WO2023145888A1 - ステントリトリーバおよびステント - Google Patents

Abstract

 マーカーによるＸ線透視下での良好な視認性を確保しつつ、マーカーの脱落を防いで優れた安全性を実現することができる、新規な構造のステントリトリーバおよびステントを提供する。  拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格（１２）を備えたステントリトリーバ（１０）であって、線状骨格（１２）において部分的に幅広とされた拡幅部（２４）が設けられており、拡幅部（２４）の両面にメッキ層（２６）が形成されてマーカーが構成されている。なお、ステントリトリーバを例示する選択図は例示であって、本発明は各種のステントにも適用され得る。

Description

ステントリトリーバおよびステント

　本発明は、血管内の血栓を回収する血栓回収療法に用いられるステントリトリーバおよび血管内にデリバリされるステントに関するものである。

　従来から、血管内の血栓を除去する方法として、カテーテルを用いた血栓回収療法が提案されている。血栓回収療法は、経皮的に血管へ挿入されたカテーテルを通じてステントリトリーバを血栓まで送達し、ステントリトリーバによって血栓を回収することで血流の回復を図る治療法である。

　ステントリトリーバは、例えば、特表２０１１－５１２９００号公報（特許文献１）に開示された血流回復のための装置のように、拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えている。そして、ステントリトリーバは、血管内における血栓の形成部分で拡張し、メッシュ構造とされた線状骨格が血栓を絡め取ることによって血栓を回収する。

特表２０１１－５１２９００号公報

　ところで、ステントリトリーバは、カテーテルを通じて体内の治療部位まで経皮的に送達されることから、Ｘ線透視下での視認性が求められるが、Ｎｉ－Ｔｉ合金等で形成される自己拡張型のステントリトリーバの線状骨格では、Ｘ線透視下での視認性を確保できない。そこで、特許文献１には、ステントリトリーバの先端部分（遠位端）と基端部分（近位端）にＸ線不透過性のマーカーを設けた構造が示されている。

　しかし、本発明者が検討したところ、特許文献１に記載された従来構造では、ステントリトリーバの遠位端及び近位端にＸ線不透過性のマーカーを取り付けるためには、ステントリトリーバの線状骨格とは別体のマーカーを線状骨格に取り付ける必要があり、万が一マーカーが線状骨格から脱落すると、重大な事態を引き起こすおそれがある。

　本発明の解決課題は、マーカーによるＸ線透視下での良好な視認性を確保しつつ、マーカーの脱落を防いで優れた安全性を実現することができる、新規な構造のステントリトリーバを提供することにある。

　また、ステントリトリーバと同様に血管内にデリバリされて用いられる治療用デバイスとしてステントが知られており、かかるステントにおいても同様な課題がある。即ち、メッシュ構造とされたステントでは、Ｘ線透視下での視認性確保のために別体のマーカーを装着すると脱落のリスクがあった。

　本発明者は、先ず、ステントリトリーバのメッシュ構造の全体にＸ線不透過性のメッキ層を設けてマーカーとすることを検討した。しかし、全体にメッキ層を設けると、Ｘ線透視下での視認性は良好であるものの、拡縮変形特性や曲げ変形特性等が著しく悪化すると共に、カテーテルに対する摺動抵抗が増大して、実用的でないことが判った。そこで、本発明者は、更に検討と実験を繰り返すことにより、視認性、変形特性、摺動抵抗等の要求性能を何れも満たし得る、本発明を成すに至った。

　以下、本発明を把握するための好ましい態様について記載するが、以下に記載の各態様は、例示的に記載したものであって、適宜に互いに組み合わせて採用され得るだけでなく、各態様に記載の複数の構成要素についても、可能な限り独立して認識及び採用することができ、適宜に別の態様に記載の何れかの構成要素と組み合わせて採用することもできる。それによって、本発明では、以下に記載の態様に限定されることなく、種々の別態様が実現され得る。

　第１の態様は、拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントリトリーバであって、前記線状骨格において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、該拡幅部の両面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、線状骨格に設けられた拡幅部によってマーカーが構成されることから、マーカーの線状骨格からの脱落が生じず、優れた安全性が実現される。また、マーカーが線状骨格と一体的に設けられることから、特許文献１に記載された別体マーカーを固着するような構造に比して、部品点数を少なくすることができる。

　拡幅部の両面にメッキ層を形成したことにより、Ｘ線透視下での視認性に優れたマーカーを得ることができる。特に、幅広とされた拡幅部にメッキ層を形成してマーカーを構成することにより、良好な視認性とメッキ層のより安定した実現が達成され得る。

　線状骨格において拡幅部が部分的とされることから、ステントリトリーバの機械的特性への悪影響が抑えられて、線状骨格の拡縮や曲げ等において柔軟な変形特性が実現されると共に、メッキ層を設けることによるカテーテル等に対する摺動抵抗の増大が抑制される。

　第２の態様は、第１の態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる連続拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、Ｘ線透視下において、血管内のステントリトリーバを連続拡幅部で構成されたマーカーによって全長に亘って視認することが可能となって、ステントリトリーバの位置や曲がり具合などを把握し易くなる。

　第３の態様は、第１又は第２の態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、複数箇所に分断状態で設けられた分断拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、複数箇所に分かれて設けられた分断拡幅部により、拡幅部が連続して設けられている場合に比して、変形剛性の増大を抑えることができて、例えば線状骨格の変形特性をより柔軟に設定することが可能となる。

　第４の態様は、第１～第３の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ周方向に連続して半周以上延びているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、Ｘ線透視下でマーカーを視認する際に、線状骨格の直径を把握し易くなって、例えば線状骨格が適切に拡張しているかを確認することができる。

　第５の態様は、第１～第４の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記線状骨格の基端部分には、操作ワイヤに向かって延びる一本の連結線があり、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該連結線によって構成された基端拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、Ｘ線透視下において、線状骨格の基端位置を連結線の視認によって把握することができる。また、連結線は、線状骨格において拡張時に変形してメッシュ構造となる部分から基端側へ外れた位置に設けることができ、拡幅部とされた連結線の変形剛性が線状骨格の拡縮変形に影響し難い。

