WO2023157311A1 - ベントシステム及びベント方法 - Google Patents

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WO2023157311A1
WO2023157311A1 PCT/JP2022/007017 JP2022007017W WO2023157311A1 WO 2023157311 A1 WO2023157311 A1 WO 2023157311A1 JP 2022007017 W JP2022007017 W JP 2022007017W WO 2023157311 A1 WO2023157311 A1 WO 2023157311A1
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inert gas
gas
supply
tank
gas tank
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琢也 石川
浩二 板坂
陽 伊藤
Original Assignee
日本電信電話株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures

Definitions

  • the present disclosure relates to venting systems and venting methods.
  • Non-Patent Document 1 describes supplying a hydrogen pipeline for transporting hydrogen and detecting leaked hydrogen with a detector.
  • hydrogen may leak from the hydrogen pipeline 93 that supplies hydrogen from the hydrogen tank 91 on the supply side to the hydrogen tank 92 on the consumption side in the underground space S1 as shown in FIG.
  • the underground space S1 is a space defined by a manhole 94 or the like provided underground.
  • hydrogen may leak from the hydrogen pipeline 93 in the pipe 95 that communicates the underground spaces S1 with each other.
  • the leaked hydrogen was diffused to the outside of the underground space S1 by natural diffusion. Since the natural diffusion of hydrogen takes time, until then, there was a danger that the underground space S1 would be filled with hydrogen, resulting in an explosion within the underground space S1.
  • An object of the present disclosure which has been made in view of such circumstances, is to provide a venting system and a venting method for discharging the gas leaked from the gas transportation pipeline to the surface space without filling the underground space.
  • the vent system includes a supply-side inert gas tank that supplies inert gas, and a gas transmission pipe that is disposed inside to send the inert gas. and a recovery-side inert gas tank for recovering the supplied inert gas.
  • the venting method includes a supply side inert gas tank, an inert gas air supply pipe in which a gas transportation line is arranged, and a recovery side inert gas tank.
  • venting system and the venting method according to the present disclosure it is possible to discharge the gas leaked from the gas transportation pipeline to the surface space without filling the underground space.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a vent system according to the present embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing a half pipe forming part of the inert gas supply pipe shown in FIG. 1
  • FIG. 2B is a schematic view showing a part of an inert gas feeding pipe formed by fitting the half pipes shown in FIG. 2A.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining in detail a fixing portion shown in FIG. 1
  • 2 is a functional block diagram of the determination device shown in FIG. 1
  • FIG. FIG. 5 is a sequence diagram showing processing for constructing a vent system
  • FIG. 4 is a sequence diagram showing the operation of the vent system
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an underground space in which a conventional gas transportation pipeline is provided;
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a vent system 1 according to this embodiment.
  • the vent system 1 is a system for discharging gas that has leaked from the gas transport pipeline 21 arranged in the underground space S1.
  • the underground space S1 is a space defined by an underground structure 22 such as a manhole, a tunnel, a handhole, etc., provided in the underground A.
  • the underground space S1 is provided with three underground structures 22a to 22c.
  • a pipeline 23 is attached to the underground structure 22, and the multiple underground spaces S1 are communicated with each other by the pipeline 23.
  • the pipeline 23 has high airtightness so that when gas leaks from the gas transport pipeline 21 disposed inside, the gas is prevented from further leaking to the outside of the pipeline 23. is preferred.
  • the gas transport pipeline 21 is a pipeline that transports gas from the supply side gas tank 24 arranged in the ground space S2 to the consumption side gas tank 25.
  • the gas is hydrogen and the gas transport line 21 is a hydrogen pipeline, but is not limited to this.
  • one end of the gas transport pipeline 21 is provided at a supply port of the supply-side gas tank 24 so that the gas supplied from the supply-side gas tank 24 is received in the gas transport pipeline 21 .
  • the other end of the gas transport pipeline 21 is provided at a receiving port of the consumer gas tank 25 so that the gas transported through the gas transport pipeline 21 flows into the consumer gas tank 25 .
  • the gas transport pipeline 21 extends from the supply port of the supply side gas tank 24 to the intake port of the consumption side gas tank 25 through the underground space S1 and the pipeline 23 .
  • the vent system 1 includes a supply side inert gas tank 11, a recovery side inert gas tank 12, an inert gas air supply pipe 13, a fixed part 14, a supply side gas pressure gauge 15, and a consumption side gas
  • a pressure gauge 16 a supply-side inert gas pressure gauge 17 , a recovery-side inert gas pressure gauge 18 , and a determination device 19 are provided.
  • the supply-side inert gas tank 11 supplies inert gas.
  • the inert gas tank 11 on the supply side pumps the inert gas to the inert gas supply pipe 13 using a pump or the like.
  • the supply side inert gas tank 11 may supply the inert gas when it is determined that gas is leaking from the gas transport pipeline 21 .
  • the determination device 19 which will be described later in detail, determines that gas is leaking
  • a control command is issued to control the supply-side inert gas tank 11 to supply the inert gas. output.
  • the supply side inert gas tank 11 is controlled based on the control command to supply the inert gas.
  • An inert gas is a gas that is chemically stable and does not readily react with other elements or other compounds.
  • the inerting gas can be, for example, nitrogen, helium, neon, argon, krypton, xenon, radon, carbon dioxide, and the like.
  • the supply side inert gas tank 11 may be arranged
  • the recovery side inert gas tank 12 recovers the inert gas supplied by the inert gas supply pipe 13 .
  • the inert gas tank 12 on the recovery side is fed with the inert gas by the pipe 13 for feeding inert gas, and the gas transport pipe 21 Collect the leaked gas from The recovery side inert gas tank 12 may be arranged in the ground space S2.
  • the inert gas supply pipe 13 has a gas transport pipe 21 arranged inside, and supplies the inert gas. Specifically, the inert gas supply pipe 13 feeds the inert gas from the supply side inert gas tank 11 to the recovery side inert gas tank 12 via the pipe line 23. is provided. In the example shown in FIG. 1, the inert gas supply pipe 13 includes inert gas supply pipes 13a to 13c.
  • One end of the inert gas supply pipe 13a is connected to the supply port of the supply side inert gas tank 11, and the gas supplied from the supply side inert gas tank 11 is supplied to the inert gas supply pipe. It is provided to be supplied to the trachea 13 .
  • the other end of the inert gas supply pipe 13a is connected to a pipeline 23 attached to an underground structure 22a.
  • One end of the inert gas supply pipe 13b is connected to a conduit 23 that communicates the insides of the underground structure 22a and the underground structure 22b.
  • the other end is connected to a pipeline 23 that allows the insides of the underground structures 22b and 22c to communicate with each other.
  • one end of the inert gas supply pipe 13c is connected to a pipeline 23 attached to an underground structure 22c.
