WO2023139908A1 - 検出装置 - Google Patents

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WO2023139908A1
WO2023139908A1 PCT/JP2022/042870 JP2022042870W WO2023139908A1 WO 2023139908 A1 WO2023139908 A1 WO 2023139908A1 JP 2022042870 W JP2022042870 W JP 2022042870W WO 2023139908 A1 WO2023139908 A1 WO 2023139908A1
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WO
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electrode
layer
movement suppressing
carrier movement
carrier
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PCT/JP2022/042870
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English (en)
French (fr)
Inventor
統央 湯川
Original Assignee
株式会社ジャパンディスプレイ
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K30/00—Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation
    • H10K30/60—Organic devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation in which radiation controls flow of current through the devices, e.g. photoresistors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic radiation-sensitive element covered by group H10K30/00
    • H10K39/30—Devices controlled by radiation
    • H10K39/32—Organic image sensors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Definitions

  • the present invention relates to a detection device.
  • OPDs organic photodiodes
  • a thin film transistor, an organic photoelectric conversion layer, etc. are formed on a substrate.
  • the organic photoelectric conversion layer is formed by arranging an organic material layer having a plurality of layers including an organic absorption layer and the like between the upper electrode and the lower electrode.
  • an organic material layer may be provided in common on a plurality of lower electrodes.
  • a highly conductive carrier transport layer e.g., a hole transport layer
  • leakage current is likely to occur between adjacent lower electrodes. Such a leak current can occur more remarkably as the density of the lower electrode is increased and the resistance of the carrier transport layer is decreased as the definition is increased.
  • an object of the present invention is to provide a detection device in which leak current generated between adjacent lower electrodes via a carrier transport layer is suppressed.
  • One aspect of the detection device includes: a lower carrier transport layer having a plurality of lower electrodes adjacent to each other; a lower carrier transport layer having a plurality of first electrode covering portions respectively covering at least the upper surface of one corresponding lower electrode among the plurality of lower electrodes;
  • leakage current generated between adjacent lower electrodes via the carrier transport layer can be suppressed.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a detection device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is an enlarged plan view of a region A surrounded by a dashed line in FIG. 1
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the IV-IV line cross section of FIG. 1 in the first embodiment
  • 5 is a partial cross-sectional view schematically showing an enlarged OPL periphery of FIG. 4;
  • FIG. 4A and 4B are schematic cross-sectional views illustrating a step of forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the first embodiment
  • 5 is a table showing examples of laser conditions used when forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the first embodiment
  • FIG. 2 is an enlarged plan view of another example of area A enclosed by a dashed line in FIG. 1
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an example of a film formation mask used in the step of forming the carrier movement suppressing portion 250.
  • FIG. FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a cross section taken along line IV-IV of FIG. 1 in the second embodiment
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view schematically showing an enlarged OPL periphery of FIG. 8
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view for explaining a step of forming a carrier movement suppressing portion 250 according to the second embodiment
  • 9 is a table showing examples of laser conditions used when forming a carrier movement suppressing portion 250 according to the second embodiment
  • FIG. 1 is a plan view showing an outline of a detection device according to an embodiment of the invention.
  • the detection device 2 includes a resin substrate 100, a sensor section 10, a gate line drive circuit 20, a signal line selection circuit 21, a detection circuit 24, a control circuit 26, and a power supply circuit .
  • a control board 400 is electrically connected to the resin board 100 via a flexible printed board 300 .
  • a detection circuit 24 is provided on the flexible printed circuit board 300 .
  • a control circuit 26 and a power supply circuit 28 are provided on the control board 400 .
  • the control circuit 26 is, for example, an FPGA (Field Programmable Gate Array).
  • the control circuit 26 supplies control signals to the sensor section 10 , the gate line drive circuit 20 and the signal line selection circuit 21 to control the detection operation of the sensor section 10 .
  • the power supply circuit 28 supplies power supply voltage to the sensor section 10 , the gate line drive circuit 20 and the signal line selection circuit 21 .
  • the resin substrate 100 has a detection area DA and a frame area PA.
  • the detection area DA is an area where the sensor section 10 is provided.
  • the frame area PA is an area outside the detection area DA, and is an area where the sensor unit 10 is not provided. That is, the frame area PA is an area between the edge of the detection area DA and the edge of the resin substrate 100 .
  • the frame area PA has a bending area BA and a terminal area TA.
  • the bending area BA and the terminal area TA are provided at one end of the frame area.
  • Wires connected to the detection area DA are arranged in the bending area BA and the terminal area TA.
  • the resin substrate 100 and the flexible printed circuit board 300 are connected in the terminal area TA.
  • the sensor unit 10 has a plurality of pixels PX.
  • a plurality of pixels PX are arranged in a matrix in the detection area DA.
  • the plurality of pixels PX are photodiodes, and output electrical signals according to the light with which they are irradiated.
  • Each pixel PX outputs to the signal line selection circuit 21 as a detection signal Vdet an electric signal corresponding to the light irradiated thereto.
  • the detection device 2 detects information about the living body such as blood vessel images of fingers and palms, pulse waves, pulse rate, blood oxygen saturation, etc., based on the detection signal Vdet from each pixel PX. Further, each pixel PX performs detection according to the gate drive signal Vgcl supplied from the gate line drive circuit 20 .
  • the gate line drive circuit 20 and the signal line selection circuit 21 are provided in the frame area PA. Specifically, the gate line drive circuit 20 is provided in a region extending along the extension direction (second direction Dy) of the signal line SGL in the frame region PA.
  • the signal line selection circuit 21 is provided in a region extending along the extending direction (first direction Dx) of the gate lines GCL in the frame region PA, and is provided between the sensor section 10 and the bending region BA.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of a detection device according to an embodiment of the present invention.
  • the detection device 2 further has a detection control section 30 and a detection section 40 .
  • a part or all of the functions of the detection control section 30 are included in the control circuit 26 .
  • part or all of the functions of the detection unit 40 other than the detection circuit 24 are included in the control circuit 26 .
  • the detection control unit 30 is a circuit that supplies control signals to the gate line drive circuit 20, the signal line selection circuit 21, and the detection unit 40, respectively, and controls their operations.
  • the detection control section 30 supplies various control signals such as a start signal STV, a clock signal CK, and a reset signal RST to the gate line drive circuit 20 .
  • the detection control unit 30 also supplies various control signals such as the selection signal ASW to the signal line selection circuit 21 .
  • the gate line drive circuit 20 is a circuit that drives the gate lines GCL based on various control signals.
  • the gate line driving circuit 20 sequentially or simultaneously selects a plurality of gate lines GCL and supplies a gate driving signal Vgcl to the selected gate lines GCL. Thereby, the gate line drive circuit 20 selects the pixel PX connected to the gate line GCL.
  • the signal line selection circuit 21 is a switch circuit that sequentially or simultaneously selects a plurality of signal lines SGL.
  • the signal line selection circuit 21 is, for example, a multiplexer.
  • the signal line selection circuit 21 connects the selected signal line SGL and the detection circuit 24 based on the selection signal ASW supplied from the detection control unit 30 . Thereby, the signal line selection circuit 21 outputs the detection signal Vdet of the pixel PX to the detection section 40 .
  • the detection unit 40 includes a detection circuit 24, a signal processing unit 44, a storage unit 45, a coordinate extraction unit 46, and a detection timing control unit 47.
  • the detection timing control section 47 controls the detection circuit 24, the signal processing section 44, and the coordinate extraction section 46 to operate in synchronization based on the control signal supplied from the detection control section 30.
  • the detection circuit 24 is, for example, an analog front end circuit (AFE, Analog Front End).
  • the detection circuit 24 is a signal processing circuit having at least the functions of the detection signal amplification section 42 and the A/D conversion section 43 .
  • the detection signal amplifier 42 amplifies the detection signal Vdet.
  • the A/D converter 43 converts the analog signal output from the detection signal amplifier 42 into a digital signal.
  • the signal processing section 44 is a logic circuit that detects a predetermined physical quantity input to the sensor section 10 based on the output signal of the detection circuit 24 .
  • the signal processing unit 44 can detect surface unevenness of a finger, palm, or the like based on a signal from the detection circuit 24 when a detection target such as a finger or palm touches or approaches the detection surface. Based on the signal from the detection circuit 24, the signal processing unit 44 can detect information about the living body such as blood vessel images of fingers and palms, pulse waves, pulse rate, blood oxygen saturation, and the like.
