WO2023097994A1 - 一种电芯支架及单体电池 - Google Patents

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WO2023097994A1
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positioning
connection
upper frame
lower frame
connecting plate
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PCT/CN2022/094682
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English (en)
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刘海
Original Assignee
湖北亿纬动力有限公司
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/202—Casings or frames around the primary casing of a single cell or a single battery
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present application relates to the technical field of batteries, for example, to a battery cell holder and a single battery.
  • the battery cell bracket can protect the battery cell from being squeezed when the film is pasted, and can protect the tabs from damage when it is loaded into the casing; it reduces the weight of the single battery. Rejection rate.
  • the present application provides a cell support, the cell includes positive tabs and negative tabs, the positive tabs and the negative tabs are respectively arranged at both ends of the cell, and the cell support includes:
  • Both ends of the upper frame are provided with a first connecting plate, and both ends of the lower frame are provided with a second connecting plate, after the upper frame and the lower frame are clamped, the first connecting plate and the A gap is formed between the second connecting plates, and the thickness of the positive tab and the thickness of the negative tab are both the same as the width of the gap.
  • the present application also provides a single battery, including a battery cell, a casing, an end plate, and a battery cell support as described in any of the above schemes, the battery cell is clipped into the battery cell support,
  • the cell support is arranged in the housing, the end plates are arranged at both ends of the housing, and the two end plates are respectively provided with a positive pole and a negative pole, and the positive pole and the positive pole
  • the ear is welded and connected, and the negative pole is connected with the negative electrode ear by welding.
  • Fig. 1 is a schematic diagram of the assembly of the housing and the cell support provided by the specific embodiment of the present application;
  • Fig. 2 is a schematic diagram of the assembly of the cell bracket and the cell provided in the specific embodiment of the present application;
  • Fig. 3 is a schematic diagram of the relative positional relationship between the upper frame, the lower frame and the battery core provided by the specific embodiment of the present application;
  • Fig. 4 is a schematic diagram of the relative positional relationship between the upper frame, the lower frame and the end surface of the battery core provided by the specific embodiment of the present application.
  • connection should be understood in a broad sense, for example, it can be a fixed connection, a detachable connection, or an integrated ; It can be a mechanical connection or an electrical connection; it can be a direct connection or an indirect connection through an intermediary, and it can be the internal communication of two components or the interaction relationship between two components.
  • connection can be a fixed connection, a detachable connection, or an integrated ; It can be a mechanical connection or an electrical connection; it can be a direct connection or an indirect connection through an intermediary, and it can be the internal communication of two components or the interaction relationship between two components.
  • a first feature being "on” or “under” a second feature may include direct contact between the first and second features, and may also include the first and second features Not in direct contact but through another characteristic contact between them.
  • “above”, “above” and “above” the first feature on the second feature include that the first feature is directly above and obliquely above the second feature, or simply means that the first feature is horizontally higher than the second feature.
  • “Below”, “beneath” and “under” the first feature to the second feature include that the first feature is directly below and obliquely below the second feature, or simply means that the first feature has a lower level than the second feature.
  • this embodiment provides a single battery, including a cell 100, a casing 200, an end plate and a cell support, the cell 100 includes a positive tab 101 and a negative tab 102, the positive tab 101 and negative tabs 102 are respectively arranged at both ends of the battery cell 100, the battery cell 100 is clamped in the battery cell bracket, the battery cell bracket is arranged in the casing 200, the end plates are arranged at both ends of the casing 200, and the two ends A positive pole and a negative pole are respectively arranged on the board, the positive pole is welded to the positive ear 101 , and the negative pole is welded to the negative ear 102 .
  • the single battery provided in the present application includes a battery cell 100 , a casing 200 , an end plate and a battery cell support provided in any embodiment of the present application.
  • the battery cell holder By clamping the battery cell 100 into the battery cell holder, and then installing the battery cell holder into the casing 200, the battery cell holder can protect the edge of the battery cell 100 from being bumped, and the positive pole tab 101 and the negative pole tab 102 are separated from the battery cell.
  • the two ends of the bracket are respectively drawn out, the positive tab 101 is welded to the positive column on the end plate, and the negative tab 102 is welded to the negative post on the end plate, so as to extract the electric energy stored in the battery cell 100 to provide power for electrical equipment.
