상기 캐비닛(10)의 높이 보다는 작게 구비될 수 있다.
상기 이너케이스(20)는 상기 기계실(70)에서 공급된 열풍 또는 스팀 등에 변형되지 않고 강도가 유지될 수 있는 재질로 구비될 수 있다. 또한, 상기 이너케이스(20)는 상기 의류가 상기 열풍 또는 스팀에 노출되는 과정에서 상기 의류에서 분리되는 이물질과도 화학반응을 하지 않는 재질로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 이너케이스(20)는 ABS, ASA 와 같은 스티렌 수지계열로 구비될 수 있다.
상기 기계실(70)은 상기 캐비닛(10) 내부에서 상기 이너케이스(20)와 분리 및 구획되어 구비될 수 있다.
상기 기계실(70)은 공기보다 상대적으로 밀도가 낮은 가열된 공기이나 스팀을 상기 수용공간(21)에 공급하기 위해 이너케이스(20) 보다 하부에 구비될 수 있다.
상기 이너케이스(20)와 상기 기계실(70)은 서로 연통하도록 구비될 수 있다.
이를 위해, 상기 이너케이스(20)는 상기 기계실(70)과 연통하여 열풍과 스팀 중 하나 이상이 통과할 수 있는 복수의 관통홀(23,24,25)를 포함할 수 있다.
이로써, 상기 이너케이스(20)는 상기 기계실(70)에서 열풍이나 수분을 공급받거나, 상기 기계실(70)로 공급된 열풍이나 스팀을 의류에서 배출된 이물질과 함께 다시 배출할 수 있다.
상기 복수의 관통홀은 상기 기계실(70)에서 생성된 공기이 토출되는 토출홀(25)와, 이너케이스(20)의 내부 공기가 상기 기계실(70)로 흡입되는 흡입구(23)를 포함할 수 있다.
상기 토출홀(25)는 이너케이스(20)의 하부면 후방에 배치될 수 있고, 상기 흡입구(23)는 이너케이스(20)의 하부면 전방에 배치될 수 있다.
상기 토출홀(25)는 상기 이너케이스(20)의 하부면에서 상부를 향하여 경사지게 배치되어 상기 걸이부(100)에 거치된 의류에 직접적으로 열풍을 공급할 수 있다.
한편, 상기 기계실(70)에 스팀을 생성하는 스팀발생기가 구비되는 경우, 상기 복수의 관통홀은 의류에 흡착된 이물질을 분리하는 수분이 배출되는 수분구(24)를 더 포함할 수 있다. 상기 수분구(24)는 상기 토출홀(25)의 일측에 배치될 수 있고, 상기 토출홀(25)와 나란하게 배치될 수 있다.
상기 기계실(70)에서 상기 수용공간(21)으로 공급되는 공기는 일반적으로 히트 펌프 또는 히터에 의해 가열된 공기(heated air, 열풍)일 수 있다. 또한, 상기 기계실(70)에서 상기 수용공간(21)으로 공급되는 수분은 물을 끓여서 생성된 스팀(steam)일 수 있다.
상기 열풍이나 스팀은 공기 보다 밀도가 가벼우므로, 상기 기계실(70)이 상기 이너케이스(20) 하부에 배치되고, 복수의 관통홀(23,24,25)을 통해 기계실(70)과 이너케이스(20)가 연통되기만 하면, 별도의 송풍장치가 없더라도, 수용공간(21) 내부에 열풍과 스팀이 정상적으로 공급될 수 있다. 상기 기계실(70)의 내부 구성은 후술한다.
상기 도어(50)는 상기 캐비닛(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 이너케이스(20) 보다 더 길게 구비되고, 상기 캐비닛(10)과 대응되는 길이로 구비될 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 이너케이스(20)의 개구부 뿐만 아니라, 상기 기계실(70)의 전방까지 차폐하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 도어(50)는 상기 수용공간(21)에 공급된 열풍이나 수분이 외부로 유출되는 것을 방지하며, 상기 기계실(70)에서 발생하는 열이 외부로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 이너케이스(20)의 전방을 개폐하도록 구비되므로, 상기 이너케이스(20)의 내면들과 상기 도어(50)의 내면은 밀폐된 상기 수용공간(21)을 형성할 수 있다.
상기 걸이부(100)는 상기 이너케이스(20) 내부에 구비되어 의류를 상기 수용공간(21)에 거치하도록 구비될 수 있다. 상기 걸이부(100)는 의류(L)가 접히지 않고 펼쳐진 상태에서 수용공간(21)에 거치될 수 있도록, 상기 이너케이스(20)에서 상부에 배치될 수 있다.
상기 걸이부(100)는 상기 이너케이스(20)의 측면 중 상부에 결합될 수 있고, 상기 이너케이스(20)의 상부면에 결합될 수도 있다.
상기 걸이부(100)는 의류 자체가 거치되는 바 형상으로 구비될 수도 있고, 상기 의류를 고정한 옷걸이가 거치되도록 구비될 수도 있다.
상기 걸이부(100)는 상기 이너케이스(20)의 좌우방향 또는 너비방향으로 연장되어 복수의 의류가 거치될 수 있다.
상기 걸이부(100)에 거치된 의류는 수용공간(21) 내부에 부유한 상태가 되어 상기 기계실(70)에서 공급되는 열풍 및 수분에 고르게 노출될 수 있다.
또한, 상기 걸이부(100)는 이너케이스(20)와 상기 캐비닛(10) 사이에 구비된 별도의 구동부에 의해 흔들릴 수 있도록 구비될 수도 있다. 그 결과, 상기 의류에 부착된 먼지 또는 이물질이 용이하게 분리될 수 있다.
상기 도어(50)는 의류가 추가적으로 거치될 수 있는 거치부(30)를 더 포함할 수 있다.
상기 거치부(30)는 상기 도어(20)의 내면에 결합되어 상기 의류가 거치되거나, 상기 의류가 고정된 옷걸이가 거치되도록 구비될 수 있다.
상기 거치부(30)는 상기 도어(50)에 거치된 의류가 구겨지지 않도록 상기 도어(50)의 상부에 치우쳐 배치될 수 있다. 예를들어, 상기 거치부(30)는 상기 걸이부(100)의 높이와 대응되는 높이로 배치될 수 있다.
상기 도어(50)는 너비 보다 높이가 더 길게 구비되므로 상기 도어(50)에 거치되는 의류는 주로 하의(L1)에 해당할 수 있다.
상기 도어(50)에 거치된 의류는 상기 걸이부(100)와 별도로 거치되며, 수용공간(21)의 전방에 위치된다. 따라서, 상기 거치부(30)로 인해 의류처리장치의 의류 수용능력이 더 향상될 수 있다.
한편, 본 발명 의류처리장치는 상기 도어(50)에 결합되어 상기 거치부(30)에 거치된 의류를 가압할 수 있는 가압부(40)를 더 포함할 수 있다.
상기 의류가 상기 거치부(30)에 거치되어 펼쳐진 상태로 배치되면, 상기 가압부(40)는 상기 의류의 일면 또는 양면을 압박하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 가압부(40)는 의류의 구김을 제거하거나, 의도적인 주름(crease)를 형성할 수 있다.
상기 도어(50)에 거치된 의류는 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀 중 하나 이상에 노출되므로 리프레쉬(refresh) 될 수 있고, 상기 가압부(40)에 가압되면서 구김이 제거될 수 있다. 이때, 리프레쉬는 탈취, 제습, 가열, 구김제거, 이물질 분리 중 하나 이상을 포함하는 개념일 수 있다.
상기 가압부(40)는 상기 도어(50)의 내면에 고정되어 상기 거치부(30)에 거치된 의류의 일면을 지지하는 지지부(41)와, 상기 도어(50) 또는 상기 지지부(41)에 회전가능하게 결합되어 상기 지지부(41)에 지지된 의류의 타면을 가압하는 압박부(42)를 포함할 수 있다.
상기 의류는 상기 지지부(41)와 상기 압박부(42)에 의해 양면이 가압되면서 구김이 제거되면서, 양 모서리에 주름이 형성될 수 있다. 상기 가압부(40)의 구체적인 구조는 후술한다.
도3은 상기 기계실(70)의 구조의 일실시예를 도시한 것이다.
상기 기계실(70)는 수용공간(21)으로 공기(가열된 공기 또는 미가열 공기)를 공급하는 가열부(73)와, 수용공간(21)으로 수분(steam 또는 mist)를 공급하는 수분공급부(71) 중 적어도 어느 하나를 포함하도록 구비될 수 있다.
도3(a)를 참조하면, 상기 가열부(73)는 수용공간(21) 내부의 공기를 순환시키는 순환덕트(74), 상기 순환덕트(74)를 따라 유동하는 공기와 열교환하는 히트펌프(73), 수용공간(21) 내부의 공기가 순환덕트(74)를 따라 유동할 수 있도록 동력을 제공하는 블로워(75)를 포함할 수 있다.
상기 순환덕트(74)는 수용공간(21)에 구비된 토출홀(25) 및 흡입구(23)를 통해 수용공간(21) 내부와 연통한다. 상기 순환덕트(74)의 일단은 흡입구(23)에 연결되고 타단은 토출홀(25)에 연결될 수 있다.
이로써, 상기 이너케이스(20) 내부의 공기는 상기 순환덕트(74)를 통과하여 다시 이너케이스(20)로 공급될 수 있다.
상기 순환덕트(74)는 유입된 공기의 제습 및 가열을 위한 수단으로 일례로 히트펌프(heat pump)가 내부에 설치될 수 있다.
상기 순환덕트(74)는 일단에서 상기 토출홀(25)와 연통하도록 연장되는 배출덕트(741)와, 타단에서 상기 흡입구(23)와 연통하도록 연장되는 흡입덕트(742)를 포함할 수 있다.
상기 히트펌프는 상기 순환덕트(74) 중 상기 배출덕트(741)와 상기 흡입덕트(742) 사이에 구비되어 기계실(70)의 바닥면에 지지될 수 있다.
상기 히트펌프는 순환덕트(74) 내부에 구비되는 증발기(734)와, 상기 증발기(734)에서 이격되어 순환덕트(74) 내부에 구비되는 응축기(732)와, 순환덕트 외부에 위치하는 압축기(731) 및 팽창기(733)을 포함하 수 있다.
상기 증발기(734), 압축기(731), 응축기(732) 및 팽창기(733)는 냉매관(735)을 통해 서로 연결될 수 있다.
상기 응축기(732)를 통과한 냉매는 상기 팽창기(733)를 통과하면서 압력이 낮아짐과 동시에 온도가 급감한다.