　第６の態様は、第１～第５の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、前記線状骨格の先端部分において周方向で複数箇所に設けられた先端拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、Ｘ線透視下において、線状骨格の先端位置を先端拡幅部の視認によって把握することができる。また、先端拡幅部が周方向の複数箇所に設けられていることから、Ｘ線透視下でそれら先端拡幅部を視認することによって線状骨格の直径を把握して、線状骨格が適切に拡張されているかを確認することもできる。

　第７の態様は、第１～第６の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記メッシュ構造の前記線状骨格はリトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向で互いに連なる複数の単位セルを有しており、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該線状骨格における隣り合う二つの該単位セル間を延びる部分に設けられたセル間拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、線状骨格において隣り合う２つの単位セル間を延びる部分に拡幅部を設けることによって、拡幅部を設けるための部分を線状骨格に特別に設ける必要がなく、拡幅部を大きな自由度で配置することができると共に、拡幅部を設けることによる線状骨格の変形特性等への影響を抑えることができる。

　第８の態様は、第１～第７の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記線状骨格がリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる周方向分離部を有しており、該線状骨格が該周方向分離部において周方向両側に展開可能とされていると共に、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該線状骨格における該周方向分離部に沿って長さ方向に延びる周方向端縁部に設けられた端縁拡幅部を有しているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、周方向分離部が設けられていることによって、全周にわたって連続する筒状構造に比して拡縮変形させ易く、例えば幅広い血管サイズに適応することができる。

　線状骨格における周方向分離部に沿った端縁部に端縁拡幅部を設けることにより、比較的に変形剛性が高くなり易い端縁拡幅部が、線状骨格の拡縮変形特性や曲げ変形特性に影響し難くすることができて、柔軟な変形特性の線状骨格を得易くなる。

　第９の態様は、第１～第８の何れか１つの態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ長さ方向で螺旋状に延びる線上に配されて設けられているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、拡幅部が螺旋状に延びる線上に配されていることにより、例えば線状骨格において柔軟な曲げ変形特性を設定し易くなる。また、螺旋状に延びる拡幅部によって、線状骨格の曲がり具合などの長さ方向の形状と、直径（拡張の程度）とを、何れも確認することができる。

　第１０の態様は、拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントリトリーバであって、前記メッシュ構造の前記線状骨格は、リトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向で互いに連なる複数の単位セルを有していると共に、該単位セルの構成部分において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、該拡幅部の少なくとも一方の面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されており、該マーカーを構成する該拡幅部が、リトリーバ長さ方向で連続状態で又は分断された不連続状態で全体として螺旋状に配置されているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、マーカーを構成する拡幅部がリトリーバ長さ方向で連続状態で又は分断された不連続状態で全体として螺旋状に配置されていることにより、Ｘ線透視下での線状骨格の視認性を全体のシルエットとして良好に確保することが容易となる。

　第１１の態様は、第１０の態様に記載されたステントリトリーバにおいて、前記線状骨格がリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる周方向分離部を有しており、該線状骨格が該周方向分離部において周方向両側に展開可能とされているものである。

　本態様に従う構造とされたステントリトリーバによれば、線状骨格が周方向分離部において周方向両側に展開可能とされている構成を採用することで、例えば、展開状態において拡幅部の内面にメッキ層を形成する作業を容易に実施することが可能になる。

　本発明の第１２の態様は、拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントであって、前記線状骨格において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、該拡幅部の両面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されているものである。

　本態様に従う構造とされたステントでは、前述の第１の態様に係るステントリトリーバと同様に、ステントの柔軟性や摺動性などの機械的特性を良好に確保しつつ、Ｘ線透視下での視認性に優れたマーカーを、脱落リスクも回避して実現することが可能になる。

　本発明の第１３の態様は、拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントであって、前記メッシュ構造の前記線状骨格は、ステント長さ方向及びステント周方向で互いに連なる複数の単位セルを有していると共に、該単位セルの構成部分において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、該拡幅部の少なくとも一方の面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されており、該マーカーを構成する該拡幅部が、ステント長さ方向で連続状態で又は分断された不連続状態で全体として螺旋状に配置されているものである。

　本態様に従う構造とされたステントでは、前述の第１０の態様に係るステントリトリーバと同様に、線状骨格を構成する複数の単位セルを利用してマーカーが螺旋状に配置されることで、Ｘ線透視下での線状骨格の視認性を全体のシルエットとして良好に確保することが容易となる。そして、本態様のステントでは、複数の単位セルからなる線状骨格による良好な機械的特性が実現されると共に、脱落リスクも回避されてＸ線透視下で優れた視認性を発揮するマーカーが構成され得る。

　本発明によれば、ステントリトリーバやステントにおいて、マーカーによるＸ線透視下での良好な視認性を確保しつつ、マーカーの脱落を防いで優れた安全性も実現することができる。

本発明の第１実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図１に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を拡大して示す図 本発明の第２実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図４に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 本発明の第３実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図６に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 本発明の第４実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図８に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 本発明の第５実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図１０に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 本発明の第６実施形態としてのステントリトリーバを示す斜視図 図１２に示すステントリトリーバを周方向分離部で周方向両側に展開して平置きした展開平置状態の平面図 視認性確認試験に用いたステントリトリーバを示す写真 図１４に示すステントリトリーバのＸ線写真 本発明の第７実施形態としてのステントを示す展開平置き状態の平面図

　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

　図１には、本発明の第１実施形態としてのステントリトリーバ１０が示されている。ステントリトリーバ１０は、操作ワイヤＡの先端側に設けられる線状骨格１２を備えている。なお、図１には、拡張状態のステントリトリーバ１０が示されている。

　線状骨格１２は、例えば医療用金属によって形成されており、好適にはＮｉ－Ｔｉ合金等の形状記憶合金によって形成されている。線状骨格１２は、操作ワイヤＡに接続された連結線１４と、連結線１４の先端側（施術時の遠位側）に設けられた網状部１６とを、一体的に備えている。

　連結線１４は、幅寸法が厚さ寸法よりも大きくされた扁平板状とされており、リトリーバ長さ方向に延びている。連結線１４は、網状部１６の基端から操作ワイヤＡに向けて直線的に延びる一本が設けられており、操作ワイヤＡと網状部１６とをつないでいる。

　網状部１６は、拡張状態において全体として円筒状とされている。網状部１６の基端部は、拡張状態において周方向の一部が大きく開放された湾曲壁部分１７とされており、筒状を成していない。網状部１６の基端部（湾曲壁部分１７）は、拡張状態において基端側へ向けて細くなっており、基端において一本の連結線１４につながっている。

