WO2023138931A1 - Device and method for dividing up bristle bundles from a supply of loose bristle filaments - Google Patents

Device and method for dividing up bristle bundles from a supply of loose bristle filaments Download PDF

Info

Publication number
WO2023138931A1
WO2023138931A1 PCT/EP2023/050289 EP2023050289W WO2023138931A1 WO 2023138931 A1 WO2023138931 A1 WO 2023138931A1 EP 2023050289 W EP2023050289 W EP 2023050289W WO 2023138931 A1 WO2023138931 A1 WO 2023138931A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dividing
notches
compartment
groups
bristle
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/050289
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Graf
Fabian Matt
Tim Kamp
Benedikt RENZ
Original Assignee
Zahoransky Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zahoransky Ag filed Critical Zahoransky Ag
Publication of WO2023138931A1 publication Critical patent/WO2023138931A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08—Parts of brush-making machines
    • A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

The invention relates to improvements in the technical field of producing bristle products. For this purpose, a device (1) for dividing up bristle bundles (2) from a supply (3) of loose bristle filaments is proposed, which has at least (2) identical groups (4, 5), which are spaced apart from one another, of divider indents (6). The groups (4, 5) can be moved past the supply (3) in order to divide up bristle bundles in a dividing-up movement (7).

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente Device and method for separating bundles of bristles from a supply of loose bristle filaments
Die Erfindung betri f ft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente . Zur Herstellung von Borstenwaren, wie Bürsten, Biesen und/oder Pinseln werden Borstenfilamente zu Borstenbündeln zusammengefasst und in einem nachgelagerten Schritt an einem Borstenwarenkörper befestigt . The invention relates to a device and a method for separating bristle bundles from a supply of loose bristle filaments. To produce brushware, such as brushes, tucks and/or brushes, bristle filaments are combined into bristle bundles and attached to a brushware body in a subsequent step.
Die Borstenbündel werden hierfür aus einem Vorrat loser Borstenfilamente abgeteilt . Dazu werden Abteilkerben in einer Abteilbewegung an dem Vorrat loser Borstenfilamente vorbeigeführt , wobei Borstenfilamente aus dem Vorrat in die Abteilkerben gelangen . Die in einer Abteilkerbe danach befindlichen Borstenfilamente bilden dann ein Borstenbündel . For this purpose, the bristle bundles are separated from a supply of loose bristle filaments. For this purpose, dividing notches are guided past the supply of loose bristle filaments in a dividing movement, with bristle filaments reaching the dividing notches from the supply. The bristle filaments located in a compartment notch after that then form a bristle bundle.
Aus der Druckschri ft DE 197 34 615 Al sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines eine Mehrzahl von Borstenbüscheln aufweisenden Borstenträgers insbesondere einer Zahnbürste vorbekannt . Bei dem Verfahren ist vorgesehen, die Borstenbüschel in Löcher des Borstenträgers zu stopfen und dann zu befestigen . Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet , dass vor dem Bestopfen erste Borsten und zweite Borsten gemischt und zu den Borstenbüscheln zusammengefasst werden . Document DE 197 34 615 A1 discloses a method and a device for producing a bristle carrier having a plurality of tufts of bristles, in particular for a toothbrush. The method provides for the tufts of bristles to be stuffed into holes in the bristle carrier and then to be fastened. The method is characterized in that before stuffing, first bristles and second bristles are mixed and combined to form the bristle tufts.
Aufgabe der Erfindung ist es , eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente für die Herstellung von Borstenwaren bereitzustellen, die ein ef fi zientes Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente begünstigen . The object of the invention is to provide a device and a method for separating bristle bundles from a supply of loose bristle filaments for the production of brushware, which promote efficient separating of bristle bundles from a supply of loose bristle filaments.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird zunächst eine Vorrichtung zumTo solve this problem, a device for
Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente vorgeschlagen, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf eine derartige Vorrichtung gerichteten Anspruchs umfasst . Zur Lösung der Aufgabe wird somit insbesondere eine Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente vorgeschlagen, die zumindest zwei voneinander beabstandete , identische Gruppen von Abteilkerben aufweist , die zum Abteilen von Borstenbündeln in einer Abteilbewegung an dem Vorrat loser Borstenfilamente vorbeibewegbar sind . Detaching bundles of bristles from a supply loose Proposed bristle filaments, which comprises the means and features of the independent claim directed to such a device. To achieve the object, a device for dividing bristle bundles from a supply of loose bristle filaments is proposed in particular, which has at least two spaced, identical groups of dividing notches that can be moved past the supply of loose bristle filaments in a dividing movement for dividing bristle bundles.
Mit j eder der Gruppen von Abteilkerben kann dann eine Anzahl von Borstenbündeln aus dem Vorrat abgeteilt werden, die einer Anzahl von Borstenbündeln in einem Borstenbesatz einer herzustellenden Borstenware oder einer Teilgruppe von Borstenbündeln eines Borstenbesatzes einer herzustellenden Borstenware entspricht . A number of bristle bundles can then be divided from the supply with each of the groups of compartment notches, which number corresponds to a number of bristle bundles in a bristle facing of brushware to be produced or a subgroup of bristle bundles of a bristle facing of brushware to be produced.
Dadurch, dass die Vorrichtung zumindest zwei identische Gruppen von Abteilkerben aufweist , kann eine höhere , beispielsweise die doppelte Menge von Bündelgruppen aus dem Vorrat loser Borstenfilamente pro Zeiteinheit abgeteilt werden, als dies bei bisher vorbekannten Vorrichtungen zum Abteilen von Borstenbündeln der Fall war . Because the device has at least two identical groups of dividing notches, a higher, for example twice the amount of bundle groups from the supply of loose bristle filaments can be divided per unit of time than was the case with previously known devices for dividing bristle bundles.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine aus dem Stand der Technik vorbekannte Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente . Die vorbekannte Vorrichtung weist nur eine Gruppe von Abteilkerben auf . Eine vergleichbare Abteilvorrichtung of fenbart auch die Druckschri ft DE 10 2016 012 148 Al . FIGS. 5 and 6 show a device known from the prior art for separating bristle bundles from a supply of loose bristle filaments. The prior art device has only one set of compartment notches. A comparable dividing device is also disclosed in publication DE 10 2016 012 148 A1.
