WO2023085485A1 - 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치 - Google Patents

단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2023085485A1
WO2023085485A1 PCT/KR2021/017225 KR2021017225W WO2023085485A1 WO 2023085485 A1 WO2023085485 A1 WO 2023085485A1 KR 2021017225 W KR2021017225 W KR 2021017225W WO 2023085485 A1 WO2023085485 A1 WO 2023085485A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
current
coil
rogowski
fault
fault current
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/017225
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
안현모
김중경
정영환
Original Assignee
효성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 효성중공업 주식회사 filed Critical 효성중공업 주식회사
Priority to EP21945361.0A priority Critical patent/EP4431958A1/en
Priority to US18/010,556 priority patent/US20230341441A1/en
Publication of WO2023085485A1 publication Critical patent/WO2023085485A1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/327Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers
    • G01R31/3271Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers of high voltage or medium voltage devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R15/00Details of measuring arrangements of the types provided for in groups G01R17/00 - G01R29/00, G01R33/00 - G01R33/26 or G01R35/00
    • G01R15/14Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/18Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using inductive devices, e.g. transformers
    • G01R15/181Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using inductive devices, e.g. transformers using coils without a magnetic core, e.g. Rogowski coils
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/10Measuring sum, difference or ratio
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/165Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
    • G01R19/16533Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values characterised by the application
    • G01R19/16538Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values characterised by the application in AC or DC supplies
    • G01R19/16547Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values characterised by the application in AC or DC supplies voltage or current in AC supplies
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/30Measuring the maximum or the minimum value of current or voltage reached in a time interval
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/327Testing of circuit interrupters, switches or circuit-breakers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20Instruments transformers
    • H01F38/22Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/28Current transformers
    • H01F38/30Constructions

