WO2023121375A1 - 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터 - Google Patents

디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터 Download PDF

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WO2023121375A1
WO2023121375A1 PCT/KR2022/021143 KR2022021143W WO2023121375A1 WO 2023121375 A1 WO2023121375 A1 WO 2023121375A1 KR 2022021143 W KR2022021143 W KR 2022021143W WO 2023121375 A1 WO2023121375 A1 WO 2023121375A1
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WO
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display
calibration device
screen
sensing unit
housing
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/021143
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English (en)
French (fr)
Inventor
이형찬
김창섭
김철홍
안성열
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/50—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using electric radiation detectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/52—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using colour charts
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N9/00—Details of colour television systems
    • H04N9/64—Circuits for processing colour signals

Definitions

  • the present invention relates to a calibration device for a display and a personal computer having the same.
  • a personal computer includes a personal computer body having an operating system, an output device connected to the personal computer body to output information, and an input device to input operation signals.
  • the input device is implemented as a keyboard for inputting characters.
  • the output device is implemented as a display that outputs visual information.
  • the calibration device refers to a device that senses an image output to the display of the personal computer and performs color correction and/or image correction of the image output to the display.
  • Some of the calibration devices are configured to allow a user to perform image correction after fixing the calibration device to the screen of the display while the calibration device is connected to the main body of the personal computer through a cable.
  • the width and / or thickness of the bezel of the display increases. there is.
  • an object of the present invention is to provide a calibration device for a display that can be detachably coupled to a display and a personal computer having the same.
  • Another object of the present invention is to provide a calibration device for a display capable of easily performing a calibration operation and a personal computer having the same.
  • Another object of the present invention is to provide a calibration device for a display capable of facilitating inspection and replacement, and a personal computer having the same.
  • the calibration device for a display according to the present invention is characterized in that the calibration device is detachably coupled to the display.
  • the calibration device is detachably coupled to the display.
  • the housing of the calibration device is provided with a screen sensing unit capable of moving between a protruding position protruding forward of the screen of the display and a retracting position retracting to the outside of the screen of the display, thereby correcting the color of the display and / Alternatively, image correction is easily performed.
  • the calibration device for the display is provided with a mounting groove to be mounted on the rim of the display, a housing detachably mounted on the rim of the display, and protruding forward of the screen of the display
  • a screen sensing unit provided in the housing to be movable between a protruding position and a retracting position retracted to the outside of the screen of the display, and driving the screen sensing unit so that the screen sensing unit is disposed at the protruding position or the retracting position. It is configured to include a screen sensing unit driving unit.
  • a calibration device for a display that can be detachably coupled to the display is provided.
  • a calibration device for a display capable of facilitating inspection and replacement is provided.
  • the screen sensing unit is configured to include a sensor for detecting the screen of the display and a sensor holder accommodating the sensor therein, one end of which is rotatably coupled to the housing.
  • the senor is provided at the other end of the sensor holder.
  • the sensor may be implemented as an image sensor.
  • the sensor can easily sense (photograph) the screen of the display.
  • a printed circuit board provided inside the housing and electrically connected to the sensor and the screen sensing unit driver, respectively; further includes.
  • the printed circuit board is provided with a control unit implemented in the form of a microprocessor with a control program.
  • the control unit is electrically connected to the sensor and the screen sensing unit driving unit.
  • the screen sensing unit protrudes to the protruding position by controlling the screen sensing unit driver, and color correction and/or image correction of the screen of the display is performed based on the image signal of the screen of the display sensed by the sensor. This can be done
  • the housing includes a lower housing having the mounting groove and an upper housing coupled to an upper side of the lower housing to form an accommodation space therein and the lower housing.
  • the inner accommodation space of the housing includes a front space disposed in front of the mounting groove, a rear space disposed behind the mounting groove, and an upper space disposed above the mounting groove.
  • the printed circuit board is provided in the upper space.
  • a screen sensing unit accommodating portion for accommodating the screen sensing unit is provided in the front space.
  • connection cable to be described later is accommodated in the rear space.
  • the screen sensing unit driving unit transmits a lead screw disposed in the longitudinal direction of an edge of the display, a slider coupled to the lead screw to enable relative movement, and a moving force of the slider to the screen sensing unit. It is provided with a power transmission unit that transmits to.
  • the screen sensing unit driver is configured to be disposed along the longitudinal direction of the housing, the size of the housing in the width direction can be reduced.
  • the power transmission unit includes a first gear part formed in a mutual contact area of the slider and the screen sensing unit, and a second gear part tooth-coupled with the first gear part.
  • the first gear portion is formed in a linear shape
  • the second gear portion is formed in a circular or arcuate shape.
  • the first gear part is provided on the slider, and the second gear part is provided on the screen sensing unit.
  • the rotational force of the lead screw may be converted into a linear motion of the slider and then converted into a rotational motion of the screen sensing unit and transmitted.
  • the lead screw includes a cylindrical lead screw body and a spiral formed on an outer surface of the lead screw body in a spiral shape, and the slider is provided with a screw coupling member coupled to the spiral.
  • the rotational motion of the lead screw can be converted into linear motion of the screw coupling member.
  • the spiral is formed by a spiral groove recessed into an outer surface of the lead screw body
  • the spiral coupling member includes a plate-shaped body and a protrusion protruding from the body and inserted into the spiral groove.
  • the structure of the screw coupling member is simple and can be easily manufactured.
  • the protrusions are implemented in a plurality spaced apart along the longitudinal direction of the lead screw body.
  • the rotational force of the lead screw body may be dispersed and smoothly transmitted to the screw coupling member.
  • the screw coupling member further includes an elastic pressing member that is detachably coupled to the slider and elastically presses the screw coupling member to come into close contact with the lead screw.
  • the screw coupling member may be elastically and tightly coupled to the screw of the lead screw.
  • the coupling between the screw coupling member and the lead screw may be stably maintained.
  • it further includes a fastening member fastened to the slider by passing through the screw coupling member and the elastic pressing member.
  • the printed circuit board is provided with an overlapping portion overlapping the slider along an axial direction.
  • the axial length of the calibration device for a display may be shortened.
  • the position sensing unit for detecting the position of the screen sensing unit is provided in the overlapping part.
  • the position sensing unit is connected to the control unit of the printed circuit board.
  • control unit of the printed circuit board may control the sensor and the screen sensing unit driving unit based on the detection signal of the position sensing unit.
  • the guide further includes a guide arranged in parallel with the lead screw, and a guide accommodating portion is formed in the slider to accommodate the guide to allow relative movement.
  • the housing is provided with a guide pin inserted into the edge of the display.
  • the calibration device for the display can be accurately coupled to a preset position on the edge of the display.
  • a frame made of a magnetic material is provided inside the housing, and the guide pin protrudes downward from the bottom of the frame and downward into the mounting groove.
  • a guide pin accommodating part into which the guide pin is inserted is provided at the edge of the display.
  • a magnetic member generating a magnetic force to be coupled with the frame by a magnetic force may be provided at an edge of the display.
  • the magnetic member may be implemented as a permanent magnet.
  • a supporter for supporting the printed circuit board at a lower side of the printed circuit board is further included between the frame and the printed circuit board.
  • the printed circuit board can be stably supported while being spaced apart from the upper side of the frame.
  • the frame is provided with a support piece for supporting the supporter.
  • one end is communicatively connected to the printed circuit board, and the other end is drawn out of the housing and connected to the display or a personal computer body connected to the display.
  • control unit of the printed circuit board can smoothly transmit a correction signal based on the image signal sensed by the sensor to the display or the main body of the personal computer.
  • the display a personal computer body connected to the display; and a calibration device for a display that is detachably mounted on an edge of the display and senses and corrects the screen of the display, wherein the calibration device for a display includes a mounting groove so as to be mounted on the edge of the display.
  • a housing that is detachably mounted to the rim of the display; a screen sensing unit provided in the housing to be movable between a protruding position protruding forward of the screen of the display and a withdrawing position retracting to the outside of the screen of the display; and a screen sensing unit driver driving the screen sensing unit so that the screen sensing unit is disposed at the protruding position or the retracting position, wherein the display calibration device is communicatively connected to the display or the personal computer body.
  • a personal computer having a calibration device for a display is provided.
  • the calibration of the display can be easily performed.
  • the calibration device for a display can be separated from the display, inspection and/or replacement of the calibration device for a display can be facilitated.
  • the calibration device for a display can be detachably coupled to the display by providing a housing provided with a mounting groove so that it can be mounted on the rim of the display.
  • the screen sensing unit provided in the housing to be movable between a protruding position protruding forward of the screen of the display and a withdrawing position retracted to the outside of the screen of the display, when the correction operation is not performed, the screen sensing unit Occurrence of screen blocking (blocking) of the display due to can be suppressed.
  • the screen sensing unit is provided with a screen sensing unit driver for driving the screen sensing unit so that the screen sensing unit is disposed at the projecting position or withdrawing position, the screen sensing unit can be easily protruded and withdrawn.
  • the screen sensing unit includes a sensor and a sensor holder accommodating the sensor and having one end rotatably coupled to the housing, so that the sensor can be easily protruded and withdrawn to detect the screen.
  • the senor can easily sense the screen.
  • the inner accommodation space of the housing includes a front space, a rear space, and an upper space based on the mounting groove, so that components can be efficiently accommodated.
  • the screen sensing unit driving unit includes a lead screw, a slider, and a power transmission unit disposed in the longitudinal direction of the rim of the display, an increase in the size of the display calibration device in the width direction can be suppressed.
  • the power transmitting unit includes a first gear unit and a second gear unit formed to be engaged with mutual contact areas of the slider and the screen sensing unit, so that the rotational force of the lead screw can be transmitted to the screen sensing unit.
  • the rotational force of the lead screw may be transmitted to the screen sensing unit through linear and rotational movements.
  • the spiral is composed of a spiral groove and the screw coupling member is configured with a body and protrusions, the structure of the spiral coupling member is simple and can be easily manufactured.
  • the printed circuit board is provided with an overlapping portion overlapping the slider in the axial direction, an increase in the axial length of the display calibration device can be suppressed.
  • the screen sensing unit driving unit may be appropriately controlled based on a detection result of the position sensing unit.
  • the slider may smoothly move in a straight line.
  • the calibration device for the display can be coupled to the display at a precise position set in advance.
  • a supporter for supporting the printed circuit board is provided at a lower side of the printed circuit board between the frame and the printed circuit board, inclination of the printed circuit board can be suppressed.
  • connection cable having one end connected to the printed circuit board and the other end connected to the display or personal computer main body, connection (signal transmission) between the display calibration device and the display or personal computer main body can be smoothly achieved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a personal computer equipped with a calibration device for a display according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing the upper area of the bottom and display of the calibration device for the display of Figure 1;
  • Figure 3 is a front view of a coupled state of the calibration device for the display of Figure 1 and the display;
  • FIG. 4 is a view showing the protruding position of the screen sensing unit of the calibration device for a display of FIG. 3;
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the calibration device for a display of FIG. 4;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of an upper housing of the calibration device for a display of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a perspective view of a state in which the printed circuit board of FIG. 6 is separated;
  • FIG. 8 is a perspective view of a state in which the slider, supporter, and frame of FIG. 7 are further separated;
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of the lower housing of FIG. 6;
  • FIG. 10 is a front view of the lower housing of FIG. 9;
  • FIG. 11 is a right side view of the lower housing of FIG. 9;
  • FIG. 12 is a plan view of the lower housing of FIG. 9;
  • FIG. 13 is an enlarged view of the frame of FIG. 8;
  • FIG. 14 is a side view of the frame of FIG. 13;
  • FIG. 15 is an enlarged view of the supporter of FIG. 8;
  • FIG. 16 is a side view of the supporter of FIG. 15;
  • FIG. 17 is a bottom view of an upper housing of the calibration device for a display of FIG. 6;
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view of the screen sensing unit of FIG. 6;
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of the screen sensing unit of FIG. 18;
  • FIG. 20 is a front view of the screen sensing unit area of FIG. 6;
  • FIG. 21 is a perspective view of a screen sensing unit driver of FIG. 6;
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the screen sensing unit driver of FIG. 21;
  • FIG. 23 is a cross-sectional side view of a coupled state of the lead screw and the screw coupling member of FIG. 21;
  • 24 is a control block diagram of the calibration device for a display of FIG. 1;
  • 25 is a view showing a protruding position of the screen sensing unit of FIG. 6;
  • 26 is a diagram for explaining the movement of the screen sensing unit of FIG. 24;
  • FIG. 27 is a view showing a retracted position of the screen sensing unit of FIG. 26;
  • FIG. 1 is a perspective view of a personal computer equipped with a calibration device for a display according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a lower portion of the calibration device for a display of FIG. 1 and an upper area of the display
  • FIG. FIG. 1 is a front view of a coupled state of the calibration device for a display and the display
  • FIG. 4 is a view showing a protruding position of a screen sensing unit of the calibration device for a display of FIG. 3 .
  • the personal computer includes a personal computer body 110 equipped with an operating system (OS), a display 120 connected to the personal computer body 110 to display image information on the screen, and A display calibration device 150 detachably coupled to the edge 125 of the display 120 is provided.
  • the personal computer includes, for example, a keyboard 130 connected to the main body 110 of the personal computer and inputting characters.
  • the display 120 includes a screen 121 displaying image information and a border 125 or a bezel (hereinafter, referred to as “border 125”) surrounding the outside of the screen 121.
  • the display 120 is connected to the personal computer body 110 by a cable (not shown) to enable signal transmission.
  • the personal computer body 110 and the display 120 are separated is exemplified, but this is only an example and is not limited thereto.
  • the personal computer body 110 and the display 120 may be implemented as one body.