상기 냉각된 냉매는 상기 증발기(734)를 통과하면서 상기 흡입덕트(742)로 유입된 공기를 냉각시키면서 상기 공기 중에 수분을 물로 응축시킨다.
상기 증발기(734)를 통과한 냉매는 상기 압축기(731)에 투입되어 압축되면서 고온 고압 상태가 된다.
상기 압축기(731)를 통과한 냉매는 상기 응축기(732)로 투입되고, 상기 응축기(732)는 상기 증발기(734)를 통과한 저온의 공기를 다시 가열시켜 열풍을 생성한다. 상기 응축기(732)를 통과한 냉매는 다시 팽창기(733)를 통과하면서 다시 증발기(734)로 유입된다.
상기 블로워(75)는 상기 순환덕트(74) 내부에 배치되어 상기 이너케이스(20)의 공기를 상기 흡입덕트(742)로 유입하고, 상기 배출덕트(741)로 배출하는 동력을 제공한다.
한편, 상기 기계실(70)은 증발기(734)를 통과하면서 응축된 물을 수집하는 배수부(72)를 포함할 수 있다.
상기 배수부(72)는 기계실(70)에 착탈 가능하게 구비되는 배수탱크(721), 순환덕트(74) 내부의 응축수를 상기 배수탱크(721)에 공급하는 배수관(723) 및 상기 증발기 하부에 수집된 응축수를 상기 배수탱크(721)로 수집하는 배수펌프(724)를 포함할 수 있다.
상기 배수탱크(721)는 액체가 저장될 수 있는 공간을 제공할 수 있는 한 어떠한 형상으로 구비되어도 무방하다. 상기 배수탱크(721)에는 배수탱크(721) 내부에 저장된 액체를 배출하도록 배수마개(722)가 구비될 수 있다.
도3(b)를 참조하면, 상기 수분공급부(71)는 기계실(70) 내부에 구비되는 저장부(714), 상기 저장부(714) 내부에 구비되는 히터(715), 저장부(714)를 수분구(25)에 연결하는 수분공급관(716)을 포함할 수 있다.
상기 저장부(714)는 스팀을 생성할 수 있는 물이 저장되는 수단이고, 상기 히터(715)는 저장부(714) 내부에 저장된 물을 가열하여 물을 스팀으로 변환시키는 수단이며, 상기 수분공급관(716)은 저장부(714) 내부의 스팀을 상기 이너케이스(20) 로 안내하는 수단이다.
따라서, 상기 히터(715)는 저장부(714)의 바닥면에 인접하도록 구비되는 것이 바람직하고, 상기 수분공급관(716)은 저장부(714)의 상부면(또는 최상단)에 위치되는 것이 바람직하다.
상기 저장부(714)는 급수부를 통해 물을 공급받는데, 상기 급수부는 기계실(70)에 착탈 가능하게 구비된 급수탱크(711)로 구비될 수 있다.
이 경우, 상기 수분공급부(71)는 상기 저장부(714)와 상기 급수탱크(714)를 착탈 가능하게 연결하는 연결부(713) 더 포함할 수 있다.
상기 급수탱크(714)는 상기 스팀을 생성하는 물이 외부로 누출되는 것을 방지하는 급수마개(712)를 더 포함할 수 있다.
상기 급수탱크(714)에 수용된 물을 상기 연결부(713)를 지나 상기 저장부(714)에서 히터로 가열되어 스팀으로 전환되며, 상기 스팀은 상기 수분공급관(716)을 통과하여 상기 스팀구(24)로 배출될 수 있다. 상기 수분공급부(71)는 상기 순환덕트(74)와 연통되지 않고 독립적으로 구비될 수 있다.
도4는 본 발명 의류처리장치의 도어(50)의 일실시예를 설명한다.
상기 도어(50)는 상기 캐비닛(10)에 회전 가능하게 결합되어 상기 이너케이스(20)를 차폐하는 역할을 수행하며, 상기 기계실(70)도 외부에 노출되지 않도록 차폐할 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 캐비닛(10)의 일면을 형성하는 외면(51)과, 이너케이스(20)와 함께 수용공간(21)을 형성하는 내면(52)으로 구성될 수 있다.
상기 도어(50)에는 컨트롤패널이 설치되는 패널관통홀(524)이 구비될 수 있다.
상기 도어(50)는 거치부(30)가 구비되어 상기 의류가 거치될 수 있다. 상기 가압부(40)는 상기 도어(50)에 결합되어 상기 거치부(30)에 거치된 의류를 가압하도록 구비될 수 있다.
상기 가압부(40)는 상기 의류의 양면을 가압하도록 구비된다. 따라서, 상기 가압부(40)에 가압된 의류는 기계실(70)에서 토출된 열풍과 스팀에 노출되기 어려워 리프레쉬가 되지 않거나 구김이 제거되기 어려울 수 있다.
이를 방지하기 위해, 본 발명 의류처리장치는 상기 도어(50)에 구비되어 상기 가압부(40)에 거치된 의류에 열풍과 스팀을 공급하는 공기이동부(60)를 더 포함할 수 있다.
상기 공기이동부(60)는 상기 이너케이스(20) 내부에 공급된 열풍 또는 스팀을 전달받아 상기 가압부(40)에 공급하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 공기이동부(60)는 직접 기계실(70) 연통하도록 구비되어 상기 기계실(70)에서 공급된 열풍이나 스팀을 상기 가압부(40)로 이동하도록 구비될 수 있다.
그 결과, 도어(50)가 별도로 열풍 또는 스팀을 생성하는 장치가 구비될 필요 없이 하나의 기계실(70)에서 생성된 열풍과 스팀으로 걸이부(100)에 거치된 의류와 상기 가압부(40)에 가압된 의류를 모두 리프레쉬 하거나 구김을 제거할 수 있다.
예를들어, 상기 공기이동부(60)는 상기 도어(50)의 내면(52)에 결합되거나, 상기 도어(50)의 내부에 구비되어 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상이 이동하는 공간을 제공하는 덕트부(61)와, 상기 덕트부(61)에 이동하는 열풍과 스팀을 상기 가압부(40)로 공급하는 배기부(62)를 포함할 수 있다.
상기 덕트부(61)는 상기 도어(50)의 높이방향 또는 길이방향을 따라 연장되어 구비될 수 있는 덕트 또는 파이프 형상으로 구비될 수 잇다.
상기 덕트부(61)는 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 일방향 또는 높이방향으로 이동하는 유로를 제공하도록 구비될 수 있다.
상기 배기부(62)는 상기 가압부(40)와 적어도 일부 중첩가능하게 배치되도록 상기 덕트부(61)를 관통하여 구비될 수 있다. 이로써, 상기 배기부(62)에서 공급된 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나는 상기 가압부(40)에 가압된 의류에 곧바로 공급될 수 있다.
상기 가압부(40)는 상기 덕트부(61) 또는 상기 배기부(62)와 마주하며 상기 의류의 일면을 지지하는 지지부(41)와, 상기 도어(50) 또는 상기 지지부(41)에 회전 가능하게 결합되어 상기 의류를 상기 지지부를 향하여 가압하는 압박부(42)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 지지부(41)와 상기 압박부(42) 중 적어도 어느 하나는 상기 배기부(62)에서 배출되는 열풍과 스팀 중 하나 이상이 통과되는 복수의 홀을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 배기부(62)에서 배출된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 상기 가압부(40)를 관통하여 상기 의류에 그대로 공급될 수 있다.
상기 지지부(41)는 상기 배기부(62)와 마주하도록 고정되어 의류의 일면을 지지하도록 구비될 수 있으며, 상기 열풍과 스팀이 통과하는 복수의 지지홀(415)을 구비할 수 있다. 상기 지지홀(415)은 상기 지지부(41)의 표면에 고르게 분산되어 구비될 수 있다.
이로써, 상기 배기부(62)에서 공급된 열풍과 스팀은 상기 지지홀(415)을 통과하여 상기 의류에 공급될 수 있다.
한편, 상기 압박부(42)는 상기 지지부(41)와 마주하며 상기 지지부(41)에 지지되는 의류를 가압하도록 구비될 수 있다. 상기 압박부(42)는 상기 열풍과 스팀이 통과할 수 있는 복수의 압박홀(425)을 포함할 수 있다. 상기 압박홀(425)은 상기 지지홀(415)과 대응되는 위치에 배치될 수 있으며, 상기 압박부(42)의 표면에 고르게 분산되어 구비될 수 있다.
이로써, 상기 지지부(41)와 상기 의류를 통과한 스팀과 열풍은 상기 압박부(42)를 통과하여 이너케이스(20)의 수용공간(21)으로 원할하게 배출될 수 있다.
한편, 상기 압박부(42)는 상기 스팀과 열풍이 더욱 원활하게 배출될 수 있도록 중심을 완전히 관통하는 중간홀(424)를 더 포함할 수 있다. 상기 중간홀(424)은 상기 하의(L1)의 봉제선을 회피하도록 구비될 뿐만 아니라, 스팀과 열풍이 통과하는 유로를 형성할 수 있다. 그 결과, 상기 배기부(62)에서 토출되는 열풍과 스팀에 가해지는 유로저항을 저감시켜, 상기 배기부(62)에서 지속적으로 열풍과 스팀이 배출되도록 유도할 수 있다.
상기 덕트부(61)는 상기 열풍과 스팀을 공급받도록 구비되는 흡기부(63)를 더 포함할 수 있다. 상기 흡기부(63)는 상기 덕트부(61)를 관통하도록 구비될 수 있고, 상기 배기부(62)와 이격되어 배치될 수 있다.
상기 흡기부(63)는 상기 가압부(40)와 이격되어 배치될 수 있다. 이로써, 상기 가압부(40)로 배출될 열풍과 스팀 중 하나 이상이 다시 상기 흡기부(63)로 재흡수되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 흡기부(63)가 상기 도어(50)의 상단과 더 가깝게 배치되면 그만큼 상기 덕트부(61)의 무게중심이 상기 도어(50)의 상단과 가깝게 배치된다. 따라서, 상기 덕트부(61) 및 상기 가압부(40)에서 진동이 발생하는 경우, 상기 도어(50)에서 발생하는 진동 및 소음이 상기 캐비닛(10) 외부로 더 크게 방사될 수 있다.
또한, 상기 흡기부(63)에 후술하는 팬(64)이 설치되는 경우, 상기 팬(64)에서 발생하는 진동이나 소음이 상기 캐비닛(10) 외부로 더 크게 방사될 수 있다.