Definitions

  • the present invention relates to a device for measuring operating current and fault current of a circuit breaker, and more particularly, to measuring the operating current and fault current of a circuit breaker using a Rogowski coil.
  • GIS Gas Insulated Switchgear
  • An object of the present invention is to provide a circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil that can reduce installation space and manufacturing cost by simultaneously measuring operating current and fault current with a single Rogowski coil.
  • Another object of the present invention is to provide a circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil that can simultaneously satisfy the accuracy required for measurement of operating current and fault current with a single Rogowski coil, thereby improving reliability. there is.
  • Circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil is based on the voltage generated from a Rogowski coil installed to wrap around a current-carrying conductor and a tap installed on a part of the coil of the Rogowski coil. It includes a protection circuit that outputs a voltage, and a measurement circuit that outputs an operating voltage based on the voltage generated in the entire coil of the Rogowski coil.
  • the Rogowski coil passes through a doughnut-shaped air core, a Rogowski inner coil disposed inside the air core at the starting point of the air core as the center line of the air core, and the inside of the air core. It may include a Rogowski outer coil connected to the Rogowski inner coil derived from the end point of the air-core core, wound in a coil shape outside the air-core core and disposed as the starting point of the air-core core.
  • the protection circuit may connect the Rogowski external coil located at the starting point to one input and connect a point of a predetermined ratio of the Rogowski external coil connected to the end point to another input.
  • the measuring circuit may connect the Rogowski outer coil located at the starting point to one input and connect the Rogowski inner coil located at the starting point to another input.
  • a point of a certain ratio connected to the input of the protection circuit may be set as a ratio obtained by dividing ⁇ maximum operating voltage/maximum operating current ⁇ by ⁇ maximum fault voltage/maximum fault current ⁇ .
  • the predetermined ratio may be equal to a ratio obtained by dividing the maximum fault current by the maximum operation current when the maximum fault voltage and the maximum operation voltage are constant.
  • the maximum fault current may be set to measure a current 2 to 3.4 times greater than the rated fault current.
  • the protection circuit and the measurement circuit may be formed of a passive element integrator or an active element integrator.
  • the circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil has the advantage of reducing installation space and manufacturing cost by simultaneously measuring operating current and fault current with a single Rogowski coil.
  • circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil has the advantage of improving reliability because it can simultaneously satisfy the accuracy required for measurement of operating current and fault current with a single Rogowski coil. .
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view explaining in detail a method of setting a certain ratio of windings for installing taps among the entire length of a Rogowski coil in the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a detailed view for explaining FIG. 1 in detail.
  • an apparatus for measuring circuit breaker operating current and fault current using a single Rogowski coil includes a Rogowski coil 100 installed to wrap around a conductor 200 through which current flows,
  • the protection circuit 300 outputs the fault voltage (V100) by performing integration based on the voltage generated in a portion of the coil of the Rogowski coil 100, and the integration based on the voltage generated in the entire coil of the Rogowski coil 100.
  • It consists of a measuring circuit 400 that outputs the driving voltage (V200) by performing.
  • the Rogowski coil 100 is a doughnut-shaped air core 120, a Rogowski internal coil disposed at the center line of the air core 120 inside the air core 120 at the starting point 140 of the air core ( 110), and connected to the Rogowski internal coil 110 derived from the terminal point 150 of the air core 120 through the inside of the air core 120, and wound in a coil shape on the outside of the air core 120, It consists of a Rogowski outer coil 130 disposed as a starting point 140.
  • the protection circuit 300 connects the external Rogowski coil 130 located at the starting point 140 of the Rogowski coil 100 as one input, and the logo connected to the end point 150 of the Rogowski coil 100. It is configured to connect a certain ratio of points of the ski outer coil 130 to other inputs.
  • the measurement circuit 400 connects the external Rogowski coil 130 located at the starting point 140 of the Rogowski coil 100 as one input, and is located at the starting point 140 of the Rogowski coil 100. It is configured to connect the Rogowski inner coil 110 to another input.
  • a tap is installed in a winding of a predetermined ratio of the entire length of the Rogowski coil 100, and through this, a voltage output is obtained in the middle of the Rogowski coil 100.
  • the voltage output from the tap installed in the Rogowski coil 100 is determined by the winding ratio of the winding with taps to the total winding of the Rogowski coil 100 .
