WO2023136177A1 - コネクタ構成体 - Google Patents

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WO2023136177A1
WO2023136177A1 PCT/JP2022/048625 JP2022048625W WO2023136177A1 WO 2023136177 A1 WO2023136177 A1 WO 2023136177A1 JP 2022048625 W JP2022048625 W JP 2022048625W WO 2023136177 A1 WO2023136177 A1 WO 2023136177A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
mating
retainer
identifier
male
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/048625
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大亮 齋藤
新史 野崎
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Publication of WO2023136177A1 publication Critical patent/WO2023136177A1/ja

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present disclosure relates to connector constructs.
  • the connector has a mating assurance component.
  • the fit assurance component is assembled to the connector so as to be movable between a temporary locking position and a final locking position.
  • the mating assurance part is held at the temporary locking position, and when the mating connector and the connector are mated, the mating assurance part is held at the final locking position. can be moved to By moving the fitting assurance component from the temporary locking position to the final locking position, it is possible to confirm that the mating of the mating connector and the connector has been completed.
  • the fitting assurance component is moved from the temporary locking position to the final locking position. For this reason, there is a possibility that the efficiency of the assembly work of the connector will be lowered.
  • the present disclosure has been completed based on the circumstances described above, and aims to provide a technique for improving the efficiency of connector assembly work.
  • the present disclosure is a connector structure including a connector and a mating connector that mates with the connector, the connector including a retainer movably assembled to the connector, the mating connector comprising: a cam plate extending in a mating direction with the connector, the cam plate having a cam groove inclined with respect to the mating direction, the retainer including a cam pin engaged with the cam groove; and the retainer moves in a first direction perpendicular to the mating direction when the cam pin is guided to the cam groove, and in the process of mating the connector and the mating connector, mating It moves from the initial position indicating that the connection has not yet started to the connection completion position indicating that connection has been completed.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a male connector and a female connector according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a male connector and a female connector.
  • FIG. 3 is a perspective view of a portion of the male housing prior to attachment of the retainer.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a retainer and a female housing.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the connector assembly after mating is completed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the mated connector structure.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the male connector 20 after the manufacturing process.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the male connector 20 after the assembly process.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the connector structure during mating.
  • 11 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 10.
  • FIG. FIG. 12 is a perspective view showing the connector structure when mating is completed.
  • 13 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 12.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 12.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view showing a male connector and a female connector according to Embodiment 2.
  • FIG. FIG. 16 is a perspective view showing the connector structure during mating.
  • FIG. 17 is a side view showing the connector structure during mating.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the connector structure when mating is completed.
  • FIG. 19 is a side view showing the connector structure when mating is completed.
  • the present disclosure provides a connector structure including a connector and a mating connector that mates with the connector, wherein the connector includes a retainer that is movably assembled to the connector, and the mating connector includes a retainer.
  • the connector has a cam plate extending in a fitting direction with the connector, the cam plate is formed with a cam groove inclined with respect to the fitting direction, and the retainer engages with the cam groove. and a cam pin, wherein the retainer moves in a first direction orthogonal to the mating direction when the cam pin is guided to the cam groove, and in the process of mating the connector with the mating connector. , moves from the initial position indicating that the fitting is not started to the fitting completion position indicating that the fitting is completed.
  • the cam pin includes a shaft portion having an outer peripheral surface that engages with the cam groove, and a stopper portion connected to the shaft portion and having a larger diameter than the outer peripheral surface of the shaft portion, and the cam is
  • the groove width of the groove is preferably smaller than the diameter of the stopper portion.
  • the engagement between the shaft and the cam groove is less likely to come off, and the fitting operation can be completed more reliably.
  • the connector has a first cord arrangement surface which is inclined when viewed from the first direction and which is inclined when viewed from a second direction orthogonal to the fitting direction and the first direction.
  • an identifier is arranged on the first code arrangement surface; the retainer has a shutter portion; The retainer is positioned on the front side to obstruct the visual recognition of the identifier from the second direction, and when the retainer is in the mating completion position, the identifier is retracted from the front side of the identifier in the second direction in the first direction. As such, it is preferable that the identifier is not hindered from being visually recognized from the front side in the second direction.
  • the identifier Before mating and when the retainer is at the initial position, the identifier cannot be visually recognized from the near side in the second direction, and when the mating is completed and the retainer is at the mating completion position, the identifier can be seen from the near side in the second direction. Identifier is visible. Accordingly, it is possible to confirm whether or not the mating is completed depending on whether or not the identifier is visually recognized.
  • the retainer has a second cord arrangement surface that is inclined when viewed from the fitting direction and inclined when viewed from the first direction, and the second cord arrangement surface has a , an identifier may be arranged, and the connector may have a confirmation window opened in the mating direction side of the second cord arrangement surface at the mating completion position.
  • FIG. 1 As shown in FIGS. 1 and 2, the connector structure 10 according to this embodiment has a male connector 20 (an example of a connector) and a female connector 60 (an example of a mating connector).
  • the vertical direction refers to the direction orthogonal to the paper surface in FIG.
  • the front side of the paper is the upward direction
  • the back side is the downward direction.
  • the front-rear direction is based on the fitting direction of the male connector 20 and the female connector 60 in FIG.
  • the left-right direction (an example of the second direction) will be described with reference to the left and right directions when the male connector 20 and the female connector 60 are viewed from the side opposite to the mating surfaces.
  • the up-down direction, front-rear direction, and left-right direction are directions orthogonal to each other. Further, with respect to a plurality of identical members, only some members are given reference numerals, and the reference numerals are omitted for other members.
  • the male connector 20 includes, as shown in FIG. 2 , male terminals 21 , a male housing 22 accommodating the male terminals 21 , and a retainer 40 attached to the male housing 22 .
  • the male terminal 21 is formed by pressing a metal plate into a predetermined shape.
  • the male terminal 21 has a plate-like tab 23 projecting forward, and a wire connection portion 25 that continues behind the tab 23 and to which the wire 24 is connected. By crimping the wire connecting portion 25 to the outer periphery of the wire 24, the wire 24 and the wire connecting portion 25 are electrically connected.
  • the male housing 22 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole and is made of insulating synthetic resin.
  • the male housing 22 has a hood portion 26 that opens forward. Inside the receptacle 26, the tab 23 of the male terminal 21 is arranged so as to protrude forward.
  • a plurality of (two in this embodiment) male cavities 27 in which the male terminals 21 are housed are formed in the male housing 22 at intervals in the vertical direction. Inside the male cavity 27, a male lance 28 that protrudes and extends forward and is elastically deformable is formed. The front end portion of the male lance 28 is engaged with the male terminal 21 from behind, so that the male terminal 21 is retained in the male cavity 27 in a state of being prevented from slipping out.
  • a male lock portion 30 is provided at the front end of the right wall 29 of the hood portion 26 so as to protrude leftward.
  • a pair of rail receiving portions 39 extending in the front-rear direction are provided on the lower wall 22b of the male housing 22 (see FIG. 9).
  • Each rail receiving portion 39 has a mounting groove 39a arranged in a surface facing the rail receiving portion 39 on the other side in parallel with each other.
  • the left wall 22a of the male housing 22 is provided with an opening 31 that communicates the internal space of the male housing 22 with the outside.
  • the opening 31 has a shape in which two rectangles are connected in the front-rear direction when viewed from the left.
  • a retainer 40 which will be described later, is attached to the opening 31 so as to partially block the opening 31 .
  • two vertically extending guide rails 32a and 32b are arranged side by side in the front-rear direction.
  • a portion of the male housing 22 is cut obliquely downward from the left wall 22a to the bottom wall 22b of the male housing 22, and the cutout portion forms a first slit 36.
  • the inner wall (right rear wall) of the obliquely cut first slit 36 is a first cord placement surface 38 on which the identifier 37 is provided.
  • the first cord placement surface 38 is located on the right side of the left wall 22a of the male housing 22 (inside the male housing 22).
  • the upper end of the first slit 36 is connected with the opening 31 .