  • the display calibration device 150 is communicatively connected to the display 120 or the personal computer body 110 .
  • the calibration device 150 for the display includes a connection cable 155, and the case where the connection cable 155 is connected to the personal computer body 110 is exemplified, but this is only an example , but is not limited thereto.
  • the display calibration device 150 (connection cable 155) may be configured to be directly connected (connected) to the display 120.
  • the calibration device 150 for the display has a mounting groove 165 to be mounted on the edge 125 of the display 120 .
  • the display calibration device 150 may be detachably coupled to the display 120 .
  • the display calibration device 150 is easily detachable (separated) from the display 120 when necessary, inspection and/or replacement of the display calibration device 150 can be performed smoothly. there is.
  • the mounting groove 165 is formed to be recessed upward at the bottom of the calibration device 150 for the display.
  • the calibration device 150 for the display includes a guide pin 170 coupled to the display 120 .
  • the calibration device 150 for the display can be accurately coupled to a previously set coupling position with respect to the display 120 .
  • the screen sensing unit 300 can be accurately placed at a preset position in front of the screen 121 of the display 120, so that the sensing accuracy of the screen sensing unit 300 can be improved.
  • the guide pin 170 protrudes downward from the recessed bottom (ceiling 1653) of the mounting groove 165.
  • the display 120 includes a guide pin accommodating part 1251 into which the guide pin 170 can be inserted.
  • the guide pin accommodating portion 1251 may be formed to be recessed downward at an upper end of the edge 125 of the display 120 , for example.
  • the display calibration device 150 and the display 120 may be configured to be attracted to each other by magnetic force.
  • the display 120 may include, for example, a permanent magnet 1252 generating magnetic force.
  • a case in which the permanent magnet 1252 is provided in the display 120 is exemplified, but this is only an example and is not limited thereto.
  • the calibration device 150 for the display may include a magnetic material (eg, a frame 260 to be described later) capable of being attracted to the magnetic force of the permanent magnet 1252 .
  • a magnetic material eg, a frame 260 to be described later
  • the permanent magnets 1252 may be provided on both sides of the guide pin accommodating part 1251, for example.
  • a case in which a magnetic material is provided in the calibration device 150 for a display and a permanent magnet 1252 is provided in the display 120 is exemplified, but this is only an example. It is provided in the calibration device 150, and a magnetic material may be provided in the display 120.
  • the display calibration device 150 includes a housing 160, a screen sensing unit 300, and a screen sensing unit driving unit 350.
  • the housing 160 is provided with the mounting groove 165 to be detachably coupled to the display 120 .
  • the screen sensing unit 300 is provided in the housing 160 .
  • the screen sensing unit 300 has a protruding position protruding forward of the screen 121 of the display 120 (see FIG. 4) and a retracting position retracting the screen 121 to the outside of the display 120 ( See Figure 3) is configured to be movable between.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the calibration device for a display of FIG. 4
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of an upper housing of the calibration device for a display of FIG. 5
  • FIG. 7 is a perspective view of a state where the printed circuit board of FIG. 6 is separated
  • 8 is a perspective view of a state in which the slider, supporter, and frame of FIG. 7 are further separated.
  • the display calibration device 150 includes a housing 160 , a screen sensing unit 300 and a screen sensing unit driver 350 .
  • the mounting groove 165 is provided at the bottom of the housing 160 to be mounted on the edge 125 of the display 120 .
  • the housing 160 includes, for example, a lower housing 230 and an upper housing 210 coupled along a vertical direction.
  • An accommodation space (S) is formed inside the lower housing 230 and the upper housing 210 .
  • the accommodation space (S) inside the housing 160 for example, the front space (S1) disposed in front of the mounting groove 165 relative to the mounting groove 165, the mounting groove ( 165) and a rear space S2 disposed at the rear and an upper space S3 disposed above the mounting groove 165.
  • the screen sensing unit 300 is movable between a protruding position in which the screen 121 of the display 120 protrudes forward and a retracted position in which the screen 121 of the display 120 is withdrawn to the outside of the housing. 160 is provided.
  • a screen sensing unit driver 350 is provided inside the housing 160 to drive the screen sensing unit 300 so that the screen sensing unit 300 is disposed at one of the protruding position and the retracted position.
  • a printed circuit board 280 electrically connected to the sensor 310 of the screen sensing unit 300 and the screen sensing unit driver 350, which will be described later, is provided.
  • the printed circuit board 280 is, for example, provided in the upper space S3.
  • the printed circuit board 280 is detachably coupled to the lower housing 230 by a plurality of fastening members (screws) 2801 .
  • a supporter 290 supporting the printed circuit board 280 is provided below the printed circuit board 280 .
  • the frame 261 is provided below the supporter 290 .
  • the frame 261 is formed of a magnetic material.
  • the frame 261 is placed in contact with the inside of the ceiling 1653 of the mounting groove 165 of the lower housing 230 .
  • the frame 261 is detachably coupled to the lower housing 230 by a plurality of fastening members 2601 .
  • the screen sensing unit driver 350 includes, for example, a lead screw 351, a slider 360, and a lead screw driving motor 355.
  • the screen sensing unit driver 350 includes a bracket 410 rotatably supporting the lead screw 351 .
  • the screen sensing unit driver 350 includes a guide 400 disposed parallel to the lead screw 351 .
  • the guide 400 may be implemented in a rod shape, for example.
  • the guide 400 is implemented in a cylindrical shape, but this is only an example, and is not limited thereto.
  • the guide 400 may be provided on both sides of the lead screw 351, for example.
  • the slider 360 is provided with a screw coupling member 370 coupled to the screw 3512 of the lead screw 351 (see FIG. 23).
  • the slider 360 is provided with an elastic pressing member 380 that elastically presses the screw coupling member 370 to come into close contact with the spiral 3512 of the lead screw 351 .
  • a coupled state between the screw coupling member 370 and the lead screw 351 may be stably maintained.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of the lower housing of FIG. 6,
  • FIG. 10 is a front view of the lower housing of FIG. 9,
  • FIG. 11 is a right side view of the lower housing of FIG. 9,
  • FIG. 12 is a plan view of the lower housing of FIG.
  • the lower housing 230 includes a bottom portion 231 and a mounting groove 165 .
  • the bottom part 231 includes a front bottom part 2311 disposed in front of the mounting groove 165 and a rear bottom part 2312 disposed behind the mounting groove 165 .
  • the mounting groove 165 is, for example, the front wall portion 1651 and the rear wall portion 1652, the ceiling 1653 connecting the upper ends of the front wall portion 1651 and the rear wall portion 1652 is formed by
  • the lower housing 230 has, for example, a first end wall portion 232 provided at one end (left end in the drawing) and a second end wall provided at the other end (right end in the drawing) along the longitudinal direction. A part 233 is provided.
  • the first end wall portion 232 and the second end wall portion 233 are respectively inserted into the upper housing 210 .
  • the first end wall portion 232 connects, for example, the first end of the front bottom portion 2311 (the left end in the drawing) and the first end of the front wall portion 1651, and the rear It is configured to connect the first end of the bottom surface portion 2312 and the first end of the rear wall portion 1652.
  • the second end wall portion 233 connects, for example, the second end of the front bottom portion 2311 (the right end in the drawing) and the second end of the front wall portion 1651, and the rear It is configured to connect the second end of the bottom surface portion 2312 and the second end of the rear wall portion 1652.
  • the bottom part 231 of the lower housing 230 is provided with a fastening member coupling part 2313 to be fastened to the upper housing 210 by a fastening member.
  • the fastening member reconnection portions 2313 of the lower housing 230 may be provided at both ends of the front bottom portion 2311 and at both ends of the rear bottom portion 2312, respectively, in total of four locations.
  • Each of the fastening member coupling parts 2313 of the lower housing 230 may be formed to protrude upward relative to the bottom surface of the lower housing 230 so that the head of the fastening member can be accommodated, for example. .
  • the lower housing 230 is provided with a pivoting shaft 235 that rotatably supports the screen sensing unit 300 .
  • the rotation shaft 235 is formed to protrude forward from the front wall portion 1651, for example.
  • the pivot shaft 235 is provided with, for example, a female screw portion 2351 so that the male screw portion of the fastening member 328 can be screwed.
  • a washer 329 before coupling of the pivot shaft 235 is coupled to the fastening member 328 (see FIG. 19).
  • a coupling rib accommodating portion 2314 is provided in the front bottom surface portion 2311 of the lower housing 230 to accommodate a coupling rib 218 to be described later of the upper housing 210 .
  • the coupling rib accommodating part 2314 may be implemented in a plurality spaced apart along the longitudinal direction.
  • the lower housing 230 is provided with a separation prevention unit 16532 for suppressing separation of the upper portion of the frame 261 .
  • a cutout 16511 is provided on the front wall portion 1651 of the lower housing 230 to accommodate the protruding portion 325 of the screen sensing unit 300 .
  • the cutout 16511 is formed to open downward.
  • a through hole 16531 through which the guide pin 170 can pass is formed in the ceiling 1653 of the mounting groove 165 .
  • Coupling protrusions 16533 respectively coupled to the frame 261 and the supporter 290 are provided on the ceiling 1653 of the mounting groove 165 .
  • the coupling protrusion 16533 includes, for example, a first coupling protrusion 165331 provided on one side (left side in the drawing) of the through hole 16531 along the longitudinal direction of the frame 261 and the through hole 16533.
  • a second coupling protrusion 165332 coupled to the other side (right side in the drawing) of the ball 16531 may be provided.
  • the frame 261 and the supporter 290 can be coupled to an accurate position.
  • the lower housing 230 includes a fastening member coupling part so that the frame 261 can be fastened by the fastening member 2601 .
  • the fastening member coupling part for fastening the frame 261 is disposed in the rear space S2.
  • the fastening member coupling part for fastening the frame 261 is formed to protrude upward from both ends of the rear bottom surface part 2312, respectively.
  • Ends of the fastening member coupling part for fastening the frame 261 are formed to protrude upward compared to the ceiling 1653 of the mounting groove 165 .
  • connection cable lead-out hole 237 is formed through the lower housing 230 so that the connection cable 155 can be drawn out.
  • FIG. 13 is an enlarged view of the frame of FIG. 8
  • FIG. 14 is a side view of the frame of FIG. 13 .
  • the frame 261 is formed to a length that can be accommodated inside the housing 160 .
  • the frame 261 has a substantially rectangular plate shape.
  • the frame 261 is configured to have a frame body 261 in contact with the ceiling 1653 of the mounting groove 165 of the lower housing 230 .
  • Protrusions 2611 protruding upward are formed on the frame 260 to correspond to the upper end of the fastening member coupling part of the lower housing 230 .
  • Fastening member insertion holes 2612 are formed through each of the protrusions 2611 so that the fastening member 2601 can be inserted.
  • First bosses 2613 are formed in the frame 260 so that the screen sensing unit driver 350 can be coupled thereto.
  • Female screw portions 26131 are formed on the first bosses 2613 so that the fastening members 3501 can be screwed therein.
  • a second boss 2614 protrudes upward from the frame 260 so that the printed circuit board 280 and the supporter 290 can be coupled to each other.
  • Female screw portions 26141 are formed on the second bosses 2614 so that the fastening member 2801 can be screwed therein.
  • the second boss 2614 is formed to extend upward more than the first boss 2613 .
  • the printed circuit board 280 may be disposed above the screen sensing unit driver 350 .
  • the frame 260 is provided with an upwardly bent forward bent portion 263 .
  • the forward bent portion 263 is formed at both end regions of the frame 260 in the longitudinal direction.
  • the upward separation of the forward bent portion 263 of the frame 260 is prevented by the separation preventing portion 16532 of the lower housing 230 .
  • the frame 260 is provided with a downwardly bent backward bent portion 265 .
  • a support piece 267 supporting the supporter 290 is provided on the frame 260 .
  • the support piece 267 is provided between the front bent parts 263 along the longitudinal direction.
  • the support piece 267 includes, for example, a vertical section 2671 extending upward from the frame body 261 and a horizontal section 2672 bent from an end of the vertical section 2671 and disposed horizontally. do.
  • An approximately rectangular cutout 268 is formed at the rear edge of both ends of the frame body 261, respectively.
  • the first coupling protrusion 2615 and the second coupling protrusion hole 2615 and the second coupling protrusion 165331 and the second coupling protrusion 165332 of the lower housing 230 can be accommodated, respectively. 2616) are formed through each.
  • FIG. 15 is an enlarged view of the supporter of FIG. 8
  • FIG. 16 is a side view of the supporter of FIG. 15
  • the supporter 290 includes a bottom part 291 , an upper part 292 and a connection part 293 .
  • the bottom part 291 is formed to be placed on the upper surface of the frame body 261 of the frame 260 .
  • the bottom portion 291 is formed in, for example, a rectangular plate shape having a longer length than the width.
  • the bottom portion 291 is provided with a through hole 2911 to allow the second boss 2614 to be inserted therein.
  • a first protrusion 2912 is formed through the bottom portion 291 so that the first protrusion 165331 of the lower housing 230 can be inserted.
  • connection part 293 is formed to be bent upward at the front edge of the bottom part 291 .
  • the upper surface portion 292 is formed to be bent at an upper end of the connection portion 293 .
  • the upper surface part 292 and the lower surface part 291 are respectively disposed along the horizontal direction.
  • connection part 293 is disposed in a substantially vertical direction.
  • An approximately rectangular cutout is formed at the corner regions of both ends of the upper surface portion 292, respectively.
  • FIG. 17 is a bottom view of an upper housing of the display calibration device of FIG. 6 .
  • the upper housing 210 has a cylindrical shape with a downward opening.