  • the single battery provided in this embodiment prevents the battery cell 100 from being damaged during the process of putting it into the case, and reduces the reject rate of the single battery.
  • this embodiment also provides a cell support, which is applied to the above-mentioned single battery, the cell support includes an upper frame 1 and a lower frame 2, and the cell 100 is clamped on the upper frame 1 and the lower frame 2, positive tabs 101 and negative tabs 102 protrude from both ends of the cell support respectively; both ends of the upper frame 1 are provided with a first connecting plate 12, and both ends of the lower frame 2 are provided with a second Two connecting plates 22, after the upper frame 1 and the lower frame 2 are clamped, a gap is formed between the first connecting plate 12 and the second connecting plate 22, the thickness of the positive tab 101 and the thickness of the negative tab 102 are the same as the width of the gap .
  • the battery cell 100 is clamped between the upper frame 1 and the lower frame 2, and the positive tab 101 and the negative tab 102 protrude from both ends of the upper frame 1 and the lower frame 2 respectively.
  • a gap is formed between the first connecting plate 12 and the second connecting plate 22, and the thickness of the positive tab 101 and the thickness of the negative tab 102 are the same as the width of the gap, so that the battery cell
  • the positive tabs 101 and negative tabs 102 at both ends of 100 protrude from the gap at both ends of the cell support respectively, and the gap limits the positions of the positive tabs 101 and negative tabs 102. 200, protect the positive tab 101 and the negative tab 102 from damage.
  • the cell support provided in this embodiment can not only protect the cell 100, but also avoid the extrusion of the edge of the cell 100 and the damage to the positive tab 101 and the negative tab 102 caused by the film sticking of the cell 100 in the related art.
  • the upper frame 1 further includes a first connecting portion 11 , and the first connecting portion 11 is provided at both ends of the first connecting plate 12 .
  • the lower frame 2 further includes a second connecting portion 21 , the second connecting portion 21 is provided at both ends of the second connecting plate 22 , and the first connecting portion 11 and the second connecting portion 21 are snap-fitted.
  • the upper frame 1 also includes a first side plate 14. There are two first side plates 14 arranged in parallel and spaced apart. , the two first connecting portions 11 located at the same end of the two first side plates 14 are connected through the first connecting plate 12 .
  • the length of the two first side plates 14 is the same as the length of the cell 100 (not including the length of the positive tab 101 and the negative tab 102 at both ends of the cell 100), and the distance between the two first side plates 14 is the same as that of the cell. 100 is the same width.
  • the lower frame 2 also includes a second side plate 24, two second side plates 24 are arranged in parallel and spaced apart, and both ends of each second side plate 24 are connected to the second connecting portion 21 , the two second connecting portions 21 located at the same end of the two second side plates 24 are connected through the second connecting plate 22 .
  • the length of the two second side plates 24 is the same as the length of the battery cell 100 (not including the length of the positive tab 101 and the negative tab 102 at both ends of the battery cell 100), and the distance between the two second side plates 24 is the same as that of the battery cell. 100 is the same width.
  • the widths of the first side plate 14 and the second side plate 24 are also the same, both of which are half of the thickness of the battery cell 100 .
  • the first connecting part 11 includes a first connecting surface, on which a first engaging structure 111 is provided, and the second connecting part 21 includes a second connecting surface, and the second connecting surface A second clamping structure 211 is provided on the top, and the second connecting surface is opposite to the first connecting surface.
  • the first clamping structure 111 cooperates with the second clamping structure 211 to clamp the upper frame 1 and the lower frame 2 .
  • the first engaging structure 111 on one of the first connecting surfaces is a first hook
  • the first engaging structure 111 on the other first connecting surface It is the first card slot.
  • the two second connecting surfaces located at both ends of the second connecting plate 22, the second engaging structure 211 on one of the second connecting surfaces is a second card slot, and the second engaging structure 211 on the other second connecting surface Tick the second card. The first hook is engaged with the second slot, and the first slot is engaged with the second hook.
  • first engaging structure 111 and the second engaging structure 211 may also be other engaging structures such as a buckle and a block.
