WO2023075142A1 - 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체 - Google Patents

고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체 Download PDF

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WO2023075142A1
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heat
building
thin plate
reflective
aluminum thin
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PCT/KR2022/013838
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신승용
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주식회사 에어론
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    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a heat-insulating wall to which a heat reflective insulator corresponding to a high temperature climate is applied, and more particularly, a coating layer corresponding to a high temperature climate is formed on one surface of the heat reflective insulator, and condensation water generated on one surface of the heat reflective insulator is reduced. It relates to a heat insulating wall to which a heat reflective heat insulating material corresponding to a high temperature climate is applied, which can increase the radiant heat blocking effect of the heat reflective heat insulating material by being discharged to the ground.
  • Heat loss through the outer walls of a building accounts for the largest portion of the energy consumption of a building. Therefore, in order to save energy in a building, it is necessary to design and construct appropriately to increase the insulation performance of the outer wall of the building.
  • a heat insulating material such as styrofoam, urethane foam, glass wool, rock wool, or polyester foam is mainly used.
  • These insulating materials are mainly used in resistance-type insulation methods that minimize heat transfer by conduction and convection. In fact, a significant degree of heat loss can be prevented by using a plate-shaped insulator such as ordinary Styrofoam.
  • heat transferred through exterior walls in buildings is carried not only by conduction and convection, but also by radiation. Heat transfer in buildings varies by season and by part of the building, but heat transfer by radiation has the greatest effect.
  • a member such as a thin aluminum plate capable of reflecting heat moving by radiation is attached to an insulator such as the above-described Styrofoam.
  • An object of the present invention is to provide a heat-insulating wall to which a high-temperature climate-compatible heat-reflective heat-reflecting heat-reflective heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat-reflecting heat insulating material can be provided with anti-oxidation, weather resistance, and corrosion resistance.
  • Another object of the present invention is to provide a heat-insulating wall to which a heat-reflecting heat-reflecting heat-insulating material for high-temperature climate is applied, capable of discharging condensation water generated on a thin aluminum plate formed on the heat-reflective heat-reflecting heat insulating material.
  • a heat insulating wall to which a heat reflective insulating material corresponding to a high temperature climate is applied includes an adhesive layer attached to one side of a building, a core material for blocking outside air transmitted from the building, and the core material.
  • a heat reflective insulator having thin aluminum plates provided on both sides to reflect heat transmitted by radiation; a rectangular member provided outside the heat reflective heat insulating material to fix the heat reflective heat insulating material to one surface of the building; and a finishing material provided on the outer side of the rectangular material to finish one side of the building and to form an air layer in the heat reflective heat insulating material.
  • the aluminum thin plate is produced by applying any one of glass fiber, non-woven fabric, plastic thin film, or tarpaulin material, and oxidation prevention, weather resistance, and corrosion resistance can be formed on one surface exposed to the outside of the aluminum thin plate.
  • the multi-purpose coating layer is an antioxidant coating for applying an antioxidant coating solution to prevent an oxidation reaction due to an alkaline component occurring in the building, and a weather resistance by reducing peeling, corrosion, and discoloration of the aluminum sheet due to direct long-term exposure to high-temperature solar radiation. It may be provided with a high-deposition coating having a high-deposition vacuum coating method for increasing the UV coating and the emissivity of the aluminum thin plate.
  • the core material may be formed of any one of perforated PE foam, non-perforated PE foam, air cap, or nonwoven fabric to increase insulation performance.
  • the adhesive layer can be easily attached to one surface of the building in the field by applying an oil-based or water-based adhesive to one surface of the core material and attaching a release paper.
  • the heat reflective heat insulator may maximize heat insulation performance by providing another heat reflective heat insulator on one surface according to the environment of the building.
  • the heat reflection insulating material may be fixed to the building, and a condensation water discharge unit may be further provided to discharge the condensed water generated on one surface of the aluminum thin plate to the ground.
  • the condensation water discharge unit is coupled to the fixing pin so that the condensation water generated on one surface of the aluminum thin plate flows to the ground, and the fixing pin fixing the heat reflective insulation to the building is provided with a condensed water discharge table for discharging condensed water can do.
  • the condensation water discharge stand has a discharge channel for flowing condensation water and one surface of the aluminum thin plate, a coupling ring formed at both ends of the discharge channel and forming a groove so as to be coupled to the fixing pin, and on one side of the discharge channel It may be provided with a discharge passage that is perforated and extends toward the ground and discharges the condensed water flowing from the discharge waterway to the ground.
  • the discharge waterway has a first waterway surface in which one side faces the aluminum thin plate, a second waterway surface whose outer surface is formed as an inclined surface to discharge condensed water generated in the aluminum thin plate, and the discharge waterway is coupled to the fixing pin. And it may be provided with a butting means in which a part is bent in an oblique direction so that the first waterway surface faces the aluminum thin plate.
  • oxidation prevention, weather resistance, and corrosion resistance of the heat reflective heat insulating material can be provided by oxidation prevention coating, UV coating, and high deposition coating formed on an aluminum thin plate. .