  • the total length of the Rogowski coil 100 is set so that the maximum value of the operating voltage of the measuring circuit 400 can come from the maximum value of the operating current in the conductor 200, and the Rogowski coil 100
  • the winding ratio of the winding where the tap is installed to the total winding is set so that the maximum value of the operating voltage of the protection circuit 300 can come from the maximum value of the fault current in the conductor 200.
  • the maximum value of the operating voltage of the measuring circuit 400 is output from the measuring circuit 400, it means that the current flowing through the conductor 200 has reached the maximum operating current value, and in the protection circuit 300 If the maximum value of the operating voltage of the protection circuit 300 is output, it means that the current flowing through the conductor 200 has reached the maximum value of the fault current.
  • the protection circuit 300 and the measurement circuit 400 integrate and output the current generated in the Rogowski coil 100 and the voltage therefor, and then predict the current flowing through the conductor 200 from the output voltage. do.
  • the protection circuit 300 and the measurement circuit 400 may use a passive element integrator or an active element integrator.
  • the maximum output voltage may be limited due to the operating voltage of the operational amplifier due to the nature of the operational amplifier, and since there is a lot of noise at a low output voltage, the rated operation is the middle of the operating voltage applied to the operational amplifier. It is suitable for use in the area.
  • the circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil can measure the fault current and operating current at the same time using a single Rogowski coil, thereby reducing installation space and manufacturing cost compared to the conventional method.
  • FIG. 2 is an I-V (current-voltage) graph showing the fault voltage (V100) and operating voltage (V200) of FIG. 1 in detail.
  • V100 fault voltage
  • V200 operating voltage
  • FIG. 1 A certain ratio of windings, that is, the winding ratio of the winding where the tap is installed to the total winding of the Rogowski coil 100 is ⁇ maximum operating voltage (V220) / maximum operating current (I420) ⁇ ⁇ maximum fault voltage (V120) / maximum It is set by the ratio divided by the fault current (I320) ⁇ .
  • the predetermined ratio of the windings is equal to the ratio obtained by dividing the maximum fault current (I320) by the maximum operational current (I420).
  • the maximum fault current I320 is set so that a current 2 to 3.4 times greater than the rated fault current I310 can be measured.
  • the protection circuit 300 and the measurement circuit 400 can be implemented as a passive element integrator or an active element integrator. do.
  • the maximum fault current (I320) is 2.7 times the rated fault current (I310) in order for the rated fault current (I310) to operate in a stable area of the protection circuit (300). and set the maximum fault current (I320) to 2 to 3.4 times the rated fault current (I310) including the margin.
  • the maximum operating current (I420) can be set to 6,300 [A], twice the rated operating current (I410), and the rated fault current (I310) is 40
  • the maximum fault current (I320) can be set to 108 [kA], which is 2.7 times the rated fault current (I310).
  • the current generated in the Rogowski coil 100 is proportional to the number of turns of the Rogowski outer coil 130, and the number of turns of the Rogowski outer coil 130 is the maximum operating voltage (V220) for the maximum operating current (I420). set to output
  • the slopes of the fault voltage V100 and the operating voltage V200 may change according to the number of turns of the Rogowski external coil 130. That is, when the number of turns is small, the slope is small, and when the number of turns is large, the slope is large.
  • the slope ratio between the fault voltage V100 and the operating voltage V200 is the same as the ratio of the number of turns of the Rogowski external coil 130, and the slope of the operating voltage V200 ⁇ maximum operating voltage V220/maximum operating current (I420) ⁇ and the slope of the fault voltage (V100) ⁇ maximum fault voltage (V120) / maximum fault current (I320) ⁇ , the ratio of the Rogowski external used in the measurement circuit 400 and the protection circuit 300 It becomes the ratio of the number of turns of the coil 130.
  • the circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil according to the present invention as described above has a protection circuit 300 and a measuring circuit 400 for ratings of the fault current (I300) and the operating current (I400).
  • the circuit breaker operating current and fault current measuring device using a single Rogowski coil has the advantage of reducing installation space and manufacturing cost by simultaneously measuring the operating current and fault current with a single Rogowski coil. It has the advantage of improving reliability because it can simultaneously satisfy the accuracy required for the measurement of operating current and fault current.
  • the present invention relates to a device for measuring operating current and fault current of a circuit breaker, and can be used for a circuit breaker current measuring device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류를 동시에 측정하도록 하여 설치 공간을 줄이고 제작 비용을 절감할 수 있고, 운전전류와 고장전류의 측정에서 요구하는 정확도를 동시에 만족시킬 수 있어 신뢰도를 향상시키는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는, 전류가 흐르는 도체 주위를 감싸도록 설치된 로고스키 코일, 상기 로고스키 코일의 코일 일부에 설치된 탭으로부터 발생된 전압을 토대로 사고전압을 출력하는 보호용 회로, 및 상기 로고스키 코일의 코일 전체에서 발생된 전압을 토대로 운전전압을 출력하는 측정용 회로로 이루어진다.

