WO2023074772A1 - 吊下げ式容器 - Google Patents

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WO2023074772A1
WO2023074772A1 PCT/JP2022/040041 JP2022040041W WO2023074772A1 WO 2023074772 A1 WO2023074772 A1 WO 2023074772A1 JP 2022040041 W JP2022040041 W JP 2022040041W WO 2023074772 A1 WO2023074772 A1 WO 2023074772A1
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WO
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hanging
perforations
hook
main body
hanging container
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PCT/JP2022/040041
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French (fr)
Inventor
恵美 平塚
具徳 小川
優八 鈴木
Original Assignee
アース製薬株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials

Definitions

  • the present invention relates to hanging containers.
  • a hanging container has a main body and a hook for hanging the main body, and can be used by hanging.
  • the hook part protrudes from the main body, the packaging material for packaging the hanging container increases, and it is difficult to put the hanging container in and out of the packaging material.
  • Patent Document 1 proposes a hook-shaped notch on the back of the hanging container so that the hook can be pulled out from the back when the container is hung.
  • Patent Document 1 proposes a hook-shaped notch on the back of the hanging container so that the hook can be pulled out from the back when the container is hung.
  • Patent Document 2 proposes a perforation be provided at the boundary between the main body and the hook portion so that the hook portion can be folded over the main body along the perforation.
  • Patent Document 2 the hanging container of Patent Document 2 still cannot solve the problem that the hook part stands up due to the resilience of the container even when it is folded along the perforations, making it difficult to put the container in and out of the packaging material. Therefore, if the container is made rigid so as not to restore itself, there is a risk that the container will crack along the perforations.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide a hanging container that can be easily put in and taken out of packaging materials and that can prevent cracking along perforations. .
  • the hanging container according to the present invention is characterized by the following.
  • the perforations satisfy the following formula (1), where A (mm) is the thickness of the hanging container, and B (mm) is the total of the unbroken portions of the perforations. 0.09 ⁇ 1/(A 2 ⁇ B) ⁇ 3 (1) Must be a hanging container.
  • FIG. 1 is a front perspective view showing one embodiment of the hanging container of the present invention in use.
  • 2 is a rear perspective view of the hanging container shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the hanging container shown in FIG. 1 in a housed state;
  • FIG. Figure 4 is a side view of the hanging container shown in Figure 1 in a folded state;
  • 5 is an enlarged view of the perforations shown in FIG. 2.
  • FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the maximum tensile stress at which the flat plate yields or breaks.
  • FIG. 1 is a front perspective view showing one embodiment of the hanging container of the present invention in use.
  • 2 is a rear perspective view of the hanging container shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a rear perspective view of the hanging container shown in FIG. 1 in a housed state;
  • FIG. 1 is a front perspective view showing one embodiment of the hanging container of the present invention in use.
  • the hanging container 1 of the present embodiment is provided by vacuum-forming a flat plate made of polyethylene terephthalate (PET) to form unevenness, punching, processing openings and perforations, and folding.
  • the hanging container 1 includes a main body 2 , a hook portion 3 for hanging the main body 2 , and a hook fixing portion 4 .
  • the main body 2 has a substantially rectangular front portion 21 and a rear portion 22, and is provided by folding a flat plate made of PET so that the front portion 21 and the rear portion 22 overlap each other.
  • the sheet-like chemical volatilization body 5 is sandwiched between the front portion 21 and the back portion 22 and accommodated.
  • the volatilizing agent 5 include insect repellents, fragrances, disinfectants, insecticides, deodorants, and the like used in closets.
  • the hook portion 3 is provided so as to protrude from one longitudinal end of the back portion 22 .
  • the hook portion 3 has a base portion 31 that is wide in the lateral direction, and a hook body 32 that protrudes away from the main body 2 from the base portion 31 and returns toward the main body 2 again. and have A protrusion 33 projecting toward the front is provided at the tip of the hook body 32 .
  • the hook fixing part 4 is provided so as to protrude from one longitudinal end of the front part 21, as shown in FIG.