  • the first cord arrangement surface 38 is parallel to the front-rear direction and inclined with respect to both the left-right direction and the up-down direction.
  • the identifier can be visually recognized from two directions, downward and leftward.
  • the inclination angle of the first cord placement surface 38 is approximately 45 degrees with respect to both the plane extending in the horizontal direction and the plane extending in the vertical direction.
  • a one-dimensional code, a two-dimensional code, or a three-dimensional code may be used as the identifier 57, but the two-dimensional code is used in this specification.
  • the identifier 37 in this specification is printed by laser processing on the first code arrangement surface 38, but the plate-like code formed separately from the first code arrangement surface 38 is the first code. It may be configured to be adhered to the cord arrangement surface 38 .
  • Information such as "fitting completion” and "lot number” is recorded in the identifier 37 as a two-dimensional code.
  • This identifier 37 can be read using a predetermined device such as a reader or camera, and the read information can be recorded in a recording device.
  • a predetermined detection device detects the identifier 37 and reads the information, thereby indicating that the mating of the female connector 60 and the male connector 20 is properly completed. can be recorded on a recording device.
  • the retainer 40 is attached to the opening 31 of the male housing 22 from the left.
  • the size of the retainer 40 in the vertical direction is smaller than the opening 31 .
  • the male housing 22 assembled with the retainer 40 is viewed from the left, there is a vertical gap between the retainer 40 and the opening 31 .
  • the retainer 40 has a retainer body 41, a cam pin holding portion 42, a cam pin 43, and a shutter portion 44.
  • the retainer 40 is made of insulating synthetic resin.
  • the retainer main body 41 is a rectangular plate-shaped member that constitutes the rear side of the retainer 40 and is elongated in the front-rear direction.
  • the retainer body 41 has a restricting portion 46 and two pairs of lock arms 45a and 45b.
  • the restricting portion 46 is formed to protrude rightward from the front end portion of the retainer body 41 . As shown in FIG. 2, the restricting portion 46 enters from the left side into the elastic deformation space 33 where the male lance 28 is elastically deformed and contacts the front male lance 28 and the rear guide rail 32a. Prevents elastic deformation.
  • the lock arms 45a and 45b are formed behind the restricting portion 46 so as to protrude rightward with a space therebetween in the front-rear direction. Protrusions protruding in the front-rear direction are formed at the ends of the lock arms 45a and 45b. As shown in FIG. 2, the projections of the lock arms 45a, 45b are elastically engaged with the guide rails 32a, 32b, so that the retainer 40 is attached to the male housing 22 in a state of being prevented from coming off leftward. .
  • the restricting portion 46 is in contact with the front male lance 28 and also in contact with the rear guide rail 32a. Further, the lock arms 45a and 45b are in contact with the front guide rail 32a and the rear guide rail 32b, respectively.
  • the retainer 40 is restrained from moving forward and backward with respect to the male housing 22 .
  • the vertical displacement of the retainer 40 with respect to the male housing 22 is not restricted.
  • the retainer 40 can move vertically along the guide rails 32a and 32b.
  • the retainer 40 has a position (initial position) where the edge of the retainer 40 contacts the lower wall of the opening 31 shown in FIG. It is vertically movable between positions (upper limit position). After the retainer 40 is attached to the male housing 22, the retainer 40 is set at the initial position.
  • the cam pin holding portion 42 is a rectangular plate-like member that extends forward from the front end of the retainer body 41 and is elongated in the front-rear direction.
  • a cam pin 43 projecting rightward is formed on the plate surface of the cam pin holding portion 42 near the front end portion.
  • the cam pin 43 has a cylindrical shaft portion 47 and a cylindrical stopper portion 48 having a larger diameter than the shaft portion 47 in order from the cam pin holding portion 42 .
  • the cylinder forming the shaft portion 47 and the cylinder forming the stopper portion 48 are coaxially formed in the left-right direction.
  • the diameter of the shaft portion 47 is smaller than the groove width of the cam groove 71 to be described later.
  • the outer peripheral surface of the shaft portion 47 engages with a cam groove 71 to be described later when the male connector 20 and the female connector 60 are fitted together.
  • the shutter part 44 is a rectangular plate-shaped member that protrudes downward from a position near the front end of the retainer body 41 .
  • the longitudinal length of the shutter portion 44 is smaller than the longitudinal length of the first slit 36 (see FIGS. 1 and 3).
  • the shutter section 44 can move vertically inside the first slit 36 .
  • the vertical length of the shutter portion 44 is smaller than the vertical length of the first cord placement surface 38 viewed from the left.
  • the shutter portion 44 does not protrude below the lower wall 22b (see FIG. 1). Further, when the retainer 40 is arranged at the fitting completion position described later, the lower end of the shutter portion 44 is located above the upper end of the identifier 37 (see FIG. 5).
  • the female connector 60 As shown in FIG. 2 , the female connector 60 includes a female housing 61 and female terminals 62 accommodated in the female housing 61 .
  • the female terminal 62 is formed by pressing a metal plate into a predetermined shape.
  • the female terminal 62 has a connection tube portion 63 into which the tab 23 of the male terminal 21 is inserted, and a wire connection portion 64 that continues to the rear of the connection tube portion 63 and to which the wire 24 is connected.
  • the elastic contact piece (not shown) disposed inside the connecting tube portion 63 and the tab 23 are elastically brought into contact with each other. Thereby, the male terminal 21 and the female terminal 62 are electrically connected.
  • the wire connection portion 64 is crimped to the outer periphery of the wire 24 so that the wire 24 and the wire connection portion 64 are electrically connected.
  • the female housing 61 has a substantially box-shaped female housing main body 65 and a cam plate 66 .
  • the female housing 61 is made of an insulating synthetic resin.
  • a female lock arm 67 extending rearward from the front end is formed on the left side of the female housing body 65 .
  • the female lock arm 67 is elastically deformable in the lateral direction.
  • a female lock portion 68 projecting leftward is formed at a position near the rear end portion of the female lock arm 67 .
  • the female housing main body 65 has a plurality of (two in this embodiment) female cavities 69 opening forward and rearward.
  • the female terminal 62 is accommodated in the female cavity 69 from behind.
  • the female cavities 69 are formed side by side in the vicinity of the central position of the female housing main body 65 in the left-right direction and spaced apart in the up-down direction.
  • the cam plate 66 is a rectangular plate-like member extending forward from the outer peripheral surface on the right side of the female housing main body 65 .
  • a portion of the cam plate 66 near the front end is divided into an upper arm portion 70a and a lower arm portion 70b.
  • the cam groove 71 is a groove that passes through the cam plate 66 in the left-right direction and is surrounded by the lower surface of the upper arm portion 70a and the upper surface of the lower arm portion 70b.
  • the cam groove 71 is divided into an introduction portion 71a at the front end, a terminal portion 71b that abuts at the rear end, and an inclined portion 71c positioned between the introduction portion 71a and the terminal portion 71b.
  • the cam groove 71 opens forward at the introduction portion 71a.
  • the introduction portion 71 a is arranged below the cam plate 66 .
  • both the lower surface of the upper arm portion 70a and the upper surface of the lower arm portion 70b are inclined so as to rise rearward, and the end portion 71b is positioned above the introduction portion 71a.
  • the cam groove 71 is inclined upward from the front to the rear.
  • the groove width of the cam groove 71 has a constant value from the introduction portion 71a to the end portion 71b. Specifically, the width of the cam groove 71 is larger than the diameter of the shaft portion 47 and smaller than the diameter of the stopper portion 48 . With this arrangement, the lateral displacement of the cam pin 43 is suppressed by the stopper portion 48, so that the engagement between the cam pin 43 and the cam groove 71 is less likely to be disengaged.
  • the female lock portion 68 contacts the male lock portion 30, and the female lock arm 67 is elastically deformed to the right.
  • the female connector 60 is further pushed forward and the female lock portion 68 climbs over the male lock portion 30, the female lock arm 67 is restored and deformed, and the rear end portion of the male lock portion 30 and the rear end portion of the female lock portion 68 are separated. the ends abut against each other. At this time, the female connector 60 is retained rearwardly with respect to the male connector 20, and the fitting is completed.