  • a first positioning structure 113 is also provided on the first connection surface. structure 213 , the second positioning structure 213 is located inside the second locking structure 211 , and the first positioning structure 113 cooperates with the second positioning structure 213 to position the upper frame 1 and the lower frame 2 .
  • the first positioning structure 113 on one of the first connecting surfaces is a first positioning hole
  • the first positioning structure 113 on the other first connecting surface is a first positioning hole.
  • the structure 213 is the second positioning hole; the first positioning hole is positioned in cooperation with the second positioning post, and the first positioning post is positioned in cooperation with the second positioning hole.
  • the upper frame 1 also includes a first baffle 13, the first baffle 13 is arranged between the two first connecting parts 11, and is perpendicular to the first connecting plate 12;
  • the lower frame 2 also includes a second baffle 23, the second baffle 23 is arranged between the two second connecting parts 21, and is perpendicular to the second connecting plate 22; after the upper frame 1 and the lower frame 2 are clamped, the positive electrode ear 101 Both the positive tab 101 and the negative tab 102 are located between the first baffle 13 and the second baffle 23 to prevent the positive tab 101 and the negative tab 102 from contacting the casing 200 of the single battery.
  • the first connecting plate 12 is located at the end of the first baffle plate 13 away from the end plate
  • the second connecting plate 22 is located at the end of the second baffle plate 23 away from the end plate.
  • the shell 200 is an aluminum shell, and the arrangement of the first baffle plate 13 and the second baffle plate 23 can prevent the positive tab 101 and/or the negative tab 102 from contacting the aluminum shell to form a short circuit.
  • the first connection part 11 also includes a third connection surface, the third connection surface is arranged perpendicular to the first connection surface, and a third engaging structure 112 is provided on the third connection surface;
  • the connection part 21 also includes a fourth connection surface, the fourth connection surface is perpendicular to the second connection surface, the fourth connection surface is provided with a fourth engagement structure 212, the third engagement structure 112 and the fourth engagement structure 212 are both Connect with the end plate of the single battery.
  • both the third engaging structure 112 and the fourth engaging structure 212 are hooks, and the positions corresponding to the third engaging structure 112 and the fourth engaging structure 212 are set on the end plates at both ends of the single battery.
  • a third positioning structure 114 is also provided on the third connection surface, and the third positioning structure 114 is located outside the third clamping structure 112, and a fourth positioning structure 114 is also provided on the fourth connection surface.
  • structure 214, the fourth positioning structure 214 is located outside the fourth engaging structure 212, and the third positioning structure 114 and the fourth positioning structure 214 are both arranged to be positioned with the end plate of the single battery.
  • both the third positioning structure 114 and the fourth positioning structure 214 are positioning grooves, and the positions corresponding to the third positioning structure 114 and the fourth positioning structure 214 on the end plate are all provided with positioning blocks. Cooperate to achieve the positioning of the end plate.
  • multiple drain holes 3 are provided on the first connecting plate 12 and the second connecting plate 22, and the multiple drain holes 3 are configured to drain the electrolyte.
  • a positive pole is arranged in the middle of one end plate, and a negative pole is arranged in the middle of the other end plate.
  • a liquid injection hole is arranged on one side of the positive pole and/or the negative pole. Insert the battery cell 100 into the battery cell bracket, put the battery cell bracket into the housing 200, weld the positive pole to the positive pole ear 101, weld the negative pole to the negative pole ear 102, and then connect the two end plates to the The two ends of the cell support are clamped and fixed. Finally, the electrolyte solution is injected into the cell 100 through the injection hole. In order to allow the electrolyte to pass quickly, three drain holes 3 are provided on each first connecting plate 12 and each second connecting plate 22 , and the three drain holes 3 are evenly spaced.
  • the upper frame 1 and the lower frame 2 are integrally formed. Both the upper frame 1 and the lower frame 2 are integrally formed by injection molding, which is light in weight and simple in processing and manufacturing.