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall appearance of a heat-insulating wall to which a high-temperature climate-responsive heat-reflecting heat insulating material according to the present invention is applied.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing the state of the double heat reflection insulator of the insulation wall to which the high-temperature climate response type heat reflection insulation material in FIG. 1 is applied.
  • Figure 3 is a perspective view showing the overall appearance provided with a condensed water discharge unit to the heat insulating wall to which the high-temperature weather response type heat reflective heat insulating material according to the present invention is applied.
  • Figure 4 is a perspective view showing the appearance of the condensed water discharge portion of the heat insulating wall to which the high-temperature climate-responsive heat reflective heat insulating material is applied in FIG.
  • Figure 5 is an enlarged view showing a detailed appearance of the condensation water discharge portion of the heat-insulating wall to which the high-temperature climate-responsive thermal insulation material is applied in FIG.
  • Figure 6 is a perspective view showing a state in which condensation water is generated and discharged on one side of a heat-insulating wall to which a high-temperature climate-responsive heat reflective heat insulating material is applied in FIG.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall appearance of a heat-insulating wall to which a heat-reflective insulating material for high-temperature climate is applied according to the present invention, and FIG. cross section shown.
  • the heat-insulating wall to which the high-temperature climate-responsive heat reflective insulating material according to the present invention is applied includes an adhesive layer 110 attached to one surface of the building 10 and outside air transmitted from the building 10
  • a heat reflective insulator 100 having a core material 120 for blocking and a thin aluminum plate 130 provided on both sides of the core material 120 to reflect heat transmitted by radiation;
  • a rectangular member 500 provided on the outside of the heat reflective insulator 100 to fix the heat reflective insulator 100 to one side of the building 10; and a finishing material 300 provided on the outside of the rectangular material 20 to finish one side of the building 10 and to form an air layer in the heat reflective heat insulating material 100.
  • the heat reflective insulator 100 is provided on one surface and the roof of the building 10 to efficiently prevent heat transfer by conduction, convection and radiation, thereby exerting a great effect on energy saving of the building 10.
  • the heat reflective insulator 100 may include a core material 120 and an aluminum thin plate 130 and may form an adhesive layer 110 to be attached to one surface of the building 10.
  • a coating layer may be additionally applied to increase the lifespan of the aluminum thin plate 130 .
  • the adhesive layer 110 can be easily attached to one surface of the building 10 in the field by applying oil-based and water-based adhesives to one surface of the core material 120 and attaching a release paper.
  • the adhesive layer 110 may peel off when exposed to a high temperature for a long period of time depending on the field environment (climate, etc.), it is possible to prevent the peeling phenomenon by using an oil-based and water-based adhesive in combination.
  • the core material 120 may be formed of any one of perforated PE foam, non-perforated PE foam, air cap, and non-woven fabric to increase insulation performance.
  • Foamed polyethylene is easy to mold, has a low melting point, and has a high adhesion level when grafted with various materials, and can produce a core material 120 with enhanced combustion performance according to the mixing ratio.
  • the air cap is foamed with LDPE and has high insulation performance according to the formation of an air layer, and has the same melting point as expanded polyethylene, so it can be heat-sealed with various film and fabric materials.
  • the aluminum thin plate 130 may be produced by applying any one of glass fiber, non-woven fabric, plastic thin film, or tarpaulin material.
  • the thin aluminum plate 130 may have a multi-purpose coating layer 131 forming oxidation prevention, weather resistance, and corrosion resistance on one surface exposed to the outside.
  • the multipurpose coating layer 131 may be applied as a response to corrosion and oxidation prevention phenomena caused by environmental contamination of the material when the aluminum thin plate 130 is exposed to the outside for a long period of time.
  • the angle member 500 may be spaced apart so as to form a space between the heat reflective insulator 100 and the finishing material 300 so that the aluminum thin plate 130 faces the air layer to evaporate or circulate the condensed water to some extent.
  • the angle member 500 fixes the heat reflective insulator 100 to one surface of the building 10, and the finishing material 300 is fixed to the outer surface of the angle member 500 to form a beautiful appearance of the building 10. .
  • aluminum thin plates 130 are thermally fused on both sides of the core material 120, and then a multi-purpose coating layer 131 is applied to increase the performance and extend the lifespan of the aluminum thin plate 130.
  • An adhesive layer 110 equipped with a release paper may be attached to one surface of the building 10 later.
  • the multi-purpose coating layer 131 is composed of an antioxidant coating for applying an antioxidant coating liquid to prevent an oxidation reaction due to an alkaline component generated in the concrete of the building 10 and direct long-term exposure to high-temperature solar radiation transmitted from the outside. It may be provided with a UV coating that reduces peeling, corrosion, and discoloration of the aluminum thin plate due to high weather resistance, and a high-deposition coating having a high-deposition vacuum coating method for increasing the emissivity of the aluminum thin plate 130.
  • the multi-purpose coating layer 131 is applied only to one side of the aluminum thin plate 130, and after the aluminum thin plate 130 is thermally fused with the core 120 to form the heat reflective insulator 100, one side facing the external air layer and the building It can be formed on one side facing the concrete of (10).