  • the identifier 37 can be normally detected for the male connector 20 before proceeding to the assembly process. This confirmation is done, for example, by testing whether the identifier 37 can be read by the detection device.
  • the identifier 37 can be visually recognized from below the male connector 20 regardless of the position of the retainer 40, as indicated by the arrow S1 in FIG. , the detection device can be easily approached. Thereby, the identifier 37 can be detected smoothly.
  • the male connector 20 whose identifier 37 has been confirmed to be normally detectable proceeds to the next assembly process together with the female connector 60.
  • the vehicle body panel 80 has a pair of rails 81 protruding from the panel surface 80a.
  • the male connector 20 is attached to the vehicle body panel 80 by the rail 81 entering the mounting groove 39 a and engaging with the rail receiving portion 39 .
  • the identifier 37 is hidden by the body panel 80 when the male connector 20 is assembled to the body panel 80 .
  • the identifier 37 is neither visible nor readable by the detection device from below, as indicated by arrow S2.
  • the retainer 40 is arranged at the initial position, and the shutter section 44 is arranged on the left side of the identifier 37 (an example of the front side in the second direction) with a space therebetween. As indicated by arrow S3, even if the identifier 37 is viewed from the left side of the male connector 20, all or part of the identifier 37 is hidden by the shutter section 44. FIG. Visual recognition of the identifier 37 is obstructed by the shutter section 44 and cannot be read by the detection device. This prevents the identifier 37 from being erroneously read when the retainer 40 is in the initial position, that is, when mating with the female connector 60 is not completed.
  • the male connector 20 and the female connector 60 are arranged to face each other. Fitting is started by bringing the male connector 20 and the female connector 60 closer to each other (see FIG. 10).
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the shaft portion 47 of the retainer 40 at the initial position enters the cam groove 71 from the introduction portion 71a, and the outer peripheral surface of the shaft portion 47 It engages with groove 71 .
  • the position of the cross section in FIG. 13 is the same position as in FIG.
  • the cam plate 66 moves forward.
  • the shaft portion 47 is pushed up by the upper surface of the lower arm portion 70b inclined upward, and the retainer 40 moves upward.
  • the shaft portion 47 is positioned at the end portion 71b of the cam groove 71 when the fitting is completed.
  • the position of the retainer 40 when the fitting is completed is defined as the fitting completed position.
  • the retainer 40 arranged at the initial position before mating moves upward during the mating process, and reaches the mating completion position when the mating is completed.
  • the shutter portion 44 moves upward as the retainer 40 moves from the initial position to the fitting completion position.
  • the shutter portion 44 (see FIG. 10), which was arranged to the left of the identifier 37 in the initial position before mating, is retracted upward when the mating is completed (see FIG. 12).
  • the lower end of the shutter portion 44 is arranged above the upper end of the identifier 37 when the retainer 40 is in the fitting completion position.
  • the entire identifier 37 can be visually recognized from the left side of the male connector 20 as indicated by the arrow S4.
  • the identifier 37 can be detected and read from the left side of the male connector 20 by a detection device.
  • the retainer 40 moves upward as the cam pin 43 is guided by the cam groove 71 .
  • the retainer 40 moves from the initial position indicating that the mating is not started to the mating completion position indicating that the mating is completed. ing.
  • the retainer 40 moves from the initial position to the mating completion position only by the mating operation. After the operation of fitting the male connector 20 and the female connector 60, there is no need to move the fitting assurance member separately, and the work efficiency in the process of assembling the connector structure 10 can be improved.
  • the cam pin 43 includes a shaft portion 47 having an outer peripheral surface that engages with the cam groove 71, and a stopper portion 48 connected to the shaft portion 47 and having a larger diameter than the outer peripheral surface of the shaft portion 47.
  • the groove width of 71 is larger than the diameter of stopper portion 48 .
  • the lateral displacement of the shaft portion 47 engaged with the cam groove 71 is prevented by the stopper portion 48 having a diameter larger than the groove width of the cam groove 71 . Since the engagement between the outer peripheral surface of the shaft portion 47 and the cam groove 71 is less likely to be disengaged, the retainer 40 can be more reliably moved to the fitting completion position.
  • the male connector 20 has a first cord arrangement surface 38 that is inclined when viewed from the top and bottom and is inclined when viewed from the left and right. is arranged, and the retainer 40 has a shutter portion 44.
  • the shutter portion 44 is positioned on the left side of the identifier 37 when the retainer 40 is in the initial position, and obstructs the visual recognition of the identifier 37 from the left direction.
  • the identifier 37 is retracted upward from the front left side of the identifier 37 so that the identifier 37 is not hindered from being visually recognized from the front left side.
  • the shutter part 44 before mating is arranged on the left side of the identifier 37, which obstructs the visual recognition of the identifier from the left side.
  • the shutter portion 44 is retracted upward, so that the identifier 37 can be visually recognized from the left side without obstructing the visual recognition of the identifier 37 . Accordingly, whether or not the fitting is completed can be confirmed by whether or not the identifier 37 can be visually recognized.
  • the identifier 37 arranged on the first code arrangement surface 38 which is inclined when viewed from the vertical direction does not come into contact with the vertically movable shutter section 44 on the left side of the identifier 37 .
  • FIG. A connector structure 110 according to the second embodiment has a retainer 140, a male housing 122, and a female housing 61, as shown in FIG.
  • the shapes of the retainer 140 and the male housing 122 are different from those of the first embodiment.
  • the same reference numerals are assigned to the same components as in the first embodiment, and the description thereof is omitted. Descriptions of the same effects as those of the first embodiment are also omitted.
  • the retainer 140 has a retainer main body 141 and a retainer projection 90 protruding downward from a front portion of the retainer main body 141 .
  • a surface on the rear side of the retainer projection 90 is a second cord arrangement surface 91 formed so as to be obliquely forwardly inclined from above to below.
  • a front surface of the retainer projection 90 rises steeply downward from the retainer main body 141 .
  • the second cord arrangement surface 91 is a plane extending in the left-right direction, and is inclined with respect to both the plane extending in the up-down direction and the plane extending in the front-rear direction. In other words, the second cord arrangement surface 91 is inclined when viewed from below and from the rear. As a result, the identifier 137 can be visually recognized from two directions, downward and rearward.
  • the inclination angle of the second cord placement surface 91 is approximately 45 degrees with respect to both the vertical direction and the front-rear direction.
  • the lower side of the guide rail 132a is formed with a second slit 92 cut in a rectangular shape from left to right.
  • the vertical length of the second slit 92 is greater than the vertical length of the identifier 137 viewed from behind.
  • the length of the second slit 92 in the left-right direction is greater than the length of the identifier 137 in the left-right direction with reference to the outer peripheral surface on the left side of the male housing 122 . Since the second slit 92 penetrates the guide rail 132a in the front-rear direction, the front and rear of the guide rail 132a can be seen through the second slit 92 .
  • a rear wall 122c of the male housing 122 is formed with a third slit 93 (an example of a confirmation window) cut out in a rectangular shape toward the right from the outer peripheral surface on the left side of the male housing 122 .
  • the third slit 93 penetrates the rear wall 122c in the front-rear direction.
  • the vertical length of the third slit 93 is greater than the vertical length of the identifier 137 viewed from behind.
  • the length of the third slit 93 in the left-right direction relative to the outer peripheral surface on the left side of the male housing 122 is greater than the length of the identifier 137 in the left-right direction.
  • the third slit 93 is formed at a position overlapping the second slit 92 when viewed from the rear. When looking into the third slit 93 from behind the male housing 122 , the front of the second slit 92 can be visually recognized through the second slit 92 and the third slit 93 .
  • a fourth slit 94 is formed in the lower wall 122b of the male housing 122 by cutting the outer peripheral surface on the left side of the male housing 122 toward the right in a rectangular shape.
  • the three inner walls (the front wall, the rear wall, and the right rear wall) of the fourth slit are all vertically steep surfaces.