  • the upper housing 210 includes, for example, a front wall portion 211, a rear wall portion 212, a first end wall portion 213, a second end wall portion 214, and an upper surface portion 215. It is composed by
  • the front wall portion 211 and the rear wall portion 212 are, for example, formed to be inclined upward toward the side or inward.
  • the first end wall portion 213 and the second end wall portion 214 are formed so that their width gradually decreases toward the upper side.
  • a lower opening is formed on the lower surface of the upper housing 210 .
  • the lower housing 230 is inserted and coupled into the lower opening of the upper housing 210 .
  • the front wall portion 211, the rear wall portion 212, the first end wall portion 213, and the second end wall portion 214 of the upper housing 210 are the front wall portion of the lower housing 230. 1651, the rear wall portion 1652, the first end wall portion 232, and the second end wall portion 233 are formed to have a higher height than each other.
  • accommodation spaces S front space S1, rear space S2, and upper space S3 having preset sizes are formed inside the upper housing 210 and the lower housing 230.
  • the first end wall portion 213 and the second end wall portion 214 of the upper housing 210 are respectively formed with recessed portions 216 that are recessed upward from the bottom surface.
  • Each recessed portion 216 of the first end wall portion 213 and the second end wall portion 214 is formed to communicate with the mounting groove 165 of the lower housing 230, respectively.
  • Fastening member coupling portions 217 are formed inside the upper housing 210 to correspond to the fastening member coupling portions 2313 of the lower housing 230 .
  • the fastening member coupling portion 217 of the upper housing 210 is provided with a female screw portion 2171 so that each fastening member passing through the fastening member coupling portion 2313 of the lower housing 230 can be screwed. .
  • coupling ribs 218 are provided on an inner surface of the front wall portion 211 to be coupled to the lower housing 230 .
  • the coupling rib 218 includes, for example, a protruding portion 2181 protruding from the inner surface of the front wall portion 211 and a bent portion bent toward the lower opening (lower housing 230) from the protruding portion 2181. (2182).
  • the bent portion 2182 is inserted and coupled into the coupling rib receiving portion 2314 of the lower housing 230 .
  • the coupling rib 218 is the inside of the coupling rib accommodating portion 2314 before the coupling member reconnection portion 217 of the upper housing 210 comes into contact with the coupling member reconnection portion 2313 of the lower housing 230. It can be configured to be inserted into.
  • the fastening member reconnection portion 217 of the upper housing 210 may be guided to a position corresponding to the fastening member reconnection portion 2313 of the lower housing 230 .
  • FIG. 18 is an enlarged perspective view of the screen sensing unit of FIG. 6
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of the screen sensing unit of FIG. 18
  • FIG. 20 is a front view of an area of the screen sensing unit of FIG. 6 .
  • the screen sensing unit 300 includes a sensor 310 and a sensor holder 320 .
  • the sensor 310 is configured to detect (photograph) the screen 121 of the display 120 .
  • the sensor 310 may be implemented as, for example, an image sensor.
  • the sensor 310 is provided in the sensor PCB 315.
  • the sensor PCB 315 is implemented in a substantially rectangular plate shape.
  • a cable 316 having one end connected to the printed circuit board 280 is provided at one end (upper part in the drawing) of the sensor PCB 315 .
  • the senor 310 and the control unit 450 of the printed circuit board 280 are communicatively connected.
  • the sensor holder 320 accommodates the sensor 310 therein, and one end is rotatably coupled to the housing 160 .
  • the sensor holder 320 includes, for example, a front cover 3201 and a rear cover 3202 coupled along an axial direction (front and rear directions in the drawing).
  • protrusions are provided inside the front cover 3201, and protrusion grooves 32021 into which the protrusions are engaged are provided at the rear cover 3202.
  • the protruding grooves 32021 may be implemented in plurality on both sides of the rear cover 3202, respectively.
  • the front cover 3201 and the rear cover 3202 are coupled, the front cover 3201 and the rear cover 3202 are not accidentally separated, and the coupled state can be stably maintained.
  • a rotation shaft accommodating portion 322 is formed through one end (upper portion in the drawing) of the sensor holder 320 so that the rotation shaft 235 provided in the housing 160 can be accommodated.
  • a fastening member 328 may be coupled to an end of the pivot shaft 235 inside the pivot shaft accommodating portion 322 with a washer 329 interposed therebetween.
  • the sensor holder 320 can be rotated around the rotation shaft 235 without being separated from the rotation shaft 235 .
  • a lead-out hole 323 through which the cable 316 of the sensor PCB 315 can be drawn is formed around the pivot shaft accommodating portion 322 of the rear cover 3202 of the sensor holder 320.
  • the cable 316 drawn out through the lead-out hole 323 is communicatively connected to the printed circuit board 280 .
  • a protrusion 325 protruding toward the screen 121 of the display 120 is formed at the other end (lower end in the drawing) of the sensor holder 320 .
  • a through hole 326 is formed in the protrusion 325 so that a path of light irradiated from the screen 121 of the display 120 can be formed.
  • the light generated (irradiated) from the screen 121 of the display 120 moves into the sensor holder 320 through the through hole 326 and is photographed (photographed) by the sensor 310. ) can be
  • the sensor holder 320 is provided with a second gear unit 327 constituting the power transmission unit 390 to receive driving force from the screen sensing unit driving unit 350 .
  • the second gear unit 327 may be implemented in an arc shape at an upper end of the sensor holder 320 (the rear cover 3202 in this embodiment), for example.
  • the second gear part 327 is meshed with a first gear part 3605 to be described later and is rotated (turned) when the first gear part 3605 linearly moves.
  • the sensor holder 320 can be rotated between the protruding position and the retracting position.
  • the printed circuit board 280 includes a position detecting unit 285 that senses the position of the screen sensing unit 300 .
  • the position detection unit 285 includes, for example, a protrusion position detection unit 2851 for detecting the protrusion position of the screen detection unit 300 and a withdrawal position detection for detecting the withdrawal position of the screen detection unit 300. section 2852.
  • the position detecting unit 285 is, for example, a light emitting unit that emits light, a reflection unit that reflects the light emitted from the light emitting unit ( 286) and a light receiving unit for receiving the light reflected by the reflecting unit 286.
  • the light emitting unit and the light receiving unit may be provided on the printed circuit board 280 , for example.
  • the retracted position detection unit 2852 and the protrusion position detection unit 2851 may include the light emitting unit and the light receiving unit, respectively.
  • the light emitting unit and the light receiving unit may be implemented as one body.
  • the light emitting unit and the light receiving unit are integrally formed, but this is only an example and is not limited thereto.
  • the light emitting unit and the light receiving unit may be formed separately.
  • the reflector 286 may be provided in, for example, the screen sensing unit 300 .
  • the reflector 286 is provided on the sensor holder 320 (rear cover 3202).
  • the reflector 286 includes a first reflector 2861 disposed to correspond to the protruding position and a second reflector 2862 disposed to correspond to the retracted position.
  • the first reflector 2861 is configured to be disposed under the protrusion position detection unit 2851 when the sensor holder 320 is positioned at the protrusion position.
  • the second reflector 2862 is configured to be disposed under the retracted position detection unit 2852 when the sensor holder 320 is located in the retracted position.
  • the light irradiated from the retracted position detecting unit 2852 is reflected by the second reflector 2862 and sent to the retracted position detecting unit 2852. is received
  • the retracted position detecting unit 2852 can generate (transmit) a signal that the screen sensing unit 300 exists in the retracted position.
  • the light emitted from the protrusion position detection unit 2851 is reflected by the first reflector 2861 and received by the protrusion position detection unit 2851 .
  • the protrusion position detecting unit 2851 can generate (transmit) a signal that the screen sensing unit 300 exists at the protrusion position.
  • FIG. 21 is a perspective view of the screen sensing unit driving unit of FIG. 6,
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the screen sensing unit driving unit of FIG.
  • the screen sensing unit driver 350 includes a lead screw 351 , a slider 360 and a power transmission unit 390 .
  • the lead screw 351 may be implemented in a rod shape.
  • the lead screw 351 includes, for example, a cylindrical lead screw body 3511 and a spiral 3512 spirally formed on the surface of the lead screw body 3511.
  • the spiral 3512 is implemented as a spiral groove recessed from the surface of the lead screw body 3511.
  • the lead screw 351 is rotatably supported by the bracket 410 .
  • the bracket 410 includes, for example, a bottom portion 4101 and bent support portions 4102 bent upward at both ends of the bottom portion 4101 .
  • the bracket 410 has a length corresponding to the length of the lead screw 351 .
  • a lead screw driving motor 355 for rotationally driving the lead screw 351 is provided on one side (right side in the drawing) of the bracket 410 .
  • the lead screw driving motor 355 is configured to be capable of forward rotation and reverse rotation, for example.
  • the lead screw driving motor 355 is connected to the controllable printed circuit board 280 by a cable 356 .
  • a coupling part 4103 is provided at one side (rear side in the drawing) of the bracket 410 so that the bracket 410 can be coupled to the frame 260 .
  • the coupling portion 4103 includes a vertical section 41031 bent upward from the rear edge of the bottom surface portion 4101 of the bracket 410 and a horizontal section 41032 bent backward from the vertical section 41031. do.
  • a fastening member insertion hole 41033 is formed through the horizontal section 41032 so that the fastening member 3501 can be inserted.
  • the bracket 410 is provided with a guide 400 parallel to the lead screw 351 .
  • the guides 400 are disposed on both sides of the lead screw 351, respectively.
  • Guide holes 41021 are formed through each of the bracket 410 (bending support part 4102) so that the guide 400 can be inserted and coupled thereto.
  • a head 4001 is formed at one end (left end in the drawing) of each guide 400, respectively.
  • a fixing member 420 is provided on one side (right side in the drawing) of the bracket 410 to fix the guide 400 .
  • Guide insertion holes 4201 are formed through each of the fixing member 420 so that the guide 400 can be inserted.
  • the fixing member 420 may be configured to be press-fitted with the guide 400, for example.
  • the fixing member 420 may be coupled to the bending support 4102 of the bracket 410 adjacent to the lead screw driving motor 355 .
  • the slider 360 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the slider 360 is provided with a guide receiving hole 3601 into which the guide 400 is inserted to enable relative movement.
  • the slider 360 is provided with a screw coupling member 370 coupled to the screw 3512 of the lead screw 351 .
  • the screw coupling member 370 includes, for example, a plate-shaped body 3701 and a protrusion 3702 that protrudes from the body 3701 and is inserted into the spiral 3512 .
  • the protrusion 3702 protrudes downward from the bottom surface of the body 3701 .
  • the protrusion 3702 is implemented in a plurality spaced apart along the longitudinal direction of the lead screw 351 .
  • the slider 360 is provided with an elastic pressing member 380 that elastically presses the screw coupling member 370 to come into close contact with the lead screw 351 .
  • the elastic pressing member 380 may be implemented as, for example, a plate spring.
  • Fastening member insertion holes 3703 and 3803 may be respectively formed through the screw coupling member 370 and the elastic pressing member 380 so that the fastening member 3801 can be inserted.
  • Each of the fastening member insertion holes 3703 and 3803 of the spiral coupling member 370 and the elastic pressing member 380 are formed to communicate with each other.
  • the slider 360 is provided with a female screw portion 3603 so that the fastening member 3801 passing through the elastic pressing member 380 and the screw coupling member 370 in turn can be screwed together.
  • the screen sensing unit driver 350 includes a power transmission unit 390 that transmits the moving force of the slider 360 to the screen sensing unit 300 .
  • the power transmission unit 390 includes a first gear unit 3605 formed in a mutual contact area between the slider 360 and the screen sensing unit 300 and a gear tooth-coupled with the first gear unit 3605.
  • a second gear unit 327 is provided.
  • the first gear part 3605 may be implemented as a straight line (rack type part), for example.
  • the second gear unit 327 may be implemented in a circular (pinion) or arcuate (sector gear) shape, for example.
  • the first gear part 3605 is formed in a straight line
  • the second gear part 327 is formed in an arc shape.
  • the first gear part 3605 has teeth formed along the longitudinal direction at the bottom of the slider 360 .
  • the second gear part 327 is provided in an arc shape in the sensor holder 320 of the screen sensing unit 300 .
  • the lead screw 351 and the lead screw driving motor 355 may be coupled to the bracket 410 , and the slider 360 may be disposed above the lead screw 351 .
  • the guide 400 After the guide 400 sequentially passes through the bending support part of the bracket 410, the slider 360, and the bending support part 4102 of the bracket 410, it may be fixed by the fixing member 420.
  • the fastening member 3801 may be screwed to the slider 360 after passing through the elastic pressing member 380 and the screw coupling member 370 in sequence.
  • FIG. 24 is a control block diagram of the calibration device for a display of FIG. 1
  • FIG. 25 is a view showing a protruding position of the screen sensing unit of FIG. 6
  • FIG. 26 is a diagram for explaining movement of the screen sensing unit of FIG. 24
  • FIG. 27 is a diagram showing a retracted position of the screen sensing unit of FIG. 26 .
  • the calibration device 150 for display includes a control unit 450 implemented in the form of a microprocessor with a control program.
  • the controller 450 may be provided on the printed circuit board 280 , for example.
  • the sensor 310 of the screen sensing unit 300 is communicatively connected to the control unit 450 .
  • the screen sensing unit driving unit 350 (lead screw driving motor 355) is controllably connected to the control unit 450.
  • the controller 450 is communicatively connected to the display 120 through a connection cable 155 connected to the printed circuit board 280 .
  • a connection cable 155 connected to the personal computer body 110 and connected to the display 120 through the personal computer body 110 is illustrated.
  • the control unit 450 is communicatively connected to a position detecting unit 285 for detecting the position of the screen sensing unit 300 .
  • the control unit 450 may be configured to control the screen sensing unit driving unit 350 based on the detection signal of the position sensing unit 285 .