　網状部１６における湾曲壁部分１７よりも先端側は、筒状周壁部分１８とされている。筒状周壁部分１８は、全体として略円筒形状とされていると共に、周方向の一部に周方向分離部２０を有している。周方向分離部２０は、リトリーバ長さ方向で筒状周壁部分１８の全長に亘って連続して延びており、筒状周壁部分１８が、周方向の一部において、周方向分離部２０によって周方向に分断されている。これにより、筒状周壁部分１８を含む網状部１６は、周方向分離部２０において周方向両側に展開可能とされている。

　図２には、網状部１６が周方向分離部２０において周方向両側に展開されて平置きされた、展開平置状態の線状骨格１２が示されている。図２において、左右方向がリトリーバ長さ方向であり、上下方向がリトリーバ周方向である。なお、リトリーバ長さ方向とは、図１に示した拡張状態における筒状周壁部分１８の軸方向であり、リトリーバ周方向とは、拡張状態における筒状周壁部分１８の周方向である。

　図２に示すように、網状部１６は、連結線１４の先端からリトリーバ周方向に分岐しながら先端（図２中の右方）へ向けて網状に広がって所定の網目数に至ってから略一定幅をもって延びる線状骨格１２の展開形状とされている。また、線状骨格１２は、網状部１６において、リトリーバ周方向を振幅方向としてリトリーバ長さ方向に連続する波形状として把握可能な複数本の線条体２１を備えており、リトリーバ周方向で隣り合う線条体２１，２１が波形の近接部分において一体的に連続している。これにより、拡張状態の線状骨格１２は、網状部１６において、リトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向で互いに連なる複数の単位セル２２からなるメッシュ構造とされている。

　網状部１６のメッシュ構造を構成する複数の単位セル２２は、略単一の形状及び大きさとされていてもよいし、必要に応じて異なる形状や大きさを含んでいてもよい。本実施形態では、全体として略一定の大きさをもって単位セル２２が形成されているが、より精度良くみると、リトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向に並んで配される複数の単位セル２２ａと、隣り合う単位セル２２ａ，２２ａの間に配されて、単位セル２２ａとは形状の異なる単位セル２２ｂとを含んで、網状部１６のメッシュ構造が構成されている。メッシュ構造とされた網状部１６は、外力の作用によって後述する収縮状態に変形可能であると共に、当該外力の解除によって、超弾性に基づいて収縮状態から拡張状態へ形状が復元する自己拡張型とされている。

　周方向分離部２０は、線状骨格１２（網状部１６）の両側の周方向端縁部２３，２３の間に構成されている。線状骨格１２の周方向端縁部２３は、線状骨格１２の展開平置状態において、リトリーバ長さ方向に対して傾斜する方向に直線的に延びている。周方向分離部２０を構成する線状骨格１２の周方向両端縁部２３，２３は、互いに略平行に延びている。従って、周方向分離部２０は、図１に示した線状骨格１２の拡張状態において、螺旋状に延びている。

　線状骨格１２は、部分的に幅広とされた拡幅部２４を備えている。拡幅部２４は、線状骨格１２において、他のより多くの部位に比して幅寸法が大きくされた部位である。本実施形態において、線状骨格１２の拡幅部２４は、連結線１４に設定された基端拡幅部２４ａと、連結線１４から延び出して網状部１６の先端に至る網状部１６の周方向一方の端縁部２３に設けられた端縁拡幅部としての中間拡幅部２４ｂと、周方向の複数箇所に位置する網状部１６の各先端に設けられた先端拡幅部２４ｃとによって構成されている。

　基端拡幅部２４ａは、連結線１４が扁平な矩形板状とされていることによって設けられている。本実施形態の基端拡幅部２４ａは、略一定の断面形状でリトリーバ長さ方向に直線的に延びている。

　中間拡幅部２４ｂは、線状骨格１２における網状部１６の周方向他方の端縁部２３よりも幅広とされており、拡張状態の線状骨格１２において、周方向分離部２０に沿ってリトリーバ長さ方向で螺旋状に延びる線上に配されている。中間拡幅部２４ｂは、外力が及ぼされていない自由状態において超弾性によって略円筒形状に拡張された状態で、リトリーバ周方向において、筒状周壁部分１８の半周以上に亘って連続しており、本実施形態では、略一周に亘って連続して延びている。

　先端拡幅部２４ｃは、網状の複数セルを構成する各線条体２１の先端部に位置して、周方向で隣接する線条体２１における各セルの先端側を閉じた交点部に設けられている。即ち、かかる各交点部が、それぞれ略円板形状とされることで幅広とされており、網状部１６の先端に位置する各交点部が先鋭形状となることを回避して、幅広の略湾曲面とされることで、血管を傷付けたり、後述するマイクロカテーテルに引っ掛かる等の不具合が防止されている。

　本実施形態では、基端拡幅部２４ａと中間拡幅部２４ｂと先端拡幅部２４ｃの１つとがリトリーバ長さ方向で連続しており、それら拡幅部２４ａ，２４ｂ，２４ｃによって、線状骨格１２におけるリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続的に延びる連続拡幅部が構成されている。

　拡幅部２４は、図３に示すように、拡張状態の線状骨格１２における内周面及び外周面の両面にメッキ層２６が形成されている。メッキ層２６は、Ｘ線透視下において明暗差による血管等の体組織との判別が容易な材料で形成されており、例えばＸ線不透過材料によって形成されている。メッキ層２６の形成材料としては、例えば、金、白金、パラジウム、或いはそれらの各種合金など、人体に害のない金属材料が採用され、本実施形態のメッキ層２６は金メッキとされている。メッキ層２６は、拡幅部２４の両面に設けられていれば、拡幅部２４の両面だけに設けられていてもよいし、図３のように拡幅部２４の側面を含む表面全体に設けられていてもよい。メッキ層２６は、拡幅部２４を外れた線条体２１等には設けられておらず、拡幅部２４のみに設けられている。拡幅部２４の両面にメッキ層２６が形成されていることにより、Ｘ線透視下で視認されるマーカーが、メッキ層２６を備えた拡幅部２４によって構成されている。