  • the aluminum thin plate 130 has excellent weather resistance and corrosion resistance of the heat reflective insulator 100 due to the coating technology, and can maintain the performance of the heat reflective insulator 100 even when exposed to high-temperature sunlight for a long time.
  • the heat reflective insulator 100 may further provide the same heat reflective insulator 100 on one surface to maximize the heat insulation performance.
  • the environment of the building 10 may be a wall, a roof, or a ceiling.
  • the double heat reflective insulator 100' is integrally formed by forming the adhesive layer 110 without forming the multipurpose coating layer 131 on the thin aluminum plate 130 provided between the heat reflective insulator 100 and the heat reflective insulator 100. can be formed
  • the double heat reflective insulator 100' is formed in one piece and applies the multi-purpose coating layer 131 only to the aluminum thin plate 130 formed on the outside to increase the lifespan of the surface facing the concrete and the surface of the building 10 facing the air layer. can make it
  • Figure 3 is a perspective view showing the overall appearance provided with a condensation water discharge unit to the insulating wall to which the heat reflective insulating material corresponding to the high temperature climate according to the present invention is applied
  • Figure 4 is a heat insulating wall to which the heat reflective insulating material corresponding to the high temperature climate is applied in FIG. It is a perspective view showing the appearance of the condensation water discharge unit
  • FIG. 5 is an enlarged view showing a detailed appearance of the condensation water discharge unit of the heat insulating wall to which the high-temperature climate responsive heat reflective insulation material is applied in FIG.
  • the condensation water discharge unit 500 is generated from the aluminum thin plate 130 coupled to a fixing pin 510 formed to fix the heat reflective insulator 100 to one surface of the building 10 and a part of the fixing pin 510
  • the condensed water discharged to the ground may be provided with a condensed water discharge stand 520 for maintaining the efficiency of the heat reflective insulator 100.
  • the fixing pin 510 includes a fixing body 511, a fixing bolt 512 extending from one surface of the fixing body 511 and fixed to one surface of the building 10, and protruding from the other surface of the fixing body 511. It may be provided with a coupling protrusion 513 coupled to the condensed water discharge table 520.
  • the condensation water discharge table 520 is formed on both ends of the discharge waterway 521 for flowing condensed water and one side facing the aluminum thin plate 130, and the discharge waterway 521, and has grooves so as to be coupled to the fixing pin 510 It may be provided with a coupling ring 522 formed, and a discharge passage 523 that is perforated on one surface of the discharge waterway 521 and extends in the direction of the ground and discharges the condensed water flowing from the discharge waterway 521 to the ground.
  • the discharge conduit 521 includes a first conduit surface 5211 having one side facing the aluminum thin plate 130 and a second conduit surface 5212 having an inclined outer surface to discharge condensed water generated in the aluminum thin plate 130. ), and a butting means 5213 in which a part of the discharge waterway 521 is coupled to the fixing pin 510 and a part of the waterway surface 5211 is bent in an oblique direction so that the first waterway surface 5211 faces the aluminum thin plate 130. Can be provided there is.
  • One surface of the first waterway surface 5211 is formed as a flat surface so that the aluminum thin plate 130 and the condensation water do not flow between the aluminum thin plate 130 and the second waterway surface. (5212) can be guided to be discharged.
  • the second waterway surface 5212 is formed as an inclined surface from the first waterway surface 5211, so that the condensed water can be collected in one place so that the water can be discharged to the ground. At this time, the angle between the second waterway surface 5212 and the first waterway surface 5211 may be maintained at 25 to 35 degrees so that condensed water can easily rise.
  • the condensed water is collected on the first water passage surface 5211, and the collected condensed water may be discharged to the bottom along the second water passage surface 5212.
  • the collected condensed water may be discharged from the end point of the second water passage surface 5212 or may be discharged to the ground through a discharge passage 523 formed in a part of the discharge water passage 521.
  • the butt means 5213 is bent in an oblique direction inside both ends of the discharge channel 521, and the discharge channel 521 does not touch the aluminum thin plate 130 due to the fixing body 511 of the fixing pin 510 In order to prevent the situation, the discharge waterway 521 can be coupled to the fixing pin 510 and then bent in an inward oblique direction so as to be supported against the thin aluminum plate 130.
  • Coupling rings 522 are formed at both ends of the discharge waterway 521 and coupled with the coupling protrusions 513 protruding from the fixing pin 510 to support the discharge waterway 521 so as to face the aluminum thin plate 130.
  • the discharge passage 523 is repeatedly formed at a predetermined distance apart from a part of the discharge waterway 521, and the second waterway surface 5212 is perforated to form a discharge hole 5231 and the opposite side of the second waterway surface 5212.
  • a passage for discharging condensed water may be formed.
  • the discharge passage 523 may have an oblique cut at an end of the discharge passage 523 so that the condensed water moved through the discharge hole 5231 is discharged more quickly.