  • the hook fixing portion 4 is wide in the lateral direction, and has a convex portion 41 projecting toward the front at a portion facing the convex portion 33 provided at the tip of the hook body 32 .
  • the convex portion 41 is provided by vacuum forming a flat plate made of PET facing the front. By fitting the projection 33 into the recess on the back side of the projection 41, the tip of the hook portion 3 can be fixed.
  • the hanging container 1 has perforations 7 (see FIG. 2) composed of a plurality of cuts 6 provided at intervals along the boundary between the main body 2 and the hook portion 3, and a fixing portion between the main body 2 and the hook.
  • a perforation 9 (see FIG. 1) consisting of a plurality of spaced cuts 8 provided along the boundary with 4 is provided. Perforations 7 and 9 are provided along the lateral direction. Cuts 6 and 8 are provided along the lateral direction and penetrate the flat plate.
  • the lengths L1 of the plurality of cuts 6 forming the perforations 7 are all equal. Also, the lengths L2 between the cuts 6 are all equal. Naturally, the pitch L3 obtained by adding the length L1 and the length L2 is also equal.
  • the perforation 9 is also the same.
  • the hook portion 3 By bending the flat plate made of PET along the perforations 7 and 9, the hook portion 3 can be bent toward the back portion 22 as shown in FIG. can be bent.
  • the hanging container 1 is housed in a packing material (bag) in the housed state shown in FIG. That is, the hook portion 3 and the hook fixing portion 4 are folded so that the length of the hanging container 1 in the accommodated state in the longitudinal direction is the same as the length of the main body 2 in the longitudinal direction. be able to. Therefore, the amount of packing material can be reduced, and the hanging container 1 can be easily taken in and out of the packing material.
  • the rising angle ⁇ is the angle between the main body 2 and the hook portion 3 .
  • the inventors of the present invention made an intensive search to reduce the rising angle ⁇ to 50° or less, which makes it easier to put the sheet in and out of the packaging material, and as a result, came up with the following ideas.
  • the maximum tensile stress ⁇ max that yields or breaks (MPa) satisfies the following formula (2).
  • ⁇ max 3FL/2bh 2
  • F maximum tensile stress to yield or break
  • L distance between fulcrums 10, 10
  • b test piece width
  • h test piece thickness
  • 1/bh 2 that constitutes the formula (2)
  • A perforation 7
  • the value 1/(A 2 ⁇ B) obtained by substituting the total length B of the portion where the cut 6 is not provided has a correlation with the rising angle ⁇ , and it is believed that the rising angle ⁇ can be controlled by A and B. I came up with an idea.
  • the present inventors produced comparative products P1 to P3, which will be described later, so that the portion corresponding to the hook main body 32 of the hook portion 3 completely overlaps the portion corresponding to the main body 2 in a 25° C. environment. It was bent along the perforations by reciprocating 10 times, and the rising angle ⁇ after 30 seconds from the bending was measured with a protractor. Those with a rising angle ⁇ of 50° or less were evaluated as “ ⁇ ”, those with a rising angle ⁇ of greater than 50° and less than 60° were evaluated as “ ⁇ ”, and those with a rising angle ⁇ of 60° or more were evaluated. was evaluated as "x”. Those with an evaluation of "O” are easy to put in and take out from packaging materials. Those with an evaluation of "x” are difficult to put in and take out from the packaging material. Those with an evaluation of " ⁇ ” are between “ ⁇ ” and "X” and are somewhat difficult to put in and take out from the packaging material.
  • the inventors created a comparative product P1, which will be described later, and bent it back and forth 10 times along the perforations 7. After bending, it was pulled with a force of 3 kgf to check whether the perforations 7 cracked. Then, those in which the perforations 7 were not cracked were evaluated as " ⁇ ", and those in which the perforations 7 were cracked were evaluated as "x".
  • the comparative product P1 is a rectangular flat plate made of PET with a thickness of 0.2 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, 0.45 mm, 0.5 mm, and 0.8 mm, and has perforations 7 with different Bs. It is.