Ferner begünstigt die Vorrichtung bei unveränderter Taktzeit eine bessere Füllung der einzelnen Abteilkerben der beiden identischen Gruppen von Abteilkerben dadurch, dass die Gruppen von Abteilkerben in einer Abteilbewegung mit geringerer Geschwindigkeit an dem Vorrat loser Borstenfilamente vorbeibewegt werden kann . Furthermore, the device promotes better filling of the individual compartment notches of the two identical groups of compartment notches, with the cycle time remaining unchanged, in that the groups of compartment notches in a compartment movement with less Speed can be moved past the supply of loose bristle filaments.
Erfindungsgemäß ist ein Abstand zwischen den Gruppen von Abteilkerben dabei größer als ein Abstand zwischen benachbarten Abteilkerben innerhalb einer Gruppe von Abteil kerben . According to the invention, a distance between the groups of compartment notches is greater than a distance between adjacent compartment notches within a group of compartment notches.
Die Vorrichtung kann ein Abteilelement aufweisen, an dem die Gruppen von Abteilkerben angeordnet sind . Dabei können die zumindest zwei identischen Gruppen von Abteilkerben an einem Rand des Abteilelement beabstandet zueinander angeordnet sein . The device may include a compartment member on which the groups of compartment notches are located. The at least two identical groups of dividing notches can be arranged at a distance from one another on an edge of the dividing element.
Wenn die zumindest zwei identische Gruppen von Abteilkerben an einem Abteilelement angeordnet sind, können diese besonders einfach nacheinander an einem Vorrat loser Borstenfilamente vorbeibewegt werden, um Borstenbündel aus dem Vorrat abzuteilen . Dabei können die zumindest zwei Gruppen von Abteilkerben durch ihre gemeinsame Anordnung an einem Abteilelement einen konstanten Abstand zueinander aufweisen . If the at least two identical groups of dividing notches are arranged on a dividing element, they can be moved past a supply of loose bristle filaments one after the other in a particularly simple manner in order to divide bristle bundles from the supply. The at least two groups of dividing notches can have a constant spacing from one another due to their common arrangement on a dividing element.
Die Verwendung eines gemeinsamen Abteilelements mit zumindest zwei daran geordneten identischen Gruppen von Abteilkerben begünstigt die zuvor erwähnte Taktzeitreduzierung bzw . die Reduzierung der Geschwindigkeit der Abteilbewegung bei gleicher Taktzeit . Während eine Gruppe von Abteilkerben mithil fe des Abteilelements bereits in eine weiter unten noch näher erläuterte Übergabeposition bewegt werden kann, in der die in der Gruppe von Abteilkerben befindlichen Borstenbündel zur Entnahme und zum Abtransport bereitgehalten werden können, kann die andere Gruppe von Abteilkerben derweil zur Entnahme von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente an diesem vorbeibewegt werden . Jede Gruppe der zumindest zwei identischen Gruppen von Abteilkerben kann hinsichtlich Anzahl und Formgebung identische Abteilkerben aufweisen . Dies begünstigt die zuvor erläuterte Ef fi zienzsteigerung der Vorrichtung im Vergleich zu aus dem Stand der Technik (vergleiche Figuren 5 und 6 ) vorbekannten Vorrichtungen . The use of a common compartment element with at least two identical groups of compartment notches arranged thereon promotes the previously mentioned cycle time reduction or the reduction of the speed of the compartment movement with the same cycle time. While one group of compartment notches can already be moved with the help of the compartment element into a transfer position, which will be explained in more detail below, in which the bristle bundles in the group of compartment notches can be kept ready for removal and transport, the other group of compartment notches can meanwhile be moved past it to remove bristle bundles from a supply of loose bristle filaments. Each group of the at least two identical groups of compartment notches may have compartment notches identical in number and shape. This favors the above-explained increase in efficiency of the device compared to devices previously known from the prior art (compare FIGS. 5 and 6).
Das Abteilelement kann eine Abteilscheibe sein . Die Abteilscheibe kann einen kreisbogenförmigen Rand aufweisen, an dem die Gruppen von Abteilkerben angeordnet sind . The dividing element can be a dividing disc. The dividing disc can have an arc-shaped edge on which the groups of dividing notches are arranged.
Insbesondere bei einer Abteilscheibe , die einen kreisbogenförmigen Rand, an dem die Gruppen von Abteilkerben angeordnet sind, aufweist , können die Gruppen von Abteilkerben in einem Winkelabstand von 45 ° bis 180 ° , insbesondere von 90 ° bis 120 ° , und bei einer bevorzugten Aus führungs form der Vorrichtung in einem Winkelabstand von 120 ° angeordnet sein . In particular in the case of a dividing disc which has an arc-shaped edge on which the groups of dividing notches are arranged, the groups of dividing notches can be arranged at an angular distance of 45° to 180°, in particular from 90° to 120°, and in a preferred embodiment of the device at an angular distance of 120°.
Die Anordnung der zumindest zwei Gruppen von Abteilkerben in einem Winkelabstand von 120 ° begünstigt eine Reduktion des Drehwinkels auf 120 ° , den eine Gruppe von Abteilkerben nach ihrer vollständigen Füllung mit Borstenbündeln in eine Übergabeposition zurücklegen muss . Dies begünstigt eine kürzere Taktzeit bzw . eine geringere Geschwindigkeit der Abteilbewegung . Ferner ist es möglich, dass die Gruppen von Abteilkerben den Vorrat loser Borstenfilamente zweimal passieren, was zur homogenen Füllung der Abteilkerben und damit zu einem homogeneren Abteilen von Borstenbündeln aus dem Vorrat führen kann . Zu diesem Zweck kann die die Abteilbewegung eine alternierende Bewegung sein . The arrangement of the at least two groups of compartment notches at an angular distance of 120° favors a reduction of the angle of rotation to 120°, which a group of compartment notches must cover after being completely filled with bristle bundles in a transfer position. This favors a shorter cycle time or a lower speed of compartment movement. Furthermore, it is possible that the groups of compartment notches pass the supply of loose bristle filaments twice, which can lead to the compartment notches being filled homogeneously and thus to a more homogeneous compartmenting of bristle bundles from the supply. For this purpose the compartment movement can be an alternating movement.
Die Abteilbewegung, in der die zumindest zwei Gruppen von Abteilkerben, insbesondere das eine Abteilelement , an dem die Gruppen von Abteilkerben angeordnet sein können, bewegt wird, kann eine Drehbewegung, vorzugsweise eine alternierende Drehbewegung sein . Dabei können die Gruppen, insbesondere das Abteilelement , zur Aus führung der Abteilbewegung um eine gemeinsame Rotationsachse drehbar sein . The dividing movement, in which the at least two groups of dividing notches, in particular the one dividing element on which the groups of dividing notches can be arranged, is moved, can be a rotary movement, preferably an alternating one be rotary motion . The groups, in particular the dividing element, can be rotatable about a common axis of rotation in order to carry out the dividing movement.