  • the discharge hole 5231 may be perforated in a part of the discharge channel 521 so that the condensed water collected on the first water channel surface 5211 and the second water channel surface 5212 is discharged to the ground through the discharge passage 523.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which condensation water is generated and discharged on one side of a heat insulating wall to which a heat reflective heat insulating material corresponding to a high temperature climate is applied in FIG. 3 .
  • condensation occurs due to a temperature difference between the aluminum thin plate 130 and the air layer formed outside, and condensation water forms on the aluminum thin plate 130, and when exposed for a long time, dust in the condensed water Foreign substances such as , etc. stick to it and reduce the efficiency of heat reflection.
  • the condensed water discharge unit 500 faces the aluminum thin plate 130 to induce the condensed water to be discharged to the ground, and the condensed water that has fallen on the ground can be rapidly evaporated by air circulation in the air layer and other ventilation structures. .
  • the condensed water discharge unit 500 the condensed water rises above the discharge waterway 521 by the first waterway surface 5211 facing the aluminum thin plate 130, and the condensation water moves along the second waterway surface 5212. Water may be discharged to the ground through the discharge passage 523.
  • the insulation wall to which the high-temperature climate responsive heat reflective insulation material is applied fixes the heat reflective insulation material 100 to one side of the building 10, while condensation water generated on one side of the aluminum thin plate 130 exposed to the outside to the ground A condensed water discharge unit 500 may be provided.
  • the condensed water discharge unit 500 is formed in a thin shape to cover only a small area so as to maximize the heat reflection effect on the thin aluminum plate 130, and as the condensed water is left for a long time, dust and foreign substances in the air layer adhere to the heat reflection efficiency. drop can be minimized.
  • the oxidation prevention coating, UV coating, and high deposition coating formed on the aluminum thin plate 130 provide oxidation prevention, weather resistance, and corrosion resistance that increase the lifespan of the heat reflective insulator 100, and the aluminum thin plate by the high deposition coating emissivity can be further increased.

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Abstract

본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체는 건축물 일면에 부착되는 접착층과, 상기 건축물에서 전달되는 외기를 차단하는 심재와, 상기 심재의 양면에 구비되어 복사에 의해 전달되는 열을 반사하는 알류미늄 박판을 구비하는 열반사 단열재; 상기 열반사 단열재의 외측에 구비되어 상기 열반사 단열재를 상기 건축물 일면에 고정하는 각재; 및 상기 각재의 외측에 구비되어 상기 건축물 일면을 마감하고 상기 열반사 단열재에 공기층을 형성하는 마감재;를 구비할 수 있다.

Description

고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체
본 발명은 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열반사 단열재의 일면에 고온 기후에 대응하는 코팅층을 형성하고, 상기 열반사 단열재의 일면에서 발생되는 결로수를 지면으로 배출하여 상기 열반사 단열재의 복사열 차단효과를 증대시킬 수 있는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 관한 것이다.
건축물의 에너지 소비 중에서 가장 큰 비중을 차지하는 것은 건축물의 외벽을 통한 열손실이다. 따라서 건축물에서 에너지를 절약하기 위해서는 건축물 외벽의 단열 성능을 높이기 위한 적절한 설계 및 시공이 필요하다.
일반적으로, 건축물의 외벽의 단열 성능을 높이기 위해 스티로폼, 우레탄폼, 유리면, 암면, 폴리에스테르폼과 같은 단열재가 주로 사용되고 있다. 이러한 단열재는 전도 및 대류에 의한 열전달을 최소화시키는 저항형 단열방식에 주로 사용된다. 실제로 통상의 스티로폼 등과 같은 판상의 단열재를 사용하면 상당한 정도의 열손실을 막아낼 수 있다.
그러나, 건축물에서 외벽을 통해 전달되는 열은 전도 및 대류뿐만 아니라 복사에 의해서도 전달된다. 건축물에서의 열전달은 계절별, 건축물의 부위별로 차이가 있으나 복사에 의한 열전달이 가장 큰 영향을 미치게된다.
따라서, 이러한 복사에 의한 열전달을 막고자 상술한 스티로폼과 같은 단열재에 복사에 의해 이동하는 열을 반사시킬 수 있는 알루미늄 박판과 같은 부재를 부착하였다.
그러나, 고온 기후에 노출된 알류미늄 박판의 경우 환경오염으로 인한 부식 또는 산화방지 현상에 발생으로 박리, 부식 및 변색에 대한 문제점이 발생한다.
또한, 알루미늄박판이 결합된 단열재의 경우 상기 알루미늄증착필름에 결로현상이 발생되고 결로수로 인하여 먼지와 같은 이물질이 붙게 되는 경우 알루미늄박판에 의한 복사열의 반사 효과는 현저히 떨어지게 되는 문제점을 가지게 된다.
