WO2023104450A1 - Mikrowellengerät mit mikrowellenfalle - Google Patents

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WO2023104450A1
WO2023104450A1 PCT/EP2022/082006 EP2022082006W WO2023104450A1 WO 2023104450 A1 WO2023104450 A1 WO 2023104450A1 EP 2022082006 W EP2022082006 W EP 2022082006W WO 2023104450 A1 WO2023104450 A1 WO 2023104450A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
microwave
drive shaft
trap
shaped
cavity
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/082006
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Pfender
Eckhard Pöhler
Timo BANGRAZI
Original Assignee
Miele & Cie. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele & Cie. Kg filed Critical Miele & Cie. Kg
Publication of WO2023104450A1 publication Critical patent/WO2023104450A1/de

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/76Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/647Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6473Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with convection heating

Definitions

  • the invention relates to a microwave device, comprising a treatment space delimited by a wall for receiving items to be treated, a microwave generator for subjecting the treatment space to microwave radiation, and a fan for circulating air in the treatment space, the fan protruding through an opening in the wall into the treatment space
  • a microwave device comprising a treatment space delimited by a wall for receiving items to be treated, a microwave generator for subjecting the treatment space to microwave radiation, and a fan for circulating air in the treatment space, the fan protruding through an opening in the wall into the treatment space
  • a microwave device comprising a treatment space delimited by a wall for receiving items to be treated, a microwave generator for subjecting the treatment space to microwave radiation, and a fan for circulating air in the treatment space, the fan protruding through an opening in the wall into the treatment space
  • drive shaft and a treatment room side firmly connected to the drive shaft microwave trap.
  • microwave devices of this type the opening or duct formed in the microwave-tight wall for the drive shaft of an external drive motor represents a sensitive leak point through which microwave energy can escape from the treatment chamber or from the muffle, which is undesirable.
  • Various types of microwave traps are known from the prior art, which are intended to prevent the escape of microwave energy at this point as far as possible.
  • DE 28 34 368 A1 discloses a multi-part microwave blocking filter, which consists of an axially parallel annular groove in the hub of the fan wheel, a microwave guide slot formed jointly by the fan wheel and the muffle wall, and a disk attached to the drive shaft outside the muffle .
  • a microwave trap takes up a lot of space and is expensive to manufacture.
  • a substantial part of the trap is formed by the muffle wall and the rear side of the fan wheel, which rotates rapidly during operation and is only slightly spaced from it.
  • the functionality of this microwave trap depends on an exactly concentric alignment of the drive shaft with the feedthrough opening.
  • DE 102018214 098 A1 discloses a microwave trap concept in which all parts of the trap are fastened to the drive shaft, as a result of which the drive shaft is less sensitive to a non-exactly concentric alignment of the drive shaft with the feedthrough opening.
  • the trap consists of an antenna body arranged perpendicularly to the drive shaft, the effective diameter of which essentially corresponds to the wavelength of the microwaves used.
  • a standing microwave forms in the antenna body with a minimum in the area of the drive shaft, which limits the discharge of microwave energy at this point.
  • the antenna body can be formed by the fan wheel itself or by a disk attached to the drive shaft. However, since the wavelength is approx.
  • this microwave trap also increases significantly a lot of space.
  • a slightly more compact structure can only be achieved here by means of complex structural measures, such as a meandering, curved course of the end sections of the antenna body.
  • the microwave trap attached to the drive shaft nevertheless has a high moment of inertia due to its design, so that a relatively large amount of energy has to be expended for the operation of the fan.
  • a microwave device comprising a treatment space delimited by a wall for receiving items to be treated, a microwave generator for applying microwave radiation to the treatment space, and a fan for circulating air in the treatment space, the fan blowing through an opening in the wall into the Treatment room protruding drive shaft and a treatment room side fixed to the drive shaft connected microwave trap.
  • the microwave device is characterized in that the microwave trap forms an electrically conductive microwave trap wall which delimits a cavity which is essentially in the form of an annular disk, is aligned coaxially with the drive shaft and is open radially outwards.
  • the cavity within the meaning of this invention is essentially in the form of a disk ring if the opposing annular end faces that delimit it are essentially flat.
  • the constructive solution requires little installation space in the cooking chamber and changes the system only minimally, so that the hot air system corresponds absolutely to the state of the art of current household ovens and is therefore not disadvantageous compared to ovens without a microwave function.
  • the disc-shaped or cylindrical cavity can be characterized by an outer radius or outer diameter, an inner radius or inner diameter and a height or thickness, with the outer radius being many times greater than that Thickness (preferably at least by a factor of 5, preferably at least by a factor of 7).
  • the disc-shaped cavity is characterized by an open outer surface area and an inner surface area delimited by the microwave trap wall.
  • microwave trap designed in this way, a discharge of microwave energy in the area of the passage for the drive shaft can be significantly reduced. Since the microwave trap according to the invention is formed exclusively from components that are firmly connected to the drive shaft, its functioning is not influenced by an (exactly concentric) alignment of the drive shaft with the feedthrough opening. In addition, it has surprisingly been shown that a particularly compact microwave trap can be produced in a simple manner with this design configuration. In particular, an outside diameter of the microwave trap can be designed to be significantly smaller than 12.2 cm, which corresponds to the wavelength used for the microwaves in conventional devices.
  • the disk-ring-shaped cavity can be delimited, for example, by two disks, e.g. made of metal, which are connected at their center to the drive shaft, which is also metal in this embodiment, and are spaced apart from one another in the direction of the axis of rotation of the drive shaft.
  • the use of discs of different diameters is also conceivable, with the outer diameter of the cavity then being defined by the outer diameter of the smaller disc in each case.
  • an embodiment is also conceivable in which the disk-shaped cavity is delimited by a disk and a non-disk-shaped body, with the outer diameter of the cavity being defined by the outer diameter of the disk.
  • the inner lateral surface of the cavity can be delimited by the drive shaft, which thus forms part of the microwave trap wall.
  • the inner lateral surface of the cavity can also be delimited by another, in particular disc-shaped, body arranged on the drive shaft.
  • the bodies delimiting the cavity can consist of any suitable material, provided at least their respective surface delimiting the cavity is electrically conductive (e.g. bodies made of a correspondingly coated ceramic or plastic material).
  • the disk-shaped cavity is delimited in the axial direction on the one hand by a disk-shaped base body of the fan wheel and on the other hand by a disk-shaped microwave trap body.
  • the base body is positioned at a distance from the microwave trap body in the direction of the axis of rotation of the drive shaft.
  • the base body faces a delimiting area of the treatment room Wall a greater distance than the microwave trap body.
  • the thickness of the annular cavity which corresponds to the distance between the microwave trap body and the base body, is many times smaller than half the outer diameter of the cavity, with the outer diameter of the cavity corresponding in particular to the outer diameter of the microwave trap body.
  • the cavity or the microwave trap body has an outer diameter of between 9 cm and 11 cm. From this it follows that the thickness of the cavity or the distance between the microwave trap body and the base body is less than 2 cm, in particular in a range from 0.1 to 1.3 cm.
  • the distance between the microwave trap body and the wall delimiting the treatment space is equal to or smaller than the thickness of the cavity or the distance between the microwave trap body and the base body.
  • Another aspect is that the distance between the microwave trap body and the wall delimiting the treatment space is less than 1 cm.
  • microwave ovens and other cooking appliances with a microwave function e.g. (baking) ovens and steamers
  • the treatment space is used to accommodate microwaves for treating the food to be cooked.
  • Goods to be treated are, in particular, foods that are cooked or thawed, for example.
  • the microwave device typically has a front loading opening and a microwave-tight door with which the loading opening can be closed.