  • the other end of the inert gas supply pipe 13c is connected to the inlet of the recovery side inert gas tank 12, and air is supplied through the inert gas supply pipe 13c.
  • the inert gas is provided to flow into the recovery-side inert gas tank 12 through the inlet.
  • the inert gas supplied from the supply-side inert gas tank 12 to the inert gas air-feeding pipe 13 passes through the inert gas air-feeding pipe 13 and the pipe line 23 to the recovery-side inert gas.
  • the gas is sent to the chemical gas tank 12 .
  • the inert gas supply pipe 13 may be a flexible pipe.
  • a flexible tube is a tube that is variable in size and shape, and may be, for example, a bellows tube.
  • the gas transport pipe 21 can be arranged inside the inert gas supply pipe 13 even when it is bent or diffracted.
  • the inert gas supply pipe 13 is made of a material that can withstand the pressurizing force (for example, 0.95 MpA) of the inert gas supplied through the inert gas supply pipe 13.
  • the material can be, for example, a stainless steel material (SUS: Steel Use Stainless).
  • the diameter of the inert gas supply pipe 13 may be, for example, the same as the diameter of the conduit 23 (a typical diameter of the conduit 23 is 75 mm). Leakage of gas at the portion where the chemical gas supply pipe 13 and the pipe line 23 are connected can be suppressed.
  • the inert gas supply pipe 13 may be formed by a plurality of half-split pipes 13-1 and 13-2 that are fitted together.
  • the half-pipe 13-1 and the half-pipe 13-2 are fitted to each other with the half-pipe 13-1 and the half-pipe 13-2 facing each other facing each other in the radial direction of the gas transport pipeline 21.
  • an inert gas supply pipe 13 having a gas transport pipe 21 disposed therein is formed.
  • the fitting portions formed in each of the half pipes 13-1 and 13-2 may have any shape. Therefore, detailed description of the fitting portion is omitted in FIG. 2A.
  • the half pipe 13-1 and the half pipe 13-2 may be welded together.
  • the airtightness of the inert gas supply pipe 13 can be improved, and leakage of the gas leaked from the gas transport pipe 21 to the outside of the inert gas supply pipe 13 is suppressed. can do.
  • a combination of a plurality of fitted half pipes 13-1 and half pipes 13-2 adjacent to each other in the extending direction of the gas transport pipeline 21 may be bonded together by welding. Thereby, the airtightness of the inert gas supply pipe 13 can be further improved.
  • the inert gas supply pipe 13 By forming the inert gas supply pipe 13 in this way, the gas supplied from the supply side inert gas tank 11 is inside the inert gas supply pipe 13 and the inert gas is The gas is supplied to the recovery-side inert gas tank 12 through the outside of the gas transport pipe 21 arranged in the activated gas supply pipe 13 . At this time, if gas is leaking from the gas transport pipeline 21, the leaked gas from the gas transport pipeline 21 does not leak out of the inert gas air supply pipe 13, and the inert gas Together, the air is sent to the recovery side inert gas tank 12 .
  • FIG. 3 is an enlarged view showing the inside of the rectangle B indicated by the dashed-dotted line in FIG.
  • the fixed portion 14 has a duct connection port 141 and an anchor 142 .
  • the duct connection port 141 is a member attached to the end of the inert gas supply pipe 13 and attached to the underground structure 22 with the end of the inert gas supply pipe 13 attached.
  • the duct connection port 141 may be configured by a flat plate having a circular hole. The diameter of the hole can be made substantially the same as the inner diameter of the inert gas supply pipe 13 .
  • the inert gas air-feeding pipe 13 is provided so that the hole of the flat plate that constitutes the duct connection port 141 and the inside of the inert gas air-feeding pipe 13 communicate with each other. The ends are crimped and attached.
  • the anchor 142 is a member that fixes the duct connection port 141 to which the end of the inert gas supply pipe 13 is attached to the underground structure 22 .
  • the anchor 142 is inserted into the wall of the underground structure 22 from one side of the duct connection port 141 while the other side of the duct connection port 141 is crimped to the inner wall of the underground structure 22 .
  • a plurality of anchors 142 may be inserted into the wall surface of the manhole from one side of the duct connection port 141 .
  • the supply side gas pressure gauge 15 measures the internal pressure of the supply side gas tank 24 .
  • the internal pressure of the supply-side gas tank 24 may be the gas pressure at the supply port of the supply-side gas tank 24 .
  • the consumption side gas pressure gauge 16 measures the internal pressure of the consumption side gas tank 25 .
  • the internal pressure of the consumption side gas tank 25 may be the pressure of the gas at the inlet of the consumption side gas tank 25 .
  • the supply side inert gas pressure gauge 17 measures the internal pressure of the supply side inert gas tank 11.
  • the internal pressure of the supply side inert gas tank 11 may be the gas pressure at the supply port of the supply side inert gas tank 11 .
  • the recovery-side inert gas pressure gauge 18 measures the internal pressure of the recovery-side inert gas tank 12 .
  • the internal pressure of the recovery-side inert gas tank 12 may be the gas pressure at the inlet of the recovery-side inert gas tank 12 .
  • the determination device 19 includes an input section 191 , a gas leakage determination section 192 , an inert gas leakage determination section 193 and an output section 194 .
  • the input unit 191 can be configured by an input interface that receives input of information.
  • the input unit 191 may accept input of information by user operation using a pointing device, keyboard, mouse, touch panel, or the like, or may accept input of information received from an external device.
  • the gas leakage determination unit 192 and the inert gas leakage determination unit 193 can be configured by a controller.
  • the controller may be composed of dedicated hardware such as ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or FPGA (Field-Programmable Gate array), or may be composed of a processor, or may be composed of both. good.
  • the output unit 194 can be configured by an output interface that outputs information.
  • the input unit 191 receives supply-side gas tank internal pressure information indicating the internal pressure of the supply-side gas tank 24 measured by the supply-side gas pressure gauge 15 and consumption-side information indicating the internal pressure of the consumption-side gas tank 25 measured by the consumption-side gas pressure gauge 16 . Accepts input of gas tank internal pressure information.
  • the input unit 191 also receives supply-side inert gas tank internal pressure information indicating the internal pressure of the supply-side inert gas tank 11 measured by the supply-side inert gas pressure gauge 17 and the recovery-side inert gas pressure gauge 18 .
  • An input of recovery-side inert gas tank internal pressure information indicating the internal pressure of the recovery-side inert gas tank 12 measured by .
  • the gas leakage determination unit 192 determines whether the gas is transported based on the internal pressure of the supply-side gas tank 24 that supplies gas to the gas transport pipeline 21 and the internal pressure of the consumer-side gas tank 25 that receives the gas transported through the gas transport pipeline 21 . It is determined whether or not gas is leaking from the pipeline 21 . Specifically, the gas leakage determination unit 192 calculates the difference between the internal pressure of the supply-side gas tank 24 and the internal pressure of the consumption-side gas tank 25, and determines whether or not the difference is equal to or greater than the gas difference threshold.