  • the length of the fourth slit 94 in the front-rear direction is greater than the length in the front-rear direction of the base end (upper end) of the retainer projection 90 .
  • the length of the fourth slit 94 in the left-right direction relative to the outer peripheral surface on the left side of the male housing 122 is greater than the length of the retainer projection 90 in the left-right direction.
  • the retainer 140 is assembled into the opening 131 of the male housing 122 from the left side and then set to the initial position.
  • Male housing 122 holds retainer 140 in a vertically movable state.
  • FIGS. 16 and 17 show the connector structure 110 in the process of fitting the female connector 60 to the male connector 120 and the retainer 140 in the initial position.
  • the retainer projection 90 is housed inside the fourth slit 94 when the retainer 140 is in the initial position.
  • the third slit 93 is viewed from behind as indicated by an arrow S5
  • the rear end portion of the retainer main body 141 positioned forward can be seen through the third slit 93.
  • FIG. In other words, when the retainer 140 is at the initial position, it is blocked by the retainer main body 141 and cannot be viewed ahead of the third slit 93 .
  • FIGS. 18 and 19 show the connector structure 110 when the male connector 120 and the female connector 60 are completely mated and the retainer 140 is at the mating completion position.
  • the retainer 140 When the retainer 140 is in the fitting completion position, the retainer body 141 is retracted upward from the space in front of the third slit 93 .
  • the third slit 93 is viewed from behind, as indicated by an arrow S6, the identifier 137 located further forward can be visually recognized through the third slit 93 and the second slit 92 .
  • the retainer 140 has a second cord arrangement surface 91 that is inclined when viewed from the rear and inclined when viewed from below.
  • the connector 120 has a third slit 93 that opens behind the second cord placement surface 91 at the mating completion position.
  • these spaces are used to visually recognize the identifier 137 from behind through the third slit 93 that opens to the rear of the male connector 20 . Thereby, it is possible to detect whether or not the mating is completed.
  • the first cord arrangement surface 38 is a plane extending in the front-rear direction, but it may be a plane extending in a direction inclined with respect to the front-rear direction. It suffices if it is inclined with respect to both the vertical direction and the horizontal direction.
  • the second cord arrangement surface is a flat surface extending in the left-right direction, but it may be a flat surface extending in a direction inclined with respect to the left-right direction. It suffices if it is inclined with respect to both the vertical direction and the front-rear direction.
  • the groove width of the cam groove 71 is constant, it may not be constant. It should be larger than the diameter of the shaft portion 47 .
  • the identifier 37 is read by the detection device, but the identifier 37 may be omitted, and the shutter section and the like may be omitted accordingly.
  • the shutter section 44 blocks the identifier 37 from being visually recognized from the left side. Even if the shutter part 44 does not cover the entire identifier 37 when viewed from the left side, it may be determined that the visual recognition is obstructed if at least half of the identifier 37 is covered.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

コネクタ構成体１０は、雄コネクタ２０と、雄コネクタ２０と嵌合する雌コネクタ６０と、を備え、雄コネクタ２０は、雄コネクタ２０に対して移動可能に組み付けられるリテーナ４０を備え、雌コネクタ６０は、雄コネクタ２０との嵌合方向に延びるカム板６６を有し、カム板６６には、嵌合方向に対して傾斜したカム溝７１が形成され、リテーナ４０は、カム溝７１と係合するカムピン４３と、を有し、リテーナ４０は、カムピン４３がカム溝７１に導かれることで、嵌合方向に直交する第１方向に移動し、雄コネクタ２０と雌コネクタ６０とが嵌合する過程において、嵌合開始前であることを示す初期位置から、嵌合が完了したことを示す嵌合完了位置まで移動する。