  • the microwave generator is designed to apply microwaves with a frequency of 2.45 GHz or a frequency band around this frequency to the treatment room.
  • the microwave generator preferably comprises a magnetron.
  • the microwaves generated by this can be guided into the treatment room by means of a microwave guide, e.g. a waveguide.
  • the microwaves guided into the treatment room can preferably be distributed in the treatment room by means of guide elements, such as a reflector wing or a rotary antenna.
  • microwave generators based on semiconductors are also conceivable.
  • the fan serves in particular to provide a circulating air or hot air function of the microwave device.
  • the drive shaft of the fan can preferably be driven by a drive motor.
  • the drive shaft is preferably connected to a drive motor directly or via a gear on a section lying outside of the treatment room.
  • the fan wheel can have one or more fan blades.
  • the fan wheel can be slipped onto the drive shaft.
  • the fan wheel can be attached to the drive shaft by means of one or more nuts.
  • the fan wheel can be arranged behind an air baffle.
  • the outer diameter of the is at most 10 cm, preferably at most 8 cm, particularly preferably at most 6 cm.
  • the microwave trap requires little installation space.
  • a microwave trap with a low moment of inertia can be designed in this way, which means that less energy is required to operate the fan.
  • the thickness of the cavity, measured along the axis of rotation of the drive shaft is preferably 1 mm to 5 mm, preferably 1 mm to 3 mm.
  • an inner diameter and an outer diameter of the cavity are designed in such a way that--in particular when the treatment chamber is exposed to microwaves--an electric field at the outer diameter is approximately maximum.
  • the outer lateral surface of the cavity serves as a type of high-impedance surface.
  • the electric field is oriented parallel to the axis of rotation of the drive shaft (axial direction).
  • an electric field within the meaning of this invention is approximately maximum if it assumes a value which corresponds to not less than 90% of the nearest maximum.
  • An electromagnetic wave enters the disk ring-shaped cavity in the region of the open outer lateral surface of the latter, is reflected on the microwave trap wall in the region of the inner lateral surface of the cavity and then exits the cavity again. Due to the reflection in the area of the inner lateral surface, the electric field is always zero there, whereas a magnetic field, whose field lines run in concentric circular paths around the drive shaft or its axis of rotation, is at its maximum in this area. As the distance from the axis increases, the strength of the electric field increases, while the strength of the magnetic field decreases.
  • One way of determining a suitable pair of diameters can be, for example, solving wave equations in a cylindrical coordinate system using Bessel functions or cylinder functions.
  • Bessel functions or cylinder functions In the case of cylindrical symmetry, these can be used to describe the distribution of the electric and magnetic fields as a function of the distance from the axis of symmetry, i.e. the respective radius.
  • a suitable weighted linear combination of Bessel functions of the first and second order and of the 0th order can be used here. With a given inner radius of the cavity, a weighted linear combination of these Bessel functions can be found which has a zero crossing at a point corresponding to the inner radius. A radius can then be set as the outer radius at which the function profile forms a maximum.
  • an inner diameter and an outer diameter of the cavity correspond approximately (i.e. up to a tolerance of ⁇ 10%, preferably ⁇ 5%) to the following relationship:
  • Outer diameter 16 + 2.1 * inner radius A 0.84 + In(inner radius), where In is the natural logarithm.
  • at least the inner radius is selected from the interval 2 mm to 60 mm, preferably 2 mm to 20 mm, particularly preferably 3 mm to 10 mm.
  • a microwave trap that can be produced particularly cost-effectively can be implemented if at least one disk-shaped microwave trap body forms part of the microwave trap.
  • the disc-shaped microwave trap body is a metal disc.
  • the microwave trap body can have a central bore.
  • the microwave trap body can be slipped onto the drive shaft or onto a sleeve surrounding the drive shaft.
  • the microwave trap body is arranged between the fan wheel and the wall.
  • the microwave trap can, for example, comprise two such disc-shaped microwave trap bodies which delimit the annular disc-shaped cavity between them.
  • the two microwave trap bodies can also have different outer diameters, in which case the outer diameter of the cavity is defined by the outer diameter of the smaller disc-shaped microwave trap body.
  • a fan wheel arranged in particular at the end on the drive shaft forms part of the microwave trap.
  • the fan wheel which is already present on the drive shaft, into the microwave trap, separate parts can be dispensed with, which means that an even more compact structure can be implemented.
  • at least part of an essentially flat rear side of the fan impeller delimits the hollow space towards the treatment chamber.
  • a (rear) side of the fan wheel is essentially flat if it is flat apart from production-related tolerances and/or stiffening embossing (e.g. in the form of beads, nubs, etc.).
  • the disc-shaped cavity can be delimited towards the treatment space by the fan wheel or its rear side and towards the wall by a disc-shaped microwave trap body.
  • a disc-shaped spacer body is preferably arranged between the microwave trap body and the fan wheel, which has a smaller outer diameter than the microwave trap body.
  • the spacer body is a metal disk.
  • the spacer body can have a central bore.
  • the spacer can be slipped onto the drive shaft or onto a sleeve surrounding the drive shaft.
  • An outer lateral surface of the spacer here delimits the inner lateral surface of the disk-ring-shaped cavity.
  • the outer diameter of the spacer body corresponds to the inner diameter of the annular cavity.
  • the inside diameter of the cavity can thereby be varied in a simple manner by the selection of the outside diameter of the spacer body and in particular can be matched to the outside diameter of the cavity.
  • the microwave trap comprises the following parts, which are non-rotatably connected to the drive shaft, viewed from the end of the drive shaft facing the treatment room in the direction of the opening or passage in the wall:
  • microwave trap body Even if the structure of the microwave trap according to the invention was described in the previous paragraphs using separate components (such as microwave trap body, fan wheel, spacer body), one-piece embodiments are also conceivable.
  • the microwave trap body, the fan wheel and the spacer body are designed in one piece and pushed onto the drive shaft.
  • the present invention presents a new type of microwave filter concept that can be implemented with a small amount of installation space and is particularly simple to manufacture. Due to its pronounced compactness and the simple structure, the microwave trap according to the invention can be combined particularly easily with other trap concepts in order to further increase the filter effect.
  • the microwave device has a plate-like cover on the wall with a particularly central passage through which the drive shaft extends, the cover forming a box-shaped microwave blocking filter with the wall.
  • the plate-like cover can be attached to either side of the wall.
  • the plate-like cover is preferably arranged on the side of the wall facing away from the fan wheel.
  • an outer diameter of the can-shaped microwave cut filter is 9 cm to 11 cm. Surprisingly, it has been shown that with such a dimensioned cover in connection with a disk ring-shaped cavity having microwave trap a particularly good filter effect can be achieved.
  • FIG. 1 shows a sectional representation of a part of an exemplary embodiment of the microwave device according to the invention in the area of the fan;
  • FIG. 2 shows a simplified view of the microwave trap according to FIG. 1 with a focus on the components forming the microwave trap;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the microwave trap with electric field lines sketched in the cavity
  • FIG. 4 shows a view according to section I-I in FIG. 3 with magnetic field lines sketched in the cavity;
  • Figure 5 shows graphs of 0th order Bessel functions for finding a suitable pair of cavity diameters
  • FIG. 6 shows a family of graphs of differently weighted linear combinations of Bessel functions of the Oth order of the 1st and 2nd genus for determining a suitable pair of diameters of the cavity;
  • FIG. 7 shows a sectional representation of a part of a further exemplary embodiment of the microwave device according to the invention in the area of the fan.
  • FIG. 1 shows a section of a microwave device according to the invention, which has a treatment chamber 4 delimited by a wall 2 for receiving material to be treated.
