WO2023128819A1 - Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания - Google Patents
Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023128819A1 WO2023128819A1 PCT/RU2022/050339 RU2022050339W WO2023128819A1 WO 2023128819 A1 WO2023128819 A1 WO 2023128819A1 RU 2022050339 W RU2022050339 W RU 2022050339W WO 2023128819 A1 WO2023128819 A1 WO 2023128819A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- bath
- electric field
- electrode
- food product
- freezing
- Prior art date
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 68
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003491 array Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 48
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 40
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 9
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
Definitions
- the proposed group of inventions relates to quick-freezing equipment for freezing foodstuffs and is intended for organizing a continuous technological process for freezing foodstuffs without crystallization of water in frozen products during the water-ice phase transition.
- an air tunnel quick freezer is known (RU2278336C2, published on 06/20/2006), which provides rational air distribution to create symmetrical freezing conditions, reduce the duration of the freezing process, reduce capital costs, and also preserve the quality of food products.
- the device contains a heat-insulated chamber with a transporting body for freezing products and an air distribution device made in the form of two box-shaped air ducts mounted in parallel on both sides of the transporting body and tapering in the direction of the product, interconnected by a U-shaped manifold connected to the main pipeline.
- Each air duct has a rod placed longitudinally in its volume with hinged transverse curved plates for passing cooled air from the turborefrigerator unit.
- the duration of the freezing process is reduced by 30-35%.
- a tunnel freezer that can be used in medicine and pharmacology, in the agro-industrial complex, in the food and meat and dairy industries for quick freezing of a wide range of different products by forced circulation of chilled air.
- Freezer air coolers are installed above and below a metal perforated conveyor belt carrying the product to be cooled.
- the electroconvective device of the apparatus in the form of a electrogasdynamic system contains two electrode blocks located parallel to each other, one of which is located in the zone of the freezer under the upper cooler, and the other - in the zone of the freezer under the lower cooler. Each of the blocks consists of wire-type electrodes: generating and grounded.
- the generating electrode can be equipped with needle-shaped EHD elements.
- a corona discharge occurs and, as a result, an electric wind forms the conditions for forced electroconvection.
- the areas where the electrode blocks are located are connected by a bypass, which has built-in electrode blocks at the inlet and outlet, which intensify convection.
- the regulation of air humidity and frost formation is ensured by an electrode block with wire-type EHD elements placed between the upper cooler and the zone of the bypass outlet channel, which is connected to a voltage source through a voltage divider.
- the disadvantages of the known devices is the low freezing rate due to the low thermal conductivity of the air. For the same reason, ice crystals have time to grow to a size that destroys the walls of the cellular structure of products, which leads to a deterioration in the taste and presentation of thawed products.
- the prototype does not provide bactericidal treatment of products.
- the device for the production of frozen products comprises a freezing bath installed in a freezer, in which there is a freezing agent for immersing the frozen products in it, units for blowing the products frozen in the freezer bath with gas at a temperature of 0 ° C or lower in order to remove the freezing agent remaining on the products, and a device for transferring products to be frozen in the freezer in such a way that the products to be frozen are immersed in the freezing agent in the freezing bath, after which they are lifted and removed from the freezing bath, and the freezing agent remaining on the products is removed by gas blowing units.
- the method for producing frozen products by freezing them in a freezer includes: a wet freezing operation by immersing the products to be frozen in a freezing agent (alcohol solution) located in a freezer bath installed in the freezer to ensure freezing of the products, the operation of lifting the products, to be frozen, with their removal from the freezer bath. Freezing in an alcohol solution is also proposed in patent CN112210350A (published on 01/12/2021).
- the method for the production of frozen products according to the invention can be carried out by installing sprinklers around the freezer bath to spray the products to be frozen with a freezing agent.
- Patent documents JP 2003161558 (published on 06/06/2003), RU2720377C2 (published on 04/29/2020) describe devices and methods in which water molecules in a product are affected by various electromagnetic or acoustic fields, while the purpose of the impact is the vibration of water molecules, preventing the formation of large ice crystals (JP 2003161558 - the freezing process occurs under the action of ultrasound, RU2720377C2 - the product is exposed to a microwave field when cooled by air).
- JP 2003161558 - the freezing process occurs under the action of ultrasound
- RU2720377C2 - the product is exposed to a microwave field when cooled by air.
- the above two effects make it possible to pass through the temperature range of 0° C. to -20° C., in which free water crystals grow during freezing, in a very short period of time. This creates small ice crystals.
- patent document RU2270407C2 (published on February 20, 2006) can be selected, which discloses a quick freezing method and a quick freezing installation (options).
- the known solution proposes a method of rapid cooling. It provides for lowering the air temperature around the freezing object to -30...-100°C and applying a unidirectional magnetic field to it.
- the object is affected by an air flow having a speed of 1...5 m/s. A sound wave of the audible frequency range is superimposed on this air flow. It is possible to apply an electric field to the object of freezing.
- the unit contains a freezer capable of lowering the temperature to -30...-100°C, a generator of a pulsating magnetic field, a fan for circulating cold air in freezer, sound wave generator.
- the installation contains an electric field generator.
- the pulsating magnetic field generator includes permanent magnets for applying a static magnetic field to the central part of the freezer with the intensity of a given reference level and electromagnetic coils for applying a pulsating magnetic field that pulsates within a predetermined range relative to the static magnetic field in the central part of the freezer.
- a device for freezing water-containing food products which is a tunnel-type quick-freezing equipment and contains a heat-insulated chamber, a chain conveying device equipped with clamping brackets, inlet and outlet conveyor belts, containers, a bath for liquid coolant, cooling system, filtration and pumping units, fan unit, control and monitoring unit and paired modules with electrode matrices, equipped with an electric field generator, while the liquid coolant bath is made single-channel, with the possibility of rapid cooling of the food product in the channel until it reaches temperature storage, specified in the range from -15° ⁇ to -20° ⁇ , and paired modules with electrode matrices contain upper electrode matrices, grouped into upper electrode plates, to which a high-voltage alternating current potential is supplied from an electric field generator, and lower electrode matrices, grouped into lower electrode plates that are grounded, the upper electrode plates are mounted above the horizon of container movement, the lower electrode plates are mounted directly on the bottom of
- Matrices of electrodes can be planar or volumetric.
- the electrodes of the electrode arrays can be point or linear.
- the step of the electrodes in the electrode matrices is at least 5 mm, and the distance between the electrode matrices is from 20 to 500 mm.
- the voltage on the electrodes of the electrode arrays is from 3 to 70 kW, and the frequency of the alternating field is from 1 kHz to 20 kHz.
- the moment of completion of the water-ice phase transition is determined by a decrease in the electrical conductivity of the food product by more than 5 times.
- the cyclic frequency of movement of the areas of the static gradient of the inhomogeneous alternating electric field is from 5 to 150 Hz.
- Each change in the direction of movement of the static gradients of the inhomogeneous alternating electric field is accompanied by an inversion of the areas of static gradients of the inhomogeneous alternating electric field by 180 degrees.
- the containers are replaceable and are made with wide sides for pressing them against the sides of the liquid coolant bath by means of the clamping arms of the chain transport device.
- Containers may have a perforated bottom.
- the temperature of the liquid refrigerant in the bath is maintained in the range from -40°C to -45°C.
- the thickness of the refrigerant layer in which the container is immersed is from 3 to 10 cm.
- Ethanol acts as a liquid refrigerant.
- the freezing time of the food product in the channel of the liquid coolant bath is 3 to 15 minutes.
- a device for freezing water-containing food products which is a tunnel-type quick-freezing equipment and contains a heat-insulated chamber, a chain conveying device equipped with clamping brackets, inlet and outlet conveyor belts, containers, a bath for liquid coolant, a cooling system, a filtration and pumping unit, a fan unit, a control and monitoring unit and paired modules with electrode matrices, equipped with an electric field generator, while the liquid coolant bath is multi-channel, with the possibility of rapid cooling of the food product until it reaches the storage temperature , specified in the range from -15° ⁇ to -20° ⁇ , and the chain conveying device is designed to ensure synchronous movement of containers along all channels of the multichannel bath for liquid coolant, and paired modules with electrode matrices contain upper electrode matrices grouped into upper electrode plates to which a high-voltage
- Matrices of electrodes can be planar or volumetric.