　拡幅部２４の片面に形成されたメッキ層２６の厚さ寸法ｔは、好適には０．００３～０．０１５ｍｍとされ、例えば０．００５ｍｍとされる。かかるメッキ層２６の厚さ寸法は、リトリーバの内面と外面で異なっていても良いが、本実施形態では同じ厚さ寸法とされている。なお、メッキ層２６が形成される拡幅部２４の幅寸法ｗは、好適には０．１～０．３ｍｍ、より好適には０．１～０．２ｍｍとされ、例えば０．２ｍｍとされる。一方、拡幅部２４を外れた線条体２１の幅寸法は、拡幅部２４の幅寸法よりも小さく、好適には、０．０５～０．１ｍｍとされ、例えば０．０７ｍｍとされる。また、拡幅部２４の厚さ寸法ｈは、好適には、０．０５～０．１ｍｍとされ、例えば０．０７ｍｍとされる。本実施形態では、メッキ層２６を含まない線状骨格１２の厚さ寸法が、全体に亘って略一定とされているが、例えば連結線１４を含む基端部分が他の部位に比して厚肉とされるなど、部分的に厚さを異ならされていても良い。

　ステントリトリーバ１０の具体的製造方法は、公知の手法が限定されずに適用可能である。具体的に例示すると、例えば、Ｎｉ－Ｔｉ合金製の金属材をレーザー等によって所定の形状にカットすることによって、線状骨格１２を製造することができる。また、メッキ層２６は、例えばマスキングを施してメッキ処理することなどにより、任意の部分に任意の大きさをもって形成することが可能である。メッキ層２６の厚さ寸法は、例えばメッキ処理時間などのメッキ条件を調整することでコントロール可能である。

　かくの如き構造とされたステントリトリーバ１０は、例えば脳血管の栓塞に際して、血栓回収療法を実施する場合に用いられる。先ず、ステントリトリーバ１０は、網状部１６が拡張状態よりも小径とされた収縮状態で図示しないマイクロカテーテルに挿入される。ステントリトリーバ１０の筒状周壁部分１８は、メッシュ構造の線状骨格を有していることから軸方向に延びることによって効率的に小径化させることができる。それに加えて、本実施形態では筒状周壁部分１８が周方向分離部２０において周方向両側に展開可能な構造とされていることから、周方向分離部２０の周方向両側部分が厚さ方向で相互に重なり合うようにして、筒状周壁部分１８を少なくとも周方向の一部において二重に重なった状態で巻くことにより、筒状周壁部分１８を含む網状部１６を一層効率的に小径の収縮状態とすることができる。

　なお、メッキ層２６が形成された中間拡幅部２４ｂは、マイクロカテーテルに対する摺動抵抗が大きくなり易いことから、網状部１６を収縮状態とする際に、中間拡幅部２４ｂが形成された周方向分離部２０に対する周方向一方側が、中間拡幅部２４ｂがない周方向他方側に対して内周側に位置するように巻き込まれることが望ましく、これによってマイクロカテーテルに対する摺動抵抗が低減され得る。

　次に、ステントリトリーバ１０を収容したマイクロカテーテルが、脳血管における血栓による栓塞病変の近傍まで挿入されて、ステントリトリーバ１０がマイクロカテーテルから遠位へ突出する。ステントリトリーバ１０は、マイクロカテーテルから遠位へ押し出されて遠位へ突出してもよいし、或いは、マイクロカテーテルがステントリトリーバ１０に対して近位へ引かれることでマイクロカテーテルから遠位へ突出してもよい。マイクロカテーテルから遠位へ突出したステントリトリーバ１０は、網状部１６が超弾性によって収縮状態から拡張状態に形状復元する。拡張状態でメッシュ構造となる網状部１６の筒状周壁部分１８は、血栓に食い込んで、血栓を絡め取る。

　そして、血栓を絡め取ったステントリトリーバ１０は、施術者が操作ワイヤＡを近位へ引くことによって、例えば頸動脈に挿入されたガイディングカテーテル等に収容される。これにより、血管内の血栓が回収されて除去され、血栓による脳血管の栓塞が解消されて、脳血管の血流を速やかに回復することができる。なお、ステントリトリーバ１０によって絡め取られた血栓は、必要に応じて吸引カテーテルで吸引されて取り除かれるようにしてもよい。

　本実施形態のステントリトリーバ１０によれば、線状骨格１２に部分的に幅広とされた拡幅部２４が設けられており、拡幅部２４の両面にメッキ層２６が形成されることで、Ｘ線不透過性のマーカーが構成されている。これにより、ステントリトリーバ１０は、Ｘ線透視下での良好な視認性を有しており、ステントリトリーバ１０のマイクロカテーテル等に対する相対的な位置や、ステントリトリーバ１０の血管内での位置や形状等を容易に把握することができる。

　部分的に幅広とされた拡幅部２４によってマーカーを構成することで、Ｘ線透視下において、Ｘ線不透過部分の面積が大きく確保されて、マーカーの視認性の向上が図られている。また、拡幅部２４の両面にメッキ層２６を形成したことにより、Ｘ線透視下においてマーカーの明暗比（コントラスト）を大きくして、視認性を確保しつつ、即ち拡幅部２４の各面のメッキ層２６を過度に厚肉とすることなくメッキ層２６の合計層厚さを確保しつつ、例えば線条体２１とメッキ層２６との材質の相違によるバランスなども良好に保つことが容易となる。また、メッキ層２６の厚肉化には基材となる拡幅部２４の幅寸法が要求されるが、メッキ層２６を両面に設けて各メッキ層２６の厚肉化を回避することで、拡幅部２４の過度な幅広化に起因するステントリトリーバ１０の変形特性への悪影響を回避しつつメッキ層２６全体での厚さ寸法を大きく設定することも可能になる。

　本実施形態のステントリトリーバ１０は、線状骨格１２の基端部分に設けられた基端拡幅部２４ａと、網状部１６の長さ方向全長に亘って連続する中間拡幅部２４ｂと、線状骨格１２の先端部分に設けられた先端拡幅部２４ｃとを備えていることから、Ｘ線透視下においてステントリトリーバ１０の全体を把握し易い。即ち、例えば、ステントリトリーバ１０をマイクロカテーテルから遠位へ押し出す際に、ステントリトリーバ１０のマイクロカテーテル先端からの突出量が、基端拡幅部２４ａによって把握可能となる。また、中間拡幅部２４ｂによって、例えば、網状部１６がどのような形状で配されているのかを把握することができる。また、例えば、ステントリトリーバ１０をガイディングカテーテルに引き入れる際に、どこまで引き入れられているかを先端拡幅部２４ｃによって把握することができる。