  • the screen sensing unit 300 is coupled to the rotation shaft 235 of the lower housing 230 .
  • the frame 260 is coupled to the ceiling 1653 of the mounting groove 165 of the lower housing 230, and the supporter 290 and the printed circuit board 280 are coupled to the upper surface of the frame 260.
  • the screen sensing unit driver 350 is coupled to one upper side of the frame 260 .
  • a cable of the screen sensing unit driver 350 is connected to the printed circuit board 280 .
  • the upper housing 210 is coupled to the upper side of the lower housing 230.
  • the coupling rib of the upper housing 210 is accommodated and coupled to the coupling rib receiving portion of the lower housing 230.
  • each fastening member coupling portion of the upper housing 210 is disposed to correspond to the fastening member coupling portion of the lower housing 230 .
  • Each fastening member is inserted from the bottom surface of the lower housing 230 so that each fastening member is screwed to the fastening member of the upper housing 210 .
  • the display calibration device 150 when the display calibration device 150 is to be mounted on the edge 125 of the display 120, the guide pin 170 of the mounting groove 165 of the display calibration device 150 is the display ( 120), the display calibration device 150 is moved downward in a state of being disposed above the guide pin accommodating part 1251 so that the rim 125 of the display 120 is inserted into the mounting groove 165. Let it be.
  • the inner frame 260 of the housing 160 is attracted by the permanent magnet 1252 of the display 120.
  • occurrence of a gap between the calibration device 150 for a display can be suppressed.
  • connection cable 155 of the display calibration device 150 When the connection cable 155 of the display calibration device 150 is coupled to the connection port of the personal computer, the display calibration device 150 and the personal computer can communicate.
  • FIG. 24 is a view showing a protruding position of the screen sensing unit of FIG. 6,
  • FIG. 25 is a view for explaining movement of the screen sensing unit of FIG. 24,
  • FIG. 26 is a view showing a retracted position of the screen sensing unit of FIG. it is a drawing
  • the screen sensing unit 300 is set to an initial state at a retracted position in the housing 160.
  • the display calibration device 150 can communicate with the display 120 or the personal computer body 110 In the connected state, the display 120 or the personal computer main body 110 may execute the correction mode.
  • control unit 450 detects the position of the screen sensing unit 300 through the position sensing unit 285 when a correction mode start signal is input from the display 120 or the personal computer body 110. You can check.
  • the control unit 450 drives the lead screw so that the screen sensing unit 300 can be moved to the retracted position when the screen sensing unit 300 exists in the retracted position by the position detecting unit 285. Controls the motor 355.
  • the lead screw rotates in a direction in which the slider 360 is away from the lead screw driving motor 355, and as a result, the screen sensing unit 300 is rotated to the projected position as shown in FIG. 25 .
  • a test screen may be output on the screen 121 of the display 120 .
  • the sensor 310 of the screen detection unit 300 captures the test screen, and the sensor PCB 315 transmits the image captured by the sensor 310 to the control unit of the printed circuit board 280 ( 450).
  • the control unit 450 extracts data necessary for image correction from the image captured by the sensor 310 and transmits it to the display 120 or the personal computer body 110 .
  • the display 120 or the personal computer main body 110 performs color correction and/or image correction of the display 120 based on the data transmitted from the control unit 450 .
  • controller 450 controls rotation of the lead screw driving motor 355 so that the screen sensing unit 300 can be moved to the retracted position when color correction and/or image correction is completed.
  • the screen sensing unit 300 rotates around the rotation shaft 235 as the center. is rotated clockwise in the drawing.
  • the controller 450 senses the position of the screen sensing unit 300 through the position sensing unit 285, and the screen sensing unit 300, as shown in FIG. 27, moves the housing 160 When present in the retracted position accommodated in the inside, the drive of the lead screw driving motor 355 is stopped.

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Abstract

본 발명은 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터에 관한 것이다. 본 발명의 디스플레이용 칼리브레이션 장치는, 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되고, 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되는 하우징; 상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동 가능하게 상기 하우징에 구비되는 화면감지유닛; 및 상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부;를 구비하여 구성된다. 이에 의해, 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 디스플레이에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

Description

디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터
본 발명은, 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 퍼스널 컴퓨터(Personal Computer, PC)는, 운영체계를 구비한 퍼스널 컴퓨터 본체, 상기 퍼스널 컴퓨터 본체에 연결되어 정보를 출력하는 출력장치 및 조작 신호를 입력하는 입력장치를 구비한다.
상기 입력장치는 문자를 입력하는 키보드로 구현된다.
상기 출력장치는 시각 정보를 출력하는 디스플레이로 구현된다.
칼리브레이션 장치는 상기 퍼스널 컴퓨터의 디스플레이에 출력된 영상을 감지하여 상기 디스플레이에 출력된 영상의 색보정 및/또는 영상보정을 수행하는 장치를 의미한다.
상기 칼리브레이션 장치 중 일부는 상기 칼리브레이션 장치가 케이블을 통해 상기 퍼스널 컴퓨터의 본체에 접속된 상태에서, 사용자가 상기 칼리브레이션 장치를 상기 디스플레이의 화면에 고정시킨 후, 영상보정을 할 수 있게 구성된다.
그런데, 이러한 종래의 칼리브레이션 장치에 있어서는, 영상 보정 시, 상기 칼리브레이션 장치를 디스플레이의 화면에 설치한 후, 영상 보정을 수행하도록 되어 있어, 색보정 및/또는 영상보정이 번거롭게 된다고 하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 고려하여 일부에는 디스플레이의 베젤의 내부에 칼리브레이션 장치가 구비되어, 영상 보정 수행 시, 상기 칼리브레이션 장치가 상기 디스플레이의 베젤로부터 돌출되고, 색보정 및/또는 영상보정 후 다시 상기 디스플레이의 베젤의 내부로 철회될 수 있는 칼리브레이션 장치가 알려져 있다.
그런데, 이러한 종래의 디스플레이의 베젤에 구비되는 칼리브레이션 장치에 있어서는, 상기 디스플레이의 베젤의 내부에 상기 칼리브레이션 장치의 수용공간을 형성하여야 하므로 상기 디스플레이의 베젤의 폭 및/또는 두께가 증가하게 된다고 하는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 칼리브레이션 장치는, 상기 디스플레이에 일체로 결합되어 있어, 다른 디스플레이에서는 사용이 곤란하다고 하는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 칼리브레이션 장치는, 상기 칼리브레이션 장치가 내장되어 있어, 디스플레이의 구입비용이 상승하게 된다고 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 디스플레이의 교체 시, 상기 칼리브레이션 장치의 고장여부와 관계없이 상기 칼리브레이션 장치도 함께 교체하게 되므로, 칼리브레이션 장치의 사용 효율이 저해된다고 하는 문제점이 있다.
또한, 상기 칼리브레이션 장치가 디스플레이에 내장되어 있어, 상기 칼리브레이션 장치의 점검 및/또는 교체가 용이하지 아니하다고 하는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
1. 대한민국 등록특허공보 10-0775889 (2007.11.13. 공고)
2. 미국 등록특허공보 US7505025 B2 (2009.03.17. 공고)
따라서, 본 발명은, 디스플레이에 분리 가능하게 결합될 수 있는 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 보정 작업이 용이하게 이루어질 수 있는 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 점검 및 교체를 용이하게 할 수 있는 디스플레이용 칼리브레이션 장치 및 이를 구비한 퍼스널 컴퓨터를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 과제의 해결을 위한, 본 발명에 따른 디스플레이용 칼리브레이션 장치는, 칼리브레이션 장치가 디스플레이에 분리 가능하게 결합되는 것을 기술적 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 칼리브레이션 장치의 하우징에 디스플레이의 태두리가 삽입되는 장착홈이 구비됨으로써, 상기 칼리브레이션 장치는 상기 디스플레이와 분리가능한 결합을 이루게 된다.
구체적으로, 상기 칼리브레이션 장치의 하우징에는 상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동가능한 화면감지유닛이 구비됨으로써, 상기 디스플레이의 색보정 및/또는 영상보정이 용이하게 이루어지게 된다.
또한, 색보정 및/또는 영상보정을 실시하지 않은 때에는, 상기 화면감지유닛이 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회됨으로써, 상기 화면감지유닛에 기인한상기 디스플레이의 화면의 시각적 차단(간섭)이 발생되지 아니하므로, 상기 디스플레이의 화면의 시인성이 증대될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치는, 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되고, 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되는 하우징, 상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동 가능하게 상기 하우징에 구비되는 화면감지유닛 및 상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부를 포함하여 구성된다.
이에 의해, 디스플레이에 분리 가능하게 결합될 수 있는 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 제공된다.
또한, 점검 및 교체를 용이하게 할 수 있는 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 제공된다.
또한, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 미 사용 시, 상기 화면감지유닛에 기인한 화면의 차단 발생이 억제될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 화면감지유닛은, 상기 디스플레이의 화면을 감지하는 센서 및 상기 센서를 내부에 수용하고, 일 단부는 상기 하우징에 회동 가능하게 결합되는 센서홀더를 구비하여 구성된다.
여기서, 상기 센서는 상기 센서홀더의 타 단부에 구비된다.
상기 센서는 이미지 센서로 구현될 수 있다.
이에 의해, 상기 화면감지유닛의 상기 돌출위치 시, 상기 센서가 상기 디스플레이의 화면을 용이하게 감지(촬영)할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징의 내부에 구비되며, 상기 센서 및 상기 화면감지유닛구동부와 전기적으로 각각 연결되는 인쇄회로기판;을 더 포함한다.
여기서, 상기 인쇄회로기판에는 제어프로그램을 구비하여 마이크로프로세서의 형태로 구현되는 제어부가 구비된다.
상기 제어부는 상기 센서 및 상기 화면감지유닛구동부와 전기적으로 연결된다.
이에 의해, 상기 화면감지유닛구동부를 제어하여 상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치로 돌출되고, 상기 센서로부터 감지된 상기 디스플레이의 화면의 영상 신호에 기초하여 상기 디스플레이의 화면의 색보정 및/또는 영상보정이 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징은, 상기 장착홈이 구비된 하부하우징 및 상기 하부하우징의 상측에 결합되어 상기 하부하우징과 내부에 수용공간을 형성하는 상부하우징을 구비한다.
여기서, 상기 하우징의 내부 수용공간은, 상기 장착홈을 기준으로 전방에 배치되는 전방공간, 상기 장착홈의 후방에 배치되는 후방공간 및 상기 장착홈의 상측에 배치되는 상측공간을 구비한다.
이에 의해, 구성부품이 효율적으로 수용될 수 있다.
구체적으로, 상기 인쇄회로기판은 상기 상측공간에 구비된다.
상기 전방공간에는 상기 화면감지유닛이 수용되는 화면감지유닛수용부가 구비된다.
상기 후방공간에는 후술할 접속케이블이 수용된다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 화면감지유닛구동부는, 상기 디스플레이의 테두리의 길이방향으로 배치되는 리드스크류, 상기 리드스크류에 상대운동 가능하게 결합되는 슬라이더 및 상기 슬라이더의 이동력을 상기 화면감지유닛에 전달하는 동력전달부를 구비한다.
이에 의해, 상기 화면감지유닛구동부가 상기 하우징의 길이방향을 따라 배치되게 구성됨으로써, 상기 하우징의 폭방향 크기를 줄일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 동력전달부는, 상기 슬라이더 및 상기 화면감지유닛의 상호 접촉 영역에 형성되는 제1기어부 및 상기 제1기어부와 치형 결합되는 제2기어부를 구비한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1기어부는 선형으로 형성되고, 상기 제2기어부는 원형 또는 원호형으로 형성된다.
여기서, 상기 제1기어부는 상기 슬라이더에 구비되고, 상기 제2기어부는 상기 화면감지유닛에 구비된다.
이에 의해, 상기 리드스크류의 회전력이 상기 슬라이더의 직선운동으로 변환된 후 다시 상기 화면감지유닛의 회전운동으로 변환되어 전달될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 리드스크류는, 원봉 형상의 리드스크류본체 및 상기 리드스크류본체의 외면에 나선형으로 형성되는 나선을 구비하고, 상기 슬라이더에는 나선에 결합되는 나선결합부재가 구비된다.
이에 의해, 리드스크류의 회전운동이 상기 나선결합부재의 직선운동으로 변환될 수 있다.
여기서, 상기 나선은 상기 리드스크류본체의 외면에 함몰된 나선홈으로 형성되고, 상기 나선결합부재는, 판 상의 바디 및 상기 바디로부터 돌출되고 상기 나선홈에 삽입되는 돌기를 구비한다.
이에 의해, 상기 나선결합부재의 구조가 간단하여 제작이 용이하게 이루어질 수 있다.
상기 돌기는 상기 리드스크류본체의 길이방향을 따라 이격된 복수 개로 구현된다.
이에 의해, 상기 리드스크류본체의 회전력이 분산되어 상기 나선결합부재에 원활하게 전달될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 나선결합부재는 상기 슬라이더에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 나선결합부재를 상기 리드스크류에 밀착되게 탄성 가압하는 탄성가압부재를 더 포함한다.
이에 의해, 상기 나선결합부재가 상기 리드스크류의 나선에 탄성적으로 밀착 결합될 수 있다.
이에 의해, 상기 나선결합부재와 상기 리드스크류의 결합이 안정적으로 유지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 나선결합부재 및 상기 탄성가압부재를 통과하여 상기 슬라이더에 체결되는 체결부재를 더 포함한다.
이에 의해, 체결부재(스크류)의 사용 개수를 줄일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 인쇄회로기판에는 상기 슬라이더와 축방향을 따라 중첩되게 중첩부가 구비된다.