본 발명의 목적은 열반사 단열재에 형성된 알류미늄 박판의 산화방지 및 내후성, 내부식성을 구비하여 높은 방사율을 구비할 수 있는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 열반사 단열재에 형성된 알류미늄 박판에 발생되는 결로수를 배출할 수 있는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체는 건축물 일면에 부착되는 접착층과, 상기 건축물에서 전달되는 외기를 차단하는 심재와, 상기 심재의 양면에 구비되어 복사에 의해 전달되는 열을 반사하는 알류미늄 박판을 구비하는 열반사 단열재; 상기 열반사 단열재의 외측에 구비되어 상기 열반사 단열재를 상기 건축물 일면에 고정하는 각재; 및 상기 각재의 외측에 구비되어 상기 건축물 일면을 마감하고 상기 열반사 단열재에 공기층을 형성하는 마감재;를 구비할 수 있다.
상기 알류미늄 박판은 글라스 화이버, 부직포, 플라스틱 박막 필름 또는 타포린 소재 중 어느 하나가 적용되어 생성되고, 상기 알류미늄 박판의 외부와 노출되는 일면에 산화방지 및 내후성, 내부식성을 형성할 수 있다.
상기 다목적 코팅층은 상기 건축물에 발생하는 알카리성 성분으로 인한 산화 반응을 방지하도록 산화방지 코팅액을 도포하는 산화방지코팅과, 고온일사에 직접적인 장기간 노출로 인한 상기 알류미늄 박판의 박리, 부식 및 변색을 저감시켜 내후성을 높이는 UV코팅과, 상기 알류미늄 박판의 방사율을 높이기 위한 고증착 진공 코팅 방식을 구비하는 고증착 코팅을 구비할 수 있다.
상기 심재는 타공된 PE폼, 타공되지 않은 PE폼, 에어캡 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되어 단열성능을 증대시킬 수 있다.
상기 접착층은 유성 및 수성 접착제를 상기 심재 일면에 도포하고 이형지를 부착하여 현장에서 상기 건축물의 일면에 용이하게 부착할 수 있다.
상기 열반사 단열재는 상기 건축물의 환경에 따라 일면에 동일한 열반사 단열재를 하나 더 구비하여 단열성능을 극대화시킬 수 있다.
상기 열반사 단열재를 상기 건축물에 고정하며, 상기 알류미늄 박판의 일면에서 발생되는 결로수를 지면으로 흘려보내서 배출하는 결로수 배출부를 더 구비할 수 있다.
상기 결로수 배출부는 상기 열반사 단열재를 상기 건축물에 고정하는 고정핀과, 상기 알류미늄 박판의 일면에 발생되는 결로수가 지면으로 흘러가도록 상기 고정핀에 결합되어 결로수를 배출하는 결로수 배출대를 구비할 수 있다.
상기 결로수 배출대는 상기 알류미늄 박판에 일면이 맞대어지고 결로수를 흘려보내는 배출수로와, 상기 배출수로의 양단에 형성되어 상기 고정핀에 결합되도록 홈을 형성하는 결합고리와, 상기 배출수로의 일면에 천공되어 지면방향으로 연장되고 상기 배출수로에서 흘려보낸 결로수를 지면으로 배출시키는 배출통로를 구비할 수 있다.
상기 배출수로는 상기 알류미늄 박판에 일면이 맞대어지는 제1수로면과, 상기 알류미늄 박판에서 발생되는 결로수를 배출하도록 외면이 경사면으로 형성되는 제2수로면과, 상기 배출수로가 상기 고정핀에 결합되고 상기 제1수로면이 상기 알류미늄 박판에 맞대어지도록 일부가 사선방향으로 꺾여지는 맞대음수단을 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 의하면, 알류미늄 박판에 형성되는 산화방지코팅, UV코팅 및 고증착 코팅으로 열반사 단열재의 산화방지 및 내후성, 내부식성을 구비할 수 있다.
또한, 열반사 단열재를 건축물에 고정하고 일면에 맞대어지는 결로수 배출부에 의해 알류미늄 박판에 발생된 결로수를 지면으로 배출시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 전체적인 모습을 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 이중 열반사 단열재 모습을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 결로수 배출부가 구비된 전체적인 모습을 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부 모습을 나타낸 사시도.
도 5는 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부에 상세한 모습을 나타낸 확대도.
도 6은 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 일면에 결로수가 발생되어 배출되는 모습을 나타낸 사시도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 대해 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른부분을 더 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 전체적인 모습을 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 이중 열반사 단열재 모습을 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체는 건축물(10) 일면에 부착되는 접착층(110)과, 건축물(10)에서 전달되는 외기를 차단하는 심재(120)와, 심재(120)의 양면에 구비되어 복사에 의해 전달되는 열을 반사하는 알류미늄 박판(130)을 구비하는 열반사 단열재(100); 열반사 단열재(100)의 외측에 구비되어 열반사 단열재(100)를 건축물(10) 일면에 고정하는 각재(500); 및 각재(20)의 외측에 구비되어 건축물(10) 일면을 마감하고 열반사 단열재(100)에 공기층을 형성하는 마감재(300);를 구비할 수 있다.
여기서, 열반사 단열재(100)는 건축물(10)의 일면 및 지붕에 구비되어 전도, 대류 및 복사에 의한 열전달을 효율적으로 막을 수 있어 건축물(10) 에너지 절약에 큰 효과를 발휘할 수 있다.