  • the gas leakage determination unit 192 determines that the gas is leaking when determining that the difference is equal to or greater than the gas difference threshold, and determines that the gas is leaking when determining that the difference is less than the gas difference threshold. determine that it is not.
  • the inert gas leakage determination unit 193 determines whether the inert gas is leaking from the inert gas supply pipe 13. Determine whether or not there is leakage. Specifically, the inert gas leakage determination unit 193 calculates the difference between the internal pressure of the supply-side inert gas tank 11 and the internal pressure of the recovery-side inert gas tank 12, and the difference is equal to or greater than the inert gas difference threshold. It is determined whether or not.
  • the inert gas leakage determining unit 193 determines that the difference is equal to or greater than the inert gas difference threshold, and the difference is equal to or greater than the inert gas difference threshold. If it is determined to be less than the value, it is determined that the inert gas is not leaking.
  • the output unit 194 When the gas leakage determination unit 192 determines that gas is leaking, the output unit 194 outputs a control command for controlling the supply side inert gas tank 11 to supply the inert gas. output to the chemical gas tank 11.
  • the output unit 194 When the gas leakage determination unit 192 determines that gas is leaking, the output unit 194 outputs information indicating the gas leakage to a display device configured by an organic EL (Electro Luminescence), a liquid crystal panel, or the like, or another device. You may output to the device.
  • the output unit 194 may output information indicating whether gas is leaking, which is determined by the gas leakage determination unit 192, to a display device or other device.
  • the output unit 194 when the inert gas leakage determination unit 193 determines that the inert gas is leaking, the output unit 194 outputs information indicating the leak of the inert gas to a display device or other device.
  • the output unit 194 may output information indicating whether or not the inert gas is leaking, determined by the inert gas leakage determination unit 193, to a display device or other device.
  • FIG. 5 is a sequence diagram showing an example of processing for constructing the vent system 1 according to this embodiment.
  • step S11 the inert gas supply pipe 13 is formed.
  • the half-pipe 13-1 and the half-pipe 13-2 face each other in a state in which the half-pipe 13-1 and the half-pipe 13-2 face each other in the radial direction of the gas transport pipeline 21. are fitted together.
  • a plurality of combinations of the fitted half pipes 13-1 and half pipes 13-2 are fitted together so as to be connected in the extending direction of the gas transport pipe line 21.
  • the half-tube 13-1 and the half-tube 13-2 may be welded together, or a combination of a plurality of fitted half-tube 13-1 and half-tube 13-2 may be welded together. It may be adhered by
  • step S12 the end of the inert gas supply pipe 13 is arranged.
  • the end of the inert gas supply pipe 13 a on the supply side inert gas tank 11 side is connected to the supply port of the inert gas tank 11 .
  • the opposite end of the inert gas supply pipe 13a is crimped and attached to the duct connection port 141, and the duct connection port 141 is fixed to the underground structure 22a.
  • one end of the inert gas supply pipe 13b is connected to one pipe port of the underground structure 22b, and the other end of the inert gas supply pipe 13b is connected to the underground structure 22b. Connect to the other conduit port.
  • the end of the inert gas supply pipe 13 c on the side of the recovery side inert gas tank 12 is connected to the inlet of the inert gas tank 11 .
  • the opposite end of the inert gas supply pipe 13a is crimped and attached to the duct connection port 141, and the duct connection port 141 is fixed to the underground structure 22c.
  • step S13 the inert gas is supplied from the supply-side inert gas tank 11 to the inert gas supply pipe 13.
  • step S14 it is determined whether or not the inert gas is leaking from the inert gas supply pipe 13.
  • step S15 When it is determined in step S14 that the inert gas is leaking from the inert gas supply pipe 13, in step S15, the supply of the inert gas is stopped and the supply of the inert gas is stopped. Repair (reform or relocate) the portion of the pipe 13 where the inerting gas is leaking, and return to step S13.
  • step S14 When it is determined in step S14 that the inert gas is not leaking from the inert gas supply pipe 13, the process of constructing the vent system 1 ends.
  • step S14 If it is determined in step S14 that the inert gas is not leaking from the inert gas supply pipe 13, it may be determined whether or not the gas is leaking from the gas transport pipe 21. . Then, when it is determined that the gas is leaking from the gas transport pipeline 21, the portion of the gas transport pipeline 21 where the gas is leaking may be repaired.
  • FIG. 6 is a sequence diagram showing an example of operations in the vent system 1 according to this embodiment.
  • the operation in the vent system 1 described with reference to FIG. 6 corresponds to the venting method performed by the vent system 1 according to this embodiment.
  • the vent system 1 also operates when the supply-side gas tank 24 supplies gas to the gas transport pipeline 21 .
  • the vent system 1 can start operating at any timing.
  • the vent system 1 may, for example, start operating at predetermined time intervals, may start operating according to an operation by an administrator or a command received from an external device, or may start operating again after the operation is completed. You can start working.
  • step S21 the supply-side gas pressure gauge 15 measures the internal pressure of the supply-side gas tank 24, and the consumption-side gas pressure gauge 16 measures the internal pressure of the consumption-side gas tank 25.
  • step S22 the determination device 19 receives input of supply-side gas tank internal pressure information indicating the internal pressure of the supply-side gas tank 24 measured by the supply-side gas pressure gauge 15. Further, the determination device 19 receives an input of consumption side gas tank internal pressure information indicating the internal pressure of the consumption side gas tank 25 measured by the consumption side gas pressure gauge 16 .
  • step S23 the determination device 19 detects gas leakage from the gas transport pipe 21 based on the internal pressure of the supply-side gas tank 24 indicated by the supply-side gas tank internal pressure information and the internal pressure of the consumption-side gas tank 25 indicated by the consumption-side gas tank internal pressure information. determine whether or not
  • step S23 When it is determined in step S23 that no gas is leaking from the gas transport pipeline 21, the vent system 1 ends the process.
  • step S24 the determination device 19 controls the supply side inert gas tank 11 to supply inert gas. Output control instructions.
  • step S25 the supply-side inert gas tank 11 supplies inert gas based on the control command.
  • step S26 the inert gas supply pipe 13 supplies the inert gas.
  • step S27 the recovery-side inert gas tank 12 recovers the inert gas supplied in step S26. After that, the vent system 1 returns to step S21 and repeats the process.