또한, 상기 팬(64)이 설치되기 위한 공간을 확보하기 위해, 상기 흡기부(63)가 더 이너케이스(20) 내부로 돌출되면 상기 흡기부(63)와 상기 걸이부(100) 및 상기 거치부(30)가 충돌하거나 간섭될 우려가 있다. 따라서 상기 흡기부(63)는 상기 걸이부(100) 또는 상기 거치부(30)과 마주하지 않도록 배치될 수 있다.
이를 종합적으로 고려하여, 상기 흡기부(63)는 상기 도어(50)의 상단과 하단 중 하단에 더 가깝게 배치될 수 있다. 상기 흡기부(63)는 상기 가압부(40) 보다 하부에 배치될 수 있고, 상기 배기부(62) 보다 하부에 배치될 수 있다. 이로써, 상기 덕트부(61) 전체의 무게중심이 상기 도어(50)의 하단으로 더 이동하여, 상기 도어(50)에서 발생되거나 상기 도어(50)로 전달되는 진동이나 소음의 진폭이 작아질 수 있고, 상기 캐비닛(10) 외부로 방사되는 소음과 진동의 크기를 더욱 감소시킬 수 있다.
상기 덕트부(61)는 상기 흡기부(63)가 구비되는 흡기덕트(611)와 상기 배기부(62)가 구비되는 배기덕트(612)를 포함할 수 있다. 상기 배기덕트(612)는 상기 가압부(40)와 마주하도록 구비될 수 있고, 상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612) 보다 하부로 연장되어 구비될 수 있다.
상기 배기덕트(612)와 상기 흡기덕트(611)는 내부에 열풍과 스팀이 통과하는 유로를 확보해야 하므로, 상기 도어(50)의 내면(52)에서 수용공간(21)을 향하여 돌출되어 구비될 수 있다. 만약, 상기 배기덕트(612)와 흡기덕트(611)가 상기 도어(50)의 내부에 수용되어 구비되더라도, 상기 도어(50)의 내면(52)이 수용공간(21)을 향하여 돌출될 수 있다.
상기 배기덕트(612) 및 상기 흡기덕트(611)는 상기 기계실(70) 보다는 상부에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 흡기덕트(611)가 상기 기계실(70)과 충돌하거나, 상기 흡기덕트(611)의 단면적을 확보하기 위해 상기 도어(50)가 과도하게 두꺼워지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612) 보다 더 넓은 단면적을 구비할 수 있다. 즉, 상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612) 보다 더 크게 상기 수용공간(21)을 향하여 돌출될 수 있다. 이로써, 상기 흡기덕트(611)에 더 많은 공기가 유입되도록 유도할 수 있다. 또한, 상기 배기덕트(612)가 디퓨져의 역할을 수행하여 상기 가압부(40)로 배출되는 열풍과 스팀의 유속을 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 거치부(30)에 거치된 의류에서 응축된 수분이나, 응축된 스팀이 돌출된 상기 흡기덕트(611)를 따라 흐르면서 상기 이너케이스(20)의 바닥면으로 안내되도록 유도할 수 있다.
상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612)에서 하부로 연장되며 이너케이스(20) 내부를 향하여 연장되는 확장면(6111)과, 상기 확장면(6111)의 하부에서 연장되어 상기 흡기부(62) 또는 팬(64)이 설치되는 공간을 제공하는 설치면(6112)과, 상기 설치면(6112)의 하부에서 상기 도어(50)의 내면을 향하여 연장되어 상기 덕트부(61)의 하부면을 형성하는 차단면(6114)과, 상기 흡기덕트(611)의 측면을 형성하는 제한면(6113)을 포함할 수 있다.
상기 확장면(6111)은 상기 배기덕트(612)의 하부에서 경사지게 연장될 수 있고, 아래로 볼록한 곡선을 형성할 수 있다. 이로써, 상기 확장면(6111)으로 흐른 응축수는 확장면(6111)에서 아래로 갈수록 유속이 느려지게 되면서 상기 이너케이스(20)의 바닥면으로 수집될 수 있다.
상기 설치면(6112)은 상기 확장면(6111)에서 하부로 연장되어 상기 덕트부(61) 중 가장 많이 도어(50)에서 돌출된 영역이다. 따라서, 상기 설치면(6112)에는 흡기부(63)가 구비될 수 있고, 내부에 팬(64)이 수용될 수 있다.
상기 설치면(6112)은 상기 도어(50) 또는 이너케이스(20)의 배면과 나란하게 배치될 수 있다. 이로써, 상기 확장면(6111)을 따라 흐르는 물이 상기 설치면(6112)에 흐르는 것을 최소화 하여 상기 흡입구(63)로 물이 유입되는 것을 예방할 수 있다.
상기 흡기부(63)는 상기 설치면(6112)을 관통하여 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀 중 하나 이상이 유입되는 흡기홀(631)과, 상기 흡기홀(631) 내부 또는 상기 흡기덕트(611) 내부에 구비되어 팬(64)이 수용되는 공간을 제공하는 팬설치부(632)와, 상기 팬설치부(631)의 일면을 관통하여 열풍과 스팀을 상기 흡기덕트(611) 내부로 안내하는 통과홀(633)을 포함할 수 있다.
상기 팬설치부(632)는 상기 흡기덕트(611) 내부에서 팬(64)의 적어도 일부를 수용하는 케이스 형상으로 구비될 수 있다. 상기 팬설치부(632)에서 상기 팬(64)이 삽입되는 개구부가 상기 흡기홀(631)에 해당될 수 있다.
상기 팬설치부(632) 중 상기 도어(50)와 마주하는 일면에 상기 통과홀(633)이 구비될 수 있다.
상기 팬설치부(632)는 복수개로 구비될 수 있으며, 상기 흡기덕트(611)의 너비방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 팬(64)는 상기 팬설치부(631)에 각각 수용되어 고정될 수 있다.
상기 팬(64)은 상기 팬설치부(631)에 적어도 일부 수용될 수 있다. 상기 팬(64)는 상기 흡기덕트(611)에 완전히 수용되어 고정될 수 있다. 상기 팬(64)는 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 상기 흡기부(63)로 흡입하도록 구비될 수 있고, 상기 흡기부(63)에 흡입된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 상기 배기부(62)로 공급하는 동력을 제공할 수 있다.
상기 공기이동부(60)는 상기 흡기홀(631)을 차폐하여 상기 팬(64)이 외부에 노출되거나 이탈하는 것을 방지하는 제한필터(66)를 포함할 수 있다. 상기 제한필터(66)는 그릴 형상으로 구비되어 상기 흡기홀(631)의 내주면에 결합될 수 있다.
한편, 상기 흡기부(63)는 상기 배기부(62)와 나란하게 배치될 수 있다. 물론, 상기 흡기부(63)는 상기 제한면(6113)에 구비되어도 무방하다. 그러나, 상기 흡기부(63)는 상기 차단면(6114)에는 설치되는 것이 배제될 수 있다. 상기 차단면(6114)는 상기 이너케이스(20)의 바닥면에 구비되는 복수의 관통홀이 구비되어 있기 때문에, 흡기부(63)가 상기 기계실(30)에서 배출되거나 유입되는 열풍과 스팀의 유동을 방해하는 것을 차단하기 위함이다.
한편, 상기 흡기부(63)에서 열풍과 스팀이 유입되는 방향과 상기 덕트부(61)의 연장방향은 서로 상이하다. 따라서, 상기 흡기부(63)에 유입되는 열풍과 스팀이 상기 덕트부(61)의 일면에 그대로 충돌하게 되면 불필요한 유로저항이 발생하여 상기 배기부(62)로 열풍과 스팀이 온전히 공급되지 못할 수도 있다.
이를 방지하기 위해, 상기 흡기부(63)와 상기 덕트부(61) 사이 또는 상기 도어(50)의 내면 사이에 배치되어, 상기 흡기부(63)에서 유입된 상기 열풍과 상기 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 배기덕트(612)로 안내하는 안내부(65)를 포함할 수 있다.
상기 안내부(65)는 상기 통과홀(633) 또는 상기 팬설치부(631)와 상기 도어의 내면(52) 사이에 배치되어, 상기 흡기부(63)에서 유입된 공기를 상기 배기덕트(612)로 안내하는 하나 이상의 안내베인(652)를 포함할 수 있다.
상기 안내베인(652)은 일 모서리가 상기 흡기부(63)를 향하고, 타 모서리가 상기 배기덕트(611)를 향하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 안내베인(652)은 아래로 볼록하게 구비되며, 폭은 통과홀(633)의 너비의 1/3에 해당될 수 있다.
상기 안내베인(652)은 복수개로 구비될 수 있고, 상기 통과홀(633) 또는 흡기홀(631)의 하부에서 상부를 따라 일정거리 이격되어 배치될 수 있다.
상기 안내부(65)는 복수의 안내베인(652)의 양측을 지지리브(651)를 더 포함할 수 있다. 상기 안내베인(652)은 하부에서 상부로 갈수록 길이가 더 길어지도록 구비될 수 있다.
한편, 상기 배기덕트(612)는 상기 흡기덕트(611)의 상부에서 연장되어 상기 가압부(40)와 마주하도록 구비될 수 있다.
상기 배기덕트(612)는 상기 가압부(40)의 형상과 대응되는 형상으로 구비될 수 있다.
상기 배기덕트(612)의 면적은 상기 가압부(40)의 면적과 같거나 더 크게 구비될 수 있다.
상기 배기부(62)는 상기 배기덕트(612)의 일면 중 상기 가압부(40)와 적어도 일부 마주하는 영역을 관통하여 구비되는 배기홀(621)을 포함할 수 있다. 상기 배기홀(621)의 면적은 상기 가압부(40)의 면적의 절반 보다 더 크게 구비될 수 있고, 상기 흡기홀(631)의 면적보다 더 크게 구비될 수 있다.
이로써, 상기 배기부(62)는 상기 가압부(40)에 가압된 의류에 더 넓은 면적으로 상기 열풍과 스팀을 공급할 수 있다. 또한, 상기 배기부(62)는 상기 배기덕트(611)에 유입된 열풍과 스팀의 배출속도를 낮추어 더 장시간 동안 상기 의류에 열풍과 스팀을 공급할 수 있다.
상기 배기홀(621)의 면적은 상기 가압부(40)와 대응되는 면적으로 구비될 수 있다. 상기 배기홀(621)은 상기 배기덕트(611) 중 상기 가압부(40)와 마주하는 일면 전체를 관통하여 구비될 수 있다. 이로써, 상기 배기부(62)는 상기 가압부(40) 전체에 열풍과 스팀을 공급할 수 있다.