Zur Aus führung der Abteilbewegung kann die Vorrichtung einen Antrieb, insbesondere einen Drehantrieb, aufweisen, mit dem die Gruppen von Abteilkerben, insbesondere das Abteilelement , in der Abteilbewegung bewegbar ist . To carry out the dividing movement, the device can have a drive, in particular a rotary drive, with which the groups of dividing notches, in particular the dividing element, can be moved in the dividing movement.
Die Vorrichtung kann ein Magazin zur Aufnahme des Vorrats loser Borstenfilamente aufweisen, das in einer Entnahmeposition, insbesondere an dem Abteilelement , angeordnet ist . The device can have a magazine for receiving the supply of loose bristle filaments, which is arranged in a removal position, in particular on the compartment element.
Die Vorrichtung kann ferner eine Entnahmevorrichtung zur Entnahme von Borstenbündeln aus den Abteilkerben aufweisen . Die Entnahmevorrichtung kann in einer Übergabeposition, insbesondere an dem Abteilelement , angeordnet sein . The device can also have a removal device for removing bundles of bristles from the compartment notches. The removal device can be arranged in a transfer position, in particular on the compartment element.
Das zuvor erwähnte Magazin zur Aufnahme des Vorrats loser Borstenfilamente und die zuvor erwähnte Entnahmevorrichtung können in Bezug auf eine Drehachse , um die die Gruppen von Abteilkerben in der Abteilbewegung drehbar sein können, um 180 ° versetzt zueinander angeordnet sein . The aforementioned magazine for receiving the supply of loose bristle filaments and the aforementioned removal device can be arranged offset from one another by 180° with respect to an axis of rotation about which the groups of dividing notches can be rotated in the dividing movement.
Die Entnahmevorrichtung kann zur Entnahme von Borstenbündeln aus den Abteilkerben eine Anzahl von Entnahmemitteln aufweisen, die der Anzahl von Abteilkerben einer Gruppe entspricht . Auf diese Weise ist es möglich, sämtliche mit Borstenbündeln befüllten Abteilkerben einer Gruppe mithil fe der Entnahmemittel der Entnahmevorrichtung in einem Arbeitsschritt , insbesondere gleichzeitig, entleert werden . For removing bundles of bristles from the compartment notches, the removal device can have a number of removal means which corresponds to the number of compartment notches in a group. In this way it is possible to empty all the compartment notches of a group that are filled with bristle bundles in one work step, in particular simultaneously, using the removal means of the removal device.
Die Entnahmevorrichtung kann zur Entnahme und/oder zumThe removal device can be used for removal and/or for
Abtransport von Borstenbündeln mittels Unterdrucks eingerichtet sein . Hierfür kann die Entnahmevorrichtung als Entnahmemittel Saugleitungen aufweisen, die mit einer Unterdruckquelle der Vorrichtung verbindbar oder verbunden sind . Mithil fe der Unterdruckquelle kann ein Unterdrück an die Saugleitungen angelegt werden . Mit dem Unterdrück können die in den Abteilkerben einer in Ubergabeposition befindlichen Gruppe von Abteilkerben befindlichen Borstenbündel angesaugt und durch die Saugleitungen an eine Zielpositionen überführt werden . Removal of bristle bundles by means of negative pressure to be furnished . For this purpose, the removal device can have suction lines as removal means, which can be connected or are connected to a vacuum source of the device. A vacuum can be applied to the suction lines with the help of the vacuum source. With the vacuum, the bundles of bristles located in the compartment notches of a group of compartment notches located in the transfer position can be sucked in and transferred to a target position through the suction lines.
Das Abteilelement kann zum Transport der Borstenbündel aus der zuvor erwähnten Entnahmeposition an dem Vorrat loser Borstenfilamente in eine Ubergabeposition eingerichtet sein . The dividing element can be set up to transport the bristle bundles from the previously mentioned removal position on the supply of loose bristle filaments into a transfer position.
Die Vorrichtung kann zumindest ein Gegenstück und/oder zumindest einen Gegenhalter, der mithil fe einer Gegenhaltevorrichtung in Richtung des Abteilelements zugestellt werden kann, aufweisen . Das zuvor erwähnte Abteilelement kann zwischen dem zumindest einen Gegenstück und/oder dem zumindest einen Gegenhalter angeordnet sein . The device can have at least one counterpart and/or at least one counter-holder, which can be advanced in the direction of the compartment element using a counter-holder device. The previously mentioned dividing element can be arranged between the at least one counterpart and/or the at least one counter-holder.
Das zumindest eine Gegenstück, der zumindest eine Gegenhalter und die zumindest eine Gegenhaltevorrichtung können dabei so relativ zu dem Abteilelement angeordnet sein, dass die in den Gruppen von Abteilkerben befindlichen Borstenbündel bei ihrem Transport mit dem Abteilelement in eine Ubergabeposition durch das zumindest eine Gegenstücks und den zumindest einen Gegenhalter vor einem Heraus fallen aus den Abteilkerben gesichert sind . The at least one counterpart, the at least one counter-holder and the at least one counter-holder device can be arranged relative to the dividing element in such a way that the bundles of bristles located in the groups of dividing notches are secured against falling out of the dividing notches during their transport with the dividing element into a transfer position by the at least one counter-piece and the at least one counter-holder.
Das zuvor erwähnte Magazin kann einen Filamentdrücker aufweisen . Mit dem Filamentdrücker können in dem Magazin befindlichen losen Borstenfilamente in Richtung der Gruppen von Abteilkerben druckbeaufschlagt werden . Dies kann eine homogene Befüllung der Abteilkerben am Rand des Abteilelements mit Borstenfilamenten begünstigen . The aforementioned magazine may have a filament pusher. The loose bristle filaments located in the magazine can be pressurized with the filament pusher in the direction of the groups of compartment notches. This can one promote homogeneous filling of the compartment notches at the edge of the compartment element with bristle filaments.
Zur Lösung der Aufgabe wird auch ein Verfahren zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente unter Verwendung einer Vorrichtung nach einem der auf eine solchen gerichteten Ansprüche vorgeschlagen, das die Merkmale des auf ein solches Verfahren gerichteten Anspruchs aufweist . Demnach ist vorgesehen, eine Gruppe , insbesondere die Gruppen, von Abteilkerben zum Befüllen der Abteilkerben in einer alternierenden Abteilbewegung, insbesondere in einer alternierenden Drehbewegung, an dem Vorrat loser Borstenfilamente vorbei zubewegen . To solve the problem, a method for separating bristle bundles from a supply of loose bristle filaments using a device according to one of the claims directed to such a method is proposed, which has the features of the claim directed to such a method. Accordingly, it is provided to move a group, in particular the groups, of compartment notches for filling the compartment notches in an alternating compartment movement, in particular in an alternating rotary movement, past the supply of loose bristle filaments.