  • the comparative product P2 is a rectangular polypropylene (PP) flat plate having a thickness of 0.25 mm, 0.3 mm, and 0.7 mm and provided with perforations 7 having different B values.
  • Comparative product P3 is a rectangular flat plate made of polystyrene (PS) having a thickness of 0.5 mm and provided with perforations 7 .
  • PS polystyrene
  • the rectangular flat plates of the products P1 to P3 are provided with a vertical width of 100 mm and horizontal widths of 110 mm, 48 mm, 68 mm, 99 mm, and 55 mm, and perforations 7 are provided at a height of 50 mm from the top.
  • the upper end portion of the rectangular flat plate corresponds to the hook main body 32 described above, and the portion below the perforations 7 corresponds to the main body 2 described above.
  • Tables 1 to 4 show the results of comparative products P1 to P3.
  • the comparative product P3 made of PS if the perforation 7 is provided, the perforation 7 breaks, and it is difficult to provide the perforation 7 itself.
  • the comparative product P2 made of PP has a rising angle of 60° or more, regardless of the perforations 7, and is difficult to put in and take out from the packaging material.
  • the present inventors found that 1/(A 2 ⁇ B) has a correlation with the rising angle ⁇ in the comparative product P1 made of PET. That is, when 1/(A 2 ⁇ B)>0.09, the comparative product P1 can have a rise angle ⁇ of 50° or less, and it was found that it is easy to put in and take out the packaging material.
  • the comparative product P1 made of PET was folded along the perforations 7, and then the hanging container 1 was used to apply a tensile force to the perforations 7. It was found that even if it worked, it would not crack along the perforations 7 .
  • the present inventors found that if the perforations 7 are provided so as to satisfy the following formula (1) in the hanging container 1 shown in FIGS. It was thought that it would be easy to put in and take out, and that cracking along the perforations 7 could be prevented. 0.09 ⁇ 1/(A 2 ⁇ B) ⁇ 3 (1)
  • the present inventors produced a product P4 of the present invention and a comparative product P5, which will be described later, and reciprocated 10 times so that the hook main body 32 of the hook part 3 completely overlaps the main body 2 in an environment of 25 ° C. It was folded along the perforations 7, and the rising angle ⁇ after 30 seconds from the folding was measured with a protractor.
  • the product P4 of the present invention is a hanging container 1 shown in FIGS. be.
  • Comparative product P5 is a hanging container 1 shown in FIGS.
  • results for the product P4 of the present invention are shown in the thick-framed portion of Table 5.
  • results for the comparative product P5 are shown in the portion not surrounded by a thick frame in Table 5.
  • the product P4 of the present invention can reduce the rising angle ⁇ to 50° or less.
  • the comparative product P5 has a larger rise angle ⁇ than the product P4 of the present invention.
  • the perforations 7 provided at the boundary between the main body 2 and the hook portion 3 are provided so as to satisfy the following formula (1). 0.09 ⁇ 1/(A 2 ⁇ B) ⁇ 3 (1) As a result, the rising angle ⁇ can be reduced, the packing material can be easily taken in and out, and cracking along the perforations can be prevented.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified, improved, etc. as appropriate.
  • the material, shape, size, number, location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary and not limited as long as the present invention can be achieved.
  • the main body 2 of the hanging container 1 contains the volatilizing agent 5, but the present invention is not limited to this.
  • the hanging container 1 may be any container that can hold and hang an object.
  • the hanging container 1 may contain a pest control agent used indoors or outdoors, or a flying pest trapping agent with an attractant.
  • the shape of the hook portion 3 is not limited to the shape shown in FIGS.
  • the shape of the main body 2 is not limited to the shape shown in FIGS. 1 to 4, and may be any shape that can accommodate objects.
  • the hook fixing portion 4 is provided, but the hook fixing portion 4 is not essential and may be omitted. Since the hook fixing portion 4 is lower in height than the hook portion 3, even if the rising angle .theta. Therefore, the perforation 9 provided at the boundary between the hook fixing portion 4 and the main body 2 may not satisfy the above formula (1), or may be provided so as to satisfy the above formula (1).