이에 의해, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 축방향 길이를 단축시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 중첩부에는 상기 화면감지유닛의 위치를 감지하는 위치감지부가 구비된다.
상기 위치감지부는 상기 인쇄회로기판의 제어부에 연결된다.
이에 의해, 상기 인쇄회로기판의 제어부는 상기 위치감지부의 감지신호에 기초하여 상기 센서 및 상기 화면감지유닛구동부를 제어할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 리드스크류와 나란하게 배치되는 가이드를 더 포함하고, 상기 슬라이더에는 상기 가이드가 상대운동 가능하게 수용되는 가이드수용부가 형성된다.
이에 의해, 상기 슬라이더의 직선 이동이 원활하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징에는 상기 디스플레이의 테두리에 삽입되는 가이드핀이 구비된다.
이에 의해, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 상기 디스플레이의 테두리에 미리 설정된 위치에 정확하게 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 하우징의 내부에는 자성체로 된 프레임이 구비되고, 상기 가이드핀은 상기 프레임의 저부에 하향 돌출되고 상기 장착홈의 내부로 하향 돌출된다.
여기서, 상기 디스플레이의 테두리에는 상기 가이드핀이 삽입되는 가이드핀수용부가 구비된다.
상기 디스플레이의 테두리에는 상기 프레임과 자기력에 의해 결합될 수 있게 자기력을 발생시키는 자성부재가 구비될 수 있다.
상기 자성부재는 영구자석으로 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 프레임과 상기 인쇄회로기판 사이에 상기 인쇄회로기판의 하측에서 상기 인쇄회로기판을 지지하는 서포터를 더 포함한다.
이에 의해, 상기 인쇄회로기판이 상기 프레임의 상측에 이격되어 안정적으로 지지될 수 있다.
이에 의해, 상기 인쇄회로기판의 기울어짐이 억제될 수 있다.
여기서, 상기 프레임에는 상기 서포터를 지지하는 지지편이 구비된다.
본 발명의 일 실시예에서, 일 단부는 상기 인쇄회로기판에 통신 가능하게 연결되고, 타 단부는 상기 하우징의 외부로 인출되어 상기 디스플레이 또는 상기 디스플레이와 연결되는 퍼스널 컴퓨터 본체에 접속되는 접속케이블을 더 포함한다.
이에 의해, 상기 인쇄회로기판의 제어부는 상기 센서에 의해 감지된 영상신호에 기초한 보정신호를 상기 디스플레이 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체에 원활하게 전달할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 디스플레이; 상기 디스플레이에 연결되는 퍼스널 컴퓨터 본체; 및 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되고, 상기 디스플레이의 화면을 감지하여 보정하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치;를 포함하고, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치는, 상기 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되고, 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되는 하우징; 상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동 가능하게 상기 하우징에 구비되는 화면감지유닛; 및 상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부;를 포함하고, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치는 상기 디스플레이 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체에 통신가능하게 연결되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치를 구비한 퍼스널 컴퓨터가 제공된다.
이에 의해, 상기 디스플레이의 보정 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 디스플레이용 칼리브레이션 장치를 상기 디스플레이로부터 분리할 수 있어, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 점검 및/또는 교체를 용이하게 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되는 하우징을 구비함으로써, 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 디스플레이에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
또한, 디스플레이의 화면 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치 간을 이동가능하게 하우징에 구비되는 화면감지유닛을 구비함으로써, 보정 작업을 수행하지 아니하는 경우, 화면감지유닛에 기인한 디스플레의 화면 차단(가림) 발생이 억제될 수 있다.
또한, 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부를 구비함으로써, 상기 화면감지유닛의 돌출 및 철회가 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 화면감지유닛은, 센서 및 센서를 수용하고 일 단부가 하우징에 회동가능하게 결합되는 센서홀더를 구비함으로써, 센서의 화면 감지를 위한 돌출 및 철회가 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 하우징의 내부에 센서 및 화면감지유닛구동부와 전기적으로 연결되는 인쇄회로기판을 구비함으로써, 센서의 회면 감지가 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 하우징의 내부 수용공간은 장착홈을 기준으로, 전방공간, 후방공간 및 상측공간을 구비함으로써, 구성부품이 효율적으로 수용될 수 있다.
또한, 화면감지유닛구동부는, 상기 디스플레이의 테두리의 길이방향으로 배치되는 리드스크류, 슬라이더 및 동력전달부를 구비함으로써, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 폭방향 크기가 증가되는 것이 억제될 수 있다.
또한, 상기 동력전달부는, 상기 슬라이더 및 상기 화면감지유닛의 상호 접촉영역에 맞물림되게 형성되는 제1기어부 및 제2기어부를 구비함으로써, 상기 리드스크류의 회전력이 상기 화면감지유닛으로 전달될 수 있다.
또한, 상기 제1기어부는 선형으로 형성되고, 상기 제2기어부는 원형 또는 원호형으로 형성됨으로써, 상기 리드스크류의 회전력이 직선운동 및 회전운동을 통해 상기 화면감지유닛으로 전달될 수 있다.
또한, 상기 나선은 나선홈으로 구성되고, 나선결합부재는, 바디 및 돌기를 구비하여 구성됨으로써, 상기 나선결합부재의 구조가 간단하여 제작이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 나선결합부재를 탄성가압하는 탄성가압부재를 구비함으로써, 상기 나선결합부재와 상기 리드스크류의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
또한, 상기 나선결합부재 및 상기 탄성가압부재를 통과하여 상기 슬라이더에 체결되는 체결부재를 구비함으로써, 체결부재의 체결개소를 줄일 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판에는 상기 슬라이더와 축방향으로 중첩되는 중첩부가 구비됨으로써, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 축방향 길이가 증가되는 것이 억제될 수 있다.
또한, 상기 중첩부에는 상기 화면감지유닛의 위치를 감지하는 위치감지부가 구비됨으로써, 상기 위치감지부의 감지결과에 기초하여 상기 화면감지유닛구동부를 적절히 제어할 수 있다.
또한, 상기 리드스크류와 나란하게 배치되는 가이드가 구비되고, 상기 슬라이더에 상기 가이드가 수용되는 가이드수용부가 구비됨으로써, 상기 슬라이더의 직선 운동이 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하우징에는 상기 디스플레이의 테두리에 삽입되는 가이드핀이 구비됨으로써, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치가 상기 디스플레이에 미리 설정된 정확한 위치에 결합될 수 있다.
또한, 상기 프레임과 인쇄회로기판 사이에 상기 인쇄회로기판의 하측에서 상기 인쇄회로기판을 지지하는 서포터가 구비됨으로써, 상기 인쇄회로기판의 기울어짐이 억제될 수 있다.
또한, 일 단부는 인쇄회로기판에 연결되고 타 단부는 디스플레이 또는 퍼스널 컴퓨터 본체에 접속되는 접속케이블을 구비함으로써, 디스플레이용 칼리브레이션 장치와 디스플레이 또는 퍼스널 컴퓨터 본체의 접속(신호전달)이 원활하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이용 칼리브레이션 장치를 구비한 퍼스널 컴퓨터의 사시도,
도 2는 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 저부 및 디스플레이의 상단영역을 도시한 도면,
도 3은 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치와 디스플레이의 결합상태의 정면도,
도 4는 도 3의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 화면감지유닛의 돌출위치를 도시한 도면,
도 5는 도 4의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 확대사시도,
도 6은 도 5의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 상부하우징의 분리사시도,
도 7은 도 6의 인쇄회로기판이 분리된 상태의 사시도,
도 8은 도 7의 슬라이더, 서포터 및 프레임이 추가로 분리된 상태의 사시도,
도 9는 도 6의 하부하우징의 확대 사시도,
도 10은 도 9의 하부하우징의 정면도,
도 11은 도 9의 하부하우징의 우측면도,
도 12는 도 9의 하부하우징의 평면도,
도 13은 도 8의 프레임의 확대도,
도 14는 도 13의 프레임의 측면도,
도 15는 도 8의 서포터의 확대도,
도 16은 도 15의 서포터의 측면도,
도 17은 도 6의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 상부하우징의 저면도,
도 18은 도 6의 화면감지유닛의 확대사시도,
도 19는 도 18의 화면감지유닛의 분리사시도,
도 20은 도 6의 화면감지유닛영역의 정면도,
도 21은 도 6의 화면감지유닛구동부의 사시도,
도 22는 도 21의 화면감지유닛구동부의 분리사시도,
도 23은 도 21의 리드스크류 및 나선결합부재의 결합상태의 측단면도,
도 24는 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 제어블록도,
도 25는 도 6의 화면감지유닛의 돌출위치를 도시한 도면,
도 26은 도 24의 화면감지유닛의 이동을 설명하기 위한 도면,
도 27은 도 26의 화면감지유닛의 철회위치를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이용 칼리브레이션 장치를 구비한 퍼스널 컴퓨터의 사시도이고, 도 2는 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 저부 및 디스플레이의 상단영역을 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치와 디스플레이의 결합상태의 정면도이고, 도 4는 도 3의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 화면감지유닛의 돌출위치를 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 퍼스널 컴퓨터는, 운영체계(OS)가 구비되는 퍼스널 컴퓨터 본체(110), 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 연결되어 영상 정보를 화면에 표시하는 디스플레이(120) 및 상기 디스플레이(120)의 테두리(125)에 분리가능하게 결합되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)를 구비한다. 상기 퍼스널 컴퓨터는, 예를 들면, 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 연결되어 문자를 입력하는 키보드(130)를 구비한다.
상기 디스플레이(120)는, 영상 정보를 표시하는 화면(121) 및 상기 화면(121)의 외곽을 둘러싸는 테두리(125) 또는 베젤(이하, "테두리(125)"로 표기함)을 구비한다.
상기 디스플레이(120)는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)와 신호 전달 가능하게 케이블(미도시)에 의해 연결된다.
본 실시예에서, 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110) 및 상기 디스플레이(120)가 분리되게 구성된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110) 및 상기 디스플레이(120)는 일체(one body)로 구현될 수도 있다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 통신가능하게 연결된다.
본 실시예에서, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 접속케이블(155)을 구비하고, 상기 접속케이블(155)이 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 접속된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)(접속케이블(155))는 상기 디스플레이(120)에 직접 연결(접속)되게 구성될 수도 있다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120)의 테두리(125)에 장착될 수 있게 장착홈(165)을 구비한다.
이에 의해, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120)로부터 필요시 탈착(분리)이 용이하게 되므로, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)의 점검 및/또는 교체가 원활하게 이루어질 수 있다.
상기 장착홈(165)은 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)의 저부에 상향 함몰되게 형성된다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120)에 결합되는 가이드핀(170)을 구비한다.
이에 의해, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 디스플레이(120)에 대해 미리 설정된 결합위치에 정확하게 결합될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 화면감지유닛(300)이 상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 전방에 미리 설정된 위치에 정확하게 배치될 수 있어 상기 화면감지유닛(300)의 감지 정밀도가 제고될 수 있다.
상기 가이드핀(170)은 상기 장착홈(165)의 함몰저부(천장(1653))으로부터 하향 돌출된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이(120)에는 상기 가이드핀(170)이 삽입될 수 있게 가이드핀수용부(1251)가 구비된다.
상기 가이드핀수용부(1251)는, 예를 들면, 상기 디스플레이(120)의 테두리(125)의 상단부에 하향 함몰되게 형성될 수 있다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)와 상기 디스플레이(120)는 자기력에 의해 상호 흡인되게 구성될 수 있다.
이에 의해, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)와 상기 디스플레이(120)의 결합 시 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)가 상기 디스플레이(120)에 대해 유동(유격)이 발생되는 것이 억제될 수 있다.
상기 디스플레이(120)에는, 예를 들면, 자기력을 발생시키는 영구자석(1252)이 구비될 수 있다. 본 실시예에서, 상기 디스플레이(120)에 영구자석(1252)이 구비된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)에는 상기 영구자석(1252)의 자기력에 흡인될 수 있는 자성체(예를 들면, 후술할 프레임(260))이 구비될 수 있다.
상기 영구자석(1252)은, 예를 들면, 상기 가이드핀수용부(1251)의 양 측에 각각 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)에 자성체가 구비되고, 상기 디스플레이(120)에 영구자석(1252)이 구비된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 반대로 영구자석이 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)에 구비되고, 상기 디스플레이(120)에 자성체가 구비될 수도 있다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는, 하우징(160), 화면감지유닛(300) 및 화면감지유닛구동부(350)를 구비한다.
상기 하우징(160)에는 상기 디스플레이(120)에 분리 가능하게 결합될 수 있게 상기 장착홈(165)이 구비된다.
상기 화면감지유닛(300)은 상기 하우징(160)에 구비된다.
상기 화면감지유닛(300)은, 상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 전방으로 돌출되는 돌출위치(도 4 참조) 및 상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 외측으로 철회되는 철회위치(도 3 참조)간을 이동가능하게 구성된다.
도 5는 도 4의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 확대사시도이고, 도 6은 도 5의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 상부하우징의 분리사시도이며, 도 7은 도 6의 인쇄회로기판이 분리된 상태의 사시도이고, 도 8은 도 7의 슬라이더, 서포터 및 프레임이 추가로 분리된 상태의 사시도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는, 하우징(160), 화면감지유닛(300) 및 화면감지유닛구동부(350)를 구비한다.
상기 하우징(160)의 저부에는 상기 디스플레이(120)의 테두리(125)에 장착될 수 있게 상기 장착홈(165)이 구비된다.
상기 하우징(160)은, 예를 들면, 상하방향을 따라 결합되는 하부하우징(230) 및 상부하우징(210)을 구비한다.
상기 하부하우징(230) 및 상부하우징(210)의 내부에는 수용공간(S)이 형성된다.