Durch die alternierende Abteilbewegung werden die Gruppen von Abteilkerben der zuvor bereits aus führlich erläuterten Vorrichtung zumindest zweimal an dem Vorrat loser Borstenfilamente vorbeigeführt . Dadurch kann ein höherer Füllgrad bzw . eine homogenere Füllung der Abteilkerben beim Abteilen von Borstenbündeln aus dem Vorrat loser Borstenfilamente erzielt werden . Due to the alternating dividing movement, the groups of dividing notches of the device already explained in detail above are guided past the supply of loose bristle filaments at least twice. This allows a higher degree of filling or a more homogeneous filling of the compartment notches when dividing bristle bundles from the supply of loose bristle filaments can be achieved.
Bei einer Aus führungs form des Verfahrens werden die entnommenen Borstenbündel in den Abteilkerben einer Gruppe in eine Übergabeposition bewegt . In der Übergabeposition können die Borstenbündel mithil fe einer Entnahmevorrichtung, vorzugsweise mittels Unterdrucks und/oder gleichzeitig, aus den Abteilkerben entnommen und weitertransportiert werden . In one embodiment of the method, the bundles of bristles removed are moved into a transfer position in the compartment notches of a group. In the transfer position, the bristle bundles can be removed from the compartment notches and transported onwards using a removal device, preferably by means of a vacuum and/or simultaneously.
Mithil fe der Entnahmevorrichtung können die Borstenbündel dann einer nachgelagerten Bearbeitungsvorrichtung zugeführt werden . In einer nachgelagerten Bearbeitungsvorrichtung können die Borstenbündel beispielsweise in eine Haltevorrichtung umgesetzt , abgerundet , geschli f fen, angeschmol zen und/oder insbesondere einer Spritzgieß form zugeführt werden . Es ist auch möglich, die Borstenbündel einer Stopfvorrichtung zuzuführen, mithil fe derer die Borstenbündel dann gegebenenfalls in Aufnahmelöcher eines Borstenwarenkörpers eingestopft werden können . With the help of the removal device, the bristle bundles can then be fed to a downstream processing device. In a downstream processing device, the bristle bundles can, for example, be converted into a holding device, rounded off, ground, melted and/or, in particular, fed to an injection mold. It is It is also possible to feed the bristle bundles to a tamping device, by means of which the bristle bundles can then optionally be stuffed into receiving holes in a brushware body.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Aus führungsbeispiels näher beschrieben, ist aber nicht auf dieses Aus führungsbeispiel beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder in Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale des Aus führungsbeispiels . Es zeigen The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment, but is not limited to this exemplary embodiment. Further exemplary embodiments result from a combination of the features of individual or several claims with one another and/or in a combination of individual or several features of the exemplary embodiment. Show it
Fig . 1 : eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln aus einem Vorrat loser Borstenfilamente , mit einem Abteilelement , an dem zwei identische Gruppen von Abteilkerben angeordnet sind, die in einer Abteilbewegung an dem Vorrat loser Borstenfilamente zum Abteilen von Borstenbünden daraus vorbeibewegt werden können, Fig. 1: a perspective view of a device for dividing bristle bundles from a supply of loose bristle filaments, with a dividing element on which two identical groups of dividing notches are arranged, which can be moved past the supply of loose bristle filaments in a dividing movement for dividing bristle bundles therefrom,
Fig . 2 : eine Draufsicht auf das Abteilelement der in Fig . 1 gezeigten Vorrichtung, Fig. 2: a plan view of the dividing element shown in FIG. 1 shown device,
Fig . 3 und 4 : perspektivische Darstellungen der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung mit in unterschiedlichen Drehstellungen befindlichem Abteilelement , Fig. 3 and 4: perspective representations of the device represented in FIG. 1 with the dividing element located in different rotational positions,
Fig . 5 : eine perspektivische Darstellung einer aus dem Stand der Technik vorbekannten Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln sowie Fig . 6 : das Abteilelement der in Figur 5 gezeigten Vorrichtung mit nur einer Gruppe von Abteilkerben . Fig. 5: a perspective view of a device known from the prior art for separating bundles of bristles, and Fig. 6 : the dividing element of the device shown in FIG. 5 with only one group of dividing notches.
Die Figuren 1-4 zeigen zumindest Teile einer im Ganzen mit 1 bezeichneten Vorrichtung zum Abteilen von Borstenbündeln 2 aus einem Vorrat 3 loser Borstenfilamente . FIGS. 1-4 show at least parts of a device, designated as a whole by 1, for separating bristle bundles 2 from a supply 3 of loose bristle filaments.
Die Vorrichtung 1 weist zwei voneinander beabstandete , identische Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 auf , die zum Abteilen von Borstenbündeln 2 in einer mit einem Pfeil 7 symbolisierten Abteilbewegung an dem Vorrat 3 vorbeibewegt werden können . The device 1 has two mutually spaced, identical groups 4 and 5 of dividing notches 6 which can be moved past the supply 3 in a dividing movement symbolized by an arrow 7 in order to divide bundles of bristles 2 .
Die beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 sind an einem Abteilelement der Vorrichtung 1 angeordnet . Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf das Abteilelement 8 der in den Figuren 1 , 3 und 4 in unterschiedlichen Situationen dargestellten Vorrichtung 1 . The two groups 4 and 5 of compartment notches 6 are arranged on a compartment element of the device 1 . FIG. 2 shows a top view of the dividing element 8 of the device 1 shown in FIGS. 1, 3 and 4 in different situations.
Figur 2 verdeutlicht , dass ein Abstand zwischen den beiden Gruppen 4 und 5 größer als ein Abstand zwischen benachbarten Abteilkerben 6 innerhalb einer Gruppe 4 oder 5 von Abteilkerben 6 ist . Die beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 sind dabei an einem Rand 9 des Abteilelements 8 beabstandet zueinander angeordnet . FIG. 2 makes it clear that a distance between the two groups 4 and 5 is greater than a distance between adjacent compartment notches 6 within a group 4 or 5 of compartment notches 6 . The two groups 4 and 5 of dividing notches 6 are arranged at a distance from one another on an edge 9 of the dividing element 8 .