  • the present invention it is possible to provide a hanging container that can be easily put in and taken out of the packaging material and that can prevent cracking along the perforations.
  • the present invention with this effect is useful for hanging containers.

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Abstract

吊下げ式容器（１）は、本体（２）と、本体（２）を吊下げるためのフック部（３）と、を備える。本体（２）とフック部（３）との境界に沿って間隔を開けて設けられた複数の切れ目（６）から構成されるミシン目（７）が設けられる。ミシン目（７）は、吊下げ式容器（１）の厚みをＡ（ｍｍ）、ミシン目（７）の切れ目６が入っていない部分の合計をＢ（ｍｍ）としたときに、下記の式（１）を満たすように設けられた。 ０．０９＜１／（Ａ２・Ｂ）≦３　…（１）

Description

吊下げ式容器
　本発明は、吊下げ式容器に関する。
　吊下げ式容器は、本体と、本体を吊下げるためのフック部と、を有し、吊下げて使用することができる。このような吊下げ式容器は、本体からフック部が突出しているため、吊下げ式容器を包装する包装材料が多くなる上に、包装材料から吊下げ式容器の出し入れが難しい。
　そこで、吊下げ式容器の背面にフック部型の切り込みを設け、吊下げて使用する際に、背面からフック部を引き出すものが提案されている（特許文献１）。しかしながら、背面にフック部を設けることにより、吊下げて使用する際には、背面に大きな開口が空いてしまう、という問題がある。
　そこで、本体とフック部との境界にミシン目を設けて、ミシン目に沿ってフック部を本体に重ねて折り畳むことができるものが提案されている（特許文献２）。しかしながら、特許文献２の吊下げ容器は、ミシン目に沿って折り曲げても、容器の復元力によりフック部が立ち上がってしまい、包装材料への出し入れが難しい、という問題が依然解決できていなかった。そこで、復元しないように容器を堅くすると、ミシン目に沿って容器が割れてしまう恐れがあった。
国際公開第２０１４／１０４１９７号 日本国特開２０２１－４８８１５号公報
　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、包装材料への出し入れが容易で、かつ、ミシン目に沿った割れを防止できる吊下げ式容器を提供することにある。
　前述した目的を達成するために、本発明に係る吊下げ式容器は、下記を特徴としている。
［１］
　ポリエチレンテレフタラート製の吊下げ式容器であって、
　本体と、
　前記本体を吊下げるためのフック部と、を備え、
　前記本体と前記フック部との境界に沿って間隔を開けて設けられた複数の切れ目から構成されるミシン目が設けられ、
　前記ミシン目は、前記吊下げ式容器の厚みをＡ（ｍｍ）、前記ミシン目の前記切れ目が入っていない部分の合計をＢ（ｍｍ）としたときに、下記の式（１）を満たすように設けられた
　０．０９＜１／（Ａ２・Ｂ）≦３　…（１）
　吊下げ式容器であること。
　上記［１］の構成によれば、ミシン目に沿って折り曲げた後の立ち上がり角度を小さくすることができ、包装材料への出し入れが容易となる。また、ミシン目に沿った割れを防止することができる。
　本発明によれば、包装材料への出し入れが容易で、かつ、ミシン目に沿った割れを防止できる吊下げ式容器を提供することができる。
　以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図１は、使用状態における本発明の吊下げ式容器の一実施形態を示す正面側斜視図である。 図２は、図１に示す吊下げ式容器の背面側斜視図である。 図３は、収容状態における図１に示す吊下げ式容器の背面側斜視図である。 図４は、折り畳み状態における図１に示す吊下げ式容器の側面図である。 図５は、図２に示すミシン目の拡大図である。 図６は、平板にかかる降伏または破断する最大引張応力について説明するための説明図である。