　中間拡幅部２４ｂが螺旋状に延びていることから、拡張の程度などを含む網状部１６の形状を、より簡単に且つ精度よく把握することができる。しかも、基端拡幅部２４ａと中間拡幅部２４ｂと先端拡幅部２４ｃとが線状骨格１２の全長に亘って連続的に設けられていることから、Ｘ線透視下における線状骨格１２の把握が容易になる。

　中間拡幅部２４ｂは、周方向分離部２０に沿って長さ方向に延びる線状骨格１２の周方向端縁部２３に設けられている。これにより、幅が広いことで変形剛性が大きくなり易い中間拡幅部２４ｂによる線条体２１の拘束が抑えられて、線状骨格１２の変形剛性を抑えることができ、柔軟な変形特性を得易くなる。

　先端拡幅部２４ｃが周方向の複数箇所に設けられていることから、Ｘ線透視下において複数の先端拡幅部２４ｃの配置を確認することによっても、筒状周壁部分１８の拡張の程度などを把握することができる。

　また、Ｘ線透視下での視認性を有するマーカーが、線状骨格１２に設けられた拡幅部２４にメッキ層２６を形成することで構成されており、マーカーが線状骨格１２と一体的に設けられている。それゆえ、例えば、マーカーがマイクロカテーテルの内周面や血管壁に引っ掛かる等しても、別体のマーカーを線状骨格に取り付ける場合に比して、マーカーの線状骨格１２からの脱落が生じ難く、より高度な安全性を実現することができる。また、マーカーを線状骨格１２に対して別部材として準備する必要がなく、部品点数を少なくすることができる。

　図４には、本発明の第２実施形態としてのステントリトリーバ３０が示されている。以下の説明において、第１実施形態と実質的に同一の部材及び部位については、図中に同一の符号を付して説明を省略する場合がある。

　ステントリトリーバ３０は、図５の展開図にも示すように、周方向分離部２０に沿った中間拡幅部２４ｂが設けられていない。また、ステントリトリーバ３０は、網状部１６におけるリトリーバ長さ方向の中間部分に複数の中間拡幅部２４ｄを備えている。中間拡幅部２４ｄは、隣り合う単位セル２２，２２の間を延びる線条体２１に設けられたセル間拡幅部とされている。中間拡幅部２４ｄは、線条体２１における単位セル２２，２２間を延びる部分よりも短い長手形状とされており、拡張状態の網状部１６において螺旋状に延びる線上に配されている。中間拡幅部２４ｄは、それぞれリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続することなく、リトリーバ長さ方向の複数箇所に分断状態で設けられた分断拡幅部とされている。

　このような構造とされた本実施形態に従う構造のステントリトリーバ３０によれば、複数の中間拡幅部２４ｄによって、網状部１６のＸ線透視下における良好な視認性を確保することができる。複数の中間拡幅部２４ｄは、リトリーバ長さ方向に対して傾斜する螺旋状に配されていることから、網状部１６の拡張状態での形状を把握し易い。

　本実施形態では、複数の中間拡幅部２４ｄがリトリーバ長さ方向で断続的に配されていることから、リトリーバ長さ方向の全長に亘って連続する場合に比して、網状部１６の変形剛性に対する中間拡幅部２４ｄの影響を抑えることができる。従って、血管の湾曲形状に対する追従性等に優れたステントリトリーバ３０を得ることができる。特に、周方向分離部２０に沿った筒状周壁部分１８の周方向端縁部２３に帯状の中間拡幅部２４ｂが設けられていないことによって、筒状周壁部分１８の周方向両側部分の相対変位が許容され易く、筒状周壁部分１８に対してより柔軟な湾曲変形特性を設定することができる。

　本実施形態では、中間拡幅部２４ｄの配置の一例として、螺旋状に延びる線上に配された例を示したが、中間拡幅部２４ｄは、任意の線条体２１における単位セル２２，２２間を延びる部分に設けることができ、中間拡幅部２４ｄを大きな自由度で配置することができる。

　また、図６，図７に示す第３実施形態としてのステントリトリーバ４０のように、第１実施形態に示した中間拡幅部２４ｂと、第２実施形態に示した中間拡幅部２４ｄとを、何れも備えるようにしてもよい。これによれば、筒状周壁部分１８に要求される柔軟な変形特性を得ながら、Ｘ線透視下におけるより良好な視認性を実現することができる。

　図８，図９には、第４実施形態としてのステントリトリーバ５０が示されている。ステントリトリーバ５０は、拡幅部２４として、連結線１４による基端拡幅部２４ａと、網状部１６の先端に設けられた先端拡幅部２４ｃとを備えている。そして、網状部１６の中間部分には、拡幅部が設けられていない。

　このような本実施形態のステントリトリーバ５０によれば、線状骨格１２における基端及び先端以外の部位に拡幅部２４がないことによって、筒状周壁部分１８の柔軟な変形特性がより効果的に実現されると共に、特にＸ線透視下での視認性を求められるステントリトリーバ５０の基端及び先端において、拡幅部２４ａ，２４ｃによる視認性の確保が図られる。

　図１０には、第５実施形態としてのステントリトリーバ６０が示されている。ステントリトリーバ６０は、二重螺旋状に延びる２つの周方向分離部２０，２０を備えている。即ち、図１１の展開図に示すように、網状部１６がそれぞれ複数の単位セル２２からなる第１セル群６２と第２セル群６４とによって構成されている。

　第１セル群６２と第２セル群６４は、各周方向端縁部２３がそれぞれリトリーバ長さ方向に対して傾斜して直線的に延びており、各周方向端縁部２３が相互に離隔して略平行とされている。第１セル群６２の周方向一方の端縁部２３と第２セル群６４の周方向他方の端縁部２３とが、相互に離隔して近接配置されており、それら第１セル群６２の周方向一方の端縁部２３と第２セル群６４の周方向他方の端縁部２３との間に一方の周方向分離部２０が形成されている。また、第１セル群６２の周方向他方の端縁部２３と第２セル群６４の周方向一方の端縁部２３とが、網状部１６が筒状とされる拡張状態において、相互に離隔して近接配置され、それら第１セル群６２の周方向他方の端縁部２３と第２セル群６４の周方向一方の端縁部２３との間に他方の周方向分離部２０が形成されている（図１０参照）。

