WO2023119959A1 - 薬剤手撒き装置 - Google Patents

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WO2023119959A1
WO2023119959A1 PCT/JP2022/042467 JP2022042467W WO2023119959A1 WO 2023119959 A1 WO2023119959 A1 WO 2023119959A1 JP 2022042467 W JP2022042467 W JP 2022042467W WO 2023119959 A1 WO2023119959 A1 WO 2023119959A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
medicine
container
drug
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/042467
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直哉 杉本
俊輔 梅澤
Original Assignee
株式会社タカゾノ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社タカゾノ filed Critical 株式会社タカゾノ
Publication of WO2023119959A1 publication Critical patent/WO2023119959A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled

Definitions

  • the present invention relates to a drug dispensing device for manually dispensing drugs.
  • a drug manual supply device described in Patent Document 1 is known as a device equipped with a drug manual dispensing device.
  • the manual drug supply device includes a manual drug supply section having a plurality of drug storage sections partitioned into a lattice and into which drugs are manually introduced (manually distributed) by an operator, and a drug storage section disposed near the drug storage sections. and a position display unit composed of an LED.
  • the operator can manually distribute the drug by putting the drug into the drug storage section at the position corresponding to the position display section where the LED emits light.
  • a drug can be stored in the drug storage unit.
  • the hand-dispensing device described in Patent Document 1 has a configuration in which the position display section is arranged near the drug storage section, so it is not possible to intuitively grasp the drug storage section corresponding to the position display section where the LED emits light. , there is a problem that it is difficult for the operator to recognize the position where the medicine should be injected.
  • an object of the present invention is to provide a manual drug dispensing device that makes it easy to recognize the position where the drug should be injected.
  • the hand-dispensing device of the present invention includes a container having a plurality of storage sections each having a storage area capable of storing a drug. , comprising at least one position display unit for displaying a container into which the medicine is to be put, among the plurality of containers, wherein the at least one position display unit corresponds to each of the It is configured to have a light projecting part that projects light onto the inner wall surface of the accommodation part.
  • FIG. 1 is a perspective view of a medicine dispensing and packaging device equipped with a medicine hand-dispensing device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. It is a top view which shows the container of the same medicine manual distribution apparatus.
  • 3 is an enlarged view of III-III shown in FIG. 2;
  • FIG. 3 is a sectional view along IV-IV shown in FIG. 2;
  • It is a figure which shows the operating state of the position display part of the same medicine manual distribution apparatus.
  • It is a figure which shows the static elimination part of the same medicine manual spreading apparatus.
  • FIG. Up, down, left, right, and depth directions will be described based on the installation direction.
  • the depth direction refers to a direction orthogonal to the front surface of the housing 5, and the front side is the front side, and the rear side is the back side.
  • the medicine dispensing device 3 of this embodiment is configured as a part of the medicine packaging device 1 for packaging medicines. First, the medicine packaging device 1 will be described with reference to FIG.
  • the drug packaging device 1 is a device that packages a drug in a package such as packaging paper for each dose.
  • the medicine packaging device 1 has a plurality of cassettes (not shown) containing medicines, an automatic supply device 2 capable of supplying the medicines contained in the cassettes, and an automatic supply device 2 that supplies manually distributed medicines.
  • a manual drug distribution device 3 a packaging unit 4 for packaging the automatic drug supply device 2 and the drug supplied from the manual drug distribution device 3 in a package, the automatic supply device 2, the manual drug distribution device 3, and the packaging unit 4 and a box-shaped housing 5 that
  • the medicine packaging device 1 also includes an input unit 6 capable of inputting prescription information relating to information on medicines to be packaged, and a control unit controlling the medicine packaging device 1 as a whole.
  • both the drugs contained in the cassette and the drugs put into the manual drug dispensing device 3 are tablets or capsules.
  • the automatic supply device 2 contains multiple types of drugs. Specifically, the automatic supply device 2 accommodates a plurality of types of medicines separately for each cassette. Further, the automatic supply device 2 supplies the stored medicines to the packaging unit 4 according to instructions from the control unit. In addition, the automatic supply device 2 can also accommodate a large amount of medicine to be supplied in a plurality of cassettes.
  • the packaging unit 4 is a part that packages the medicines supplied from the automatic supply device 2 and the medicine hand-dispensing device 3 into packages for each dose. Moreover, the packaging unit 4 is a portion arranged below the automatic supply device 2 and the medicine manual distribution device 3 . In this embodiment, the medicines supplied from the automatic supply device 2 and the medicine hand-dispensing device 3 move according to gravity through a medicine supply path (not shown) provided in the housing 5 and are supplied to the packaging unit 4 .
  • the medicine hand-dispensing device 3 is capable of manually throwing in the medicine, and supplies the put-in medicine to the packaging unit 4 .
  • a target device to which the medicine dispensing device 3 of the present embodiment supplies the medicine is the packaging unit 4 of the medicine packaging device 1 .
  • the hand-dispensing device 3 includes a container 11 having a plurality of container portions 12 each having a container area capable of containing the hand-dispensed medicine, and a plurality of position displays indicating the container portions 12 to which the medicine should be added.
  • a static elimination unit 14 that eliminates static electricity from the drug contained in the container 11 before supplying it to the packaging unit 4; Prepare.
  • the housing 5 of this embodiment is configured as the housing 5 of the medicine packaging device 1 .
  • a storage space S1 capable of storing the container 11 is formed inside the housing 5 (see FIG. 6).
  • the medicine manually distributing device 3 includes an input unit 6 capable of inputting prescription information relating to information on medicines to be dispensed manually, and a control unit for controlling the whole medicine manually distributing device 3 .
  • the input unit 6 and the control unit of this embodiment are integrated with the input unit 6 and the control unit of the drug packaging device 1 .
  • the containing body 11 is a plate-like body having a thickness (longitudinal dimension) smaller than its lateral and depth dimensions, provided with a plurality of containing portions 12 that define containing regions that are depressions capable of containing drugs.
  • a plurality of accommodating portions 12 are provided in the accommodating body 11 so as to be aligned in the horizontal direction.
  • a plurality of rows of container portions 12 are arranged in a row in the depth direction.
  • the container 11 of the present embodiment is provided with six container portions 12 arranged in the depth direction.
  • the container 11 is a plate-like body provided so that the thickness direction coincides with the vertical direction.
  • the accommodating portion 12 of the present embodiment is a plate-like body provided so that the longitudinal direction is aligned with the horizontal direction and the lateral direction is aligned with the depth direction.
  • the container 11 of the present embodiment is configured to be movable between a storage position P1 stored in the storage space S1 of the housing 5 and a protruding position P2 protruding from the housing 5 (see FIG. 6). ). Specifically, the container 11 slides substantially horizontally forward from the retracted position P1 to move to the projecting position P2. In this embodiment, the container 11 is automatically moved between the retracted position P1 and the projecting position P2. can also
  • the storage section 12 is a box-shaped section that has an opening with an upper side open and allows an operator to manually insert drugs from above.
  • the containing portion 12 has an inner wall surface 15 that defines a containing area S2 that can contain a drug.
  • the accommodation portion 12 includes a bottom portion 16 having a bottom surface 16a forming the bottom (lower boundary) of the accommodation area S2, and side walls 17 having side surfaces 17a defining lateral boundaries of the accommodation area S2.
  • the side wall 17 is configured as a partition wall that separates the accommodation regions S2 of the accommodation portions 12 that are arranged adjacent to each other.
  • the bottom part 16 is a bottom plate that can be opened and closed. Specifically, the bottom portion 16 is in a closed state when the medicine is put into the storage area S2, and is in an open state when the medicine in the storage area S2 is supplied to the packaging section 4. As shown in FIG. That is, the bottom part 16 can be opened and closed to switch between a state of holding the injected medicine in the housing area S ⁇ b>2 and a state of supplying the injected medicine to the packaging unit 4 .
  • the bottom part 16 of the present embodiment is opened in the stored state to allow the medicine in the storage area S2 to freely fall and supply it to the packaging part 4 located below. Also, the bottom portion 16 of the present embodiment is made of an electrically grounded conductor.
  • the side wall 17 is a wall body erected upward from the outer edge portion of the bottom surface 16a. Further, the side wall 17 is tapered such that the lower end side of the housing area S2 is narrower and the upper end side is wider. Furthermore, the side walls 17 are formed with irregularities 18 on the inner surface. A plurality of grooves extending in the vertical direction are formed as the unevenness 18 on the inner surface of the side wall 17 of the present embodiment. A plurality of unevennesses 18 (grooves) extending in the vertical direction are formed on at least the inner surface of the side wall 17 of the present embodiment. The unevenness 18 of this embodiment is formed on each of the four sides of the side wall 17 .
  • the side wall 17 is a hollow wall body having a space capable of housing the position display section 13 therein. That is, the side wall 17 is configured such that the position display section 13 can be arranged between the adjacent housing areas S2. Further, the unevenness 18 is also used as a groove for suppressing sticking of the tablet to the side wall 17 .