  • the treatment room 4 can be subjected to microwaves, for example with a wavelength of 12.2 cm.
  • the microwave device is equipped with a microwave generator (not shown).
  • the microwave device also has a fan for circulating air in the treatment chamber 4 .
  • the fan comprises a drive shaft 8 that protrudes through an opening 6 in the wall 2 into the treatment chamber 4 and is rotatable about an axis of rotation A, a fan wheel 14 that is fastened at the end to the drive shaft 8, and a drive motor 7 that is connected to the drive shaft 8 and via which the drive shaft 8 can be driven.
  • the fan wheel 14 is arranged behind an air baffle 15, which serves to protect the fan from damage and dirt and to guide the air.
  • the fan wheel 14 comprises a disc-shaped base body 16 from which a plurality of fan blades 18 extend.
  • a microwave trap 9 is arranged on the drive shaft 8 on the treatment room side.
  • the microwave trap 9 forms an electrically conductive microwave trap wall which delimits a cavity 10 in the form of a disk ring.
  • the cavity 10 is in this case aligned coaxially with the drive shaft 8 and--relative to the axis of rotation A--open to the outside.
  • the cavity 10 is delimited towards the treatment space 4 by the fan wheel 14 and towards the wall 2 by a disc-shaped microwave trap body 12 .
  • a disc-shaped spacer body 22 Between the fan wheel 14 and the microwave trap body 12 there is a disc-shaped spacer body 22 whose outer lateral surface delimits the cavity 10 towards the axis of rotation A and thus forms part of the microwave trap wall 9a.
  • the use of the spacer body 22 has the advantage that a stable spacing between the microwave trap body 12 and the fan wheel 14 can be implemented in a simple manner, in particular without the microwave trap body 12 and/or the fan wheel 14 having to be attached separately to the drive shaft 8.
  • the microwave trap body 12, the spacer body 22 and the fan wheel 14 are placed one after the other on the drive shaft 8 and fixed non-rotatably to the drive axle 8 by means of a nut 19 screwed onto the end of the drive shaft.
  • a nut 19 screwed onto the end of the drive shaft.
  • a one-piece design of part or all of the components shown here that form the microwave trap 9 is also possible.
  • the fan wheel 14 comprises a disc-shaped base body 16 from which a plurality of fan blades 18 extend.
  • the fan wheel 14 can also be designed in one piece.
  • the rear wall of fan wheel 14 is essentially planar, at least in a region opposite microwave body 12 - i.e. apart from stiffening embossings such as beads, nubs, etc. - and forms part of microwave trap wall 9a. At least that side of the disc-shaped microwave trap body 12 which faces the cavity 10 is flat and forms part of the microwave trap wall 9a.
  • FIG. 2 illustrates the dimensions of the cavity 10 as defined by the components forming the microwave trap 9 .
  • the outer diameter d3 of the base body 16 of the fan wheel 14 is larger than the outer diameter d1 of the microwave trap body 12.
  • the cavity 10 delimited by these bodies consequently has the same outer diameter d1 as the microwave trap body 12.
  • the inner diameter d2 of the cavity 10 corresponds to the outer diameter d2 of the spacer.
  • the cavity 10 is designed in terms of its outer diameter d1 and its inner diameter d2 of the cavity 10 such that when the treatment chamber 4 is exposed to microwaves, an electric field E at the outer diameter d1 is approximately maximum.
  • the electric field E is oriented parallel to the axis of rotation A of the drive shaft (see FIG. 3), while the field lines of the magnetic field H run in concentric circular paths around the axis of rotation A. Since the electric field is (approximately) maximum at the outer diameter d1 of the cavity 10, the magnetic field is (approximately) minimum.
  • a type of high-impedance surface is thus created in the area of the outer lateral surface of cavity 10, on which at least part of the power otherwise entering cavity 10 is reflected (impedance Z is equal to the quotient of electric field E and magnetic field H).
  • FIGS. 5 shows the function value of Bessel functions of the 0th order in arbitrary units plotted against the radius r in millimeters (mm).
  • JO(k*r) is that of the Wave number k and radius r dependent Bessel function of the 1st genus (see line marked with dots)
  • YO(k*r) is the Bessel function of the 2nd genus dependent on the wave number k and the radius r (see with line marked with triangles).
  • Bessel functions can be used as solutions of wave equations in cylindrical coordinates and are therefore suitable for determining the zero crossing and the maximum of the electric field in the cavity 10 in the shape of a disk ring and therefore having cylindrical symmetry. Due to the conductive microwave trap wall 9a in the area of the inner diameter d2, a boundary condition is that the electric field at the inner diameter Ri is equal to zero.
  • both the zero crossing and the maximum of the function curve can be varied by a suitable choice of weighting factors and thus, for example, adapted to a predetermined inner radius Ri (point of the zero crossing) and/or outer radius (point of the first maximum in particular).
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the invention, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG.
  • the microwave device also includes a plate-like cover 24 with a central opening 26 through which the drive shaft 8 extends.
  • the cover 24 forms with the wall 2 a box-shaped microwave blocking filter.
  • the outside diameter d5 of the box-shaped microwave blocking filter is between 9 cm and 11 cm.
  • the plate-like cover 24 can be attached to either side of the wall 2 .
  • the plate-like cover 24 is preferably arranged on the side of the wall 2 facing away from the fan wheel 14 .

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mikrowellengerät, umfassend einen von einer Wandung (2) begrenzten Behandlungsraum (4) zur Aufnahme von Behandlungsgut, einen Mikrowellenerzeuger zur Beaufschlagung des Behandlungsraums (4) mit Mikrowellenstrahlung und einen Lüfter zum Umwälzen von Luft im Behandlungsraum, wobei der Lüfter eine durch eine Öffnung (6) in der Wandung (2) in den Behandlungsraum (4) hineinragende Antriebswelle (8) und eine behandlungsraumseitig fest mit der Antriebswelle (8) verbundene Mikrowellenfalle (9) umfasst. Es wird vorgeschlagen, dass die Mikrowellenfalle (9) eine elektrisch leitfähige Mikrowellenfallenwandung (9a) ausbildet, die einen scheibenringförmigen, zur Antriebswelle (8) koaxial ausgerichteten und radial nach außen hin offenen Hohlraum (10) begrenzt.

Description

Mikrowellengerät mit Mikrowellenfalle
Die Erfindung betrifft ein Mikrowellengerät, umfassend einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum zur Aufnahme von Behandlungsgut, einen Mikrowellenerzeuger zur Beaufschlagung des Behandlungsraums mit Mikrowellenstrahlung und einen Lüfter zum Umwälzen von Luft im Behandlungsraum, wobei der Lüfter eine durch eine Öffnung in der Wandung in den Behandlungsraum hineinragende Antriebswelle und eine behandlungsraumseitig fest mit der Antriebswelle verbundene Mikrowellenfalle umfasst.
Bei derartigen Mikrowellengeräten stellt die in der an sich mikrowellendichten Wandung ausgebildete Öffnung bzw. Durchführung für die Antriebswelle eines außenliegenden Antriebsmotors eine empfindliche Leckstelle dar, durch die Mikrowellenenergie aus dem Behandlungsraum bzw. aus der Muffel nach außen gelangen kann, was unerwünscht ist. Aus dem Stand der Technik sind diverse Arten von Mikrowellenfallen bekannt, die einen Austritt von Mikrowellenenergie an dieser Stelle möglichst weitgehend verhindern sollen.