Description

단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치
본 발명은 차단기의 운전전류 및 사고전류를 측정하는 장치에 관한 것으로, 상세하게는, 로고스키 코일을 사용하여 차단기의 운전전류와 사고전류를 측정하는 것이다.
산업의 발달로 인한 전력수요의 급증에 따라 전력 계통도 대용량, 초고압화 되어가고 있으며, 이에 따른 전력설비의 안정화와 신뢰도는 매우 중요한 이슈가 되고 있다. 이러한 전력수요의 급증에 따른 초고압 변전설비는 기존의 공기 또는 유류 절연형 변전설비에서 가스 절연형 변전설비로 발전해 가고 있다.
일반적으로 차단기는 전력 계통에 설치되어 전력 계통을 안정적으로 보호하는 역할을 한다. 특히, 가스절연개폐장치(Gas Insulated Switchgear; GIS)는 송전라인 또는 배전라인 등에 설치되어 정상적인 상태에서의 개폐뿐만 아니라, 지락, 단락 등과 같은 이상 상태에서도 선로를 개폐하여 전력 계통을 안전하게 보호하는 기기이다.
한편, 가스절연개폐장치와 같은 차단기에 대해 운전전류 대비 고장전류를 효과적으로 감지하여 차단기를 동작시키려는 연구가 지속되어 왔으며, 그 일례로 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0049662호에서는 단상 3선식 또는 삼상 4선식 배전계통에서 전원 측의 누전, 단선, 접촉불량에 의한 전기고장을 복구 또는 경보 또는 차단하기 위하여 고장출력기를 배전계통에 연결하고, 연결된 고장출력기에서 전기고장이 발생하면 중성선의 고장전류를 출력하고, 고장전류를 검출하는 고장검출기를 구비한 전기고장 만능 차단기에 관해 개시하고 있다.
그러나, 종래의 경우에는 차단기의 운전전류를 측정하는 센서와 고장전류를 측정하기 위한 센서가 각각 별도로 설치되어야 하는 관계로, 설치에 요구되는 공간이 늘어나고 전체 시스템의 구성이 복잡해 지며 비용이 증가하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류를 동시에 측정하도록 하여 설치 공간을 줄이고 제작 비용을 절감할 수 있는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류의 측정에서 요구하는 정확도를 동시에 만족시킬 수 있어 신뢰도를 향상시키는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는, 전류가 흐르는 도체 주위를 감싸도록 설치된 로고스키 코일, 상기 로고스키 코일의 코일 일부에 설치된 탭으로부터 발생된 전압을 토대로 사고전압을 출력하는 보호용 회로, 및 상기 로고스키 코일의 코일 전체에서 발생된 전압을 토대로 운전전압을 출력하는 측정용 회로를 포함한다.
여기서, 상기 로고스키 코일은, 도넛 형태의 공심코어, 상기 공심코어의 시작지점에서 상기 공심코어의 내부에 상기 공심코어의 중심선으로 배치되는 로고스키 내부코일, 및 상기 공심코어의 내부를 통과하여 상기 공심코어의 종단지점에 도출된 상기 로고스키 내부코일에 연결되고, 상기 공심코어의 외부에 코일 모양으로 감겨 상기 공심코어의 상기 시작지점으로 배치되는 로고스키 외부코일을 포함할 수 있다.
한편, 상기 보호용 회로는, 상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 외부코일을 하나의 입력으로 연결하고 상기 종단지점으로 연결된 상기 로고스키 외부코일의 일정 비율의 지점을 다른 입력으로 연결할 수 있다.
또한, 상기 측정용 회로는, 상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 외부코일을 하나의 입력으로 연결하고 상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 내부코일을 다른 입력으로 연결할 수 있다.
이때, 상기 보호용 회로의 입력으로 연결하는 일정 비율의 지점은, {최대운전전압 / 최대운전전류}를 {최대사고전압 / 최대사고전류}로 나눈 비율로 설정될 수 있다.
또한, 상기 일정 비율은, 상기 최대사고전압과 상기 최대운전전압이 일정한 경우 상기 최대사고전류를 상기 최대운전전류로 나눈 비율과 동일할 수 있다.
여기서, 상기 최대사고전류는, 정격사고전류 대비 2배 내지 3.4배의 전류가 측정 가능하도록 설정될 수 있다.
한편, 상기 보호용 회로 및 상기 측정용 회로는, 수동소자 적분기 또는 능동소자 적분기로 이루어질 수 있다.