상기 배기부(62)는 상기 배기홀(621)을 내부를 차폐하도록 구비되는 안착필터(623)를 더 포함할 수 있다. 상기 안착필터(623)는 상기 배기홀(621)의 내주면에 결합될 수 있고, 상기 지지부(41)가 안착되도록 구비될 수 있다.
상기 안착필터(623)는 메쉬부재로 구비되거나 복수의 관통홀이 구비되어 상기 배기홀(621)을 통해 열풍과 스팀 중 하나 이상이 통과할 수 있다.
상기 안착필터(623)는 상기 배기홀(621)의 형상과 대응되는 형상으로 구비될 수 있고, 상기 지지부(41) 등의 다른 구성이 상기 배기덕트(612) 내부로 투입되는 것을 방지할 수 있다.
상기 안착필터(623)는 상기 배기덕트(612)의 내부 단면적을 유지하는 역할을 수행할 수 있고, 상기 배기덕트(612)에서 토출되는 이물질을 제거하는 역할도 수행할 수 있다.
상기 안착필터(623)는 금속재질의 철망 형태로 구비될 수 있다.
상기 배기부(62)는 상기 안착필터(623)의 외주면과 상기 배기홀(621)의 내주면 사이를 실링하는 실러(622)를 더 포함할 수 있다. 상기 실러(622)는 탄성재질로 구비될 수 있으며, 상기 안착필터(623)를 상기 배기홀(621)에 고정시키는 역할도 수행할 수 있다.
도5는 상기 덕트부(61)에 상기 가압부(40)가 설치된 구조를 도시한 것이다
도5(a)는 상기 덕트부(61)에 상기 압박부(42)가 설치되고, 상기 지지부(41)를 배제한 구조를 도시한 것이다.
상기 덕트부(61)는 상기 도어의 내면(52)에 결합되어 고정될 수 있으며, 하부에는 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀이 유입되는 흡기부(63)가 구비되고, 상부에는 열풍과 스팀이 배출되는 배기부(62)가 구비될 수 있다.
상기 흡기부(63)와 상기 배기부(62) 사이에는 상기 거치부(30)에 거치된 의류를 상기 가압부(40)에 고정하는 고정클립(44)이 추가로 배치될 수 있다.
상기 배기부(62)는 상기 가압부(40) 보다 더 큰 면적으로 구비되고, 상기 가압부(40)와 마주하도록 구비되며, 상기 덕트부(61)에 유입된 열풍과 스팀을 배출하는 배기홀(621)과, 상기 배기홀(621) 내부를 차폐하도록 구비되는 안착커버(623)와, 상기 안착커버(623)와 상기 배기홀(621) 사이를 실링하는 실러(622)를 포함할 수 있다.
상기 안착커버(623)는 상기 도어의 내면(52) 또는 상기 덕트부(61)의 내면과 이격된 상태를 유지하도록 구비될 수 있고, 상기 압박부(42)가 가압되어도 상기 도어(50)를 향하여 밀리지 않도록 상기 배기홀(621)에 단단히 고정될 수 있다.
상기 안착커버(623)는 다공성 물질 또는 메쉬(mesh)부재로 구비되어 유로저항을 최소화하도록 구비될 수 있다.
상기 가압부(40)는 상기 압박부(42)를 상기 도어의 내면(52) 또는 상기 덕트부(61)에 회전가능하게 결합시키는 결합부(43)를 포함할 수 있다.
상기 결합부(43)는 상기 압박부(42)를 회전가능하게 상기 도어(50) 또는 상기 덕트부(61)의 일면에 결합하는 힌지(431)와, 상기 압박부(42)가 상기 지지부(41)를 가압하는 상태를 유지하는 체결부(433)를 포함할 수 있다.
상기 결합부(43)는 상기 압박부(42)에 구비되어 상기 체결부(433)에 착탈 가능하게 결합되는 후크(432)를 더 포함할 수 있다.
상기 힌지(431)는 상기 덕트부(61)의 일측에 배치되고, 상기 체결부(433)는 상기 덕트부(61)의 타측에 배치될 수 있다.
상기 압박부(42)는 판형상으로 구비되어 상기 의류를 가압하는 압박바디(421)를 포함할 수 있다.
상기 압박부(42)는 상기 압박바디(421) 중앙을 관통하여 구비되는 내부홀(422)과 상기 압박바디(421)를 일면을 관통하는 복수의 압박홀(425)를 포함할 수 있다.
상기 압박바디(421)는 상기 의류의 일측을 가압하는 제1가압바디(4211)와, 상기 의류의 타측을 가압하는 제2가압바디(4212)를 포함할 수 있고, 상기 제1가압바디(4211)와 상기 제2가압바디(4212)는 상기 내부홀(422)에 의해 서로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 내부홀(422)은 상기 하의에 구비되는 봉제선을 가압하지 않도록 구비될 수 있다.
상기 압박바디(421)는 상기 제1가압바디(4211)오 상기 제2가압바디(4212)를 연결하며 상기 내부홀(422)의 상하에 배치되는 회피홈(423)을 포함할 수 있다.
상기 회피홈(423)은 판형상으로 구비되되 상기 제1가압바디(4211)와 상기 제2가압바디(4212) 보다 상기 지지부(41)에 더 이격되도록 만곡되어 구비될 수 있다.
상기 압박바디(421)가 상기 의류를 가압하더라도, 상기 회피홈(423)은 상기 의류에 접촉되지 않고 이격된 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 압박바디(421)에 복수의 압박홀(425)이 구비되고, 상기 압박바디(421) 중앙에 내부홀(422)이 구비되므로, 상기 배출부(62)에서 도출된 열풍과 스팀은 그대로 압박부(42)를 통과하여 상기 이너케이스(20) 내부로 회수될 수 있다.
도5(b)는 상기 지지부(41)가 상기 안착필터(623)에 전방에 결합된 구조를 도시한 것이다.
상기 지지부(41)는 상기 덕트부(61)의 일면에 결합되어 고정될 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부(41)는 판형상으로 구비되어 상기 안착필터(623)의 일면에 결합될 수 있다.
상기 지지부(41)는 상기 안착필터(623)에 결합되는 고정면(412)과, 상기 고정면(412)을 상기 안착필터(623), 상기 도어(50), 상기 덕트부(61) 중 적어도 어느 하나에 결합되는 고정부(413)를 포함할 수 있다.
상기 지지부(41)는 상기 고정면(412)에서 양측으로 연장되어 상기 의류의 일면을 지지하는 지지바디(411)를 포함할 수 있다.
상기 지지바디(411)는 상기 고정면(412)에서 연장되되 상기 안착필터(623)에서 일정거리 이격될 수 있다. 이로써, 상기 지지바디(411)는 상기 압박바디(421)와 접촉 가능하게 구비되되 상기 압박바디(421)에 탄성력을 제공할 수 있다.
또한, 상기 지지바디(411)가 상기 안착필터(623)에 이격됨으로써 상기 봉제선이 상기 고정면(412)에 가압되는 것이 방지될 수 있다.
상기 지지바디(411)는 상기 고정면(412)에서 일측으로 연장되어 상기 제1압박바디(4211)에 가압되는 제1지지바디(4111)와, 상기 고정면(412)에서 타측으로 연장되어 상기 제2압박바디(4212)에 가압되는 제2지지바디(4112)를 포함할 수 있다
상기 제1지지바디(411)와 상기 제2지지바디(4112)는 서로 대칭으로 구비될 수 잇다.
상기 제1지지바디(4111)와 상기 제2지지바디(4112)는 표면을 따라 열풍과 스팀 중 하나 이상이 통과할 수 있는 지지홀(415)이 구비될 수 있다.
상기 지지홀(415)은 상기 지지바디(411)를 관통하여 구비될 수 있으며, 상기 안착필터(623)에서 토출되는 열풍과 스팀을 상기 지지바디(411)에 지지되는 의류에 전달할 수 있다.
따라서, 상기 배기부(62)에서 배출된 열풍과 스팀은 상기 지지부(41)와 상기 압박부(42)에 가압된 의류를 그대로 통과할 수 있고, 상기 의류는 상기 지지부(41)오 상기 압박부(42)에 가압되더라도 리프레쉬될 수 있고, 구김이 제거될 수 있다.
도6은 상기 가압부(40)의 일실시예를 도시한 것이다.
상기 지지부(41)는 상기 고정면(412)이 상기 덕트부(61)의 내면 또는 상기 도어의 내면(52) 또는 상기 안착필터(623)에 상기 고정부(413)를 통해 결합되고, 상기 제1지지바디(411)와 상기 제2지지바디(412)는 상기 덕트부(61)의 내면 또는 상기 도어의 내면(52)에서 이격되어 배치된다.
그 결과, 상기 지지부(41)가 상기 덕트부(61)에 결합된다고 하더라도, 상기 덕트부(61)는 지지부(41)에 간섭되는 것을 최소화 할 수 있다. 따라서, 상기 지지부(41)가 상기 압박부(42)에 의해 압박된다고 하더라도 상기 배기덕트(612)의 단면적이 충분히 확보되어 열풍과 스팀의 유량이 확보될 수 있다.
한편, 상기 가압부(40)는 상기 압박부(42)가 상기 지지부(41)를 가압하는 과정에서, 상기 덕트부(61)에 가해지는 충격을 완충할 수 있는 탄성부(414)를 더 포함할 수 있다.
상기 탄성부(414)는 스프링과 같은 탄성력과 복원력을 가진 재질로 구비될 수 있다. 상기 탄성부(414)는 일단이 상기 덕트부(61)의 내면에 결합될 수 있고, 타단이 상기 지지바디(411)에 결합되거나 상기 안착필터(623)에 결합될 수 있다.
상기 탄성부(414)는 상기 지지바디(411)의 너비방향을 따라 일정거리 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 지지바디(411)의 높이방향을 따라 일정거리 이격되어 배치될 수 도 있다.
상기 탄성부(414)는 상기 지지바디(411)의 상부를 지지하는 제1탄성부재(4141)와, 상기 지지바디(411)의 하부를 지지하는 제2탄성부재(4143)과, 상기 지지바디(411)의 상단과 하단 사이를 지지하는 제3탄성부재(4142) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 제1탄성부재(4141)는 상기 고정면(412)을 기준으로 좌우 대칭으로 배치될 수 있고, 상기 제2탄성부재(4142)도 상기 고정면(412)을 기준으로 좌우대칭으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 제3탄성부재(4142)도 상기 고정면(412)을 기준으로 좌우대칭으로 배치될 수 있다.