  • the storage unit 45 temporarily stores the signal calculated by the signal processing unit 44 .
  • the storage unit 45 may be, for example, a RAM (Random Access Memory), a register circuit, or the like.
  • the coordinate extraction unit 46 is a logic circuit that obtains the detection coordinates of the unevenness of the surface of the finger, palm, etc. when the signal processing unit 44 detects the contact or proximity of the finger, palm, etc.
  • a coordinate extraction unit 46 is a logic circuit that obtains detected coordinates of blood vessels such as fingers and palms.
  • the coordinate extraction unit 46 combines the detection signals Vdet output from the pixels PX of the sensor unit 10 to generate two-dimensional information indicating the shape of the unevenness on the surface of the finger, palm, or the like. Note that the coordinate extraction unit 46 may output the detection signal Vdet as the sensor output Vo without calculating the detection coordinates.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of area A surrounded by a dashed line in FIG.
  • Each pixel PX is arranged in a matrix so as to be adjacent to each other.
  • a carrier movement suppressor 250 is provided between the pixels PX adjacent to each other. More specifically, carrier movement suppressing portions 250 are provided between adjacent electrode covering portions 240, which will be described later.
  • the carrier movement suppressing section 250 suppresses leakage current generated between the pixels PX adjacent to each other.
  • the carrier movement suppressing section 250 includes a first carrier movement suppressing section 251 extending in the row direction (here, the first direction Dx) of the plurality of pixels PX, a second carrier movement suppressing section 252 extending in the column direction (here, the second direction Dy) of the plurality of pixels PX, have In plan view, the first carrier movement suppressing section 251 and the second carrier movement suppressing section 252 intersect so as to surround each pixel PX. That is, in plan view, the carrier movement suppressing portion 250 has a lattice shape surrounding each of the plurality of pixels PX.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the IV-IV line cross section of FIG. 1 in the first embodiment.
  • part of the display area DA and part of the frame area PA are shown in a cross-sectional view.
  • the display area DA has a plurality of pixels PX
  • the frame area PA has the bent area BA and the terminal area TA.
  • Each pixel PX has one corresponding lower electrode 210 and one corresponding thin film transistor TFT.
  • FIG. 4 shows a state in which the resin substrate 100, the circuit layer CL, the organic photoelectric conversion layer OPL, and the sealing film 260 are laminated in a cross-sectional view.
  • the circuit layer CL has barrier inorganic films 110 to inorganic insulating films 180
  • the organic photoelectric conversion layer OPL has lower electrodes 210 to upper electrodes 230 .
  • FIG. 4 shows a cross section in the second direction Dy, but the same cross-sectional structure as in FIG. 4 is observed when the display area DA is cut in the first direction Dy. again, In FIG. 4, hatching of some layers is omitted in order to make the cross-sectional structure easier to see (the same applies to FIGS. 5-6A and 8-10A).
  • the laminated structure of the resin substrate 100 to the sealing film 260 will be described in order from the bottom layer.
  • the circuit layer CL provided on the resin substrate 100 will be described.
  • a barrier inorganic film 110 is laminated on the resin substrate 100 .
  • the resin substrate 100 is made of polyimide. However, other resin materials may be used as long as the substrate has sufficient flexibility as a sheet-type optical detection device.
  • the barrier inorganic film 110 has a three-layer laminated structure of a first inorganic film (eg silicon oxide film) 111 , a second inorganic film (eg silicon nitride film) 112 and a third inorganic film (silicon oxide film) 113 .
  • the second inorganic film 112 is provided as a blocking film against moisture and impurities from the outside, and the third inorganic film 113 is provided as a blocking film for preventing the hydrogen atoms contained in the second inorganic film 112 from diffusing toward the semiconductor layer 131.
  • the structures are not particularly limited to this structure. There may be further lamination, and it may be a single layer or a two-layer lamination.
  • An additional film 120 may be formed in accordance with a portion where a thin film transistor TFT to be described later is to be formed.
  • the additional film 120 can suppress a change in the characteristics of the thin film transistor TFT due to light entering from the back surface of the channel of the thin film transistor TFT, or can give a back gate effect to the thin film transistor TFT by forming it with a conductive material and applying a predetermined potential.
  • the additional film 120 is formed in an island shape corresponding to the location where the thin film transistor TFT is formed, and then the second inorganic film 112 and the third inorganic film 113 are laminated to form the additional film 120 so as to enclose the barrier inorganic film 110.
  • the additional film 120 may be first formed on the resin substrate 100, and then the barrier inorganic film 110 may be formed.
  • a thin film transistor TFT is formed for each pixel PX on the barrier inorganic film 110 .
  • the thin film transistor TFT has a semiconductor layer 131 , a gate electrode 132 , a source electrode 133 and a drain electrode 134 . Taking a polysilicon thin film transistor as an example, only an Nch transistor is shown here, but a Pch transistor may be formed at the same time.
  • the semiconductor layer 131 of the thin film transistor TFT has a structure in which a low-concentration impurity region or intrinsic semiconductor region is provided between the channel region and the source/drain regions.
  • the gate electrode 132 is a portion where the gate line GCL is electrically connected to the semiconductor layer 131 in each pixel PX.
  • the source electrode 133 is a portion where the signal line SGL is electrically connected to the semiconductor layer 131 in each pixel PX.
  • a gate insulating film 140 is provided between the semiconductor layer 131 and the gate electrode 132 .
  • a silicon oxide film is used as the gate insulating film 140 .
  • the gate electrode 132 is part of the first wiring layer W1 made of MoW.
  • the first wiring layer W1 has a first storage capacitor line CsL1 in addition to the gate electrode 132 .
  • a part of the storage capacitor Cs is formed between the first storage capacitor line CsL1 and the semiconductor layer 131 (source/drain region) with the gate insulating film 140 interposed therebetween.
  • An interlayer insulating film 150 is formed on the gate electrode 132 .
  • the interlayer insulating film 150 has a structure in which a silicon nitride film and a silicon oxide film are laminated.
  • the barrier inorganic film 110 to the interlayer insulating film 150 are removed by patterning at the portion corresponding to the bending area BA.
  • the polyimide forming the resin substrate 100 is exposed at a portion corresponding to the bending area BA.
  • the barrier inorganic film 110 is removed by patterning, the polyimide surface may be partially eroded, resulting in film reduction.
  • a wiring pattern is formed in the lower layer of each stepped portion at the end of the interlayer insulating film 150 and the stepped portion at the end of the barrier inorganic film 110 .
  • the routing wiring RW to be formed in the next step passes over the wiring pattern when crossing the stepped portion.
  • Between the interlayer insulating film 150 and the barrier inorganic film 110 is, for example, the gate electrode 132, and between the barrier inorganic film 110 and the resin substrate 100 is, for example, the additional film 120. These layers are used to form the wiring pattern.
  • a second wiring layer W ⁇ b>2 is formed on the interlayer insulating film 150 , including a portion to be the source electrode 133 , the drain electrode 134 and the routing wiring RW.
  • a three-layer laminated structure of Ti, Al and Ti is adopted.
  • Another part of the storage capacitor Cs is formed by the first storage capacitor line CsL1 (a part of the first wiring layer W1) and the second storage capacitor line CsL2 (a part of the second wiring layer W2) with the interlayer insulating film 150 interposed therebetween.
  • the routing wiring RW extends to the terminal area TA via the bent area BA, and forms a terminal portion T for connecting the flexible printed circuit board 300 and the like.
  • the routing wiring RW is formed so as to cross the bent area BA and reach the terminal portion T, so it crosses the stepped portions of the interlayer insulating film 150 and the barrier inorganic film 110 .
  • a wiring pattern is formed by, for example, the additional film 120 in the step portion. Therefore, even if the lead-out wiring RW is broken in the concave portion of the step, the electrical connection can be maintained by contacting the wiring pattern.
  • a planarization film 160 is provided to cover the source electrode 133 , the drain electrode 134 and the interlayer insulating film 150 .
  • the flattening film 160 is made of a resin such as photosensitive acryl because it has superior surface flatness compared to an inorganic insulating material formed by CVD (Chemical Vapor Deposition) or the like.
  • the planarizing film 160 is removed from the pixel contact portion 170, the upper electrode contact portion 171, the bent area BA and the terminal area TA.