  • An identification mark 19 for identifying each accommodation portion 12 is provided on the upper end surface of the accommodation portion 12 surrounding the accommodation area S2.
  • the identification mark 19 is a mark arranged at a position adjacent to the accommodation area S2.
  • the identification mark 19 of this embodiment is a number written on the left side of the accommodation area S2 of each accommodation portion 12 .
  • the number described as the identification mark 19 is a number indicating how many packages the medicine put into the corresponding container 12 is packaged. That is, for example, the medicine put into the containing area S2 of the containing part 12 having the identification mark 19 of "5" on the left side is packed into the fifth package.
  • the identification mark 19 of this embodiment is printed on the upper end surface of the housing portion 12 .
  • the identification mark 19 is described so as to be recognizable when viewed from the front side of the container 11 . That is, the orientation of the numbers as the identification mark 19 of the present embodiment is described so that the near side is downward and the far side is upward.
  • the identification mark 19 can also be provided on the upper surface (second surface 27) of the light transmitting portion 23, which will be described later.
  • the position display section 13 is arranged in the space inside the side wall 17 .
  • the position display portion 13 is a portion configured to be capable of projecting light onto the inner wall surface 15 of the housing portion 12 .
  • the position display unit 13 of this embodiment has a light source 20, and includes a light projecting unit 21 that projects light onto the inner wall surface 15 of the housing unit 12, and an insulating sheet unit 22 that protects the light source 20 from static electricity.
  • the light source 20 of this embodiment is an LED.
  • the position display section 13 of this embodiment is arranged on the left side of each accommodation section 12 . Further, the position display portion 13 of the present embodiment is provided in the upper half range of the housing portion 12 in the vertical direction.
  • the light projecting part 21 is a part that illuminates the inner wall surface 15 .
  • the light projecting section 21 includes a light source 20 that emits light to illuminate the inner wall surface 15 and a light transmitting section 23 that transmits the light emitted by the light source 20 .
  • the light source 20 of the present embodiment includes a light emitting body portion 24 that emits light, and a substrate portion 25 having a circuit for causing the light emitting body portion 24 to emit light.
  • the light projecting section 21 includes one substrate section 25 for a row of housing sections 12 arranged in the depth direction, and a plurality of light emitting body sections 24 are spaced apart in the depth direction on the substrate section 25 . are configured to be placed
  • the light source 20 is a part that emits light toward the inner wall surface 15 . Further, the light source 20 is provided so as to emit light to at least the inner wall surface 15 of the inner wall surface 15 . In this embodiment, the light source 20 emits light to three surfaces of the inner wall surface 15 excluding the surface on which the light projecting section is provided. The surface of the inner wall surface 15 on which the light source 20 is provided is indirectly illuminated by reflection from other surfaces. Furthermore, the light source 20 is provided so as to emit light from the side of the inner wall surface 15 on the far side. In this embodiment, the light source 20 emits light from the left side of the inner wall surface 15 on the far side. That is, the back side surface of the inner wall surface 15 is irradiated with light from the side (left side).
  • the inner wall surface 15 of the inner wall surface 15 is the surface located farthest from the worker standing on the front side of the drug packaging device 1 when the worker manually scatters the drug in the container 12 .
  • the surface of the inner wall surface 15 on the far side is the surface of the inner wall surface 15 that is closest to the housing 5 at the protruding position P2.
  • the light source 20 of the present embodiment is configured to be capable of projecting colored light and white light onto the inner wall surface 15 of the housing portion 12 .
  • the light source 20 can project more kinds of colored light and white light onto the inner wall surface 15 than the number of types of accommodating portions 12 arranged in the depth direction.
  • the light source 20 is provided in the upper half range of the housing portion 12 in the vertical direction.
  • the light transmitting portion 23 is a plate-like portion that transmits light. Also, the light transmitting portion 23 is a plate-like body configured to scatter the light that passes through it.
  • the light transmission part 23 of this embodiment is a milky-white plate-like body.
  • the light transmitting portion 23 is provided so as to constitute a part of the side wall 17 . Specifically, a notch is formed in the side wall 17 so that the inside and the outside of the side wall 17 communicate with each other.
  • the light transmitting portion 23 includes a first surface 26 forming a portion of the side surface 17a, a second surface 27 connected to the first surface 26 and forming a portion of the upper end surface surrounding the opening of the housing portion 12, and the light source 20. and a light source facing surface 28 facing the .
  • the upper end surface is a surface extending in a direction crossing the vertical direction provided at the upper end of the side boundary of the accommodation area S2.
  • the first surface 26 is the surface opposite to the light source facing surface 28 .
  • the first surface 26 is provided so as to be substantially flush with the inner surface of the side wall 17
  • the second surface 27 is provided so as to be substantially flush with the upper end surface of the housing portion 12 .
  • the light transmitting portion 23 projects the transmitted light from the first surface 26 onto the inner wall surface 15, and It is constructed such that light is projected upward from 27 .
  • the light transmitting portion 23 of the present embodiment is configured to scatter the light irradiated to the light source facing surface 28 and project part of the light upward from the second surface 27 .
  • the second surface 27 and the identification mark 19 corresponding to one accommodating portion 12 are provided adjacently.
  • the insulating sheet portion 22 is a sheet-like portion made of an insulating material that can transmit light. Also, the insulating sheet portion 22 is a sheet-like portion arranged between the light transmitting portion 23 and the light source 20 .
  • the insulating sheet portion 22 of this embodiment is a transparent sheet.
  • the insulating sheet portion 22 of the present embodiment insulates between the inside of the housing area S2 and the light source 20 . Since the light transmitting portion 23 of this embodiment is fitted in the notch formed in the side wall 17 , a gap may be formed between the side wall 17 and the light transmitting portion 23 .
  • the interior of the accommodation area S2 and the light source 20 are insulated by the insulating sheet, so that an object (for example, an operator It is possible to suppress static electricity from being discharged from the hand to the light source 20 . Therefore, it is possible to suppress damage to the light source 20 due to static electricity.
  • the light projecting section 21 projects light upward from the inner wall surface 15 of the housing section 12 and the upper end surface of the housing section 12 .
  • Light emitted by the light source 20 is transmitted through the light transmitting portion 23 and projected from the first surface 26 to the inner wall surface 15 .
  • the housing portion 12 itself is illuminated by the light projecting portion 21 .
  • the light projecting part 21 is provided at a position close to the inner wall surface 15, the inner wall surface 15 is reliably illuminated.
  • the unevenness 18 (groove) extending in the vertical direction is formed on the inner wall surface 15 , when light is projected onto the inner wall surface 15 , a shadow extending in the vertical direction is formed on the inner surface.
  • the inner wall surface 15 illuminated by the light projecting unit 21 casts a vertical striped shadow, it is possible to encourage the injection of the medicine into the storage unit 12 where the inner wall surface 15 is illuminated. Furthermore, the light emitted by the light source 20 is transmitted through the light transmitting portion 23 and projected upward from the second surface 27 .
  • the static elimination unit 14 is provided inside the housing 5 and configured to be able to statically eliminate the medicine contained in the storage unit 12 .
  • the static elimination unit 14 is provided for static elimination of the drug contained in the container 11 (each container 12) rather than static elimination of the container 11 itself.
  • the static elimination unit 14 generates ions I to eliminate static electricity from the medicine stored in the storage unit 12 . That is, the static elimination unit 14 is configured to be able to eliminate static electricity from the medicine accommodated in the storage unit 12 in a non-contact manner.
  • the static elimination unit 14 applies the ions I to the surface of the medicine to eliminate static electricity from the surface of the medicine.
  • the static elimination unit 14 of this embodiment is a so-called ionizer. Further, the static elimination unit 14 of the present embodiment is configured to charge molecules in the air by discharging into the air, thereby ionizing the air.
  • the static elimination unit 14 includes a rod-shaped base 29 and a plurality of discharge units 30 spaced apart in the extending direction of the base 29 .
  • the base portion 29 is arranged such that its extending direction coincides with the longitudinal direction of the container 11 and its lower surface faces the upper surface of the container 11 .
  • the discharge portion 30 is arranged below the base portion 29 .
  • the static eliminator 14 of the present embodiment is configured as a windless ionizer capable of supplying the generated ions I to the medicine without wind.
  • the base 29 is a rod-shaped body provided inside the housing 5 so as to extend substantially parallel to the upper surface of the container 11 . Also, the base portion 29 is a rod-shaped body extending in a linear direction substantially parallel to the longitudinal direction of the container 11 . That is, the base portion 29 is provided so that the distances between the discharge portions 30 arranged on the base portion 29 and the upper surface of the container 11 are equal.
  • the base 29 of this embodiment is fixed inside the housing 5 . Further, the base portion 29 of the present embodiment is provided so as to be able to neutralize all the medicines stored inside the storage portion 12 when the storage body 11 moves from the projecting position P2 to the storage position P1.