Beispielsweise ist aus der DE 28 34 368 A1 ein mehrteiliger Mikrowellen-Sperrfilter bekannt, der aus einer achsparallelen Ringnut in der Nabe des Lüfterrades, einem von dem Lüfterrad mit der Muffelwand gemeinsam ausgebildeten Mikrowellen-Leitschlitz sowie einer außerhalb der Muffel auf der Antriebswelle befestigten Scheibe besteht. Eine solche Mikrowellenfalle nimmt durch ihren komplizierten Aufbau allerdings viel Bauraum ein und ist aufwendig in der Herstellung. Zudem wird im Bereich des Leitschlitzes ein wesentlicher Teil der Falle von der Muffelwand und der von dieser nur geringfügig beabstandeten Rückseite des im Betrieb schnell rotierenden Lüfterrads ausgebildet. Hierdurch ist die Funktionalität dieser Mikrowellenfalle von einer exakt konzentrischen Ausrichtung der Antriebswelle zur Durchführungsöffnung abhängig.
Dahingegen offenbart die DE 102018214 098 A1 ein Mikrowellenfallenkonzept, bei dem sämtliche Teile der Falle auf der Antriebswelle befestigt sind, wodurch diese gegenüber einer nicht exakt konzentrischen Ausrichtung der Antriebswelle zur Durchführungsöffnung unempfindlicher ist. Die Falle besteht aus einem senkrecht zur Antriebswelle angeordneten Antennenkörper, dessen wirksamer Durchmesser im Wesentlichen der Wellenlänge der verwendeten Mikrowellen entspricht. Hierdurch bildet sich in dem Antennenkörper eine stehende Mikrowelle mit einem Minimum im Bereich der Antriebswelle aus, was eine Ausleitung von Mikrowellenenergie an dieser Stelle begrenzt. Der Antennenkörper kann dabei vom Lüfterrad selbst oder von einer auf der Antriebswelle befestigten Scheibe ausgebildet werden. Da jedoch bei gängigen Mikrowellenfrequenzen in einem Frequenzband um 2,45 GHz die Wellenlänge ca. 12,2 cm beträgt, nimmt auch diese Mikrowellenfalle sehr viel Bauraum ein. Ein geringfügig kompakterer Aufbau kann hier lediglich durch aufwendige konstruktive Maßnahmen erreicht werden, wie einen mäanderförmig geschwungenen Verlauf der Endabschnitte des Antennenkörpers. Bei sämtlichen Ausführungsformen weist die auf der Antriebswelle befestigte Mikrowellenfalle dennoch konstruktionsbedingt ein hohes Trägheitsmoment auf, so dass für den Betrieb des Lüfters relativ viel Energie aufgebracht werden muss.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine besonders einfache und kostengünstig umsetzbare Möglichkeit bereitzustellen und ein Austreten von Mikrowellenenergie im Bereich der Durchführung für die Antriebswelle zuverlässig zu verringern oder zu verhindern.
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale sind der allgemeinen Beschreibung sowie den Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Mikrowellengerät, umfassend einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum zur Aufnahme von Behandlungsgut, einen Mikrowellenerzeuger zur Beaufschlagung des Behandlungsraums mit Mikrowellenstrahlung und einen Lüfter zum Umwälzen von Luft im Behandlungsraum, wobei der Lüfter eine durch eine Öffnung in der Wandung in den Behandlungsraum hineinragende Antriebswelle und eine behandlungsraumseitig fest mit der Antriebswelle verbundene Mikrowellenfalle umfasst. Das Mikrowellengerät zeichnet sich dadurch aus, dass die Mikrowellenfalle eine elektrisch leitfähige Mikrowellenfallenwandung ausbildet, die einen im Wesentlichen scheibenringförmigen, zur Antriebswelle koaxial ausgerichteten und radial nach außen hin offenen Hohlraum begrenzt. Insbesondere ist der Hohlraum im Sinne dieser Erfindung im Wesentlichen scheibenringförmig, wenn die ihn begrenzenden sich gegenüberliegenden kreisringförmigen Stirnflächen im Wesentlichen eben sind.
Die konstruktive Lösung benötigt im Garraum wenig Bauraum und verändert das System nur minimal, sodass das Heißluftsystem absolut dem Stand der Technik von aktuellen Haushaltsöfen entspricht und damit kein Nachteil gegenüber Backöfen ohne Mikrowellenfunktion entsteht.
Der scheibenringförmige bzw. zylindrische Hohlraum kann anhand eines Außenradius bzw. Außendurchmessers, eines Innenradius bzw. Innendurchmessers und einer Höhe bzw. einer Dicke charakterisiert werden, wobei der Außenradius um ein Vielfaches größer ist als die Dicke (vorzugsweise zumindest um den Faktor 5, bevorzugt zumindest um den Faktor 7). Insbesondere zeichnet sich der scheibenförmige Hohlraum durch eine offene äußere Mantelfläche und eine von der Mikrowellenfallenwandung begrenzte innere Mantelfläche aus.
Mit einer derart ausgestalteten Mikrowellenfalle kann eine Ausleitung von Mikrowellenenergie im Bereich der Durchführung für die Antriebswelle erheblich verringert werden. Da die erfindungsgemäße Mikrowellenfalle ausschließlich von Bauteilen ausgebildet wird, die fest mit der Antriebswelle verbunden sind, wird ihre Funktionsweise nicht von einer (exakt konzentrischen) Ausrichtung der Antriebswelle zur Durchführungsöffnung beeinflusst. Es hat sich zudem überraschenderweise gezeigt, dass sich mit dieser konstruktiven Ausgestaltung eine besonders kompakte Mikrowellenfalle in einfacher Weise herstellen lässt. Insbesondere kann ein Außendurchmesser der Mikrowellenfalle wesentlich kleiner ausgelegt werden als 12,2 cm, was der verwendeten Wellenlänge der Mikrowellen bei herkömmlichen Geräten entspricht.
Der scheibenringförmige Hohlraum kann beispielsweise von zwei Scheiben, z.B. aus Metall, begrenzt werden, die in ihrem Zentrum mit der in dieser Ausführungsform ebenfalls metallischen Antriebswelle verbunden und voneinander in Richtung der Drehachse der Antriebswelle beabstandet sind. Auch ist die Verwendung von Scheiben unterschiedlichen Durchmessers denkbar, wobei der Außendurchmesser des Hohlraums dann von dem Außendurchmesser der jeweils kleineren Scheibe definiert wird. Ferner ist auch eine Ausgestaltung denkbar, bei der der scheibenförmige Hohlraum von einer Scheibe und einem nicht-scheibenförmigen Körper begrenzt wird, wobei der Außendurchmesser des Hohlraums durch den Außendurchmesser der Scheibe definiert wird. Die innere Mantelfläche des Hohlraums kann von der Antriebswelle begrenzt werden, die somit einen Teil der Mikrowellenfallenwandung ausbildet. Alternativ oder zusätzlich kann die innere Mantelfläche des Hohlraums auch von einem weiteren, auf der Antriebswelle angeordneten, insbesondere scheibenförmigen Körper begrenzt werden. In all diesen Varianten können die den Hohlraum begrenzenden Körper aus einem beliebigen geeigneten Material bestehen, sofern zumindest ihre jeweilige den Hohlraum begrenzende Oberfläche elektrisch leitfähig ist (z.B. Körper aus einem entsprechend beschichteten Keramik- oder Kunststoffmaterial).