  • a transparent conductive film 190 made of indium tin oxide (ITO) is formed on the planarizing film 160 for each pixel PX.
  • the transparent conductive layer 190 includes a first transparent conductive layer 191 and a second transparent conductive layer 192 separated from each other.
  • the first transparent conductive film 191 covers the second wiring layer W2 whose surface is exposed by removing the planarizing film 160 in the pixel contact portion 170 .
  • An inorganic insulating film (silicon nitride film) 180 is provided on the planarization film 160 so as to cover the first transparent conductive film 191 .
  • the inorganic insulating film 180 has an opening in the pixel contact portion 170 .
  • the second transparent conductive film 192 is provided below the lower electrode 210 (further below the inorganic insulating film 180) and next to the pixel contact portion 170, which will be described later.
  • the second transparent conductive film 192, the inorganic insulating film 36, and the lower electrode 210 are overlapped to form an additional capacitance Cad.
  • a third transparent conductive film 193 may be formed on the surface of the terminal portion T.
  • the third transparent conductive film 193 formed on the surface of the terminal portion T may be provided for one purpose of protecting the wiring exposed portion from being damaged in subsequent steps.
  • FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view showing the periphery of the OPL in FIG. 4 in an enlarged manner.
  • a lower electrode 210 is provided on the inorganic insulating film 180 for each pixel PX so as to be electrically connected to the drain electrode 134 through the opening of the inorganic insulating film 180 in the pixel contact portion 170 .
  • Each lower electrode 210 has a bottom surface 210a that is in contact with the inorganic insulating film 180, a side surface 210b that faces the adjacent lower electrode 210, and a top surface 210c that faces an upper electrode 230 described later.
  • the lower electrode 210 is formed as a reflective electrode and has a three-layer laminated structure of an indium zinc oxide film, an Ag film, and an indium zinc oxide film. Here, an indium tin oxide film may be used instead of the indium zinc oxide film.
  • the lower electrode 210 extends laterally from the pixel contact portion 170 and reaches above the thin film transistor TFT.
  • the organic material layer 220 is provided on the lower electrode 210 .
  • the organic material layer 220 includes a lower carrier transport layer 221, an organic absorption layer 222, and an upper carrier transport layer 223 in order from the bottom.
  • the lower carrier-transporting layer 221 is a hole-transporting layer
  • the upper carrier-transporting layer 223 is an electron-transporting layer.
  • the method of forming the organic absorption layer 222 may be formation by vapor deposition, or may be formed by coating after dispersing in a solvent.
  • the entire surface covering the detection area DA is solidly formed, but this is not the only option.
  • the organic material layer 220 has an electrode covering portion 240 for each pixel PX.
  • Each electrode covering portion 240 includes a first electrode covering portion 241 of the lower carrier transport layer 221, a second electrode covering portion 242 of the organic absorption layer 222, and a third electrode covering portion 243 of the upper carrier transport layer 223.
  • the second electrode covering portion 242 is provided so as to overlap the first electrode covering portion 241
  • the third electrode covering portion 243 is provided so as to overlap the second electrode covering portion 242 .
  • the plurality of first electrode covering portions 241 cover at least the upper surface 210c of a corresponding lower electrode 210 among the plurality of lower electrodes 210 adjacent to each other.
  • the plurality of first electrode covering portions 241 cover the upper surface 210c and the side surface 210b of one corresponding lower electrode 210 among the plurality of lower electrodes 210 adjacent to each other.
  • the bottom surface 210 a of the lower electrode 210 is in contact with the inorganic insulating film 180 and is not covered with the first electrode covering portion 241 .
  • the plurality of first electrode covering portions 241 may be configured to cover only the upper surface 210c of a corresponding lower electrode 210 among the plurality of lower electrodes 210 adjacent to each other.
  • a carrier movement suppressing portion 250 is provided between the adjacent first electrode covering portions 241.
  • the carrier movement suppressing portion 250 is sandwiched between adjacent electrode covering portions 240 .
  • the carrier movement suppressing section 250 has a bottom surface 250a, a side surface 250b, and a top surface 250c.
  • the bottom surface 250 a of the carrier movement suppressing portion 250 is in contact with the inorganic insulating film 180
  • the side surface 250 b of the carrier movement suppressing portion 250 is in contact with the electrode covering portion 240
  • the top surface 250 c of the carrier movement suppressing portion 250 is in contact with the upper electrode 230 . That is, the organic material layer 220 is not provided between the bottom surface 250 a of the carrier movement suppressing portion 250 and the inorganic insulating film 180 and between the top surface 250 c of the carrier movement suppressing portion 250 and the upper electrode 230 . With such a configuration, the organic material layer 220 is physically and electrically separated for each pixel PX, so that leakage current between the pixels PX can be suppressed more reliably.
  • the organic material layer 220 may be provided between the bottom surface 250a of the carrier movement suppressing portion 250 and the inorganic insulating film 180 as long as the leakage current between the adjacent pixels PX can be suppressed by providing the carrier movement suppressing portion 250.
  • the plurality of first electrode covering portions 241 may cover only the upper surface 210c of the corresponding lower electrode 210 among the plurality of mutually adjacent lower electrodes 210, and the side surface 250b of the carrier movement suppressing portion 250 may be in contact with the side surface 210b of the lower electrode 210.
  • An upper electrode 230 is formed on the organic material layer 220 in common to each pixel PX. If a front illuminated structure is employed, the top electrode 230 should be transparent.
  • the upper electrode 230 is formed as a thin film of a metal material such as Ag or Al that allows incident light to pass therethrough.
  • the upper electrode 230 is formed over the organic material layer 220 provided in the detection area DA and the upper electrode contact portion 171 provided in the frame area PA. At the upper electrode contact portion 171, it is electrically connected to the lead-out wiring RW of the second wiring layer W2, and finally led out to the terminal portion T. As shown in FIG.
  • a sealing film 260 is formed on the upper electrode 140 .
  • One of the functions of the sealing film 260 is to protect the organic material layer 220 from moisture or the like that enters from the outside, and a high gas barrier property is required.
  • a laminated structure including a silicon nitride film a laminated structure of a silicon nitride film, an organic resin, and a silicon nitride film is used.
  • a silicon oxide film or an amorphous silicon layer may be provided between the silicon nitride film and the organic resin for the purpose of improving adhesion.
  • the film is provided on the light-receiving surface side, it is preferable to use a material that does not exert an action such as absorption on the light of the wavelength to be detected.
  • FIG. 6A is a schematic cross-sectional view illustrating a step of forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the first embodiment.
  • FIG. 6B is a table showing examples of laser conditions used when forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the first embodiment.
  • the portion of the organic material layer 220 between the adjacent lower electrodes 210 is removed.
  • the electrode covering portion 240 is formed for each pixel PX in the organic material layer 220 .
  • the distance between the adjacent lower electrodes 210 is too short, leakage current may occur even if the portion is removed. Therefore, it is desirable to widen the distance between adjacent lower electrodes 210 to some extent (for example, 30 ⁇ m). Also, considering accuracy, it is desirable to perform laser patterning at, for example, approximately 20 ⁇ m or less.
  • a material is applied between the adjacent electrode covering portions 240, and the resulting coating layer is cured to form the carrier movement suppressing portion 250.
  • Any suitable method such as an inkjet method or a screen printing method, may be used to apply the material.
  • the material for forming the carrier movement suppressing portion 250 a material having a lower carrier mobility than at least the material for forming the lower carrier transport layer 221 is used.
  • Carrier mobility is a physical quantity that indicates how easily carriers (electrons or holes) move in a substance.
  • the carrier mobility of the organic absorption layer 222 is lower than the carrier mobilities of the lower carrier transport layer 221 and the upper carrier transport layer 223 .
  • the carrier movement suppressing section 250 is made of a material different from the material forming the organic material layer 220 (for example, an insulating material such as polyimide).
  • the carrier movement suppressing portion 250 was formed by laser patterning without using a mask, but in consideration of accuracy, it is more suitable to form by line scanning laser patterning using a mask. Therefore, next, the form of the carrier movement suppressing portion 250 formed by laser patterning using a mask will be described.
  • FIG. 7A is an enlarged plan view of another example of area A surrounded by broken lines in FIG. Specifically, FIG. 7A is an enlarged plan view of the region A when the carrier movement suppressing portion 250 is formed by laser patterning using a mask.