　本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
　図１は、使用状態における本発明の吊下げ式容器の一実施形態を示す正面側斜視図である。図２は、図１に示す吊下げ式容器の背面側斜視図である。図３は、収容状態における図１に示す吊下げ式容器の背面側斜視図である。
　本実施形態の吊下げ式容器１は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）製の平板に真空成型を施して凹凸を形成し、打ち抜き、開口部やミシン目を加工し、折り畳んで設けられている。図１及び図２に示すように、吊下げ式容器１は、本体２と、本体２を吊下げるためのフック部３と、フック固定部４と、を備えている。本体２は、略長方形状の正面部２１と、背面部２２と、を有し、正面部２１及び背面部２２が互いに重なり合うようにＰＥＴ製の平板を折り畳んで設けている。本実施形態では、この正面部２１と背面部２２との間にシート状の薬剤揮散体５が挟んで収容されている。薬剤揮散体５としては、クローゼットで使用する防虫剤、芳香剤、除菌剤、殺虫剤、消臭剤などである。
　フック部３は、背面部２２の長手方向一端から突出して設けられる。フック部３は、図２に示すように、短手方向に幅広な根元部３１と、根元部３１から、本体２から離れる側に突出した後、再び本体２に向かって戻ってくるフック本体３２と、を有している。フック本体３２の先端には、正面に向かって突出した凸部３３が設けられている。
　フック固定部４は、図１に示すように、正面部２１の長手方向一端から突出して設けられる。フック固定部４は、短手方向に幅広に設けられ、フック本体３２の先端に設けた凸部３３に対向する部分に、正面に向かって突出した凸部４１が設けられている。凸部４１は、ＰＥＴ製の平板を正面に向けて真空成型することで設けられている。この凸部４１の背面側の凹部に凸部３３を嵌合することによりフック部３の先端を固定することができる。
　吊下げ式容器１は、本体２とフック部３との境界に沿って間隔を開けて設けられた複数の切れ目６から構成されるミシン目７（図２参照）と、本体２とフック固定部４との境界に沿って間隔を開けて設けられた複数の切れ目８から構成されるミシン目９（図１参照）と、が設けられている。ミシン目７、９は、短手方向に沿って設けられている。切れ目６、８は、短手方向に沿って設けられ、平板を貫通している。
　本実施形態では、図５に示すように、ミシン目７を構成する複数の切れ目６の長さＬ１は全て等しい。また、切れ目６と切れ目６との間の長さＬ２も全て等しい。当然、長さＬ１と長さＬ２を加算したピッチＬ３も全て等しい。ミシン目９についても同様である。
　上記ミシン目７、９に沿ってＰＥＴ製の平板を折り曲げることにより、図３に示すようにフック部３を背面部２２に向けて折り曲げることができると共にフック固定部４を正面部２１に向けて折り曲げることができる。吊下げ式容器１は、図３に示す収容状態で梱包材料（袋）内に収容される。即ち、フック部３やフック固定部４が折り畳まれ、収容状態における吊下げ式容器１の長手方向の長さを、本体２の長手方向の長さと同じにした状態で、梱包材料内に収容することができる。このため、梱包材料を少なくすることができ、梱包材料からの吊下げ式容器１の出し入れが容易となる。
　ところが、ミシン目７に沿って折り曲げても、図４に示すように、フック部３が背面部２２から離れる方向に立ち上がってしまう。この立ち上がり角度θが大きいほど、吊下げ式容器１の梱包材料への出し入れが難しくなる。立ち上がり角度θは、本体２とフック部３との成す角度である。
　そこで、本発明者らは、包装材料への出し入れがしやすい立ち上がり角度θを５０°以下にすべく、鋭意探求した結果、以下の考えに至った。図６に示すように、２つの支点１０，１０で試験片２０を支え、２つの支点１０，１０の中間から荷重Ｆをかけて試験片２０を曲げた場合、降伏または破断する最大引張応力σｍａｘ（ＭＰａ）は下記の式（２）が成り立つ。