  • the determination device 19 may output information indicating gas leakage to a display device or another device. This allows the administrator of the gas transportation pipeline 21 to recognize that the gas transportation pipeline 21 needs to be repaired. In addition, before the administrator enters the underground space S1 to repair the gas transportation pipeline 21, the determination device 19 determines whether or not gas is leaking from the gas transportation pipeline 21, and deactivates it. It may be determined whether or not the inert gas is leaking from the gas supply pipe 13 . As a result, the administrator can recognize whether or not gas is leaking from the gas transport pipe 21 and the inert gas supply pipe 13, and after confirming safety, enters the underground space S1. can do.
  • the vent system 1 includes the supply-side inert gas tank 11 that supplies the inert gas, and the inert An inert gas supply pipe 13 for supplying gas and a recovery side inert gas tank 12 for recovering the supplied inert gas are provided.
  • the vent system 1 can discharge the leaked gas together with the inert gas without filling the underground space S1.
  • the inert gas tank 11 on the supply side pumps the inert gas to the inert gas supply pipe 13, so that the gas leaking from the gas transport pipe 21 can be discharged more effectively. Therefore, it is possible to prevent the leaked gas from filling the underground space S1.
  • the supply-side inert gas tank 11 may supply inert gas when it is determined that gas is leaking from the gas transport pipeline 21 .
  • the inert gas tank 11 on the supply side does not always supply inert gas, but supplies gas when it is determined that gas is leaking. can be discharged from the underground space S1 while saving the leakage gas.
  • the vent system 1 has the internal pressure of the supply-side gas tank 24 that supplies gas to the gas transport pipeline 21 and the consumption-side gas tank 25 that receives the gas supplied through the gas transport pipeline 21.
  • a determination device 19 may be further provided for determining whether gas is leaking from the gas transport pipe line 21 based on the internal pressure. As a result, the operator can safely determine whether or not gas is leaking without installing a gas detector in a place where gas may be leaking.
  • the determination device 19 determines the inert gas from the inert gas supply pipe 13 based on the internal pressure of the supply side inert gas tank 11 and the internal pressure of the recovery side inert gas tank 12 . It may be determined whether or not the activated gas is leaking. As a result, the operator can recognize the leakage of the inert gas and repair the inert gas supply pipe 13 as appropriate. Accordingly, when gas leaks from the gas transport pipe 21, the leaked gas can be reliably discharged without filling the underground space S1 together with the inert gas.
  • (Appendix 1) a supply-side inerting gas tank that supplies inerting gas; an inert gas supply pipe for supplying the inert gas, having a gas transport line disposed inside; a recovery-side inert gas tank for recovering the supplied inert gas; Vent system with (Appendix 2) 2.
  • the controller is Gas leaks from the gas transport pipeline based on the internal pressure of a supply-side gas tank that supplies gas to the gas transport pipeline and the internal pressure of a consumer-side gas tank that receives the gas transported by the gas transport pipeline. 3.
