CN213340550U - 电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池模组，包括多个电芯、支架、端板及绑带；多个所述电芯并列排布形成电池组，所述电池组的两端分别固定有端板，所述绑带缠绕所述电池组及端板，且所述绑带用于将所述电池组及所述端板绑紧；所述支架包括一对相对的立侧壁、一对相对的平侧壁及隔板，所述一对立侧壁及一对平侧壁连接形成框体，所述隔板固定于所述框体内；相邻的两个所述电芯之间设置有支架，所述支架的一对立侧壁上设置有卡扣，相邻的所述支架通过所述卡扣的配合将所述电芯夹持于所述支架之间。本实用新型还提供一种电池包。本实用新型提供的电池模组及电池包，电芯的装配简单，成组方式稳定可靠，节省了装配工时，提高了生产效率，利于电池模组的拆卸维修。

Description

电池模组及电池包

【技术领域】

本实用新型涉及电池成组技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包。

【背景技术】

随着能源问题和环境问题日益严峻，国家对新能源的大力扶持，以及动力电池关键技术技术的日益成熟，动力电池已广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能、移动通讯终端产品及储能等产品上。

锂离子动力电池模组作为电动汽车的核心组成部分，如何快迅高效设计、生产、组装，投产从而抢市场，是企业关心的重大问题。现有的电池模组内的电芯之间通过胶水粘贴固定，装配麻烦费时，生产效率低，且不利于电池模组的拆卸维修。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电池模组及电池包以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电池模组及电池包，电芯的装配简单，成组方式稳定可靠，节省了装配工时，提高了生产效率，利于电池模组的拆卸维修。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池模组，包括多个电芯、支架、端板及绑带；多个所述电芯并列排布形成电池组，所述电池组的两端分别固定有端板，所述绑带缠绕所述电池组及端板，且所述绑带用于将所述电池组及所述端板绑紧；所述支架包括一对相对的立侧壁、一对相对的平侧壁及隔板，所述一对立侧壁及一对平侧壁连接形成框体，所述隔板固定于所述框体内；相邻的两个所述电芯之间设置有支架，所述支架的一对立侧壁上设置有卡扣，相邻的所述支架通过所述卡扣的配合将所述电芯夹持于所述支架之间。

在一个优选实施方式中，所述电芯包括顶面、底面及连接所述顶面及底面的多个侧面，所述电芯的顶面及底面抵靠所述一对平侧壁，所述顶面上凸设有极柱，一个所述平侧壁开设有凹槽，所述极柱夹设于相邻的支架上的凹槽内。

在一个优选实施方式中，所述电芯的侧面与所述支架的隔板及立侧壁之间存在空隙。

在一个优选实施方式中，所述支架的平侧壁与立侧壁上均设置有多个加强筋。

在一个优选实施方式中，所述卡扣包括公卡扣及母卡扣，所述支架上的公卡扣用于与相邻支架上的母卡扣锁紧。

在一个优选实施方式中，所述端板上也设置有卡扣，通过所述端板上的卡扣与所述支架上的卡扣配合将所述电池组的两端的电芯夹设于所述端板与所述支架之间。

在一个优选实施方式中，所述电芯的顶面上设置有电连接片，所述电连接片连接相邻的两个电芯的极柱；所述端板上还设置有固定螺丝，所述固定螺丝用于固定所述电连接片。

在一个优选实施方式中，还包括采样电路板，所述采样电路板连接有多个铝丝，所述采样电路板固定于所述支架上，所述铝丝与所述电连接片焊接连接。

在一个优选实施方式中，还包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述采样电路板上，所述绝缘板的两端固定于所述端板上。

本实用新型还提供一种电池模组，包括箱体及上述任意一项所述的电池模组，所述箱体具有收容空间，所述收容空间内设置有卡板，多个所述电池模组电性连接，且收容于所述收容空间内，所述电池模组内的端板的一侧设置有固定板，通过螺丝将所述固定板与所述卡板锁紧。

相比于现有技术，本实用新型提供的电池模组及电池包，相邻的两个所述电芯之间设置有支架，支架通过卡扣的配合将电芯夹持于所述支架之间，电池组的两端分别固定有端板，且绑带将电池组及端板绑紧，电芯的装配简单，成组方式稳定可靠，节省了装配工时，提高了生产效率，利于电池模组的拆卸维修；只需一种支架一种隔板，减少了物料种类，节约了成本，能够实现批量化与自动化生产。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的电池模组的结构图；

图2为图1所示的电池模组的支架的结构图；

图3为图1所示的电池模组的端板的结构图；

图4为图1所示的电池模组的采样电路板的结构图；

图5为本实用新型提供的电池包的俯视图；

图6为图5所示的电池包的箱体的结构图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，本实用新型提供一种电池模组100，包括多个电芯10、支架20、端板30及绑带40。

多个所述电芯10并列排布形成电池组101，所述电池组101的两端分别固定有端板30，所述绑带40缠绕所述电池组101及端板30，且所述绑带40用于将所述电池组101及所述端板30绑紧；所述支架20包括一对相对的立侧壁21、一对相对的平侧壁22及隔板23，所述一对立侧壁21及一对平侧壁22连接形成框体24，所述隔板23固定于所述框体24内；相邻的两个所述电芯10之间设置有支架20，所述支架20的一对立侧壁21上设置有卡扣25，相邻的所述支架20通过所述卡扣25的配合将所述电芯10夹持于所述支架20之间。

本实用新型提供的电池模组100，相邻的两个所述电芯10之间设置有支架20，支架20通过卡扣25的配合将电芯10夹持于所述支架20之间，电池组101的两端分别固定有端板30，且绑带40将电池组101及端板30绑紧，电芯10的装配简单，成组方式稳定可靠，节省了装配工时，提高了生产效率，利于电池模组的拆卸维修；只需一种支架一种隔板，减少了物料种类，节约了成本，能够实现批量化与自动化生产。

所述电芯10包括顶面11、底面12及连接所述顶面11及底面12的多个侧面13，所述电芯10的顶面11及底面12抵靠所述一对平侧壁22，所述顶面11上凸设有极柱14，一个所述平侧壁22开设有凹槽221，所述极柱14夹设于相邻的支架20上的凹槽221内。具体的，极柱14为圆柱形，凹槽221为半圆形，极柱14位于两个位置相对的凹槽221围成的圆形槽内。

本实施方式中，所述电芯10的侧面13与所述支架20的隔板23及立侧壁21之间存在空隙，空隙可以保证电芯10在膨胀时具有变形空间。所述支架20的平侧壁22与立侧壁21上均设置有多个加强筋26，可以理解，多个加强筋26可以平行设置或交错设置，加强筋26的作用为增强支架20的结构稳定性。

进一步地，所述卡扣25包括公卡扣251及母卡扣252，所述支架20上的公卡扣251用于与相邻支架上的母卡扣252锁紧，具体的，支架20的每个立侧壁21上设置有两对公卡扣251及母卡扣252，即相邻的支架20通过四对公卡扣251及母卡扣252的配合固定连接，提高了电池模组的结构稳定性，利于拆装维修。

请一并参阅图3及图4，所述端板30上也设置有卡扣25，通过所述端板30上的卡扣25与所述支架20上的卡扣25配合将所述电池组101的两端的电芯10夹设于所述端板30与所述支架20之间，即端板30用于固定电池组101边缘的电芯，端板30同样采用卡扣25与支架20连接，提高了结构的一致性，装配简单方便。可以理解，为增强端板30的结构稳定性，端板30也设置有加强筋26。

进一步地，所述电芯10的顶面11上设置有电连接片15，所述电连接片15连接相邻的两个电芯10的极柱14；所述端板30上还设置有固定螺丝31，所述固定螺丝31用于固定所述电连接片15。

本实用新型提供的电池模组100还包括采样电路板50，所述采样电路板50连接有多个铝丝51，所述采样电路板50通过黏胶固定于所述支架20上，所述铝丝51与所述电连接片15焊接连接，采样电路板50用于采集电芯10的温度及电压，具体的，采样电路板50为FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印刷电路板)，采样电路板50的一端还设置有转接头52，转接头52用于连接电池管理系统。

本实施方式中，电池模组100还包括绝缘板60，所述绝缘板60设置于所述采样电路板50上，所述绝缘板60的两端固定于所述端板30上，模通过整块绝缘板60进行绝缘保护，安全可靠，更节约了成本与装配工时。

请一并参阅图5及图6，本实用新型还提供一种电池包200，包括箱体201及上述任意一项所述的电池模组100，所述箱体201具有收容空间202，所述收容空间202内设置有卡板203，多个所述电池模组100电性连接，且收容于所述收容空间202内，所述电池模组100内的端板30的一侧设置有固定板32，通过螺丝穿过螺丝孔204将所述固定板32与所述卡板203锁紧，以实现电池模组100固定于箱体201内，便于拆装维修。

综上，本实用新型提供的电池模组100及电池模组200，相邻的两个所述电芯10之间设置有支架20，支架20通过卡扣25的配合将电芯10夹持于所述支架20之间，电池组101的两端分别固定有端板30，且绑带40将电池组101及端板30绑紧，电芯10的装配简单，成组方式稳定可靠，节省了装配工时，提高了生产效率，利于电池模组的拆卸维修；只需一种支架一种隔板，减少了物料种类，节约了成本，能够实现批量化与自动化生产。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括多个电芯、支架、端板及绑带；多个所述电芯并列排布形成电池组，所述电池组的两端分别固定有端板，所述绑带缠绕所述电池组及端板，且所述绑带用于将所述电池组及所述端板绑紧；所述支架包括一对相对的立侧壁、一对相对的平侧壁及隔板，所述一对立侧壁及一对平侧壁连接形成框体，所述隔板固定于所述框体内；相邻的两个所述电芯之间设置有支架，所述支架的一对立侧壁上设置有卡扣，相邻的所述支架通过所述卡扣的配合将所述电芯夹持于所述支架之间。

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电芯包括顶面、底面及连接所述顶面及底面的多个侧面，所述电芯的顶面及底面抵靠所述一对平侧壁，所述顶面上凸设有极柱，一个所述平侧壁开设有凹槽，所述极柱夹设于相邻的支架上的凹槽内。

3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电芯的侧面与所述支架的隔板及立侧壁之间存在空隙。

4.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述支架的平侧壁与立侧壁上均设置有多个加强筋。

5.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述卡扣包括公卡扣及母卡扣，所述支架上的公卡扣用于与相邻支架上的母卡扣锁紧。

6.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述端板上也设置有卡扣，通过所述端板上的卡扣与所述支架上的卡扣配合将所述电池组的两端的电芯夹设于所述端板与所述支架之间。

7.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电芯的顶面上设置有电连接片，所述电连接片连接相邻的两个电芯的极柱；所述端板上还设置有固定螺丝，所述固定螺丝用于固定所述电连接片。

8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，还包括采样电路板，所述采样电路板连接有多个铝丝，所述采样电路板固定于所述支架上，所述铝丝与所述电连接片焊接连接。

9.如权利要求8所述的电池模组，其特征在于，还包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述采样电路板上，所述绝缘板的两端固定于所述端板上。

10.一种电池包，其特征在于，包括箱体及多个如权利要求1-9任意一项所述的电池模组，所述箱体具有收容空间，所述收容空间内设置有卡板，多个所述电池模组电性连接，且收容于所述收容空间内，所述电池模组内的端板的一侧设置有固定板，通过螺丝将所述固定板与所述卡板锁紧。

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