- the electrodes of the electrode arrays can be point or linear.
- the step of the electrodes in the electrode matrices is at least 5 mm, and the distance between the electrode matrices is from 20 to 500 mm.
- the voltage on the electrodes of the electrode arrays is from 3 to 70 kW, and the frequency of the alternating field is from 1 kHz to 20 kHz.
- the moment of completion of the water-ice phase transition is determined by the decrease in the electrical conductivity of the food product.
- the cyclic frequency of movement of the areas of the static gradient of the inhomogeneous alternating electric field is from 5 to 150 Hz.
- Each change in the direction of movement of the static gradients of the inhomogeneous alternating electric field is accompanied by an inversion of the areas of static gradients of the inhomogeneous alternating electric field by 180 degrees.
- the containers are interchangeable and are made with wide sides for pressing them against the sides of the liquid refrigerant bath by means of clamping brackets of the chain transport device.
- Containers may have a perforated bottom.
- the temperature of the liquid refrigerant in the bath is maintained in the range from -40°C to -45°C.
- the thickness of the refrigerant layer in which the container is immersed is from 3 to 10 cm.
- Ethanol acts as a liquid refrigerant.
- the freezing time of the food product in the channels of the liquid coolant bath is from 3 to 15 minutes.
- the second variant of the technical solution allows to increase the productivity of the equipment, reduce the cost of the equipment and the cost of its operation (by reducing the specific refrigerant demand and the cost of cooling it).
- FIG. 1 is a schematic front view of a tunnel device for freezing water-containing foodstuffs.
- FIG. 2 is a sectional view of the front view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs.
- FIG. 3 is a schematic plan view of a tunnel device for freezing aqueous foodstuffs.
- FIG. 4 shows a plan view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a single-channel bath.
- FIG. 5 is a top sectional view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a multi-channel bath (in particular a three-channel bath).
- FIG. 6A and 6B show a side view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a single-channel bath from the side of the supply window
- FIG. 6A is a general view
- Fig. 6B is a sectional view.
- FIG. 7A and 7B show a side view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a multi-channel bath (in particular, a three-channel bath) from the side of the supply window
- FIG. 7A is a general view
- fig. 7B is a sectional view.
- FIG. 8A and 8B show a side view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a single-channel bath from the side of the dispensing window
- FIG. 8A is a general view
- fig. 8B is a sectional view.
- FIG. 9A and 9B show a side view of a tunnel freezer for water-containing foodstuffs with a multi-channel bath (in particular, with a three-channel bath) from the side of the supply window
- fig. 9A is a general view
- fig. 9B is a sectional view.
- the heat-insulated chamber (1) is a tunnel chamber and equipped with a supply window (15) and a delivery window (16) of containers (5), made with the possibility of ensuring the tightness of the device (Fig. 1-2).
- the tightness of the tunnel chamber prevents refrigerant vapor from escaping to the outside and can significantly reduce the loss of liquid refrigerant to evaporation. In addition, tightness prevents the spread of odor.
- the conveying feeding belt (2) is intended for supplying containers (5) to the chain conveying device (3) and is associated with the supply window (15) without violating the tightness of the heat-insulated chamber (1).
- the transport outlet tape (6) is intended for issuing containers (5) from the chain conveying device (3) and is associated with the issuing window (16) without violating the tightness of the heat-insulated chamber (1) (Fig. 2).
- containers (5) are trays for moving water-containing food products and are made with wide sides for pressing them against the sides of the bath (7) for liquid refrigerant.
- Containers (5) are replaceable.
- the containers (5) may have a solid bottom or a perforated bottom.
- the chain conveying device (3) is equipped with pressure brackets (4) that press the containers (5) against the sides of the liquid refrigerant bath (7) during movement.
- the bath (7) is designed to circulate liquid refrigerant flows.
- the bath (7) contains one channel (17) for the liquid refrigerant, i.e. bath (7) is single-channel (Fig. 4, 6A-6B, 8A-8B).
- the bath (7) contains several channels (17) for liquid refrigerant, i.e. bath (7) is multichannel (Fig. 5, 7A-7B, 9A-9B).
- the chain conveying device (3) is configured to ensure synchronous movement of the containers (5) along all channels (17) of the multichannel bath (7) for liquid refrigerant.
- the chain conveying device (3) contains parallel links according to the number of channels (17) of the multi-channel bath (7) for liquid refrigerant.
- the temperature of the frozen products is from +1°C to +5°C
- the temperature of the frozen products is -20° WITH.
- the liquid refrigerant circulates continuously through the cooling system (10) to maintain the set temperature.
- the temperature of the liquid refrigerant is maintained in the range from -40°C to -45°C.
- the thickness of the refrigerant layer into which the container (5) is immersed is between 3 and 10 cm.
- the author of the present invention proposes to use ethanol as a liquid refrigerant with high thermal conductivity and a freezing point well below the freezing point of the product.
- Ethanol is completely harmless to the human body.
- ethanol has disinfectant and sterilizing characteristics and cleans the product (eg berries) or packaging.
- the author of the present invention has taken into account that ethanol removes heat much better compared to air flow and, in addition, it is inexpensive and safe compared to liquid nitrogen. At the same time, a small temperature difference between the temperature of the product and the temperature of ethanol (unlike liquid nitrogen) prevents the product from cracking. In addition, when defrosting, the product frozen in the ethanol-based tunnel chamber goes through the defrosting stage better while maintaining the original freshness.
- the food product when used as a liquid refrigerant ethanol, passes the crystallization temperature range (-1 ... -5 ° C) at high speed, which, together with the use of a non-uniform alternating electrical fields with a static gradient of intensity, ensures the prevention of the formation of ice crystals and the absence of degradation of the internal cells of the product.
- the refrigerant before entering the cooling system, the refrigerant is filtered in a filtration unit (8) for refrigerant purification, i.e. to remove contaminants that may be on the food product or its packaging.
- a filtration unit (8) any standard filtration unit can be used.
- the pump unit (9) is designed to pump the refrigerant through the filter unit and the cooling system (10) (Fig. 2).
- paired modules with electrode matrices are equipped with an electric field generator (18).
- An electric field generator (18) is connected to each electrode array.
- Paired modules with electrode matrices contain upper electrode matrices (13), grouped into upper electrode plates, to which a high-voltage alternating current potential is supplied from an electric field generator (18), and lower electrode matrices (14), grouped into lower electrode plates, which are grounded .
- the paired modules of the electrode arrays are made with the possibility of creating, simultaneously with the start of rapid cooling, an inhomogeneous alternating electric field with static strength gradients around the frozen food product.
- An inhomogeneous alternating electric field is characterized by static field strength gradients at each point of the field, controlled by the movement of the areas of which organizes circulation of water dipoles along closed trajectories.
- Each region of the static gradient of the inhomogeneous alternating electric field is a cone with its apex facing the electrode.
- the electrode matrices can be planar or volumetric.
- the electrodes of the electrode arrays can be point or linear. This applies both to the upper electrode matrices (13) and to the lower electrode matrices (14).
- the upper electrode plates of the upper electrode matrices (13) are mounted above the movement horizon of the containers (5), the lower electrode plates of the lower electrode matrices (14) are mounted directly on the bottom of the channel (17) of the bath (7) for liquid refrigerant.
- the upper electrode plates of the upper electrode matrices (13) are mounted above the movement horizon of the containers (5), the lower electrode plates of the lower electrode matrices (14) are mounted directly on the bottom of each channel (17) of the bath (7) for liquid refrigerant.
- control and monitoring unit (12) controls the switching on of the potentials of the electrodes on the matrices electrodes, carried out until the completion of the water-ice phase transition.
- the control and monitoring unit (12) determines the size, shape of the areas of static gradients of the inhomogeneous alternating electric field, the direction, speed and nature of their movements relative to the food product, which are set programmatically (dynamic program for controlling electrode potentials on electrode matrices). Also, the control and monitoring unit (12) regulates the speed of movement of the chain conveying device (3) and the rate of recirculation of the liquid refrigerant depending on the indicators of the food freezing process (temperature, degree of freezing, etc.).