  • vent system determines whether the (Appendix 5) A venting method performed by a vent system comprising a supply side inert gas tank, an inert gas air supply pipe having a gas transportation line disposed inside, and a recovery side inert gas tank,
  • the supply side inert gas tank supplies inert gas
  • the inert gas supply pipe supplies the inert gas
  • the recovery-side inert gas tank recovers the supplied inert gas, venting method.

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Abstract

本開示に係るベントシステム（１）は、不活性化ガスを供給する供給側不活性化ガスタンク（１１）と、ガス輸送管路が内側に配設されている、不活性化ガスを送気する不活性化ガス送気用管（１３）と、送気された不活性化ガスを回収する回収側不活性化ガスタンク（１４）と、を備える。

Description

ベントシステム及びベント方法
　本開示は、ベントシステム及びベント方法に関する。
　近年、脱炭素化を目指し、カーボンニュートラルの実現に向けて、水素ガスを活用するために、水素ガスを供給する方法、及び水素ガスの供給における安全性が検討されている。例えば、非特許文献１には、水素を輸送するための水素パイプラインを供給し、漏洩した水素を検知器で検知することが記載されている。
森田哲司、「都市ガス業界における水素パイプライン供給に関する取組み」、一般社団法人電気設備学会、電気設備学会誌 36 (4)、242-245、2016
　しかしながら、従来技術では、図７に示すような、地下空間Ｓ１において、供給側の水素タンク９１から消費側の水素タンク９２まで水素を供給する水素パイプライン９３から水素が漏洩することがある。地下空間Ｓ１は、地下Ａに設けられたマンホール９４等によって画定されている空間である。また、地下空間Ｓ１同士を連通させる配管９５において、水素パイプライン９３から水素が漏洩することもある。このような場合、漏洩した水素は、自然拡散により、地下空間Ｓ１の外部に拡散されていた。水素の自然拡散には時間を要するため、それまで、地下空間Ｓ１に水素が充満し、これに起因して、該地下空間Ｓ１内で爆発が発生する危険性があった。
　かかる事情に鑑みてなされた本開示の目的は、ガス輸送管路から漏洩したガスを地下空間に充満させることなく地上空間に排出するベントシステム及びベント方法を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本開示に係るベントシステムは、不活性化ガスを供給する供給側不活性化ガスタンクと、ガス輸送管路が内側に配設されている、前記不活性化ガスを送気する不活性化ガス送気用管と、前記送気された前記不活性化ガスを回収する回収側不活性化ガスタンクと、を備える。
　また、上記課題を解決するため、本開示に係るベント方法は、供給側不活性化ガスタンク、ガス輸送管路が内側に配設されている不活性化ガス送気用管、及び回収側不活性化ガスタンクを備えるベントシステムが実行するベント方法であって、前記供給側不活性化ガスタンクが、不活性化ガスを供給するステップと、前記不活性化ガス送気用管が、前記不活性化ガスを送気するステップと、前記回収側不活性化ガスタンクが、前記送気された前記不活性化ガスを回収するステップと、を含む。
　本開示に係るベントシステム及びベント方法によれば、ガス輸送管路から漏洩したガスを地下空間に充満させることなく地上空間に排出することができる。
本開示の本実施形態に係るベントシステムの概略図である。 図１に示す不活性化ガス送気用管の一部を形成する半割管を示す概略図である。 図２Ａに示す半割管を嵌合して形成された不活性化ガス送気用管の一部を示す概略図である。 図１に示す固定部を詳細に説明するための図である。 図１に示す判定装置の機能ブロック図である。 ベントシステムを構築するための処理を示すシーケンス図である。 ベントシステムの動作を示すシーケンス図である。 従来の、ガス輸送管路が設けられている地下空間を説明するための概略図である。
　図１を参照して本実施形態の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係るベントシステム１の概略図である。
　図１に示すように、本実施形態に係るベントシステム１は、地下空間Ｓ１に配設されているガス輸送管路２１から漏洩したガスを排出するシステムである。地下空間Ｓ１は、地下Ａに設けられている、マンホール、トンネル、ハンドホール等の地下構造物２２によって画定されている空間である。図１に示す例では、地下空間Ｓ１には、３つの地下構造物２２ａ～２２ｃが設けられている。地下構造物２２には管路２３が取り付けられており、管路２３により、複数の地下空間Ｓ１が互いに連通されている。管路２３は、内部に配設されているガス輸送管路２１からガスが漏洩した場合に、該管路２３の外部にガスがさらに漏洩することが抑制されるような高い気密性を有することが好ましい。
　ガス輸送管路２１は、地上空間Ｓ２に配設されている供給側ガスタンク２４から消費側ガスタンク２５までガスを輸送する管路である。本実施形態において、ガスは水素であり、ガス輸送管路２１は水素パイプラインであるが、これに限定されるものではない。
　具体的には、ガス輸送管路２１における一方の端部は、供給側ガスタンク２４の供給口に、供給側ガスタンク２４から供給されたガスが、ガス輸送管路２１に受け入れられるように設けられている。また、ガス輸送管路２１における他方の端部は、消費側ガスタンク２５の受入口に、ガス輸送管路２１を通って輸送されたガスが消費側ガスタンク２５に流入されるように設けられている。すなわち、ガス輸送管路２１は、供給側ガスタンク２４の供給口から、地下空間Ｓ１及び管路２３を通って、消費側ガスタンク２５の受入口にまで延在している。
　ベントシステム１は、供給側不活性化ガスタンク１１と、回収側不活性化ガスタンク１２と、不活性化ガス送気用管１３と、固定部１４と、供給側ガス圧力計１５と、消費側ガス圧力計１６と、供給側不活性化ガス圧力計１７と、回収側不活性化ガス圧力計１８と、判定装置１９とを備える。
　供給側不活性化ガスタンク１１は、不活性化ガスを供給する。具体的には、供給側不活性化ガスタンク１１は、ポンプ等を用いて不活性化ガスを不活性化ガス送気用管１３に圧送する。例えば、供給側不活性化ガスタンク１１は、ガス輸送管路２１からガスが漏洩していると判定されると、不活性化ガスを供給してもよい。具体的には、追って詳細に説明する判定装置１９によって、ガスが漏洩していると判定されると、供給側不活性化ガスタンク１１が不活性化ガスを供給するよう制御するための制御命令が出力される。そして、供給側不活性化ガスタンク１１は、制御命令に基づいて制御されることによって、不活性化ガスを供給する。不活性化ガスは、化学的に安定している、他の元素とも他の化合物とも容易に反応しないガスである。不活性化ガスは、例えば、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノン、ラドン、二酸化炭素等とすることができる。供給側不活性化ガスタンク１１は、地上空間Ｓ２に配置されていてもよい。
　回収側不活性化ガスタンク１２は、不活性化ガス送気用管１３によって送気された不活性化ガスを回収する。これにより、ガス輸送管路２１からガスが漏洩された場合、回収側不活性化ガスタンク１２は、不活性化ガス送気用管１３によって不活性化ガスとともに送気された、ガス輸送管路２１から漏洩したガスを回収する。回収側不活性化ガスタンク１２は、地上空間Ｓ２に配置されていてもよい。