σｍａｘ＝３ＦＬ／２ｂｈ２　…（２）
Ｆ：降伏または破断する最大引張応力、Ｌ：支点１０，１０間距離、ｂ：試験片幅、ｈ：試験片厚み
　この最大引張応力σｍａｘが大きいほど試験片２０が変形しにくく、最大引張応力σｍａｘが小さいほど試験片２０が変形しやすい。
　そこで、本発明者らは、式（２）中を構成する１／ｂｈ２に、ｈ＝吊下げ式容器１の厚さ（＝ＰＥＴ製の平板の厚さ）Ａ、ｂ＝ミシン目７において切れ目６が設けられていない部分の合計長さＢを代入した値１／（Ａ２・Ｂ）が立ち上がり角度θに相関があり、Ａ、Ｂにより、立ち上がり角度θをコントロールできるのではないかとの考えに至った。
　そこで、本発明者らは、後述する比較品Ｐ１～Ｐ３を作製して、２５℃環境下においてフック部３のうちフック本体３２に相当する部分が本体２に相当する部分に完全に重なるように１０回往復でミシン目に沿って折り曲げ、折り曲げた後、３０秒後の立ち上がり角度θを分度器で測定した。そして、立ち上がり角度θが５０°以下のものを「〇」と評価し、立ち上がり角度θが５０°より大きく、６０°未満のものを「△」と評価し、立ち上がり角度θが６０°以上のものを「×」と評価した。評価が「〇」のものは、包装材料への出し入れがしやすい。評価が「×」のものは、包装材料への出し入れがしにくい。評価が「△」のものは、「〇」と「×」との中間で包装材料への出し入れがややしにくい。
　また、本発明者らは、後述する比較品Ｐ１を作成して、ミシン目７に沿って１０回往復で折り曲げ、折り曲げた後、３ｋｇｆの力で引っ張り、ミシン目７が割れるかどうか確認した。そして、ミシン目７が割れなかったものを「〇」と評価し、ミシン目７が割れたものを「×」と評価した。
　なお、比較品Ｐ１は、厚さ０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．４５ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍの長方形状のＰＥＴ製の平板にＢの異なるミシン目７を設けたものである。比較品Ｐ２は、厚さ０．２５ｍｍ、０．３ｍｍ、０．７ｍｍの長方形状のポリプロピレン（ＰＰ）製の平板にＢの異なるミシン目７を設けたものである。比較品Ｐ３は、厚さ０．５ｍｍの長方形状のポリスチレン（ＰＳ）製の平板にミシン目７を設けたものである。製品Ｐ１～Ｐ３の長方形状の平板は、縦幅１００ｍｍに設けられ、横幅は１１０ｍｍ、４８ｍｍ、６８ｍｍ、９９ｍｍ、５５ｍｍのものが用いられ、上から５０ｍｍの高さにミシン目７を設けている。比較品Ｐ１～Ｐ３において、長方形状の平板の上端部が上述したフック本体３２に相当する部分であり、ミシン目７よりも下側が上述した本体２に相当する部分である。
　比較品Ｐ１～Ｐ３についての結果を表１～４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表１～表４から明らかなようにＰＳ製の比較品Ｐ３は、ミシン目７を設けるとミシン目７が割れてしまい、ミシン目７自体を設けるのが困難であって。また、ＰＰ製の比較品Ｐ２は、どんなミシン目７を設けても、立ち上がり角度が６０°以上となり、包装材料に出し入れがしにくい。
　また、表１～表４から本発明者らは、ＰＥＴ製の比較品Ｐ１において、１／（Ａ２・Ｂ）が立ち上がり角度θに対して相関を持つことを見出した。即ち、比較品Ｐ１は、１／（Ａ２・Ｂ）＞０．０９の場合、立ち上がり角度θを５０°以下にすることができ、包装材料に出し入れしやすいことが分かった。また、ＰＥＴ製の比較品Ｐ１は、３≧１／（Ａ２・Ｂ）の場合、ミシン目７に沿って折り曲げた後、吊下げ式容器１を使用して、ミシン目７に引っ張り力が働いても、ミシン目７に沿って割れることがないことが分かった。
　そこで、本発明者らは、図１～図４に示す吊下げ式容器１において、ミシン目７を下記の式（１）を満たすように設ければ、立ち上がり角度θを小さくして包装材料への出し入れが容易で、かつ、ミシン目７に沿って割れることを防止できるのではないかと考えた。