- the control of changes in the direction, speed and nature of the movement of static gradients of the inhomogeneous alternating electric field relative to the food product is carried out by alternately switching on the electrode potentials on the electrode arrays.
- the cyclic movement of water dipoles formed in this way along closed trajectories creates the effect of viscosity, which leads to the formation of solid ice with a glassy structure.
- Turning on the electrode potentials on the electrode arrays organizes the cyclic movement of water dipoles along closed trajectories with the formation of glassy ice that does not contain crystals.
- the cyclic movement of water dipoles along closed trajectories is organized by organizing reciprocating cycles of moving areas of the static gradient of the inhomogeneous alternating electric field along the horizontal plane of the cooled object.
- the control of the directions, speed and nature of the movements of the static gradients of the inhomogeneous variable electric field at each point of the field is carried out by organizing reciprocating cycles of moving areas of the static gradient of the inhomogeneous alternating electric field along the horizontal plane of the cooled object.
- the cyclic frequency of movement of the areas of the static gradient of the electric field is from 5 to 150 Hz.
- the value of the step-by-step (one step is the minimum distance between the electrodes) uniform translational movement is equal to half the width of the region
- the value of the step-by-step return movement is half the width of the region minus the minimum distance between the electrodes in the matrix.
- the horizontal displacement of the cycle start point is, respectively, from 5 to 150 distances between the electrodes in the matrix.
- Areas of static gradients of the electric field strength move relative to the object of freezing (a food product of organic or inorganic origin) by applying potentials to the electrodes to create a vortex group motion of dipole water molecules in the volume of the object.
- the water dipole moves along a cyclic trajectory under the action of static strength gradients.
- Cycle frequency and displacement step generate different modes of vortex motion and affect dimensions convective cells (a convective cell is a closed trajectory of a dipole (or a group of dipoles) of water) and the degree of intensity of their energy interaction (heat transfer from inside an aqueous solution to its surface).
- convective cell is a closed trajectory of a dipole (or a group of dipoles) of water
- degree of intensity of their energy interaction heat transfer from inside an aqueous solution to its surface.
- the size and number of convective cells is determined by the specifics of the food product. The higher the percentage of water content in the product, the lower the speed of movement of local areas and the larger the size of convective cells.
- the moment of termination of exposure to a non-uniform alternating electric field on a food product is determined by the moment of completion of the water-ice phase transition, which, in turn, is determined by a decrease in the electrical conductivity of the food product.
- the electrical conductivity of a frozen food product is reduced by 5 times or more.
- the time for the container (5) to pass through the device in both versions of the proposed group of inventions is from 3 to 15 minutes and depends on the temperature of the products at the outlet of the container (5) from the bath (7) set in the control and monitoring unit (12).
- the proposed device options can be implemented as follows.
- the first option (TF-1) is a single-channel tunnel device
- the second option (TF-3) is a three-channel tunnel device.
- the following embodiments of the invention are special cases of the claimed group of inventions and do not limit the scope of the claims.
- All devices contained a heat-insulated chamber (1) with a supply window (15) and an output window (16), a chain conveying device (3) equipped with clamping brackets (4), containers (5), transport tapes: inlet and outlet (2 and 6 ), bath (7) for liquid refrigerant with channel(s) (17), filtration unit (8), pumping unit (9), cooling system (10), fan unit (11), control and monitoring unit (12), steam modules with upper (13) and lower (14) electrode matrices and an electric field generator (18).
- the end point of the electric field impact on the product was determined by measuring the electrical conductivity. When the electrical conductivity dropped to 5 ⁇ S/cm, the field action was terminated (the water completely passed into the solid phase). The electrical conductivity was measured with a Valagro conductometer.
- test results of devices according to the proposed group of inventions indicate a significant increase in the performance of devices compared to tunnel quick-freezing devices, operating on traditional principles. This is evidenced by the increase in the productivity of single-channel and three-channel devices, respectively, by 54-67%, depending on the type of product, with identical processing volumes.
- test results indicate that, according to the second version of the proposed group of inventions, the productivity of the equipment increases, the cost of the equipment and the cost of its operation are reduced (by reducing the specific refrigerant demand and the cost of cooling it). In this case, the increase in productivity occurs in multiples of the number of bath channels for the liquid coolant of the device.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Группа изобретений предназначена для непрерывного технологического процесса замораживания продуктов питания. Устройство содержит теплоизолированную камеру, цепное транспортирующее устройство с прижимными кронштейнами, подводящую и отводящую транспортировочные ленты, контейнеры, ванну для жидкого хладагента, охлаждающую систему, фильтрационную и насосную установки, блок вентиляторов, блок управления и контроля и парные модули с матрицами электродов, снабженные генератором электрического поля. Ванна может быть выполнена одноканальной или многоканальной. Блок управления и контроля управляет включением потенциалов электродов до момента завершения фазового перехода вода-лед. Устройство обеспечивает быстрое охлаждение продукта питания до температуры от -15°С до -20°С и одновременное создание вокруг замораживаемого продукта неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности. Задача изобретения заключается в предотвращении образования кристаллов льда, быстром и эффективном теплоотводе от продукта, длительном сохранении органолептических свойств и физико-химических характеристик продукта.
Description
Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания
Предлагаемая группа изобретений относится к скороморозильному оборудованию для замораживания продуктов питания и предназначена для организации непрерывного технологического процесса замораживания продуктов питания без кристаллизации воды в замораживаемых продуктах при фазовом переходе вода - лед.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
На протяжении многих десятилетий усилия по оптимизации процессов замораживания объектов органического и неорганического происхождения были направлены на уменьшение размеров кристаллов льда за счет повышения эффективности удаления тепла. В последние годы проводилось множество исследований, в которых авторы пытаются воспользоваться воздействием магнитных и электрических полей на свойства воды для улучшения процессов замораживания продуктов питания, кубиков льда, кормовых средств, живых клеток (например, крови, тканей животных и органов), растений, а также химических и фармацевтических продуктов.
К настоящему времени разработано большое количество методов заморозки продуктов. Все эти методы направлены на решение задач снижения энергопотерь при заморозке, а также уменьшения размеров кристаллов льда. Способы решения этих задач можно классифицировать на способы ускорения теплоотвода от продукта в устройствах и способы воздействия на несвязанную воду в продуктах с целью замедлить или предотвратить образование кристаллов льда. Ускорение теплоотвода
решается либо совершенствованием воздушного обдува продукта, либо применением жидкого хладагента от воды до жидкого азота.
Так, известен воздушный туннельный скороморозильный аппарат (RU2278336C2, опубликован 20.06.2006), который обеспечивает рациональное распределение воздуха для создания симметричных условий замораживания, сокращения продолжительности процесса замораживания, уменьшения капитальных затрат, а также сохранение качества пищевых продуктов. Аппарат содержит теплоизолированную камеру с транспортирующим органом для замораживания продуктов и воздухораспределительное устройство, выполненное в виде двух воздуховодов коробчатой формы, смонтированных параллельно по обе стороны транспортирующего органа и сужающихся в направлении продукта, соединенных между собой П-образным коллектором, подключенным к магистральному трубопроводу. Каждый воздуховод имеет размещенный продольно в его объеме стержень с шарнирно закрепленными поперечными пластинами изогнутой формы для прохождения охлажденного воздуха из турборефрежераторного агрегата. За счет минимального расстояния между потолком камеры и верхней ветвью транспортирующего органа, составляющего от 100 до ПО мм, а также за счет поперечного обдува холодным воздухом продукта на транспортирующем органе длительность процесса замораживания снижается на 30-35%.