Jede Gruppe 4 und 5 der zwei identischen Gruppen von Abteilkerben 6 weist hinsichtlich Anzahl und Formgebung identische Abteilkerben 6 auf . Auf diese Weise ist es möglich, mit den beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 identische Gruppen von Borstenbündeln 2 aus dem Vorrat 3 loser Borstenfilamente aus zufassen . Each group 4 and 5 of the two identical groups of dividing notches 6 has dividing notches 6 identical in number and shape. In this way it is possible to summarize with the two groups 4 and 5 of compartment notches 6 identical groups of bristle bundles 2 from the supply 3 loose bristle filaments.
Figur 2 verdeutlicht , dass das Abteilelement 8 eineFigure 2 shows that the compartment element 8 a
Abteilscheibe 10 mit einem kreisbogenförmigen Rand 9 ist , an dem die Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 angeordnet sind . Die beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 weisen einen Winkelabstand von 120 ° zueinander auf . Der Winkelabstand bemisst sich dabei zwischen zwei identischen Abteilkerben 6 der beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 , also beispielsweise zwischen der mittleren Abteilkerbe 6 der einen Gruppe 4 und der mittleren Abteilkerbe 6 der anderen Gruppe 5 von Abteilkerben 6 . Separation disc 10 with a circular arc-shaped edge 9 is on in which the groups 4 and 5 of compartment notches 6 are arranged. The two groups 4 and 5 of compartment notches 6 have an angular distance of 120° to one another. The angular distance is measured between two identical compartment notches 6 of the two groups 4 and 5 of compartment notches 6 , ie for example between the middle compartment notch 6 of one group 4 and the middle compartment notch 6 of the other group 5 of compartment notches 6 .
Die Abteilbewegung 7 ist eine alternierende Drehbewegung der beiden Gruppen 4 und 5 um eine gemeinsame Rotationsachse 11 . Die beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 und das Abteilelement 8 werden zur Aus führung der Abteilbewegung 7 um die Rotationsachse 11 gedreht . The compartment movement 7 is an alternating rotary movement of the two groups 4 and 5 about a common axis of rotation 11 . The two groups 4 and 5 of dividing notches 6 and the dividing element 8 are rotated about the axis of rotation 11 in order to carry out the dividing movement 7 .
Die Vorrichtung 1 weist zu diesem Zweck einen Antrieb 12 , nämlich ein Drehantriebe für die Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 und das Abteilelement 8 auf . For this purpose, the device 1 has a drive 12 , namely a rotary drive for the groups 4 and 5 of dividing notches 6 and the dividing element 8 .
Die Vorrichtung 1 umfasst ferner ein Magazin 13 , das zur Aufnahme des Vorrats 3 loser Borstenfilamente dient . Das Magazin 13 ist in einer Entnahmeposition 14 an dem Abteilelement 8 angeordnet . Die Vorrichtung 1 umfasst ferner eine Entnahmevorrichtung 15 zur Entnahme von Borstenbündeln 2 aus den Abteilkerben 6 . Dabei ist die Entnahmevorrichtung 15 in einer Übergabeposition 16 an dem Abteilelement 8 angeordnet . Die Entnahmevorrichtung 15 ist zur Entnahme von Borstenbündeln 2 aus den Abteilkerben 6 mit einer Anzahl von Entnahmemitteln 17 ausgestattet , die der Anzahl von Abteilkerben 6 einer Gruppe 4 oder 5 von Abteilkerben 6 entspricht . The device 1 also includes a magazine 13 which serves to hold the supply 3 of loose bristle filaments. The magazine 13 is arranged in a removal position 14 on the dividing element 8 . The device 1 also includes a removal device 15 for removing bundles of bristles 2 from the compartment notches 6 . The removal device 15 is arranged in a transfer position 16 on the compartment element 8 . The removal device 15 is equipped with a number of removal means 17 for removing bundles of bristles 2 from the dividing notches 6 , which number corresponds to the number of dividing notches 6 in a group 4 or 5 of dividing notches 6 .
Die Entnahmevorrichtung 15 ist zur Entnahme und zum Abtransport von Borstenbündeln 2 mittels Unterdrucks eingerichtet und weist dazu als Entnahmemittel 17 Saugleitungen auf , die mit einer Unterdruckquelle 18 verbunden sind . Jede Gruppe 4 und 5 umfasst j eweils neun Abteilkerben 6 . Die Entnahmevorrichtung 15 weist insgesamt neun Entnahmemittel 17 in Form von Saugleitungen auf , sodass sämtliche in den Abteilkerben 6 einer Gruppe 4 und 5 in Ubergabeposition 16 bereitgehaltenen Borstenbündel 2 gemeinsam entnommen werden können . The removal device 15 is set up for the removal and transport of bristle bundles 2 by means of a vacuum and, as a removal means 17 Suction lines connected to a vacuum source 18 . Each group 4 and 5 comprises nine compartment notches 6 each. The removal device 15 has a total of nine removal means 17 in the form of suction lines, so that all of the bristle bundles 2 held ready in the compartment notches 6 of a group 4 and 5 in the transfer position 16 can be removed together.
Figur 2 zeigt , dass zumindest zwei Abteilkerben 6 einer Gruppe 4 oder 5 von Abteilkerben 6 unterschiedliche Größen und/oder Formgebungen aufweisen . FIG. 2 shows that at least two compartment notches 6 of a group 4 or 5 of compartment notches 6 have different sizes and/or shapes.
Das Magazin 13 der Vorrichtung 1 weist einen Filamentdrücker 19 auf . Mithil fe des Filamentdrückers 19 kann Druck auf den Vorrat 3 loser Borstenfilamente innerhalb des Magazins 13 ausgeübt werden, um die Borstenfilamente gegen das Abteilelement 8 zu drücken . Mithil fe des Filamentdrückers 19 können die Borstenfilamente aus dem Magazin 13 in die den Vorrat 3 loser Borstenfilamente bei Durchführung der Abteilbewegung 7 passierenden Abteilkerben 6 der beiden Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 bewegt und die Abteilkerben 6 mit Borstenbündelt gefüllt werden . The magazine 13 of the device 1 has a filament presser 19 . With the aid of the filament presser 19, pressure can be exerted on the supply 3 of loose bristle filaments within the magazine 13 in order to press the bristle filaments against the compartment element 8. Using the filament pusher 19, the bristle filaments can be moved from the magazine 13 into the compartment notches 6 of the two groups 4 and 5 of compartment notches 6 passing the supply 3 of loose bristle filaments when the compartment movement 7 is carried out, and the compartment notches 6 can be filled with bristle bundles.