　本実施形態では、網状部１６を構成する第１，第２セル群６２，６４には、先端拡幅部２４ｃだけがマーカーとして設けられているが、例えば、周方向分離部２０に沿って延びる中間拡幅部２４ｂ及び／又は隣り合う単位セル２２，２２間に配されるセル間拡幅部としての中間拡幅部２４ｄを設けることもできる。また、中間拡幅部２４ｂを設ける場合には、例えば、２つの周方向分離部２０，２０に沿って２つの中間拡幅部２４ｂ，２４ｂを設けることもでき、これによれば、二重螺旋状のマーカーによって網状部１６のＸ線透視下での視認性の向上が図られる。

　このような構造とされたステントリトリーバ６０によれば、２つの周方向分離部２０，２０が設けられていることによって、筒状周壁部分１８の変形特性をより柔らかく設定し易くなる。特に２つの周方向分離部２０，２０が二重螺旋状に延びて設けられることから、筒状周壁部分１８の湾曲変形特性や拡縮変形特性をより柔軟にすることができて、血管の湾曲部分への追従性の向上や、栓塞部分での拡張性による幅広い血管サイズへの対応等が図られる。

　なお、２つの周方向分離部２０，２０は、周方向の振幅が相互に同じである必要はなく、異なる振幅で形成されていてもよい。また、周方向分離部２０は、３つ以上が設けられていてもよい。

　図１２には、第６実施形態としてのステントリトリーバ７０が示されている。ステントリトリーバ７０は、図１３の展開図に示すように、網状部１６の両側の周方向端縁部７１，７１が何れも直線的な形状となっていない。これにより、網状部１６の周方向両端縁部７１，７１で構成される図１２に示す周方向分離部７２は、リトリーバ周方向の幅寸法がリトリーバ長さ方向において変化していると共に、全体として螺旋状に延びずに周方向に往復する波状とされている。

　周方向分離部７２は、リトリーバ周方向に傾斜しながら、リトリーバ長さ方向に延びている。周方向分離部７２は、リトリーバ周方向の振幅が、筒状周壁部分１８における単位セル２２の周方向サイズよりも大きくされている。本実施形態において、周方向分離部７２の周方向の振幅は、筒状周壁部分１８の半周未満とされている。

　網状部１６は、図１３に示すように、リトリーバ周方向の幅寸法（周方向サイズ）が相互に異なる単位セル２２ｃ，２２ｄが、リトリーバ長さ方向で交互に並んでいると共に、リトリーバ長さ方向で隣り合う単位セル２２ｃ，２２ｄの側方に隣接して単位セル２２ｅが設けられたメッシュ構造を有している。なお、連結線１４とつながる網状部１６の基端部（湾曲壁部分１７）は、リトリーバ長さ方向に長手とされた細長い３つの単位セル２２ｆによって構成されている。周方向分離部７２の周方向の振幅は、単位セル２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆの周方向サイズの何れよりも大きくされている。

　このような構造とされたステントリトリーバ７０からも理解されるように、筒状周壁部分１８に周方向分離部を設ける際に、その具体的な形状は特に限定されず、必ずしも螺旋状に延びていなくてもよいし、リトリーバ周方向の幅寸法がリトリーバ長さ方向において略一定である必要もない。また、筒状周壁部分１８のメッシュ構造を構成する単位セルの具体的な形状や大きさは、要求される筒状周壁部分１８の変形特性や収容特性、摩擦特性等に基づいて設定されるものであり、特に限定されない。

　なお、図１２，図１３に示したステントリトリーバ７０において、周方向分離部７２に沿って延びる中間拡幅部２４ｂを設けてマーカーを構成してもよいし、隣り合う単位セル２２，２２間に中間拡幅部２４ｄを設けてマーカーを構成することもできる。

　ところで、図１４，図１５に示すように、発明者は、Ｘ線透視下におけるステントリトリーバの視認性を確認する視認性確認試験を実施した。図１４は、視認性確認試験に用いたステントリトリーバの写真であり、３つのステントリトリーバ１０，５０，１が図中右から左に並んで示されている。なお、以下の当該実験に用いたステントリトリーバの説明において、前記実施形態と対応する部位及び部材には、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。

　図中右側のステントリトリーバ１０は、本発明に係り、前記第１実施形態に相当する構造を有している。即ち、ステントリトリーバ１０は、連結線１４によって構成された基端拡幅部２４ａと、周方向分離部２０に沿って延びる螺旋状の中間拡幅部２４ｂと、先端に設けられた先端拡幅部２４ｃとを備えており、各拡幅部２４ａ，２４ｂ，２４ｃの両面にそれぞれ金によるメッキ層２６が形成されていることによって、Ｘ線不透過性のマーカーが形成されている。

　図中左右中央のステントリトリーバ５０は、本発明に係り、前記第４実施形態に相当する構造を有している。即ち、ステントリトリーバ５０は、連結線１４によって構成された基端拡幅部２４ａと、先端に設けられた先端拡幅部２４ｃとを備えており、各拡幅部２４ａ，２４ｃの両面にそれぞれ金によるメッキ層２６が形成されていることによって、Ｘ線不透過性のマーカーが形成されている。

　図中左側のステントリトリーバ１は、従来品であって、線状骨格２を備えている。線状骨格２は、拡張状態でメッシュ構造とされる網状部３を備えており、網状部３には、基端側へ延び出して操作ワイヤＡに連結される基端側の連結線４が取り付けられている。連結線４は、Ｘ線不透過性の基端マーカー５ａとされており、網状部３の基端部にかしめ等の手段で取り付けられている。網状部３には、リトリーバ長さ方向において所定の間隔で配された複数の中間マーカー５ｂがかしめ等の手段で取り付けられている。網状部３の先端には、周方向の複数箇所にそれぞれ先端マーカー５ｃがかしめ等の手段で取り付けられている。なお、マーカー５ａ，５ｂ，５ｃは、何れもプラチナ－イリジウム合金（Ｐｔ－Ｉｒ）製とされており、Ｎｉ－Ｔｉ合金製の線状骨格２とは別体とされている。