Также известен (RU2623242C1, опубликован 23.06.2017) туннельный морозильный аппарат, который может быть использован в медицине и фармакологии, в агропромышленном комплексе, в пищевой и мясомолочной промышленностях для быстрого замораживания широкого ассортимента различных продуктов путем принудительной циркуляции охлажденного воздуха. Охладители воздуха в морозильной камере установлены сверху и снизу металлической перфорированной ленты конвейера, несущей подлежащий охлаждению продукт. Электроконвективное устройство аппарата в виде подключенной к источнику напряжения
электрогазодинамической системы содержит расположенные параллельно друг другу два электродных блока, один из которых размещен в зоне морозильной камеры под верхним охладителем, а другой - в зоне морозильной камеры под нижним охладителем. Каждый из блоков состоит из электродов проволочного типа: генерирующего и заземленного. В вариантном исполнении блока генерирующий электрод может быть снабжен ЭГД элементами игольчатой формы. При подаче высокого напряжения на электроды блока возникает коронный разряд и, как следствие, электрический ветер, формирующий условия вынужденной электроконвекции. Зоны размещения электродных блоков соединяются байпасом, имеющим на входе и выходе встроенные электродные блоки, интенсифицирующие конвекцию. Регулирование влажности воздуха и инееобразования обеспечивается размещенным между верхним охладителем и зоной выходного канала байпаса электродным блоком с ЭГД элементами проволочного типа, подключаемым к источнику напряжения через делитель напряжения. В результате повышается экономическая и технологическая эффективность аппарата за счет снижения энергопотребления, сокращения продолжительности процесса замораживания, снижения усушки продукта, обеспечения его электроантисептирования.
Недостатками известных устройств является низкая скорость заморозки за счет невысокой теплопроводности воздуха. По этой же причине кристаллы льда успевают вырасти до размеров, разрушающих стенки клеточной структуры продуктов, что приводит к ухудшению вкуса и товарного вида размороженных продуктов. В прототипе не обеспечивается бактерицидная обработка продуктов.
Еще одним аналогом предлагаемого решения является изобретение по патенту RU2472080C2 (опубликован 10.01.2013), в котором раскрыты способ и устройство производства замороженных продуктов. Устройство для производства замороженных продуктов согласно изобретению содержит установленные в морозильной камере морозильную ванну, в которой
находится замораживающий агент для погружения в него замораживаемых продуктов, агрегаты для обдува продуктов, замороженных в морозильной ванне, газом с температурой 0°С или ниже с целью удаления замораживающего агента, оставшегося на продуктах, и устройство для переноса продуктов, подлежащих заморозке, в морозильной камере таким образом, что продукты, подлежащие заморозке, погружаются в замораживающий агент, находящийся в морозильной ванне, после чего поднимаются и выводятся из морозильной ванны, а замораживающий агент, оставшийся на продуктах, удаляется с помощью агрегатов для обдува газом. Способ производства замороженных продуктов посредством их замораживания в морозильной камере согласно изобретению включает: операцию мокрого замораживания путем погружения продуктов, подлежащих заморозке, в замораживающий агент (спиртовой раствор), находящийся в морозильной ванне, установленной в морозильной камере для обеспечения замораживания продуктов, операцию подъема продуктов, подлежащих заморозке, с выведением их из морозильной ванны. Заморозка в спиртовом растворе предложена также в патенте CN112210350A (опубликован 12.01.2021). Способ производства замороженных продуктов, согласно изобретению, может осуществляться при установке вокруг морозильной ванны разбрызгивающих средств для орошения продуктов, подлежащих заморозке, замораживающим агентом. При этом при выполнении операции мокрого замораживания в замораживающий агент, находящийся в морозильной ванне, погружают только части указанных продуктов, а посредством разбрызгивающих средств орошают те части указанных продуктов, которые не были погружены в замораживающий агент. Аналогичное решение предложено в патентном документе JP 2003322452 (опубликован 14.11.2003).
В качестве недостатков известных аналогов можно указать то, что, прежде всего, они не являются туннельными устройствами и, следовательно, не могут быть использованы для заморозки потока продуктов (например, на
конвейере). Кроме того, они не позволяют равномерно и полностью заморозить продукт и требуют дополнительного обдува холодным газом, что повышает сложность устройства и его цену. Неравномерная заморозка влечет за собой растрескивание и деформацию продукта. Также, из описания аналогов неясно, как разделяются пары хладагента и воздух для предотвращения его потерь на испарение.
В патентных документах JP 2003161558 (опубликован 06.06.2003), RU2720377C2 (опубликован 29.04.2020) описаны устройства и способы, в которых на молекулы воды в продукте воздействуют различными электромагнитными или акустическими полями, при этом целью воздействия является вибрация молекул воды, препятствующая образованию крупных кристаллов льда (JP 2003161558 - процесс заморозки происходит под действием ультразвука, RU2720377C2 - продукт подвергается воздействию СВЧ поля при охлаждении воздухом). В результате два вышеупомянутых эффекта делают возможным пройти диапазон температур 0°С ... -20°С, в котором кристаллы свободной воды растут во время замораживания, в очень короткий промежуток времени. При этом образуются мелкие кристаллы льда.
В качестве наиболее близкого аналога может быть выбран патентный документ RU2270407C2 (опубликован 20.02.2006), который раскрывает способ быстрого замораживания и установку быстрого замораживания (варианты). В известном решении предлагается способ быстрого охлаждения. Предусматривает понижение температуры воздуха вокруг объекта замораживания до -ЗО...-1ОО°С и приложение к нему однонаправленного магнитного поля. На объект воздействуют потоком воздуха, имеющим скорость 1...5 м/с. На этот поток воздуха накладывают звуковую волну слышимого частотного диапазона. Возможно приложение электрического поля к объекту замораживания. Установка содержит морозильник, способный понизить температуру до -ЗО...-1ОО°С, генератор пульсирующего магнитного поля, вентилятор для циркуляции холодного воздуха в
морозильнике, генератор звуковой волны. Для прикладывания электрического поля интенсивностью 100...1000 кВ/м к центральной части морозильника установка содержит генератор электрического поля. Генератор пульсирующего магнитного поля включает постоянные магниты для прикладывания статического магнитного поля к центральной части морозильника с интенсивностью заданного опорного уровня и электромагнитные катушки для приложения пульсирующего магнитного поля, которое пульсирует в пределах предварительно заданного диапазона относительно статического магнитного поля в центральной части морозильника.
Вышеописанные известные решения уменьшают размеры кристаллов льда в поликристаллической структуре замороженной воды, но не предотвращают их возникновение в процессе замораживания, а также срастание и дальнейший их рост за счет молекул связанной воды в процессе хранения. Процессы неизбежного срастания первичных кристаллов и их дальнейшего роста (за счет дегидратации прилегающих к кристаллам тканей замороженного объекта) приводят к полному или частичному механическому разрушению клеточных и межклеточных структур и, следовательно, к неизбежному ухудшению качества потребляемого продукта. Это замечание относится ко всем существующим на данный момент методам заморозки.
Таким образом, проведенный анализ уровня техники показал, что существует необходимость создания устройства, которое устранило бы все приведенные недостатки известных решений.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемая группа изобретений, является:
- обеспечение предотвращения образования кристаллов льда при замораживании продуктов питания,
- обеспечение непрерывного поточного замораживания продуктов питания,
- обеспечение быстрого и эффективного теплоотвода от продукта питания,
- обеспечение длительного сохранения органолептических свойств и физико-химических характеристик продукта питания,
- обеспечение сокращения времени заморозки продуктов питания по сравнению с другими методами заморозки.
Технические результаты достигаются тем, что в качестве первого варианта технического решения разработано устройство замораживания водосодержащих продуктов питания, которое представляет собой скороморозильное оборудование туннельного типа и содержит теплоизолированную камеру, цепное транспортирующее устройство, снабженное прижимными кронштейнами, подводящую и отводящую транспортировочные ленты, контейнеры, ванну для жидкого хладагента, охлаждающую систему, фильтрационную и насосную установки, блок вентиляторов, блок управления и контроля и парные модули с матрицами электродов, снабженные генератором электрического поля, при этом ванна для жидкого хладагента выполнена одноканальной, с возможностью быстрого охлаждения продукта питания в канале до достижения им температуры хранения, заданной в диапазоне от -15°С до -20°С, а парные модули с матрицами электродов содержат матрицы электродов верхние, сгруппированные в верхние электродные пластины, на которые подается высоковольтный потенциал переменного тока от генератора электрического поля, и матрицы электродов нижние, сгруппированные в нижние электродные пластины, которые заземлены, верхние электродные пластины смонтированы над горизонтом движения контейнеров, нижние электродные пластины смонтированы непосредственно на дне канала ванны для жидкого хладагента, при этом парные модули матриц электродов обеспечивают одновременно с началом быстрого охлаждения продукта питания создание
вокруг замораживаемого продукта питания неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности, а блок управления и контроля управляет включением потенциалов электродов на матрицах электродов, осуществляемым до момента завершения фазового перехода вода-лед.