Die Figuren 1 , 3 und 4 verdeutlichen ferner, dass das Abteilelement 8 von zwei Gegenstücken 20 und einem Gegenhalter 21 flankiert werden . Der Gegenhalter 21 ist mit einer Gegenhaltevorrichtung 22 verbunden, mit der ein Abstand des Gegenhalters 21 zu dem Abteilelement 8 reguliert werden kann . Die beiden Gegenstücke 20 und der Gegenhalter 21 dienen dazu, die Borstenbündel 2 in den Abteilkerben 6 bei ihrem Transport von der Entnahmeposition 14 an dem Magazin 13 in dieFIGS. 1, 3 and 4 also show that the dividing element 8 is flanked by two counterparts 20 and a counter-holder 21 . The counter-holder 21 is connected to a counter-holder device 22 with which a distance between the counter-holder 21 and the compartment element 8 can be regulated. The two counterparts 20 and the counter-holder 21 serve to hold the bristle bundles 2 in the compartment notches 6 during their transport from the removal position 14 on the magazine 13 into the
Ubergabeposition 16 an der Entnahmevorrichtung 15 vor einem Heraus fallen zu sichern . Durch die alternierende Abteilbewegung 7 kann j ede Gruppe 4 und 5 von Abteilkerben 6 zumindest zweimal an dem Vorrat 3 loser Borstenfilamente in dem Magazin 13 vorbeigeführt werden . Dies begünstigt eine homogene Füllung der Abteilkerben 6 mit Borstenfilamenten . Transfer position 16 to secure the removal device 15 from falling out. Due to the alternating dividing movement 7 , each group 4 and 5 of dividing notches 6 can be guided past the supply 3 of loose bristle filaments in the magazine 13 at least twice. This favors a homogeneous filling of the compartment notches 6 with bristle filaments.
Figur 1 zeigt die Vorrichtung 1 mit gefüllten Abteilkerben 6 . Figur 3 zeigt die Vorrichtung 1 mit im Vergleich zu Figur 1 um 120 ° gedrehter Abteilscheibe 10 nach der Entnahme der Borstenbündel 2 aus der ersten Gruppe 4 von Abteilkerben 6 . Dabei ist die erste Gruppe 4 von Abteilkerben 6 leer . Die zweite Gruppe 5 von Abteilkerben 6 wurde ein zweites Mal an dem Magazin 13 mit dem Vorrat 3 loser Borstenfilamente vorbeigeführt und ist nun gefüllt . FIG. 1 shows the device 1 with the compartment notches 6 filled. FIG. 3 shows the device 1 with the dividing disc 10 rotated by 120° in comparison to FIG. 1 after the bristle bundles 2 have been removed from the first group 4 of dividing notches 6 . The first group 4 of compartment notches 6 is empty. The second group 5 of compartment notches 6 was guided past the magazine 13 with the supply 3 of loose bristle filaments a second time and is now filled.
Figur 4 zeigt die Abteilscheibe 10 gegenüber Figur 3 um 120 ° gedreht . Die zweite Gruppe 5 von Abteilkerben 6 steht zur Abnahme der Borstenbündel 2 unterhalb der Entnahmemittel 17 , nämlich der Saugleitungen in der Übergabeposition 16 bereit . Die erste Gruppe 4 von Abteilkerben 6 ist nach zweimaligem Passieren des Vorrats 3 loser Borstenfilamente bereits gefüllt . Der Drehwinkel , den die erste Gruppe nach ihrer vollständigen Füllung bis in die Übergabeposition 16 an der Entnahmevorrichtung 15 zurücklegen muss , beträgt dann nur noch 120 ° . FIG. 4 shows the dividing disc 10 rotated by 120° in relation to FIG. The second group 5 of compartment notches 6 is ready for removing the bundles of bristles 2 below the removal means 17 , namely the suction lines in the transfer position 16 . The first group 4 of compartment notches 6 is already filled after passing the supply 3 of loose bristle filaments twice. The angle of rotation which the first group has to cover after it has been completely filled up to the transfer position 16 at the removal device 15 is then only 120°.
Die Vorrichtung 1 ist zur Durchführung des nachfolgend erläuterten Verfahrens zum Abteilen von Borstenbündeln 2 aus dem Vorrat drei loser Borstenfilamente eingerichtet . Hierbei werden die Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 zum Befüllen der Abteilkerben 6 mit Borstenbündeln 2 in einer alternierenden Abteilbewegung 7 , nämlich in einer alternierenden Drehbewegung an dem Vorrat 3 loser Borstenfilamente vorbeibewegt . Die entnommenen Borstenbündel 2 werden anschließend in den Abteilkerben 6 der Gruppen 4 und 5 in die Übergabeposition 6 an der Entnahmevorrichtung 15 bewegt . In der Übergabeposition 16 werden die Borstenbündel 2 mithil fe der Entnahmevorrichtung 15 mittels Unterdrucks in einem Arbeitsschritt und im technischen Sinne gleichzeitig aus den Abteilkerben 6 entnommen und weiter transportiert . The device 1 is set up to carry out the method explained below for separating bristle bundles 2 from the supply of three loose bristle filaments. The groups 4 and 5 of compartment notches 6 for filling the compartment notches 6 with bristle bundles 2 are moved past the supply 3 of loose bristle filaments in an alternating compartment movement 7 , namely in an alternating rotary movement. The removed bundles of bristles 2 are then moved in the compartment notches 6 of groups 4 and 5 to the transfer position 6 on the removal device 15 . In the transfer position 16, the bristle bundles 2 are removed from the compartment notches 6 with the aid of the removal device 15 by means of a vacuum in one work step and, in the technical sense, at the same time and are transported further.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine den Stand der Technikrepräsentierende Vorrichtung 100 repräsentiert , die ein Abteilelement 800 mit nur einer einzigen Gruppe 400 von Abteilkerben 600 aufweist . FIGS. 5 and 6 show a prior art device 100 representing a compartment member 800 having only a single set 400 of compartment notches 600 .
Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet der Herstellung von Borstenwaren . Hierzu wird eine Vorrichtung 1 zum Abteilen von Borstenbündeln 2 aus einem Vorrat 3 loser Borstenfilamente vorgeschlagen, die zumindest zwei voneinander beabstandete , identische Gruppen 4 und 5 von Abteilkerben 6 aufweist . Die Gruppen 4 und 5 können zum Abteilen von Borstenbündeln in einer Abteilbewegung 7 an dem Vorrat 3 vorbeibewegt werden . The invention deals with improvements in the technical field of manufacturing brushware. For this purpose, a device 1 for dividing bristle bundles 2 from a supply 3 of loose bristle filaments is proposed, which has at least two spaced, identical groups 4 and 5 of dividing notches 6 . The groups 4 and 5 can be moved past the store 3 in a dividing movement 7 for dividing bundles of bristles.