이로써, 상기 지지부(41)에 가해지는 압력이나 충격을 상기 제1지지바디(4111)와 상기 제2지지바디(4112)에 고르게 분산시킬 수 있다.
또한, 상기 제1탄성부재(4141)와 상기 제2탄성부재(4142)는 상하 대칭으로 구비될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(41)의 상부와 하부에 가해지는 충격을 고르게 완충할 수 있다.
그리고, 상기 제3탄성부재(4143)는 상기 제3탄성부재(4143)는 상기 제1탄성부재(4141)와 상기 제2탄성부재(4142) 보다 더 적게 구비되어 상기 덕트부(61)의 유로면적을 감소시키는 것을 최소화 할 수 있다.
도7은 상기 도어(50)의 단면도를 도시한 것이다. - 덕트부61 제거 - 도9
상기 도어의 외면(51)오 상기 도어의 내면(52) 사이에는 완충재(53)가 구비될 수 있다.
상기 완충재(53)는 상기 덕트부(61)를 흐르는 열풍과 스팀에서 방사되는 열이 캐비닛(10) 외부 또는 상기 도어의 외면(51)에 결합될 수 있는 컨트롤패널(54)에 전달되는 것을 방지할 수 있다.
상기 도어의 내면(52)은 상기 덕트부(61)의 일면을 형성할 수 있으며, 상기 탄성부재(414)가 결합되어 고정될 수 있다.
상기 탄성부재(414)는 상기 도어의 내면(52) 또는 상기 덕트부(61)의 너비 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 고정면(412) 또는 상기 고정부(413)에 대칭으로 구비될 수 있다.
상기 지지부(41)는 상기 고정면(412)을 기준으로 상기 제1지지바디(4111)와 상기 제2지지지바디(4112)가 대칭으로 연장되어 구비될 수 있고, 상기 제1지지바디(4111)와 상기 제2지지바디(4112)는 상기 탄성부재(414)에 의해 지지되면서 상기 도어의 내면(52)에서 이격된 상태를 유지할 수 있다. 이로써, 상기 덕트부(61)의 면적이 최대한 확보되며 유지될 수 있다.
상기 탄성부재(414)는 상기 안착필터(623)을 지지하면서 상기 지지부(41)를 간접적으로 지지할 수도 있다.
상기 압박부(42)는 상기 제1지지바디(4111)를 가압하며 의류를 압박하는 상기 제1압박바디(4211)와 상기 제2지지바디(4112)를 가압하며 의류를 압박하는 제2압박바디(4212)가 상기 회피홈(423)을 기준으로 대칭으로 구비될 수 있다.
상기 의류는 상기 지지부(41)에 일면이 접촉된 상태에서 상기 압박부(42)에 타면이 가압되면서 양면이 가압될 수 있다. 이때, 상기 덕트부(61)에서 공급된 열풍과 스팀 중 하나 이상이 상기 가압된 의류를 통과하면서 상기 의류는 탈취가 수행되면서 구김이 제거될 수 있다.
도8은 상기 도어(50)의 높이 단면도를 도시한 것이다.
상기 도어(50)의 외면(51)과 내면(52) 사이에는 완충재(53)가 구비되며, 상기 도어의 내면(52)에는 상기 공기이동부(60)가 결합될 수 있다.
상기 공기이동부(60)는 상기 도어(50의 상단에서 일정거리 이격되어 하부로 연장되는 상기 덕트부(61)를 포함한다.
상기 덕트부(61)는 상기 지지부(41)가 결합되는 배기덕트(612)와, 상기 배기덕트(612)에서 하부로 연장되어 상기 지지부(41) 및 상기 압박부(42) 보다 하부로 연장되는 흡기덕트(611)를 포함할 수 있다.
상기 배기덕트(612)와 상기 도어의 외면(51) 사이에는 의류처리장치의 상태를 표시하거나 의류처리장치를 작동하는 명령을 입력받는 컨트롤패널(54)이 구비될 수 있다.
상기 지지부(41)와 상기 압박부(42)는 상기 배기덕트(612)에 고정될 수 있고, 상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612)에서 상기 도어의 내면(52)에서 멀어지는 방향으로 더 돌출되어 연장될 수 있다.
상기 흡기덕트(611)의 표면은 상기 가압부(40)의 표면 보다 도어의 내면(52)에서 멀어질 수 있고, 상기 이너케이스(20)의 배면과 가깝게 배치될 수 있다.
그 결과, 상기 흡기덕트(611) 부피는 상기 배기덕트(612)의 부피 보다 더 크게 구비되어 더 많은 열풍 또는 스팀을 흡입받을 수 있고, 내부에 팬(64)을 설치할 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
동시에, 상기 가압부(40)와 상기 배기덕트(611) 사이에 응축된 수분이 곧바로 이너케이스(20)의 바닥면에 떨어지지 않고 상기 흡기덕트(611)의 표면을 흐르게 유도할 수 있다. 상기 흡기덕트(611)의 표면을 따라 흐르는 응축수는 표면적이 넓어지므로 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍 또는 스팀의 온도로 인해 쉽게 기화될 수 있다.
상기 흡기덕트(611)의 상면은 상기 가압부(40)의 하면과 마주할 수 있도록 상기 배기덕트(612)에서 돌출되어 연장될 수 있고, 상기 흡기덕트(611)의 하면은 상기 흡입홀(23)과 마주할 수 있도록 연장될 수 있다. 그 결과, 상기 응축수가 상기 흡기덕트(611)의 표면에서 완전히 기화되지 않더라도 상기 흡입홀(23)로 떨어지도록 유도하여 상기 이너케이스(20)의 바닥면에 고이는 것을 방지할 수 있다.
상기 배기덕트(612)의 표면 또는 상기 지지부(41)와 마주하는 일면은 상기 도어와 나란하게 배치될 수 있다.
상기 흡기덕트(611)는 상기 배기덕트(612)의 표면에서 경사지거나 곡률로 연장되며 상기 가압부(40)의 하부와 마주볼 수 있는 상기 확장면(6111)을 포함할 수 있다.
상기 확장면(6111)은 아래로 볼록하도록 구비되어 응축수가 하부로 떨어질 때 속도가 감속되도록 유도할 수 있고, 하단이 더 상기 도어의 내면(52)에서 멀어질수 있도록 하여, 상기 흡기덕트(611)의 내부 공간을 더 확보할 수 있다.
상기 확장면(6111)의 길이는 상기 가압부(40)의 길이(높이)의 절반 보다 길게 연장될 수 있다.
상기 배기덕트(612)의 유로단면적 또는 내부간격은 제1간격(A1)으로 구비될 수 있고, 상기 흡기덕트의 유로단면적 또는 내부간격은 상기 확장면(6111)으로 인해 상기 제1간격(A1) 보다 더 긴 제2간격(A2)으로 구비될 수 있다.
상기 확장면(6111)의 하부에는 상기 설치면(6112)이 하부로 연장될수 있다. 상기 설치면(6112)은 상기 가압부(40) 보다 더 이너케이스(20)의 배면에 가깝게 배치될 수 있고, 상기 가압부(40)의 표면보다 더 도어(50)에서 멀리 이격되어 배치될 수 있다.
상기 흡기덕트(611)은 상기 도어의 내면(52)에서 상기 가압부(40)를 향하여 경사지게 연장되는 축소면(6115)을 포함할 수 있다. 상기 축소면(6115)는 상기 흡기덕트(611)의 단면적(A2)을 배기덕트의 단면적(A1)으로 점진적으로 감소시키도록 구비될 수 있다.
상기 축소면(6115)은 상기 도어의 내면(52)에서 상부로 연장되면서 상기 가압부(40)를 향하여 연장될 수 있다. 상기 배기덕트(612)의 내면은 상기 축소면(6115)의 상단에서 상부로 연장될 수 있다.
상기 축소면(6115)으로 인해, 상기 배기덕트(612)와 상기 도어의 외면(51) 사이에 완충재(53) 또는 컨트롤패널(54)이 설치되는 공간이 확보될 수 있다.
또한, 상기 축소면(6115)은 상기 배기덕트(612)의 유로면적을 축소시키는 노즐의 역할을 수행할 수 있다. 이로써, 상기 흡기덕트(611)에 유입된 열풍과 스팀은 상기 축소면(6115)으로 인해 유속이 빨라지며 상기 배기덕트(612)로 유입될 수 있다. 그 결과, 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 안착필터(623)와 상기 가압부(40)가 배치되더라도 효과적으로 상기 안착필터(623)와 상기 가압부(40)를 통과할 수 있다. 통과할 수 있다.
한편, 상기 설치면(6112)의 길이는 상기 확장면(6111)의 길이 보다는 짧게 구비될 수 있다.
상기 설치면(6112)의 내부에는 팬설치부(623)가 구비될 수 있다.
상기 팬설치부(623)는 상기 흡기홀(631)과 상기 도어(50) 사이에 배치되어 상기 팬(64)이 설치되는 공간을 제공할 수 있다. 상기 팬(64)은 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀을 상기 도어(50)를 향하여 유입하도록 구비될 수 있다.
상기 설치면(6112)은 상기 기계실(70) 보다는 상부에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 설치면(6112)이 상기 기계실(70)과 마주하는 것이 방지될 수 있고, 상기 흡기홀(631)이 상기 기계실(70) 보다 상부에 배치될 수 있다.
이로써, 상기 흡기덕트(611)는 상기 기계실(70)에 제한을 받지 않고 상기 도어(50)에서 충분히 돌출되어 구비될 수 있다.
또한, 상기 이너케이스(20)에 공급된 열풍과 스팀은 의류 및 기계실(70)에 방해를 받지 않고 상기 흡기덕트(611)로 온전히 유입될 수 있다.
상기 차단면(6114)은 상기 설치면(6112)의 하면에서 상기 도어(50)를 향하여 연장될 수 있다. 상기 차단면(6114)은 상기 기계실(70) 보다 상부에 배치될 수 있다.
도9는 상기 흡기덕트(611)와 기계실(70)의 위치관계를 도시한 것이다.
상기 도어(50)는 상기 공기이동부(60) 하부에 상기 기계실(70)을 차폐하는 차폐영역을 배치할 수 있다.
상기 차폐영역은 상기 도어의 내면(52)으로 구성될 수도 있고, 상기 도어의 내면(52)에서 돌출되어 상기 기계실(70)의 전면에 배치될 수 있는 완충부(57)를 포함할 수 있다.