상기 하우징(160)의 내부의 상기 수용공간(S)은, 예를 들면, 상기 장착홈(165)을 기준으로 상기 장착홈(165)의 전방에 배치되는 전방공간(S1), 상기 장착홈(165)의 후방에 배치되는 후방공간(S2) 및 상기 장착홈(165)의 상측에 배치되는 상측공간(S3)을 구비한다.
상기 화면감지유닛(300)은 상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 외측으로 철회되는 철회위치 간을 이동가능하게 상기 하우징(160)에 구비된다.
상기 하우징(160)의 내부에는 상기 화면감지유닛(300)이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치 중 하나에 배치되게 상기 화면감지유닛(300)을 구동시키는 화면감지유닛구동부(350)가 구비된다.
상기 하우징(160)의 내부에는 후술할 상기 화면감지유닛(300)의 센서(310) 및 상기 화면감지유닛구동부(350)와 전기적으로 각각 연결되는 인쇄회로기판(280)이 구비된다.
상기 인쇄회로기판(280)은, 예를 들면, 상기 상측공간(S3)에 구비된다.
상기 인쇄회로기판(280)은 상기 하부하우징(230)에 복수의 체결부재(스크류)(2801)에 의해 분리 가능하게 결합된다.
상기 인쇄회로기판(280)의 하측에는 상기 인쇄회로기판(280)을 지지하는 서포터(290)가 구비된다.
상기 서포터(290)의 하측에는 상기 프레임(261)이 구비된다.
상기 프레임(261)은 자성체로 형성된다.
상기 프레임(261)은 상기 하부하우징(230)의 장착홈(165)의 천장(1653)의 내측에 접촉되게 배치된다.
상기 프레임(261)은 분리 가능하게 복수의 체결부재(2601)에 의해 상기 하부하우징(230)에 결합된다.
상기 화면감지유닛구동부(350)는, 예를 들면, 리드스크류(351), 슬라이더(360) 및 리드스크류구동모터(355)를 구비한다.
상기 화면감지유닛구동부(350)는, 상기 리드스크류(351)를 회전 가능하게 지지하는 브래킷(410)을 구비한다.
상기 화면감지유닛구동부(350)는 상기 리드스크류(351)와 나란하게 배치되는 가이드(400)를 구비한다.
상기 가이드(400)는, 예를 들면, 막대 형상으로 구현될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 가이드(400)는 원봉 형상으로 구현되어 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 가이드(400)는, 예를 들면, 상기 리드스크류(351)의 양 측에 구비될 수 있다.
상기 슬라이더(360)에는 상기 리드스크류(351)의 나선(3512)에 결합되는 나선결합부재(370)가 구비된다(도 23 참조).
상기 슬라이더(360)에는 상기 나선결합부재(370)가 상기 리드스크류(351)의 나선(3512)에 밀착될 수 있게 탄성가압하는 탄성가압부재(380)가 구비된다.
이에 의해, 상기 나선결합부재(370)와 상기 리드스크류(351)의 결합상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
도 9는 도 6의 하부하우징의 확대 사시도이고, 도 10은 도 9의 하부하우징의 정면도이며, 도 11은 도 9의 하부하우징의 우측면도이고, 도 12는 도 9의 하부하우징의 평면도이다. 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 하부하우징(230)은, 저면부(231) 및 장착홈(165)을 구비한다.
상기 저면부(231)는 상기 장착홈(165)을 기준으로 전방에 배치되는 전방저면부(2311) 및 상기 장착홈(165)의 후방에 배치되는 후방저면부(2312)를 구비한다.
상기 장착홈(165)은, 예를 들면, 전방벽부(1651) 및 후방벽부(1652), 상기 전방벽부(1651) 및 후방벽부(1652)의 상단을 연결하는 천장(1653)에 의해 형성된다.
상기 하부하우징(230)은, 예를 들면, 길이방향을 따라 일 단부(도면상 좌측 단부)에 구비되는 제1단벽부(232) 및 타 단부(도면상 우측 단부)에 각각 구비되는 제2단벽부(233)를 구비한다.
상기 제1단벽부(232) 및 제2단벽부(233)는 상기 상부하우징(210)의 내부에 각각 삽입된다.
상기 제1단벽부(232)는, 예를 들면, 상기 전방저면부(2311)의 제1단부(도면상 좌측단부)와 상기 전방벽부(1651)의 제1단부를 연결함과 아울러 상기 후방저면부(2312)의 제1단부와 상기 후방벽부(1652)의 제1단부를 연결하게 구성된다.
상기 제2단벽부(233)는, 예를 들면, 상기 전방저면부(2311)의 제2단부(도면상 우측단부)와 상기 전방벽부(1651)의 제2단부를 연결함과 아울러 상기 후방저면부(2312)의 제2단부와 상기 후방벽부(1652)의 제2단부를 연결하게 구성된다.
상기 하부하우징(230)의 저면부(231)에는 상기 상부하우징(210)과 체결부재에 의해 체결될 수 있게 체결부재결합부(2313)가 구비된다.
상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313)는 상기 전방저면부(2311)의 양 단부 및 상기 후방저면부(2312)의 양 단부, 총 4개소에 각각 구비되게 구성될 수 있다.
상기 하부하우징(230)의 각 체결부재결합부(2313)는, 예를 들면, 상기 체결부재의 헤드부가 수용될 수 있게 상기 하부하우징(230)의 저부면에 비해 상향 돌출되게 각각 형성될 수 있다.
상기 하부하우징(230)에는 상기 화면감지유닛(300)을 회동가능하게 지지하는 회동축(235)이 구비된다.
상기 회동축(235)은, 예를 들면, 상기 전방벽부(1651)에 전방으로 돌출되게 형성된다.
상기 회동축(235)에는, 예를 들면, 체결부재(328)의 수나사부가 나사결합될 수 있게 암나사부(2351)가 구비된다. 상기 체결부재(328)에는 상기 회동축(235)의 결합 전 와셔(329)가 결합된다(도 19 참조).
상기 하부하우징(230)의 전방저면부(2311)에는 상기 상부하우징(210)의 후술할 결합리브(218)가 수용될 수 있게 결합리브수용부(2314)가 구비된다. 상기 결합리브수용부(2314)는 길이방향을 따라 이격되게 복수 개로 구현될 수 있다.
상기 하부하우징(230)에는 상기 프레임(261)의 상부이탈을 억제하는 이탈방지부(16532)가 구비된다.
상기 하부하우징(230)의 전방벽부(1651)에는 상기 화면감지유닛(300)의 돌출부(325)가 수용될 수 있게 절취된 절취부(16511)가 마련된다.
상기 절취부(16511)는 하향 개구되게 형성된다.
상기 장착홈(165)의 천장(1653)에는 상기 가이드핀(170)이 통과할 수 있게 관통된 관통공(16531)이 형성된다.
상기 장착홈(165)의 천장(1653)에는 상기 프레임(261) 및 서포터(290)에 각각 결합되는 결합돌기(16533)가 구비된다.
상기 결합돌기(16533)는, 예를 들면, 상기 프레임(261)의 길이방향을 따라, 상기 관통공(16531)의 일 측(도면상 좌측)에 구비되는 제1결합돌기(165331) 및 상기 관통공(16531)의 타 측(도면상 우측)에 결합되는 제2결합돌기(165332)를 구비할 수 있다.
이에 의해, 상기 프레임(261) 및 서포터(290)가 정확한 위치에 각각 결합될 수 있다.
상기 하부하우징(230)에는 상기 프레임(261)이 체결부재(2601)에 의해 체결될 수 있게 체결부재결합부가 구비된다.
상기 프레임(261)의 체결을 위한 체결부재결합부는 상기 후방공간(S2)에 배치된다.
상기 프레임(261)의 체결을 위한 체결부재결합부는 상기 후방저면부(2312)의 양 단부로부터 상향 돌출되게 각각 형성된다.
상기 프레임(261)의 체결을 위한 체결부재결합부의 단부는 상기 장착홈(165)의 천장(1653)에 비해 상측으로 돌출되게 각각 형성된다.
상기 하부하우징(230)에는 상기 접속케이블(155)이 인출될 수 있게 접속케이블인출공(237)이 관통 형성된다.
도 13은 도 8의 프레임의 확대도이고, 도 14는 도 13의 프레임의 측면도이다. 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(261)은, 상기 하우징(160)의 내부에 수용될 수 있는 길이로 형성된다.
상기 프레임(261)은 대략 직사각 판 형상을 구비한다.
상기 프레임(261)은 상기 하부하우징(230)의 장착홈(165)의 천장(1653)에 접촉되는 프레임바디(261)를 구비하게 구성된다.
상기 프레임(260)에는 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부의 상단부가 대응되게 상향 돌출된 돌출부(2611)가 각각 형성된다. 상기 돌출부(2611)에는 체결부재(2601)가 삽입될 수 있게 체결부재삽입공(2612)이 각각 관통형성된다.
상기 프레임(260)에는 상기 화면감지유닛구동부(350)가 결합될 수 있게 제1보스(2613)가 각각 형성된다. 상기 제1보스(2613)에는 체결부재(3501)가 나사결합될 수 있게 암나사부(26131)가 각각 형성된다.
상기 프레임(260)에는 상기 인쇄회로기판(280) 및 상기 서포터(290)가 결합될 수 있게 제2보스(2614)가 상향 돌출되게 형성된다.
상기 제2보스(2614)에는 체결부재(2801)가 나사결합될 수 있게 암나사부(26141)가 각각 형성된다.
상기 제2보스(2614)는 상기 제1보스(2613)에 비해 상측으로 더 연장되게 형성된다.
이에 의해, 상기 인쇄회로기판(280)은 상기 화면감지유닛구동부(350)의 상측에 배치될 수 있다.
상기 프레임(260)에는 상향 절곡된 전방절곡부(263)가 구비된다.
상기 전방절곡부(263)는 상기 프레임(260)의 길이방향을 따라 양 단부영역에 각각 형성된다.
상기 프레임(260)의 전방절곡부(263)는 상기 하부하우징(230)의 이탈방지부(16532)에 의해 상향 이탈이 억제된다.
상기 프레임(260)에는 하향 절곡된 후방절곡부(265)가 구비된다.
이에 의해, 상기 프레임(260)의 변형 발생이 억제될 수 있다.
상기 프레임(260)에는 상기 서포터(290)를 지지하는 지지편(267)이 마련된다.
상기 지지편(267)은 길이방향을 따라 상기 전방절곡부(263)의 사이에 구비된다.
상기 지지편(267)은, 예를 들면, 상기 프레임바디(261)로부터 상향 연장되는 수직구간(2671) 및 상기 수직구간(2671)의 단부로부터 절곡되어 수평으로 배치되는 수평구간(2672)을 구비한다.
상기 프레임바디(261)의 양 단부의 후방 모서리에는 대략 직사각 형상의 절취부(268)가 각각 형성된다.
상기 프레임바디(261)에는 상기 하부하우징(230)의 제1결합돌기(165331) 및 제2결합돌기(165332)가 각각 수용될 수 있게 제1결합돌기공(2615) 및 제2결합돌기공(2616)이 각각 관통 형성된다.
도 15는 도 8의 서포터의 확대도이고, 도 16은 도 15의 서포터의 측면도이다. 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 서포터(290)는, 저면부(291), 상면부(292) 및 연결부(293)를 구비한다.
상기 저면부(291)는 상기 프레임(260)의 프레임바디(261)의 상면에 올려놓여지게 형성된다.
상기 저면부(291)는, 예를 들면, 폭에 비해 긴 길이를 가지는 직사각 판 형상으로 형성된다.
상기 저면부(291)에는 상기 제2보스(2614)가 내부에 삽입될 수 있게 관통공(2911)이 구비된다.
상기 저면부(291)에는 상기 하부하우징(230)의 제1돌기(165331)가 삽입될 수 있게 제1돌기공(2912)이 관통 형성된다.
상기 저면부(291)의 전방변부에는 상기 연결부(293)가 상향 절곡되게 형성된다.
상기 연결부(293)의 상단에는 상기 상면부(292)가 절곡되게 형성된다.
상기 상면부(292) 및 상기 저면부(291)는 수평방향을 따라 각각 배치된다.
상기 연결부(293)는 거의 수직방향으로 배치된다.
상기 상면부(292)의 양 단부의 모서리영역에는 대략 직사각 형상의 절취부가 각각 형성된다.
도 17은 도 6의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 상부하우징의 저면도이다. 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 상부하우징(210)은 하향 개구된 통 형상을 구비한다.
상기 상부하우징(210)은, 예를 들면, 전면벽부(211), 후면벽부(212), 제1단부벽부(213), 제2단부벽부(214) 및 상면부(215)를 구비하여 구성된다.
상기 전면벽부(211) 및 후면벽부(212)는, 예를 측면, 내측으로 상향 경자지게 형성된다.
상기 제1단부벽부(213) 및 제2단부벽부(214)는 상측으로 향할수록 폭이 점진적으로 작아지게 형성된다.
상기 상부하우징(210)의 저면에는 하부개구가 형성된다.
상기 상부하우징(210)의 하부개구의 내부에 상기 하부하우징(230)이 삽입 결합된다.
여기서, 상기 상부하우징(210)의 전면벽부(211), 후면벽부(212), 제1단부벽부(213) 및 제2단부벽부(214)는 상기 하부하우징(230)의 전방벽부(1651), 후방벽부(1652), 제1단벽부(232) 및 제2단벽부(233)의 높이에 비해 높은 높이를 각각 구비하게 형성된다.
이에 의해, 상기 상부하우징(210) 및 하부하우징(230)의 내부에는 미리 설정된 크기의 수용공간(S)(전방공간(S1), 후방공간(S2) 및 상측공간(S3))이 형성된다.