  • FIG. 7B is a schematic diagram showing an example of a film formation mask used in the step of forming the carrier movement suppressing portion 250. As shown in FIG.
  • the carrier movement suppressing portion 250 is partially provided along the direction in which the edge of the lower electrode 210 extends.
  • one of the directions in which the edge of the lower electrode 210 extends is the row direction (here, the first direction Dx) of the plurality of pixels PX
  • the other of the directions in which the edge of the bottom electrode 210 extends is the column direction (here, the second direction Dy) of the plurality of pixels PX.
  • the carrier movement suppressing section 250 has a plurality of first carrier movement suppressing sections 251m provided along the first direction Dx and a plurality of second carrier movement suppressing sections 252m provided along the second direction Dy.
  • Bridges 270 are provided between adjacent first carrier movement suppressing portions 251m and between adjacent second carrier movement suppressing portions 252m. Bridges 270 are inevitably formed during laser patterning using a mask. That is, as shown in FIG. 7B, the film deposition mask 600 structurally has non-irradiated portions 610 between portions corresponding to the electrode covering portions 240 . A bridge 270 is formed because the portion corresponding to the non-irradiated portion 610 on the organic material layer 220 is not irradiated with the laser beam.
  • the shape and arrangement of the bridge 270 are not limited to those shown in FIG. 7A, and may vary according to the shape and arrangement of the non-irradiated portion of the deposition mask used. From the viewpoint of suppressing the leak current between the pixels PX, it is preferable to arrange the bridge 270 at the corners of the pixels PX.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the IV-IV line cross-section of FIG. 1 according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view schematically showing the periphery of the OPL in FIG. 8 by enlarging it.
  • description is abbreviate
  • the configuration from the substrate 100 to the lower electrode 210 and the configuration from the upper electrode 230 to the sealing film 260 are the same as in the first embodiment. Also, the arrangement of the organic material layer 220 on the lower electrode 210 is the same as in the first embodiment.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that the organic absorption layer 222 and the upper carrier transport layer 223 are solidly formed. Therefore, in the second embodiment, the organic absorption layer 222 does not have the second electrode covering portion 242 and the upper carrier transport layer 223 does not have the third electrode covering portion 243 .
  • the second embodiment also differs from the first embodiment in that part of the organic absorption layer 222 that is the upper layer of the lower carrier transport layer 221 constitutes the carrier movement suppressing section 250 .
  • the carrier mobility of the organic absorption layer 222 is lower than the carrier mobility of the lower carrier transport layer 221 . Therefore, even if part of the organic absorption layer 222 constitutes the carrier movement suppressing portion 250, leakage current generated between the adjacent lower electrodes 210 via the lower carrier transport layer 221 can be suppressed.
  • a carrier movement suppressing portion 250 constituted by a part of the organic light receiving layer 222 is provided between the first electrode covering portions 241 adjacent to each other.
  • the bottom surface 250 a of the carrier movement suppressing portion 250 is in contact with the inorganic insulating film 180
  • the side surface 250 b of the carrier movement suppressing portion 250 is in contact with the first electrode covering portion 241 . That is, the organic material layer 220 is not provided between the bottom surface 250 a of the carrier movement suppressing portion 250 and the inorganic insulating film 180 .
  • the lower carrier transport layer 221 is physically and electrically separated for each pixel PX, so that leakage current between the pixels PX can be suppressed more reliably.
  • the lower carrier transport layer 221 may be provided between the bottom surface 250a of the carrier movement suppression portion 250 and the inorganic insulating film 180 as long as the leakage current between the adjacent pixels PX can be suppressed by providing the carrier migration suppression portion 250.