　不活性化ガス送気用管１３は、ガス輸送管路２１が内側に配設されており、不活性化ガスを送気する。具体的には、不活性化ガス送気用管１３は、管路２３を経由して、供給側不活性化ガスタンク１１から回収側不活性化ガスタンク１２まで不活性化ガスを送気するように設けられている。図１に示す例では、不活性化ガス送気用管１３は、不活性化ガス送気用管１３ａ～１３ｃを含んでいる。
　不活性化ガス送気用管１３ａにおける一方の端部は、供給側不活性化ガスタンク１１の供給口に連接されており、供給側不活性化ガスタンク１１から供給されたガスが不活性化ガス送気用管１３に供給されるように設けられている。また、不活性化ガス送気用管１３ａにおける他方の端部は、地下構造物２２ａに取り付けられている管路２３に連接されている。また、不活性化ガス送気用管１３ｂにおける一方の端部は、地下構造物２２ａ及び地下構造物２２ｂの内部を互いに連通させる管路２３に連接され、不活性化ガス送気用管１３ｂにおける他方の端部は、地下構造物２２ｂ及び地下構造物２２ｃの内部を互いに連通させる管路２３に連接されている。さらに、不活性化ガス送気用管１３ｃにおける一方の端部は、地下構造物２２ｃに取り付けられている管路２３に連接されている。また、不活性化ガス送気用管１３ｃにおける他方の端部は、回収側不活性化ガスタンク１２の受入口に連接されており、不活性化ガス送気用管１３ｃを通って送気された不活性化ガスを、受入口を介して回収側不活性化ガスタンク１２に流入させるように設けられている。これにより、供給側不活性化ガスタンク１２が不活性化ガス送気用管１３に供給した不活性化ガスは、不活性化ガス送気用管１３及び管路２３を通って、回収側不活性化ガスタンク１２まで送気される。
　不活性化ガス送気用管１３は、フレキシブル管であってもよい。フレキシブル管は、大きさ及び形状が可変な管であって、例えば、ジャバラ管とすることができる。これにより、ガス輸送管路２１は、屈曲したり、回折したりしている場合も、不活性化ガス送気用管１３の内側に配設され得る。
　不活性化ガス送気用管１３は、該不活性化ガス送気用管１３内を送気される不活性化ガスの圧送力（例えば、０．９５ＭｐＡ）に耐え得る材料によって形成されており、該材料は、例えば、ステンレス鋼材（ＳＵＳ：Steel Use Stainless）とすることができる。また、不活性化ガス送気用管１３の径は、例えば、管路２３の径（一般的な管路２３の径は７５ｍｍ）と同じであってもよく、このような構成において、不活性化ガス送気用管１３と管路２３とが連接する部分におけるガスの漏洩を抑制することができる。
　図２Ａに示すように、不活性化ガス送気用管１３は、互いに嵌合した複数の半割管１３－１、１３－２によって形成されていてもよい。例えば、互いに対向する半割管１３－１及び半割管１３－２がガス輸送管路２１の径方向で互いに対向した状態で、半割管１３－１及び半割管１３－２を互いに嵌合させ、さらに、複数の、嵌合された半割管１３－１及び半割管１３－２の組み合わせを、ガス輸送管路２１の延在方向に連接させるように互いに嵌合させることによって、図２Ｂに示すように、内側にガス輸送管路２１が配設された不活性化ガス送気用管１３が形成される。なお、複数の半割管１３－１、１３－２が互いに嵌合するために各半割管１３－１、１３－２に形成されている嵌合部は任意の形状を有していてよく、そのため、図２Ａにおいて、嵌合部の詳細な記載は省略されている。
　さらに、半割管１３－１と半割管１３－２とを溶接により接着させてもよい。これにより、不活性化ガス送気用管１３の密閉性を向上させることができ、不活性化ガス送気用管１３の外部に、ガス輸送管路２１から漏洩したガスが漏洩することを抑制することができる。また、ガス輸送管路２１の延在方向に隣接する、複数の、嵌合された半割管１３－１及び半割管１３－２の組み合わせを溶接により接着させてもよい。これにより、不活性化ガス送気用管１３の密閉性をさらに向上させることができる。
　このように不活性化ガス送気用管１３が形成されることによって、供給側不活性化ガスタンク１１から供給されたガスは、不活性化ガス送気用管１３の内側であって、該不活性化ガス送気用管１３内に配設されているガス輸送管路２１の外側を通って、回収側不活性化ガスタンク１２にまで送気される。このとき、ガス輸送管路２１からガスが漏洩している場合、ガス輸送管路２１から漏洩したガスは、不活性化ガス用送気用管１３の外に漏洩することなく、不活性化ガスとともに回収側不活性化ガスタンク１２にまで送気される。
　図３は、図１に一点鎖線で示す矩形Ｂ内を拡大して示す図である。図３に示すように、固定部１４は、ダクト接続口１４１と、アンカー１４２とを備える。
　ダクト接続口１４１は、不活性化ガス送気用管１３の端部に取り付けられ、不活性化ガス送気用管１３の端部が取り付けられた状態で地下構造物２２に取り付けられる部材である。例えば、ダクト接続口１４１は、円形の穴を有する平板によって構成されていてもよい。穴の径は、不活性化ガス送気用管１３の内径と略同じとすることができる。ダクト接続口１４１を構成する平板の穴と、不活性化ガス送気用管１３の内側とが連通するように、ダクト接続口１４１の一方の面に、不活性化ガス送気用管１３の端部が圧着して取り付けられている。
　アンカー１４２は、不活性化ガス送気用管１３の端部が取り付けられているダクト接続口１４１を地下構造物２２に固定する部材である。例えば、アンカー１４２は、ダクト接続口１４１の他方の面が地下構造物２２の内壁に圧着された状態で、ダクト接続口１４１の一方の面の側から地下構造物２２の壁内にまで挿入されてもよい。このとき、複数のアンカー１４２がダクト接続口１４１の一方の面の側からマンホールの壁面内にまで挿入されてもよい。これにより、不活性化ガス送気用管１３によって送気される不活性化ガスの圧力により、ダクト接続口１４１に変形等が生じるのを抑制することができる。
　供給側ガス圧力計１５は、供給側ガスタンク２４の内圧を計測する。供給側ガスタンク２４の内圧は、供給側ガスタンク２４の供給口におけるガスの圧力であってもよい。
　消費側ガス圧力計１６は、消費側ガスタンク２５の内圧を計測する。消費側ガスタンク２５の内圧は、消費側ガスタンク２５の受入口におけるガスの圧力であってもよい。
　供給側不活性化ガス圧力計１７は、供給側不活性化ガスタンク１１の内圧を計測する。供給側不活性化ガスタンク１１の内圧は、供給側不活性化ガスタンク１１の供給口におけるガスの圧力であってもよい。
　回収側不活性化ガス圧力計１８は、回収側不活性化ガスタンク１２の内圧を計測する。回収側不活性化ガスタンク１２の内圧は、回収側不活性化ガスタンク１２の受入口におけるガスの圧力であってもよい。
　図４に示すように、判定装置１９は、入力部１９１と、ガス漏洩判定部１９２と、不活性化ガス漏洩判定部１９３と、出力部１９４とを備える。入力部１９１は、情報の入力を受け付ける入力インターフェースによって構成することができる。入力部１９１は、ポインティングデバイス、キーボード、マウス、タッチパネル等を用いたユーザの操作によって情報の入力を受け付けてもよいし、外部の装置から受信された情報の入力を受け付けてもよい。ガス漏洩判定部１９２及び不活性化ガス漏洩判定部１９３は、コントローラによって構成することができる。コントローラは、ＡＳＩＣ(Application Specific Integrated Circuit)、ＦＰＧＡ(Field-Programmable Gate array)等の専用のハードウェアによって構成されてもよいし、プロセッサによって構成されてもよいし、双方を含んで構成されてもよい。出力部１９４は、情報を出力する出力インターフェースによって構成することができる。
　入力部１９１は、供給側ガス圧力計１５によって計測された供給側ガスタンク２４の内圧を示す供給側ガスタンク内圧情報、及び消費側ガス圧力計１６によって計測された消費側ガスタンク２５の内圧を示す消費側ガスタンク内圧情報の入力を受け付ける。また、入力部１９１は、供給側不活性化ガス圧力計１７によって計測された供給側不活性化ガスタンク１１の内圧を示す供給側不活性化ガスタンク内圧情報、及び回収側不活性化ガス圧力計１８によって計測された回収側不活性化ガスタンク１２の内圧を示す回収側不活性化ガスタンク内圧情報の入力を受け付けてもよい。