Description

コネクタ構成体
　本開示は、コネクタ構成体に関する。
　従来、相手コネクタとの嵌合が適正に完了したかを検知可能なコネクタが知られている（特開２０２０－７２０１３号公報）。このコネクタは嵌合保証部品を有する。嵌合保証部品は、コネクタに対して、仮係止位置と、本係止位置との間を移動可能に組み付けられている。相手コネクタとコネクタとが嵌合していない状態では、嵌合保証部品は仮係止位置に保持されており、相手コネクタとコネクタとが嵌合した状態では、嵌合保証部品は本係止位置に移動可能になっている。嵌合保証部品を仮係止位置から本係止位置に移動することで、相手コネクタとコネクタとの嵌合が完了したことを確認することができる。
特開２０２０－７２０１３号公報
　上記の構成によれば、相手コネクタとコネクタとを嵌合させた後に、嵌合保証部品を仮係止位置から本係止位置に移動させるという操作を行う。このため、コネクタの組み立て作業の効率が低下するおそれがある。
　本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタの組み立て作業の効率を向上させる技術を提供することを目的とする。
　本開示は、コネクタと、前記コネクタと嵌合する相手コネクタと、を備えたコネクタ構成体であって、前記コネクタは、前記コネクタに対して移動可能に組み付けられるリテーナを備え、前記相手コネクタは、前記コネクタとの嵌合方向に延びるカム板を有し、前記カム板には、前記嵌合方向に対して傾斜したカム溝が形成され、前記リテーナは、前記カム溝と係合するカムピンと、を有し、前記リテーナは、前記カムピンが前記カム溝に導かれることで、前記嵌合方向に直交する第１方向に移動し、前記コネクタと前記相手コネクタとが嵌合する過程において、嵌合開始前であることを示す初期位置から、嵌合が完了したことを示す嵌合完了位置まで移動する。
　本開示によれば、コネクタの組み立て作業の効率を向上させることができる。
図１は、実施形態１に係る雄コネクタと、雌コネクタとを示す分解斜視図である。 図２は、雄コネクタと、雌コネクタとを示す断面図である。 図３は、リテーナを取り付ける前の雄ハウジングの一部を示す斜視図である。 図４は、リテーナと、雌ハウジングとを示す斜視図である。 図５は、嵌合が完了したコネクタ構成体を示す斜視図である。 図６は、嵌合が完了したコネクタ構成体を示す断面図である。 図７は、製造工程後の雄コネクタ２０を示す斜視図である。 図８は、図７のＡ－Ａ断面図である。 図９は、組付工程後の雄コネクタ２０を示す断面図である。 図１０は、嵌合途中のコネクタ構成体を示す斜視図である。 図１１は、図１０のＢ－Ｂ断面図である。 図１２は、嵌合が完了したときのコネクタ構成体を示す斜視図である。 図１３は、図１２のＣ－Ｃ断面図である。 図１４は、図１２のＤ－Ｄ断面図である。 図１５は、実施形態２に係る雄コネクタと、雌コネクタとを示す分解斜視図である。 図１６は、嵌合途中のコネクタ構成体を示す斜視図である。 図１７は、嵌合途中のコネクタ構成体を示す側面図である。 図１８は、嵌合が完了したときのコネクタ構成体を示す斜視図である。 図１９は、嵌合が完了したときのコネクタ構成体を示す側面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
（１）本開示は、コネクタと、前記コネクタと嵌合する相手コネクタと、を備えたコネクタ構成体であって、前記コネクタは、前記コネクタに対して移動可能に組み付けられるリテーナを備え、前記相手コネクタは、前記コネクタとの嵌合方向に延びるカム板を有し、前記カム板には、前記嵌合方向に対して傾斜したカム溝が形成され、前記リテーナは、前記カム溝と係合するカムピンと、を有し、前記リテーナは、前記カムピンが前記カム溝に導かれることで、前記嵌合方向に直交する第１方向に移動し、前記コネクタと前記相手コネクタとが嵌合する過程において、嵌合開始前であることを示す初期位置から、嵌合が完了したことを示す嵌合完了位置まで移動する。
　リテーナが、初期位置から嵌合完了位置まで移動したことを確認することにより、コネクタと相手コネクタとの嵌合が完了したことを確認できる。これにより、コネクタと相手コネクタとの嵌合動作の後に、嵌合保証部材を別途移動させる操作が不要となるので、コネクタの組み立て作業の効率を向上させることができる。
（２）前記カムピンは、前記カム溝と係合する外周面を有する軸部と、前記軸部に接続され、前記軸部の前記外周面よりも大径のストッパ部と、を備え、前記カム溝の溝幅は、前記ストッパ部の直径よりも小さいことが好ましい。
　軸部とカム溝との係合が外れにくくなり、より確実に嵌合動作を完了させることができる。
（３）前記コネクタは、前記第１方向から見た場合に傾いているとともに、前記嵌合方向及び前記第１方向に直交する第２方向から見た場合に傾いている第１コード配置面を有し、前記第１コード配置面には、識別子が配され、前記リテーナは、シャッター部を有し、前記シャッター部は、前記リテーナが前記初期位置にあるときは、前記識別子の前記第２方向手前側に位置して、前記第２方向からの前記識別子の視認を阻害し、前記リテーナが前記嵌合完了位置にあるときは、前記識別子の前記第２方向手前側から前記第１方向に退避して、前記第２方向手前側からの前記識別子の視認を阻害しないことが好ましい。
　嵌合前であってリテーナが初期位置にあるときは、第２方向手前側から識別子を視認できず、嵌合が完了してリテーナが嵌合完了位置にあるときは、第２方向手前側から識別子を視認できる。これにより、識別子の視認の可否によって、嵌合が完了したか否かを確認できる。
（４）前記リテーナは、前記嵌合方向から見た場合に傾いているとともに、前記第１方向から見た場合に傾いている第２コード配置面を有し、前記第２コード配置面には、識別子が配され、前記コネクタは、前記嵌合完了位置における前記第２コード配置面の前記嵌合方向側に開口した確認窓を有していてもよい。
　確認窓を通して識別子の視認の可否を確認することにより、嵌合方向側から嵌合が完了したか否かを確認できる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１について、図１から図１４を参照しつつ説明する。図１、図２に示すように、本実施形態に係るコネクタ構成体１０は、雄コネクタ２０（コネクタの一例）と、雌コネクタ６０（相手コネクタの一例）と、を有する。
　以下の説明において、上下方向（第１方向の一例）とは、図２において紙面に直交する方向をいう。紙面に対して手前側を上方向、奥側を下方向とする。前後方向（嵌合方向の一例）は、図２における雄コネクタ２０と雌コネクタ６０との嵌合方向を基準とし、互いに嵌合する嵌合面側を前側とする。左右方向（第２方向の一例）については、雄コネクタ２０及び雌コネクタ６０のそれぞれを嵌合面と反対側から見た場合の左方向及び右方向を基準として説明する。上下方向、前後方向、左右方向はそれぞれ直交する方向である。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
［雄コネクタ２０］
　雄コネクタ２０は、図２に示すように、雄端子２１と、雄端子２１を収容する雄ハウジング２２と、雄ハウジング２２に取り付けられるリテーナ４０と、を備える。
　雄端子２１は、金属板材が所定の形状にプレス加工されることにより形成される。雄端子２１は、前方に突出する板状をなすタブ２３と、タブ２３の後方に連なるとともに電線２４が接続される電線接続部２５と、を有する。電線接続部２５が電線２４の外周に圧着されることにより、電線２４と電線接続部２５とが電気的に接続されるようになっている。
　雄ハウジング２２は、全体として略直方体形状をなしており、絶縁性の合成樹脂により形成されている。雄ハウジング２２は前方に開口するフード部２６を有する。フード部２６内には、雄端子２１のタブ２３が前方に突出した状態で配されている。雄ハウジング２２には雄端子２１が収容される複数（本実施形態では２つ）の雄キャビティ２７が、上下方向に間隔を空けて形成されている。雄キャビティ２７の内部には、前方に突出して延びるとともに弾性変形可能な雄ランス２８が形成されている。雄ランス２８の前端部が雄端子２１に後方から係止することにより、雄端子２１が雄キャビティ２７内に抜け止め状態で保持されるようになっている。フード部２６の右壁２９の前端には、雄ロック部３０が左方に突出して設けられている。
　雄ハウジング２２の下壁２２ｂには、前後方向に延びる一対のレール受部３９が設けられている（図９参照）。各レール受部３９は、互いに平行であり、相手側のレール受部３９に対向する面に配された装着溝３９ａを有している。