  • the base portion 29 is configured to be longer than the length in the longitudinal direction (lateral direction) of the region in which the container portion 12 of the container 11 is provided, and when the container 11 moves from the projecting position P2 to the retracted position P1, In addition, it is arranged at a position where the ions I can be supplied to the drug accommodated inside all the accommodating portions 12 arranged in the transverse direction of the accommodating body 11 .
  • the neutralization unit 14 (base portion 29) is positioned above and on the front side of each storage portion 12 of the storage body 11 at the storage position P1. Therefore, it is possible to neutralize the medicine contained in all the containing portions 12 .
  • the discharge part 30 is a part that can be discharged into the air by applying a high voltage.
  • the discharge section 30 of this embodiment has a needle-shaped terminal inside, and discharges into the air from the terminal by applying a high voltage to the terminal. Further, the discharge section 30 of the present embodiment is configured such that the voltage applied to the terminal alternates between positive and negative at a predetermined cycle.
  • the positive/negative switching cycle of the voltage applied to the terminal by the discharge unit 30 is such that one accommodation unit 12 moves below the neutralization unit 14 when the accommodation body 11 moves from the projecting position P2 to the retracted position P1. Configured to be shorter than the time it takes to pass.
  • the discharge section 30 generates both positive and negative ions I while one accommodating section 12 passes below the neutralization section 14 when the accommodating body 11 moves from the projecting position P2 to the retracted position P1. It is configured.
  • the discharge section 30 of this embodiment applies a pulse current to the terminal. That is, the static elimination unit 14 of the present embodiment is configured as a pulse AC ionizer.
  • the input unit 6 is a part where information on the medicine to be packaged can be input. Specifically, the input unit 6 can input information that can determine which drug should be stored in each storage unit 12 . Prescription information is input to the input unit 6 of the present embodiment. Prescribing information includes information about which drugs should be packaged in each package.
  • the input unit 6 is composed of, for example, a touch panel. Also, the touch panel can be configured so that information can be input through communication with an external terminal (controller or the like).
  • Information for operating the medicine dispensing device 3 can be input to the input unit 6 of the present embodiment. After inputting to the unit 12, it is possible to input information to the effect that the input has been completed.
  • the control unit controls the medicine packaging device 1 as a whole. Also, the control unit controls the entire medicine packaging device 1 based on the information input to the input unit 6 . Specifically, the control unit controls the automatic supply device 2 based on the prescription information input to the input unit 6 to supply the medicine to be packaged to the packaging unit 4 . Also, when the medicine to be packaged is not stored in the automatic supply device 2, it is judged that the medicine needs to be manually distributed, and the medicine manual distribution device 3 is controlled.
  • the control unit moves the container 11 to the projecting position P2.
  • the control unit determines whether or not manual distribution is necessary based on the prescription information input to the input unit 6, and when it is determined that manual distribution is necessary, the container 11 is moved to the projecting position P2. move.
  • the control unit determines the storage unit 12 into which the hand-dispensed medicine should be put. Specifically, the control unit determines that the container 12 corresponding to the package in which the manually dispensed medicine is to be packaged is the container 12 into which the manually dispensed medicine should be put.
  • the control portion controls the position display portion 13 so that the light projecting portion 21 projects onto the inner wall surface 15 of the containing portion 12 into which the medicine is to be injected. Control to light.
  • the position display unit 13 projects light only to the inner wall surface 15 of the storage unit 12 into which the medicine should be put. Further, the light projecting part 21 of the present embodiment projects colored light onto the inner wall surface 15 of the storage part 12 into which the medicine is to be put. Then, the operator puts the drug into the storage portion 12 indicated by the position display portion 13 .
  • the operator When putting the medicine into the containing part 12, the operator puts the medicine wrapped in the PTP sheet directly into the containing part 12, or temporarily transfers the medicine from the PTP sheet to another container and then puts it in the container.
  • a drug is put into the container 12 .
  • the drug put into the container 12 may be charged due to friction with the PTP sheet, friction with other drugs in the container, or the like.
  • the control part controls the position display part 13 so that the light projecting part 21 projects light onto the storage part 12 into which the second kind of medicine is to be injected. Control to light. Thereafter, the above control is repeated until all types of medicines to be manually distributed are completely put into the container 12 .
  • the operator confirms whether or not the medicines contained in the container 12 are appropriate.
  • the light projecting part 21 projects white light onto the container 12 into which one or more kinds of medicines are to be put.
  • the control part controls the position display part 13, and the light projection part 21 puts in one or more kinds of medicines. Control is performed so that white light is projected onto the accommodating portion 12 to be illuminated.
  • the container 11 moves from the projecting position P2 to the storing position P1.
  • the control unit controls the container 11 to move from the protruded position P2 to the retracted position P1.
  • the static elimination unit 14 operates when the containing body 11 moves from the projecting position P2 to the storage position P1, and neutralizes the medicine contained in the containing unit 12.
  • the neutralization unit 14 starts operating when the container 11 starts to move. Specifically, the operation is started together with an instruction input to the input unit 6 or the like for moving the container 11 .
  • the static elimination unit 14 applies a voltage to the discharge unit 30 to generate the ions I when the container 11 moves from the protruded position P2 to the retracted position P1.
  • the static elimination unit 14 is configured to generate the ions I at least when the accommodation unit 12 passes below the static elimination unit 14 .
  • the neutralization unit 14 stops operating when the container 11 moves to the storage position P1. That is, the neutralization unit 14 operates only while the container 11 is moving from the projecting position P2 to the retracted position P1.
  • the containing body 11 moves so that the distance between the lower surface of the neutralizing portion 14 and the upper end surface of the containing portion 12 is substantially constant when moving from the projecting position P2 to the retracted position P1.
  • the lower surface of the static elimination unit 14 extends horizontally
  • the upper surface of the container 11 extends horizontally
  • the container 11 moves horizontally during movement, so that the container 11 moves from the projecting position P2 to the retracted position P1.
  • the distance between the lower surface of the neutralizing portion 14 and the upper end surface of the housing portion 12 becomes substantially constant.
  • the containing body 11 When the containing body 11 moves to the storage position P1, it sequentially supplies the drugs contained in the containing section 12 to the packaging section 4 . Specifically, the containers 11 are controlled by the controller to open the bottom portion 16 of each container 11 . The drug contained in the container 12 with the open bottom 16 drops and is supplied to the packaging section 4 through the drug supply path.
  • the light projecting part 21 projects light onto the inner wall surface 15 of the container part 12 , so that the inner wall surface 15 of the container part 12 is illuminated by the light from the light projecting part 21 . illuminated. Therefore, since the container 12 itself (the dent itself) is illuminated with light, it is easier to recognize the position where the medicine should be injected compared to the case where the periphery of the container 12 is illuminated, for example.
  • each accommodation portion 12 has a side wall 17 that defines the lateral boundary of the accommodation area S2, and the light projecting portion 21 of each position display portion 13 is provided in each accommodation portion It can also be configured to be located inside twelve side walls 17 . According to such a configuration, since the light projecting part 21 is arranged inside the side wall 17, it is possible to prevent the light projecting part 21 from becoming an obstacle when the drug is put into the storage area, and the inside of the storage part 12 can be prevented. Since the light is projected onto the inner wall surface 15 from the light source, the light can be reliably projected onto the inner wall surface 15. - ⁇
  • the light projecting portion 21 of each position display portion 13 includes a light source 20 and a light transmitting portion 23 that transmits the light emitted by the light source 20.
  • the light transmitting portion 21 includes a first surface 26 forming part of the side surface 17a, and the light source 20 includes the first surface 26 of the light transmitting portion 23 and the bottom surface 16a defining the lower boundary of the accommodation area S2. are arranged on the opposite side, and the light emitted by the light source 20 may be projected from the first surface 26 onto the inner wall surface 15 .
  • the light source 20 is arranged on the side opposite to the first surface 26 of the light transmitting portion 23, so that the light source 20 can be prevented from being damaged by the injected medicine or the like.
  • the light transmitting portion 23 includes a second surface 27 that is continuous with the first surface 26 and that constitutes a part of the upper end surface located at the upper end of the side boundary. It is also possible to configure such that the light is transmitted through the portion 23 and is also projected from the second surface 27 to above the housing portion 12 . According to such a configuration, the light emitted by the light source 20 is also projected above the container 12, so that the operator can more easily recognize the position where the medicine should be injected.
  • the inner wall surface 15 of the housing portion 12 may be configured to have unevenness. According to such a configuration, when light is projected onto the inner wall surface 15, a portion where the light hits and a portion which becomes a shadow are formed by the unevenness, so that it is easy to recognize that the light is projected onto the inner wall surface 15. Become. Therefore, it is easy to recognize the position where the medicine should be injected.