Gemäß einem Aspekt ist scheibenringförmige Hohlraum in axialer Richtung einerseits durch einen scheibenförmigen Grundkörper des Lüfterrades und andererseits durch einem scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörper begrenzt. Dabei ist der Grundkörper zu dem Mikrowellenfallenkörper in Richtung der Drehachse der Antriebswelle mit einem Abstand positioniert. Insbesondere weist der Grundkörper zu einer den Behandlungsraum begrenzenden Wandung einen größeren Abstand auf als der Mikrowellenfallenkörper.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Dicke des scheibenringförmigen Hohlraums, was dem Abstand von Mikrowellenfallenkörper und Grundkörper zueinander entspricht, um ein Vielfaches kleiner ist als der halbe Außendurchmesser des Hohlraums, wobei der Außendurchmesser des Hohlraums insbesondere dem Außendurchmesser des Mikrowellenfallenkörpers entspricht.
Ein Aspekt ist es, dass der Hohlraum bzw. der Mikrowellenfallenkörper einen Außendurchmesser zwischen 9 cm und 11 cm aufweist. Hieraus ergibt sich, dass die Dicke des Hohlraums bzw. der Abstand von Mikrowellenfallenkörper und Grundkörper zueinander kleiner ist als 2 cm, insbesondere in einem Bereich von 0,1 bis 1,3 cm liegt.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Abstand des Mikrowellenfallenkörpers zu der den Behandlungsraum begrenzenden Wandung gleich oder kleiner der Dicke des Hohlraums bzw. der Abstand von Mikrowellenfallenkörper und Grundkörper zueinander.
Ein weiterer Aspekt ist es, dass der Abstand des Mikrowellenfallenkörpers zu der den Behandlungsraum begrenzenden Wandung kleiner 1 cm ist.
Als Mikrowellengerät kommen insbesondere Mikrowellenherde und andere Gargeräte mit Mikrowellenfunktion, z.B. (Back-)Öfen und Dampfgarer, in Betracht, bei denen der Behandlungsraum zur Aufnahme von Mikrowellen zur Behandlung des Garguts dient. Als Behandlungsgut kommen hierbei insbesondere Lebensmittel in Betracht, die z.B. gegart oder aufgetaut werden. Das Mikrowellengerät weist typischerweise eine frontseitige Beschickungsöffnung und eine mikrowellendichte Tür auf, mit der die Beschickungsöffnung verschlossen werden kann.
Insbesondere ist der Mikrowellenerzeuger dazu ausgebildet, den Behandlungsraum mit Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHz oder eines um diese Frequenz liegenden Frequenzbandes zu beaufschlagen. Vorzugsweise umfasst der Mikrowellenerzeuger ein Magnetron. Insbesondere können die davon erzeugten Mikrowellen mittels einer Mikrowellenführung, z.B. einem Hohlleiter, in den Behandlungsraum geführt werden.
Vorzugsweise können zur Verbesserung der Feldverteilung die in den Behandlungsraum geführten Mikrowellen mittels Leitelementen, wie z.B. einem Reflektorflügel bzw. einer Drehantenne, in dem Behandlungsraum verteilt werden. Neben dem Magnetron sind auch Mikrowellenerzeuger auf der Basis von Halbleitern denkbar. Der Lüfter dient insbesondere zur Bereitstellung einer Umluft- bzw. Heißluftfunktion des Mikrowellengeräts. Vorzugsweise ist die Antriebswelle des Lüfters über einen Antriebsmotor antreibbar. Hierbei ist die Antriebswelle bevorzugt an einem außerhalb des Behandlungsraums liegenden Abschnitt mit einem Antriebsmotor unmittelbar oder über ein Getriebe verbunden. Das Lüfterrad kann eine oder mehrere Lüfterschaufeln aufweisen. Das Lüfterrad kann auf die Antriebswelle aufgesteckt sein. Das Lüfterrad kann mittels einer oder mehrerer Muttern auf der Antriebswelle befestigt sein. Das Lüfterrad kann hinter einem Luftleitblech angeordnet sein.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Außendurchmesser des maximal 10 cm, bevorzugt maximal 8 cm, besonders bevorzugt maximal 6 cm. Eine derart kompakte Ausführung der Mikrowellenfalle benötigt nur wenig Bauraum. Zudem kann auf diese Weise eine Mikrowellenfalle mit einem geringen Trägheitsmoment konstruiert werden, wodurch für den Betrieb des Lüfters weniger Energie benötigt wird. Vorzugsweise beträgt die entlang der Drehachse der Antriebswelle gemessene Dicke des Hohlraums 1 mm bis 5 mm, bevorzugt 1 mm bis 3 mm.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind ein Innendurchmesser und ein Außendurchmesser des Hohlraums derart ausgelegt, dass - insbesondere bei der Beaufschlagung des Behandlungsraums mit Mikrowellen - ein elektrisches Feld am Außendurchmesser annähernd maximal ist. Die äußere Mantelfläche des Hohlraums dient auf diese Weise als eine Art Hochimpedanzfläche. Das elektrische Feld ist dabei parallel zur Drehachse der Antriebswelle (Axialrichtung) orientiert. Insbesondere ist ein elektrisches Feld im Sinne dieser Erfindung annähernd maximal, wenn es einen Wert annimmt, der nicht weniger als 90 % des nächstliegenden Maximums entspricht. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass bei einer derartigen konstruktiven Ausgestaltung eine erhebliche Dämpfung der aus der Durchführung austretenden Mikrowellenleistung erreicht werden kann.
Dem liegt die folgende Überlegung zugrunde: Eine elektromagnetische Welle tritt im Bereich der offenen äußeren Mantelfläche des scheibenringförmigen Hohlraums in diesen ein, wird an der Mikrowellenfallenwandung im Bereich der inneren Mantelfläche des Hohlraums reflektiert und tritt anschließend wieder aus dem Hohlraum aus. Durch die Reflexion im Bereich der inneren Mantelfläche ist das elektrische Feld dort stets gleich Null, wobei im Gegenzug ein magnetisches Feld, dessen Feldlinien in konzentrischen kreisförmigen Bahnen um die Antriebswelle bzw. deren Drehachse verlaufen, in diesem Bereich maximal ist. Mit größer werdendem Abstand zur Achse steigt die Stärke des elektrischen Feldes an, wobei die Stärke des magnetischen Feldes sinkt. Legt man den Außendurchmesser des Hohlraums nun derart aus, dass dort das elektrische Feld (annähernd) maximal und das magnetische Feld (annähernd) minimal ist, entsteht eine Art Hochimpedanzfläche, an der zumindest ein Teil der sonst in den Hohlraum eintretenden Leistung reflektiert wird (Impedanz Z ist dem Quotienten aus elektrischem Feld E und magnetischem Feld H gleich). Hierzu müssen lediglich der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des scheibenförmigen Hohlraums aufeinander abgestimmt werden. Es hat sich gezeigt, dass sich durch die Anwendung dieses neuartigen Mikrowellenfallen-Konzepts auf gängige Lüfteranordnungen weitaus kompaktere Aufbauten realisieren lassen als im Stand der Technik.
Eine Art und Weise der Bestimmung eines geeigneten Paares von Durchmessern kann beispielsweise das Lösen von Wellengleichungen in einem zylindrischen Koordinatensystem mittels Bessel-Funktionen bzw. Zylinderfunktionen darstellen. Mit diesen lässt sich bei zylindrischer Symmetrie die Verteilung des elektrischen und magnetischen Feldes in Abhängigkeit des Abstandes von der Symmetrieachse, d.h. des jeweiligen Radius beschreiben. Beispielsweise kann hierbei eine geeignete gewichtete Linearkombination von Bessel-Funktionen erster und zweiter Gattung und Oter Ordnung herangezogen werden. Bei vorgegebenem Innenradius des Hohlraums kann eine gewichtete Linearkombination dieser Bessel-Funktionen gefunden werden, die an einer dem Innenradius entsprechenden Stelle einen Nulldurchgang aufweist. Anschließend kann als Außenradius ein Radius angesetzt werden, bei dem der Funktionsverlauf ein Maximum ausbildet.