  • the plurality of first electrode covering portions 241 may cover only the upper surface 210c of the corresponding lower electrode 210 among the plurality of mutually adjacent lower electrodes 210, and the side surface 250b of the carrier movement suppressing portion 250 may be in contact with the side surface 210b of the lower electrode 210.
  • FIG. 10A is a schematic cross-sectional view illustrating a step of forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the second embodiment.
  • FIG. 10B is a table showing examples of laser conditions used when forming the carrier movement suppressing portion 250 according to the second embodiment.
  • laser patterning is performed after forming the lower carrier transport layer 221 on the circuit layer CL and before forming the organic absorption layer 222 and the upper carrier transport layer 223 .
  • the method of laser patterning is the same as in the first embodiment, so the description is omitted.
  • the organic light receiving layer 222 is applied to the lower carrier transport layer 221 all at once, and the resulting coating layer is cured to form the carrier movement suppressing portion 250 between the adjacent first electrode covering portions 241 .
  • laser patterning using a mask may be performed in the same manner as in the first embodiment with reference to FIG. 7A, and the carrier movement suppressing portion 250 may be partially provided along the direction in which the edge of the lower electrode 210 extends in plan view.
  • the carrier movement suppressing section 250 may be configured as a combination of the first embodiment and the second embodiment. That is, at least a material having lower carrier mobility than the material forming the lower carrier transport layer 221 (for example, an insulating material such as polyimide) and a part of the organic absorption layer 222 may constitute the carrier movement suppressing portion 250 together.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible.
  • it can be replaced with a configuration that is substantially the same as the configuration shown in the above embodiment, a configuration that produces the same effects, or a configuration that can achieve the same purpose.

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Abstract

検出装置であって、互いに隣り合う複数の下部電極（２１０）と、前記複数の下部電極（２１０）のうち対応する一の下部電極（２１０）の少なくとも上面をそれぞれ被覆する複数の第１電極被覆部（２４１）を有する下部キャリア輸送層（２２１）、を含む有機材料層（２２０）と、隣り合う前記第１電極被覆部（２４１）間の少なくとも一部に設けられ、前記隣り合う第１電極被覆部（２４１）間におけるキャリア移動を抑制するキャリア移動抑制部（２５０）と、を有する。

Description

検出装置
　本発明は、検出装置に関する。
　近年、有機光電変換素子（ＯＰＤ：Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）が基板上に配列された検出装置が知られている。このような検出装置は、例えば指紋や静脈等の生体情報を検出する生体センサとして用いられる。
　ＯＰＤを用いた検出装置では、基板上に薄膜トランジスタや有機光電変換層などが形成される。有機光電変換層は、有機受光層等を含む複数の層を有する有機材料層を上部電極と下部電極との間に配置することにより構成される。ここで、例えば、下記特許文献１及び特許文献２に開示されるように、有機材料層が複数の下部電極上に共通に設けられる場合がある。
特開２０２１－１２５６９１号公報 特開２０２１－５７４２２号公報
　ＯＰＤを用いた検出装置において、有機材料層のうち導電性の高いキャリア輸送層（例えば正孔輸送層）が複数の下部電極上に共通に設けられると、隣り合う下部電極間においてリーク電流が発生し易くなる。このようなリーク電流は、高精細化に伴う下部電極の高密度化や、キャリア輸送層の低抵抗化が進むほど、顕著に発生し得る。
　本発明は、上記に鑑み、隣り合う下部電極間でキャリア輸送層を介して発生するリーク電流が抑制された検出装置の提供を目的とする。
　本発明に係る検出装置の一態様は、互いに隣り合う複数の下部電極と、前記複数の下部電極のうち対応する一の下部電極の少なくとも上面にそれぞれ被覆する複数の第１電極被覆部を有する下部キャリア輸送層、を含む有機材料層と、隣り合う前記第１電極被覆部間の少なくとも一部に設けられ、前記隣り合う第１電極被覆部間におけるキャリア移動を抑制するキャリア移動抑制部と、を有する。
　本発明によれば、隣り合う下部電極間でキャリア輸送層を介して発生するリーク電流を抑制することができる。
本発明の実施形態に係る検出装置の概略を示す平面図である。 本発明の実施形態に係る検出装置の構成例を示すブロック図である。 図１の破線で囲んだ領域Ａの拡大平面図である。 第１実施形態における図１のIV－IV線切断面を示す部分断面図である。 図４のＯＰＬ周辺を拡大して模式的に示す部分断面図である。 第１実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程を説明する断面模式図である。 第１実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成の際に用いられるレーザー条件の例を示す表である。 図１の破線で囲んだ領域Ａの別の例の拡大平面図である。 キャリア移動抑制部２５０の形成工程で用いる製膜マスクの例を示す模式図である。 第２実施形態における図１のIV－IV線断面を示す部分断面図である。 図８のＯＰＬ周辺を拡大して模式的に示す部分断面図である。 第２実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程を説明する断面模式図である。 第２実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成の際に用いられるレーザー条件の例を示す表である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。但し、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
　図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。
　さらに、本発明の詳細な説明において、ある構成物と他の構成物の位置関係を規定する際、「上に」「下に」とは、ある構成物の直上あるいは直下に位置する場合のみでなく、特に断りの無い限りは、間にさらに他の構成物を介在する場合を含むものとする。
［第１の実施形態］
　図１は、本発明の実施形態に係る検出装置の概略を示す平面図である。図１に示すように、検出装置２は、樹脂基板１００と、センサ部１０と、ゲート線駆動回路２０と、信号線選択回路２１と、検出回路２４と、制御回路２６と、電源回路２８と、を有する。
　樹脂基板１００には、フレキシブルプリント基板３００を介して制御基板４００が電気的に接続される。フレキシブルプリント基板３００には、検出回路２４が設けられている。制御基板４００には、制御回路２６及び電源回路２８が設けられている。制御回路２６は、例えばＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）である。制御回路２６は、センサ部１０、ゲート線駆動回路２０及び信号線選択回路２１に制御信号を供給して、センサ部１０の検出動作を制御する。電源回路２８は、電源電圧をセンサ部１０、ゲート線駆動回路２０及び信号線選択回路２１に供給する。