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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本申请公开了一种电芯支架及单体电池，涉及电池技术领域。电芯(100)包括正极耳(101)和负极耳(102)，正极耳(101)和负极耳(102)分别设置于电芯(100)的两端。电芯支架包括上框架(1)和下框架(2)，电芯(100)卡接于上框架(1)和下框架(2)之间，正极耳(101)和负极耳(102)分别从电芯支架的两端伸出；上框架(1)的两端均设置有第一连接板(12)，下框架(2)的两端均设置有第二连接板(22)，将上框架(1)和下框架(2)卡接后，第一连接板(12)和第二连接板(22)之间形成间隙，正极耳(101)的厚度和负极耳(102)的厚度均与间隙的宽度相同。

Description

一种电芯支架及单体电池
本申请要求在2021年12月2日提交中国专利局、申请号为202123003140.9的中国专利申请的优先权，该申请的全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及电池技术领域，例如涉及一种电芯支架及单体电池。
背景技术
在制造单体电池时，为了保护电芯，在电芯外套有一层很薄的绝缘保护膜，然后将套有保护膜的电芯装入铝壳内。但是在贴保护膜的过程中，容易对电芯的边缘部分造成挤压，损伤极片。而且，由于电芯的极耳没有固定，在将电芯装入铝壳时，极耳也容易受到损伤。
发明内容
本申请提出一种电芯支架及单体电池，该电芯支架能够保护电芯在贴膜时不受挤压，在装入壳体时，能够保护极耳不受损伤；降低了单体电池的废品率。
本申请采用以下技术方案：
第一方面，本申请提供一种电芯支架，电芯包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别设置于所述电芯的两端，所述电芯支架包括：
上框架和下框架，所述电芯卡接于所述上框架和所述下框架之间，所述正极耳和所述负极耳分别从所述电芯支架的两端伸出；
所述上框架的两端均设置第一连接板，所述下框架的两端均设置有第二连接板，将所述上框架和所述下框架卡接后，所述第一连接板和所述第二连接板之间形成间隙，所述正极耳的厚度和所述负极耳的厚度均与所述间隙的宽度相同。
第二方面，本申请还提供一种单体电池，包括电芯、壳体、端板和如以上 任一方案所述的电芯支架，所述电芯卡接于所述电芯支架内，所述电芯支架设置于所述壳体内，所述端板设置于所述壳体的两端，两个所述端板上分别设置有正极柱和负极柱，所述正极柱与所述正极耳焊接连接，所述负极柱与所述负极耳焊接连接。
附图说明
图1是本申请具体实施方式提供的壳体与电芯支架的装配示意图；
图2是本申请具体实施方式提供的电芯支架与电芯的装配示意图；
图3是本申请具体实施方式提供的上框架与下框架以及电芯的相对位置关系示意图；
图4是本申请具体实施方式提供的上框架与下框架以及电芯的端面的相对位置关系示意图。
图中：
100、电芯；200、壳体；
101、正极耳；102、负极耳；
1、上框架；2、下框架；3、引流孔；
11、第一连接部；12、第一连接板；13、第一挡板；14、第一侧板；21、第二连接部；22、第二连接板；23、第二挡板；24、第二侧板；
111、第一卡接结构；112、第三卡接结构；113、第一定位结构；114、第三定位结构；211、第二卡接结构；212、第四卡接结构；213、第二定位结构；214、第四定位结构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来说明本申请的技术方案。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成 一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种单体电池，包括电芯100、壳体200、端板和电芯支架，电芯100包括正极耳101和负极耳102，正极耳101和负极耳102分别设置于电芯100的两端，电芯100卡接于电芯支架内，电芯支架设置于壳体200内，端板设置于壳体200的两端，两个端板上分别设置有正极柱和负极柱，正极柱与正极耳101焊接连接，负极柱与负极耳102焊接连接。需要说明的是，本申请提供的单体电池包括电芯100、壳体200、端板和本申请任一实施例所提供的电芯支架。