Um einen möglichst kompakten Aufbau mit dem kleinstmöglichsten geeigneten Außenradius bzw. Außendurchmesser zu realisieren, kann hierbei stets auf das erste Maximum, das nach dem Nulldurchgang auftritt, abgestellt werden. Daher entsprechen in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ein Innendurchmesser und ein Außendurchmesser des Hohlraums annähernd (d. h. bis auf eine Toleranz von ±10 %, bevorzugt ±5 %) der folgenden Relation:
Außendurchmesser = 16 + 2,1*lnnenradiusA0,84 + In(lnnenradius), wobei In der natürliche Logarithmus ist. Insbesondere ist zumindest der Innenradius hierbei aus dem Intervall 2 mm bis 60 mm, bevorzugt 2 mm bis 20 mm, besonders bevorzugt 3 mm bis 10 mm, ausgewählt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann eine besonders kostengünstig herstellbare Mikrowellenfalle realisiert werden, wenn zumindest ein scheibenförmiger Mikrowellenfallenkörper einen Teil der Mikrowellenfalle ausbildet. Insbesondere ist der scheibenförmige Mikrowellenfallenkörper eine Metallscheibe. Der Mikrowellenfallenkörper kann eine zentrale Bohrung aufweisen. Der Mikrowellenfallenkörper kann auf die Antriebswelle oder auf eine die Antriebswelle umgebende Hülse aufgesteckt sein. Insbesondere ist der Mikrowellenfallenkörper zwischen dem Lüfterrad und der Wandung angeordnet. Die Mikrowellenfalle kann beispielsweise zwei derartige scheibenförmige Mikrowellenfallenkörper umfassen, die zwischen sich den scheibenringförmigen Hohlraum begrenzen. Die zwei Mikrowellenfallenkörper können auch unterschiedliche Außendurchmesser aufweisen, wobei der Außendurchmesser des Hohlraums in diesem Fall von dem Außendurchmesser des kleineren scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörpers definiert wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bildet ein insbesondere endseitig an der Antriebswelle angeordnetes Lüfterrad einen Teil der Mikrowellenfalle aus. Durch die Integration des ohnehin auf der Antriebswelle vorhandenen Lüfterrads in die Mikrowellenfalle kann auf separate Teile verzichtet werden, wodurch ein noch kompakterer Aufbau realisiert werden kann. Insbesondere begrenzt zumindest ein Teil einer im Wesentlichen ebenen Rückseite des Lüfterrads den Hohlraum zum Behandlungsraum hin. Eine (Rück-)Seite des Lüfterrads ist im Wesentlichen eben, wenn sie bis auf herstellungsbedingte Toleranzen und/oder versteifende Verprägungen (z.B. in Form von Sicken, Noppen, etc.) eben ist. Beispielsweise kann der scheibenringförmige Hohlraum zum Behandlungsraum hin von dem Lüfterrad bzw. dessen Rückseite und zur Wandung hin von einem scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörper begrenzt werden.
Vorzugsweise ist zwischen dem Mikrowellenfallenkörper und dem Lüfterrad ein scheibenförmiger Abstandskörper angeordnet, der einen geringeren Außendurchmesser aufweist als der Mikrowellenfallenkörper. Insbesondere ist der Abstandskörper eine Metallscheibe. Der Abstandskörper kann eine zentrale Bohrung aufweisen. Der Abstandskörper kann auf die Antriebswelle oder auf eine die Antriebswelle umgebende Hülse aufgesteckt sein. Eine äußere Mantelfläche des Abstandskörpers begrenzt hierbei die innere Mantelfläche des scheibenringförmigen Hohlraumes. Somit entspricht der Außendurchmesser des Abstandskörpers dem Innendurchmesser des scheibenringförmigen Hohlraums. Durch die Verwendung des Abstandskörpers kann ein definierter Abstand im Hohlraum zwischen den beiden zur Wandung und zum Behandlungsraum hin begrenzenden Bauteilen auf konstruktiv einfache Weise sichergestellt werden. Darüber hinaus kann hierdurch der Innendurchmesser des Hohlraums in einfacher Weise durch die Wahl des Außendurchmessers des Abstandskörpers variiert und insbesondere auf den Außendurchmesser des Hohlraums abgestimmt werden. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Mikrowellenfalle - von dem zum Behandlungsraum gewandtem Ende der Antriebswelle in Richtung der Öffnung bzw. Durchführung in der Wandung betrachtet - die folgenden, mit der Antriebswelle drehfest verbundenen Teile:
Ein Lüfterrad mit einer zumindest den scheibenringförmigen Hohlraum begrenzenden und im Wesentlichen ebenen Rückseite, eine als Abstandskörper dienende Metallscheibe mit einem den Innendurchmesser des scheibenringförmigen Hohlraums definierenden Außendurchmesser und eine als Mikrowellenfallenkörper dienende Metallscheibe mit einem den Außendurchmesser des scheibenringförmigen Hohlraums definierenden Außendurchmesser.
Auch wenn der Aufbau der erfindungsgemäßen Mikrowellenfalle in den vorangegangenen Absätzen anhand separater Bauteile (wie z.B. Mikrowellenfallenkörper, Lüfterrad, Abstandskörper) beschrieben wurde, sind auch einstückige Ausführungsformen denkbar. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind Mikrowellenfallenkörper, Lüfterrad und Abstandskörper einstückig ausgebildet und auf die Antriebswelle aufgesteckt.
Insgesamt wird mit der vorliegenden Erfindung ein neuartiges Mikrowellenfilterkonzept vorgestellt, das mit einem geringen Bedarf an Bauraum realisiert werden kann und besonders einfach in der Herstellung ist. Aufgrund ihrer ausgesprochenen Kompaktheit und dem simplen Aufbau lässt sich die erfindungsgemäße Mikrowellenfalle besonders leicht mit anderen Fallenkonzepten kombinieren, um die Filterwirkung weiter zu erhöhen.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Mikrowellengerät an der Wandung eine tellerartige Abdeckung mit einem insbesondere zentralen Durchlass auf, durch den sich die Antriebswelle erstreckt, wobei die Abdeckung mit der Wandung einen dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilter ausbildet. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass eine Filterwirkung durch die Kombination der einen scheibenringförmigen Hohlraum aufweisenden Mikrowellenfalle mit einem dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilter erheblich gesteigert werden kann. Die tellerartige Abdeckung kann grundsätzlich auf jeder Seite der Wandung angebracht werden. Um möglichst wenig Bauraum innerhalb des Behandlungsraums zu verbrauchen, ist die tellerartige Abdeckung bevorzugt auf der der dem Lüfterrad abgewandten Seite der Wandung angeordnet.
Vorzugsweise beträgt ein Außendurchmesser des dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilters 9 cm bis 11 cm. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass bei einer derart dimensionierten Abdeckung in Verbindung mit der einen scheibenringförmigen Hohlraum aufweisenden Mikrowellenfalle eine besonders gute Filterwirkung erreichbar ist.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorstehend erläuterten Ausgestaltungen der Erfindung jeweils für sich oder in einer beliebigen technisch sinnvollen Kombination auch untereinander jeweils mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 kombinierbar sind.