상기 완충부(57)는 상기 도어(50)가 상기 캐비닛(10)의 개구부를 닫을 때, 상기 도어(50)와 상기 기계실(70)이 충돌하는 것을 방지하도록 구비될 수 있다. 상기 완충부(57)는 상기 기계실(70)의 전면에 접촉 가능하게 구비되어 상기 기계실(70)에 수용된 물탱크 등이 진동 등에 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
상기 기계실(70)은 이너케이스(20)의 바닥면에 구비된 흡입홀(23) 및 상기 토출홀(25)을 통해 상기 수용공간(21)과 연통하도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 흡기부(63)는 상기 흡입홀(23) 또는 상기 토출홀(25)과 마주하지 않도록 구비되어, 상기 흡기부(63)가 상기 흡입홀(23)과 상기 토출홀(25)을 통과하는 열풍과 스팀의 이동을 방해하지 않을 수 있다.
예를들어, 상기 흡입홀(23)이 상기 토출홀(25) 보다 상기 도어(50)에 더 가깝게 배치되는 경우, 상기 흡기부(63)는 상기 흡입홀(23)과 마주하지 않도록 구비될 수 있다.
상기 설치면(6112)은 상기 흡입홀(23)과 마주하지 않도록 구비될 수 있다. 상기 차단면(6114)은 상기 흡입홀(23)과 적어도 일부 중첩되도록 구비될 수 있다.
상기 차단면(6114)이 상기 흡입홀(23)의 전체와 중첩되어 상기 설치면(6112)의 하단이 상기 흡입홀(23)과 높이방향으로 중첩되어 배치되는 것을 방지할 수 있다. 이로써, 상기 흡입홀(23)로 유입되는 공기와 상기 흡기부(63)로 유입되는 공기가 서로 간섭되는 것을 감소시킬 수 있다.
상기 흡기홀(631)은 상기 설치면(6111)의 하단 또는 상기 차단면(6114)에서 일정거리 이격되어 배치될 수 있다. 이로써, 상기 흡기홀(631)과 상기 흡입홀(23)의 간격을 더 확장하여 상기 흡입홀(23)로 유입되는 공기와 상기 흡기부(63)로 유입되는 공기가 서로 간섭되는 것을 최소화할 수 있다.
상기 팬설치부(632)도 상기 흡기홀(631)과 나란한 높이로 구비되거나, 상기 흡기홀(631)의 하단 보다는 상부에 배치되어, 상기 팬(64)과 상기 흡입홀(23)의 간격을 더 확장할 수 있다.
상기 차단면(6114)은 상기 흡입홀(23)과 제1길이(L1) 만큼 이격되어 배치될 수 있다. 이로써, 상기 차단면(6114)이 상기 흡입홀(23)을 직접적으로 차폐하는 것을 방지할 수 있다.
상기 흡기홀(631)의 하단은 상기 흡입홀(23)에서 제1길이(L1) 보다 더 긴 제2길이(L2) 만큼 이격되어 배치될 수 있다.
한편, 상기 팬(64)은 상기 덕트부(61)의 너비방향 또는 전후방향으로 공기를 흡입하도록 구비된다. 그 결과, 상기 팬(64)은 상기 덕트부(61)의 연장방향 또는 높이방향으로 공기를 흡입하지 않도록 구비될 수 있다. 따라서, 상기 흡입홀(23) 또는 상기 토출홀(25)을 통과하는 공기와 상기 팬(64)으로 유입되는 공기의 방향을 서로 다르게 설정하여, 두 공기가 서로 간섭되거나 방해되는 것을 최소화 할 수 있다.
상기 차단면(6114)의 길이는 상기 팬(64)의 두께 보다 더 길게 구비될 수 있다. 이로써, 상기 흡기덕트(611)에 상기 팬(64)이 설치되는 공간을 확보하면서, 충분한 열풍과 스팀이 상기 덕트부(61)로 유입되도록 유도할 수 있다.
상기 안내부(65)는 상기 덕트부(61) 내부에서 상기 팬(64)과 상기 도어(50) 사이에 배치될 수 있다. 상기 안내부(65)는 상기 팬(64)에서 유입되는 공기의 방향을 상기 덕트부(61)의 연장방향으로 방향으로 전환하도록 구비될 수 있다. 그 결과, 팬(64)에서 유입되는 공기의 유속과 유량을 최대한 유지하며 상기 배기덕트(612)로 안내할 수 있다.
상기 안내베인(652)은 상기 팬(64)과 상기 도어(50)의 사이에서 상기 덕트부(61)의 연장방향을 따라 복수개로 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 안내베인(652)은 상기 도어의 내면(52) 또는 상기 덕트부(61)의 내면에는 이격되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 안내베인(652)이 이동하는 공기의 흐름을 방해하는 것을 최대한 방지할 수 있다.
상기 안내베인(652)는 단면이 아래로 볼록한 곡선으로 구비될 수 있으며, 일단은 상기 팬(64)을 향하며 타단은 상기 배기덕트(612)를 향하도록 구비될 수 있다.
도10은 팬(64)의 일실시예를 도시한 것이다.
도10(a)를 참조하면, 상기 팬(64)은 공기를 이동시키는 임펠러(642)와 상기 임펠러(642)을 회전시키는 회전축을 구비하는 구동부(641)와, 상기 구동부(641)에 전력을 공급하는 하네스(644)를 포함할 수 있다. 상기 팬(64)은 상기 임펠러(642)를 회전 가능하게 수용하여, 상기 팬설치부(632)에 안착되는 팬바디(643)를 더 포함할 수 있다.
상기 임펠러(642)는 직경이 상기 임펠러(642)의 두께보다 더 길게 구비될 수 있다. 즉, 상기 임펠러(642)의 직경은 축방향보다 더 길게 구비될 수 있다. 이로써, 상기 임펠러(642)를 통과하는 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나의 유량을 더 증가시킬 수 있다.
한편, 상기 팬(64)은 상기 구동부(641)와 상기 임펠러(642) 내부에 수용되어 구비될 수 있다. 이로써, 상기 구동부(641)가 상기 팬바디(643) 또는 상기 임펠러(642)와 별도로 차지하는 부피를 최소화하여 상기 팬(64)의 전체부피를 최소화 할 수 있다.
도10(b)를 참조하면, 상기 구동부(641)는 상기 임펠러(642) 내부에서 팬바디(643)에 고정되어 회전자기장을 발생하는 스테이터(6411)와, 상기 스테이터에(6411)에 의해 회전하는 로터(6412)와, 일단이 상기 로터(6412)에 결합되고 타단이 상기 임펠러(642)에 결합되어 상기 로터(6412)와 함께 회전하는 회전축(6413)을 포함할 수 있다.
상기 회전축(6413)은 상기 임펠러(642)의 두께 방향으로 배치될 수 있고, 상기 임플러(642)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 임펠러(642)는 상기 덕트부(61) 내부에서 직경방향이 상기 덕트부(61)의 연장방향과 나란하게 배치되고, 두께방향 또는 회전축(6413) 방향이 전후방 방향으로 배치될 수 있다. 이로써, 상기 흡기덕트(611)가 상기 배기덕트(612)에서 돌출되는 길이가 최소화될 수 있고, 상기 흡기덕트(611) 내부에 팬(64)과 안내부(65)가 모두 설치될 수 있다.
도11은 상기 도어(50)의 유로를 도시한 것이다.
도11(a)를 참조하면, 상기 팬(64)은 상기 도어(50)의 상단 보다 하단에 더 가깝게 배치되고, 상기 도어(50)의 하단이 지면에 더 가깝게 배치된다. 따라서, 상기 팬(64)이 상기 도어(50)의 상단에 더 가깝게 배치될 때 보다 상기 팬(64)에서 발생한 진동 또는 소음이 상기 도어(50)에 전달되어도 진폭이나 크기가 작을 수 있다.
상기 팬(64)는 상기 가압부(40) 보다 하부에 배치될 수 있다.
상기 팬(64)이 구동하면, 상기 이너케이스(20) 내부에 수용된 공기는 상기 흡입부(63)를 향하여 유입된다. 상기 흡입부(63)가 상기 도어(50)의 내면에 나란한 설치면(6111)에 구비되어 있으므로, 상기 공기는 수용공간(21)에서 도어(50)를 향하는 I방향으로 유입될 수 있다.
상기 기계실(70)에서 열풍과 스팀 중 하나 이상이 상기 이너케이스(20)로 토출홀(25)을 통해 배출되거나, 이미 열풍과 스팀이 토출홀(25)을 통해 공급되어 있으면, 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 팬(64)이 제공하는 음압에 의해 상기 흡입부(63)로 유입될 수 있다.
물론, 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 걸이부(100)에 거치된 의류를 탈취하고 구김을 제거할 수 있다.
상기 흡입부(63)로 유입된 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 팬(64)이 제공하는 동력에 의해 상기 흡기덕트(611)를 통과하여 상기 배기덕트(612)로 유입된다.
상기 흡기덕트(611)가 상기 배기덕트(612)의 하부에 배치되어 있으므로, 상기 열풍과 스팀은 높이방향인 II 방향으로 이동할 수 있다.
상기 배기덕트(612)에 도달한 열풍과 스팀 중 상기 배기부(62)로 인해 상기 지지부(41)를 향하여 토출된다.
상기 제1지지바디(411)와 상기 제2지지바디(412)는 복수의 지지홀(415)이 구비되므로, 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 덕트부(61)에서 상기 이너케이스(20)를 향하는 방향인 III 방향으로 이동하면서 상기 지지부(41)를 통과할 수 있다. 그 결과, 상기 지지부(41)에 접촉되거나 가압된 의류에 열풍과 스팀이 적극적으로 도달할 수 있다.
도11(b)를 참조하면, 상기 압박부(42)는 상기 지지부(41)를 가압하여 상기 의류의 양면을 압박하도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 지지부(41)에는 고정면(412)으로 인해 상기 압박부(42) 사이에 내부 공간이 구비되고, 상기 압박부(42)는 상기 내부홀(422)로 인해 개구부가 구비되어 있으므로 상기 지지부(41)에서 공급된 열풍과 스팀은 큰 유로 저항을 받지 않고 상기 압박부(42)를 통과할 수 있다.
상기 압박바디(41)에는 상기 지지홀(145)과 대응되는 압박홀(425)이 구비되므로, 상기 지지부(41)를 통과한 열풍과 스팀은 상기 내부홀(422)까지 이동하지 않더라도, 상기 의류를 통과한 뒤에 바로 상기 압박홀(425)을 관통하는 III 방향으로 이동할 수 있다.