　図１５には、３つのステントリトリーバ１０，５０，１のＸ線写真が示されている。図１５によれば、何れのステントリトリーバ１０，５０，１についても、マーカーの視認性は確保されており、ステントリトリーバ１０，５０，１の先端及び基端をＸ線透視下で視認可能であることが確認された。

　また、図中右側のステントリトリーバ１０は、網状部１６の中間拡幅部２４ｂで構成されたマーカーが帯状とされていることから、スポット状とされた従来のステントリトリーバ１に比して、網状部１６の位置や形状をより把握し易かった。

　図中左側の従来構造のステントリトリーバ１では、別体のマーカー５が線状骨格２にかしめやはんだ付け等の手段で取り付けられており、マーカー５が線状骨格２から脱落するおそれがある。一方、図中右側のステントリトリーバ１０及び図中左右中央のステントリトリーバ５０は、メッキ層２６が形成された拡幅部２４によって構成されており、マーカーが線状骨格１２に一体的に設けられていることから、マーカーが線状骨格１２から脱落するおそれがない。

　以上のように、マーカーが脱落するおそれのない本発明に係るステントリトリーバ１０，５０は、Ｘ線透視下において、従来構造のステントリトリーバ１と遜色ない、或いはより優れた視認性を発揮することが、実験によっても確認された。

　図１６には、本発明の第７実施形態としてのステント８０が示されている。図１６は、図２に対応する展開図としてステント８０を示したものであり、図２の展開図に対する図１の製品形状図の如く、製品の拡張状態では図中の上下方向に丸められることで全体として円筒形状のステントとなるように形状記憶されている。なお、本実施形態では、理解を容易とするために、図１－３に示された第１実施形態と対応する各部材や部位について第１実施形態と同一の符号を図中に付しておく。

　本実施形態のステント８０は、形状記憶合金によって形成された線状骨格１２を備えており、ステント拡張状態で全体として円筒形状に形状記憶されている。即ち、線状骨格１２は、ステント８０の周方向の一部において長さ方向の全長に連続して延びる周方向分離部２０を有しており、かかる周方向分離部２０において周方向両側に展開されることで、図１６に示される展開平置き状態とされ得る。そして、形状記憶作用により周方向両側の周方向分離部２０，２０が互いに突き合わされることで、全体として円筒形状のステント拡張状態とされるようになっている。

　また、拡張状態の線状骨格１２は、第１実施形態のステントリトリーバと同様に、メッシュ構造を有する自己拡張型の網状部１６から構成されており、かかる網状部１６は、ステント８０の周方向及び長さ方向で相互に連なった複数の単位セル２２を有している。

　線状骨格１２は、部分的に幅広とされた拡幅部２４を備えている。本実施形態では、連続する単位セルの特定の辺部をつなぐようにして延びることで、拡張状態の線状骨格１２において、ステント長さ方向で螺旋状に延びる線上に拡幅部２４が配列されるように設けられている。なお、図１６の展開平置き状態では、拡幅部２４が上下の両端縁部で途切れているが、円筒形状の拡張状態では、各斜め方向に延びる拡幅部２４，２４において周方向分離部２０に位置する上端と下端とが相互に近接又は当接することでつながる。その結果、全体としてステントの長さ方向の全体に亘って螺旋状に連続して延びる拡幅部２４が構成されるようになっている。

　そして、かかる拡幅部２４には、拡張状態の線状骨格１２の内周面と外周面との一方又は両方においてメッキ層２６が形成されている。かかるメッキ層の材質や厚さ寸法などは、前述の第１実施形態の態様に従うことが望ましい。

　このような本実施形態のステント８０は、例えばデリバリカテーテルを用いて収縮状態で血管内の病変部位などへデリバリされて形状復元した状態で一時的又は長期間に亘って留置されることで治療に用いられる。その際、本実施形態のステント８０では、メッキ層２６が設けられたた拡幅部２４の存在によって、柔軟性等の良好な機械的特性を確保しつつ、Ｘ線透視下で良好な視認性を得ることができるのであり、第１実施形態のステントリトリーバと同様な効果が享受され得る。

　以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、網状部１６の途中に設けられる拡幅部２４は、前記実施形態に示した中間拡幅部２４ｂや中間拡幅部２４ｄのように、所定の長さで延びる長手形状とされていることが網状部１６の形状を把握し易く望ましいが、例えば、スポット的な形状とされていてもよい。

　例えば、網状部１６の略全長に亘って延びる中間拡幅部２４ｂによってマーカーを形成する場合などに、基端拡幅部２４ａによるマーカーと、先端拡幅部２４ｃによるマーカーは、少なくとも一方を省略することもできる。また、前記第２の態様に従いリトリーバ長さ方向の全長に亘って延びるマーカーを構成するに際して、かかるマーカーはステントリトリーバを長さ方向の実質的な全長に亘って確認できるようになっていれば良く、例えば製造上の条件等によって端部や中央部などの小さい箇所が部分的にマーカーを構成しない態様も含む。

　前記第３の態様に従いマーカーを分断態様で構成するに際して、前記実施形態では、リトリーバ長さ方向の複数箇所に分断状態で設けられた分断拡幅部としての中間拡幅部２４ｄを例示したが、かかる分断拡幅部は、周方向の複数箇所に分断状態で、即ち互いに独立した状態で設けられていてもよい。

　前記実施形態では、リトリーバ周方向に波打つように湾曲しながらリトリーバ長さ方向に延びる波形をもって把握できる線条体２１を波の振幅方向に複数本並べて、且つ隣り合う線条体２１，２１の位相を波の長さ方向で相互にずらせて互いに近接する波の略頂点同士を結合点とすることにより、単位セル２２が形成されていたが、単位セル２２の形状は、要求される変形特性や血栓捕捉性能などに応じて適宜にデザインされるものであって、特に限定されない。例えば、波形の線条体に代えて直線的なジグザグ形状の線条体を並べることによって単位セルを形成することもできる。また、血栓の捕捉性能に対する影響が小さい網状部１６の基端部（湾曲壁部分１７）では、例えば、より大きな単位セルを配することにより、網状部１６の変形特性を調節することもできる。このように、メッシュ構造を構成する単位セルの大きさは、全体に亘って形状や大きさが略一定である必要はなく、部分的に異なる形状や大きさのセルを採用することも可能であるし、特定のセルを構成する部分だけを他の部分に比して線状骨格の幅寸法を異ならせても良い。