　図１に示すように、雄ハウジング２２の左壁２２ａには、雄ハウジング２２の内部空間と外部とを連通する開口部３１が設けられている。開口部３１は、左方から見て、２つの矩形が前後方向に繋がった形状をしている。開口部３１には、後述するリテーナ４０が開口部３１の一部を塞ぐように組み付けられる。図３に示すように、雄ハウジング２２の内部には、上下方向に延びる２本のガイドレール３２ａ、３２ｂが、前後方向に並んで配されている。
　雄ハウジング２２の左壁２２ａから下壁２２ｂにかけて、雄ハウジング２２の一部が左方から右方に向かって斜め下方に切り欠かれており、切り欠かれた箇所は第１スリット３６を形成している。斜めに切り欠かれた第１スリット３６の内壁（右奥壁）は、識別子３７が設けられた第１コード配置面３８である。第１コード配置面３８は、雄ハウジング２２の左壁２２ａよりも右側（雄ハウジング２２の内部側）に位置している。第１スリット３６の上端は、開口部３１と繋がっている。
　第１コード配置面３８は、前後方向に対して平行であり、左右方向及び上下方向の両方に対して傾斜している。下方及び左方の２方向から、識別子を視認可能である。第１コード配置面３８の傾斜角度は、左右方向にのびる平面及び上下方向にのびる平面の両方に対して、共に概ね４５度となっている。
　識別子５７としては、一次元コード、二次元コード、三次元コードのいずれを用いてもよいが、本明細書では二次元コードが用いられている。また、本明細書の識別子３７は、第１コード配置面３８にレーザ加工が施されることによって印字されているが、第１コード配置面３８とは別に形成された板状のコードが第１コード配置面３８に貼着される構成としてもよい。
　識別子３７には、「嵌合完了」や「ロットナンバー」などの情報が二次元コードとして記録されている。この識別子３７をリーダー、カメラ等の所定の装置を用いて読み取ることができ、読み取った情報を記録装置に記録できる。例えば、雄コネクタ２０と雌コネクタ６０とを嵌合させた後、所定の検出装置が識別子３７を検出して情報を読み取ることで、雌コネクタ６０と雄コネクタ２０の嵌合が適正に完了したことを記録装置に記録できるようになっている。
　図１に示すように、リテーナ４０は、雄ハウジング２２の開口部３１に対して左方から組み付けられている。リテーナ４０の上下方向の大きさは、開口部３１よりも小さい。リテーナ４０が組み付けられた雄ハウジング２２を左方から見ると、リテーナ４０と開口部３１のとの間には、上下方向の隙間がある。
　図４に示すように、リテーナ４０は、リテーナ本体４１と、カムピン保持部４２と、カムピン４３と、シャッター部４４と、を有している。リテーナ４０は、絶縁性の合成樹脂により形成されている。
　リテーナ本体４１は、リテーナ４０の後方側を構成する、前後方向に長い矩形板状の部材である。リテーナ本体４１は、規制部４６と、２対のロックアーム４５ａ、４５ｂと、を有している。規制部４６は、リテーナ本体４１の前端部から右方向に突出して形成されている。図２に示すように、規制部４６は、雄ランス２８が弾性変形する弾性変形空間３３内に左方から進入して前方の雄ランス２８及び後方のガイドレール３２ａに当接し、雄ランス２８の弾性変形を妨げる。
　ロックアーム４５ａ、４５ｂは、規制部４６の後方において、前後方向に間隔を空けて右方向に突出して形成されている。ロックアーム４５ａ、４５ｂの先端には、それぞれ前後方向に突出する突起が形成されている。図２に示すように、ロックアーム４５ａ、４５ｂの突起がガイドレール３２ａ、３２ｂと弾性的に係合することにより、リテーナ４０が雄ハウジング２２に左方向に抜け止めされた状態で組み付けられている。
　規制部４６は、前方の雄ランス２８に当接しており、かつ、後方のガイドレール３２ａにも当接している。さらに、ロックアーム４５ａ、４５ｂは、それぞれ前方のガイドレール３２ａ、後方のガイドレール３２ｂに当接している。リテーナ４０は、雄ハウジング２２に対して、前後方向の変位が規制されている。
　一方、雄ハウジング２２に対するリテーナ４０の上下方向の変位は規制されていない。リテーナ４０は、ガイドレール３２ａ、３２ｂに沿って、上下方向に移動することができる。具体的には、リテーナ４０は、図１に示す開口部３１の下壁にリテーナ４０の端縁が当接する位置（初期位置）と、開口部３１の上壁にリテーナ４０の端縁が当接する位置（上限位置）との間で、上下方向に移動可能である。なお、雄ハウジング２２にリテーナ４０を組み付けた後は、リテーナ４０は初期位置にセットされる。
　図４に示すように、カムピン保持部４２は、リテーナ本体４１の前端からさらに前方に向かって延びる、前後方向に長い矩形板状の部材である。カムピン保持部４２の前端部寄りの板面には、右方向に突出するカムピン４３が形成されている。
　カムピン４３は、カムピン保持部４２に近い方から順に、円柱状の軸部４７と、軸部４７よりも直径の大きい円柱状のストッパ部４８と、を有している。軸部４７をなす円柱と、ストッパ部４８をなす円柱は、左右方向の同軸上に形成されている。軸部４７の直径は、後述するカム溝７１の溝幅よりも小さくなっている。軸部４７の外周面は、雄コネクタ２０と雌コネクタ６０とを嵌合させる際に、後述するカム溝７１と係合する。
　シャッター部４４は、リテーナ本体４１の前端部寄りの位置から下方に突出して形成された矩形板状の部材である。シャッター部４４の前後方向の長さは、第１スリット３６（図１、図３参照）の前後方向の長さよりも小さい。シャッター部４４は、第１スリット３６の内側において上下方向に移動できるようになっている。
　シャッター部４４の上下方向の長さは、左方から見た第１コード配置面３８の上下方向の長さよりも小さい。リテーナ４０が初期位置に配されているとき、シャッター部４４は下壁２２ｂよりも下方に突出しないようになっている（図１参照）。また、リテーナ４０が後述する嵌合完了位置に配されているときは、シャッター部４４の下端が識別子３７の上端よりも上方に位置する（図５参照）。
［雌コネクタ６０］
　図２に示すように、雌コネクタ６０は、雌ハウジング６１と、雌ハウジング６１に収容される雌端子６２と、を備える。
　雌端子６２は、金属板材が所定の形状にプレス加工されることにより形成される。雌端子６２は、雄端子２１のタブ２３が挿入される接続筒部６３と、接続筒部６３の後方に連なるとともに電線２４が接続される電線接続部６４と、を有する。タブ２３が接続筒部６３内に挿入されると、接続筒部６３内に配された弾性接触片（図示せず）とタブ２３とが弾性的に接触するようになっている。これにより雄端子２１と雌端子６２とが電気的に接続されるようになっている。また、電線接続部６４が電線２４の外周に圧着されることにより、電線２４と電線接続部６４とが電気的に接続されるようになっている。
　雌ハウジング６１は、略箱型の雌ハウジング本体６５と、カム板６６と、を有する。雌ハウジング６１は、絶縁性の合成樹脂により形成されている。図２に示すように、雌ハウジング本体６５の左側には、前端部から後方に延びる雌ロックアーム６７が形成されている。雌ロックアーム６７は左右方向に弾性変形可能である。雌ロックアーム６７の後端部寄りの位置には、左方に突出する雌ロック部６８が形成されている。
　雌ハウジング本体６５は前方及び後方に開口する複数（本実施形態では２つ）の雌キャビティ６９を有する。雌キャビティ６９内には後方から雌端子６２が収容されるようになっている。雌キャビティ６９は、左右方向について雌ハウジング本体６５の中央位置付近に、上下方向に間隔を空けて並んで形成されている。
　図４に示すように、カム板６６は、雌ハウジング本体６５の右側の外周面から前方に向かって延びる矩形板状の部材である。カム板６６の前端寄りの部分は、上腕部７０ａと下腕部７０ｂの２つに分かれている。カム溝７１は、上腕部７０ａの下面と、下腕部７０ｂの上面とで囲まれた、カム板６６を左右方向に貫通する溝である。カム溝７１は、前端の導入部７１ａと、後端の突き当りである終端部７１ｂと、導入部７１ａと終端部７１ｂの間に位置する傾斜部７１ｃと、に分けられる。
　導入部７１ａにおいて、カム溝７１は前方に向かって開いている。導入部７１ａは、カム板６６の下方寄りに配されている。雌コネクタ６０を雄コネクタ２０に挿入すると、初期位置に配されたリテーナ４０の軸部４７が、導入部７１ａからカム溝７１に導かれる。
　傾斜部７１ｃにおいて、上腕部７０ａの下面と、下腕部７０ｂの上面は、共に後方に向かって上がるように傾斜しており、終端部７１ｂは導入部７１ａよりも上方に位置する。言い換えると、カム溝７１は、前方から後方に向かって上方に傾斜している。
　カム溝７１の溝幅は、導入部７１ａから終端部７１ｂにかけて一定の値である。具体的には、カム溝７１の幅は、軸部４７の直径よりも大きく、ストッパ部４８の直径よりも小さい。このようにすると、ストッパ部４８によってカムピン４３の左右方向の変位が抑制されるため、カムピン４３とカム溝７１の係合が外れにくい。
［嵌合の完了］
　次に、嵌合の完了について説明する。嵌合が完了したときのコネクタ構成体１０を、図５、図６に示す。