본 발명에 의한 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류를 동시에 측정하여 설치 공간을 줄이고 제작 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류의 측정에서 요구하는 정확도를 동시에 만족시킬 수 있어 신뢰도를 향상시키는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치를 나타낸 개략구성도이다.
도 2는 본 발명에서의 로고스키 코일의 전체 길이 중 탭을 설치하는 일정 비율의 권선을 설정하는 방법에 대해 상세히 설명하는 도면이다.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 의도는 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치를 나타낸 개략구성도이며, 도 2는 도 1을 상세히 설명하기 위한 세부 도면이다.
이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치를 설명한다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는 전류가 흐르는 도체(200) 주위를 감싸도록 설치된 로고스키 코일(100), 로고스키 코일(100)의 코일 일부에서 발생된 전압을 토대로 적분을 수행하여 사고전압(V100)을 출력하는 보호용 회로(300), 및 로고스키 코일(100)의 코일 전체에서 발생된 전압을 토대로 적분을 수행하여 운전전압(V200)을 출력하는 측정용 회로(400)로 이루어진다.
여기서, 로고스키 코일(100)은 도넛 형태의 공심코어(120), 공심코어의 시작지점(140)에서 공심코어(120)의 내부에 공심코어(120)의 중심선으로 배치되는 로고스키 내부코일(110), 및 공심코어(120)의 내부를 통과하여 공심코어의 종단지점(150)에 도출된 로고스키 내부코일(110)에 연결되고 공심코어(120)의 외부에 코일 모양으로 감겨 공심코어의 시작지점(140)으로 배치되는 로고스키 외부코일(130)로 이루어진다.
보호용 회로(300)는 로고스키 코일(100)의 시작지점(140)에 위치한 로고스키 외부코일(130)을 하나의 입력으로 연결하고, 로고스키 코일(100)의 종단지점(150)으로 연결된 로고스키 외부코일(130)의 일정 비율의 지점을 다른 입력으로 연결하도록 구성된다.
측정용 회로(400)는 로고스키 코일(100)의 시작지점(140)에 위치한 로고스키 외부코일(130)을 하나의 입력으로 연결하고, 로고스키 코일(100)의 시작지점(140)에 위치한 로고스키 내부코일(110)을 다른 입력으로 연결하도록 구성된다.
즉, 본 발명에 의한 로고스키 코일(100)은 로고스키 코일(100)의 전체 길이 중 일정 비율의 권선에 탭을 설치하고, 이를 통해 로고스키 코일(100)의 중간에서 전압 출력을 얻는다. 이때, 로고스키 코일(100)에 설치된 탭에서 출력되는 전압은 로고스키 코일(100)의 전체 권선 대비 탭이 설치된 권선의 권선 비율로 결정된다.
여기서, 로고스키 코일(100)의 전체 길이는 도체(200)에서의 운전전류의 최대값에서 측정용 회로(400)의 동작 전압의 최대값이 나올 수 있도록 설정되고, 로고스키 코일(100)의 전체 권선 대비 탭이 설치되는 권선의 권선 비율은 도체(200)에서의 사고전류의 최대값에서 보호용 회로(300)의 동작 전압의 최대값이 나올 수 있도록 설정된다.
즉, 측정용 회로(400)에서 측정용 회로(400)의 동작 전압의 최대값이 출력된다면 도체(200)에 흐르는 전류가 운전전류의 최대값에 도달했다는 것을 의미하고, 보호용 회로(300)에서 보호용 회로(300)의 동작 전압의 최대값이 출력된다면 도체(200)에 흐르는 전류가 사고전류의 최대값에 도달했다는 것을 의미한다.
한편, 보호용 회로(300)와 측정용 회로(400)는 로고스키 코일(100)에서 발생한 전류 및 이에 대한 전압을 적분하여 출력하게 되고, 이후 출력된 전압으로부터 도체(200)에 흐르는 전류를 예측하게 된다.
즉, 보호용 회로(300) 및 측정용 회로(400)는 수동소자 적분기 또는 능동소자 적분기를 사용할 수 있다. 이때, 연산증폭기를 사용할 경우, 연산 증폭기의 특성 상 연산 증폭기의 동작 전압으로 인해 최대출력전압이 제한될 수 있으며, 또한 낮은 출력 전압에서는 잡음이 많으므로 정격 동작은 연산 증폭기에 인가되는 동작 전압의 중간영역에서 사용하는 것이 적절하다.
이와 같은 본 발명에 의한 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는 단일 로고스키 코일을 이용해 사고전류와 운전전류를 동시에 측정할 수 있어, 기존 대비 설치 공간을 줄이고 제작 비용을 절감할 수 있다.