열반사 단열재(100)는 심재(120), 및 알류미늄 박판(130)을 구비하고 건축물(10)의 일면에 부착되기 위하여 접착층(110)을 형성할 수 있다. 그리고 알류미늄 박판(130)의 수명을 증대시키기 위해 추가적으로 코팅층을 도포할 수 있다.
접착층(110)은 유성 및 수성 접착제를 심재(120) 일면에 도포하고 이형지를 부착하여 현장에서 건축물(10)의 일면에 용이하게 부착할 수 있다.
접착층(110)은 현장환경(기후 등)에 따라 장기간 고온 노출 시 접착면이 박리되는 현상이 나타날 수 있으므로, 유성 및 수성 접착제를 복합적으로 사용하여 박리현상을 막을 수 있다.
심재(120)는 타공된 PE폼, 타공되지 않은 PE폼, 에어캡 또는 부직포중 어느 하나로 형성되어 단열성능을 증대시킬 수 있다. 발포폴리에틸렌은 성형이 용이하고 용융점이 낮아 다양한 소재와 접목 시 높은 접착수준을 구비하고, 배합비율에 따라 연소성능이 강화된 심재(120)를 생산할 수 있다.
에어캡은 LDPE로 발포되어 공기층 형성에 따라 높은 단열성능을 가지고 있고, 발포폴리에틸렌과 동일한 용융점을 가지고 있어 다양한 필름 및 직물소재와의 열융착이 가능할 수 있다.
알류미늄 박판(130)은 글라스 화이버, 부직포, 플라스틱 박막 필름 또는 타포린 소재 중 어느 하나가 적용되어 생산될 수 있다.
알류미늄 박판(130)은 외부와 노출되는 일면에 산화방지 및 내후성, 내부식성을 형성하는 다목적 코팅층(131)을 구비할 수 있다. 다목적 코팅층(131)은 알류미늄 박판(130)이 장기간 외부 노출로 소재의 환경오염에 따른 부식 및 산화방지 현상에 대한 대응으로 도포될 수 있다.
각재(500)는 열반사 단열재(100)와 마감재(300) 사이에 공간을 형성하여 알류미늄 박판(130)이 공기층에 맞대어져 결로수를 어느정도 증발시키거나 순환시키도록 이격될 수 있다.
각재(500)는 열반사 단열재(100)를 건축물(10)의 일면에 고정시키고, 각재(500)의 외측면에는 마감재(300)가 고정되어 건축물(10)의 외관을 미려하게 형성할 수 있다.
열반사 단열재(100)는 심재(120)를 기준으로 양면에 알류미늄 박판(130)이 열융착된 다음, 알류미늄 박판(130)의 성능을 증대시키고 수명을 연장하기 위한 다목적 코팅층(131)을 도포한 후에 건축물(10)의 일면에 부착되도록 이형지가 구비된 접착층(110)을 부착할 수 있다.
여기서, 다목적 코팅층(131)은 건축물(10)의 콘크리트에 발생하는 알카리성 성분으로 인한 산화 반응을 방지하도록 산화방지 코팅액을 도포하는 산화방지코팅과, 외부에서 전달되는 태양열의 고온일사에 직접적인 장기간 노출로 인한 상기 알류미늄 박판의 박리, 부식 및 변색을 저감시켜 내후성을 높이는 UV코팅과, 알류미늄 박판(130)의 방사율을 높이기 위한 고증착 진공 코팅 방식을 구비하는 고증착 코팅을 구비할 수 있다.
다목적 코팅층(131)은 알류미늄 박판(130)의 일면에만 도포되며, 알류미늄 박판(130)이 열반사 단열재(100)로 형성되기 위하여 심재(120)와 열융착 된 후에 외부 공기층과 맞대어지는 일면 및 건축물(10)의 콘크리트에 맞대어지는 일면에 형성될 수 있다.
알류미늄 박판(130)은 코팅기술이 형성되어 열반사 단열재(100)의 내후성 및 내부식성이 기존보다 뛰어나며, 고온 일사로부터 장기간 노출되어도 열반사 단열재(100)의 성능을 유지시킬 수 있다.
열반사 단열재(100)는 건축물(10)의 환경에 따라 일면에 동일한 열반사 단열재(100)를 하나 더 구비하여 단열성능을 극대화시킬 수 있다. 이때, 건축물(10)의 환경은 벽체이거나 지붕 또는 천장일 수 있다.
이중 열반사 단열재(100')는 열반사 단열재(100)와 열반사 단열재(100) 사이에 구비되는 알류미늄 박판(130)에 다목적 코팅층(131)을 형성하지 않고 접착층(110)을 형성하여 일체형으로 형성될 수 있다.
이중 열반사 단열재(100')는 일체형으로 형성되어 외측에 형성된 알류미늄 박판(130)에만 다목적 코팅층(131)을 도포해 건축물(10)의 콘크리트와 맞대지는 면과 공기층에 맞대어지는 면에 수명을 증대시킬 수 있다.