　ガス漏洩判定部１９２は、ガス輸送管路２１にガスを供給する供給側ガスタンク２４の内圧と、ガス輸送管路２１によって輸送されたガスを受け入れる消費側ガスタンク２５の内圧とに基づいて、ガス輸送管路２１からガスが漏洩しているか否かを判定する。具体的には、ガス漏洩判定部１９２は、供給側ガスタンク２４の内圧の、消費側ガスタンク２５の内圧に対する差分を算出し、差分がガス差分閾値以上であるか否かを判定する。そして、ガス漏洩判定部１９２は、差分がガス差分閾値以上であると判定した場合に、ガスが漏洩していると判定し、差分がガス差分閾値未満であると判定した場合に、ガスが漏洩していないと判定する。
　不活性化ガス漏洩判定部１９３は、供給側不活性化ガスタンク１１の内圧と、回収側不活性化ガスタンク１２の内圧とに基づいて、不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定する。具体的には、不活性化ガス漏洩判定部１９３は、供給側不活性化ガスタンク１１の内圧の、回収側不活性化ガスタンク１２の内圧に対する差分を算出し、差分が不活性化ガス差分閾値以上であるか否かを判定する。そして、不活性化ガス漏洩判定部１９３は、差分が不活性化ガス差分閾値以上であると判定した場合に、不活性化ガスが漏洩していると判定し、差分が不活性化ガス差分閾値未満であると判定した場合に、不活性化ガスが漏洩していないと判定する。
　出力部１９４は、ガス漏洩判定部１９２によってガスが漏洩していると判定されると、供給側不活性化ガスタンク１１が不活性化ガスを供給するよう制御するための制御命令を供給側不活性化ガスタンク１１に出力する。出力部１９４は、ガス漏洩判定部１９２によってガスが漏洩していると判定されると、ガスの漏洩を示す情報を有機ＥＬ（Electro Luminescence）、液晶パネル等によって構成される表示装置、又は他の装置に出力してもよい。出力部１９４は、ガス漏洩判定部１９２によって判定された、ガスが漏洩しているか否かを示す情報を表示装置又は他の装置に出力してもよい。
　また、出力部１９４は、不活性化ガス漏洩判定部１９３によって不活性化ガスが漏洩していると判定されると、不活性化ガスの漏洩を示す情報を表示装置又は他の装置に出力してもよい。出力部１９４は、不活性化ガス漏洩判定部１９３によって判定された、不活性化ガスが漏洩しているか否かを示す情報を表示装置又は他の装置に出力してもよい。
　＜ベントシステムの構築＞
　ここで、本実施形態に係るベントシステム１を構築する処理について、図５を参照して説明する。図５は、本実施形態に係るベントシステム１を構築する処理の一例を示すシーケンス図である。
　ステップＳ１１において、不活性化ガス送気用管１３を形成する。具体的には、互いに対向する半割管１３－１及び半割管１３－２がガス輸送管路２１の径方向で互いに対向した状態で、半割管１３－１及び半割管１３－２を互いに嵌合させる。そして、複数の、嵌合された半割管１３－１及び半割管１３－２の組み合わせを、ガス輸送管路２１の延在方向に連接させるように互いに嵌合させる。さらに、半割管１３－１と半割管１３－２とを溶接により接着させてもよいし、複数の、嵌合された半割管１３－１及び半割管１３－２の組み合わせを溶接により接着させてもよい。
　ステップＳ１２において、不活性化ガス送気用管１３の端部を配設する。図１に示す例では、不活性化ガス送気用管１３ａにおける、供給側不活性化ガスタンク１１側の端部を不活性化ガスタンク１１の供給口に連接させる。また、不活性化ガス送気用管１３ａにおける反対側の端部をダクト接続口１４１に圧着させて取り付け、ダクト接続口１４１を地下構造物２２ａに固定する。さらに、不活性化ガス送気用管１３ｂの一方の端部を地下構造物２２ｂの一方の管路口に連接させ、不活性化ガス送気用管１３ｂの他方の端部を地下構造物２２ｂの他方の管路口に連接させる。また、不活性化ガス送気用管１３ｃにおける、回収側不活性化ガスタンク１２側の端部を不活性化ガスタンク１１の受入口に連接させる。また、不活性化ガス送気用管１３ａにおける反対側の端部をダクト接続口１４１に圧着させて取り付け、ダクト接続口１４１を地下構造物２２ｃに固定する。
　ステップＳ１３において、供給側不活性化ガスタンク１１から不活性化ガス送気用管１３に不活性化ガスを供給する。
　ステップＳ１４において、不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定する。
　ステップＳ１４で不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩していると判定されると、ステップＳ１５において、不活性化ガスの送気を停止して、不活性化ガス送気用管１３における不活性化ガスが漏洩している部分を修復（再形成又は再配設）し、ステップＳ１３に戻る。
　ステップＳ１４で不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩していないと判定されると、ベントシステム１を構築する処理を終了する。
　なお、ステップＳ１４で不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩していないと判定されると、ガス輸送管路２１からガスが漏洩しているか否かを判定してもよい。そして、ガス輸送管路２１からガスが漏洩していると判定されると、ガス輸送管路２１におけるガスが漏洩している部分を修復してもよい。
　＜判定装置の動作＞
　続いて、本実施形態に係るベントシステム１の動作について、図６を参照して説明する。図６は、本実施形態に係るベントシステム１における動作の一例を示すシーケンス図である。図６を参照して説明するベントシステム１おける動作は本実施形態に係るベントシステム１が実行するベント方法に相当する。また、ベントシステム１は、供給側ガスタンク２４がガス輸送管路２１にガスを供給してときに動作を実行する。ベントシステム１は、任意のタイミングで動作を開始することができる。ベントシステム１は、例えば、所定の時間間隔で動作を開始してもよいし、管理者の操作又は外部の装置から受信した命令により動作を開始してもよいし、動作が終了した後に、再び動作を開始してもよい。
　ステップＳ２１において、供給側ガス圧力計１５が、供給側ガスタンク２４の内圧を計測し、消費側ガス圧力計１６が、消費側ガスタンク２５の内圧を計測する。
　ステップＳ２２において、判定装置１９が、供給側ガス圧力計１５によって計測された供給側ガスタンク２４の内圧を示す供給側ガスタンク内圧情報の入力を受け付ける。また、判定装置１９が、消費側ガス圧力計１６によって計測された消費側ガスタンク２５の内圧を示す消費側ガスタンク内圧情報の入力を受け付ける。
　ステップＳ２３において、判定装置１９が、供給側ガスタンク内圧情報が示す供給側ガスタンク２４の内圧、及び消費側ガスタンク内圧情報が示す消費側ガスタンク２５の内圧に基づいて、ガス輸送管路２１からガスが漏洩しているか否かを判定する。
　ステップＳ２３でガス輸送管路２１からガスが漏洩していないと判定されると、ベントシステム１は、処理を終了する。
　ステップＳ２３でガス輸送管路２１からガスが漏洩していると判定されると、ステップＳ２４において、判定装置１９が、供給側不活性化ガスタンク１１が不活性化ガスを供給するよう制御するための制御命令を出力する。
　ステップＳ２５において、制御命令に基づいて、供給側不活性化ガスタンク１１が、不活性化ガスを供給する。
　ステップＳ２６において、不活性化ガス送気用管１３が、不活性化ガスを送気する。
　ステップＳ２７において、回収側不活性化ガスタンク１２が、ステップＳ２６で送気された不活性化ガスを回収する。この後、ベントシステム１は、ステップＳ２１に戻って処理を繰り返す。