다음, 도 2를 참조하여 본 발명에서의 로고스키 코일(100)의 전체 길이 중 탭을 설치하는 일정 비율의 권선을 설정하는 방법에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 도 1의 사고전압(V100) 및 운전전압(V200)을 상세히 나타낸 I-V(전류-전압) 그래프로서, 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에서 보호용 회로(300)의 입력으로 연결하는 일정 비율의 권선, 즉 로고스키 코일(100)의 전체 권선 대비 탭이 설치되는 권선의 권선 비율은 {최대운전전압(V220) / 최대운전전류(I420)}를 {최대사고전압(V120) / 최대사고전류(I320)}으로 나눈 비율로 설정된다.
이때, 최대사고전압(V120)과 최대운전전압(V220)이 일정한 경우에는 권선의 일정 비율은 최대사고전류(I320)를 최대운전전류(I420)로 나눈 비율과 동일하게 된다.
한편, 최대사고전류(I320)는 정격사고전류(I310) 대비 2배 내지 3.4배의 전류가 측정 가능하도록 설정된다.
상술한 바와 같이, 보호용 회로(300)와 측정용 회로(400)는 수동소자 적분기 또는 능동소자 적분기로 구현할 수 있으며, 연산증폭기를 사용할 경우에는 연산 증폭기의 특성 상 중간 영역에서 정격동작하도록 하는 것이 바람직하다.
사고전류는 특성 상 피크가 많이 존재하므로 정격사고전류(I310)가 보호용 회로(300)의 안정적인 영역에서 동작하기 위해서는 최대사고전류(I320)를 정격사고전류(I310)의 2.7배가 되도록 설정하는 것이 적절하며, 마진을 포함해 정격사고전류(I310)의 2배 내지 3.4배로 최대사고전류(I320)를 설정한다.
예를 들어, 정격운전전류(I410)가 3,150[A]일 경우 최대운전전류(I420)는 정격운전전류(I410)의 2배인 6,300[A]로 설정할 수 있으며, 정격사고전류(I310)가 40[kA]일 경우 최대사고전류(I320)는 정격사고전류(I310)의 2.7배인 108[kA]로 설정할 수 있다.
한편, 로고스키 코일(100)에서 발생하는 전류는 로고스키 외부코일(130)의 턴수에 비례하며, 로고스키 외부코일(130)의 턴수는 최대운전전류(I420)에 대해 최대운전전압(V220)이 출력되도록 설정한다.
여기서, 로고스키 외부코일(130)의 턴수에 따라 사고전압(V100)과 운전전압(V200)의 기울기가 바뀔 수 있으며, 즉 턴수가 작을 경우 기울기가 작아지며 턴수가 클 경우 기울기도 커진다.
따라서, 사고전압(V100)과 운전전압(V200)의 기울기 비율은 로고스키 외부코일(130)의 턴수 비율과 동일하며, 운전전압(V200)의 기울기인 {최대운전전압(V220) / 최대운전전류(I420)}와 사고전압(V100)의 기울기인 {최대사고전압(V120) / 최대사고전류(I320)}의 비율은, 측정용 회로(400)와 보호용 회로(300)에서 사용되는 로고스키 외부코일(130)의 턴수의 비율이 된다.
이때, 최대사고전압(V120)과 최대운전전압(V220)이 일정한 경우에는, 운전전압(V200)의 기울기인 {최대운전전압(V220) / 최대운전전류(I420)}와 사고전압(V100)의 기울기인 {최대사고전압(V120) / 최대사고전류(I320)}의 비율은, {최대사고전류(I320) / 최대운전전류(I420)}이 되며, 이는 보호용 회로(300)의 입력으로 연결되는 권선 비율이 된다.
이와 같은 본 발명에 의한 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는, 사고전류(I300)와 운전전류(I400)의 정격에 대해 보호용 회로(300) 및 측정용 회로(400)가 안정적인 중간영역에서 동작하도록 함으로써, 차단기에서 요구하는 정확도를 동시에 만족시켜 신뢰도를 향상시키는 장점이 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치는 단일 로고스키 코일로 운전전류와 고장전류를 동시에 측정하도록 하여 설치 공간을 줄이고 제작 비용을 절감할 수 있는 장점이 있으며, 운전전류와 고장전류의 측정에서 요구하는 정확도를 동시에 만족시킬 수 있어 신뢰도를 향상시키는 장점이 있다.
상술한 것은 하나 이상의 실시예의 실례를 포함한다. 물론, 상술한 실시예들을 설명할 목적으로 컴포넌트들 또는 방법들의 가능한 모든 조합을 기술할 수 있는 것이 아니라, 당업자들은 다양한 실시예의 많은 추가 조합 및 치환할 수 있음을 인식할 수 있다. 따라서 설명한 실시예들은 첨부된 청구범위의 진의 및 범위 내에 있는 모든 대안, 변형 및 개조를 포함하는 것이다.
본 발명은 차단기의 운전전류 및 사고전류를 측정하는 장치에 관한 것으로서, 차단기 전류측정장치에 이용가능 하다.