상기 상부하우징(210)의 제1단부벽부(213) 및 제2단부벽부(214)에는 저면으로부터 상향 함몰된 함몰부(216)가 각각 형성된다.
상기 제1단부벽부(213) 및 제2단부벽부(214)의 각 함몰부(216)는 상기 하부하우징(230)의 장착홈(165)과 각각 연통되게 형성된다.
상기 상부하우징(210)의 내부에는 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313)에 대응되게 체결부재결합부(217)가 각각 형성된다.
상기 상부하우징(210)의 체결부재결합부(217)에는 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313)를 통과한 각 체결부재가 나사결합될 수 있게 암나사부(2171)가 각각 구비된다.
한편, 상기 전면벽부(211)의 내면에는 상기 하부하우징(230)에 결합될 수 있게 결합리브(218)가 각각 구비된다.
상기 결합리브(218)는, 예를 들면, 상기 전면벽부(211)의 내면으로부터 돌출된 돌출부(2181) 및 상기 돌출부(2181)로부터 상기 하부개구(하부하우징(230))를 향해 절곡된 절곡부(2182)를 구비한다.
상기 절곡부(2182)는 상기 하부하우징(230)의 결합리브수용부(2314)의 내부에 삽입 결합된다.
상기 결합리브(218)는 상기 상부하우징(210)의 체결부재결합부(217)가 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313)와 접촉되기 전에 상기 결합리브수용부(2314)의 내부로 삽입되게 구성될 수 있다.
이에 의해, 상기 상부하우징(210)의 체결부재결합부(217)가 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313)에 대응되는 위치로 안내될 수 있다.
이에 의해, 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부(2313) 및 상기 상부하우징(210)의 체결부재결합부(217)의 상호 연통이 용이하게 이루어짐으로써, 상기 하부하우징(230) 및 상기 상부하우징(210)의 체결부재의 결합이 원활하게 이루어질 수 있다.
도 18은 도 6의 화면감지유닛의 확대사시도이고, 도 19는 도 18의 화면감지유닛의 분리사시도이며, 도 20은 도 6의 화면감지유닛영역의 정면도이다. 도 18 내지 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 화면감지유닛(300)은, 센서(310) 및 센서홀더(320)를 구비한다.
상기 센서(310)는 상기 디스플레이(120)의 화면(121)을 감지(촬영)할 수 있게 구성된다.
상기 센서(310)는, 예를 들면, 이미지 센서로 구현될 수 있다.
상기 센서(310)는 센서피씨비(315)에 구비된다.
상기 센서피씨비(315)는 대략 직사각형의 판 형상으로 구현된다.
상기 센서피씨비(315)의 일 단부(도면상 상단부)에는 일 단이 상기 인쇄회로기판(280)에 연결되는 케이블(316)이 구비된다.
이에 의해, 상기 센서(310)와 상기 인쇄회로기판(280)의 제어부(450)가 통신 가능하게 연결된다.
상기 센서홀더(320)는 상기 센서(310)를 내부에 수용하고, 일 단부는 상기 하우징(160)에 회동 가능하게 결합된다.
상기 센서홀더(320)는, 예를 들면, 축방향(도면상 전후방향)을 따라 결합되는 전면커버(3201) 및 후면커버(3202)를 구비한다.
도면에는 구체적으로 도시하지 아니하였으나, 상기 전면커버(3201)의 내부에는 돌기가 구비되고, 상기 후면커버(3202)에는 상기 돌기가 맞물림되는 돌기홈(32021)이 구비된다. 상기 돌기홈(32021)은 상기 후면커버(3202)의 양 측면에 복수 개로 각각 구현될 수 있다.
이에 의해, 상기 전면커버(3201) 및 상기 후면커버(3202)의 결합 시 상기 전면커버(3201) 및 후면커버(3202)가 불시에 분리되지 아니하고, 결합상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
상기 센서홀더(320)의 일 단부(도면상 상단부)에는 상기 하우징(160)에 구비된 회동축(235)이 수용될 수 있게 회동축수용부(322)가 관통 형성된다.
상기 회동축수용부(322)의 내부의 상기 회동축(235)의 단부에는 와셔(329)를 개재하여 체결부재(328)가 결합될 수 있다.
이에 의해, 상기 센서홀더(320)가 상기 회동축(235)으로부터 분리되지 아니하면서 상기 회동축(235)을 중심으로 회동될 수 있다.
상기 센서홀더(320)의 후면커버(3202)의 회동축수용부(322)의 둘레에는 상기 센서피씨비(315)의 케이블(316)이 인출될 수 있게 인출공(323)이 관통 형성된다.
상기 인출공(323)을 통해 인출된 케이블(316)은 상기 인쇄회로기판(280)에 통신가능하게 연결된다.
상기 센서홀더(320)의 타 단부(도면상 하단부)에는 상기 디스플레이(120)의 화면(121)을 향해 돌출된 돌출부(325)가 형성된다.
상기 돌출부(325)에는 상기 디스플레이(120)의 화면(121)으로부터 조사된 빛의 경로가 형성될 수 있게 관통공(326)이 형성된다.
이에 의해, 상기 디스플레이(120)의 화면(121)으로부터 발생(조사)된 빛은 상기 관통공(326)을 통해 상기 센서홀더(320)의 내부로 이동되어 상기 센서(310)에 의해 촬영(촬상)될 수 있다.
한편, 상기 센서홀더(320)에는 상기 화면감지유닛구동부(350)로부터 구동력을 전달받을 수 있게 동력전달부(390)를 구성하는 제2기어부(327)가 구비된다.
상기 제2기어부(327)는, 예를 들면, 상기 센서홀더(320)(본 실시예에서는 상기 후면커버(3202))의 상단에 원호형상으로 구현될 수 있다.
상기 제2기어부(327)는 후술할 제1기어부(3605)와 맞물림되어 상기 제1기어부(3605)의 선형 이동시 회전(회동)된다.
이에 의해, 상기 센서홀더(320)는 상기 돌출위치 및 상기 철회위치간을 회동될 수 있다.
한편, 도 6 및 도 20을 함께 참고하면, 상기 인쇄회로기판(280)에는 상기 화면감지유닛(300)의 위치를 감지하는 위치감지부(285)가 구비된다.
상기 위치감지부(285)는, 예를 들면, 상기 화면감지유닛(300)의 돌출위치를 감지하는 돌출위치감지부(2851) 및 상기 화면감지유닛(300)의 철회위치를 감지하는 철회위치감지부(2852)를 구비한다.
상기 위치감지부(285)(돌출위치감지부(2851), 철회위치감지부(2852))는, 예를 들면, 빛을 조사하는 발광부, 상기 발광부에서 조사된 빛을 반사하는 반사부(286) 및 상기 반사부(286)에서 반사된 빛을 수광하는 수광부를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 발광부 및 수광부는, 예를 들면, 상기 인쇄회로기판(280)에 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 철회위치감지부(2852) 및 상기 돌출위치감지부(2851)는 상기 발광부 및 수광부를 각각 구비하여 구성될 수 있다.
상기 발광부 및 수광부는 일체(one body)로 구현될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 발광부 및 수광부가 일체로 형성된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 발광부 및 수광부는 별개로 형성될 수도 있다.
상기 반사부(286)는, 예를 들면, 상기 화면감지유닛(300)에 구비될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 반사부(286)는 상기 센서홀더(320)(후면커버(3202))에 구비된다.
상기 반사부(286)는, 상기 돌출위치에 대응되게 배치되는 제1반사부(2861) 및 상기 철회위치에 대응되게 배치되는 제2반사부(2862)를 구비한다.
상기 제1반사부(2861)는 상기 센서홀더(320)가 상기 돌출위치에 위치될 때, 상기 돌출위치감지부(2851)의 하측에 배치되게 구성된다.
상기 제2반사부(2862)는 상기 센서홀더(320)가 상기 철회위치에 위치될 때, 상기 철회위치감지부(2852)의 하측에 배치되게 구성된다.
이러한 구성에 의하면, 상기 센서홀더(320)의 철회위치 시, 상기 철회위치감지부(2852)에서 조사된 빛은 상기 제2반사부(2862)에 의해 반사되어 상기 철회위치감지부(2852)로 수광된다.
이에 의해, 상기 철회위치감지부(2852)는 상기 화면감지유닛(300)이 철회위치에 존재하는 신호를 생성(전송)할 수 있다.
상기 센서홀더(320)의 돌출위치 시, 상기 돌출위치감지부(2851)에서 조사된 빛은 상기 제1반사부(2861)에서 반사되어 상기 돌출위치감지부(2851)로 수광된다.
이에 의해, 상기 돌출위치감지부(2851)는 상기 화면감지유닛(300)이 상기 돌출위치에 존재하는 신호를 생성(전송)시킬 수 있다.
도 21은 도 6의 화면감지유닛구동부의 사시도이고, 도 22는 도 21의 화면감지유닛구동부의 분리사시도이며, 도 23은 도 21의 리드스크류 및 나선결합부재의 결합상태의 측단면도이다. 도 21 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 상기 화면감지유닛구동부(350)는, 리드스크류(351), 슬라이더(360) 및 동력전달부(390)를 구비한다.
상기 리드스크류(351)는 봉 형상으로 구현될 수 있다.
상기 리드스크류(351)는, 예를 들면, 원봉 형상의 리드스크류본체(3511) 및 상기 리드스크류본체(3511)의 표면에 나선상으로 형성되는 나선(3512)을 구비한다.
본 실시예에서, 상기 나선(3512)은 상기 리드스크류본체(3511)의 표면으로부터 함몰된 나선홈으로 구현된다.
상기 리드스크류(351)는 브래킷(410)에 의해 회전 가능하게 지지된다.
상기 브래킷(410)은, 예를 들면, 저면부(4101) 및 상기 저면부(4101)의 양 단에 상향 절곡된 절곡지지부(4102)를 구비한다.
상기 브래킷(410)은 상기 리드스크류(351)의 길이에 대응되는 길이를 구비한다.
상기 브래킷(410)의 일 측(도면상 우측)에는 상기 리드스크류(351)를 회전구동시키는 리드스크류구동모터(355)가 구비된다.
상기 리드스크류구동모터(355)는, 예를 들면, 정회전 및 역회전이 가능하게 구성된다.
상기 리드스크류구동모터(355)는 케이블(356)에 의해 인쇄회로기판(280)의 제어 가능하게 연결된다.
상기 브래킷(410)의 일 측(도면상 후방)에는 상기 브래킷(410)이 상기 프레임(260)에 결합될 수 있게 결합부(4103)가 구비된다.
상기 결합부(4103)는, 상기 브래킷(410)의 저면부(4101)의 후방변부로부터 상향 절곡된 수직구간(41031) 및 상기 수직구간(41031)으로부터 후방으로 절곡된 수평구간(41032)을 구비한다.
상기 수평구간(41032)에는 체결부재(3501)가 삽입될 수 있게 체결부재삽입공(41033)이 관통 형성된다.
상기 브래킷(410)에는 상기 리드스크류(351)와 나란하게 가이드(400)가 구비된다.
상기 가이드(400)는 상기 리드스크류(351)의 양 측에 각각 배치된다.
상기 브래킷(410)(절곡지지부(4102))에는 상기 가이드(400)가 삽입결합될 수 있게 가이드공(41021)이 각각 관통 형성된다.
상기 각 가이드(400)의 일 단부(도면상 좌측단부)에는 헤드(4001)가 각각 형성된다.
상기 브래킷(410)의 일 측(도면상 우측)에는 상기 가이드(400)를 고정할 수 있게 고정부재(420)가 구비된다.
상기 고정부재(420)에는 상기 가이드(400)가 삽입될 수 있게 가이드삽입공(4201)이 각각 관통 형성된다.
상기 고정부재(420)는, 예를 들면, 상기 가이드(400)와 압입 결합되게 구성될 수 있다.
상기 고정부재(420)는 상기 리드스크류구동모터(355)에 근접한 상기 브래킷(410)의 절곡지지부(4102)에 결합될 수 있다.
상기 슬라이더(360)는 대략 직육면체 형상을 구비한다.
상기 슬라이더(360)에는 상기 가이드(400)가 상대 운동 가능하게 삽입되는 가이드수용공(3601)이 구비된다.
상기 슬라이더(360)에는 상기 리드스크류(351)의 나선(3512)에 결합되는 나선결합부재(370)가 구비된다.
상기 나선결합부재(370)는, 예를 들면, 판 상의 바디(3701) 및 상기 바디(3701)로부터 돌출되어 상기 나선(3512)에 삽입되는 돌기(3702)를 구비한다.
상기 돌기(3702)는 상기 바디(3701)의 저면으로부터 하향 돌출된다.
상기 돌기(3702)는 상기 리드스크류(351)의 길이방향을 따라 이격된 복수 개로 구현된다.
상기 슬라이더(360)에는 상기 나선결합부재(370)가 상기 리드스크류(351)에 밀착될 수 있게 탄성가압하는 탄성가압부재(380)가 구비된다.
이에 의해, 상기 나선결합부재(370)와 상기 리드스크류(351)의 결합상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
상기 탄성가압부재(380)는, 예를 들면, 판 스프링으로 구현될 수 있다.
상기 나선결합부재(370) 및 탄성가압부재(380)는 체결부재(3801)가 삽입될 수 있게 체결부재삽입공(3703,3803)이 각각 관통 형성될 수 있다.
상기 나선결합부재(370) 및 탄성가압부재(380)의 각 체결부재삽입공(3703,3803)은 상호 연통되게 형성된다.
상기 슬라이더(360)에는 상기 탄성가압부재(380) 및 나선결합부재(370)를 차례로 통과한 체결부재(3801)가 나사결합될 수 있게 암나사부(3603)가 각각 구비된다.