Матрицы электродов могут быть плоскостными или объемными. Электроды матриц электродов могут быть точечными или линейными. Шаг электродов в матрицах электродов составляет не менее 5 мм, а расстояние между матрицами электродов от 20 до 500 мм.
Напряжение на электродах матриц электродов от 3 до 70 кВт, а частота переменного поля от 1 кГц до 20 кГц.
Момент завершения фазового перехода вода-лед определяется по снижению электропроводности продукта питания более, чем в 5 раз.
Циклическая частота перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля составляет от 5 до 150 Гц. Каждая смена направления перемещения статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля сопровождается инверсией областей статичных градиентов неоднородного переменного электрического поля на 180 градусов.
Контейнеры являются сменными и выполнены с широкими бортиками для прижимания их к бортам ванны для жидкого хладагента посредством прижимных кронштейнов цепного транспортирующего устройства. Контейнеры могут иметь перфорированное дно.
Температура жидкого хладагента в ванне поддерживается в диапазоне от -40°С до -45°С. Толщина слоя хладагента, в который погружается контейнер, составляет от 3 до 10 см.
В качестве жидкого хладагента выступает этанол.
Время замораживания продукта питания в канале ванны для жидкого хладагента составляет от 3 до 15 минут.
Технические результаты также достигаются тем, что в качестве второго варианта технического решения разработано устройство замораживания водосодержащих продуктов питания, которое представляет собой скороморозильное оборудование туннельного типа и содержит теплоизолированную камеру, цепное транспортирующее устройство, снабженное прижимными кронштейнами, подводящую и отводящую транспортировочные ленты, контейнеры, ванну для жидкого хладагента, охлаждающую систему, фильтрационную и насосную установки, блок вентиляторов, блок управления и контроля и парные модули с матрицами электродов, снабженные генератором электрического поля, при этом ванна для жидкого хладагента выполнена многоканальной, с возможностью быстрого охлаждения продукта питания до достижения им температуры хранения, заданной в диапазоне от -15°С до -20°С, а цепное транспортирующее устройство выполнено с возможностью обеспечения синхронного движения контейнеров по всем каналам многоканальной ванны для жидкого хладагента, а парные модули с матрицами электродов содержат матрицы электродов верхние, сгруппированные в верхние электродные пластины, на которые подается высоковольтный потенциал переменного тока от генератора электрического поля, и матрицы электродов нижние, сгруппированные в нижние электродные пластины, которые заземлены, верхние электродные пластины смонтированы над горизонтом движения контейнеров, нижние электродные пластины смонтированы непосредственно на дне каждого канала ванны для жидкого хладагента, при этом парные модули матриц электродов обеспечивают одновременное с началом быстрого охлаждения продукта питания создание вокруг замораживаемого продукта питания неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности, а блоки управления и контроля управляют включением потенциалов на матрицах электродов, осуществляемым до момента завершения фазового перехода вода- лед.
Матрицы электродов могут быть плоскостными или объемными. Электроды матриц электродов могут быть точечными или линейными. Шаг электродов в матрицах электродов составляет не менее 5 мм, а расстояние между матрицами электродов от 20 до 500 мм.
Напряжение на электродах матриц электродов от 3 до 70 кВт, а частота переменного поля от 1 кГц до 20 кГц.
Момент завершения фазового перехода вода-лед определяется по снижению электропроводности продукта питания.
Циклическая частота перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля составляет от 5 до 150 Гц. Каждая смена направления перемещения статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля сопровождается инверсией областей статичных градиентов неоднородного переменного электрического поля на 180 градусов.
Контейнеры являются сменными и выполнены с широкими бортиками для прижимания их к бортам ванной для жидкого хладагента посредством прижимных кронштейнов цепного транспортирующего устройства. Контейнеры могут иметь перфорированное дно.
Температура жидкого хладагента в ванне поддерживается в диапазоне от -40°С до -45°С. Толщина слоя хладагента, в который погружается контейнер, составляет от 3 до 10 см.
В качестве жидкого хладагента выступает этанол.
Время замораживания продукта питания в каналах ванны для жидкого хладагента составляет от 3 до 15 минут.
Помимо вышеуказанных технических результатов второй вариант технического решения позволяет повысить производительность оборудования, снизить стоимость оборудования и затраты на его эксплуатацию (за счет уменьшения удельной потребности в хладагенте и затрат на его охлаждение).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фиг. 1 схематически представлен общий вид спереди туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания.
На Фиг. 2 показан в разрезе общий вид спереди туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания.
На Фиг. 3 схематически представлен вид сверху туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания.
На Фиг. 4 показан вид сверху туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с одноканальной ванной.
На Фиг. 5 показан в разрезе вид сверху туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с многоканальной ванной (в частности, с трехканальной ванной).
На Фиг. 6А и 6Б показан вид сбоку туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с одноканальной ванной со стороны окна подачи, фиг. 6А - общий вид, фиг. 6Б - вид в разрезе.
На Фиг. 7А и 7Б показан вид сбоку туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с многоканальной ванной (в частности, с трехканальной ванной) со стороны окна подачи, фиг. 7А - общий вид, фиг. 7Б - вид в разрезе.
На Фиг. 8А и 8Б показан вид сбоку туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с одноканальной ванной со стороны окна выдачи, фиг. 8А - общий вид, фиг. 8Б - вид в разрезе.
На Фиг. 9А и 9Б показан вид сбоку туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания с многоканальной
ванной (в частности, с трехканальной ванной) со стороны окна подачи, фиг. 9А - общий вид, фиг. 9Б - вид в разрезе.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предложены два варианта туннельного устройства для замораживания водосодержащих продуктов питания, представляющего собой скороморозильное оборудование туннельного типа.
Элементы предлагаемых вариантов устройств обозначены на всех чертежах (Фиг.1-Фиг.9Б) следующими позициями:
- теплоизолированная камера (1),
- лента транспортировочная подающая (2),
- цепное транспортирующее устройство (3),
- прижимной кронштейн (4),
- контейнер (5),
- лента транспортировочная отводящая (6),
- ванна для жидкого хладагента (7),
- фильтрационная установка (8),
- насосная установка (9),
- охлаждающая система (10),
- блок вентиляторов (11),
- блок управления и контроля (12),
- матрицы электродов верхние (13),
- матрицы электродов нижние (14),
- окно подачи (15),
- окно выдачи (16),
- канал (17),
- генератор электрического поля (18).
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений теплоизолированная камера (1) представляет собой туннельную камеру и
снабжена окном подачи (15) и окном выдачи (16) контейнеров (5), выполненную с возможностью обеспечения герметичности устройства (Фиг. 1-2). Герметичность туннельной камеры предохраняет от выхода паров хладагента вовне и позволяет существенно снизить потери жидкого хладагента на испарение. Кроме того, герметичность позволяет избежать распространения запаха.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений лента транспортировочная подающая (2), предназначена для подачи контейнеров (5) к цепному транспортирующему устройству (3) и сопряжена с окном подачи (15) без нарушения герметичности теплоизолированной камеры (1). Лента транспортировочная отводящая (6) предназначена для выдачи контейнеров (5) с цепного транспортирующего устройства (3) и сопряжена с окном выдачи (16) без нарушения герметичности теплоизолированной камеры (1) (Фиг. 2).
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений контейнеры (5) представляют собой лотки для перемещения водосодержащих продуктов питания и выполнены с широкими бортиками для прижимания их к бортам ванны (7) для жидкого хладагента. Контейнеры (5) являются сменными. Контейнеры (5) могут иметь сплошное дно или перфорированное дно.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений цепное транспортирующее устройство (3) снабжено прижимными кронштейнами (4), прижимающими контейнеры (5) к бортам ванны (7) для жидкого хладагента во время движения.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений ванна (7) предназначена для циркуляции потоков жидкого хладагента.