Claims (8)

  1. 전류가 흐르는 도체 주위를 감싸도록 설치된 로고스키 코일;
    상기 로고스키 코일의 코일 일부에 설치된 탭으로부터 발생된 전압을 토대로 사고전압을 출력하는 보호용 회로; 및
    상기 로고스키 코일의 코일 전체에서 발생된 전압을 토대로 운전전압을 출력하는 측정용 회로;를 포함하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 로고스키 코일은,
    도넛 형태의 공심코어;
    상기 공심코어의 시작지점에서 상기 공심코어의 내부에 상기 공심코어의 중심선으로 배치되는 로고스키 내부코일; 및
    상기 공심코어의 내부를 통과하여 상기 공심코어의 종단지점에 도출된 상기 로고스키 내부코일에 연결되고, 상기 공심코어의 외부에 코일 모양으로 감겨 상기 공심코어의 상기 시작지점으로 배치되는 로고스키 외부코일;을 포함하는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 보호용 회로는,
    상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 외부코일을 하나의 입력으로 연결하고 상기 종단지점으로 연결된 상기 로고스키 외부코일의 일정 비율의 지점을 다른 입력으로 연결하는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 측정용 회로는,
    상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 외부코일을 하나의 입력으로 연결하고 상기 시작지점에 위치한 상기 로고스키 내부코일을 다른 입력으로 연결하는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 보호용 회로의 입력으로 연결하는 일정 비율의 지점은,
    {최대운전전압 / 최대운전전류}를 {최대사고전압 / 최대사고전류}로 나눈 비율로 설정되는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 일정 비율은, 상기 최대사고전압과 상기 최대운전전압이 일정한 경우 상기 최대사고전류를 상기 최대운전전류로 나눈 비율과 동일한 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 최대사고전류는, 정격사고전류 대비 2배 내지 3.4배의 전류가 측정 가능하도록 설정되는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 보호용 회로 및 상기 측정용 회로는, 수동소자 적분기 또는 능동소자 적분기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치.
PCT/KR2021/017225 2021-11-12 2021-11-23 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치 WO2023085485A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21945361.0A EP4431958A1 (en) 2021-11-12 2021-11-23 Measurement device for measuring operation current and fault current of circuit breaker by using single rogowski coil
US18/010,556 US20230341441A1 (en) 2021-11-12 2021-11-23 Circuit breaker operating current/fault current measuring device using single rogowski coil

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0156099 2021-11-12
KR1020210156099A KR102651997B1 (ko) 2021-11-12 2021-11-12 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023085485A1 true WO2023085485A1 (ko) 2023-05-19

Family

ID=86336176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/017225 WO2023085485A1 (ko) 2021-11-12 2021-11-23 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230341441A1 (ko)
EP (1) EP4431958A1 (ko)
KR (1) KR102651997B1 (ko)
WO (1) WO2023085485A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102561039B1 (ko) * 2023-05-19 2023-07-28 주식회사 에코스 저주파 및 고주파 겸용 전류센서, 그것을 이용한 아크검출장치 및 아크차단장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110009515A (ko) * 2009-07-22 2011-01-28 제이앤디전자(주) 전류 측정 장치
KR101169301B1 (ko) * 2011-03-04 2012-07-30 주식회사 셀픽 로고스키 코일을 이용한 전류센서
KR101539376B1 (ko) * 2014-11-04 2015-07-28 주식회사 리폼테크 다목적을 위한 로고스키 코일
KR20190049662A (ko) 2019-04-23 2019-05-09 주식회사 아이티이 전기고장 만능 복구(차단)기
KR102162207B1 (ko) * 2019-09-30 2020-10-07 동명대학교산학협력단 로고스키 코일을 이용한 직류전류 측정장치
KR102216370B1 (ko) * 2014-01-07 2021-02-16 파워 일렉트로닉 메져먼츠 엘티디 차폐 코일을 갖는 고대역폭 로고프스키 트랜스듀서