결과적으로, 상기 이너케이스(20) 내부에 공기는 팬(64)에 의해 상기 덕트부(61)로 유입되어 상기 가압부(40)까지 이동한 다음, 상기 배출부(63)와 상기 지지홀(415)과 상기 압박홀(425)을 순차적으로 통과할 수 있다.
그 결과, 상기 가압부(40)에 양면이 가압된 의류의 영역에도 충분한 양의 열풍과 스팀 중 하나 이상이 공급될 수 있다.
한편, 상기 팬(64)은 역방향으로 제어될 수도 있다. 즉, 상기 이너케이스(20)에 수용된 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 배출부(62)로 유입되어 흡입부(63)로 배출될 수 있다.
즉, 상기 이너케이스(20)에 수용된 공기가 상기 압박홀(425)을 통과하여 의류를 관통한 다음 상기 지지홀(415)로 유입되는 IV 방향으로 이동할 수 있다.
따라서, 상기 가압부(40)에 거치된 의류의 양면에 열풍과 스팀이 고르게 공급될 수 있어, 의류 전체가 고르게 탈취되거나 구김이 제거될 수도 있다. 또한, 상기 배출부(62) 또는 상기 가압부(40)에 응축된 수분도 상기 덕트부(61)를 통과하면서 다시 이너케이스(20) 내부로 배출될 수 있다.
결과적으로, 상기 가압부(40)에 가압된 의류는 열풍과 스팀이 통과하면서 구김이 제거될 것이며, 상기 가압부(40) 외부에 노출된 의류는 자중에 의해 펼쳐진 상태에서 열풍과 스팀에 노출되어 리프레쉬가 되면서 구김이 제거될 수 있다.
따라서, 상기 덕트부(61)와, 상기 배기부(62), 상기 흡기부(63) 및 상기 팬(64) 중 적어도 어느 하나가 상기 도어(50)에 설치됨으로써, 상기 가압부(40)는 의류를 가압하며 열 또는 스팀 중 적어도 어느 하나를 제공하여 의류의 구김을 제거하는 다리미의 역할을 수행할 수 있다.
도12는 본 발명 의류처리장치의 다른 실시예를 도시한 것이다.
본 발명 의류처리장치의 도어(50)는 상기 가압부(40)와 무관하게 상기 덕트부(61)를 통해 공기가 이동할 수 있도록 구비될 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 덕트부(61)가 구비되어 공기가 이동하는 유로를 확보할 수 있다. 상기 공기는 상기 기계실(70)에서 생성된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 덕트부(61) 내부에 공기를 공급하거나, 상기 덕트부(61) 내부의 공기를 상기 도어(50) 외부로 배출하는 동력을 제공하는 팬(64)이 설치될 수 있다.
상기 팬(64)는 상기 도어(50)에 결합되어 고정될 수 있으며, 적어도 일부 상기 덕트부(61)에 수용될 수 있다. 상기 팬(64)은 상기 덕트부(61)에 공기를 공급하는 흡입부(63)에 구비될 수도 있지만, 상기 덕트부(61)에 공기를 외부로 토출하는 배출부(62)에 구비될 수도 있다.
상기 도어(50)는 상기 도어(50)는 상기 덕트부(61)와 상기 캐비닛(10) 외부를 연통하는 외부배출부(57)를 더 포함할 수 있다. 상기 외부배출부(57)로 인해 상기 도어(50)에 공급된 열풍이나 스팀은 외부로 배출될 수 있다.
또한, 상기 도어의 덕트부(61)가 상기 기계실(70) 또는 이너케이스(20)가 연통되어 있는 경우에는 상기 외부배출부(57)로 인해 캐비닛(10)의 외부가 상기 기계실(70) 또는 이너케이스(20)와 상기 도어(50)를 매개로 연통할 수 있다.
상기 덕트부(61) 내부에 공급된 열풍은 일반 공기에서 제습이 완료된 공기일 수 있다. 따라서, 상기 제습된 공기는 상기 외부배출부(57)로 배출될 수 있으므로 실내공간을 제습하는 상기 의류처리장치가 제습기의 역할을 수행할 수 있다.
또한, 상기 이너케이스(20)가 상기 캐비닛(10) 외부와 상기 외부배출부(57)에 연통되어 있으므로, 상기 이너케이스(20) 내부가 자연건조될 수 있다. 이로써, 상기 이너케이스(20) 내부에 스팀 이나 의류에서 토출된 응축수가 존재할 경우, 상기 외부배출부(57)에 의해 제습될 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 외부배출부(57)를 개폐하는 외부댐퍼(87)를 포함할 수 있다. 상기 외부댐퍼(87)는 전자적으로 제어되어 상기 외부배출부(57)를 선택적으로 개폐할 수 있다. 이로써, 상기 덕트부(61)에 유입된 공기를 상기 외부배출부(57)로 공급할지 여부가 제어될 수 있다.
한편, 본 발명 의류처리장치는 외부공기를 기계실(70)로 유입하는 연통홀(13)을 포함할 수 있다. 상기 연통홀(13)은 도어(50)에 구비될 수도 있지만, 상기 도어(50)의 하부에 노출된 기계실(70)에 바로 연통될 수 있다.
본 발명 의류처리장치는 상기 연통홀(13)과 상기 기계실(70)을 선택적으로 연통하는 기계댐퍼(81)를 포함할 수 있다. 상기 기계댐퍼(81)는 상기 연통홀(13)을 선택적으로 개폐하도록 구비될 수 있다, 상기 연통홀(13)과 상기 순환덕트(74)를 선택적으로 연통하도록 구비될 수 있다.
상기 기계댐퍼(81)가 상기 연통홀(13)과 순환덕트(74)를 연통하면, 외부공기를 상기 기계실(70)에 유입하여 제습할 수 있고, 상기 이너케이스(20) 내부 또는 도어(50) 외부로 재공급할 수 있다.
상기 기계댐퍼(81)가 상기 연통홀(13)과 순환덕트(74)의 연통을 차단하면, 상기 이너케이스(20) 또는 상기 덕트부(61)의 공기만 기계실(70)을 순환할 수 있다.
한편, 상기 도어(50)는 상기 덕트부(61)와 상기 기계실(70)을 직접 연통하는 기계안내부(56)를 더 포함할 수 있다. 상기 기계안내부(56)는 상기 덕트부(61)에서 상기 기계실(700)을 향하여 연장되는 덕트 형상으로 구비될 수 있다.
상기 기계안내부(56)는 상기 덕트부(61)에서 상기 흡입홀(23) 또는 토출홀(25)을 향하여 연장되어 구비될 수도 있고, 상기 덕트부(61)에서 상기 흡입홀(23) 또는 토출홀(25)을 향하여 연장되되 상기 흡입홀(23) 또는 상기 토출홀(25)과 이격되어 배치될 수도 있다.
상기 도어(50)는 상기 기계안내부(56)를 개폐하는 안내댐퍼(86)을 더 포함할 수 있다. 이로써, 상기 안내댐퍼(86)가 개방되면 상기 덕트부(61)의 공기는 상기 기계실(70)로 곧바로 안내될 수도 있거나, 상기 기계실(70)에서 상기 덕트부(61)로 공기를 바로 공급받을 수 있다.
한편, 상기 도어(50)는 상기 덕트부(61)와 상기 이너케이스(20) 또는 캐비닛(10) 내부를 연통하는 유입부(55)를 더 포함할 수 있다. 상기 유입부(55)는 흡기부(63)와 별도로 구비될 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 유입부(55)를 선택적으로 개폐하는 유입댐퍼(85)를 더 포함할 수 있다.
상기 도어(50)는 상기 흡기부(63)를 선택적으로 개폐하는 흡입댐퍼(88)와, 상기 배기부(63)를 선택적으로 개폐하는 배기댐퍼(89) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 기계실(70)은 상기 이너케이스(20)와 연통하는 배출홀(25)을 선택적으로 개폐하는 케이스댐퍼(82)를 더 포함할 수 있다.
본 발명 의류처리장치는 상기 도어(50)에 구비된 덕트부(61)와 상기 덕트부(61)에 설치된 팬(64), 상기 덕트부(61) 또는 상기 기계실(70)을 선택적으로 연통하는 하나 이상의 댐퍼(80)를 제어하여 여러 기능을 수행할 수 있다.
도12(a)를 참조하면, 상기 케이스댐퍼(82)와 유입댐퍼(85), 상기 안내댐퍼(86) 개방되고, 상기 기계실댐퍼(81), 상기 외부댐퍼(87)와 상기 흡입댐퍼(88), 상기 배기댐퍼(89)는 폐쇄된 상태로 제어될 수 있다.
상기 기계실(70)과 상기 팬(64)이 작동하도록 제어되면, 상기 이너케이스(20) 내부의 공기는 상기 덕트부(61)에 유입되고 상기 기계실(70)로 유입될 수 있다. 상기 기계실(70)에 유입된 공기는 상기 기계실(70)에서 제습되고 다시 이너케이스(20)로 공급될 수 있다.
이 과정이 반복되면 상기 이너케이스(20) 내부와 상기 덕트부(61) 내부는 제습되어 세균의 번식 등이 방지될 수 있다. 동시에 상기 의류가 상기 이너케이스(20)에 거치된 경우에는 상기 의류도 탈취되거나 구김이 제거될 수 있다.
도12(b)를 참조하면, 상기 케이스댐퍼(82)와 상기 기계실댐퍼(81), 상기 유입댐퍼(85)와, 상기 외부댐퍼(88)는 개방되고, 상기 흡기댐퍼(88)와, 상기 배기댐퍼(89)는 폐쇄되도록 제어될 수 있다.
이때, 상기 팬(64)과 상기 기계실(70)이 작동하도록 구비되면, 외부공기는 상기 순환덕트(64)로 유입되어 제습되며 가열되고 상기 이너케이스(20)와 상기 덕트부(61) 내부로 유입될 수 있다. 이후, 상기 덕트부(61)에 유입된 공기는 상기 외부배출부(57)를 통해 상기 캐비닛(10) 외부로 배출될 수 있다.
이 과정에서 상기 이너케이스(20)와 상기 덕트부(61)는 제습되면서 세균의 번식 등이 방지될 수 있다. 동시에 캐비닛(10)의 외부공기가 상기 기계실(70)에서 제습되고 다시 캐비닛(10) 외부로 배출되므로 캐비닛(10)이 배치된 주위 공기가 제습될 수 있다.