　また、ステップＳ２３でガス輸送管路２１からガスが漏洩していると判定されると、判定装置１９が、ガスの漏洩を示す情報を表示装置又は他の装置に出力してもよい。これにより、ガス輸送管路２１の管理者が、ガス輸送管路２１を修復する必要があることを認識することができる。また、管理者がガス輸送管路２１を修復するために地下空間Ｓ１に入構する前に、判定装置１９が、ガス輸送管路２１からガスが漏洩しているか否かを判定し、不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定してもよい。これにより、管理者は、ガス輸送管路２１及び不活性化ガス送気用管１３からガスが漏洩しているか否かを認識することができ、安全を確認したうえで、地下空間Ｓ１に入構することができる。
　上述したように、本実施形態によれば、ベントシステム１は、不活性化ガスを供給する供給側不活性化ガスタンク１１と、ガス輸送管路２１が内側に配設されている、不活性化ガスを送気する不活性化ガス送気用管１３と、送気された不活性化ガスを回収する回収側不活性化ガスタンク１２と、を備える。これにより、ベントシステム１は、ガス輸送管路２１からガスが漏洩した場合に、漏洩したガスを地下空間Ｓ１に充満させることなく、不活性化ガスとともに排出することができる。特に、供給側不活性化ガスタンク１１が不活性化ガスを不活性化ガス送気用管１３に圧送することによって、ガス輸送管路２１から漏洩したガスをより効果的に排出することができる。このため、漏洩したガスが地下空間Ｓ１に充満することを抑制することができる。これに伴い、地下空間Ｓ１に水素が充満することに起因して、該地下空間Ｓ１内で爆発が発生する危険性を抑制することができる。したがって、作業者は、例えば、地下空間Ｓ１内で設備を修復するために、安全に地下空間Ｓ１に入構することができる。
　また、本実施形態によれば、供給側不活性化ガスタンク１１は、ガス輸送管路２１からガスが漏洩していると判定されると、不活性化ガスを供給してもよい。これにより、供給側不活性化ガスタンク１１は、常に不活性化ガスを供給するのではなく、ガスの漏洩が漏洩していると判定されたときにガスを供給するため、不活性化ガスの使用を節減しつつ、漏洩したガスを地下空間Ｓ１から排出させることができる。
　また、本実施形態によれば、ベントシステム１は、ガス輸送管路２１にガスを供給する供給側ガスタンク２４の内圧と、ガス輸送管路２１によって送気されたガスを受け入れる消費側ガスタンク２５の内圧とに基づいて、ガス輸送管路２１からガスが漏洩しているか否かを判定する判定装置１９をさらに備えてもよい。これにより、作業者は、ガスが漏洩している可能性のある場所にガス検知器を設置することなく、安全に、ガスの漏洩が漏洩しているか否かを判定することができる。
　また、本実施形態によれば、判定装置１９は、供給側不活性化ガスタンク１１の内圧と、回収側不活性化ガスタンク１２の内圧とに基づいて、不活性化ガス送気用管１３から不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定してもよい。これにより、作業者は、不活性化ガスの漏洩を認識することができ、適宜、不活性化ガス送気用管１３を修復することができる。これに伴い、ガス輸送管路２１からガスが漏洩した場合に、漏洩したガスを不活性化ガスとともに地下空間Ｓ１に充満させることなく、確実に、排出させることができる。
　以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
　（付記項１）
　不活性化ガスを供給する供給側不活性化ガスタンクと、
　ガス輸送管路が内側に配設されている、前記不活性化ガスを送気する不活性化ガス送気用管と、
　前記送気された前記不活性化ガスを回収する回収側不活性化ガスタンクと、
を備えるベントシステム。
　（付記項２）
　前記供給側不活性化ガスタンクは、前記ガス輸送管路からガスが漏洩していると判定されると、前記不活性化ガスを供給する、付記項１に記載のベントシステム。
　（付記項３）
　コントローラをさらに備え、
　前記コントローラは、
　前記ガス輸送管路にガスを供給する供給側ガスタンクの内圧と、前記ガス輸送管路によって輸送された前記ガスを受け入れる消費側ガスタンクの内圧とに基づいて、前記ガス輸送管路からガスが漏洩しているか否かを判定する、付記項２に記載のベントシステム。
　（付記項４）
　前記コントローラは、前記供給側不活性化ガスタンクの内圧と、前記回収側不活性化ガスタンクの内圧とに基づいて、前記不活性化ガス送気用管から前記不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定する、付記項３に記載のベントシステム。
　（付記項５）
　供給側不活性化ガスタンク、ガス輸送管路が内側に配設されている不活性化ガス送気用管、及び回収側不活性化ガスタンクを備えるベントシステムが実行するベント方法であって、
　前記供給側不活性化ガスタンクが、不活性化ガスを供給し、
　前記不活性化ガス送気用管が、前記不活性化ガスを送気し、
　前記回収側不活性化ガスタンクが、前記送気された前記不活性化ガスを回収する、
ベント方法。
　本明細書に記載された全ての文献、特許出願および技術は、個々の文献、特許出願、および技術が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記載された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
　上述の実施形態は代表的な例として説明したが、本開示の趣旨及び範囲内で、多くの変更及び置換ができることは当業者に明らかである。したがって、本発明は、上述の実施形態によって制限するものと解するべきではなく、請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形又は変更が可能である。
１　ベントシステム
１１　供給側不活性化ガスタンク
１２　回収側不活性化ガスタンク
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ　不活性化ガス送気用管
１３－１、１３－２　半割管
１４　固定部
１５　供給側ガス圧力計
１６　消費側ガス圧力計
１７　供給側不活性化ガス圧力計
１８　回収側不活性化ガス圧力計
１９　判定装置
２１　ガス輸送管路
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ　地下構造物
２３　管路
２４　供給側ガスタンク
２５　消費側ガスタンク
１４１　ダクト接続口
１４２　アンカー
１９１　入力部
１９２　ガス漏洩判定部
１９３　不活性化ガス漏洩判定部
１９４　出力部
Ａ　地下
Ｓ１　地下空間
Ｓ２　地上空間

Claims (5)

  1. 　不活性化ガスを供給する供給側不活性化ガスタンクと、
    　ガス輸送管路が内側に配設されている、前記不活性化ガスを送気する不活性化ガス送気用管と、
    　前記送気された前記不活性化ガスを回収する回収側不活性化ガスタンクと、
    を備えるベントシステム。
  2. 　前記供給側不活性化ガスタンクは、前記ガス輸送管路からガスが漏洩していると判定されると、前記不活性化ガスを供給する請求項１に記載のベントシステム。
  3. 　前記ガス輸送管路にガスを供給する供給側ガスタンクの内圧と、前記ガス輸送管路によって輸送された前記ガスを受け入れる消費側ガスタンクの内圧とに基づいて、前記ガス輸送管路からガスが漏洩しているか否かを判定する判定装置をさらに備える請求項２に記載のベントシステム。
  4. 　前記判定装置は、前記供給側不活性化ガスタンクの内圧と、前記回収側不活性化ガスタンクの内圧とに基づいて、前記不活性化ガス送気用管から前記不活性化ガスが漏洩しているか否かを判定する、請求項３に記載のベントシステム。
  5. 　供給側不活性化ガスタンク、ガス輸送管路が内側に配設されている不活性化ガス送気用管、及び回収側不活性化ガスタンクを備えるベントシステムが実行するベント方法であって、
    　前記供給側不活性化ガスタンクが、不活性化ガスを供給するステップと、
    　前記不活性化ガス送気用管が、前記不活性化ガスを送気するステップと、
    　前記回収側不活性化ガスタンクが、前記送気された前記不活性化ガスを回収するステップと、
    を含むベント方法。
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