　樹脂基板１００は、検出領域ＤＡと額縁領域ＰＡとを有する。検出領域ＤＡは、センサ部１０が設けられる領域である。額縁領域ＰＡは、検出領域ＤＡの外側の領域であり、センサ部１０が設けられない領域である。すなわち、額縁領域ＰＡは、検出領域ＤＡの端部と樹脂基板１００の端部との間の領域である。
　額縁領域ＰＡは、折曲領域ＢＡと端子領域ＴＡとを有する。折曲領域ＢＡと端子領域ＴＡとは、額縁領域の一端に設けられる。折曲領域ＢＡ及び端子領域ＴＡには、検出領域ＤＡに繋がる配線が配置される。端子領域ＴＡにおいて、樹脂基板１００とフレキシブルプリント基板３００とが接続される。
　センサ部１０は、複数の画素ＰＸを有する。複数の画素ＰＸは、検出領域ＤＡに行列状に配列される。複数の画素ＰＸは、フォトダイオードであり、それぞれに照射される光に応じた電気信号を出力する。各画素ＰＸは、それぞれに照射される光に応じた電気信号を検出信号Ｖｄｅｔとして信号線選択回路２１に出力する。本実施形態では、検出装置２は、各画素ＰＸからの検出信号Ｖｄｅｔに基づいて、指や掌等の血管像、脈波、脈拍、血中酸素飽和度等の生体に関する情報を検出する。また、各画素ＰＸは、ゲート線駆動回路２０から供給されるゲート駆動信号Ｖｇｃｌに従って検出を行う。
　ゲート線駆動回路２０及び信号線選択回路２１は、額縁領域ＰＡに設けられる。具体的には、ゲート線駆動回路２０は、額縁領域ＰＡのうち信号線ＳＧＬの延伸方向（第２方向Ｄｙ）に沿って延在する領域に設けられる。信号線選択回路２１は、額縁領域ＰＡのうちゲート線ＧＣＬの延伸方向（第１方向Ｄｘ）に沿って延在する領域に設けられ、センサ部１０と折曲領域ＢＡとの間に設けられる。
　図２は、本発明の実施形態に係る検出装置の構成例を示すブロック図である。図２に示すように、検出装置２は、さらに検出制御部３０と検出部４０とを有する。検出制御部３０の機能の一部又は全部は、制御回路２６に含まれる。また、検出部４０のうち、検出回路２４以外の機能の一部又は全部は、制御回路２６に含まれる。
　検出制御部３０は、ゲート線駆動回路２０、信号線選択回路２１及び検出部４０にそれぞれ制御信号を供給し、これらの動作を制御する回路である。検出制御部３０は、スタート信号ＳＴＶ、クロック信号ＣＫ、リセット信号ＲＳＴ等の各種制御信号をゲート線駆動回路２０に供給する。また、検出制御部３０は、選択信号ＡＳＷ等の各種制御信号を信号線選択回路２１に供給する。
　ゲート線駆動回路２０は、各種制御信号に基づいてゲート線ＧＣＬを駆動する回路である。ゲート線駆動回路２０は、複数のゲート線ＧＣＬを順次又は同時に選択し、選択されたゲート線ＧＣＬにゲート駆動信号Ｖｇｃｌを供給する。これにより、ゲート線駆動回路２０は、ゲート線ＧＣＬに接続された画素ＰＸを選択する。
　信号線選択回路２１は、複数の信号線ＳＧＬを順次又は同時に選択するスイッチ回路である。信号線選択回路２１は、例えばマルチプレクサである。信号線選択回路２１は、検出制御部３０から供給される選択信号ＡＳＷに基づいて、選択された信号線ＳＧＬと検出回路２４とを接続する。これにより、信号線選択回路２１は、画素ＰＸの検出信号Ｖｄｅｔを検出部４０に出力する。
　検出部４０は、検出回路２４と、信号処理部４４と、記憶部４５と、座標抽出部４６と、検出タイミング制御部４７と、を備える。検出タイミング制御部４７は、検出制御部３０から供給される制御信号に基づいて、検出回路２４と、信号処理部４４と、座標抽出部４６と、が同期して動作するように制御する。
　検出回路２４は、例えばアナログフロントエンド回路（ＡＦＥ、Ａｎａｌｏｇ　Ｆｒｏｎｔ　Ｅｎｄ）である。検出回路２４は、少なくとも検出信号増幅部４２及びＡ／Ｄ変換部４３の機能を有する信号処理回路である。検出信号増幅部４２は、検出信号Ｖｄｅｔを増幅する。Ａ／Ｄ変換部４３は、検出信号増幅部４２から出力されるアナログ信号をデジタル信号に変換する。
　信号処理部４４は、検出回路２４の出力信号に基づいて、センサ部１０に入力された所定の物理量を検出する論理回路である。信号処理部４４は、指や掌等の検出対象が検出面に接触又は近接した場合に、検出回路２４からの信号に基づいて指や掌等の表面の凹凸を検出できる。また、信号処理部４４は、検出回路２４からの信号に基づいて、指や掌等の血管像、脈波、脈拍、血中酸素飽和度等の生体に関する情報を検出できる。
　記憶部４５は、信号処理部４４で演算された信号を一時的に保存する。記憶部４５は、例えばＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）、レジスタ回路等であってもよい。
　座標抽出部４６は、信号処理部４４において指や掌等の接触又は近接が検出されたときに、指や掌等の表面の凹凸の検出座標を求める論理回路である。また、座標抽出部４６は、指や掌等の血管の検出座標を求める論理回路である。座標抽出部４６は、センサ部１０の各画素ＰＸから出力される検出信号Ｖｄｅｔを組み合わせて、指や掌等の表面の凹凸の形状を示す二次元情報を生成する。なお、座標抽出部４６は、検出座標を算出せずにセンサ出力Ｖｏとして検出信号Ｖｄｅｔを出力してもよい。
　図３は、図１の破線で囲んだ領域Ａの拡大平面図である。各画素ＰＸは、互いに隣り合うように、行列状に配置されている。互いに隣り合う画素ＰＸの間には、キャリア移動抑制部２５０が設けられている。後に説明するが、より詳細には、互いに隣り合う電極被覆部２４０間にキャリア移動抑制部２５０が設けられている。キャリア移動抑制部２５０は、互いに隣り合う画素ＰＸ間において発生するリーク電流を抑制する。
　図３に示すように、平面視において、キャリア移動抑制部２５０は、複数の画素ＰＸの行方向（ここでは第１方向Ｄｘ）に延在する第１キャリア移動抑制部２５１と、複数の画素ＰＸの列方向（ここでは第２方向Ｄｙ）に延在する第２キャリア移動抑制部２５２と、
を有する。平面視において、第１キャリア移動抑制部２５１と第２キャリア移動抑制部２５２とは、各画素ＰＸを囲うように交差している。すなわち、平面視において、キャリア移動抑制部２５０は、複数の画素ＰＸをそれぞれ囲うような格子形状を有する。
　図４は、第１実施形態における図１のIV－IV線切断面を示す部分断面図である。図４では、表示領域ＤＡの一部及び額縁領域ＰＡの一部が断面視において示されている。前述の通り、表示領域ＤＡは複数の画素ＰＸを有し、額縁領域ＰＡは折曲領域ＢＡ及び端子領域ＴＡを有する。各画素ＰＸは、対応する一の下部電極２１０と、対応する一の薄膜トランジスタＴＦＴとを有する。
　また、図４では、樹脂基板１００と、回路層ＣＬと、有機光電変換層ＯＰＬと、封止膜２６０とが積層した様子が断面視において示されている。ここで、回路層ＣＬはバリア無機膜１１０乃至無機絶縁膜１８０を有し、また、有機光電変換層ＯＰＬは下部電極２１０乃至上部電極２３０を有する。
　なお、図４では、第２方向Ｄｙにおける切断面が示されているが、表示領域ＤＡについては、第１方向Ｄｙにおいて切断した場合も図４と同様の断面構造が観察される。また、
図４では、断面構造を見易くするため、一部の層のハッチングを省略している（図５－６Ａ、８－１０Ａにおいても同様）。
　ここからは、樹脂基板１００乃至封止膜２６０の積層構造を下層から順を追って説明する。まず、樹脂基板１００の上に設けられる回路層ＣＬについて説明する。
　樹脂基板１００上に、バリア無機膜１１０が積層されている。樹脂基板１００は、ポリイミドにより形成される。ただし、シート型光学検出装置として十分な可撓性を有する基材であれば他の樹脂材料を用いてもよい。一方、バリア無機膜１１０は、第１無機膜（例えばシリコン酸化膜）１１１、第２無機膜（例えばシリコン窒化膜）１１２及び第３無機膜（シリコン酸化膜）１１３の三層積層構造である。第１無機膜１１１は基材との密着性向上のため、第２無機膜１１２は外部からの水分及び不純物のブロック膜として、第３無機膜１１３は第２無機膜１１２中に含有する水素原子が半導体層１３１側に拡散しないようにするブロック膜として、それぞれ設けられるが、特にこの構造に限定するものではない。さらに積層があってもよいし、単層あるいは二層積層としてもよい。
　後述する薄膜トランジスタＴＦＴを形成する箇所に合わせて付加膜１２０を形成してもよい。付加膜１２０は、薄膜トランジスタＴＦＴのチャネル裏面からの光の侵入等による薄膜トランジスタＴＦＴの特性の変化を抑制したり、導電材料で形成して所定の電位を与えることで、薄膜トランジスタＴＦＴにバックゲート効果を与えたりすることができる。
ここでは、第１無機膜１１１を形成した後、薄膜トランジスタＴＦＴが形成される箇所に合わせて付加膜１２０を島状に形成し、その後第２無機膜１１２及び第３無機膜１１３を積層することで、バリア無機膜１１０に付加膜１２０を封入するように形成しているが、この限りではなく、樹脂基板１００上にまず付加膜１２０を形成し、その後にバリア無機膜１１０を形成してもよい。
　バリア無機膜１１０上には、薄膜トランジスタＴＦＴが画素ＰＸ毎に形成されている。薄膜トランジスタＴＦＴは、半導体層１３１と、ゲート電極１３２と、ソース電極１３３と、ドレイン電極１３４と、を有する。ポリシリコン薄膜トランジスタを例に挙げて、ここではＮｃｈトランジスタのみを示しているが、Ｐｃｈトランジスタを同時に形成してもよい。薄膜トランジスタＴＦＴの半導体層１３１は、チャネル領域とソース・ドレイン領域との間に低濃度不純物領域又は真性半導体領域を設けた構造をとる。なお、ゲート電極１３２は、各画素ＰＸにおいて、ゲート線ＧＣＬが半導体層１３１と電気的に接続する部分である。同様に、ソース電極１３３は、各画素ＰＸにおいて、信号線ＳＧＬが半導体層１３１と電気的に接続する部分である。
　半導体層１３１とゲート電極１３２との間には、ゲート絶縁膜１４０が設けられている。ここでは、ゲート絶縁膜１４０としてはシリコン酸化膜を用いる。ゲート電極１３２は、ＭｏＷから形成された第１配線層Ｗ１の一部である。第１配線層Ｗ１は、ゲート電極１３２に加え、第１保持容量線ＣｓＬ１を有する。第１保持容量線ＣｓＬ１と半導体層１３１（ソース・ドレイン領域）との間で、ゲート絶縁膜１４０を介して、保持容量Ｃｓの一部が形成される。
　ゲート電極１３２の上に、層間絶縁膜１５０が形成されている。層間絶縁膜１５０は、シリコン窒化膜及びシリコン酸化膜が積層した構造をとる。折曲領域ＢＡに相当する箇所では、バリア無機膜１１０乃至層間絶縁膜１５０はパターニングにより除去されている。折曲領域ＢＡに相当する箇所では、樹脂基板１００を構成するポリイミドが露出している。なお、バリア無機膜１１０をパターニングにより除去する際、ポリイミド表面が一部浸食されて膜減りを生ずる場合が有る。