한편, 상기 화면감지유닛구동부(350)는 상기 슬라이더(360)의 이동력을 상기 화면감지유닛(300)에 전달하는 동력전달부(390)를 구비한다.
상기 동력전달부(390)는, 상기 슬라이더(360) 및 상기 화면감지유닛(300)의 상호 접촉 영역에 형성되는 제1기어부(3605) 및 상기 제1기어부(3605)와 치형 결합되는 제2기어부(327)를 구비한다.
상기 제1기어부(3605)는, 예를 들면, 직선형(랙치형부)으로 구현될 수 있다.
상기 제2기어부(327)는, 예를 들면, 원형(피니언) 또는 원호형(섹터기어)으로 구현될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제1기어부(3605)는 직선형으로 형성되고, 상기 제2기어부(327)는 원호형으로 형성되어 있다.
상기 제1기어부(3605)는 상기 슬라이더(360)의 저부에 길이방향을 따라 치형이 형성되어 있다.
상기 제2기어부(327)는 상기 화면감지유닛(300)의 센서홀더(320)에 원호형상으로 구비되어 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 브래킷(410)에 상기 리드스크류(351) 및 리드스크류구동모터(355)가 결합되고, 상기 리드스크류(351)의 상측에 상기 슬라이더(360)가 배치될 수 있다.
상기 가이드(400)가 상기 브래킷(410)의 절곡지지부, 상기 슬라이더(360) 및 상기 브래킷(410)의 절곡지지부(4102)를 차례로 통과한 후 상기 고정부재(420)에 의해 고정될 수 있다.
상기 리드스크류(351)의 나선(3512)에 상기 나선결합부재(370)가 결합되고, 상기 나선결합부재(370)의 상측에 상기 탄성가압부재(380)가 배치된 후, 상기 체결부재(3801)가 상기 탄성가압부재(380) 및 상기 나선결합부재(370)를 차례로 통과한 후 상기 슬라이더(360)에 나사결합될 수 있다.
도 24는 도 1의 디스플레이용 칼리브레이션 장치의 제어블록도이고, 도 25는 도 6의 화면감지유닛의 돌출위치를 도시한 도면이며, 도 26은 도 24의 화면감지유닛의 이동을 설명하기 위한 도면이고, 도 27은 도 26의 화면감지유닛의 철회위치를 도시한 도면이다. 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 제어프로그램을 구비하여 마이크로프로세서의 형태로 구현되는 제어부(450)를 구비한다.
상기 제어부(450)는, 예를 들면, 상기 인쇄회로기판(280)에 구비될 수 있다.
상기 제어부(450)에는 상기 화면감지유닛(300)의 센서(310)가 통신가능하게 연결된다.
상기 제어부(450)에는 상기 화면감지유닛구동부(350)(리드스크류구동모터(355))가 제어가능하게 연결된다.
상기 제어부(450)는 상기 인쇄회로기판(280)에 접속된 접속케이블(155)을 통해 상기 디스플레이(120)에 통신가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 도면 설명의 편의상 상기 접속케이블(155)이 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 접속되어 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)를 통해 상기 디스플레이(120)에 연결된 경우를 예시하고 있다.
상기 제어부(450)에는 상기 화면감지유닛(300)의 위치를 감지하는 위치감지부(285)가 통신가능하게 연결된다.
상기 제어부(450)는 상기 위치감지부(285)의 감지신호에 기초하여 상기 화면감지유닛구동부(350)를 제어하게 구성될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 상기 하부하우징(230)의 회동축(235)에 상기 화면감지유닛(300)이 결합된다. 상기 하부하우징(230)의 장착홈(165)의 천장(1653)에 상기 프레임(260)이 결합되고, 상기 프레임(260)의 상면에 상기 서포터(290) 및 인쇄회로기판(280)이 결합될 수 있다.
상기 프레임(260)의 상부 일 측에 상기 화면감지유닛구동부(350)가 결합된다.
상기 화면감지유닛구동부(350)의 케이블이 상기 인쇄회로기판(280)에 연결된다.
상기 하부하우징(230)에 상기 인쇄회로기판(280) 및 상기 화면감지유닛구동부(350)의 결합이 완료되면, 상기 하부하우징(230)의 상측에서 상기 상부하우징(210)이 결합된다.
상기 상부하우징(210)의 내부에 상기 하부하우징(230)이 삽입되면, 상기 상부하우징(210)의 결합리브가 상기 하부하우징(230)의 결합리브수용부에 수용결합된다.
이에 의해, 상기 상부하우징(210)의 각 체결부재결합부가 상기 하부하우징(230)의 체결부재결합부에 대응되게 배치된다.
상기 하부하우징(230)의 저면으로부터 체결부재를 각각 삽입하여 상기 각 체결부재가 상기 상부하우징(210)의 체결부재에 나사결합되도록 한다.
한편, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)를 디스플레이(120)의 테두리(125)에 장착하고자 할 때는, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)의 장착홈(165)의 가이드핀(170)이 상기 디스플레이(120)의 가이드핀수용부(1251)의 상측에 배치된 상태에서 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)를 하향이동시켜 상기 디스플레이(120)의 테두리(125)가 상기 장착홈(165)의 내부에 삽입되도록 한다.
상기 가이드핀(170)이 상기 디스플레이(120)의 가이드핀수용부(1251)에 삽입되면, 상기 하우징(160)의 내부 프레임(260)이 상기 디스플레이(120)의 영구자석(1252)에 의해 흡인되어 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)의 유격 발생이 억제될 수 있다.
상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)의 접속케이블(155)을 상기 퍼스널 컴퓨터의 접속포터에 결합하면 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)와 상기 퍼스널 컴퓨터는 통신 가능한 상태가 된다.
도 24는 도 6의 화면감지유닛의 돌출위치를 도시한 도면이고, 도 25는 도 24의 화면감지유닛의 이동을 설명하기 위한 도면이며, 도 26은도 25의 화면감지유닛의 철회위치를 도시한 도면이다. 도 26에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)는 상기 화면감지유닛(300)이 상기 하우징(160)의 내부에 철회된 철회위치가 초기상태로 설정된다.
상기 디스플레이(120)의 화면(121)의 색보정 및/또는 영상보정을 수행하고자 할 때는, 상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치(150)가 상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에 통신 가능하게 연결된 상태에서, 상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)에서, 보정모드를 실행하면 된다.
한편, 상기 제어부(450)는 상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)로부터 보정모드의 개시 신호가 입력되면, 상기 위치감지부(285)를 통해 상기 화면감지유닛(300)의 위치를 확인할 수 있다.
상기 제어부(450)는 상기 위치감지부(285)에 의해 상기 화면감지유닛(300)이 상기 철회위치에 존재하면, 상기 화면감지유닛(300)이 상기 철회위치로 이동될 수 있게 상기 리드스크류구동모터(355)를 제어한다.
상기 리드스크류는 상기 슬라이더(360)가 상기 리드스크류구동모터(355)로부터 멀어지는 방향으로 회전하고, 이에 의해 상기 화면감지유닛(300)은 도 25에 도시된 바와 같이, 상기 돌출위치로 회전된다.
상기 화면감지유닛(300)이 상기 돌출위치로 회전되면, 상기 디스플레이(120)의 화면(121)에 테스트화면이 출력될 수 있다.
이때, 상기 화면감지유닛(300)의 센서(310)는 상기 테스트화면을 촬영하고, 상기 센서피씨비(315)는 상기 센서(310)에 의해 촬영된 이미지를 상기 인쇄회로기판(280)의 제어부(450)로 전송할 수 있다.
상기 제어부(450)는 상기 센서(310)에 의해 촬영된 이미지로부터 영상보정에 필요한 데이터를 추출하여 상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)로 전송한다.
상기 디스플레이(120) 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체(110)는 상기 제어부(450)로부터 전송된 데이터에 기초하여 상기 디스플레이(120)의 색보정 및/또는 영상보정을 수행한다.
한편, 상기 제어부(450)는 색보정 및/또는 영상보정이 완료되면 상기 화면감지유닛(300)이 상기 철회위치로 이동될 수 있게 상기 리드스크류구동모터(355)의 회전을 제어한다.
도 26에 도시된 바와 같이, 상기 리드스크류가 상기 슬라이더(360)가 상기 리드스크류구동모터(355)에 근접하는 방향으로 회전되면, 상기 화면감지유닛(300)은 상기 회동축(235)을 중심으로 도면의 시계방향으로 회전된다.
상기 제어부(450)는, 상기 위치감지부(285)를 통해 상기 화면감지유닛(300)의 위치를 감지하고, 상기 화면감지유닛(300)이 도 27에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(160)의 내부에 수용되는 철회위치에 존재하면, 상기 리드스크류구동모터(355)의 구동을 중지시킨다.
이상에서, 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 의해 제한되지 않아야 한다.
또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 청구의 범위에서 정의된 그 기술 사상의 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 상기 청구의 범위의 기술적 범위와 그 균등범위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 청구의 범위에 의해 포섭되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되고, 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되는 하우징;
    상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동 가능하게 상기 하우징에 구비되는 화면감지유닛; 및
    상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부;를 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 화면감지유닛은,
    상기 디스플레이의 화면을 감지하는 센서; 및
    상기 센서를 내부에 수용하고, 일 단부는 상기 하우징에 회동 가능하게 결합되는 센서홀더;를 구비하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하우징의 내부에 구비되며, 상기 센서 및 상기 화면감지유닛구동부와 전기적으로 각각 연결되는 인쇄회로기판;을 더 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 장착홈이 구비된 하부하우징; 및
    상기 하부하우징의 상측에 결합되어 상기 하부하우징과 내부에 수용공간을 형성하는 상부하우징;을 구비하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 하우징의 내부 수용공간은,
    상기 장착홈을 기준으로 전방에 배치되는 전방공간;
    상기 장착홈의 후방에 배치되는 후방공간; 및
    상기 장착홈의 상측에 배치되는 상측공간;을 구비하고,
    상기 인쇄회로기판은 상기 상측공간에 구비되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 화면감지유닛구동부는,
    상기 디스플레이의 테두리의 길이방향으로 배치되는 리드스크류;
    상기 리드스크류에 상대운동 가능하게 결합되는 슬라이더; 및
    상기 슬라이더의 이동력을 상기 화면감지유닛에 전달하는 동력전달부;를 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 동력전달부는,
    상기 슬라이더 및 상기 화면감지유닛의 상호 접촉 영역에 형성되는 제1기어부; 및
    상기 제1기어부와 치형 결합되는 제2기어부;를 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1기어부는 선형으로 형성되고,
    상기 제2기어부는 원형 또는 원호형으로 형성되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 리드스크류는,
    원봉 형상의 리드스크류본체; 및
    상기 리드스크류본체의 외면에 나선형으로 형성되는 나선;을 구비하고,
    상기 슬라이더에는 상기 나선에 결합되는 나선결합부재;가 구비되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 나선은 상기 리드스크류본체의 외면에 함몰된 나선홈으로 형성되고,
    상기 나선결합부재는,
    판 상의 바디; 및
    상기 바디로부터 돌출되고 상기 나선홈에 삽입되는 돌기;를 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 나선결합부재는 상기 슬라이더에 착탈 가능하고,
    상기 나선결합부재를 상기 리드스크류에 밀착되게 탄성 가압하는 탄성가압부재를 더 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 나선결합부재 및 상기 탄성가압부재를 통과하여 상기 슬라이더에 체결되는 체결부재를 더 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  13. 제6항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판에는 상기 슬라이더와 축방향을 따라 중첩되게 중첩부가 구비되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 중첩부에는 상기 화면감지유닛의 위치를 감지하는 위치감지부가 구비되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  15. 제6항에 있어서,
    상기 리드스크류와 나란하게 배치되는 가이드를 더 포함하고,
    상기 슬라이더에는 상기 가이드가 상대운동 가능하게 수용되는 가이드수용부가 형성되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  16. 제6항에 있어서,
    상기 하우징에는 상기 디스플레이의 테두리에 삽입되는 가이드핀이 구비되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 하우징의 내부에는 자성체로 된 프레임이 구비되고,
    상기 가이드핀은 상기 프레임의 저부에 하향 돌출되고 상기 장착홈의 내부로 하향 돌출되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 프레임과 상기 인쇄회로기판 사이에 상기 인쇄회로기판의 하측에서 상기 인쇄회로기판을 지지하는 서포터를 더 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  19. 제3항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    일 단부는 상기 인쇄회로기판에 통신 가능하게 연결되고, 타 단부는 상기 하우징의 외부로 인출되어 상기 디스플레이 또는 상기 디스플레이와 연결되는 퍼스널 컴퓨터 본체에 접속되는 접속케이블;을 더 포함하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치.
  20. 디스플레이;
    상기 디스플레이에 연결되는 퍼스널 컴퓨터 본체; 및
    상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되고, 상기 디스플레이의 화면을 감지하여 보정하는 디스플레이용 칼리브레이션 장치;를 포함하고,
    상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치는,
    상기 디스플레이의 테두리에 장착될 수 있게 장착홈이 구비되고, 상기 디스플레이의 테두리에 분리 가능하게 장착되는 하우징;
    상기 디스플레이의 화면의 전방으로 돌출되는 돌출위치 및 상기 디스플레이의 화면의 외측으로 철회되는 철회위치간을 이동 가능하게 상기 하우징에 구비되는 화면감지유닛; 및
    상기 화면감지유닛이 상기 돌출위치 또는 상기 철회위치에 배치되게 상기 화면감지유닛을 구동시키는 화면감지유닛구동부;를 포함하고,
    상기 디스플레이용 칼리브레이션 장치는 상기 디스플레이 또는 상기 퍼스널 컴퓨터 본체에 통신가능하게 연결되는 디스플레이용 칼리브레이션 장치를 구비한 퍼스널 컴퓨터.
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