다음은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부에 대하여 더 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 결로수 배출부가 구비된 전체적인 모습을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부 모습을 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부에 상세한 모습을 나타낸 확대도이다.
결로수 배출부(500)는 열반사 단열재(100)를 건축물(10)의 일면에 고정하도록 형성되는 고정핀(510)과, 고정핀(510)의 일부에 결합되어 알류미늄 박판(130)에서 발생되는 결로수가 지면으로 배출되어 열반사 단열재(100)의 효율성을 유지시키는 결로수 배출대(520)를 구비할 수 있다.
여기서, 고정핀(510)은 고정몸체(511)와, 고정몸체(511)의 일면에서 연장되어 건축물(10)의 일면에 고정되는 고정볼트(512)와, 고정몸체(511)의 타면에서 돌출되어 결로수 배출대(520)와 결합하는 결합돌기(513)를 구비할 수 있다.
결로수 배출대(520)는 알류미늄 박판(130)에 일면이 맞대어지고 결로수를 흘려보내는 배출수로(521)와, 배출수로(521)의 양단에 형성되어 고정핀(510)에 결합되도록 홈을 형성하는 결합고리(522)와, 배출수로(521)의 일면에 천공되어 지면방향으로 연장되고 배출수로(521)에서 흘려보낸 결로수를 지면으로 배출시키는 배출통로(523)를 구비할 수 있다.
배출수로(521)는 알류미늄 박판(130)에 일면이 맞대어지는 제1수로면(5211)과, 알류미늄 박판(130)에서 발생되는 결로수를 배출하도록 외면이 경사면으로 형성되는 제2수로면(5212)과, 배출수로(521)가 고정핀(510)에 결합되고 제1수로면(5211)이 알류미늄 박판(130)에 맞대어지도록 일부가 사선방향으로 꺾여지는 맞대음수단(5213)을 구비할 수 있다.
제1수로면(5211)은 일면이 평면으로 형성되어 알류미늄 박판(130)과 맞대어져 알류미늄 박판(130)에서 발생되는 결로수가 제1수로면(5211)과 맞대어진 사이로 흘러가지 않고 제2수로면(5212)을 타고 배출되도록 가이드할 수 있다.
제2수로면(5212)은 제1수로면(5211)에서 경사면으로 형성되어 결로수가 지면으로 배출되도록 결로수를 한곳으로 모을 수 있다. 이때, 제2수로면(5212)과 제1수로면(5211)의 각도는 결로수가 타고 올라오기 용이하도록 25~35도를 유지할 수 있다.
결로수는 제1수로면(5211)에서 모아지며, 모아진 결로수가 제2수로면(5212)을 따라 하단으로 배출될 수 있다. 또한, 모아진 결로수가 제2수로면(5212)의 끝점에서 배출되거나 배출수로(521)의 일부에 형성된 배출통로(523)로 빠져나와 지면으로 배출될 수 있다.
맞대음수단(5213)은 배출수로(521)의 양단 안쪽에서 사선방향으로 꺾여지며, 고정핀(510)의 고정몸체(511)로 인하여 배출수로(521)가 알류미늄 박판(130)에 닿아있지 않는 상황을 방지하기 위해, 배출수로(521)를 고정핀(510)에 결합한 다음에 내측 사선방향으로 꺾여 알류미늄 박판(130)과 맞대어지게 지지할 수 있다.
결합고리(522)는 배출수로(521)의 양 끝단에 각각 형성되어 고정핀(510)에 돌출된 결합돌기(513)와 결합되어 배출수로(521)가 알류미늄 박판(130)에 맞대어지도록 지지할 수 있다.
배출통로(523)는 배출수로(521)의 일부에 일정거리 이격되어 반복으로 형성되며, 제2수로면(5212)이 천공되어 배출구멍(5231)을 형성하고 제2수로면(5212)의 반대편에 결로수를 배출하는 통로가 형성될 수 있다.
배출통로(523)는 배출구멍(5231)을 통해 이동된 결로수가 더 빠르게 배출되도록 배출통로(523)의 끝단을 사선으로 절개시킬 수 있다.
배출구멍(5231)은 제1수로면(5211)과 제2수로면(5212)에 모아진 결로수가 배출통로(523)를 통하여 지면으로 배출되도록 배출수로(521)의 일부에 천공될 수 있다.
다음은 본 발명에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 결로수 배출부를 통하여 결로수가 지면으로 배출되는 과정에 대하여 더 상세하게 설명하도록 한다.
도 6은 도 3에서 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체의 일면에 결로수가 발생되어 배출되는 모습을 나타낸 사시도이다.
도 6을 참고하면, 열반사 단열재(100)는 외부에 형성된 알류미늄 박판(130)과 공기층에 온도차로 인한 결로현상이 발생되고, 알류미늄 박판(130)에 결로수가 맺히며 장시간 노출되면 결로수에 먼지와 같은 이물질이 달라붙어 열반사에 효율을 떨어트린다. 이때, 결로수 배출부(500)가 알류미늄 박판(130)과 맞대어져 맺혀있던 결로수를 지면으로 배출시키게 유도하며 지면에 떨어진 결로수는 공기층의 공기순환 및 기타 환풍구조에 의해 빠르게 증발할 수 있다.