  • the light transmission part 23 is configured to scatter the light emitted by the light source 20, the light emitted by the light source 20 is scattered, so that the inner wall surface 15 is entirely illuminated. Therefore, it becomes easy to recognize the containing portion 12 into which the medicine should be put. Moreover, since the light emitted by the light source 20 is scattered, the operator is less likely to feel dazzled by the light as compared with the case where the light transmitting portion 23 is transparent.
  • the light source 20 is arranged at a position above the center of the container 12 in the vertical direction, it is possible to prevent the medicine from blocking the light after the medicine is put into the container 12 . Further, since the first surface 26 is provided on the upper part of the side surface 17a, the first surface 26 is less likely to be hidden by the medicine contained in the container 12, so that the inner wall surface 15 can be reliably illuminated.
  • an identification mark 19 for identifying each containing portion 12 is provided on the upper end surface of the containing portion 12, and the second surface 27 is arranged adjacent to the identification mark 19, so that the identification mark 19 and the light can identify the container 12 into which the medicine should be put.
  • the identification mark 19 corresponding to each containing portion 12 and the second surface 27 are arranged adjacent to each other, the identification mark 19 indicating the containing portion 12 into which the drug should be injected can be intuitively recognized.
  • the first surface 26 is provided so as to be substantially flush with the inner surface of the side wall 17, the light-transmitting portion 23 is unlikely to be an obstacle when the medicine is put into the container portion 12, and the medicine is placed in the container region S2. It is possible to suppress a decrease in the amount of medicine that can be accommodated.
  • the storage units 12 are arranged in a predetermined number in the front-rear direction of the storage body 11, and the light projection unit 21 is configured to be capable of projecting at least a predetermined number of colored lights and white light. Therefore, since light of different colors can be projected onto each of the housing portions 12 arranged in the front-rear direction, it is possible to display different images on the housing portions 12 arranged in the front-rear direction.
  • white light can be emitted to the containing portion 12 after the medicine has been put into the containing portion 12. Therefore, when confirming whether the medicine put into the containing portion 12 is the medicine to be injected, the color of the medicine can be detected. Easy to recognize.
  • the medicine since the static electricity of the medicine contained in the container part 12 can be eliminated by the static elimination part 14, the medicine may clog the inside of the equipment (for example, the packaging part 4) due to static electricity, or the path formed inside the equipment (for example, the medicine supply path) ) can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of malfunctions in the device to which the drug is to be supplied.
  • the static elimination unit 14 is configured to be able to eliminate static electricity from the medicine accommodated in the storage unit 12 in a non-contact manner, it is possible to suppress the contamination of foreign matter caused by the adhesion of the medicine or the like to the static elimination unit 14. .
  • the static elimination unit 14 includes a plurality of discharge units 30 that generate the ions I by discharging. 12 is configured to generate both positive and negative ions I while passing below the static elimination unit 14 . Therefore, regardless of whether the medicine contained in the container 12 is positively charged or negatively charged, the medicine can be reliably neutralized.
  • the static elimination unit 14 is configured as a windless ionizer, it is possible to prevent the medicine from being blown away by the wind while eliminating static electricity from the medicine contained in the containing part 12 .
  • the bottom portion 16 of the containing portion 12 is electrically grounded, and the static elimination portion 14 is configured to apply ions I to the surface of the drug contained in the containing portion 12 from above the containing portion 12 . . Therefore, the portion of the surface of the medicine that is not in contact with the bottom surface 16a can be neutralized by the ions I, and the portion that is in contact with the bottom surface 16a is grounded and neutralized via the bottom surface 16a. can.
  • the medicine manual dispensing device 3 has been described as a part of the medicine packing device 1 capable of packing tablets, but is not limited to such a configuration, for example, it can distribute both tablets and powders. It can be configured integrally with the drug packaging device 1 that can be packaged, or can be configured as a drug dispenser that supplies drugs to devices other than the drug packaging device 1 .
  • a light projecting unit 21 is provided above the container 11 as the position display unit 13, and configured to project light onto the inner wall surface 15 of each container 12 from above. You can also Even when a plurality of position display units 13 are provided, the light projecting unit 21 is not limited to being provided inside the container 11. It can also be configured to project light onto the wall surface 15 .
  • the light projecting unit 21 is configured to irradiate the inner wall surface 15 with monochromatic light, the configuration is not limited to this.
  • the inner wall surface 15 can be illuminated in a blinking manner, or the color can be changed in a short cycle.
  • the light projecting unit 21 projects light onto the storage unit 12 into which the medicine should be injected
  • the projection unit 21 projects only onto the storage unit 12 into which the medicine should not be injected.
  • It can also be configured to illuminate.
  • the container 12 into which the medicine should be injected and the container 12 into which the medicine should not be injected are illuminated in different colors so that the container 12 into which the medicine should be injected is illuminated in blue and the container 12 into which the medicine is not to be injected is illuminated in red. It is also possible to make it possible to identify the containing portion 12 into which the medicine should be put by lighting.
  • the light projecting part 21 can be configured to change the color of the projected light in accordance with the color of the surface of the drug to be injected. Moreover, the light projecting part 21 can also change the color of the projected light according to the dosing time (for example, morning, noon, evening) based on the input prescription information.
  • the dosing time for example, morning, noon, evening
  • the configuration is not limited to such a configuration, and various configurations that can scatter the light emitted by the light source 20 can be employed. Also, the light transmitting portion 23 can be configured to be colorless and transparent so as not to scatter the light emitted from the light source 20 .
  • the case where the light transmission part 23 and the containing body 11 are provided separately has been described, the case is not limited to such a case, and the containing body 11 itself can be provided with a function of transmitting and scattering light.
  • unevenness 18 has been described as a groove extending in the vertical direction, it is not limited to such a configuration, and can be configured in various shapes.
  • the projections and depressions 18 are formed in an arrow shape, an arrow-shaped shadow can be formed by projecting light, so that injection of medicine can be encouraged.
  • each discharge section 30 can be configured to generate only one of the positive ions I and the negative ions I, or a self-discharging static elimination brush can be configured to eliminate static by contacting the medicine. Can also be configured.
  • the static elimination unit 14 is fixed to the housing 5 and configured to generate the ions I while the container 11 moves, the static elimination unit 14 is not limited to such a case. can also be configured to generate ions I while moving to neutralize the medicine contained in each container 12 .
  • the container 11 has been described as moving only in the horizontal direction, it is not limited to such a configuration, and can be configured to be movable in the horizontal direction and the vertical direction.
  • it may be configured such that the height of the container 11 at the projecting position P2 can be changed.
  • the containing body 11 can also be moved so that the outlet of the ions I (discharging section 30 ) enters the internal space of the containing section 12 .
  • the static elimination unit 14 operates in synchronization with the container 11 moving from the protruding position P2 to the storage position P1, the case is not limited to such a case. It can be configured to operate after it moves from P2 to the storage position P1, or it can be configured to operate only partly when the container 11 moves from the projecting position P2 to the storage position P1.
  • the static elimination unit 14 can be provided on the side of the container 11 without being limited to such a case.
  • the portion 14 can be built in the container 11 so that the ions I can be supplied from the side wall 17 of each container 12 into the container region S2.
  • the static elimination unit 14 can be configured as a plate that covers all the storage units 12, or can be configured to have a comb-shaped ion outlet.