Согласно первому варианту предлагаемой группы изобретений, ванна (7) содержит один канал (17) для жидкого хладагента, т.е. ванна (7) является одноканальной (Фиг. 4, 6А-6Б, 8А-8Б).
Согласно второму варианту предлагаемой группы изобретений, ванна (7) содержит несколько каналов (17) для жидкого хладагента, т.е. ванна (7)
является многоканальной (Фиг. 5, 7А-7Б, 9А-9Б). Цепное транспортирующее устройство (3) выполнено с возможностью обеспечения синхронного движения контейнеров (5) по всем каналам (17) многоканальной ванны (7) для жидкого хладагента. Цепное транспортирующее устройство (3) содержит параллельные звенья по числу каналов (17) многоканальной ванны (7) для жидкого хладагента.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений на входе контейнера (5) в ванну (7) температура замораживаемых продуктов составляет от +1°С до +5°С, на выходе контейнера (5) из ванны (7) температура замораживаемых продуктов составляет -20°С.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений жидкий хладагент непрерывно циркулирует через охлаждающую систему (10) для поддержания заданной температуры. Температура жидкого хладагента поддерживается в диапазоне от -40°С до -45°С. Толщина слоя хладагента, в который погружается контейнер (5), составляет от 3 до 10 см.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений в качестве жидкого хладагента с высокой теплопроводностью и температурой замерзания значительно ниже температуры замерзания продукта автор настоящего изобретения предлагает использовать этанол. Этанол совершенно безвреден для человеческого организма. Кроме того, этанол обладает дезинфицирующими и стерилизующими характеристиками и очищает продукт (например, ягоды) или упаковку.
Также, автором настоящего изобретения было учтено, что этанол значительно лучше отводит тепло по сравнению с воздушным потоком и, кроме того, он недорог и безопасен по сравнению с жидким азотом. В то же время, небольшая разница температур между температурой продукта и температурой этанола (в отличие от жидкого азота) не дает продукту растрескаться. Кроме того, при размораживании, продукт, замороженный в туннельной камере на основе этанола, лучше проходит стадию размораживания, сохраняя оригинальную свежесть.
В результате, в обоих вариантах устройства, согласно предлагаемому изобретению, продукт питания при использовании в качестве жидкого хладагента этанола, проходит диапазон температур кристаллизации (-1...-5 °C) на высокой скорости, что, в совокупности с применением неоднородного переменного электрического поля со статическим градиентом напряженности, обеспечивает предотвращение образования кристаллов льда и отсутствие деградации внутренних клеток продукта.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений перед попаданием в охлаждающую систему хладагент фильтруется в фильтрационной установке (8) для очистки хладагента, т.е. для удаления загрязнений, которые могут быть на продукте питания или его упаковке. В качестве фильтрационной установки (8) может быть использована любая стандартная фильтрационная установка. Насосная установка (9) предназначена для прокачки хладагента через фильтрующую установку и охлаждающую систему (10) (Фиг. 2).
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений парные модули с матрицами электродов снабжены генератором электрического поля (18). Генератор электрического поля (18) подключен к каждой матрице электродов. Парные модули с матрицами электродов содержат матрицы электродов верхние (13), сгруппированные в верхние электродные пластины, на которые подается высоковольтный потенциал переменного тока от генератора электрического поля (18), и матрицы электродов нижние (14), сгруппированные в нижние электродные пластины, которые заземлены.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений парные модули матриц электродов выполнены с возможностью создания одновременно с началом быстрого охлаждения вокруг замораживаемого продукта питания неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности. Неоднородное переменное электрическое поле характеризуется статичными градиентами напряженности поля в каждой точке поля, управляемое перемещением областей которых организует
циркуляцию диполей воды по замкнутым траекториям. Каждая область статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля представляет собой конус, обращенный вершиной к электроду.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений матрицы электродов могут быть плоскостными или объемными. Электроды матриц электродов могут быть точечными или линейными. Указанное относится и к матрицам электродов верхним (13), и к матрицам электродов нижним (14).
Согласно первому варианту предлагаемой группы изобретений верхние электродные пластины матриц электродов верхних (13) смонтированы над горизонтом движения контейнеров (5), нижние электродные пластины матриц электродов нижних (14) смонтированы непосредственно на дне канала (17) ванны (7) для жидкого хладагента.
Согласно второму варианту предлагаемой группы изобретений верхние электродные пластины матриц электродов верхних (13) смонтированы над горизонтом движения контейнеров (5), нижние электродные пластины матриц электродов нижних (14) смонтированы непосредственно на дне каждого канала (17) ванны (7) для жидкого хладагента.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений, когда высоковольтный потенциал переменного тока прикладывается к верхним электродным пластинам, электрическое поле создается в пространствах между каждой верхней электродной пластиной и нижней электродной пластиной, а направление электрического поля периодически с частотой от 5 до 150 Гц меняется на противоположное. Шаг электродов в матрицах составляет не менее 5 мм, а расстояние между матрицами электродов от 20 до 500 мм. Заданные параметры электрического поля - напряжение на электродах матриц от 3 до 70 кВт; а частота переменного поля от 1 кГц до 20 кГц.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений блок управления и контроля (12) управляет включением потенциалов электродов на матрицах
электродов, осуществляемого до момента завершения фазового перехода вода-лед.
Блок управления и контроля (12) определяет размер, форму областей статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля, направление, скорость и характер их перемещений относительно продукта питания, которые задаются программным способом (динамическая программа управления потенциалами электродов на матрицах электродов). Также, блок управления и контроля (12) регулирует скорость движения цепного транспортирующего устройства (3) и скорость рециркуляции жидкого хладагента в зависимости от показателей процесса замораживания продуктов питания (температура, степень заморозки и т.д.).
Управление изменениями направления, скорости и характера перемещений статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля относительно продукта питания производится посредством поочередного включения потенциалов электродов на матрицах электродов. Образованное таким образом циклическое движение диполей воды по замкнутым траекториям (вихревое движение групп молекул воды) создает эффект вязкости, что приводит к образованию твердого льда со стеклообразной структурой. Т.е. включение потенциалов электродов на матрицах электродов организует циклическое движение диполей воды по замкнутым траекториям с образованием стеклообразного льда, не содержащего кристаллов. Циклическое движение диполей воды по замкнутым траекториям организуется посредством организации возвратно- поступательных циклов перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля вдоль горизонтальной плоскости охлаждаемого объекта.
Таким образом, в обоих вариантах предлагаемой группы изобретений управление направлениями, скоростью и характером перемещений статичных градиентов напряженности неоднородного переменного
электрического поля в каждой точке поля осуществляется посредством организации возвратно-поступательных циклов перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля вдоль горизонтальной плоскости охлаждаемого объекта. Циклическая частота перемещения областей статичного градиента напряженности электрического поля составляет от 5 до 150 Гц.
В одном цикле перемещения областей статичного градиента напряженности электрического поля, величина пошагового (один шаг - минимальное расстояние между электродами) равномерного поступательного перемещения равна половине ширины области, величина пошагового возвратного перемещения - половине ширины области за вычетом минимального расстояния между электродами в матрице. За одну секунду смещение точки начала цикла по горизонтали составляет, соответственно, от 5 до 150 расстояний между электродами в матрице. Каждая смена направления перемещения статичных градиентов напряженности электрического поля сопровождается инверсией областей статичных градиентов переменного электрического поля на 180 градусов.
Области статичных градиентов напряженности электрического поля перемещаются относительно объекта замораживания (продукта питания органического или неорганического происхождения) с помощью подачи потенциалов на электроды для создания вихревого группового движения дипольных молекул воды в объеме объекта. В результате, диполь воды под действием статичных градиентов напряженности перемещается по циклической траектории.