결로수 배출부(500)는 알류미늄 박판(130)과 맞대어진 제1수로면(5211)에 의해 결로수가 배출수로(521)의 위로 올라오게 되며, 제2수로면(5212)을 따라 이동되는 결로수는 배출통로(523)에 의해 지면으로 배출될 수 있다.
여기서, 배출통로(523)에 의해 배출되는 결로수가 하부에 맺혀있던 결로수까지 지면으로 떨어지는 도중에 함께 떨어져 결로수 배출에 효과를 증대시킬 수 있다.
이를 통해, 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체는 열반사 단열재(100)를 건축물(10)의 일면에 고정하면서 외부로 노출된 알류미늄 박판(130)의 일면에 발생되는 결로수를 지면으로 배출시키는 결로수 배출부(500)를 구비할 수 있다.
또한, 결로수 배출부(500)는 얇은 형태로 형성되어 알류미늄 박판(130)에 열반사 효과를 최대한 발휘하도록 적은 면적만을 가리고 있으며, 결로수가 오래도록 방치되면서 공기층의 먼지 및 이물질이 달라붙어 열반사 효율을 떨어트리는 현상을 최소화 시킬 수 있다.
또한, 알류미늄 박판(130)에 형성되는 산화방지코팅, UV코팅 및 고증착 코팅으로 열반사 단열재(100)의 수명을 증가시키는 산화방지 및 내후성, 내부식성을 구비하고, 고증착 코팅에 의해 알류미늄 박판의 방사율을 더 증가시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예에 따른 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. 건축물 일면에 부착되는 접착층과, 상기 건축물에서 전달되는 외기를 차단하는 심재와, 상기 심재의 양면에 구비되어 복사에 의해 전달되는 열을 반사하는 알류미늄 박판을 구비하는 열반사 단열재;
    상기 열반사 단열재의 외측에 구비되어 상기 열반사 단열재를 상기 건축물 일면에 고정하는 각재; 및
    상기 각재의 외측에 구비되어 상기 건축물 일면을 마감하고 상기 열반사 단열재에 공기층을 형성하는 마감재;를 포함하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 알류미늄 박판은 글라스 화이버, 부직포, 플라스틱 박막 필름 또는 타포린 소재 중 어느 하나가 적용되어 생산되고,
    상기 알류미늄 박판의 외부와 노출되는 일면에 산화방지 및 내후성, 내부식성을 형성하는 다목적 코팅층을 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 다목적 코팅층은 상기 건축물에 발생하는 알카리성 성분으로 인한 산화 반응을 방지하도록 산화방지 코팅액을 도포하는 산화방지코팅과,
    고온일사에 직접적인 장기간 노출로 인한 상기 알류미늄 박판의 박리, 부식 및 변색을 저감시켜 내후성을 높이는 UV코팅과,
    상기 알류미늄 박판의 방사율을 높이기 위한 고증착 진공 코팅 방식을 구비하는 고증착 코팅을 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 심재는 타공된 PE폼, 타공되지 않은 PE폼, 에어캡 또는 부직포 중 어느 하나로 형성되어 단열성능을 증대시키는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 접착층은 유성 및 수성 접착제를 상기 심재 일면에 도포하고 이형지를 부착하여 현장에서 상기 건축물의 일면에 용이하게 부착하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 열반사 단열재는 상기 건축물의 환경에 따라 일면에 동일한 열반사 단열재를 하나 더 구비하여 단열성능을 극대화시키는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 열반사 단열재를 상기 건축물에 고정하며, 상기 알류미늄 박판의 일면에서 발생되는 결로수를 지면으로 흘려보내서 배출하는 결로수 배출부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 결로수 배출부는 상기 열반사 단열재를 상기 건축물에 고정하는 고정핀과,
    상기 알류미늄 박판의 일면에 발생되는 결로수가 지면으로 흘러가도록 상기 고정핀에 결합되어 결로수를 배출하는 결로수 배출대를 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 결로수 배출대는 상기 알류미늄 박판에 일면이 맞대어지고 결로수를 흘려보내는 배출수로와,
    상기 배출수로의 양단에 형성되어 상기 고정핀에 결합되도록 홈을 형성하는 결합고리와,
    상기 배출수로의 일면에 천공되어 지면방향으로 연장되고 상기 배출수로에서 흘려보낸 결로수를 지면으로 배출시키는 배출통로를 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 배출수로는 상기 알류미늄 박판에 일면이 맞대어지는 제1수로면과,
    상기 알류미늄 박판에서 발생되는 결로수를 배출하도록 외면이 경사면으로 형성되는 제2수로면과,
    상기 배출수로가 상기 고정핀에 결합되고 상기 제1수로면이 상기 알류미늄 박판에 맞대어지도록 일부가 사선방향으로 꺾여지는 맞대음수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 기후 대응형 열반사 단열재가 적용된 단열 벽체.
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