Abwandlungen und Ausgestaltungen der Erfindung sowie weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung lassen sich der nachfolgenden gegenständlichen Beschreibung und der Zeichnung entnehmen. In den schematischen Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Teils eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Mikrowellengeräts im Bereich des Lüfters;
Fig. 2 eine vereinfachte Ansicht der Mikrowellenfalle gemäß Fig. 1 mit Fokus auf die die Mikrowellenfalle ausbildenden Bauteile;
Fig. 3 eine Schnittansicht der Mikrowellenfalle mit im Hohlraum skizzierten elektrischen Feldlinien;
Fig. 4 eine Ansicht gemäß dem Schnitt l-l in Fig. 3 mit im Hohlraum skizzierten magnetischen Feldlinien;
Fig. 5 Graphen von Bessel-Funktionen Oter Ordnung zur Ermittlung eines geeigneten Paares von Durchmessern des Hohlraums;
Fig. 6 eine Schar von Graphen von unterschiedlich gewichteten Linearkombinationen von Bessel-Funktionen Oter Ordnung der 1. und 2. Gattung zur Ermittlung eines geeigneten Paares von Durchmessern des Hohlraums;
Fig. 7 eine Schnittdarstellung eines Teils eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Mikrowellengeräts im Bereich des Lüfters.
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform
Einzelne technische Merkmale der nachbeschriebenen Ausführungsbeispiele können auch in Kombination mit vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sowie den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche und etwaiger weiterer Ansprüche zu erfindungsgemäßen Gegenständen kombiniert werden.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Mikrowellengeräts, das einen von einer Wandung 2 begrenzten Behandlungsraum 4 zur Aufnahme von Behandlungsgut aufweist. Der Behandlungsraum 4 kann mit Mikrowellen, z.B. der Wellenlänge 12,2 cm, beaufschlagt werden. Hierzu ist das Mikrowellengerät mit einem (nicht dargestellten) Mikrowellenerzeuger ausgestattet. Das Mikrowellengerät weist ferner einen Lüfter zum Umwälzen von Luft im Behandlungsraum 4 auf. Der Lüfter umfasst hierbei eine durch eine Öffnung 6 in der Wandung 2 in den Behandlungsraum 4 hineinragende und um eine Drehachse A rotierbare Antriebswelle 8, ein endseitig an der Antriebswelle 8 befestigtes Lüfterrad 14 und einen mit der Antriebswelle 8 verbundenen Antriebsmotor 7, über den die Antriebswelle 8 angetrieben werden kann. Vom Behandlungsraum 4 aus betrachtet ist das Lüfterrad 14 hinter einem Luftleitblech 15 angeordnet, das dem Schutz des Lüfters vor Beschädigung und Verschmutzung sowie der Luftführung dient. Das Lüfterrad 14 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform einen scheibenförmigen Grundkörper 16, von dem eine Mehrzahl von Lüfterschaufeln 18 abgehen.
Auf der Antriebswelle 8 ist behandlungsraumseitig ist eine Mikrowellenfalle 9 angeordnet. Die Mikrowellenfalle 9 bildet eine elektrisch leitfähige Mikrowellenfallenwandung aus, die einen scheibenringförmigen Hohlraum 10 begrenzt. Der Hohlraum 10 ist hierbei koaxial zur Antriebswelle 8 ausgerichtet und - bezogen auf die Drehachse A - nach außen hin offen.
Der Hohlraum 10 wird zum Behandlungsraum 4 hin von dem Lüfterrad 14 und zur Wandung 2 hin von einem scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörper 12 begrenzt. Zwischen dem Lüfterrad 14 und dem Mikrowellenfallenkörper 12 ist ein scheibenförmiger Abstandskörper 22 angeordnet, dessen äußere Mantelfläche den Hohlraum 10 zur Drehachse A hin begrenzt und somit einen Teil der Mikrowellenfallenwandung 9a ausbildet. Die Verwendung des Abstandskörpers 22 hat den Vorteil, dass eine stabile Beabstandung des Mikrowellenfallenkörpers 12 und des Lüfterrads 14 auf einfache Weise realisiert werden kann, insbesondere ohne dass der Mikrowellenfallenkörper 12 und/oder das Lüfterrad 14 separat an der Antriebswelle 8 befestigt werden müssen. Zur Herstellung der hier gezeigten Ausführungsform werden nacheinander der Mikrowellenfallenkörper 12, der Abstandskörper 22 und das Lüfterrad 14 auf die Antriebswelle 8 aufgesteckt und mittels einer endseitig auf die Antriebswelle aufgeschraubten Mutter 19 drehfest an der Antriebsachse 8 befestigt. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, auf den Abstandskörper 22 zu verzichten, wobei in diesem Fall die Antriebswelle 8 selbst den Hohlraum 10 begrenzt und einen Teil der Mikrowellenfallenwandung 9a ausbildet. Auch ist eine einstückige Ausführung eines Teils oder sämtlicher hier gezeigter, die Mikrowellenfalle 9 ausbildender Bauteile möglich.
Das Lüfterrad 14 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform einen scheibenförmigen Grundkörper 16, von dem eine Mehrzahl von Lüfterschaufeln 18 abgehen. Das Lüfterrad 14 kann auch einstückig ausgebildet sein. Die Rückwand des Lüfterrads 14 ist zumindest in einem dem Mikrowellenkörper 12 gegenüberliegendem Bereich im Wesentlichen - d.h. bis auf versteifende Verprägungen wie Sicken, Noppen, etc. - eben ausgebildet und bildet einen Teil der Mikrowellenfallenwandung 9a aus. Zumindest die zum Hohlraum 10 gewandte Seite des scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörpers 12 ist eben und bildet einen Teil der Mikrowellenfallenwandung 9a aus.
Die stark vereinfachte Fig. 2 veranschaulicht in diesem Zusammenhang die Abmessungen des Hohlraums 10, wie sie von den die Mikrowellenfalle 9 ausbildenden Bauteilen definiert werden. Der Außendurchmesser d3 des Grundkörpers 16 des Lüfterrads 14 ist größer als der Außendurchmesser d1 des Mikrowellenfallenkörpers 12. Der von diesen Körpern begrenzte Hohlraum 10 weist folglich denselben Außendurchmesser d1 auf, wie der Mikrowellenfallenkörper 12. Dementsprechend korrespondiert der Innendurchmesser d2 des Hohlraums 10 mit dem Außendurchmesser d2 des Abstandskörpers. Die Scheibenringform des Hohlraums 10 zeichnet sich dadurch aus, dass eine Dicke d4 um ein Vielfaches kleiner ist als der halbe Außendurchmesser d1 (=Außenradius) des Hohlraums 10.
Mit Blick auf die Figuren 3 und 4 ist der Hohlraum 10 ist hinsichtlich seines Außendurchmessers d1 und seines Innendurchmessers d2 des Hohlraums 10 derart ausgelegt, dass bei Beaufschlagung des Behandlungsraums 4 mit Mikrowellen ein elektrisches Feld E am Außendurchmesser d1 annähernd maximal ist. Das elektrische Feld E ist dabei parallel zur Drehachse A der Antriebswelle orientiert (s. Fig. 3), während die Feldlinien des magnetischen Feldes H in konzentrischen kreisförmigen Bahnen um die Drehachse A verlaufen. Da am Außendurchmesser d1 des Hohlraums 10 das elektrische Feld (annähernd) maximal ist, ist das magnetische Feld (annähernd) minimal. Im Bereich der äußeren Mantelfläche des Hohlraums 10 entsteht somit eine Art Hochimpedanzfläche, an der zumindest ein Teil der sonst in den Hohlraum 10 eintretenden Leistung reflektiert wird (Impedanz Z ist dem Quotienten aus elektrischem Feld E und magnetischem Feld H gleich).