通过将电芯100卡接于电芯支架中，然后再将电芯支架装入壳体200中，电芯支架能够保护电芯100的边缘不被磕碰，正极耳101和负极耳102从电芯支架的两端分别引出，正极耳101与端板上的正极柱焊接连接，负极耳102与 端板上的负极柱焊接连接，以将电芯100内储存的电能引出为用电设备供电。
本实施例提供的单体电池，避免了电芯100在入壳的过程中受到损伤，降低了单体电池的废品率。
如图3和图4所示，本实施例还提供了一种电芯支架，应用于上述的单体电池，该电芯支架包括上框架1和下框架2，电芯100卡接于上框架1和下框架2之间，正极耳101和负极耳102分别从电芯支架的两端伸出；上框架1的两端均设置有第一连接板12，下框架2的两端均设置第二连接板22，将上框架1和下框架2卡接后，第一连接板12和第二连接板22之间形成间隙，正极耳101的厚度和负极耳102的厚度均与间隙的宽度相同。
通过设置上框架1和下框架2，将电芯100卡接于上框架1和下框架2之间，正极耳101和负极耳102分别从上框架1和下框架2的两端伸出。将上框架1和下框架2卡接后，第一连接板12与第二连接板22之间形成间隙，正极耳101的厚度和负极耳102的厚度均与该间隙的宽度相同，使得电芯100两端的正极耳101和负极耳102分别从电芯支架两端的间隙内伸出，且该间隙限制了正极耳101和负极耳102的位置，在将电芯支架装入单体电池的壳体200中时，保护正极耳101和负极耳102不受损坏。本实施例提供的电芯支架，不仅能够保护电芯100，而且避免了相关技术中对电芯100贴膜造成的电芯100边缘部分的挤压，以及对正极耳101和负极耳102的损伤。
作为电芯支架的一个可选方案，上框架1还包括第一连接部11，第一连接板12的两端均设置有第一连接部11。下框架2还包括第二连接部21，第二连接板22的两端均设置有第二连接部21，第一连接部11和第二连接部21卡接配合。
上框架1还包括第一侧板14，第一侧板14设置有两个，两个第一侧板14平行间隔设置，每个第一侧板14的两端均与第一连接部11连接，位于两个第一侧板14同一端的两个第一连接部11，通过第一连接板12连接。两个第一侧板14的长度与电芯100的长度(不包含电芯100两端正极耳101和负极耳102 的长度)相同，两个第一侧板14之间的间隔距离与电芯100的宽度相同。
下框架2还包括第二侧板24，第二侧板24设置有两个，两个第二侧板24平行间隔设置，每个第二侧板24的两端均与第二连接部21连接，位于两个第二侧板24同一端的两个第二连接部21，通过第二连接板22连接。两个第二侧板24的长度与电芯100的长度(不包含电芯100两端正极耳101和负极耳102的长度)相同，两个第二侧板24之间的间隔距离与电芯100的宽度相同。
第一侧板14和第二侧板24的宽度也相同，均为电芯100厚度的二分之一。
作为电芯支架的一个可选方案，第一连接部11包括第一连接面，第一连接面上设置有第一卡接结构111，第二连接部21包括第二连接面，第二连接面上设置有第二卡接结构211，第二连接面与第一连接面相对设置，第一卡接结构111与第二卡接结构211配合，以将上框架1和下框架2卡接。
位于第一连接板12两端的两个第一连接面上，其中一个第一连接面上的第一卡接结构111为第一卡勾，另一个第一连接面上的第一卡接结构111为第一卡槽。位于第二连接板22两端的两个第二连接面上，其中一个第二连接面上的第二卡接结构211为第二卡槽，另一个第二连接面上的第二卡接结构211为第二卡勾。第一卡勾与第二卡槽配合卡接，第一卡槽与第二卡勾配合卡接。
当然，在其他实施例中，第一卡接结构111和第二卡接结构211也可以为卡扣与卡块等其他卡接结构。
作为电芯支架的一个可选方案，第一连接面上还设置有第一定位结构113，第一定位结构113位于第一卡接结构111的内侧，第二连接面上还设置有第二定位结构213，第二定位结构213位于第二卡接结构211的内侧，第一定位结构113与第二定位结构213配合，以定位上框架1和下框架2。
位于第一连接板12两端的两个第一连接面上，其中一个第一连接面上的第一定位结构113为第一定位孔，另一个第一连接面上的第一定位结构113为第一定位柱；位于第二连接板22两端的两个第二连接面上，其中一个第二连接面上的第二定位结构213为第二定位柱，另一个第二连接面上的第二定位结构213 为第二定位孔；第一定位孔与第二定位柱配合定位，第一定位柱与第二定位孔配合定位。