  • SYMBOLS 1 Medicine packing apparatus, 2... Automatic supply apparatus, 3... Manual medicine distribution apparatus, 4... Packaging part, 5... Case, 6... Input part, 11... Container, 12... Container part, 13... Position display part , 14 Static elimination part 15 Inner wall surface 16 Bottom part 16a Bottom surface 17 Side wall 17a Side surface 18 Unevenness 19 Identification mark 20 Light source 21 Projecting part 22 Insulating sheet Part 23... Light transmission part 24... Light emitting body part 25... Substrate part 26... First surface 27... Second surface 28... Light source facing surface 29... Base part 30... Discharge part S1... Storage space , S2...Accommodation area, P1...Storage position, P2...Protrusion position, I...Ion

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Abstract

本発明の薬剤手撒き装置は、薬剤を収容可能な収容領域を備える収容部を複数有する収容体を備え、各収容部は、上方が開放され、作業者が手作業で上方から薬剤を投入可能に構成される薬剤手撒き装置であって、前記各収容部のうちどの前記収容部に対して前記薬剤を投入すべきかを表示する少なくとも１つの位置表示部を備え、位置表示部は、前記収容部の内壁面に投光する投光部を備えるよう構成される。

Description

薬剤手撒き装置 関連出願の相互参照
　本願は、日本国特願２０２１－２１１２３９号の優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
　本発明は、薬剤を手撒きするための薬剤手撒き装置に関する。
　従来、薬剤手撒き装置を備えた装置として、特許文献１に記載の薬剤手動供給装置が知られている。薬剤手動供給装置は、格子状に区画され、作業者が薬剤を手作業により投入する（手撒きする）複数の薬剤収容部が形成された薬剤手動供給部と、薬剤収容部の近傍に配置されたＬＥＤからなる位置表示部と、を備える。
　上記のような薬剤手動供給装置によれば、作業者は、ＬＥＤが発光した位置表示部に対応した位置の薬剤収容部に薬剤を投入することで手撒き作業をすることができるので、効率よく薬剤を薬剤収容部に収容することができる。
国際公開２０１１／１２５６５０号
　特許文献１に記載の薬剤手撒き装置は、位置表示部が薬剤収容部の近傍に配置された構成であるので、ＬＥＤが発光した位置表示部に対応した薬剤収容部を直感的に把握できず、作業者が薬剤を投入すべき位置を認識しづらいという問題があった。
　そこで、本発明は、薬剤を投入すべき位置を認識しやすい薬剤手撒き装置を提供することを目的とする。
　本発明の薬剤手撒き装置は、薬剤を収容可能な収容領域を備える収容部を複数有する収容体を備え、各収容部は、上方が開放され、作業者が手作業で上方から薬剤を投入可能に構成される薬剤手撒き装置であって、前記複数の収容部のうち前記薬剤を投入すべき収容部を表示する少なくとも１つの位置表示部を備え、前記少なくとも１つの位置表示部は、前記各収容部の内壁面に投光する投光部を備えるよう構成される。
本発明の一実施形態に係る薬剤手撒き装置を備える薬剤分包装置の斜視図である。 同薬剤手撒き装置の収容体を示す平面図である。 図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ拡大図である。 図２に示すＩＶ－ＩＶ断面図である。 同薬剤手撒き装置の位置表示部の動作状態を示す図である。 同薬剤手撒き装置の除電部を示す図である。
　本発明の一実施形態に係る薬剤手撒き装置３について図１乃至図６を参照して説明する。上下左右及び奥行方向は、設置時の方向を基準に説明する。具体的に、奥行方向は、筐体５の正面に直交する方向を指し、正面側を手前側、背面側を奥側として説明する。
　本実施形態の薬剤手撒き装置３は、薬剤を分包する薬剤分包装置１の一部として構成される。まず、薬剤分包装置１について図１を参照して説明する。
　薬剤分包装置１は、薬剤を一服用分毎に分包紙などの包装体で包装する装置である。具体的に、薬剤分包装置１は、薬剤が収容されるカセット（図示しない）を複数有し、カセットに収容された薬剤を供給可能な自動供給装置２と、手撒きされた薬剤を供給する薬剤手撒き装置３と、自動供給装置２及び薬剤手撒き装置３から供給された薬剤を包装体に包装する包装部４と、自動供給装置２、薬剤手撒き装置３、及び包装部４を収容する箱型の筐体５と、を備える。また、薬剤分包装置１は、分包する薬剤の情報に関する処方情報を入力可能な入力部６と、薬剤分包装置１全体を制御する制御部と、を備える。本実施形態で、カセットに収容される薬剤及び薬剤手撒き装置３に投入される薬剤は、いずれも錠剤又はカプセル剤である。
　自動供給装置２には、複数種類の薬剤が収容される。具体的に、自動供給装置２には、複数種類の薬剤がカセットごとに分けて収容される。また、自動供給装置２は、制御部からの指示に応じて収容した薬剤を包装部４に供給する。なお、自動供給装置２は、供給する量が多い薬剤を複数のカセットに収容することもできる。
　包装部４は、自動供給装置２及び薬剤手撒き装置３から供給された薬剤を包装体に一服用分毎に包装する部位である。また、包装部４は、自動供給装置２及び薬剤手撒き装置３よりも下方に配置された部位である。本実施形態で、自動供給装置２及び薬剤手撒き装置３から供給される薬剤は、筐体５内に設けられる薬剤供給経路（図示しない）を重力に従って移動し、包装部４に供給される。
　薬剤手撒き装置３は、手撒きにより薬剤を投入可能であり、投入された薬剤を包装部４に供給する。本実施形態の薬剤手撒き装置３が薬剤を供給する対象の機器は、薬剤分包装置１の包装部４である。具体的に、薬剤手撒き装置３は、手撒きされた薬剤を収容可能な収容領域を備える収容部１２を複数有する収容体１１と、薬剤を投入すべき収容部１２を表示する複数の位置表示部１３と、収容体１１に収容された薬剤を包装部４に供給する前に除電する除電部１４と、収容体１１、位置表示部１３、及び包装部４を収容する筐体５と、を備える。本実施形態の筐体５は、薬剤分包装置１の筐体５として構成されている。筐体５の内部には、収容体１１を格納可能な格納空間Ｓ１が形成される（図６参照）。また、薬剤手撒き装置３は、手撒きされる薬剤の情報に関する処方情報を入力可能な入力部６と、薬剤手撒き装置３全体を制御する制御部と、を備える。本実施形態の入力部６及び制御部は、薬剤分包装置１の入力部６及び制御部と一体で構成されている。
　収容体１１は、薬剤を収容可能な窪みである収容領域を画定する収容部１２が複数設けられた、横寸法、及び奥行寸法に比べて厚み（縦寸法）が小さい板状体である。また、収容体１１には、収容部１２が水平方向に並んで複数設けられている。本実施形態の収容体１１には、奥行方向に並んで配置された一列の収容部１２が複数列配置されている。さらに、本実施形態の収容体１１には、６個の収容部１２が奥行方向に並んで設けられている。収容体１１は、厚み方向が上下方向と一致するように設けられた板状体である。本実施形態の収容部１２は、長手方向が左右方向に、短手方向が奥行方向に一致するように設けられた板状体である。
　本実施形態の収容体１１は、筐体５の格納空間Ｓ１に収納された格納位置Ｐ１と、筐体５から外部に突出した突出位置Ｐ２との間で移動可能に構成される（図６参照）。具体的に、収容体１１は、格納位置Ｐ１から略水平に手前側にスライドして突出位置Ｐ２に移動する。なお、本実施形態で、収容体１１の格納位置Ｐ１及び突出位置Ｐ２の間の移動は、自動で行われるが、このような構成に限らず、手動で収容体１１を移動するように構成することもできる。
　図２乃至図４に示すように、収容部１２は、上方が開放された開口部を有し、作業者が手作業で上方から薬剤を投入可能な箱形の部位である。また、収容部１２は、薬剤を収容可能な収容領域Ｓ２を画定する内壁面１５を有する。具体的に、収容部１２は、収容領域Ｓ２の底（下方境界）を形成する底面１６ａを有する底部１６と、収容領域Ｓ２の側方境界を画定する側面１７ａを有する側壁１７と、を備える。また、側壁１７は、隣接して配置される収容部１２の収容領域Ｓ２同士を隔てる隔壁として構成される。
　底部１６は、開閉可能に構成された底板である。具体的に、底部１６は、薬剤が収容領域Ｓ２に投入される際には閉じた状態であり、収容領域Ｓ２の薬剤を包装部４に供給する際には、開いた状態となる。即ち、底部１６は、開閉することで、投入された薬剤を収容領域Ｓ２内で保持する状態と、投入された薬剤を包装部４に供給する状態と、を切替え可能である。本実施形態の底部１６は、格納状態で開くことで、収容領域Ｓ２内の薬剤を自由落下させ、下方に位置する包装部４に供給する。また、本実施形態の底部１６は、電気的に接地された導電体で構成される。