/ Bezugszeichenliste / List of References
Bezugszeichenliste Vorrichtung Borstenbündel Vorrat loser Borstenfilamente erste Gruppe von Abteilkerben zweite Gruppe von Abteilkerben Abteilkerben Abteilbewegung Abteilelement Rand von 8 Abteilscheibe Rotationsachse von 4 , 5 Drehantrieb Magazin Entnahmeposition Entnahmevorrichtung Übergabeposition Entnahmemittel , nämlich Saugleitung Unterdruckquelle Filamentdrücker Gegenstück Gegenhalter Gegenhaltevorrichtung Vorrichtung gemäß Stand der Technik Gruppe von Abteilkerben Abteilkerbe Abteilelement List of reference symbols device bristle bundle supply of loose bristle filaments first group of compartment notches second group of compartment notches compartment notches compartment movement compartment element edge of 8 compartment disc rotation axis of 4, 5 rotary drive magazine removal position removal device transfer position removal means, namely suction line vacuum source filament presser counterpart counter-holder counter-holding device device according to the prior art group of compartment notches compartment notch compartment element
/ Ansprüche / Expectations

Claims

Ansprüche Vorrichtung (1) zum Abteilen von Borstenbündeln (2) aus einem Vorrat (3) loser Borstenfilamente, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zumindest zwei voneinander beabstandete, identische Gruppen (4,5) von Abteilkerben (6) aufweist, die zum Abteilen von Borstenbündeln (2) in einer Abteilbewegung (7) an dem Vorrat (3) vorbeibewegbar sind, wobei ein Abstand zwischen den Gruppen (4,5) größer als ein Abstand zwischen benachbarten Abteilkerben (6) innerhalb einer Gruppe (4,5) von Abteilkerben (6) ist. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung (1) ein Abteilelement (8) aufweist, an dem die Gruppen (4,5) von Abteilkerben (6) angeordnet sind, insbesondere wobei die Gruppen (4,5) von Abteilkerben (6) an einem Rand (9) des Abteilelements (8) beabstandet zueinander angeordnet sind . Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei jede Gruppe Device (1) for dividing bristle bundles (2) from a supply (3) of loose bristle filaments, characterized in that the device (1) has at least two spaced, identical groups (4,5) of dividing notches (6) which can be moved past the supply (3) in a dividing movement (7) for dividing bristle bundles (2), with a distance between the groups (4,5) being greater than a distance between adjacent dividing notches (6) within a group (4,5) of compartment notches (6). Device (1) according to claim 1, wherein the device (1) has a dividing element (8) on which the groups (4,5) of dividing notches (6) are arranged, in particular wherein the groups (4,5) of dividing notches (6) are arranged at a distance from one another on an edge (9) of the dividing element (8). Apparatus (1) according to claim 1 or 2, wherein each group
(4,5) der zumindest zwei identischen Gruppen von Abteilkerben (6) hinsichtlich Anzahl und Formgebung identische Abteilkerben (6) aufweist. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei das Abteilelement (8) eine Abteilscheibe (10) mit einem kreisbogenförmigen Rand (9) ist, an dem die Gruppen (4,5) von Abteilkerben (6) angeordnet sind. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Gruppen (4,5) einen Winkelabstand von 45° bis 180°, insbesondere von 90° bis 120°, vorzugsweise in einem Winkelabstand von 120°, zueinander aufweisen. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Abteilbewegung (7) eine, insbesondere alternierende, Drehbewegung ist und/oder wobei die Gruppen (4,5) , insbesondere das Abteilelement (8) , zur Ausführung der Abteilbewegung (7) um eine Rotationsachse (11) drehbar ist/sind. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Vorrichtung (1) einen Antrieb (12) , insbesondere einen Drehantrieb, für die Gruppen (4,5) von Abteilkerben (6) , insbesondere für das Abteilelement (8) , aufweist. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Vorrichtung (1) ein Magazin (13) zur Aufnahme des Vorrats (3) loser Borstenfilamente aufweist, das in einer Entnahmeposition (14) , insbesondere an dem Abteilelement (8) , angeordnet ist. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Vorrichtung (1) eine Entnahmevorrichtung (15) zur Entnahme von Borstenbündeln (2) aus den Abteilteilkerben (6) aufweist, die in einer Übergabeposition (16) , insbesondere an dem Abteilelement (8) , angeordnet ist. Vorrichtung (1) nach dem vorherigen Anspruch, wobei die Entnahmevorrichtung (15) zur Entnahme von Borstenbündeln(4,5) which has at least two identical groups of dividing notches (6) which are identical in terms of number and shape. Device (1) according to one of claims 2 or 3, wherein the dividing element (8) is a dividing disc (10) with an arcuate edge (9) on which the groups (4,5) of dividing notches (6) are arranged. Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the groups (4, 5) have an angular distance of 45° to 180°, in particular from 90° to 120°, preferably at an angular distance of 120° to one another. Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the dividing movement (7) is an, in particular alternating, rotational movement and/or wherein the groups (4, 5), in particular the dividing element (8), can be rotated about an axis of rotation (11) to carry out the dividing movement (7). Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the device (1) has a drive (12), in particular a rotary drive, for the groups (4,5) of compartment notches (6), in particular for the compartment element (8). Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the device (1) has a magazine (13) for receiving the supply (3) of loose bristle filaments, which is arranged in a removal position (14), in particular on the dividing element (8). Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the device (1) has a removal device (15) for removing bundles of bristles (2) from the dividing notches (6), which is arranged in a transfer position (16), in particular on the dividing element (8). Device (1) according to the preceding claim, wherein the removal device (15) for removing bundles of bristles
(2) aus den Abteilkerben (6) eine Anzahl von Entnahmemitteln (17) aufweist, die der Anzahl von Abteilkerben (6) einer Gruppe (4,5) entspricht. Vorrichtung (1) nach einem der beiden vorherigen Ansprüche, wobei die Entnahmevorrichtung (15) zur Entnahme und/oder zum Abtransport von Borstenbündeln (2) mittels Unterdrucks eingerichtet ist, insbesondere wobei die Entnahmevorrichtung (15) als Entnahmemittel (17)(2) having a number of extraction means (17) from the dividing notches (6) corresponding to the number of dividing notches (6) of a group (4,5). Device (1) according to one of the two preceding claims, wherein the removal device (15) for removal and / or for the removal of bristle bundles (2) is set up by means of negative pressure, in particular wherein the Removal device (15) as removal means (17)
Saugleitungen aufweist, die mit einer Unterdruckquelle (18) verbindbar oder verbunden sind. Has suction lines which can be connected or are connected to a vacuum source (18).
12. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Abteilelement (8) zum Transport der Borstenbündel (2) aus einer Entnahmeposition (14) in eine Ubergabeposition (16) eingerichtet ist. 12. Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the dividing element (8) for transporting the bundle of bristles (2) from a removal position (14) into a transfer position (16) is set up.
13. Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei zumindest zwei Abteilkerben (6) einer Gruppe (4,5) unterschiedliche Größen und/oder Formgebungen aufweisen. 13. Device (1) according to one of the preceding claims, wherein at least two compartment notches (6) of a group (4, 5) have different sizes and/or shapes.
14. Verfahren zum Abteilen von Borstenbündeln (2) aus einem Vorrat (3) loser Borstenfilamente unter Verwendung einer Vorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Gruppe (4,5) von Abteilkerben (6) zum Befüllen der Abteilkerben (6) mit Borstenbündeln (2) in einer alternierenden Abteilbewegung (7) an dem Vorrat (3) loser Borstenfilamente vorbeibewegt wird. 14. A method for dividing bristle bundles (2) from a supply (3) of loose bristle filaments using a device (1) according to one of the preceding claims, wherein a group (4,5) of dividing notches (6) for filling the dividing notches (6) with bristle bundles (2) is moved past the supply (3) of loose bristle filaments in an alternating dividing movement (7).
15. Verfahren nach dem vorherigen Anspruch, wobei die entnommenen Borstenbündel (2) in den Abteilkerben (6) einer Gruppe (4,5) in eine Ubergabeposition (16) bewegt werden, in der sie mithilfe einer Entnahmevorrichtung (15) , vorzugsweise mittels Unterdrucks und/oder in einem Arbeitsschritt, aus den Abteilkerben (6) entnommen und weitertransportiert werden. 15. The method according to the preceding claim, wherein the removed bundles of bristles (2) in the compartment notches (6) of a group (4,5) are moved to a transfer position (16) in which they are removed from the compartment notches (6) and transported further using a removal device (15), preferably by means of vacuum and/or in one work step.
/ Zusammenfassung / Summary
PCT/EP2023/050289 2022-01-20 2023-01-09 Device and method for dividing up bristle bundles from a supply of loose bristle filaments WO2023138931A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022101268.9 2022-01-20
DE102022101268.9A DE102022101268A1 (en) 2022-01-20 2022-01-20 Device and method for separating bundles of bristles from a supply of loose bristle filaments

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023138931A1 true WO2023138931A1 (en) 2023-07-27

Family

ID=84982318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/050289 WO2023138931A1 (en) 2022-01-20 2023-01-09 Device and method for dividing up bristle bundles from a supply of loose bristle filaments

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102022101268A1 (en)
TW (1) TW202332394A (en)
WO (1) WO2023138931A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033797A (en) * 1989-06-24 1991-07-23 Fritz Rueb Method of and apparatus for making brushes
DE19734615A1 (en) 1997-08-09 1998-09-24 Braun Ag Toothbrush manufacturing method
DE102016012148A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Zahoransky Ag Abteilvorrichtung for dividing bristle bundles of a bristle supply and brush making machine
DE102017114898A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Zahoransky Ag Bunch taker and brush making machine
DE102020108452A1 (en) * 2020-03-26 2021-09-30 Gb Boucherie Nv Bristle processing device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033797A (en) * 1989-06-24 1991-07-23 Fritz Rueb Method of and apparatus for making brushes
DE19734615A1 (en) 1997-08-09 1998-09-24 Braun Ag Toothbrush manufacturing method
DE102016012148A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Zahoransky Ag Abteilvorrichtung for dividing bristle bundles of a bristle supply and brush making machine
DE102017114898A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Zahoransky Ag Bunch taker and brush making machine
DE102020108452A1 (en) * 2020-03-26 2021-09-30 Gb Boucherie Nv Bristle processing device

Also Published As

Publication number Publication date
TW202332394A (en) 2023-08-16
DE102022101268A1 (en) 2023-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10013690B4 (en) Process for the production of packages consisting of sheet metal parts
DE3516651A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF CRUSHABLE, TUBE-SHAPED CONTAINERS AND THEIR PACKAGING IN BOXES
EP3037016B1 (en) Brush manufacturing machine and method for introducing bristle sets in openings of a bundle carrier
EP0335091A2 (en) Process for bringing together printed products
DE3301032A1 (en) Device for producing blocks glued at the spine
DE2128774A1 (en) Device for feeding the Fullge rates of a brush making machine with at least two types of fiber
DE19524912B4 (en) Process for the continuous production of different types of printed products from different, printed printed product parts
WO2023138931A1 (en) Device and method for dividing up bristle bundles from a supply of loose bristle filaments
EP0389465A2 (en) Apparatus for feeding wire elements through an insulating body of a construction element
EP1522234B2 (en) Method for producing brushes, particularly toothbrushes
BE1025474B1 (en) Method of making brushes and brush making machine
DE3722953A1 (en) Method and device for the processing of pins, especially of computer equipment plugs
EP2243394A1 (en) Method for creating a brush bundle and a device for carrying out the method
DE4231515B4 (en) Apparatus for making brushes
AT522207A1 (en) Method and device for forming a conductor package and inserting it into a laminated core
EP3496568B1 (en) Method and device for producing bristle arrays for brushes, and a bristle production machine
EP0371108B1 (en) Device for making wire hoops for securing bottle closures
DE102017125240A1 (en) Method of making brushes and brush making machine
DE3821904B4 (en) Method and device for producing blocks with wire comb binding
DE2230822C3 (en) Device for feeding spring-loaded binding elements
CH687294A5 (en) Setting apparatus skin clips.
DE102016012148A1 (en) Abteilvorrichtung for dividing bristle bundles of a bristle supply and brush making machine
EP1806066B1 (en) Filament stock box for a broom or brush manufacturing machine
DE2255485A1 (en) METHOD FOR FITTING PNEUMATIC TIRE Bead Cores TO A RADIALLY DEFORMABLE DRUM OF A TIRE MAKING MACHINE AND TIRE MAKING MACHINE EQUIPPED WITH A DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE102005058054B4 (en) packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23700617

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1