作为电芯支架的一个可选方案，上框架1还包括第一挡板13，第一挡板13设置于两个第一连接部11之间，且与第一连接板12垂直设置；下框架2还包括第二挡板23，第二挡板23设置于两个第二连接部21之间，且与第二连接板22垂直设置；上框架1和下框架2卡接后，正极耳101和负极耳102均位于第一挡板13和第二挡板23之间，以防止正极耳101和负极耳102与单体电池的壳体200接触。
在本实施例中，第一连接板12位于第一挡板13远离端板的一端，第二连接板22位于第二挡板23远离端板的一端。壳体200为铝壳，第一挡板13和第二挡板23的设置，能够防止正极耳101和/或负极耳102与铝壳接触形成短路。
作为电芯支架的一个可选方案，第一连接部11还包括第三连接面，第三连接面与第一连接面垂直设置，第三连接面上设置有第三卡接结构112；第二连接部21还包括第四连接面，第四连接面与第二连接面垂直设置，第四连接面上设置有第四卡接结构212，第三卡接结构112和第四卡接结构212均与单体电池的端板卡接。
在本实施例中，第三卡接结构112和第四卡接结构212均为卡勾，单体电池两端的端板上对应第三卡接结构112和第四卡接结构212的位置均设置有与卡勾对应的卡槽，卡勾与卡槽配合，将端板与电芯支架的两端卡接连接，结构简单，易于操作。
作为电芯支架的一个可选方案，第三连接面上还设置有第三定位结构114，第三定位结构114位于第三卡接结构112的外侧，第四连接面上还设置有第四定位结构214，第四定位结构214位于第四卡接结构212的外侧，第三定位结构114和第四定位结构214均设置为与单体电池的端板定位。
在本实施例中，第三定位结构114和第四定位结构214均为定位槽，端板上对应第三定位结构114和第四定位结构214的位置均设置有定位块，定位槽 与定位块配合，以实现端板的定位。
作为电芯支架的一个可选方案，第一连接板12和第二连接板22上均设置有多个引流孔3，多个引流孔3设置为引流电解液。
单体电池的两个端板中，其中一个端板的中间位置设置有正极柱，另一个端板的中间位置设置有负极柱。在正极柱和/或负极柱的一侧设置有注液孔。将电芯100卡接于电芯支架中，将电芯支架装入壳体200后，将正极柱与正极耳101焊接连接，负极柱与负极耳102焊接连接，然后将两个端板分别与电芯支架的两端卡接固定。最后通过注液孔向电芯100内注入电解液。为了使电解液快速通过，在每个第一连接板12上和每个第二连接板22上均设置有三个引流孔3，三个引流孔3均匀间隔设置。
作为电芯支架的一个可选方案，上框架1和下框架2均为一体成型结构。上框架1和下框架2均为注塑一体成型，质量轻，且加工制造简单。

Claims (20)

  1. 一种电芯支架，电芯(100)包括正极耳(101)和负极耳(102)，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)分别设置于所述电芯(100)的两端，所述电芯支架包括：
    上框架(1)和下框架(2)，所述电芯(100)卡接于所述上框架(1)和所述下框架(2)之间，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)分别从所述电芯支架的两端伸出；
    所述上框架(1)的两端均设置有第一连接板(12)，所述下框架(2)的两端均设置有第二连接板(22)，将所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接后，所述第一连接板(12)和所述第二连接板(22)之间形成间隙，所述正极耳(101)的厚度和所述负极耳(102)的厚度均与所述间隙的宽度相同。
  2. 根据权利要求1所述的电芯支架，其中，所述上框架(1)还包括第一连接部(11)，所述第一连接板(12)的两端均设置有所述第一连接部(11)，所述下框架(2)还包括第二连接部(21)，所述第二连接板(22)的两端均设置有所述第二连接部(21)，所述第一连接部(11)和所述第二连接部(21)卡接配合。
  3. 根据权利要求2所述的电芯支架，其中，所述第一连接部(11)包括第一连接面，所述第一连接面上设置有第一卡接结构(111)，所述第二连接部(21)包括第二连接面，所述第二连接面与所述第一连接面相对设置，所述第二连接面上设置有第二卡接结构(211)，所述第一卡接结构(111)与所述第二卡接结构(211)配合，以将所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接。