　側壁１７は、底面１６ａの外縁部分から上方に立設する壁体である。また、側壁１７は、収容領域Ｓ２の下端側が狭く、上端側が広くなるようなテーパ状に構成されている。さらに、側壁１７には、内面に凹凸１８が形成されている。本実施形態の側壁１７の内面には、凹凸１８として、上下方向に沿って延びる溝が複数本形成されている。本実施形態の側壁１７には、少なくとも奥側の面に上下方向に沿って延びる凹凸１８（溝）が複数本形成されている。本実施形態の凹凸１８は、側壁１７の４面それぞれに形成されている。また、側壁１７は、内部に位置表示部１３を格納可能な程度の空間を有する中空の壁体である。即ち、側壁１７は、隣り合う収容領域Ｓ２の間に位置表示部１３を配置可能なように構成されている。さらに、凹凸１８は、錠剤が側壁１７に密着することを抑制するための溝と兼用されている。
　収容部１２の、収容領域Ｓ２をとりまく上端面には、各収容部１２を識別するための識別標示１９が設けられる。識別標示１９は、収容領域Ｓ２に隣接した位置に配置される標示である。本実施形態の識別標示１９は、各収容部１２の収容領域Ｓ２の左側に記載される数字である。また、識別標示１９として記載される数字は、対応する収容部１２に投入された薬剤が何包目に包装されるかを示す数字である。即ち、例えば、左側に「５」の識別標示１９がある収容部１２の収容領域Ｓ２に投入された薬剤は、５包目に包装される。本実施形態の識別標示１９は、収容部１２の上端面に印字されている。さらに、識別標示１９は、収容体１１の手前側から見たときに、認識可能なように記載されている。即ち、本実施形態の識別標示１９としての数字の向きは、手前側が下、奥側が上として認識されるように記載されている。なお、識別標示１９は、後述する光透過部２３の上面（第二面２７）に設けることもできる。
　図４に示すように、側壁１７の内部の空間には、位置表示部１３が配置される。位置表示部１３は、収容部１２の内壁面１５に投光可能に構成される部位である。本実施形態の位置表示部１３は、光源２０を有し、収容部１２の内壁面１５に投光する投光部２１と、光源２０を静電気から保護するための絶縁シート部２２と、を備える。本実施形態の光源２０はＬＥＤである。本実施形態の位置表示部１３は、各収容部１２の左側に配置される。また、本実施形態の位置表示部１３は、上下方向で収容部１２の上半分の範囲に設けられる。
　投光部２１は、内壁面１５を照らす部位である。具体的に、投光部２１は、内壁面１５を照らす光を発する光源２０と、光源２０が発した光を透過する光透過部２３と、を備える。本実施形態の光源２０は、発光する発光本体部２４と、発光本体部２４を発光させるための回路を有する基板部２５と、を備える。本実施形態で投光部２１は、奥行方向に並んだ一列の収容部１２に対して、１つの基板部２５を備え、該基板部２５上に複数の発光本体部２４が奥行方向に離間して配置されるように構成されている。
　光源２０は、内壁面１５に向かって光を発する部位である。また、光源２０は、内壁面１５のうち、少なくとも奥側の面に光を発するように設けられる。本実施形態で、光源２０は、内壁面１５のうち、投光部が設けられる面を除いた３面に光を発する。なお、内壁面１５のうち、光源２０が設けられる面は、他の面からの反射により間接的に照らされる。さらに、光源２０は、内壁面１５のうち、奥側の面に対して、側方から光を発するように設けられる。本実施形態で光源２０は、内壁面１５のうち、奥側の面の左側から光を発する。即ち、内壁面１５のうち、奥側の面には、側方（左側）から光が照射される。なお、内壁面１５のうち、奥側の面とは、作業者が収容部１２に薬剤を手撒きする際に、薬剤分包装置１の手前側に立った作業者から最も遠くに位置する面を指す。本実施形態で内壁面１５のうち奥側の面とは、内壁面１５のうち、突出位置Ｐ２のときに、筐体５に最も近い面である。また、本実施形態の光源２０は、有色の光及び白色光を収容部１２の内壁面１５に投光可能に構成される。さらに、光源２０は、奥行方向に並ぶ収容部１２の数以上の種類の有色の光と白色光とを内壁面１５に投光可能である。本実施形態で、光源２０は、上下方向で収容部１２の上半分の範囲に設けられる。
　光透過部２３は、光を透過する板状の部位である。また、光透過部２３は、透過する光が散乱するように構成された板状体である。本実施形態の光透過部２３は、乳白色の板状体である。また、光透過部２３は、側壁１７の一部分を構成するように設けられる。具体的に、側壁１７には、側壁１７の内部と外部が連通するように切欠きが形成され、光透過部２３は、側壁１７に形成された切欠きに嵌め込まれた板状体である。
　光透過部２３は、側面１７ａのうち一部分を構成する第一面２６と、第一面２６と連なり、収容部１２の開口部とりまく上端面の一部を構成する第二面２７と、光源２０に対向する光源対向面２８と、を備える。また、上端面は、収容領域Ｓ２の側方境界の上端に設けられた上下方向に交差する方向に延びる面である。第一面２６は、光源対向面２８と反対側の面である。さらに、第一面２６は、側壁１７の内面といわゆる略面一となるように設けられた面であり、第二面２７は、収容部１２の上端面といわゆる略面一となるように設けられた面である。また、光透過部２３は、光源２０が発した光が光源対向面２８に照射されたときに、透過した光が第一面２６から内壁面１５に対して投光され、かつ、第二面２７から上方に向かって投光されるように構成されている。本実施形態の光透過部２３は、光源対向面２８に照射された光を散乱させて、光の一部を第二面２７から上方に向かって投光するように構成されている。本実施形態で、一の収容部１２に対応した第二面２７及び識別標示１９は、隣接して設けられる。
　絶縁シート部２２は、光を透過可能な絶縁体で構成されるシート状の部位である。また、絶縁シート部２２は、光透過部２３と光源２０の間に配置されるシート状の部位である。本実施形態の絶縁シート部２２は、透明のシートである。本実施形態の、絶縁シート部２２は、収容領域Ｓ２の内部と光源２０の間を絶縁する。本実施形態の光透過部２３は、側壁１７に形成された切欠きに嵌め込まれているので、側壁１７と光透過部２３の間に隙間が形成される場合がある。しかしながら、本実施形態では絶縁シートによって、収容領域Ｓ２の内部と光源２０が絶縁されるので、側壁１７と光透過部２３の間の隙間を介して収容領域Ｓ２の内部の物体（例えば作業者の手）から光源２０に静電気が放電されることを抑制できる。よって、静電気により光源２０が破損することを抑制できる。
　図４及び図５に示すように、投光部２１は、収容部１２の内壁面１５及び収容部１２の上端面から上方に向かって投光する。また、光源２０が発した光は、光透過部２３を透過して、第一面２６から内壁面１５に投光される。よって、投光部２１によって、収容部１２自体が照らされる。投光部２１は、内壁面１５のうち、奥側の面に近い位置に設けられるので、奥側の面が確実に照らされる。ここで、内壁面１５には、上下方向に延びる凹凸１８（溝）が形成されるので、内壁面１５に投光された際に、奥側の面において上下方向に延びる影が形成される。よって、投光部２１によって照らされた内壁面１５に縦縞状の影ができるため、内壁面１５が照らされた収容部１２への薬剤の投入を促すことができる。さらに、光源２０が発した光は光透過部２３を透過して、第二面２７から上方に向かって投光される。
　図６に示すように、除電部１４は、筐体５の内部に設けられ、収容部１２に収容された薬剤を除電可能に構成される。本実施形態では、除電部１４は、収容体１１自体の除電よりも、収容体１１（各収容部１２）に収容された薬剤を除電するために除電部１４が設けられている。また、除電部１４は、イオンＩを発生させて収容部１２に収容された薬剤を除電する。即ち、除電部１４は、収容部１２に収容された薬剤に対して非接触で除電できるように構成されている。具体的に、除電部１４は、イオンＩを薬剤の表面に当て、薬剤の表面を除電する。即ち、本実施形態の除電部１４は、いわゆるイオナイザである。さらに、本実施形態の除電部１４は、空気中に放電することで、空気中の分子等に電荷を与え、空気をイオン化するように構成されている。具体的に、除電部１４は、棒状の基部２９と、基部２９の延伸方向に離間して複数配置される放電部３０と、を備える。本実施形態で、基部２９は、延伸方向が収容体１１の長手方向と一致し、下面が収容体１１の上面と対向するように配置される。また、放電部３０は、基部２９の下方に配置されている。さらに、本実施形態の除電部１４は、発生させたイオンＩを無風で薬剤に供給可能な無風イオナイザとして構成される。
　基部２９は、収容体１１の上面と略平行に延びるように筐体５の内部に設けられた棒状体である。また、基部２９は、収容体１１の長手方向と略平行な直線方向に延びる棒状体である。即ち、基部２９は、基部２９に配置された各放電部３０と収容体１１の上面との距離が等しくなるように設けられている。本実施形態の基部２９は、筐体５の内部に固定されている。また、本実施形態の基部２９は、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に、全ての収容部１２の内部に収容される薬剤を除電可能に設けられている。具体的に、基部２９は、収容体１１の収容部１２が設けられる領域の長手方向（左右方向）長さよりも長く構成され、かつ、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に、収容体１１の短手方向に並んだすべての収容部１２の内部に収容される薬剤にイオンＩを供給可能な位置に配置される。本実施形態で、除電部１４（基部２９）は、格納位置Ｐ１である収容体１１の各収容部１２よりも手前側の上方に位置している。そのため、全ての収容部１２に収容される薬剤を除電可能である。