　雌コネクタ６０が雄コネクタ２０に挿入されると、雌ロック部６８が雄ロック部３０に当接し、雌ロックアーム６７は右方に弾性変形する。雌コネクタ６０をさらに前方に向けて押圧して雌ロック部６８が雄ロック部３０を乗り越えると、雌ロックアーム６７は復帰変形し、雄ロック部３０の後端部と、雌ロック部６８の後端部とが当接する。このとき、雌コネクタ６０は、雄コネクタ２０に対して後方に抜け止めされており、嵌合が完了している。
［製造工程］
　雄コネクタ２０を製造する際には、まず、雄ハウジング２２の第１コード配置面３８に識別子３７が形成される。その後、図７に示すように、リテーナ４０が開口部３１に組み付けられ、初期位置にセットされる。
　製造工程の完了後、組付工程に進む前の雄コネクタ２０に対して、識別子３７が正常に検出可能か否かの確認が行われる。この確認は、例えば、検出装置によって識別子３７を読み取ることができるか否かをテストすることにより行われる。
　雄コネクタ２０が例えば車体パネル８０に組み付けられていない状態では、図８の矢線Ｓ１で示すように、リテーナ４０の位置にかかわらず、雄コネクタ２０の下方から識別子３７を視認可能であり、かつ、検出装置を容易に近付けることができる。これにより、スムーズに識別子３７を検出できる。
　識別子３７が正常に検出可能であることが確認された雄コネクタ２０は、雌コネクタ６０とともに次の組付工程に進む。
［組付工程］
　続いて、雄コネクタ２０を車体パネル８０に組み付けて固定する工程について、図９を参照して説明する。なお、図９、図１４における断面の位置は、図７のＡ－Ａ断面（シャッター部４４を含む断面）と同一の位置である。
　車体パネル８０は、パネル表面８０ａから突出した一対のレール８１を備えている。レール８１が装着溝３９ａに進入してレール受部３９に係合することで、雄コネクタ２０が車体パネル８０に組み付けられる。
　雄コネクタ２０が車体パネル８０に組み付けられた状態では、識別子３７は車体パネル８０によって隠されている。矢線Ｓ２で示すように、下方から識別子３７を視認することはできず、検出装置によって読み取ることもできない。
　リテーナ４０は初期位置に配されており、シャッター部４４は、識別子３７の左側（第２方向手前側の一例）に、間隔を空けて配される。矢線Ｓ３で示すように、雄コネクタ２０の左側から識別子３７を視認しようとしても、シャッター部４４によって識別子３７の全部または一部が隠されている。シャッター部４４によって識別子３７の視認が阻害され、検出装置で読み取ることができない。これにより、リテーナ４０が初期位置にある場合、すなわち雌コネクタ６０との嵌合が完了していない場合には、誤って識別子３７が読み取られてしまうことを回避できる。
［組立工程］
　次に、図１０から図１４を参照して、雄コネクタ２０と、雌コネクタ６０とを嵌合させ、コネクタ構成体１０を組み立てる工程について説明する。また、嵌合の過程におけるリテーナ４０の移動についても説明する。
　嵌合前は、雄コネクタ２０と雌コネクタ６０は向かい合わせになるように配置される。雄コネクタ２０と雌コネクタ６０を互いに接近させることで嵌合が開始される（図１０参照）。
　図１１は図１０のＢ－Ｂ断面図である。雌コネクタ６０が雄コネクタ２０に挿入されると、図１１に示すように、初期位置にあるリテーナ４０の軸部４７は、導入部７１ａからカム溝７１に入り込み、軸部４７の外周面がカム溝７１に係合する。なお、図１３における断面の位置は、図１１と同一の位置である。
　図１２及び図１３に示すように、雌コネクタ６０を押圧してさらに押し込むと、カム板６６が前方へ移動する。傾斜部７１ｃにおいて、軸部４７は上方に傾斜した下腕部７０ｂの上面によって押し上げられ、リテーナ４０が上方に移動する。嵌合が完了したときは、軸部４７はカム溝７１の終端部７１ｂに位置する。嵌合が完了したときのリテーナ４０の位置を嵌合完了位置とする。
　嵌合前に初期位置に配されていたリテーナ４０は、嵌合する過程において上方に移動し、嵌合が完了したときには、嵌合完了位置に到達する。
　リテーナ４０が初期位置から嵌合完了位置に移動するのに伴い、シャッター部４４は上方に移動する。嵌合前の初期位置において、識別子３７の左方に配されていたシャッター部４４（図１０参照）は、嵌合が完了したときには上方に退避している（図１２参照）。図１４に示すように、リテーナ４０が嵌合完了位置にあるときのシャッター部４４の下端は、識別子３７の上端よりも上方に配されている。リテーナ４０が嵌合完了位置にあるときは、矢線Ｓ４で示すように、雄コネクタ２０の左側から識別子３７の全体を視認することができる。また、雄コネクタ２０の左側から、検出装置によって識別子３７を検出し、読み取ることができる。
［実施形態１の作用効果］
　続いて、実施形態１の作用効果について説明する。実施形態１のコネクタ構成体１０によれば、リテーナ４０は、カムピン４３がカム溝７１に導かれることで、上方に移動する。リテーナ４０は、雄コネクタ２０と雌コネクタ６０とが嵌合する過程において、嵌合開始前であることを示す初期位置から、嵌合が完了したことを示す嵌合完了位置まで移動するようになっている。
　上記の構成によれば、リテーナ４０の位置が、嵌合完了位置か、初期位置かを確認することで、嵌合が完了したか否かを判断することができる。リテーナ４０は、嵌合動作のみによって、初期位置から嵌合完了位置まで移動する。雄コネクタ２０と雌コネクタ６０との嵌合動作の後に、嵌合保証部材を別途移動させる操作が不要になり、コネクタ構成体１０の組み立て工程における作業効率を向上させることができる。
　また、カムピン４３は、カム溝７１と係合する外周面を有する軸部４７と、軸部４７に接続され、軸部４７の外周面よりも大径のストッパ部４８と、を備え、カム溝７１の溝幅は、ストッパ部４８の直径よりも大きい。
　このような構成によれば、カム溝７１の溝幅よりも大径のストッパ部４８によって、カム溝７１と係合する軸部４７の左右方向の変位が妨げられる。軸部４７の外周面とカム溝７１との係合が外れにくくなるため、より確実にリテーナ４０を嵌合完了位置まで移動させることができる。
　また、雄コネクタ２０は、上下方向から見た場合に傾いているとともに、左右方向から見た場合に傾いている第１コード配置面３８を有し、第１コード配置面３８には、識別子３７が配され、リテーナ４０は、シャッター部４４を有し、シャッター部４４は、リテーナ４０が初期位置にあるときは、識別子３７の左側に位置して、左方向からの識別子３７の視認を阻害し、リテーナ４０が嵌合完了位置にあるときは、識別子３７の左手前側から上方向に退避して、左手前側からの識別子３７の視認を阻害しない。
　このような構成では、嵌合前のシャッター部４４は、識別子３７の左側に配されており、左方からの識別子の視認を阻害する。一方、嵌合が完了したときは、シャッター部４４は上方に退避しているため、識別子３７の視認を阻害せず、左方から識別子３７を視認することができるようになる。これにより、識別子３７の視認の可否により、嵌合が完了したか否かを確認できる。
　また、上下方向から見て傾いている第１コード配置面３８に配された識別子３７は、識別子３７の左方において上下方向に移動可能なシャッター部４４と接触しない。これにより、識別子３７がシャッター部４４と接触して損傷し、検出装置による読み取りができなくなることを確実に回避できる。
＜実施形態２＞
　実施形態２について、図１５から図１９を参照して説明する。実施形態２に係るコネクタ構成体１１０は、図１５に示すように、リテーナ１４０と、雄ハウジング１２２と、雌ハウジング６１と、を有する。実施形態２では、リテーナ１４０と雄ハウジング１２２の形状が、実施形態１とは異なっている。その他の構成については、実施形態１と同様のものに同一の符号を付し、説明を省略する。実施形態１と同様の作用効果についても、説明を省略する。
［リテーナ１４０］
　リテーナ１４０は、リテーナ本体１４１と、リテーナ本体１４１の前方寄りの部分から下方に向かって突出したリテーナ突起９０と、を有している。リテーナ突起９０の後方側の面は、上方から下方に向かって斜め前方に傾斜して形成された第２コード配置面９１である。リテーナ突起９０の前方側の面は、リテーナ本体１４１から下方に向かって切り立っている。
　第２コード配置面９１には、識別子１３７が設けられている。第２コード配置面９１は、左右方向にのびる平面であり、上下方向にのびる平面及び前後方向にのびる平面の両方に対して傾斜している。言い換えると、第２コード配置面９１は、下方及び後方から見た場合に傾いている。これにより、下方及び後方の２方向から、識別子１３７を視認できる。第２コード配置面９１の傾斜角度は、上下方向及び前後方向の両方に対して、概ね４５度となっている。
［雄ハウジング１２２］