Wie ein hierfür geeignetes Paar von Außendurchmesser d1 und Innendurchmesser d2 ermittelt werden kann, wird im Folgenden anhand der Figuren 5 und 6 beschrieben. Fig. 5 zeigt den Funktionswert von Bessel-Funktionen Oter Ordnung in beliebigen Einheiten aufgetragen gegen den Radius r in Millimetern (mm). Hierbei ist JO(k*r) die von der Wellenzahl k und dem Radius r abhängige Bessel-Funktion 1. Gattung (s. mit Punkten gekennzeichnete Linie), währen YO(k*r) die von der Wellenzahl k und dem Radius r abhängige Bessel-Funktion 2. Gattung ist (s. mit Dreiecken gekennzeichnete Linie). Bessel- Funktionen können als Lösungen von Wellengleichungen in zylindrischen Koordinaten herangezogen werden und eigenen sich daher bei dem scheibenringförmigen, und daher zylindrische Symmetrie aufweisenden Hohlraum 10 zur Ermittlung des Nulldurchgangs und des Maximums des elektrischen Feldes. Aufgrund der leitend ausgebildeten Mikrowellenfallenwandung 9a im Bereich des Innendurchmessers d2 ist eine Randbedingung, dass das elektrische Feld am Innendurchmesser Ri gleich null ist.
Für einen vorgegebenen Innenradius Ri wurde eine mit den Gewichtungsfaktoren aO und bO gewichtete Linearkombination aO*JO(k*r) + bO*YO(k*r) gewählt, wobei aO = 0,8 und bO = 1 gesetzt wurde (s. Linie). Der sich daraus ergebende Funktionsverlauf hat an der Stelle Ri einen Nulldurchgang, so dass die Randbedingung erfüllt ist. Ein zur Ausbildung der Mikrowellenfalle 9 geeigneter Außenradius Ra kann nun an der Stelle, an der die Funktion ein Maximum aufweist, abgelesen werden.
Fig. 6 zeigt eine Schar der oben definierten Linearkombination mit unterschiedlichen Gewichtungsfaktoren aO und bO, bei denen sich das Verhältnis von aO zu bO jeweils unterscheidet. Ersichtlich kann durch geeignete Wahl von Gewichtungsfaktoren sowohl der Nulldurchgang als auch das Maximum des Funktionsverlaufs variiert und so z.B. an einen vorgegebenen Innenradius Ri (Stelle des Nulldurchgangs) und/oder Außenradius (Stelle des insbesondere ersten Maximums) angepasst werden.
Fig. 7 zeigt eine auf Basis der oben beschriebenen Linearkombinationen ermittelte Kennlinie, bei der Innenradien Ri geeignete Außenradien Ra zur Ausbildung der Mikrowellenfalle 9 zugeordnet sind. Die Kennlinie entspricht der Relation
Außendurchmesser = 16 + 2,1*lnnenradiusA0,84 + In(lnnenradius), wobei In der natürliche Logarithmus ist. Es zeigt sich, dass sich insbesondere mit bequem zu realisierenden Innenradien Ri von bis zu 20 mm Außenradien Ra von unter 50 mm erreichen lassen. Mit Innenradien Ri zwischen 3 mm und 10 mm können sogar Außenradien von unter 35 mm realisiert werden. Insgesamt lassen sich anhand des hier vorgestellten Konzepts weitaus kompaktere Mikrowellenfallen 9 konstruieren als im Stand der Technik. Aufgrund der ausgesprochenen Kompaktheit der hier vorgestellten Mikrowellenfalle 9 lässt sich dieses ohne größeren konstruktiven Aufwand mit weiteren Filterkonzepten kombinieren. Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 1 entspricht. Das Mikrowellengerät umfasst darüber hinaus eine tellerartige Abdeckung 24 mit einem zentralen Durchlass 26, durch den sich die Antriebswelle 8 erstreckt. Die Abdeckung 24 bildet mit der Wandung 2 einen dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilter aus. Der Außendurchmesser d5 des dosenförmigen Mikrowellen- Sperrfilters beträgt hierbei zwischen 9 cm und 11 cm. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass eine Filterwirkung durch die Kombination der einen scheibenringförmigen Hohlraum 10 aufweisenden Mikrowellenfalle 9 mit einem dosenförmigen Mikrowellen- Sperrfilter erheblich gesteigert werden kann. Die tellerartige Abdeckung 24 kann grundsätzlich auf jeder Seite der Wandung 2 angebracht werden. Um jedoch möglichst wenig Bauraum innerhalb des Behandlungsraums 4 einzunehmen, ist die tellerartige Abdeckung 24 bevorzugt auf der dem Lüfterrad 14 abgewandten Seite der Wandung 2 angeordnet.

Claims

Patentansprüche
1. Mikrowellengerät, umfassend einen von einer Wandung (2) begrenzten Behandlungsraum (4) zur Aufnahme von Behandlungsgut, einen Mikrowellenerzeuger zur Beaufschlagung des Behandlungsraums (4) mit Mikrowellenstrahlung und einen Lüfter zum Umwälzen von Luft im Behandlungsraum, wobei der Lüfter eine durch eine Öffnung (6) in der Wandung (2) in den Behandlungsraum (4) hineinragende Antriebswelle (8), ein scheibenförmiges Lüfterrad (14), einen scheibenförmigen Mikrowellenfallenkörper (12) und eine behandlungsraumseitig fest mit der Antriebswelle (8) verbundene Mikrowellenfalle (9) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrowellenfalle (9) eine elektrisch leitfähige Mikrowellenfallenwandung (9a) ausbildet, die einen scheibenringförmigen, zur Antriebswelle (8) koaxial ausgerichteten und radial nach außen hin offenen Hohlraum (10) begrenzt, wobei der scheibenförmige Mikrowellenfallenkörper (12) zwischen der
Wandung (2) und dem Lüfter positioniert an der Antriebswelle (8) angeordnet ist, und wobei der scheibenförmige Mikrowellenfallenkörper (12) ein Teil der Mikrowellenfalle (9) ausbildet, und wobei das scheibenförmiges Lüfterrad (14) einen Teil der Mikrowellenfalle (9) ausbildet.
2. Mikrowellengerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser (d1) des Hohlraums (10) 10 cm, bevorzugt maximal 8 cm, besonders bevorzugt maximal 6 cm, beträgt.
3. Mikrowellengerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser (d1) und ein Innendurchmesser (d2) des Hohlraums (10) derart ausgelegt sind, dass ein elektrisches Feld (E) am Außendurchmesser (d1) annähernd maximal ist.
4. Mikrowellengerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser (d1) und ein Innendurchmesser (d2) des Hohlraums (10) annähernd der folgenden Relation entsprechen:
Außendurchmesser = 16 + 2,1*lnnenradiusA0,84 + In(lnnenradius). Mikrowellengerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lüfterrad (14) endseitig an der Antriebswelle (8) angeordnet ist. Mikrowellengerät nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Mikrowellenfallenkörper (12) und dem Lüfterrad (14) ein scheibenförmiger Abstandskörper (22) angeordnet ist, der einen geringeren Außendurchmesser aufweist als der Mikrowellenfallenkörper (12). Mikrowellengerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrowellengerät an der Wandung (2) eine tellerartige Abdeckung (24) mit einem insbesondere zentralen Durchlass (26) aufweist, durch den sich die Antriebswelle (8) erstreckt, wobei die Abdeckung (24) mit der Wandung (2) einen dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilter ausbildet. Mikrowellengerät nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser (d5) des dosenförmigen Mikrowellen-Sperrfilters 9 cm bis 11 cm beträgt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2834368A1 (de) 1978-08-04 1980-02-21 Bosch Siemens Hausgeraete Mikrowellenofen
DE3027839A1 (de) * 1980-07-23 1982-02-11 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Mikrowellengeraet
DE102018214098A1 (de) 2018-08-21 2020-02-27 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-Mikrowellengerät

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