　また、前記実施形態の単位セル２２は、隣り合う線条体２１，２１の波の略頂点同士を結合点とすることによりクローズドセルとされていたが、単位セルは、オープンセルであってもよい。即ち、例えば、線状骨格が、軸方向に波打ちながら又は軸方向でジグザグに折り返しながら周方向に延びる複数の環状体を備えており、軸方向で相互に離れて配されたそれら環状体を周方向で部分的に連結した構造とされている場合に、単位セルがオープンセルとされる。

　網状部１６において周方向分離部２０は必須ではなく、網状部１６は、全周にわたって連続する筒状とされていてもよい。また、周方向分離部２０は、例えば、リトリーバ長さ方向に対して、一定の角度で傾斜することなく略平行とされて、直線状や波状などの態様で延びていてもよい。

　前記実施形態では、線条体２１の両面にメッキ層２６が設けられた構造を例示したが、メッキ層２６は線条体２１の片面だけに設けられていてもよい。線条体２１の片面だけにメッキ層２６を設ける場合には、線条体２１の内面にメッキ層２６を設けることが好適であり、それによって、生体に対する線条体２１の外面の滑り性が、メッキ層２６によって低下することなどを回避できる。

　特に、線条体２１の片面だけにメッキ層２６を形成する場合には、マーカーを構成する拡幅部２４をリトリーバ長さ方向で連続状態（図２）で又は分断された不連続状態（図５）で全体として螺旋状に配置することにより、Ｘ線透視下において線条体２１の全体像を良好な視認性で確認することが容易となる。

　また、線条体２１の片面だけにメッキ層２６を形成する場合には、線状骨格１２が周方向分離部２０において周方向両側に展開可能とされている構成を採用することにより、線状骨格１２の展開状態において、線条体２１の内面にメッキ層２６を容易に形成することができる。

　加えて、上述の如き実施形態等に関する拡張的態様は、ステントリトリーバに限定されるものでなく、図１６に例示されるステントに対しても同様に適用可能である。また、ステントにおける線状骨格や網状部の具体的形状や構造、拡幅部の位置や配置形態などは、前記実施形態に限定されるものでなく、ステントリトリーバと同様に各種態様をもって実施可能である。

１０　ステントリトリーバ（第１実施形態）
１２　線状骨格
１４　連結線
１６　網状部
１７　湾曲壁部分
１８　筒状周壁部分
２０　周方向分離部
２１　線条体
２２　単位セル
２２ａ　単位セル
２２ｂ　単位セル
２２ｃ　単位セル
２２ｄ　単位セル
２２ｅ　単位セル
２２ｆ　単位セル
２３　周方向端縁部
２４　拡幅部
２４ａ　基端拡幅部
２４ｂ　中間拡幅部（端縁拡幅部）
２４ｃ　先端拡幅部
２４ｄ　中間拡幅部（セル間拡幅部、分断拡幅部）
２６　メッキ層
３０　ステントリトリーバ（第２実施形態）
４０　ステントリトリーバ（第３実施形態）
５０　ステントリトリーバ（第４実施形態）
６０　ステントリトリーバ（第５実施形態）
６２　第１セル群
６４　第２セル群
７０　ステントリトリーバ（第６実施形態）
７１　周方向端縁部
７２　周方向分離部
８０　ステント
１　ステントリトリーバ（従来品）
２　線状骨格
３　網状部
４　連結線
５　マーカー
５ａ　基端マーカー
５ｂ　中間マーカー
５ｃ　先端マーカー
Ａ　操作ワイヤ

Claims (13)

1. 　拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントリトリーバであって、
   　前記線状骨格において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、
   　該拡幅部の両面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されているステントリトリーバ。
2. 　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる連続拡幅部を有している請求項１に記載のステントリトリーバ。
3. 　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、複数箇所に分断状態で設けられた分断拡幅部を有している請求項１又は２に記載のステントリトリーバ。
4. 　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ周方向に連続して半周以上延びている請求項１～３の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
5. 　前記線状骨格の基端部分には、操作ワイヤに向かって延びる一本の連結線があり、
   　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該連結線によって構成された基端拡幅部を有している請求項１～４の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
6. 　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、前記線状骨格の先端部分において周方向で複数箇所に設けられた先端拡幅部を有している請求項１～５の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
7. 　前記メッシュ構造の前記線状骨格はリトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向で互いに連なる複数の単位セルを有しており、
   　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該線状骨格における隣り合う二つの該単位セル間を延びる部分に設けられたセル間拡幅部を有している請求項１～６の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
8. 　前記線状骨格がリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる周方向分離部を有しており、該線状骨格が該周方向分離部において周方向両側に展開可能とされていると共に、
   　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、該線状骨格における該周方向分離部に沿って長さ方向に延びる周方向端縁部に設けられた端縁拡幅部を有している請求項１～７の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
9. 　前記マーカーを構成する前記拡幅部が、リトリーバ長さ方向で螺旋状に延びる線上に配されて設けられている請求項１～８の何れか一項に記載のステントリトリーバ。
10. 　拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントリトリーバであって、
    　前記メッシュ構造の前記線状骨格は、リトリーバ長さ方向及びリトリーバ周方向で互いに連なる複数の単位セルを有していると共に、該単位セルの構成部分において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、
    　該拡幅部の少なくとも一方の面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されており、
    　該マーカーを構成する該拡幅部が、リトリーバ長さ方向で連続状態で又は分断された不連続状態で全体として螺旋状に配置されているステントリトリーバ。
11. 　前記線状骨格がリトリーバ長さ方向の全長に亘って連続して延びる周方向分離部を有しており、該線状骨格が該周方向分離部において周方向両側に展開可能とされている請求項１０に記載のステントリトリーバ。
12. 　拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントであって、
    　前記線状骨格において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、
    　該拡幅部の両面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されているステント。
13. 　拡張状態でメッシュ構造となる自己拡張型の線状骨格を備えたステントであって、
    　前記メッシュ構造の前記線状骨格は、ステント長さ方向及びステント周方向で互いに連なる複数の単位セルを有していると共に、該単位セルの構成部分において部分的に幅広とされた拡幅部が設けられており、
    　該拡幅部の少なくとも一方の面にメッキ層が形成されてマーカーが構成されており、
    　該マーカーを構成する該拡幅部が、ステント長さ方向で連続状態で又は分断された不連続状態で全体として螺旋状に配置されているステント。

Images