Инверсия областей статичного градиента переменного электрического поля внутри возвратно-поступательного цикла при смене направления их перемещения и смещение точки начала цикла в направлении поступательного перемещения после каждого цикла позволяет охватить вихревым движением все диполи воды. Частота цикла и шаг смещения формирует различные режимы вихревого движения и влияют на размеры
конвективных ячеек (конвективная ячейка - замкнутая траектория диполя (или группы диполей) воды) и степень интенсивности их энергетического взаимодействия (передача тепла изнутри водного раствора к его поверхности). Чем меньше размер локальных областей поля, то есть чем меньше шаг между электродами, тем больше в жидкой среде объекта замораживания количество конвективных молекулярных ячеек воды. Чем выше скорость перемещения локальных областей статичных градиентных полей относительно объекта, тем меньше размеры этих конвективных ячеек. Размер и количество конвективных ячеек определяется спецификой продукта питания. Чем выше процент содержания воды в продукте, тем ниже скорость перемещения локальных областей и больше размер конвективных ячеек.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений воздействие на продукт питания статичными градиентами напряженности электрического поля, движущимися относительно продукта питания, а также управление направлениями, скоростью и характером их перемещений осуществляется на протяжении всего фазового перехода вода- лед.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений момент окончания воздействия неоднородным переменным электрическим полем на продукт питания определяется моментом завершения фазового перехода вода-лед, который, в свою очередь, определяется по снижению электропроводности продукта питания. Электропроводность замороженного продукта питания снижается в 5 раз и более.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений после завершения фазового перехода вода-лед, т.е. после окончания воздействия неоднородным переменным электрическим полем на продукт питания, быстрое охлаждение продолжают до достижения продуктом питания температуры хранения, заданной в диапазоне от -15°С до -20°С.
В обоих вариантах предлагаемой группы изобретений после выхода из ванны (7) для жидкого хладагента контейнеры (5) подвергаются обдуву
воздухом посредством блока вентиляторов (11), при этом остатки хладагента в виде капель падают снова в ванну (7) для жидкого хладагента.
Время прохождения контейнера (5) через устройство в обоих вариантах предлагаемой группы изобретений составляет от 3 до 15 минут и зависит от заданной в блоке управления и контроля (12) температуры продуктов на выходе контейнера (5) из ванны (7).
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагаемые варианты устройства могут быть осуществлены следующим образом.
Для подтверждения возможности реализации заявленного назначения и достижения заявленных технических результатов были смонтированы два устройства в комплектациях согласно первому и второму вариантам предлагаемой группы изобретений. Первый вариант (TF-1) - одноканальное туннельное устройство, второй вариант (TF-3) - трехканальное туннельное устройство. Приведенные ниже варианты осуществления изобретения являются частными случаями заявленной группы изобретения и не ограничивают объем притязаний.
Все устройства содержали теплоизолированную камеру (1) с окном подачи (15) и окном выдачи (16), цепное транспортирующее устройство (3), снабженное прижимными кронштейнами (4), контейнеры (5), ленты транспортировочные: подводящую и отводящую (2 и 6), ванну (7) для жидкого хладагента с каналом/каналами (17), фильтрационную установку (8), насосную установку (9), охлаждающую систему (10), блок вентиляторов (11), блок управления и контроля (12), парные модули с верхними (13) и нижними (14) матрицами электродов и генератор электрического поля (18).
На всех устройствах был проведен ряд экспериментов по замораживанию продуктов питания (земляники и томатов). Для
сопоставления результатов аналогичные эксперименты произведены на оборудовании компании XINXUDONG, Shandong, China. Оборудование для сопоставления представляет собой одноканальное и трехканальное устройство, соответственно SD-100 и SD-300.
Конструкционные особенности комплектаций устройств представлены в Таблице 1.
Таблица 1
Условия и результаты проведения экспериментов для одноканальных устройств представлены в Таблице 2.
Таблица 2
Условия и результаты проведения экспериментов для многоканальных устройств представлены в Таблице 3.
Таблица 3
Момент окончания воздействия электрическим полем на продукт определялся путем измерения электропроводности. При падении электропроводности до 5 мкСм/см воздействие полем прекращалось (вода полностью перешла в твердую фазу). Измерение электропроводности проводилось кондуктометром компании Valagro.
Все образцы, замороженные под воздействием неоднородного переменного электрического поля, хранятся уже на протяжении 36 месяцев, при этом выборочные проверки (путем размораживания единичных образцов), проводимые каждые полгода, показывают, что снижения их потребительских свойств и изменения физико-химических характеристик объектов замораживания не произошло.
Результаты испытаний устройств согласно предлагаемой группе изобретений свидетельствуют о значительном росте производительности устройств по сравнению с туннельными скороморозящими устройствами,
действующими на традиционных принципах. Об этом свидетельствует рост производительности одноканального и трехканального устройств соответственно на 54-67% в зависимости от вида продукции при идентичных объемах переработки.
При использовании обоих вариантов устройств согласно предлагаемой группе изобретений обеспечивается быстрый и эффективный теплоотвод от продукта питания. Об этом говорит значительное (четырехкратное) сокращение времени охлаждения продукта до 0°С. Также, результаты испытаний устройств согласно предлагаемой группе изобретений показывают, что обеспечивается полное предотвращения образования кристаллов льда при замораживании водосодержащих продуктов питания, а также непрерывное поточное замораживание водосодержащих продуктов питания. Об этом говорит то, что время необходимое для заморозки до температуры хранения (-20°С) сократилось при поточном производстве в 4 раза по сравнению с традиционным способом. Указанное также свидетельствует о том, что во время замораживания продукции обеспечено предотвращение образования кристаллов льда.
Кроме того, результаты испытаний свидетельствуют о том, что согласно второму варианту предлагаемой группы изобретений, увеличивается производительность оборудования, снижается стоимость оборудования и затраты на его эксплуатацию (за счет уменьшения удельной потребности в хладагенте и затрат на его охлаждение). При этом увеличение производительности происходит кратно количеству каналов ванны для жидкого хладагента устройства.
Таким образом, проведенные испытания показали, что предлагаемая группа изобретений обеспечивает достижение всех заявленных технических результатов.
Claims
1. Устройство замораживания водосодержащих продуктов питания, которое представляет собой скороморозильное оборудование туннельного типа и содержит теплоизолированную камеру, цепное транспортирующее устройство, снабженное прижимными кронштейнами, подводящую и отводящую транспортировочные ленты, контейнеры, ванну для жидкого хладагента, охлаждающую систему, фильтрационную и насосную установки, блок вентиляторов, блок управления и контроля и парные модули с матрицами электродов, снабженные генератором электрического поля, при этом ванна для жидкого хладагента выполнена одноканальной, с возможностью быстрого охлаждения продукта питания в канале до достижения им температуры хранения, заданной в диапазоне от -15°С до -20°С, а парные модули с матрицами электродов содержат матрицы электродов верхние, сгруппированные в верхние электродные пластины, на которые подается высоковольтный потенциал переменного тока от генератора электрического поля, и матрицы электродов нижние, сгруппированные в нижние электродные пластины, которые заземлены, верхние электродные пластины смонтированы над горизонтом движения контейнеров, нижние электродные пластины смонтированы непосредственно на дне канала ванны для жидкого хладагента, при этом парные модули матриц электродов обеспечивают одновременно с началом быстрого охлаждения продукта питания создание вокруг замораживаемого продукта питания неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности, а блок управления и контроля управляет включением потенциалов электродов на матрицах электродов, осуществляемым до момента завершения фазового перехода вода-лед.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что матрицы электродов могут быть плоскостными или объемными.
3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что электроды матриц электродов могут быть точечными или линейными.
25
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаг электродов в матрицах электродов составляет не менее 5 мм, а расстояние между матрицами электродов от 20 до 500 мм.
5. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что напряжение на электродах матриц электродов от 3 до 70 кВт, а частота переменного поля от 1 кГц до 20 кГц.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что момент завершения фазового перехода вода-лед определяется по снижению электропроводности продукта питания более, чем в 5 раз.
7. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что циклическая частота перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля составляет от 5 до 150 Гц.
8. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что каждая смена направления перемещения статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля сопровождается инверсией областей статичных градиентов неоднородного переменного электрического поля на 180 градусов.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что контейнеры являются сменными и выполнены с широкими бортиками для прижимания их к бортам ванны для жидкого хладагента посредством прижимных кронштейнов цепного транспортирующего устройства.
10. Устройство по и. 9, отличающееся тем, что контейнеры могут иметь перфорированное дно.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что температура жидкого хладагента в ванне поддерживается в диапазоне от -40°С до -45°С.
12. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что толщина слоя хладагента, в который погружается контейнер, составляет от 3 до 10 см.
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве жидкого хладагента выступает этанол.
26
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что время замораживания продукта питания в канале ванны для жидкого хладагента составляет от 3 до 15 минут.
15. Устройство замораживания водосодержащих продуктов питания, которое представляет собой скороморозильное оборудование туннельного типа и содержит теплоизолированную камеру, цепное транспортирующее устройство, снабженное прижимными кронштейнами, подводящую и отводящую транспортировочные ленты, контейнеры, ванну для жидкого хладагента, охлаждающую систему, фильтрационную и насосную установки, блок вентиляторов, блок управления и контроля и парные модули с матрицами электродов, снабженные генератором электрического поля, при этом ванна для жидкого хладагента выполнена многоканальной, с возможностью быстрого охлаждения продукта питания до достижения им температуры хранения, заданной в диапазоне от -15°С до -20°С, а цепное транспортирующее устройство выполнено с возможностью обеспечения синхронного движения контейнеров по всем каналам многоканальной ванны для жидкого хладагента, а парные модули с матрицами электродов содержат матрицы электродов верхние, сгруппированные в верхние электродные пластины, на которые подается высоковольтный потенциал переменного тока от генератора электрического поля, и матрицы электродов нижние, сгруппированные в нижние электродные пластины, которые заземлены, верхние электродные пластины смонтированы над горизонтом движения контейнеров, нижние электродные пластины смонтированы непосредственно на дне каждого канала ванны для жидкого хладагента, при этом парные модули матриц электродов обеспечивают одновременное с началом быстрого охлаждения продукта питания создание вокруг замораживаемого продукта питания неоднородного переменного электрического поля со статичными градиентами напряженности, а блоки управления и контроля управляют включением потенциалов на матрицах электродов, осуществляемым до момента завершения фазового перехода вода- лед. п
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что матрицы электродов могут быть плоскостными или объемными.
17. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что электроды матриц электродов могут быть точечными или линейными.
18. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что шаг электродов в матрицах электродов составляет не менее 5 мм, а расстояние между матрицами электродов от 20 до 500 мм.
19. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что напряжение на электродах матриц электродов от 3 до 70 кВт, а частота переменного поля от 1 кГц до 20 кГц.
20. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что момент завершения фазового перехода вода-лед определяется по снижению электропроводности продукта питания более, чем в 5 раз.
21. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что циклическая частота перемещения областей статичного градиента напряженности неоднородного переменного электрического поля составляет от 5 до 150 Гц.
22. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что каждая смена направления перемещения статичных градиентов напряженности неоднородного переменного электрического поля сопровождается инверсией областей статичных градиентов неоднородного переменного электрического поля на 180 градусов.
23. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что контейнеры являются сменными и выполнены с широкими бортиками для прижимания их к бортам ванной для жидкого хладагента посредством прижимных кронштейнов цепного транспортирующего устройства.
24. Устройство по и. 23, отличающееся тем, что контейнеры могут иметь перфорированное дно.
25. Устройство по и. 15, отличающееся тем, что температура жидкого хладагента в ванне поддерживается в диапазоне от -40°С до -45°С.
28
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
26. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что толщина слоя хладагента, в который погружается контейнер, составляет от 3 до 10 см.
27. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что в качестве жидкого хладагента выступает этанол.
28. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что время замораживания продукта питания в каналах ванны для жидкого хладагента составляет от 3 до 15 минут.
29
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021139522 | 2021-12-29 | ||
| RU2021139522A RU2777110C1 (ru) | 2021-12-29 | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023128819A1 true WO2023128819A1 (ru) | 2023-07-06 |
Family
ID=87000017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2022/050339 WO2023128819A1 (ru) | 2021-12-29 | 2022-10-25 | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2023128819A1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07155154A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-06-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
| RU2236654C2 (ru) * | 2001-04-26 | 2004-09-20 | Андрей Маркович Войтко | Способ замораживания плодов и овощей (варианты) и устройство для его осуществления |
| RU2270407C2 (ru) * | 1999-10-01 | 2006-02-20 | Аби Лимитед | Способ быстрого замораживания и установка быстрого замораживания (варианты) |
| JP2007267688A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nichimo Co Ltd | 食品凍結方法および食品凍結装置 |
| EA009630B1 (ru) * | 2003-08-11 | 2008-02-28 | Югенгейша Сан Уорлд Кавамура | Способ и устройство консервирования пищи |
| RU2525925C2 (ru) * | 2009-06-26 | 2014-08-20 | Техникан Ко., Лтд. | Устройство и способ для непрерывного замораживания продуктов |
-
2022
- 2022-10-25 WO PCT/RU2022/050339 patent/WO2023128819A1/ru unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07155154A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-06-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
| RU2270407C2 (ru) * | 1999-10-01 | 2006-02-20 | Аби Лимитед | Способ быстрого замораживания и установка быстрого замораживания (варианты) |
| RU2236654C2 (ru) * | 2001-04-26 | 2004-09-20 | Андрей Маркович Войтко | Способ замораживания плодов и овощей (варианты) и устройство для его осуществления |
| EA009630B1 (ru) * | 2003-08-11 | 2008-02-28 | Югенгейша Сан Уорлд Кавамура | Способ и устройство консервирования пищи |
| JP2007267688A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nichimo Co Ltd | 食品凍結方法および食品凍結装置 |
| RU2525925C2 (ru) * | 2009-06-26 | 2014-08-20 | Техникан Ко., Лтд. | Устройство и способ для непрерывного замораживания продуктов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7237400B2 (en) | Highly-efficient freezing apparatus and highly-efficient freezing method | |
| EP1135999B1 (en) | Method and apparatus for quick freezing | |
| CN106524635A (zh) | 一种具有电磁场辅助保鲜性能的冰箱 | |
| EP1867938B1 (en) | Quick refrigeration apparatus and quick refrigerating method | |
| CN102483279B (zh) | 食品连续冷冻装置及食品连续冷冻方法 | |
| CN110671876B (zh) | 一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱控制方法 | |
| US10653157B2 (en) | Systems and methods for vacuum chilling poultry products | |
| US6393975B2 (en) | Treatment apparatus and method for preserving pumpable food products in a pulsed electric field | |
| US9739520B2 (en) | Combined impingement/plate freezer | |
| CN107965960A (zh) | 基于多磁极可控的周期性变化磁场辅助冷冻装置及应用 | |
| CN110692699A (zh) | 船载高活化水处理海产品冻结与冰晶无损感知方法及装置 | |
| RU2777110C1 (ru) | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания | |
| JP2004081133A (ja) | 高鮮度凍結生野菜の製造方法 | |
| WO2023128819A1 (ru) | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания | |
| US6912869B2 (en) | Helical impingement cooling and heating | |
| JPH07318210A (ja) | 急速凍結装置 | |
| CN213307215U (zh) | 一种隧道式高效电磁水预冷装置 | |
| JP2003343961A (ja) | 冷凍装置 | |
| RU2778148C1 (ru) | Способ бескристаллического замораживания водосодержащих продуктов питания | |
| RU211504U1 (ru) | Мобильное устройство для замораживания продуктов растительного происхождения | |
| WO2023075645A1 (ru) | Способ бескристаллического замораживания водосодержащих продуктов питания | |
| RU2808566C1 (ru) | Устройство для быстрого охлаждения и заморозки продуктов растительного происхождения | |
| CN110906616A (zh) | 一种制冷设备瞬冻控制方法及制冷设备 | |
| CN112568282B (zh) | 一种金枪鱼多段式降温的杀菌冷冻系统 | |
| CN221355579U (zh) | 基于磁场辅助的低温贮藏设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22916889 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |