WO2023088133A1 - 正极补锂添加剂及其制备方法与应用 - Google Patents

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lithium
hydrophobic
conductive
additive
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万远鑫
孔令涌
朱成奔
钟文
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深圳市德方创域新能源科技有限公司
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • SEI film solid electrolyte film
  • One of the purposes of the embodiments of the present application is to provide a positive electrode lithium supplement additive and its preparation method and application, aiming at solving the problems in the prior art that the positive electrode lithium supplement additive is sensitive to air and moisture and has poor electronic conductivity.
  • a method for preparing a positive electrode lithium supplement additive comprising the steps of:
  • the material of the coating layer 2 of the positive lithium supplement additive is selected from polypyrrole, which is a C, N five-membered heterocyclic molecule, and is a heterocyclic conjugated conductive polymer.
  • the conductivity can reach 10 2 S/cm, and the stability is good; it is beneficial to effectively replenish lithium and improve the electronic conductivity of the battery.
  • step S02 the conductive hydrophobic polymer and the hydrophobic enhancer are subjected to a first mixing treatment in a first organic solvent to obtain a conductive hydrophobic polymer with a surface-modified hydrophobic enhancer.
  • step S03 the conductive hydrophobic polymer of the surface-modified hydrophobic enhancer and the lithium-containing material as the nucleus are subjected to a second mixing treatment in a second organic solvent to obtain a positive electrode lithium supplement additive mixture.
  • the conductive hydrophobic polymer of the surface-modified hydrophobic enhancer is ultrasonically mixed with the second organic solvent to obtain a polymer mixture, wherein the mass ratio of the conductive hydrophobic polymer to the second organic solvent is 1:100, and the organic solvent is selected from n-hexane alkyl;
  • the polymer mixture is mixed with the lithium-containing material as the nucleus, wherein the mass ratio of the lithium-containing core to the cladding layer is 92:8; in the mixing treatment step, the mixing treatment is carried out by heating and stirring, Wherein, the heating temperature is 120°C, the stirring speed is 300 rpm, and the heating and stirring time is 1.5 hours;
  • the polymer mixture is mixed with the lithium-containing material as the nucleus, wherein the mass ratio of the lithium-containing core to the cladding layer is 95:5; in the mixing treatment step, the mixing treatment is performed by heating and stirring, wherein , the heating temperature is 100°C, the stirring speed is 400 rpm, and the heating and stirring time is 2 hours;
  • heat-treat the positive electrode lithium supplement additive mixture to obtain the positive electrode lithium supplement additive wherein the heat treatment temperature is 250° C., and the heat treatment time is 5 h.
  • the positive electrode lithium supplement additive mixture was heat-treated to obtain the positive electrode lithium supplement additive, wherein the heat treatment temperature was 350° C., and the heat treatment time was 5 h.
  • the mass ratio of conductive hydrophobic polymer, hydrophobic enhancer and the first organic solvent is 100:2:500, and the first organic solvent is selected from ethanol;
  • heat-treat the positive electrode lithium supplement additive mixture to obtain the positive electrode lithium supplement additive wherein the heat treatment temperature is 400° C., and the heat treatment time is 7 hours.
  • lithium-containing material, hydrophobic enhancer and conductive hydrophobic polymer are provided as nuclei;
  • the mass ratio of conductive hydrophobic polymer, hydrophobic enhancer and the first organic solvent is 100:1:400, and the first organic solvent is selected from ethanol;
  • the second mixing is carried out by heating and stirring Treatment, wherein the heating temperature is 150°C, the stirring speed is 1000 rpm, and the heating and stirring time is 6 hours;
  • heat-treat the positive electrode lithium supplement additive mixture to obtain the positive electrode lithium supplement additive wherein the heat treatment temperature is 400° C., and the heat treatment time is 10 h.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium-replenishing additive provided in Example A3, and the mass percentage of the positive electrode lithium-replenishing additive in the positive electrode active material layer is 5%.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium-replenishing additive provided in Example A4, and the mass percentage of the positive electrode lithium-replenishing additive in the positive electrode active material layer is 7%.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium-replenishing additive provided in Example A5, and the mass percentage of the positive electrode lithium-replenishing additive in the positive electrode active material layer is 15%.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium-replenishing additive provided in Example A6, and the mass percentage of the positive electrode lithium-replenishing additive in the positive electrode active material layer is 10%.
  • the positive electrode lithium supplement additive includes a lithium-containing core and an external conductive layer formed on the surface of the lithium-containing core, wherein the lithium-containing core is selected from Li 5 FeO 4 , the material of the external conductive layer is selected from a conductive hydrophobic polymer, and the conductive hydrophobic polymer is selected from from polyacetylene, and the particle size of the lithium-containing inner core is ⁇ 200nm, and the thickness of the outer conductive layer is ⁇ 10nm.
  • a preparation method for a positive electrode lithium supplement additive comprising the steps of:
  • a lithium-containing material and a conductive hydrophobic polymer as a nucleus are provided;
  • the positive electrode lithium supplement additive mixture was heat-treated to obtain the positive electrode lithium supplement additive, wherein the heat treatment temperature was 200° C., and the heat treatment time was 3 h.
  • the positive electrode lithium supplement additive includes a lithium-containing core and an external conductive layer formed on the surface of the lithium-containing core, wherein the lithium-containing core is selected from Li 5 FeO 4 , the material of the external conductive layer is selected from a carbon layer, and the particles of the lithium-containing core The diameter is ⁇ 8 ⁇ m, and the thickness of the outer conductive layer is ⁇ 80 nm.
  • a preparation method for a positive electrode lithium supplement additive comprising the steps of:
  • a lithium-containing material and an external conductive layer as a nucleus are provided;
  • the positive electrode lithium supplement additive is ball milled with citric acid as a carbon source to obtain a positive electrode lithium supplement additive mixture, wherein the mass ratio of the positive electrode lithium supplement additive to citric acid is 90:10; under an inert atmosphere, the positive electrode lithium supplement additive The mixture is heat-treated to obtain a positive electrode lithium-supplementing additive coated with a conductive carbon layer, wherein the temperature of the heat treatment is 500° C., and the heat treatment time is 5 hours.
  • the positive electrode lithium supplement additive includes a lithium-containing inner core, an intermediate hydrophobic layer formed on the surface of the lithium-containing inner core, and an external conductive layer arranged on the surface of the intermediate hydrophobic layer, wherein the lithium-containing inner core is selected from Li 5 FeO 4 , and the material of the intermediate hydrophobic layer is selected from From polyimide powder (PI powder), the material of the outer conductive layer is selected from the carbon layer, and the particle size of the lithium-containing inner core is ⁇ 10 ⁇ m, the thickness of the middle hydrophobic layer is ⁇ 50nm, and the thickness of the outer conductive layer is ⁇ 50nm .
  • PI powder polyimide powder
  • a preparation method for a positive electrode lithium supplement additive comprising the steps of:
  • a lithium-containing material and a hydrophobic polymer are provided as nuclei;
  • the positive electrode lithium supplement additive coated by the hydrophobic layer is ball milled with citric acid as a carbon source to obtain a second mixture, wherein the mass ratio of the hydrophobic layer coated positive electrode lithium supplement additive to citric acid is 90:10; Under an inert atmosphere, the second mixture is heat-treated to obtain a positive electrode lithium-supplementing additive coated with a carbon layer on the outer layer and a hydrophobic layer on the middle layer, wherein the heat treatment temperature is 500° C., and the heat treatment time is 5 hours.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive Selected from the positive electrode lithium-replenishing additive provided in Comparative Example A1, and the mass percentage of the positive electrode lithium-replenishing additive in the positive electrode active material layer is 15%.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium supplement additive provided in Comparative Example A2, and the mass percentage of the positive electrode lithium supplement additive in the positive electrode active material layer is 15%.
  • the positive electrode sheet includes a positive electrode current collector and a positive electrode active material layer located on the positive electrode current collector.
  • the positive electrode active material layer includes a positive electrode active material LiFePO 4 , a binder PVDF, a conductive agent SP, and a positive electrode lithium-replenishing additive, wherein the positive electrode lithium-replenishing additive It is selected from the positive electrode lithium supplement additive provided in Comparative Example A3, and the mass percentage of the positive electrode lithium supplement additive in the positive electrode active material layer is 10%.
  • the conductive hydrophobic polymer provided in Example A2, the lithium-replenishing core and the positive electrode lithium-replenishing additive obtained after coating were analyzed by infrared spectroscopy, as shown in FIG. 2 . Comparing the infrared spectra of the lithium supplementary core and the lithium supplementary additive obtained after coating treatment, it can be seen that before coating, the lithium supplementary core has no absorption peak at the dotted line; after coating treatment, the obtained lithium supplementary additive has no absorption peak at the dotted line There are relatively obvious absorption peaks, and by comparing with the infrared spectrum of the conductive hydrophobic polymer, it can be known that these three absorption peaks are corresponding to the absorption peaks of the conductive hydrophobic polymer, indicating that the preparation method of the lithium-supplementing additive successfully converts the conductive
  • the hydrophobic polymer coats the surface of the lithium-supplementing core, and still maintains the original chemical structure of the conductive hydrophobic polymer without changing the chemical composition.

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Abstract

一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，正极补锂添加剂包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，含锂内核的材料为含锂化合物，包覆层的材料选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物；形成包覆层一方面可以弥补含锂化合物本身电子导电性差的缺陷，提高电子导电性能，同时可以充当电极片中的导电剂，减少电极片中导电剂的添加量；另一方面，由于聚合物表面修饰有疏水增强剂，提供疏水基团，进一步设置疏水屏障，有效提高含锂内核在空气中的稳定性，有效的阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核的含锂化合物接触反应，防止含锂化合物与水反应而失效，保护了含锂化合物的稳定性。

Description

正极补锂添加剂及其制备方法与应用
本申请要求于2021年11月18日在中国专利局提交的、申请号为202111371882.9、发明名称为“正极补锂添加剂及其制备方法与应用”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用。
 背景技术
在锂离子电池首次充电过程中，负极和电解液界面会形成一层固体电解质膜（SEI膜），这种不可逆SEI膜的形成虽然可以提高负极材料的界面稳定性，但也大量消耗了电解液和正极材料脱出的Li +，造成极大的容量损失和首次库伦效率降低。
为解决上述问题，科研人员采用补锂技术来补偿SEI膜的形成导致的活性锂消耗，常见的补锂技术包括正极补锂和负极补锂。负极补锂技术多采用锂箔、锂粉、Li -有机复合物溶液、锂化的负极材料等材料进行补锂，但这些锂化试剂化学稳定性差，与空气和极性溶剂不兼容，对生产和使用的环境要求极高且存在安全隐患。正极补锂技术是通过富锂化合物脱出的Li +来补充首次充电过程中负极SEI膜的形成对正极活性锂的消耗，降低容量损失，提高首次库伦效率。现有报道的正极补锂添加剂有Li 3N、Li 2S、Li 2O、Li 2O 2、Li 2NiO 2、Li 5FeO 4等，可以与传统的正极材料如LiCoO 2、LiMn 2O 4、LiFePO 4等混合形成共同正极，首次库伦效率和可逆容量均得以提高。但这些补锂添加剂本身存在大多数都存在电子导电性差、与水分反应等缺点，导致在使用过程影响锂离子电池的电性能发挥，而且储存和使用条件要求较高，不利于广泛使用。
技术问题
本申请实施例的目的之一在于：提供一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，旨在解决现有技术中正极补锂添加剂对空气和水分敏感、电子导电性差的问题。
 技术解决方案
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：
第一方面，提供了一种正极补锂添加剂，正极补锂添加剂包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物。
第二方面，提供了一种正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理，得到正极补锂添加剂混合物；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行后处理，得到正极补锂添加剂。
第三方面，提供一种正极极片，正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自正极补锂添加剂或由正极补锂添加剂的制备方法制备得到的。
第四方面，提供一种二次电池，二次电池包含正极极片。
 有益效果
本申请实施例提供的正极补锂添加剂的有益效果在于：正极补锂添加剂在含锂内核的表面形成包覆层，通过包覆的方式将正极补锂添加剂制成核壳结构，形成的外壳的包覆层为表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层，一方面可以弥补含锂化合物本身电子导电性差的缺陷，提高电子导电性能，同时可以充当电极片中的导电剂，减少电极片中导电剂的添加量；另一方面，由于聚合物表面修饰有疏水增强剂，提供疏水基团，进一步设置疏水屏障，有效提高含锂内核在空气中的稳定性，有效的阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，防止含锂化合物与水反应而失效，保护了补锂材料的稳定性；使得该正极补锂添加剂用于锂离子电池中，可补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高可逆容量和首次库伦效率，提高电池的电子导电性和电化学性能。
本申请实施例提供的正极补锂添加剂的制备方法的有益效果在于：正极补锂添加剂的制备方法通过将作为核体的含锂材料和表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物进行混合处理得到正极补锂添加剂混合物，再进行后处理得到正极补锂添加剂，制备得到的正极补锂添加剂为核壳结构，外壳的表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层可有效阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，对含锂内核具有一定的保护作用，同时表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层可提高电子导电性能，有利于电极活性材料电化学性能的充分发挥；且该制备方法工艺简单，无需昂贵的设备，适合广泛应用。
本申请实施例提供的正极极片的有益效果在于：正极极片将正极补锂添加剂添加在正极极片材料中，由于正极补锂添加剂的含锂内核含有丰富的锂，在正极极片封装成电池进行使用的过程中，可将锂离子释放，以补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高可逆容量和首次库伦效率，提高补锂效果，适合工业化生产。
本申请实施例提供的二次电池的有益效果在于：二次电池包含正极极片，且该正极极片包含了正极补锂添加剂，使得到的二次电池具有较高的首次库伦效率和较好的循环稳定性，并提高电池的电子导电性能和整体电化学性能，有利于广泛使用。
 附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本申请实施例提供的正极补锂添加剂的结构示意图。
图2是本申请实施例A2提供的导电疏水聚合物、补锂内核和经过包覆后所得正极补锂添加剂的红外光谱图。
 本发明的实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例第一方面提供一种正极补锂添加剂，如附图1所示，正极补锂添加剂包括含锂内核1以及形成在含锂内核1表面的包覆层2，其中，包覆层2的材料选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物。
本申请实施例第一方面提供的正极补锂添加剂，其在含锂内核的表面形成包覆层，通过包覆的方式将正极补锂添加剂制成核壳结构，形成的外壳的包覆层为表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层，一方面可以弥补含锂化合物本身电子导电性差的缺陷，提高电子导电性能，同时可以充当电极片中的导电剂，减少电极片中导电剂的添加量；另一方面，由于聚合物表面修饰有疏水增强剂，提供疏水基团，进一步设置疏水屏障，有效提高含锂内核在空气中的稳定性，有效的阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，防止含锂化合物与水反应而失效，保护了补锂材料的稳定性；使得该正极补锂添加剂用于锂离子电池中，可补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高可逆容量和首次库伦效率，提高电池的电子导电性和电化学性能。
在一些实施例中，包覆层在含锂内核的表面的覆盖率为80%以上，由于采用的包覆层的材料为表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，表面修饰疏水增强剂之间能发生偶联作用，使聚合物之间的相互连接形成网格结构，使包覆层在含锂内核的表面的覆盖率为80%以上，确保能够有效阻隔空气中大部分水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，防止含锂化合物与水反应而失效，保护了补锂材料的稳定性。
在一些实施例中，提供的正极补锂添加剂中，包覆层2的材料包括选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，疏水增强剂选自含氟硅烷偶联剂，含氟硅烷偶联剂含有“Si-O”键和“F”基团，其中，含氟硅烷偶联剂能够自交联作用形成偶联网络，且含氟基团作为支链连接，进一步增强疏水的效果，使含锂内核不会被空气中的水汽和二氧化碳影响。
在一些实施例中，含氟硅烷偶联剂包括1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
在一些实施例中，包覆层包括含导电聚合物主链结构的内层以及在导电聚合物内层表面自聚形成Si-O-Si网络结构从而吸附在导电聚合物表面主链结构上的含F支链的保护外层。由于包覆层的材料选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，形成的包覆层中，导电疏水聚合物作为内层，且对导电疏水聚合物进行修饰的含氟硅烷偶联剂中的“Si-O”键能够进行交联反应生成“Si-O-Si”键以聚合形成偶联网络，附着、包裹在导电疏水聚合物的表面，含氟硅烷偶联剂的“含氟”基团支链形成保护外层，进一步形成疏水保护外层，增强疏水的效果，使含锂内核不会被空气中的水汽和二氧化碳影响。
在一些实施例中，导电疏水聚合物包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚苯撑、聚对苯撑乙烯、以及它们的衍生物中的一种或多种；以导电疏水聚合物作为包覆层的主要材料，一方面可以有效提高含锂内核在空气中的稳定性，有效的阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，防止含锂化合物与水反应而失效，保护了补锂材料的稳定性，另一方面，由于导电疏水聚合物材料具有良好的导电性，因此作为正极补锂添加剂的外壳材料进行使用，能够提高电池的电子导电性能和电化学性能。
在一些具体实施例中，正极补锂添加剂的包覆层2的材料选自聚乙炔，聚乙炔是一种结构单元为(CH=CH) n的聚合物材料，作为包覆层2的材料进行使用的过程中，聚乙炔经过热处理后形成网格状，并且在含氟硅烷偶联剂的作用下，提高网格结构的致密性，形成的致密包覆层对含锂内核1能够致密包覆，将含锂内层与空气中的水汽和二氧化碳有效隔绝，提高含锂内核1的稳定性；同时聚乙炔具有一定的导电性，可以提高电池的电化学性能。
在一些具体实施例中，正极补锂添加剂的包覆层2的材料选自聚苯胺，聚苯胺在热处理过程中形成包覆于含锂内核1表面的致密膜层，并且在含氟硅烷偶联剂的作用下，含氟硅烷偶联剂形成在导电聚合物主链结构上的含F支链的保护外层，更进一步隔绝空气中的水汽和二氧化碳，此外，聚苯胺的电活性源于分子链中的P电子共轭结构，随分子链中P电子体系的扩大，P成键态和P*反键态分别形成价带和导带进而呈现较高的导电性。
在一些具体实施例中，正极补锂添加剂的包覆层2的材料选自聚吡咯，聚吡咯是一种C，N五元杂环分子，是一种杂环共轭型导电高分子，其电导率可以达到10 2S/cm，且稳定性好；有利于进行有效补锂同时提高电池的电子导电性。
在一些实施例中，包覆层2的厚度为1~100nm，控制包覆层2的厚度适中，有利于较好地隔绝含锂内核1与水汽或空气中的二氧化碳的作用，同时保证得到电池充放电性能较高。若包覆层2厚度＜1nm，则难以起到隔绝空气、水分的效果，会导致含锂内核1稳定性较差，容易失效，起不到较好的保护作用；若包覆层2厚度＞100nm，则被包覆后得到的正极补锂添加剂粒子变大，会使使用该补锂添加剂制作的锂离子电池的充放电性能变低。
在一些具体实施例中，包覆层2的厚度选自1nm、5nm、10nm、15nm、20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm。
在一些实施例中，提供的正极补锂添加剂中，正极补锂添加剂包括含锂内核1，含锂内核的材料，含锂内核的材料包括Li xM yO z、Li wA中的至少一种，其中，0＜x≤ 6，0＜y≤3，0＜z≤4，0＜w≤5，且，M包括Fe、Co、Ni、Mn、V、Cu、Mo、Al、Ti、Mg、Zr中的至少一种，A包括C、N、O、P、S、F、B、Se中的至少一种元素。所提供的含锂内核均可以提供为正极材料提供锂离子，达到正极补锂的作用，使得该正极补锂添加剂用于锂离子电池中，可补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高可逆容量和首次库伦效率。
在一些实施例中，含锂内核1的粒径为0.01~10μm；控制含锂内核1的粒径适中，有利于得到的正极补锂添加剂能够较好地分散，并且能够较好进行补锂作用，且提高电池的倍率。若含锂内核1的粒径＜0.01μm，则不仅容易发生团聚、分散不均匀，而且会使极片的压实密度下降；若含锂内核1的粒径＞10μm，则会使倍率性能降低。
在一些具体实施例，含锂内核1的粒径选自0.01μm、0.05μm、0.1μm、0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、7.5μm、8μm、8.5μm、9μm、9.5μm、10μm。
在上文核体1和包覆层2实施例的基础上，在一些实施例中，含锂内核1和包覆层2的质量比为90~99.9：0.1~10。若包覆层2的质量太少，则包覆不完整或包覆层2厚度过小，易导致含锂内核1接触水汽或空气中的二氧化碳，影响了含锂内核1的稳定性；若包覆层2的质量过大，则会导致包覆层2厚度过大，会增大锂离子释放路径，降低补锂效果，使使用该补锂添加剂制作的锂离子电池的充放电性能变低。
本申请实施例第二方面提供一种正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
S01. 根据正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
S02. 将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物；
S03. 将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理，得到正极补锂添加剂混合物；
S04. 在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行后处理，得到正极补锂添加剂。
本申请实施例第二方面提供的正极补锂添加剂的制备方法，通过将作为核体的含锂材料和表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物进行混合处理得到正极补锂添加剂混合物，再进行后处理得到正极补锂添加剂，制备得到的正极补锂添加剂为核壳结构，外壳的表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层可有效阻隔空气中的水分和二氧化碳与内核补锂材料的接触反应，对含锂内核具有一定的保护作用，同时表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物包覆层可提高电子导电性能，有利于电极活性材料电化学性能的充分发挥；且该制备方法工艺简单，无需昂贵的设备，适合广泛应用。
步骤S01中，根据正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物。
在一些实施例中，含锂内核的材料包括Li xM yO z、Li wA中的至少一种，其中，0＜x≤ 6，0＜y≤3，0＜z≤4，0＜w≤5，且，M包括Fe、Co、Ni、Mn、V、Cu、Mo、Al、Ti、Mg、Zr中的至少一种，A包括C、N、O、P、S、F、B、Se中的至少一种元素。
在一些实施例中，疏水增强剂自含氟硅烷偶联剂。其中，含氟硅烷偶联剂包括1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
在一些实施例中，导电疏水聚合物包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚苯撑、聚对苯撑乙烯、以及它们的衍生物中的一种或多种。
步骤S02中，将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物。
在一些实施例中，将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理的步骤中，包括：将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中25~80℃的条件下进行混合处理30~120分钟后，于80~120℃条件下进行干燥处理3~10小时。
在一些实施例中，第一有机溶剂选自醇类溶剂或醇-水混合溶剂。
在一些实施例中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100：0.2~2：100~1000。
步骤S03中，将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理，得到正极补锂添加剂混合物。
在一些实施例中，将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理的步骤中，包括：将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与第二有机溶剂进行第三混合处理，得到聚合物混合物；再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行第四混合处理。
在一些实施例中，第三混合处理的步骤中，第三混合处理的方式选自加热溶解、搅拌、超声、球磨中的一种或多种；第四混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行第二混合处理，其中，加热的温度为50~150℃，搅拌的转速为100~1000 rpm，加热搅拌的时间为1~6小时。
在一些实施例中，第二有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、环己烷、正己烷中的一种或多种。
在一些实施例中，表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、作为核体的含锂材料和第二有机溶剂的质量比为1：9~1000：50~1000。控制表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比，能够确保导电疏水聚合物能在溶剂中形成完全溶解的真溶液或形成均匀、稳定的分散体。
在一些实施例中，含锂内核和包覆层的质量比为90~99.9:0.1~10。若包覆层的质量太少，则包覆不完整或包覆层厚度过小，易导致含锂内核接触水汽或空气中的二氧化碳，影响了含锂内核的稳定性；若包覆层的质量过大，则会导致包覆层厚度过大，会使使用该补锂添加剂制作的锂离子电池的充放电性能变低。
步骤S04中，在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行后处理，得到正极补锂添加剂。
在一些实施例中，热处理的步骤中，包括：进行热处理，其中，热处理的温度为200~400℃，热处理时间为3~10 h，通过热处理，一方面，将前处理中添加的有机溶剂完全去除，另一方面，通过热处理的作用，使包覆层材料发生部分熔融，有利于提高包覆层材料的致密性，得到大小均匀、形貌完整的正极补锂添加剂。
本申请实施例第三方面提供一种正极极片，正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自正极补锂添加剂或由正极补锂添加剂的制备方法制备得到的。
本申请实施例第三方面提供的正极极片，将正极补锂添加剂添加在正极极片材料中，由于正极补锂添加剂的含锂内核含有丰富的锂，在正极极片封装成电池进行使用的过程中，可将锂离子释放，以补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高可逆容量和首次库伦效率，提高补锂效果，适合工业化生产。
在一些实施例中，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为1~15%。由于补锂添加剂提供大量的Li，且大部分Li无法循环，若正极补锂添加剂在正极活性物质层中添加量过多，过多的Li会导致充电过程中，锂离子在负极表面析出，产生锂枝晶；若添加量过少会导致电池首效降低，影响使用。
在一些具体实施例中，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比选自1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%。
本申请实施例第四方面提供一种二次电池，二次电池包含正极极片。
本申请实施例第四方面提供的二次电池，提供的二次电池包含正极极片，且该正极极片包含了正极补锂添加剂，使得到的二次电池具有较高的首次效率和较好的循环稳定性，并提高电池的电子导电性能和整体电化学性能，有利于广泛使用。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例A1
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚乙炔，含锂内核选自Li 5FeO 4，且，含锂内核的平均粒径粒径为~200nm，包覆层的平均厚度为~10nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A1的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中25℃的条件下进行混合处理30分钟后，于80℃条件下进行干燥处理3小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:0.2:100，第一有机溶剂选自甲醇；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与第二有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和第二有机溶剂的质量比为1:100，有机溶剂选自正己烷；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为90:10；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为70℃，搅拌的转速为200 rpm，加热搅拌的时间为2小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为200℃，热处理时间为3 h。
实施例A2
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚苯胺，含锂内核选自Li 2CuO 2，且，含锂内核的粒径为~1μm，包覆层的厚度为~20nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A2的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中40℃的条件下进行混合处理60分钟后，于90℃条件下进行干燥处理4小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:0.5:200，第一有机溶剂选自乙醇；
表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:500，有机溶剂选自二甲苯；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为92：8；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为120℃，搅拌的转速为300 rpm，加热搅拌的时间为1.5小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为400℃，热处理时间为3.5 h。
实施例A3
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚吡咯，含锂内核选自Li 6MnO 4，且，含锂内核的粒径为~3μm，包覆层的厚度为~40nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A3的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中50℃的条件下进行混合处理90分钟后，于100℃条件下进行干燥处理6小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:1:400，第一有机溶剂选自异丙醇；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:300，有机溶剂选自四氢呋喃；
再聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为95：5；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为100℃，搅拌的转速为400 rpm，加热搅拌的时间为2小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为250℃，热处理时间为5 h。
实施例A4
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚噻吩，含锂内核选自Li 2MnO 2，且，含锂内核的粒径为~5μm，包覆层的厚度为~65nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A4的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中50℃的条件下进行混合处理90分钟后，于120℃条件下进行干燥处理10小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:1:500，第一有机溶剂选自正丁醇；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:300，有机溶剂选自环己烷；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为97：3；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为110℃，搅拌的转速为450 rpm，加热搅拌的时间为4小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为350℃，热处理时间为5 h。
实施例A5
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚苯撑，含锂内核选自Li 2NiO 2，且，含锂内核的粒径为~8μm，包覆层的厚度为~80nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A5的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中50℃的条件下进行混合处理120分钟后，于80℃条件下进行干燥处理6小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:2:500，第一有机溶剂选自乙醇；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:450，有机溶剂选自二甲苯；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行第二混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为98：2；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为130℃，搅拌的转速为800 rpm，加热搅拌的时间为5小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为400℃，热处理时间为7h。
实施例A6
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的包覆层，其中，包覆层的材料包括表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，疏水增强剂选自3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷，导电疏水聚合物选自聚对苯撑乙烯，含锂内核选自Li 5FeO 4，且，含锂内核的粒径为~10μm，包覆层的厚度为~100nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据实施例A6的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与疏水增强剂在第一有机溶剂中50℃的条件下进行混合处理100分钟后，于80℃条件下进行干燥处理6小时，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物，其中，导电疏水聚合物、疏水增强剂和第一有机溶剂的质量比为100:1:400，第一有机溶剂选自乙醇；
将表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:1000，有机溶剂选自二甲苯；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为99：1；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行第二混合处理，其中，加热的温度为150℃，搅拌的转速为1000 rpm，加热搅拌的时间为6小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为400℃，热处理时间为10h。
实施例B1
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A1提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为1%。
实施例B2
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A2提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为3%。
实施例B3
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A3提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为5%。
实施例B4
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A4提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为7%。
实施例B5
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A5提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为15%。
实施例B6
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自实施例A6提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为10%。
对比例A1
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的外部导电层，其中，含锂内核选自Li 5FeO 4，外部导电层的材料选自导电疏水聚合物，导电疏水聚合物选自聚乙炔，且，含锂内核的粒径为~200nm，外部导电层的厚度为~10nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据对比例A1的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料和导电疏水聚合物；
将导电疏水聚合物与有机溶剂进行超声混合处理，得到聚合物混合物，其中，导电疏水聚合物和有机溶剂的质量比为1:100，有机溶剂选自正己烷；
再将聚合物混合物与作为核体的含锂材料进行混合处理，其中，含锂内核和包覆层的质量比为90:10；在混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行混合处理，其中，加热的温度为70℃，搅拌的转速为200 rpm，加热搅拌的时间为2小时；
在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为200℃，热处理时间为3 h。
对比例A2
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的外部导电层，其中，含锂内核选自Li 5FeO 4，外部导电层的材料选自碳层，且，含锂内核的粒径为~8μm，外部导电层的厚度为~80nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据对比例A1的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料和外部导电层；
将正极补锂添加剂与作为碳源的柠檬酸进行球磨处理，得到正极补锂添加剂混合物，其中，正极补锂添加剂和柠檬酸的质量比为90:10；在惰性气氛下，将正极补锂添加剂混合物进行热处理，得到导电碳层包覆的正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为500℃，热处理时间为5h。
对比例A3
正极补锂添加剂及其制备方法
正极补锂添加剂，包括含锂内核以及形成在含锂内核表面的中间疏水层以及设置在中间疏水层表面的外部导电层，其中，含锂内核选自Li 5FeO 4，中间疏水层的材料选自聚酰亚胺粉末（PI粉末），外部导电层的材料选自碳层，且，含锂内核的粒径为~10μm，中间疏水层的厚度为~50nm、外部导电层的厚度为~50nm。
正极补锂添加剂的制备方法，包括如下步骤：
根据对比例A2的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料和疏水聚合物；
将正极补锂添加剂与疏水聚合物进行球磨处理，得到第一混合物，其中，正极补锂添加剂和疏水聚合物的质量比为99:1；在惰性气氛下，将第一混合物进行热处理，得到疏水层包覆的正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为400℃，热处理时间为10h。
再将疏水层包覆的正极补锂添加剂与作为碳源的柠檬酸进行球磨处理，得到第二混合物，其中，疏水层包覆的正极补锂添加剂和柠檬酸的质量比为90:10；在惰性气氛下，将第二混合物进行热处理，得到外层为碳层、中间层为疏水层包覆的正极补锂添加剂，其中，热处理的温度为500℃，热处理时间为5h。
对比例B1
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自对比例A1提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为15%。
对比例B2
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自对比例A2提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为15%。
对比例B3
正极极片
正极极片包含正极集流体和位于正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层包含正极活性物质LiFePO 4、粘结剂PVDF、导电剂SP和正极补锂添加剂，其中，正极补锂添加剂选自对比例A3提供的正极补锂添加剂，且，正极补锂添加剂在正极活性物质层中的质量百分比为10%。
性能测试及结果分析
（一）将实施例A2提供的导电疏水聚合物、补锂内核和经过包覆后所得正极补锂添加剂进行红外光谱分析，如图2所示。对比补锂内核和经过包覆处理所得的补锂添加剂的红外光谱图可以看出，包覆前，补锂内核在虚线处没有吸收峰；经过包覆处理后，得到的补锂添加剂在虚线处出现了较为明显的吸收峰，并且通过与导电疏水聚合物的红外谱图对比，可知此三处吸收峰是对应于导电疏水聚合物的吸收峰，说明该补锂添加剂的制备方法成功地将导电疏水聚合物包覆于补锂内核表面，并且仍然保持了导电疏水聚合物原本的化学结构而没有发生化学组成变化。
（二）将实施例B1~实施例B6、对比例B1~对比例B3得到的正极极片与负极极片、隔膜和电解液进行组装分别得到电池，其中，负极极片选自金属锂片、隔膜选自聚丙烯微孔膜和电解液选自1mol/L的LiPF 6溶液（碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯以1:1体积比混合作为溶剂），测定得到的电池的充放电性能。结果列于表1中。
表1
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通过表1的结果可以看出，实施例B1~实施例B6得到的正极片组装形成的电池中，首次充电比容量为168.4mAh/g~198.5mAh/g，首次放电比容量为161.6mAh/g~193.1mAh/g，首次库伦效率为97.06%~97.62%；第二圈充电比容量为160.0mAh/g~191.2mAh/g，第二圈放电比容量为158.3mAh/g~189.7mAh/g，第二圈库伦效率为99.01%~99.22%；而对比例B1~对比例B3得到的正极片组装形成的电池中，首次库伦效率仅为93.42%~94.04%，第二圈库伦效率仅为97.67%~97.83%；尤其是实施例B1与对比例B1、实施例B5与对比例B2、实施例B6与对比例B3进行平行对比，可以明显看出实施例的充放电比容量均显著高于对比例；综合以上可以看出，本申请提供的补锂添加剂用于电极材料中，可以提高可逆容量和首次库伦效率。
以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (20)

  1. 一种正极补锂添加剂，其特征在于，所述正极补锂添加剂包括含锂内核以及形成在所述含锂内核表面的包覆层，其中，所述包覆层的材料选自表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物。
  2. 根据权利要求1所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述包覆层在所述含锂内核的表面的覆盖率为80%以上。
  3. 根据权利要求1所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述疏水增强剂选自含氟硅烷偶联剂。
  4. 根据权利要求3所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述含氟硅烷偶联剂包括1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
  5. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述包覆层包括含导电聚合物主链结构的内层以及在所述导电聚合物内层表面自聚形成Si-O-Si网络结构从而吸附在导电聚合物表面的含F支链的保护外层。
  6. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述导电疏水聚合物包括聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚苯撑、聚对苯撑乙烯、以及它们的衍生物中的一种或多种。
  7. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述含锂内核的材料包括Li xM yO z、Li wA中的至少一种，其中，0＜x≤ 6，0＜y≤3，0＜z≤4，0＜w≤5，且，M包括Fe、Co、Ni、Mn、V、Cu、Mo、Al、Ti、Mg、Zr中的至少一种，A包括C、N、O、P、S、F、B、Se中的至少一种元素。
  8. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述含锂内核的粒径为0.01~10μm。
  9. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述包覆层的厚度为1~100nm。
  10. 根据权利要求1~4任一所述的正极补锂添加剂，其特征在于，所述含锂内核和所述包覆层的质量比为90~99.9:0.1~10。
  11. 一种正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
    根据权利要求1~10任一所述的正极补锂添加剂提供作为核体的含锂材料、疏水增强剂和导电疏水聚合物；
    将所述导电疏水聚合物与所述疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理，得到表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物；
    将所述表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、所述作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理，得到正极补锂添加剂混合物；
    在惰性气氛下，将所述正极补锂添加剂混合物进行后处理，得到正极补锂添加剂。
  12. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，所述第一有机溶剂选自醇类溶剂或醇-水混合溶剂；和/或，
    所述第二有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、环己烷、正己烷中的一种或多种。
  13. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，所述导电疏水聚合物、所述疏水增强剂和所述第一有机溶剂的质量比为100：0.2~2：100~1000。
  14. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，所述表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、所述作为核体的含锂材料和所述第二有机溶剂的质量比为1：9~1000：50~1000。
  15. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，将所述导电疏水聚合物与所述疏水增强剂在第一有机溶剂中进行第一混合处理的步骤中，包括：将所述导电疏水聚合物与所述疏水增强剂在第一有机溶剂中25~80℃的条件下进行混合处理30~120分钟后，于80~120℃条件下进行干燥处理3~10小时。
  16. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，将所述表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物、所述作为核体的含锂材料在第二有机溶剂中进行第二混合处理的步骤中，包括：将所述表面修饰疏水增强剂的导电疏水聚合物与所述第二有机溶剂进行第三混合处理，得到聚合物混合物；再将所述聚合物混合物与所述作为核体的含锂材料进行第四混合处理；
    其中，所述第三混合处理的步骤中，第三混合处理的方式选自加热溶解、搅拌、超声、球磨中的一种或多种；所述第四混合处理的步骤中，采用加热搅拌的方式进行第四混合处理，其中，加热的温度为50~150℃，搅拌的转速为100~1000 rpm，加热搅拌的时间为1~6小时。
  17. 根据权利要求11所述的正极补锂添加剂的制备方法，其特征在于，所述后处理的步骤中，包括：进行热处理，其中，热处理的温度为200~400℃，热处理时间为3~10 h。
  18. 一种正极极片，其特征在于，所述正极极片包含正极集流体和位于所述正极集流体上的正极活性物质层，所述正极活性物质层包含正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极补锂添加剂，其中，所述正极补锂添加剂选自权利要求1~10任一所述的正极补锂添加剂或由权利要求11~17任一所述的正极补锂添加剂的制备方法制备得到的。
  19. 根据权利要求18所述的正极极片，其特征在于，所述正极补锂添加剂的添加量占正极活性物质层的质量百分含量为1%~15%。
  20. 一种二次电池，其特征在于，所述二次电池包含如权利要求18所述的正极极片。
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