　放電部３０は、高電圧を印加して、空気中に放電可能な部位である。本実施形態の放電部３０は、内部に針状の端子を有し、端子に高電圧を印加することで、端子から空気中に放電する。また、本実施形態の放電部３０は、端子に印加される電圧は、所定周期で正負が入れ替わるように構成されている。本実施形態で、放電部３０が端子に印加する電圧の正負の入れ替わり周期は、収容体１１の突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１への移動時において、一の収容部１２が除電部１４の下方を通過するのに要する時間よりも短く構成される。即ち、放電部３０は、収容体１１の突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１への移動時において、一の収容部１２が除電部１４の下方を通過する間に正負両方のイオンＩを発生させるように構成されている。本実施形態の放電部３０は、端子にパルス電流を印加する。即ち、本実施形態の除電部１４は、パルス交流方式のイオナイザとして構成される。
　入力部６は、分包する薬剤の情報を入力可能な部位である。具体的に、入力部６には、各収容部１２にどの薬剤が収容されるべきかを判別可能な情報を入力可能である。本実施形態の入力部６には、処方情報が入力される。処方情報には、各包装体にどの薬剤を包装すべきかの情報が含まれる。入力部６は例えばタッチパネルで構成される。また、タッチパネルは、外部端末（コントローラ等）との通信によって情報を入力可能に構成することもできる。
　また、本実施形態の入力部６には、薬剤手撒き装置３を操作するための情報を入力可能である、具体的に、入力部６には、後述するように、投入すべき薬剤を収容部１２に投入した後に、投入が完了した旨の情報を入力可能である。
　制御部は、薬剤分包装置１全体を制御する。また、制御部は、入力部６に入力された情報に基づいて薬剤分包装置１全体を制御する。具体的に、制御部は、入力部６に入力された処方情報に基づいて、自動供給装置２を制御して、包装する薬剤を包装部４に供給する。また、包装すべき薬剤が自動供給装置２に収容されていない場合などには、薬剤を手撒きする必要があると判断して、薬剤手撒き装置３を制御する。
　次に、薬剤手撒き装置３の動作について説明する。
　薬剤を手撒きする必要がある場合に、制御部は、収容体１１を突出位置Ｐ２に移動させる。本実施形態で制御部は、入力部６に入力された処方情報に基づいて手撒きの必要の有無を判断し、手撒きが必要であると判断した場合に、収容体１１を突出位置Ｐ２に移動させる。
　次に制御部は、処方情報に基づいて、手撒きされる薬剤を投入すべき収容部１２を割り出す。具体的に、制御部は、手撒きされる薬剤が包装されるべき包装体に対応した収容部１２を、手撒きされる薬剤を投入すべき収容部１２であると判断する。
　手撒きにより薬剤を投入されるべき収容部１２が割り出されると、制御部は、位置表示部１３を制御し、投光部２１が、薬剤を投入すべき収容部１２の内壁面１５に投光するように制御する。本実施形態で、位置表示部１３は、薬剤を投入すべき収容部１２の内壁面１５のみに投光する。また、本実施形態の投光部２１は、薬剤を投入すべき収容部１２の内壁面１５に有色の光を投光する。そして、作業者は、位置表示部１３に示された収容部１２に薬剤を投入する。
　作業者は、薬剤を収容部１２に投入する際に、ＰＴＰシートに包まれている薬剤を直接収容部１２に投入したり、薬剤をＰＴＰシートから別の容器に一旦移し、容器に収容された薬剤を収容部１２に投入したりする。ここで、収容部１２に投入される薬剤は、ＰＴＰシートとの摩擦や、容器内での他の薬剤との摩擦等により、帯電している場合がある。
　手撒きすべき薬剤が複数種類ある場合には、一種類目の薬剤の投入が完了した後に、前記一種類目の薬剤の投入が完了した旨の情報を入力部６に入力する。制御部は、一種類目の薬剤の投入が完了した旨の情報を受けると、位置表示部１３を制御して、投光部２１が、二種類目の薬剤を投入すべき収容部１２に投光するように制御する。以下、全ての種類の手撒きすべき薬剤の収容部１２への投入が完了するまで、上記制御を繰り返し行う。
　手撒きすべき薬剤をすべて投入し終えると、作業者は、収容部１２に収容されている薬剤が適正であるかどうかの確認作業を行う。ここで、投光部２１は、作業者が収容部１２に投入された薬剤の確認をする際には、１種類以上の薬剤が投入されるべき収容部１２に白色光を投光する。本実施形態では、全ての種類の手撒きすべき薬剤の収容部１２への投入が完了した際に、制御部が位置表示部１３を制御し、投光部２１が１種類以上の薬剤が投入されるべき収容部１２に白色光を投光するように制御する。
　作業者の確認作業が完了すると、収容体１１は突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する。本実施形態では、入力部６に確認作業が完了した旨の情報が入力されると、制御部が収容体１１を突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動するように制御する。
　除電部１４は、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に動作し、収容部１２に収容された薬剤を除電する。本実施形態で、除電部１４は、収容体１１の移動開始とともに動作を開始する。詳しくは、収容体１１を移動させるための、入力部６などに入力される指示と共に動作を開始する。具体的に、除電部１４は、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に、放電部３０に電圧を印加し、イオンＩを発生させる。また、除電部１４は、少なくとも、収容部１２が除電部１４の下方を通過する際に、イオンＩを発生させるように構成される。さらに、除電部１４は、収容体１１が格納位置Ｐ１まで移動すると動作を停止する。即ち、除電部１４は、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動している間にのみ動作する。
　収容体１１は、突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に、除電部１４の下面と収容部１２の上端面との距離が略一定となるように移動する。本実施形態では、除電部１４の下面が水平方向に延び、収容体１１の上面が水平に延び、かつ、移動時に水平方向に移動するので、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する際に、除電部１４の下面と収容部１２の上端面との距離が略一定となる。
　収容体１１は、格納位置Ｐ１に移動すると、順次、収容部１２に収容された薬剤を包装部４に供給する。具体的に、収容体１１は、制御部により各収容体１１の底部１６を開くよう制御される。底部１６が開いた収容部１２に収容された薬剤は、落下し、薬剤供給経路を介して包装部４に供給される。
　以上のような構成の薬剤手撒き装置によれば、投光部２１が収容部１２の内壁面１５に対して投光するので、収容部１２の内壁面１５が投光部２１からの光によって照らされる。よって、収容部１２自体（凹みそのもの）が光で照らされるため、例えば、収容部１２の周囲を照らす場合と比べて薬剤を投入すべき位置を認識しやすい。
　また、少なくとも１つの位置表示部１３は複数設けられ、各収容部１２は、収容領域Ｓ２の側方境界を画定する側壁１７を備え、各位置表示部１３の投光部２１は、各収容部１２の側壁１７の内部に配置されるよう構成することもできる。かかる構成によれば、投光部２１が側壁１７の内部に配置されるので、薬剤を収容領域に投入する際に投光部２１が邪魔になることを抑制でき、かつ、収容部１２の内部から内壁面１５に投光するので、内壁面１５に確実に投光することができる。
　また、各位置表示部１３の投光部２１は、光源２０と、光源２０が発した光を透過する光透過部２３と、を備え、内壁面１５は、側壁１７の内面である側面１７ａと収容領域Ｓ２の下方境界を画定する底面１６ａとを備え、光透過部２１は、側面１７ａのうち一部分を構成する第一面２６を備え、光源２０は、光透過部２３の第一面２６とは反対側に配置され、光源２０が発した光は、第一面２６から内壁面１５に対して投光されるように構成することもできる。かかる構成によれば、光源２０が光透過部２３の第一面２６とは反対側に配置されるので、投入される薬剤などによって、光源２０が損傷することを抑制できる。
　また、光透過部２３は、第一面２６と連なり、かつ、側方境界の上端に位置する上端面の一部を構成する第二面２７を備え、光源２０が発した光は、光透過部２３を透過して第二面２７から収容部１２の上方にも投光されるように構成することもできる。かかる構成によれば、光源２０が発した光が収容部１２の上方にも投光されるので、作業者が薬剤を投入すべき位置をさらに認識しやすくなる。
　また、収容部１２の内壁面１５には、凹凸が形成されるように構成することもできる。かかる構成によれば、内壁面１５に投光された際に、凹凸によって、光が当たる部分と影になる部分とが形成されるので、内壁面１５に投光されていることを認識しやすくなる。よって、薬剤を投入すべき位置を認識しやすい。
　また、光透過部２３は、光源２０が発した光を散乱させるように構成されるので、光源２０が発した光が散乱するため、内壁面１５が全体的に照らされる。よって、薬剤を投入すべき収容部１２を認識しやすくなる。しかも、光源２０が発した光が散乱するので、光透過部２３が透明として構成される場合に比べて、作業者に光を眩しく感じさせづらくなる。
　さらに、光源２０は、上下方向で収容部１２の中央より上方の位置に配置されるので、収容部１２に薬剤が投入された後に、薬剤によって光がさえぎられることを抑制できる。また、第一面２６が、側面１７ａの上部に設けられるので、収容部１２に収容された薬剤により、第一面２６が隠されにくいので、確実に内壁面１５に投光することができる。
　また、収容部１２の上端面には、各収容部１２を識別するための識別標示１９が設けられ、第二面２７は、識別標示１９に隣接して配置されるので、識別標示１９と光の両方で薬剤を投入すべき収容部１２を識別できる。