　図１５に示すように、ガイドレール１３２ａの下方側には、左方から右方に向かって矩形状に切り欠かれた第２スリット９２が形成されている。第２スリット９２の上下方向の長さは、識別子１３７を後方から見たときの上下方向の長さよりも大きい。雄ハウジング１２２の左側の外周面を基準とした、第２スリット９２の左右方向の長さは、識別子１３７の左右方向の長さよりも大きい。第２スリット９２は、ガイドレール１３２ａを前後方向に貫通しているため、第２スリット９２を通して、ガイドレール１３２ａの前後を見通すことができる。
　雄ハウジング１２２の後壁１２２ｃには、雄ハウジング１２２の左側の外周面から右方に向かって矩形状に切り欠かれた第３スリット９３（確認窓の一例）が形成されている。第３スリット９３は、後壁１２２ｃを前後方向に貫通している。
　第３スリット９３の上下方向の長さは、識別子１３７を後方から見たときの上下方向の長さよりも大きい。雄ハウジング１２２の左側の外周面を基準とした第３スリット９３の左右方向の長さは、識別子１３７の左右方向の長さよりも大きい。
　第３スリット９３は、後方から見て第２スリット９２と重畳する位置に形成されている。雄ハウジング１２２の後方から第３スリット９３を覗きこむと、第２スリット９２及び第３スリット９３を通して、第２スリット９２よりも前方を視認できるようになっている。
　雄ハウジング１２２の下壁１２２ｂには、雄ハウジング１２２の左側の外周面から右方に向かって矩形状に切り欠かれた第４スリット９４が形成されている。実施形態１の第１スリット３６とは異なり、第４スリットの３つの内壁（前壁と後壁と右奥壁）は全て上下方向に切り立った面である。第４スリット９４の前後方向の長さは、リテーナ突起９０の基端（上端）における前後方向の長さよりも大きい。雄ハウジング１２２の左側の外周面を基準とした第４スリット９４の左右方向の長さは、リテーナ突起９０の左右方向の長さよりも大きい。
　リテーナ１４０は、雄ハウジング１２２の開口部１３１に左側から組み付けられ、その後初期位置にセットされる。雄ハウジング１２２は、リテーナ１４０を上下方向に移動可能な状態で保持する。
　雄コネクタ１２０に雌コネクタ６０を嵌合させる過程であって、リテーナ１４０が初期位置にあるときのコネクタ構成体１１０を、図１６及び図１７に示す。リテーナ１４０が初期位置にあるときは、リテーナ突起９０は第４スリット９４の内部に収容されている。このとき、矢線Ｓ５で示すように、第３スリット９３を後方から見ると、第３スリット９３を通して前方に位置するリテーナ本体１４１の後端部が見える。つまり、リテーナ１４０が初期位置にあるときは、リテーナ本体１４１に阻害されて、第３スリット９３よりも前方を視認することができない。
　雄コネクタ１２０と雌コネクタ６０の嵌合が完了して、リテーナ１４０が嵌合完了位置にあるときのコネクタ構成体１１０を、図１８及び図１９に示す。リテーナ１４０が嵌合完了位置にあるときは、第３スリット９３の前方の空間からリテーナ本体１４１が上方に退避している。このとき、矢線Ｓ６で示すように、第３スリット９３を後方から見ると、第３スリット９３及び第２スリット９２を通して、さらに前方に位置する識別子１３７を視認できる。
［実施形態２の作用効果］
　リテーナ１４０は、後方から見た場合に傾いているとともに、下方から見た場合に傾いている第２コード配置面９１を有し、第２コード配置面９１には、識別子１３７が配され、雄コネクタ１２０は、嵌合完了位置における第２コード配置面９１の後方に開口した第３スリット９３を有している。
　例えば、コネクタ構成体１１０の左右方向に他のコネクタ構成体や部品が配されている場合、コネクタ構成体１１０の左右方向から識別子を視認したり、検出装置を近付けたりすることは困難である。しかし、コネクタ構成体の前後方向には、電線を取り回すためのスペースや、嵌合動作のためのスペースが空けられていることが多い。
　実施形態２に係るコネクタ構成体１１０では、これらのスペースを利用して、雄コネクタ２０の後方に開口した第３スリット９３を通して後方から識別子１３７を視認する。これにより、嵌合が完了したか否かを検出できる。
＜他の実施形態＞
（１）実施形態１では、第１コード配置面３８は、前後方向にのびる平面としたが、前後方向に対して傾いた方向にのびる平面としてもよい。上下方向及び左右方向の両方に対して傾斜していればよい。
（２）実施形態２では、第２コード配置面は、左右方向にのびる平面としたが、左右方向に対して傾いた方向にのびる平面としてもよい。上下方向及び前後方向の両方に対して傾斜していればよい。
（３）カム溝７１の溝幅は一定であるとしたが、一定でなくてもよい。軸部４７の直径よりも大きければよい。
（４）実施形態１、２では検出装置によって識別子３７を読み取るようにしているが、識別子３７は省略してもよく、これに伴いシャッター部等も省略してもよい。
（４）実施形態１では、リテーナ４０が初期位置にあるときには、シャッター部４４によって左側からの識別子３７の視認が阻害された。左側から見た場合にシャッター部４４が識別子３７の全てを覆っていなくても、少なくとも半分を覆っていれば、視認が阻害されたと判断してもよい。
１０、１１０：　コネクタ構成体
２０、１２０：　雄コネクタ
２１：　雄端子
２２、１２２：　雄ハウジング
２２ａ、１２２ａ：　左壁
２２ｂ、１２２ｂ：　下壁
２３：　タブ
２４：　電線
２５：　電線接続部
２６：　フード部
２７：　雄キャビティ
２８：　雄ランス
２９：　右壁
３０：　雄ロック部
３１、１３１：　開口部
３２ａ、３２ｂ、１３２ａ：　ガイドレール
３３：　弾性変形空間
３６：　第１スリット
３７、１３７：　識別子
３８：　第１コード配置面
３９：　レール受部
３９ａ：　装着溝
４０、１４０：　リテーナ
４１、１４１：　リテーナ本体
４２：　カムピン保持部
４３：　カムピン
４４：　シャッター部
４５ａ、４５ｂ：　ロックアーム
４６：　規制部
４７：　軸部
４８：　ストッパ部
５７：　識別子
６０：　雌コネクタ
６１：　雌ハウジング
６２：　雌端子
６３：　接続筒部
６４：　電線接続部
６５：　雌ハウジング本体
６６：　カム板
６７：　雌ロックアーム
６８：　雌ロック部
６９：　雌キャビティ
７０ａ：　上腕部
７０ｂ：　下腕部
７１：　カム溝
７１ａ：　導入部
７１ｂ：　終端部
７１ｃ：　傾斜部
８０：　車体パネル
８０ａ：　パネル表面
８１：　レール
９０：　リテーナ突起
９１：　第２コード配置面
９２：　第２スリット
９３：　第３スリット
９４：　第４スリット

Claims (4)

  1. 　コネクタと、前記コネクタと嵌合する相手コネクタと、を備えたコネクタ構成体であって、
    　前記コネクタは、前記コネクタに対して移動可能に組み付けられるリテーナを備え、
    　前記相手コネクタは、前記コネクタとの嵌合方向に延びるカム板を有し、
    　前記カム板には、前記嵌合方向に対して傾斜したカム溝が形成され、
    　前記リテーナは、前記カム溝と係合するカムピンと、を有し、
    　前記リテーナは、前記カムピンが前記カム溝に導かれることで、前記嵌合方向に直交する第１方向に移動し、前記コネクタと前記相手コネクタとが嵌合する過程において、嵌合開始前であることを示す初期位置から、嵌合が完了したことを示す嵌合完了位置まで移動する、コネクタ構成体。
  2. 　請求項１に記載のコネクタ構成体であって、
    　前記カムピンは、前記カム溝と係合する外周面を有する軸部と、前記軸部に接続され、前記軸部の前記外周面よりも大径のストッパ部と、を備え、
    　前記カム溝の溝幅は、前記ストッパ部の直径よりも小さい、コネクタ構成体。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載のコネクタ構成体であって、
    　前記コネクタは、前記第１方向から見た場合に傾いているとともに、前記嵌合方向及び前記第１方向に直交する第２方向から見た場合に傾いている第１コード配置面を有し、
    　前記第１コード配置面には、識別子が配され、
    　前記リテーナは、シャッター部を有し、
    　前記シャッター部は、前記リテーナが前記初期位置にあるときは、前記識別子の前記第２方向手前側に位置して、前記第２方向からの前記識別子の視認を阻害し、前記リテーナが前記嵌合完了位置にあるときは、前記識別子の前記第２方向手前側から前記第１方向に退避して、前記第２方向手前側からの前記識別子の視認を阻害しない、コネクタ構成体。
  4. 　請求項１又は請求項２に記載のコネクタ構成体であって、
    　前記リテーナは、前記嵌合方向から見た場合に傾いているとともに、前記第１方向から見た場合に傾いている第２コード配置面を有し、
    　前記第２コード配置面には、識別子が配され、
    　前記コネクタは、前記嵌合完了位置における前記第２コード配置面の前記嵌合方向側に開口した確認窓を有する、コネクタ構成体。
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