　層間絶縁膜１５０の端部における段差部分及びバリア無機膜１１０の端部における段差部分のそれぞれの下層には、配線パターンが形成されている。次の工程で形成する引き回し配線ＲＷは、段差部分を横切る際に配線パターンの上を通る。層間絶縁膜１５０とバリア無機膜１１０との間には、例えばゲート電極１３２があり、バリア無機膜１１０と樹脂基板１００との間には、例えば付加膜１２０があるので、それらの層を利用して配線パターンを形成する。
　層間絶縁膜１５０の上に、ソース電極１３３、ドレイン電極１３４及び引き回し配線ＲＷとなる部分を含む第２配線層Ｗ２が形成されている。ここでは、Ｔｉ、Ａｌ及びＴｉの三層積層構造を採用する。層間絶縁膜１５０を介して、第１保持容量線ＣｓＬ１（第１配線層Ｗ１の一部）と第２保持容量線ＣｓＬ２（第２配線層Ｗ２の一部）とで、保持容量Ｃｓの他の一部が形成される。引き回し配線ＲＷは、折曲領域ＢＡを経由して端子領域ＴＡまで延在しており、フレキシブルプリント基板３００等を接続する端子部Ｔを形成している。
　なお、引き回し配線ＲＷは、折曲領域ＢＡを横切って端子部Ｔに到達するように形成されるため、層間絶縁膜１５０及びバリア無機膜１１０の段差部分を横切る。前述したとおり、段差部分には例えば付加膜１２０による配線パターンが形成されている。したがって、引き回し配線ＲＷが段差の凹部で段切れを生じたとしても、該配線パターンにコンタクトすることで電気的な接続を維持することができる。
　ソース電極１３３、ドレイン電極１３４及び層間絶縁膜１５０を覆うように、平坦化膜１６０が設けられている。平坦化膜１６０は、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）等により形成される無機絶縁材料に比べ、表面の平坦性に優れることから、感光性アクリル等の樹脂が用いられる。平坦化膜１６０は、画素コンタクト部１７０、上部電極コンタクト部１７１、折曲領域ＢＡ及び端子領域ＴＡでは除去されている。
　平坦化膜１６０の上に、酸化インジウムスズ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ：ＩＴＯ）からなる透明導電膜１９０が画素ＰＸ毎に形成されている。透明導電膜１９０は、相互に分離された第１透明導電膜１９１及び第２透明導電膜１９２を含む。
　第１透明導電膜１９１は、画素コンタクト部１７０において、平坦化膜１６０の除去により表面が露出した第２配線層Ｗ２を被覆する。そして、第１透明導電膜１９１を被覆するように、平坦化膜１６０の上に無機絶縁膜（シリコン窒化膜）１８０が設けられている。無機絶縁膜１８０は、画素コンタクト部１７０に開口している。
　一方、第２透明導電膜１９２は、後述する下部電極２１０の下方（さらに無機絶縁膜１８０の下方）、画素コンタクト部１７０の隣に設けられている。第２透明導電膜１９２、無機絶縁膜３６及び下部電極２１０は重なっており、これらによって付加容量Ｃａｄが形成される。
　なお、端子部Ｔの表面に第３透明導電膜１９３が形成されてもよい。端子部Ｔの表面に形成される第３透明導電膜１９３は、以降の工程において配線露出部がダメージを負わないように保護することを目的の一として設けられ得る。
　以上、基板１００上に設けられる回路層ＣＬの構成について説明した。続いて、表示領域ＤＡにおいて回路層ＣＬ上に設けられる有機光電変換層ＯＰＬについて説明する。以降、図４と併せて、図５を用いて説明する。図５は、図４のＯＰＬ周辺を拡大して模式的に示した部分断面図である。
　無機絶縁膜１８０の上には、画素コンタクト部１７０における無機絶縁膜１８０の開口を介してドレイン電極１３４に導通するように、下部電極２１０が画素ＰＸ毎に設けられる。各下部電極２１０は、無機絶縁膜１８０と接する面である底面２１０ａと、隣り合う下部電極２１０と対向する面である側面２１０ｂと、後述する上部電極２３０と対向する面である上面２１０ｃと、を有する。下部電極２１０は、反射電極として形成され、酸化インジウム亜鉛膜、Ａｇ膜、酸化インジウム亜鉛膜の三層積層構造になっている。ここで、酸化インジウム亜鉛膜に代わって酸化インジウムスズ膜を用いてもよい。下部電極２１０は、画素コンタクト部１７０から側方に拡がり、薄膜トランジスタＴＦＴの上方に至る。
　下部電極２１０の上には、有機材料層２２０が設けられている。有機材料層２２０は、下から順に、下部キャリア輸送層２２１と、有機受光層２２２と、上部キャリア輸送層２２３と、を含む。表面照射型構造を採用する場合には、下部キャリア輸送層２２１を正孔輸送層、上部キャリア輸送層２２３を電子輸送層とするが、裏面照射型構造を採用する場合には、下部キャリア輸送層２２１を電子輸送層、上部キャリア輸送層２２３を正孔輸送層とする。有機受光層２２２の形成方法としては、蒸着による形成であってもよいし、溶媒分散の上での塗布形成であってもよい。ここでは、検出領域ＤＡを覆う全面にベタ形成されるが、この限りではない。
　有機材料層２２０は、画素ＰＸ毎に電極被覆部２４０を有する。各電極被覆部２４０は、下部キャリア輸送層２２１が有する第１電極被覆部２４１と、有機受光層２２２が有する第２電極被覆部２４２と、上部キャリア輸送層２２３が有する第３電極被覆部２４３と、を含む。第２電極被覆部２４２は第１電極被覆部２４１に重なるように設けられ、第３電極被覆部２４３は第２電極被覆部２４２に重なるように設けられる。
　複数の第１電極被覆部２４１は、互いに隣り合う複数の下部電極２１０のうち対応する一の下部電極２１０の少なくとも上面２１０ｃを被覆する。ここでは、複数の第１電極被覆部２４１は、互いに隣り合う複数の下部電極２１０のうち対応する一の下部電極２１０の上面２１０ｃ及び側面２１０ｂを被覆している。一方、下部電極２１０の底面２１０ａは、無機絶縁膜１８０と接しており、第１電極被覆部２４１により被覆されない。なお、複数の第１電極被覆部２４１が、互いに隣り合う複数の下部電極２１０のうち対応する一の下部電極２１０の上面２１０ｃのみを被覆する構成としてもよい。
　隣り合う第１電極被覆部２４１間には、隣り合う第１電極被覆部２４１間におけるキャリア移動を抑制するキャリア移動抑制部２５０が設けられている。第１実施形態では、キャリア移動抑制部２５０は、隣り合う電極被覆部２４０間に挟まれている。このように、隣り合う第１電極被覆部２４１間にキャリア移動抑制部２５０を設けることによって、隣り合う下部電極２１０間で下部キャリア輸送層２２１を介して発生するリーク電流を抑制することができる。
　キャリア移動抑制部２５０は、底面２５０ａと、側面２５０ｂと、上面２５０ｃと、を有する。第１実施形態では、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａは無機絶縁膜１８０と接し、キャリア移動抑制部２５０の側面２５０ｂは電極被覆部２４０と接し、キャリア移動抑制部２５０の上面２５０ｃは上部電極２３０と接している。すなわち、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａと無機絶縁膜１８０との間、及びキャリア移動抑制部２５０の上面２５０ｃと上部電極２３０との間には、有機材料層２２０は設けられない。このような構成とすることで、有機材料層２２０が画素ＰＸ毎に物理的にも電気的にも分離されるので、より確実に画素ＰＸ間におけるリーク電流を抑制することができる。
　なお、キャリア移動抑制部２５０を設けることによって隣り合う画素ＰＸ間におけるリーク電流を抑制できる限りにおいて、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａと無機絶縁膜１８０との間に有機材料層２２０が設けられていてもよい。
　また、複数の第１電極被覆部２４１が、互いに隣り合う複数の下部電極２１０のうち対応する一の下部電極２１０の上面２１０ｃのみを被覆するようにした上で、キャリア移動抑制部２５０の側面２５０ｂが下部電極２１０の側面２１０ｂと接する構成としてもよい。
　有機材料層２２０の上には、上部電極２３０が各画素ＰＸに共通に形成されている。表面照射型構造を採用する場合には、上部電極２３０は透明とする必要がある。ここでは、有機材料層２２０と接する面にＰＥＤＯＴ：ＰＳＳを形成した後、Ａｇ、Ａｌ等の金属材料を用い、入射光が透過する程度の薄膜として上部電極２３０を形成する。上部電極２３０は、検出領域ＤＡに設けられた有機材料層２２０上から、額縁領域ＰＡに設けられた上部電極コンタクト部１７１上にわたって形成される。そして、上部電極コンタクト部１７１において、第２配線層Ｗ２の引き回し配線ＲＷと電気的に接続され、最終的には端子部Ｔに引き出される。
　上部電極１４０の上に、封止膜２６０が形成されている。封止膜２６０は、外部より侵入する水分等から有機材料層２２０を保護することを機能の一としており、ガスバリア性の高いものが要求される。ここでは、シリコン窒化膜を含む積層構造として、シリコン窒化膜、有機樹脂、シリコン窒化膜の積層構造とする。シリコン窒化膜と有機樹脂との間には、密着性向上を目的の一として、シリコン酸化膜やアモルファスシリコン層を設けてもよい。ただし、受光面側に設けられる膜となるため、検出対象となる波長の光に対して吸収等の作用を及ぼさない材料が好ましい。
　続いて、第１実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程について説明する。図６Ａは、第１実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程を説明する断面模式図である。図６Ｂは、第１実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成の際に用いられるレーザー条件の例を示す表である。図６Ａに示した例では、光源装置５００からレーザービーム５１０を有機材料層２２０へと照射することにより、有機材料層２２０のうち互いに隣り合う下部電極２１０間に係る部分を除去する。この工程により、有機材料層２２０において、画素ＰＸ毎に電極被覆部２４０が形成される。
　なお、有機材料層２２０の材料によっては、隣り合う下部電極２１０間の距離が近すぎると、当該部分を除去したとしてもリーク電流が発生し得る。したがって、隣り合う下部電極２１０間の距離は、ある程度広くすることが望ましい（例えば３０μｍ）。また、精度を考慮すると、レーザーパターニングは例えば概ね２０μｍ以下で行うことが望ましい。