０．０９＜１／（Ａ２・Ｂ）≦３　…（１）
　次に、本発明者らは、後述する本発明品Ｐ４及び比較品Ｐ５を作製して、２５℃環境下においてフック部３のうちフック本体３２が本体２に完全に重なるように１０回往復でミシン目７に沿って折り曲げ、折り曲げた後、３０秒後の立ち上がり角度θを分度器で測定した。本発明品Ｐ４は、厚さ０．４５ｍｍ、０．５ｍｍの平板から図１～図４に示す吊下げ式容器１を作製して、上記式（１）を満たすミシン目７を設けたものである。比較品Ｐ５は、厚さ０．４５ｍｍ、０．５ｍｍの平板から図１～図４に示す吊下げ式容器１を作製して、ミシン目７を設けなかったものである。
　本発明品Ｐ４についての結果を表５の太枠で囲った部分に示す。比較品Ｐ５についての結果を表５の太枠で囲っていない部分に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５に示すように、本発明品Ｐ４は、立ち上がり角度θを５０°以下にすることができることが分かった。これに対して、比較品Ｐ５は、本発明品Ｐ４に比べて立ち上がり角度θが大きい。
　上述した実施形態によれば、ＰＥＴ製の吊下げ式容器１において、本体２とフック部３との境界に設けられたミシン目７が下記の式（１）を満たすように設けられている。
０．０９＜１／（Ａ２・Ｂ）≦３　…（１）
これにより、立ち上がり角度θを小さくでき、包装材料への出し入れが容易で、かつ、ミシン目に沿った割れを防止できる。
　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
　上述した実施形態によれば、吊下げ式容器１の本体２内には薬剤揮散体５を収容していたがこれに限ったものではない。吊下げ式容器１としては、物を収容して吊下げることができるものであればよい。例えば、吊下げ式容器１は、屋内外で使用する害虫防除剤、誘引剤を有する飛翔害虫捕獲剤を収容するものであってもよい。
　また、フック部３の形状は、図１～図４に示す形状に限定されることなく、本体２から突出し、本体２を引っかけられる形状であればよい。
　また、本体２の形状も、図１～図４に示す形状に限定されることなく、物を収容できるような形状であればよい。
　また、上述した実施形態によれば、フック固定部４が設けられていたが、フック固定部４は必須ではなく、なくてもよい。フック固定部４は、フック部３に比べて高さが低いため、立ち上がり角度θが大きくても、包装材料への出し入れには問題がない。そのため、フック固定部４と本体２との境界に設けたミシン目９は、上記式（１）を満たさなくてもよいし、上記（１）を満たすように設けてもよい。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2021年10月29日出願の日本特許出願（特願2021－178116）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明によれば、包装材料への出し入れが容易で、かつ、ミシン目に沿った割れを防止できる吊下げ式容器を提供することができる。この効果を奏する本発明は、吊下げ式容器に関して有用である。
　１　吊下げ式容器
　２　本体
　３　フック部
　６　切れ目
　７　ミシン目

Claims (1)

  1. 　ポリエチレンテレフタラート製の吊下げ式容器であって、
    　本体と、
    　前記本体を吊下げるためのフック部と、を備え、
    　前記本体と前記フック部との境界に沿って間隔を開けて設けられた複数の切れ目から構成されるミシン目が設けられ、
    　前記ミシン目は、前記吊下げ式容器の厚みをＡ（ｍｍ）、前記ミシン目の前記切れ目が入っていない部分の合計をＢ（ｍｍ）としたときに、下記の式（１）を満たすように設けられた
    ０．０９＜１／（Ａ２・Ｂ）≦３　…（１）
    　吊下げ式容器。
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