상기 이너케이스(20) 내부에 의류가 수용되어 있다면, 의류는 탈취되면서 제습되고, 탈취된 공기는 캐비닛(10) 외부로 배출될 수 있다.
도12(c)를 참조하면, 상기 흡기댐퍼(88)과 상기 배기댐퍼(89), 상기 케이스댐퍼(82)만 개방되고, 모든 댐퍼는 폐쇄되도록 제어될 수 있다.
상기 기계실(70)과 상기 팬(64)이 구동하면 상기 기계실(70)에 공급된 열풍은 이너케이스(20)로 공급된 뒤에 상기 덕트부(61)에 유입된다.
상기 덕트부(61)에 유입된 공기는 상기 배기부(62)로 토출될 수 있다.
이로써, 상기 이너케이스(20)에 의류가 거치되어 있다면, 의류는 기계실(70)에서 공급된 공기와, 상기 덕트부(61)에서 토출된 공기로 인해 리프레쉬 될 수 있다.
이때, 상기 도어(50)에 가압부(40)가 설치되어 있지 않을 수 있다. 이 경우에는, 상기 거치부(100)에 거치된 의류는 도어(50)의 덕트부(61)에서 공급된 열풍과 하부에 기계실(70)에서 공급된 열풍에 노출될 수 있다. 이때, 팬(64)과 기계실(70)이 제어되는 방식에 따라, 열풍은 덕트부(61)의 배기부(62)에서만 공급되거나, 기계실(70)에서만 공급될 수도 있고, 배기부(62)와 토출홀(25)에서 모두 공급될 수 도 있다.
이로써, 의류이 표면이 고르게 열풍과 스팀에 노출될 수도 있다. 또한, 오염도 및 구김정도에 따라, 의류의 특정 부분이 집중적으로 열풍과 스팀 중 하나 이상에 노출될 수 있다.
한편, 상기 도어(50)에 가압부(40)가 설치되어 있다고 하더라도, 상기 가압부(40)에 의류가 가압되지 않은 상태일 경우에는 위와 같은 효과가 동일하게 도출될 수 있다. 즉, 상기 배기부(62)를 통과한 열풍은 상기 가압부(40)를 그대로 통과하여 상기 거치부(100)에 거치된 의류에 공급되거나, 상기 이너케이스(20)의 내면에 공급될 수 있다.
또한, 상기 도어(50)에 가압부(40)가 설치되고, 상기 가압부(40)에 의류가 가압된 상태라면, 상기 배기부(62)에서 토출된 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 가압부(40)에 가압된 의류를 집중적으로 리프레쉬 하고, 상기 기계실(70)에서 토출된 열풍과 스팀 중 하나 이상은 거치부(100)에 거치된 의류를 집중적으로 리프레쉬 할 수 있다.
물론, 상기 기계실(70)에서 토출된 열풍과 스팀 중 하나 이상은 상기 거치부(100)에 거치된 의류나 상기 이너케이스(20) 내부를 리프레쉬 하는 과정에서 상기 가압부(40) 외부에 노출된 의류를 리프레쉬 할 수도 있고, 상기 흡기부(63)로 유입되어 상기 가압부(40)에 압박된 의류도 리프레쉬 할 수 있다.
한편, 상기 덕트부(61) 또는 상기 기계실(70)에서 상기 이너케이스(20) 내부로 토출된 공기는 상기 흡입홀(23)로 유입되어 제습 및 가열될 수 있다.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (31)

  1. 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되어 의류가 수용되는 이너케이스;
    상기 이너케이스 하부에 구비되어 상기 이너케이스 내부에 공급되는 열풍 또는 스팀을 생성하는 기계실;
    상기 캐비닛에 회전 가능하게 결합되어 상기 개구부를 개폐하고, 상기 의류가 거치 가능하게 구비되는 도어;
    상기 도어에 회전가능하게 결합되어 상기 도어에 거치된 의류를 가압하도록 구비되는 가압부;
    상기 도어에 구비되어 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 가압부로 공급하는 공기이동부;를 포함하고,
    상기 공기이동부는
    상기 도어에 구비되어 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나를 일방향으로 이동시키는 덕트부와,
    상기 덕트부를 관통하여 상기 가압부로 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나를 공급하는 배기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배기부는
    상기 가압부와 적어도 일부 중첩 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가압부는
    상기 덕트부 또는 상기 배기부와 마주하며 상기 의류의 일면을 지지하는 지지부와,
    상기 도어 또는 상기 지지부에 회전 가능하게 결합되어 상기 의류를 상기 지지부를 향하여 가압하는 압박부를 포함하고,
    상기 지지부와 상기 압박부 중 적어도 어느 하나는 상기 배기부에서 배출되는 열풍과 스팀 중 하나 이상이 통과되는 복수의 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배기부의 면적은 상기 지지부의 면적의 절반 보다 더 크게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 배기부는
    상기 덕트부를 관통하여 상기 열풍 또는 스팀이 배출되는 배기홀과,
    상기 배기홀을 차폐하며 상기 지지부와 마주하는 안착커버를 더 포함하고,
    상기 안착커버는
    상기 배기홀에서 배출된 상기 열풍 또는 스팀을 상기 지지부로 안내하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 공기이동부는
    상기 덕트부를 관통하여 상기 이너케이스에 공급된 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 유입되는 흡기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 흡기부는 상기 배기부 보다 면적이 더 작게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 흡기부는
    상기 가압부와 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 흡기부는
    상기 배기부 보다 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 흡기부는
    상기 도어의 상단 또는 상기 덕트부의 상단 보다 상기 도어의 하단 또는 상기 덕트부의 하단에 더 가깝게 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 이너케이스의 상부에 구비되어 상기 의류가 거치되는 걸이부와,
    상기 도어의 내면 중 상기 가압부 보다 상부에 배치되어 상기 의류가 거치되는 거치부를 포함하고,
    상기 흡기부는
    상기 걸이부 또는 상기 거치부와 마주하지 않도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제6항에 있어서,
    상기 이너케이스의 바닥면은 상기 기계실과 연통하는 관통홀이 구비되고,
    상기 흡기부는
    상기 관통홀과 마주하지 않도록 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제6항에 있어서,
    상기 흡기부는 상기 배기부와 나란한 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제6항에 있어서,
    상기 덕트부는
    상기 가압부와 마주하며 상기 배기부가 구비되는 배기덕트와,
    상기 배기덕트에서 하부로 연장되어 상기 흡기부가 구비되는 흡기덕트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 흡기덕트는 상기 배기덕트 보다 상기 이너케이스의 내부를 향하여 더 돌출되어 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 흡기덕트는 상기 기계실 보다는 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 공기이동부는
    상기 흡기덕트 내부에 구비되어 상기 이너케이스에 공급된 열풍과 스팀 중 하나 이상을 상기 흡기부로 흡입하는 팬을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 흡기덕트는
    상기 배기덕트에서 상기 이너케이스의 내부를 향하여 연장되는 확장면과,
    상기 확장면의 하부에서 상기 이너케이스의 배면과 마주하도록 구비되어 상기 흡기부 또는 상기 팬이 설치되는 공간을 제공하는 설치면을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 흡기덕트는
    상기 설치면의 하부에서 상기 이너케이스의 바닥면과 마주하도록 연장되어 상기 흡기부 또는 상기 팬이 상기 이너케이스의 바닥면에 구비되는 관통홀에 노출되는 것을 차단하는 차단면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 팬은
    상기 흡기덕트 내부에서 열풍 또는 스팀을 상기 배기덕트로 이동시키는 임펠러와,
    상기 임펠러를 회전시키는 회전축을 포함하는 구동부를 포함하고,
    상기 회전축의 방향은 상기 도어의 두께방향과 나란하게 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 공기이동부는
    상기 흡기부와 상기 도어 사이에 배치되어, 상기 흡기부에서 유입된 상기 열풍과 상기 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 배기덕트로 안내하는 안내부를 포함하고,
    상기 안내부는
    상기 팬과 상기 도어 사이에 배치되는 하나 이상의 베인(vane)을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  22. 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되어 의류가 수용되는 이너케이스;
    상기 이너케이스 하부에 구비되어 상기 이너케이스 내부로 공급되는 공기 또는 스팀을 생성하는 기계실;
    상기 캐비닛에 결합되어 상기 개구부를 개폐하는 도어;을 포함하고,
    상기 도어는
    상기 공기와 스팀 중 적어도 어느 하나가 일방향으로 이동할 수 있는 공간을 제공하는 덕트부와,
    상기 덕트부에서 상기 공기와 스팀 중 적어도 어느 하나를 이동시키는 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 팬은 적어도 일부가 상기 덕트부 내부에 설치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 덕트부는
    상기 이너케이스 내부의 공기 또는 상기 기계실에서 공급된 열풍과 스팀 중 적어도 어느 하나가 유입되는 유입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 도어는
    상기 유입부로 유입된 공기, 열풍, 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 캐비닛 외부로 안내하는 외부배출부와,
    상기 외부배출부를 개폐하는 외부댐퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  26. 제24항에 있어서,
    상기 도어는
    상기 유입부로 유입된 공기, 열풍, 스팀 중 적어도 어느 하나를 상기 기계실로 다시 안내하는 내부순환부와, 상기 내부순환부를 개폐하는 내부댐퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  27. 전방에 개구부를 구비하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되어 의류가 수용되는 수용공간을 구비하는 이너케이스;
    상기 이너케이스 하부에 구비되어 상기 이너케이스 내부에 공급되는 열풍 또는 스팀을 생성하는 기계실;
    상기 캐비닛에 회전 가능하게 구비되어 상기 개구부를 개폐하여 상기 의류가 거치될 수 있는 도어;를 포함하고,
    상기 도어는
    상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나가 이동하는 유로를 제공하는 덕트부와,
    상기 덕트부를 관통하여 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나가 유입되는 흡기부와,
    상기 흡기부에서 이격되어 상기 흡기부로 유입된 상기 열풍과 스팀 중 적어도 어느하나를 상기 의류를 향하여 배출하는 배기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 덕트부는 상기 도어의 길이방향을 따라 배치되되, 상기 기계실 보다 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  29. 제27항에 있어서,
    상기 배기부는 상기 덕트부의 상기 이너케이스 내부를 향하는 일면을 관통하여 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  30. 제27항에 있어서,
    상기 흡기부는 상기 덕트부의 상기 이너케이스 내부를 향하는 일면을 관통하여 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  31. 제27항에 있어서,
    상기 덕트부 내부에 구비되어 상기 흡기부에서 상기 배기부로 상기 열풍과 스팀 중 하나 이상을 이동시키는 팬을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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