　レーザーパターニングの後、隣り合う電極被覆部２４０間に材料を塗布し、得られた塗布層を硬化させることでキャリア移動抑制部２５０を形成する。該材料の塗布には、インクジェット方式やスクリーン印刷方式等の任意の適切な方法を用いてよい。
　キャリア移動抑制部２５０を形成する材料としては、少なくとも下部キャリア輸送層２２１を形成する材料よりキャリア移動度の低い材料を用いる。キャリア移動度は、物質中におけるキャリア（電子又は正孔）の移動のしやすさを示す物理量である。有機材料層２２０においては、有機受光層２２２のキャリア移動度は、下部キャリア輸送層２２１及び上部キャリア輸送層２２３のキャリア移動度より低い。第１実施形態では、キャリア移動抑制部２５０は、有機材料層２２０を形成する材料と異なる材料（例えばポリイミド等の絶縁材料）により形成されている。
　以上説明した工程では、マスクを用いないレーザーパターニングによりキャリア移動抑制部２５０を形成したが、精度を考慮すると、マスクを使用したラインスキャンでのレーザーパターニングによる形成がより好適である。そこで、次に、マスクを用いたレーザーパターニングにより形成したキャリア移動抑制部２５０の形態について説明する。
　図７Ａは、図１の破線で囲んだ領域Ａの別の例の拡大平面図である。具体的には、図７Ａは、マスクを用いたレーザーパターニングによりキャリア移動抑制部２５０を形成した場合における領域Ａの拡大平面図である。また、図７Ｂは、キャリア移動抑制部２５０の形成工程で用いる製膜マスクの例を示す模式図である。
　図７Ａでは、平面視において、キャリア移動抑制部２５０は、下部電極２１０の縁が延びる方向に沿って部分的に設けられている。図７Ａに示す例では、下部電極２１０の縁が延びる方向の一方は複数の画素ＰＸの行方向（ここでは第１方向Ｄｘ）であり、下部電極２１０の縁が延びる方向の他方は複数の画素ＰＸの列方向（ここでは第２方向Ｄｙ）である。すなわち、図７Ａに示す例では、キャリア移動抑制部２５０は、第１方向Ｄｘに沿って設けられる複数の第１キャリア移動抑制部２５１ｍ、及び第２方向Ｄｙに沿って設けられる複数の第２キャリア移動抑制部２５２ｍを有する。
　隣り合う第１キャリア移動抑制部２５１ｍの間、及び隣り合う第２キャリア移動抑制部２５２ｍの間には、ブリッジ２７０が設けられている。ブリッジ２７０は、マスクを用いたレーザーパターニングの際、不可避的に形成される。すなわち、図７Ｂに示すように、製膜マスク６００は、構造上、電極被覆部２４０に対応する各部分の間に非照射部６１０を有する。そして、有機材料層２２０上の非照射部６１０に相当する部分にはレーザービームが照射されないため、ブリッジ２７０が形成される。ブリッジ２７０の形状及び配置の態様は、図７Ａに示したものに限定されず、使用する製膜マスクの非照射部の形状及び配置の態様に応じて変化し得る。なお、画素ＰＸ間のリーク電流を抑制する観点では、画素ＰＸの角にブリッジ２７０が配置される態様が好適である。
［第２の実施形態］
　最後に、第２実施形態について説明する。図８は、第２実施形態に係る図１のIV－IV線切断面を示す部分断面図である。図９は、図８のＯＰＬ周辺を拡大して模式的に示す部分断面図である。なお、第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。
　図８に示すように、基板１００から下部電極２１０までの構成及び上部電極２３０から封止膜２６０までの構成は第１実施形態と同様である。また、下部電極２１０の上に有機材料層２２０が配置される点も第１実施形態と同様である。
　一方で、第２実施形態は、有機受光層２２２及び上部キャリア輸送層２２３がベタ形成されている点において、第１実施形態と異なる。したがって、第２実施形態では、有機受光層２２２は第２電極被覆部２４２を有さず、また、上部キャリア輸送層２２３は第３電極被覆部２４３を有しない。
　また、第２実施形態は、下部キャリア輸送層２２１の上層である有機受光層２２２の一部がキャリア移動抑制部２５０を構成している点においても、第１実施形態と異なる。前述の通り、有機受光層２２２のキャリア移動度は、下部キャリア輸送層２２１のキャリア移動度より低い。したがって、有機受光層２２２の一部がキャリア移動抑制部２５０を構成するようにしても、隣り合う下部電極２１０間で下部キャリア輸送層２２１を介して発生するリーク電流が抑制することができる。このような構成を採用することで、有機受光層２２２の形成プロセスとキャリア移動抑制部２５０の形成プロセスとを別にする必要がなくなるため、生産性を低下させることなく、隣り合う画素ＰＸ間におけるリーク電流の抑制効果を得ることができる。
　第２実施形態では、互いに隣り合う第１電極被覆部２４１間に、有機受光層２２２の一部が構成するキャリア移動抑制部２５０が設けられている。ここで、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａは無機絶縁膜１８０と接し、キャリア移動抑制部２５０の側面２５０ｂは第１電極被覆部２４１と接している。すなわち、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａと無機絶縁膜１８０との間には有機材料層２２０は設けられない。このような構成とすることで、下部キャリア輸送層２２１が画素ＰＸ毎に物理的にも電気的にも分離されるので、より確実に画素ＰＸ間におけるリーク電流を抑制することができる。
　なお、キャリア移動抑制部２５０を設けることによって隣り合う画素ＰＸ間におけるリーク電流を抑制できる限りにおいて、キャリア移動抑制部２５０の底面２５０ａと無機絶縁膜１８０との間に下部キャリア輸送層２２１が設けられていてもよい。
　また、複数の第１電極被覆部２４１が、互いに隣り合う複数の下部電極２１０のうち対応する一の下部電極２１０の上面２１０ｃのみを被覆するようにした上で、キャリア移動抑制部２５０の側面２５０ｂが下部電極２１０の側面２１０ｂと接する構成としてもよい。
　最後に、第２実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程について説明する。図１０Ａは、第２実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成工程を説明する断面模式図である。図１０Ｂは、第２実施形態に係るキャリア移動抑制部２５０の形成の際に用いられるレーザー条件の例を示す表である。本実施形態では、第１実施形態と異なり、回路層ＣＬ上に下部キャリア輸送層２２１を形成した後、有機受光層２２２及び上部キャリア輸送層２２３を形成する前にレーザーパターニングを行う。レーザーパターニングの方法については、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。レーザーパターニングの後、下部キャリア輸送層２２１に有機受光層２２２を一括塗布し、得られた塗布層を硬化させることで、隣り合う第１電極被覆部２４１間においてキャリア移動抑制部２５０を形成する。
　なお、第２実施形態においても、図７Ａにて第１実施形態について説明したのと同様に、マスクを用いたレーザーパターニングを行い、平面視において、キャリア移動抑制部２５０が、下部電極２１０の縁が延びる方向に沿って部分的に設けられる構成としてもよい。
　また、変形例として、キャリア移動抑制部２５０について、第１実施形態と第２実施形態を組み合わせたような構成としてもよい。すなわち、少なくとも下部キャリア輸送層２２１を形成する材料よりキャリア移動度の低い材料（例えばポリイミド等の絶縁材料）と、有機受光層２２２の一部とがともにキャリア移動抑制部２５０を構成してもよい。
　本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
　本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。例えば、上述の各実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除若しくは設計変更を行ったもの、又は、工程の追加、省略若しくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
 
 
 
 

 

Claims (7)

  1. 　互いに隣り合う複数の下部電極と、
    　前記複数の下部電極のうち対応する一の下部電極の少なくとも上面をそれぞれ被覆する複数の第１電極被覆部を有する下部キャリア輸送層、を含む有機材料層と、
    　隣り合う前記第１電極被覆部間の少なくとも一部に設けられ、前記隣り合う第１電極被覆部間におけるキャリア移動を抑制するキャリア移動抑制部と、
    　を有する検出装置。
  2. 　前記第１電極被覆部は、前記下部電極の側面を覆う、
    　請求項１に記載の検出装置。
  3. 　平面視において、前記キャリア移動抑制部は、前記下部電極の縁が延びる方向に沿って部分的に設けられている、
    　請求項１又は２に記載の検出装置。
  4. 　前記キャリア移動抑制部は、前記有機材料層を形成する材料と異なる材料であって少なくとも前記下部キャリア輸送層を形成する材料よりキャリア移動度の低い材料により形成されている、
    　請求項１乃至３のいずれか一つに記載の検出装置。
  5. 　前記有機材料層は、前記各第１電極被覆部にそれぞれ重なる複数の第２電極被覆部を有する有機受光層を更に含み、
    　前記キャリア移動抑制部は、隣り合う前記第２電極被覆部間に挟まれている、
    　請求項１乃至４のいずれか一つに記載の検出装置。
  6. 　前記有機材料層は、前記各第２電極被覆部にそれぞれ重なる複数の第３電極被覆部を有する上部キャリア輸送層を更に含み、
    　前記キャリア移動抑制部は、隣り合う前記第３電極被覆部間に挟まれている、
    　請求項５に記載の検出装置。
  7. 　前記有機材料層は、前記下部キャリア輸送層の上に設けられた有機受光層を更に含み、
    　前記有機受光層の一部が前記キャリア移動抑制部を構成している、
    　請求項１乃至３のいずれか一つに記載の検出装置。

     
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