　さらに、各収容部１２に対応した識別標示１９と第二面２７は隣接して配置されるので、薬剤を投入すべき収容部１２を示す識別標示１９を直感的に認識できる。
　また、第一面２６は、側壁１７の内面と略面一となるように設けられるので、薬剤を収容部１２に投入する際に光透過部２３が邪魔になりづらく、かつ、収容領域Ｓ２で薬剤を収容可能な量が少なくなることを抑制できる。
　さらに、収容部１２は、収容体１１の前後方向で所定個数並ぶように配置され、投光部２１は、少なくとも所定個数分の色の有色の光、及び、白色光を投光可能に構成されるので、少なくとも前後方向に並んだ収容部１２のそれぞれに異なる色の光を投光可能であるため、前後方向に並ぶ収容部１２に異なる表示をすることが可能である。しかも、例えば薬剤が収容部１２に投入された後に白色光を収容部１２に投光できるので、収容部１２に投入された薬剤が投入すべき薬剤であったかを確認する際に、薬剤の色を認識しやすい。
　また、除電部１４によって収容部１２に収容された薬剤を除電できるので、薬剤が、静電気により機器（例えば包装部４）の内部に詰まったり、機器の内部に形成された経路（例えば薬剤供給経路）内を適切に移動しなかったりすることを抑制できる。よって、薬剤を供給する対象の機器で不具合を生じることを抑制できる。
　さらに、除電部１４は、収容部１２に収容された薬剤に対して非接触で除電できるように構成されているため、薬剤等が除電部１４に付着することに起因する異物の混入を抑制できる。
　また、除電部１４は、放電によりイオンＩを発生させる放電部３０を複数備え、各放電部３０は、正イオンＩと負イオンＩを交互に発生させるように構成され、かつ、一の収容部１２が除電部１４の下方を通過する間に正負両方のイオンＩを発生させるように構成されている。よって、収容部１２に収容された薬剤が、正に帯電している場合であっても負に帯電している場合であっても、確実に薬剤を除電できる。
　さらに、除電部１４は無風イオナイザとして構成されるので、収容部１２に収容された薬剤を除電しつつも、薬剤が風により飛ばされることを抑制できる。
　また、収容部１２の底部１６は、電気的に接地されており、除電部１４は、収容部１２に収容された薬剤の表面に、収容部１２の上方からイオンＩを当てるように構成される。よって、薬剤の表面のうち、底面１６ａに接していない部分については、イオンＩで除電でき、底面１６ａに接している部分については接地により底面１６ａを介して除電されるため、薬剤を確実に除電できる。
　以上、本発明の実施形態について一例を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。
　例えば、薬剤手撒き装置３は、錠剤を分包可能な薬剤分包装置１の一部として構成される場合について説明したが、このような構成に限らず、例えば、錠剤及び散剤の両方を分包可能な薬剤分包装置１と一体として構成することもできるし、薬剤分包装置１以外の機器に薬剤を供給する薬剤払出機として構成することもできる。
　また、位置表示部１３は、複数設けられる場合について説明したが、このような構成に限らず、１つだけ設けられる構成とすることもできる。このような構成を採用する場合には、例えば、位置表示部１３として投光部２１を収容体１１の上方に設け、上方から各収容部１２の内壁面１５に対して投光するように構成することもできる。なお、位置表示部１３を複数設ける場合であっても、投光部２１は収容体１１の内部に設けられる場合に限らず、投光部２１を収容体１１の上方に複数設け、上方から内壁面１５に対して投光するように構成することもできる。
　さらに、投光部２１は、内壁面１５に単色の光を当てて照らすように構成される場合について説明したが、このような構成に限らず、例えば、数字や文字などの記号を表示するように構成することもできるし、内壁面１５を点滅するように照らしたり、短周期で色を変えて照らしたりすることもできる。
　また、投光部２１は、薬剤を投入すべき収容部１２に対して投光する場合について説明したが、このような場合に限らず、薬剤を投入すべきでない収容部１２に対してのみ投光するように構成することもできる。また、例えば、薬剤を投入すべき収容部１２を青色、投入すべきでない収容部１２を赤色で照らすように、薬剤を投入すべき収容部１２と投入すべきでない収容部１２に異なる色で投光して、薬剤を投入すべき収容部１２を識別可能に構成することもできる。さらに、投光部２１は、投入される薬剤の表面の色彩に応じて投光色を変えるように構成することもできる。また、投光部２１は、入力された処方情報に基づいて、服用時期（例えば、朝、昼、夕）に応じて投光色を変えることもできる。
　さらに、光透過部２３は乳白色である場合について説明したが、このような構成に限らず、光源２０が発した光を散乱可能な種々の構成を採用できる。また、光透過部２３を無色透明のような、光源２０が発した光を散乱させない構成として構成することもできる。
　また、光透過部２３と収容体１１が別々に設けられる場合について説明したが、このような場合に限らず、収容体１１自体に光を透過、散乱させる機能を持たせることもできる。
　さらに、凹凸１８は、上下方向に延びる溝である場合について説明したが、このような構成に限らず、種々の形状で構成することができる。例えば、凹凸１８を矢印状に構成する場合には、投光により矢印状の影を形成できるため、薬剤の投入を促すことができる。
　また、除電部１４は、各放電部３０が極性を入れ替えながら電圧を繰り返し印加することで正イオンＩ及び負イオンＩを発生させるように構成される場合について説明したが、このような構成に限らず、例えば、各放電部３０が正イオンＩ又は負イオンＩのいずれか一方のみを発生させるように構成することもできるし、自己放電型の除電ブラシが薬剤に接触することで除電するように構成することもできる。
　さらに、除電部１４は、筐体５に固定され、収容体１１が移動する間にイオンＩを発生されるように構成される場合について説明したが、このような場合に限らず、除電部１４が移動しながらイオンＩを発生させて、各収容部１２に収容される薬剤を除電するように構成することもできる。
　また、収容体１１は、水平方向にのみ移動する場合について説明したが、このような構成に限らず、水平方向及び上下方向に移動可能なように構成することもできる。例えば、突出位置Ｐ２の収容体１１の高さを変えることができるように構成することもできる。さらに、収容体１１は、収容部１２の内部空間にイオンＩの出口（放電部３０）が入り込むように移動することもできる。
　さらに、除電部１４は、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動するのに同期して動作する場合について説明したが、このような場合に限らず、例えば、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動した後に動作するように構成することもできるし、収容体１１が突出位置Ｐ２から格納位置Ｐ１に移動する場合の一部においてのみ動作するように構成することもできる。
　また、除電部１４は、収容体１１の上方に配置される場合について説明したが、このような場合に限らず、除電部１４を収容体１１の側方に設けることもできるし、例えば、除電部１４を収容体１１に内蔵し、各収容部１２の側壁１７から収容領域Ｓ２内にイオンＩを供給可能に構成することもできる。さらに、除電部１４は、全ての収容部１２を覆うような板状として構成したり、櫛状のイオン出口を備えるように構成したりすることもできる
　１…薬剤分包装置、２…自動供給装置、３…薬剤手撒き装置、４…包装部、５…筐体、６…入力部、１１…収容体、１２…収容部、１３…位置表示部、１４…除電部、１５…内壁面、１６…底部、１６ａ…底面、１７…側壁、１７ａ…側面、１８…凹凸、１９…識別標示、２０…光源、２１…投光部、２２…絶縁シート部、２３…光透過部、２４…発光本体部、２５…基板部、２６…第一面、２７…第二面、２８…光源対向面、２９…基部、３０…放電部、Ｓ１…格納空間、Ｓ２…収容領域、Ｐ１…格納位置、Ｐ２…突出位置、Ｉ…イオン

Claims (5)

  1. 　薬剤を収容可能な収容領域を備える収容部を複数有する収容体を備え、各収容部は、上方が開放され、作業者が手作業で上方から薬剤を投入可能に構成される薬剤手撒き装置であって、
    　前記複数の収容部のうち前記薬剤を投入すべき収容部を表示する少なくとも１つの位置表示部を備え、
    　前記少なくとも１つの位置表示部は、前記各収容部の内壁面に投光する投光部を備えるよう構成される薬剤手撒き装置。
  2. 　前記少なくとも１つの位置表示部は複数設けられ、
    　前記各収容部は、前記収容領域の側方境界を画定する側壁を備え、
    　前記各位置表示部の前記投光部は、前記各収容部の前記側壁の内部に配置される請求項１に記載の薬剤手撒き装置。
  3. 　前記各位置表示部の前記投光部は、光源と、該光源が発した光を透過する光透過部と、を備え、
    　前記内壁面は、前記側壁の内面である側面と前記収容領域の下方境界を画定する底面とを備え、
    　前記光透過部は、前記側面のうち一部分を構成する第一面を備え、
    　前記光源は、前記光透過部の前記第一面とは反対側に配置され、
    　前記光源が発した光は、前記第一面から前記内壁面に対して投光されるように構成される請求項２に記載の薬剤手撒き装置。
  4. 　前記光透過部は、前記第一面と連なり、かつ、前記側方境界の上端に位置する上端面の一部を構成する第二面を備え、
    　前記光源が発した光は、前記光透過部を透過して前記第二面から前記収容部の上方にも投光されるように構成される請求項３に記載の薬剤手撒き装置。
  5. 　前記収容部の前記内壁面には、凹凸が形成される請求項１乃至４のいずれか１項に記載の薬剤手撒き装置。
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