  4. 根据权利要求3所述的电芯支架，其中，位于所述第一连接板(12)两端的两个所述第一连接面上，其中一个所述第一连接面上的所述第一卡接结构(111)为第一卡勾，另一个所述第一连接面上的所述第一卡接结构(111)为第一卡槽；
    位于所述第二连接板(22)两端的两个所述第二连接面上，其中一个所述第二连接面上的所述第二卡接结构(211)为第二卡槽，另一个所述第二连接面上的第二卡接结构(211)为第二卡勾；
    所述第一卡勾与所述第二卡槽配合卡接，所述第一卡槽与所述第二卡勾配合卡接。
  5. 根据权利要求3所述的电芯支架，其中，所述第一连接面上还设置有第一 定位结构(113)，所述第一定位结构(113)位于所述第一卡接结构(111)的内侧；所述第二连接面上还设置有第二定位结构(213)，所述第二定位结构(213)位于所述第二卡接结构(211)的内侧，所述第一定位结构(113)与所述第二定位结构(213)配合，以定位所述上框架(1)和所述下框架(2)。
  6. 根据权利要求5所述的电芯支架，其中，位于所述第一连接板(12)两端的两个所述第一连接面上，其中一个所述第一连接面上的所述第一定位结构(113)为第一定位孔，另一个所述第一连接面上的所述第一定位结构(113)为第一定位柱；
    位于所述第二连接板(22)两端的两个所述第二连接面上，其中一个所述第二连接面上的所述第二定位结构(213)为第二定位柱，另一个所述第二连接面上的所述第二定位结构(213)为第二定位孔；
    所述第一定位孔与所述第二定位柱配合定位，所述第一定位柱与所述第二定位孔配合定位。
  7. 根据权利要求2所述的电芯支架，其中，所述上框架(1)还包括第一挡板(13)，所述第一挡板(13)设置于两个所述第一连接部(11)之间，且与所述第一连接板(12)垂直设置；所述下框架(2)还包括第二挡板(23)，所述第二挡板(23)设置于两个所述第二连接部(21)之间，且与所述第二连接板(22)垂直设置；所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接后，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)均位于所述第一挡板(13)和所述第二挡板(23)之间。
  8. 根据权利要求3所述的电芯支架，其中，所述第一连接部(11)还包括第三连接面，所述第三连接面与所述第一连接面垂直设置，所述第三连接面上设置有第三卡接结构(112)；所述第二连接部(21)还包括第四连接面，所述第四连接面与所述第二连接面垂直设置，所述第四连接面上设置有第四卡接结构(212)，所述第三卡接结构(112)和所述第四卡接结构(212)均与单体电池的端板卡接。
  9. 根据权利要求8所述的电芯支架，其中，所述第三连接面上还设置有第三定位结构(114)，所述第三定位结构(114)位于所述第三卡接结构(112)的外侧，所 述第四连接面上还设置有第四定位结构(214)，所述第四定位结构(214)位于所述第四卡接结构(212)的外侧，所述第三定位结构(114)和所述第四定位结构(214)均设置为与所述单体电池的端板定位。
  10. 根据权利要求1所述的电芯支架，其中，所述第一连接板(12)和所述第二连接板(22)上均设置有多个引流孔(3)，所述多个引流孔(3)设置为引流电解液。
  11. 根据权利要求1所述的电芯支架，其中，所述上框架(1)和所述下框架(2)均为一体成型结构。
  12. 一种单体电池，包括电芯(100)、壳体(200)、端板和电芯支架，所述电芯(100)卡接于所述电芯支架内，所述电芯支架设置于所述壳体(200)内，所述端板设置于所述壳体(200)的两端，两个所述端板上分别设置有正极柱和负极柱，所述正极柱与所述正极耳(101)焊接连接，所述负极柱与所述负极耳(102)焊接连接；所述电芯支架包括：
    上框架(1)和下框架(2)，所述电芯(100)卡接于所述上框架(1)和所述下框架(2)之间，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)分别从所述电芯支架的两端伸出；
    所述上框架(1)的两端均设置有第一连接板(12)，所述下框架(2)的两端均设置有第二连接板(22)，将所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接后，所述第一连接板(12)和所述第二连接板(22)之间形成间隙，所述正极耳(101)的厚度和所述负极耳(102)的厚度均与所述间隙的宽度相同。
  13. 根据权利要求12所述的单体电池，其中，所述上框架(1)还包括第一连接部(11)，所述第一连接板(12)的两端均设置有所述第一连接部(11)，所述下框架(2)还包括第二连接部(21)，所述第二连接板(22)的两端均设置有所述第二连接部(21)，所述第一连接部(11)和所述第二连接部(21)卡接配合。
  14. 根据权利要求13所述的单体电池，其中，所述第一连接部(11)包括第一连接面，所述第一连接面上设置有第一卡接结构(111)，所述第二连接部(21)包括第二连接面，所述第二连接面与所述第一连接面相对设置，所述第二连接面上设置有第二卡接结构(211)，所述第一卡接结构(111)与所述第二卡接结构 (211)配合，以将所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接。
  15. 根据权利要求14所述的单体电池，其中，位于所述第一连接板(12)两端的两个所述第一连接面上，其中一个所述第一连接面上的所述第一卡接结构(111)为第一卡勾，另一个所述第一连接面上的所述第一卡接结构(111)为第一卡槽；
    位于所述第二连接板(22)两端的两个所述第二连接面上，其中一个所述第二连接面上的所述第二卡接结构(211)为第二卡槽，另一个所述第二连接面上的第二卡接结构(211)为第二卡勾；
    所述第一卡勾与所述第二卡槽配合卡接，所述第一卡槽与所述第二卡勾配合卡接。
  16. 根据权利要求14所述的单体电池，其中，所述第一连接面上还设置有第一定位结构(113)，所述第一定位结构(113)位于所述第一卡接结构(111)的内侧；所述第二连接面上还设置有第二定位结构(213)，所述第二定位结构(213)位于所述第二卡接结构(211)的内侧，所述第一定位结构(113)与所述第二定位结构(213)配合，以定位所述上框架(1)和所述下框架(2)。
  17. 根据权利要求16所述的单体电池，其中，位于所述第一连接板(12)两端的两个所述第一连接面上，其中一个所述第一连接面上的所述第一定位结构(113)为第一定位孔，另一个所述第一连接面上的所述第一定位结构(113)为第一定位柱；
    位于所述第二连接板(22)两端的两个所述第二连接面上，其中一个所述第二连接面上的所述第二定位结构(213)为第二定位柱，另一个所述第二连接面上的所述第二定位结构(213)为第二定位孔；
    所述第一定位孔与所述第二定位柱配合定位，所述第一定位柱与所述第二定位孔配合定位。
  18. 根据权利要求13所述的单体电池，其中，所述上框架(1)还包括第一挡板(13)，所述第一挡板(13)设置于两个所述第一连接部(11)之间，且与所述第一连 接板(12)垂直设置；所述下框架(2)还包括第二挡板(23)，所述第二挡板(23)设置于两个所述第二连接部(21)之间，且与所述第二连接板(22)垂直设置；所述上框架(1)和所述下框架(2)卡接后，所述正极耳(101)和所述负极耳(102)均位于所述第一挡板(13)和所述第二挡板(23)之间。
  19. 根据权利要求14所述的单体电池，其中，所述第一连接部(11)还包括第三连接面，所述第三连接面与所述第一连接面垂直设置，所述第三连接面上设置有第三卡接结构(112)；所述第二连接部(21)还包括第四连接面，所述第四连接面与所述第二连接面垂直设置，所述第四连接面上设置有第四卡接结构(212)，所述第三卡接结构(112)和所述第四卡接结构(212)均与单体电池的端板卡接。
  20. 根据权利要求19所述的单体电池，其中，所述第三连接面上还设置有第三定位结构(114)，所述第三定位结构(114)位于所述第三卡接结构(112)的外侧，所述第四连接面上还设置有第四定位结构(214)，所述第四定位结构(214)位于所述第四卡接结构(212)的外侧，所述第三定位结构(114)和所述第四定位结构(214)均设置为与所述单体电池的端板定位。
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