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100605023B1 (ko) * 2004-05-14 2006-07-26 장용무 로고스키 코일을 이용한 전류 측정 장치
KR101476819B1 (ko) * 2013-10-28 2014-12-29 (주) 트랜스온 로고스키 코일을 이용한 전류 측정 장치
JP2016017767A (ja) * 2014-07-04 2016-02-01 三菱電機株式会社 ロゴスキーコイルおよび電流測定器
KR101707152B1 (ko) * 2016-11-28 2017-02-16 제이앤디전자(주) 전류 측정 장치
JP7089201B2 (ja) * 2018-02-28 2022-06-22 岩崎通信機株式会社 ロゴスキーコイル及びそれを用いた電流測定装置
KR102102923B1 (ko) * 2018-11-23 2020-04-21 한국전기연구원 전류 측정 장치, 상기 전류 측정 장치를 이용한 차단기 차단 성능 데이터 산출 방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110009515A (ko) * 2009-07-22 2011-01-28 제이앤디전자(주) 전류 측정 장치
KR101169301B1 (ko) * 2011-03-04 2012-07-30 주식회사 셀픽 로고스키 코일을 이용한 전류센서
KR102216370B1 (ko) * 2014-01-07 2021-02-16 파워 일렉트로닉 메져먼츠 엘티디 차폐 코일을 갖는 고대역폭 로고프스키 트랜스듀서
KR101539376B1 (ko) * 2014-11-04 2015-07-28 주식회사 리폼테크 다목적을 위한 로고스키 코일
KR20190049662A (ko) 2019-04-23 2019-05-09 주식회사 아이티이 전기고장 만능 복구(차단)기
KR102162207B1 (ko) * 2019-09-30 2020-10-07 동명대학교산학협력단 로고스키 코일을 이용한 직류전류 측정장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102651997B1 (ko) 2024-03-29
EP4431958A1 (en) 2024-09-18
US20230341441A1 (en) 2023-10-26
KR20230069750A (ko) 2023-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102044863A (zh) 包含多个罗戈夫斯基线圈的电气开关设备及其校准方法
WO2019212125A1 (ko) 차단기 제어 모듈
WO2023085485A1 (ko) 단일 로고스키 코일을 이용한 차단기 운전전류 및 사고전류 측정장치
JP5301081B2 (ja) 二重絶縁された電気計測機器
Zipp et al. Protective relaying considerations for transmission lines with high voltage AC cables
US20200274349A1 (en) Protection circuit for a medium voltage or high voltage transformer
KR200446550Y1 (ko) 차단기 특성 시험 장치
WO2024101691A1 (ko) 넓은 전류 측정범위와 시스템 선형성을 갖는 차단기용 수동형 저전력변류기
KR101757753B1 (ko) 지지애자 내장 일체형 변성기
WO2024155041A1 (ko) 지상개폐기
JP4176529B2 (ja) 差動保護リレーシステム
Roussel et al. Non-conventional current transformers on live tank circuit breakers
Yamada et al. Development of simple coupling-capacitor voltage transformer for GIS
JP7456868B2 (ja) 接続体劣化診断装置及び接続体劣化診断方法
JP3395401B2 (ja) 計器用変圧器装置
WO2023136485A1 (ko) 비접촉식 에너지 하베스팅 누설 전류 및 온도 모니터링 기술을 적용한 긴급 상황 대응이 가능한 무선 누전 및 과열 경보 기능을 갖는 수배전반
JP4703344B2 (ja) 電気機器の絶縁劣化診断装置
KR20030020145A (ko) 시즈선 순환전류 및 이상전압 억제장치 및 방법
Lathouwers et al. Switching of Elevated Electromagnetic and Electrostatic Induced Currents in Multi-Circuit, Multi-Voltage HVAC Transmission Lines
KR200345114Y1 (ko) 저압전로의 활선 절연감시장치의 제어회로
JP3457366B2 (ja) 避雷器の監視装置
Kojovic Advanced protection solutions for improved power system dynamics performance
JPH0898350A (ja) ガス絶縁開閉装置の事故点標定装置
WO2018124568A1 (ko) 삼상 개폐 제어 장치 및 방법
JPS63294214A (ja) 配電設備の絶縁監視方式

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202317008285

Country of ref document: IN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21945361

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 523441280

Country of ref document: SA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2021945361

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021945361

Country of ref document: EP

Effective date: 20240612

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 523441280

Country of ref document: SA